ساخت قطعات استوانه ای. فناوری ساخت قطعات روی ماشین تراش ابزاری برای اندازه گیری قطر قطعه کار استوانه ای

شکل 11. اندازه گیری با کولیس

به منظور تولید یک قطعه استوانه ای به دلیل سطح مقطع مربعی آن با استفاده از ابزار دستی، تهیه نقشه تکنولوژیکی ضروری است. این نقشه توالی تمام عملیات های تکنولوژیکی را با شروع نمایش می دهداز انتخاب قطعه کار تا محصول نهایی.(پیوست 1).

قوانین ایمنی

هنگام برنامه ریزی، قطعه کار را به طور ایمن در گوه های میز کار یا در دستگاه مخصوص (جعبه میتر) محکم کنید. انگشتان دستی که بلوک هواپیما را گرفته نزدیک نگذارید به کف هواپیما هنگام اره کردن یک قطعه، آن را محکم در جعبه میتر محکم کنید. هنگام سنباده زدن یک قسمت، کاغذ سنباده یا بلوک را محکم نگه دارید. هنگام کار، کولیس را در جیب روپوش خود قرار ندهید.

III. بخش عملی

کار عملی"دسته برای چکش"

1. سازماندهی محل کار.

دانش آموزان تکلیف را در محل کار خود تکمیل می کنند. برای تکمیل کار شما نیاز دارید: یک میز کار نجاری؛

ابزار - ضخامت، مداد، خط کش، سوهان، کولیس، اره،هواپیما، کاغذ سنباده، بلوک سنباده؛

مواد - جلوتر از زمانچوب ساخته شده از چوب سخت مربعی (راش، بلوط، خاکستر، افرا، توس).

آشنایی با محصول طی یک مکالمه انجام می شود:

این محصول برای چیست؟

چه نوع چوبی برای این محصول مناسب است؟

چه چیزی شکل و طول محصول را تعیین می کند؟

معلم متوجه می شود که آیا دانش آموزی وجود دارد که بخواهد شکل و اندازه محصول را پیشنهاد دهد. همه پیشنهادات در نظر گرفته شده است. بهترین ایده انتخاب شده است.

2. خلاصه مقدماتی.

نقشه فناوری را به دقت بررسی کنید(کاربرد 1) و یک نقاشی از محصول "دسته برای یک چکش".

با استفاده از بازرسی بصری، سعی کنید ویژگی های دسته ابزارهای مختلف (چکش، تبر،صداسکنه، اسکنه، پتک).

چوب برای تولید محصولات

محصولات را مطابق با نقشه تکنولوژی بسازید(کاربرد 1).

کیفیت کار انجام شده را بررسی کنید.

نژاد را با توجه به ویژگی های فیزیکی و فنی انتخاب کنید

خطاهای احتمالی و علل آنها:

در طول پردازش، قطعه با قطر متغیر در تمام طول آن به دست می آید. (هنگام پردازش قطعه با ابزار برش، اجازه داده شد از مرزهای علامت گذاری فراتر رود).

نظارت بر عملکرد کار با استفاده از شرهبل، هواپیما و سوهان.

تراشه هنگام برنامه ریزی ایجاد می شود مواد چوبیدر هواپیمای پردازش (چندانی در برابر دانه چوب یا در استخوان گره).

کاهش خروجی لبه برش sherhebel یا planer; قطعه کار را 180 درجه برگردانید.

اعوجاج انتهای قطعه هنگام اره کردن با اره برقی. (بسته ضعیف قطعه؛ هنگام اره کردن از جعبه میتر استفاده نکنید).

دور کل محیط قطعه را علامت بزنید. فرآیند اره کردن را کنترل کنید.تقویت مطالب آموخته شده

تست کنید. ساخت قطعات استوانه ای

برای علامت گذاری قسمت استوانه ای چه ابزاری لازم است؟

الف) مربع، ضخامت، خط کش؛

ب) خط کش، مربع؛

ج) خط کش، مربع، ضخامت، مداد؛

د) مداد، خط کش.

عرض میله چقدر باید از قطر محصول بیشتر باشد؟

الف) 5-7 میلی متر؛ ج) 1-2 میلی متر.

ب) 10 میلی متر؛

برای اندازه گیری قطر از چه ابزاری استفاده می شود؟

الف) حاکم؛ ج) رنده سطحی؛

ب) کولیس؛ د) مربع

با چه ابزاری می توان از مربع هشت ضلعی بدست آورد؟

الف) استفاده از یک فایل؛

ب) استفاده از کاغذ سنباده؛

ج) با استفاده از اسکنه؛

د) استفاده از هواپیما

تفاوت بین قطب نما و کولیس چیست؟

الف) طول پاها (در کولیس بلندتر هستند).

تکالیف: خلاصه را بخوانید، پیامی با موضوع "ماشین آلات تراش چوب ساخت خارجی" تهیه کنید.

مراجع

تکنولوژی : کتاب درسی کلاس پنجم موسسات آموزش عمومی: نسخه پسرانه./ ویرایش. V. D. Simonenko. ویرایش سوم، بازنگری شده. و اضافی م.: آموزش و پرورش، 2007.

تکنولوژی : کار فنی کلاس پنجم: کتاب درسی موسسات آموزش عمومی / ویرایش. V. M. Kazakevich، G. A. Moleva. M.: Bustard، 2004

هنگام علامت گذاری، ابعاد نهایی قطعات مطابق نقشه روی مواد آماده شده با امکان پردازش بیشتر اعمال می شود. تولید قطعات و قطعات با کیفیت و دقیق تا حد زیادی به دقت علامت گذاری بستگی دارد.

برای علامت گذاری و بررسی دقت پردازش قطعات و قطعات، از اندازه گیری و زیر استفاده کنید ابزار علامت گذاری(شکل 24):
اندازه گیری نوار (شکل 24، o) (GOST 7502-69) یک نوار اندازه گیری فولادی با تقسیمات مشخص شده روی آن است که بر حسب متر، سانتی متر، میلی متر بیان می شود و در یک جعبه گرد با قطر 60-140 میلی متر محصور شده است. اندازه های نوار دارای طول های 2، 5، 10، 20، 30 و 50 متر هستند.

سطح (شکل 24.6) (GOST 9416-76) یک بدنه آلومینیومی است که یک لوله مهر و موم شده (آمپول) پر از الکل در آن قرار می گیرد. یک حباب هوا در الکل وجود دارد که تمایل دارد موقعیت بالایی را اشغال کند. برای آزمایش استفاده می شود چیدمان افقیسطوح هنگام انجام کار

سطوح دارای ابعاد: عرض 22 و 25 میلی متر، ارتفاع 40 و 50 میلی متر و طول 300، 500 و 700 میلی متر می باشد.

