≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Ինչպես ճիշտ կտրել փայտանյութը ժապավենային սղոցարանի վրա: Ինչպե՞ս կտրել գերանները ժապավենային սղոցարանի վրա: Առաքումների կազմման գրաֆիկական մեթոդ

Խորհրդատվություն մասնագետներից

1. ԸՆԴՀԱՆՈՒՐ ՏԵՂԵԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ ՄԵՔԵՆԱՅԻ ՄԱՍԻՆ

Հորիզոնական ժապավենային սղոցի մեքենան օգտագործվում է ցանկացած կարծրության փայտը տախտակների, ճառագայթների և սալիկների մեջ սղոցելու համար: Սղոցումը տեղի է ունենում սղոցի շրջանակից տեղափոխելով կտրող գործիք(շղթայական սղոց) ժապավենային սղոցարանի ամրացված երկաթուղային ուղեցույցների երկայնքով:

Շղթայական սղոցարանի օգտագործումը թույլ է տալիս.

• արտադրել բարձր մակերեսային որակի տախտակներ նյութից
• ստացեք տախտակ 2 մմ ճշգրտությամբ: 6 մ երկարությամբ;
• ժապավենային սղոցարանը թույլ է տալիս նվազեցնել թափոնները 2-3 անգամ,
• նվազեցնել էներգիայի ծախսերը;
• արագ կարգավորել սղոցի չափը,
• Շղթայական սղոցարանն ի վիճակի է սղոցել կարճ աշխատանքային կտորներ (1,0 մետրից) և արտադրել մինչև 2 միլիմետր հաստությամբ արտադրանք:
• Շղթայական սղոցարանն աշխատում է UHL 4 պայմաններով (ԳՕՍՏ 15150-69): Շղթայական սղոցարանը հագեցած է էլեկտրամեխանիկական սղոցային միավորի վերելակով:

2. «Բանդային սղոցարաններ» - շահագործում և ձևավորում.

2.1 Շերտավոր սղոցարանի հիմնական բաղադրիչները և մասերը.

• Մահճակալ, որը շարժվում է երկաթուղային ուղեցույցների երկայնքով հորիզոնական ուղղությամբ.
• Սղոցի շրջանակ;
• Սղոցի շրջանակի բարձրացման մեխանիզմ;
• Էլեկտրական պահարան;
• Տեղեկամատյանների սեղմիչ;
• Շարժվող ճախարակի շարժական սահող;
• Շարժիչի ճախարակ;
• Շարժվող ճախարակ;
• V-գոտի շարժիչ;
• Երկաթուղային ուղեցույցներ ժապավենային սղոցարանի համար;
• Գոտի սղոցի ձգման մեխանիզմ;
• Գոտի սղոցի մոնտաժային միակցիչ;
• Շղթայական սղոցարանի ճախարակի պատյան
• Հովացուցիչ նյութի ջրամբար
• Սղոցի ուղեցույցը ամրագրված է
• Սղոցի ուղեցույցը շարժական է

Շղթայական սղոցարանի մահճակալն ունի U-աձև և ներբաններ՝ գլանափաթեթներով՝ սղոցի շրջանակը ռելսերի երկայնքով տեղափոխելու համար, և ֆետրային խոզանակներ, որոնք մաքրում են ուղեցույցը թեփից: Սղոցի շրջանակը բարձրացվում է մահճակալի սյուների վրա տեղադրված երկու սահողներով: Շարժումն իրականացվում է երկկողմանի, սինխրոն միացված շղթայական փոխանցման միջոցով, որը շարժվում է էլեկտրական շարժիչով, փոխանցումատուփի միջոցով։

Շրջանակը պատրաստված է երկու ալիքներից, որոնք գտնվում են զուգահեռ և միացված են միմյանց։ Շրջանակի մի ծայրին ամրացված է շարժիչ սղոցի ճախարակը, իսկ մյուս ծայրին ամրացված է շարժվողը, որն ունի երկայնական շարժվելու հատկություն։ Տեսավ խումբ սղոցարանլարվելով զսպանակապտուտակային մեխանիզմով, զսպանակը թուլացնում է սղոցի սայրի ջերմային ընդլայնումը: Շղթայով սղոցարան պատրաստելիս լարվածությունը չափվում է 35 սանտիմետր լայնությամբ սղոցի համար: Ձգվող մարմնի և լվացքի վրա առկա նշանները հավասար են 525 կիլոգրամ ձգման ուժին: Շղթայական սղոցարանի առջևի ճառագայթում և շարժվող ճախարակի սահիկի վրա կան երկու փական՝ սղոցի ժապավենը հանելու և տեղադրելու համար: Շրջանակի մեջտեղում գտնվող փակագծերի վրա տեղադրված են երկու ժապավենային սղոցներ (շարժական և ֆիքսված), որոնք հագեցած են աջակցող գլանափաթեթներով և ճշգրտման համակարգով և բարով: Ոլորող մոմենտը փոխանցվում է սղոցարանի շարժիչից դեպի շարժման ճախարակ V-գոտի շարժիչով: Հովացուցիչ նյութի բաքը տեղադրված է սղոցի ճախարակի պաշտպանության վերևում: Հեղուկի մատակարարումը կարգավորվում է տանկի վրա տեղադրված ծորակներով: Շղթայի սղոցարանի կառավարման վահանակը գտնվում է մեքենայի վերին խաչմերուկում:

Ուղեցույցները ծալովի են 3 հատվածից, ինչը հարմար է տեղափոխման համար։ Ներքևում կան օժանդակ թիթեղներ, որոնց մեջ խարիսխի պտուտակներ. Շղթայի սղոցարանի ուղեցույցների վերևում կան գերանների հենարաններ: Գերանը ամրացված է երկաթուղային ուղեցույցների վրա չորս պտուտակային սեղմիչներով և կանգառով, որն ապահովում է 90 աստիճան:

3. ՍՂԱՑՈՂՆԵՐԻ ԿԱՐԳԱՎՈՐՈՒՄԸ

3.1. Մեքենան ապահովում է երկու ճախարակների դիրքի ճշգրտում հորիզոնական և ուղղահայաց հարթություններում միմյանց նկատմամբ: Անհրաժեշտ է ապահովել, որ ժապավենային սղոցը 6-8 կգ/մմ2 լարվածությամբ: խաչմերուկում մի ճյուղ չի պոկվել սղոցի ճախարակների եզրերից:

3.2. Առաջին հերթին, ճախարակները կարգավորվում են ուղղահայաց հարթություն, դրանք ճիշտ անկյան տակ դնելով սղոցի շրջանակին: Դա անելու համար շարժվող ճախարակի սահիկի վրա ներքևից իր առանցքին պտտվում է պտուտակ Ml0, իսկ շարժիչի ճախարակի վրա ճշգրտումն իրականացվում է՝ տեղադրելով միջատային լվացարաններ կամ թիթեղներ: Այս գործողությունն իրականացվում է արտադրողի կողմից:

3.3 Սղոցների ճախարակների դիրքը կարգավորելու համար հորիզոնական հարթություներկու Ml2 պտուտակներ պտտվում են շարժիչի ճախարակի կողքին գտնվող շրջանակի ծայրերում, իսկ մեկ պտուտակ պտտվում է շարժվող ճախարակի առանցքի մեջ:

Անհրաժեշտ է կարգավորել ժապավենային սղոցարանի ճախարակները հետևյալ հաջորդականությամբ.

3.3.1 Անջատեք սնուցման անջատիչը կառավարման վահանակի վրա:

3.3.2 Բաց պաշտպանիչ ծածկոցներտեսա ճախարակներ.

3.3.3 Տեղադրեք ժապավենային սղոցը ճախարակների վրա այնպես, որ այն դուրս գա ճախարակների եզրերից այն կողմ՝ ատամի բարձրությամբ գումարած 2-5 մմ:

3.3.4 Փակեք շարժական միակցիչները (կողպեքները):

3.3.5 Ձգեք ժապավենային սղոցը՝ պտտելով ձգման մեխանիզմի ընկույզը այս տեսակի համար օպտիմալ արժեքին ժապավենային սղոցներ(6-8 կգ/մմ2 փոխարժեքով):

3.3.6. Շարժվող ճախարակը ձեր ձեռքով պտտելով, երբ կտրում եք (ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ), դուք պետք է տեսնեք, թե ժապավենային սղոցը ինչ դիրք կզբաղեցնի ճախարակների վրա: Եթե ​​երկու ճախարակներից էլ գոտին հավասար քանակությամբ դուրս է գալիս, ապա, առանց սղոցի լարվածությունը թուլացնելու, բաց թողեք կողպեքի ընկույզը Ml6, որն ամրացնում է շարժվող ճախարակի առանցքը սղոցի շրջանակին (սղոցի շրջանակի սլայդ):

3.3.7 Այնուհետև թուլացրեք M12 կողպեքի ընկույզը և փոքր քանակությամբ պտտեք Ml2 պտուտակով, այնուհետև ամրացրեք M12 կողպեքի ընկույզը և M16 փականի ընկույզը:

3.3.8 Կրկնել 3.3.6 կետը և եթե ժապավենը վերջանում է, կրկնում ենք կարգավորումը մինչև ճիշտ արդյունքի հասնելը:

3.3.9 Եթե ժապավենը դեպի ներս է անցնում հավասարաչափ, ապա անհրաժեշտ է թուլացնել ժապավենային սղոցի լարվածությունը:

3.3.10. Թուլացրեք կողպեքի ընկույզը Ml6, կողպեքի ընկույզը M12 և փոքր քանակությամբ հանեք M12 պտուտակը, այնուհետև ամրացրեք M12 և M16 ընկույզները:

3.3.11 Եթե ժապավենը դիրք է գրավել հրահանգների համաձայն, ապա կարգավորումը ճիշտ է կատարվել:

3.3.12 Եթե ժապավենային սղոցը պտտվելիս անմիջապես հեռանում է շարժիչի ճախարակից, ապա կարգավորումը պետք է սկսվի դրանով:

3.3.13 Դա անելու համար, կախված գոտու շարժման ուղղությունից (դուրս կամ ներս), թուլացրեք ձախ կամ աջ կողպեքի ընկույզները Ml6 և կատարեք ճշգրտումներ նույն հաջորդականությամբ, ինչ շարժվող ճախարակի վրա:

3.3.14 Կարգավորումից հետո սեղմեք բոլոր ընկույզները:

3.3.15 Փակեք սղոցի ճախարակի պատյանների դռները:

3.3.16 Միացրեք ավտոմատ էլեկտրամատակարարումը: էներգիա կառավարման վահանակի վրա:

3.3.17 Համառոտ միացրեք սղոցի ճախարակների շարժիչը և համոզվեք, որ սղոցի սայրը ճիշտ դիրքում է: Մեքենան պատրաստ է օգտագործման։

4. ՊԱՀԱՆՋՆԵՐ ՍՂԱԼԻ ՇԵՂԵՐԻՆ

1. Շղթայական սղոցարանի աշխատանքի ընթացքում ժապավենային սղոցի ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար անհրաժեշտ է ճիշտ լարել այն ճախարակների վրա:

1.1 Լարման չափը, կախված լայնությունից, որոշվում է «Տենսոմետր» սարքի միջոցով:

1.2 Ուշադրություն.Ժապավենային սղոցը չպետք է աշխատի ավելի քան 2 ժամ: Նշված ժամանակից հետո այն պետք է հանել մեքենայից և ազատորեն կախել առնվազն 24 ժամ՝ հոգնածության սթրեսից ազատվելու համար:

2 Օգտագործեք ճիշտ քսանյութ ժապավենային սղոցի սայրի համար:

Շատ դեպքերում, որպես կտրող հեղուկ (հովացուցիչ նյութ) բավական է պարզապես ջուրը կամ ջուրը՝ լվացող միջոցի ավելացումով («Fairy» և այլն): Այնուամենայնիվ, ցածր ջերմաստիճանի դեպքում ավելի լավ է օգտագործել 50%-80% դիզելային վառելիքի կամ կերոսինի և 50%-20% շարժիչային յուղի կամ բենզասղոցի անվադողերի յուղի խառնուրդ: Սկրիպի օգտագործումը լավ արդյունք է տալիս նաև փշատերև ծառերը սղոցելիս։

Եթե ​​ջուրն օգտագործվում է որպես հովացուցիչ նյութ, ապա աշխատանքի ավարտից հետո անհրաժեշտ է ճախարակները և գոտին յուղով սրբել:

3. Միշտ թուլացրեք ժապավենի սղոցի լարվածությունը:

Երբ ավարտեք, ազատեք լարվածությունը սղոցից: Գործողության ընթացքում շեղբերները տաքանում և ձգվում են, իսկ հետո սառչելիս՝ յուրաքանչյուր հովացման ժամանակաշրջանում կծկվում են միլիմետրի տասներորդական չափով»: Հետևաբար, գոտիները, որոնք մնացել են ճախարակների վրա բեռի գերբեռնվածության տակ, և դրանք երկու ճախարակներից հետք են ստեղծում: ինչը ատամների միջև ընկած խոռոչներում ճաքեր է առաջացնում։

