≡× MENU

• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

خرپای نیم دایره ای ساخته شده از لوله پروفیل. محاسبه و تولید خرپا از لوله پروفیل. نحوه محاسبه جعبه لوله فولادی

خرپا سیستمی از میله های معمولاً مستقیم است که توسط گره هایی به یکدیگر متصل می شوند. این یک ساختار هندسی غیرقابل تغییر با گره های لولایی است (در اولین تقریب به عنوان لولایی در نظر گرفته می شود، زیرا صلبیت گره ها به طور قابل توجهی بر عملکرد سازه تأثیر نمی گذارد).

با توجه به این واقعیت که میله ها فقط کشش یا فشرده سازی را تجربه می کنند، از مواد خرپا به طور کامل تر از یک تیر جامد استفاده می شود. این امر چنین سیستمی را از نظر هزینه مواد مقرون به صرفه می کند، اما برای ساخت آن نیازمند نیروی کار است، بنابراین هنگام طراحی باید در نظر داشت که امکان استفاده از خرپاها به نسبت مستقیم با دهانه آن افزایش می یابد.

خرپاها در ساخت و سازهای صنعتی و عمرانی کاربرد فراوانی دارند. آنها در بسیاری از صنایع ساختمانی استفاده می شوند: پوشش ساختمان ها، پل ها، پشتیبانی از خطوط برق، پل های هوایی حمل و نقل، جرثقیل های بالابر و غیره.

دستگاه ساخت و ساز

عناصر اصلی خرپاها تسمه هایی هستند که طرح کلی خرپا را تشکیل می دهند و همچنین شبکه ای متشکل از تیرها و مهاربندها. این عناصر در گره ها توسط اباتمنت یا توسط بند گره به هم متصل می شوند. فاصله بین تکیه گاه ها دهانه نامیده می شود. آکوردهای خرپایی معمولاً تحت نیروهای طولی و ممان های خمشی (مانند تیرهای جامد) عمل می کنند. شبکه خرپایی به طور عمده نیروی عرضی را جذب می کند، درست مانند تار در تیر.

با توجه به محل قرارگیری میله ها، خرپاها به مسطح (اگر همه چیز در همان صفحه باشد) و فضایی تقسیم می شوند. خرپاهای تختقادر به تحمل بار فقط نسبت به هواپیمای خود هستند. بنابراین، آنها باید با استفاده از بند یا عناصر دیگر از هواپیمای خود ایمن شوند. مزارع فضاییبرای تحمل بار در هر جهت ایجاد می شوند، زیرا یک سیستم فضایی صلب ایجاد می کنند.

طبقه بندی بر اساس تسمه و توری

برای انواع مختلفبارها از انواع مختلف خرپا استفاده می شود. بسته به ویژگی های مختلف، طبقه بندی های زیادی از آنها وجود دارد.

بیایید انواع را با توجه به طرح کلی کمربند در نظر بگیریم:

الف - قطعه ای؛ ب - چند ضلعی؛ ج - ذوزنقه ای؛ g - با آرایش موازی کمربندها؛ d - i - مثلثی

آکوردهای خرپا باید با بار استاتیکی و نوع باری که نمودار لنگر خمشی را تعیین می کند مطابقت داشته باشد.

طرح کلی کمربندها تا حد زیادی کارایی مزرعه را تعیین می کند. از نظر مقدار فولاد استفاده شده، خرپا قطعه‌بندی شده مؤثرترین است، اما ساخت آن نیز سخت‌ترین است.

با توجه به نوع سیستم مشبک، خرپاها به دو دسته تقسیم می شوند:

الف - مثلثی؛ ب - مثلثی با قفسه های اضافی؛ ج - مهاربندی شده با مهاربندهای صعودی. g - مهاربندی شده با مهاربندهای نزولی. د - خرپایی؛ e - متقاطع;

g - متقاطع؛ z - لوزی؛ و - نیمه مورب

ویژگی های محاسبه و طراحی خرپاهای لوله ای

برای تولید از فولاد با ضخامت 1.5 - 5 میلی متر استفاده می شود. پروفیل می تواند گرد یا مربع باشد.

پروفیل لوله ای برای میلگردهای فشرده به دلیل توزیع مطلوب مواد نسبت به مرکز ثقل، از نظر مصرف فولاد کارآمدترین است. با همان سطح مقطع، بیشترین شعاع چرخش را در مقایسه با انواع دیگر محصولات نورد دارد. این به شما اجازه می دهد تا میله هایی را با کمترین انعطاف طراحی کنید و مصرف فولاد را تا 20 درصد کاهش دهید. همچنین مزیت قابل توجه لوله ها روان بودن آنهاست. به همین دلیل فشار باد در این گونه مزارع کمتر است. لوله ها به راحتی تمیز و رنگ می شوند. همه اینها باعث می شود که پروفیل لوله ای برای استفاده در مزارع مفید باشد.

هنگام طراحی خرپاها، باید سعی کنید عناصر را در گره های امتداد محورها متمرکز کنید. این کار برای جلوگیری از استرس اضافی انجام می شود. اتصالات گره ای خرپاهای لوله باید از اتصال محکم اطمینان حاصل کند (برای جلوگیری از وقوع خوردگی در حین ضروری است. حفره داخلیمزارع).

منطقی ترین خرپاهای لوله ای، واحدهای بدون شکل با میله های مشبک هستند که مستقیماً به آکوردها متصل می شوند. چنین گره هایی با استفاده از یک خاص انجام می شود برش شکلبه پایان می رسد، که به شما امکان می دهد هزینه کار و مواد را به حداقل برسانید. میله ها در امتداد محورهای هندسی قرار دارند. اگر مکانیزمی برای چنین برشی وجود نداشته باشد، انتهای شبکه صاف می شود.

چنین واحدهایی برای همه انواع فولاد (فقط فولاد کم کربن یا سایر با شکل پذیری بالا) قابل قبول نیستند. اگر قطر لوله های شبکه و تسمه یکسان باشد، بهتر است آنها را روی یک حلقه وصل کنید.

محاسبه خرپاها بسته به زاویه شیب سقف

ساخت و ساز در زاویه سقف 22-30 درجه

زاویه سقف بهینه برای سقف شیروانی 20-45 درجه، برای یک شیب 20-30 درجه.

سازه سقف ساختمان ها معمولاً از خرپاهای سقفی تشکیل شده است که در کنار هم قرار گرفته اند. اگر آنها فقط از طریق اجرا به یکدیگر متصل شوند، سیستم متغیر می شود و ممکن است ثبات خود را از دست بدهد.

برای اطمینان از تغییر ناپذیری سازه، طراحان چندین بلوک فضایی از خرپاهای مجاور را ارائه می دهند که توسط گره هایی در صفحات وترها و پیوندهای عرضی عمودی به هم متصل می شوند. سایر خرپاها با استفاده از عناصر افقی به چنین بلوک های سفت و سختی متصل می شوند که پایداری سازه را تضمین می کند.

برای محاسبه سقف یک ساختمان، باید زاویه شیب سقف را مشخص کرد. این پارامتر به عوامل مختلفی بستگی دارد:

• نوع سیستم رافتر
• پای سقف
• غلاف
• مواد سقف

اگر زاویه شیب قابل توجه است، من از خرپاهای مثلثی استفاده می کنم. اما آنها معایبی دارند. این یک مجموعه پشتیبانی پیچیده است که نیاز به اتصال لولا دارد، که باعث می شود کل ساختار در جهت عرضی سفت و سخت تر شود.

بارگیری مجموعه

به طور معمول، بار وارد بر سازه در گره هایی اعمال می شود که عناصر سازه های عرضی به آن ها متصل می شوند (به عنوان مثال، سقف معلق یا پرده های سقف). برای هر نوع بار، توصیه می شود نیروهای موجود در میله ها را جداگانه تعیین کنید. انواع بار برای خرپاهای سقفی:

• ثابت (وزن خود سازه و کل سیستم پشتیبانی شده)؛
• موقت (بار از تجهیزات معلق، محموله)؛
• کوتاه مدت (اتمسفر، از جمله برف و باد)؛

برای تعیین بار ثابت طراحی، ابتدا باید ناحیه باری که از آن جمع آوری می شود را پیدا کنید.

فرمول تعیین بار سقف:

F = (g + g1/cos a)*b،

که در آن g جرم مرده خرپا و اتصالات آن، برآمدگی افقی، g1 جرم سقف، a زاویه شیب وتر بالایی نسبت به افق، b فاصله بین خرپاها است.

بر اساس این فرمول، هر چه زاویه شیب بیشتر باشد، بار وارده بر سقف کمتر می شود. با این حال، باید در نظر داشت که افزایش زاویه به دلیل افزایش حجم، افزایش قابل توجه قیمت را نیز به دنبال دارد. مصالح ساختمانی.

همچنین هنگام طراحی سقف، منطقه ساخت و ساز در نظر گرفته می شود. اگر بار باد قابل توجهی مورد انتظار باشد، زاویه شیب به حداقل می رسد و سقف شیب دار می شود.

برف یک بار موقت است و فقط تا حدی مزرعه را بار می کند. بارگیری نیمی از خرپا می تواند برای فریم های متوسط ​​بسیار زیان آور باشد.

کل بار برف روی سقف با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

Sp - مقدار محاسبه شده وزن برف در هر متر مربع سطح افقی.

μ - ضریب محاسبه شده برای در نظر گرفتن شیب سقف (طبق SNiP، اگر زاویه شیب کمتر از 25 درجه باشد، برابر با یک و اگر زاویه از 25 تا 60 درجه باشد 0.7)

فشار باد تنها برای سطوح و سطوح عمودی قابل توجه در نظر گرفته می شود که زاویه تمایل آنها به افق بیش از 30 درجه باشد (مربوط به دکل ها، برج ها و خرپاهای شیب دار). بار باد مانند سایرین به یک بار گره ای کاهش می یابد.

تعریف تلاش

هنگام طراحی خرپاهای لوله ای، باید افزایش سفتی خمشی آنها و تأثیر قابل توجه سفتی اتصالات در گره ها را در نظر گرفت. بنابراین، برای پروفیل های لوله ای، محاسبه خرپاها با استفاده از طرح لولایی با نسبت ارتفاع مقطع به طول بیش از 1/10 برای سازه هایی که در دمای طراحی زیر 40- درجه کار می کنند مجاز است.

در موارد دیگر، محاسبه گشتاورهای خمشی در میله ها که به دلیل صلبیت گره ها به وجود می آیند، ضروری است. در این مورد، نیروهای محوری را می توان با استفاده از نمودار لولا محاسبه کرد و گشتاورهای اضافی را تقریباً می توان یافت.

دستورالعمل محاسبه خرپا

• بار طراحی تعیین می شود (با استفاده از SNiP "بارها و اثرات")

• نیروها در میله های خرپا قرار دارند (شما باید در مورد طرح طراحی تصمیم بگیرید)

• طول تخمینی میله محاسبه می شود (برابر حاصل ضرب ضریب کاهش طول (0.8) و فاصله بین مراکز گره ها)

• تست میله های فشرده برای انعطاف پذیری

• با مشخص کردن انعطاف پذیری میله ها، سطح مقطع را با توجه به مساحت انتخاب کنید

در هنگام انتخاب اولیه برای تسمه ها، مقدار انعطاف پذیری از 60 تا 80، برای توری 100-120 گرفته می شود.

بیایید آن را جمع بندی کنیم

با طراحی مناسب سیستم رافتر، می توانید مقدار مواد مصرفی را به میزان قابل توجهی کاهش دهید و ساخت سقف را بسیار ارزان تر کنید. برای محاسبه صحیحلازم است منطقه ساخت و ساز را بشناسید و بر اساس هدف و نوع شی در مورد نوع پروفیل تصمیم گیری کنید. با درخواست تکنیک درستبرای پیدا کردن داده های محاسبه شده، می توانید به دست آورید نسبت بهینهبین هزینه ساخت یک سازه و ویژگی های عملکرد آن.

• سایبان ها به عنوان بیشترین طبقه بندی می شوند ساختارهای ساده، که در حومه یا کلبه تابستانی. آنها برای اهداف مختلفی استفاده می شوند: به عنوان پارکینگ، فضای ذخیره سازی و بسیاری از گزینه های دیگر.

  از نظر ساختاری، سایبان بسیار ساده است. این

  • قاب ، عنصر اصلی آن خرپاهای سایبان است که مسئولیت پایداری و استحکام سازه را بر عهده دارد.
  • پوشش. از تخته سنگ، پلی کربنات، شیشه یا ورق موجدار ساخته شده است.
  • عناصر اضافی به عنوان یک قاعده، اینها عناصر تزئینی هستند که در داخل ساختار قرار دارند.

  طراحی بسیار ساده است و همچنین وزن کمی دارد، بنابراین می توانید آن را با دستان خود درست در سایت مونتاژ کنید.

  با این حال، برای به دست آوردن یک سایبان عملی و صحیح، ابتدا باید از استحکام و عملکرد طولانی مدت آن اطمینان حاصل کنید. برای این کار باید بدانید که چگونه یک خرپا را برای سایبان محاسبه کنید، خودتان آن را بسازید و آن را جوش دهید یا آماده بخرید.