متر تاشو (شکل 24، ج) مجموعه ای از خط کش های فلزی یا چوبی است که بر روی آنها تقسیم بندی هایی با دقت 1 میلی متر مشخص شده است. خط کش ها روی لولا به یکدیگر متصل می شوند و به راحتی جمع و یا جمع می شوند. متر برای اندازه گیری خطی استفاده می شود.

مربع (شکل 24، د) پایه ای است که یک خط کش با تقسیمات به شدت در زوایای قائم نصب شده است. برای بررسی صحت آهن تیز شده ابزارهای نقشه کشی، وجود دارد زاویه راستدر قسمت های پلان شده، زاویه بین دو قسمت متصل و غیره.

مربع ها از فلز یا چوب ساخته شده اند.

ارونوک (شکل 24، e) برای علامت گذاری و اندازه گیری زوایای 45 و 135 درجه طراحی شده است. این شامل بلوکی است که یک خط کش فلزی یا چوبی با زاویه 45 درجه در آن قرار می گیرد.

برنج. 24. ابزار اندازه گیری و علامت گذاری: الف - متر نواری; 6 - سطح؛ ج - متر تاشو؛ g - مربع؛ د - ارونوک؛ ه - قاشق چوبی؛ g - سرخ فلزی؛ h - کشیدن؛ و - براکت؛ k - ضخیم کننده؛ l - مربع - مرکز یاب؛ m - قطب نما؛ n - سنج مته سوراخ؛ o - متر رولت؛ n - سطح با خط شاقول؛ r - خط شاقول.

1 - مربع؛ 2 - خط کش; 3 - نوار چفت و بست; 4 - جسم استوانه ای که باید مرکز آن مشخص شود.

ملکا (شکل 24، g) برای اندازه گیری زاویه با توجه به نمونه و انتقال آن به قطعات - قطعات استفاده می شود. این شامل یک بلوک و یک خط کش است که به صورت لولایی به یکدیگر متصل شده اند و طول آن 337 میلی متر است.

برش (شکل 24، h) یک بلوک چوبی به طول 400 میلی متر و عرض 50 میلی متر است. در یک انتها بلوک دارای یک مورب خفیف است و در فاصله 1/3 از لبه یک برآمدگی وجود دارد که یک میخ در آن فرو رفته است. برای کشیدن خطوط (نمرات) روی لبه های تخته یا قطعه کار طراحی شده است.

براکت (شکل 24، i) یک بلوک چوبی است که در آن یک چهارم تقریباً 1/3 از لبه انتخاب شده است. میخ ها را با یک پله مشخص به داخل آن می زنند که انتهای تیز آن خطوطی را ترسیم می کند. برای علامت گذاری چشمک ها هنگام برش دستی آنها استفاده می شود.

داشبورد یک چنگال فلزی است که می توان انتهای تیز آن را از هم جدا کرد اندازه مناسب.

ضخامت سنج (شکل 24، j) یک بلوک چوبی است که در آن دو میله های چوبی. در انتهای آنها در یک طرف پین های تیز (سوزن) وجود دارد که با آنها علائم اعمال می شود. با رها کردن انتهای بلوک پشت بلوک، فاصله لازم از لبه بلوک تا علامت اعمال شده، یعنی علامت گذاری، ایجاد می شود. طراحی شده برای علامت گذاری و اعمال علائم به موازات یکی از طرفین نوار - قسمت.

مربع یاب مرکزی (شکل 24، l) یک مربع 1 است که یک خط کش 2 به آن وصل شده است، در قسمت بالایی، مربع با تسمه 3 بسته شده است. نوار بست و زاویه سمت راست مربع را به نصف تقسیم می کند. برای تعیین مرکز قطعات استوانه ای استفاده می شود.

قطب نما (شکل 24، متر) برای انتقال ابعاد به قطعات کار، قطعات و برای ترسیم نشانه های دایره ای در نظر گرفته شده است.

برای اندازه گیری قطر سوراخ ها از یک گیج سوراخ (شکل 24، n) استفاده می شود.

کولیس برای اندازه گیری قطر قطعات و محصولات استوانه ای گرد استفاده می شود.

رولت متر (شکل 24، o) است مورد فلزیبا یک مارپیچ که در آن با یک نوار فولادی گذاشته شده است که بر روی آن تقسیم بندی اعمال می شود. برای بیشتر طراحی شده است اندازه گیری دقیقو علامت گذاری هر قسمت و قطعه کار در عرض و طول کوتاهتر. نوار متر با نواری به طول 1 یا 2 متر ساخته می شود.

شاقول (GOST 7948-71) (شکل 24، p) یک ترازو استوانه‌ای استوانه‌ای است که با یک مخروط به پایان می‌رسد. قطر وزن 18-38 میلی متر، طول 63-200 متر از یک طناب کتانی به طول 3 یا 5 متر که بر روی یک قرقره پیچیده می شود، آویزان است. برای بررسی عمودی استفاده می شود.

مورد: تکنولوژی

موضوع درس: “ساخت قطعات استوانه ای با دست”

کلاس: 6

UMK: کتاب درسی توسط V.D. Simonenko "فناوری کلاس 6."

هدف:

اطمینان از تسلط دانش آموزان بر تکنیک های ساخت قطعات استوانه ای با دست

وظایف:

برای فرمول بندی دانش دانش آموزان از نمایش گرافیکی قطعات؛

آموزش دهید تولید صحیحقطعات استوانه ای؛

پرورش سازنده و تنوع تفکر.

نوع درس: ترکیبی

روش های تدریس:بازی کلامی، تصویری، عملی، تجاری.

وسایل کمک بصری:نمونه هایی از قطعات استوانه ای ساخته شده با استفاده از ابزار نجاری دستی (دسته چکش، تبر، پتک).

ابزار و تجهیزات:میز کار نجار، خط کش، مداد، رنده سطح، سوهان، اره آهنی، کاغذ سنباده، نقشه تکنولوژیکی ساخت دسته بیل، کامپیوتر.

طراحی تابلو:موضوع درس، کلمات جدید (هشت وجهی، سنگ زنی، کولیس)، تکالیف.

موضوع کار:دسته برای بیل کودکان.

