• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

دستگاهی برای تأثیر اشعه ماوراء بنفش بر روی پلاستیک. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش جدایه های طبیعی Dematiaceae. چند کلمه در مورد بازار

کابل های نایلونی وسیله ای جهانی برای تثبیت هستند. آنها در بسیاری از زمینه ها از جمله کار در فضای باز کاربرد پیدا کرده اند. روشن در فضای باز گیره های کابلدر معرض چندین تأثیر طبیعی قرار دارند: بارش، باد، گرمای تابستان، سرمای زمستان و مهمتر از همه - نور خورشید.

اشعه های خورشید برای لکه ها مضر هستند، نایلون را از بین می برند، آن را شکننده می کنند و خاصیت ارتجاعی محصول را از بین می برند. در شرایط منطقه میانیدر روسیه، یک پیچ نصب شده در خیابان می تواند 10٪ از استحکام اعلام شده خود را در 2 هفته اول از دست بدهد. دلیل این امر اشعه ماوراء بنفش است که برای چشم امواج الکترومغناطیسی موجود در نور روز نامرئی است. این UVA موج بلند و تا حدی UVB موج میانی (به دلیل جو، تنها 10٪ به سطح زمین می رسد) است که مسئول پیری زودرس پیوندهای نایلونی است.

اثرات منفی اشعه ماوراء بنفش حتی در مناطقی که روزهای آفتابی بسیار کمی وجود دارد در همه جا وجود دارد، زیرا... 80 درصد پرتوها به ابرها نفوذ می کنند. این وضعیت در مناطق شمالی با زمستان های طولانی آنها بدتر می شود، زیرا نفوذپذیری جو در برابر پرتوهای خورشیدی افزایش می یابد و برف پرتوها را منعکس می کند و در نتیجه قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش دو برابر می شود.

اکثر تامین کنندگان استفاده از کراوات مشکی را به عنوان گزینه ای برای حل مشکل پیری گیره نایلونی به دلیل قرار گرفتن در معرض نور خورشید پیشنهاد می کنند. این کراوات ها به اندازه همتاهای خنثی خود هزینه دارند سفیدو تنها تفاوت آن در بدست آوردن رنگ مشکی است محصول نهاییمقدار کمی پودر زغال سنگ یا دوده به عنوان رنگدانه به مواد اولیه اضافه می شود. این افزودنی آنقدر ناچیز است که قادر به محافظت از محصول در برابر تخریب اشعه ماوراء بنفش نیست. معمولاً به چنین کفپوش هایی "مقاوم در برابر آب و هوا" می گویند. امید به اینکه چنین کفپوشی با وجدان در خارج از منزل کار کند مانند تلاش برای گرم ماندن در هوای سرد تنها با پوشیدن لباس زیر است.

هنگامی که در خارج از منزل نصب می شود، فقط کراوات های ساخته شده از پلی آمید 66 تثبیت شده با اشعه ماوراء بنفش می توانند به طور قابل اعتماد بارها را در مدت زمان طولانی تحمل کنند، در مقایسه با بند های استاندارد در هنگام قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش، به طور قابل توجهی متفاوت است. اثر مثبت با افزودن تثبیت کننده های UV ویژه به مواد خام حاصل می شود. سناریوی عملکرد تثبیت کننده های نور می تواند متفاوت باشد: آنها می توانند به سادگی نور را جذب (جذب) کنند و انرژی جذب شده را به شکل گرما آزاد کنند. می تواند وارد واکنش های شیمیایی با محصولات تجزیه اولیه شود. می تواند فرآیندهای ناخواسته را کند کند (ممانعت کند).