  خرپاهای فلزی برای سایبان

  

  این طرح از دو تسمه تشکیل شده است. آکوردهای بالا و پایین از طریق پرانتز و پست های عمودی به هم متصل می شوند. قادر به تحمل بارهای قابل توجه است. یکی از این محصولات، با وزن 50 تا 100 کیلوگرم، می تواند جایگزین تیرهای فلزی سه برابر بزرگتر شود. با محاسبه مناسب، خرپا فلزی در هنگام قرار گرفتن در معرض بار تغییر شکل داده یا خم نمی شود.

  یک قاب فلزی چندین بار را به طور همزمان تجربه می کند، به همین دلیل است که دانستن نحوه محاسبه یک خرپا فلزی برای یافتن دقیق نقاط تعادل بسیار مهم است. این تنها راهی است که سازه می تواند حتی در برابر ضربه های بسیار زیاد مقاومت کند.

  نحوه انتخاب مواد و پخت صحیح آنها

  

  خلقت و خود نصبسایبان با ابعاد کوچک سازه امکان پذیر است. خرپاهای سایبان بسته به پیکربندی تسمه ها می توانند از پروفیل یا زوایای فولادی ساخته شوند. برای سازه های نسبتا کوچک، توصیه می شود لوله های پروفیلی را انتخاب کنید.

  چنین راه حلی دارای چندین مزیت است:

  • ظرفیت بار لوله پروفیلارتباط مستقیم با ضخامت آن دارد. اغلب، برای مونتاژ قاب، از موادی با مقطع مربع 30-50x30-50 میلی متر و برای سازه ها استفاده می کنند. اندازه کوچکلوله های با مقطع کوچکتر نیز مناسب هستند.
  • لوله های فلزی با استحکام بیشتر مشخص می شوند و در عین حال وزن آنها بسیار کمتر از یک میله فلزی جامد است.
  • لوله ها خم می شوند - کیفیتی که هنگام ایجاد سازه های منحنی، به عنوان مثال، قوسی یا گنبدی لازم است.
  • قیمت خرپا برای سوله نسبتا ناچیز است بنابراین خرید آنها کار سختی نخواهد بود.

  توجه داشته باشید

  اسکلت فلزی در صورتی که از خوردگی محافظت شود، دوام بیشتری خواهد داشت: با پرایمر درمان شده و رنگ آمیزی شده است.

  • روی چنین قاب فلزی می توانید تقریباً هر روکش و سقفی را به راحتی و به سادگی بچینید.

  روش های اتصال پروفایل ها

  نحوه جوش دادن سایبان

  از مزیت های اصلی لوله های پروفیل باید به اتصال غیر شکل اشاره کرد. به لطف این فناوری، یک خرپا برای دهانه های بیش از 30 متر از نظر ساختاری ساده و نسبتاً ارزان است. اگر کمربند بالایی آن به اندازه کافی سفت باشد، می توان مواد سقف را مستقیماً روی آن نگه داشت.

  اتصال جوشی بدون شکل دارای چندین مزیت است:

  • وزن محصول به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. برای مقایسه، توجه می کنیم که سازه های پرچ شده 20 درصد وزن دارند و سازه های پیچ و مهره 25 درصد وزن بیشتری دارند.
  • هزینه های کار و تولید را کاهش می دهد.
  • هزینه جوش کم است علاوه بر این، در صورت استفاده از دستگاه هایی که امکان تغذیه بی وقفه سیم جوش داده شده را فراهم می کنند، این فرآیند می تواند خودکار شود.
  • درز حاصل و قطعات متصل شده به یک اندازه قوی هستند.

  یکی از معایب نیاز به تجربه در جوشکاری است.

  نصب پیچ و مهره

  اتصالات پیچ و مهره ای لوله های پروفیل به ندرت استفاده نمی شود. عمدتا برای سازه های تاشو استفاده می شود.

  مزایای اصلی این نوع اتصال عبارتند از:

  • مونتاژ ساده؛
  • نیازی نیست تجهیزات اضافی;
  • برچیدن احتمالی

  اما در عین حال:

  • وزن محصول افزایش می یابد.
  • اتصال دهنده های اضافی مورد نیاز خواهد بود.
  • اتصالات پیچ و مهره ایدوام و اطمینان کمتری نسبت به جوش داده شده دارد.

  

  نحوه محاسبه خرپا فلزی برای سایبان ساخته شده از لوله پروفیل

  

  سازه های در حال نصب باید به اندازه کافی سفت و محکم باشند تا بتوانند بارهای مختلف را تحمل کنند، بنابراین قبل از نصب آنها، لازم است یک خرپا از یک لوله پروفیل برای یک سایبان محاسبه و یک نقشه بکشید.

  هنگام محاسبه، به عنوان یک قاعده، آنها با در نظر گرفتن الزامات SNiP ("بارها، ضربه ها"، "سازه های فولادی") به کمک برنامه های تخصصی متوسل می شوند. با استفاده از ماشین حساب سایبان پروفیل فلزی می توانید یک خرپا فلزی را به صورت آنلاین محاسبه کنید. اگر دانش مهندسی مناسبی دارید، می توانید محاسبه را خودتان انجام دهید.

  توجه داشته باشید

  اگر پارامترهای اصلی طراحی شناخته شده باشند، می توانید یک پروژه آماده مناسب را در بین مواردی که در اینترنت ارسال شده است جستجو کنید.

  

  کار طراحی بر اساس موارد اولیه زیر انجام می شود:

  • طراحی. پیکربندی تسمه های قاب به نوع سقف بستگی دارد: تک یا شیروانی، لگن یا قوسی. ساده ترین راه حل را می توان یک خرپا تک شیار ساخته شده از لوله پروفیل در نظر گرفت.
  • ابعاد طراحی هرچه خرپاها بزرگتر نصب شوند، بار بیشتری می توانند تحمل کنند. زاویه شیب نیز مهم است: هرچه بیشتر باشد، برداشتن برف از سقف آسان تر خواهد بود. برای محاسبه، به داده هایی در مورد نقاط شدید شیب و فاصله آنها از یکدیگر نیاز دارید.
  • اندازه های عنصر مواد سقف. مثلاً آنها نقش مهمی در تعیین گام خرپاها برای یک سایبان دارند. به هر حال، این محبوب ترین پوشش برای سازه های ساخته شده است توطئه های خود. آنها به راحتی خم می شوند، بنابراین برای ساخت پوشش های منحنی، به عنوان مثال، پوشش های قوسی مناسب هستند. تنها چیزی که مهم است این است که چگونه آن را به درستی انجام دهیم سایبان پلی کربنات را محاسبه کنید.

  محاسبه یک خرپا فلزی از یک لوله پروفیل برای یک سایبان به ترتیب خاصی انجام می شود:

  • تعیین فاصله مربوط به مشخصات فنی؛
  • برای محاسبه ارتفاع سازه، ابعاد دهانه را مطابق نقشه ارائه شده جایگزین کنید.
  • شیب را تنظیم کنید با توجه به شکل بهینه سقف سازه، خطوط تسمه ها تعیین می شود.

  توجه داشته باشید

  حداکثر گام ممکن خرپاها برای سایبان هنگام استفاده از لوله پروفیل 175 سانتی متر است.

  نحوه ساخت خرپا پلی کربنات

  

  اولین قدم برای ساختن خرپاهای خود از یک لوله پروفیل برای سایبان، ترسیم یک نقشه دقیق است که باید ابعاد دقیق هر عنصر را نشان دهد. علاوه بر این، تهیه آن توصیه می شود نقاشی اضافیقطعات پیچیده ساختاری

  همانطور که می بینید، قبل از اینکه خودتان خرپا بسازید، باید به خوبی آماده باشید. اجازه دهید یک بار دیگر توجه کنیم که در حالی که انتخاب شکل محصول با ملاحظات زیبایی شناسی هدایت می شود، یک مسیر محاسبه برای تعیین نوع ساختاری و تعداد عناصر تشکیل دهنده مورد نیاز است. هنگام بررسی استحکام یک سازه فلزی، همچنین لازم است داده های مربوط به بارهای جوی در یک منطقه مشخص را در نظر بگیرید.

  قوس به عنوان یک تنوع بسیار ساده از خرپا در نظر گرفته می شود. این یک لوله پروفیل با سطح مقطع گرد یا مربع است.

  بدیهی است که این نه تنها ساده ترین راه حل است، بلکه ارزان تر نیز می باشد. با این حال، قطب های سایبان پلی کربنات دارای معایب خاصی هستند. به ویژه، این به قابلیت اطمینان آنها مربوط می شود.

  

  عکس سایبان های قوسی

  بیایید نحوه توزیع بار در هر یک از این گزینه ها را تجزیه و تحلیل کنیم. طراحی خرپا توزیع یکنواخت بار را تضمین می کند، یعنی نیرویی که بر روی تکیه گاه ها وارد می شود، می توان گفت، به شدت به سمت پایین هدایت می شود. این به این معنی است که ستون های پشتیبانیآنها کاملاً در برابر نیروهای فشار مقاومت می کنند، یعنی می توانند فشار اضافی پوشش برف را تحمل کنند.

  قوس ها چنین سفتی ندارند و قادر به توزیع بار نیستند. برای جبران این نوع ضربه، آنها شروع به خم شدن می کنند. نتیجه نیرویی است که روی تکیه گاه ها در بالا قرار می گیرد. اگر در نظر بگیریم که به مرکز اعمال می شود و به صورت افقی هدایت می شود، کوچکترین خطا در محاسبه پایه ستون ها حداقل باعث تغییر شکل غیرقابل برگشت آنها می شود.

  نمونه ای از محاسبه خرپا فلزی از لوله پروفیل

  محاسبه چنین محصولی فرض می کند:

  • تعیین ارتفاع دقیق (H) و طول (L) سازه فلزی. مقدار دوم باید دقیقاً با طول دهانه مطابقت داشته باشد، یعنی فاصله ای که سازه با هم تداخل دارد. در مورد ارتفاع، به زاویه طراحی شده و ویژگی های کانتور بستگی دارد.

  در سازه های فلزی مثلثی، ارتفاع 1/5 یا ¼ طول است، برای انواع دیگر با کمربندهای مستقیم، به عنوان مثال، موازی یا چند ضلعی - 1/8.

  • زاویه مهاربندهای شبکه از 35 تا 50 درجه متغیر است. به طور متوسط ​​45 درجه است.
  • تعیین مهم است فاصله بهینهاز یک گره به گره دیگر معمولاً شکاف مورد نیاز با عرض پانل منطبق است. برای سازه هایی با طول دهانه بیش از 30 متر، لازم است که بالابر ساختمانی نیز محاسبه شود. در روند حل مشکل، می توانید بار دقیق روی سازه فلزی را بدست آورید و انتخاب کنید پارامترهای صحیحلوله های پروفیل

  

  به عنوان مثال، محاسبه خرپاها را برای یک سازه استاندارد 4x6 متر در نظر بگیرید.

  در طراحی از پروفیل 3 در 3 سانتی متری استفاده شده است که ضخامت دیواره های آن 1.2 میلی متر است.

  تسمه پایینی محصول 3.1 متر طول دارد و تسمه بالایی - 3.90 متری بین آنها پایه های عمودی ساخته شده از همان لوله پروفیل نصب شده است. بزرگترین آنها 0.60 متر ارتفاع دارد و بقیه به ترتیب نزولی بریده شده اند. می توانید خود را به سه قفسه محدود کنید و آنها را از ابتدای شیب زیاد قرار دهید.

  

  مناطقی که در این حالت تشکیل می شوند با نصب لنگه های مورب تقویت می شوند. دومی از یک پروفیل نازک تر ساخته شده است. به عنوان مثال، لوله ای با سطح مقطع 20 در 20 میلی متر برای این اهداف مناسب است. در نقطه ای که کمربندها به هم می رسند، نیازی به پایه نیست. در یک محصول می توانید خود را به هفت بریس محدود کنید.

  پنج سازه مشابه در هر 6 متر طول سایبان استفاده می شود. آنها با افزایش 1.5 متری قرار می گیرند که توسط پرش های عرضی اضافی ساخته شده از یک پروفیل با بخش 20 در 20 میلی متر به هم متصل می شوند. آنها به وتر فوقانی ثابت می شوند، پانل های پلی کربنات مستقیماً به این جامپرها متصل می شوند.

  محاسبه خرپا قوسی

  

  تولید خرپاهای قوسیهمچنین نیاز به محاسبات دقیق دارد. این به این دلیل است که بار وارد شده بر روی آنها تنها در صورتی به طور مساوی توزیع می شود که عناصر قوس شکل ایجاد شده دارای هندسه ایده آل، یعنی شکل صحیح باشند.

  بیایید نگاهی دقیق تر به نحوه ایجاد یک قاب قوسی برای یک سایبان با دهانه 6 متر (L) بیندازیم. اجازه دهید فاصله بین قوس ها را 1.05 متر با ارتفاع محصول 1.5 متر در نظر بگیریم طراحی معماریاز نظر زیبایی ظاهری دلپذیر به نظر می رسد و می تواند بارهای زیادی را تحمل کند.