دانلود کنید:

پیش نمایش:

موضوع: تکنولوژی

موضوع درس : “ساخت قطعات استوانه ای با دست”

کلاس: 6

UMK: کتاب درسی توسط V.D. Simonenko "فناوری کلاس 6."

هدف:

اطمینان از تسلط دانش آموزان بر تکنیک های ساخت قطعات استوانه ای با دست

وظایف:

برای فرمول بندی دانش دانش آموزان از نمایش گرافیکی قطعات؛

آموزش ساخت صحیح قطعات استوانه ای;

پرورش سازنده و تنوع تفکر.

نوع درس : ترکیبی

روش های تدریس:بازی کلامی، تصویری، عملی، تجاری.

وسایل کمک بصری:نمونه هایی از قطعات استوانه ای ساخته شده با استفاده از ابزار نجاری دستی (دسته چکش، تبر، پتک).

ابزار و تجهیزات:میز کار نجار، خط کش، مداد، رنده سطح، سوهان، اره آهنی، کاغذ سنباده، نقشه تکنولوژیکی ساخت دسته بیل، کامپیوتر.

طراحی تابلو:موضوع درس، کلمات جدید (هشت وجهی، سنگ زنی، کولیس)، تکالیف.

موضوع کار: دسته برای بیل کودکان.

TCO: چند رسانه ای

پیشرفت درس.

I. لحظه سازمانی.

سلام کردن به معلم، بررسی حضور و غیاب.

بررسی آمادگی دانش آموزان برای درس

II. به روز رسانی دانش.

تکرار مطالب پوشش داده شده

معلم . مفصل انگشت چیست؟

چه نوع اتصال پلکانی وجود دارد؟

دانشجو . بسیاری از قطعات چوبی با استفاده از میله هایی که به یکدیگر متصل هستند ساخته می شوند. ساده ترین اتصال نیم نوار (نیمه چوبی) پله ای است. میله ها توسط بخش هایی که از وسط نصف شده اند به هم متصل می شوند. اتصال می تواند در طول، در یک زاویه راست یا در یک زاویه دیگر باشد.

معلم . چگونه به درستی علامت گذاری و اتصال ایجاد کنیم؟

دانش آموز: مرحله اول علامت گذاری است، ابتدا خط پایه طول قطعه کار را علامت بزنید. در مرحله بعد ضخامت قسمت های برش را با استفاده از ضخامت سنج مشخص کنید. پس از این، طول بخش های برش را علامت بزنید. پس از علامت گذاری، اره زدن را شروع کنید. ابتدا یک برش در امتداد دانه ایجاد می شود و سپس برشی روی دانه ایجاد می شود تا بخشی از قطعه کار حذف شود. هنگام برقراری اتصال، باید مطمئن شوید که قطعات مستقیماً از اره بدون تنظیم اضافی به خوبی به یکدیگر متصل شوند. اما گاهی اوقات باز هم باید با استفاده از اسکنه و فایل، خطاهای کار را تصحیح کنید.

معلم . برای مونتاژ اتصال از چه چیزی استفاده می شود؟

دانشجو به منظور رفع اتصال، از چسب استفاده می شود، می توانید از میخ و پیچ استفاده کنید. اتصال روی رولپلاک قابل اطمینان تر است. رولپلاک یک میله استوانه ای چوبی به قطر 6-10 میلی متر است. رولپلاک با چسب در سوراخ سوراخ شده از طریق اتصال نصب می شود. سرهای بیرون زده رولپلاک بریده شده و با سمباده صاف می شوند. اتصال با استفاده از دو رولپلاک تقویت خواهد شد.

معلم اتصال مرحله ای در کجا استفاده می شود؟

دانشجو . اتصال پلکانی به دلیل سهولت در اتصال کاربرد بسیار گسترده ای پیدا کرده است. با استفاده از این اتصال می توانید قاب ها، پایه ها را جمع آوری کنید: برای گل ها، غرفه ها، پوسترها، درختان کریسمس.

III. مرحله جستجو و تحقیق

3. هدف و موضوع درس را به اشتراک بگذارید.

معلم به چه زمانی از سال نزدیک می شویم؟

دانش آموز: زمستان.

معلم . چه ارتباطی با کلمه "زمستان" دارید؟

دانشجو . سال نویخبندان، کولاک، سرسره، برف.

معلم کلمه "برف" چه تداعی هایی را تداعی می کند؟

دانشجو گلوله های برفی، چهره های برفی، برف روبی.

معلم . برای برف زدایی از بیل استفاده می شود. کدام قسمت بیل گرد است؟

دانشجو . دسته بیل.

معلم . به نظر شما موضوع درس ما چیست؟

دانشجو ساخت قطعات استوانه ای.

معلم کاملا درسته موضوع درس ما "ساخت قطعات استوانه ای با دست" است.

ما بخشی به نام "دسته بیل کودکان" را می سازیم که به آن دسته می گویند.

قلمه ها از چه گونه های چوبی ساخته می شوند و چرا؟

دانشجو ساخته شده از چوب سخت، زیرا محصول بادوام خواهد بود.

معلم . بیایید کتاب های درسی خود را به صفحه 32 باز کنیم و پاراگراف را بخوانیم.

(یکی با صدای بلند می خواند، بقیه دنبال می کنند).

معلم ترتیب ساخت یک محصول چوبی چگونه است. و ما خودمان با نگاهی به شکل 21 در صفحه 32 یک نقشه مسیر ترسیم می کنیم و این نقشه را در یک دفترچه یادداشت می نویسیم.

بیایید دفترها را باز کنیم و تاریخ و موضوع درس را یادداشت کنیم.

معلم . از کجا شروع به ساخت یک قطعه گرد کنیم؟

دانشجو یک قسمت مربع خالی گرفته می شود. به عنوان یک قاعده، سمت میله هامربع باید تقریباً 1-2 باشدمیلی متر بزرگتر از قطر قطعه در حال ساخت و طول میله 20 استمیلی متر بزرگتر از طول قطعه مورد نیاز

معلم . بله، این مرحله اول خواهد بود. بیایید آن را بنویسیم.

1. یک بلوک مربعی انتخاب کنید.

معلم در مرحله دوم قرار است چه کار کنیم؟

دانشجو برای ساختن قطعه کار استوانه ای از مقطع مربعی، لازم است با عبور از مورب ها، مرکز را در انتهای قطعه پیدا کرده و با استفاده از قطب نما دایره ای به شعاع 0.5 قطر را حک کنیم. (شکل 4).