4. Օգտագործեք ճիշտ ատամի հավաքածու:

Հավասարեցումը ճիշտ է, եթե սղոցի սայրի և մշակվող փայտի միջև ընկած հատվածում առկա է 65-70% թեփ և 30-35% օդ: Եթե ​​ձեր ատամի հավաքածուն չափազանց լայն է հասանելի փայտի քաշի կամ հաստության համար, կտրվածքում կլինի չափազանց շատ օդ և բավականաչափ թեփ: Չափից դուրս մեծ կորուստներ կունենաք թեփի պատճառով, և արդյունքում՝ մշակված փայտի ավելի մեծ կոպտություն։ Եթե ​​մաքրումը անբավարար է, դուք չեք ստանա բավականաչափ ուժեղ օդի հոսք՝ կտրվածքից թեփը հեռացնելու համար: Դրա նշանը տաք թեփն է։ Սա կարող է սղոցին հասցնել ամենակործանարար վնասը. գործառնական ընդմիջումները կարճ կլինեն, և սղոցը վաղաժամ կխափանի: Թեփը շոշափելու դեպքում պետք է սառը լինի: Եվ վերջապես, եթե կտրվածքը անբավարար է, իսկ սրման անկյունը սխալ է, սղոցը ալիք կկտրի տախտակի վրա: Մեր տեսանկյունից, դուք չեք կարող աշխատել նույն ատամնաշարով գերաններով տարբեր տրամագծեր, փայտանյութ և փայտանյութ:

Դուք պետք է տեսակավորեք փայտանյութը:

Յուրաքանչյուր 20-25 սանտիմետր չափի ավելացման համար անհրաժեշտ է ավելացնել էլեկտրալարերը մոտավորապես 18%-ով, կախված փայտի կոշտ կամ փափուկ, թաց կամ չոր լինելուց: Ցանկալի դասավորությանը հասնելու միակ միջոցը կոնկրետ գերանի վրա թեստային հատումներ կատարելն է: Բարձրացրեք պարամետրը 5-8 հարյուրերորդական միլիմետրով յուրաքանչյուր կողմից, մինչև ատամի հետքերը տեսանելի լինեն: Սա նշանակում է, որ դուք աշխատում եք օդի և թեփի 50/50 խառնուրդով: Սրանից հետո յուրաքանչյուր կողմից 8-10 հարյուրերորդականով կրճատեք ատամի ամրությունը, և դուք կհասնեք ցանկալի արդյունքի։ Խնդրում ենք նկատի ունենալ. Դուք պետք է տարածեք միայն ատամի վերին ութերորդ մասը, ոչ թե միջինը կամ ներքևը: Դուք չեք ցանկանում, որ ատամների միջև եղած բացը սղոցելիս ամբողջությամբ լցվի: Փափուկ փայտի հետ աշխատելիս՝ լինի դա թաց, թե չոր, չիպսերը ծավալով ընդլայնվում են՝ հասնելով 4-7 անգամ իրենց բջջային վիճակի: Կոշտ փայտերը՝ թաց, թե չոր, ծավալով ընդլայնվում են միայն 1/2-ից 3 անգամ: Սա նշանակում է, որ եթե դուք սղոցում եք 45 սմ սոճու գերաններ, ապա ձեզ հարկավոր է ատամները 20%-ով ավելի լայն դնել, քան 45 սմ կաղնու գերաններ կտրելիս: Միշտ ատամները սրելուց առաջ տարածեք:

5. Սղոցը ճիշտ սրել։

Սղոցի շեղբերն սրելու միայն մեկ եղանակ կա. Քարը պետք է իջնի ատամի մակերեսով, ատամների միջև գտնվող խոռոչի հիմքի շուրջը և երկայնքով վերև հակառակ կողմըատամը մեկ շարունակական շարժումով.

Ատամների միջև եղած տարածությունը (գալետ) թեփի աղբարկղ չէ: Օդի հզորության հոսքը, պողպատի սառեցումը և թեփի հեռացումը կախված են դրանից:

Եթե ​​դուք ունեք ճիշտ ատամնաշար, օդը մատակարարվում է գերանի երկայնքով նույն արագությամբ, ինչ սղոցը, ինչի արդյունքում թեփը ներծծվում է գալետի մեջ: Թեփը զգալիորեն սառեցնում է այն, երբ անցնում է հաջորդ ատամի ներսից և դրսից: Անհրաժեշտ է, որ ատամների միջև տարածությունը լրացվի 40%-ով, ինչը կապահովի անհրաժեշտ սառեցումը և կբարձրացնի սղոցի աշխատանքի ժամանակը։

6. Սահմանեք ճիշտ սրման անկյունը:

Շնորհիվ խորը գալետների՝ մենք կարող ենք օգտագործել սրման փոքր անկյուններ, որոնք ավելի քիչ ջերմություն են փոխանցում ատամի ծայրին։ Ժապավենի շարքը օգտագործում է կեռիկի 10 աստիճանի անկյուն, որն ունակ է թափանցել շատ մակերեսներ ծառատեսակներմիջին կոշտից միջին փափուկ:

Ընդհանուր կանոնն այսպիսին է՝ որքան կոշտ է փայտը, այնքան փոքր է սրման անկյունը:

Զգուշացում. Մի վստահեք ձեր սրիչ մեքենայի կշեռքներին և չափիչ գծերին:

Դրա վրայի քորոցներն ու ուղեցույցները մաշվում են: Աշխատանքի ընթացքում քարի պրոֆիլը փոխվում է։

Ճիշտ սրման անկյունները ստուգելու համար օգտագործեք անկյունաչափ: Ուշադրություն; խորհուրդ ենք տալիս փոխել սղոցների սայրերը երկու ժամը մեկ շարունակական շահագործում, նրանց գոնե մեկ օր հանգիստ տալով։

Մեքենայի շահագործման ընթացքում անհրաժեշտություն է առաջանում կարգավորել անհատական բաղադրիչներըդրանց բնականոն գործունեությունը վերականգնելու նպատակով։

Նկ. 1-ը ցույց է տալիս կտավի որոշ պարամետրեր, որոնք որոշում են դրա ամրությունը և կատարումը, որտեղ.

A - սրման անկյուն, սա ատամի առջևի մակերեսի և սղոցի հետևի մասին ուղղահայաց հարթության միջև ընկած անկյունն է. B - ատամի խոռոչ; C - ատամի հետևի մակերեսը;

E - ամուսնալուծություն, սա ատամի շեղումն է ուղղահայացից: Սահմանված գիծը (ատամների թեքման վայրը) գտնվում է ատամի վերևից 1/3 հեռավորության վրա; R-ը դեպրեսիայի շառավիղն է.

P - ատամի բարձրություն, սա երկու ատամների միջև եղած հեռավորությունն է. H-ն ատամի բարձրությունն է, սա ատամի հիմքից մինչև վերևի հեռավորությունն է:

Սղոցի պարամետրերի կախվածությունը փայտի տեսակից
Փայտի տեսակ	Սղոցի պարամետրեր
	Սրելու անկյուն	Նվազագույն բարձրություն ատամ, մմ	Բաժանման չափը, մմ
Փափուկ փայտանյութեր	12-16	4,8	0,54-0,66
Փափուկ փշատերևներ, միջին խեժ	12-16	4,8	0,52-0,66
Փափուկ փշատերևներ, խեժի բարձր պարունակություն	12-15	4,8	0,52-0,60
Կոշտ փայտանյութեր	8-12	4,5	0,41-0,46
Փափուկ, սառեցված	8-12	4,5	0,46-0,56
Փափուկ փշատերևներ, միջին խեժ, սառեցված	8-12	4,5	0,46-0,56
Փափուկ փշատերևներ՝ խեժի բարձր պարունակությամբ, սառեցված	10-12	4,8	0,41-0,51
Կոշտ փայտեր, սառեցված	8-12	4,5	0,41-0,46

Առաջացող խնդիրներ և դրանց լուծումներ

Հնարավոր պատճառներ	Միջոցներ
Ճեղքեր ատամի խոռոչում
Մեծ սնուցում
Գոտու սխալ լարվածություն	Սահմանեք լարվածությունը արտադրողի առաջարկությունների համաձայն
Խոռոչի կորության փոքր շառավիղ	Բարձրացնել շառավիղը
Փոքր ճախարակի տրամագիծը	Տեղադրեք համապատասխան հաստության սղոց
Ատամի և միջատամնային տարածությունների գերտաքացում	Ճիշտ grinding անիվ, սրելու ժամանակ կարգավորեք սնուցումը
Սղոցի սայրի գերտաքացում	Բարձրացրեք սղոցի պարամետրը, սղոցը կախեք «շրջված» վիճակում յուրաքանչյուր երկու ժամ աշխատելուց հետո
Ոչ ճիշտ լարերը	Ստուգեք լարերը և կարգավորեք այն կտրվող փայտի կարծրության վերաբերյալ առաջարկություններին համապատասխան:
Փոցխի անկյունի սխալ ընտրություն՝ կախված փայտի կարծրությունից	Փոխեք փոցխի անկյունը՝ համաձայն կտրվող փայտի կարծրության վերաբերյալ առաջարկությունների:
Ձանձրալի սղոցի ատամները	Սրել
Գոտու մաշվածությունը ճախարակների վրա	Ստուգեք տեխնիկական վիճակճախարակներ և տեսա ժապավենի լարվածություն
Գլանափաթեթների սխալ տեղադրում	Տեղադրեք գլանափաթեթները մեքենայի արտադրողների առաջարկությունների համաձայն
Գլանափաթեթների աշխատանքային մակերեսի մաշվածություն (կայունացուցիչներ)	Փոխարինել
1 ճախարակի սխալ հավասարակշռում, ճախարակների աշխատանքային մակերեսի մաշվածություն	Կատարել ճախարակի հավասարակշռում և սարքավորումների սպասարկում
Ճախարակների տեղադրում մեկից ավելի Ինքնաթիռներ	Կարգավորեք ճախարակների դիրքը
Սղոցի «հետեւի» ճաքեր
Գոտու սխալ լարվածություն	Սահմանեք գոտու լարվածությունը արտադրողի առաջարկությունների համաձայն
Մեծ սնուցում	Կրճատել կերակրումը (կերակրումը պետք է լինի միատեսակ)
Ճախարակի հեռացում, ճախարակների տեղադրում ոչ նույն հարթության մեջ	Վերացնել արտահոսքը և կարգավորել ճախարակները
Ճախարակի թրթռում	Փոխարինեք կրող ագրեգատները, ստուգեք հավասարակշռությունը
Ուղղորդող գլանափաթեթների սխալ տեղադրում կամ աղտոտում	Տեղադրեք ըստ արտադրողի առաջարկությունների և մաքրեք
Ուղղորդող գլանափաթեթների լայնությունը չի համապատասխանում գոտու լայնությանը	Գոտին դրեք անհրաժեշտ լայնության վրա կամ փոխարինեք գլանափաթեթները
Սղոցի աշխատանքը առանց հանգստի, առանց սայրի լարվածությունը թուլացնելու	Հետևեք արտադրողի առաջարկություններին: Ավարտելուց հետո ազատեք գոտու լարվածությունը
Ստացված նյութերի հաստության փոփոխություն, ժապավենի ալիք (ալիք)
Սխալ երթուղղում (ժապավենի կողքերում տարբեր երթուղիներ)	Իրականացրեք լարերը ըստ առաջարկությունների
Գլանների մաշվածություն, առանցքակալների խափանում	Փոխարինել
Կողքից այրեք	Նվազեցրեք սնուցումը սրելու ժամանակ: Արտադրել
գոտի մակերեսը սրելուց հետո	փչացում (խնամք սրելուց հետո)
Անբավարար կտրման արագություն	Նվազեցրեք սնուցումը կամ ավելացրեք կտրման արագությունը
Գոտու սխալ լարվածություն	Տեղադրեք ըստ արտադրողի առաջարկությունների
Կասետային տեղադրումը ոչ նույն հարթության վրա, ինչ կտրված նյութը (արդյունքում՝ նվազեցնելով ատամների տարածումը մի կողմից)	Արտադրել ճիշտ տեղադրումժապավեններ
Ժապավենի գերտաքացում	Հովացրեք և հանգստացրեք սղոցը
Գլանափաթեթների սխալ տեղադրում	Տեղադրեք գլանափաթեթները արտադրողի առաջարկությունների համաձայն
Մեծ սնուցում	Նվազեցնել
Չապահովված, սղոցված նյութ	Փին

5. ՄԵՔԵՆԱՅԻ ՊԱՏՐԱՍՏՈՒՄԸ ՇԱՀԱԳՈՐԾՄԱՆ ՀԱՄԱՐ

5.1 Աշխատանքից առաջ դուք պետք է.