  هنگام محاسبه طول پروفیل (mн) در کمربند پایین، از فرمول زیر برای طول بخش استفاده کنید: π R α: 180، که در آن مقادیر پارامتر برای این مثال مطابق با نقشه، به ترتیب برابر است: R= 410 سانتی متر، α÷160 درجه.

  

  بعد از تعویض داریم:

  3.14 410 160:180 = 758 (سانتی متر).

  واحدهای ساختاری باید روی وتر پایینی در فاصله 0.55 متری (گرد) از یکدیگر قرار گیرند. موقعیت افراطی ها به صورت جداگانه محاسبه می شود.

  در مواردی که طول دهانه کمتر از 6 متر است، جوش سازه های فلزی پیچیده اغلب با یک تیر تک یا دوتایی جایگزین می شود و پروفیل فلزی را تا شعاع مشخصی خم می کند. اگرچه نیازی به محاسبه قاب قوسی نیست، انتخاب صحیح لوله پروفیل همچنان مرتبط است. پس از همه، استحکام ساختار تمام شده به مقطع آن بستگی دارد.

  محاسبه خرپا قوسی از لوله پروفیل به صورت آنلاین

  نحوه محاسبه طول قوس برای سایبان پلی کربنات

  طول قوس قوس را می توان با استفاده از فرمول هویگنس تعیین کرد. وسط روی قوس مشخص شده است، که با نقطه M مشخص شده است، که روی CM عمود کشیده شده به وتر AB، از طریق C وسط آن قرار دارد. سپس باید آکوردهای AB و AM را اندازه بگیرید.

  طول قوس با فرمول هویگنس تعیین می شود: p = 2l x 1/3 x (2l – L)، که در آن l آکورد AM، L وتر AB است.

  اگر قوس AB دارای 60 درجه باشد، خطای نسبی فرمول 0.5٪ است و با کاهش اندازه زاویه ای، خطا به طور قابل توجهی کاهش می یابد. برای قوس 45 درجه. فقط 0.02٪ است.

محاسبه سازه های فلزی به یک مانع برای بسیاری از سازندگان تبدیل شده است. با استفاده از مثال ساده ترین مزارع برای سایبان خیابانما به شما خواهیم گفت که چگونه بارها را به درستی محاسبه کنید و همچنین روش های ساده را برای خود مونتاژ بدون استفاده از تجهیزات گران قیمت به اشتراک بگذارید.

روش محاسبه عمومی

خرپاها در جاهایی استفاده می شوند که استفاده از یک تیر باربر جامد غیر عملی باشد. این سازه ها با چگالی فضایی کمتر مشخص می شوند، در حالی که پایداری برای جذب ضربه ها بدون تغییر شکل ناشی از مکان صحیحجزئیات

از نظر ساختاری، خرپا از یک وتر خارجی و عناصر پرکننده تشکیل شده است. ماهیت عملکرد چنین شبکه ای بسیار ساده است: از آنجایی که هر عنصر افقی (مشروط) به دلیل سطح مقطع ناکافی بزرگ نمی تواند بار کامل را تحمل کند، دو عنصر در محور تأثیر اصلی (گرانش) در چنین شرایطی قرار دارند. راهی که فاصله بین آنها کافی باشد بخش بزرگمقطع کل سازه توضیح ساده تر این است: از نقطه نظر جذب بار، خرپا طوری رفتار می شود که گویی از مواد جامد ساخته شده است، در حالی که پر کردن تنها بر اساس وزن اعمال شده محاسبه شده استحکام کافی را ارائه می دهد.

ساختار یک خرپا ساخته شده از یک لوله پروفیل: 1 - وتر پایین. 2 - بریس؛ 3 - قفسه ها; 4 - کمربند جانبی؛ 5 - تسمه بالایی

این رویکرد بسیار ساده است و اغلب برای ساخت سازه های فلزی ساده بیش از اندازه کافی است، اما مصرف مواد در یک محاسبه تقریبی بسیار زیاد است. بررسی دقیق تر تأثیرات فعلی به کاهش مصرف فلز تا 2 بار یا بیشتر کمک می کند.

پروفیل های اصلی خرپاها برای سایبان: 1 - ذوزنقه ای؛ 2 - با تسمه های موازی; 3 - مثلثی؛ 4 - قوسی

شما باید با تعیین پیکربندی کلی مزرعه شروع کنید. معمولاً دارای مشخصات مثلثی یا ذوزنقه ای است. عنصر پایینی کمربند عمدتاً به صورت افقی قرار می گیرد ، قسمت بالایی مایل است و از شیب صحیح سیستم سقف اطمینان می دهد. سطح مقطع و استحکام عناصر تسمه باید به گونه ای انتخاب شود که سازه بتواند وزن خود را با سیستم پشتیبانی موجود تحمل کند. سپس، پرش های عمودی و اتصالات مورب به مقدار دلخواه اضافه می شوند. طرح باید بر روی یک طرح نمایش داده شود تا مکانیک تعامل را تجسم کند و ابعاد واقعی همه عناصر را نشان دهد. بعد، اعلیحضرت فیزیک وارد بازی می شود.

تعیین تأثیرات ترکیبی و واکنش های حمایتی

از قسمت استاتیک درس مکانیک مدرسه، دو معادله کلیدی را می گیریم: تعادل نیروها و گشتاورها. از آنها برای محاسبه واکنش تکیه گاه هایی که تیر روی آنها قرار می گیرد استفاده خواهیم کرد. برای سادگی محاسبات، تکیه گاه ها را لولایی در نظر می گیریم، یعنی در نقطه تماس با تیر، اتصالات صلب (تعبیه شده) ندارند.

نمونه خرپا فلزی: 1 - خرپا; 2 - تیرهای غلاف; 3 - سقف

در طرح، ابتدا باید گام روکش سیستم سقف را علامت گذاری کنید، زیرا در این مکان ها است که نقاط تمرکز بار اعمال شده باید قرار گیرد. معمولاً در نقاط اعمال بار است که گره های همگرایی مهاربندها قرار می گیرند و این امر محاسبه بار را آسان می کند. دانستن وزن کلسقف ها و تعداد خرپاها در سایبان، محاسبه بار روی یک خرپا آسان است و ضریب یکنواختی پوشش تعیین می کند که آیا نیروهای اعمال شده در نقاط تمرکز برابر خواهند بود یا تفاوت دارند. مورد دوم، به هر حال، در صورتی امکان پذیر است که در قسمت خاصی از سایبان، یک ماده پوششی با دیگری جایگزین شود، یک نردبان عبور یا، به عنوان مثال، منطقه ای با بار برف توزیع نابرابر وجود داشته باشد. همچنین در صورتی که تیر بالایی آن دارای گرد شدن باشد، ضربه به نقاط مختلف خرپا ناهموار خواهد بود، در این صورت نقاط اعمال نیرو باید توسط قطعات به هم متصل شده و قوس به صورت خط شکسته در نظر گرفته شود.

هنگامی که تمام نیروهای موثر بر روی طرح خرپا نشان داده شد، ما اقدام به محاسبه واکنش تکیه گاه می کنیم. با توجه به هر یک از آنها، مزرعه را نمی توان چیزی بیش از یک اهرم با مجموع تأثیرات متناظر بر آن نشان داد. برای محاسبه ممان نیرو در نقطه تکیه، باید بار در هر نقطه را بر حسب کیلوگرم در طول بازوی اعمال این بار بر حسب متر ضرب کنید. معادله اول بیان می کند که مجموع تأثیرات در هر نقطه برابر است با واکنش تکیه گاه:

• 200 1.5 + 200 3 + 200 4.5 + 100 6 = R 2 6 - معادله تعادل گشتاورها در مورد گره الف، که 6 متر طول بازو است)
• R 2 = (200 1.5 + 200 3 + 200 4.5 + 100 6) / 6 = 400 کیلوگرم

معادله دوم تعادل را تعیین می کند: مجموع واکنش های دو تکیه گاه دقیقاً برابر با وزن اعمال شده خواهد بود، یعنی با دانستن واکنش یک تکیه گاه، می توانید به راحتی مقدار دیگری را پیدا کنید:

• R 1 + R 2 = 100 + 200 + 200 + 200 + 100
• R1 = 800 - 400 = 400 کیلوگرم

اما اشتباه نکنید: قانون اهرم در اینجا نیز صدق می کند، بنابراین اگر خرپا امتداد قابل توجهی فراتر از یکی از تکیه گاه ها داشته باشد، بار در این مکان به نسبت اختلاف فاصله از مرکز جرم تا پشتیبانی می کند.

محاسبه دیفرانسیل نیروها

بیایید از کلی به خاص حرکت کنیم: اکنون لازم است مقدار کمی نیروهای وارد بر هر عنصر مزرعه تعیین شود. برای انجام این کار، هر بخش کمربند و درج های پرکننده را در یک لیست فهرست می کنیم، سپس هر یک از آنها را به عنوان یک سیستم صاف متعادل در نظر می گیریم.

برای سهولت محاسبه، هر گره اتصال خرپا را می توان در قالب یک نمودار برداری نشان داد، جایی که بردارهای تأثیرات در امتداد محورهای طولی عناصر قرار دارند. تنها چیزی که برای محاسبات نیاز دارید این است که طول قطعات همگرا در گره و زوایای بین آنها را بدانید.

شما باید از گره ای شروع کنید که در طی محاسبه واکنش پشتیبانی، حداکثر تعداد ممکن مقادیر شناخته شده برای آن تعیین شده است. بیایید با بیرونی ترین عنصر عمودی شروع کنیم: معادله تعادل برای آن بیان می کند که مجموع بردارهای بارهای همگرا صفر است، به ترتیب، مقاومت در برابر نیروی گرانش که در امتداد محور عمودی عمل می کند، معادل واکنش تکیه گاه، برابر است. در قدر اما در علامت مخالف. توجه داشته باشید که مقدار به دست آمده تنها بخشی از کل واکنش پشتیبانی است که برای یک گره معین عمل می کند.

گره ب

• -100 + S 1 = 0
• S 1 = 100 کیلوگرم

در مرحله بعد، اجازه دهید به پایین ترین گره گوشه، جایی که بخش های عمودی و افقی کمربند، و همچنین مهاربند مایل، همگرا می شوند، برویم. نیروی وارد بر بخش عمودی در پاراگراف قبلی محاسبه شد - این وزن فشار و واکنش تکیه گاه است. نیروی وارد بر یک عنصر شیبدار از پیش بینی محور این عنصر بر روی محور عمودی محاسبه می شود: اثر گرانش را از واکنش تکیه گاه کم می کنیم، سپس نتیجه "شبکه" را بر سین زاویه در تقسیم می کنیم. که بریس به سمت افقی متمایل است. بار بر روی یک عنصر افقی نیز با طرح ریزی یافت می شود، اما در محور افقی. بار تازه به‌دست‌آمده روی عنصر شیب‌دار را در cos زاویه شیب مهاربند ضرب می‌کنیم و مقدار ضربه را در بیرونی‌ترین بخش افقی کمربند به‌دست می‌آوریم.

گره الف

• -100 + 400 - sin(33.69) S 3 = 0 - معادله تعادل برای محور در
• S 3 = 300 / sin(33.69) = 540.83 کیلوگرم - میله 3 فشرده شده است
• -S 3 cos(33.69) + S 4 = 0 - معادله تعادل برای محور X
• S 4 = 540.83 cos(33.69) = 450 کیلوگرم - میله 4 کشیده شده است

بنابراین، با حرکت متوالی از گره به گره، لازم است نیروهای وارد شده در هر یک از آنها محاسبه شود. لطفاً توجه داشته باشید که بردارهای تأثیر خلاف جهت میله را فشرده می کنند و بالعکس اگر خلاف جهت یکدیگر باشند، آن را کش می دهند.

تعریف بخش از عناصر

هنگامی که تمام بارهای موثر برای خرپا مشخص شد، زمان تعیین سطح مقطع عناصر فرا می رسد. لازم نیست برای همه قسمت ها برابر باشد: تسمه به طور سنتی از محصولات نورد شده با سطح مقطع بزرگتر از قطعات پرکننده ساخته می شود. این یک حاشیه ایمنی برای طراحی تضمین می کند.

کجا: اف tr سطح مقطع قسمت کشیده است. ن- نیروی ناشی از بارهای طراحی؛ رای γ s

اگر همه چیز با بارهای شکستن قطعات فولادی نسبتاً ساده باشد، محاسبه میله های فشرده نه برای استحکام، بلکه برای پایداری انجام می شود، زیرا نتیجه نهایی از نظر کمی کمتر است و بر این اساس، یک مقدار بحرانی در نظر گرفته می شود. می توانید آن را با استفاده از یک ماشین حساب آنلاین محاسبه کنید، یا می توانید آن را به صورت دستی انجام دهید، زیرا قبلاً ضریب کاهش طول را تعیین کرده اید، که تعیین می کند میله در چه قسمتی از طول کل می تواند خم شود. این ضریب به روش چسباندن لبه های میله بستگی دارد: برای جوشکاری انتهایی آن یکپارچگی است و در صورت وجود گیره های سفت و سخت "ایده آل" می تواند به 0.5 نزدیک شود.

