Մետաղը կտրելու ժամանակակից մեթոդներ և դրա թերությունները. Հարվածային գործիքներ
մետաղի կտրում
ԿՏՐՈՒՄ- Սա փականագործական աշխատանք է, որի ընթացքում մետաղի շերտը հանվում է աշխատանքային մասի մակերևույթից՝ օգտագործելով կտրող և հարվածող գործիքներ կամ մշակված մասը բաժանվում է մասերի:
Կտրումը կոպիտ, նախնական գործողություն է։ Նախատեսված է աշխատանքային մասի հետագա մշակման համար պատրաստելու համար:
Կտրումը օգտագործվում է մեծ անկանոնությունները, փորվածքները, սուր եզրերը աշխատանքային մասերից հեռացնելու համար, կտրված ակոսներն ու ակոսները, թերթի նյութի մեջ ծակոցները բացելու համար:
Մետաղից մինչև 2 մմ շերտ կարելի է հեռացնել մեկ անցմամբ։ Մշակման ճշգրտությունը թողնում է 0,5-1 մմ:
Կտրման ժամանակ կտրող գործիքը ճարմանդ է և խաչաձև, մուրճը հարվածային գործիք է։
Ցանկացած կտրող գործիքի կտրող մասի ձևը սեպ է: Կիրառվող ուժը, գործիքի ամրությունը և հանվող մետաղական շերտի քանակը կախված են նրանից, թե ինչպես է սեպը ուղղորդված և ինչպես է այն տեղադրվում մշակվող աշխատանքային մասի նկատմամբ:
Սայրբաղկացած է աշխատանքային, միջին և հարվածային մասերից։ Աշխատանքային մասը սրվում է՝ կազմելով կտրող մաս կտրող եզր.
Սայրը պատրաստված է 100 երկարությամբ; 125; 160; 200 մմ և աշխատանքային մասի լայնությունը, համապատասխանաբար, 5; 10; 16:20 մմ:
Կրոյցմայզելունի նույն տարրերը, ինչ սայրը: Այն ունի ավելի նեղ կտրող եզր և աշխատանքային մասի ձև: Նախատեսված է ակոսներ և ակոսներ կտրելու համար։ Կտրող եզրի լայնությունը 2; 5; 8; 10; 12 մմ:
ջրափոս- մի տեսակ խաչաձև կտրվածք, կլորացված կտրող եզրով, բարդ պրոֆիլի ակոսներ կտրելու համար: Արտադրված է երկարությամբ 80; 100; 120; 150; 200; 300; 350 մմ կտրող եզրի շառավղով 1; 1,5; 2.0; 2.5: 3.0 մմ:
Գոյություն ունեն երկու տեսակի մուրճեր՝ քառակուսի դեմքով և կլոր երեսով մուրճեր։
Մուրճը բաղկացած է հարվածողից և բռնակից։ Մուրճի հիմնական բնութագիրը նրա զանգվածն է։ Մուրճի բռնակները պատրաստված են կոշտ փայտից (կեչի, կաղնու)
Համար ծանր աշխատանքօգտագործել 4-16 կգ կշռող մուրճեր՝ մուրճեր։ Բացի պողպատե հարվածներով մուրճերից, մեխանիզմներ և մեքենաներ հավաքելիս և վերանորոգելիս օգտագործվում են փափուկ մետաղներից (պղինձ, ալյումին, կապար) ներդիրներով մուրճեր, ինչպես նաև կլոր և ուղղանկյուն հարվածներով փայտե մուրճեր։
Կտրող գործիքները սրվում են ձեռքով: հղկման մեքենաներ. Առաջարկվում են հետևյալ նեղ անկյունները.
Կոշտ նյութեր (չուգուն) 70 աստիճան
Միջին կոշտ (պողպատ) 60 աստիճան
Փափուկ (արույր, պղինձ) 45 աստիճան
Ալյումինե համաձուլվածքներ 35 աստիճան
Կոն անկյունները վերահսկվում են կաղապարով:
Տնակն իրականացվում է վիթխարի, ափսեների և կոճերի վրա:
Զուգահեռ վիզակով կտրելիս հարվածեք ամրացված ծնոտի ուղղությամբ։ Կտրող գործիքի վրա մուրճի ճշգրիտ հարվածների համար աշխատողի մարմինը պետք է կես պտույտ շրջվի դեպի վիզայի առանցքը: Մուրճի զանգվածը ընտրվում է կախված սայրի կտրող մասի լայնությունից և հանվող մետաղական շերտի հաստությունից, սովորաբար հաշվարկվում է 40 գ շեղբի լայնության 1 մմ-ի դիմաց և 80 գ 1-ի համար: մմ խաչաձև սայրի լայնությունը:
Մետաղը կտրվում է ափսեի վրա, սայրը ուղղահայաց դիրքով և ուսի հարվածով մուրճով: Մեկ հարվածով կտրում են մինչև 2 մմ հաստությամբ մետաղական երիզն ու թիթեղը, երկու կողմից կտրում են 2 մմ-ից ավելի հաստության մոտ կեսը, այնուհետև կոտրվում՝ թեքվելով մեկ և մյուս ուղղությամբ:
Բլանկները գծանշելուց հետո կտրվում են՝ գծանշման գծից հետ կանգնելով 2-3 մմ-ով։ Մուրճով հարվածելուց հետո սայրը տեղափոխվում է կտրող գծի երկայնքով՝ նրա կտրող մասի լայնությունից փոքր հեռավորության վրա։ Այս դեպքում ստացվում է հարթ, առանց քայլերի ակոս։ Երբ կտրում են թաղանթի մեջ և շերտ մետաղ, աշխատանքային մասը սեղմված է այնպես, որ նշագրման գիծհամընկավ սպունգների մակարդակի հետ։
Բլանկների արտադրության և գլորված պողպատի մշակման կարևոր փուլերից մեկը մետաղի կտրումն է: Համաձուլվածքը այն նյութն է, որն ունի բարձր կարծրություն, ուստի այն կտրելու համար անհրաժեշտ է հատուկ սարքավորում։
Մետաղների կտրման էությունը
Կտրման տեխնոլոգիան բաղկացած է հատուկ գործիքների միջոցով մետաղի ավելորդ մասերը կտրելուց: Այն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ մշակումը չի պահանջում բարձր ճշգրտություն: Ամենից հաճախ թիթեղների կտրումը անհրաժեշտ է առանձնացնել սանդղակը, արտադրության ընթացքում առաջացած անճշտությունները: Նաև տեխնոլոգիան օգտագործվում է փորվածքները հեռացնելու համար՝ բաժանվելով սկզբնական նյութի մասերի: Կտրումը սանտեխնիկա է, որն իրականացվում է ինչպես ձեռքով, այնպես էլ միացված հատուկ սարքեր. Առաջին դեպքում օգտագործվում են սայրեր, մուրճեր, խաչաձեւ մեխանիկա։ Հարկ է նշել, որ մետաղի մետաղագործական կտրումը բավականին բարդ գործընթաց է, ուստի դրա ավտոմատացումը մեծապես հեշտացնում է կտրումը:
Ինչ գործիքներ են օգտագործվում ձեռքով կտրելու համար
Մետաղների կտրումը կատարվում է սայրերով։ Դրանք պատրաստված են գործիքային պողպատից (U7, U8): Նման գործիքի եզրը մեծ կարծրության սայր է (53 HRC-ից ոչ պակաս): Կախված մշակվող մետաղի կարծրությունից՝ սայրը կարող է սրվել 60° (պողպատի համար), 70° (բրոնզ, չուգուն), 35-45° (գունավոր մետաղների համար) անկյան տակ։ Ավելի քիչ սուր անկյունմշակման ընթացքում կոշտ նյութերանհրաժեշտ է ապահովելու համար, որ սայրի ծայրը պահպանի իր ամրությունը և չկոտրվի: Գործիքի գլուխը, որպես կանոն, ունի ավելի ցածր կարծրություն (որպեսզի մուրճը հարվածելիս չփլվի)։ Այն աստիճանաբար մաշվում է, դեֆորմացվում և հետևաբար մանդրելի կարիք ունի: Ոչ մի դեպքում չի թույլատրվում աշխատել վնասված սայրերի հետ, քանի որ մուրճը կարող է սայթաքել և վնասել աշխատողին:
Kreuzmeisel, մուրճեր
