≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Սովորական կենտրոնական դակիչ: Ինչ է դակիչը, դրա տեսակները, աշխատանքի մեթոդները, լուսանկարները: Ինքնաթիռը սրելու ամենաարդյունավետ միջոցը էլեկտրական սրիչն է:

2.12; բաժին 6

6. Գործողության ժամկետը հանվել է Ստանդարտացման, չափագիտության և հավաստագրման միջպետական ​​խորհրդի թիվ 3-93 արձանագրության համաձայն (IUS 5-6-93)

7. ԽՐԱՏԱՐԱԿՈՒՄ (դեկտեմբեր 2002 թ.) Փոփոխություններով թիվ 1, 2, 3, հաստատված 1979 թվականի հուլիսին, 1982 թվականի հոկտեմբերին, 1987 թվականի հոկտեմբերին (IUS 8-79, 1-83, 1-88)


Սույն ստանդարտը կիրառվում է մետաղական և ոչ մետաղական նյութերի մակնշման համար նախատեսված բռունցքի վրա, որոնք պատրաստված են կարիքների համար: Ազգային տնտեսությունև արտահանում։

1. ՇԻՆԱՐԱՐՈՒԹՅՈՒՆ ԵՎ ՀԻՄՆԱԿԱՆ ՉԱՓԵՐԸ

1.1 ա. Դակիչ անցքերը պետք է արտադրվեն երկու տարբերակով.

1 - կլորացված հարվածային ծայրով;

2 - շքեղ ծայրով։

(Լրացուցիչ ներկայացվում է Փոփոխություն թիվ 2):

1.1. Միջուկների դիզայնը և հիմնական չափերը պետք է համապատասխանեն գծագրում և 1-ին աղյուսակում նշվածներին:

Նկարչություն. Միջուկային դակիչների ձևավորում և հիմնական չափսեր

_______________
* Չափերը՝ հղման համար

Աղյուսակ 1

Կենտրոնական դակիչների նշանակում	Կիրառելիություն	Կատարում	Պողպատե խումբ							Կոճ

Նշումներ:

1. Հաճախորդի ցանկությամբ կենտրոնական դակիչի սրման անկյունը կարող է լինել 90°:

2. Հարվածող ծայրի կլորացման շառավիղը պետք է լինի առնվազն 40 մմ:


(Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 2):

Օրինակ խորհրդանիշդակիչ կատարում 1 , պատրաստված A խմբի պողպատից, աշխատանքային մասի տրամագիծը = 4,0 մմ, H12.X1 ծածկով.

Դակիչ 7843-0039 Н12.Х1ԳՕՍՏ 7213-72

2. ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ

2.1. Դակիչները պետք է պատրաստված լինեն հետևյալ խմբերի գործիքների պողպատից.

A - լեգիրված պողպատի դասեր 7ХФ և 8ХФ ըստ ԳՕՍՏ 5950-ի;

B - ածխածնային պողպատի դասեր U7A և U8A ըստ ԳՕՍՏ 1435-ի:

Նշում։ Հաճախորդի խնդրանքով հնարավոր է նաև այլ դասի պողպատից առանցքային բռունցքների արտադրություն մեխանիկական հատկություններջերմային մշակված վիճակում՝ նշված պողպատներից ոչ ցածր:

2.2. Դակիչի աշխատանքային և հարվածային մասերի կարծրությունը պետք է համապատասխանի Աղյուսակ 2-ում նշվածին:

աղյուսակ 2

Պողպատե խումբ	Կարծրություն
	15-30 մմ երկարությամբ միջուկային դակիչների աշխատանքային մասը	15-25 մմ երկարությամբ միջուկային դակիչների հարվածային մաս
		Z6.5...41.5

2.1, 2.2. (Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 2):

2.3. Դակիչի աշխատանքային կոնի կոպտությունը 2,5 մկմ է, իսկ մյուս մակերեսները մինչև ծածկույթը 20 միկրոն են՝ համաձայն ԳՕՍՏ 2789-ի։

(Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 1):

2.4. Միջուկները պետք է ունենան աղյուսակ 3-ում նշված պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթներից մեկը:

-

Ֆոսֆատ յուղով

Քիմ. Ֆոս. պրմ.

Քրոմ 9 մկմ հաստությամբ

Քրոմ 1 մկմ հաստությամբ նիկելի ենթաշերտով 12 մկմ հաստությամբ, կիրառվում է էլեկտրոլիտիկ եղանակով

Ցինկ 15 մկմ հաստությամբ քրոմապատ

Քիմ. Ֆոս.

Ֆոսֆատային ծածկույթ, որին հաջորդում է միջուկների մակերեսները ներկում նիտրոգլիֆտալային էմալով NTs-132 տարբեր գույներըստ IV դասի

Էմ. NTs-132 ապակոմպ. գույն IV

Կադմիում 21 միկրոն հաստությամբ քրոմապատ

Kd 21.ժ

1 մկմ հաստությամբ քրոմ՝ էլեկտրոլիտիկ մեթոդով նստեցված նիկելի ենթաշերտով՝ 14 մկմ հաստությամբ, և նույն մեթոդով նստած նիկելը՝ 7 միկրոն հաստությամբ

Նշումներ:

1. Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է օգտագործել ԳՕՍՏ 9.306-ին և ԳՕՍՏ 9.032-ին համապատասխան այլ մետաղական և ոչ մետաղական ծածկույթներ, որոնց պաշտպանիչ և դեկորատիվ հատկությունները չեն զիջում 3-րդ աղյուսակում նշվածներին:

2. Մանրածախ բաշխիչ ցանցի միջոցով վաճառքի համար արտադրվող միջուկները պետք է ունենան առնվազն 2-րդ խմբի աշխատանքային պայմանների պաշտպանիչ և դեկորատիվ ծածկույթներ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 9.303-ի:

Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է մանրածախ ցանցի միջոցով վաճառել ծածկույթների օգտագործումը, որոնք համապատասխանում են գործառնական պայմանների 1-ին խմբին ԳՕՍՏ 9.303-ին համապատասխան:

Արտաքին տեսքԱրտահանման համար նախատեսված միջուկները պետք է համապատասխանեն սահմանված կարգով հաստատված ստանդարտ նմուշին։

Սպառողի հետ համաձայնությամբ թույլատրվում է բռունցքներ արտադրել բացված սրած մասով, որին հաջորդում է լուսավորված մակերեսները պատել MS-25, AK-113 տիպերի անգույն լաքով կամ NG-203 ԳՕՍՏ 12328 տիպի քսանյութով կոնսերվացիա։

2.5. Տեխնիկական պահանջներմիջուկի ծածկույթների որակի համար - ԳՕՍՏ 9.302 և ԳՕՍՏ 9.032 համապատասխան:

2.4, 2.5. (Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 3)։

2.6. (Ջնջված է, Փոփոխություն թիվ 3):

2.7. Կոնաձև և գլանաձև մակերևույթների համակցվածության հանդուրժողականությունը համեմատ ընդհանուր առանցք- 0,25 մմ:

(Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 3)։

2.8. Միջուկային դակիչների հուսալիությունը որոշվում է լեգիրված և ածխածնային պողպատից պատրաստված դակիչների 1000 և 800 բռունցքով հարվածների ընդհանուր տեղադրված ժամկետով, իսկ լեգիրվածից և ածխածնային պողպատից պատրաստված դակիչների համար սահմանված անխափան կյանքով՝ 400 և 300:

Խափանման չափանիշը դակիչի հարվածային մասի վրա գամված տարածքների տեսքն է, չափանիշը. սահմանային վիճակ 0,3 մմ-ից ավելի աշխատանքային մասի վրա բութ շառավիղի առաջացումն է:

2.9. Յուրաքանչյուր կենտրոնական դակիչի գլանաձև մասի չծկված եզրերի վրա պետք է հստակ նշվեն հետևյալը.

արտադրողի ապրանքային նշանը;

աշխատանքային մասի տրամագիծը;

քրոմ վանադիումի պողպատից պատրաստված արտադրանքի պողպատի դասակարգ;

ապրանքի գինը (մանրածախ վաճառքի համար).

Պետական ​​որակի նշանի համար վավերացված բռունցքի բռունցքի վրա և բոլոր ուղեկցող փաստաթղթերի վրա պետք է լինի պետական ​​Որակի նշանի պատկերը ԽՍՀՄ պետական ​​ստանդարտով սահմանված կարգով:

Արտահանման համար նախատեսված միջուկային բռունցքների մակնշում արտաքին առևտրային կազմակերպության աշխատանքային կարգի համաձայն.