(اسلاید)

معلم عالیه می نویسیم:

2. مورب ها را در انتها علامت بزنید و یک دایره بکشید.

معلم گام سوم ما خواهد بود؟

دانشجو مماس بر دایره از هر انتها، از خط کش ها استفاده کنید تا اضلاع هشت ضلعی را بکشید و خطوط را با ضخیم ساز مشخص کنید.لبه های برشدر طرفین قطعه کار

معلم عملیات تکنولوژیکی برای علامت گذاری لبه های جانبی با ضخامت ساز انجام می شود.

عالی، بیایید آن را بنویسیم!

3. لبه ها را با ضخیم کننده علامت بزنید.

معلم در صورت عدم وجود رنده سطحی از چه ابزار نجاری می توان برای علامت گذاری لبه های جانبی استفاده کرد؟

دانشجو . با خط کش. اما زمان بسیار زیادی طول خواهد کشید.

معلم اقدام چهارم ما؟

دانشجو قطعه کار روی درب میز کار بین گوه ها محکم می شود و با صفحه روی خط علامت گذاری می شود و به قطعه کار یک شکل هشت ضلعی می دهد که فراتر از علامت گذاری های ساخته شده در انتهای قطعه نیست.

معلم ساده تر است که بگوییم یک هشت وجهی می گیریم.

در کارگاه ما بهتر است قطعه کار را در یک گیره میز کار محکم کنیم.

4. لبه ها را صاف کنید تا به یک هشت ضلعی برسید.

معلم . مرحله پنجمی که انجام خواهیم داد این است که چیست؟

دانشجو 5 - دنده ها را دراز می کنیم تا 16 امتیازی به دست بیاوریم.

معلم . و ما این را یادداشت می کنیم!

گام ششم چه خواهد بود؟

دانشجو . مرحله 6 - پردازش به شکل گرد با یک فایل.

معلم . بیایید ثبت کنیم!

آیا مرحله هفتم خواهد بود؟

دانشجو پردازش نهایی سطح استوانه ایکاغذ سنباده. در این حالت، یک سر قطعه کار به طور ایمن در گیره میز کار ثابت می شود و سر دیگر در امتداد دایره مماس در امتداد و عرض زمین می شود.

معلم . گاهی اوقات قطعه کار را در کاغذ سنباده پیچیده می کنند، با دست چپ به هم می بندند و با دست راست می چرخانند و در امتداد محور چرخش خود حرکت می دهند. قطعه کار به طور مشابه از انتهای دیگر پولیش می شود.

7. محصول را با سمباده تمیز کنید. یک مدخل مناسب در دفترچه یادداشت خود وارد کنید.

معلم برای اندازه گیری قطر قطعه استوانه ای از چه ابزاری می توان استفاده کرد؟

دانشجو . کولیس.

این شامل دو پایه قوسی است که در وسط با یک پیچ ثابت مانند یک قطب نما معمولی بسته می شود.

معلم چه ابزاری غیر از کولیس می تواند قطر قطعه استوانه ای را اندازه گیری کند؟

دانشجو با کولیس.

معلم . برای ساختن یک قطعه استوانه ای از یک بلوک مربع با استفاده از ابزار دستی، نقشه مسیر را تهیه کرده ایم. این نقشه توالی تمام عملیات های تکنولوژیکی را با شروع نمایش می دهداز انتخاب قطعه کار تا محصول نهایی.(پیوست 1).

با چه ابزاری کار خواهیم کرد؟

دانشجو رنده، رنده سطح، قطب نما، سنباده، کولیس و فایل.

معلم . بیایید قوانین ایمنی را به خاطر بسپاریم.

قوانین ایمنی

1. هنگام برنامه ریزی، قطعه کار را به طور ایمن در گوه های میز کار یا در گیره محکم کنید.
2. انگشتان دستی که بلوک هواپیما را گرفته نزدیک نگذاریدبه کف هواپیما
3. هواپیما را طوری در سینی قرار دهید که نوک آن به سمت شما باشد.
4. هنگام سنباده زدن یک قسمت، کاغذ سنباده یا بلوک را محکم نگه دارید.
5. هنگام کار، کولیس یا کولیس را در جیب کت خود قرار ندهید.
6. قطب نما را طوری روی میز کار قرار دهید که نوک آن به سمت شما باشد.
7. نوک فایل را با انگشتان خود نگیرید.
8. خاک اره را باد نزنید، بلکه آن را با برس پاک کنید.

IV. مرحله عملی.

کار عملی "دسته برای بیل کودکان".

1. جلسه توجیهی مقدماتی

دانش آموزان تکلیف را در محل کار خود تکمیل می کنند. برای تکمیل کار شما نیاز دارید: یک میز کار نجاری؛

ابزار - ضخیم کننده، مداد، خط کش، سوهان، کولیس، اره، هواپیما، کاغذ سنباده، بلوک سنباده.

مواد - تخته چوب سخت مربعی (راش، بلوط، خاکستر، افرا، توس).

آشنایی با محصول طی یک مکالمه انجام می شود:

این محصول برای چیست؟

چه نوع چوبی برای این محصول مناسب است؟

چه چیزی شکل و طول محصول را تعیین می کند؟

معلم متوجه می شود که آیا دانش آموزی وجود دارد که بخواهد شکل و اندازه محصول را پیشنهاد دهد. همه پیشنهادات در نظر گرفته شده است. بهترین ایده انتخاب شده است.

معلم به نقشه مسیر با دقت نگاه کنید(پیوست 1) و یک نقاشی از محصول "Shank for a Spatula".

دانش آموزان جاهای خالی، ابزار را دریافت می کنند و شروع به ساخت محصول می کنند.

(معلم بر کار فردی نظارت می کند.

V. مرحله بازتابی-ارزیابی.

معلم . در نظر بگیریم خطاهای احتمالیو دلایل آنها

خطاهای احتمالی و علل آنها:

1. در طول پردازش، قطعه با قطر متغیر در تمام طول آن به دست می آید. (هنگام پردازش قطعه با ابزار برش، اجازه داده شد از مرزهای علامت گذاری فراتر رود).

• نظارت بر عملکرد کار با استفاده از شرهبل، هواپیما و سوهان.

هنگام برنامه ریزی، تراشه های مواد چوبی در صفحه پردازش ایجاد می شود. (چندانی در برابر دانه چوب یا در استخوان گره).

• کاهش خروجی لبه برش یک scherhebel یا هواپیما. قطعه کار را 180 درجه بچرخانید.