در اخیرادر جامعه (از جمله جامعه علمی)، ایده تطبیق پذیری پلاستیک ها و کامپوزیت ها، که انتظار می رود اکثر مشکلات را حل کند، شروع به تسلط کرد. مواد سنتی. اعتقاد بر این است که انواع جدیدی از پلاستیک ها و کامپوزیت ها به زودی نه تنها جایگزین فلزات، بلکه شیشه، چسب های معدنی مقاوم در برابر حرارت و مصالح ساختمانی خواهند شد. کاملاً رایج است که فکر کنیم با اصلاح شیمیایی یا فیزیکوشیمیایی پلاستیک ها (مثلاً پر کردن آنها) می توان به نتایج چشمگیری دست یافت.

تا حد زیادی این درست است. با این حال، پلیمرها چندین "پاشنه آشیل" دارند که توسط شیمی و فیزیک کربن و ترکیبات آن قابل اصلاح نیستند. یکی از این مشکلات مقاومت حرارتی و شیمیایی تحت تأثیر خورشید و سایر تشعشعات است. تثبیت کننده های UV (UFS) این مشکل را حل می کنند.

در حضور اکسیژن در همه جا، پرتوهای خورشید یک اثر تجزیه کننده پلیمر قوی دارند. این به وضوح از محصولات پلاستیکی که در فضای باز زیر نور خورشید قرار دارند قابل مشاهده است - ابتدا محو و سفید می شود، سپس ترک می خورد و خرد می شود. آنها در دریا رفتار بهتری ندارند: به گفته اکولوژیست ها، آب دریا و خورشید محصولات پلاستیکی را به گرد و غبار تبدیل می کند که ماهی ها آن را با پلانکتون اشتباه می گیرند و می خورند (و ما چنین ماهی هایی را می خوریم). به طور کلی، بدون UVC و افزودنی های ضد تشعشع (ARA)، پلیمر برای بسیاری از کاربردهای معمول ما مناسب نیست.

پلیمرها به اشعه ماوراء بنفش حساس هستند، بنابراین عمر مفید محصولات تحت تأثیر عوامل جوی به دلیل تخریب نور پلیمر کاهش می یابد. استفاده از کنسانتره تثبیت کننده نور باعث می شود محصولاتی با مقاومت بالا در برابر اشعه ماوراء بنفش به دست آید و عمر مفید آنها را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. علاوه بر این، استفاده از UVC از از بین رفتن رنگ، کدر شدن، از بین رفتن جلوگیری می کند خواص مکانیکیو ایجاد ترک در محصولات نهایی.

تثبیت کننده های نور در محصولات اهمیت ویژه ای دارند منطقه بزرگدر معرض تابش خورشیدی یا سایر تابش ها - فیلم ها، صفحات. مفهوم "تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش" به این معنی است که فیلم در مدت معینی تحت تأثیر نور خورشید بیش از نیمی از ارزش اصلی خود را از دست نمی دهد. استحکام مکانیکی. UVC، به عنوان یک قاعده، حاوی 20٪ از آمین های HALS "با مانع فضایی" است (یعنی آمین هایی با ساختار فضایی که مانع از حرکت ساختاری مولکول ها می شود - این امر تثبیت رادیکال ها و غیره را ممکن می کند) و یک آنتی اکسیدان.

خصوصیاتتثبیت کننده های UV

مکانیسم عمل تثبیت کننده های نور (علاوه بر UVC تثبیت کننده های IR و غیره وجود دارد) پیچیده است. آنها به سادگی می توانند نور را جذب (جذب) کنند و انرژی جذب شده را به شکل گرما آزاد کنند. می تواند وارد واکنش های شیمیایی با محصولات تجزیه اولیه شود. می تواند فرآیندهای ناخواسته را کند کند (ممانعت کند). دو راه برای معرفی UVC وجود دارد: پوشش سطح و وارد کردن پلیمر به بلوک. اعتقاد بر این است که وارد کردن آن به بلوک گران تر است، اما اثر UVC بادوام تر و قابل اعتمادتر است. درست است، بخش عمده ای از محصولات (به عنوان مثال، همه چینی ها) با استفاده از یک لایه سطحی پلیمری تثبیت می شوند - معمولاً 40-50 میکرون. به هر حال، برای عمر طولانی (3-5 سال یا حداکثر 6-10 فصل) اضافه کردن مقدار زیادی UVC کافی نیست، همچنین به ضخامت کافی و حاشیه ایمنی نیاز دارید. بنابراین، برای عمر مفید 3 سال، فیلم باید حداقل 120 میکرون برای 6-10 فصل، یک ماده سه لایه تا 150 میکرون ضخامت، با یک لایه میانی تقویت شده، مورد نیاز است.