• ստուգեք մասերի ամրացման հուսալիությունը և բոլոր պարուրակային կապերի խստությունը. քսել քսող մասերը 7-րդ բաժնի համաձայն.
• ստուգեք ժապավենի սղոցի տեղադրումը և, անհրաժեշտության դեպքում, կարգավորեք դրա դիրքը սղոցի ճախարակների վրա՝ համաձայն 3-րդ բաժնի.
• Սղոցման պահին մատյանում սղոցի կայուն դիրքն ապահովելու, ինչպես նաև կտրող հատվածում ժապավենը հարթեցնելու և ավելորդ ծանրաբեռնվածությամբ ճախարակներից այն չհանելու համար տեղադրեք շարժական և ֆիքսված ուղեցույցների հենման գլանները: ժապավենը սղոցը այնպես, որ նրանք սեղմեն սղոցի ժապավենը ներքեւ: Այս դեպքում ժապավենի շեղումը պետք է լինի 2-5 մմ: Այնուհետև ֆետրով բարը բերեք սղոցի սայրին: Ժապավենի շեղումը նվազեցնելու համար շարժական ուղեցույցը տեղափոխեք փայտի կողային մակերեսից 50-150 մմ հեռավորության վրա;
• Գոտու հետևի եզրի բռնկումից և ճախարակի հարթության հետագա մաշումից խուսափելու համար կարգավորեք աջակցող գլանները, որպեսզի գոտին անընդհատ չդիպչի դրանց մղման եզրին: Բացը պետք է լինի 3 մմ: օգտագործելով մակարդակ և հարթ գետնին բարձիկ, որպեսզի սղոցի ատամները չդիպչեն, ստուգեք ժապավենային սղոցի հորիզոնական դիրքը և անհրաժեշտության դեպքում կարգավորեք;
• Ուղղորդող գլանափաթեթները ուղղահայաց հարթությունում կարգավորելը վերացնում է սղոցի ոլորումը դեպի ներս աշխատանքային տարածք;
• Ստուգեք ժապավենային սղոցի պատյանների և V-գոտի շարժիչի ամրացման հուսալիությունը:
• Համոզվեք, որ ժապավենի սղոցի սայրի և սղոցի ճախարակի շրջանակների մակերեսները մաքուր են, և որ քերիչները սերտորեն տեղավորվում են անիվի եզրերին:
• միացրեք էլեկտրական շարժիչը և համոզվեք, որ ժապավենային սղոցը շարժվում է նորմալ և ճիշտ;
• Սղոցելիս համոզվեք, որ օգտագործեք հովացուցիչ նյութեր (կերոսին կամ դիզելային վառելիք, կիսով չափ նոսրացված հաստոցային յուղով, տես բաժին 4): Հովացուցիչ նյութը լցվում է ջրամբարի մեջ;
• Մեքենայի հակառակ (անգործուն) աշխատանքն իրականացվում է սղոցի սայրը գերանի հարթությունից վեր բարձրացնելով (կառավարման վահանակի «վերև» կոճակը սեղմելով) 10-15 մմ-ով:

6. ՊԱՀՊԱՆՈՒՄ

ժամը սպասարկումանհրաժեշտ է խստացնել ամրակները և, անհրաժեշտության դեպքում, փոխարինել քսուքը առանցքակալների մեջ և չափել մեկուսացման դիմադրությունը էլեկտրական ամրության համար:

Գործողության ընթացքում պետք է կատարվեն հետևյալ ճշգրտումները.

• Շարժիչի գոտիների լարվածությունը, որն ապահովվում է էլեկտրական շարժիչի լարման պտուտակով, նախապես թուլացած և այնուհետև խստացված պտուտակներով (ՈՒՇԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆ: Մի ձգեք գոտիները, դրանով իսկ մեծացնելով առանցքակալների բեռը).
• ժապավենի սղոցի լարվածության կարգավորում;
• կարգավորելով սղոցների ճախարակների զուգահեռությունը:
• ժապավենային սղոցի ատամների սրում (սրելը խորհուրդ է տրվում կատարել հարթ պրոֆիլի կորունդի անիվներով (p) 16-25 հատիկի չափով բակելիտի (b) կարծրությամբ C1 (C-միջին կարծրություն, 1-ծավալ հղկանյութ) պարունակությունը 60%) կամ անիվի հաստությունը 6-8 մմ Լավ որակն ապահովվում է 20-25 մ/վրկ ծայրամասային քսուքով ամիսները մեկ հերթափոխով աշխատելիս.
• մաշված քերիչների փոխարինում.
• Յուրաքանչյուր հերթափոխով ներծծեք ֆետրի քերիչ-վրձինները հղկիչով, սալյայով և այլն:

7. ԱՆՎՏԱՆԳՈՒԹՅԱՆ ՄԻՋՈՑՆԵՐԻ ՑՈՒՑՈՒՄ.

Մեքենան պատրաստված է անվտանգության պահանջներին համապատասխան՝ ԳՕՍՏ 25223, ԳՕՍՏ 12.2.026.0 և ԳՕՍՏ RMEC602041:

Տեղադրելիս մեքենան պետք է հուսալիորեն հիմնավորված լինի: Այդ նպատակով շրջանակի հիմքի վրա, ինչպես նաև ուղու ռելսերի վրա կան հիմնավորող շեֆեր:

Մեքենան շահագործելիս պետք է պարբերաբար, բայց առնվազն շաբաթը մեկ անգամ մաքրել էլեկտրական շարժիչը և էլեկտրական սարքավորումները փոշուց և կեղտից: Մեքենայում շարժվող մասերի և էլեկտրական սարքավորումների առկայությունը պահանջում է դրա շահագործման ընթացքում անվտանգության կանոնների խստիվ պահպանում:

Երբ աշխատում է խումբ սղոցարան- Համոզվեք, որ հետևեք հետևյալ կանոններին.

• վերահսկել ընթացիկ կրող մալուխների մեկուսացման ամբողջականությունը և դրանց ծայրերի հուսալի միացումը.
• ստուգեք հիմնավորման լարերի ամբողջականությունը և հուսալիությունը.
• կատարել ճշգրտումներ, փոխարինել ժապավենային սղոցը և շտկել անսարքությունները՝ կապված մեքենայի պարտադիր անջատման հետ էլեկտրամատակարարումից.
• եթե ժապավենային սղոցը կոտրվում է կամ էլեկտրամատակարարումն ընդհատվում է, մեքենան պետք է անմիջապես անջատվի ցանցից.
• Մեքենայի վրա աշխատելիս անծանոթները, ինչպես նաև մեքենայի օպերատորը չպետք է գտնվեն աշխատանքային տարածքում, ինչպես նաև չիպերի արտանետման խողովակի մոտ, քանի որ. եթե այն կոտրվում է, ժապավենի սղոցը կարող է դուրս սահել այս ուղղությամբ.
• Դուք չեք կարող աշխատել մեքենայի վրա, երբ սղոցի ճախարակի պատյանների դռները բաց են.
• Մի բացեք սղոցի ճախարակի պատյանների դռները, մինչև դրանք ամբողջովին կանգ չառնեն.
• դուք չեք կարող աշխատել մեքենայի սղոցի շրջանակի տակ առանց դրա տակ նախապես ամուր հենարան դնելու.
• Դուք չեք կարող կտրել գերանները, որոնք ամրացված չեն երկաթուղային գծերի վրա:
  

Բացի անձնագրում նշված գործոններից (սղոցների ճախարակների ճիշտ կարգավորում, սղոցի ատամների ճիշտ տեղադրում և սրում), երկաթուղու տեղադրման որակը կարևոր դեր է խաղում մեքենայի աշխատանքի որակի վրա: Այսպիսով, անորակ տեղադրման դեպքում սղոցված նյութի շերտի վրա կարող են նկատվել տարբեր թերություններ, մասնավորապես, մակերեսի «ալիքաձևություն», «խոնարհում», «քայլ», «ոչ զուգահեռություն» և այլն:

Ռելսերը հարթեցված են լայնակի և երկայնական ուղղություն. Մեքենայի բնականոն աշխատանքի համար անհրաժեշտ է ամուր հիմք:

Այս դեպքում երկաթուղային ուղեցույցների ուղիղությունը ստուգվում է բարակ լարով և քանոնով: Թիթեղների տակ տեղադրվում են տարբեր հաստության պողպատե միջատներ և վերջապես ձգում դրանք դեպի հիմք։

ժամը ճիշտ տեղադրումև մեքենայի հետ զգույշ վարվելով, ընկերությունը երաշխավորում է սղոցված փայտանյութի բարձր որակը, 6 մետր երկարությամբ կտրվածքի հաստության շեղումը 2 մմ-ից ոչ ավելի է:

9. ՄԵՔԵՆԱՅԻ անսարքություններ, ԴՐԱՆՑ ՏԵՍՈՒԹՅԱՆ ՊԱՏՃԱՌՆԵՐԸ ՎԵՐԱՑՆՄԱՆ ՄԵԹՈԴ.

Անսարքություններ	Արտաքին տեսքի պատճառները	Միջոցներ
Սղոցի թրթռումը կտրվածքում	Հոդի եռակցման և մաքրման վատ որակը	Չափազանց եփեք և մաքրեք եռակցման հատվածը
	Սղոցի ճախարակի արտահոսք	Վերանորոգում
	Թեփը կպչում է ճախարակներին և գոտիներին	Մաքրեք՝ նախ հանելով սղոցը: Կարգավորեք քերիչները և հովացուցիչ նյութի մատակարարումը
Գոտի սղոցը սահում է ճախարակներից	Ճախարակները կարգավորված չեն	Կարգավորեք ճախարակները ըստ 4-րդ քայլի
	Թույլ խումբը տեսավ լարվածություն	Կարգավորեք ժապավենի լարվածությունը
	Շղթայական սղոցի ուղեցույցները ճիշտ չեն տեղադրված	Կարգավորեք ժապավենի սղոցի ուղեցույցները
Գոտի սղոցը պատռվել է	Ավելորդ ժապավենը տեսավ լարվածություն	Կարգավորել լարվածությունը
	Ժապավենի սղոցի սխալ օգտագործումը	Դիտեք սրությունը և երթուղին, յուրաքանչյուր 2 ժամը մեկ հեռացրեք ժապավենը մեքենայից և կախեք այն, որպեսզի «հանգստանա» և թեթևացնի ներքին սթրեսը՝ ըստ արտադրողի առաջարկությունների, թեթևացնել սղոցի լարվածությունը աշխատանքի կարճ և երկար ընդմիջումների ժամանակ:
	Սնուցման ուժը չափազանց բարձր է	Նվազեցնել կերակրման արագությունը:
	Թեփը կպչում է գոտուն, երբ աշխատում է փշատերեւ տեսակներ	Կարգավորեք քերիչները և քսանյութի մատակարարումը:
«Ալիք» կտրվածք, ոչ թե մշակվածին զուգահեռ մակերեսը աշխատանքային մասի հղման մակերեսին	Երկաթուղին անբավարար է տեղադրված, ոչ բոլոր հենարանները տեղադրված են կայքում	Ճիշտ հարթեցրեք երկաթուղին
	Սղոցը շարժվում է վեր կամ վար ատամների սխալ դասավորվածության պատճառով	Ատամները ճիշտ դրեք
	Ատամների ծայրերի բութացում (կլորացում):	Կտրուկ սրեք ժապավենի սղոցը
	Նոր սղոցը, որը չի սրվել և գործի դրվել, սխալվել է որպես աշխատանքի համար լիովին պատրաստված (արտադրական գործարաններից պարույրներով մատակարարվող ժապավենները դրոշմակնիքի տակից գալիս են սրված ատամներով, բայց ոչ սրված կամ ամրացված):	Սրել և սրել նոր սղոցը ճիշտ
	Գոտու շեղման մեծ սլաքը սղոցելիս պատճառով սխալ տեղադրումձախ շարժական գլան:	Ձախ գլանակը դրեք փայտի կողային մակերեսից 50-150 մմ

Շատ արհեստավորներ մշակել են փայտի մշակման սեփական մեթոդները, մեքենաների հետ աշխատելու երկար տարիների փորձը և դա հնարավորություն է տալիս զգալիորեն նվազեցնել գործընթացը։ Բարձրորակ նյութ ստանալու համար անհրաժեշտ է սղոցել ժապավենային սղոցարանի վրա՝ հաշվի առնելով բոլոր գործոնները՝ պահպանելով սարքի շահագործման կանոնները:

Հաշվարկման առանձնահատկությունները

Գերանը տեղադրվում է ուղեցույցի գլանափաթեթների մեջ և ամրացվում է սեղմակների մեջ: Ստացված նյութի քանակը հաշվարկվում է գերանի տրամագծի հիման վրա: Նյութի տեսակի և քանակի ճիշտ հաշվարկը նույնպես ազդում է դրա որակի վրա։

Փորձառու սղոցիչը, նայելով գերանին, արդեն կարողանում է որոշել ապագա նյութի բոլոր պարամետրերը, անմիջապես գտնել կոճղի հատվածը և գերանի վերին մասը: Հետույքի մասի տրամագիծն ավելի մեծ է, քան գագաթը։ Սալերի հաստությունը կախված է հաշվարկի ճշգրտությունից:

Գերանի տրամագիծը պետք է չափվի վերևից: Հրաշագործի հետագա գործողությունները.