1. اعوجاج انتهای قطعه هنگام اره کردن با اره برقی. (بسته ضعیف قطعه؛ هنگام اره کردن از جعبه میتر استفاده نکنید).

دور کل محیط قطعه را علامت بزنید. فرآیند اره کردن را کنترل کنید.

تقویت مطالب آموخته شده

معلم . من از شما می خواهم که آزمایش را انجام دهید.

تست کنید. "تولید قطعات استوانه ای)

1. برای علامت گذاری قسمت استوانه ای چه ابزاری لازم است؟

الف) مربع، ضخامت، خط کش؛

ب) خط کش، مربع؛

ج) خط کش، مربع، ضخامت، مداد؛

د) مداد، خط کش.

1. عرض میله چقدر باید از قطر محصول بیشتر باشد؟

الف) 5-7 میلی متر؛ ج) 1-2 میلی متر.

ب) 10 میلی متر؛

1. برای اندازه گیری قطر از چه ابزاری استفاده می شود؟

الف) حاکم؛ ج) رنده سطحی؛

ب) کولیس؛ د) مربع

1. با چه ابزاری می توان از مربع هشت ضلعی بدست آورد؟

الف) استفاده از یک فایل؛

ب) استفاده از کاغذ سنباده؛

ج) با استفاده از اسکنه؛

د) استفاده از هواپیما

1. تفاوت بین قطب نما و کولیس چیست؟

الف) طول پاها (در کولیس بلندتر هستند).

معلم . برگها را رد و بدل کردیم. ما تأیید متقابل را انجام می دهیم.

(معلم پاسخ های صحیح را نام می برد، دانش آموزان بررسی می کنند)

کسانی که به تمام سوالات به درستی پاسخ دادند - "5" را علامت بزنید.

چه کسی به چهار سؤال پاسخ داد - علامت "4"؛

چه کسی به سه سوال پاسخ داد - علامت "3".

معلم تکلیف: پیامی با موضوع: "ماشین های چوب تراش" تهیه کنید.

مراجع

1. تکنولوژی : کتاب درسی پایه ششم موسسات آموزش عمومی: نسخه پسرانه./ ویرایش. V. D. Simonenko. ویرایش چهارم، اصلاح شده روشنگری، 2008.
2. تکنولوژی : کار فنی کلاس ششم: کتاب درسی موسسات آموزش عمومی / ویرایش. V. M. Kazakevich، G. A. Moleva. M.: Bustard، 2004.

لبه ها را با ضخیم کننده علامت بزنید.

تکنولوژی ساخت قطعات ماشین تراش.

ساخت هر قطعه با انتخاب مواد آغاز می شود. مواد انتخاب شده به قسمت های خالی بریده می شود. اندازه قطعه کار همیشه مقداری از ابعاد قطعه تمام شده بیشتر است (کمک هزینه). اندازه و شکل کمک هزینه به شکل قطعه و تکنولوژی ساخت آن بستگی دارد.

چوب با بافت یکنواخت برای تراشکاری مناسب است. اینها عبارتند از توس، نمدار، آسپن، راش، سنجد و گردو. چرخاندن قطعات روی ماشین های مرکز علامت گذاری مراکز قطعه کار محکم کردن قطعه کار در مرکز سر و دم. نصب تکیه ابزار (تکیه ابزار باید در فاصله 3-4 میلی متر از سطح جانبی قطعه کار باشد. قسمت بالاییتکیه ابزار باید در سطح محور قطعه کار یا 1-2 میلی متر بالاتر باشد.) خشن کردن توسط رییر انجام می شود. تراشه‌ها از چپ به راست برداشته می‌شوند و با حرکت دادن ابزار در امتداد محل استراحت ابزار دوباره برمی‌گردند دست راستدسته را نگه می دارد، تیغه سمت چپ به محل استراحت ابزار نزدیک تر است. ابزار را باید محکم در دستان خود نگه دارید، آن را روی تکیه ابزار قرار دهید و اجازه ندهید که تکان بخورد. پردازش تا زمانی که شکل استوانه ای به دست آید انجام می شود قطر مورد نیاز، با کمک هزینه برای اتمام. علامت گذاری قطعه کار با علامت گذاری قطعه کار با مداد با استفاده از یک الگو یا اندازه گیری نوار. می توانید از یک شانه علامت گذاری استفاده کنید - تخته ای با میخ هایی که در فاصله مورد نیاز به داخل فرو رفته اند، که به قطعه کار چرخان آورده می شود، که روی آن علائم باقی می ماند. اتمام انجام می شود سازهای مختلف، عمدتاً با میزل برای اعمال علامت گذاری و به دست آوردن اشکال محدب و مخروطی، خراش دهنده برای به دست آوردن اشکال استوانه ای و رییر برای به دست آوردن اشکال مقعر. پردازش با توجه به خطرات علامت گذاری انجام می شود. هنگام چرخاندن خطوط محدب، ابزار از مرکز به لبه تغذیه می شود، خطوط مقعر از لبه به مرکز. سنباده زدن زبری مورد نظر را به محصول می دهد. یک نوار کشیده از کاغذ سنباده به قطعه کار چرخان آورده می شود و به طور متوالی در طول کل طول پردازش حرکت می کند. برش دادن قطعه کار با مایزل یا برداشتن قطعه کار از مراکز.

برنج. 1. دنباله چرخش یک قطعه الف- ایمن سازی قطعه کار؛ ب - ایمن کردن برش قطعه کار؛ ج- پردازش خشن با ریر. g - اتمام با Meisel. د - پیرایش ( پیرایش ) قطعه کار. چرخاندن حفره های داخلی برای چرخاندن سطوح داخلی، قطعه کار فقط در قسمت سر دستگاه، با یک چاک فکی، صفحه روکش یا چاک لوله ای محکم می شود. چرخاندن طرح کلی محصول با استفاده از ریمر. صاف کردن انتهای قطعه کار با میزل، رییر یا اسکراپر. نمونه برداری از حفره داخلی تکیه ابزار در سراسر راهنماهای دستگاه قرار می گیرد، یک اسکنه نیم دایره در قطعه کار وارد می شود و آن را از مرکز به لبه حرکت می دهد تا شکافی به شکل و اندازه دلخواه به دست آید. سطوح توخالی با عمق کم و قطر کم با یک اسکنه نیم دایره ای انتخاب می شوند وقتی تکیه ابزار به صورت طولی قرار می گیرد، ابزار در زاویه قرار می گیرد و از مرکز به لبه حرکت می کند. سطوح داخلی شکل پیچیدهپردازش شده با اسکنه های ویژه - قلاب، حلقه. تکمیل شکل خارجی قطعه کار سنگ زنی قطع کردن یا خارج کردن از دستگاه