2.10. Միջուկների ներքին փաթեթավորում - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 ըստ ԳՕՍՏ 9.014-ի:

2.11. Մանրածախ վաճառքի համար նախատեսված յուրաքանչյուր միջուկը պետք է փաթաթվի հակակոռոզիոն թղթի մեջ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 16295-ի և տեղադրվի անհատական ​​փաթեթավորման մեջ:

2.12. Տրանսպորտի և սպառողական փաթեթավորման փաթեթավորման և պիտակավորման այլ պահանջները համապատասխանում են ԳՕՍՏ 18088-ին:

2.8-2.12. (Լրացուցիչ ներկայացվում է Փոփոխություն թիվ 3):

Բաժին 3. (Ջնջված է, Փոփոխություն թիվ 3):

4. ԸՆԴՈՒՆՈՒՄ

4.1. Հիմնական բռունցքների ընդունման կանոններ - ԳՕՍՏ 26810-ի համաձայն:

4.2. Պարբերական թեստերը, ներառյալ հուսալիության թեստերը, պետք է կատարվեն 2 տարին մեկ անգամ: Փորձարկումներն իրականացվում են նույն ստանդարտ չափսի համաձուլվածքից և ածխածնային պողպատից պատրաստված դակիչների վրա:
, ԳՕՍՏ 6465.

5.3. Դակիչների պարամետրերը վերահսկվում են ունիվերսալ չափիչ գործիքների միջոցով, որոնց սխալը չի ​​գերազանցում.

ա) գծային չափերը չափելիս - սահմանված է ԳՕՍՏ 8.051.

բ) անկյունները չափելիս՝ հանդուրժողականության 35%-ը.

գ) մակերևույթների ձևը և գտնվելու վայրը վերահսկելիս` ստուգվող պարամետրի հանդուրժողականության արժեքի 25%-ից ոչ ավելի:

5.4. Միջուկների կատարման համար փորձարկումը պետք է իրականացվի միջուկի աշխատանքային մասի տրամագծին հավասար տրամագծով 25 կետ՝ միջուկների համար = 2 և 3,2 մմ, մնացածի համար՝ առնվազն 3,2 մմ տաք գլանվածքի շերտի վրա: պողպատի դասարան 35 ըստ ԳՕՍՏ 1050-ի:

5.3, 5.4. (Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 3)։

5.5. Շերտի հաստությունը, շերտի եզրից մինչև դակվող կետի կենտրոն և հարակից երկու կետերի կենտրոնների միջև հեռավորությունը չպետք է 1,5 անգամ պակաս լինի դակիչի աշխատանքային մասի տրամագծից:

5.6. Կատարողականության փորձարկումից հետո դակիչի աշխատանքային մասում չպետք է լինեն ճեղքված հատվածներ կամ խամրածություն, իսկ հարվածային մասի վրա չպետք է լինեն ճաքեր, փշրված հատվածներ կամ գամված հատվածներ:

(Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 3)։

5.7. Միջուկի բռունցքի մակերևույթի կոշտությունը ստուգվում է կոպտության նմուշների համեմատությամբ՝ համաձայն ԳՕՍՏ 9378-ի կամ պրոֆիլաչափերի (պրոֆիլերների):

5.8. Միջուկային դակիչների հուսալիության փորձարկումներն իրականացվում են փորձարկման նստարանների վրա՝ 5.4 և 5.5 կետերում նշված փորձարկման պայմաններում:

Այս դեպքում փորձարկման արդյունքները համարվում են բավարար, եթե վերահսկվող միջուկներից յուրաքանչյուրը համապատասխանում է 2.8 կետով սահմանված պահանջներին:

5.7, 5.8. (Լրացուցիչ ներկայացվում է Փոփոխություն թիվ 3):

6. ՓՈԽԱԴՐՈՒՄ ԵՎ ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ

Փոխադրում և պահեստավորում - ԳՕՍՏ 18088-ի համաձայն:

(Փոփոխված հրատարակություն, Փոփոխություն թիվ 3)։

Բաժին 7. (Ջնջված է, Փոփոխություն թիվ 3):



Էլեկտրոնային փաստաթղթի տեքստ
պատրաստվել է «Կոդեքս» ԲԲԸ-ի կողմից և ստուգվել է.
պաշտոնական հրապարակում
M.: IPK Standards Publishing House, 2003 թ

Ցանկացած կտրող գործիքՕգտագործման ընթացքում այն ​​ձանձրանում է, ուստի ժամանակ առ ժամանակ անհրաժեշտ է սրել: Այս գործողությունը լավագույնն ու ամենահեշտն է իրականացնել սրիչ մեքենայի կամ այլ մեխանիկական սրիչի վրա:

Սայրեր և խաչմերուկներ սրող: Սայրը ձեր ձեռքերում վերցնելով՝ զգուշորեն քսեք այն պտտվող շրջանին և թեթև ճնշմամբ շարժեք աջ ու ձախ։ Երկու երեսներն էլ հերթով սրված են։ Նրանց միջև անկյունը՝ սրման անկյունը, կարող է տարբեր լինել և տատանվել՝ կախված մշակվող նյութի կարծրությունից՝ հետևյալ սահմաններում՝ ալյումինի և ցինկի համար՝ 35°, պղնձի և արույրի համար՝ 45°, պողպատը՝ 60°, չուգուն։ իսկ բրոնզը՝ 75°։ Առավել հարմար է ստուգել սրման անկյունները՝ օգտագործելով կաղապար:

Խաչաձև հատվածը սրելու կանոնները նույնն են, ինչ սայրի համար:

Սրիչ փորվածքներ. Ստորև բերված նկարը ցույց է տալիս ճակատը պտտվող փորված.

Չիպսերը հեռացնելու համար օգտագործվում են փորվածքի առանցքի երկայնքով պարուրաձև ակոսներ: Ակոսային հարթության և եզրային մակերեսի միջև ընկած եզրը կտրող եզրն է: Ծայրերի միջև անկյունը սովորաբար կազմում է 116-118°, սակայն այն կարող է տարբեր լինել՝ կախված մշակվող նյութի կարծրությունից՝ 90-ից մինչև 140°: Գայլը սրելիս պահեք այն ձեր ձախ ձեռքով, գուցե ավելի մոտ առջևից և աջ ձեռք- սրունքի մոտ՝ սահուն թափահարելով գայլիկոնը:

Այս դեպքում պետք է պահպանվեն հետևյալ պայմանները՝ ա) կտրող եզրերը պետք է լինեն սիմետրիկ, ունենան թեքության նույն անկյունը և նույն երկարությունը. բ) լայնակի եզրը կտրող եզրի հետ պետք է կազմի 55° անկյուն: Ճիշտ սրումը ստուգվում է կաղապարի միջոցով:

Կենտրոնական դակիչը սրելը նման է սրող հորատանցքերին: Գործիքը պահում են ձախ ձեռքով, սեղմելով այն հղկող անիվին, իսկ աջ ձեռքով այն հավասարապես պտտվում է, որպեսզի ստացվի հավասար կոն: Սրելու անկյունը 60° է, կենտրոնների գծանշման համար՝ 120°։

Հիշեք, որ դուք չեք կարող ուժեղ սեղմել գործիքը սրելու ընթացքում, հակառակ դեպքում դրա աշխատանքային ծայրը շատ կջերմանա և կարող է արձակվել և կորցնել կարծրանալը: Գործիքից աշխատելիս և հղկող անիվտաք մասնիկներ են արձակվում, որոնք կարող են մտնել ձեր աչքերը: Սրելու ժամանակ օգտագործեք անվտանգության ակնոցներ կամ պաշտպանիչ էկրան!

Յուրաքանչյուր ոք, ով երբևէ փորձել է պինդ մակերեսներ փորել, գիտի, թե որքան դժվար է անցք անել հենց նախատեսված վայրում: Գայլիկոնը փորձում է գոնե մի փոքր սահել դեպի կողմը: Պետք է մի քանի անգամ նորից փորձեմ։ Բայց եթե ճիշտ տեղում արդեն կա գոնե մի փոքր անցք, գործընթացը շատ ավելի արագ է ընթանում: Բայց ինչպես դա անել: Այս նպատակով հորինված է հատուկ գործիք kerno, aka kerner.

Սովորական գործիքՄիջուկը բաղկացած է մեկ կտորից՝ դիմացկուն պողպատե ձողից։ Սա կարող է լինել U8 պողպատ, կարծրացված մինչև 65 HRG և կոփված: Օգտագործվում է քրոմ վանադիումի համաձուլվածք կամ այլ դիմացկուն տեսակներ. Մի ծայրը սրված է կոնի տեսքով, մյուսը՝ հարթ։ Ձողը ինքնին կարող է լինել յոթակողմ կամ կլոր: Կենտրոնական դակիչի երկարությունը տատանվում է 10-ից 16 սմ, հաստությունը՝ 0,8-1,2 սմ։

Միջուկների մակնշման գործընթացը (փորվածք տեղադրելու համար անցքեր) ընթանում է այսպես. Ձախ ձեռքով պահիր։ Գործիքի սուր ծայրը տեղադրվում է նախատեսված անցքի տեղում: Աջ ձեռքով մուրճով ճշգրիտ հարված է հասցվում հետնամասի թիթեղին (հարթ հատվածին)։ Դակիչից (միջուկից) հետք է հայտնվում մշակվող մակերեսի վրա։ Այս բառը չպետք է շփոթել երկրաբանության հայեցակարգի հետ, որտեղ այն վերաբերում է հորատման արդյունքում ստացված ապարին:

Որպեսզի ձեր ձեռքը չսահի գործիքի վրա աշխատելիս, գլանաձեւ մակերեսծածկված հատուկ խազերով կամ ծալքերով: Կոնաձեւ (աշխատանքային) մասը սրված է որոշակի անկյան տակ։ Որքան սուր է, այնքան բարձր է նշագրման ճշգրտությունը: 30-45° սրությամբ միջուկը նշում է շրջանագծերի կենտրոնները, 75° օգտագործվում է գայլիկոնի համար անցք նշելիս։

Միջուկը զմրուխտով սրելը իմաստ չունի, քանի որ դրա նյութը չի կարող նման կերպ մշակվել։

Դիմում

Օգտագործելով միջուկը, դուք կարող եք նշաններ անել ցանկացած մակերեսի վրա: Ցանկալի է օգտագործել այն հարթ նյութերի հետ աշխատելիս։ Սրանք սալիկներ են, փայլեցված մակերեսներ։ Ամենից հաճախ այն օգտագործվում է մետաղի հորատման ժամանակ: Հետեւաբար, առանցքային նմուշները հաճախ կոչվում են մետաղամշակման գործիքներ:

Մասոնները նույնպես ակտիվորեն օգտագործում են այն։ Այդ նպատակով ստեղծվել են հատուկ որմնադիր միջուկներ։ Նրանք շատ չեն տարբերվում փականագործներից։ Նրանք հաճախ ներկված են փոշի ներկՎ վառ գույնկորցնելու դեպքում ավելի հեշտ գտնելը:

Մշակման գծերը տեսանելի դարձնելու համար օգտագործվում է նաև միջուկ։ Դրա համար կիրառական գծանշումները անցնում են հաճախակի միջուկներով՝ դարձնելով այն կետավոր։

Ինչ են նրանք?

• ձեռնարկ;
• ավտոմատ;
• էլեկտրական;
• հատուկ հնարավորություններով (կենտրոնական որոնիչ՝ գլանաձև կամ գնդաձև մասերի վրա միջուկ կիրառելու համար, սարք՝ աշխատանքային մասի եզրից անհրաժեշտ հեռավորության վրա գծանշումներ կիրառելու համար):

Ավտոմատ կենտրոնական դակիչը թույլ է տալիս.

• նշեք մեկ ձեռքով;
• աշխատել առանց մուրճի;
• հարմարեցնել ուժը նուրբ նյութերի հետ աշխատելիս;
• ձեռք բերել նույն խորության նշաններ;
• ավելի արագ կատարել գործը.

Ավտոմատ միջուկը թույլ է տալիս րոպեում կատարել մինչև 50 կրակոց՝ անցքերի միջև 2 սմ հեռավորությամբ:

Միջուկի ծայրի փոխարեն դուք կարող եք դրոշմակնիք տեղադրել ձողի մեջ և բրենդավորել մասերը:

Ավտոմատ (մեխանիկական) միջուկը մի փոքր նման է մետաղյա գրիչի: Բաղկացած է երկու խցիկից, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր կրակակետը։ Առաջինը պատրաստվում է կտրված կոնի տեսքով։ Այնտեղ կա հարձակվող, որը մակերեսին միջուկներ է քսելու։ Դրա հետևում տեղադրված է զսպանակով հարվածող՝ ուղղորդող ձողով: Նրա զսպանակը մի փոքր շեղված է դեպի կողմը:

Դրա հետևում, բնակարանի ներսում, կա միջանցիկ անցք: Երկրորդ խցիկում տեղադրված է թեք եզրով մխոց, որը լիցքավորված է հզոր զսպանակով:

Երբ գործիքը դրվում է մակերեսի վրա և բութ մատըաջ ձեռքով սեղմում են հարվածային գլխարկին, հարվածողը հենվում է զսպանակով մխոցի եզրին, բարձրացնելով այն։ Նրա հետևում գտնվող զսպանակը սեղմվում է և հակաճնշում է ստեղծում:

Սեղմման գործընթացի վերջում կենտրոնացումը և հավասարեցումը տեղի են ունենում դեպի առաջնային պալատ: Սա հանգեցնում է նրան, որ ձողը կոտրվում է և կտրուկ ընկնում փոսը:

Զսպանակային ճնշումը միջանկյալ տարրերի միջոցով փոխանցվում է կրակակետին: Այն հարվածում է նյութի մակերեսին, և դրա վրա մնում է ավտոմատ կենտրոնական դակիչից անցք:

Որոշ մոդելներում ստորին հարվածը կարող է փոխվել, այդպիսով երկարացնելով գործիքի ծառայության ժամկետը:

Ավտոմատ միջուկի ազդեցության ուժը կարող է փոփոխվել՝ գործիքի վերևի մասում կանգառի կափարիչը պտտելով: Այս դեպքում տակի զսպանակը թուլանում է կամ սեղմվում։ Նվազագույն հարվածի ուժը 10 կգ է, առավելագույնը՝ 15 կգ։ Անցքի խորությունը 0,2-ից 0,3 մմ է:

Էլեկտրական միջուկ

Էլեկտրական դակիչների մեջ մարմնի ներսում կա էլեկտրամագնիսական կծիկ, ծայր, զսպանակ և հարվածող։ Մարմինը սեղմելուց հետո այն իջեցնում է ծայրի լվացող սարքը, որն այս պահին չի շարժվում, փակում է էլեկտրամագնիսական շղթան։ Ազդեցությունը տեղի է ունենում, երբ էլեկտրամագնիսական սարքը հետ է քաշում ֆերոմագնիսական հարվածը: Նա հարվածում է ծայրին՝ մակերեսի վրա հետք թողնելով։

Ո՞ր միջուկն ընտրել:

Պարզ միջուկը ամենաէժանն է, էլեկտրականը՝ շատ ավելի թանկ։ Ինքներդ ձեզ համար գործիք ընտրելիս որոշեք, թե որքան հաճախ եք այն օգտագործելու: Եթե ​​միայն ժամանակ առ ժամանակ, ապա սովորական կամ էժան ավտոմատը բավական է (որ կարողանաս անել առանց մուրճի)։ Համար մասնագիտական ​​գործունեությունգնել բարձրորակ մեխանիկական կամ էլեկտրական.

Գործիքների սրացում

Ցանկացած կտրող գործիք օգտագործման ընթացքում ձանձրալի է դառնում, և այդ պատճառով ժամանակ առ ժամանակ անհրաժեշտ է սրել: Այս գործողությունը լավագույնս և ամենահեշտն է իրականացնել սրիչ մեքենայի կամ այլ մեխանիկական սրիչի վրա:

Սրիչ սարքի վրա սրելը

Սայրեր և խաչմերուկներ սրող: Սայրը ձեր ձեռքերում վերցնելով՝ զգուշորեն քսեք այն պտտվող շրջանին և թեթև ճնշմամբ շարժեք աջ ու ձախ։ Երկու երեսներն էլ հերթով սրված են։ Նրանց միջև անկյունը՝ սրման անկյունը, կարող է տարբեր լինել և տատանվել՝ կախված մշակվող նյութի կարծրությունից՝ հետևյալ սահմաններում՝ ալյումինի և ցինկի համար՝ 35°, պղնձի և արույրի համար՝ 45°, պողպատը՝ 60°, չուգուն։ իսկ բրոնզը՝ 75°։ Առավել հարմար է ստուգել սրման անկյունները՝ օգտագործելով կաղապար:

Խաչաձև հատվածը սրելու կանոնները նույնն են, ինչ սայրի համար:

Սրիչ փորվածքներ. Ստորև բերված նկարը ցույց է տալիս շրջադարձային փորվածքի ճակատը:

Պտտվող գայլիկոնի ճակատը

Չիպսերը հեռացնելու համար օգտագործվում են փորվածքի առանցքի երկայնքով պարուրաձև ակոսներ: Ակոսային հարթության և եզրային մակերեսի միջև ընկած եզրը կտրող եզրն է: Ծայրերի միջև անկյունը սովորաբար կազմում է 116-118°, սակայն այն կարող է տարբեր լինել՝ կախված մշակվող նյութի կարծրությունից՝ 90-ից մինչև 140°: Սրելիս գայլիկոնը պահեք ձախ ձեռքով, միգուցե ավելի մոտ առջևից, իսկ սրունքը պահեք աջ ձեռքով, սահուն օրորելով գայլիկոնը:

Հորատման սրացում

Այս դեպքում պետք է պահպանվեն հետևյալ պայմանները՝ ա) կտրող եզրերը պետք է լինեն սիմետրիկ, ունենան թեքության նույն անկյունը և նույն երկարությունը. բ) լայնակի եզրը կտրող եզրի հետ պետք է կազմի 55° անկյուն: Ճիշտ սրումը ստուգվում է կաղապարի միջոցով:

Կենտրոնական դակիչը սրելը նման է սրող հորատանցքերին: Գործիքը պահում են ձախ ձեռքով, սեղմելով այն հղկող անիվին, իսկ աջ ձեռքով այն հավասարապես պտտվում է՝ հավասար կոն ստանալու համար: Սրելու անկյունը 60° է, կենտրոնների գծանշման համար՝ 120°։