Մետաղ կտրելու գործիքները ներառում են նաև նման սարք, որպես խաչաձև կտրող գործիք: Սա այսպես կոչված ակոսավոր սայրն է: Նախատեսված է հատուկ ակոսներ, ակոսներ և այլ անցքեր պատրաստելու համար։ Նրա աշխատանքային մակերեսը ունի ավելի նեղ շեղբի լայնություն: Գանգուր ակոսները պատրաստվում են նմանատիպ սարքով՝ ակոս։ Մուրճերը օգտագործվում են որպես հարվածային գործիքներ։ Առկա են և՛ կլոր, և՛ քառակուսի կողմերից, քաշը՝ 400-800 գրամ։ Հենց մուրճով հարվածներ են հասցվում սայրին (kreuzmeisel): Որպեսզի դրա աշխատանքային մակերեսը ապահով ամրացվի և բռնակից չսահի, հաճախ օգտագործվում են հատուկ մետաղական կամ փայտե սեպեր, որոնք խրվում են դրա մեջ։ Գոյություն ունեն հարվածելու նման մեթոդներ՝ կարպալ, արմունկ, ուսի։ Խոզանակի հարվածը օգտագործվում է բարակ չիպսեր առանձնացնելու, փոքր անկանոնությունները հեռացնելու համար: Ակոսներ, ակոսներ կտրելը պահանջում է արմունկի հարված: Ամբողջ թափը (ուսահարվածը) ունի առավելագույն ուժ: Անհրաժեշտ է հաստ մետաղի մշակման ժամանակ։
Նյութերի կտրման ընտրանքներ
Կախված գործիքի և մասի գտնվելու վայրից, տարբերվում են ուղղահայաց և հորիզոնական կտրվածքները: Առաջինը կատարվում է վառարանի, կոճի վրա։ Մասը հորիզոնական տեղադրվում է աշխատանքային մակերեսի վրա, իսկ գործիքը պահվում է ուղղահայաց։ Հարվածելուց հետո շեղբը տեղափոխում են այնպես, որ նրա մասը (մոտ կեսը) գտնվում է նոր առաջացած անցքի մեջ։ Դա անհրաժեշտ է, որպեսզի մետաղի կտրումը շարունակական լինի։ Եթե թերթիկի հաստությունը 2 մմ-ից ավելի է, ապա անհրաժեշտ է գծանշումներ դնել երկու կողմից: Նախ, մասը մշակվում է մի կողմից, ապա շրջվում։ Նյութի փոքր հաստությամբ խորհուրդ է տրվում փափուկ պողպատի թերթիկ դնել աշխատանքային մասի տակ: Սա թույլ չի տա, որ սայրը կոճի վրա ձանձրանա: Մետաղի հորիզոնական կտրումը (կռումը) տեղի է ունենում վիթխարի մեջ։ Այս դեպքում աշխատանքային գործիքը տեղադրվում է մշակման ենթակա մակերեսի նկատմամբ շատ փոքր անկյան տակ (գրեթե հորիզոնական):
Կտրում արդյունաբերական մասշտաբով
Ձեռնարկություններն իրականացնում են մետաղի կտրում հետևյալ եղանակներով՝ ժապավենային սղոցով, լազերային, գազով, հղկող կտրում (ջրի և հղկանյութի խառնուրդով)։ Մետաղի լազերային կտրումը հիմնված է լազերային ջերմության օգտագործման վրա, որի շնորհիվ կտրող գիծը տաքացվում է մինչև հալման ջերմաստիճանը։ Միեւնույն ժամանակ, բազային նյութը չի տաքանում և պահպանում է իր հատկությունները: Այս տեսակըվերամշակումը բարձր արդյունավետություն ունի, կտրելուց հետո մշակված մասը չի պահանջում որևէ լրացուցիչ մշակում: Այնուամենայնիվ, այս մեթոդը բնութագրվում է սարքավորումների բարձր արժեքով: Կան նաև պահանջներ նյութի հաստության համար՝ այն չպետք է գերազանցի 20 մմ: Waterjet կտրումը վերացնում է նյութի վրա ուժեղ ջերմային ազդեցությունը, եզրերը չեն հալվում, իսկ կտրվածքի ճշգրտությունն ու որակը բարձր են: Գազի մշակումը հիմնված է թթվածնի շիթը դեպի այն հատված ուղղելու վրա, որն այրվում է մետաղի միջով: Բազմազանություն այս մեթոդը- հոսք-թթվածնի տեխնոլոգիա. Մետաղ կտրելու մեթոդը լայնորեն կիրառվում է նաեւ գիլյոտինի օգնությամբ։
Համաձուլվածքների կտրման շատ տարածված միջոցը գիլյոտինի օգտագործումն է: Դրանք մեխանիկական են, էլեկտրամեխանիկական, հիդրավլիկ, օդաճնշական։ Գիլյոտին ընտրելիս հաշվի առեք սերիական արտադրությունը, կտրվող մետաղի հաստությունը։ Բարակ թիթեղների համար (մոտ 1 մմ) հարմար է ձեռքով սարքավորումներ. Հիդրավլիկ շարժիչն ունի մեծ հզորություն, բոլոր գործողությունները կատարվում են բարձր արագությամբ։ Նման մեքենաները մեծ թրթռում չունեն, դրանց սպասարկումը դժվար չէ, իսկ կտրման ճշգրտությունը բարձր է։ Էլեկտրամեխանիկական շարժիչի օգնությամբ կատարվում է մինչև 8 մմ հաստությամբ մետաղի կտրում։ Այս սարքերը հզոր են, անվտանգ, ունեն բազմաթիվ լրացուցիչ հնարավորություններ:
Ինչպես է մետաղի կտրումը գիլյոտինի վրա
Մեքենան հագեցած է երկու դանակով, որոնցից մեկը ամրացված է, իսկ երկրորդը կարող է շրջանաձև շարժումներ կատարել։ Մետաղը գլանափոխադրիչով սնվում է կտրման վայր։ Դանակն իջեցնում են նշված տեղը, իսկ աշխատանքային մասը կտրատում են անհրաժեշտ տարրեր. Դանակը կառավարվում է հատուկ կոճակի միջոցով։ Կտրող գործիքը մեծ ճնշում է ստեղծում, ուստի փորվածքներ չկան, եզրերը մնում են հարթ: Մետաղի այս կտրումը շատ առավելություններ ունի. Նախ՝ գործընթացի արժեքը ցածր է, մնացորդներ և թափոններ գործնականում չկան։ Երկրորդ՝ ստացված արտադրանքի որակը բավականին բարձր է։ Դրանք կարող են անմիջապես ենթարկվել հետագա տեխնոլոգիական մշակման՝ ներկում, հորատում և այլն։ բարդ կոնֆիգուրացիաներմասերը չեն կարող պատրաստվել նման սարքավորումների վրա: Գիլյոտինների բոլոր ժամանակակից մոդելները հագեցած են մեծ գումարէլեկտրոնիկա. Սա թույլ է տալիս կտրել մետաղական բլանկները գրեթե ամբողջությամբ ավտոմատ ռեժիմով:
Մետաղների կտրում, գործիքներ և տեխնոլոգիական առանձնահատկություններորը մենք կքննարկենք այս հոդվածում - բավական է աշխատատար գործընթաց, որը պահանջում է ոչ միայն անվտանգության կանոնների պահպանում, այլ նաև հատուկ մարդկային վերահսկողություն։
Մինչ օրս գոյություն ունի մետաղի կտրման տարբեր գործիքների հսկայական քանակություն, ինչպես նաև այն կտրելու այլ օժանդակ միջոցներ: Այս դեպքում մենք պետք է մանրամասն ծանոթանանք մետաղի կտրման ընթացակարգին և մտածենք, թե ինչ գործիքներով է այն կատարվում։
Հիմնական նպատակները
Հիմնականում այնպիսի ընթացակարգ, ինչպիսին է մետաղի կտրումը գիլյոտինի կամ այլ հաստոցների և հարմարանքների վրա, օգտագործվում է հետևյալ դեպքերում.
- Դատարկ մասերի մակերեսից մետաղի ավելցուկային շերտերի կտրում կամ հեռացում:
- Հարթեցնող մակերեսներ, որոնք ունեն անհավասար ձև:
- Կոշտ ընդերքը և թեփուկը հեռացնելու կարգը:
- Դարբնոցային և ձուլված մասերի փորվածքների և այլ անկանոնությունների կտրում:
- Ավելորդ նյութը, դրա ծայրերը, ծայրերը և առանձին թերթերը կտրատել:
- Մետաղը գիլյոտինով կտրելը մասերի (թերթի և հատվածային նյութի համար):
- Որոշակի եզրագծով նշված անցքեր անելը.
