≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Ատաղձագործության և շինարարական արտադրանքի հարդարում. Ծածկույթների պաշտպանիչ և դեկորատիվ հատկությունների պահանջներ

Պատուհանների բլոկների արտադրություն առանձին թևերով։Պատուհանի բլոկների տարրերի արտադրության համար նախատեսվում է օգտագործել գծեր փայտի կտրման, ձողերի մշակման, մակերեսների մաքրման և պատուհանների թևերի եզրերի պարագծի մշակման համար:

OK507 գիծը նախատեսված է չեզրած փայտանյութը պատուհանի բլոկների սալաքարերի համար կտորների կտրելու համար: Ստացող գլանափոխադրիչը փայտանյութի կույտը տեղափոխում է թեք վերելակ, որը պտտվում է 45° անկյան տակ: Վերևից տախտակները հերթափոխով իջնում ​​են փոխակրիչ շղթաների վրա, այնուհետև գլանափոխադրիչի վրա, և վերելակի թեքության տակ մի շարք տախտակներ բաց թողնելուց հետո միջադիրները սահում են ժապավենի փոխակրիչի վրա, որը դրանք սնուցում է շարժիչի մեջ: Կրկնակի շղթայով թեք փոխակրիչը միջադիրները տեղափոխում է պահեստային բաքից դեպի հատուկ փոխակրիչ: Գլանային փոխակրիչի վրա դրված տախտակը տեղափոխվում է շրջանաձև սղոց, որի վրա կատարվում է նախնական խաչաձև կտրում՝ կտրող թերություններով։ Կտրելիս առաջին հերթին անհրաժեշտ է ստանալ ամենաերկար բլանկները, քանի որ կարճերը ձեռք են բերվում ճանապարհին։

Կտրումից հետո ստացված տախտակի հատվածը թափվում է լայնակի ժապավենի փոխակրիչի վրա, որտեղից այն հասնում է մեքենայի ընդունման սեղանին: Կտրման արդյունքում ստացված ձողերը ընկնում են տրանսպորտային սարքի վրա, որից աշխատողների կողմից ընտրվում են բարձիկները՝ մեքենաների վրա կտրելու համար, իսկ չչափված ձողերն ու թափոնները (շերտերը) սնվում են թափոնները հատվածների բաժանելու միավորին:

Գծը կարող է մշակել մինչև 6500 մմ երկարություն, 60–400 մմ լայնություն, 50–63 մմ հաստություն և 310–2140 մմ երկարություն, 47–70 մմ լայնություն և 50–63 մմ հաստություն ունեցող տախտակներ։ Գծի արտադրողականությունը 21 մ/րոպե:

Պատուհանների մասերի արտադրության ընթացքում փայտանյութի խոնավության պարունակությունը համակարգված կերպով ստուգվում է փոքր չափի էլեկտրոնային խոնավաչափով EVA-5M (Նկար 107):

Կտրումից հետո մշակվող մասերը ենթարկվում են պրոֆիլային մշակման՝ OK508 գծի վրա ֆրեզումով (նկ. 108): Այս գիծը կարող է մշակել 380–2220 մմ երկարությամբ, 40–42 մմ լայնությամբ և 38–61 մմ հաստությամբ ձողեր։

Գծի արտադրողականությունը 900 հատ/ժ է՝ մինչև 1,4 մ երկարությամբ ձողերի երկարությամբ, իսկ 1,4 մ-ից երկար ձողերի համար՝ 450 հատ/ժ:

Կառավարման վահանակի աշխատողը աշխատանքային մասերը տեղադրում է սնուցող գոտիների վրա, որոնք դրանք սնուցում են քանոնի մոտ՝ միացնող և ֆրեզերային մեքենայի առջևի սեղանին:

Ձողերից ձողերի կտրումը և թաղանթների հավաքումն իրականացվում է OK509 գծի վրա, որն իր մեջ ներառում է 2 կտրող մեքենա, հավաքման, անցք և սոսինձ քսելու մեքենա, բարձրացնող սեղան և այլն։

Արտաքին պարագծի երկայնքով հավաքված թևերը մշակվում են OK511-2 գծի վրա, որը բաղկացած է երկայնական և լայնակի եզրերի մշակման մեքենաներից: Գիծը կարող է մշակել 695–2310 մմ երկարություն, 342–1280 մմ լայնություն և 38–61 մմ հաստություն։ Գծի արտադրողականությունը ժամում 135 պարկ է:

Այն ձեռնարկություններում, որտեղ գծեր չկան, փայտանյութը երկարությամբ կտրվում է տրված չափի TsPA-40 շրջանաձև սղոցների վրա, իսկ լայնությամբ՝ TsDKA-3 շրջանաձև սղոցների վրա: Խաչաձև կտրելիս նշված չափին ավելացվում է հավելում հետագա կտրման համար:

Ձողերի մասերը մշակվում են հետևյալ կերպ. պատուհանի շրջանակի մասերը աղացած են քառակողմ երկայնական ֆրեզերային մեքենայի վրա:

Հանգույցները կնքվում են մասերը մշակելուց հետո՝ հաշվի առնելով այն հանգամանքը, որ ֆրեզից հետո թերի հատվածներն ավելի լավ են երևում։ Որոշ ձեռնարկություններում հանգույցները կնքվում են վերամշակումից առաջ, արդյունքում մասը ավելի մաքուր է, քանի որ խցանները մաքրվում են երկայնական ֆրեզերային մեքենայի վրա մասերի մշակման ժամանակ:

Բրինձ. 107. Փոքր չափի էլեկտրոնային խոնավության հաշվիչ EVA-5M. 1 - էլեկտրոնային չափիչ սարք; 2 - երեք ասեղ փոխարկիչ

Բրինձ. 108. OK508 գծային դիագրամ՝ սալաձողերի պրոֆիլավորման համար. 1 – տող կառավարման վահանակ; 2 – միացնող և ֆրեզերային մեքենա; 3 - սնուցող

Հորիզոնական շերտաձողերը սովորաբար պատրաստվում են երկարության բազմապատիկներով կամ ստացվում են մերժված ուղղահայաց բարձիկները մշակելուց հետո:

Եթե ​​ձեռնարկությունն ունի քառակողմ երկայնական ֆրեզերային մեքենա՝ հինգ դանակի լիսեռներով, ապա ամրացումների, ցողունների և կափարիչների ամրացման ձողերը կարող են պատրաստվել լայնությամբ մի քանի չափսերի՝ մեքենայի վրա միաժամանակ երկու ձող մշակելու և պլանշետ տեղադրելու համար։ տեսա հինգերորդ հորիզոնական լիսեռի վրա, կտրեց դրանք:

Ջրամեկուսացումները, թարթիչները և ապակու դասավորությունները կտրված են չափի վրա «միտրի» վրա շրջանաձև սղոցի վրա կամ հատուկ մեքենաներդրման համար։ Ջրամեկուսացման մեջ չիպսերի կամ ճաքերի առաջացումից խուսափելու համար (պտուտակներով ամրացնելիս) անհրաժեշտ է նախօրոք ընտրել ներարկիչի անցքեր, իսկ անցքերի տրամագիծը պետք է պակաս լինի պտուտակի տրամագծից թելի քանակով։

Բրինձ. 109.Սարք, որը միաժամանակ երկու անցք է փորում դոդների համար. 1 – շրջանակի շրջանակ; 2 – տրոլեյբուս; 3, 4 - փակագծեր; 5 – ուղեցույց ակնոցներ; 6 - լծակ; 7 – էլեկտրական հորատման մեքենաներ; 8 – աջակցության խաչմերուկ; 9 - ձող; 10 - ալիք

Փայտանյութը պատուհանների շրջանակների համար գծի կամ դիրքավորող մեքենաների վրա կտրվում է ձողերի, որից հետո դրանք մշակվում են այնտեղ: Շերտերի, օդանցքների և շրջանակների մշակված ձողերը ենթարկվում են ընտրովի հսկողության և հասնում են բուֆերային պահեստ, որտեղ դրանք լիովին կահավորված են՝ ըստ չափի և նպատակի: Պատուհանների թաղանթները, օդափոխիչները, միջանցքները, արկղերը հավաքվում են հավաքման մեքենաներում (վարձույթներում)՝ օգտագործելով սոսինձ՝ հարթության հետ հարթեցված հոդերի անկյուններում տեղադրելով փափուկ մետաղից պատրաստված փայտե կամ մետաղական գնդիկներ: Դուելների համար անցքերը ընտրվում են էլեկտրական գայլիկոնի կամ հատուկ կցորդի միջոցով (նկ. 109) թևերի միանգամից երկու-չորս անկյուններում: Սարքը բաղկացած է մետաղյա շրջանակից, որը տեղադրված է պարկերի հավաքման մեքենայի վրա։ Շրջանակի սյուներին կցվում են ալիքներ, որոնց երկայնքով շարժվում է դրա վրա տեղադրված փակագծերով տրոլեյբուսը։ Փակագծերին կախված է լծակ, որի օգնությամբ սայլը հետ ու առաջ է շարժվում։ Ուղղորդող գավաթները ամրացվում են փակագծերին, որոնց միջով անցնում են վարագույրները՝ կախովի միացված լծակին։ Ձողերի վրա տրավերս է, որի վրա ամրացված են էլեկտրական հորատման մեքենաներ։ Կախված հորատվող անցքերի միջև եղած հեռավորությունից, էլեկտրական գայլիկոնները կարող են շարժվել տրավերսի երկայնքով: Օպերատորը (աշխատողը) լծակի միջոցով էլեկտրական գայլիկոնները դնում է պարկի վերևում անհրաժեշտ դիրքում, այնուհետև իջեցնում է լծակը, իսկ աշխատող էլեկտրական գայլիկոններն ընտրում են անցքեր:

Դրանից հետո սոսնձի դոդներ տեղադրվում են թաղանթների, միջանցքների, օդանցքների, տուփերի մեջ և տեղադրվում են հատակի վրա՝ սոսինձի ամրացման համար անհրաժեշտ ամրացման ժամանակի համար:

Տուփը կախելուց առաջ շրջագծերը մշակվում են շրջագծով, որպեսզի ստանան ճիշտ երկրաչափական չափսերը: Միևնույն ժամանակ, գավթի համար անհրաժեշտ եռամսյակները ձևավորելու համար ծալվում են թաղանթները և երեսպատումները:

Մինչև 1925 մմ երկարությամբ, մինչև 740 մմ լայնությամբ և մինչև 60 մմ հաստությամբ պարկեր հավաքելու համար օգտագործվում է VGO-2 հիդրավլիկ հավաքման մեքենա, որի վրա դրանք հավաքվում են։

Մինչև 2360 մմ երկարությամբ դռները և պատուհանների շրջանակները, մինչև 1610 մմ լայնությունը և մինչև 180 մմ հաստությունը հավաքվում են VGK-2 հավաքման մեքենայի վրա:

Մինչև 460 մմ երկարությամբ, մինչև 1290 մմ լայնությամբ և մինչև 55 մմ հաստությամբ անցքերի և օդանցքների հավաքումը կատարվում է VGF մեքենայի վրա:

Պատուհանների թևերի հավաքման համար մեծ չափսերօգտագործվում է VGS մեքենա, որի վրա հնարավոր է հավաքել պարկեր մինչև 2115 մմ երկարությամբ, մինչև 1660 մմ լայնությամբ և մինչև 55 մմ հաստությամբ։

Բացի այդ, պատուհանների և դռների շրջանակները կարելի է հավաքել VGK-3 մեքենայի վրա, որտեղ հավաքվում են մինչև 2755 մմ երկարությամբ տուփեր, մինչև 2966 մմ լայնություն և մինչև 174 մմ հաստություն:

Պատուհանների ծալովի շրջանակների ձևանմուշ (նկ. 110, Ա) փայտե շրջանակ է, որը հավաքվում է աղացած ձողերից: Կաղապարի մեջ փականների դիրքը ամրացվում է կանգառներով, իսկ կայուն դիրքը ամրացվում է սեղմակներով:

Երկու կողմից դռների պանելների մշակման ձևանմուշ (նկ. 110, բ) նաև շրջանակ է, որը հավաքվում է ձողերից՝ սոսնձվող թևային միացմամբ։

Պատուհանների թաղանթների և օդանցքների մշակման ձևանմուշ (նկ. 110, Վ) բաղկացած է ավելի մեծ ամրության համար անկյուններում մետաղական քառակուսիներով ամրացված շրջանակից։ Կաղապարի մեջ թևի դիրքը ամրագրված է կանգառներով։ Կաղապարը և օդափոխիչները ամրացվում են կաղապարի վրա սեղմակի միջոցով: Այս կաղապարի պարագծի մշակումը կատարվում է ֆրեզերային մեքենայի վրա:

Բրինձ. 110։ Կաղապարներ: Ա- պատուհանների շրջանակների ծալման համար; բ- երկու կողմից դռների վահանակների պարագծի շուրջ մշակման համար. Վ– պատուհանի թևերի և օդանցքների մշակման համար պարագծի շուրջը (աջ և ձախ թևերը տեղադրված են ձևանմուշում); 1 - կաղապարի խստացնող քառակուսի; 2 - սեղմակի պտտման առանցք; 3 - սեղմիչ; 4 - կանգառներ; 5 - շրջանակ

Մշակման ընթացքում ստեղծվում է պրոֆիլ, որը արտացոլում է բարձիկների և թևերի պրոֆիլը, այնպես որ, երբ տեղադրվում է, պատուհանը ճշգրտորեն համապատասխանում է բարձիկների և թևերի պրոֆիլին, պատուհանը թաղանթին տեղադրելու համար լրացուցիչ աշխատանք չի պահանջվում: Շերտերի և օդանցքների հարթություններից կախվածությունը հանվում է լայն հաստությամբ հարթեցնող կամ եռագլան հղկող մեքենայի միջոցով:

Ձուլման համար ակոսն ընտրվում է ֆրեզերային մեքենայի վրա՝ ապահովելով մշակման մաքրությունը։ Թրթռացող գլխով մեքենայի վրա տուփերի թևերի և ձողերի մեջ ծխնիներ տեղադրելու համար ընտրեք վարդակներ ուղղանկյուն ձև. Վարդակների չափերը պետք է համապատասխանեն օղակների չափերին:

Շերտերի օդափոխիչները կախված են աշխատանքային սեղանին՝ շրջագծով մշակելուց և ծխնիների համար բները ընտրելուց հետո: The Ebb-ը տեղադրված չէ պատուհանի վրա, քանի որ պատուհանի ներքևի գծում մակընթացությունն անբաժանելի է գծի հետ:

Արտաքին և ներքին թաղանթի թարթիչներն ու թարթիչները տեղադրվում են աշխատավայրում պատուհանը թաղանթի մեջ կախելուց առաջ կամ հետո: Ծածկույթը տեղադրվում է բարձր ջրի դիմացկուն սոսինձով և ամրացվում է պտուտակներով կամ գամասեղներով; սոսինձով և պտուտակներով թաղանթին ամրացվում է թաղանթից առաջացած բացը ծածկող թարթիչը։

Պատուհանների բլոկների արտադրություն զուգակցված թևերով։Պատուհանների բլոկները զուգակցված թաղանթներով պատրաստված են հիմնականում սպեցիֆիկացված փայտանյութից: Տեխնոլոգիական գործընթացը նախատեսում է, որ սղոցված փայտանյութը կտրվում է OK507 կիսաավտոմատ գծով: Գծի բացակայության դեպքում փայտանյութը կտրվում է երկայնքով շրջանաձև սղոցների վրա՝ խաչաձև կտրելու համար TsPA-40, իսկ լայնքով՝ շրջանաձև սղոցների վրա՝ թրթուրային սնուցմամբ TsDK4-3:

Պահեստամասերի և պատուհանների բլոկների արտադրության համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել թափոն փայտանյութ՝ դրանք երկայնքով միացնելով ատամնավոր հոդերի: Մասերը կարող են նաև սոսնձվել լայնությամբ և հաստությամբ՝ սառը մեթոդով հավաքման մեքենաներում կամ կիսաավտոմատ գծի վրա: Սոսնձվող մակերեսները նախապես աղացած են։ Բլանկները սոսնձված են մակերեսի երկայնքով՝ օգտագործելով DV504 գծերը:

Արկղերի սոսնձված ձողերը ենթարկվում են պրոֆիլի մշակման OK503 գծի վրա, որը բաղկացած է սնուցողից, միացնող մեքենայից, շերտավոր տարանջատիչից և քառակողմ երկայնական ֆրեզերային մեքենայից: Այն կարող է մշակել 750–2210 մմ երկարությամբ, 54–143 մմ լայնությամբ և 44–74 մմ հաստությամբ ձողեր; գծի արտադրողականությունը – 460 հատ/ժ.

Շերտաձողերի պրոֆիլավորումն իրականացվում է OK508 գծի վրա, բլոկների կտրումը շրջանակի ձողերում, բների մշակումը` OK505 գծի վրա, իսկ թեքաձողերի և աչքերի կտրումը կողաձողերում և դրանց հավաքումը OK509 գծի վրա: Մի ցողուն կտրող մեքենայի վրա ճարմանդները կտրված են ճաղերի մեջ, մյուսի վրա՝ բշտիկները: Կտրումից հետո սոսինձ քսող սարքով սոսինձ են քսում թևերին, որից հետո թևերը մտնում են հավաքման մեքենա։ Մեքենայի վրա միջին ձողերի վարդակներն ընտրվում են ուղղահայաց ձողերով: Հավաքված թաղանթները հավաքվում են ամբարձիչ սեղանի վրա, իսկ մեքենայացված պահեստում դրանք պահվում են այնքան ժամանակ, մինչև սոսինձն ամբողջությամբ ամրանա: Գիծը կարող է արտադրել 690–2150 մմ երկարություն, 300–1300 մմ լայնություն և 43–55 մմ հաստություն; գծի արտադրողականությունը 125 հատ/ժ.

Այն ձեռնարկություններում, որտեղ գիծ չկա, պատուհանների թևերը հավաքվում են հավաքման մեքենաներում: Մեքենաների վրա կապանքների հավաքման գործընթացում դուք պետք է համոզվեք, որ թաղանթները աղավաղումներ չունենան, և զույգերի մեջ արտահոսքեր չլինեն: Հավաքման ճշգրտությունը ստուգվում է կաղապարով անկյունից անկյուն:

Այնուհետև հավաքված թևերը մշակվում են արտաքին պարագծի (ուրվագծի) երկայնքով OK213R2.02 միավորի վրա, որը բաղկացած է եզրերի երկայնական և լայնակի մշակման երկու մեքենաներից: Ծայրերը մշակվում են ֆրեզերային գլխիկներով։ Յուրաքանչյուր մեքենա ունի հիմքի ագրեգատներ, թելերը ամրացնելու համար սեղմիչներ և երկու շարժական հենարաններ: Բացի այդ, մեքենայի վրա տեղադրվում է պարկերի շարժման մեխանիզմ՝ երկայնական մշակման համար։

Միավորները ճշգրտվում են ըստ տվյալ ծրագրի մշակվող պարկի չափի, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է մեքենաների տեղադրման ժամանակը: Ագրեգատի հաստոցները ծածկված են աղմուկը կլանող խցիկներով։ Սարքը կարող է մշակել 345–1395 մմ երկարություն, 295–1070 մմ լայնություն և 32–42 մմ հաստություն:

Էլեկտրական շարժիչի հզորությունը – 44 կՎտ; արտադրողականություն – ժամում 180 պարկ:

Երեք մխոց հղկման կամ լայնանցքի վրա թաղանթը արտաքին պարագծի երկայնքով մշակելուց հետո մաքրվում և հղկվում են թաղանթի արտաքին հարթությունները, որից հետո այն տեղադրվում է կաղապարի մեջ և մշակվում վերին հորիզոնական ձողը և երկու ուղղահայաց: երեք կողմից պարագծի երկայնքով ֆրեզերային մեքենայի վրա:

Պարագծի երկայնքով մշակելուց հետո, ներքին թաղանթներում ընտրվում են խարույկ ծխնիների համար նախատեսված վարդակներ, իսկ արտաքին և ներքին թաղանթում՝ պտուտակների վարդակներ և բռնակ-պտուտակների համար անցքեր, շրջանակի ձողերում (իմպոստ)՝ փականի ակոս: շերտ, իսկ թաղանթներում և օդանցքներում՝ վարդակներ պտուտակահանի համար

Բները փորելու համար, դրանց մեջ տեղադրեք ծխնիներ և կողպեքներ (պտուտակավոր բռնակներ) և ամրացրեք դրանք կապումներով, օգտագործեք OK213R2.10 միավորը: Բները ընտրելու համար դրա վրա տեղադրված են անցքագլուխներ, իսկ սարքերը (ծխնիներ, կողպեքներ) տեղադրելու համար տեղադրվում են բարձր արդյունավետության ավտոմատ ագրեգատներ: Բների մշակման և սարքերի տեղադրման բոլոր աշխատանքները կատարվում են ավտոմատ կերպով։

Մշակված շերտի ցանկալի լայնությանը հարմարեցնելու համար միավորը հագեցած է ծրագրավորող սարքով: Սնուցման արագությունը անշարժ է: Սարքը կարող է մշակել 365–1395 մմ երկարությամբ, 310–1070 մմ լայնությամբ և 42–52 մմ հաստությամբ պարկեր։ Ձողային փոխակրիչի սնուցման արագությունը 6–30 մ/րոպե է, բների ընտրության համար գլխիկների սնման արագությունը՝ 0,3–0,7 մ/ր։ Միավորը հագեցած է չորս անցք գլխիկներով, երկու հորատող գլխիկներով և սարքեր տեղադրելու չորս գլխիկներով: Բաժինը սպասարկում է երկու աշխատող։

Այն ձեռնարկություններում, որտեղ գծեր չկան, տուփի բլանկները մշակվում են հետևյալ կերպ. ճաղավանդակներ և անհավասար ձողեր մշակվում են հոդակապ մեքենայի վրա, այնուհետև չորս կողմից պրոֆիլների ընտրությամբ՝ քառակողմ երկայնական ֆրեզերային մեքենայի վրա:

Երկկողմանի և եռատև կապանքների համար նախատեսված տուփերի հորիզոնական ձողերում, կենտրոնախույս կամ հորիզոնական հորատման և հափշտակման մեքենայի վրա, ընտրվում են ուղղահայաց պատյանների վարդակներ, ինչպես նաև կողպեքի փաթաթման ժապավենի տեղադրման համար ակոսներ: Կտրուկները և աչքերը կտրված են թևերի կտրող մեքենաների վրա:

Ծխնիների համար վարդակներ ընտրվում են տուփի ուղղահայաց ձողերում, որից հետո կես ծխնիները տեղադրվում են աշխատավայրում: Ձողերի ցանկացած թերություն (հանգույց) վերանորոգվում է մեքենայի վրա։ Տուփի ստորին հորիզոնական բարում ակոսներ են կտրվում՝ ջուրը արտահոսելու համար:

Պատուհանների տուփերը հավաքվում են VGK-2, VGK-3 հավաքման մեքենաներում: Սոսինձով արկղերը հավաքելիս, թեփի միացումը ամրացվում է սոսինձի վրա տեղադրված դոդներով: Քորոցները տեղադրվում են տուփի բոլոր անկյուններում, ինչպես նաև այն վայրերում, որտեղ իմպոստը միացված է հորիզոնական ձողերին՝ տուփի հարթության վրա:

Տուփը հավաքելիս պետք է համոզվել, որ անկյունից անկյուն աղավաղումներ չկան. Ճիշտ հավաքումը ստուգվում է քանոնով և կաղապարով։ Արկղերի լարային հոդերը պետք է լինեն ամուր, առանց բացերի։

Պատուհանի բլոկը հավաքելիս թևերն ու օդանցքները կախված են շրջանակի ծխնիներից, թևերը հարմարեցնում են շրջանակին՝ վերացնելով թերություններն ու անճշտությունները։ Հավաքումից հետո պատուհանի բլոկը ներկված է, ապա ապակեպատում:

Տեխնիկական պայմաններպատուհանների բլոկների արտադրության համար.Պատուհանների բլոկների տարրերը պետք է ունենան ճիշտ երկրաչափական ձև:

Առջևի մակերևույթների և թաղանթների, միջնամասերի, օդանցքների, փականների և շերտավարագույրների միացումների ծայրերում անընդունելի է կախվելը:

Արգելվում է տարբեր տեսակի փայտ օգտագործել թաղանթում, շրջանակում և այլն։ Թերությունների և մշակման թերությունների կնքումը խրոցակներով և շերտերով պետք է կատարվի սոսինձով, իսկ խցաններն ու ժապավենները պետք է լինեն առանց թերությունների, նույն տեսակի, ինչ մասի և ամուր տեղադրվեն առանց բացերի, մակերեսին հավասար:

Պատուհանների և պատշգամբի դռների մասերի առջևի մակերևույթների վրա թափանցիկ հարդարման ծածկույթի տակ փայտի մշակման թերություններն ու թերությունները չեն թույլատրվում:

Անթափանց ծածկույթը պետք է կատարվի յուղով կամ սինթետիկ ներկերով և էմալներով:

2. Դռների բլոկների արտադրություն

Պանելային վահանակներով դռների բլոկների արտադրության տեխնոլոգիական գործընթացը բաղկացած է հետևյալ հիմնական գործողություններից՝ շրջանակների և լցոնի արտադրություն, երեսպատման նյութի պատրաստում, դռների պանելների սոսնձում, պանելների մշակում ամբողջ պարագծով, երեսապատման և դասավորության տեղադրում, արտադրություն։ դռան փեղկ, դռների տեղադրում (տեղավորում) ծխնիներից կախված շրջանակի մեջ։

Դռների պանելները պատրաստվում են նախապես հավաքված շրջանակը լցնելով սլատներով, մեղրախորիսխներով, որոնք հավաքվել են պինդ մանրաթելերի երկարությունից, նրբատախտակից, թղթե բջիջներից կամ պինդ մանրաթելերի կոտրված շերտերից:

40 մմ հաստությամբ դռների համար շրջանակները պատրաստված են 40–60×32 մմ խաչմերուկով ձողերից, որոնք երկարությամբ կտրված են 40 մմ հաստությամբ փայտից՝ 9 ± 3% խոնավության պարունակությամբ: շրջանաձև սղոց՝ խաչաձև կտրման համար, իսկ լայնությամբ՝ երկայնական կտրման համար նախատեսված շրջանաձև սղոցով: Դրանք միացված են ծայրից ծայրով կամ մետաղական սեղմակներով։ Ձողերը ցողուններով միացնելը մեծացնում է շրջանակի ամրությունը, բայց ավելացնում է փայտի սպառումը և շրջանակի արտադրության բարդությունը՝ անհարկի գործողության ներդրման պատճառով (կտրուկները կտրելը): Կեռերը տեղադրվում են այնպես, որ շրջանակը կենտրոնով լցնելիս և մամուլում դնելիս չփլվի։

Ապակեպատ դուռ պատրաստելու համար օգտագործվում է երկու շրջանակ՝ արտաքին և ներքին։ Ներքին շրջանակի ձողերի հատվածները պետք է լինեն նույնը, ինչ արտաքին շրջանակի ձողերի հատվածները: Ստացված բլանկները մշակվում են ըստ հաստության հաստությամբ կամ քառակողմ երկայնական ֆրեզերային մեքենաների վրա: Շրջանակի ձողերը չպետք է ունենան փտած, կորություն, ընկնող, քայքայված, փտած կամ ծխախոտի հանգույցներ:

Լցանյութը պատրաստված է փոքր չափի փայտանյութից և արտադրական թափոններից (պինդ և նոսր միջուկների համար), նրբատախտակի թափոններից և 4 մմ հաստությամբ պինդ մանրաթելից (մեղրախիսխ լցնելու համար):

Հյուսնային աշխատանքների համար փայտի կտրումից ստացված թափոնների փայտի խոնավությունը մոտավորապես 15% է:

Նախքան կենտրոնը լցնելը, դրանք պետք է չորացնել մինչև 9-10% խոնավության պարունակությունը չորացման խցիկներում:

60%-ից ավելի օդի հարաբերական խոնավություն ունեցող սենյակների համար դռները պատրաստվում են պինդ լցոնմամբ փայտե սալիկներ. Շրջանակը հավաքելուց հետո դրա վրա դրվում է նրբատախտակ կամ կոշտ մանրաթել, որը նախկինում պատված է սոսինձով և ամրացվում շրջանակին 20–25 մմ երկարությամբ փոքր մեխերով։ Կոշտ լցոնով դռներում թույլատրվում է 3 մմ հաստությամբ մանրաթելային երեսպատում:

Ծածկույթը ամրացնելուց հետո շրջանակը շրջվում է, և ամբողջ ներքին տարածությունը լցվում է շրջանակի հաստությանը համապատասխանող հաստությամբ սլաքներով։ Շերտերը դնելիս պետք է ապահովել, որ դրանք սերտորեն սեղմվեն միմյանց դեմ, դրանց մակերեսը հարթ լինի, իսկ հոդերը միմյանցից հեռու լինեն:

Շերտերով լցնելուց հետո շրջանակը վերևից փակվում է երեսպատման երկրորդ թերթիկով, նախապես քսվում սոսինձով և չորս կողմից ամրացվում փոքր մեխերով։ Հակառակ միջուկով վահան պատրաստելիս շրջանակը լցվում է ոչ թե ամբողջությամբ, այլ ընդմիջումներով։

Մեղրախորիսխի միջուկով դռան վահանակը կազմված է շրջանակից, որի մեջ տեղադրված են բջիջային վանդակաճաղեր։ Մեղրախորիսխը հավաքվում է նրբատախտակի կամ կոշտ մանրաթելերի շերտերից՝ 4 մմ հաստությամբ և 32 մմ լայնությամբ:

Շերտերում ակոսները կտրվում են 40 մմ միջով, լայնությամբ, որը հավասար է շերտերի հաստությանը գումարած 1 մմ, և խորությունը հավասար է շերտերի լայնության կեսին գումարած 1 մմ: 40×40 մմ չափսերով բջիջներով մեղրախորիսխ ձևավորված վանդակը հավաքվում է անցքեր ունեցող շերտերից։ Վահանի շրջանակը լցված է երկու կամ երեք բջիջներով:

Դեպի ներքին դռներ երեսպատման նյութսոսնձված միզանյութով սոսինձով, իսկ արտաքիններին՝ KB-3 սոսինձով (անջրանցիկ)։

Երբ դռների տարեկան արտադրության ծավալը փոքր է, սոսնձման համար օգտագործվում են մեխանիկական մամլիչներ։ Վահանակների սոսնձումը մեխանիկական մամլիչներում բաղկացած է հետևյալ գործողություններից՝ դռան վահանակի ձևավորում, փաթեթների ձևավորում և ներս սեղմում, փաթեթավորումը ճնշման տակ պահելը, որպեսզի սոսինձը ամրանա, դռան պանելների ամրացում (ակլիմատիզացիա):

Դռների վահանակները ձևավորվում են հետևյալ կերպ. նախապես հավաքված շրջանակը տեղադրվում է մամուլին մոտ գտնվող աշխատանքային սեղանի վրա, և դրա վրա դրվում է մեկ հարթության վրա նախապես քսած սոսինձով նրբատախտակի կամ կոշտ մանրաթելից կտրված թերթիկ: Սոսինձը հավասարաչափ բաշխված է թերթի ամբողջ հարթության վրա, հակառակ դեպքում ավելցուկային սոսինձը կծկվի մամուլում, ինչը կդժվարացնի տոպրակների ապամոնտաժումը: Երեսապատման թերթիկը դրվում է պատված կողմով շրջանակի վրա: Դրա ծայրերը պետք է դուրս գան շրջանակից այն կողմ բոլոր չորս կողմերից հավասարապես: Դրված սավանն ամրացվում է անկյուններում փոքր մեխերով կամ գնդերով, այնուհետև շրջանակը շրջվում է և վահանի միջնամասը լցվում ձողերով, բջիջներով և այլն։ | կարելի է մտցնել դռան մեջ՝ անկախ նրանից՝ այն կախված է աջից, թե ձախից, և կարող է տեղադրվել բռնակ։

Մեղրախորիսխի միջուկը պետք է լրացնի շրջանակի ամբողջ ներքին տարածությունը, իսկ մեկ բջիջի շերտերի ծայրերը պետք է ազատ տեղավորվեն մյուս մեղրախորիսխների շերտերի ծայրերի միջև ընկած ազատ տարածության մեջ:

Վահանի միջնամասը լցնելուց հետո շրջանակը ծածկվում է մեկ այլ երեսպատման թերթիկով, նախապես քսվում է սոսինձով և անկյուններում ամրացվում փոքր մեխերով։ Այնուհետեւ հավաքված վահանը հանվում է աշխատանքային սեղանից եւ տեղափոխվում մամուլ։ Մամուլում տեղադրվում են 40 մմ հաստությամբ 18–20 պանել։ Վահանակները պետք է տեղադրվեն խստորեն մեկը մյուսի վերևում, առանց տեղաշարժի. վերևում դրանք ծածկված են զանգվածային եռաշերտ փայտե վահանով, որը նման է հիմքին: Այնուհետև միացվում է մամլիչի շարժիչ մեխանիզմը, և փաթեթը սեղմվում է։ Տախտակները սոսնձելուց հետո, այսինքն՝ 6–12 ժամ հետո, պատրաստի փաթեթը ապամոնտաժվում է, տախտակները 12–24 ժամ անվճար տեղադրվում են սովորական խոնավությամբ (մինչև 60%) և 18–20 ° ջերմաստիճանի սենյակում։ Գ. Տաք հիդրավլիկ մամուլում վահանակները սոսնձված են նույն հաջորդականությամբ, ինչպես մեխանիկականում, բայց դրանք ձևավորվում են մետաղյա ծղոտե ներքնակի վրա:

Սոսնձման ճնշումը պետք է լինի 0,5–0,8 ՄՊա, ստորին սահմանը վերաբերում է մեղրախորիսխով և նոսր միջուկով պանելներին, իսկ ավելի բարձր սահմանը՝ շարունակական լցոնմամբ։

Սոսնձումից և ամրացումից հետո տախտակները մշակվում են պարագծի շուրջ, այնուհետև տեղադրվում են երեսպատումներ և դասավորություններ: Պարագծային մշակումը ներառում է տախտակի պահանջվող չափի լցոնումը և տախտակի մակերեսների մանրացումը: Ապակեպատ դռների մեջ տեղադրված են ապակե հատակագծեր։

Նրանք տուփ են պատրաստում և կտավը խցնում դրա մեջ այնպես, ինչպես պանելապատ (շրջանակային) դռներում։

Դռների պանելների արտադրության գիծը բաղկացած է մի շարք հաջորդաբար դասավորված մեխանիզմներից: Փոխակրիչի վրա դրված է 4 մմ հաստությամբ կոշտ մանրաթելից պատրաստված երեսպատման թերթիկ, որը պատված է ցանցի կողմից սոսինձով: Այս թերթիկի վրա տեղադրվում են շրջանակի երկու ուղղահայաց ձողեր և կողպեքի տակ գտնվող ձողեր, որից հետո ստացված փաթեթը տեղափոխվում է հաջորդ դիրք, որտեղ դրա վրա տեղադրվում են շրջանակի երկու լայնակի ձողեր, որոնք ամրացվում են անկյուններում թղթի սեղմակներով: . Այնուհետև մեջտեղը լցվում է կամ ձողերով (պինդ միջուկով դռների համար) կամ մեղրախորիսխներով:

Հաջորդ դիրքում պայուսակը ծածկված է մանրաթելային թիթեղով, որի ցանցի կողմում նախ սոսինձ է կիրառվում։ Անկյուններում սավանը խայծված է փոքր մեխերով։ Հավաքված դռների փաթեթը սնվում է բեռնման դարակ շղթայական փոխակրիչով: Դարակի բոլոր 15 հարկերը կերակրման մեխանիզմով բեռնելուց հետո կտավների կապոցները սնվում են P-797-6 մամուլում: Միացումն իրականացվում է միզանյութի (KF-Zh) սոսինձների միջոցով 6–8 րոպե 115–120 °C մամլիչ ափսեի ջերմաստիճանում։ Սոսնձումից հետո բացվում է մամուլը և միացվում է բեռնման մեխանիզմը, որը դարակից բեռնում է կտավների հաջորդ խմբաքանակը մամլիչ և միևնույն ժամանակ մասամբ սոսնձված կտավները մղում է բեռնաթափման դարակ։ Մամլիչից ցանցերն ամբողջությամբ բեռնաթափման դարակ դուրս մղելու համար միացված է բեռնաթափման մեխանիզմը, որը յուրաքանչյուր ցանցը մղում է բեռնաթափման դարակ, որտեղից այն տեղափոխվում է ամբարձիչի սեղան, որտեղից ցանցերը տեղափոխվում են ոչ շարժիչ հատակային փոխակրիչ. Գործվածքները պահվում են այս կոնվեյերի վրա 24 ժամ՝ սթրեսը հավասարեցնելու համար:

Դռների պանելների մշակումը պարագծի շուրջ տեղի է ունենում հետևյալ կերպ. սոսնձված դռների պանելների մի կույտ, ամրացումից հետո, մատակարարվում է հիդրավլիկ վերելակին ավտոմատ բեռնիչով, որտեղից յուրաքանչյուր վահանակ իր հերթին սնվում է ձևաչափի հարդարման մեքենա, որի վրա երկայնական նախ մշակվում են եզրերը, իսկ հետո լայնակիները. Միևնույն ժամանակ, կտրիչների միջոցով եզրերին ձևավորվում է անհրաժեշտ թեքություն: Մեքենայից դուրս գալու ժամանակ դռան տերևները բոլոր կողմերից պատվում են չորացնող յուղով։ հատուկ սարք. Հղկելուց հետո ցանցը գլանափոխադրիչի միջոցով մատակարարվում է մեքենային, որտեղ ընտրված են կիսագնդերի համար նախատեսված անցքերը: Այնուհետև յուրաքանչյուր դռան տերևը սնվում է բարձրացնող պահեստային սեղանին, որտեղ ձևավորվում է դռան տերևների բուրգ: Երբ ձևավորվում են պահանջվող բարձրության կույտեր, դրանք սնվում են երկշղթա հատակային փոխակրիչով դեպի բաշխման մեխանիզմ, որից յուրաքանչյուր սայր սնվում է առաջին հորատման մեքենային՝ կողպեքի կամ սողնակի մարմնի վարդակի երկայնական եզրից նմուշառելու համար: . Երկրորդ հորատման մեքենայի վրա կողպեքի բարի համար ընտրվում է վարդակ և կողպեքի բռնակի համար անցք: Մշակված ցանցերը տեղափոխվում են գլանափաթեթային փոխակրիչի միջոցով՝ տուփերում տեղադրելու համար:

Դռների բլոկների հավաքման հոսքը բաղկացած է երկու տողից. Ի- տուփերի հավաքում և տեղափոխում, II- բլոկների հավաքում և տեղափոխում:

Առցանց Իաշխատանքներն իրականացվում են հետևյալ կերպ. Փայտամշակման արտադրամասում պատրաստված տուփերի ձողերը սայլակով տեղափոխվում են երկու սղոց մեքենա, որի վրա կտրում են ծխնիների բները։ Աշխատավայրում աշխատողը կիսաօղակը քշում է անցքի մեջ և ամրացնում այն ​​քորոցներով կամ պտուտակներով, որից հետո սոսինձով քսած բծերով ձողերը հավաքվում են տուփի մեջ հավաքման մեքենայի մեջ: Սոսինձով և դոդներով հավաքված տուփերը առաքվում են կրկնակի շղթայով պահեստավորող կոնվեյեր, որտեղ սոսինձը բնականաբար կարծրանում է: Ըստ անհրաժեշտության, տուփերը տեղափոխվում են այս փոխակրիչից բլոկի հավաքման գիծ:

Գիծ IIգտնվում է գծի նկատմամբ ուղիղ անկյան տակ Իև բաղկացած է մեկ շղթայով հատակային փոխակրիչից, որը շարժում է դռան տերևները ուղղահայաց դիրքով: Աշխատատեղերը տեղակայված են փոխակրիչի երկայնքով: Առաջին երկուսում կես օղակները պտտվում են կտավի վրա, երրորդ աշխատավայրում պտուտակները վերջապես պտտվում են պտուտակահանով, չորրորդում՝ կտավը կախում (քշում) տուփի մեջ։ Պտուտակները սեղմելով զբաղվող բանվորը կառավարում է ոտնակների կանգառները, որոնց օգնությամբ դուռը տեղադրվում է ճիշտ տեղում՝ աշխատանքային գործողություններ կատարելու համար։

Դռների արտադրության տեխնիկական բնութագրեր.Դռները արտադրվում են ԳՕՍՏ ստանդարտներին և աշխատանքային գծագրերին համապատասխան: Դռների բլոկների և հավաքման ագրեգատների (տերևներ, շրջանակներ) անվանական չափերից շեղումները պետք է համապատասխանեն առկա կարգավորող փաստաթղթերին:

Կտավների և արկղերի առջևի մակերևույթների վրա չի թույլատրվում զուգակցման կետերում փորվածքներ չունեցող մասերի թեքվել: Խոնավության բարձր դիմադրությամբ դռները պատրաստված են փշատերև փայտից՝ սոճին, եղևնի, եղևնի, խոզապուխտ և մայրի: Չի թույլատրվում դռան տերևի կամ շրջանակի մեջ օգտագործել տարբեր տեսակների փայտ, բացառությամբ սոճու, եղևնի, եղևնի և մայրու (անթափանց հարդարման համար):

Դռները հիմնականում պատրաստվում են անթափանց ծածկույթներով։ Որակի, գույնի և հյուսվածքի համար ընտրված կարծր տերեւաթափ, փշատերեւ և արժեքավոր փայտից պատրաստված դռները ավարտված են թափանցիկ ծածկով։

Նույն տիպի և նշանակության սարքերը տեղադրվում են դռների մեջ նույն մակարդակի վրա: Դռները և պատուհանները տեղափոխվում են տարաներով (նկ. 111):

Բրինձ. 111.Պատուհանների և դռների ագրեգատների տեղափոխման կոնտեյներ՝ 1 – շրջանակ; 2 - կանգնել; 3 – քաշվող ձող; 4 - ճնշման ճառագայթ; 5 - սեղմող պտուտակ; 6 - ռետինե ժապավեն

Հյուսնային արտադրանքները պահելիս և տեղափոխելիս դրանք պետք է պաշտպանված լինեն մեխանիկական վնասվածքներից, աղտոտումից, խոնավությունից և արևի ուղիղ ճառագայթներից:

3. Ատաղձագործական միջնորմների և գավթի արտադրություն

Ատաղձագործական միջնորմները պատրաստվում են վահանակների տեսքով՝ օգտագործելով շրջանակային դռների արտադրության տեխնոլոգիային նման տեխնոլոգիա:

Ատաղձագործական միջնորմների համար վահանակները պատրաստվում են 600, 1200 մմ լայնությամբ, 2300 մմ և ավելի բարձրությամբ, 54, 64, 74 մմ հաստությամբ: Վահանակները հասնում են շինհրապարակ՝ հավաքված վահանակներով և ամրացումներով:

Ատաղձագործական միջնորմներում տեղադրվում են միայնակ կույր (չբացվող) թաղանթներ և միջնապատեր, որոնք ծառայում են մի սենյակը լուսավորելու մյուսի լուսանցքներից (պատուհաններից):

Վահանակը տեղադրվում է ամրագոտիների ակոսներում։ Եթե ​​աշխատանքային պայմանները պահանջում են ձայնամեկուսիչ միջնորմ, ապա պատրաստվում է ավելի հաստ շրջանակ, և վահանակը սոսնձվում է կոշտ փայտե մանրաթելային տախտակներից՝ դրանց միջև դնելով փափուկ փայտյա մանրաթելից կամ հանքային բուրդից:

Միջնորմները հավաքվում են նաև 27–35 մմ հաստությամբ, 64–140 մմ լայնությամբ, քառորդ կամ լեզվով և ակոսով պրոֆիլային տախտակներից։ Տախտակները արտադրվում են գործարաններում և առաքվում շինհրապարակ կամ շերտերով կամ կտրված տեսքով:

Գավիթը ներկայացնում է փայտե շրջանակ, որին ամրացված են ցանկապատի պանելները։ Կախված բեռներից, գավթի շրջանակը պատրաստված է 44–54 մմ խաչմերուկով:

Ձողերը մատակարարվում են շինարարությանը որպես կաղապարներ՝ մինչև 18%, իսկ շինարարության ընթացքում դրանք կտրվում են տեղում: Գավթի պանելները շրջանակներ են, որոնք երկու կողմից երեսպատված են բարձրացված ջրակայունության նրբատախտակով կամ 6 կամ 8 մմ հաստությամբ գերկարծր մանրաթելային տախտակով, մեջտեղում պինդ միջուկով փայտե սալիկներ: Վահանների բարձրությունը և լայնությունը կախված են գավթի չափից, հաստությունը պետք է լինի առնվազն 40 մմ:

Վահանները պատրաստվում են ըստ տեխնոլոգիական գործընթաց, նման է պանելային դռների արտադրության գործընթացին։

Հասարակական եզակի շենքերի գավթների համար օգտագործվում են վահանակներ՝ երեսպատված արժեքավոր փայտից պատրաստված երեսպատմամբ կամ թանկարժեք փայտի հյուսվածքն ընդօրինակող թղթով:

4. Ներկառուցված կահույքի արտադրություն

Ներկառուցված պահարանները և միջհարկանիները բաղկացած են դռների և միջնահարկերի բլոկներից, կողային և միջանկյալ պատերից, ցոկոլներից, սալերից և մոնտաժային ճառագայթներից:

Դռների և միջնահարկերի (պանելային) բլոկները արտադրվում են պանելային դռների արտադրության նման տեխնոլոգիական գործընթացով:

Պահարանի դռան տերևը, միջնահարկը պատված է ակոսով և լեզվով փայտե ծածկով, PVC պրոֆիլկամ եզրագծված պլաստիկով: Ծածկոցները ամրացվում են սոսինձով։

Կաբինետի դռները ԴՍՊ-ից պատրաստելիս վերջինս կտրվում է շրջանաձև սղոցների վրա, որից հետո ֆրեզերային մեքենայի վրա եզրերի վրա ակոս է ընտրվում՝ երեսապատերը ամրացնելու համար։ Կափարիչները ամրացվում են հավաքման մեքենաներում կամ սեղմակներում: Սոսինձի ամրացմանը սպասելուց հետո դռների պանելների մակերեսները մանրացնում են եռագլան հղկման մեքենայի վրա։ Դռները կարելի է ծածկել արժեքավոր փայտի երեսպատմամբ կամ կպցնել պոլիվինիլ քլորիդ ֆիլմ, կողային վահանի պատը պատրաստված է մասնատախտակից և երեսպատված արժեքավոր փայտից պատրաստված երեսպատմամբ կամ ծածկված պոլիվինիլքլորիդ թաղանթով։

Միջանկյալ պատը պատրաստված է երկու պինդ մանրաթելերից, որոնք սոսնձված են ցանցի կողքերը դեպի ներս: Սոսնձումից հետո անհրաժեշտ է սալերը 24 ժամ շարված պահել արտադրամասում 18–20 °C ջերմաստիճանի և 60% օդի հարաբերական խոնավության պայմաններում, որից հետո դրանք լցնում են շրջագծով, այնուհետև ծածկում են ծայրերը։ (նկարելուց առաջ) չորացնող յուղով՝ խոնավությունից խուսափելու համար։ Մինչև 800 մմ երկարությամբ կարգավորվող դարակները պատրաստված են նրբատախտակից, իսկ 800 մմ-ից երկարները՝ մասնատախտակից, որի արտաքին եզրը երեսպատված է փայտե աստառով։

Դարակների համար սալերը և նրբատախտակը կտրված են շրջանաձև սղոցի վրա, անկյունները կտրված են ըստ գծանշումների կամ ձևանմուշի նվագախմբային սղոց. Դարակների մակերեսը մանրացված է հղկող մեքենայի վրա։

Արժեքավոր փայտով ավարտված պահարանի տարրերը լաքապատված են, իսկ անավարտները ներկված են նիտրո էմալով կամ յուղաներկով։

Փոխադրման ժամանակ, վնասներից պաշտպանվելու համար, պահարանի տարրերը փաթեթավորվում են զույգերով՝ իրենց առջևի մակերեսները դեմ առ դեմ, դրանց միջև դրված թուղթ: Պահարանի տարրերը հորիզոնականորեն պահվում են չոր պահեստներում և տեղափոխվում բեռնարկղերով կամ ծածկված վագոններով:

Շինարարության համար պահարանները առաքվում են ամբողջական՝ առանձին տարաներում տեղադրված սարքերով։

5. Շրիշակների, սալիկների, հատակի տախտակների, բազրիքների, երեսպատման արտադրություն

Մասերը արտադրվում են հետևյալ տեխնոլոգիական գործընթացով. փայտի չորացում, փայտի երկարությամբ և լայնությամբ կտրում շրջանաձև սղոցների վրա, կնքման թերություններ, որին հաջորդում է սոսինձի ամրացման համար անհրաժեշտ ժամանակի պահպանումը: Թերությունները վերանորոգվում են հանգույցներ հորատող և կնքող մեքենայի վրա, մշակվում են չորս կողմից (աղացած) պրոֆիլ ստեղծելու համար - քառակողմ երկայնական ֆրեզերային մեքենայի վրա, չափի կտրված - խաչաձև կտրող մեքենայի վրա: Այնուհետեւ հատակի տախտակները հակասեպտիկ են: Մասերը մատակարարվում են 2100 մմ կամ ավելի երկարությամբ կտրված կտրվածքով:

ՇԻՆԱՐԱՐԱԿԱՆ ԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐ ՇԻՆԱՐԱՐԱԿԱՆ ԵՎ ՏԵՂԱԴՐՄԱՆ ԱՇԽԱՏԱՆՔՆԵՐ

1. Ընդհանուր տեղեկություններ տեղադրման և տեղադրման սարքավորումների մասին

Փայտե կոնստրուկցիաների տեղադրումն իրականացվում է տարբեր ձևերով՝ առանձին տարրեր, մասեր կամ հավաքման միավորներնմուշներ. Հյուսնային պարագաների տեղադրման եղանակը կախված է տեղադրվող իրերի չափից և դրանց բարձրացման եղանակներից:

Փայտե կոնստրուկցիաների տեղադրման ժամանակ ամբողջ գործընթացը բաժանվում է առանձին փուլերի՝ բաղկացած նախապատրաստական ​​աշխատանք, կոնստրուկցիաների հավաքում և տեղադրում նախագծային դիրքում։

Նախապատրաստական ​​աշխատանքները ներառում են ստուգում. բացվածքների ճիշտ չափերը, որոնց մեջ տեղադրվում են կառույցները. ամրացված փայտե կառույցների ամրություն և կայունություն; բարձրացման, փայտամածների, ազդանշանային գործիքների և մեխանիզմների աշխատանքային վիճակը.

Տեղադրվելուց առաջ փայտե կոնստրուկցիաները պետք է ուշադիր ստուգվեն, ինչպես նաև ստուգվի, թե արդյոք ամեն ինչ արվել է դրանք խոնավությունից և սնկային վնասվածքներից պաշտպանելու համար:

Պարսատիկ արտադրանքի համար նախատեսված տեղերը նշված են ներկով: Նրանք ստուգում են կառույցների հավաքման ճշգրտությունը, դրա համապատասխանությունը աշխատանքային գծագրերին, ինչպես նաև թույլատրելի ցանկացած շեղում: Անհրաժեշտ է ուշադիր ստուգել կառույցների տեղադրման վայրերը և վերացնել առկա անկանոնությունները կամ շեղումները:

Կառուցվածքների տեղում տեղադրումը ներառում է պարսատիկ, բարձրացում և տեղադրում դրանք նախագծային դիրքում, դրանք հարթեցնելը և վերջապես ամրացնելը:

Փայտե կոնստրուկցիաները տեղադրվում են ըստ նախապես հաստատված տեխնոլոգիական քարտեզների, իսկ եթե դրանք բացակայում են՝ հաստատված սխեմայով։

Օգտագործվում է փայտե կոնստրուկցիաների տեղադրման համար տեղադրման սարքավորումներ– կռունկներ, ճախարակներ, բլոկներ, վերելակներ և զանազան մոնտաժային սարքեր՝ պարսատիկներ, տրավերսներ, բռնակներ: Այս մեքենաներն ու սարքերը օգտագործվում են նաև բեռնման և բեռնաթափման աշխատանքների համար:

Կռունկներ.Շինարարության մեջ լայնորեն կիրառվում են պտտվող կռունկները, որոնք ամբարձիչ և փոխադրող մեքենաներ են, որոնք կարող են օգտագործվել բեռները բարձրացնելու, հորիզոնական և թեք տեղափոխելու համար, ինչպես նաև դրանք պտտել կռունկի սյունի (աշտարակի) ուղղահայաց առանցքի շուրջ:

Տեղադրման համար շինարարական կառույցներՆրանք օգտագործում են ինքնագնաց կռունկներ՝ օդաճնշական անիվներով, սողուններով, բեռնատարներով և այլն։ Այս ամբարձիչներն ունեն մեծ շարժունակություն, դրանց տեղադրումը և շարժման համար երկաթուղային գծեր չեն պահանջվում։

Ճախարակներ.Կան հատուկ և ընդհանուր նշանակության ճախարակներ։ Վերամբարձ կռունկներում օգտագործվում են հատուկ ճախարակներ՝ բեռները (բեռնափոխադրումներ) բարձրացնելու և իջեցնելու և բումի դիրքը փոխելու համար: Տեղադրման մեթոդի հիման վրա կան ստացիոնար և շարժական ճախարակներ: Ընդհանուր նշանակության ճախարակները կարող են շարժվել ձեռքով կամ մեխանիկական եղանակով (էլեկտրական շարժիչից կամ ներքին այրման շարժիչից):

Ձեռքով շարժվող ճախարակները օգտագործվում են բեռների ցածր արագությամբ տեղաշարժով տեղադրման աշխատանքների համար, ինչպես նաև դրանք բարձրացնելիս բեռներ քաշելու համար: Մեխանիկական շարժիչով ճախարակները բաժանվում են հանդերձանքի, շրջելի և շփման:

Պողպատե պարաններօգտագործվում է բեռներ բարձրացնելու, իջեցնելու և տեղափոխելու, պարսատիկներ, մալուխներ, ճոպաններ պատրաստելու համար։ Դրանք հագեցված են բարձրացնող մեխանիզմներով՝ կռունկներ, ճախարակներ, ճախարակներ, ամբարձիչներ և այլն։

Բրինձ. 112.Շինարարական պարսատիկներ՝ ա – միաճյուղ 1SK; բ – երկու ճյուղ 2SK; գ – երեք ճյուղ 3SK; դ – չորս ճյուղ 4SK; դ – օղակաձև SSCs; e – երկու հանգույց SCP; g – երկու SKK պարսատիկներով պարսատիկների սխեման; h – երկու SKP պարսատիկներով բեռների պարսատիկի դիագրամ. 1 - բաժանված հղում; 2 - հավասարեցնող; 3 – հավասարեցնող թել; 4 – պարան ճյուղ; 5 - գրավել

Գործողության ընթացքում դուք պետք է մշտապես վերահսկեք պարանների վիճակը:

Պարսատիկներ.Շինարարական բեռների պարսատիկների համար օգտագործվում են հատակի պանելներ, պատեր, ճառագայթներ, ֆերմա, պատուհանների և դռների բլոկներ, բեռների պարանների պարսատիկներ։ Արտադրվում են պարսատիկներ (նկ. 112) ուղիղ ճյուղերով՝ մոնտաժային օղակներով բարձրացնելու և տեղափոխելու համար՝ միաճյուղ՝ 1SK, երկճյուղ՝ 2SK, եռաճյուղ՝ 3SK և չորս ճյուղ՝ 4SK։ Բացի այդ, կան առանց մոնտաժային օղակների օղակաձողեր՝ SKK և երկու օղակաձողեր՝ SKP: Ուղիղ ճյուղերով, օղակաձև և կրկնակի օղակներով պարսատիկների հզորությունը 0,32–32 տոննա է։