• Կատարյալ ուղիղ կոճղերը գործնականում չկան: Հետեւաբար, դուք պետք է ուշադիր ուսումնասիրեք բոլոր թեքությունները եւ ուռուցիկները:
• Պտտեք գերանը այնպես, որ ստացվի սալաքարի տեսքով թափոնների նվազագույն քանակը։
• Գերան տեղադրելու ժամանակ դուք պետք է համոզվեք, որ այն ազատ տեղաշարժվում է ուղեցույցներում:
• Սղոցարանի քանոնի վրա սահմանեք չափը ըստ գերանի տրամագծի՝ գումարած ուռուցիկության առավելագույն բարձրությունը։
• Ուռուցիկության չափը որոշվում է հետույքի մասի և վերևի տրամագծի տարբերությամբ։
• Ամենաբարձր մասի չափը չափվում է ժապավենով, իսկ նյութի չափսերի չափումը սկսվում է ստացված արդյունքից։
• Վարպետը պետք է հաշվի առնի 2-5 մմ կտրվածքի չափը:

Շրջելով գերան

Երբ գերանի մնացած բարձրությունը մոտենում է ճիշտ չափըայն շրջվել է. Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է 150 մմ հաստությամբ ճառագայթ ստանալ, ապա սղոցված լայնությունը և գերանի մնացած բարձրությունը պետք է մի փոքր ավելի մեծ լինեն այս չափից՝ հաշվի առնելով սալիկը։

Երբ գերանը շրջվում է, կտրվածքից հետո մնացած բարձրությունը չափվում է, և նյութը հաշվարկվում է այնքան ժամանակ, մինչև այս չափը ամբողջությամբ օգտագործվի:

Հաշվարկի օրինակ.

• Կտրումից հետո գերանի մնացած բարձրությունը 270 մմ է: Նպատակը 150 մմ հաստությամբ ճառագայթ ստանալն է՝ 270–150 = 120 մմ։
• 120 մմ-ից անհրաժեշտ է ստանալ 50 մմ բլոկ՝ 120–60–3=57 մմ։ Կտրվածքի համար տրվում է 3 մմ արժեք։
• Տեսինա 25 մմ՝ 67–25–3=40 մմ։
• Կուզակ 25 մմ՝ 40–25–3=12 մմ։
• Կռկռոց 12 մմ:

Փայտանյութի հետագա արտադրությունը ձեռք է բերվում գերանը 90 աստիճան անկյան տակ պտտելով և նմանատիպ հաշվարկներով: Տարածված սխալներից մեկն այն է, որ կրճատվող նպաստը հաշվի չի առնվում կամ ավելացվում է ավելի շատ։ Վարպետը պետք է զգույշ լինի.

Կտրման տեխնոլոգիա

Սղոցման տեխնոլոգիան ընտրվում է հաշվի առնելով փայտի տեսակը, գերանի չափը, դիզայնի առանձնահատկություններըսղոցարաններ.

Աղբյուրի նյութի որակը

Կտրման արդյունավետությունը կախված է հումքի որակից։ Նախ պետք է գնահատել փայտը և տեսակավորել գերանները: Տեսակավորումն իրականացվում է ըստ գերանի տեսքի։ Հիմնական նշաններ.

• կորություն;
• կեղծ միջուկի ծավալը;
• հանգույցների քանակը;
• տրամագիծը.

Գերանը բաժանված է 4 հավասար կողմերի։ Մաքուր եզր է համարվում այն ​​եզրը, որը չունի հանգույցներ, ճաքեր, փտում, սպիներ, չիպսեր կամ միջատների վնաս: Այստեղից ստացվում է հենց փայտանյութը Բարձրորակ.

Սղոցի համար նախատեսված գերանները պետք է պահվեն ըստ պահանջների: Ինչքան շուտ ծառ կտրելուց հետո գերանը սղոցվի, այնքան ավելի հեշտ է աշխատել դրա հետ: Երբ հումքը չորանա, սղոցը կարող է ալիքվել, և տախտակների հաստությունը կփոխվի: Ամենաարժեքավոր փայտը գերանի արտաքին մասում է, որի որակը նվազում է դեպի կենտրոն:

Սղոցման մեթոդներ

Սղոցման գործընթացում պետք է հաշվի առնել տախտակի հաստությունը, կոնի փոխհատուցումը և գերանի շրջադարձը: Արհեստավորները կարող են սղոցային սղոցի վրա սղոցել երեք եղանակով.

Պարզ սղոցում

Գերանը պետք է մինչև վերջ կտրվի՝ չեզրված տախտակներ ստանալու համար, բայց շրջադարձ չի կատարվում: Մեթոդը պարզ է և արագ, բայց ունի թերություններ. Դրանից հետո ստացված տախտակները պետք է կտրվեն կողմերից:

Փայտանյութը դուրս է գալիս անորակ՝ մեծ քանակությամբ թափոններով։ Կենտրոնական տախտակները հեշտությամբ ճաքում են, մեթոդը հարմար է ցածրորակ փայտի հետ աշխատելու համար:

Շրջանաձև սղոցում

Կտրվածք անելուց հետո սղոցիչը գերանը շրջում է մյուս կողմը և այդպես շարունակվում է շրջանաձև մինչև մնացած կենտրոնական մասը: Միջին և բարձր կարգի փայտի հումքի համար սա լավագույն մեթոդն է, սակայն առանձին սղոցարաններում գերանը շրջելը դժվար է: Հարմար է հիդրավլիկով սղոցարանների համար:

Փայտի սղոց

Կտրման սկիզբը կատարվում է շրջանագծով, իսկ կենտրոնական մասը մնում է որոշակի չափի փայտանյութի տեսքով։ Փայտը սղոցելու համար ապահովում է սղոցարանի առավելագույն արտադրողականությունը:

Առաջին կտրվածք

Մշակումը սկսելու համար կարևոր է ընտրել սղոցված փայտի եզրը: Փայտանյութը սղոցելու և շրջանաձև մշակման ժամանակ արհեստավորները օգտագործում են 2 մեթոդ.

Նախ պետք է կտրել ամենավատ եզրը. Այս հատկանիշը հաշվի առնելը նշանակում է գերանը թեքել և բարձրացնել, որպեսզի սղոցը կեղևին զուգահեռ աշխատի: Այս մասից կգան կարճ տախտակներ և մեծ քանակությամբ սալաքար:

Քանի որ կոնաձևը հաշվի չի առնվում, գերանի լավագույն եզրից սղոցումը ընթանալու է կեղևին զուգահեռ՝ առանց թեքվելու կամ բարձրացնելու, այս մոտեցումը թույլ կտա Ձեզ ստանալ առավելագույնը լավ որակի երկար տախտակներ:

Սկսեք կտրելով գերանի լավագույն եզրը, բայց հաշվի առեք կոնը: Այսինքն, տեղադրեք գերանը, որպեսզի սղոցն ուղղված լինի կեղևին զուգահեռ:

Արդյունքը կլինի նույնը, բայց երկրորդ մեթոդով սղոցողի համար ավելի հեշտ է ընտրել լավագույն եզրը, քանի որ այն տեսանելի է: Առաջին մեթոդով լավագույն մասը թաքնված է, և գրանցամատյանը տեղադրելիս կարող են լինել անճշտություններ: Եթե ​​կտրվող փայտը որակյալ է, երկու մեթոդներն էլ հավասարապես լավ են աշխատում: Ավելի ցածր որակի հումքի դեպքում ավելի լավ է օգտագործել երկրորդ մեթոդը։

Շրջելով գերանը

Եթե ​​պտույտը կատարվի 180 աստիճանով, արդյունքը չի լինի եզրային տախտակներ, պահանջելով լրացուցիչ մշակումկողքերից, այնուհետև կիսափայտը սղոցվում է եզրային տախտակների մեջ:

90 աստիճանի պտույտով ձեռք են բերվում անեզր և կիսաեզր տախտակներ՝ մի կողմից կտրելու անհրաժեշտությամբ։ 180° շրջադարձով սղոցման մեթոդը կստեղծի ավելի արժեքավոր լայն տախտակներ: Բայց եթե եզրն ունի միայն մեկ սղոց, այն 90 աստիճանով պտտելը հարմար է։

Հակառակ եզրերը կտրելուց հետո առաջինը կտրվում է մնացածներից ամենավատը, բայց այս տարբերակը հաշվի չի առնում կոնաձևը։ Բայց բարձրորակ եզրը պետք է սղոցել կեղևին զուգահեռ, ինչը մեծացնում է բարձրորակ փայտանյութի բերքատվությունը:

Ընդհանուր սխալներ և ուղղումներ

Արհեստավորները տեղյակ են մի շարք իրավիճակների մասին, որոնք բացասաբար են անդրադառնում նյութի մշակման գործընթացի վրա:

Նյութի մեջ մտնելիս սղոցը վեր է թռչում, բայց դրանից հետո նորմալ աշխատում է, վերջում հոսանքն ընկնում է։ Պատճառը հաճախ ատամների սրման մեծ անկյունն է, այն պետք է կրճատվի 5 աստիճանով.

Մտնելով փայտի մեջ՝ սղոցը բարձրանում է, ապա արհեստավորները ստանում են ծուռ տախտակ։ Պատճառն այն է, որ սրման անկյունը գերազանցում է նորմը, իսկ պարամետրը անբավարար է։ Անհրաժեշտ է սրման անկյունը բարձրացնել 4–6 աստիճանով, իսկ տարածումը մի փոքր ավելացնել։

Սուզվելուց հետո սղոցը սահուն է ընթանում. սղոցողը նշում է մի քանի պատճառ. Եթե ​​ատամի ձևը համապատասխանում է ստանդարտին, ապա սրման անկյունը պետք է մեծացվի:

Սղոցը գնում է մշտական ​​սուզումների հետ: Անբավարար կարգավորմամբ սրման փոքր անկյուն:

Տախտակների մակերեսին մեծ քանակությամբ թեփ կա, իսկ ատամների տարածությունն ավելանում է։

Թեփը տաք է և սեղմված՝ թերագնահատված ամուսնալուծություն:

Կտրվածքը ստացվում է ալիքի տեսքով։ Եթե ​​սղոցը բավականին սուր է, ապա պարամետրը անբավարար է: Շատ փոքր պարամետրերը երբեմն հանգեցնում են սղոցի սայրի կոտրմանը:

Կտավը ճաքում է իր հետևի եզրին: Գլանափաթեթների հետևի կանգառները, որտեղ ընկած է գերանը, գտնվում են հետևի եզրից հեռու: Հեռավորությունը պետք է սահմանվի 0,3 մմ-ից պակաս:

Գլորում թեփը սղոցի սայրի վրա: Ատամի հավաքածուն փոքր է, հավաքածուն պետք է մեծացնել։

Գլորում թեփ վրա ներքին մակերեսըատամներ, կտավի վրա չկան: Ատամների վատ սրացում (սնման բարձր արագություն, չափից ավելի մետաղի հեռացում): Լրացուցիչ պատճառներ– սրման անկյունը մեծ է, սղոցը օգտագործվել է այն բանից հետո, երբ սայրը թուլացել է:

Սրելուց հետո սայրը ճաքում է ատամի խոռոչում։ Ատամի երկրաչափությունը կոտրված է կամ սրող քարը անզգուշորեն բեռնված է։

Սղոցարանի տեղադրում

Հովացուցիչ նյութի լուծույթի ընտրություն

Սխալ է ժապավենային սղոցի վրա ջուրը որպես քսանյութ օգտագործելը: Ավելի լավ է չօգտագործել քսանյութ, քանի դեռ թեփը «գլորվել» է սղոցի վրա: Եթե ​​դա տեղի ունենա, ապա օպտիմալ բուժումը հետևյալն է՝ 1/2 քսայուղ բենզասղոցի անվադողերի համար, 1/2 դիզելային վառելիք: Խառնուրդը կիրառվում է սղոցի սայրի երկու կողմերում, սակայն հովացման լուծույթի քանակը փոքր է:

Այս քսանյութը երկարացնելու է ծառայության ժամկետըսղոցարանների ճախարակներ և կրճատել ծաղկման հետքերով տախտակների քանակը:

Լարվածության թեթևացում

Սղոցման ժամանակ սայրը տաքանում է, ինչի պատճառով այն երկարում է: Սառչելուց հետո սկսվում է կծկվելու միտումը։ Այս պահին ավելորդ լարվածության պատճառով առաջանում է գերբեռնվածություն, կարող են ճաքեր առաջանալ։

Սայրը հիշում է ճախարակների ձևը, տեղի է ունենում ճախարակի գոտիների դեֆորմացիա, ինչը կարող է հանգեցնել սայրի թրթռմանը: Գոտիների վրա կուզը խցանված է՝ ապահովելով սղոցի ինքնակենտրոնացումը։ Երբ դադարեցնում եք սղոցը, սղոցի վրա լարվածությունը պետք է հեռացվի:

Band saw routing

Օպտիմալ լարերը համարվում են, երբ սղոցի սայրի և կտրվող փայտի միջև կա 2/3 թեփի և 1/3 օդի խառնուրդ: Եթե ​​80% թեփ դուրս է մղվում, սղոցը ճիշտ է դրված:

Եթե ​​կտրվածքի վրա շատ չամրացված թեփ կա, իսկ տախտակի մակերեսին քերծվածքներ կան, ապա սղոցը կշարժվի ավելին, քան անհրաժեշտ է։ Սղոցը գործում է ցնցող: Եթե ​​տարածումը անբավարար է, ապա սղոցման գործընթացում տաք թեփը կմնա տախտակների մակերեսին: Իսկ փայտը կտրելուց հետո ալիքները կմնան նյութի վրա։

Նախքան կտրելը, գերանները դասակարգվում են ըստ տրամագծի.