- Եռակցման համար ետնամասով կտրված եզրեր:
- Կտրել գամերի գլուխները, այնուհետև հեռացնել դրանք:
- Քսայուղային ալիքների և առանցքային ուղիների կտրում:
Այս դեպքում ամենահայտնի մեքենան գիլյոտինն է, որը բարձր ճնշման միջոցով սուր շարժումով կտրում է նյութը։ հատում մետաղական թիթեղՀնարավոր է նաև գիլյոտին, սակայն ավելի մեծ ճնշում է պահանջվում՝ համեմատած փոքր մասերի և աշխատանքային մասերի հետ:
Ինչպես նշվեց վերևում, գիլյոտինները հիմնականում օգտագործվում են մետաղ կտրելու համար, բայց ոչ ոք դեռ չի չեղարկել պլազմայի կտրումը: Այս դեպքում հաշվի առեք տարբերակներից յուրաքանչյուրի դրական և բացասական կողմերը:
Գիլյոտինով մետաղ կտրելը և ծալելը
Գիլյոտիններն այնքան էլ թանկ չեն և ունեն բազմաթիվ առավելություններ, մասնավորապես.
- Արագ կտրում մետաղական մասերև ավելցուկի հեռացում բլանկներից:
- Գիլյոտինները հեշտ է գործել, ինչպես նաև ոչ մի վտանգ չեն ներկայացնում մարդկանց համար, երբ ճիշտ օգտագործվում են:
- Ներկայումս կան մեխանիզմներ, որոնք թույլ են տալիս ոչ միայն կտրել, այլև թեքել մետաղը՝ տալով նրան այլ ձև։
- Մետաղական թիթեղների ճկումը հնարավոր է նույնիսկ կոմպակտ գիլյոտինով:
- Մեքենան ինքնուրույն վերանորոգելը բավականին հեշտ է, քանի որ չկան բարդ մեխանիզմներ:
- Գիլյոտինները լավ հարմար են փոքր անցքեր և ալիքներ դակելու համար:
Այնուամենայնիվ, այս մեքենաներն ունեն նաև թերություններ, մասնավորապես.
- Նրանք ունեն մեծ զանգված, որը որոշ դեպքերում բարդացնում է դրանց օգտագործումը։
- Մետաղը կտրելիս ստեղծված ճնշումն իրականացվում է օդով, որը պահանջում է մշտական կապ կոմպրեսորին։
- Լավ գիլյոտինի գինը բավականին բարձր է, բայց դա երաշխավորում է երկար սպասարկման ժամկետ և դրա վրա թեքված մետաղի մշակման որակը:
- Հավանել ճկման մեքենաչնայած այն հեշտ է վերանորոգել և պահպանել, այն պահանջում է հատուկ մասերի ընտրություն:
Գիլյոտինների մեծ թվով առավելությունների ֆոնին նրանց թերությունների փոքր ցուցակը աննշան է թվում:
Պլազմայի կտրում
Մետաղ կտրելու նման օժանդակ մեթոդն առանձնանում է հետևյալ հատկանիշներով.
- արագ, հավասարապես և որակապես կտրում է ցանկացած հաստության մետաղ;
- ունի կոմպակտ չափեր;
- օգտագործման հեշտությունը.
Առավելությունների փոքր ցուցակի ֆոնի վրա պլազմային կտրումն ունի բազմաթիվ թերություններ, մասնավորապես.
- Անվտանգ աշխատավայրում.
- Պահանջում է մշտական կապ թթվածնի բալոնների հետ;
- Օգտագործելիս դուք պետք է ուշադիր վերահսկեք ջերմաստիճանը, հակառակ դեպքում կա խաթարման վտանգ:
- Պլազմայի կտրումը պահանջում է պաշտպանիչ սաղավարտ կամ ոսպնյակներ, ինչպես բարձր ջերմաստիճանիիսկ պայծառ կայծը կարող է կուրացնել մարդուն:
- Նրա օգնությամբ կարելի է միայն մետաղ կտրել, դրա մեջ հնարավոր չէ թեքել կամ ալիքներ անել։
Պլազմայի կտրումը շատ ավելի շատ թերություններ ունի, բայց այն գնահատվում է իր արագությամբ: Դրանով դուք կարող եք հաշված րոպեների ընթացքում կտրել մետաղական թիթեղը:
մետաղի կռում
Կռում է մի գործընթաց, որի ընթացքում մետաղի տակ բարձր ճնշում կռունկ մամուլընդունում է կոր ձև. Այս դեպքում նախատեսվում է գիլյոտինային տեխնիկայի կիրառում, որը, բացի կտրելուց, ունակ է նաև բարձր ճնշման տակ ծալել մետաղը։
Այսպիսով, ճկվող գիլյոտինների և դրանց աշխատանքի վառ օրինակ է ուղղանկյունի արտադրությունը. օդափոխության համակարգեր, ինչպես նաև բազմաթիվ այլ մասեր, որոնք հետագայում միացվում են գամերով՝ կազմելով օդափոխման միասնական համակարգ։
Կարևոր. Մետաղ կտրելու, կտրելու և ճկելու սարքավորումները պահանջում են համապատասխան սպասարկում և վերանորոգում: Այդ իսկ պատճառով գնումից հետո խորհուրդ է տրվում ընտրել համապատասխան ծառայություններ մատուցող արտադրամաս։
Սարքավորումների գնում և դրա հետագա սպասարկում
Գլանվածք մետաղի կտրման և մշակման սարքավորումների ձեռքբերման ծառայությունները մատուցում են խոշոր մեքենաշինական գործարանները, որտեղ արտադրվում են գիլյոտինի և այլ գործառույթներով մեքենաներ։ Դրանք կարելի է գտնել ինտերնետում Մոսկվայի, Նովոսիբիրսկի, Չելյաբինսկի և Ռուսաստանի շատ այլ քաղաքների արտադրողների պաշտոնական ռեսուրսներում:
Մեքենաների սպասարկումն իրականացվում է ինչպես արտադրողների կողմից, այնպես էլ երրորդ կողմի ընկերությունների կողմից, որոնց գործունեությունն ուղղված է խոշոր մետաղագլանման սարքավորումների պահպանմանն ու վերանորոգմանը: Նման ծառայություններ կարող եք գտնել նաև ինտերնետում կամ առաջարկություններ խնդրելով սարքավորումներ արտադրողից:
Տեսանյութ՝ գիլյոտինով մետաղ կտրելը.
Արդյունքներ
IN ժամանակակից կյանքՄետաղագործությունը ենթարկվել է մի շարք նորարարական փոփոխությունների, հայտնվել են ավտոմատացված գիլյոտիններ և այլ մեքենաներ, որոնք ճիշտ ծրագրով կարողանում են արտադրել առանց թերությունների աշխատանքային կտոր։
Հետագայում այս մասը պետք չէ լրացուցիչ մշակումև այն կարող է անմիջապես ուղարկվել գնորդին: Իհարկե, մի թիվ առանձին դեպքերպահանջում է անմիջական մարդկային հսկողություն և միջամտություն, սակայն հիմնական աշխատանքը կատարվում է սարքավորումների կողմից՝ օգտագործելով տվյալ ծրագիրը:
Մետաղագործությունը միշտ պահանջված կլինի, քանի որ այս նյութը օգտագործվում է ամենուր: Այդ իսկ պատճառով գիլյոտիններն ու այլ սարքավորումները պատրաստվում են տասնամյակներ շարունակ ծառայելու ակնկալիքով։ Բայց դա հնարավոր է միայն այն դեպքում, եթե մեքենաները պարբերաբար վերանորոգվեն և սպասարկվեն:
K կատեգորիա: փականագործ աշխատանք
մետաղի կտրում
ժամը ժամանակակից ուղիներվերամշակող նյութի կամ բլանկների մետաղի կտրումը օժանդակ գործողություն է: Այն օգտագործվում է այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է, ձեռքի գործիքով մշակման ցածր ճշգրտությամբ, մետաղը բաժանել մասերի, հանել հաստ շերտմետաղական, վերացնել անկանոնությունները և մակընթացությունները դարբնոցների և ձուլվածքների վրա, հեռացնել կոշտ կեղևը, կտրել ակոսը:
Մետաղը կտրատում են արձանով, ափսեի վրա և կոճով` նստարանի մուրճով, նստարանով, խաչաձև կտրվածքով, դարբնագործական սայրով և մուրճով:
Մետաղը կտրելը կարող է լինել հորիզոնական և ուղղահայաց՝ կախված գործողության ընթացքում սայրի գտնվելու վայրից: Հորիզոնական հատումները կատարվում են վիթխարի մեջ։ Այս դեպքում սայրի հետևի երեսը դրվում է վզիկի ծնոտների հարթությանը 5°-ից ոչ ավելի անկյան տակ:
Ուղղահայաց հատումն իրականացվում է սալաքարի կամ կոճի վրա։
Սայրը տեղադրվում է ուղղահայաց, իսկ կտրվող նյութը հորիզոնական դրված է ափսեի վրա։
Բրինձ. 1. Զուգահեռ վիզ. 1 - ճիճու պտուտակ, l-շարժվող ծնոտ, 5 - ֆիքսված ծնոտ, 4 - պտտվող սեղան, 5 - պտտվող սեղանի պտուտակ, 6 - ներքևի թիթեղ, 7 - ընկույզ
Վզիկները զուգահեռ են (նկ. 1) - չուգուն պողպատե կոշտացած վերևի ծնոտներով և աթոռ (նկ. 2) - պողպատ: Նյութը կտրված է հիմնականում աթոռի վզիկի մեջ, քանի որ դրանք ավելի ամուր են, քան զուգահեռները։ Զուգահեռ վիպակի վրա թույլատրվում է կտրել միայն բարակ պողպատը:
Բարակ մետաղի կտրումը, հարթությունների, մակընթացությունների, փորվածքների կտրումը, ակոսների կտրումը կատարվում է վիզով, իսկ հաստ մետաղի կամ երկար շերտերի ու ձողերի կտրումը։ - վառարանի վրակամ կոճ.