Պարսատիկների պարանների ճյուղերը պատրաստվում են մի ամբողջ պարանից՝ առանց միացման։

Բեռները կախելիս պետք է ընտրել ճիշտ պարսատիկը և ապահով կերպով ամրացնել այն բեռին: Պարսատիկը չպետք է ունենա սուր թեքություններ, օղակներ կամ ոլորումներ:

Կառույցները բռնելու համար, որոնք պետք է պարսատիկով ամրացվեն երկու կամ ավելի կետերում, օգտագործվում են տրավերսներ, որոնք կախիչներով խողովակներից պատրաստված կանոնավոր ճառագայթ են: Վերամբարձ մեքենաների աշխատանքային մասերին օղակներով, կեռիկներով, օղակներով ամրացվում են տրավերսների, պարսատիկների, բռնակների տեսքով սարքավորող սարքեր։

2. Շինարարության մեջ պատուհանների և դռների ագրեգատների հավաքում

Պատուհանների և դռների բլոկների մեծամասնությունը շինհրապարակ է հասնում նախապես հավաքված՝ ծխնիներից կախված պարկերով, օդանցքներով, միջանցքներով և վարագույրներով: Միայն ներս որոշ դեպքերումՇինարարության ընթացքում պատուհանների և պատշգամբի բլոկները հավաքվում են տարրերից: Դիզայնի դիրքում պատուհանների և պատշգամբի բլոկները սովորաբար տեղադրվում են կախովի տարրերով պատրաստի բլոկների տեսքով:

Պատուհանների բլոկների հավաքում.Պատուհանի բլոկների հավաքման աշխատանքները բաղկացած են պատուհանը սալիկի մեջ կարգավորելուց և կախելուց (Նկար 113, Ա), կցամասեր՝ թաղանթները միասին ծալելով և շրջանակին՝ թարթիչների (ուլունքների) տեղադրմամբ (նկ. 113, բ), թաղանթների և շրջանակի վրա կիսածխնիների տեղադրում (նկ. 113, Վ), մակընթացության տեղակայանքներ (նկ. 113, Գ), թաղանթը շրջանակի մեջ կախելով (նկ. 113, դ) Դրանից հետո կտրեք սարքերը (պտուտակներ, բռնակներ-փակագծեր): Նախքան բացվածքում տեղադրումը, պատուհանների և պատշգամբի բլոկները չորացրած և ներկված են:

Պատուհանների միավորների տարրերը հավաքվում են տեղում: Մոնտաժումից հետո բլոկների տարրերը թողնում են 1–3 ժամ, որպեսզի սոսինձը ամրանա, այնուհետև տեղադրվում են ծխնիները, կաղապարները, փայլատակումները և այլն։ Ծխնիների համար բներ ձևավորելու համար կարող եք օգտագործել երեք ճարմանդների հավաքածու (նկ. 114): Մորթիզային կրունկի մի քարտը խրված է տուփի բլոկի մեջ, իսկ մյուսը՝ ներքին կապող բլոկի մեջ: Ի տարբերություն սովորական ծխնիների, ծալովի ծխնիները ամրացվում են գամասեղներով:

Դռները կախված են հատուկ սեղանների վրա։

Շերտերի ծալումը ներառում է գավիթը կազմող թևերի ծալքերի ընտրությունը: Ծալումը կարող է կատարվել մեխանիկացված կամ ձեռքի գործիքներով։ Պատուհաններին նարթեքս ավելացնելու համար առանց դրանք ծխնիներից հանելու, օգտագործեք լրացուցիչ հարթիչ (նկ. 115): Շերտերը կարգավորելիս ուշադիր ստուգեք զեղչի ճիշտությունը, այսինքն՝ շրջանակի քառորդներին դրանց համապատասխանության խստությունը: Բոլոր գավիթներում թաղանթների և շրջանակի միջև 2–4 մմ բաց է թողնվում՝ թաղանթները հետագայում ներկի շերտով պատելու և թևերի ազատ բացման ու փակման համար:

Բրինձ. 113.Առանձին թաղանթներով պատուհանների բլոկների հավաքման հաջորդականությունը. ա – պատուհանի տեղադրում; բ – թևերի ճշգրտում ծածկույթի տեղադրմամբ. գ – կիսաօղակների տեղադրում; դ – ցածր ալիքի տեղադրում; դ – թևերը շրջանակի մեջ կախել, ապակու վրա դասավորություններ տեղադրել. 1 - տերև; 2 - պատուհան; 3 - տուփ

Բրինձ. 114. Սայրեր՝ խարույկի ծխնիների համար վարդակներ ընտրելու համար՝ ա – 44 մմ լայնություն; բ – 30 մմ լայնություն; գ – 32 մմ լայնություն; 1 - բռնակ; 2 - սայր

Բրինձ. 115.Լրացուցիչ հարթիչ՝ 1 – դանակ; 2 – դանակի կանգառ; 3 - ամրացնող պտուտակ; 4 – ինքնաթիռի մարմին; 5 - ընկույզ

Այնուհետեւ թելերը կախում են ծխնիներից՝ համոզվելով, որ դրանք ազատ ու սահուն բացվեն, բացվելուց հետո անշարժ լինեն ցանկացած դիրքում։

Սարքի տեղադրման վայրերը նշվում են կաղապարների միջոցով: Ամենապարզ ձևանմուշը բարակ տախտակ կամ նրբատախտակ է՝ սարքերի կտրված եզրագծերով, որոնց երկայնքով մատիտով գծանշումներ են արվում։ Դուք կարող եք նշել սարքերի տեղադրման վայրերը՝ մատիտով ուրվագծելով սարքերը եզրագծի երկայնքով: Սարքերի համար վարդակները ընտրվում են սայրով կամ սայրով, որպեսզի դրանց խորությունը սարքի ամբողջ ուրվագծի երկայնքով նույնն է: Սարքերը ներկառուցված են փայտի մակերեսի վրա: Թույլատրելի շեղումը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 0,5 մմ: Պատուհանների և դռների հարմարանքները արտադրանքին կցվում են հակասուզվող պտուտակներով: Պտուտակների չափերը պետք է համապատասխանեն սարքերի անցքերի չափերին: Պատուհանների և պատշգամբի դռների վրա սարքերի տեղադրման մոտավոր ընթացակարգը ներկայացված է Նկ. 116.

Բրինձ. 116.Ատաղձագործության մեջ սարքերի տեղադրման կարգը. ա – պատուհանի բլոկներ OS18-18V; OR18-18V; բ – պատուհանների բլոկներ OS12-1, OSP5, OS12-13.5; գ – պատշգամբի դռներ BS28-9, BR28-9; դ – պատուհանների բլոկներ OS18-13.5; OR18-13.5; 1, 3 - հանգույցներ; 2 – տրամաչափի սարք; 4 – շեշտադրում; 5 - սեղմիչ; 6 - փաթաթում; 7 - երեսպատում:

Զուգակցված թևերով պատուհանները կողպելու համար օգտագործեք փակագծային փողկապ ZR1 և փակագծային փողկապ ZR2: Որպես կանոն, յուրաքանչյուր թևի վրա տեղադրվում է երկու փաթաթան այնպիսի հեռավորության վրա, որն ապահովում է թաղանթի միատեսակ կպչունությունը շրջանակին և հաշվի առնելով կապանքները հատակից առանց հենարան օգտագործելու բացելու հնարավորությունը:

Մինչև 1100 մմ բարձրությամբ պատուհանների պարկերի համար՝ զուգակցված կամ առանձին թևերով, օգտագործվում է ShN2 վերևի սողնակը, իսկ 1100 մմ-ից ավելի բարձրությամբ պատուհանների և զուգակցված կամ առանձին թևերով կամ տերևներով պատշգամբի դռների համար՝ ShN1 վերևի սողնակը։ . Վերևի դարպասի փականը 3T օգտագործվում է բնակելի և բնակելի պատուհանների թևերը փակելու համար: հասարակական շենքեր.

Բնակելի և հասարակական շենքերի առանձին թևերով պատուհաններում թաղանթները բացելու համար օգտագործվում են ԱՀ տիպի բռնակներ։ Այս նույն բռնակները կարող են օգտագործվել նաև պատշգամբի դռների վրա: Պատուհանների թաղանթները ամրացվում են սեղմակներով (նկ. 117):

Բրինձ. 117. FK1 տիպի սեղմիչ (ա) և դրա տեղադրումը (բ)

Երկաթև պատշգամբի դռների տերևներից մեկը առանձին տերևներով փակելու համար օգտագործվում են ՇՎ տիպի սողնակներ։ Նրանց շարժական մասերը պետք է բացվեն հարթ, առանց մեծ ջանքերի: Դռների (վերին) պտուտակները տեղադրվում են 1,8–1,9 մ բարձրության վրա, որպեսզի դրանք բացվեն հատակից։ Շերտերի բացումը սահմանափակելու և պատին բախվելուց խուսափելու համար տեղադրվում է UO տիպի պատուհանի կանգառ առանձին թևերով բլոկի արտաքին թաղանթի ներսից: Մինչև 1300 մմ լայնությամբ զուգակցված և առանձին թաղանթներով հասարակական շենքերի երեսպատման համար օգտագործվում է PF1 երեսպատման սարքը, իսկ մինչև 830 մմ լայնությամբ անցումների համար՝ PF2 սարքը։

Կոռոզիա առաջացնող փայտից պատրաստված արտադրանքներում (կաղնու և այլն) պետք է օգտագործվեն հակակոռոզիոն ծածկույթով պտուտակներ։

Դռների բլոկների հավաքում.Դռների բլոկների հավաքման աշխատանքները բաղկացած են շրջանակի հավաքումից, շրջանակի երկայնքով պանելների ծալքեր ընտրելուց, դռան շրջանակին տեղադրելու, ծխնիների, կողպեքների և այլ սարքերի տեղադրման, թարթիչների տեղադրման, վահանակների կախման, հղկման և ներկման աշխատանքներից: Արկղերը հավաքվում են հավաքման մեքենայի մեջ (vaima):

Դռան մեկ տերևի տերևը պետք է ուշադիր կարգավորվի շրջանակի քառորդներին: Ձեռքով աշխատելիս նախ կարգավորեք մեկ ուղղահայաց գծի եզրը, երկրորդը, ապա՝ հորիզոնական:

Երկաթև դռների համար զեղչը նախ ընտրվում է պանելների բեռնախցիկի երկայնքով և պանելները կարգավորելուց հետո դրանք ծալվում են այնպես, որ հորիզոնական ձողերը (շրջանակի դռների) համընկնեն, այսինքն՝ լինեն նույն մակարդակի վրա։ . Այնուհետև երկու կտավներն էլ ճշգրտվում են, դրանք պետք է սերտորեն տեղավորվեն տուփի քառորդներին ամբողջ պարագծով, առանց տուփի բարի հարթությունից այն կողմ դուրս գալու և առանց խորտակվելու: Գործվածքը կախեք երկու կամ երեք օղակների վրա, իսկ վերին և ստորին օղակների ոտքերը պետք է լինեն նույն ուղղահայաց առանցքի վրա: Դռների տերևներում կողպեքների համար անցքերն ընտրվում են ջիգի միջոցով (Նկար 118), ինչպես նաև կարող եք ընտրել կախովի տերևների վրա անցքեր: Դռների կողպեքների համար անցքեր ընտրեք հետևյալ կերպ. Բացեք դուռը մոտավորապես 75° անկյան տակ և ամրացրեք այն այս դիրքում՝ տերևի ստորին մասի տակ դնելով երկու սեպ: Այնուհետև նշեք դիրիժորի տեղադրման վայրը: Հաղորդավարը տեղադրվում է ըստ գծանշումների և ամրացվում է դռան վրա պտուտակներով:

Բրինձ. 118.Դռների կողպեքների համար անցքեր պատրաստելու համար ժայռ. 2 - դուռ; 3 - դարակ; 4 - եղունգներ

Հաղորդավարի դիրքը կարելի է ամրացնել վերեւից կտավի եզրին գամված շերտով։ Ռելսի երկարությունը պետք է համապատասխանի դռան վերևից կողպեքի դիրքին:

Դռան անցքերը, ըստ ջիգի, ընտրվում են էլեկտրական գայլիկոնի միջոցով: Սկզբում ընտրեք անցք բռնակի համար, անցք և ակոս բանալու համար, ապա ակոս կողպեքի համար:

Բնակարանների, ինչպես նաև հասարակական շենքերի անհատական ​​տարածքների մուտքի դռները փակելու համար օգտագործվում է գլանաձև կողպեք և կողպեք ZV1 պտուտակով (Նկար 119, Ա).

Փականները տեղադրվում են ուղղահայաց ձողերի մեջ: Բռնակներով կողպեքներ տեղադրելիս անհրաժեշտ է, որ բռնակի առանցքը համընկնի բանալիի առանցքի հետ։ Կողպեքի շերտերը և բալոնները կտրված են ամրագոտիների և տուփերի մակերեսին համահունչ:

Պահարանները փակելու համար օգտագործվում են կողպեքներ (նկ. 119, բ, գ), իսկ կույր և ապակեպատ սենյակի դռները բացելու համար՝ բռնակ փակագիծ (նկ. 119, Գ) Կցեք փակագիծը դռանը հատակից 950–1000 մմ հեռավորության վրա: Բռնակ-կոճակներ են տեղադրված լոգարանների և զուգարանների դռներին (նկ. 119, դ) Դռների համար, որոնք չեն կարող կողպվել, օգտագործվում են պարզ սողնակներ և կոճակներով բռնակներ: Խոհանոցային հոտերի սենյակներ ներթափանցումից պաշտպանվելու համար խոհանոցի դռների մեջ տեղադրվում են սողնակներ։

Բրինձ. 119.Ատաղձագործության համար նախատեսված սարքեր. ա – գլանաձև կողպեք դռների համար պտուտակով ZV1; b, c – կողպեքներ պահարանների համար; դ – ԱՀ տիպի բռնակներ; դ – բռնակ-կոճակ RK-2; 1 - կողպեքի բրա; 2 - սողնակ բռնակ

Ներկված պատուհանների և դռների բլոկները բացվածքների մեջ տեղադրելիս մակերեսին հայտնվում են չիպսեր և այլ թերություններ, որոնք լցվում են ծեփամածիկով և ներկվում:

3. Պատուհանների և դռների ագրեգատների տեղադրում

Խոշոր բլոկների, աղյուսի և փայտե գերանների, բլոկային և շրջանակային շենքեր կառուցելիս պատուհանների և դռների բլոկները տեղադրվում են հիմնականում պատերի կառուցման ժամանակ: Բլոկները տեղափոխվում են տեղադրման վայր՝ բարձրացնող մեխանիզմներով։

Նախքան բացվածքում տեղադրումը, պատուհանների և արտաքին դռների բլոկների մակերեսները կից են քարե պատեր, հակասեպտիկ են և պաշտպանված են գլանվածքով ջրամեկուսիչ նյութերով (տանիքի ֆետր, տանիքի ֆետր)։ Շինարարության ընթացքում շրջագծով պատուհանների և դռների շրջանակները հակասեպտիկացնելիս դրանք մշակվում են հակասեպտիկ մածուկներով՝ օգտագործելով հիդրո- կամ լակի ատրճանակներ: Մածուկը պետք է քսել հավասար շերտով՝ առանց բացերի։ Երբ շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանը ցածր է 0 °C-ից, մածուկը տաքացվում է մինչև 30–40 °C ջերմաստիճանի:

Մածուկը քսելուց և այն շրջագծով չորացնելուց հետո տուփի վրա կցվում են տանիքի ֆետերի և տանիքի ֆետերի շերտերը փոքր մեխերով, որոնց լայնությունը հավասար է կամ մի փոքր ավելի մեծ, քան տուփի լայնությունը: Նախքան բլոկը նախագծային դիրք բարձրացնելը, թևերը կամ դռան տերևը պետք է ամրացվեն մոնտաժային կեռիկներին (անհատական ​​բարձրացման համար): Բլոկները բարձրացվում են երկոտանի պարսատիկով: Որոշ շինհրապարակներում բլոկները հավաքվում են բնակարանների մեջ և վերամբարձ կռունկով բարձրացնում կոնտեյներով:

Բլոկը նախագծային դիրքի մեջ առաջնորդելու համար օգտագործեք բարակ պողպատ կամ կանեփ պարան, որը ժամանակավորապես ամրացված է տուփի ուղղահայաց գծին։ Բլոկը պետք է զգուշորեն բարձրացվի, առանց ցնցումների և սահուն իջեցվի տեղադրման վայր: Բումի շրջադարձերը չպետք է կտրուկ լինեն: Տեղադրվելուց հետո պատուհանի շրջանակը հարթեցվում է հորիզոնական և ուղղահայաց մակարդակով և սանրվածքով (նկ. 120): Պատուհանների և դռների բլոկների առանցքները պետք է համընկնեն բացվածքների առանցքների հետ: Բլոկների և բացվածքների առանցքների համընկնումը ստուգվում է դրա վերին թեքության վրա արված բացման առանցքի նշանի երկայնքով սյունակով, և լարը պետք է անցնի հենց բլոկի տուփի անկյունագծերի հատման կետով: Բլոկների աղավաղումները վերացվում են սեպերի միջոցով:

Պատուհանի բլոկը ազատորեն տեղադրվում է բացվածքի մեջ, որից հետո այն դասավորվում և սեպերով խրվում է դիզայնի դիրքում: Սեպային ուժերը պետք է գործեն միայն տուփի ծայրերում: Միևնույն ժամանակ, շրջանակը չպետք է աղավաղվի, հակառակ դեպքում դռներն ու տերևները լավ չեն բացվի և փակվի: Տեղադրվելուց առաջ անհրաժեշտ է ստուգել, ​​թե արդյոք պատուհանները, թաղանթները, միջանցքները և դռների պանելները լավ են բացվում և փակվում: Տեղադրվելուց հետո դռների, տերևների և շրջանակների միջև բացերը չպետք է գերազանցեն 2 մմ, ներքին դռների և հատակի միջև՝ 5–8 մմ, լոգասենյակներում դռների և հատակի միջև՝ 12 մմ:

Բրինձ. 120։բացվածքում պատուհանի շրջանակի ճիշտ տեղադրման ստուգում. 2 - սեպեր; 3 – պատուհանի տուփ; 4 – ծակծկման բացը; 5 - սալոր գիծ

Պատուհանների և դռների բլոկների տեղադրման ժամանակ նույն գծի վրա տեղադրվում են նույնանուն բոլոր տարրերը, օրինակ, բազմահարկ շենքի ճակատին, շրջանակների ուղղահայաց ձողերը պետք է լինեն նույն ուղղահայաց գծի վրա:

Դռների բլոկը բացվածքում տեղադրելիս այն հարթեցվում և սանրվում է ինչպես պատի հարթության վրա, այնպես էլ դրա վրայով, որպեսզի բլոկի շրջանակը դուրս չգա պատի հարթությունից այն կողմ, եթե պատերը սվաղված չեն: Սվաղված պատերի դեպքում շրջանակը պետք է դուրս գա պատի հարթությունից այն կողմ, սվաղի հաստությամբ, այնպես, որ շերտագիծը կից լինի պատին և շրջանակին:

Բլոկը ամրացնելուց առաջ ստուգեք՝ արդյոք տուփը թեքված է։ Դա անելու համար բլոկը չափվում է անկյունագծով, լարը մի անկյունից դեպի հակառակը քաշելով: Դուք կարող եք նաև ստուգել տուփի թեքությունը սալաքարով:

Արտաքին պատերի բացվածքներում տեղադրված արկղերը պետք է տեղադրվեն պատի հարթությունից մինչև շենքի ամբողջ ճակատի երկայնքով նույն հեռավորության վրա:

Պատուհանների և դռների բլոկների շրջանակները ամրացվում են քարե պատերի և միջնապատերի վրա պտուտակներով կամ պողպատե խոզանակներով, որոնք խրվում են պատերի մեջ ներկառուցված հակասեպտիկ փայտե խցանների մեջ: Արկղերի ուղղահայաց ձողերը կցվում են բացվածքներին առնվազն երկու տեղով, իսկ պտուտակների և գանգուրների միջև հեռավորությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 1 մ:

Բլոկները բացվածքի մեջ տեղադրելուց և դրանք ամրացնելուց հետո շրջանակի և արտաքին պատերի որմնադրությանը վերաբերող բացերը պետք է ծածկվեն ջերմամեկուսիչ նյութերով: Նրանք կաղապարում են պողպատե կաղապարներով։ Բնակելի շենքերում պատուհանների և պատշգամբի բլոկները սովորաբար տեղադրվում են ընդհանուր բացվածքով: Համար ավելի լավ ամրացումբլոկներ, խորհուրդ է տրվում տեղադրել լրացուցիչ խցան կամ մետաղական ներկառուցված տարր բացվածքի վերին մասում (լանջի) բլոկների հանգույցում:

Պատուհանների և պատշգամբի բլոկները ամրացվում են մեխերով՝ բլոկների միջև դնելով 10–20 մմ հաստությամբ թաղանթ՝ շրջանակի կես լայնությամբ, որպեսզի մնացած բացը հնարավոր լինի ավելի ուշ փակել:

Բարձրահարկ շենքերի պատուհանների և պատշգամբի դռների, ինչպես նաև արտաքին պանելների հոդերը կնքելու համար օգտագործվում է պոլիիզոբուտիլեն ստիրոլից պատրաստված մաստիկ հերմետիկ նյութ։ Մաստիկը լավ կպչում է փայտի և բետոնի մակերեսին; օդի դրական ջերմաստիճանի դեպքում մաստիկը կարող է օգտագործվել առանց նախապես տաքացնելու:

Դռների բլոկները տեղադրվում են աղյուսի պատերի բացվածքներում, օգտագործելով կռունկ: Դռան շրջանակի ուղղահայաց ձողերը ամրացված են պատերը շարելիս տեղադրված հակասեպտիկ փայտե խրոցակների մեջ խրված շղարշներով:

Բլոկում և պանելային շենքերտուփը ամրացվում է 50×80×120 մմ չափսերով ներկառուցված փայտե հակասեպտիկ խցանների մեջ: Որոշ շինարարական նախագծերում դռների բլոկները տեղադրվում են պատերի տեղադրման գործընթացում: Արկղերը որմնադրությանը բարձրության վրա ավելի լավ ամրացնելու համար ուղղահայաց ձողերին մեխում են մետաղալարերի կտորներ, որոնք հետո տեղադրվում են կարերի մեջ և կնքվում շաղախով։

Պատերին դռների շրջանակներ տեղադրելիս (նկ. 121, ա, բ)Դուք պետք է համոզվեք, որ տուփը շեղված չէ: Դռների բլոկները միջնորմներում տեղադրելիս (նկ. 121, գ) ցանկալի է, որ դրանք դուրս չգան միջնորմի հարթությունից։ Շնորհիվ այն բանի, որ միջնորմների հաստությունը մոտ 80 մմ է, բացվածքում տեղադրման համար օգտագործվում են 74 մմ լայնությամբ տուփեր։

Պատերի ներսում փայտե տներ(կտրատած, սալաքարեր) գերանների վրա բացվածքներում, գերանների վրա, կտրում են սանր, այնուհետև տեղադրում տուփ, որը մ. դրսումունի ակոս, որը տեղավորվում է լեռնաշղթայի մեջ: Տուփի և պատի միջև ձևավորված բացը ծածկված է սենյակի դրսից և ներսից:

Բրինձ. 121.Ներքին պատերի և միջնապատերի մեջ դռների բլոկների տեղադրման օրինակներ. ա – գ աղյուսե պատեր; բ – գ պատի վահանակներ; գ – միջնորմներում; 1 – տարբերակ գիպսով; 2 - տախտակ; 3 - դարակ

Բրինձ. 122.Բնակելի և հասարակական շենքերի քարե պատերի բացվածքներում պատուհանների բլոկների տեղադրում. ա – զուգակցված թևերով. բ – առանձին կապանքներով; 1 - տախտակ; 2 - փայտե խցան; 3 - ռուֆ; 4 - ծղոտ; 5 - կնքման նյութ

Բնակելի և հասարակական շենքերի քարե պատերի բացվածքներում պատուհանների բլոկների տեղադրումը ներկայացված է Նկ. 122. Առանձին թաղանթներով պատուհանների ագրեգատները կարող են տեղադրվել ամբողջությամբ կամ առանձին՝ սկզբում արտաքին հանգույցը, իսկ հետո՝ ներքինը: Անհրաժեշտ է ապահովել, որ արտաքին և ներքին տուփերբացեր չկային, այսինքն՝ դրանք պետք է սերտորեն կցված լինեն միմյանց և ամուր ամրացվեն մեխերով։

Դռների շրջանակների տեղադրման կարգը ստանդարտ տներշրջանակի կառուցվածքը ներկայացված է Նկ. 123. Արտաքին պատում (նկ. 123, ա, բ) տուփը գրեթե մոտ է շրջանակի սյուներին: Բացերը ամրացնելուց և փակելուց հետո տուփը երկու կողմից ծածկվում է աստառով։

Միջնորմներում (նկ. 123, գ, դ) տեղադրվելուց հետո տուփը ավարտվում է ափսեով կամ ափսեով և աստառով:

Տուփի տեղադրումը վառարանում ներկայացված է Նկ. 123, դ. Տեղադրման ընթացքում տուփը մեկուսացված է վառարանից հրակայուն նյութով:

Բրինձ. 123.Դռների շրջանակների տեղադրում փայտե տներշրջանակի կառուցվածքը՝ ա, բ – արտաքին պատում; գ, դ - միջնորմներում; դ - վառարանի հարևանությամբ; 1 - դռան շրջանակի բլոկ; 2 – գիպսային պատյաններ; 3 – հաստ թուղթ (օդային մեկուսիչ); 4 - նոսր փայտե երեսպատում; 5 - շրջանակի շրջանակ; 6 - փայտե երեսպատում; 7 - կավով ներծծված զգացմունք; 8 - տախտակ; 9 - պինդ մանրաթել; 10 – հանքային զգացում (մեկուսացում); 11 – բիտումացված թուղթ (գոլորշիների արգելք); 12 - փափուկ մանրաթել; 13 - արտաքին մաշկ

Շրջանակը պատին ամրացնելուց հետո դռան տերեւը հանվում է ծխնիներից, որպեսզի այն չվնասվի հարդարման (սվաղման) աշխատանքների ժամանակ։ Տուփի ուղղահայաց ձողերի ծայրերը ներկառուցված են հատակին մինչև նախատեսված խորությունը: Շրջանակի և բացվածքի պատի միջև առաջացած բացը ծածկված է, իսկ թեքությունները սվաղված են։

Հարդարման աշխատանքներն ավարտելուց հետո դռան տերեւը կրկին կախված է շրջանակի վրա՝ ստուգելով դրա համապատասխանությունը շրջանակի քառորդներին։

Պատշգամբի և արտաքին դռների պատուհանագոգերը կնքված են առաձգական միջադիրներով, որոնք ամրացվում են բլոկները ներկելուց և ապակեպատելուց հետո։

Պատուհանների և պատշգամբի բլոկների հերմետիկությունը, հատկապես զուգակցված շրջանակներով և պանելներով, կարելի է կանխել դրանց լարվածությունն ապահովող սարքերի միջոցով:

Պատերին կամ միջնապատերին ամուր տեղավորելու համար սալերը կցվում են առնվազն 10 մմ համընկնմամբ: Թիթեղների ճիշտ տեղադրումը ստուգվում է սանրվածքով, մակարդակով և քառակուսիով: Տուփին ամրացվում են մի փոքր խորացած գլուխներով մեխերով։ Անկյուններում դրանք միացված են բեղերով։ Փայտի արժեքավոր տեսակներից (կաղնու, կարմրափայտ ծառ, վարդափայտ և այլն) պատրաստված տախտակները ամրացված են պտուտակներով: Նույն սենյակում տեղադրված տախտակները պետք է ունենան նույն պրոֆիլը: Պատուհանների և դռների բլոկները ներկելուց հետո ապակեպատվում են:

Փայտե պատուհանագոգ տախտակները տեղադրվում են հիմնականում փայտե տներում, սակայն դրանք պատրաստվում են նաև քարե շենքերում՝ բնակեցումից և սվաղելուց և սանիտարական աշխատանքներից հետո։