Հիշեք, որ դուք չեք կարող ուժեղ սեղմել գործիքը սրելու ընթացքում, հակառակ դեպքում դրա աշխատանքային ծայրը շատ կջերմանա և կարող է արձակվել և կորցնել կարծրանալը: Գործողության ընթացքում գործիքից և հղկող անիվից դուրս են գալիս տաք մասնիկներ, որոնք կարող են հայտնվել ձեր աչքերի մեջ: Սրելու ժամանակ օգտագործեք անվտանգության ակնոցներ կամ պաշտպանիչ վահան:

Եթե ​​մասնիկները մտնում են ձեր աչքերը, անմիջապես դիմեք բժշկի:

ՍՐԱՑՈՂ ԿՏՐՈՂ ԳՈՐԾԻՔՆԵՐ

Ցանկացած կտրող գործիք օգտագործման ժամանակ վաղ թե ուշ թուլանում է: Եթե ​​այն «մեկանգամյա օգտագործման» է, ապա ունի մեկ ճանապարհ՝ դեպի աղբավայր։ Եթե ​​գործիքն իսկապես հնարավոր է վերականգնել, ինչո՞ւ չօգտվել այս հնարավորությունից: Ելնելով դրանից՝ մենք որոշեցինք հոդված պատրաստել այն մասին, թե ինչպես է կյանքի կոչվում կտրող գործիքը։

Եկեք հստակեցնենք տերմինաբանությունը. Գործիքի կտրող եզրը ձևավորվում է երկու համընկնող հարթություններով (կամ կորերով, ինչպես փորվածքները): Սրելու անկյունը այս հարթությունների կոնվերգենցիայի գագաթնակետի անկյունն է: Եզրի սրությունը կարող է ներկայացվել որպես վերևում գտնվող «հարթակի» լայնության կամ դրանում ներգծված շրջանագծի տրամագծի փոխադարձ: Գործնականում որքան հարթ են կոնվերգացիոն մակերեսները, այնքան RO-ն ավելի սուր կլինի: Անկյունների սրացում տարբեր գործիքներտատանվում են և, կախված պողպատի որակից և կտրվող նյութից, լինում են՝ սայրի համար՝ 17–25 աստիճան, ինքնաթիռի երկաթ– 25–40, սայրի համար՝ 30–40, մետաղական սայրի համար՝ մինչև 60, մկրատի համար՝ 45–60, դանակների համար՝ 20–30 աստիճան։

Բոլոր կտրող գործիքները, սրելու տեխնիկայի տեսանկյունից, կարելի է բաժանել «դանակների» (այսինքն՝ այն ավելի երկար է, քան հացաքարի լայնությունը) և «կտրիչները» (ինչն ավելի նեղ է, քան քարը՝ սղոցներ, կտրիչներ, կտրիչներ և փորվածքներ): Վերջիններիս սրման տեխնիկան տարբերվում է մնացած ամեն ինչից։

Բացի բուն դանակներից, «դանակների» կատեգորիան ներառում է մկրատ, էլեկտրական հոդակապ և հարթեցնող դանակներ, ինչպես նաև այլ երկար իրեր: Կարևոր նշում՝ մկրատը և փայտամշակման սարքավորումների դանակները սրվում են միայն մի կողմից: Նախքան սրելը գործիքը պետք է մաքրվի կեղտից, թեփից, խեժից և այլն, քանի որ այդ նյութերը հեշտությամբ և անդառնալիորեն խցանվում են: հղկաքար.

Դանակի սրացում

Նախ պետք է հաշվի առնել կտրող եզրը և որոշել, թե որ հղկող նյութից սկսել: Եթե ​​դանակը նոր է կամ շատ ձանձրալի, գուցե արժե սկսել կոպիտ քարից: Կտրող գործիքի լավ սրումը պարզապես քարի երկայնքով շարժվելիս նույն անկյունը պահպանելու ունակությունն է: Կարևոր նշում. երբեք մի սրեք դանակները բարձր արագությամբ սրող անիվի վրա. այն անմիջապես արձակում և այրում է կտրող ծայրը:

Այսպիսով, եկեք թաց քարը ջրով թրջենք, տեղադրենք հին թերթերի վրա կամ, ավելի լավ, տախտակի մեջ փորված խորշում՝ ըստ քարի ձևի, և դանակը շարժենք քարի երկայնքով՝ դիտարկելով սրման անկյունը։ Դանակը պետք է մոտենա քարին հնարավորինս մոտ ուղիղ անկյան տակ: Բայց քանի որ քարը նեղ է, դուք պետք է ինչ-որ թեք շարժում կատարեք՝ դանակը շարժելով անկյունագծով, այսինքն՝ միաժամանակ քարի երկայնքով և դանակի երկայնքով։

Մեծ սխալ կլինի կտրող եզրը հատվածներով սրելը: Բացարձակ ճշգրիտ անցումը չի աշխատի` քայլ կձևավորվի, և դանակը լավ չի կտրի: Անհրաժեշտ է սրել, մինչև եզրին հայտնվի փորվածք, որը շրջված է դեպի վեր, որը բացահայտվում է մատի մի փոքր շարժումով դանակի վրայով հետույքից մինչև ծայրը (դա չպետք է անեք եզրի երկայնքով, կարող եք կտրել ինքներդ): Երբ փոսը հայտնվում է ամբողջ երկարությամբ, դանակը պետք է շրջել և սրել մյուս կողմից:

Մի փորձեք սրել միայն այն հատվածները, որտեղ փոս չկա: Շարունակական փորվածքը ցույց է տալիս, որ մեկ փորվածք կտրող եզրդանակն ամբողջ երկարությամբ ինքնաթիռ է ստացել. Երբ երկրորդ կողմը սրելիս արդեն սրված կողմում փորվածք է հայտնվում, անհրաժեշտ է դանակը նորից շրջել և անցնել ավելի նուրբ հղկող նյութի:

Որքան փոքր է հղկող հատիկը, այնքան ավելի հարթ են փորվածքները և ավելի սուր եզրը: Նուրբ քարից հետո դուք պետք է անցնեք հղկաթուղթին, հղկող նյութը դեպի վեր հարթ մակերես, օրինակ՝ ապակու կամ պողպատի կտորի կամ աշխատասեղանի հարթ հատվածի վրա։

Սովորաբար սկզբում օգտագործվում է էժան երկկողմանի սրող քար, այնուհետև հաջորդաբար հղկաթուղթ՝ 120, 400, 600 (կամ 800) և երբեմն 1200 մանրախիճով: Այս գործընթացում ամենադժվարն ու պարզը նույնը պահպանելն է։ անկյունը դանակի բոլոր շարժումների ժամանակ: Հարկ է նշել, որ մշտական ​​պրակտիկան ավելի լավ է, քան ցանկացած հնարամիտ սարք՝ դրանք կոտրվում են և ավելին, արժեն շատ ավելի թանկ, քան քարը, որն, ի դեպ, նույնպես առկա է դրանցում։ Խնդիրն այն է, որ ձեր սրած գործիքը շարժեք դաստակով և ուշադիր նայեք գործիքի վերին հարթությանը: Այնուհետեւ անկյունը պահպանվում է շատ ճշգրիտ:

Մկրատը սրվում է միայն մյուս ծնոտին հարող հարթությունը հարթեցվում է միայն նուրբ հղկաթուղթով:

Միավոր դանակները նույնպես սրվում են միայն թեքությունից: Դրանց առանձնահատկությունն այն է, որ անհրաժեշտ է հաճախակի դիպչել եզրին քանոնին կամ ապակին, որպեսզի տեսնեք կտրող եզրի ուղիղությունը և խուսափեք դրա կլորացումից։

Սայրեր և հարթ արդուկներ սրող

Սայրերը և ինքնաթիռի արդուկները շատ ընդհանրություններ ունեն: Եթե ​​կտրող ծայրը խիստ ձանձրալի է կամ հանգույցների կամ մեխերի պատճառով առաջացած փորվածքներ ունի, այն նախ պետք է պրոֆիլավորել: Ի դեպ, նույնը արվում է կարծրացած բլանկից փայտահատիչ պատրաստելիս։

Ինքնաթիռը սրելու ամենաարդյունավետ միջոցը էլեկտրական սրիչն է:

Այստեղ մեզ անհրաժեշտ է արագընթաց էլեկտրական սրիչ։ Հաճախ արդուկը ջրի մեջ թաթախելով, որպեսզի սառչի, հարկավոր է 25 աստիճանից մի փոքր ավելի սուր անկյունով փորվածք պատրաստել: Ոչ մի դեպքում չպետք է նոսրացնել երկաթի կտորի եզրը, մինչև չհայտնվի կտրող եզր, քանի որ մետաղի վրա հղկանյութի հսկայական շփումը տաքացնում է վերջինս, և եթե փորձեք սրել արագընթաց քարի վրա, կտրող եզրը կ անմիջապես բաց թողեք, և գործիքը կվնասվի:

Երբ եզրի հաստությունը դառնում է մոտ կես միլիմետր, դուք պետք է օգտագործեք քառակուսի, որպեսզի ստուգեք կտրող եզրի ուղղահայացությունը հարթ երկաթի առանցքին կամ կողմին:

Երկաթի կտորը վերջապես սրելու երկու եղանակ կա. Ավելի լավ է օգտագործել ցածր արագությամբ էլեկտրական սրիչը թաց քարով (ջուրը լցնել սկուտեղի մեջ և հավասարաչափ սեղմել արդուկը քարին): Եթե ​​վերջինիս լայնությունը բավարար չէ, ապա անհրաժեշտ է երկաթի կտորը կողքից այն կողմ տեղափոխել։

Երկու ընկույզով պտուտակը կօգնի ձեզ պահպանել անհրաժեշտ անկյունը ինքնաթիռի համար երկաթի կտորը սրելու ժամանակ:

Եթե ​​դուք չունեք նման սրիչ, ապա ստիպված կլինեք ձեռքով աշխատել ջրով խոնավացած հղկող քարի վրա: Ավելի լավ է այն դնել տախտակի մեջ, ավելի հարմար է պահելը: Երկաթը տեղադրվում է քարի վրա ընտրված անկյան տակ կամ, ավելի պարզ, քարի վրա շորով, օրորվում է ետ ու առաջ, մինչև այն նստի ամբողջ շեղակի հետ։ Նրանք սրում են քարի և հետևի երկայնքով շարժումներով, կամ ավելի լավ է, օգտագործելով ապագա կտրող եզրը՝ այն նկարագրելու համար ութ թվով, որպեսզի հասնեն քարի միատեսակ մաշվածությանը և պահպանեն դրա հարթությունը: Երբ փոս է հայտնվում, արդուկը հարթ դրեք քարի վրա և մի երկու շարժումով հանեք այն, որից հետո անցնում են ավելի նուրբ հղկող նյութի, օրինակ՝ երկկողմանի քարը շրջելով։

Վերջնական սրումը կատարվում է ապակու վրա տարբեր աստիճանի հացահատիկի հղկաթուղթ դնելով:

Մի փոքրիկ հնարք. Ընկույզով և երկու մեծ լվացքի պտուտակը կարող է օգտագործվել որպես պարզ սարք՝ հարթ երկաթի թեքության ճիշտ անկյունը պահպանելու համար (տես նկարը):

Փայտի սղոցներ սրող

Փայտի սղոցները, որպես կանոն, միշտ չէ, որ վաճառվում են բավականաչափ սուր (իսկ մեծ ատամները, մեծ մասամբ, պարզապես ձանձրալի են): Կրկին սրման անհրաժեշտություն է առաջանում, և դա տարբեր է աշխատանքի յուրաքանչյուր տեսակի համար։

Եթե ​​սղոցը բավականաչափ առանձնացված չէ, ապա այն նախ պետք է առանձնացնել: Եթե ​​ձեռքի տակ չունեք մասնագիտացված լարեր, կարող եք ձեռք բերել տափակաբերան աքցանով: Սղոցը ամրացվում է ատամի մեջ, ատամները վերև, նստում են այնպես, որ նայեն սայրի երկայնքով և ատամները թեքում են տարբեր ուղղություններով մեկով, յուրաքանչյուր շարժումով տափակաբերան աքցանը թեքում է նույն անկյան տակ: Սովորաբար սկզբում միշտ կա փոքր երթուղի, և դուք պարզապես պետք է այն մեծացնեք, եթե գործ ունեք հում փայտի կամ մեծ սղոցների հետ: Եթե ​​սղոցը փոքր է և համար ճշգրիտ աշխատանք, միանգամայն հնարավոր է լքել գործարանային լարերը։

Ատամները սրելու համար օգտագործվում է եռանկյունաձև թիթեղ։ Դրանք օգտագործվում են սղոցի ատամների ներքին (հարաբերական դիրքի համեմատ) կողմը սրելու համար: Ֆայլը պահվում է այնպես, որ կտրող ծայրի անկյունը լինի 60–45 աստիճան: Իրականում ավելի հեշտ ու արագ է ատամների մի կողմը սրելը, իսկ հետո սղոցը շրջելով՝ մյուս կողմի ատամները սրելը։ Այս դեպքում շարժումներն ավելի շատ նույն տիպի են՝ սղոցն ավելի սուր է դառնում։

Սղոցները սրելիս ավելի լավ է աշխատել միայնակ և լուռ՝ անջատելով միջամտությունը ռադիոյի և հեռուստատեսության տեսքով, քանի որ անզգույշ շարժումը կամ վնասում է գործիքը, կամ առաջացնում է վերք, որը դժվար է բուժվում: Խորհուրդ. եթե սղոցը կտրելիս հակված է շարժվել դեպի կողմը, դա նշանակում է, որ ատամները անհավասար են միմյանցից, դուք պետք է մեծացնեք դրանց շեղումը այն կողմում, որով շարժվում է սղոցը:

Սղոցի շեղբեր սրելը

Շրջանաձև սղոցներսրված է հետևի մակերեսից՝ մշակվող նյութի դեմքով աշխատելիս։ Առջևի մասը, որը սղոցելիս վազում է նյութի մեջ, մնում է այնպես, ինչպես կա:

Սկավառակը կարող է սրվել կա՛մ անմիջապես մեքենայի մեջ (եթե խոսքը մեքենայի սարքավորման մասին է), կա՛մ այն ​​մեքենայից հանելով կամ շրջանաձև սղոց. Առաջին դեպքում նախ անհրաժեշտ է վարդակից հանել վարդակից՝ մեքենայի պատահական գործարկումից խուսափելու համար: Սկավառակը պետք է սեպով սեղմել՝ դրա երկու կողմերում բարակ փայտ դնելով և ատամներին սեղմելով։ Ատամը, որից սկսվում է սրումը, պետք է կողքից նշվի ֆլոմաստերով, որպեսզի աշխատանքում սխալներ թույլ չտան։ Առաջին ատամը սրելիս հիշեք թիթեղով կամ ադամանդե ասեղի ֆայլով շարժումների քանակը. մյուս բոլոր ատամները պետք է սրվեն նույն ուժով և հղկող գործիքի նույն թվով շարժումներով, ինչ առաջինը:

Եթե ​​սայրը հանվել է մեքենայից, ամրացրե՛ք այն վիրակապով և կատարե՛ք վերը նկարագրված նույն ընթացակարգերը:

Հաջորդը, դուք պետք է վերադարձնեք սկավառակը մեքենային և տեսաք ավելորդ փայտը: Եթե ​​կա շատ աղմուկ կամ անհավասար կերակրում, ստուգեք՝ արդյոք ատամների բարձրությունը նույնն է։ Դա անելու համար ֆլոմաստերը մոտեցրեք կտրող եզրին և դանդաղ պտտեք սկավառակը ձեռքով մեկ պտույտով պտտման ուղղությամբ հակառակ ուղղությամբ: Յուրաքանչյուր ատամի վրա նշան կլինի: Սկավառակը հետազոտելով՝ դուք կարող եք գտնել ատամներ, որոնք ավելի բարձր կամ ցածր են, քան մյուսները: Եթե ​​տարբերությունը մեծ է, ապա անհրաժեշտ է զգուշորեն նվազեցնել չափազանց երկար ատամների բարձրությունը։

Սրիչ կտրիչներ

Կտրիչները սրվում են հետևի կամ առջևի մակերեսի երկայնքով:

Սրելուց առաջ անհրաժեշտ է նախ անջատել ուղեցույցի առանցքակալը կտրիչից, հակառակ դեպքում գործիքը կարող է վնասվել։

Ձևավորված վերջի ջրաղացներավելի հեշտ է սրել առջևի մակերեսի երկայնքով կամ բարակ ադամանդի քար, կամ (եթե չիպային ֆլեյտան նեղ է) հղկաթուղթ՝ փաթաթված կարծր փայտի շերտի կամ պողպատե շերտի շուրջ: Քանի որ առջևի մակերեսը մանրանում է, եզրը կդառնա ավելի սուր, և կտրողի տրամագիծը կնվազի (մի փոքր):

Ուղղորդող առանցքակալով կտրիչներով նախ պետք է հանել առանցքակալը և միայն դրանից հետո սրել դրանք: Մեկ րոպե խնայելու փորձը կավարտվի ավերված առանցքակալով և վնասված կտրիչով:

Սրիչ շրջադարձային գործիքներ

Պտտվող կտրիչները սրված են առջևի և հետևի մակերեսների վրա: Միայն մեկ նրբերանգ կա՝ կտրիչը իջնում ​​է դեպի ներքև, հետևաբար, այնպես, որ դրա կողային հարթությունները ոչ մի դեպքում չեն շփվում աշխատանքային մասի հետ, շփումը պետք է լինի միայն կտրող եզրի երկայնքով:

Արագ կտրող և կարբիդային ծայրով կտրիչները սրվում են հղկող անիվի վրա: Եթե ​​մեքենան ջրամատակարարում չունի, կտրիչը ավելի հաճախ թաթախեք ջրով տարայի մեջ։