Կտրման համար օգտագործվող մետաղագործական մուրճերը գալիս են կլոր կամ քառակուսի գլխիկներով (նկ. 3, ա, բ):
Բրինձ. 2. Աթոռի վիզ. 1-լծակ, 2-լվացքի մեքենա, 3-պտուտակ, 4-պատյան
Մուրճի աշխատանքային մասերը կարծրացվում են և բաց թողնվում։ Մուրճը պետք է լինի լավ վիճակում, առանց ճաքերի, գերության, պատյանների և այլ թերությունների։
Մետաղագործության կտրման համար օգտագործվում են 500, 600 և 800 գ կշռող մուրճեր, մուրճերը ամրացվում են կոշտ և մածուցիկ փայտից (կեչի, թխկի, կաղնու, սարի մոխիր) պատրաստված բռնակների վրա։ Բռնակները պետք է լինեն օվալաձև, հարթ և մաքուր, առանց հանգույցների և ճաքերի: 500-600 գ կշռող մուրճի բռնակի երկարությունը 350 մմ է, իսկ 800 գ քաշը՝ 380-450 մմ։
Բրինձ. 3. Մետաղագործության գործիք՝ ա - մետաղագործական մուրճ՝ կլոր գլխով, բ - մետաղագործական մուրճ՝ քառակուսի գլխով, գ՝ մետաղագործի մուրճ, դ՝ խաչաձև։
Որպեսզի մուրճը շահագործման ընթացքում չցատկվի, բռնակի ծայրը, որի վրա ամրացված է մուրճը, սեպված է 1-3 մմ հաստությամբ փայտե կամ մետաղական սեպերով: Սեպերը տեղադրվում են բռնակի խաչմերուկի հիմնական առանցքի երկայնքով: Փայտե սեպերը դնում են սոսինձի վրա, իսկ մետաղական սեպերը փռում են, որպեսզի չընկնեն։
Սայրի և խաչաձև կտրվածքի աշխատանքային մասը կարծրացվում է առնվազն 30 մմ երկարությամբ, իսկ գլուխը կարծրացվում է սայրից ավելի թույլ (մոտ 15-25 մմ երկարությամբ), որպեսզի այն չփշրվի և չճաքի, երբ հարվածում է: մուրճ. Սայրի և կտրիչի մնացած մասը պետք է փափուկ մնա:
Սայրերը և խաչմերուկները չպետք է ունենան ճաքեր, գերություն և այլ թերություններ:
Առավել հաճախ օգտագործվող սայրերը ունեն 175 և 200 մմ երկարություն, 20 և 25 մմ լայնությամբ շեղբերով: Պողպատից և չուգունից ակոսներ կտրելու համար օգտագործվում են 150-175 մմ երկարությամբ խաչմերուկներ՝ 5-10 մմ լայնությամբ սայրով:
Սայրի և խաչաձև գլխի գլուխները դարբնացված են կոնի մեջ, որն ապահովում է մուրճի հարվածի ճիշտ ուղղությունը և նվազեցնում է գլխի վրա սնկային գլխարկի ձևավորման հնարավորությունը։
20 մմ լայնությամբ սայրով սայրերը ունեն 12X12 մմ չափսի գլուխ, 18 մմ երկարություն; սայրով 25-16×28 մմ, երկարությունը 20 մմ։ 5 մմ լայնությամբ շեղբով խաչմերուկներն ունեն 8X14 մմ չափսի գլուխ, 12 մմ երկարություն և 10 մմ սայրով` 12X28 մմ, 15 մմ երկարություն:
Սայրերի և խաչմերուկների սրման անկյունը կախված է մշակվող մետաղի կարծրությունից: Չուգուն, կոշտ պողպատ և կոշտ բրոնզ կտրելու համար գործիքի սրման անկյունը 70 ° է, միջին և մեղմ պողպատը կտրելու համար՝ 60 °, արույր, պղինձ և ցինկ կտրելու համար՝ 45 °, շատ փափուկ մետաղներ կտրելու համար (ալյումին, կապար) -35-45°:
Բրինձ. 4. Հղկման մեքենայի վրա սայրի սրում.
փականագործ գործիքսրված է հղկող մեքենաների վրա հղկող անիվներ. Սրելու ժամանակ գործիքի աշխատանքային մասը (շեղբը) շատ տաք է և կարող է կոփվել։ Կոփելիս կարծրացման կարծրությունը կորչում է, և գործիքը դառնում է ոչ պիտանի հետագա աշխատանք. Դրանից խուսափելու համար գործիքի աշխատանքային մասը սրելու ժամանակ սառեցնում են ջրով։
Նկ. 6-ը ցույց է տալիս, թե ինչպես պահել սայրը սրելու ընթացքում և ստուգել, որ անկյունը ճիշտ է սրված: Մետաղների կտրման արտադրողականությունը և մաքրությունը կախված են ճիշտ հնարքներաշխատանքը։
Հատելիս պետք է կանգնել հաստատուն և ուղիղ՝ կիսով չափ շրջված դեպի վիզը։ Ենթադրվում է, որ մուրճը բռնակով պետք է բռնել ծայրից 15-20 մմ հեռավորության վրա և ուժգին հարվածներ հասցնել սայրի գլխի կենտրոնին։ Պետք է նայեք սայրի շեղբին, ոչ թե գլխին, այլապես սայրի շեղբը կսխալվի։
Ենթադրվում է, որ սայրը պետք է պահվի գլխից 20-25 մմ հեռավորության վրա։
Նկ. 5-ը ցույց է տալիս աշխատողի մարմնի և ոտքերի ճիշտ դիրքը, ինչպես նաև, թե ինչպես պահել մուրճն ու սայրը:
Մետաղի կտրումը վիզի մեջ կատարվում է հետևյալ կերպ. Թիթեղից կամ հատվածի պողպատից պատված պատերը կարող են կտրատվել վզիկի մեջ՝ ծնոտների մակարդակով կամ վիզայի ծնոտների մակարդակից բարձր ռիսկի դեպքում:
Բրինձ. 5. Կտրման ժամանակ աշխատողի մարմնի և ոտքերի դիրքը վիրակապի մոտ և գործիքը բռնելու եղանակները.
Վզակի ծնոտների մակարդակով կտրելիս աշխատանքային մասը ամուր սեղմվում է վզիկի մեջ, որպեսզի վերին եզրը դուրս գա ծնոտներից 3-4 մմ վերև, և առաջին չիպը կտրվի աշխատանքային մասի ամբողջ երկարությամբ: Այնուհետև աշխատանքային մասը վերադասավորվում է վզիկի մեջ, որպեսզի վերին եզրը դուրս գա վզիկի ծնոտների մակարդակից 3-4 մմ բարձրությամբ, իսկ երկրորդ չիպը կտրվի: Այսպիսով, հաջորդաբար կտրեք արտադրանքը անհրաժեշտ չափի:
Վզակի ծնոտների մակարդակից վեր կտրելիս մշակման կտորը սեղմվում է վզիկի մեջ, որպեսզի նշված ռիսկը լինի վզիկի ծնոտների մակարդակից բարձր և դրանց զուգահեռ: Կտրումը կատարվում է հաջորդաբար՝ ըստ ընդգծված ռիսկերի, ինչպես նաև կտրատելիս՝ ըստ վզիկի ծնոտների մակարդակի։ Կտրելիս շեղբը պետք է տեղադրվի կտրվող մետաղի նկատմամբ 45 ° անկյան տակ, իսկ գլուխը պետք է բարձրացվի վերև՝ -25-40 ° անկյան տակ, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 6. Սայրի այս դիրքով կտրման գիծը ուղիղ կլինի, իսկ կտրումն ավելի արագ:
Աշխատանքային մասի լայն հարթության վրա մետաղի մեծ շերտը կտրվում է հետևյալ կերպ. մշակման կտորը սեղմվում է վիզով, փորվածքը կտրվում է ճարմանդով, լայնակի ակոսները կտրվում են խաչմերուկով, այնուհետև ցցված եզրերը կտրում են: մի սայր.