کجا: اف tr سطح مقطع قسمت فشرده است. ن- نیروی ناشی از بارهای طراحی؛ φ - ضریب خمش طولی عناصر فشرده (تعیین شده از جدول). رای- مقاومت محاسبه شده مواد؛ γ s- ضریب شرایط کار

همچنین باید حداقل شعاع اینرسی را بدانید که به صورت جذر ممان محوری اینرسی تقسیم بر سطح مقطع تعریف می شود. گشتاور محوری توسط شکل و تقارن مقطع تعیین می شود، بهتر است این مقدار را از جدول بگیرید.

کجا: من x- شعاع چرخش بخش؛ J x- گشتاور محوری اینرسی؛ اف tr سطح مقطع است.

بنابراین، اگر طول را (با در نظر گرفتن ضریب کاهش) بر حداقل شعاع چرخش تقسیم کنید، می توانید یک مقدار کمی برای انعطاف پذیری بدست آورید. برای یک میله پایدار، این شرط وجود دارد که ضریب بار تقسیم بر سطح مقطع نباید کمتر از حاصل ضرب بار فشاری مجاز و ضریب کمانش باشد که با انعطاف یک میله خاص تعیین می شود و مواد ساخت آن

کجا: l x- طول طراحی در صفحه خرپا؛ من x- حداقل شعاع چرخش بخش در امتداد محور x. من- طول تخمینی از صفحه خرپا؛ من y- حداقل شعاع چرخش بخش در امتداد محور y.

لطفاً توجه داشته باشید که در محاسبه میله فشرده برای پایداری است که کل ماهیت عملکرد خرپا منعکس می شود. اگر سطح مقطع عنصری برای اطمینان از پایداری آن کافی نباشد، ما حق داریم با تغییر سیستم بست، اتصالات ظریف تری را اضافه کنیم. این پیکربندی خرپا را پیچیده می کند، اما باعث می شود تا با وزن کمتر، پایداری بیشتری داشته باشید.

ساخت قطعات برای مزرعه

دقت مونتاژ خرپا بسیار مهم است، زیرا ما تمام محاسبات را با استفاده از روش نمودار برداری انجام دادیم و همانطور که می دانیم یک بردار فقط می تواند کاملاً مستقیم باشد. بنابراین، کوچکترین تنش های ناشی از انحنای ناشی از اتصال نامناسب عناصر، خرپا را به شدت ناپایدار می کند.

ابتدا باید در مورد ابعاد قسمت های بیرونی تسمه تصمیم بگیرید. اگر همه چیز با پرتو پایین بسیار ساده است، برای پیدا کردن طول پرتو بالایی می توانید از قضیه فیثاغورث یا نسبت مثلثاتی اضلاع و زوایا استفاده کنید. مورد دوم هنگام کار با موادی مانند فولاد زاویه دار و لوله پروفیل ترجیح داده می شود. اگر زاویه شیب خرپا مشخص باشد، می توان آن را به عنوان یک اصلاح در هنگام پیرایش لبه های قطعات انجام داد. زوایای قائم تسمه با پیرایش در 45 درجه و زوایای شیبدار با افزودن به 45 درجه زاویه شیب در یک طرف اتصال و کم کردن آن از طرف دیگر متصل می شوند.

جزئیات پرکننده بر اساس قیاس با عناصر کمربند بریده شده است. نکته اصلی این است که خرپا یک محصول کاملاً استاندارد است و بنابراین ساخت آن به جزئیات دقیق نیاز دارد. مانند محاسبه ضربه ها، هر عنصر باید به طور جداگانه در نظر گرفته شود و زوایای انگشتی و بر این اساس، زوایای برش لبه ها را تعیین کند.

اغلب، خرپاها با خرپاهای شعاع ساخته می شوند. چنین سازه هایی روش محاسبه پیچیده تری دارند، اما به دلیل درک بار یکنواخت تر، استحکام سازه ای بیشتری دارند. گرد کردن عناصر پرکننده فایده ای ندارد، اما برای قطعات تسمه این کاملاً قابل اجرا است. به طور معمول، خرپاهای قوسی از چندین بخش تشکیل شده اند که در نقاط همگرایی مهاربندهای پرکننده به هم متصل می شوند که باید در طول طراحی در نظر گرفته شوند.

مونتاژ روی سخت افزار یا جوش؟

در خاتمه، خوب است که تفاوت عملی بین روش‌های مونتاژ خرپا با جوش و استفاده را بیان کنیم. اتصالات جداشدنی. ما باید با این واقعیت شروع کنیم که سوراخ کردن پیچ یا پرچ در بدنه یک عنصر عملاً تأثیری بر انعطاف پذیری آن ندارد و بنابراین در عمل مورد توجه قرار نمی گیرد.

وقتی صحبت از روش بستن عناصر خرپا شد، متوجه شدیم که در صورت وجود گیره ها، طول مقطع میله با قابلیت خم شدن به میزان قابل توجهی کاهش می یابد و به همین دلیل می توان سطح مقطع آن را کاهش داد. این مزیت مونتاژ خرپا بر روی گیره هایی است که به کنار عناصر خرپا متصل می شوند. در این مورد، تفاوت خاصی در روش مونتاژ وجود ندارد: طول درزهای جوش برای مقاومت در برابر تنش های متمرکز در گره ها تضمین می شود.

اگر خرپا با اتصال عناصر بدون گیره مونتاژ شود، مهارت های خاصی لازم است. استحکام کل خرپا با کمترین استحکام واحد آن تعیین می شود و بنابراین نقص در جوشکاری حداقل یکی از عناصر می تواند منجر به تخریب کل سازه شود. اگر مهارت های جوشکاری کافی نیست، توصیه می شود با پیچ و مهره یا پرچ با استفاده از گیره، براکت های گوشه یا صفحات روکش مونتاژ کنید. در این حالت، هر عنصر باید حداقل در دو نقطه به واحد بسته شود.

با استفاده از لوله پروفیل برای نصب خرپاها، می توانید سازه هایی را ایجاد کنید که برای بارهای بالا طراحی شده اند. سازه های فلزی سبک برای ساخت سازه ها، چیدمان قاب های دودکش ها، نصب تکیه گاه سقف و سایبان مناسب هستند. نوع و ابعاد خرپاها بسته به کاربری خاص تعیین می شود خانواریا بخش صنعتی محاسبه صحیح خرپا ساخته شده از لوله پروفیل بسیار مهم است، در غیر این صورت ممکن است سازه بارهای عملیاتی را تحمل نکند.

سایبان خرپایی قوسی

نصب خرپاهای فلزی ساخته شده از لوله های نورد کار فشرده ای است، اما نسبت به سازه های ساخته شده از تیرهای جامد مقرون به صرفه تر و سبک تر هستند. لوله پروفیلی که از لوله گرد با فرآوری سرد یا گرم ساخته می شود، در مقطع به شکل مستطیل، مربع، چند وجهی، بیضی، نیمه بیضی یا بیضی مسطح است. نصب خرپاها از لوله های مربعی راحت تر است.

خرپا یک سازه فلزی است که شامل یک وتر بالا و پایین و همچنین یک شبکه بین آنها است. عناصر شبکه شامل:

• پایه - عمود بر محور واقع شده است.
• مهاربند (بند) - نصب شده در زاویه نسبت به محور؛
• sprengel (استرات کمکی).

عناصر ساختاری خرپا فلزی

خرپاها عمدتاً برای پوشش دهانه ها طراحی شده اند. به دلیل سفت شدن دنده ها، حتی در هنگام استفاده از سازه های بلند روی سازه هایی با دهانه های بزرگ، تغییر شکل نمی دهند.

تولید خرپاهای فلزی بر روی زمین و یا در شرایط تولید انجام می شود. عناصر ساخته شده از لوله های پروفیل معمولاً با استفاده از یکدیگر به هم متصل می شوند دستگاه جوشیا می توان از پرچ، روسری و مواد جفتی استفاده کرد. برای نصب قاب یک سایبان، سایبان یا سقف یک ساختمان دائمی، خرپاهای تمام شده بلند شده و طبق علامت گذاری به قاب بالایی متصل می شوند.

برای پوشش دهنه ها از انواع خرپاهای فلزی استفاده می شود. طرح می تواند باشد:

خرپاهای مثلثی ساخته شده از لوله های پروفیل به عنوان خرپا از جمله برای نصب ساده استفاده می شود سایبان تکیه. سازه های فلزی به شکل قوس به دلیل ظاهر زیبایی که دارند محبوبیت زیادی دارند. اما سازه های قوسی نیاز به دقیق ترین محاسبات دارند، زیرا بار روی پروفیل باید به طور مساوی توزیع شود.

خرپا مثلثی برای ساختاری تکیه

ویژگی های طراحی

انتخاب طرح برای خرپاهای سایبان ساخته شده از لوله های پروفیلی، سایبان ها و سیستم های تیر زیر سقف به بارهای عملیاتی طراحی بستگی دارد. تعداد تسمه ها متفاوت است:

• تکیه گاه هایی که اجزای آن یک صفحه را تشکیل می دهند.
• سازه های معلق که شامل یک وتر بالا و پایین است.

در ساخت و ساز می توانید از خرپاهایی با کانتورهای مختلف استفاده کنید:

• با یک کمربند موازی (ساده ترین و مقرون به صرفه ترین گزینه، مونتاژ شده از عناصر یکسان)؛
• مثلثی تک گام (هر واحد پشتیبانی با افزایش استحکام مشخص می شود، به همین دلیل ساختار می تواند در برابر شدت مقاومت کند. بارهای خارجی، مصرف مواد مزارع کم است).
• چند ضلعی (در برابر بارهای کفپوش سنگین مقاومت می کند، اما نصب آن دشوار است).
• ذوزنقه ای (از نظر ویژگی مشابه خرپاهای چند ضلعی است، اما این گزینه در طراحی ساده تر است).
• شیروانی مثلثی (برای ساخت سقف هایی با شیب های تند استفاده می شود که با مصرف مواد بالا و ضایعات زیاد در هنگام نصب مشخص می شود).
• سگمنتال (مناسب برای سازه های با سقف پلی کربنات نیمه شفاف؛ نصب به دلیل نیاز به ساخت عناصر قوسی با هندسه ایده آل برای توزیع یکنواخت بارها پیچیده است).

خطوط کلی تسمه های خرپایی

مطابق با زاویه شیب، خرپاهای معمولی به انواع زیر تقسیم می شوند:

مبانی محاسبه

قبل از محاسبه خرپا، لازم است پیکربندی سقف مناسب را با در نظر گرفتن ابعاد سازه انتخاب کنید. مقدار بهینهو زاویه شیب شیب ها. همچنین باید تعیین کنید که کدام خط کمربند برای گزینه سقف انتخاب شده مناسب است - با در نظر گرفتن تمام بارهای عملیاتی روی سقف، از جمله بارندگی، بار باد، وزن افرادی که کار تنظیم و نگهداری سایبان را از یک لوله پروفیل یا سقف انجام می دهند. ، نصب و تعمیر تجهیزات در پشت بام.

برای محاسبه خرپا ساخته شده از لوله پروفیل، لازم است طول و ارتفاع سازه فلزی تعیین شود. طول مربوط به فاصله ای است که سازه باید پوشش دهد، در حالی که ارتفاع به زاویه شیب طراحی شده و کانتور انتخابی سازه فلزی بستگی دارد.

محاسبه سایبان در نهایت به تعیین فاصله بهینه بین گره های خرپا ختم می شود. برای این کار باید بار روی سازه فلزی را محاسبه کرده و لوله پروفیل را محاسبه کنید.

قاب های سقف با طراحی نادرست تهدیدی برای زندگی و سلامت افراد است، زیرا سازه های فلزی نازک یا ناکافی ممکن است بارها را تحمل نکنند و فرو بریزند. بنابراین توصیه می شود محاسبه خرپا فلزی را به متخصصان آشنا با برنامه های تخصصی بسپارید.

اگر تصمیم دارید محاسبات را خودتان انجام دهید، باید از داده های مرجع، از جمله اطلاعات مربوط به مقاومت خمشی لوله استفاده کنید و توسط SNiP هدایت شوید. محاسبه صحیح یک ساختار بدون دانش مناسب دشوار است، بنابراین توصیه می شود نمونه ای از محاسبه یک خرپا معمولی با پیکربندی مورد نیاز را پیدا کنید و مقادیر لازم را در فرمول جایگزین کنید.

در مرحله طراحی، نقاشی یک خرپا از یک لوله پروفیل ترسیم می شود. نقشه های آماده شده که ابعاد همه عناصر را نشان می دهد، تولید سازه های فلزی را ساده و سرعت می بخشد.