برنج. 2. عطف محصولات توخالی الف- روی صفحه جلو؛ ب- در کارتریج لوله ای. کار بر روی ماشین تراش با پشتیبانی در ماشین های تراش با تکیه گاه، پردازش با برش های ثابت در یک نگهدارنده ابزار نصب شده بر روی تکیه گاه متحرک دستگاه انجام می شود. چنین ماشین هایی معمولاً دارای تغذیه دستی و مکانیکی در طول و سراسر دستگاه هستند. تراش برش. با توجه به شکل سر، ثنایاها به دو دسته مستقیم با شفت مستقیم (شکل 3 الف) و خمیده با محور خمیده به راست یا چپ تقسیم می شوند. بر اساس محل لبه برش، دندانهای ثنایای راست (شکل 3 د) و چپ (شکل 3 ج) متمایز می شوند. آنهایی که درست هستند وارد می شوند جهت طولیاز دم به جلو، چپ از جلو به عقب. کاترهای عبوری (شکل 3 الف-ج) برای چرخش و پخ زدن در نظر گرفته شده اند، کاترهای تراست عبوری (شکل 3 د) برای چرخاندن و پردازش انتهای پله در حال شکل گیری هستند. برش های امتیازدهی (شکل 3e) برای تشکیل یک پله در انتهای قطعه کار در حال پردازش، برای پردازش صفحه انتهایی استفاده می شود. شیارهای بیرونی و سطح داخلیقطعات را می توان با استفاده از شیار برش به دست آورد (شکل 3 f, h). برش برش برای برش استفاده می شود (شکل 3g). برای بریدن نخ ها، از کاتر نخ استفاده کنید (شکل 3 i). برش های شکل به شکل قطعه کار تیز می شوند (شکل 3 j).

برنج. 3. انواع اصلی ابزار تراشکاری کاترها به گونه ای نصب می شوند که نوک کاتر با مرکز دم منطبق باشد. سرعت اسپیندل باید 1200 دور در دقیقه باشد. تراشکاری قطعات کار استوانه ای.

برنج. 4. تکنیک های پردازش قطعات کار استوانه ای کاتر به تدریج به سمت جلو حرکت می کند تا زمانی که قطعه کار چرخان را لمس کند و در این حالت به سمت راست حرکت می کند. کاتر در طول اندام 2-3 میلی متر به جلو حرکت می کند و اولین پاس کاری در امتداد قطعه کار انجام می شود. گذرها تا زمانی که یک شکل استوانه ای صاف به دست آید انجام می شود (شکل 4 a). پس از جابجایی برش مطابق با نشانه های صفحه تغذیه متقاطع به اندازه دلخواه، یک منطقه آزمایش کوچک را آسیاب کنید. اگر اندازه گیری نشان دهد که برش به اندازه مورد نیاز تنظیم شده است، سپس سطح در تمام طول آن از راست به چپ پردازش می شود (شکل 4 ب). پس از آسیاب، کاتر جمع می شود. و به موقعیت اولیه خود برگردد. انتهای و تاقچه ها با همان کاتر بریده می شوند. انتهای آن تا زمانی که کاتر به مرکز قطعه نزدیک شود بریده می شود (شکل 4 ج). برای ماشینکاری شیارها و تاقچه های مستطیل شکل، از کاتر تکمیلی (تیغه) استفاده می شود (شکل 4 د). با حرکت عرضی و حرکت طولی کولیس می توانید یک سطح استوانه ای با قطرهای مختلف را ماشین کاری کنید. حفره برای انتخاب سوراخ ها و حفره های داخلی قطعات استفاده می شود. حفاری با یک برش توقف خسته کننده انجام می شود (شکل 4e). لبه برش کاتر در سطح محور دوک نصب می شود. هنگام حوصله، تغذیه طولی کاتر با جابجایی های عرضی آن از لبه قطعه به مرکز آن متناوب می شود، لایه به لایه مواد را از دیواره حفره بریده می شود و کف آن را تراز می کند. تراشکاری قطعات با اشکال پیچیده با استفاده از برش های شکل دار انجام می شود

برنج. 5. گزینه هایی برای تیز کردن و نصب برش های شکل دار برش های شکل به طور مستقل از نوارهای کربن یا فولاد با سرعت بالاضخامت 3-5 میلی متر، عرض 10-20 میلی متر و طول 100-120 میلی متر. کاتر در امتداد کانتور اعمال شده آسیاب می شود، سخت شده و تیز می شود (شکل 5 الف). کاترها باید دارای پشتیانی از لبه های جانبی باشند تا در حین پردازش با قطعه تماس نداشته باشند (شکل 5 ب). دو گزینه ممکن برای نصب کاتر شکل دار (شکل 5c) برای چرخش رو به جلو و معکوس وجود دارد، کاتر برگردانده شده و قسمتی با پروفیل معکوس به دست می آید. برش‌های شکل‌دار را می‌توان روی قسمتی در جهت عرضی، طولی و با زاویه نسبت به محور قطعه اعمال کرد (شکل 5 د). برای به دست آوردن قطعات پروفیل های پیچیده مختلف، می توانید از کاتر مرکب مونتاژ شده از برش هایی به ضخامت 4-8 میلی متر با تیزهای مختلف استفاده کنید. ترکیبات مختلف آنها دستیابی به انواع پروفیل ها را ممکن می سازد (شکل 5e). برای به دست آوردن شکل های صاف هم در خارج و هم در داخل قطعه می توانید از کاتر با استفاده کنید دیسک برش. دیسک 4-8 میلی متر ضخامت، 12-20 میلی متر قطر دارد، یک شیار با شعاع 2-3 میلی متر در امتداد لبه دیسک ماشین کاری می شود. پس از سخت شدن، دیسک با استفاده از یک توپ بر روی سنبه سوار می شود و تیز می شود (شکل 5 e). پردازش قطعه با استفاده از دستگاه کپی تولید حجم زیادی از قطعات یکسان با استفاده از دستگاه کپی راحت است. همانطور که ابزار برش، بسته به طراحی دستگاه می توانید از کاترهای تراش نصب شده در تکیه گاه دستگاه، اسکنه های استاپ دار یا کاترهای دیسکی استفاده کنید.