Խաչաձև կտրիչով ակոսներ կտրելիս չիպի հաստությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 1 մմ, իսկ դուրս ցցված եզրերը սայրով կտրելիս՝ 1-ից մինչև 2 մմ:
Շերտավոր պողպատը կտրված է ափսեի կամ կոճի վրա (նկ. 7): Նախկինում կտրված գծերը կիրառվում են շերտի երկու կողմերում կավիճով: Այնուհետև, շերտը դնելով կոճի վրա, մետաղագործի սայրը ուղղահայաց դրվում է նշված ռիսկի վրա, և մետաղագործի մուրճի ուժեղ հարվածներով շերտը կտրվում է իր հաստության կիսով չափ։
Այնուհետև շերտը շուռ են տալիս, մյուս կողմից կտրում և կտրվող հատվածը կտրում։
Կլոր մետաղը կտրում են նույն կերպ՝ յուրաքանչյուր հարվածից հետո ձողը պտտվում է։ Կտրելով բարը ամբողջ շրջագծով բավարար խորության վրա, կտրված հատվածը կտրված է:
Մինչև 20-25 մմ հաստությամբ ածխածնային և համաձուլվածքային կառուցվածքային պողպատից մետաղը սառը վիճակում կարելի է կտրել ափսեի կամ կոճի վրա՝ օգտագործելով դարբնագործական սայրեր և մուրճեր (նկ. 6, ա, բ, գ, դ):
Բրինձ. Նկ. 6. Սայրի գտնվելու վայրը վիզով կտրելիս՝ ա - վզիկի ծնոտների մակարդակում (առջևի տեսք), բ - նույնը (վերևից), գ - վզիկի մակարդակից բարձր:
Բրինձ. 7. Կոճով պողպատի ժապավեն կտրելու տեխնիկա (ուղղահայաց կտրում)
Դա անելու համար գծերը կավիճով կիրառվում են աշխատանքային մասի երկու կամ չորս կողմերում: Այնուհետև մետաղը դրվում է կոճի վրա, դարբնի սայրը ուղղահայաց դրվում է գծանշման գծի վրա և մուրճի ուժեղ հարվածներով մետաղը կտրում են այս ամբողջ գծի երկայնքով մինչև անհրաժեշտ խորությունը՝ աստիճանաբար վերադասավորելով սայրը։ Մետաղը նույնպես կտրում են մյուս կողմից կամ չորս կողմից, որից հետո կտրված հատվածը կտրվում է։
Կտրումը արագացնելու և պարզեցնելու համար կիրառեք օժանդակ գործիք- ստորին (կտրում): Կոճով ներքևը մտցվում է կոճի քառակուսի անցքի մեջ, այնուհետև մշակման կտորը դրվում է ներքևի վրա, իսկ վերևում դրվում է դարբնի ճարմանդ, ինչպես ցույց է տրված նկ. 8, ե, և մուրճով հարվածում են սայրին։ Այսպիսով, տեղի է ունենում մետաղի միաժամանակյա կտրում երկու կողմերից սայրով և ներքևում:
Ավելի արդյունավետ է մեքենայացված հատումներմետաղի հետ օդաճնշական մուրճ(նկ. 9), որը գործում է 5-6 կգ/սմ ճնշմամբ սեղմված օդի ազդեցության տակ։
Բրինձ. 8. Հաստ պողպատը սառը վիճակում կտրելու գործիք՝ ո, բ՝ դարբինական ճարմանդներ, գ՝ սուր քթով մուրճ, է.
Սեղմված օդը մուրճին մատակարարվում է կոմպրեսորից գուլպաների միջոցով: Օդաճնշական մուրճը բաղկացած է մխոցից, որի վերջում տեղադրվում է սայր, մխոցում շարժվող մխոց և օդի բաշխիչ սարք։ Օդի բաշխման սարքի շնորհիվ մխոցը ստանում է առաջ և հետադարձ շարժում և արագ շարժվում է հետ ու առաջ մխոցի երկայնքով: Առաջ շարժման ժամանակ մխոցը հարվածում է սայրին, որը կտրում է մետաղը:
Բրինձ. 9. Օդաճնշական մուրճ՝ ա - գծապատկեր, 6 - սայր օդաճնշական մուրճի համար; 1 - մխոց, 2 - կծիկ, 3, 4, 5. 9, 10 - օդի բաշխման սարքի ալիքներ, 6 - ձգան, 7 - խուլ, 8 - օղակաձև ակոս, 11 - մխոց
Մխոցի հարվածի ժամանակ սեղմված օդալիքով մտնում է մխոցի աջ կողմը. այս պահին օդը տեղաշարժվում է մխոցի ձախ կողմից ալիքով, օղակաձև խորշով և ալիքով: Աշխատանքային հարվածի վերջում սեղմված օդը, անցնելով ալիքով, կծիկը տեղափոխում է աջ և անցնում ալիքով՝ մխոցը ետ տեղափոխելով։ Մխոցի աջ կողմից օդը դուրս է գալիս ալիքով: Հետադարձ հարվածի ավարտին ալիքը արգելափակվում է մխոցով, մխոցի աջ կողմում գտնվող օդը սկսում է սեղմվել, կծիկը տեղափոխում է ձախ և նորից սկսվում է աշխատանքային հարվածը:
Բրինձ. 10. Չուգունյա խողովակի կտրում ա - խողովակի և գործիքի դիրքը, բ - սայրի ուղղահայաց դիրքը.
Մուրճը գործի է դրվում՝ սեղմելով ձգանը 6։ Աշխատողը երկու ձեռքով բռնում է մուրճը և ուղղորդում է սայրը դեպի կտրատող տեղը։
Չուգունի խողովակները կտրված են փայտե երեսպատման վրա սալաքարով։ Նախ խողովակի շրջագծի շուրջ կավիճով գծանշում են կտրող գիծ, այնուհետև խողովակի տակ աստառներ դնելով, երկու-երեք անցումով գծանշման գծի երկայնքով (նկ. 10, ա) խողովակը կտրատում են աստիճանաբար։ վերածելով այն: Կտրված ակոսի խորությունը ստուգելուց հետո, որը պետք է կազմի խողովակի պատի հաստության առնվազն 1/3-ը, մուրճի թեթեւ հարվածներով խողովակի մի մասն առանձնացվում է։
Սայրը շահագործման ընթացքում պետք է պահել խողովակի առանցքին ուղղահայաց (նկ. 10, բ): Կտրման վայրում խողովակի ծայրը պետք է լինի հարթ, խողովակի առանցքին ուղղահայաց և համընկնի կտրվածքի նախատեսված գծի հետ: Վերջի ճիշտությունը ստուգվում է աչքով, իսկ հսկողության համար՝ քառակուսիով։ Ավելի արդյունավետ կտրման գործընթաց չուգուն խողովակներձեռնարկի վրա պտուտակային մամլիչԽրամկովը։
Ձեռքով պտուտակային մամլիչը (նկ. 11) բաղկացած է եռակցված շրջանակից, վերին մասում թելերով պարանոցով երկու կողային սյուն, որոնց վրա դրված է տրավերս՝ սյուներին ընկույզներով ամրացված։ Տրավերսի վրա ճիճու թելով հատուկ ընկույզը ամրացվում է ընկույզով և պտուտակով, որի երկայնքով շարժվում է կապարի պտուտակը։
Առաջատար պտուտակի վերին մասում ամրացված է թռչող անիվ: Դարակների ներքևի մասում տեղադրված է ստորին ֆիքսված սեղմակ՝ միացնող ստորին դանակով, իսկ դարակների վերին մասում՝ վերին շարժական սեղմակ՝ միացնող վերին դանակով։ Վերին շարժական վանդակը աստառի ու պտուտակների օգնությամբ ամրացվում է կապարի պտուտակին և դրա հետ միասին բարձրանում ու իջնում։ Կողային դարակները ուղեցույցներ են վերին վանդակի համար: Ներքևից անկողնու ափսեին եռակցվում է ծայրերում ուղղաձիգ ալիքներ։ Այս ալիքը ուղղորդող տարր է կտրելու համար խողովակ դնելիս:
Բրինձ. 11. Ձեռքով պտուտակային մամլիչ՝ թուջե կոյուղու խողովակները կտրելու համար և դանակների դիրքը խողովակները կտրելիս. 7 - կապարի պտուտակ, 8 - թռչող անիվ, 9 - ընկույզ, 10 - պտուտակ, 11 - հատուկ ընկույզ, 12 - երեսպատում, 13 - վերին դանակ, 14 - խողովակ, 15 - ստորին դանակ; դիրքը / - վերին պատյանով բարձրացված դիրքով // - վերին պատյանով իջեցված դիրքով /// - խողովակի կտրման պահին
Դանակները ամրացվում են սեղմակների վրա պտուտակներով: Ներքին տրամագծերդանակների շեղբերը պետք է 2 մմ-ով պակաս լինեն կտրվող խողովակների արտաքին տրամագծերից:
Ձեռքով պտուտակային մամլիչի վրա կտրված են 2 և 4 տրամագծով չուգուն կոյուղու խողովակներ։ Յուրաքանչյուր խողովակի տրամագծի համար կա մի զույգ դանակներ և մի զույգ գլանափաթեթներ, որոնք տեղադրված են ալիքի վրա՝ դանակներին խողովակները սնելու համար:
Մամուլի վրա աշխատանքը կատարվում է հետևյալ կերպ.