UVC را می توان به جاذب و تثبیت کننده تقسیم کرد. جاذب ها تابش را جذب کرده و آن را به گرما تبدیل می کنند (و کارایی آنها به ضخامت لایه پلیمری بستگی دارد، در فیلم های بسیار نازک بی اثر هستند). تثبیت کننده ها رادیکال هایی را که قبلا ظاهر شده اند تثبیت می کنند.

در کشورهای مستقل مشترک المنافع، انواع پلیمرها، هم تثبیت شده (گران تر) و هم ناپایدار (ارزان تر) به فروش می رسند. این تا حد زیادی کیفیت پایین محصولات آنالوگ ارزان چین یا سایر کشورها را توضیح می دهد. واضح است که پلیمرها (فیلم‌ها) با تثبیت ارزان‌تر کمتر از دوره تعیین‌شده خدمت می‌کنند. به عنوان مثال، پایداری اغلب برای 10 فصل اعلام می شود، اما میزان کاهش پایداری تحت بارهای افزایش یافته نشان داده نمی شود. در نتیجه، عمر سرویس اغلب نصف عمر اعلام شده است (یعنی 1-2 سال).

یک مثال خوب از اثر تثبیت پلیمر، پلی کربنات، پلی اتیلن و فیلم است. مدت اعتبار پلی کربنات به صورت ورق لانه زنبوری بسته به درجه تثبیت بین 2 تا 20 سال است. به دلیل صرفه جویی در تثبیت کننده ها، 90٪ از تولید کنندگان نمی توانند مدت اعتبار اعلام شده برگه های PC (معمولا 10 سال) را تأیید کنند. در مورد فیلم ها هم همینطور. برای مثال، به‌جای 5 تا 10 فصل، آگروفیلم‌ها فقط 2 تا 3 فصل دوام می‌آورند که منجر به زیان‌های قابل توجهی در بخش کشاورزی می‌شود. پلی اتیلن بدون UVC برای مدت طولانی کار نمی کند، زیرا به سرعت تحت اشعه ماوراء بنفش تجزیه می شود (به ظاهر و وضعیت محصولات پلی اتیلن 10-15 سال پیش توجه کنید). به همین دلیل، به عنوان مثال، لوله های پلی اتیلن گاز یا آب از گذاشتن روی سطح زمین یا حتی در داخل خانه ممنوع است. فرآوری پلیمرهای در مقیاس بزرگ مانند پلی پروپیلن، پلی فرمالدئید و لاستیک ها بدون UVC و ARD توصیه نمی شود.

متأسفانه UVC های با کیفیت بالا گران هستند (بیشتر آنها توسط شرکت های مارک غربی تولید می شوند) و به همین دلیل بسیاری از تولید کنندگان داخلی در آنها صرفه جویی می کنند (آنها باید در مقادیر 0.1-2 یا حتی 5٪ اضافه شوند). به جای GOST های جدید، از مشخصات و GOST های 20 سال پیش در تولید استفاده می شود. برای مقایسه، استانداردهای تثبیت کننده در اتحادیه اروپا هر 10 سال یکبار به روز می شوند. هر نوع UVC دارای ویژگی هایی است که باید در هنگام استفاده به آنها توجه کرد. به عنوان مثال، UVC های آمین منجر به تیره شدن مواد می شوند و استفاده از آنها برای محصولات با رنگ روشن توصیه نمی شود. UVCهای فنولی برای آنها استفاده می شود.