برنج. 6. پردازش دستگاه کپی با کاتر و اسکنه

برنج. 7. پردازش با دیسک کاتر با استفاده از دستگاه کپی.

دستگاه کپی در حال روشن کردن تراش پشتیبانی

برنج. 8. پردازش قطعه با استفاده از دستگاه کپی

برای ساخت دستگاه کپی، یک مدل از قطعه برگردانده شده و در امتداد محور اره می شود. برش پروفیل حاصل به تخته سه لا با ضخامت 4-5 میلی متر منتقل شده و بریده می شود (شکل 8 الف). دستگاه های کپی را می توان از فلز با استفاده از برش لیزری ساخت.

مشخصات قطعات آینده روی تخت دستگاه ثابت می شود. یک نگهدارنده فلزی با یک سنج حسگر به لغزش عرضی کولیس متصل شده است. قسمت بالای پروب و کاتر باید نمایه یکسانی داشته باشند (شکل 8 ب).

اولین قطعه کار ابتدا به شکل استوانه ای با قطری برابر با بزرگترین قطعه کار در می آید. ابتدا موقعیت نسبی قطعه کار و دستگاه کپی تنظیم می شود (شکل 8 ج)، سپس تکیه گاه دستگاه به سمت چپ منتقل می شود تا قسمت بالای پروب با خط هماهنگ شود. بزرگترین قطرجزئیات (شکل 8 د). کاتر تا زمانی که سطح قطعه کار را لمس کند به سمت جلو حرکت داده می شود و پروب در نقطه بیشترین قطر به دستگاه کپی فشار داده می شود و در این موقعیت ثابت می شود. پردازش از راست به چپ انجام می شود. کاتر در جهت عرضی به قسمت وارد می شود تا زمانی که پروب در کانتور دستگاه کپی متوقف شود (شکل 8.e). مقدار جابجایی طولی کاتر در هر ضربه عرضی 1-2 میلی متر است. علائم برش با کاغذ سنباده حذف می شود. از همان دستگاه کپی می توان برای چرخاندن قسمت هایی از همان پروفایل استفاده کرد، اما قطرهای مختلف(شکل 8 f). تغییر جزئی در زاویه نصب دستگاه کپی باعث باریک شدن شبح قطعه می شود. قطعات بلند در قطعات با استفاده از دستگاه کپی تیز می شوند. ارقام متقارناز لبه به وسط پردازش می شود، سپس قطعه کار برگردانده می شود و قسمت دوم پردازش می شود (شکل 8g).

انتخاب حالت برش

سرعت حرکت اصلی برش در ماشین های تراش برای نقاط مختلف لبه برش متفاوت است و به فاصله تا محور چرخش قطعه کار بستگی دارد. سرعت متوسط ​​برای نقطه میانی با فرمول تعیین می شود:

V av =πD cp n/(60·1000)

جایی که Dcp - قطر متوسطجای خالی، میلی متر؛

N - سرعت چرخش اسپیندل، دور در دقیقه.

سرعت چرخش اسپیندل بسته به قطر قطعه کار انتخاب می شود هنگام نصب یک صفحه با قطر بیش از 400 میلی متر، فرکانس چرخش دوک نباید از 800 دور در دقیقه تجاوز کند.

سرعت حرکت برش اصلی برای چوب نرم 10-12 متر بر ثانیه، برای چوب سخت 0.5-3 متر بر ثانیه است.

تغذیه طولی در هر دور دوک برای خشن کردن 1.6-2 میلی متر است، برای تکمیل حداکثر 0.8 میلی متر. تغذیه عرضی در هر دور دوک نباید از 1.2 میلی متر تجاوز کند.

پردازش قطعات بر روی ماشین تراش CNC

تراش های CNC دارای آسیاب انتهایی به عنوان ابزار برش یا ترکیب آسیاب انتهایی و آسیاب دیسکی هستند.

هنگام پردازش یک قطعه با آسیاب انتهایی، می توانید یک نمایه شکل متفاوت روی قطعه کار به دست آورید. حرکت کاتر و سرعت چرخش قطعه کار با استفاده از آن تنظیم می شود نرم افزاربسته به شکل قسمت آینده

برنج. 9. ایجاد مجسمه روی تراش CNC

ماشین‌های دارای آسیاب انتهایی و دیسکی به شما امکان می‌دهند تا فرآیند چرخش قطعات کار را سرعت بخشید. دیسک برشپردازش خشن اولیه را انجام می دهد، آسیاب پایانیبه پایان رساندن

برنج. 10. پردازش قطعه کار با دیسک کاتر

برنج. 11. پردازش قطعه کار با آسیاب انتهایی

پس از چرخاندن قطعه کار، برای تکمیل نهایی و حذف علائم برش، معمولاً از یک قطعه با عرض کم استفاده می شود که تحت کشش در سراسر قطعه کار حرکت می کند.

برنج. 12. پردازش قطعه کار با کاغذ سنباده

ادبیات:

1. Burikov V.G.، Vlasov V.N. حکاکی خانه - M.: Niva Rossii به همراه شرکت منطقه اوراسیا، 1993-352 ص.

2. Vetoshkin Yu.I., Startsev V.M., Zadimidko V.T.

هنرهای چوبی: کتاب درسی. کمک هزینه اکاترینبورگ: اورال. دولت مهندسی جنگلداری دانشگاه 2012.

3. گلیکین M.S. کارهای تزئینیروی چوب در دستگاه "Universal" - M.: Lesn. صنعت، 1987.-208 ص.

4. Korotkov V.I. ماشین آلات نجاری: کتاب درسی برای مبتدیان. پروفسور آموزش و پرورش. - مرکز انتشارات M.6 "فرهنگستان"، 203.-304 ص.

5. Lerner P.S., Lukyanov P.M. تراشکاری و فرز: کتاب درسی. کتابچه راهنمای دانش آموزان 8-11 کلاس. میانگین مدرسه - ویرایش دوم، تجدید نظر - م.: آموزش و پرورش، 1990. - 208 ص.

مدلسازی و طراحی از روی کاغذ یعنی هنر آفرینش مدل های مقیاساز کاغذ

با وجود تمام جذابیت هایش، ساخت کاغذ با استفاده از تجهیزات مختلفبیشترین است ظاهر پیچیدهاین فعالیت این پیش‌فرض را پیش‌فرض می‌گیرد که کودکان مفاهیم فضایی خوبی دارند و به آنها اجازه نمی‌دهد تا از طریق آزمایش‌ها و اصلاح اقدامات نادرست مانند تا کردن، برش و غیره عمل کنند. دیگر نمی توان آن را اصلاح کرد، به این معنی که رسیدن به موفقیت غیرممکن است.