• Ավելի մեծ տրամագծի դեպքում տարածումը մեծանում է, սակայն այն կատարվում է միայն վերևից ատամի 1/3-ի վրա։
• Փափուկ փայտի համար պետք է կատարել սրացում՝ սարքավորումը պատրաստելուց հետո՝ ատամի ձևի պարտադիր պահպանմամբ։

Ամուսնալուծության սարքի ցուցիչը աշխատում է սթրեսային ռեժիմով և հաճախ շեղվում է, ուստի մշտական ​​ստուգում է անհրաժեշտ։

Սղոցի արագություն

Սղոցի արագության բարձրացումը հանգեցնում է ավելի մաքուր կտրվածքի, սակայն սղոցի ծառայության ժամկետը կրճատվում է: Եթե ​​կտրվածքի որակը նվազում է, ապա անհրաժեշտ է նվազեցնել կերակրման արագությունը։ Սկզբնական 5 րոպեի ընթացքում սարքավորումների շահագործման ցուցիչը չպետք է լինի առավելագույն արժեքի 1/2-ից ավելին:

Պատրաստվելով աշխատանքին

Գործողության ընթացքում սղոցարանը պահանջում է ճշգրտում, ստուգելով դրա բոլորը կարևոր հանգույցներ. Մեծ մասը զգալի մասըսարքեր - ժապավենային սղոցներ:

Աշխատանքը սկսելուց առաջ դուք պետք է.

• Ստուգեք, որ մասերը և պտուտակային կապերը ապահով կերպով ամրացված են:
• Յուղել քսող մակերեսները:
• Ստուգեք հողի հուսալիությունը:
• Միացրեք էլեկտրական շարժիչը պարապ արագությամբ և ստուգեք, թե ինչպես է գոտին շարժվում:
• Ստուգեք ժապավենի սղոցի տեղադրումը, անհրաժեշտության դեպքում կարգավորելով:
• Սղոցի սայրի շեղումը նվազեցնելու համար ձախ գլանակը տեղափոխեք ծառի կողային եզրերից 5-10 սմ հեռավորության վրա:
• Բարձրացրեք ժապավենի սղոցը գերանի վերևում և ստուգեք դրա հակառակ շարժումը:
• Ստուգեք սղոցի, փոխանցման տուփի և սեպային վերանորոգման փոխանցման տուփի պաշտպանիչ ծածկերի ամրացումը:

Տեսանյութ. Կտրման մեթոդներ

ԿԵՉԻ ՍՂՈՒՄ

Կեղևի ճիշտ սղոցի հիմնական գաղափարը գերանից առավելագույն թվով կողային տախտակներ կտրելու ունակությունն է:

Բարձրորակ փայտանյութի բերքատվությունը բարձրացնելու համար խորհուրդ ենք տալիս որպես հումք օգտագործել միայն հետնամասի հատվածը (առաջին կտրվածքը՝ 2,5 / 2,8 կամ 3,1 մետր երկարությամբ), առնվազն 26 սմ տրամագծով, և եթե կա կեղծ միջուկ։ , ոչ ավելի, քան 1/3.

Շղթայական սղոցարանի վրա կեչը կտրվում է միայն գերանը պտտելով 90 0 կամ 180 0 .

Սղոցում, (կիսափառի միջով սղոցում) գերանը պտտելով 180 0

Գերանների սղոցում ժապավենային սղոցարանի վրա գերանները պտտելով 90 0

1. Կռկռոցը հանվում է

(մինչև առնվազն 110-115 մմ լայնությամբ ափսե ստացվի);

2. Հեռացվում է 28 մմ հաստությամբ չեզրված թիվ 1 տախտակը;

3. Եթե թիվ 1 տախտակի ներքևի մակերևույթի վրա առկա են թերություններ կամ կեղծ միջուկ 2C դասի համար թույլատրելիից գերազանցող չափով, գերանը պտտվում է: 90 0 . Թիվ 2 տախտակը հանվում է, եթե չկան թերություններ, ապա հանվում է լրացուցիչ տախտակ:

4. Եթե թիվ 2 տախտակի ներքևի մակերևույթի վրա առկա են թերություններ կամ կեղծ միջուկ, որը գերազանցում է 2C դասի համար թույլատրելիը, գերանը պտտվում է: 90 0 . Թիվ 3 տախտակը հանվում է, եթե չկան թերություններ, հանվում է լրացուցիչ տախտակ և այլն։

Բոլոր կողային տախտակները հեռացնելուց հետո մնում է 110x110 մմ ճառագայթ: կամ սղոցված 30 մմ հաստությամբ տախտակների մեջ ֆիքսված լայնությամբ 3C կարգի համար (110 / 135 / 165)

1. Շրջանակը տեղադրեք 110, 135 կամ 165 մմ հաստությամբ կիսափառի վրա՝ կախված կեղծ միջուկի տրամագծից, արտաքին տախտակների հաստությունը 28 մմ է։

2. Կիսափառը սղոցված է 28 մմ հաստությամբ եզրային տախտակների մեջ:

Չեզրված տախտակները սղոցվում են եզրի վրա առավելագույն հնարավոր լայնությամբ, առանց ֆիքսված աստիճանավորման կամ 110 / 135 / 165 մմ լայնությամբ:

Տեսակավորել կեչու փայտանյութը

Կեչու փայտանյութը տեսակավորված է երկու հիմնական շուկաների համար՝ Ամերիկայի և Եվրոպայի

Դասարան 0 -Ընտրել - Ամերիկա կամA3 - Եվրոպա

Այս դասի տախտակների մեկ երեսը պետք է զերծ լինի հանգույցներից և փայտի այլ թերություններից:

Մյուս կողմից, հանգույցները թույլատրվում են յուրաքանչյուր 1 մ-ում:

________________________________________________________________________________

1-ին դասարան -Ընդհանուր 1 (1 Ընդհանուր) - Ամերիկա կամAB - Եվրոպա

Յուրաքանչյուր 1 մ երկարությամբ տախտակների երկու կողմերում կարող են լինել հանգույցներ:

___________________________________________________________________________________

2-րդ դասարան - BB - Եվրոպա

Տախտակների երկու կողմերում թույլատրվում է ցանկացած քանակությամբ հանգույցներ: կեղծ միջուկը չի թույլատրվում:

Դասարան 3 - մ.թ.ա. - Եվրոպա

3-րդ դասարանում հանգույցների քանակը երկու կողմից սահմանափակված չէ:

Կեղծ միջուկը մի կողմից առանց սահմանափակման:

Եթե ​​կեղծ միջուկը գտնվում է 2 կողմից, ապա ոչ ավելի, քան տախտակի լայնության 50% -ը

Ամուսնություն

կեղծ միջուկ (կարմիր միջուկ) երկու կողմերում ավելի քան 50% լայնությամբ

կենտրոնական տախտակ առանցքային խողովակով

Ձեր սղոցման բիզնեսը բարգավաճելու ճանապարհը

Փայտը բազմաֆունկցիոնալ նյութ է։ Թեև Ռուսաստանում փայտն առատ է, մենք դեռ պետք է վստահ լինենք, որ մենք չենք վատնում այս արժեքավոր բնական ռեսուրսը, թե՛ փայտանյութի վերածելիս, թե՛ երբ փայտանյութը վերածում ենք կահույքի, տների և այլ օգտակար իրերի։

Հիշեք՝ պետք է հատել միայն ծառերը լավ չափսեր. Ձեր պլանները պետք է լինեն հնարավորինս շատ որակյալ փայտանյութ կտրել այս ծառից: Դուք փորձում եք դա անել հնարավորինս քիչ թափոններով, միևնույն ժամանակ ցանկանում եք ձեռք բերել բարձր արժեք և օգտակարություն ձեր արտադրած արտադրանքից: Ինչպե՞ս դա անել:

Հումքի որակը

Սղոցման արդյունավետությունը կախված է գերանների որակի մասին գիտելիքներից: Ծուռ, հանգուցավոր գերաններից լավ փայտ ստանալը շատ դժվար է մեծ տրամագիծ. Ուստի առաջին քայլը, նույնիսկ կտրելուց առաջ, գերանները գնահատելն ու տեսակավորելն է՝ ըստ դրանց որակի:

Տեսակավորումն իրականացվում է կախված տեսքըգերաններ Հիմնական չափանիշներն են տրամագիծը, կորությունը, հանգույցների առկայությունը և կեղծ միջուկների քանակը։ Համարվում է, որ գերանը չորս կողմ ունի, որոնցից յուրաքանչյուրը բաղկացած է շրջանագծի 1/4-ից և զբաղեցնում է գերանի ամբողջ երկարությունը։ Այս չորս եզրերը միմյանց չեն համընկնում: Մաքուր եզրը զերծ է հանգույցներից, կեղևի սպիներից, ճաքերից, չիպսերից, փտումից, միջատների վնասումից և այլն: Որքան մաքուր է եզրը, այնքան բարձր է դրա արժեքը և այնքան բարձր որակի փայտանյութը կարող է լինել տվյալ գերանից արտադրված:

Մենք ունենք հազարավոր խորանարդ մետր փայտ սղոցելու տվյալներ։ Այս տվյալների հիման վրա հնարավոր է գնահատել գերաններից արտադրված փայտանյութի ծավալը (ընդհանուր և ըստ դասի) և արժեքը տարբեր չափերիև սորտեր:

Փոքր տրամագծով ծուռ գերաններն ավելի քիչ արժեքավոր փայտ են արտադրում, քան մեծ տրամագծով ուղիղ գերանները: Ուստի հումք ընտրելիս պետք է գնել վերին մասում առնվազն 26 սմ տրամագծով, օպտիմալ երկարությամբ և նվազագույն կորությամբ գերաններ։

Սղոցման համար օգտագործվող գերանները պետք է պատշաճ կերպով պահվեն: Տաք եղանակին դրանք կարող են վատանալ մի քանի շաբաթվա ընթացքում: Լավագույնն այն է, որ ծառը կտրելուց անմիջապես հետո սկսեք աշխատել: Գերանների ծայրերը անմիջապես կսկսեն չորանալ, և արդյունքում փայտն այստեղ նախ կփոխի գույնը, իսկ հետո կհայտնվեն ճաքեր։ Պահպանման մի քանի ամսվա ընթացքում ճաքերը կարող են 15-20 սմ ներթափանցել գերանի մեջ, իսկ ճաքերը կարող են տարածվել մինչև 1 մ: ծայրերից մինչև խորք: Բացի այդ, չորացած ծայրերը դժվար է սղոցել: Նման նյութում սղոցը առաջացնում է ալիքներ և ստացվում են փոփոխական հաստության տախտակներ:

Սղոցում

Կտրումը սկսելը յուրաքանչյուր գերանից առավելագույն շահույթ և ամենաօգտակար, լավ որակի փայտանյութ ստանալու բանալին է: Սղոցողը պետք է նկատի ունենա ներուժի ողջ սպեկտրը անհրաժեշտ ապրանքներգրանցամատյանը շահարկել՝ առավելագույն արդյունքի հասնելու համար: Սա պահանջում է վեցերորդ զգայարան կամ նույնիսկ «ռենտգեն» տեսողություն. ի վերջո, նախքան սղոցումը սկսելը, դուք պետք է «տեսնեք», թե ինչ կա գերանի ներսում:

Որպեսզի սղոցիչը արդյունավետ լինի, նա պետք է ստանա կոճղեր, որոնք կտրված և պատշաճ կերպով պահված են: Գերանները չպետք է ունենան մեծ ուռուցիկներ, թեքություններ, կեղտ կամ ճաքած, կոտրված ծայրեր: Գերանների ծայրերը չպետք է չոր լինեն։ Մի խոսքով, սղոցողը հրաշագործ չէ. այն, թե ինչպես են ծառերը կտրվում, ընտրվում երկարությամբ և սղոցումից առաջ տեսակավորվում, ազդում է փայտանյութի հնարավոր ծավալի վրա:

Արտադրության ծավալը օպտիմալացնելու համար սղոցողը պետք է մտածի, թե ինչպես է կտրվելու փայտանյութը: Եթե ​​սղոցողը չի զբաղվում հարդարմամբ, ապա հարմարվողականն ու սղոցիչը պետք է սերտորեն շփվեն միմյանց հետ և փորձի փոխանակում կատարեն: Նրանք պետք է թիմով աշխատեն։ Առնվազն այս մարդիկ պետք է համեմատեն տախտակի պահանջվող չափերը փայտի ներկայիս ծավալի հետ:

Մաքուր, առանց հանգույցների, ամենաթանկ փայտը գտնվում է գերանի արտաքին մասում: Որակը նվազում է, երբ սկսում եք կտրել գերանի կենտրոնին ավելի մոտ: Առավել արժեքավոր են լայն, երկար, մաքուր տախտակները:

Փայտի սղոցման մեթոդներ

Սղոցման որ գործողությունն օգտագործել (սղոցման գործողությունը ներառում է տախտակի հաստության, գերանի պտտման և կոճղերի փոխհատուցման որոշումները) կախված է բազմաթիվ գործոններից՝ փայտի տեսակից, գերանի որակից, դրա չափսերից, մեքենայի դիզայնից, և ստացվելիք փայտանյութի աստիճանը։ Կան 3 ստանդարտ կտրող նախշեր.