Մեկ սենյակում պատուհանագոգերի տախտակները պետք է լինեն նույն մակարդակի վրա: Քարե մակերևույթներին կից պատուհանագոգի տախտակների ստորին մակերեսը պետք է լինի հակասեպտիկ և մեկուսացված լինի որմնադրությանը պատերից՝ ֆետրով: Խոնավության պահպանումից խուսափելու համար պատուհանագոգի տախտակների վերին մակերեսը պետք է ունենա 1% թեքություն դեպի ներս: Քարե շինություններում պատերի մեջ ներկառուցված տախտակների ծայրերը հակասեպտիկ են և մեկուսացված են որմնադրությանը ծածկի շերտով, տանիքի շերտով կամ այլ կերպ: ջրամեկուսիչ նյութ. Պատերի մեջ ներկառուցված պատուհանագոգի տախտակների ծայրերի երկարությունը մոտ 40 մմ է։

4. Հյուսնային միջնորմների տեղադրում

Միջնորմները տեղադրվում են հատակի ծածկույթից, սանիտարական և էլեկտրատեխնիկական աշխատանքներից, պատերի սվաղումից և պատուհանների ապակեպատումից հետո։

Շրջանակի (վահանակի) կոնստրուկցիայի պատրաստի տախտակներից պատրաստված ատաղձագործական միջնորմները տեղադրվում են անմիջապես հատակին դրված տախտակի վրա:

Միջնորմը կարող է հավասար լինել սենյակի բարձրությանը կամ մի փոքր ավելի ցածր: Նախքան տեղադրումը, տախտակները պետք է ունենան հարթ եզրեր, այսինքն, դրանք պետք է լավ միացվեն: Վահանակները միացված են միացման կետի անկյան տակ պտուտակված խրոցակների և պտուտակների միջոցով: Բծերի քանակը կախված է միջնորմի բարձրությունից. երեքից պակաս հասկ տեղադրված չեն: Տախտակների միացումները ծածկված են տախտակներին ամրացված պտուտակներով կամ փորված գլուխներով փոքր մեխերով:

Միջնորմները հատակին ամրացվում են պտուտակներով, իսկ պատերին՝ ամրացումներով։ Միջնորմների միացումները պատերի և հատակի հետ ծածկված են ցոկոլներով։ Եթե ​​միջնորմը հասնում է առաստաղին, այն ծածկված է պատկերազարդ քիվով։

Արժեքավոր փայտից պատրաստված միջնորմները տեղադրվելուց հետո լաքապատվում են, իսկ փշատերեւ փայտից պատրաստվածները ներկվում են յուղաներկով կամ էմալային ներկերով։ Միջնապատերը տեղադրելիս համոզվեք, որ դրանք գտնվում են ուղղահայաց դիրքում: Միջնորմների ուղղահայաց տեղադրումը ստուգվում է սանրվածքով: Ուղղահայացից շեղումը չպետք է գերազանցի 3 մմ 1 մ-ի համար, իսկ սենյակի ողջ բարձրության համար՝ ոչ ավելի, քան 10 մմ:

Նույն կերպ տեղադրվում են հարթ պանելներից պատրաստված միջնորմները։ Շրջանակի միջնորմհավաքվում են գործարանային արտադրության բլոկներից հորիզոնական դիրքով հատակին տեղադրման վայրում, այնուհետև բարձրացվում են ուղղահայաց դիրքով և ամրացվում հատակին մեխերով, իսկ պատերին՝ շղարշներով կամ մեխերով, որից հետո դրանք շարվում են երկու կողմից։ նրբատախտակով, որը պատված է արժեքավոր փայտից պատրաստված նրբատախտակով, ներկված մանրաթելերից կամ սալերից՝ արժեքավոր փայտը նմանակող նախշով: Եթե, ըստ աշխատանքային պայմանների, միջնորմը պետք է ձայնամեկուսիչ լինի, ապա շրջանակի ներսում տեղադրվում են մեկ կամ երկու շերտ փափուկ մանրաթելային կամ հանքային բուրդ տախտակներ: Մոնտաժումից և տեղադրումից հետո օգտագործեք սանրվածքը միջնորմի ուղղահայացությունը ստուգելու համար: Քարե պատերին միջնորմներ ամրացնելիս դրանց մեջ նախապես տեղադրվում են հակասեպտիկ փայտե խրոցակներ։ Միջնորմը երեսպատելու համար նախատեսված տախտակները կամ նրբատախտակները պետք է ունենան հարթ մակերես՝ առանց իջվածքների և ուռուցիկների: Շրջանակին ամրացվում են սալաքարն ու նրբատախտակը մեխերով։ Հարակից սալերի հոդերը ծածկված են պրոֆիլային հատակագծերով։

5. Վահանակների, գավթի տեղադրում։ Պրոֆիլային մասերի տեղադրում

Վահանակներ (հարդարման) տեղադրվում են այն սենյակներում, որտեղ սանիտարական և տեխ սվաղման աշխատանքներ, իսկ պատերը չորացան։

Նախքան պանելները պատերին տեղադրելը, նշեք շրջանակի ձողերի տեղադրման վայրերը՝ ելնելով վահանակների չափից, ինչպես նաև սենյակից: Շրջանակը (ձողերը) ամրացվում են պտուտակներով կամ շղարշներով պատերին տեղադրված հակասեպտիկ փայտե խցաններին: Շրջանակը բաղկացած է 25×80 մմ խաչմերուկով ձողերից։ Ձողերի հեռավորությունը կախված է վահանակի չափից (լայնությունից): Շրջանակային տախտակների խոնավությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 15%:

Վահանակները կարող են հավաքվել սալիկի, լեզվի և ակոսի և քառորդի մեջ: Հավաքված շրջանակը պետք է խստորեն ուղղահայաց լինի:

Վահանակները տեղադրված են հատակին։ Պատերը վահանակներով պատելը սկսվում է սենյակի անկյունից, վահանակը սեղմելով շրջանակին և ստուգելով կողային եզրերի ուղղահայացությունը, այնուհետև այն գամվում է շրջանակի ձողերին 40 մմ երկարությամբ եղունգներով 300–400 մմ քայլերով: Մեխերը նախ անկյան տակ խրվում են ակոսի մեջ, այնուհետ մուրճով ավարտում են, իսկ գլուխները մուրճով ներս են սեղմում։ Այնուհետև մի բանալի (ռելս) խրվում է ակոսի մեջ (նկ. 124, Ա) և տեղադրեք հաջորդ վահանակը: Վահանակները ակոսի և լեզվի մեջ ամրացնելիս (Նկար 124, բ) առաջին վահանակը տեղադրվում և ամրացվում է նույն կերպ, ինչպես նկարագրված է ավելի վաղ: Երկրորդ վահանակը տեղադրվում է շրջանակին մոտ և մուրճի հարվածով ծայրը խրվում է ակոսի մեջ, իսկ ակոսի մյուս կողմից մեխերով ամրացվում է շրջանակի վրա։ Վահանակները սերտորեն համապատասխանում են միմյանց:

Վահանակները ամրացվում են դասավորությամբ, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 124, Վ. Մեխերով ամրացվում են շրջանակին խիստ ուղղահայաց՝ թողնելով մի փոքր բաց, իսկ ուղղահայացությունը ստուգելուց հետո դասավորությունները տեղադրվում են կարի մեջ և ամրացվում վահանակների վրա մեխերով կամ պտուտակներով։ Հոդերի վահանակները պետք է ուշադիր կարգավորվեն միմյանց հետ: Վահանների հոդերը (միացումները) ծածկված են դասավորությամբ՝ թարթիչներով։ Վահանակի վերին մասը կտրված է քիվով, որը փակում է վահանակի և պատի միջև եղած բացը։ Քիվը ամրացված է պտուտակներով կամ գամասեղներով շրջանակի ձողերին: Վահանակի ներքևի մասը կտրված է ցոկոլով:

Տամբուրները հիմնականում հավաքվում են պատրաստի վահանակներից։ Նախքան տեղադրումը սկսելը, անհրաժեշտ է նշել գավթի տարրերի տեղադրման վայրերը: Վահանակների տեղադրումը սովորաբար սկսվում է կողային պատերից մեկի տեղադրմամբ, այնուհետև դռան բլոկը և երկրորդ պատը, առաստաղի վահանակները:

Եթե ​​գավթի բարձրությունը բարձր է, և կախված են զանգվածային դռներ, կառուցվում է շրջանակ, որին այնուհետև ամրացվում են կողային պատերի, առաստաղի և դռան բլոկների պանելները։ Գավթի շրջանակը կամ պանելները (առանց շրջանակը տեղադրելու) ամրացվում են պատերին ամրացումներով կամ անկյուններով։

Վահանակները և դռների բլոկը ուղղահայաց և ամրացված են, այնուհետև ամրացվում են: Վահանակները միասին ամրացվում են պտուտակներով կամ մետաղական ամրացումներ, դռան բլոկ պանելներով - նաև պտուտակներով։

Գավթի հատակները տեղադրվում են պատերը տեղադրելուց հետո։ Պատերի և պանելների միջև բացերը փակված են դասավորությամբ:

Բրինձ. 124.Վահանակի տեղադրման դիագրամ. ա – ամրացում ռելսով; բ – ամրացում ակոսի և լեզվի մեջ. գ – քառորդ ամրացում դասավորությամբ; 1 - առանցքային երկաթուղի; 2 – մեխեր՝ շրջանակին վահանակներ ամրացնելու համար; 3 - պատ; 4 – շրջանակի ձողերը խրոցակներին ամրացնելու համար մեխեր; 5 - շրջանակի բլոկ; 6 - վահանակ; 7 - դասավորություն

Բրինձ. 125.Սովորական (ա) և ճեղքավոր (բ) եզրատախտակների տեղադրման դիագրամ. 1 – դասավորություն; 2 - միջադիր

Շրջանառության տախտակների տեղադրման գործընթացը (նկ. 125): փայտե հատակներբաղկացած է հետևյալ հաջորդական գործողություններից՝ պատերի վրա անցքեր հորատել, 15 մմ տրամագծով միջնորմներ, 1000–1200 մմ խորություն հատակից 25–35 մմ բարձրության վրա հատակից 25–35 մմ բարձրության վրա՝ 15 մմ տրամագծով միջնորմներ. անցքեր; հատակների և պատերի մաքրում աղտոտումից; կտրեք շրիշակները երկարությամբ միտրիկ կտրվածքով; եզրագծերի ամրացում խրոցակներին: Պինթոսը ամրացված է պատին փայտե խցանների մեջ խրված մեխերով: Ճեղքավոր ցոկոլը օգտագործվում է, երբ պատի և հատակի միջև հեռավորությունը գերազանցում է 15 մմ: Պատին ավելի լավ կապելու համար դրա մեջ ընտրված է 2 մմ խորությամբ և 32 մմ լայնությամբ ակոս։

Անկյունների բացվածքները շրջանակող թիթեղները կտրելով դրանք միացնում են «բեղերը»: Հոդերի մոտ բեղերի միացումը պետք է լինի ամուր, առանց բացերի։ Թափանցիկ ավարտով, սալերը ընտրվում են ըստ հյուսվածքի, նախքան տեղադրումը: Նույն սենյակում տեղադրված տախտակները պետք է ունենան նույն պրոֆիլը: Ուղղահայաց և հորիզոնական թիթեղները տեղադրվում են ուղիղ անկյան տակ: Ճիշտ տեղադրումը ստուգվում է սանրվածքով և քառակուսիով: Պատերը սվաղելուց և պատերը պաստառապատելուց առաջ սենյակում տեղադրվում են սալաքարեր և սալաքարեր:

Հիմքատախտակներն ամրացնելիս և մեխերով զարդարելիս կափարիչները մուրճով փորված են, իսկ խոռոչը ներկելուց առաջ լցնում են ծեփամածիկով։ Տեղադրված սալիկը և սալիկը պետք է սերտորեն տեղավորվեն մակերեսին:

Փայտե բազրիքները փայտե բազրիքներին ամրացվում են պտուտակներով և մեխերով, իսկ մետաղական բազրիքներին՝ հակասուզված պտուտակներով: IN ՎերջերսՕգտագործվում են պոլիվինիլքլորիդից պատրաստված բազրիքներ։

6. Ներկառուցված պահարանների տեղադրում

Ներկառուցված կահույք (պահարաններ, միջնահարկեր) տեղադրվում է սենյակում հատակները դնելուց, սվաղման և սանիտարական աշխատանքներ կատարելուց հետո։

Պահարանները հավաքվում են պատրաստի տարրերհատակին. Նրանք ամրացվում են հատակին, առաստաղին, պատերին մեխերով, պտուտակներով և պտուտակներով: Կաբինետի տարրերը կցվում են պատերին՝ օգտագործելով փայտե խրոցակներ, որոնց մեջ պտուտակներ են պտտվում կամ մեխերը մուրճով: Կաբինետի տարրերը հավաքվում են միասին, օգտագործելով պտուտակներ կամ պտուտակներ:

Պահարանի կոշտությունն ապահովվում է պատերի ամուր կապով դռների բլոկների, ինչպես նաև ներքևի և վերին մասերզգեստապահարան (միջոցառներ և այլն): Պահարանի տարրերը միացվում են պտուտակներով կամ պտուտակներով միայն ճիշտ տեղադրումը ստուգելուց հետո: Տեղադրման ուղղահայացությունը ստուգվում է սանրվածքով և քառակուսիով:

Պահարաններում դրանք տեղադրվելուց հետո տեղում տեղադրվում են զգեստների դարակներ կամ ձողեր։ Ներկառուցված զգեստապահարանի տարրերի միացման տեսակները ներկայացված են Նկ. 126 a B C. Հատակին հարակից կաբինետի տարրերը, այսինքն՝ կաբինետի հատակը, ծածկված են ցոկոլով: Կաբինետի միացումը պատերին ավարտված է սլատներով կամ թիթեղներով: Կախված չափից, առաստաղի և պահարանի վերևի բացերը փակվում են շերտով կամ հատուկ քիվով։

Միջհարկային դուռը կաբինետի դռնից բաժանող դարակը սերտորեն ամրացվում է պահարանի կողային պատերին, մնացած դարակները շարժական են, իսկ դարակները տեղադրվում են դարակաշարերի տակ, մետաղական կամ պլաստիկ դարակաշարերի վրա: Պահարանների ստորին հատվածի մաքրումը հեշտացնելու համար կիրառվում է փայլեցում (նկ. 126, Գ).

Կաբինետի դռները կախված են ծխնիներից կամ քարտի ծխնիներից: Քարտի ծխնիները դուրս են գալիս դռան արտաքինից, ուստի ավելի նպատակահարմար է օգտագործել հատուկ ծխնիներ (նկ. 126, Դ Ֆ).

Բրինձ. 126.Ներկառուցված կահույքի միացնող տարրեր՝ ա – հետևի և կողային պատեր՝ օգտագործելով բլոկ; բ – կողային պատը դռան բլոկով; գ – հետևի պատը միջանկյալ պատով; դ – կաբինետի ստորին հատվածի մանրամասները. դ - հանգույց; e – կախովի դռներ ծխնիների վրա; 1 - կողային պատը; 2 - պտուտակ; 3 - բլոկ; 4 – հետևի պատը պատրաստված մասնիկների տախտակներից; 5 - դռան շրջանակի բլոկ; 6 - դռան տերեւ; 7 – միջանկյալ պատ՝ պատրաստված ամուր փայտե մանրաթելային տախտակներից; 8 - հատակ (ներքև) պատրաստված նրբատախտակից կամ կոշտ մանրաթելից; 9 - հատակի տախտակներ; 10 – ցոկոլ; 11 – քարտի հանգույց, վահանակ, քրոմապատ:

Բռնակները օգտագործվում են պահարանի դռները բացելու համար: Կաբինետի դռները փակված են սողնակներով, որոնք բաղկացած են ալյումինե կորպուսից և դրա մեջ ամրացված սողնակից։ Սողնակն ունի շարժման կոճակ։ Դռները կախված են այնպես, որ դրանք ամուր փակվեն և բացելիս և փակելիս չփչանան։ Դռան տերևներև կաբինետի այլ տարրերը, որոնք պատված են արժեքավոր փայտի երեսպատմամբ, ավարտվում են լաքով, իսկ եթե պահարանի տարրերը պատրաստված են նրբատախտակից, պինդ մանրաթելից կամ մասնիկների տախտակներից առանց երեսպատման, դրանք ներկվում են նիտրո էմալով կամ յուղաներկով՝ պատերին համապատասխանելու համար: Որոշ բնակելի շենքերսենյակին նայող պահարանների մակերեսները պատված են նույն պաստառով, ինչ պատերը, և ներքին մակերեսներծածկված չորացման յուղով կամ յուղով կամ էմալային ներկերով:

Շինհրապարակներում պահարանի տարրերը պետք է արտադրվեն տեղում՝ 16 կամ 19 մմ հաստությամբ մասնիկների տախտակներից: Աշխատանքային գծագրերին համապատասխան, կաբինետի տարրերի չափերը՝ պատեր, դռներ, դարակներ, կիրառվում են սավանի վրա, որից հետո դրանք կտրվում են շրջանաձև էլեկտրական սղոցով, սղոցով և այլն: Այն տարրերում, որոնցում անհրաժեշտ է Եզրերին փայտե եզրեր տեղադրելու համար ափսեի եզրին ընտրեք ակոս, որի մեջ սոսինձի վրա տեղադրվում է սանրով փայտե երեսպատում: Վահանի տարրերի երեսպատումը կատարվում է վահանի հարթության վրա:

Հյուսնագործական ԱՐՏԱԴՐԱՆՔՆԵՐԻ ՄԱՔԵՐԵՎՈՒԹՅԱՆ ՀԱՐԴԱՐՄՈՒՄ

1. Փայտի հարդարման տեսակները

Հյուսնային արտադրանքները ավարտված են ներկերով և լաքերով, որոնք պաշտպանում են դրանք ազդեցությունից միջավայրը. Ներկված արտադրանքը լավ տեսք ունի, ավելի հեշտ է մաքուր պահել, և դրանց ամրությունը մեծանում է։

Հարդարման տեսակները կարելի է բաժանել հետևյալ հիմնական խմբերի` թափանցիկ, անթափանց, իմիտացիոն և այլն:

Թափանցիկ հարդարման դեպքում փայտի մակերեսը ծածկված է անգույն հարդարման նյութերով, որոնք պահպանում են կամ ավելի են բացահայտում փայտի հյուսվածքը: Օգտագործվում է կահույքի հարդարման համար և որակյալ շինարարական արտադրանքՊատուհաններ, դռներ, թանկարժեք փայտից պատրաստված պանելներ։

Թափանցիկ ավարտը ձեռք է բերվում լաքապատման, փայլեցման, էպիլյացիայի և թափանցիկ թաղանթներով ծածկելու միջոցով: Լաքապատման միջոցով ավարտվելիս օգտագործվում են լաքեր, որոնք պարունակում են թաղանթներ առաջացնող նյութեր օրգանական լուծիչներում, լուծիչներում և այլն:

Ամենից հաճախ փայտի հարդարման համար օգտագործվում են պոլիեսթեր, նիտրոցելյուլոզային և միզա-ֆորմալդեհիդային լաքեր, իսկ ավելի հազվադեպ՝ յուղային և ալկոհոլային լաքեր: Նիտրոցելյուլոզային լաքերը լավ չորանում են, արտադրում են թափանցիկ, առաձգական, դիմացկուն և եղանակին բավականին դիմացկուն թաղանթ, որը կարելի է լավ ավազով հղկել: Ուրա-ֆորմալդեհիդային խեժերի վրա հիմնված լաքերը փայլուն մակերեսով թաղանթ են կազմում, որը բավականին թափանցիկ է: Յուղային լաքերից ձևավորված թաղանթը առաձգական է, դիմացկուն, եղանակին դիմացկուն, բայց ոչ բավականաչափ դեկորատիվ; ալկոհոլային լաքերը արտադրում են թաղանթ՝ անբավարար ամրությամբ, եղանակային դիմադրությամբ և ցածր փայլով: Կախված փայլի աստիճանից՝ ծածկույթները դասակարգվում են փայլուն, կիսափայլուն և փայլատ։

Էպիլյացիայի ժամանակ, այսինքն՝ ցնդող լուծիչներով (սպիտակ սպիրտ, սկիպիդար) մոմի խառնուրդ քսել փայտի մակերեսին, պարզվում է նաև. թափանցիկություններ, ձևավորվել է մոմի բարակ շերտով (ցնդող լուծիչները գոլորշիանում են չորացման գործընթացում)։ Մոմ ծածկույթը սովորաբար կիրառվում է ծակոտկեն փայտի վրա (կաղնու, մոխիր): Մոմ թաղանթը փափուկ է, ուստի այն ծածկված է ալկոհոլային լաքի լրացուցիչ շերտով: Մոմ ծածկույթն ունի փայլատ մակերես:

Անթափանց ծածկույթով մակերեսի վրա ստեղծվում է թաղանթ, որը ծածկում է փայտի գույնն ու հյուսվածքը: Անթափանց ծածկույթները օգտագործվում են դպրոցական, խոհանոցային, բժշկական, ներկառուցված և մանկական կահույքի, դռների և պատուհանների արտադրության մեջ:

ստանալու համար անթափանց ծածկույթօգտագործել յուղ, նիտրոցելյուլոզ, ալկիդ, պերքլորովինիլ, ջրի վրա հիմնված ներկեր և էմալներ:

Թաղանթապատ նյութերի բարձր պարունակությամբ էմալներով ներկելիս. փայլուն ծածկույթներ, ավելի փոքր քանակությամբ՝ կիսափայլ, իսկ երբ ներկված է յուղաներկեր- փայլատ.

Իմիտացիոն հարդարումը բարելավում է փայտից պատրաստված արտադրանքի տեսքը, որի հյուսվածքը չունի գեղեցիկ նախշ: Հարդարման իմիտացիոն հիմնական մեթոդներն են խորը ներկումը, հյուսվածքային թղթի սեղմումը թանկարժեք փայտի նախշով, հարդարումը երեսպատումով, թաղանթներով և թիթեղային պլաստիկով։

Մակերեւույթի հարդարումը օդային խոզանակի մեթոդով ներառում է ներկի կիրառում օդային խոզանակով ատրճանակով և նախշի ստեղծում (օգտագործելով տրաֆարետ): Օդափոխման միջոցով հարթ (զարդանախշերով) և եռաչափ պատկերներով նմուշները կարող են կիրառվել մակերեսների վրա:

Շերտավորումը իմիտացիոն հարդարման տեսակներից մեկն է և բաղկացած է սինթետիկ խեժերով ներծծված թղթով երեսպատումից կամ մանրաթելից: 2,5–3 ՄՊա ճնշման և 140–145 °C ջերմաստիճանի դեպքում մետաղական միջատների միջև թղթով պատված տախտակները սեղմելիս տախտակների վրա ստացվում է հարթ և փայլուն մակերես։

Ներկերի և լաքի ծածկույթների կատարողական որակները պետք է ունենան մի շարք ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններԿպչունություն փայտին, կարծրություն, ջերմություն, լույս և ջրի դիմադրություն: Այս հատկությունները նշանակալի նշանակություն ունեն արտադրանքի շահագործման պայմաններում: Դրանք որոշվում են ներկերի և լաքերի որակով, դրանց կիրառման պայմաններով, ծածկույթների չորացումով։

Կպչունությունը վերաբերում է ներկի ծածկույթի կպչունության ուժին փայտի մակերեսին, իսկ կարծրությունը վերաբերում է ներկի ծածկույթի դիմադրությանը ավելի կոշտ մարմնի ներթափանցմանը դրա մեջ:

Ջրի դիմադրությունը ծածկույթի կարողությունն է՝ դիմակայել ջրի ազդեցությանը արտադրանքի մակերեսի վրա: Շատ էական դեր է խաղում ատաղձագործության (պատուհանների բլոկներ, արտաքին դռներ) փոփոխական խոնավության պայմաններում։

Ներկերի և լաքի ծածկույթները պետք է լինեն ջերմակայուն, այսինքն չքայքայվեն տաքացման ժամանակ արեւի ճառագայթներըկամ ջերմության այլ աղբյուրներ: Բացի այդ, դրանք պետք է լինեն առաձգական, քանի որ երբ մթնոլորտային պայմանները փոխվում են, ներկերի ծածկույթները չորանում կամ ուռչում են, ինչի արդյունքում առաջանում են ճաքեր, ծածկույթները կնճռոտվում կամ կեղևվում են։

2. Մասերի և արտադրանքի մակերեսների պատրաստում հարդարման համար

Ատաղձագործության պատրաստում.Ատաղձագործության պատրաստումը ներառում է հանգույցների կնքումը, ճեղքերը, կեղտը հեռացնելը, փայտի մակերեսի մաքրումը և հետագա ավազահատումը: Հանգույցները և ճաքերը վերանորոգվում են ձեռքով կամ մեքենաների միջոցով:

Մասերի ճաքերը վերականգնվում են ըստ չափի և տեսակների ընտրված փայտե ներդիրների սոսնձման և մակերեսների մաքրման, իսկ երեսպատված մասերի վրա՝ սոսնձելով նույն տեսակի երեսպատման շերտերը՝ ընտրված ըստ գույնի և հյուսվածքի: Փոքր ճաքերը յուղված են և ծեփամածիկ։

Փայտի մակերեսը մաքրվում է հղկիչով։ Հղկիչով հղկելուց հետո փայտի մակերեսը պետք է լինի հարթ, հարթ և առանց փորվածքների, նույնիսկ այն վայրերում, որտեղ գանգրացում կա: Մաքրված մակերեսից անկանոնությունները վերացվում են ձեռքի քերիչով, որը իրենից ներկայացնում է 150×90×0,7–0,8 մմ չափսերով բարակ ուղղանկյուն պողպատե թիթեղ։ Ցիկլի կտրող հատվածը սրվում է ճիշտ անկյան տակ, որպեսզի այն ձևավորի երկու սուր ուղղանկյուն եզրեր:

Ցիկլը երկու ձեռքով պահում են այն անկյան տակ, որով այն կարող է կտրել, և որոշ չափով թեք՝ ուղղելով շարժումը դեպի իրեն։ Որպեսզի ձեր մատները ավելի քիչ հոգնած լինեն քերիչով աշխատելիս, խորհուրդ է տրվում օգտագործել բլոկ, որի բնիկում տեղադրված է քերիչը:

Լավ քերիչը պետք է լինի բարակ, մի փոքր առաձգական, կոշտ, ճիշտ սրված և ուղղված: Ցիկլի չափը և ձևը պետք է լինի այնպիսին, որ այն հարմար լինի ձեր ձեռքերում պահել:

Փայտը մերկացնելիս ցիկլը սովորաբար չի կտրում այն, այլ ավելի շուտ քերում է այն, այսինքն՝ հեռացնում է վերին բարակ շերտը՝ հետևում թողնելով ամենափոքր կույտը։ Կարծր փայտը մշակելիս այս կույտը փոքր է և չունի գործնական նշանակություն, բայց փափուկ փայտը մշակելիս տեսանելի է անզեն աչքով և նկատելի է շոշափելով, ուստի այնպիսի տեսակներ, ինչպիսիք են կաղամախին և լինդը, չեն մշակվում քերիչով, այլ ավազվում են։

Հղկելը հարթեցնում է մակերեսը և նաև վերացնում ներկերի թերությունները՝ խառնարաններ, փուչիկներ, շագրեններ, ալիքաձևություն, բարձրացված կույտ և այլն, որոնք ստացվում են այբբենարան, ծեփամածիկ, լաքի կամ ներկի առաջին շերտը քսելուց հետո:

Կարելի է հղկել ձեռքով կամ էլեկտրականությամբ հղկման մեքենաներկամ գոտի հղկող մեքենաների վրա: Հարթ մակերեսները հղկվում են հարթ և հարթ փայտե բլոկներ, փաթաթված հղկաթուղթով, անկյունից անկյուն, իսկ հետո հացահատիկի երկայնքով: Հացահատիկի վրայով խորհուրդ չի տրվում ավազով քսել, քանի որ այն առաջանալու է մակերեսի վրա։ խորը քերծվածքներ, որոնք դժվար է մաքրել։

Ծածկույթները ավազացված են թաց մեթոդօգտագործելով կերոսին, տորպենտին կամ չոր, առանց հովացուցիչ նյութերի օգտագործման, ավազով մակերեսը սառեցնելու համար: Փայտի երեսը ավազում են նախ խոշորահատիկ հղկաթուղթով, այնուհետև՝ միջին, ապա մանրահատիկ հղկաթուղթով։ Անհրաժեշտ է մանրացնել առանց մեծ ջանքերի, քանի որ ուժեղ ճնշման դեպքում մանրացման որակը վատանում է։ Հղկելը ավարտելուց առաջ փայտի մակերևույթից մաքրեք փոշին կտորով և այնուհետև խոնավացրեք այն ջրով, որպեսզի կույտը բարձրանա; Բարձրացված կույտը կարելի է հեշտությամբ հեռացնել հղկաթուղթով: Լավ ավազացված մակերեսը պետք է լինի հարթ, մաքուր և շոշափելու համար մետաքսանման:

Որպես մանրացնող նյութեր օգտագործվում են մանր հատիկների տեսքով հղկանյութեր պարունակող մածուկներ, փոշիներ, հղկաթուղթեր՝ սուր եզրերով։

Հղկման փոշին չոր հղկող հատիկներ են, որոնք կապված չեն կապող նյութերով:

Հղկող կտորները ճկուն հիմք են, որի վրա հղկող հատիկներն ամրացվում են կապող նյութով: Կաշիները արտադրվում են գործվածքի կամ թղթի հիմքի վրա՝ գլանափաթեթներով և թերթերով: Թերթային հղկաթղթերը օգտագործվում են ձեռքով հղկելու համար, իսկ գլանափաթեթները՝ մեքենայացված հղկման համար: Հղկման կտորները հասանելի են անջրանցիկ և ոչ ջրակայուն տեսակների; Կախված օգտագործվող հղկող նյութերի տեսակից՝ տարբերակում են կորունդը, էլեկտրակորունդը և սիլիցիումի կարբիդը։ Կախված հղկվող ծածկույթի տեսակից՝ օգտագործվում են տարբեր հատիկավոր չափերի հղկաթուղթեր՝ տեղային ծեփամածիկից հետո ծածկույթներ՝ 16, 20, 25; ծածկույթներ շարունակական ծեփամածիկով – 10, 12; պրինացված ծածկույթներ և լաքերի և էմալների առաջին շերտերը՝ 6, 8; Լաքի և էմալապատ ծածկույթի վերջնական հղկում – 3.