توجه داشته باشید که وجود UVC در پلیمرها، به ویژه فیلم ها، هنوز امری بدیهی تلقی نمی شود که مصرف کنندگان باید آن را به خاطر بسپارند. تمرکز تولیدکنندگان معتبر بر وجود UVC در هر محصولی است. بنابراین، Mitsubishi-Engineering Plastics ادعا می کند که گرانول های پلی کربنات NOVAREX آنها حاوی یک افزودنی تثبیت کننده UV است. پلی کربنات سلولیمی توان به مدت 10 سال در معرض نور خورشید استفاده کرد." یک مثال "نزدیکتر" آخرین نسخه آوریل شرکت بلاروسی Svetlogorsk-Khimvolokno در مورد اجرا است. محصولات جدید– فیلم های پلی اتیلن با UVC. سرویس مطبوعاتی این شرکت علاوه بر توضیح اینکه چرا UVC نیاز است، خاطرنشان می‌کند: فیلم با UVC «می‌تواند تا سه فصل عمر مفید داشته باشد». اطلاعات یکی از قدیمی ترین و معتبرترین شرکت های صنعت (تاسیس شده در سال 1964، تولید الیاف شیمیایی، نخ های نساجی پلی استر، کالاهای خانگی) نشان می دهد: مصرف کننده باید حضور UVC را در پلیمر خود نظارت کند.

چند کلمه در مورد بازار

بازار جهانی تثبیت کننده های سبک و حرارتی به مرز 5 میلیارد دلار نزدیک می شود - به طور دقیق تر، انتظار می رود تا سال 2018 به 4.8 میلیارد دلار برسد. بزرگترین مصرف کننده تثبیت کننده ها، صنعت ساختمان است (در سال 2010، 85 درصد استابلایزرها برای تولید پروفیل، لوله و عایق کابل استفاده می شد). با در نظر گرفتن مد رو به رشد سایدینگ (که مقاومت آن در برابر تابش نور است مهمترین شرط، سهم UFS در ساخت و ساز فقط می تواند افزایش یابد. جای تعجب نیست که بازار تثبیت کننده های سبک هنوز هم تقاضای بالایی دارد - بزرگترین مصرف کننده تثبیت کننده ها منطقه آسیا و اقیانوسیه است که تا نیمی از تقاضای جهانی را به خود اختصاص می دهد. در مرحله بعدی اروپای غربی و ایالات متحده آمریکا قرار دارند. سپس بازارهای داخل هستند آمریکای جنوبی، CIS و اروپای شرقی، در خاورمیانه - جایی که رشد تقاضا برای UVC از مقادیر متوسط ​​جلوتر است و به 3.5-4.7٪ در سال می رسد.

از دهه 70، بازار جهانی با پیشنهادات شرکت های پیشرو اروپایی پر شده است. بنابراین، برند Tinuvin UVC تقریباً نیم قرن است که با موفقیت مورد استفاده قرار گرفته است، برای گسترش تولید که Ciba در سال 2001 یک کارخانه جدید ایجاد کرد (در سال 2009 Ciba بخشی از BASF شد). شرکت IPG (راهنمای پلاستیک بین‌المللی) کنسانتره UVC با نام تجاری LightformPP را برای فیلم‌ها و باندهای اسپان‌باند آزمایش و به بازار عرضه کرد (این یک پلی پروپیلن غیر بافته ریز متخلخل و قابل نفوذ بخار است. مواد عایق). UVC جدید علاوه بر محافظت در برابر نور، از اثرات مخرب آفت کش ها (از جمله گوگرد) محافظت می کند که در صنعت کشاورزی از اهمیت ویژه ای برخوردار است. UFS های جدید در حال حاضر شروع به عرضه به CIS کرده اند (به عنوان یک قاعده، منابع از اروپای غربی، آمریکا و کره جنوبی). توسعه UVC توسط Novarex ژاپنی، Western Clariant، Ampacet، Chemtura، BASF انجام می شود. اخیراً تولیدکنندگان آسیایی به طور فزاینده ای تأثیرگذار شده اند - نه تنها کره جنوبی، بلکه چینی.