Հորատման սրացում

Գայլիկոնը սրելիս պետք է այն պահել այնպես, որ ստացվի կտրող եզրերի կոնվերգենցիայի ցանկալի անկյունը: Այս դեպքում կտրող եզրը պետք է լինի սիմետրիկ:

Ամենահեշտ ձևը գործիքի վրա ֆլոմաստերով գիծ քաշելն է և գայլիկոնը դրան զուգահեռ պահելն է: Այնուամենայնիվ, գծի երկայնքով փորվածքը պարզապես տեղադրելը բավարար չէ, դուք պետք է նաև պտտեք այն առանցքի շուրջը ցանկալի անկյան տակ, այնուհետև առաջին դիրքի համեմատ 180 աստիճանով:

Գայլիքի եզրի և սեղանի հարթության միջև անհրաժեշտ է անկյուն, այսինքն՝ արտաքին եզրը պետք է լինի կենտրոնից ցածր, հակառակ դեպքում գայլիկոնը չի կտրի նյութը, այլ իր հետևի մակերեսով կքշի դրա երկայնքով։ Այս անկյունը կառավարելու համար կան տարբեր սարքեր, բայց ավելի հեշտ է կանգնել կամ նստել սեղանի մոտ այնպես, որ լուսավորության փայլը լինի կտրող եզրի արտաքին մասում, այնուհետև, առանց մարմնի դիրքը փոխելու, գայլիկոնը պտտել քո մեջ։ մատները և նորից բռնեք փայլը - եզրերը կսրվեն մեկ անկյան տակ:

Հետևի մակերևույթի երկայնքով գայլիկոնը սրելը կոչվում է մեկ սրացում, այն կենտրոնում թողնում է բավականին մեծ կամուրջ, որը չի կտրում, այլ քերծում է մետաղը։ Եթե ​​սրել եք, հորատման արագությունը կավելանա։ Թռիչքը սրելու բազմաթիվ եղանակներ կան: Գործարաններում այն ​​սրում են նուրբ հղկանյութով կամ ադամանդե անիվներկամ լայն քարի անկյունում։ Բայց դուք կարող եք սրել jumper-ը, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում: Սրելու ժամանակ խստորեն պահանջվում են անվտանգության ակնոցներ:

Էլեկտրական սրիչ

Գործիքները սրելու ժամանակ աշխատանքը հեշտացնելու համար կան տարբեր էլեկտրական սրիչներ և սրող մեքենաներ:

Էլեկտրական սրիչ ընտրելը չափազանց պարզ է: Այս մեքենան բաղկացած է ասինխրոն շարժիչ(այդպիսի շարժիչները հիանալի տիրապետում են արդյունաբերությանը), grinding անիվներ(դրանք փոխարինելի են և կարող են փոխվել՝ օգտագործելով բանալին) և պատյաններ: Եթե ​​սրիչը չի վերցվում արդյունաբերական օգտագործման համար, ապա բրենդը չունի այդպիսին մեծ նշանակություն ունի. Նման սարքավորումները միացված են կարճ ժամանակով, և դրա ռեսուրսը կսպառվի չափազանց դանդաղ. նույնիսկ էժան մեքենան երկար տարիներ կծառայի:

Անիվի տրամագիծն ուղղակիորեն ազդում է սրիչի գնի վրա, ուստի սիրողական արհեստավորը կամ փոքր ձեռնարկությունը չպետք է հետապնդի ավելի մեծ տրամագծեր:

Էլեկտրական սրիչը գնելուց առաջ ստուգելիս փորձեք շարժել լիսեռը: Եթե ​​այն ոչ միայն պտտվում է, այլեւ քայլում է, ապա դուք ունեք ամուսնություն: Ձեռքով պտտեք քարը և նայեք լիսեռի ազատ ծայրին, արդյոք այն թրթռում է: Լավագույնն է, իհարկե, միացնել սրիչը, բայց ոչ բոլոր խանութներն են թույլ տալիս դա անել:

Սրիչ մեքենաներ

Սրիչ մեքենաները բաժանված են երեք խմբի.

Առաջինն իրականում բարձր արագությամբ էլեկտրական սրիչ է (մոտ 3000 պտ/րոպ), որը հագեցած է փոխարինելի պահարաններով։ տարբեր տեսակներգործիք.

Երկրորդը բարձր մասնագիտացված մեքենաներն են, օրինակ հորատման սրացում. Հաճախ դրանց վրա ոչ մի այլ կտրող գործիք չի կարող սրվել:

Երրորդը մեքենաներն են, որոնք հագեցած են ցածր արագությամբ ջրով հովացվող («խոնավ») անիվներով։ Պտտման արագությունը – 80–150 rpm: Դրանցով կարելի է սրել և ուղղել ցանկացած կտրող գործիք՝ պատրաստված գայլիկոններից բարձր արագությամբ պողպատածխածնային պողպատից դանակներ: Ցածր արագություն և ջրի սառեցում – անհրաժեշտ պայմաններըամենաբարակ և ամենասուր կտրող եզրը ստեղծելու համար: Հաճախ նման մեքենաները ունեն նաև փայլեցնող անիվ՝ կտրող եզրը փայլեցնելու համար։

Աշխատում է էլեկտրական սրիչով և սրող մեքենայով

Մեքենայի վրա «խոնավ» անիվով աշխատելուց հետո մի մոռացեք ջուրը լցնել թավայի միջից և քարը երկար չթողնել ջրի մեջ մի կողմից. քարը լցվում է ջրով, կորցնում է ուժը և վերածվում է էքսցենտրիկի՝ կոտրելով մեքենան։

Հղկող անիվները միշտ պետք է «վազեն» սրվող գործիքի կտրող եզրի վրա, իսկ փայլեցնող անիվները (կաշի, ֆետրե, վուլկանիտ) պետք է «փախչեն», այսինքն՝ պտտվեն «աշխատողից հեռու»: Մի փորձեք փայլեցնել անիվը դեպի ձեզ պտտելով. մշակվող առարկան կբախվի անիվի մեջ, կբռնվի նրանից և կնետվի դեպի օպերատորը: Բացի շրջանագծին վնասելուց, կարող եք լուրջ վնասվածք ստանալ:

Եթե ​​դուք փայլեցնող անիվ եք տեղադրում բարձր արագությամբ էլեկտրական սրիչի վրա, պտտեք պահակը 180 աստիճանով: Փայլեցնող բարձիկի վրա աշխատելու համար մեքենան շրջեք կամ մոտեցեք մյուս կողմից:

Նշման որակը մեծապես կախված է մակնշման գործիքի սպասարկումից և ճիշտ սրումից:

Նախքան աշխատանքը սկսելը, դուք պետք է ուսումնասիրեք աշխատանքի անվտանգության պահանջները սրող մեքենաներնկարագրված է այս գլխի սկզբում:

Կենտրոնական հարվածներ(նկ. 13) սրվում են հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Հագեք անվտանգության ակնոցներ և միացրեք սրող մեքենայի էլեկտրական շարժիչը։

Բրինձ. 13. Դակիչի սրացում՝ ա - ձեռքերի դիրքը; բ - կոնաձև մասի տեղադրում հղկող անիվի հարթության վրա

Բրինձ. 14. Կենտրոնական դակիչի սրվածության ստուգում ըստ կաղապարի

2. Դակիչը ձախ ձեռքով վերցնում են մեջտեղից, իսկ աջ ձեռքով սրվողին հակառակ ծայրով։
3. Պահպանելով հղկման անիվի նկատմամբ թեքության անկյունը, թեթև ճնշմամբ պտտվող շրջանագծին քսել կենտրոնական դակիչը կոնով և աջ ձեռքի մատներով հավասարաչափ պտտել կենտրոնական բռունցքը իր առանցքի շուրջ: Դակիչ առանցքի դիրքը շրջանագծի նկատմամբ չպետք է լինի
փոխվում է մինչև ձևավորվի սովորական կոն՝ սուր ծայրով։ Դակիչի ծայրը պարբերաբար սառչում է ջրի մեջ՝ աշխատանքային մասի ազատումից խուսափելու համար:

Բրինձ. 15. Գրիչի սրացում՝ ա - ձեռքերի դիրք; բ - գրիչի ծայրի դիրքը հղկող անիվի մակերեսին. o - գրիչի սրման նմուշ

4. Սրելու ճիշտության ստուգումն իրականացվում է կաղապարի միջոցով (նկ. 14):

Բրինձ. 16. Կողմնացույցի ոտքերի սրում. ա - աշխատանքի ընթացակարգ; բ - կողմնացույցի ոտքերի սրման նմուշ

Խզբզող(նկ. 15) սրվում են նույն հաջորդականությամբ, ինչ կենտրոնական դակիչը:

Հաշվի առեք հաջորդականությունը սրող կողմնացույցի ոտքերը(նկ. 16):