طراحی با ابعاد عناصر

ما یک خرپا را از لوله پروفیل فولادی محاسبه می کنیم

1. اندازه دهانه ساختمانی که نیاز به پوشش دارد تعیین می شود، شکل سقف و زاویه بهینه شیب شیب (یا شیب ها) انتخاب می شود.
2. خطوط مناسب تسمه های سازه فلزی با در نظر گرفتن هدف ساختمان، شکل و اندازه سقف، زاویه شیب و بارهای مورد انتظار انتخاب می شوند.
3. با محاسبه ابعاد تقریبی خرپا، باید مشخص شود که آیا می توان سازه های فلزی را در کارخانه ساخت و از طریق جاده به محل تحویل داد یا اینکه جوشکاری خرپاها از لوله پروفیل مستقیماً در ساخت و ساز انجام می شود. سایت به دلیل طول و ارتفاع زیاد سازه ها.
4. بعد، شما باید ابعاد پانل ها را بر اساس شاخص های بار در طول عملیات سقف - ثابت و دوره ای محاسبه کنید.
5. برای تعیین ارتفاع بهینه سازه در وسط دهانه (H) از فرمول های زیر استفاده کنید که L طول خرپا است:
   • برای آکوردهای موازی، چند ضلعی و ذوزنقه ای: Н=1/8×L، در حالی که شیب وتر بالایی باید تقریباً 1/8×L یا 1/12×L باشد.
   • برای سازه های فلزی شکل مثلثی: H=1/4×L یا H=1/5×L.
6. زاویه نصب مهاربندهای توری از 35 درجه تا 50 درجه متغیر است، مقدار توصیه شده 45 درجه است.
7. مرحله بعدی تعیین فاصله بین گره ها است (معمولاً با عرض پانل مطابقت دارد). اگر طول دهانه بیش از 36 متر باشد، لازم است بالابر ساخت و ساز محاسبه شود - خمش معکوس که بر ساختار فلزی تحت بار تأثیر می گذارد.
8. بر اساس اندازه گیری ها و محاسبات، نموداری در حال تهیه است که بر اساس آن خرپاهایی از لوله پروفیل ساخته می شود.

ساخت سازه از لوله پروفیل برای اطمینان از دقت لازم در محاسبات، از ماشین حساب ساخت و ساز - یک برنامه ویژه مناسب استفاده کنید. به این ترتیب می توانید محاسبات خود را با محاسبات نرم افزار مقایسه کنید تا از اختلافات بزرگ در اندازه ها جلوگیری کنید!

سازه های قوسی: مثال محاسبه

برای جوش دادن خرپا برای یک سایبان به شکل قوس با استفاده از لوله پروفیل، باید ساختار را به درستی محاسبه کنید. بیایید اصول محاسبه را با استفاده از مثال یک سازه پیشنهادی با دهانه بین سازه های پشتیبان (L) 6 متر، گام بین قوس های 1.05 متری، ارتفاع خرپا 1.5 متر در نظر بگیریم - چنین خرپا قوسی از نظر زیبایی ظاهری دلپذیر به نظر می رسد و می تواند تحمل بارهای زیاد طول بوم سطح پایینی خرپا قوسی 1.3 متر (f) و شعاع دایره در وتر پایین برابر با 4.1 متر (r) خواهد بود. بزرگی زاویه بین شعاع: a=105.9776 درجه.

نمودار با ابعاد سایبان قوسی

برای کمربند پایین، طول پروفیل (mн) با استفاده از فرمول محاسبه می شود:

mн - طول نمایه از وتر پایین.

π - مقدار ثابت (3.14)؛

R - شعاع دایره؛

α زاویه بین شعاع ها است.

در نتیجه دریافت می کنیم:

گره های ساختاری در بخش هایی از وتر پایین با گام 55.1 سانتی متر قرار دارند - مجاز است مقدار را تا 55 سانتی متر گرد کنید تا مونتاژ سازه ساده شود، اما پارامتر نباید افزایش یابد. فواصل بین بخش های شدید باید به صورت جداگانه محاسبه شود.

اگر دهانه کمتر از 6 متر باشد، به جای جوشکاری سازه های فلزی پیچیده، می توان از تیر تک یا دوتایی با خمش استفاده کرد. عنصر فلزیزیر شعاع انتخاب شده در این مورد، محاسبه خرپاهای قوسی مورد نیاز نیست، اما مهم است که سطح مقطع صحیح مصالح را انتخاب کنید تا سازه بتواند بارها را تحمل کند.

لوله پروفیل برای نصب خرپاها: الزامات محاسبه

برای اینکه سازه های کف تمام شده، عمدتاً آنهایی که اندازه بزرگ دارند، در طول عمر مفید خود در برابر تست مقاومت مقاومت کنند، محصولات لوله برای ساخت خرپاها بر اساس موارد زیر انتخاب می شوند:

• SNiP 07-85 (تعامل بار برفو وزن عناصر ساختاری)؛
• SNiP P-23-81 (در مورد اصول کار با لوله های فولادی پروفیل)؛
• GOST 30245 (مطابقت با مقطع لوله های پروفیل و ضخامت دیوار).

داده های این منابع به شما امکان می دهد با انواع لوله های پروفیل آشنا شوید و انتخاب کنید بهترین گزینهبا در نظر گرفتن پیکربندی مقطع و ضخامت دیواره عناصر و ویژگی های طراحی خرپا.

کارپورت ساخته شده از لوله های نورد

توصیه می شود خرپاها را از لوله های با کیفیت بالا بسازید، برای سازه های قوسیتوصیه می شود فولاد آلیاژی را انتخاب کنید. برای اینکه سازه های فلزی در برابر خوردگی مقاوم باشند، آلیاژ باید حاوی درصد زیادی کربن باشد. سازه های فلزی ساخته شده از فولاد آلیاژی نیازی به رنگ آمیزی محافظ اضافی ندارند.

نکات مفید نصب

با دانستن نحوه ساخت یک خرپا مشبک، می توانید یک قاب قابل اعتماد را در زیر یک سایبان یا سقف نیمه شفاف نصب کنید. مهم است که تعدادی از تفاوت های ظریف را در نظر بگیرید.

• بیشترین سازه های بادوامنصب شده از یک پروفیل فلزی با سطح مقطع به شکل مربع یا مستطیل به دلیل وجود دو دنده سفت کننده.
• اجزای اصلی سازه فلزی با استفاده از زوایای جفت و تکه ها به یکدیگر متصل می شوند.
• هنگام اتصال قطعات فریم در وتر بالایی، باید از زوایای I-beam استفاده شود و آنها باید در سمت کوچکتر متصل شوند.
• جفت شدن قسمت های کمربند پایینی با نصب گوشه های متساوی الاضلاع محکم می شود.
• هنگام اتصال قطعات اصلی سازه های فلزی با طول بلند، از صفحات بالای سر استفاده می شود.

درک نحوه جوش دادن خرپا از لوله پروفیل در صورتی که سازه فلزی باید مستقیماً روی آن مونتاژ شود بسیار مهم است. سایت ساخت و ساز. اگر مهارت جوشکاری ندارید، توصیه می شود از یک جوشکار با تجهیزات حرفه ای دعوت کنید.

جوشکاری عناصر خرپایی

قفسه های سازه فلزی با زاویه راست و بادبندها با زاویه 45 درجه نصب می شوند. در مرحله اول، عناصر را از لوله پروفیل مطابق با ابعاد نشان داده شده در نقشه برش می دهیم. ساختار اصلی را روی زمین جمع می کنیم و هندسه آن را بررسی می کنیم. سپس می پزیم قاب مونتاژ شدهبا استفاده از زوایای و صفحات پوششی در صورت نیاز.

ما مطمئن می شویم که استحکام هر جوش را بررسی می کنیم.. استحکام و قابلیت اطمینان سازه های فلزی جوش داده شده و ظرفیت تحمل بار آنها به کیفیت و دقت چیدمان عناصر بستگی دارد. خرپاهای تمام شده با رعایت مراحل نصب طبق پروژه، بلند شده و به هارنس متصل می شوند.

خرپا از لوله های پروفیل: ساخت، نحوه محاسبه و جوش

ساخت خرپا از لوله پروفیل. نحوه محاسبه صحیح ساختار و جوش. انواع اصلی اشکال طرح خرپا.

سازه پشتی سقف فلزی

مزرعه است سازه آویزان، که از آکوردهای بالا و پایین، مهاربندها و قفسه ها تشکیل شده است، بخشی از سیستم کلی رافتر سقف خانه است. امروزه می توان آن را از مواد مختلفی ساخت، اما سازه های ساخته شده از فلز شروع به محبوبیت فزاینده ای می کنند.

یک خرپا سقفی را می توان از مواد مختلفی ساخت، اما سازه های فلزی به طور فزاینده ای محبوب می شوند.

طراحی سقف فلزیانجام شده بر اساس تکنولوژی مدرن، که امروزه برای طیف گسترده ای از ساختمان ها بهینه در نظر گرفته می شود. خانه های قابساخته شده از سازه های فلزی سبک وزن، آنها در برابر شرایط مختلف خارجی مقاوم هستند، آنها بادوام و قابل اعتماد هستند.

محاسبه چنین سیستم های رافت با استفاده از برنامه های ویژه ای انجام می شود که فاکتورهای متعددی را در نظر می گیرند که کل ساختار را بسیار قابل اعتماد می کند.

مزایای استفاده از خرپاهای فلزی

خرپاهای فلزی قبلاً در هر جایی که به استحکام ساختاری بالا نیاز بود استفاده می شد. تقاضای امروز خرپاهای فلزی، که می توان آنها را به دو گروه فضایی و مسطح تقسیم کرد.

طرح های تخت از این نظر متفاوت هستند میله فلزیفقط در یک هواپیما قرار دارد. سازه های فضایی تیرهایی را تشکیل می دهند که بارها را از هر طرف کاملاً تحمل می کنند. این شبیه به طراحی یک جرثقیل برجی است که در برابر بارهای نسبتاً قوی و طولانی در طول استفاده مقاوم است.

عناصر اصلی یک خرپا فلزی تسمه تیر و توری هستند که تسمه را تشکیل می دهد نیروی طولیو لحظه روی شبکه - نیروی عرضی. فضایی که بین آنها قرار می گیرد معمولا پانل نامیده می شود، فضای آزاد بین خرپاها دهانه، فاصله بین محورهای وترها ارتفاع است.

انواع خرپا فلزی.

خرپاهای فلزی که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند می توانند بسیار متفاوت باشند و همین امر آنها را از سایرین متمایز می کند. آنها در شکل تسمه ها، دهانه ها، اندازه ها و الگوهای ساخت متفاوت هستند. بنابراین، خرپاهای استاتیک می توانند قاب، تیر، کابلی، قوس دار باشند. تیرها در این مورد با مصرف مقرون به صرفه تر مواد، وزن سبک تر از سایرین متمایز می شوند، می توان از آنها برای ساخت سازه هایی استفاده کرد که نیاز به مقاومت در برابر بارهای بزرگ و ثابت دارند. طاق های قوسی برای ایجاد اشکال غیر معمول و جذاب سقف استفاده می شود، اما در طول ساخت آنها مصرف مصالح ساختمانی کمی افزایش می یابد.

علاوه بر این، از الگوهای ترکیبی، چند ضلعی، قطعه قطعه، مثلثی، ذوزنقه ای، با کمربندهای موازی استفاده می شود. همه آنها با استحکام زیاد، وزن کم و پایداری متمایز می شوند. کیفیت بالانصب سیستم رافت با این واقعیت تضمین می شود که هر گونه محاسبه برای طراحی مشابهبا استفاده از برنامه های خاص انجام می شود.

مواد مورد استفاده برای ساخت خرپاهای فلزی پروفیل های فلزی گالوانیزه سبک وزن (به اصطلاح LSTC، یعنی سازه های جدار نازک فولادی سبک) هستند که با پیچ های خودکف و پیچ های مخصوص و یا مخصوص بسته می شوند. تیرهای فولادی، که برای آن از اتصالات جوشی استفاده می شود.

ویژگی های محاسبه سازه های فلزی

محاسبه خرپاهای سقف فلزی روشی است که نیاز به دانش خاصی دارد. به طور معمول، چنین محاسباتی توسط طراحان با استفاده از برنامه های خاص و با در نظر گرفتن عوامل متعدد انجام می شود. این محاسبه سازه های فلزی را تا حد امکان قابل اعتماد می کند. هنگام محاسبه سیستم رافت، لازم است عوامل زیر را در نظر بگیرید:

• بارهای ثابت روی سقف (وزن مواد بام و خود سیستم رافت)؛
• بارهای اضافی (باد، برف، وزن افرادی که برای انجام تعمیرات به سطح سقف می آیند و غیره)؛
• بارهای دوره ای و ویژه (وجود طوفان، بارهای لرزه ای، سایر عوامل تصادفی).

نمودار بار برف روی سقف.

بار برف با استفاده از فرمول محاسبه می شود: N= Q*k

Q – میزان بارندگی در هر متر مربع در زمستان.

k – ضریب زاویه شیب.

ارزش در نظر گرفتن بارهای باد را دارد که شامل داده های مربوط به آن است حداکثر سرعتبادهای منطقه، تعداد طبقات ساختمان، ویژگی های طراحیسقف، مساحت آن

فقط یک متخصص می تواند محاسبه دقیق خرپاهای فلزی را انجام دهد، شما نباید خودتان این کار را انجام دهید!