Սղոցում շրջանակներով
Կտրում են, և գերանը վերածում են նոր եզրի, սղոցում և նորից շրջում 90 կամ 180 աստիճանով, մինչև մնա գերանի կենտրոնական մասը։ Ֆինանսական տեսանկյունից սա է լավագույն միջոցըմիջին և բարձր որակի գերանների համար, թեև որոշ սղոցարաններում դժվար է իրականացնել նման գերանների շրջանառություն, և օրական արտադրողականությունը ցածր կլինի: Իհարկե, հիդրավլիկով մեքենան լուծում է այս խնդիրը:

Պարզ սղոցում (կամ սղոցում)
Գերանը սղոցվում է առանց ծայրամասային տախտակների՝ առանց մինչև վերջ շրջվելու: Չնայած սա կարող է լինել ամենաարագը և հեշտ մեթոդսղոցում, բայց յուրաքանչյուր տախտակ պետք է կտրված լինի կողմերից: Բացի այդ, այս կերպ սղոցված փայտանյութն ավելի ցածր որակի է, ունի շատ թափոններ և չափազանց ենթակա է կենտրոնական տախտակների ճաքերի: Մի խոսքով, կամերային սղոցումը արդարացված է միայն շատ ցածր որակի գերանների դեպքում, երբ վերը նշված բոլոր թերություններն այլևս առանձնապես կարևոր չեն:

Փայտի սղոց
Այս դեպքում գերանը սկզբում սղոցվում է այնպես, ասես սղոցվում է շրջանագծի մեջ, բայց գերանի կենտրոնական մասը կարող է ունենալ ցանկացած չափսեր, կամ այն ​​կարող է վերամշակման համար տեղափոխվել արտադրական գծի երկայնքով մեկ այլ մեքենա: Փայտը սղոցելը առավելագույնի է հասցնում սղոցող մեքենայի արտադրողականությունը: Հիմնականում միջին և ցածր որակի գերանները սղոցվում են այսպես, երբ գերանից հնարավոր չէ արժեքավոր փայտանյութ ստանալ։ Սա խնայում է ժամանակն ու ջանքը՝ ոչ այնքան բարձր որակի և, հետևաբար, ոչ շատ բարձր գնի արտադրանք արտադրելու համար:

Առաջին կտրվածք

Սղոցողի առջև ծառացած բոլոր խնդիրներից ամենակարևորն է գերանի որ կողմից սկսել կտրելը (և հետևաբար, թե որ հատվածը բացել առաջինը): (Ինչպես արդեն նշվեց, գերանը բաժանում ենք 4 կողմերի, որոնցից յուրաքանչյուրը ձգվում է գերանի ողջ երկարությամբ և զբաղեցնում է նրա շրջագծի 1/4-ը)։ Առաջին դեմքի ընտրությունը որոշվում է բոլոր մյուսների դիրքով։ Նախքան սղոցումը սկսելը, գերանը կարելի է կտրել միլիոնավոր ձևերով, բայց դրանցից միայն հարյուրն է իրականում շահութաբեր: Որոշելով առաջին կտրվածքը՝ սղոցողին մնում է ընդամենը մի քանի հազար այլ որոշում կայացնել:

Շրջանակային սղոցման և փայտի սղոցի դեպքում կիրառվում են երկու հիմնական կանոններ.

Կանոն 1.Սկզբում կտրվում է գերանի ամենավատ եզրը, առանց հաշվի առնելու գերանի նեղությունը: (Գերան վարելը նշանակում է գերանը բարձրացնել կամ թեքել այնպես, որ սղոցն անցնի կեղևին զուգահեռ): Քանի որ սա գերանի ամենավատ մասն է, այն կպատրաստի կարճ տախտակներ և շատ սալիկներ: Քանի որ մենք հաշվի չենք առնում գերանի նեղացումը, դա մեզ հնարավորություն է տալիս կեղևին զուգահեռ կտրել գերանի հակառակ, ավելի լավ կողմից, առանց գերանը բարձրացնելու կամ թեքելու: Սա նշանակում է, որ գերանի այս լավագույն հատվածից դուրս կգան ավելի շատ բարձրորակ տախտակներ, որոնք նույնպես համապատասխանում են գերանի երկարությանը:

Կանոն 2.Նախ կտրեք փայտի լավագույն եզրը՝ հաշվի առնելով գերանի նեղացումը։ Սա նշանակում է, որ գերանը պետք է բարձրացնել կամ թեքել այնպես, որ առաջին կտրվածքը կատարվի կեղևին զուգահեռ:

Երկու մեթոդների վերջնական արդյունքը մոտավորապես նույնն է լինելու, բայց երկրորդ մեթոդն ունի մեկ առավելություն. այս դեպքում սղոցողի համար ավելի հեշտ է տեղադրել գերանը (այսինքն՝ պտտել այն), քանի որ բաց եզրն այնտեղ ամենամաքուրն է։ դրա վրա թերություն չկա: Կանոն 1-ի դեպքում ծառի լավագույն մասը բաց երեսի հակառակն է: Այն տեսանելի չէ, և հնարավոր չէ ճշգրիտ տեղադրել գերանը: Սովորաբար, եթե փայտը լավ որակի է, 1-ին և 2-րդ կանոնները գրեթե նույնն են աշխատում: Այնուամենայնիվ, եթե հանդիպում եք ավելի վատ մատյան, հաշվի առեք կանոն 2-ը:

Խոշոր, բարձրորակ գերանները (դրանք ծառի ներքևի, հետնամասի գերաններն են) ապահովում են ամենաթանկ փայտանյութը:

Հիշեք. դուք գումար չեք աշխատի միայն տախտակ սղոցելով. տախտակները դեռ պետք է վաճառվեն: Այդ իսկ պատճառով, ձեզ համար կարևոր գործոնը ոչ թե սղոցման գործընթացն է, այլ արտադրանքը` դրա որակը, արժեքը և օգտակարությունը:

Եթե ​​գերանը լավն է, արտադրեք մեծ չափի փայտանյութ և երկաթուղային քնաբերներառնվազն անհիմն. Որովհետև փայտանյութի գինը միշտ ցածր է տախտակների գնից։

Բարձր կարգի գերանների համար խորհուրդ է տրվում շրջանաձև սղոցում: Իրականում, սղոցելը գերանի կոնով (այսինքն՝ կոճղը թեքել այնպես, որ կտրվածքը կեղևին զուգահեռ լինի) խորհուրդ է տրվում բոլոր «լավ» եզրերի համար: Արդյունքը կլինի մաքուր փայտ ամբողջ երկարությամբ, ավելի արժեքավոր փայտանյութ: Երբ հասնեք գերանի ցածրորակ հատվածին, անցեք ճառագայթի ձևին և նվազագույնի հասցրեք ճառագայթը կողքերին կտրելու գործողությունը:

Փոքր տրամագծով գերաններից, որոնցից հնարավոր չէ ստանալ լայն և առանց հանգույցների նյութ, շատ քիչ շահույթ կա, կամ ընդհանրապես շահույթ չկա: Սա նշանակում է, որ դրանք պետք է հնարավորինս արագ կտրվեն: Այստեղ սղոցի ցանկացած մեթոդ հարմար է: Ամենից հաճախ դրանք սղոցվում են փայտանյութի մեջ (սա նաև լավ է ֆինանսական տեսանկյունից), կամ պարզապես սղոցվում է «խառնաշփոթով»: Հիշեք, որ սղոցման յուրաքանչյուր րոպեն փող արժե, այնպես որ դուք պետք է փոխզիջում գտնեք արտադրության ծախսերի և վերջնական արտադրանքի գների միջև: Այս դեպքում, ընդհանուր առմամբ, ավելի լավ է տեղեկամատյանների շրջադարձերը նվազեցնել մինչև զրոյի:

16-ից 22 սմ փոքր տրամագծով գերաններն այնպիսի աննշան շահույթ են ապահովում, որ ավելի լավ է ընդհանրապես չզբաղվել դրանցով։ Ներդրեք գումար լավ փայտ, էժանին շտապելու փոխարեն իմ գլխավոր խորհուրդն է։

Մեծ տրամագծերի գերաններն իսկական մարտահրավեր են սղոցողի համար: Ես սա ասում եմ, որովհետև այդպիսի գերանները կարող են զգալի քանակությամբ լավ փայտանյութ արտադրել, և այստեղ շատ բան կախված է սղոցողից, թե ինչպես նա կշրջի գերանը։ Այստեղ գրանցամատյանը պտտելու որոշումը կարևոր է շահույթ ստանալու համար:

Սկսելու համար, սղոցիչը, առաջնորդվելով 1-ին կանոնով, ընտրում է գերանի ամենավատ հատվածը և կտրում այն ​​առանց հաշվի առնելու արտահոսքը: Բայց այս կողմից շատ մի կտրեք: Փոքր գերանների համար սովորաբար անհրաժեշտ է կտրել մեկ տախտակ, այնուհետև գերանը շրջել հակառակ կողմը:

Մեկ այլ եղանակ այն է, որ սղոցիչը, առաջնորդվելով 2-րդ կանոնով, ընտրում է գերանի լավագույն կողմը և սկսում կտրել՝ հաշվի առնելով գերանի նեղացումը: Որից հետո այս կոնկրետ հատվածը երկար ժամանակ սղոցվում է մինչև գերանը շրջվելը:

Շրջելով գերանը

Փայտը սղոցվում է մի կողմից, մինչև սղոցողը ակնկալում է, որ գերանի այդ կողմի հաջորդ տախտակը կլինի առնվազն նույնքան լավը, որքան մյուս կողմից ձեռք բերվող տախտակները: (Բացա հարթ մակերեսկտրել՝ գերանը դրա վրա շրջելու համար): Այսինքն՝ գերանի լավ կողմը պետք է խորը կտրել, իսկ վատ կողմը պարզապես սալաքարով կամ սալաքարով և մեկ տախտակով հեռացնել։

Սովորաբար, երբ սղոցելը, գերանը շրջվում է 180 աստիճանով: Քանի որ շատ սղոցարաններ չունեն գերանների պտտման հարմարություններ, անհրաժեշտ է մանրամասն քննարկել պտտման առավելությունները:

180 աստիճան պտույտով սղոցելիս մենք ստանում ենք մի քանի չեզր տախտակներ, որոնք պետք է լրացուցիչ կտրել կողքերից, իսկ կիսափայտը կտրատել ավարտված եզրատախտակների մեջ։ Երբ շրջվում ենք 90 աստիճանով (միշտ շրջվելով դեպի հարակից եզրը), մենք ստանում ենք չեզրված տախտակներ և լրացուցիչ մի քանի կիսեզր տախտակներ, որոնք պետք է կտրվեն մի կողմից: Միայն այս հանգամանքն արդեն կարող է էական փաստարկ հանդիսանալ գերանը 180 աստիճանով շրջելու օգտին, հատկապես փոքր ձեռնարկությունների համար։ Բացի այդ, սղոցման այս մեթոդը արտադրում է ավելի լայն տախտակներ, որոնք սովորաբար ավելի արժեքավոր են: Այնուամենայնիվ, եթե եզրն ունի միայն մեկ սայր, ապա 90 աստիճանի շրջադարձային սղոցման մեթոդը կարող է ավելի հարմար լինել:

Բացի այդ, գերանի ձեռքով շրջելով սղոցարանի հարակից եզրին շրջվելը կարող է ավելի դժվար լինել 90 աստիճանի անկյունը ճշգրիտ «բռնելու» անհրաժեշտության պատճառով, ինչպես նաև տնտեսական տեսանկյունից և տեսակետից: սղոցման արագության դեպքում գերանը 180 աստիճանով պտտելը ավելի ձեռնտու է:

Գերանի երկու հակառակ եզրերը սղոցելուց հետո դուք պետք է անցնեք երրորդին և չորրորդին: Սովորաբար այս եզրերից ամենավատը կտրվում է առաջինը, առանց հաշվի առնելու գերանի նեղացումը: Այնուամենայնիվ, լավ որակի եզրը միշտ պետք է սղոցվի կեղևին զուգահեռ՝ գերանից լավ փայտանյութի բերքատվությունը բարձրացնելու համար:

Ամեն անգամ, երբ գերանը շրջվում է, փայտի ներքին լարվածությունը թուլանում է, ինչը հանգեցնում է գերանի, ճաքերի և ճեղքերի թեքմանը:

Փայտանյութի չափի որոշում

Առաջին տախտակի լայնությունը գերանի բոլոր չորս կողմերից կտրելիս կարևոր է:

Լավ որակի եզր
Եթե ​​սղոցողը համարում է, որ առաջին տախտակի կտրվածքը կարելի է դասակարգել որպես լավ գնահատական, ապա սղոցված փայտանյութի նվազագույն լայնությունը պետք է լինի 11+1 սմ: Քանի որ բնական խոնավության տախտակը պետք է ունենա առնվազն 11 սմ լայնություն, որպեսզի հաշվի առնվի տախտակի հետագա մշակումը (կողքերին կտրելը), խորհուրդ է տրվում ճիշտ 11 + 1 սմ, և ոչ թե 11 սմ, բայց դեռևս այդպես է: խորհուրդ չի տրվում հատուկ արտադրել այս չափսի շատ տախտակներ, քանի որ մեկ խմբաքանակի համար նեղ տախտակների քանակը սահմանափակ է:

Սորտի որոշում

Քանի որ մեր ընկերությունը կենտրոնացած է փայտանյութ արտահանելու վրա ԱՄՆ, նրանց շուկայում կան կարծր փայտանյութի հինգ հիմնական տեսակներ.