1. Կողմնացույցը վերցվում է ձախ ձեռքով մեջտեղում, աղեղից ներքև՝ փակող պտուտակով, իսկ աջ ձեռքով՝ երկու ոտքերի կրունկով (ոտքերը պետք է սերտ շփման մեջ լինեն)։
2. Թեթև ճնշմամբ կողմնացույցը բերվում է հղկող անիվի մոտ, որպեսզի կողմնացույցի ոտքը շրջանագծի նկատմամբ լինի որոշակի անկյան տակ, իսկ առաջին ոտքի ծայրը սրվի; ապա փոխվում է ոտքերի դիրքը և սրվում երկրորդ ոտքի ծայրը։

Հղկող անիվի վրա սրելուց հետո կողմնացույցի ոտքերի սուր ծայրերը փայլեցնում են բլոկի վրա՝ միաժամանակ հեռացնելով փորվածքները ոտքերի ներքին հարթությունների և կոնաձև մասի կողային երեսների վրա:

Ճիշտ սրելու դեպքում երկու ծայրերը պետք է ունենան նույն երկարությունը և սրվեն անկյան գագաթի հետ ոտքերի շփման հարակից հարթության վրա (նկ. 16, բ):

Կտրում տարբեր մակերեսներև մետաղի կտրում. ակոսների և ակոսների կտրում (ուղիղ և կոր):

Կտրումկոչվում է մետաղի մշակում կտրումով և հարվածային գործիք, որի արդյունքում հանվում (կտրվում են) մետաղի ավելորդ շերտերը կամ կտոր-կտորվում է հետագա մշակման ու օգտագործման համար նախատեսված մետաղը։ Հետևյալ գործողությունները կատարվում են կտրատելու միջոցով. մետաղի ավելցուկային շերտերի հեռացում աշխատանքային մասերի մակերևույթից (ձուլվածքների կտրում, եռակցում, ծայրից ծայր եզրեր եռակցման համար և այլն); կոշտ կեղևի հեռացում; Դարբնոցային և ձուլված աշխատանքային մասերի եզրեր և փորվածքներ կտրելը. թերթի նյութը կտորների կտրել; թերթի նյութի մեջ անցքեր կտրելը, ակոսները և այլն:

Կտրող գործիքներՍայրը կտրող գործիք է, որը պատրաստված է գործիքային պողպատից՝ պրիզմատիկ կամ օվալաձև լայնակի կտրվածքի ձողի տեսքով: Սայրի մի կողմում կտրող հատված է, որի եզրերը սրված են β սրման անկյան տակ։

Սրելու անկյունը տատանվում է՝ կախված մշակվող նյութից: Չուգուն և բրոնզը կտրելու համար սայրը սրվում է β = 70° անկյան տակ, իսկ պողպատի համար β = 60°: Հակառակ կողմում սայրն ունի հարվածող մաս (գլուխ)՝ կլորացված ծայրով կտրված կոնի տեսքով։ Հարվածային մասի այս ձևով մուրճի հարվածը միշտ կընկնի կլորացված ծայրի կենտրոնում։ Սայրի կտրող և հարվածող մասերը կարծրացվում են 20 մմ երկարությամբ: Կտրող եզրերի երկայնքով ճարմանդը սրելը կատարվում է սրիչի վրա; Սրելու անկյան արժեքը ստուգվում է կաղապարի կամ անկյունաչափի միջոցով:

Kreuzmeisel-ը նեղ սայրի տեսակ է՝ կարճ (2...15 մմ) կտրող եզրի երկարությամբ։ Crossmeisel-ը օգտագործվում է ուղղանկյուն ակոսներ, ակոսներ կտրելու համար, ինչպես նաև գործում է որպես սայր։ դժվար հասանելի վայրեր. Crossmeisel-ի կտրող եզրի երկարությունը մի փոքր ավելի մեծ է, քան դրան հաջորդող աշխատանքային մասի հաստությունը: Սա կանխում է խաչմերուկի խցանումը խորը ակոսներ կտրելիս:

Կտրելիս մուրճը կարելի է օգտագործել կլոր կամ քառակուսի գլխով։ Կլոր երեսով մուրճերն ապահովում են հարվածի ավելի մեծ ուժ և ճշգրտություն, քան քառակուսի երեսով մուրճերը: Մուրճի քաշը կտրելու ժամանակ ընտրվում է կտրող եզրի երկարության հիման վրա: Սայրի կտրող եզրի մեկ միլիմետրը պետք է կազմի 40 գ մուրճի քաշը, իսկ խաչաձև մեքենայի համար՝ 80 գ:

Նկար 17։ Կտրելու գործիք՝ ա) սայր, բ) խաչմերուկ։

Մետաղների կտրման տեխնիկա

Մետաղների կտրումը կատարվում է վիզով, ափսեի կամ կոճի վրա։ Զանգվածային մասերը մշակվում են իրենց գտնվելու վայրում Սայրով աշխատելը պահանջում է հետևել կտրման հիմնական կանոններին և համապատասխան ուսուցմանը:

Մետաղ կտրելը. Մետաղ կտրելիս սայրը դրվում է ուղղահայաց, իսկ կտրումն իրականացվում է ուսի հարվածով։ Մինչեւ 2 մմ հաստությամբ թիթեղը կտրվում է մեկ հարվածով, ուստի դրա տակ դրվում է փափուկ պողպատե աստառ։ 2 մմ-ից ավելի հաստությամբ մետաղական թիթեղը կամ շերտավոր նյութը կտրում են երկու կողմից հաստության մոտավորապես կեսին, այնուհետև կոտրում են՝ հերթով թեքելով մի ուղղությամբ և մյուս ուղղությամբ, կամ ծեծում են։

Նկար 18. Շերտի կտրում կոճի վրա:

Գծապատկեր 19. Կտրելու ժամանակ սայրի տեղադրման սկիզբը (ա) և վերջը (բ). մետաղական թիթեղև եզրագծի երկայնքով կտրվածք:

Թիթեղից բլանկներ կտրելը. Արտադրվող մասի ուրվագիծը նշելուց հետո մշակվող կտորը տեղադրվում է ափսեի վրա և կատարվում է հատում (ոչ թե գծանշման գծի երկայնքով, այլ դրանից 2...3 մմ հեռավորության վրա՝ լցնելու թույլտվություն) հետևյալ հաջորդականությամբ.

• տեղադրեք սայրը թեքորեն այնպես, որ սայրն ուղղված լինի գծանշման գծի երկայնքով.
• սայրին տրվում է ուղղահայաց դիրք, և թեթև հարվածները կիրառվում են մուրճով, կտրելով եզրագծի երկայնքով.
• նրանք կտրում են եզրագծի երկայնքով ՝ ուժեղ հարվածներ հասցնելով սայրին. Սայրը տեղափոխելիս սայրի մի մասը մնում է կտրված ակոսում, և սայրը կրկին թեքված դիրքից տեղափոխվում է ուղղահայաց դիրք և կիրառվում է հաջորդ հարվածը. Դա արվում է շարունակաբար մինչև գծանշման գծի ավարտը (փակումը);
• թերթը շրջելով՝ մետաղի միջով կտրում են հստակ նշվածի երկայնքով հակառակ կողմըուրվագիծ;
• կրկին շրջեք թերթիկը և ավարտեք կտրումը;
• եթե թերթիկը համեմատաբար բարակ է և բավականաչափ կտրված, ապա աշխատանքային մասը թակվում է մուրճով:

Նկար 20. Աշխատանքային մասի կտրում մետաղի թերթիկից. ա - մշակման մասի կտրում եզրագծի երկայնքով, բ - մշակված մասի մուրճով թակելը:

Կլոր շեղբով սայրով կտրելիս առաջանում է հարթ ակոս, իսկ ուղիղ շեղբով սայրով կտրելիս՝ աստիճանավոր ակոս։

Կտրող թերթեր և շերտ մետաղ կատարվել է փոխզիջումով. Թերթի նյութը սովորաբար կտրվում է վիզայի ծնոտների մակարդակով: Աշխատանքային կտորը (արտադրանքը) ամուր սեղմված է երեսպատման մեջ, որպեսզի նշագծման գիծը համընկնի ծնոտների մակարդակի հետ: կտրող եզրը շփվում է կտրվող նյութի հետ իր երկարության 2/3-ով: Սայրի թեքության անկյունը դեպի մշակվող մակերեսը պետք է լինի 30...35º, իսկ ծնոտների առանցքի նկատմամբ՝ 45°։ Այս դեպքում սայրի սայրը թեք է անցնում վիթի ծնոտների համեմատ, և չիպսերը մի փոքր ոլորվում են: Մետաղի առաջին շերտը հեռացնելուց հետո մշակման կտորը 1,5...2 մմ-ով տեղափոխում են վիզի ծնոտների վերևում, հաջորդ շերտը կտրվում է և այլն։

Նկար 21.1. Մետաղական թիթեղը վիզի մեջ կտրատելը. ա, բ - սայրի թեքությունը, համապատասխանաբար, դեպի մշակվող մակերեսը և դեպի ծնոտների առանցքը:

Հատում ըստ գծանշմանամենադժվար վիրահատությունն է։ Աշխատանքային մասի վրա սկզբում գծերը կիրառվում են մեկը մյուսից 1,5...2 մմ հեռավորության վրա, իսկ ծայրերում 45º անկյան տակ պատրաստվում են թեքություններ (փեղկներ), որոնք հեշտացնում են սայրի տեղադրումը և կանխում եզրի ճաքճքումը: փխրուն նյութերը կտրելիս. Աշխատանքային մասը սեղմված է վիրակապով, որպեսզի նշագծման նշանները տեսանելի լինեն: Նրանք կտրում են խստորեն ըստ գծանշման նշանների: Առաջին հարվածը կատարվում է սայրով հորիզոնական դիրքով, հետագա կտրումը կատարվում է 25...30º թեքված սայրով։ Վերջին հարդարման շերտի հաստությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,5 ... 0,7 մմ:

Նկար 21.2. Հատում ըստ գծանշման.