انواع خرپا فلزی

1. جهانی برای ساختمان های صنعتی: تک تنه و دوبل. دهانه ها برای آنها یکپارچه است، آنها به صورت مضرب 3 متر گرفته می شوند و می توانند 18، 24، 30 متر باشند. زاویه شیب مهاربندها معمولاً 45-50 درجه است، شکل کلی استحکام سازه و توانایی مقاومت در برابر بارهای سنگین را تضمین می کند.
2. خرپاهای فلزی با خرپاهای اضافی در سازه های بدون تیرچه برای دال های بتنی با پانل های بزرگ با عرض 1.5 متر استفاده می شود که باعث می شود وزن خرپا 4-6٪ کاهش یابد.
3. خرپاهای مثلثی برای ساختمان های مسکونی زمانی استفاده می شوند که شیب سقف کاملاً تند باشد.

ساختار فلزی رافت: کار نصب

نصب خرپاهای سقف فلزی فقط باید توسط متخصصان انجام شود. تمام اتصالات فقط طبق پروژه انجام می شود. اینها اتصالات پیچ و مهره ای هستند (برای انواع مختلفمواد). قوانین نصب نه تنها به نوع ساختار، بلکه به مشخصات آن نیز برای دهانه های بیشتر از 4.5 متر بستگی دارد، توصیه می شود برای هر نوع خرپا از پیش نصب کنید.

انتخاب پوشش بسته به زاویه سقف

تمام تیرهای فلزی یا بهتر بگوییم نوع و طراحی آنها تا حد زیادی به زاویه شیب سقف بستگی دارد. بیایید گزینه هایی را برای نصب سیستم های رافتر در نظر بگیریم:

1. شیب 22-30 درجه است. هنگام نصب سقف با شیب 22-30 درجه، می توانید از گزینه های پوشش مانند اترنیت، آهن یا تخته سنگ استفاده کنید. خرپاها به شکل مثلثی ساخته می شوند که ارتفاع آنها باید یک سوم طول دهانه باشد. وزن چنین خرپایی نسبتاً کوچک خواهد بود. اگر طول دهانه 14-20 متر باشد، هر نیمه از خرپا باید تعداد پانل زوج داشته باشد، طول پانل باید 1.5-2.5 متر باشد برای طول دهانه مشخص، تعداد بهینه پانل ها هشت است.

برای ساختمان های بزرگ که طول دهانه آنها از 20 تا 35 متر است، لازم است از خرپاهای به اصطلاح پولونسو استفاده شود، یعنی سازه ای فلزی که از دو خرپا مثلثی شکل تشکیل شده است که با گره هایی به هم متصل شده اند. این امکان حذف بریس های بلند پانل های میانی را برای کاهش وزن فراهم می کند. در این حالت، تسمه بالایی باید به 12-16 پانل به طول 2-2.75 متر تقسیم شود. محاسبه برای پوشش سقف باید وجود یک کراوات از 4-6 پانل را در نظر بگیرد که به گره های وتر بالایی متصل است.

1. شیب 15-22 درجه است. با چنین شیب سقفی، محاسبه خرپاهای فلزی ارتفاع سازه 1/7 طول دهانه را فراهم می کند، در حالی که وتر پایین شکسته می شود، که باعث می شود تا 30٪ وزن را در مقایسه با یک خرپا مثلثی معمولی کاهش دهید. طول یک دهانه نباید بیش از 20 متر باشد.
2. شیب از 6 تا 15 درجه. برای سقف هایی با شیب کم از خرپاهای ذوزنقه ای با ارتفاع 1/7 تا 1/9 استفاده می شود. در مواردی که سقف معلق نیست، می توانید از بادبندهای ساخته شده به شکل شبکه مثلثی استفاده کنید. دیوارهای اتاق زیر شیروانی برای نصب چنین سیستمی باید دارای ارتفاع مناسب باشند یا سقفی طراحی شود که دارای شکستگی در تکیه گاه ها باشد. پانل های وتر پایین باید با اندازه پانل های وتر بالایی برابر باشد. محاسبه با در نظر گرفتن این واقعیت انجام می شود که طول خود باید 1.5-2.5 متر باشد، قفسه ها به همه بریس ها اضافه می شوند. برای جلوگیری از سنگین شدن سازه از مشبک استفاده می شود.

استفاده از فلز برای ساخت سیستم های رافتر چیز جدیدی نیست. چنین سازه هایی از اواخر قرن نوزدهم شناخته شده اند، اگرچه به ندرت مورد استفاده قرار می گرفتند، عمدتاً برای ساختن کاخ ها و معابد. امروزه فلز عمر ثانویه ای یافته است، ساختمان های قابل اعتماد و بسیار بادوام، ساختمان های مسکونی و تاسیسات صنعتی از آن ساخته می شود.

محاسبه چنین ساختارهایی باید فقط توسط متخصصان انجام شود. چفت و بست خرپاهای فلزی و همچنین مواد ساخت می تواند متفاوت باشد: اینها سازه های فولادی جوش داده شده ، گالوانیزه سبک وزن هستند که با پیچ و پیچ و مهره های خودکشی بسته می شوند. نوع خود خرپاها و ابعاد آنها تا حد زیادی به این بستگی دارد که چه شیب سقفی ساخته می شود و چه بارهایی مورد انتظار است.

خرپا سقف فلزی

خرپاهای سقف فلزی نه تنها در ساخت ساختمان های صنعتی، بلکه در خانه های شخصی نیز استفاده می شود. این مدت طولانی است که خود را به عنوان یک ساختار سقف قابل اعتماد تثبیت کرده است.

خرپاهای فلزی: سازه پشتیبان سقف

خرپاها عناصر سازه ای هستند که با جذب بار در دهانه، آن را به تکیه گاه ها منتقل می کنند. خرپاهای فلزی به شکل یک شبکه از طریق ساختار ساخته شده از میله های مستطیلی "مجموعه" با هم در گره ها هستند. انتخاب طرح آنها برای یک سقف خاص مکان را تعیین می کند طبقه زیر شیروانی، شیب سقف و طول مورد نیازدهانه

خرپاهای فلزی عمدتاً از پروفیل های فولادی، اغلب از فولاد زاویه دار ساخته می شوند. برای سازه های سنگین تر، پروفیل دارای بخش T یا I است و برای سازه های هیدرولیک - یک لوله پروفیل گرد. فولاد خرپا سقفبه طور گسترده در سازه ها برای پوشش و همپوشانی ساختمان ها، اغلب با عرض دهانه بیش از 24 متر استفاده می شود.

سازه فلزی

استحکام و استحکام این عناصر سازه باربرشکل آنها را تضمین می کند. نسخه کلاسیک خرپا فلزی شامل میله هایی است - دو موازی و یکی بین آنها که به صورت زیگزاگ جوش داده شده است. به لطف این چیدمان، حتی با مصرف نسبتا کم مواد، مقاومت ساختار فلزی افزایش می یابد.

عناصر اصلی سازه:

• کمربندها، بالا و پایین، تشکیل یک کانتور؛
• شبکه ای که از مهاربندها و قفسه ها جمع شده است.

اتصال گره ای عناصر با الحاق مستقیم یکی به دیگری انجام می شود. میله های مشبک یا با جوش یا با استفاده از عناصر شکل به تسمه ها ثابت می شوند. علاوه بر رافترها، ممکن است تیرهای فرعی نیز وجود داشته باشد. اگر فاصله ستون ها از گام تیرها بیشتر باشد یا ستون ها دارای گام نابرابر باشند، به عنوان تکیه گاه سازه های باربر و طبقات استفاده می شوند.

انواع: توسط تسمه و میله

آنها بر اساس هندسه تسمه ها و نوع شبکه طبقه بندی می شوند.

با توجه به طرح کلی کمربند

• با کمربندهای موازی - مزایای طراحی بسیار کمی دارند. بیشترین تکرارپذیری قطعات مرتبط با طول های مساویمیله های آکورد و شبکه، همان الگوی گره ها، حداقل تعداد اتصالات آکورد، امکان یکسان سازی سازه ها را فراهم می کند، که امکان صنعتی سازی تولید آنها را فراهم می کند. آنها برای سقف های نرم بهینه هستند.

• ذوزنقه ای (تک شیار) - در ارتباط با ستون ها، امکان چیدمان واحدهای قاب سفت و سخت را فراهم می کند که استحکام ساختمان را افزایش می دهد. روی مشبک این خرپاها در وسط دهانه هیچ میله بلندی وجود ندارد. آنها به شیب های بزرگ نیاز ندارند.
• چند ضلعی - مناسب برای ساختمان های سنگین که برای دهانه های بزرگ استفاده می شوند، در حالی که صرفه جویی قابل توجهی در فولاد ایجاد می کنند. طرح کلی چند ضلعی برای گزینه های سبک وزن غیر منطقی است، زیرا صرفه جویی های نهایی به دست آمده با پیچیدگی طراحی متناسب نیست.

• مثلثی - معمولاً برای سقف های شیب دار یا بر اساس شرایط عملیاتی ساختمان یا نوع مواد سقف استفاده می شود. اگرچه از نظر طراحی ساده هستند، اما دارای اشکالات طراحی خاصی هستند، به عنوان مثال، پیچیدگی واحد پشتیبانی تیز، و افزایش مصرف مواد هنگام ساخت میله های بیش از حد طولانی در قسمت مرکزی شبکه. استفاده از سیستم های مثلثی در برخی موارد اجباری است، به عنوان مثال، در ساختمان هایی که لازم است از هجوم قابل توجه و یکنواخت نور طبیعی از یک طرف اطمینان حاصل شود.

سیستم های شبکه ای

• مثلثی - در مورد کمربندهای موازی و یک طرح ذوزنقه ای موثرترین آنها را می توان در سیستمی با طرح کلی مثلثی استفاده کرد.
• مهاربندی شده - بادبندها، طولانی ترین عناصر، باید کشیده شوند، در حالی که قفسه ها، برعکس، باید فشرده شوند. چنین شبکه ای، در مقایسه با شبکه مثلثی، کار فشرده تر است و مصرف مواد بیشتری دارد.
• ویژه - خرپا، صلیب و دیگران.

محاسبه خرپا مثلثی و ویژگی های آن

هنگام محاسبه، الزامات SNiP برای "سازه های فولادی" و "بارها و ضربه ها" در نظر گرفته می شود. محاسبه صحیح سیستم های رافتر فلزی فقط با دانش خاص امکان پذیر است. در این مورد، عوامل متعددی در نظر گرفته می شود، بنابراین طراحان، به عنوان یک قاعده، هنگام انجام محاسبات به کمک برنامه های ویژه می روند.

مبنای محاسبه خرپا مثلثی چیست: یک مثال

خرپاها تحت تأثیر دائمی بارهایی مانند وزن سقف، فانوس ها، آویزان هستند سیستم های زهکشی، فن ها، وزن خود ساختار پشتیبانی و دیگران. بارهای موقت شامل فشار باد، فشار برف، وزن افراد روی سقف و وسایل نقلیه معلق است.

بارهای خاص یا دوره ای مانند لرزه ای، طوفانی و غیره نیز در نظر گرفته می شود.

ساخت و اتصال عناصر

• مونتاژ. آنها به صورت مرحله ای از قطعات روی چسب مونتاژ می شوند.

• دسته ای از کمربندها با استفاده از یک یا دو گوشه جفت ساخته می شوند:

• آکوردهای بالایی از دو زاویه نابرابر با یک مقطع T ساخته شده اند، اتصال در طرف های کوچکتر انجام می شود.
• برای کمربندهای پایین، بر این اساس، از گوشه های متساوی الساقین استفاده می شود.

• اگر المنت طولانی باشد، از صفحات اتصال و بالای سر استفاده می شود. در مورد بارهای ایجاد شده در محدوده پانل های آن، از کانال های جفت استفاده می شود.
• زاویه نصب بریس ها 45 درجه و قفسه ها 90 درجه است. برای ساخت آنها از گوشه های متساوی الاضلاع استفاده می شود که عناصر را با صفحات محکم می کند. سطح مقطع گوشه ها یا به صورت ضربدری یا T شکل است.
• سیستم های کاملاً جوشی با استفاده از برندها تولید می شوند.

• جوشکاری. هنگامی که مونتاژ روی تکه ها به صورت دستی یا نیمه اتوماتیک تکمیل می شود، کار جوشکاری انجام می شود و پس از آن هر درز تمیز می شود.
• رنگ آمیزی. در مرحله نهایی، سوراخ هایی در ساختار رافت حفر می شود و با ترکیبات ضد خوردگی پوشانده می شود.