Նախ՝ դանակներ և գլանափաթեթներ են տեղադրվում կտրվող խողովակների տրամագծին համապատասխան։ Վերին սեղմակը դանակով բարձրացնելով թռչող անիվի օգնությամբ, խողովակը դրվում է գլանափաթեթների վրա, որպեսզի կտրող գիծը համընկնի ստորին դանակի ծայրի հետ: Այնուհետև, սուր ցնցումով, ճանճը պտտվում է հակառակ ուղղությամբ, իսկ վերին դանակով իջեցնում է կապարի պտուտակը։ Ներքևի և վերին դանակների սուր ճնշումից խողովակի կողքերին սկզբում առաջանում է կտրվածք, խողովակը սեպ է խրվում և այնուհետև բաժանվում երկու մասի։
Մամուլը սպասարկում է մեկ աշխատող։ Խողովակը կտրելու համար պահանջվում է 1 րոպե։
50 և 100 մմ տրամագծով թուջե կոյուղու խողովակների կտրման VMS-36 մեխանիզմը (նկ. 12) աշխատում է շարժիչ մամլիչի սկզբունքով։
Մեխանիզմն ունի եռակցված շրջանակ, որի վրա տեղադրված է երկու գլխով փոխանցման տուփ: Խողովակների կտրումն իրականացվում է չորս շարժական դանակների միջոցով, որոնք ամրացված են մեխանիզմի յուրաքանչյուր գլխի կեռում։ Մեկ գլուխը նախատեսված է 50 մմ տրամագծով խողովակների կտրման համար, երկրորդը՝ 100 մմ տրամագծով խողովակների համար:
Բրինձ. 12. ՎՄՍ-36 երկաթե խողովակների կտրման մեխանիզմ՝ 1 - շրջանակ, 2 - գլուխ, 3 - դանակ.
Մեխանիզմը սնուցվում է 1 կՎտ հզորությամբ 930 պտ/րոպե արագությամբ էլեկտրական շարժիչով։ Շարժիչը գործարկվում է կոճակով մեկնարկիչներով:
Խողովակները կտրելու համար նախ միացրեք էլեկտրական շարժիչը: Այնուհետև վերցնում են նախապես նշագրված խողովակ և դնում այն հենարանների վրա, որպեսզի խողովակի վրա նշագծման գիծը համընկնի դանակի սայրի հետ։ Դրանից հետո ոտքը սեղմվում է ոտնակին: Դանակները իջեցվում են խողովակի վրա, որը կտրված է գծանշման գծի երկայնքով դանակների ճնշմամբ: հետո. Կտրման ցիկլը ավարտվելուց հետո դանակները վերադառնում են իրենց սկզբնական դիրքին, և գլխի աշխատանքը ինքնաբերաբար դադարում է: Մեկ ցիկլով խողովակների կտրման ժամանակը 3 վայրկյան է:
Չորս դանակներից յուրաքանչյուրը ծածկում է կտրված խողովակի երկարությունը, որը հավասար է նրա շրջագծի քառորդին:
Նկ. Ցուցադրված է 13 ինքնաթիռ կտրող դանակներ, որի երկրաչափությունը հաշվի է առնում կտրվող նյութի բնութագրերը, այսինքն՝ չուգունի փխրունությունը։
Ոչնչացումը կանխելու և կտրվող խողովակի հարթ և բազմազան կտրված մակերեսն ապահովելու համար դանակների կտրող եզրերը կտրված լայնակի ակոսների պատճառով անջատվում են: Դանակների կտրող եզրերով ձևավորված շրջանագծի շառավիղը պետք է փոքր լինի կտրվող խողովակի արտաքին շառավղից։ Սայրի սրման անկյունը 60°: Կտրման գործընթացը հետևյալն է.
Մոտենալիս դանակները առաջին պահին ութ կետով դիպչում են խողովակին։ Հետագա մոտեցմամբ նրանք բախվում են խողովակին. հորեր են ձևավորվում, որոնք գտնվում են շրջագծի շուրջ: Անցքերի մոտ առաջանում են միկրոճեղքեր՝ ուղղված անցքից դեպի անցքը և դեպի մետաղի խորությունը։ Ընթացքում միկրոճեղքերը միաձուլվում են և առաջանում են նույն ուղղության շրջող ճեղքերը, որոնք առաջ են տանում դանակների սնուցումը։ Սա հանգեցնում է խողովակի մի ծայրի բաժանմանը մյուսից:
Նկարագրված դիզայնի դանակներով 20 մմ երկարությամբ օղակները կարելի է կտրել թուջե կոյուղու խողովակներից:
Բրինձ. 13. Կտրող դանակների ինքնաթիռներ՝ 1 - խողովակ, 3 - դանակներ
Կտրելիս, կապտուկներից և վնասվածքներից խուսափելու համար, պետք է պահպանել հետևյալ նախազգուշական միջոցները. - հուսալիորեն ամրացրեք մետաղը վիրակապով և կոճը կտրելիս, ամրացրեք աշխատանքային մասի կտրված հատվածը. - կոշտ կամ փխրուն մետաղ կտրելիս օգտագործել ցանկապատող ցանցեր, որպեսզի թռչող բեկորները չվնասեն աշխատող կամ մոտակայքում գտնվող մարդուն. - աշխատել սպասարկվող գործիքով և սպասարկվող մեքենաներով. – մամուլով խողովակներ կտրելիս կրեք ձեռնոցներ:
Խողովակները կտրելուց առաջ անհրաժեշտ է ստուգել մեխանիզմի, էլեկտրական սարքավորումների և պաշտպանիչ ցանկապատերի սպասարկելիությունը:
Մետաղական կտրումը օգտագործվում է մետաղի ավելցուկային շերտը հեռացնելու, անցք կտրելու կամ աշխատանքային մասը կտորների կտրելու համար: Կտրումը կատարվում է կոճով կամ զանգվածային մետաղյա ափսեի վրա: Կտրման համար նախատեսված ավելի փոքր մասերը սեղմված են փոխարկիչով:
Հարկ է նշել, որ բարձր ճշգրտության մշակումն անհնար է կտրման ժամանակ, այն օգտագործվում է կամ մշակման մասի կոպտացման համար, կամ այն դեպքերում, երբ ճշգրտություն չի պահանջվում:
մետաղ կտրող գործիք
Մետաղը կտրելու գործընթացում օգտագործվում են մետաղամշակման հետևյալ գործիքները՝ ճարմանդ, խաչաձև կտրիչ և ակոսներ։
Մետաղագործական սայրի կտրող սայրն ունի սեպի տեսք։ Սայրի սայրը և գլուխը պետք է կարծրացվեն և կոփվեն: Սայրի գլուխը կիսաշրջանաձև հիմքով կտրված կոն է։ Դա արվում է այնպես, որ մուրճի հարվածը միշտ ընկնի հարվածողի կենտրոնում: Սայրի երկարությունը սովորաբար 10-20 սմ է, սայրի լայնությունը՝ 5-ից 52 մմ։ Որքան սուր է սայրը, այնքան քիչ հարվածային ուժ է պահանջվում մետաղը կտրելու համար: Այնուամենայնիվ, պետք է հաշվի առնել, որ կոշտ և փխրուն մետաղները պահանջում են ավելի մեծ անկյունսրացում. Այլ կերպ ասած, կոշտ մետաղներկտրատվում են ավելի բութ սրման անկյունով սայրով։ Այսպիսով, բրոնզը, չուգունը, կոշտ պողպատը և այլ կոշտ նյութերը կտրելու համար պահանջվում է շեղբերի 70 ° սրման անկյուն: Միջին կարծրության պողպատը պետք է կտրել 60 ° սայրի սրման անկյան տակ գտնվող սայրով: Փափուկ նյութերը՝ պղինձ, արույր, կարելի է կտրել 45 ° սրման անկյան տակ: Շատ փափուկ նյութեր, ինչպիսիք են ալյումինի համաձուլվածքները և ցինկը, պահանջում են 35° սրման անկյուն:
Նեղ ակոսներ և ակոսներ կտրելու համար օգտագործվում է ավելի նեղ կտրող ծայրով սայրի տեսակ։ Այս գործիքը կոչվում է խաչաձեւ չափում: Խաչաձև կտրվածքի աշխատանքային մակերեսը սրված է նույն ձևով, ինչ որ սայրը:
Քսայուղային ակոսները կրող պատյանների և թփերի մեջ ամենահարմար կտրված են ակոսներով: Սայրից և խաչաձև կտրիչից դրանց հիմնական տարբերությունը կտրող մասի կոր եզրն է:
Սայրով աշխատելիս, կախված աշխատանքի նպատակից, օգտագործվում են երեք տեսակի հարվածներ.