Լայն մակերեսների կտրումաշխատատար և ցածր արտադրողականություն է, որն օգտագործվում է այն դեպքում, երբ հնարավոր չէ հեռացնել մետաղի շերտը հարթեցնող կամ ֆրեզերային մեքենայի վրա: Աշխատանքն իրականացվում է երեք քայլով: Նախ, մշակման մասի երկու հակադիր ծայրերից մի փոքր մետաղ է կտրվում՝ 30...45° անկյան տակ փորվածքներ պատրաստելով, իսկ երկու հակառակ կողմի ծայրերում դրվում են նշաններ՝ նշելով յուրաքանչյուր աշխատանքային հարվածի խորությունը: Հետո միացված լայն մակերեսԱշխատանքային մասերը պատրաստվում են զուգահեռ նշաններով, որոնց միջև հեռավորությունը հավասար է խաչմերուկի կտրող եզրի լայնությանը, և մշակման կտորը սեղմվում է վիրակապով, դրանից հետո նախագիծը կտրում են նեղ ակոսներ (նկ. 15): , իսկ հետո ակոսների արանքում մնացած ելուստները կտրատում են սայրով։ Ելույթները կտրելուց հետո կատարվում է վերջնական մշակում։ Այս մեթոդը (լայն մասերի վրա ակոսները նախապես կտրելը) մեծապես հեշտացնում և արագացնում է կտրումը: Չուգունից, բրոնզից և այլ փխրուն մետաղներից պատրաստված աշխատանքային կտորների վրա, եզրերի փշրվելուց խուսափելու համար, գծանշման գծից 0,5 մմ հեռավորության վրա պատրաստվում են փորվածքներ:

ժամը գունավոր համաձուլվածքների կտրումՍայրի կտրող հատվածը խորհուրդ է տրվում թեթևակի խոնավացնել օճառի ջրով կամ սրբել յուղապատ լաթով, իսկ ալյումինը կտրելիս՝ տորպենտինով։ Սա օգնում է մեծացնել սայրի կտրող մասի ամրությունը մինչև հաջորդ վերասրումը:

Կտրում է արատի մեջ.Աշխատանքային մասերը կտրված են վիրակապով փոքր չափսերթիթեղից և շերտավոր մետաղից: Աշխատելիս աշխատողը պետք է կես պտույտ կանգնի դեպի փոխանը՝ ձախ ոտքը առաջ, իսկ աջ ոտքը մի փոքր հետ։ Ոտքերը տեղադրված են միմյանց նկատմամբ մոտավորապես 40...45 աստիճանի անկյան տակ։ Կտրելիս սայրը պահում են ձախ ձեռքում, իսկ մուրճը աջում։ Սայրը ձախ ձեռքի մատներով բռնում են նրա միջին մասով գլխից 20...25 մմ հեռավորության վրա և տեղադրվում մշակվող մակերեսի համեմատ՝ 30...35 աստիճան անկյան տակ։ ուղղահայաց հարթությունև 45 աստիճան հորիզոնական հարթություն. Սայրի շփումը մշակվող մետաղի հետ պետք է լինի կտրող եզրի մեջտեղում. Սայրի կտրող եզրի ոչ աշխատանքային տարածքները պետք է շարժվեն մակերեսի երկայնքով պողպատե շերտերՓոխարիչի ծնոտները Կախված կտրվող չիպերի չափից, մուրճի ուժը պետք է տարբեր լինի: Մետաղի փոքր շերտերը հեռացնելիս, երբ փոքր հարվածային ուժ է պահանջվում, օգտագործվում է «դաստակի» հարված, այսինքն. Աշխատանքի մեջ միայն ձեռքն է ներգրավված։ «Արմունկով» հարվածը, որն իրականացվում է ձեռքը նախաբազկի մեջ շարժելով, օգտագործվում է որպես ավելի ուժեղ հարված միջին չափի չիպերը հեռացնելիս։ Ամենահզորը համարվում է «ուսի» հարվածը, որի մեջ ներգրավված են ձեռքը, նախաբազուկը և ուսը։

Բրինձ. 22. Մարմնի դիրքը արատով կտրելիս.

Կտրելիս դուք պետք է նայեք սայրի կտրող հատվածին և աշխատանքային մասի վրա դրված նշագծին, այլ ոչ թե սայրի գլխին: Սա հնարավորություն է տալիս վերահսկել գործիքի դիրքը կտրելու ընթացքում և վերահսկել հանվող մետաղական շերտի չափը: Գործադուլները պետք է կիրառվեն հավասարաչափ

Բրինձ. 23. Աշխատանքային մասի, մուրճի և սայրի դիրքը արձանի մեջ կտրատելիս Լայն մակերեսները կտրատվում են երկու քայլով: Սկզբում մակերևույթի վրա ուղիղ ակոսներ են կտրում սայրի սայրի երկարության 3/4-ի հեռավորության վրա՝ խաչաձև կտրվածքի գործիքի միջոցով, իսկ հետո մնացած ելուստները կտրվում են սայրով։

Բրինձ. 24. Սալիկի վրա ակոսներ կտրելու օրինակ՝ օգտագործելով խաչաձող:

Կտրում է վառարանի վրա. Աշխատանքային մասերը ափսեի, կոճի կամ ռելսի վրա կտրելը և կտրելը կատարվում է այն դեպքերում, երբ հնարավոր չէ մետաղական թիթեղը սեղմել և մշակել վիժվածքով: Նախքան կտրումը սկսելը, աշխատանքային մասերը նախ նշվում են գծանշման նշաններով, որոնք որոշում են, թե որտեղ է մետաղը բաժանվում մասերի: Աշխատանքային մասը տեղադրվում է ափսեի վրա: Սայրը տեղադրված է ուղղահայաց՝ շարժմանը հակառակ ուղղությամբ մի փոքր թեքությամբ: Մուրճով թեթև հարվածներ հասցնելով սայրին՝ այն զգուշորեն շարժվում է երկայնքով նշագրման գիծ. Այս տեխնիկան կտրում է աշխատանքային մասը: Այնուհետև սայրը տեղադրվում է խստորեն ուղղահայաց դիրքում և ավելի ուժեղ հարվածներով, շարժվելով կտրված ակոսի երկայնքով, կտրվում է աշխատանքային մասը: Աշխատանքային մասը սովորաբար ամբողջությամբ կտրված չէ. այնուհետև այն կոտրվում է՝ ձեռքով կամ մուրճով ծռելով։

Կլոր բլանկները (ձողաձողից պատրաստված) կտրելիս դրանք կտրում են գծանշման գծի երկայնքով շրջանաձև, այնուհետև կտրվում:

Թերթի նյութից աշխատանքային մասը կտրելու համար նախ նշեք մասի ուրվագիծը: Թերթը դրվում է ափսեի վրա, որից հետո աշխատանքային մասը կտրվում է եզրագծի երկայնքով գծանշման գծից 1...2 մմ հեռավորության վրա: Այս դեպքում ուրվագիծը կտրվում է մուրճի թեթև հարվածներով, այնուհետև սայրի վրա ուժեղ հարվածներով աշխատանքային մասը կտրվում է մի քանի անցումներով: Մինչև վերջին անցումը թերթիկը շրջվում է և կատարվում վերջնական կտրումը։ Սայրերի և խաչմերուկների սրացումն իրականացվում է սրող (սրիչ) մեքենաների վրա (նկ. 25, ա): Գործիքների պողպատից (ածխածնային, խառնուրդ և արագընթաց) գործիքներ սրելու համար grinding անիվ 40, 50 կամ 63 հատիկի չափով էլեկտրակորունդից կերամիկական կապի վրա (PP 15A, 50N SM2 5 K5 A):

PP – հարթ-ուղղանկյուն շրջանակի ձև

15A - էլեկտրակորունդ

50N - անիվի քերծվածքը նորմալ է

CM2 - կարծրության աստիճան

5 - շրջանագծի կառուցվածքը

K5 – շրջանակի կապոց, կերամիկական

Ա – շրջանի դաս.

Սրելու անկյունը ստուգվում է կաղապարով, որն ունի 70, 60, 45 և 35 o անկյունային կտրվածքներ (նկ. 25, բ, գ)։ Մանր քերուկով սրելուց հետո հղկող քարհեռացնել փորվածքները (շեղբը պարուրել):