دیمیتری سورین

مقاومت مینای دندان در برابر محو شدن

پایداری نور مشروط بر روی نمونه‌های مینای خاکستری تیره RAL 7016 روی پروفیل PVC REHAU BLITZ تعیین شد.

پایداری نور مشروط پوشش رنگدر آزمایشات مطابق با استانداردها تعیین می شود:

GOST 30973-2002 "پروفیل های پلی وینیل کلرید برای بلوک های پنجره و درب. روشی برای تعیین مقاومت در برابر تأثیرات آب و هوایی و ارزیابی دوام." بند 7.2، جدول 1، تبصره. 3.

تعیین مقاومت نور مشروط در شدت تابش 5±80 وات بر متر مربع با تغییرات در براقیت پوشش ها و ویژگی های رنگ. مشخصات رنگی پوشش ها با استفاده از دستگاه اسپکتروتون پس از پاک کردن نمونه ها با پارچه خشک برای حذف رسوبات تشکیل شده تعیین شد.

تغییر رنگ نمونه ها در طول آزمایش با تغییر مختصات رنگ در سیستم CIE Lab، محاسبه ΔE قضاوت شد. نتایج در جدول 1 نشان داده شده است.

جدول 1 - تغییر در ویژگی های براقیت و رنگ پوشش ها

نمونه های 1 تا 4 در نظر گرفته می شوند که در آزمون ها موفق شده اند.

داده ها برای نمونه شماره 4 - 144 ساعت تابش اشعه ماوراء بنفش، که مطابق با GOST است، ارائه شده است. 30973-2002 (40 سال مشروط):

L = 4.25 هنجار 5.5; a = 0.48 هنجار 0.80; b = 1.54 هنجار 3.5.

نتیجه گیری:

قدرت شار نوری تا 80±5 W/m2 منجر به افت شدید درخشندگی پوشش‌ها به میزان 98% پس از 36 ساعت آزمایش در نتیجه تشکیل پلاک می‌شود. با ادامه آزمایش، هیچ از دست دادن بیشتر براقیت رخ نمی دهد. پایداری نور را می توان مطابق با GOST مشخص کرد 30973-2002 - 40 سال مشروط.

ویژگی های رنگ پوشش نهفته است حدود مجازو مطابق با GOST باشید 30973-2002 بر روی نمونه های شماره 1، شماره 2، شماره 3، شماره 4.

پلی وینیل کلراید سفت و سخت (غیر پلاستیک) اولین موردی بود که در بازار تبلیغات روسیه ظاهر شد و علیرغم افزایش دامنه مواد پلیمری که هر ساله ارائه می شود، همچنان به طور پیوسته موقعیت پیشرو در برخی از زمینه های تولید تبلیغات را حفظ می کند. این با وجود مجموعه ای از خواص در PVC توضیح داده می شود که برای حل مشکلات مختلف و برآورده کردن سخت ترین الزامات لازم است. مصالح ساختمانیاین نوع

PVC مشخص می شود مقاومت طبیعیدر برابر اشعه ماوراء بنفش، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، خوردگی مکانیکی و آسیب تماس. در طول مدت طولانی استفاده در خیابان از دست نمی دهد خواص اصلی. رطوبت اتمسفر را جذب نمی کند و بر این اساس مستعد متراکم شدن روی سطح نیست. در میان سایر پلاستیک ها، مقاومت منحصر به فردی در برابر آتش دارد. در شرایط عملیاتی عادی هیچ خطری برای انسان یا محیط زیست. به راحتی ماشین کاری، شکل گیری (مواد فشرده)، جوش داده شده و چسبانده می شود. هنگام استفاده از فیلم، نیازی به فکر کردن در مورد "تله ها" نیست - PVC بدون دخالت انسان "شگفتی" ایجاد نمی کند.