Վրձնի հարվածն օգտագործվում է մետաղի բարակ շերտը, աննշան անկանոնությունները հեռացնելու համար, ինչպես նաև, երբ անհրաժեշտ է կտրել բարակ պողպատի թերթիկը: Դաստակի հարվածները պետք է կատարվեն րոպեում 40-60 զարկ տեմպերով, մինչդեռ շարժվում է միայն ձեռքը: Ճոճվելիս խորհուրդ է տրվում արձակել ձեռքի մատները՝ մուրճի բռնակը պահելով միայն ցուցիչով և. բութ մատները, իսկ հարվածելիս սեղմեք խոզանակը։
Անկյուն հարվածն ավելի մեծ ուժ ունի, քան դաստակի հարվածը: Զարկերի արագությունը դանդաղ է՝ մոտ 40-50 րոպեում։ Ճոճվելիս խորհուրդ է տրվում թեւն արմունկով թեքել ձախողման, անանուն և միջին մատներըմի փոքր սեղմել: Անկյունային հարվածներն օգտագործվում են ակոսներ և ակոսներ կտրելու, ինչպես նաև միջին հաստության մետաղի շերտը հեռացնելու համար։
Ուսի հարվածը ամենահզորն է: Հարվածի ուժը ձեռք է բերվում մեծ ճոճանակով, որի ժամանակ ձեռքը շարժվում է ուսի հոդի մեջ։ Մատները, ձեռքը և արմունկը գործում են այնպես, ինչպես դաստակի և արմունկի հարվածի դեպքում, սակայն ճոճվելիս արմունկի հոդում առավելագույն թեքված թեւը պետք է բարձրացվի այնպես, որ ձեռքը լինի ականջի մակարդակին։ Զարկերի տեմպը պետք է լինի էլ ավելի դանդաղ՝ րոպեում 30-40: Նման հարվածները օգտագործվում են մեծ մակերեսների մշակման, հաստ մետաղ կտրելու համար, ինչպես նաև այն դեպքերում, երբ պահանջվում է մեծ թույլատրելիություն հեռացնել դռնակի մեկ անցումով:
Կտրման որակը և այն պատրաստողի անվտանգությունը նույնպես կախված է նրանից, թե ինչպես է նա պահում գործիքը: Մուրճի բռնակի մատները գտնվում են դրա ծայրից 15-30 մմ հեռավորության վրա, և բութ մատըինդեքսի վրա դրված: Սայրը պետք է պահել գլխից 20-30 մմ հեռավորության վրա, մատները չի կարելի ամուր սեղմել։ Մուրճի գլխից ցատկելու հավանականությունը զգալիորեն նվազում է, եթե վերին մասըսայրեր, դնել 50 մմ տրամագծով և մոտ 10 մմ հաստությամբ ռետինե լվացքի մեքենայի վրա:
Մետաղով այս տիպի աշխատանք կատարելիս կարևոր է դիտարկել մշակվող աշխատանքային մասի նկատմամբ խարույկի ճիշտ տեղադրումը: Վզակի ծնոտների հարթության երկայնքով կտրելու դեպքում դանակի առանցքի և ծնոտների հարթության միջև անկյունը պետք է լինի մոտավորապես 45°: Երբ կտրումը ուղղահայաց է վիզայի ծնոտների հարթությանը, մետաղական շերտը հանելիս աշխատանքային մասի հարթության և սայրի առանցքի միջև անկյունը պետք է լինի 30-35 °: Եթե անկյունը չափազանց մեծ է, ապա խարույկը հարվածելիս կմտնի մետաղի մեջ՝ ստեղծելով մշակված մակերեսի զգալի կոշտություն: Եթե թեքության անկյունը բավականաչափ մեծ չէ, ապա սայրը կսահի մետաղի մակերեսով և չի կտրի այն:
Կարևոր նշում է, որ մետաղի հետ աշխատելու նորեկները, երբ մուրճով հարվածում են մուրճին, նայում են, որպես կանոն, մուրճը խփվող սայրի գլխին։ Սա կոպիտ սխալ է, որը հանգեցնում է աշխատանքի որակի նվազմանը։ Թեքության անկյունը վերահսկելու և յուրաքանչյուր հարվածի արդյունքը տեսնելու համար հարկավոր է նայել սայրի կտրող եզրին: Այս դեպքում հնարավոր է վերահսկել աշխատանքի որակը և կարգավորել սայրի թեքությունը և հարվածի ուժը՝ առանց աշխատանքը ընդհատելու։
Աշխատանքային կտորը փոխարկղի մեջ դնելիս պետք է համոզվել, որ նշագծման ռիսկերը գտնվում են հենց ծնոտների մակարդակում և շեղված չեն: Մետաղի կտրված հատվածը (սափրվելը) պետք է տեղակայվի վզիկի ծնոտների մակարդակից բարձր։
- մետաղի կտրում
Ժամանակակից մետաղի կտրում սանտեխնիկադասակարգվում են որպես օժանդակ գործողություններ: Այն իրականացվում է, անհրաժեշտության դեպքում, հեռացնելու համար մետաղական մակերեսկարծրացած ընդերքը, աշխատանքային մասը բաժանեք մի քանի մասի, վերացրեք մակընթացությունները և տարբեր անկանոնությունները ձուլվածքների և դարբնոցների վրա:
1
Մետաղահատումը սովորաբար կատարվում է մուրճով, խաչաձեւ կտրող հաստոցով, մետաղագործական մուրճով, դարբնի և մետաղագործական սայրով ափսեի վրա, սովորական վիժվածքով կամ կոճով։ Հնարավոր է նաև գիլյոտինով կտրել պողպատի կամ գունավոր մետաղի թերթիկը։
Սայրը կոշտ պողպատե ձող է՝ սեպաձև կտրող եզրով: Եթե կատարվում է մետաղի կտրում և կտրում, որը դասակարգվում է որպես գունավոր գունավոր, ապա սայրի սրման անկյունը 35-ից 45 աստիճան է։ Բայց պողպատե թերթերը մշակելիս նշված անկյունը ընտրվում է 60 աստիճանի հավասար:
Խաչաձեւ կտրվածքը նեղ գավազան է, որն օգտագործվում է նեղ ակոսներ և ակոսներ պատրաստելու համար: Նեղ և սովորական սայրի աշխատանքային մասերը պետք է կարծրացվեն մոտ 3 սանտիմետր երկարությամբ։ Այն նաև պահանջում է գործիքի գլխի մետաղի կարծրացում (մոտ 1,5–2,5 սանտիմետր), որպեսզի մուրճով հարվածելիս այն ճաքի և չներկվի։
Սանտեխնիկան ամենից հաճախ ներառում է 2 և 2,5 սանտիմետր շեղբերով (աշխատանքային գործիքի լայնությունը) սայրերի օգտագործումը 20 և 17,5 սանտիմետր ընդհանուր երկարությամբ: Կրոյզմայսելներն ունեն սայրի ավելի փոքր լայնություն (10 սմ-ից ոչ ավելի) և մինչև 17,5 սմ երկարություն: Նկատի ունեցեք, որ սայրերի գլխիկներին (կանոնավոր և նեղ), որպես կանոն, տրվում է կոնաձև, որը.
- նվազեցնում է գլխի վրա սնկի գլխարկների առաջացման վտանգը.
- հեշտացնում է գործընթացը ճիշտ դիմումգործիքին մուրճով հարվածելը.