پس زمینه

کاغذ از زمان اختراع چندین هزار سال پیش در مدل سازی مورد استفاده قرار گرفته است. خاستگاه آنچه ما امروزه مدل سازی مقوایی می نامیم به قرن پانزدهم فرانسه برمی گردد، زمانی که فناوری چاپ و فناوری کاغذسازی با هم آشنا شدند و دست به دست هم دادند. اولین مدل‌ها نقاشی‌های مستطیلی ساده‌ای بودند که برای آموزش کودکان برش داده می‌شدند و روی بلوک‌های چوبی چسبانده می‌شدند. باید بگویم که آنها تا به امروز زنده مانده اند. در ابتدا، به دلایل واضح، مضامین مذهبی غالب شد، اما در طول چندین قرن که از آن زمان ها می گذرد، مضامین به طور قابل توجهی گسترش یافته است.

اوج سرگرمی برای مدل سازی مقوا در پایان قرن نوزدهم - آغاز قرن بیستم رخ داد، اما در دهه 20 در حال کاهش بود. دلیل آن شروع تولید انبوه کیت های مونتاژ مدل های ساخته شده از چوب و فلز است. اما دومی شروع شد جنگ جهانیبه طور قابل توجهی مانع تولید مخازن چوبی به نفع واقعی و مدل های کاغذیدوباره شروع به محبوبیت کرد.

ابزار و مواد.

مواد اصلی برای ساخت مدل ها کاغذ است. می توانید از ورق های A4 معمولی با تراکم 65-80 گرم بر متر مکعب استفاده کنید، اما اگر مدل دارای اندازه بزرگ، بهتر است از کاغذهای طراحی ضخیم تر یا کاغذ واتمن (160-180 گرم بر متر مکعب) استفاده کنید، برای کوچکترین قطعات می توانید دستمال کاغذی (اگر پیدا کردید، البته من نتوانستم) امتحان کنید. برای قطعات مقوایی، می توانید جعبه های مواد غذایی مختلف را بردارید یا از یک فروشگاه لوازم اداری مقوا بخرید.

برای کار به قیچی، قطب نما، مداد و خط کش نیز نیاز دارید.

عملیات اصلی مدل سازی مقوا عبارتند از:

· بریدن قطعات با استفاده از قیچی یا چاقو.

· تاشو (خم شدن، عملیات تاشو)؛

· قالب گیری (مونتاژ)؛

· چسباندن.

برخی از ظرافت ها.

پس از برش، قطعات مقوا در امتداد کانتور با کاغذ سنباده پردازش می شوند تا هر گونه بی نظمی را صاف کنند.

به منظور خم شدن یک قسمت مقوایی یا قسمتی از کاغذ ضخیمدقیقاً در امتداد خط چین، بکشید جسم تیز(نوک چاقو خالی قلم توپی، قیچی و غیره) در امتداد خط به طوری که یک علامت باقی بماند، اما بدون برش از طریق ورق. پس از این، چین شکسته نمی شود و دقیقاً در امتداد خط کشیده می شود (به این عمل چین می گویند. چین زدن عمل اعمال شیار مستقیم روی یک ورق کاغذ است. برای تا زدن بعدی در امتداد خط کاغذ لازم است. چگالی بیش از 170 گرم در متر مربع، در صورتی که احتمال آسیب رساندن به کاغذ در اثر تا زدن معمولی وجود داشته باشد، به خود شیار چین گفته می شود.

اگر نیاز باشد که قطعه را به صورت لوله درآورید یا به نرمی خم کنید، سپس یک طرف آن را از گوشه میز یا خط کش بکشید، قطعه در جهت مخالف خم می شود.

عناصر اصلی (اساسی) مدل های مقوایی سیلندر و مخروط هستند. سیلندرها ممکن است داخل باشند مقطعمربع یا مستطیل، که برای مدل سازی ساختمان ها استفاده می شود، یا بیضی، به عنوان مثال، هنگام مونتاژ بدنه هواپیما. حتی بخش های چند ضلعی مانند، به عنوان مثال، یک برج قلعه وجود دارد. سیلندرها ممکن است دیواره های موازی نداشته باشند. باز هم، مخروط ها می توانند دارای یک پایه مربع (هرم) یا یک پایه گرد باشند.

اولین آشنایی کودکان با مدل سازی کاغذهمیشه با اشکال هندسی ساده مانند مکعب و هرم شروع می شود. بسیاری از مردم موفق به چسباندن یک مکعب به هم نمی شوند، گاهی اوقات چندین روز طول می کشد تا یک مکعب واقعاً یکنواخت و بی عیب و نقص ایجاد شود. بیشتر ارقام پیچیدهیک استوانه و یک مخروط چندین برابر بیشتر از یک مکعب ساده نیاز به تلاش دارند.

برای چسباندن سیلندر به موارد زیر نیاز دارید:

برای شروع، یک قطب نما بردارید و یک دایره با شعاع مورد نیاز خود بکشید. سپس یک سانتی متر به شعاع اضافه کنید و یک دایره دیگر از این مرکز بکشید. قطعه کار را در امتداد خط دایره بزرگتر برش دهید. میخک ها را در امتداد خط دایره برش دهید. بالای دندان ها باید روی خطی با شعاع کوچکتر قرار گیرد. میخک ها را به یک طرف خم کنید. شما باید چیزی شبیه به میز گرد. جایی که نقش پاها را دندان ها بازی می کنند. یکی دیگه مثل این درست کن اینها پوشش های سیلندر خواهند بود.

با استفاده از فرمول 2∏R، که در آن R شعاع سیلندر شما است، محیط را محاسبه کنید، که مطابق با عرض قطعه کار خواهد بود. طول قطعه کار برابر با ارتفاع سیلندر خواهد بود.

یک مستطیل با ابعاد به دست آمده بکشید، یک سانتی متر به محیط اضافه کنید و یک خط دیگر بکشید، این مقدار کمک چسب است.

نوار سانتی متری را با چسب چرب کنید و استوانه را بچسبانید. بگذارید خشک شود.

روکش های سیلندر را بردارید، دندان ها را با چسب چرب کنید و با قرار دادن آنها در داخل سیلندر، روکش ها را به آن بچسبانید. سیلندر شما آماده است.