برخی از قوانین دستگاه

نوع و طراحی تیرهای فلزی تا حد زیادی به شیب سقف بستگی دارد. بیایید رابطه بین شیب سقف و طراحی سیستم های رافتر را در نظر بگیریم:

• 6-15 درجه - خرپای ذوزنقه ای، ارتفاع 1/7-1/9 طول آن. برای نصب اتاق زیر شیروانی، یا دیوارهای آن باید دارای ارتفاع مناسب باشند و یا سقف طراحی شده باید دارای شکستگی در تکیه گاه ها باشد. اندازه پانل های آکورد پایین و بالایی باید یکسان باشد. برای سهولت در کار، از یک شبکه استفاده کنید.
• 15-22 درجه - ارتفاع ساختار فلزی برابر با 1/7 طول است، کمربند پایینی باید شکسته شود - این به شما امکان می دهد وزن را در مقایسه با یک مثلثی معمولی حدود 30٪ کاهش دهید. در این حالت طول یک دهانه نباید از 20 متر تجاوز کند.
• 22-30 درجه - سیستم مثلثی شکل، ارتفاع 1/3 طول. از آنجایی که وزن آن نسبتاً سبک است، دیوارهای خارجی ساخته شده با ارتفاع کم می توانند به عنوان تکیه گاه عمل کنند.

سری 1.263.2-4. مسئله 1. خرپاهایی با دهانه های 18، 21 و 24 متر از زوایای نورد. نقشه های KM(7.1 مگابایت، 368 بازدید)

1.263-2-4.1KM-4 نمودارهای خرپاها با نشانه گذاری گره ها. تفکیک مزارع به علائم حمل و نقل

1.263-2-4.1KM-5 چیدمان خرپاها با دهانه 18 متر و اتصالات

1.263-2-4.1KM-6 چیدمان خرپاها با دهانه 21 متر و اتصالات

1.263-2-4.1KM-7 چیدمان خرپاها با دهانه 24 متر و اتصالات

1.263-2-4.1KM-8 نمودار خرپاها با علامت گذاری عناصر

1.263-2-4.1KM-9 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=18 متر و H=1.2 متر

1.263-2-4.1KM-10 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=18 متر و H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-11 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=21 متر و H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-12 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=24 متر و H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-13 طرح های اتصالات عمودی V-1, V-2

1.263-2-4.1KM-14 واحد 1

1.263-2-4.1KM-15 واحد 2.3

1.263-2-4.1KM-16 واحد 4

1.263-2-4.1KM-17 واحد 5

1.263-2-4.1KM-18 واحد 6

1.263-2-4.1KM-19 واحد 7

1.263-2-4.1KM-20 واحد 8

1.263-2-4.1KM-21 واحد 9

1.263-2-4.1KM-22 واحد 10

1.263-2-4.1KM-23 واحد 11

1.263-2-4.1KM-24 واحد 12-15

1.263-2-4.1KM-25 دستورالعمل برای محاسبه جوش واحدهای خرپایی

1.263-2-4.1KM-26 علامت گذاری سوراخ ها در امتداد وترهای بالایی خرپاها برای بستن کراوات

1.263-2-4.1KM-27 نمودار چیدمان دال های بتن آرمه و جزئیات جوش آنها به وترهای خرپایی

1.263-2-4.1KM-28 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه 18 متر

1.263-2-4.1KM-29 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه 21 متر

1.263-2-4.1KM-30 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه 24 متر

تصویب شد: کمیته دولتی مهندسی عمران و معماری تحت کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی 13/10/1982

سری 1.263.2-4. مسأله 2. خرپاهایی با دهانه 27 و 30 و 36 متر از زوایای نورد شده. نقشه های KM(8.8 مگابایت، 129 بازدید)

1.263-2-4.2KM-2 نمودارهای خرپاها با نشانه گذاری گره ها. تفکیک مزارع به علائم حمل و نقل

1.263-2-4.2KM-3 چیدمان خرپاها با دهانه 27 متر و اتصالات

1.263-2-4.2KM-4 چیدمان خرپاها با دهانه 30 متر و اتصالات

1.263-2-4.2KM-5 چیدمان خرپاها با دهانه 36 متر و اتصالات

1.263-2-4.2KM-6 نمودارهای خرپا با علامت گذاری عناصر

1.263-2-4.2KM-7 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=27 متر; H=1.8 متر

1.263-2-4.2KM-8 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=27 متر; H=2.1 متر

1.263-2-4.2KM-9 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=30 متر; H=1.8 متر

1.263-2-4.2KM-10 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=30 متر; H=2.1 متر

1.263-2-4.2KM-11 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=36 متر; H=2.1 متر

1.263-2-4.2KM-12 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=36 متر; H=2.4 متر

1.263-2-4.2KM-13 طرح های اتصالات عمودی V-1, V-2

1.263-2-4.2KM-14 واحد 1

1.263-2-4.2KM-15 واحد 2.3

1.263-2-4.2KM-16 واحد 4

1.263-2-4.2KM-17 واحد 5

1.263-2-4.2KM-18 واحد 6

1.263-2-4.2KM-19 واحد 7

1.263-2-4.2KM-20 واحد 8

1.263-2-4.2KM-21 واحد 9

1.263-2-4.2KM-22 واحد 10-13

1.263-2-4.2KM-23 دستورالعمل های محاسبه جوش در اتصالات خرپایی

1.263-2-4.2KM-24 علامت گذاری سوراخ ها در امتداد وترهای بالایی خرپاها برای بستن کراوات

1.263-2-4.2KM-25 نمودار چیدمان دال های بتن مسلح و جزئیات جوش آنها به وترهای خرپایی

1.263-2-4.2KM-26 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=27 m

1.263-2-4.2KM-27 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=2.1 متر;

1.263-2-4.2KM-28 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=30 m

1.263-2-4.2KM-29 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=30 m

1.263-2-4.2KM-30 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=2.1 متر

1.263-2-4.2KM-31 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=36 m

پذیرفته شد: وزارت آموزش عالی MADI اتحاد جماهیر شوروی (موسسه اتومبیل و جاده مسکو)

پذیرفته شد: رئیس جمهور فدراسیون روسیه

پذیرفته شد: CITP Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی

تصویب شد: کمیته دولتی مهندسی عمران و معماری تحت کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی 01/04/1983

سری 1.263.2-4. مسئله 3. خرپاهایی با دهانه 18، 21، 24، 27، 30 و 36 متر از زوایای نورد زیر سقف سبک وزن.(11.6 مگابایت، 80 بازدید)

1.263-2-4.1KM-2 نمودارهای خرپا با نشانه گذاری گره ها. تفکیک مزارع به علائم حمل و نقل

1.263-2-4.1KM-3 چیدمان خرپاها با دهانه 18 متر، پرلین ها و اتصالات

1.263-2-4.1KM-4 چیدمان خرپاها با دهانه 21 متر، پرلین ها و اتصالات

1.263-2-4.1KM-5 چیدمان خرپاها با دهانه 24 متر، پرلین ها و اتصالات

1.263-2-4.1KM-6 چیدمان خرپاها با دهانه 27 متر، پرلین ها و اتصالات

1.263-2-4.1KM-7 نمودارهای چیدمان برای خرپاها با دهانه 30 متر، پرلین ها و اتصالات

1.263-2-4.1KM-8 چیدمان خرپاها با دهانه 36 متر، پرلین ها و اتصالات

1.263-2-4.1KM-9 نمودار خرپاها با علامت گذاری عناصر

1.263-2-4.1KM-10 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=18 متر; H=1.2 متر

1.263-2-4.1KM-11 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=18 متر; H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-12 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=21 متر; H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-13 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=24 متر; H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-14 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=27 متر; H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-15 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=27 متر; H=2.1 متر

1.263-2-4.1KM-16 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=30 متر; H=1.8 متر

1.263-2-4.1KM-17 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=30 متر; H=2.1 متر

1.263-2-4.1KM-18 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=36 متر; H=2.1 متر

1.263-2-4.1KM-19 مجموعه ای از خرپاها با دهانه L=36 متر; H=2.4 متر

1.263-2-4.1KM-20 طرح های اتصالات عمودی V-1…V-4

1.263-2-4.1KM-21 واحد 1

1.263-2-4.1KM-22 واحد 2.3

1.263-2-4.1KM-23 واحد 4

1.263-2-4.1KM-24 واحد 5

1.263-2-4.1KM-25 واحد 6

1.263-2-4.1KM-26 واحد 7

1.263-2-4.1KM-27 واحد 8

1.263-2-4.1KM-28 واحد 9

1.263-2-4.1KM-29 واحد 10

1.263-2-4.1KM-30 واحد 11

1.263-2-4.1KM-31 واحد 12-15

1.263-2-4.1KM-32 دستورالعمل برای محاسبه جوش واحدهای خرپایی

1.263-2-4.1KM-33 علامت گذاری سوراخ ها در امتداد وترهای بالایی خرپاها L=18-24 متر برای بستن کراوات

1.263-2-4.1KM-34 علامت گذاری سوراخ ها در امتداد وترهای بالایی خرپاها L=27-36 متر برای بستن بند ها

1.263-2-4.1KM-35 میز برای انتخاب مارک های پرلین و پروفیل اندازه کفپوش

1.263-2-4.1KM-36 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه N=1.2 متر;

1.263-2-4.1KM-37 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=24 متر;

1.263-2-4.1KM-38 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه N=1.8 متر;

1.263-2-4.1KM-39 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه N=1.8 متر;

1.263-2-4.1KM-40 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=36 متر N=2.1

1.263-2-4.1KM-41 مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه L=36 متر N=2.4

تصویب شد: کمیته دولتی مهندسی عمران و معماری تحت کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی 05/06/1983

سری 1.263.2-4. مسئله-4. خرپاهایی با دهانه 15، 18، 21، 24، 27 و 30 متر از پروفیل های بسته منحنی جوشی (با ارتفاع کاهش یافته)(6.8 مگابایت، 139 بازدید)

1.263-2-4.4-01KM نمودارهای مزرعه با نشانه گذاری گره. تفکیک مزارع به علائم شروع

1.263-2-4.4-02KM چیدمان خرپاها با دهانه 15.18 متر و اتصالات

1.263-2-4.4-03KM چیدمان خرپاها با دهانه 21.24 متر و اتصالات

1.263-2-4.4-04KM چیدمان خرپاها با دهانه 27.30 متر و اتصالات

1.263-2-4.4-05KM نمودارهای خرپا با علامت گذاری عناصر

1.263-2-4.4-06KM مجموعه ای از خرپاها با دهانه 15،18،21 متر

1.263-2-4.4-07KM مجموعه ای از خرپاها با دهانه 24 متر

1.263-2-4.4-08KM مجموعه ای از خرپاها با دهانه 27 متر

1.263-2-4.4-09KM مجموعه ای از خرپاها با دهانه 30 متر

1.263-2-4.4-10KM نمودارهای هندسی علائم حمل و نقل برای خرپاهای سقف

1.263-2-4.4-11KM واحد 1.2

1.263-2-4.4-12KM Node 3…8

1.263-2-4.4-13KM واحدهای پشتیبانی خرپا (گزینه ها)

1.263-2-4.4-14KM قطعات پلان کف با محل اتصالات

1.263-2-4.4-15KM بار طراحی مجاز روی عرشه

واحد بستن کراوات 1.263-2-4.4-16KM

1.263-2-4.4-17KM جوش های خرپایی

1.263-2-4.4-18KM جزئیات D-1…D-3

1.263-2-4.4-19KM مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه 15،18،21 و 24 متر

1.263-2-4.4-20KM مشخصات خرپاهای فولادی با دهانه 27 و 30 متر

برگه مصرف مواد 1.263-2-4.4-21KM

تصویب شد: کمیته دولتی مهندسی عمران و معماری تحت کمیته ساخت و ساز دولتی اتحاد جماهیر شوروی 03/29/1984

خرپاهای فلزی: محاسبات طراحی، ساخت

خرپاهای سقف فلزی یک سازه فلزی سبک وزن هستند که از دوام خاصی برخوردار هستند. بر خلاف تیرها که ساختار جامد دارند، مشبک هستند.

سایبان برای قاب فلزیزندگی را آسان تر کنید آنها ماشین را از آب و هوای بد محافظت می کنند، ایوان تابستانی و آلاچیق را می پوشانند. سقف کارگاه یا سایبان ورودی را تعویض خواهند کرد. با مراجعه به افراد حرفه ای هر سایبانی را که بخواهید به دست خواهید آورد. اما بسیاری از آنها می توانند کار نصب را خودشان انجام دهند. درست است، شما به محاسبه دقیق خرپا ساخته شده از لوله پروفیل نیاز دارید. شما نمی توانید بدون تجهیزات و مواد مناسب انجام دهید. البته مهارت های جوشکاری و برشکاری نیز لازم است.

مواد قاب

اساس سایبان ها فولاد، پلیمر، چوب، آلومینیوم، بتن مسلح است. اما، اغلب این قاب از خرپاهای فلزی از یک لوله پروفیل ساخته شده است. این ماده توخالی، نسبتا سبک، اما بادوام است. در مقطع عرضی به نظر می رسد:

• مستطیل؛
• مربع؛
• بیضی (و همچنین شکل های بیضی نیمه و تخت)؛
• چند وجهی

هنگام جوشکاری خرپاها از لوله پروفیل، اغلب یک بخش مربع یا مستطیل را انتخاب می کنند. پردازش این پروفایل ها راحت تر است.