Հարդարման պատրաստում.Թափանցիկ հարդարման նախապատրաստման համար փայտի մակերեսը պետք է մանրակրկիտ մաքրվի, ավազով մաքրվի, թարախազրկվի, սպիտակեցվի և քսվի:

Խեժի հեռացումն իրականացվում է փշատերև փայտի վրա, որի համար փայտի մակերեսը լվանում է լուծիչով (սկիպիդար, բենզոլ) կամ սրբում կաուստիկ սոդայի տաք 5% լուծույթով. մակերեսի խեժը սապոնացվում է, որից հետո այն լվանում է տաք ջրով կամ 2% սոդայի լուծույթով։ Սպիտակեցումը հեռացնում է կիսաթափանցիկ սոսինձի բծերը և յուղի հետքերը: Սպիտակեցումը (բացառությամբ կաղնու փայտի) իրականացվում է օքսալաթթվի 6–10% լուծույթով, ջրածնի պերօքսիդի 15% լուծույթով՝ ամոնիակի 2% լուծույթով։ Լուծումը կիրառվում է փայտի մակերեսին խոզանակով կամ խոզանակով: 3-8 րոպե հետո այն լվանում են տաք ջրով։ Սպիտակեցնող լուծույթները թունավոր են, ուստի դրանց հետ աշխատելիս պետք է օգտագործել ակնոցներ, ռետինե գոգնոցներ և ձեռնոցներ: Գունաթափումից հետո փայտի մակերեսը ավազով է կատարվում։

Ներկելը փայտին տալիս է անհրաժեշտ երանգ կամ գույն, ինչպես նաև օգտագործվում է ցածրարժեք փայտի նմանակման համար՝ արժեքավոր փայտի տեսք ունենալու համար: Փայտի թափանցիկ հարդարման համար ներկումը չպետք է փոխի իր բնական գույնը:

Ներկումը կարող է լինել խորը կամ մակերեսային: Խորը ներկումով ամբողջ փայտը ներծծվում է մակերեսային ներկումով, ներծծման խորությունը մինչև 2 մմ է: Ամենատարածված մակերևույթի ներկումը ջրում լուծվող ներկերն են:

Մակերեւույթի ներկումը կատարվում է ձեռքով, օգտագործելով շվաբր, թաթախման մեթոդ, օդաճնշական ցողում, գլանափաթեթ եղանակով և այլն:

Փոքր մասերը ձեռքով ներկված են շվաբրով։ Տամպոնը պատրաստված է կտավից, որը մանրաթելեր չի թողնում փայտի մակերեսին։ Հորիզոնական մակերեսներԴրանք ներկվում են մանրաթելերի երկայնքով լայն շերտերով, իսկ ուղղահայացների վրա ներկը քսում են վերևից ներքև։ Ներկը մի քանի անգամ քսել 40–50 °C լուծույթի ջերմաստիճանում՝ մինչև ցանկալի գույն ստանալը։ Ներկերի յուրաքանչյուր կիրառման միջև ընկած ժամանակահատվածը չպետք է գերազանցի 5 րոպեն: Կիրառված ներկի ավելցուկը հանվում է չոր շորով: Ներկանյութի ամբողջական չորացումից հետո (2 ժամ 18–20 °C ջերմաստիճանում) փայտի մակերեսը սրբում են հատիկի երկայնքով կամ ավազով քսում։ Ներկը կիրառվում է 40–50 °C տաքացված լուծույթով լոգանքների մեջ թաթախելով։

Փայտանյութի զանգվածային արտադրության մեջ կիրառվում է օդաճնշական ներկման մեթոդը։

Ներկումը կարելի է անել նաև մորդաններով, որոնք քրոմի լուծույթ են՝ երկաթի սուլֆատ, երկաթի քլորիդ, պղնձի սուլֆատ(0,5–5%)։ Լուծումը պատրաստվում է լուծույթի մեջ լուծարելով տաք ջուրայնուհետև զտել և սառեցնել: Կիրառեք լուծումը ձեռքով` թաթախելով կամ ցողելով:

Ծակոտիները լրացնելու և թաղանթ ձևավորելու համար՝ պայմաններ ստեղծելով լաքի փայտին ավելի լավ կպչելու համար, մակերեսները պրիմապատ են անում։ Փրփրումը կատարվում է թափանցիկ և անթափանց ծածկույթների տակ:

The primer-ը բաղադրություն է, որը կազմում է ծածկույթի ստորին շերտը: Պրայմերները բաղկացած են խեժերի, նիտրոցելյուլոզայի և պլաստիկացնողների լուծույթից՝ լուծիչների խառնուրդում։

Թթվային ամրացնող նիտրոլաքերով պատված մասերն ու ապրանքները քսվում են UkrNIIMOD-54 պրայմերով: The primer-ը միզանյութի և օքսիտերպենային խեժերի լուծույթ է լուծիչներում՝ հավելումով սոսինձ լուծումև չորացման յուղեր «Օքսոլ». Կարծրացուցիչն է ջրի լուծույթ oxalic թթու.

Փայտի մակերեսը GM-11, GM-12 էմուլսիոն այբբենարաններ կիրառելուց հետո չի պահանջում հղկում: Այս այբբենարանները լավ չեն բարձրացնում փայտի հյուսվածքը, դրանք կիրառվում են շվաբրով և գլանափաթեթներով: Հաստ այբբենարանը կիրառվում է սպաթուլայի միջոցով, իսկ հեղուկ այբբենարանը՝ շվաբրով: Շվաբրով քսելիս այբբենարանը քսում են փայտի մակերեսին՝ կատարելով շրջանաձև շարժումներ։ Ավելորդ հողը հանվում է չոր շվաբրով, այն տեղափոխելով մանրաթելերի երկայնքով:

Խոշոր ծակոտկեն տեսակների փայտից պատրաստված մասերը ենթարկվում են ծակոտիների լցման գործողության: Նախքան լցոնիչը կիրառելը, փայտի մակերեսը պետք է լինի մաքուր, հարթ, առանց քերծվածքների, 16 մկմ-ից ոչ ավելի կոպտությամբ: Լցանյութերի օգտագործումը նվազեցնում է փայտի ծածկույթի համար լաքի սպառումը:

Որպես ծակոտկենության լցոնիչներ օգտագործվում են հատուկ կոմպոզիցիաներ KF-1 և KS-2: Մգեցված փրփուրի լցոնիչն օգտագործվում է կաղնու, մոխրի, ընկույզի, կարմրափայտ ծառի, միրեա-ֆորմալդեհիդի և տաք ամրացող կիսաէսթեր լաքերով պատված արտադրանքի հարդարման համար:

Կազմը քսեք շվաբրով կամ փրփուր սպունգով հարթ փայլեցնող մեքենայի վրա: Կիրառելուց հետո լցոնիչը մանրակրկիտ քսում են շվաբրով փայտե մանրաթելերի երկայնքով և միջով, որից հետո մակերեսը սրբում են ֆլանելե կտորով և 2 ժամով չորացնում 18–23 °C ջերմաստիճանի սենյակում:

Օգտագործվում է նաև մաստիկի տեսքով կոմպոզիցիա, որը միաժամանակ պրինիզացնում և ծառայում է որպես լցոնիչ թափանցիկ ավարտի համար։ Ամենից հաճախ այդ նպատակով օգտագործվում է մոմի մածուկ (1 մաս մոմ՝ լուծարված 2 մասի տորպենտինի կամ բենզինի մեջ)։ Բենզինով պատրաստված մածուկն ավելի արագ է չորանում (6–8 ժամ), քան տորպենտինով պատրաստված մածուկը (20–24 ժամ), բայց ավելի դյուրավառ է։

Կիրառեք մածուկը փայտի մակերեսին, օգտագործելով կոշտ մազի խոզանակ հավասար շերտով: Երբ մածուկը քսելուց հետո մակերեսը ամբողջովին չորանա, այն քսեք կոշտ, կարճ և հաստ մազիկներով խոզանակով, այնուհետև կտորով մինչև փայլը: Մոմով պատված մակերեսը ավարտվում է թափանցիկ լաքով։ Որոշ ձեռնարկություններում էպիլյացիան փոխարինվում է չորացմամբ։

Ծեփամածիկն օգտագործվում է փայտանյութի անթափանց հարդարման համար։ Նախատեսված է մակերեսը հարթեցնելու և մանր ճաքերն ու փորվածքները վերացնելու համար։ Ծեփամածիկը կարող է լինել տեղական կամ շարունակական: Տեղական ծեփամածիկով վերանորոգվում են մանր թերությունները; շարունակական ծեփամածիկը բարելավում է պատրաստի արտադրանքի տեսքը: Նախքան ներկերով կամ էմալներով ծածկելը, քսեք պրինացված և չմշակված մակերեսները:

Կախված թաղանթ ձևավորող նյութերից՝ ծեփամածիկները կարող են լինել յուղահիմն, սոսինձ, նիտրոլակեր, պոլիեսթեր և այլն։

Հաստ ծեփամածիկը պատրաստվում է չորացման յուղի (25%), նստեցված կավիճի (70%), 10–20% կպչուն լուծույթի խառնուրդից 5%, հեղուկ ծեփամածիկը պատրաստվում է հետևյալ խառնուրդից՝ 28% չորացման յուղ, 65. % կավիճ և 7% սոսինձ 10–20% լուծույթ։

Ատաղձագործությունը լցնելու համար օգտագործեք արագ չորացող մածիկ KM, որը բաղկացած է հետևյալ բաղադրիչներից (ըստ քաշի տոկոսներով)՝ KMC սոսինձ (9%) - 18,5; կազեինի սոսինձ (22%) – 1,9; լատեքս SKS-30 - 3.9; լվացքի օճառ (10%) – 1; ասիդոլ - 2; կավիճ – 72,6; կրաքար - 0,1:

3. Մասերի և ապրանքների մակերեսների ավարտում ներկերով և լաքերով և երեսպատում

Պատրաստված փայտի մակերեսը պատված է լաքերով, ներկերով կամ էմալներով։ Լաքի թաղանթը արտադրանքին տալիս է գեղեցիկ տեսք և պաշտպանում է մակերեսը խոնավությունից:

Անթափանց ծածկույթով փայտը ներկված է յուղաներկով՝ սպիտակ և PF-14 էմալներով, որոնք հիմնված են պենտաֆտալային խեժերի վրա: Նվազագույն հաստությունըֆիլմը պետք է լինի 50-70 մկմ: Ցինկ սպիտակը օգտագործվում է ատաղձագործություն ներկելու համար։

Ներքին մակերեսները յուղով, էմալով և սինթետիկ ներկերով ներկելու համար դետալներ պատրաստելիս կատարվող տեխնոլոգիական գործողությունների հաջորդականությունը հետևյալն է՝ մակերեսների մաքրում, թերությունների (հանգույցներ, խեժերի) վերացում՝ ճաքերի լցումով, կնքում (պրիմինգ), մասնակի քսում՝ կնքումով։ յուղած հատվածներ, յուղած տեղերի մանրացում, առաջին ներկում, երկրորդ ներկում, իսկ ավելի որակյալ ներկում` մաքրում, փայտի թերությունների վերացում, մոմապատում (պրիմինգ), մասնակի քսում յուղած տեղերի մոմով, յուղած տեղերի հղկում, շարունակական ծեփոն, grinding, priming, fluting, sanding, first painting, fluting, sanding, second painting, fluting or faceing.

Ատաղձագործությունը տարածքից դուրս և ներսում ներկված է յուղաներկով, էմալով և էպոքսիդային ներկերով։ Ներքին ատաղձագործությունը և ներկառուցված կահույքը ներկված են PVA տիպի պոլիվինիլացետատով, յուղաներկով և ակրիլատային ներկերով։

Յուղով, սինթետիկ, արծնապակի և լաքի կոմպոզիցիաներով ներկված մասերի և արտադրանքի մակերեսները պետք է ունենան նույն հյուսվածքը՝ փայլուն կամ փայլատ։ Չի թույլատրվում բծեր, հետքեր, կնճիռներ, անհարթություններ, վրձինների հետքեր, կաթիլներ և ներկերի տակ գտնվող շերտերի երևում, չներկված ներկ:

Ներկերի և լաքերի կիրառում ձեռքով։Նեղ մակերևույթների (եզրերի) վրա լաքերը, ներկերը, էմալները կիրառվում են ձեռքի վրձիններով՝ KR տիպի կարճ կլոր խոզանակներով խոզանակներ, լայն մակերեսների վրա՝ լայն հարթ խոզանակներով կամ ներկի գլանափաթեթներ. Խոզանակների փոխարեն կարող եք օգտագործել խոզանակներ և շվաբրեր:

Լաքը կիրառվում է չոր փայտի մակերեսի վրա, առանց փոշու, միատեսակ շերտերով, առանց կաթիլների մոտավորապես 3-6 անգամ: Լաքի յուրաքանչյուր շերտը պետք է մանրակրկիտ չորանա, նախքան հաջորդը կիրառելը: Ապրանքը համարվում է ավարտված, եթե դրա մակերեսը ունի միատարր և նույնիսկ փայլ:

Բարձրորակ արտադրանքը ավարտվում է փայլեցմամբ, քանի որ փայլեցված մակերեսն ունի կայուն փայլ և լավ տեսք:

Փայլեցումը կատարվում է ձեռքով և մեքենայացված մեթոդներով։ Աղտոտումից, չորացումից և հրդեհից պաշտպանվելու համար տամպոնները պահվում են մետաղյա տուփի մեջ:

Ներկերի և լաքերի մեքենայացված կիրառում.Սփրեյ ներկեր և լաքեր՝ օգտագործելով մեխանիկական և օդաճնշական մեթոդներ: Ամենատարածվածը օդաճնշական սրսկումն է, որի ժամանակ սեղմված օդի ազդեցությամբ ջարդվում են ներկի և լաքի նյութերը և. նուրբ մասնիկներնստել ներկվող արտադրանքի վրա՝ տարածվելով դրա մակերեսի վրա և ձևավորելով շարունակական ծածկույթ։ Փայտի հարդարման այս մեթոդը ունի նաև թերություններ. ներկ կիրառելու համար անհրաժեշտ են հատուկ խցիկներ, որոնք կահավորված են արտանետվող և մաքրող սարքերով; Սրսկելիս ներկի մինչև 20–40%-ը կորչում է ներկի մառախուղի առաջացման հետևանքով, ինչը վատթարանում է սանիտարական աշխատանքային պայմանները:

Ատաղձագործությունը ավարտելու ավելի առաջադեմ միջոց է էլեկտրական դաշտում ներկելը բարձր լարմանորին հաջորդում է չորացումը ջերմաճառագայթային-կոնվեկտիվ խցիկներում: Բարձր լարման էլեկտրական դաշտում ներկման գործընթացի էությունը հետևյալն է. ներկվող արտադրանքի միջև, որն ունի դրական լիցք, և ներկերի և լաքերի ցողված մասնիկների միջև ստեղծվում է կայուն բարձր լարման էլեկտրական դաշտ, որն ունի բացասական լիցք: Ներկերի և լաքի նյութերի ցողված մասնիկները շարժվում են երկայնքով էլեկտրահաղորդման գծերէլեկտրական դաշտ և կուտակվում են արտադրանքի վրա: Նկ. 127-ը ցույց է տալիս բարձր լարման էլեկտրական դաշտում ատաղձագործության ներկման դիագրամ: Ապրանքները կախված են փոխակրիչի շղթայից, որը դրանք սնուցում է նորմալացման խցիկի մեջ, որը պատելու է հատուկ էլեկտրահաղորդիչ կազմով, այնուհետև նույն փոխակրիչով դրանք ուղարկվում են ներկման խցիկ: Էմալներով ներկելուց հետո արտադրանքը մտնում է ջերմաճառագայթային-կոնվեկտիվ չորացման խցիկ։

Բրինձ. 127։Բարձր լարման էլեկտրական դաշտում ատաղձագործական արտադրանքը ներկելու սխեման. 1 – կախովի արտադրանք; 2 – ապրանքների հեռացման վայր. 3 – փոխակրիչ շղթա; 4 – էլեկտրական տաքացուցիչների տեղադրման տարածք; 5 – կոնվեկտիվ չորացման գոտի; 6 - աստղանիշ; 7 – չորացման ջերմաճառագայթային-կոնվեկտիվ խցիկ; 8 – էլեկտրական ներկման խցիկ; 9 - նորմալացման պալատ

Էլեկտրական դաշտում ատաղձագործական արտադրանքի ներկման որակի վրա ազդում է փայտի խոնավության պարունակությունը: Այսպիսով, երբ խոնավությունը 8%-ից ցածր է, ներկման որակը վատանում է։

Բարձր լարման էլեկտրական դաշտում ատաղձագործական արտադրանքը ներկելիս գրեթե բոլոր գործընթացները ավտոմատացված են, ներկերի և լաքի նյութերի կորուստները զգալիորեն կրճատվում են, արտադրամասում աշխատելու սանիտարահիգիենիկ պայմանները բարելավվում են, ներկման տարածքը կրճատվում է և որակը: բարելավվում է արտադրանքի մակերեսը ներկելը.

Ներկերն ու լաքերը կիրառվում են նաև ատաղձագործության վրա՝ օգտագործելով ռեակտիվ ցողացիր մեթոդը։ Արտադրանքները (պատուհաններ, դռներ) կախված են վերգետնյա փոխակրիչի վրա, որը շարժվում է հորդառատ խցիկի մեջ, որտեղ ներկը կամ էմալը կիրառվում է մակերեսի վրա, որը հոսում է վարդակներից մինչև 0,1 ՄՊա ճնշման տակ շիթային տեսքով: Ներկելուց հետո արտադրանքը լուծիչի գոլորշիների մեջ մտնում է պահող խցիկ: Այս խցիկում, բացի ավելցուկային ներկի ուռչելուց, այն հավասարապես բաշխվում է արտադրանքի ողջ մակերեսի վրա: Արտադրանքից հոսող ներկի ավելցուկը սկուտեղի միջով հոսում է հավաքածուների մեջ և ֆիլտրումից հետո հոսում է լցման համակարգ: Խցիկի մեջ պահելուց հետո արտադրանքը մտնում է կոնվեկտիվ բազմապատիկ չորացման խցիկ: Շիթային ծածկույթի մեթոդի թերությունը ծայրերի վատ ծածկույթն է և ներկի մի փոքր ավելացված սպառումը:

Ներկերի և լաքի նյութերի համար հարթ մակերեսներկիրառվում է շարժակազմերի վրա, որոնք ներառված են ավտոմատ գծեր, որտեղ հաջորդաբար կատարվում են հետևյալ գործողությունները՝ դռան տերևի տաքացում, փրփրում, չորացում, մանրացում, տերևի տաքացում, լաքապատում, չորացում։ Հարթ մասերը (տախտակներ, դռներ, սալեր) կարելի է ավարտել լաք լցնող մեքենայի միջոցով (նկ. 128): Մեքենայի հիմնական մասը լցնող գլուխն է: Ներկերի և լաքերի զանգվածային կիրառման գործընթացը բաղկացած է նրանից, որ փոխակրիչի վրա տեղադրված մասերը սնվում են լցոնման գլխի տակ, որից ներկի և լաքի նյութը հոսում է ներքև՝ շարունակական վարագույրի տեսքով և հավասարապես ծածկում մասերը: ամբողջ լայնությունը հավասար հաստությամբ ներկի և լաքի շերտով:

Համեմատ օդաճնշական ցողման հետ՝ լցնելը նվազեցնում է ներկերի և լաքի նյութերի կորուստը և բարելավում է սանիտարական աշխատանքային պայմանները արտադրամասում:

Բրինձ. 128.Ծածկույթի մեքենայի սխեման. 1 – դետալ; 2 - էկրան; 3 – դրենաժային պատնեշ; 4 - կոլեկցիոներ; 5 - միջնորմ; 6 - ֆիլտր; 7 - ծածկույթ; 8 - փոխակրիչ; 9 - սկուտեղ

Ներկերի և լաքի ծածկույթների չորացում:Ներկերի և լաքի ծածկույթներ կիրառելուց հետո արտադրանքը չորանում է չորացման խցիկներում, որոնք, կախված դիզայնից, բաժանվում են կոնվեկտիվ, ջերմաճառագայթային, ջերմաճառագայթային-կոնվեկտիվ: Բջիջները կարող են լինել անցողիկ կամ փակուղի:

Ներկերի և լաքերի չորացման ժամանակը կախված է ներկի տեսակից, շերտի հաստությունից և այն միջավայրի ջերմաստիճանից, որտեղ չորանում է ծածկույթը: Ներկանյութի չորացումը արագացնելու երեք եղանակ կա՝ փայտի մեջ ջերմություն կուտակելով (փայտը նախապես տաքացնելով), կոնվեկցիայով և ջերմային ճառագայթմամբ:

Ջերմային կուտակման գործընթացը հետևյալն է՝ ներկելուց առաջ արտադրանքի մակերեսը նախապես տաքացնում են մինչև 100–105 °C ջերմաստիճան, այնուհետև ներկում և սնվում է այլ խցիկ՝ չորացնելու համար։ Քանի որ արտադրանքը նախապես տաքացվել է, երկրորդ խցիկով անցնելիս լուծիչները արագ գոլորշիանում են և մակերեսը չորանում է։ Այս մեթոդը հատկապես արդյունավետ է արագ չորացող ներկերով և լաքերով հարդարման ժամանակ. կրճատվում է ծածկույթի չորացման ժամանակը և լուծիչների սպառումը:

Կոնվեկտիվ չորացման ժամանակ ջերմությունը աղբյուրից ներկված մակերես է փոխանցվում 40–60 °C տաքացվող օդի միջոցով։ Օդի ցածր ջերմային արժեքի պատճառով ներկված մակերեսից ջերմությունը դանդաղ է փոխանցվում, հետևաբար արտադրանքի մակերեսները նույնպես դանդաղ են չորանում։

Ավելի ռացիոնալ մեթոդ է ներկերի և լաքի ծածկույթների չորացման ջերմաճառագայթման մեթոդը, որն արագացնում է չորացման գործընթացը և պահանջում է ավելի փոքր խցիկներ: Չորացման գործընթացը կրճատվում է ներկելու համար նախատեսված մակերևույթի վրա տաքացվող խողովակային տաքացուցիչներից արտանետվող ինֆրակարմիր ճառագայթների կլանման պատճառով:

Ներկված արտադրանքի մակերեսը, ներծծող ինֆրակարմիր ճառագայթները, տաքանում է, սկսած ներկի ծածկույթի հատակից, ինչը թույլ է տալիս տաքացված լուծիչներին ազատորեն գոլորշիանալ:

Երբ լուծիչները գոլորշիանում են և անցնում ներկի շերտով, նրանք միաժամանակ տաքացնում են այն, ինչը հանգեցնում է ներկի ամբողջ շերտի ինտենսիվ տաքացմանը և զգալիորեն արագացնում է չորացումը:

Պատերի և միջնապատերի երեսպատման համար օգտագործվում է լամինացված թղթե պլաստիկ. թերթիկ նյութ, ստացվել է սեղմելով at բարձր արյան ճնշումհատուկ թղթեր՝ ներծծված միզանյութով կամ ֆենոլ-ֆորմալդեհիդային խեժերով։ Լամինատը գալիս է տարբեր գույների՝ փայլուն կամ փայլեցված ծածկույթով: Այն բավականին ամուր է, անջրանցիկ, դիմացկուն և հեշտ մաքրվող։

1–1,6 մմ հաստությամբ պլաստմասը կցվում է մակերևույթին մաստիկների միջոցով (KN-2, KN-3), իսկ 2–3 մմ հաստությամբ պլաստմասսա ամրացվում է փայտե շրջանակի վրա։

Պատերի և միջնապատերի մակերեսը պլաստիկե թերթերով ավարտելը սկսվում է սենյակի անկյունից ներքևի շարքից:

Թերթերը միացված են ինչպես ուղղահայաց, այնպես էլ հորիզոնական:

Աշխատանքը սկսելուց առաջ թերթերը կտրում են ըստ չափերի, եզրերը միացվում են, ստուգվում է եզրերի ճիշտ միացումը։ Մաստիկը քսվում է թերթի հետևի մասում՝ 1 մմ-ից ոչ ավելի հաստությամբ հավասար շերտով։ Կեղտոտված կողմը զգուշորեն քսվում է պատի երեսին՝ առանց տեղաշարժի կամ աղավաղման, որից հետո այն հավասարապես քսում են կտորով, նախ սավանի մեջտեղում, այնուհետև հերթով աջ ու ձախ, վեր ու վար։ Ավելորդ մաստիկն ու կեղտը հեռացնում են ացետոնով թաթախված շվաբրով։ Թերթերի միջև մնացել է 5 մմ լայնությամբ գեղջուկ (պատի բացը): Թերթերի դիրքը մինչև մաստիկը ամրացվի գույքագրման սեղմիչ սարքերով: Թերթերի միջև կարերը ներկված են ջրային հիմքով ներկերով կամ կնքվում են KN-2 մաստիկով անհիմն պոլիվինիլքլորիդ թաղանթով։

Պլաստիկ թիթեղները ամրացնելու համար մաստիկի փոխարեն կարող եք օգտագործել փայտե, պոլիվինիլքլորիդ և մետաղական դասավորություններ: Այս դեպքում պատերի երեսպատումը սկսվում է սենյակի անկյունից՝ ամրացնելով ուղղահայաց անկյունային և հորիզոնական դասավորությունները, ստուգելով դրանց դիրքը՝ ըստ սանրվածքի և մակարդակի, այնուհետև տեղադրելով առաջին թերթիկը և տեղադրելով երկրորդ դասավորությունը և այլն։

Պլաստիկ թիթեղների դիրքը ամրացրեք պատի կամ միջնորմի մակերեսին, նախքան դրանք նախապես փորված անցքերի մեջ մեխերով ամրացնելը: Երբ սավանները ամրացված են, եղունգները դուրս են քաշվում: Դասավորությունները տեղադրվում են այնպես, որ նրանք ծածկում են եղունգների անցքերը:

Դասավորությունները պատերին ամրացվում են 150–200 մմ թեքությամբ պտուտակներով, որոնց համար պտուտակի տրամագծից մի փոքր ավելի մեծ տրամագծով անցքեր են փորվում պլաստմասե թերթերի մեջ՝ ըստ գծանշումների։

Ծածկելուց հետո լամինացված պլաստիկի մակերեսին արգելվում են բծեր, մաստիկ կաթոցներ, քերծվածքներ, պլաստմասսա և պատի միջև բացեր, միջնապատեր, թիթեղների ուռչում և այլն:

4. Հարդարման ատաղձագործության և ներկառուցված կահույքի մեքենայացում

Փայտե մասերի և ներկառուցված կահույքի արտադրանքի հարդարման համար ստեղծվել են մի շարք հոսքային մեքենայացված և ավտոմատացված գծեր: Գծերը նախատեսված են լաքապատման և հարդարման, ինչպես նաև ներկման համար մասեր պատրաստելու համար։

Դռների վահանակները, ներառյալ ներկառուցված կահույքի ներկման գիծը, գլանվածքի մեթոդով, բաղկացած է ներկի կիրառման մեխանիզմից և չորացման խցիկից: Գծի վրա նրանք աշխատում են այսպես. փոխակրիչը դռան տերևը տեղափոխում է տանկի տակ, որից ներկը դուրս է հոսում շարունակական հոսքով՝ հարթեցված երեք փրփուր գլանափաթեթներով։ Օգտագործելով մեխանիզմը, գլանափաթեթները և բաքը շարունակաբար շարժվում են դռան տերևով, կիրառված ներկը հավասարաչափ քսելով դռան մակերեսին: Դռների եզրերը ներկված են երկու ուղղահայաց գլանափաթեթներով: Առաջին շերտը ներկով ծածկելուց հետո դռան տերեւը մտնում է կոնվեկտիվ չորացման խցիկ, որտեղ ծածկը չորանում է 4 րոպե 60–80 °C ջերմաստիճանում։ Այնուհետև կտավը շուռ են տալիս (շրջվում), նույն կերպ ներկում են դռան մյուս հարթությունը։ 2000 x 800 x 40 մմ չափերի դռները ներկված են գծի վրա:

Թանկարժեք փայտով երեսպատված դռները մեքենայացված գծերի վրա լաքով են ավարտվում։ Սեղանից դռան տերևը սնվում է 410 °C ջերմաստիճան ունեցող էլեկտրական տաքացուցիչներով (ջեռուցիչներ) ջերմաճառագայթման խցիկի մեջ: Դռան տերևն անցնում է խցիկով 64 վրկ, մինչդեռ դրա մակերեսը տաքացվում է մինչև 105 °C ջերմաստիճան: Տաքացումից հետո կտավը սնվում է հաստոցներին և եզրերի ցողիչ մեքենային՝ մակերեսները և եզրերը նախապատրելու համար: Այբբենարանը կիրառվում է մեքենայի մեջ դռան տերևի հարթության վրա՝ օգտագործելով ծալքավոր ռետինով պատված երկու գլան, իսկ եզրերին՝ լակի ատրճանակներով: Դռան տերեւը, ծածկված ֆունտով, մտնում է չորացման խցիկը, որը հագեցած է դեֆլեկտորով: Շնորհիվ այն բանի, որ դռան տերևը նախապես տաքացվել է, խցիկով անցնելիս լուծիչները ավելի արագ են գոլորշիանում:

Այնուհետև սայրը սնվում է մեկ ինքնաթիռը նախապես մանրացնելու համար գլանաձև խոզանակով հագեցած առաջին հղկման մեքենայի մեջ: Դռան տերևը, մի կողմից ավազով, պտտվող սարքով (թեքիչ) շրջվում է մյուս կողմից և սնվում է երկրորդ երկգլան հղկող մեքենային՝ մյուս հարթությունը մանրացնելու համար։ Դռան տերևը, երկու կողմից ավազով հղկված, սնվում է երկրորդ ջերմային ճառագայթման խցիկի մեջ, որտեղ այն կրկին տաքացվում է 30 վրկ: Այս խցիկում էլեկտրական տաքացուցիչներն ունեն 320 °C ջերմաստիճան: Թե՛ հարթությունների, թե՛ եզրերի լաքապատման համար տաքացվող կտավը մտնում է մեքենա, որից հետո այն տեղափոխվում է չորացման խցիկ։ Պատրաստի գործվածքը գլանափոխադրիչով տեղափոխվում է սարքերի տեղադրման վայր:

OK515 պատուհանի հարդարման գծի վրա կատարվում են հետևյալ գործողությունները՝ թերի հատվածների լցում, ծեփամածիկի հատվածների չորացում, ծեփամածիկի հատվածների մանրացում, էմալի առաջին շերտի քսում, էմալի կիրառված շերտի չորացում, էմալի երկրորդ շերտի քսում, երկրորդ շերտի չորացում։ էմալից՝ էմալը սառեցնելով։

Գիծը բաղկացած է վերգետնյա փոխակրիչի թաղանթները ծեփամածիկից, չորացման խցիկներից, երկու ժայթքման կայանքներից, երեք բարձրացնող սեղաններից, երկու պահեստային փոխակրիչներից (ձախ և աջ), օդաճնշական փայլեցնող մեքենաներից, ութ հղկող գլխիկներից:

Գիծը ներկում է մինչև 220 սմ բարձրության, մինչև 200 սմ լայնության և մինչև 40 սմ հաստության արտադրանք: Չորացման խցիկներում ջերմաստիճանը 60–80 °C է:

ԼԻՆՈԼԵՈՒՄ ԵՎ ՍԻՆԹԵՏԻԿ ՍԱԼԻԿՆԵՐՈՎ

1. Հատակի նյութեր

Լինոլեում, սալիկ.Հատակների ծածկման համար օգտագործվում են սինթետիկ գլանափաթեթներ և սալիկապատ նյութեր: Ինչպես գլանափաթեթներՆրանք հիմնականում օգտագործում են լինոլեում, որը մաշվածության դիմացկուն է և ունի բավարար քիմիական դիմադրություն։

Կախված կապի տեսակից՝ լինոլեումը արտադրվում է հետևյալ տեսակներով՝ պոլիվինիլքլորիդ, ալկիդ, ռետին և այլն։ Բացի այդ, լինոլեումը գալիս է ջերմամեկուսիչ հիմքով կամ առանց դրա։

Պոլիվինիլքլորիդ բազմաշերտ և միաշերտ լինոլեում առանց հիմքի արտադրվում են երեք տեսակի՝ MP - բազմաշերտ՝ թափանցիկ պոլիվինիլքլորիդային թաղանթի առջևի շերտով՝ տպագիր օրինակով; M - բազմաշերտ մոնոխրոմ կամ մարմարի նման; O – միաշերտ, միագույն կամ մարմարանման: Լինոլեումը արտադրվում է գլանափաթեթներով, որոնց վահանակի երկարությունը առնվազն 12 մ է, լայնությունը 1200–2400 մմ և հաստությունը 1,5 և 1,8 մմ: Օգտագործվում է բնակելի, հասարակական և արդյունաբերական շենքերբացառությամբ ծանրաբեռնված երթևեկությամբ տարածքների:

Գործվածքի հիմքի վրա պոլիվինիլքլորիդ լինոլեումը, կախված առջևի մակերեսի կառուցվածքից և տեսակից, արտադրվում է հինգ տեսակի. B – բազմաշերտ տպագիր նախշով, պաշտպանված թափանցիկ պոլիվինիլքլորիդ շերտով; B – բազմաշերտ մեկ գույն; G – բազմաշերտ երկգույն; D – միակողմանի, միագույն կամ մարմարաձև:

Լինոլեումի գլանափաթեթի երկարությունը պետք է լինի առնվազն 12 մ, լայնությունը՝ 1350–2000 մմ, հաստությունը՝ 1,6 և 2 մմ՝ A, B, C տիպերի և 2 մմ՝ D, D տեսակների համար: Այն օգտագործվում է բնակելի, հասարակական շենքերում հատակներ տեղադրելու համար։ և արդյունաբերական շենքեր՝ առանց ծանր երթևեկության և առանց ճարպերի, յուղերի և ջրի ազդեցության:

Պոլիվինիլքլորիդ լինոլեումը ջերմային և ձայնամեկուսիչ հիմքի վրա, կախված արտադրության մեթոդներից և վերին շերտի կառուցվածքից, արտադրվում է հինգ տեսակի՝ PR - promazny; VK - գլանաձև օրացույց; VKP - գլանափաթեթավոր թափանցիկ առջևի պոլիվինիլքլորիդ թաղանթով; EC - extrusion; EKP – էքստրուզիա թափանցիկ առջևի պոլիվինիլքլորիդ թաղանթով:

Լինոլեումը արտադրվում է 12 մ երկարությամբ, 1350–1800 մմ լայնությամբ գլանափաթեթներով, առնվազն 3,6 մմ ընդհանուր հաստությամբ։ Նախատեսված է բնակելի շենքերում հատակների տեղադրման համար։

Ալկիդային լինոլեումը արտադրվում է երկու դասի` A և B, առանձնանում է ֆիզիկական և մեխանիկական բնութագրերով, հաստությունը 2,5; 3; 4 և 5 մմ, երկարությունը 15–30 մ, լայնությունը 2 մ Օգտագործվում է բնակելի, հասարակական և արդյունաբերական շենքերի հատակները ծածկելու համար, որոնք չեն ենթարկվում հղկող նյութերի, թթուների, ալկալիների և լուծիչների: 2,5 և 3 մմ հաստությամբ լինոլեում B կարգը չի կարող օգտագործվել ծանրաբեռնված երթևեկությամբ հասարակական և արդյունաբերական շենքերի հատակների համար:

Արտադրվում է ռետինե լինոլեում (Relin): հետևյալ տեսակները A, B, C (հակաստատիկ): Ա տեսակի լինոլեումը նախատեսված է բնակելի և արդյունաբերական շենքերի հատակները ծածկելու համար. տեսակ B - նույն տարածքների համար, բայց հագեցած հարկադիր օդափոխությամբ. B – հատուկ լաբորատորիաների և վիրաբուժական վիրահատարանների հատակները ծածկելու համար:

Փոխադրման և պահպանման ընթացքում լինոլեումը պաշտպանված է վնասից, խոնավությունից և աղտոտումից: Գլանափաթեթները տեղադրվում են ուղղահայաց մեկ շարքով:

Պոլիվինիլքլորիդային սալիկներն արտադրվում են երկու տեսակի՝ քառակուսի և տրապեզոիդ։ Քառակուսի սալիկները պատրաստված են 300×300 մմ չափսերով, հաստությունը 1,5; 2 և 2,5 մմ տրապեզոիդ սալիկներն ունեն Նկ. 129։

Սալիկները լինում են մեկ և բազմագույն՝ հարթ կամ դաջված առջևի մակերեսով: Սալիկների առջևի երեսին չպետք է լինի կախվել, փորվածքներ, քերծվածքներ և այլն:

Սոսինձներ, մաստիկներ և այբբենարաններ:Վինիրինգի ժամանակ սինթետիկ նյութերՌետինե մաստիկներ KN-2 և ​​KN-3 օգտագործվում են դեղնաշագանակագույնից մինչև մուգ մոխրագույն գույնի, որոնք պատրաստվում են հետևյալ բաղադրիչներից (%)՝ ինդեն-կումարոնային խեժից՝ 10, նաիրիտային կաուչուկից՝ 25, կաոլինի լցոնիչից՝ 25 և լուծիչից։ - 40 Galosha բենզինը և էթիլացետատը օգտագործվում են որպես լուծիչ հավասար մասերում: Պատրաստի մաստիկը փաթեթավորվում է 1–10 կգ տարողությամբ մետաղական բանկաների մեջ։ KN-2 մաստիկն օգտագործվում է ռետինե լինոլեում սոսնձելու և բետոնի և մանրաթելերի վրա հիմքում ընկած շերտերը տեղադրելու համար: KN-3 մաստիկն իր բաղադրությամբ նման է KN-2 մաստիկին, սակայն պարունակում է ավելի քիչ քանակությամբ նաիրիտ, և բացի կաոլինից, պարունակում է կավիճ։ Օգտագործվում է PVC լինոլեումի և սալիկների, ինչպես նաև ռետինե լինոլեումի սոսնձման համար։

Բրինձ. 129։Պոլիվինիլքլորիդային սալիկներ հատակների համար (տրապեզոիդ)

Caseinolatex mastic-ը օգտագործվում է լինոլեումի և մանրաթելերի սոսնձման համար։ Բաղկացած է (ըստ քաշի մասեր) SKS-ZO ShR լատեքսից – 0,8, չոր կազեին OB – 0,04; ջուր – 0,16. Մաստիկը պատրաստվում է հետևյալ կերպ. DV-80 ցրիչի մեջ լցնել ջուր, ավելացնել կազեին և 2 րոպե խառնել զանգվածը, ապա լցնել լատեքսի մեջ և 1 րոպե հարել զանգվածը։ Զանգվածը խառնելուց հետո պետք է հեղուկ թթվասերի տեսք ունենա։ 24 ժամ հետո մաստիկը թանձրանում է, վավերականության ժամկետը՝ 7 օր։

Մաստիկը քսում են լինոլեումի հիմքի և հետևի մասում խազածածկ մալաով, այնուհետև թողնում են 15 րոպե, ապա վահանակը կպչում են հիմքին և քսում: Լինոլեումի թիթեղների միջև կարերը սեղմվում են թիթեղներով, որոնք հանվում են մաստիկի չորանալուց հետո։

Բիտումի մաստիկները կարող են լինել սառը կամ տաք: Դրանք օգտագործվում են հիմքի վրա փայտե մանրաթելային տախտակներ սոսնձելու համար: Մաստիկները արտադրվում են կենտրոնացված կարգով, դրանք մատակարարվում են շինհրապարակներ ավարտված ձև. Սառը բիտումի մաստիկը կարելի է պատրաստել նաև շինհրապարակներում հետևյալ բաղադրությամբ (ըստ կշռի%)՝ բիտումի դասի BN 70/30 - 48, խարխուլ կրաքարի - 12, փոշոտված ասբեստ - 8, լուծիչ - 32: Կրաքարը և ասբեստը լցոնիչներ են:

Պերմինիդ մաստիկը բաղկացած է (մասերը ըստ քաշի)՝ PVC-LF խեժից՝ 18, դիվինիլ-ստիրոլի կաուչուկից՝ DST-30 - 5, օկտոֆորի խեժից՝ 2,5, էթիլացետատից՝ 58, սոճու ռինից՝ 2,5, կաոլինից՝ 14:

Նախաներկերն օգտագործվում են ներկերի և լաքերի ներթափանցումը (կպչուն) հիմքում ընկած շերտին բարելավելու և, բացի այդ, հիմքից խոնավության ներթափանցումը կանխող անջրանցիկ թաղանթ ստեղծելու համար: Շինհրապարակում այբբենարանը սովորաբար պատրաստվում է հետևյալ բաղադրատոմսով (մասերը ըստ քաշի)՝ բիտումի դասարան BN 70/30 - 1, բենզին կամ կերոսին - 2-3: Բենզինը կամ կերոսինը լցնում են հալված և ջրազրկված բիտումի մեջ, այնուհետև սառեցնում են մինչև 80 °C ջերմաստիճան և խառնում մինչև համասեռ խառնուրդի ձևավորումը։

Այբբենարանը հիմքի վրա կիրառվում է լինոլեում կամ սալիկներ սոսնձելուց 18–48 ժամ առաջ։

Պոլիվինիլքլորիդից պատրաստված լինոլեումից պատրաստված հատակներ ջերմամեկուսիչ հիմքի վրա տեղադրելու ժամանակ օգտագործվում են հետևյալ սոսինձները (մաստիկներ)՝ պոլիվինիլացետատ բուստիլատ, սոսինձ գումիլակե մաստիկ՝ գործվածքի հիմքի վրա պոլիվինիլքլորիդից պատրաստված հատակներ տեղադրելու համար՝ նույն սոսինձները և. Բացի այդ, բիտումային սինթետիկ մաստիկ «Perminid»:

Հիմք չունեցող պոլիվինիլքլորիդ լինոլեումը և սալիկները հիմքի վրա ամրացվում են Perminid, բիտումային սինթետիկ, KN-2 և ​​KN-3 մաստիկներով, ռետինե լինոլեում - KN-2 և ​​KZN-3 մաստիկներով:

2. Լինոլեումի և սալիկների տեղադրման հիմքեր

Որպեսզի լինոլեումից և սալիկներից պատրաստված ծածկերը որակյալ և լավ տեսք ունենան, անհրաժեշտ է դասավորել կոշտ հիմքեր՝ հարթ, դիմացկուն և առանց ճաքերի։ Լինոլեումի առաձգականության շնորհիվ, երբ դրվում է անհավասար հիմքերի վրա՝ իջվածքներով կամ բախումներով, ծածկույթը հանգեցնում է անհարթ մակերեսի: Ծածկույթի հավասարությունը ձեռք է բերվում ցեմենտ-ավազի, թեթև բետոնե և այլ երեսպատման միջոցով:

Լինոլեումից և սալիկներից պատրաստված հատակների նախագծերը, երբ տեղադրվում են տարբեր հիմքերի վրա, ներկայացված են Նկ. 130. Լինոլեում և սալիկներ դնելիս հիմքի խոնավությունը մեծ նշանակություն ունի։ Երբ խոնավությունը 89%-ից ավելի է, սալիկները լավ չեն կպչում: Հիմքերը չորացնելուց հետո ստացվում են բարձրորակ ծածկույթներ՝ ցեմենտ-ավազ, թեթև բետոն և կոնկրետ screeds 28-42 օրվա ընթացքում:

Որպես հիմք օգտագործվում է նաև հատակի հատակը: Ավելի լավ է դրանց վրա լինոլեում կամ սալիկներ դնել շենքը շահագործման հանձնելուց մոտ մեկ տարի անց։

Ծածկոցը խիտ մակերես է ստեղծում ոչ կոշտ կամ ծակոտկեն հատակի տարրերի վրա, ինչպես նաև հարթեցնում է հատակի հիմքի տարրը: Միաձույլ ցեմենտ-ավազի սալիկներպատրաստված 150 և ավելի բարձր կարգի լուծումներից:

Շերտերի հաստությունը, կախված հիմքում ընկած շերտից, տատանվում է 20-50 մմ-ի սահմաններում:

Այն դեպքում, երբ մաստիկի վրա լինոլեումը դրվում է քերծվածքի վրա, այն նախապատվում է բիտումի այբբենարանով։

Ճեղքելուց խուսափելու համար երեսպատումը պարբերաբար խոնավացվում է և 7-10 օրվա ընթացքում ցանում թաց թեփով: Կապերի հավասարությունը ստուգվում է մակարդակով և ձողով։

Միաձույլ երեսպատումից բացի, օգտագործվում են 0,5×0,5 մ 35 մմ և ավելի հաստությամբ սալերից հավաքովի ցեմենտ-ավազե ցերտեր, որոնք միացված են տրապեզոիդ ակոսների և սրածայրերի մեջ։ Երբեմն երեսպատման մակերեսը հարթեցնելու համար օգտագործվում է պոլիմերային ցեմենտի հավանգ, որը բաղկացած է ցեմենտ-ավազի շաղախից՝ 8–10 մմ հաստությամբ PVA պոլիվինիլացետատի դիսպերսիայով:

Բրինձ. 130։Լինոլեում հատակներ և պոլիմերային սալիկներ 1 – ծածկ (լինոլեում, սալիկներ); 2 - մաստիկ; 3 – թեթև բետոնից կամ մանրաթելից պատրաստված երեսպատում; 4 – բետոնե հիմքի շերտ; 5 – հիմքի հող; 6 – ջերմային և ձայնամեկուսիչ շերտ; 7 - ցեմենտ-ավազի շերտ; 8 – հատակի սալաքարով անհավասար մակերես; 9 - հատակի սալաքար:

Լուծումը պատրաստվում է շինհրապարակում չոր խառնուրդից (ցեմենտ և ավազ), որի մեջ ավելացվում է պոլիվինիլացետատի դիսպերսիա՝ չոր խառնուրդի զանգվածի 5%-ով: Նախքան լուծույթը կիրառելը, շերտը մաքրվում է կախվածությունից, կեղտից և փոշուց:

Շերտերի կառուցման համար օգտագործվում են նաև կոշտ փայտե մանրաթելային տախտակներ, որոնք ամրացվում են հիմքի վրա՝ օգտագործելով բիտումային մաստիկ: Հիմքի մեջ հայտնաբերված անհավասարությունը վերացվում է քերիչներով կամ սրճիչներով: Մանրաթելային հոդերը կնքվում են ամբողջ երկարությամբ 40–60 մմ լայնությամբ հաստ թղթի շերտերով: Փոսերը փակվում են գիպսե ցեմենտի շաղախով, իսկ մանրերը՝ ծեփամածիկով։ Մաքրեք հիմքը փոշուց և մանր բեկորներից՝ օգտագործելով թաց թեփ: Հիմքի խոնավությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան 6%:

Տախտակի հիմքը նույնպես պետք է ունենա հարթ մակերես, առանց կախվելու: Տախտակների հանգույցները կնքվում են սոսնձված խցաններով: Փտած և մաշված տախտակները փոխարինվում են նորերով։ Վերանորոգված հատակը հարթեցված է հարթ մակերես ստանալու համար։

3. Լինոլեում դնելը

Պոլիվինիլքլորիդային լինոլեումը դրվում է հետևյալ հաջորդականությամբ՝ գծանշում, պատերի վրա անցքեր փորում և դրանցում խրոցակներ տեղադրում՝ երեսպատման տախտակները ամրացնելու համար, հիմքի մակերեսը մաքրելու և հարթեցնելու համար, հիմքի առանձին թերությունների կնքումը պոլիմերային ցեմենտի բաղադրությամբ, քսում: հիմքը, մանրաթելերը մաստիկով դնելով, թիթեղների միջև կարերը մաքրելով հեռացնող բիտումով և լցնելով դրանք պոլիմերային-ցեմենտի բաղադրությամբ, կտրված լինոլեում դնելով և բուժելով, եզրագծի երկայնքով մաստիկ կտրելով, հիմքի վրա մաստիկ քսելով և գորգը սոսնձելով. լինոլեումի գլորում, լինոլեումի կտրում և սոսնձում հոդերի մոտ, հիմքերի տեղադրում, հատակը թեփով ծածկում։ Լինոլեում դնելու կարգը ներկայացված է Նկ. 131։

Բրինձ. 131։Լինոլեումի տեղադրում. ա – լինոլեումի վահանակների կտրում և տեղադրում; բ – մաստիկը թիակով խառնելը; գ – լինոլեումի կտրում և սոսնձում; g – գլորում.

Լինոլեումը կարելի է դնել չոր և մաստիկով։ Սովորաբար, լինոլեումի վահանակները, որոնք պատրաստված են սեմինարներում սենյակի չափի համար, դրվում են չոր և մաքուր հիմքի վրա և երեք օր պահվում են ազատ վիճակում, առնվազն 10–15 ° C ջերմաստիճանում, իսկ ուռուցիկ: կամ լինոլեումի կոր տեղերը բեռնված են բեռով (ավազով տոպրակներ), մինչև դրանք ամբողջովին հարթվեն։ Դրանից հետո լինոլեումը կտրվում է պատերին և միջնապատերին՝ օգտագործելով մետաղական քանոն և դանակ:

Լինոլեումի գորգերը պատրաստվում են առնվազն 15 °C ջերմաստիճան ունեցող սենյակում, իսկ հատակի մակարդակում՝ 10 °C-ից ոչ ցածր, հետևյալ հաջորդականությամբ՝ կտրել լինոլեումի պանելները, զոդել միացված պանելների եզրերը։ Լինոլեումի եռակցումն իրականացվում է Pilad-220M կամ SO-104 ապարատի միջոցով: Եռակցումից հետո գորգը տեղափոխվում է բուժիչ տարածք:

Երբ լինոլեումի գլանափաթեթները մատակարարվում են շինարարության համար, դրանք կտրվում են միայն այն բանից հետո, երբ այն 2-3 օր մնա տաք սենյակում: Միևնույն ժամանակ այն ձեռք է բերում առաձգականություն, լավ գլորվում է և չի կոտրվում։ Ռուլետը պետք է զգուշորեն փաթաթել, որպեսզի կոտրվածքներ չլինեն, որից հետո պահանջվող երկարության վահանակը դանակով կտրատվում է քանոնի երկայնքով՝ հաշվի առնելով կծկման թույլտվությունը (մինչև 6 մ - 2 սմ երկարության համար։ , իսկ 10 մ-ից ավելի երկարության համար՝ 2-5 սմ): Գլանափաթեթի լայնությունը կտրված է այնպես, որ հարակից վահանակների եզրերը համընկնում են 1,5–2 սմ: Լինոլեում դնելու գործիքը ներկայացված է Նկ. 132. Կտրման և տեղադրման համար նախատեսված լինոլեումի պանելները դրվում են պատերին մոտ և կտրվում տեղում: Հարմարեցումը պետք է լինի առանց բացերի, հատկապես այն վայրերում, որտեղ վահանակներն ունեն չփակված միացում (at դռների բացվածքներև միմյանց միջև):

Կտրելիս պետք է հնարավորինս քիչ թափոններ լինեն: Այն դեպքում, երբ սենյակի լայնությունը լինոլեումի լայնությունից բազմապատիկ չէ, պահանջվող կտորը կտրվում է արտաքին վահանակից երկայնքով, իսկ մնացած մասը օգտագործվում է այլ վայրում տեղադրելու համար։ Դժվար հասանելի վայրերում դրված լինոլեումը կտրված է ստվարաթղթից կտրված կաղապարների համաձայն և հարմարեցված գտնվելու վայրին: Կտրված վահանակները գլորում են և պահում սոսնձումից առնվազն երկու օր։

Բրինձ. 132։Լինոլեում դնելու գործիքներ՝ ա – մետաղական մուրճ; բ - պողպատե սպաթուլա; գ – լինոլեումի գլան; դ - լինոլեումի դանակ; դ – լինոլեում դանակով փոխարինելի շեղբեր; e – լինոլեումի եզրերը կտրելու սարք; g – խոշոր ատամնավոր սպաթուլա; h – փոքր ատամնավոր սպաթուլա; և – ռետինե մուրճ:

Լինոլեումը կարող է տեղադրվել ներսում միայն շինարարական, տեղադրման և հարդարման աշխատանքների ավարտից հետո: Սենյակի ջերմաստիճանը պետք է լինի 15 °C-ից ոչ ցածր, իսկ օդի հարաբերական խոնավությունը չպետք է գերազանցի 70%-ը: Հիմքի վրա դրված լինոլեումի վահանակը թեքվում է դեպի մեջտեղը՝ հետևի կողմը վերև, այնուհետև մաստիկը սպաթուլայի միջոցով կիրառվում է չոր, փոշուց զերծ հիմքի վրա՝ 100 մմ լայնությամբ շերտերը թողնելով պանելների միացման տեղում առանց ծածկույթի: Վահանակի հետևի մասում կիրառվում է մաստիկի բարակ շերտ, որից հետո վահանակի թեքված և քսված հատվածը սոսնձվում է պատրաստված հիմքի վրա։ Այնուհետեւ կպցրեք վահանակի երկրորդ կեսը եւ եզրերը: Վահանակները հիմքի վրա դնելուց հետո մակերեսը գլորում են թրթռացող գլանով (CO-153)՝ մաստիկը հավասարաչափ բաշխելու և սոսնձման ուժը մեծացնելու համար։

Սոսնձված լինոլեումը չունի հերմետիկորեն կնքված հոդեր: Կնքումը ձեռք է բերվում եռակցման միջոցով: Դուք կարող եք եռակցել պլաստիկացված լինոլեումները փոքր լցանյութի պարունակությամբ (պոլիվինիլքլորիդ): Կպչուն շերտի հաստությունը չպետք է գերազանցի 0,8 մմ:

Դուք կարող եք կպչել լինոլեում այլ կերպ: Դա անելու համար վահանակը մինչև սենյակի կեսը փաթաթում են ռուլետի մեջ, որի առջևի կողմը դեպի ներս է, այնուհետև մաստիկը կիրառվում է հիմքի վրա, որից հետո լինոլեումը սոսնձվում է գլանափաթեթը գլորելով: Սոսնձված վահանակը պտտվում է թրթռացող գլանով: Ծայրերը կտրելիս հարակից պանելները պետք է համընկնեն միմյանց 1,5–2 սմ-ով KN-2 մաստիկի վրա լինոլեում սոսնձելիս (արագ կարծրացող) եզրը կտրվում է լինոլեում դնելու հետ միաժամանակ, իսկ օգտագործելիս: բիտումի մաստիկներ(դանդաղ չորանում) – 2-3 օր հետո։ Վահանակների եզրերը պետք է սերտորեն տեղավորվեն միմյանց դեմ և կազմեն անտեսանելի կար: Համընկնող եզրերի վրա հանգույցը կտրված է քանոնի երկայնքով սուր դանակ(նկ. 133) (երկու վահանակները միաժամանակ): Կտրելուց հետո ծայրերը զգուշորեն բարձրացրեք, մաքրեք պանելների հետնամասը և տակի հիմքը և քսեք մաստիկ, որից հետո ծայրերը սեղմում են հիմքին և զգուշորեն գլանով գլորում։

Բրինձ. 133։Լինոլեումի հանգույցի կտրում. 1 – հիմք; 2 - լինոլեում; 3 - դանակ; 4 – մետաղական քանոն; 5 - մաստիկ

Պոլիվինիլքլորիդային լինոլեումը ջերմային և ձայնամեկուսիչ հիմքի վրա պահվում է սենյակային ջերմաստիճանում մեկ օր տանը: Այնուհետև այն փաթաթում են հիմքի երկայնքով և այս վիճակում պահում 48 ժամ, որից հետո կտրում են պարագծի երկայնքով։ Գորգը, չափսերով կտրված, հարթվում է միջինից մինչև եզրեր և ամրացվում է պարագծի շուրջը ցոկոլով, որպեսզի ցոկոլի ստորին հարթությունը սեղմի այն հիմքին, բայց միևնույն ժամանակ չխոչընդոտի նրա շարժունակությանը, երբ ջերմաստիճանը փոփոխությունները։ Պլինտուսը ամրացված է պատերին և միջնապատերին:

Ծածկույթների ամենատարածված թերություններն են փուչիկների առաջացումը, այտուցը, ալիքաձևությունը, ճաքերը, եզրերի ուշացումը և առանձին հատվածների մաշվածությունը: Փուչիկները հայտնվում են, երբ մաստիկի հաստությունը գերազանցում է 2 մմ-ը (դանդաղ չորանում) կամ 0,5 մմ-ից պակաս: Փքվածություն կարող է առաջանալ լինոլեումի վատ հարթեցման (գլորելու) արդյունքում։ Այտուցը վերացնում են թմբուկով ծակելով (օդը բաց է թողնվում), որից հետո տարածքը տաք արդուկով հարթեցնում են և վրան ծանրություն են դնում։ Դուք կարող եք ներարկիչով տաք մաստիկ ցողել ծակած հատվածի մեջ, ապա հարթեցնել այն: Եթե ​​լինոլեումի ամբողջ մակերեսը այտուցված է, ապա ծածկույթը կրկին պատված է: Waviness հեռացվում է նույն կերպ, ինչպես bloating.