Շատ կարևոր է ապահովել, որ սայրերը իրենց մակերեսին չունենան որևէ լուրջ թերություն (օրինակ՝ գերություն կամ խորը ճաքեր): Անվտանգության նախազգուշական միջոցները կտրականապես արգելում են նման գործիքի օգտագործումը մետաղի մշակման ցանկացած տարբերակ (կռում, կտրում, կտրում):
Սայրերը պետք է պարբերաբար սրվեն, որպեսզի չկորցնեն կտրելու ունակությունը։
Սրումն իրականացվում է հատուկ հղկող մեքենաների հղկող անիվներով: Նման պրոցեսը կատարելիս սայրի սայրը սառչում են (օգտագործվում է սովորական ջուր)։ Եթե գործիքը չի սառչում, նրա աշխատանքային մասը չափազանց տաքանում է, ինչը շատ դեպքերում հանգեցնում է կոփման, որը պարզապես կփչացնի սայրը: Անհաջող կարծրացումից հետո նրանց հետ աշխատելն արգելված է անվտանգության միջոցներով։
Մետաղի կտրումը (ինչպես նաև դրա ծռումը) իրականացվում է ստանդարտ քաշի (400-ից մինչև 800 գրամ) մետաղամշակման մուրճերով։ Նրանց օվալաձև բռնակները պատրաստված են փայտից բարձր դրույքաչափերմածուցիկություն և կարծրություն (թաղանթ, թխկի, կեչի, կաղնու): Բռնակների երկարությունը տատանվում է 35–45 սանտիմետրի սահմաններում, դրանք չպետք է ունենան ճաքեր և հանգույցներ, որոնք կարող են վնասել մետաղական արտադրանք մշակող (կռում, կտրում, կտրատում) մարդու ձեռքերը։
Առանձին-առանձին կասենք, որ կտրելու համար մուրճերի բռնակների ծայրերը պետք է ամրացվեն պողպատից կամ փայտից պատրաստված բարակ (1–3 մմ) սեպերով։ Մետաղից պատրաստված սեպերը տեղադրվելուց հետո սանրվում են, իսկ փայտից պատրաստվածները ամրացվում են հատուկ սոսինձով։
2
Կախված նրանից, թե ինչպես է աշխատանքային գործիքը տեղադրվում արտադրանքի հետ կապված աշխատանքի ընթացքում, առանձնանում են կտրման երկու տարբերակ. Նա կարող է լինել.
- ուղղահայաց;
- հորիզոնական.
Ուղղահայաց գործընթացը կատարվում է կոճով կամ ափսեի վրա։ Նման կտրվածքով վերամշակում պահանջող ապրանքները դրվում են հորիզոնական վրա աշխատանքային մակերես, իսկ սայրը դրված է ուղղահայաց դրանց նկատմամբ։ Հորիզոնական կտրումը կատարվում է վիզիկով: Այս դեպքում աշխատանքային գործիքի կողային մասը (հետևի) ամրացվում է վզիկի ծնոտների վրա (դրանց հարթության վրա) շատ փոքր անկյան տակ (գրեթե ամբողջությամբ հորիզոնական):
Մետաղական թիթեղ կտրելը հաճախ կատարվում է ափսեի վրա (կոճով): Այս դեպքում գործիքը վտանգի տակ է դրվում (հատուկ նշումներ են կիրառվում աշխատանքային մասի վրա), ապա մեկ հարված կատարվում է մուրճով: Դրանից հետո սայրը տեղադրվում է այնպես, որ դրա կեսը տեղադրվի այն անցքի մեջ, որը կատարվել է: Այս սխեմայի համաձայն թերթիկ կտրելը, նախ, պարզեցնում է սայրը ցանկալի դիրքում տեղադրելու գործընթացը, և երկրորդը, դա երաշխավորում է շարունակական կտրվածք:
Այն դեպքերում, երբ կատարվում է ավելի քան երկու միլիմետր հաստությամբ թիթեղների կտրում, ապրանքը նշվում է երկու կողմից: Այս դեպքում մշակման կտորը նախ մշակվում է մի կողմից, այնուհետև այն շրջվում է մյուս կողմից և ամբողջությամբ կտրվում։ Երկու միլիմետրից պակաս թերթի հաստությամբ խորհուրդ է տրվում դրա հակառակ կողմում դնել փափուկ դասի պողպատի կտոր: Դա թույլ չի տա, որ աշխատանքային գործիքը կոճին հարվածելիս ձանձրանա:
Մեկ այլ կետ, որը պետք է հաշվի առնել բարդ կոնֆիգուրացիաներով թիթեղների արտադրանքը մշակելիս, այն է, որ դրանք պետք է կտրեն փոքր խորության ակոս: Նշված ակոսը պատրաստված է գծանշումներից մոտ 1-2 միլիմետր հեռավորության վրա: Դրանից հետո դուք կարող եք ամբողջ ուժով մետաղը կտրել ակոսի երկայնքով, մինչև կտրված եզրագիծը դրսևորվի հակառակ կողմըապրանքներ. Եվ այնուհետև պետք է ավարտեք գործողությունը՝ շրջելով աշխատանքային մասը:
Թերթի ճկումը և կտրումը կարող է իրականացվել նաև փոխարկիչով: Այս դեպքում արտադրանքը ամրացվում է այնպես, որ սպունգների հետ կապված նշագրումը գտնվում է մի քանի միլիմետր ցածր: Նման պայմաններում մետաղը վիրակապով կտրելը թույլ է տալիս արտադրանքի վրա թողնել մի փոքր նպաստ, որն օգտագործվում է թերթի եզրերը (դրանց լցոնումը) ավարտելու համար: Վզակի ծնոտների եզրերին կտրող գործիքը թեքվում է 45-60 աստիճան անկյան տակ, դեպի կտրող հարթությունը՝ 40 աստիճանից ոչ ավելի անկյան տակ։
3
Շատ խոշոր ձեռնարկություններ օգտագործում են էլեկտրական և օդաճնշական մուրճեր, որոնք մեծապես հեշտացնում են մետաղի մշակման գործընթացը։ Թերթի բլանկներհաճախ կտրում են գիլյոտինով, հատուկ դրոշմանիշների և մամլիչների վրա: Բարձր ամրության պողպատների մշակման համար կարող են օգտագործվել պլազմա կամ տեխնոլոգիա: Բացի այդ, հաճախ օգտագործվում է ամրացում կտրելու մեքենա (իրականում խոսքը գնում է այն մասին, որ մետաղը կտրված է գիլյոտինով):
Արդյունաբերական հատումներ և կռում մետաղական թիթեղներև նշված ագրեգատների շնորհիվ արտադրանքը մեծապես հեշտացնում է մետաղի մշակման աշխատանքը, ինչպես նաև նվազեցնում է աշխատանքի արժեքը: Իմաստ է օգտագործել գիլյոտին կամ մամլիչ, երբ արտադրանքը արտադրվում է ցանկացած մետաղից ոչ ստանդարտ ձևեր. Կտրող մեքենաներն անփոխարինելի են ներկառուցված մասերի և պողպատե շերտերի արտադրության մեջ:
Գիլյոտինի մշակումը ներառում է դանակների և մկրատի օգտագործումը մետաղ կտրելու համար: Այս գործիքները չեն ճմռթում մշակվող մասերի եզրերը, դրանց կտրվածքը շատ ճշգրիտ է և իսկապես կոկիկ, ինչը հազվադեպ է ձեռք բերվում մուրճով և սայրով: Նաև գիլյոտինով կտրելը ապահովում է հետևյալի բացակայությունը.
- մանգաղաձև շեղումներ;
- փորվածքներ;
- անհավասար թեքություններ;
- փոքր կտրվածքներ.
Ավելին, նյութի վրա բարձրաձայնված թերությունները նույնիսկ այդ ժամանակ չեն երևում, մշակվում են փոքր հաստությամբ աշխատանքային կտորները:
Արդյունաբերական մամլիչներ (հագեցած էլեկտրական շարժիչով, ձեռքով աշխատելու համար պտուտակով) սովորաբար օգտագործվում են չուգունից պատրաստված հատման համար։ Նման մեխանիզմները գործում են բավականին պարզ. Մետաղագործը տեղադրում է մամլիչի գլանափաթեթները և դանակները մշակված խողովակների հատվածի տակ, այնուհետև գլանափաթեթների վրա դնում է գլանաձև արտադրանքները՝ հասնելով ստորին մասի սայրի համընկնմանը: կտրող գործիքընդգծված կտրվածքով:
Դրանից հետո շարժիչը միանում է, եթե մենք խոսում ենք էլեկտրական շարժիչ ունեցող մեքենայի մասին, կամ ձեռքով իջեցնում է վերին դանակը խողովակի վրա: Երբ դանակները սեղմվում են (ներքևից և վերևից), աշխատանքային մասի վրա ձևավորվում է կտրվածք (այն գտնվում է խողովակի կողքերին): Այնուհետև տեղի է ունենում ապրանքի սեպապատում և դրա պառակտում: Մամլիչների դիզայնն այնպիսին է, որ մեկ մասնագետ կարող է սպասարկել նման մեխանիզմներ։