FAS, Ընտրել, 1 Ընդհանուր, 2 Ընդհանուր և 3 Ընդհանուր: Եկեք համառոտ նկարագրենք այս սորտերը.

Ֆ.Ա.Ս.նշանակում է փայտանյութ, որն առնվազն 85% մաքուր է 4 կողմից: Մաքուր - սա նշանակում է առանց հանգույցների, փտելու, կորացած միջուկի, ճաքերի, թուլացման, բծերի և այլ թերությունների: Մաքուր մակերեսը պետք է ընդարձակ լինի ինչպես փայտանյութի երկարությամբ, այնպես էլ լայնությամբ: Փայտանյութի չափը այս դեպքում առնվազն 165 մմ է: x 2,45 մ.

Ընտրել- սա իրականում նույնն է, ինչ FAS-ը, բայց նման փայտանյութի մեկ երեսը կարող է նմանվել 1-ին ընդհանուր կարգի: Փայտանյութի չափը այս դեպքում առնվազն 11 սմ x 2,15 մ է:

1 Ընդհանուր- մաքուր ամենավատ եզրից առնվազն 70%: (1 մետր երկարության համար 1 հանգույցից ոչ ավելի): Փայտանյութի չափն այս դեպքում առնվազն 11 սմ x 1,85 մ է:

2 Ընդհանուր- մաքրել ամենավատ կողմից միայն 50% (ոչ ավելի, քան 2 հանգույց 1 մետր երկարության համար)

3 Ընդհանուր- սա փայտանյութ է, որն իր վատագույն դեպքում մաքուր է ընդամենը 33%-ով:

Իհարկե, դա միայն ընդհանուր նկարագրությունըտեսակավորում. Փաստորեն, կան կանոններ, որոնք թողարկվել են Ամերիկյան կարծր փայտանյութի ասոցիացիայի կողմից (NHLA կանոններ), որոնք մանրամասնորեն բացատրում են կոնկրետ դեպքեր:

Ներկայումս ԱՄՆ գնորդները սահմանափակվում են միայն երկու տեսակով.

սա բազմազանություն է Ընտրել&btr. - FAS և Select սորտերի խառնուրդ

և բազմազանություն 1 Ընդհանուր

Մնացած նյութը՝ ավելի ցածր կարգի, պահանջված է եվրոպացի գնորդների շրջանում։

եզրակացություններ

• Սղոցման տեղեկամատյանները կարող են լինել շահութաբեր բիզնես, եթե դա արվում է խելամտորեն և ապահով:
• Գերանները պահեստում պահելը պետք է հնարավորինս կարճ լինի:
• Գերանները պետք է պաշտպանված լինեն ծայրերում չորանալուց:
• Գերանները պետք է կտրվեն ամենավատ եզրից՝ առանց փոխհատուցելու գերանի նեղացումը, կամ ամենալավ եզրից, բայց հաշվի առնելով գերանի նեղացումը։
• Ամեն անգամ, երբ գերանի մյուս կողմը խոստանում է տախտակներ տալ, գերանները պետք է շրջել մահճակալի վրա լավագույն որակքան այն, ինչ հիմա սղոցում եք:

Փայտը որպես ապրանք շատ արժեքավոր է։ Փայտե արհեստներշրջապատել քեզ ամենուր: Այնուամենայնիվ, նախքան փողոցում սեղան, պահարան կամ նստարան դառնալը, ծառը պետք է անցնի երկար ճանապարհվերամշակում։ Փայտանյութեր՝ տախտակներ, ճառագայթներ, ձողեր, ստացվում են սղոցման միջոցով։ Հենց խմբի սղոցարանի այս աշխատանքն է ամենակարևորը:

Սառեցված փայտ - ինչպես կարելի է սղոցել ժապավենային սղոցարանի վրա:

Շատ օպերատորներ, հատկապես նրանք, ովքեր չունեն անհրաժեշտ փորձ, բախվում են դժվարությունների, երբ սղոցում են սառեցված փայտը: Հատկապես տհաճ է, եթե փայտը ամբողջովին սառեցված չէ, և գերանում կան չսառեցված տարածքներ, այսինքն. տարբեր խտություններ:
Մինչդեռ խնդիրը լուծվում է։

Եվ այնուամենայնիվ, ինչպես կարելի է տեսնել սառեցված փայտը ժապավենային սղոցարանի վրա: Ժապավենային սղոցներով սղոցելիս շատ բան կախված է ժապավենային սղոցի ճիշտ ընտրությունից և պատրաստումից, շատ բան կախված է ատամի երկրաչափությունից:

Նախ, այս դեպքում շատ արդյունավետ են կոշտ և սառեցված փայտ սղոցելու համար նախատեսված սղոցները (օրինակ՝ Wood-Mizer փայտե ժապավենային սղոցները 4/32 պրոֆիլով կամ «ձմեռային» պրոֆիլային սղոցներ 9/29):
Երկրորդ, ուշադրություն դարձրեք ատամների դասավորությանը: Սառեցված գերանների հետ աշխատելիս իմաստ ունի նվազեցնել այն մինչև 15-18 կամ նույնիսկ ավելի քիչ, մինչև 12-14:

Շղթայական սղոցարանի աշխատանքի վրա սովորաբար ազդում է տարբեր գործոնների անհատական ​​համադրությունը, ուստի, եթե առաջին անգամ եք աշխատում սառեցված փայտի հետ, խորհուրդ է տրվում փորձարկել: Օգտագործելով երեք սղոց, կատարեք երեք կարգավորում՝ առաջարկվող, ավելի փոքր և նույնիսկ ավելի փոքր: Աշխատեք բոլոր երեք սղոցների հետ, գնահատեք արդյունքը և այնուհետև օգտագործեք օպտիմալ դասավորությունը

Շղթայական սղոցարանի սղոցի սայրի շահագործումը:

Սղոցի սայրն առաջին անգամ օգտագործելիս խորհուրդ է տրվում սղոցը սրել մոտ մեկուկես ժամ օգտագործելուց հետո: Այս սրումը պետք է կատարվի երեք անցումներով սրճաղաց. Առաջին հատվածը կատարում է ներածական հատվածի դեր, երկրորդը՝ հարթեցնող, իսկ երրորդը՝ բուժքույրական ֆունկցիա։ Այս ընթացակարգը կծառայի սրվող մակերեսի վրա միկրոճաքերի վերացմանը: Սրելուց հետո մասնագետները խորհուրդ են տալիս սղոցը կախել վեցից ութ ժամ, որպեսզի այն կարողանա հանգստանալ։
Սղոցի սայրի գերտաքացումից խուսափելու, ինչպես նաև ավելորդ հոգնածությունից խուսափելու համար ավելի լավ է աշխատել դրա հետ մեկից երեք ժամ (ժամանակը կախված է սղոցի տեսակից), այնուհետև սրել այն, այնուհետև թողնել սղոցի սայրը: հանգստանալ մոտ 12 ժամ:

Փայտի սղոցման գործընթացում երբեմն սահմանվում են բարձր կտրման պարամետրեր: Սա հանգեցնում է սղոցի ատամների գերտաքացմանը: Հետեւաբար, անհրաժեշտ է պատշաճ սառեցում սղոցի բերան, և նաև, հնարավորության դեպքում, կարգավորեք դրա լարվածությունը, քանի որ երբ սղոցի ջերմաստիճանը փոխվում է, դրա լարվածության չափը նույնպես կարող է փոխվել: Ամռանը լավագույնն է ջուրը որպես հովացուցիչ նյութ օգտագործել ձմռանը, խորհուրդ է տրվում օգտագործել դիզելային վառելանյութ այս նպատակով:

Գործողությունը, որի ընթացքում ձևավորվում է սղոցի սայրի կտրելու ունակությունը, կոչվում է ամրացում: Կարգավորման գործընթացում ատամը բաժանվում է հատվածով դեպի աջ, ձախ, անմիջապես սղոցի մարմնի հետ կապված: Սղոցի ատամները պետք է տեղադրվեն սիմետրիկ, հակառակ դեպքում կարող են գործառնական խնդիրներ առաջանալ: Դրեցումը սկսվում է սայրի վերևից երկու երրորդի բարձրությունից:

Կոշտ կամ սառեցված փայտը սղոցելու համար սղոցի սայրի մարմնի կողային սահմանման առաջարկվող արժեքը 0,3 - 0,4 մմ է: Փափուկ փայտ սղոցելու համար այս արժեքը 0,5 - 0,7 մմ է:

Սկավառակի սղոցարան «Grizzly»

Գրիզլի սղոցարանը Ռուսաստանում անկյունային սղոցման հիմնադիրն է: Մեքենան նախատեսված է տարբեր (ինչպես փափուկ, այնպես էլ կոշտ) փայտ սղոցելու համար արտահանման որակի եզրերով տախտակներ կամ փայտանյութ: Հաջողությամբ սղոցում է խոզապուխտը:

Իդեալական արժեքավոր փայտի տեսակների համար:
Մեքենայի դիզայնը յուրահատուկ է.

Կտրումը կատարվում է ֆիքսված գերանի երկայնքով շարժական կառքով: Միևնույն ժամանակ, վագոնի վրա, 90º անկյան տակ, կան՝ մեկ ուղղահայաց և մինչև երկու հորիզոնական սկավառակներ, որոնք թույլ են տալիս ստանալ առավելագույն շառավղային կտրվածք։ Կառքի մեկ անցումում ստացվում է մինչև երկու եզրային արտադրանք, որոնք ետ շրջելով կառքը սնվում են օպերատորի ձեռքը։

Սկավառակի սղոցարանը թույլ է տալիս առանց դրանք պտտելու սղոցել մինչև 1 մետր տրամագծով գերաններ: Դա արվում է վերևից ներքև և ձախից աջ սղոցման միջոցով, քայլ առ քայլ, տախտակ առ տախտակ: Օպերատորը կարող է փայտանյութ և տախտակներ ստանալ գերանից տարբեր չափսերուղղահայաց մինչև 250 մմ մեքենայի ուղղահայաց ցանկացած կոնֆիգուրացիայով սղոցների շեղբեր, մասնավորապես՝ Ø765 մմ սկավառակ շարժական ատամներով և Ø630 մմ սկավառակ՝ կարբիդային ծայրերով։ Իսկ հորիզոնական՝ մինչև 100 մմ, մինչև 170 մմ, երբ մեքենան հագեցած է 630 մմ տրամագծով մեկ ուղղահայաց սկավառակով և 305 մմ-ից մինչև 450 մմ տրամագծով մեկ հորիզոնական սկավառակով (շարժական ատամներով կամ կարբիդային ծայրերով): Մեքենայի այս կոնֆիգուրացիան թույլ է տալիս խնայել կտրումը:

Սղոցված փայտի վրա մինչև 250 մմ ուղղահայաց և մինչև 200 մմ հորիզոնական չափեր ստանալու համար մեքենան հագեցած է մեկ ուղղահայաց սկավառակով 765 մմ տրամագծով և մեկ հորիզոնական սկավառակով 500 մմ տրամագծով:

Մեկնաբանություններ

Փայտը որպես ապրանք շատ արժեքավոր է։ Փայտե արտադրանքները ձեր շուրջն են: Այնուամենայնիվ, նախքան փողոցում սեղան, պահարան կամ նստարան դառնալը, փայտը պետք է վերամշակման երկար գործընթաց անցնի: Փայտանյութեր՝ տախտակներ, ճառագայթներ, ձողեր, ստացվում են սղոցման միջոցով։ Հենց սա ժապավենային սղոցարան շահագործումմեծագույն նշանակություն ունի։

Գերանները տախտակների մեջ սղոցելիս ձգտեք ձեռք բերել փայտի միատեսակ խտությամբ տախտակներ: Կարևոր է, որ հատումների ուղղությունը գնա արևելքից արևմուտք կամ հակառակը։ Որովհետև գերանի հյուսիսային կողմն ավելի մեծ խտություն ունի, իսկ հարավայինն ավելի ազատ է: Միջին տախտակները ունեն միատեսակ կառուցվածք և նախընտրելի են ատաղձագործությունում աշխատելիս:

Եթե ​​գերանը բացարձակապես կլոր է, մոտավորապես նույն հաստությունը ամբողջ երկարությամբ և չունի որևէ էական թերություն դրսից, կտրումը կատարվում է արագ և արժեքավոր փայտի գրեթե առանց կորստի: Սկզբում կտրեք վերևի և ներքևի կողմերը, իսկ հետո բեռնախցիկի մնացած մասը կտրեք հավասար հաստության տախտակների մեջ:
Շատ դեպքերում անհրաժեշտ է մտածել համապատասխան կտրման մեթոդների մասին, որպեսզի մեծացվի մեծ թվով բարձրորակ և լայն տախտակների բերքատվությունը՝ անկախ դրանց հաստությունից և թաքնված առավելություններից: Շղթայական սղոցարանի վրա կտրելիս դա կարելի է անել՝ պտտելով գերանը 90o կամ 180o: Նախ հանեք սալիկը: Հաջորդը, հեռացրեք չեզրված տախտակը: Եթե ​​տախտակի ներքևի մասում առկա են կեղծ միջուկ կամ թերություններ, որոնք գերազանցում են թույլատրելիները, գերանը պտտվում է 90o կամ 180o:

Կրկին հանեք տախտակը: Եթե ​​թերություններ չկան, հեռացրեք լրացուցիչ տախտակը և այլն: Բոլոր կողային տախտակները հեռացնելուց հետո ձեզ կմնա փայտանյութ, որը նույնպես սղոցված է ֆիքսված լայնությամբ տախտակների մեջ: Շրջեք գերանները մահճակալի վրա, երբ գերանի մյուս կողմը կտրելու ժամանակ ավելի որակյալ տախտակներ կստեղծի, քան այն, ինչ դուք այժմ կտրում եք:

Խումբային սղոցարան Taiga T3 և դրա առանձնահատկությունները

Taiga T3 ժապավենային սղոցարանը էլեկտրական շարժիչով սղոցարան է, որը նախատեսված է գերանները ճառագայթների, վագոնների, եզրերի և եզրերի մեջ սղոցելու համար: չեզրված տախտակներեւ այլն։

Խորհուրդ ենք տալիս լրացուցիչ գնել

Հիմնական սպառվող նյութերհամար band sawmills են saws. Շղթայական սղոցները պահանջում են հատուկ ուշադրություն, դրանք պետք է պարբերաբար սրվեն և նոսրացվեն, որպեսզի ստացված փայտանյութը լինի բարձր որակի: Հետևաբար, մենք լրացուցիչ խորհուրդ ենք տալիս գնել Taiga T3 ժապավենային սղոցարանից.

Taiga կարգավորվող մեքենա ժապավենային սղոցների համար:
Ավտոմատ սրող մեքենա 220 V Taiga Taiga ժապավենային սղոցների համար:
Բիմետալ ժապավենային սղոցներ, երկարությունը 4290 մ, Taiga T3 սղոցարանի համար:

Եվ նաև երկաթուղու մակարդակը կարգավորելու համար խորհուրդ ենք տալիս ձեռք բերել խարիսխի պտուտակներ.

Տուփ կարգավորվող հենարաններով երկաթուղային գծերի տեղադրման համար:

Taiga T3-ի տեխնիկական բնութագրերը
Սղոցված գերանի առավելագույն տրամագիծը, մմ 900
Նվազագույն տրամագիծըսղոցված գերաններ, մմ 100
Սղոցված գերանի երկարությունը, մմ 6500
Սղոցների ճախարակների տրամագիծը, մմ 600
Տարողությունը, մ3 6-12
Սղոցի սայրի արագությունը, մ/վ 30
չափերըմեքենա, մմ
Երկարությունը 930
Լայնությունը 2000 թ
Բարձրությունը 1700
Երկաթուղու ընդհանուր չափերը, մմ
Երկարությունը 7900
Լայնությունը 1060
Քաշ, կգ 633
Ծավալը, մ3 3,55
Շարժիչի հզորությունը, կՎտ
Saw drive 11
Լարման, V 380
Բարձրացում և իջեցում 0.55

Խումբային սղոցարաններ և նրանց աշխատանքը

Արդյունաբերության մեջ առավել հաճախ օգտագործվում են երեք տեսակի սղոցարաններ՝ շրջանակի տեսակ, շրջանաձև շրջանաձև սղոցներ և ժապավենային սղոցներ (օրինակ՝ Ritm-M, PLP-1, PLGR-700-6300): Եկեք ավելի սերտ նայենք այս երեք տեսակներից յուրաքանչյուրին:
Շրջանակային տիպի սղոցարանները բնութագրվում են էներգիայի բարձր սպառմամբ, ցածր գործակիցելք պատրաստի արտադրանք, մեծ գումարթափոնները, փայտանյութը ըստ տրամագծով տեսակավորելու անհրաժեշտությունը, պահանջում են զանգվածային հիմք: Որպես կանոն, այս սարքավորումների հիման վրա ստեղծվում են անշարժ սղոցարանների համալիրներ՝ բարձրացնող մեխանիզմներով հագեցած մուտքի ճանապարհներով, տեսակավորման տարածքներով, որոնք զբաղեցնում են. մեծ տարածք, պատրաստի արտադրանքի տեսակավորման և փաթեթավորման, թափոնների հեռացման, ժամանակավոր պահպանման և հեռացման սարքավորումներ: Այսպիսով, այս համալիրները պահանջում են լուրջ ֆինանսական ներդրումներ՝ սղոցարանի տարածքն անհրաժեշտ միջոցներով հագեցնելու համար լրացուցիչ սարքավորումներարտադրության անհրաժեշտ անխափան աշխատանքի համար։

Շրջանաձև սղոցի սկավառակի ագրեգատներն ունեն ավելի քիչ էներգիա, քան սղոցի շրջանակները, զանգվածային հիմքի կարիք չկա, հնարավոր է անհատական ​​կտրումյուրաքանչյուր տախտակամած: Այս սարքավորումն օգտագործող համալիրներն ունեն բավարար բարձր կատարողական. Ցավոք, հարց է ծագում թափոնների հեռացման անհրաժեշտության մասին, քանի որ շրջանաձև սղոցների կտրման լայնությունը 6-7 մմ է, հետևաբար մեծ քանակությամբ թեփ է առաջանում, ինչպես շրջանակային սղոցների դեպքում: Բացի այդ, ինքնին մեքենաների արժեքը և շրջանաձև սղոցներնրանց համար բավականին բարձր է: Սղոցների սրումը պետք է իրականացվի միայն բարձր որակավորում ունեցող անձնակազմի կողմից:

Շղթայական սղոցները կարող են լինել հորիզոնական (Ritm-M, Ritm-1 PLGR-700-6300), ուղղահայաց կամ անկյան տակ տեղադրված ժապավենային սղոցով: Մինչև 40 մմ լայնությամբ ժապավեններ օգտագործող տեղադրումները, որպես կանոն, համեմատաբար էժան են և փոքր չափի: Սղոցարաններ են՝ մեկ հերթափոխում 10-12 խմ սղոցի գերանների տարողությամբ: Սկզբունքորեն դրանք նախատեսված են պրոֆեսիոնալ սղոցման և մեծ չափերի (800-1000 մմ) սղոցների հետ աշխատելու համար: Սղոցարանները, որոնք օգտագործում են 35-50 մմ լայնությամբ գոտիներ, ամենատարածվածն են սպառողների շրջանում, քանի որ այս սղոցները համեմատաբար էժան են: Դրանց պահպանումը պայմանավորված է ատամների ժամանակին սրմամբ և պարբերական դասավորմամբ: Այս գործողությունների կատարումը չի պահանջում անձնակազմի հատուկ որակավորում: Եվ ամենաթանկը սարքավորումների այս խմբի մեջ նվագախմբային սղոց 60 մմ-ից մեծ ժապավենով: Դա պահանջում է ավելի լուրջ մոտեցում տարածքը աշխատանքի նախապատրաստելու համար։ Շերտավոր սղոցներն իրենք արտադրվում են կարբիդային ծայրերով, ինչը անձնակազմից պահանջում է հատուկ պատրաստվածություն և որակավորում, քանի որ սրելուց բացի, նման սղոցները պահանջում են սայրի պարբերական գլորում հատուկ սարքավորումների վրա: Բոլոր ժապավենային սղոցարանները նախագծված են այնպես, որ կտրման լայնությունը չգերազանցի 2,4-2,6 մմ, այսինքն՝ արտադրվի նվազագույն թափոն: Անհրաժեշտ պայմանաշխատել ժապավենային սղոցարանի վրա - աշխատել մեկ խմբի հետ երկու ժամից ոչ ավելի: Բոլոր ժապավենային սղոց արտադրողների առաջարկությունների համաձայն, անհրաժեշտ է փոխել ժապավենը աշխատելու յուրաքանչյուր երկու ժամը մեկ, անկախ նրանից, թե այն ձանձրալի է, թե ոչ, այնուհետև «հանգստանալ» 18-24 ժամ: Նորմալ զննման ժամանակ մեկ գոտին (ժամանակին, ճիշտ սրած և փռված) մշակում է 60-80 խմ փայտանյութ):

Փայտը վաղուց մեծ պահանջարկ ունի մարդկանց շրջանում: Դրանից կառուցվել են տներ, կառուցվել են ամրություններ։ Այս նյութը այսօր էլ մեծ պահանջարկ ունի ոչ միայն շինարարական նպատակներով, այլ նաև որպես դեկորատիվ նյութ։

Փայտանյութի մեծ քանակություն կա, որոնք արտադրվում են հիմնականում սղոցարաններում։ Դուք կարող եք ձեռք բերել նման ապրանքներ արտադրողի կայքում skvagena.com.ua:

Սկսենք ծանոթանալ

Band sawmill - բավական բարդ մեխանիզմ, որը բաղկացած է մի քանի մասերից.

• սղոցարանի շրջանակը, որի վրա գտնվում են դրա բոլոր բաղադրիչները.
• հիմք ծառը հորիզոնական դիրքում տեղադրելու համար:

Այս տեսակի սղոցարանի հետ աշխատելու համար նախ անհրաժեշտ է.

1. 1Ծանոթացեք մեխանիզմի բոլոր հիմնական մասերին և ուսումնասիրեք դրանց գործունեության սկզբունքը։
2. Իմացեք, թե ինչպես փոխել սղոցը և գործարկել սարքը:
3. Ձեռք բերեք ժապավենի դիրքը հորիզոնական հարթության հետ կարգավորելու հմտություններ: Այս գործոնը շատ կարևոր է, քանի որ դրանից է կախված ապագայում ձեռք բերված արտադրանքի չափը:

Ցանկալի է սկսել աշխատանքը այն անձի հսկողության ներքո, ով այս պրոցեդուրան իրականացնելու մեծ փորձ ունի:

Կտրման գործընթաց

Այն բանից հետո, երբ դուք սովորեք, թե ինչպես միացնել, կարգավորել և փոխել համակարգի որոշ բաղադրիչներ, կարող եք սկսել կտրումը: Շատ կարևոր է հասկանալ, թե ինչպես լավագույնս տեղադրել գերանը և ինչպես ամրացնել այն:

Դա անելու համար դիմեք մասնագետի և թույլ տվեք, որ նա ձեզ ցուցումներ տա, որտեղ քայլ առ քայլ կտեսնեք բոլոր նրբությունները։ Նախքան սղոցը գործարկելը, համոզվեք, որ ստուգեք գոտու լարվածությունը, ինչպես նաև դրա սրման մակարդակը:

Ստացված տախտակի որակը կախված է այս պարամետրերից: Առաջին մի քանի անգամ կտրվածքը կատարեք մասնագետի հսկողության ներքո, ով ձեզ կպատմի բոլոր նրբությունները, քանի որ դրանք բավականին շատ են, և դժվար է դրանք հիշել առաջին անգամ:

Կտրելիս սղոցը պետք է սահուն և առանց մեծ ճնշման մտնի ծառի մեջ, քանի որ հակառակ դեպքում դա կարող է հանգեցնել դրա կոտրմանը: Կտրումը կատարեք ուշադիր, առանց հանկարծակի շարժումների։

Հիշեք, որ արտադրանքի որակը կախված է գոտու ատամների սրումից և ամրացումից, մեքենայի վրա դրա ճիշտ տեղադրումից և շրջանակի վրա գերանի գտնվելու վայրից: Նման աշխատանք կատարելիս պարտադիր է պահպանել անվտանգության բոլոր կանոնները, որպեսզի չվնասեք ինքներդ ձեզ և արտադրամասի մյուս աշխատողներին:

Այս նպատակների համար դուք պետք է օգտագործեք միայն սպասարկվող ապրանքներ, և սղոցման գործընթացը հենց սկզբում պետք է վերահսկվի մասնագետի կողմից, որը ձեզ կսովորեցնի բոլոր խճճվածությունները: Գործընթացը կարող եք դիտել այս տեսանյութում.