Երկու մետրանոց հսկիչ գավազանով ստուգելիս ծածկույթի մակերեսի շեղումը ինքնաթիռից չպետք է գերազանցի 2 մմ: Հարակից թիթեղների միջև անցքերն անթույլատրելի են: Ճեղքերը առաջանում են այն պատճառով, որ լինոլեումը սոսնձելուց առաջ տաք սենյակում չի պահվել և փոքրացել։ Ծայրերը կեղևվում են, քանի որ մաստիկը կիրառվել է խոնավ կամ կեղտոտ հիմքի վրա: Այս թերությունը վերացնելու համար հիմքը մաքրում են փոշուց և լավ չորացնում, ավելի անջրանցիկ մաստիկ են քսում և ծայրերը ամուր սեղմում։

Խիստ մաշված տարածքները խնամքով կտրված են և հիմքը մաքրվում է հին մաստիկից: Կտրված հատվածի վրա տեղադրվում է լինոլեումի նոր կտոր, որը գույնի նման է հինին: Մի ծայրում ներդիրը ամրացվում է փոքր մեխերով, իսկ մյուս կողմից կտրված է լինոլեումի երկու շերտ՝ նոր և հին։ Այսպիսով, ներդիրը կտրված է բոլոր կողմերից: Կտրումից հետո հիմքը քսում են մաստիկով, ներդիրը տեղադրում, հարթեցնում և ծածկում նրբատախտակի թերթիկով, որի վրա դրվում է բեռը։ Մաստիկի վրա լինոլեում դնելիս պետք է խստորեն պահպանել կանոնները հրդեհային անվտանգությունԱրգելվում է մաստիկը կրակի վրա տաքացնել, բաց կրակ օգտագործել, մաստիկը պահել փակ տարայի մեջ։

4. Սինթետիկ սալիկներից հատակների տեղադրում

Սինթետիկ սալիկների ծածկույթների տեղադրումն իրականացվում է հետևյալ տեխնոլոգիական հաջորդականությամբ՝ բազային մակերեսի մաքրում և հարթեցում, հիմքի մակերեսի փրփրում, սալիկների տեսակավորում ըստ չափերի և դրանց գույնի ընտրություն, սենյակի հատակի առանցքների փոխանակում և բաժանում լարի երկայնքով. սալիկներ դնել առանց նախշի սոսնձման և հարմարեցնել պատերին հարող վայրերին, միջնորմներին և այլն, տաքացնել սալիկները, քսել 0,8–1 մմ հաստությամբ մաստիկ և հարթեցնել խազերով մալա, մաստիկի վրա սալիկներ դնել՝ ծայրերը կնքելով։ ռետինե մուրճ, տախտակների տեղադրում, լուծիչով թաթախված լաթով մաքրում, ցցված մաստիկով տեղեր, հատակը թեփով ծածկում, սալիկների տաքացում միայն մ. ձմեռային ժամանակ 10 °C-ից ցածր սենյակային ջերմաստիճանում և արագ պնդացող մաստիկի վրա դնելիս:

Մետաղը մաքրվում է երկար բռնակով մետաղյա քերիչով, իսկ փոշին հեռացնում են փոշեկուլով։ արդյունաբերական տեսակ. Ծածկույթի վրա ընկճվածությունը և անհավասարությունը վերացվում են սպաթուլայի միջոցով այն քսելով պոլիմերային ցեմենտի բաղադրությամբ: Տեղադրման կարգը ներկայացված է Նկ. 134.

Բրինձ. 134.Սալիկների երեսարկման կարգը. ա – սալիկները կույտերով թաթավորել, տեսակավորել և շարել. բ – հիմքի վրա մաստիկ քսելը; գ – սալիկների տեղադրման սկիզբ; d, e, f – սալիկներ դնելը

Բրինձ. 135։Սալիկների տեղադրման տարբերակներ

Հարթ կամ դաջված մակերեսով գունավոր պոլիվինիլքլորիդային սալիկներից պատրաստված հատակները դրվում են ըստ տրված նախշի (նկ. 135) չոր նախապատված հիմքի վրա։ Հիմքեր փոքր սենյակներպատված թռչող խոզանակով, իսկ 500 սմ 2-ից ավելի տարածք ունեցող սենյակները՝ ճնշման բաքից ցողաձողով սեղմված օդ. Սալիկները բերվում են սենյակ և պահվում մինչև ձեռք բերելը սենյակային ջերմաստիճան. Նախաներկի շերտը չորացնելուց հետո տարածքի երկայնական և լայնակի առանցքները լարով նշվում են դրա վրա: Դրանց հատման կետից սալիկների երկու շարքերը դրված են միմյանց ուղղահայաց, եզրերը դնելով առանցքների (լարերի) դեմ և փորձելով երկարությամբ և լայնությամբ մի ամբողջ շարք սալիկներ դնել: Եթե ​​մի ամբողջ շարք սալիկներ չեն տեղավորվում, առանցքները տեղաշարժվում են կամ շարքի ամենաարտաքին սալիկները կտրվում են մեկ չափով: Սալիկները տեղադրվում են սենյակի պատերին զուգահեռ՝ սկսած մեջտեղից, քանի որ առանցքների բաժանման դեպքում դրանց հատման կետը գտնվում է սենյակի մեջտեղում։

Սալիկները 45° անկյան տակ դնելիս, այսինքն՝ բացված ձևով, սալիկների եզրերը զուգահեռ են սենյակի անկյունագծերին։ Երբ սալիկները պատերի պարագծի երկայնքով անկյունագծով դասավորվում են, պատրաստվում է ֆրիզ, որի լայնությունը պետք է լինի այնպիսին, որ ֆրիզայի հիմնական դաշտը ամբողջ պարագծով ունենա նույն գույնի սալիկների կեսեր։

Հատակի նախշի ճիշտ դասավորությունը պարզելու համար անհրաժեշտ է սալիկները սոսնձելուց առաջ չոր դնել։ Դա անելու համար նախ տեղադրեք չորս սալիկ առանցքների խաչմերուկում, այսինքն՝ առանցքների կենտրոնից վեր, վար, աջ և ձախ:

Դրանից հետո սալիկները հերթափոխով տեղադրվում են միմյանց մոտ սենյակի երկարությամբ և լայնությամբ նախկինում դրված չորս սալիկների երկու կողմերում. եթե մի ամբողջ շարք սալիկներ չեն տեղավորվում, առանցքները տեղափոխվում են:

Սալիկները սոսնձված են երկու եղանակով՝ իրենց վրա և իրենցից հեռու: Իր վրա պառկելիս բանվորը շարժվում է, քանի որ սալիկները սոսնձված են և միշտ գտնվում է չծածկված հիմքի վրա. Ինքն իրենից հեռու պառկելիս աշխատողը առաջ է շարժվում պատրաստի ծածկույթի երկայնքով: ՊՎՔ սալիկների սոսնձման ժամանակ մաստիկը կիրառվում է հիմքի վրա կամ սալիկների վրա: Արագ կարծրացող մաստիկ KN-2 կիրառվում է հիմքի վրա (մինչև 2-3 մ2 տարածքի վրա, որից հետո սալիկները խնամքով դրվում են՝ ապահովելով երեսարկման հավասարությունը և նախշի ընտրությունը, ինչպես նաև. Դիտարկելով թույլատրելի բացերը Մաստիկը լցվում է դույլով և հարթեցվում է հիմքի վրա խազերով: Կպչուն շերտի հաստությունը չպետք է գերազանցի 0,8 մմ:

Աշխատողը ձախ ձեռքով վերցնում է կղմինդրը և երկու ձեռքով բռնելով կողային եզրերից, զգուշորեն դնում է հիմքի վրա՝ դեպի լարի դեմ կամ մաստիկի վրա նախապես դրված սալիկներին մոտ և ամուր սեղմում հիմքին։ Սալիկի ամբողջական կպչունությունը հիմքին ապահովելու համար ռետինե մուրճով հպեք այն: Կարերից դուրս ցցված մաստիկի ավելցուկը հանվում է լուծիչով թաթախված լաթով, որով պատրաստում են մաստիկը։ Սոսնձումից հետո երեք օր չեք կարող քայլել սալիկների վրա։

Սալիկների ծածկույթների հիմնական թերությունները. սալիկների դուրս գալը, եզրերի շեղումը, հոդերի ճաքերը: Սալիկները դուրս են գալիս, քանի որ դրանք սոսնձված էին փոշոտ կամ խոնավ հիմքի վրա: Սալիկը վերանորոգելիս բարձրացրեք, հիմքը մաքրեք հին մաստիկից, փոշուց, իսկ եթե այն թաց է՝ չորացրեք, որից հետո նոր մաստիկ են քսում այս տեղում և կղմինդրը սոսնձում են։ Ծայրերի կամ անկյունների թեփոտվելու դեպքում սալիկի վրա դրվում է հաստ թուղթ կամ բարակ ստվարաթուղթ, տաք արդուկով հարթեցնում, ապա ծանրությամբ ցած սեղմում։ Մաշված սալիկները փոխարինվում են նորերով հետևյալ կերպ. Թերի կղմինդրը հանվում է, հիմքը մաքրվում է հին մաստիկից, նոր կղմինդր հարմարեցնում են հին դիրքին և դնում մաստիկի վրա, որից հետո մի քանի ժամով ծանրություն են դնում սալիկի վրա։ Հարակից սալիկների միջև անցքերն անթույլատրելի են:

Շնորհիվ այն բանի, որ մաստիկը պարունակում է վնասակար լուծիչներ, սենյակները, որոնցում հատակներ են դրված, պետք է լավ օդափոխվեն: Տաք բիտումը պետք է բերվի տեղադրման վայր փակ տարայի մեջ, որի լցման ծավալը 75%-ից ոչ ավելի է:

Մաստիկը կարելի է տաքացնել միայն տաք ջրի մեջ։ Հրդեհը չպետք է օգտագործվի մաստիկի պահեստավորման վայրերում կամ հատակներ դնելիս: Հատակներ դնելիս շենքում արգելվում է ծխել:

Լինոլեումի հատակը պետք է լվանալ տաք և մաքուր ջրով, իսկ եթե շատ կեղտոտված է՝ տաք և թեթևակի օճառի ջրով: Ցանկալի չէ հատակները սոդաով լվանալ, քանի որ սոդան հանգեցնում է նրան, որ լինոլեումը կորցնում է իր փայլը և գունաթափվում։ Կեղտոտ բծերը, որոնք հնարավոր չէ հեռացնել տաք ջրով, հեռացվում են տորպենտինի կամ կավիճի փոշու միջոցով: Լինոլեումի մակերեսին անփայլ բծերը անհետանում են տորպենտինե մաստիկներով քսելուց հետո։

Հյուսնագործական ԱՊՐԱՆՔՆԵՐԻ ԵՎ ԿԱՌՈՒՑՎԱԾՔՆԵՐԻ ՆՈՐՈԳՈՒՄ

Պատուհանների բլոկների վերանորոգում.Պատուհանների բլոկների վերանորոգման համար օգտագործվում է փշատերև փայտ, որի խոնավությունը կազմում է 9 ± 3% թաղանթների, միջանցքների և օդանցքների համար, իսկ 12 ± 3% շրջանակների համար: IN պատուհանների բլոկներՄեծ մասամբ խափանում են արկղերի և պարկերի առանձին ճաղավանդակները, օդանցքները և, ավելի հազվադեպ, պարկերն ամբողջությամբ: Տուփերի առանձին ձողերը փոխարինվում են նորերով՝ պատրաստված հենց փոխարինվող ձողերի պրոֆիլին և չափերին համապատասխան։

Տուփի բլոկը փոխարինելու համար (Նկար 136, Ա) հանեք դռները իրենց ծխնիներից, այնուհետև հանեք տուփը բացվածքից: Բլոկը փոխարինելուց հետո շրջագծով տուփը հակասեպտիկ է և փաթաթված տանիքի շերտով, որից հետո այն նորից տեղադրվում է բացվածքի մեջ, ամրացվում պատին և բացերը փակվում են: Առանձին տուփերում և ձողերում սոսնձի կնիքները տեղադրվում են վնասված տարածքները փոխարինելու համար, այն վայրերում, որտեղ տեղադրվում են ծխնիներ:

Եթե ​​դռների ամբողջ բլոկը վնասված է, այն փոխարինվում է նորով (նկ. 136, բ), իսկ եթե շտրիխի միայն մի մասն է վնասված, ապա փոխարինվում է միայն այս հատվածը։ Բլոկի նոր հատվածը միացված է բլոկի մնացած մասի հետ՝ օգտագործելով հասկեր և սոսինձ: Եթե ​​թաղանթը թեքված է, իսկ անկյունային հոդերը թուլացած են, ապա թաղանթն ուղղվում է և անկյուններում տեղադրվում են անկյուններ (նկ. 136, Վ) պտուտակների վրա:

Չհաջողված մակընթացությունները չեն վերանորոգվում, այլ փոխարինվում են նորերով (նկ. 136, Գ), տեղադրելով դրանք հների փոխարեն սոսինձով և պտուտակներով կամ մեխերով՝ նախապես մաքրելով տեղադրման վայրը հին սոսինձից:

Տուփի ձողերում փտած մասը փոխարինվում է նորով` ցցերի վրա հոդով կամ քառորդում` սոսինձով ամրացմամբ։ Պատուհանագոգերի տախտակներում վերանորոգումը կատարվում է սոսինձի շերտի տեղադրմամբ (նկ. 136, դ).

Դռների վերանորոգում.Վահանակի դռներում շահագործման ընթացքում երեսպատումը թեփոտվում է, իսկ երեսպատումը ճաքում է ծխնիների ամրացման կետերում:

Այն վայրերում, որտեղ երեսպատումը կեղևվել է, այն բարձրացվում է և մաքրվում հին սոսինձից: Այնուհետև այս տեղը պատված է սոսինձով և երեսպատումը ժամանակավորապես ամրացվում է մեխերով կամ ձողերով: Սոսինձը ամրացնելուց հետո եղունգները կամ ձողերը հանվում են:

Այն վայրերում, որտեղ ծխնիները ամրացված են դռան շրջանակին, կտրում են ոչ պիտանի հատվածը, և սոսինձի վրա տեղադրվում է նոր ներդիր։ Քանի դեռ այն ամբողջությամբ չի նստել, ներդիրը ամրացվում է կտավի վրա սեղմակով կամ մեխերով:

Բրինձ. 136։Ամրացումների, շրջանակների, պատուհանագոգերի վերանորոգում. ա – շրջանակի վերանորոգում – ուղղահայաց գծի ստորին հատվածի փոխարինում; բ – թաղանթի ստորին հատվածի նորոգում, ճաղավանդակների փոխարինում. գ – քառակուսիներով անկյունների ամրացում; դ – մակընթացության փոխարինում արտաքին շերտի վրա; դ – պատուհանագոգի վերանորոգում սոսինձով սալիկներ մտցնելով:

Վահանակի մասերի (տախտակներ, դռներ) մակերեսը ավարտելու համար օգտագործվում է LM-3 ներկ լցնող մեքենա (նկ. 196)։ Օգտագործելով այս մեքենան, վահանակների վրա կիրառվում են նիտրոցելյուլոզային և պոլիեսթեր լաքեր և այդ լաքերի հիման վրա էմալներ: Լաք լցնող մեքենան շրջանակ է, որի վրա տեղադրված է սնուցող վահանակների, լաքի սնուցման կայանքների և ուղղահայաց կարգավորվող գլխիկների փոխակիչ և մեքենայի կառավարման վահանակ:
Վահանակները տեղադրվում են կոնվեյերի վրա, որը հավասարաչափ տեղափոխում է դրանք գլխի տակ՝ կազմելով լաքի վարագույր։ Այս վարագույրի միջով անցնելով՝ վահանները պատված են լաքով։

Տախտակների մակերեսը ներկելու համար օգտագործեք Նկ. 197. Վահանակների մի խմբաքանակ, շարված, սնվում է փոխակրիչի վրա /, որտեղից այն անցնում է սնուցող սեղան 2, իսկ դրանից օդաճնշական ինստալացիայի միջոցով (վակուումային ներծծող բաժակներ) միջանկյալ փոխակրիչի վրա 3. Պտտվող թեքիչով։ 4, անհրաժեշտության դեպքում վահանը կարող է շրջվել 180°-ով, որպեսզի մյուս կողմը ներկով պատվի: Թեքումից հետո վահանը սնվում է 5-րդ մեքենայի մեջ, որտեղ փոշին խոզանակով հեռացվում է դրա մակերեսից: Անփոշու վահանը մտնում է գլանահող քսող մեքենա 7, այնուհետև ներկված վահանները մտնում են ջերմաճառագայթման չորացման խցիկ, որտեղ կիրառվող այբբենարանը ինֆրակարմիր ճառագայթների ազդեցության տակ չորանում է 35...45 վրկ։ Ներկված և չորացրած պանելները մտնում են հարթեցման կոնվեյեր 10, որտեղից դրանք տեղափոխվում են վակուումային ստաքեր 11-ից դեպի բարձրացնող սեղանի հարթակ: Գիծը գործում է 6...24 մ/րոպե սնուցման արագությամբ: Սնուցման արագության վերահսկումն անխափան է:
Վերահսկիչ հարցեր. 1. Պատմեք մեզ OK-250s հավաքածուի մեջ ներառված գծերի նպատակի մասին: 2. Ինչի՞ համար են նախատեսված գերանների պատերի գերանների մշակման սարքերը և ինչպե՞ս են դրանք աշխատում: 3. Ինչպե՞ս է աշխատում LM-3 ներկերի լցոնման մեքենան:

Ավելին թեմայի վերաբերյալ § 78. Ատաղձագործության և շինարարական արտադրանքի հարդարման սարքավորումներ.

1. Հյուսնագործական ԱՐՏԱԴՐԱՆՔՆԵՐԻ ՄԱՔԵՐԵՎՈՒԹՅԱՆ ՀԱՐԴԱՐՄՈՒՄ
2. ՀԻՄՆԱԲԵՐԱԿԱՆ ՀԻՄՆԱԿԱՆ ԱՊՐԱՆՔՆԵՐԻ ԴԻԶԱՅՆԵՐ
3. Հյուսնագործական ԱՊՐԱՆՔՆԵՐԻ ԵՎ ԿԱՌՈՒՑՎԱԾՔՆԵՐԻ ՆՈՐՈԳՈՒՄ
4. Հյուսնագործական ՄԱՍԵՐԻ ԵՎ ԱՊՐԱՆՔՆԵՐԻ ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅԱՆ ՄԵԽԱՆԻԶԱՑՈՒՄ ԵՎ ԱՎՏՈՄԱՏԱՑՈՒՄ.
5. Փայտամշակման ձեռնարկություններում ատաղձագործական ապրանքների և փայտե կոնստրուկցիաների ԱՐՏԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆ.

6. Ներկառուցված պահարանների տեղադրում

Ներկառուցված կահույք (պահարաններ, միջնահարկեր) տեղադրվում է սենյակում հատակները դնելուց, սվաղման և սանիտարական աշխատանքներ կատարելուց հետո։

Պահարանները հավաքվում են հատակին պատրաստի տարրերից: Նրանք ամրացվում են հատակին, առաստաղին, պատերին մեխերով, պտուտակներով և պտուտակներով: Կաբինետի տարրերը կցվում են պատերին՝ օգտագործելով փայտե խրոցակներ, որոնց մեջ պտուտակներ են պտտվում կամ մեխերը մուրճով: Կաբինետի տարրերը հավաքվում են միասին, օգտագործելով պտուտակներ կամ պտուտակներ:

Պահարանի կոշտությունն ապահովվում է պատերի ամուր կապով դռների բլոկների, ինչպես նաև պահարանի ստորին և վերին մասերի (միջհարկային միջանցքներ և այլն) հետ։ Պահարանի տարրերը միացվում են պտուտակներով կամ պտուտակներով միայն ճիշտ տեղադրումը ստուգելուց հետո: Տեղադրման ուղղահայացությունը ստուգվում է սանրվածքով և քառակուսիով:

Պահարաններում դրանք տեղադրվելուց հետո տեղում տեղադրվում են զգեստների դարակներ կամ ձողեր։ Ներկառուցված զգեստապահարանի տարրերի միացման տեսակները ներկայացված են Նկ. 126 a B C. Հատակին հարակից կաբինետի տարրերը, այսինքն՝ կաբինետի հատակը, ծածկված են ցոկոլով: Կաբինետի միացումը պատերին ավարտված է սլատներով կամ թիթեղներով: Կախված չափից, առաստաղի և պահարանի վերևի բացերը փակվում են շերտով կամ հատուկ քիվով։

Միջհարկային դուռը կաբինետի դռնից բաժանող դարակը սերտորեն ամրացվում է պահարանի կողային պատերին, մնացած դարակները շարժական են, իսկ դարակները տեղադրվում են դարակաշարերի տակ, մետաղական կամ պլաստիկ դարակաշարերի վրա: Պահարանների ստորին հատվածի մաքրումը հեշտացնելու համար կիրառվում է փայլեցում (նկ. 126, Գ).

Կաբինետի դռները կախված են ծխնիներից կամ քարտի ծխնիներից: Քարտի ծխնիները դուրս են գալիս դռան արտաքինից, ուստի ավելի նպատակահարմար է օգտագործել հատուկ ծխնիներ (նկ. 126, Դ Ֆ).