انواع پروفیل لوله

بارهای مجاز به ضخامت دیوار، درجه فلز و روش ساخت بستگی دارد. این ماده اغلب فولاد ساختاری با کیفیت بالا (1-3ps/sp، 1-2ps(sp)) است. برای نیازهای خاص از آلیاژهای کم آلیاژ و گالوانیزه استفاده می شود.

طول لوله های پروفیل معمولاً از 6 متر برای مقاطع کوچک تا 12 متر برای مقاطع بزرگ متغیر است. حداقل پارامترها از 10×10×1 میلی متر و 15×15×1.5 میلی متر هستند. با افزایش ضخامت دیواره، استحکام پروفیل ها افزایش می یابد. به عنوان مثال، در مقاطع 50×50×1.5 میلی متر، 100×100×3 میلی متر و بالاتر. محصولات با حداکثر ابعاد (300×300×12 میلی متر و بیشتر) بیشتر برای ساختمان های صنعتی مناسب هستند.

در مورد پارامترهای عناصر قاب، توصیه های زیر وجود دارد:

• برای سایبان های کوچک (تا عرض 4.5 متر) از مواد لوله با سطح مقطع 40 × 20 × 2 میلی متر استفاده می شود.
• اگر عرض تا 5.5 متر باشد، پارامترهای توصیه شده 40x40x2 میلی متر است.
• برای سوله هایی با اندازه های بزرگتر، توصیه می شود لوله های 40×40×3 میلی متر، 60×30×2 میلی متر را بگیرید.

مزرعه چیست

خرپا یک سیستم میله ای، یک پایه است سازه ساختمان. از عناصر مستقیمی تشکیل شده است که در گره ها به هم متصل شده اند. به عنوان مثال طرح خرپایی از لوله پروفیلی را در نظر می گیریم که در آن عدم تراز میله ها و بارهای اضافی گرهی وجود نداشته باشد. آنگاه تنها نیروهای کششی و فشاری در اجزای آن پدید می آیند. مکانیک این سیستم به آن اجازه می دهد تا در هنگام جایگزینی واحدهای نصب شده محکم با دستگاه های لولایی، عدم تغییر هندسی را حفظ کند.

مزرعه از عناصر زیر تشکیل شده است:

• کمربند بالا؛
• کمربند پایین؛
• عمود بر محور بایستید؛
• پایه (یا مهاربند) متمایل به محور؛
• بریس پشتیبانی کمکی (اسپرنگل).

سیستم شبکه می تواند مثلثی، مورب، نیمه مورب، متقاطع باشد. برای اتصالات از روسری، مواد جفتی، پرچ و جوش استفاده می شود.

گزینه های نصب در گره ها

ساخت خرپا از لوله پروفیل شامل مونتاژ یک تسمه با یک طرح کلی است. بر اساس نوع آنها عبارتند از:

• قطعه ای؛
• چند ضلعی؛
• شیروانی (یا ذوزنقه ای)؛
• با تسمه های موازی؛
• مثلثی (d-i)؛
• با کمربند پایین شکسته برجسته؛
• تک تنه؛
• کنسول

نصب برخی از سیستم ها آسان تر است، برخی دیگر از نظر مصرف مواد مقرون به صرفه تر هستند و برخی دیگر برای ساخت واحدهای پشتیبانی آسان تر هستند.

مبانی محاسبه خرپا

تاثیر زاویه شیب

انتخاب طرح برای خرپاهای سایبان ساخته شده از لوله های پروفیلی به شیب سازه در حال طراحی مربوط می شود. سه تا هستند گزینه های ممکن:

• از 6 درجه تا 15 درجه؛
• از 15 درجه تا 22 درجه؛
• از 22 درجه تا 35 درجه

در حداقل زاویه (6-15 درجه)، خطوط ذوزنقه ای کمربندها توصیه می شود. برای کاهش وزن، ارتفاع 1/7 یا 1/9 کل ​​طول دهانه مجاز است. هنگام طراحی یک سایبان صاف با شکل هندسی پیچیده، لازم است آن را در قسمت میانی بالای تکیه گاه ها بالا ببرید. از مزارع پولونسو که توسط بسیاری از کارشناسان توصیه شده است، استفاده کنید. آنها سیستمی از دو مثلث هستند که با سفت شدن به هم متصل می شوند. اگر به سازه ای بلند نیاز دارید، بهتر است ساختاری چند ضلعی با وتر پایین برجسته انتخاب کنید.

هنگامی که زاویه شیب بیش از 20 درجه باشد، ارتفاع باید 1/7 طول کل دهانه باشد. دومی به 20 متر می رسد برای افزایش ساختار، کمربند پایین شکسته می شود. سپس افزایش تا 0.23 طول دهانه خواهد بود. برای محاسبه پارامترهای مورد نیاز، از داده های جدولی استفاده کنید.

جدول برای تعیین شیب سیستم رافت

برای شیب های بیشتر از 22 درجه، محاسبات با استفاده از برنامه های ویژه انجام می شود. سایبان هایی از این نوع بیشتر برای سقف های ساخته شده از تخته سنگ، فلز و مواد مشابه. در اینجا از خرپاهای مثلثی از لوله پروفیل با ارتفاع 1/5 کل طول دهانه استفاده می شود.

هر چه زاویه شیب بیشتر باشد، بارش و برف سنگین کمتری روی سایبان جمع می شود. ظرفیت باربری سیستم با افزایش ارتفاع آن افزایش می یابد. برای استحکام بیشتر، دنده های سفت کننده اضافی ارائه شده است.

گزینه های زاویه پایه

برای درک نحوه محاسبه خرپا از لوله پروفیل، لازم است پارامترهای واحدهای اساسی را دریابید. به عنوان مثال، ابعاد دهانه معمولاً باید در آن مشخص شود شرایط مرجع. تعداد پانل ها و ابعاد آنها از قبل تعیین شده است. بیایید ارتفاع بهینه (H) را در وسط دهانه محاسبه کنیم.

• اگر تسمه ها موازی، چند ضلعی، ذوزنقه ای باشند، Н=1/8×L که L طول خرپا است. آکورد بالایی باید شیب حدود 1/8×L یا 1/12×L داشته باشد.
• برای نوع مثلثی به طور متوسط ​​H=1/4×L یا H=1/5×L.

مهاربندهای توری باید دارای شیب تقریباً 45 درجه (در محدوده 35-50 درجه) باشند.

از امکانات آماده بهره ببرید پروژه استاندارد، پس نیازی به محاسبه نخواهید داشت

برای اینکه سایبان قابل اطمینان و عمر طولانی باشد، طراحی آن نیازمند محاسبات دقیق است. پس از محاسبه، مواد خریداری شده و سپس قاب نصب می شود. راه گران تری وجود دارد - خرید ماژول های آماده و مونتاژ ساختار در محل. یکی دیگر از گزینه های دشوارتر این است که محاسبات را خودتان انجام دهید. سپس به داده هایی از کتاب های مرجع ویژه SNiP 2.01.07-85 (ضربه ها، بارها) و همچنین SNiP P-23-81 (داده های سازه های فولادی) نیاز خواهید داشت. شما باید موارد زیر را انجام دهید.

1. در مورد بلوک دیاگرام مطابق با عملکرد سایبان، زاویه شیب و جنس میله ها تصمیم بگیرید.
2. گزینه ها را انتخاب کنید. رابطه بین ارتفاع و حداقل وزن سقف، جنس و نوع آن، شیب را در نظر بگیرید.
3. ابعاد پانل سازه را با توجه به فاصله تک تک قطعات مسئول انتقال بار محاسبه کنید. فاصله بین گره های مجاور معمولاً برابر با عرض پانل تعیین می شود. اگر دهانه بیش از 36 متر باشد، بالابر ساخت و ساز محاسبه می شود - خمش معکوس میرا که به دلیل بارهای وارده بر سازه عمل می کند.

در میان روش‌های محاسبه خرپاهای تعیین‌کننده استاتیک، یکی از ساده‌ترین روش‌ها بریدن گره‌ها (مناطقی که میله‌ها به صورت لولایی وصل شده‌اند) در نظر گرفته می‌شود. گزینه های دیگر روش ریتر، روش جایگزینی میله هنبرگ است. و همچنین یک راه حل گرافیکی با ترسیم نمودار Maxwell-Cremona. در مدرن برنامه های کامپیوتریروش برش گره بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد.

برای فردی که دانش مکانیک و مقاومت مواد دارد، محاسبه همه اینها چندان دشوار نیست. بقیه باید در نظر داشته باشند که عمر مفید و ایمنی سایبان به دقت محاسبات و میزان خطاها بستگی دارد. شاید بهتر باشد به متخصصان مراجعه کنید. یا گزینه ای را از راه حل های طراحی آماده انتخاب کنید که در آن به سادگی می توانید ارزش های خود را جایگزین کنید. وقتی مشخص شد که چه نوع خرپا سقفی ساخته شده از لوله پروفیل مورد نیاز است، احتمالاً نقشه ای برای آن در اینترنت پیدا می شود.

عوامل مهم برای انتخاب سایت

اگر سایبان متعلق به خانه یا ساختمان دیگری باشد نیاز به مجوز رسمی دارد که باید به آن رسیدگی شود.

ابتدا سایتی که سازه در آن قرار خواهد گرفت انتخاب می شود. این چه چیزی را در نظر می گیرد؟

1. بارهای ثابت (وزن ثابت روکش، سقف و سایر مواد).
2. بارهای متغیر (تأثیر عوامل آب و هوایی: باد، بارش، از جمله برف).
3. نوع خاصی از بار (آیا فعالیت لرزه ای در منطقه، طوفان، طوفان و غیره وجود دارد).

ویژگی های خاک و تأثیر ساختمان های مجاور نیز مهم است. طراح باید تمام عوامل مهم و ضرایب شفاف سازی را که در الگوریتم محاسبه گنجانده شده است در نظر بگیرد. اگر قصد دارید محاسبات را به تنهایی انجام دهید، از 3D Max، Arkon، AutoCAD یا برنامه های مشابه استفاده کنید. در نسخه های آنلاین ماشین حساب های ساختمانی گزینه محاسبه وجود دارد. حتماً برای پروژه مورد نظر فاصله توصیه شده بین تکیه گاه های باربر و روکش را پیدا کنید. و همچنین پارامترهای مواد و مقادیر آنها.

نمونه ای از محاسبه نرم افزاری برای سایبان پوشیده شده با پلی کربنات

توالی کار

مونتاژ قاب از پروفیل های فلزیفقط باید توسط یک متخصص جوش انجام شود. این کار مهم مستلزم دانش و مدیریت ماهرانه ابزار است. شما نه تنها نیاز به درک نحوه جوش دادن خرپا از لوله پروفیل دارید. مهم است که کدام واحدها به بهترین نحو روی زمین مونتاژ می شوند و تنها پس از آن بر روی تکیه گاه ها قرار می گیرند. اگر سازه سنگین باشد، برای نصب تجهیزات مورد نیاز خواهد بود.

به طور معمول فرآیند نصب به ترتیب زیر انجام می شود:

1. سایت در حال علامت گذاری است. قطعات تعبیه شده و تکیه گاه های عمودی نصب شده است. اغلب آنها بلافاصله در گودال ها قرار می گیرند لوله های فلزیو سپس بتن ریزی شده است. عمودی نصب با یک خط لوله بررسی می شود. برای کنترل موازی، یک بند ناف یا نخ بین پست های بیرونی کشیده می شود، بقیه در امتداد خط حاصل تراز می شوند.
2. لوله های طولی با جوش به تکیه گاه ها ثابت می شوند.
3. اجزا و عناصر خرپاها روی زمین جوش داده می شوند. با استفاده از مهاربندها و جامپرها، تسمه های سازه به هم متصل می شوند. سپس بلوک ها باید تا ارتفاع مورد نظر بلند شوند. آنها به لوله های طولی در امتداد مناطقی که تکیه گاه های عمودی قرار دارند جوش داده می شوند. جامپرهای طولی بین خرپاها در امتداد شیب جوش داده می شوند تا بیشتر مواد سقف را ببندند. سوراخ هایی برای اتصال دهنده ها در آنها ایجاد می شود.
4. تمام قسمت های اتصال به طور کامل تمیز می شوند. به خصوص لبه های بالایی قاب، جایی که سقف بعداً قرار می گیرد. سطح پروفیل ها تمیز، چربی زدایی، آستر و رنگ آمیزی می شود.

بهره بردن پروژه تمام شده، به سرعت شروع به مونتاژ سایبان خواهید کرد

کارشناسان تنها در صورت داشتن تجربه مناسب انجام چنین کارهای مسئولانه ای را توصیه می کنند. دانستن تئوری نحوه صحیح جوش دادن خرپا از لوله پروفیل کافی نیست. با انجام یک کار اشتباه، با نادیده گرفتن تفاوت های ظریف، استاد خانه ریسک می کند. سایبان تا می شود و فرو می ریزد. همه چیز در زیر آن آسیب خواهد دید - اتومبیل یا مردم. پس این دانش را به دل بگیرید!

ویدئو: نحوه جوش دادن خرپا از لوله پروفیل