معایب پلی وینیل کلراید عبارتند از:

• مقاومت کوتاه مدت تغییرات رنگ در برابر نور خورشید (این در مورد مواد با تثبیت کننده اضافی UV صدق نمی کند).
• وجود احتمالی عوامل آزاد کننده سطحی در موادی با منشا ناشناخته که نیاز به حذف دارند.
• مقاومت یخبندان محدود (تا -20 درجه سانتیگراد) که همیشه در عمل تأیید نمی شود (با توجه به کلیه قوانین فناوری برای ساخت سازه ها و نصب آنها ، در صورت عدم وجود بارهای مکانیکی قابل توجه ، PVC حتی در موارد بیشتر نیز پایدار است. دمای پایین);
• بالاتر از بسیاری دیگر مواد پلیمریضریب انبساط حرارتی خطی، یعنی طیف وسیع تری از اعوجاج ابعادی؛
• درجه ناکافی بالای انتقال نور مواد شفاف (تقریباً 88٪).
• افزایش نیاز برای دفع: دود و محصولات احتراق برای انسان و محیط زیست خطرناک هستند.

پلی وینیل کلرید سفت و سخت در تغییرات مختلف تنها با اکستروژن تولید می شود. طیف گسترده ای از ورق های PVC شامل:

• فشرده و فوم دار؛
• با سطح براق و مات؛
• سفید، رنگی، شفاف و شفاف؛
• تخت و برجسته؛
• طراحی استاندارد و افزایش مقاومت خمشی،

امکان استفاده از این مواد را تقریباً در هر زمینه ای از تولید تبلیغات فراهم می کند.

تاتیانا دمنتیوا
مهندس فرآیند

اکریلیک در معماری

شیشه اکریلیک برای ایجاد زیباترین ها استفاده می شود سازه های معماری- سقف شفاف، نما، موانع جاده، سایبان، سایبان، آلاچیق. همه این سازه ها در خارج از منزل تحت قرار گرفتن مداوم در معرض تابش خورشیدی کار می کنند. یک سوال منطقی مطرح می شود: آیا سازه های اکریلیک می توانند در مقابل "هجوم" پرتوهای خورشید سوزان مقاومت کنند و در عین حال ویژگی های عملکرد عالی، درخشش و شفافیت را حفظ کنند؟ ما برای خشنود کردن شما عجله داریم: دلیلی برای نگرانی وجود ندارد. سازه های اکریلیک را می توان با خیال راحت در خارج از منزل و تحت قرار گرفتن مداوم در معرض اشعه ماوراء بنفش، حتی در کشورهای گرم استفاده کرد.

مقایسه اکریلیک با سایر پلاستیک ها از نظر مقاومت در برابر اشعه UV

بیایید سعی کنیم اکریلیک را با سایر پلاستیک ها مقایسه کنیم. امروزه از تعداد زیادی پلاستیک شفاف مختلف برای ساخت سازه های شیشه ای نما و سقف و حصار استفاده می شود. در نگاه اول، آنها هیچ تفاوتی با اکریلیک ندارند. اما مواد مصنوعیمشابه اکریلیک از نظر ویژگی های بصری، پس از چند سال کارکرد مستقیم، جذابیت بصری خود را از دست می دهند اشعه های خورشید. هیچ پوشش یا فیلم اضافی نمی تواند پلاستیک کم کیفیت را برای مدت طولانی در برابر اشعه ماوراء بنفش محافظت کند. این ماده به اشعه ماوراء بنفش حساس است و افسوس که نیازی به صحبت در مورد قابلیت اطمینان انواع پوشش های سطحی نیست. محافظت به شکل فیلم و لاک به مرور زمان ترک می‌خورد و پوسته می‌شود. جای تعجب نیست که تضمین در برابر زرد شدن چنین موادی از چندین سال تجاوز نمی کند. شیشه اکریلیک برند پلکسی گلاس به شکلی کاملا متفاوت خود را نشان می دهد. مواد طبیعی است خواص حفاظتیبنابراین حداقل برای سه دهه ویژگی های عالی خود را از دست نمی دهد.