Բրինձ. 126.Ներկառուցված կահույքի միացնող տարրեր՝ ա – հետևի և կողային պատեր՝ օգտագործելով բլոկ; բ – կողային պատը դռան բլոկով; գ – հետևի պատը միջանկյալ պատով; դ – կաբինետի ստորին հատվածի մանրամասները. դ - հանգույց; e – կախովի դռներ ծխնիների վրա; 1 - կողային պատ; 2 - պտուտակ; 3 - բլոկ; 4 – հետևի պատը պատրաստված մասնիկների տախտակներից; 5 - դռան շրջանակի բլոկ; 6 - դռան տերեւ; 7 – միջանկյալ պատ՝ պատրաստված ամուր փայտե մանրաթելային տախտակներից; 8 - հատակ (ներքև) պատրաստված նրբատախտակից կամ կոշտ մանրաթելից; 9 - հատակի տախտակներ; 10 – ցոկոլ; 11 – քարտի հանգույց, վահանակ, քրոմապատ:

Բռնակները օգտագործվում են պահարանի դռները բացելու համար: Կաբինետի դռները փակված են սողնակներով, որոնք բաղկացած են ալյումինե կորպուսից և դրա մեջ ամրացված սողնակից։ Սողնակն ունի շարժման կոճակ։ Դռները կախված են այնպես, որ դրանք ամուր փակվեն և բացելիս և փակելիս չփչանան։ Դռների վահանակները և կաբինետի այլ տարրերը, որոնք պատված են արժեքավոր փայտի երեսպատմամբ, ավարտվում են լաքով, իսկ եթե պահարանի տարրերը պատրաստված են նրբատախտակից, պինդ մանրաթելից կամ մասնիկների տախտակներից առանց երեսպատման, դրանք ներկվում են նիտրո էմալով կամ յուղաներկով՝ պատերին համապատասխանելու համար: Որոշ բնակելի շենքերում սենյակին նայող պահարանների մակերեսները պատված են նույն պաստառով, ինչ պատերը, իսկ ներքին մակերեսները՝ չորացնող յուղով կամ յուղաներկով կամ էմալապատ ներկերով։

Շինհրապարակներում պահարանի տարրերը պետք է արտադրվեն տեղում՝ 16 կամ 19 մմ հաստությամբ մասնիկների տախտակներից: Աշխատանքային գծագրերին համապատասխան, կաբինետի տարրերի չափերը՝ պատեր, դռներ, դարակներ, կիրառվում են սավանի վրա, որից հետո դրանք կտրվում են շրջանաձև էլեկտրական սղոցով, սղոցով և այլն: Այն տարրերում, որոնցում անհրաժեշտ է Եզրերին փայտե եզրեր տեղադրելու համար ափսեի եզրին ընտրեք ակոս, որի մեջ սոսինձի վրա տեղադրվում է սանրով փայտե երեսպատում: Վահանի տարրերի երեսպատումը կատարվում է վահանի հարթության վրա:

Հյուսնագործական ԱՐՏԱԴՐԱՆՔՆԵՐԻ ՄԱՔԵՐԵՎՈՒԹՅԱՆ ՀԱՐԴԱՐՄՈՒՄ

1. Փայտի հարդարման տեսակները

Հյուսնային արտադրատեսակներն ավարտվում են ներկերով և լաքերով, որոնք պաշտպանում են դրանք շրջակա միջավայրի ազդեցությունից: Ներկված արտադրանքը լավ տեսք ունի, ավելի հեշտ է մաքուր պահել, և դրանց ամրությունը մեծանում է։

Հարդարման տեսակները կարելի է բաժանել հետևյալ հիմնական խմբերի` թափանցիկ, անթափանց, իմիտացիոն և այլն:

Թափանցիկ հարդարման դեպքում փայտի մակերեսը ծածկված է անգույն հարդարման նյութերով, որոնք պահպանում են կամ ավելի են բացահայտում փայտի հյուսվածքը: Օգտագործվում է կահույքի և բարձրորակ շինանյութերի՝ պատուհանների, դռների, արժեքավոր փայտից պատրաստված պանելների հարդարման համար։

Թափանցիկ ավարտը ձեռք է բերվում լաքապատման, փայլեցման, էպիլյացիայի և թափանցիկ թաղանթներով ծածկելու միջոցով: Լաքապատման միջոցով ավարտվելիս օգտագործվում են լաքեր, որոնք պարունակում են թաղանթներ առաջացնող նյութեր օրգանական լուծիչներում, լուծիչներում և այլն:

Ամենից հաճախ փայտի հարդարման համար օգտագործվում են պոլիեսթեր, նիտրոցելյուլոզային և միզա-ֆորմալդեհիդային լաքեր, իսկ ավելի հազվադեպ՝ յուղային և ալկոհոլային լաքեր: Նիտրոցելյուլոզային լաքերը լավ չորանում են, արտադրում են թափանցիկ, առաձգական, դիմացկուն և եղանակին բավականին դիմացկուն թաղանթ, որը կարելի է լավ ավազով հղկել: Ուրա-ֆորմալդեհիդային խեժերի վրա հիմնված լաքերը փայլուն մակերեսով թաղանթ են կազմում, որը բավականին թափանցիկ է: Յուղային լաքերից ձևավորված թաղանթը առաձգական է, դիմացկուն, եղանակին դիմացկուն, բայց ոչ բավականաչափ դեկորատիվ; ալկոհոլային լաքերը արտադրում են թաղանթ՝ անբավարար ամրությամբ, եղանակային դիմադրությամբ և ցածր փայլով: Կախված փայլի աստիճանից՝ ծածկույթները դասակարգվում են փայլուն, կիսափայլուն և փայլատ։

Էպիլյացիայի ժամանակ, այսինքն՝ մոմի և ցնդող լուծիչների (սպիտակ սպիրտի, սկիպիդար) խառնուրդ կիրառելով փայտի մակերեսին, ստացվում է նաև թափանցիկ թաղանթ՝ ձևավորված մոմի բարակ շերտով (ցնդող լուծիչները գոլորշիանում են չորացման գործընթացում): Մոմ ծածկույթը սովորաբար կիրառվում է ծակոտկեն փայտի վրա (կաղնու, մոխիր): Մոմ թաղանթը փափուկ է, ուստի այն ծածկված է ալկոհոլային լաքի լրացուցիչ շերտով: Մոմ ծածկույթն ունի փայլատ մակերես:

Անթափանց ծածկույթով մակերեսի վրա ստեղծվում է թաղանթ, որը ծածկում է փայտի գույնն ու հյուսվածքը: Անթափանց ծածկույթները օգտագործվում են դպրոցական, խոհանոցային, բժշկական, ներկառուցված և մանկական կահույքի, դռների և պատուհանների արտադրության մեջ:

Անթափանց ծածկույթ ստանալու համար օգտագործվում են յուղ, նիտրոցելյուլոզա, ալկիդ, պերքլորովինիլ, ջրային հիմքով ներկեր և էմալներ։

Թաղանթապատ նյութերի մեծ պարունակությամբ էմալներով ներկելիս ստացվում են փայլուն ծածկույթներ, ավելի փոքր քանակությամբ՝ կիսափայլ, իսկ յուղաներկով ներկելիս՝ փայլատ։

Իմիտացիոն հարդարումը բարելավում է փայտից պատրաստված արտադրանքի տեսքը, որի հյուսվածքը չունի գեղեցիկ նախշ: Հարդարման իմիտացիոն հիմնական մեթոդներն են խորը ներկումը, հյուսվածքային թղթի սեղմումը թանկարժեք փայտի նախշով, հարդարումը երեսպատումով, թաղանթներով և թիթեղային պլաստիկով։

Մակերեւույթի հարդարումը օդային խոզանակի մեթոդով ներառում է ներկի կիրառում օդային խոզանակով ատրճանակով և նախշի ստեղծում (օգտագործելով տրաֆարետ): Օդափոխման միջոցով հարթ (զարդանախշերով) և եռաչափ պատկերներով նմուշները կարող են կիրառվել մակերեսների վրա:

Շերտավորումը իմիտացիոն հարդարման տեսակներից մեկն է և բաղկացած է սինթետիկ խեժերով ներծծված թղթով երեսպատումից կամ մանրաթելից: 2,5–3 ՄՊա ճնշման և 140–145 °C ջերմաստիճանի դեպքում մետաղական միջատների միջև թղթով պատված տախտակները սեղմելիս տախտակների վրա ստացվում է հարթ և փայլուն մակերես։

Ներկերի և լաքի ծածկույթների կատարողական որակները պետք է ունենան մի շարք ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ՝ կպչունություն փայտին, կարծրություն, ջերմային, լույսի և ջրակայունություն: Այս հատկությունները նշանակալի նշանակություն ունեն արտադրանքի շահագործման պայմաններում: Դրանք որոշվում են ներկերի և լաքերի որակով, դրանց կիրառման պայմաններով, ծածկույթների չորացումով։

Կպչունությունը վերաբերում է ներկի ծածկույթի կպչունության ուժին փայտի մակերեսին, իսկ կարծրությունը վերաբերում է ներկի ծածկույթի դիմադրությանը ավելի կոշտ մարմնի ներթափանցմանը դրա մեջ:

Ջրի դիմադրությունը ծածկույթի կարողությունն է՝ դիմակայել ջրի ազդեցությանը արտադրանքի մակերեսի վրա: Շատ էական դեր է խաղում ատաղձագործության (պատուհանների բլոկներ, արտաքին դռներ) փոփոխական խոնավության պայմաններում։

Ներկարարական և ֆիլմային նյութերով հարդարման նպատակը փայտյա արտադրանքի մակերեսը տալն է ( փայտյա նյութեր) դեկորատիվ տեսքև պաշտպանելով դրանք արտաքին միջավայրի ազդեցության տակ ոչնչացումից:

Կախված արտադրանքի շահագործման պայմաններից և նպատակից, պաշտպանիչ կամ դեկորատիվ ծածկույթներ. Հարդարումը բաժանված է թափանցիկ (որում տեսանելի է ենթաշերտի մակերեսը) և անթափանց: Անթափանց հարդարման հատուկ դեպք է իմիտացիան, որի դեպքում տարբեր տեսակի փայտի հյուսվածքն ու գույնը, ինչպես նաև զանազան նախշերը վերարտադրվում են ավարտվող մակերեսի կամ ծածկույթի վրա:

Ծածկույթների պաշտպանիչ և դեկորատիվ հատկությունների պահանջներ

Մթնոլորտային պայմաններում գործող ատաղձագործական և շինանյութերի ծածկույթների ներկերի թաղանթն առաջին հերթին պետք է ունենա ջրի և խոնավության թափանցելիություն՝ կանխելով արտադրանքի խոնավության դեֆորմացիան շրջակա միջավայրի խոնավության փոփոխման ժամանակ: Ծածկույթների երկարակեցությունը, այսինքն՝ որոշակի հատկություններ պահպանելու նրանց կարողությունը կախված է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման նկատմամբ դրանց դիմադրությունից, փայտին կպչունությունից և մի շարք այլ գործոններից: Հյուսնային և շինարարական արտադրանքի հարդարման պահանջները որոշվում են արտադրանքի կարգավորող և տեխնիկական փաստաթղթերով, ինչպես նաև ԳՕՍՏ 24404-ով:

Փայտե արտադրանքի վրա ներկերի և լաքի ծածկույթների օպտիմալ հաստությունը պետք է լինի առնվազն 60-80 մկմ: Քանի որ ներկի բաղադրության մեջ հակասեպտիկի ներմուծումը չի պաշտպանում փայտի նյութերը սնկերի վնասումից, երբ խոնավությունը ներթափանցում է ծածկույթի թերի հատվածներով (կամ երբ ներկի թաղանթը շատ թափանցելի է), անհրաժեշտ է հակասեպտիկացնել հենց արտադրանքի մակերեսը: . Անթափանց հարդարման համար նախատեսված արտադրանքներում առջևի մակերևույթների կոշտությունը պետք է լինի ոչ ավելի, քան (Rm max) 200 մմ առջևի մակերեսների համար և 320 մմ ոչ դեմքի մակերեսների համար. թափանցիկ հարդարման համար Rm max) - 60-80 մկմ:

Մակերեւույթի պատրաստում

Մակերեւույթի պատրաստումը ներառում է սպիտակեցում, ներկում, լցնում, լցնում և պրիմինգ:

Ներկելը փայտին նոր գույն կամ միատեսակ գույնի ֆոն հաղորդելու գործընթաց է՝ պահպանելով դրա հյուսվածքը՝ օգտագործելով տարբեր ներկանյութեր, պիգմենտներ և մորդանտներ: Ամենատարածվածը մակերևույթի ներկումն է, որտեղ օգտագործվում են հիմնականում ջրում լուծվող սինթետիկ ներկանյութեր փայտի համար թիվ 1-ից մինչև 16-ը: Լուծումների կոնցենտրացիան 2-5% է:

Ծակոտկեն լցոնումը օղակաձև անոթային փայտի տեսակների մակերեսի մշակումն է մածուցիկ ծակոտկեն լցնող միացություններով:

Ծեփամածիկ - (տեղական և շարունակական) կատարվում է փայտի մակերեսը հարթեցնելու և փորվածքներ, քերծվածքներ, ճաքեր և այլն դիմակավորելու համար։ Ծեփամածիկների մեծ մասի հետևողականությունը նախատեսված է սպաթուլայի միջոցով կիրառելու համար: Ենթաշերտի անհավասարությունը ավելի լավ լրացնելու համար ծեփամածիկների չոր մնացորդը պետք է ավելի բարձր լինի, քան պրայմերներինը: Արտադրանքը, հատկապես՝ մթնոլորտային պայմաններում օգտագործվողները դնելիս, անհրաժեշտ է խուսափել ծեփամածիկի հաստ շերտերից (ավելի քան 0,3-0,5 մմ), քանի որ շահագործման ընթացքում ծեփուկի կծկվելն ու ճաքելը և, որպես հետևանք, ծածկույթի քայքայումը տեղի է ունենում։ հնարավոր է. Ներկանյութերի, լցոնիչների և ծեփամածիկների կիրառումը կատարվում է ձեռքով, ցողման եղանակով, գլանափաթեթավոր և գլանափաթեթավոր բժիշկ մեքենաների MSh1.03, ShPShch:

Կահույքի ավարտման ժամանակ, որպես կանոն, օգտագործվում է ներկում և լցոնում։

Փայտի և փայտանյութի պրիմինգն իրականացվում է լաքի (ներկի) ծածկույթի շերտի կպչունությունը (կպչունությունը) հիմքին բարելավելու համար. նվազեցնելով ավելի թանկ ծածկույթի ներկի կազմի սպառումը. օդի, խոնավության և խեժերի մեկուսացում փայտի հիմքում, որի ազատումը ներկերի շերտի կիրառման, չորացման և շահագործման ընթացքում կարող է հանգեցնել դրա ոչնչացմանը. բարձր լարման էլեկտրական դաշտում ներկելիս փայտե նյութերի մակերեսի հաղորդունակության բարձրացում:

Այբբենարանը կարող է կիրառվել ցանկացած մեքենայացված մեթոդով:

Այբբենարանները տարբերվում են էմալներից և ներկերից ավելացել է բովանդակությունըպիգմենտը (լրացուցիչ) և, որպես կանոն, ֆիլմի նախկին բնույթը:

Սպիտակ այբբենարանների բացակայության պատճառով ատաղձագործության և շինանյութերի հարդարման ժամանակ օգտագործվում են էմալներ կամ ներկեր որպես այբբենարան, ինչպես նաև թույլատրվում է չորացնող յուղի օգտագործումը։

Ներկերի ծածկույթների չորացում

Ներկերի և լաքի ծածկույթների չորացումն իրականացվում է ներկերի շերտը կարծրացնելու համար և կարող է իրականացվել կամ միայն լուծիչների գոլորշիացման միջոցով (նյութեր, ինչպիսիք են նիտրոցելյուլոզը, պերքլորովինիլային լաքերը և էմալները), կամ օքսիդացման, խտացման և պոլիմերացման քիմիական գործընթացների միջոցով (նյութեր, ինչպիսիք են. ինչպես յուղ, ալկիդ, միզանյութ, պոլիեսթեր լաքեր և էմալներ և այլն): Բնական (օդում) չորացման գործընթացը 18-20°C ջերմաստիճանում օգտագործվող նյութերի մեծ մասի համար շատ երկար է (ավելի քան 24 ժամ) և պահանջում է մեծ արտադրական տարածքներ: Արհեստական ​​չորացումը ծածկույթի ձևավորման գործընթացն արագացնելու ամենաարդյունավետ միջոցն է։

Ջերմային էներգիայի մատակարարման մեթոդի հիման վրա չորացումը բաժանվում է կոնվեկցիոն չորացման (ջերմային փոխանցումը տեղի է ունենում ներկի շերտի անմիջական շփման միջոցով շրջանառվող տաք օդի հետ); ճառագայթում (օգտագործելով ներկված արտադրանքի ճառագայթում ինֆրակարմիր և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներով); կոնվեկցիայի, ջերմային ճառագայթման կամ շփման մեթոդներով նախապես տաքացված արտադրանքի կուտակված ջերմության պատճառով. ժելատինացված ներկի շերտի ամրացում մամլիչներով կամ տաքացվող գլանափաթեթներով գլորելով:

Ըստ նախագծման՝ չորացման խցիկները կարելի է բաժանել երկու հիմնական տեսակի՝ փակուղային պարբերական և շարունակական: Առաջիններն օգտագործվում են փոքրածավալ արտադրություն ունեցող ձեռնարկություններում։

Ներկերի և լաքերի չորացման խոստումնալից մեթոդներից մեկը ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման ազդեցության տակ ամրացումն է (ֆոտոքիմիական չորացման մեթոդ): Այս դեպքում ամրացումը կատարվում է հենց ներկերի շերտում ուլտրամանուշակագույն ճառագայթումը ջերմային ճառագայթման վերածելու շնորհիվ, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է էներգիայի կորուստները և ենթաշերտի տաքացումը: Ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման օպտիմալ ալիքի երկարությունը 0,200-0,360 մկմ է: Ներկերի կոմպոզիցիաների լուսազգայունությունը ձեռք է բերվում դրանց մեջ ֆոտոառաջարկիչներ ներմուծելու միջոցով՝ լուսազգայուն հավելում, որոնցից ամենաարդյունավետը բենզոինի մեթիլ և իզոբութիլ եթերներն են, գրիգոնալ-14 և այլն:

Օգտագործվում է ուլտրամանուշակագույն բուժում թափանցիկ ծածկույթներ, հիմնականում պոլիեսթեր. Սակայն արտասահմանում պիգմենտային կոմպոզիցիաների չորացման ֆոտոքիմիական մեթոդի կիրառման հաջող փորձը և մեր գիտնականների նմանատիպ փորձերը նախադրյալներ են ստեղծում դրա կիրառման շրջանակն ընդլայնելու համար։

Չորացում՝ նախնական ջերմային կուտակումով

Չորացման այս մեթոդը համատեղում է ջերմաճառագայթման ամրացման առավելությունները (թաղանթի ձևավորումը սկսվում է ենթաշերտից) և վերացնում է ծածկույթի բշտիկացումը՝ փայտի հիմքում պարունակվող խոնավության և օդի պատճառով: Մեթոդը արդյունավետ է մինչև 80 մկմ հաստությամբ ծածկույթի համար: Ջեռուցման աստիճանն ու տեւողությունը կախված է տեսակից ներկի և լաքի նյութև դետալների զանգված։ Արագ չորացող ներկերի կոմպոզիցիաների համար (ուրա, ջրային դիսպերսիա) բավարար է մասերի մակերեսային տաքացումը 40-90 վրկ տաքացուցիչի 300-400°C կամ օդի 170-180°C ջերմաստիճանում: Էմալներով ներկելիս տաքացման ժամանակը մեծանում է մինչև 2-5 րոպե։ Ներկը կիրառելուց հետո կայունացումը (նաև կոչվում է գազազերծում կամ նորմալացում) պահանջվում է օդափոխվող, չջեռուցվող խցերում, որտեղ լուծիչը հեռացվում է կարծրացնող ներկի շերտից:

Կոնվեկցիոն չորացում

Չորացման խցիկներում շրջանառվող օդը տաքացնելու համար օգտագործվում են գոլորշու և էլեկտրական տաքացուցիչներ: Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ օդը տաքացնելիս մինչև 60-80°C, գոլորշու տաքացուցիչները տնտեսապես նախընտրելի են: Օդի հոսքի ուղղությունը անցնող չորացման խցիկներում հակառակն է ներկված մասերով փոխակրիչի շարժմանը:

Ջերմային չորացում

Ինֆրակարմիր ճառագայթմամբ ջերմաճառագայթային չորացման ժամանակ (ջերմափոխանակություն) ջերմությունը ներկերի շերտին փոխանցվում է հիմնականում հիմքից, որը տաքացվում է ինֆրակարմիր ճառագայթները կլանելով։ Ներքևից տաքացվող ներկի շերտը չի խանգարում լուծիչների հեռացմանը, ինչը զգալիորեն արագացնում է պնդացման գործընթացը՝ համեմատած կոնվեկցիոն չորացման հետ: Փայտի վրա ներկերի կոմպոզիցիաների ջերմաճառագայթային չորացման ժամանակ պետք է հաշվի առնել ենթաշերտի մեջ պարունակվող խոնավության, օդի և խեժերի արտազատումը, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճաններում արտադրանքի աղավաղումը: Արտադրանքի մակերեսի 130°C ջերմաստիճանի և 14-15% փշատերև փայտի խոնավության դեպքում ջերմային ճառագայթման միջոցով չորացման կրիտիկական տեւողությունը մոտավորապես 2 րոպե է. այս ընթացքում փայտի խեժը ժամանակ չունի: հալվել. Այնուամենայնիվ, այս ժամանակը բավարար չէ օգտագործված ներկերի կոմպոզիցիաների մեծ մասը բուժելու համար: Սա որոշում է փայտի մակերեսի ջերմաստիճանի վերին սահմանը ջերմային ճառագայթման չորացման ժամանակ, որը հավասար է 60-80°C:

Որպես աղբյուրներ ինֆրակարմիր ճառագայթումՕգտագործվում են լամպի, վահանակի և խողովակի արտանետիչներ: Լամպերի արտանետիչների թերությունը նրանց ցածր արդյունավետությունն է: և կարճ ծառայության ժամկետ: Վահանակի ռադիատոր, որը չուգուն կամ կերամիկական ափսե է, որի մեջ ներկառուցված են ջեռուցիչներ (կամ տաքացվող գազի այրիչներ), արտադրում է միատեսակ բաշխված ճառագայթային հոսք, բայց ունի բարձր իներցիա։ Ամենատարածվածը խողովակային էլեկտրական տաքացուցիչներն են (TEH) ալյումինե ռեֆլեկտորներով НВС (ԳՕՍՏ 13268) աշխատանքային ջերմաստիճանըջեռուցիչի մակերեսը մինչև 450°C:

Վանդակավոր արտադրատեսակների (օրինակ՝ պատուհանի բլոկների) ջերմային չորացման ժամանակ արտանետիչների էներգիան ամբողջությամբ չի օգտագործվում։ Պրակտիկան ցույց է տալիս, որ ներկված արտադրանքի համար համակցված (ջերմառադիացիոն-կոնվեկցիոն) չորացման օգտագործումը բարդ ձևանիրագործելի է, քանի որ ջերմային ճառագայթման միջոցով ներկի շերտի ամրացման տևողությունը բավարար չէ տաք օդով լվացված ներկված մակերեսի ներքին (ճառագայթումից պաշտպանված) տարածքների կոնվեկցիոն չորացման համար: Էլեկտրական ջերմաճառագայթման չորացման խցիկի էներգիայի ինտենսիվությունը զգալիորեն ավելի բարձր է, քան կոնվեկցիոն չորացման խցիկի էներգիան:

Գիրքը պարունակում է տեղեկատու նյութերկապված ատաղձագործական և շինարարական արտադրանքի և կենցաղային կահույքի արտադրության և տեղադրման հետ: Տեղեկատվություն է տրվում օգտագործվող փայտի և այլ նյութերի, մեքենաների, գործիքների և սարքերի, արտադրության տեխնոլոգիայի և կազմակերպման, անվտանգության նախազգուշական միջոցների, ինչպես նաև որոշ կարգավորող տվյալների մասին: Տեղեկագիրքը նախատեսված է կահույքի և շինարարության ոլորտում աշխատող ատաղձագործների և տեխնիկական անձնակազմի համար:

Նախաբան

Բաժին I. Ատաղձագործություն և շինարարական արտադրանք և կահույք

Գլուխ I. Հյուսնային և շինարարական արտադրանք
1. Պատուհաններ
2. Դռներ
3. Ատաղձագործական միջնորմներ, պանելներ և գավիթներ
4. Մանրահատակ
5. Հյուսնի ձողեր
6. Ներկառուցված շինարարական սարքավորումներ

Գլուխ II. Կահույք
1. Կահույքի տեսակները
2. Կենցաղային կահույք
3. Կենցաղային կահույքի հավաքածուներ և կոմպլեկտներ
4. Հատուկ կահույք

Բաժին II. Նյութեր

Գլուխ III. Հիմնական տեղեկություններ փայտի մասին
1. Փայտի կառուցվածքը և ծառատեսակները
2. Փայտի տեխնիկական հատկությունները
3. Փայտի թերություններ

Գլուխ IV. Փայտանյութ
1. Փայտանյութ
2. Պլանային նյութեր և կիսաֆաբրիկատներ
3. Նրբատախտակ
4. Հյուսնման տախտակներ
5. Fiberboard եւ particleboard

Գլուխ V. Փայտի չորացում
1. Չորացման մեթոդներ
2. Նվազման նպաստներ
3. Չորացման խցիկներ
4. Չորացման ռեժիմներ
5. Չորացում բարձր հաճախականությամբ հոսանքներով

Գլուխ VI. Սոսինձներ
1. Սոսինձի հիմնական հատկությունները
2. Սոսինձների տեսակները

Գլուխ VII. Օժանդակ նյութեր և պարագաներ
1. Մետաղական ամրացումներ
2. Պատուհանների և դռների սարքեր
3. Կահույքի կցամասեր
4. Աղբյուրներ
5. Լիցք և պաստառի նյութեր

Գլուխ VIII. Հարդարման նյութեր և կոմպոզիցիաներ
1. Նյութեր ներկերի և լաքերի կոմպոզիցիաների համար
2. Փայտի թափանցիկ հարդարման համար ներկերի կոմպոզիցիաներ
3. Կոմպոզիցիաներ փայտի անթափանց հարդարման համար
4. Այբբենարաններ և ծեփամածիկներ
5. Լաքեր եւ փայլեցումներ
6. Օժանդակ նյութեր

Բաժին III. Փայտամշակման մեքենաներ, գործիքներ և սարքեր

Գլուխ IX. Փայտի կտրում
1. Փայտի կտրման հիմնական գործընթացները
2. Փայտի մշակման մեթոդներ

Գլուխ X. Փայտամշակման համար կտրող գործիքներ
1. Կտրող գործիքների տեսակները
2. Հաստոցներ
3. Էլեկտրական և ձեռքի գործիքներ
4. Հղկող գործիք
5. Ֆայլեր
6. Օժանդակ գործիք

Գլուխ XI. Փայտամշակման մեքենաներ
1. Փայտամշակման մեքենաների տեսակները և դրանց մասերը
2. Մեքենաների հիմնական պարամետրերը
3. Սղոցման մեքենաներ
4. Պլանավորման մեքենաներ
6. Հորատման և խաղային ավտոմատներ
7. Համակցված և ունիվերսալ մեքենաներ

Գլուխ XII. Էլեկտրական և ձեռքի գործիքներ
1. Էլեկտրական գործիք
2. Ձեռքի գործիքև պարագաներ

Աչքեր XIII. Մեքենաներ և սարքավորումներ կտրող գործիքները սրելու և կարգավորելու համար
1. Սրիչ մեքենաներ
2. Զոդման և ուղղիչ մեքենաներ

Գլուխ XIV. Մեքենաներ և սարքեր սոսնձման, հավաքման և հարդարման համար
1. Սոսնձման սարքավորումներ և սոսինձ տարածող մեքենաներ
2. Մամլիչներ, հավաքման մեքենաներ և հարմարանքներ
3. Հղկման մեքենաներ
4. Սարքեր և պարագաներ ներկման և փայլեցման համար

Գլուխ XV. Մեքենաների տեղադրում և սպասարկում
1. Մեքենաների վրա մշակման ճշգրտությունը և դրանց կարգավորումները
2. Մասերի մշակման որակի բարելավում
3. Մեքենաների խնամքի հիմնական կանոնները

Բաժին IV. Հյուսնային տեխնոլոգիա

Գլուխ XVI. Հյուսնային դիզայն
1. Հյուսնային հոդերի հիմնական տեսակները
2. Մասերի և հավաքների ձևավորում
3. Հիմնական կահույքի արտադրանքի մասերի և հավաքների միացումներ
4. Աշխատանքային գծագրերի կազմում և միացումների գծանշում
5. Ատաղձագործության և շինարարական ապրանքների և կենցաղային կահույքի տեխնիկական բնութագրերը
6. Հանդուրժողականություններ և վայրէջքներ փայտամշակման մեջ

Գլուխ XVII. Կահույքի մեքենայացված արտադրություն
1. Արտադրանքի արտադրության փուլերը
2. Պահեստամասերի մեքենայացված գնում և մշակում
3. Սոսնձում և երեսպատում
4. Մասերի և հավաքների հավաքում
5. Ապրանքի հավաքում

Գլուխ XVIII. Ապրանքի հարդարում
1. Հարդարման տեսակները
2. Նախապատրաստում հարդարման
3. Ներկում և փայլատ ծածկույթ
4. Լաքապատում և փայլեցում
5. Գործընթացների և հարդարման ռեժիմների մեքենայացում
6. Գեղարվեստական ​​հարդարում
7. Աքսեսուարների տեղադրում

Գլուխ XIX. Հյուսնային և շինարարական ապրանքների արտադրություն և տեղադրում
1. Հյուսնային և շինարարական արտադրանքի արտադրություն
2. Ատաղձագործական ձողերի, միջնապատերի, պանելների և ներկառուցված սարքավորումների տարրերի պատրաստում
3. Հյուսնային և շինարարական մասերի տեղադրում
4. Պատերի և առաստաղների հարդարում արժեքավոր փայտի տեսակներով
5. Արժեքավոր փայտից պատրաստված պատուհանների շրջանակների և դռների տեղադրում
6. Գեղարվեստական ​​մանրահատակի շարում

Բաժին V. Ատաղձագործական արտադրության կազմակերպում

Գլուխ XX. Արտադրության կազմակերպում
1. Ատաղձագործության արտադրության տեսակները
2. Ատաղձագործության և մեխանիկական արտադրության տեխնոլոգիական ռեժիմ և ստանդարտներ
3. Հիմնական տեխնոլոգիական սարքավորումների արտադրողականության հաշվարկ

Գլուխ XXI. Աշխատանքի կազմակերպում և տեխնիկական կարգավորում
1. Աշխատանքային կազմակերպություն և որակավորման բնութագրերըհյուսները
2. Աշխատավայրատաղձագործ
3. Անվտանգության նախազգուշական միջոցներ
4. Նորմեր և գներ

Գլուխ XXII. Հյուսնային և կահույքի արտադրության տեխնիկական և տնտեսական ցուցանիշներ և փաստաթղթեր
1. Տեխնիկական և տնտեսական ցուցանիշներ
2. Տեխնիկական փաստաթղթեր
3. Տեխնիկական պայմանների կազմում

գրականություն
Առարկայական ինդեքս
Դիմումներ