فناوری محافظت از اکریلیک در برابر نور خورشید چگونه کار می کند؟

پلکسی گلاس در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است تکنولوژی منحصر به فردحفاظت جامع به طور طبیعی پایدار در برابر اشعه ماوراء بنفش. حفاظت نه تنها در سطح، بلکه در کل ساختار ماده در سطح مولکولی شکل می گیرد. پلکسی گلاس تولید کننده پلکسی گارانتی 30 ساله در برابر زردی و کدر شدن سطح عملیات ثابتدر خیابان این ضمانت در مورد ورق ها، لوله ها، بلوک ها، میله ها، دال های موجدار و آجدار شیشه اکریلیک برند پلکسی گلاس شفاف، بی رنگ است. سایبان، پوشش های سقفنماهای اکریلیک شفاف، آلاچیق ها، نرده ها و سایر محصولات پلکسی گلاس رنگ زرد ناخوشایندی به دست نمی آورند.

نمودار تغییرات در شاخص عبور نور اکریلیک را نشان می دهد دوره گارانتیعملیات در مناطق مختلف آب و هوایی ما می بینیم که انتقال نور مواد کمی کاهش می یابد، اما این تغییرات حداقلی است که با چشم غیر مسلح قابل مشاهده نیست. کاهش چند درصدی در شاخص عبور نور فقط با استفاده از تجهیزات ویژه قابل تعیین است. از نظر بصری، اکریلیک کاملاً شفاف و براق باقی می ماند.

در نمودار می توانید دینامیک تغییرات در عبور نور اکریلیک را در مقایسه با شیشه معمولی و سایر پلاستیک ها ردیابی کنید. اولا، انتقال نور اکریلیک در حالت اولیه آن بیشتر است. این بیشترین است مواد شفافاز پلاستیک های شناخته شده امروزی با گذشت زمان، تفاوت بیشتر قابل توجه می شود: مواد با کیفیت پایین شروع به تیره شدن و محو شدن می کنند، اما انتقال نور اکریلیک در همان سطح باقی می ماند. هیچ یک از پلاستیک های شناخته شده، به جز اکریلیک، نمی توانند 90 درصد نور را پس از سی سال کار در زیر نور خورشید منتقل کنند. به همین دلیل اکریلیک ترجیح داده می شود طراحان مدرنو معماران هنگام ایجاد بهترین پروژه های خود.

وقتی به انتقال نور اشاره می کنیم، در مورد طیف ایمن پرتوهای فرابنفش صحبت می کنیم. بخش خطرناک طیف تابش خورشیدی شیشه اکریلیکتاخیرها به عنوان مثال، در یک خانه در زیر سقف اکریلیک یا در یک هواپیما با پنجره های اکریلیک، افراد تحت حفاظت لعاب قابل اعتماد هستند. برای روشن شدن موضوع، اجازه دهید ماهیت پرتوهای فرابنفش را بررسی کنیم. این طیف به تابش موج کوتاه، موج متوسط ​​و موج بلند تقسیم می شود. هر یک از انواع تشعشعات اثرات متفاوتی بر روی آنها دارد دنیای اطراف ما. بیشترین تابش انرژی با کمترین طول موج جذب شده لایه اوزونسیاره، می تواند به مولکول های DNA آسیب برساند. موج متوسط ​​- با قرار گرفتن در معرض طولانی مدت باعث سوختگی پوست و مهار عملکردهای اساسی بدن می شود. ایمن ترین و حتی مفیدترین تابش امواج بلند است. تنها بخشی از تشعشعات خطرناک موج متوسط ​​و کل طیف موج بلند به سیاره ما می رسد. اکریلیک طیف مفید اشعه ماوراء بنفش را منتقل می کند، در حالی که اشعه های خطرناک را مسدود می کند. این یک مزیت بسیار مهم مواد است. لعاب دادن به خانه به شما امکان می دهد حداکثر نور را در اتاق حفظ کنید و از مردم در برابر آن محافظت کنید تاثیر منفیماوراء بنفش