• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Մետաղագործություն, մետաղի կտրում: Մետաղ կտրելը սղոցով.doc - Թեմա «Մետաղ կտրելը սղոցով»: Մետաղ կտրելը ձեռքի սղոցով սայրի պտտմամբ

Մետաղների կտրում- մետաղական թիթեղը, խողովակը կամ ձուլումը առանձին մասերի բաժանելու գործընթացը ձեռքով, մեխանիկական և ջերմային գործողություններով.

Մետաղը կտրելու տարբերակներից մեկը աշխատանքային մասի կտրման գործողությունն է: Այս դեպքում պատրաստի արտադրանքունի գծագրում նշված չափերն ու կոնֆիգուրացիան:

Մետաղների ջրաշիթային կտրում

Այս մեթոդը առաջիններից էր, որը կիրառվեց մետաղի կտրման համար: Տվյալ ձևի բլանկները մետաղական թերթիկից կտրվել են հղկանյութով խառնված ջրի հոսքով և մատակարարվել մինչև 5000 մթնոլորտ ճնշման տակ:

Մեթոդն ունի մի շարք սահմանափակումներ՝ կապված մետաղի համաձուլվածքի աստիճանի և կտրվող թերթի նյութի հաստության հետ, թեև այն թույլ է տալիս կտրել մասեր բարդ հետագծով:

Գործընթացի արտադրողականությունը բարձրացնելու համար հնարավոր է միաժամանակ բարակ թերթիկներով նյութեր կտրել մի քանի շերտերից բաղկացած կույտով:

Բացահայտել մետաղական թիթեղզգալիորեն արագացավ, երբ հասանելի դարձան ջերմային կտրող սարքավորումները: Մեր օրերում կտրելու համար օգտագործվում են պլազմային կտրող մեքենաներ։ Կտրող սարքավորումների մեկ այլ տարբերակ է լազերային մեքենա. Կտրման գործառույթը, որպես կանոն, ներառված տարբերակներից մեկն է ծրագրային արտադրանքնման մեքենաներ.

Բարձր արագությամբ կտրումը, որն իրականացվում է ըստ ծրագրի, թույլ է տալիս թերթի վրա մասերը դասավորել առավել շահավետ ձևով և նվազագույնի հասցնել թափոնները: Միևնույն ժամանակ, լազերային կամ պլազմային ավտոմատացված կտրումը անվտանգ է, տնտեսական և չի վնասում շրջակա միջավայրին:

Մետաղների կտրում. տեսակներ

IN արդյունաբերական արտադրությունօգտագործել նման մեթոդներ մետաղի կտրում- թերթեր, թիթեղներ, խողովակներ և այլ իրեր՝ մասերի, աշխատանքային մասերի.

• ձեռնարկ;
• ջերմային կտրում;
• մեխանիկական և ցնցող:

Այս մեթոդներից յուրաքանչյուրն ունի իր տեխնոլոգիան և սարքավորումների իր տեսակը: Յուրաքանչյուր գործընթաց եզակի է իր ձևով, իր առավելություններով և թերություններով: Եկեք մանրամասն քննարկենք մետաղի կտրման հիմնական մեթոդները:

Մետաղների ձեռքով կտրում

Նյութերի կտրման այս մեթոդն իրականացվում է վարպետի կողմից՝ օգտագործելով ճեղքավոր մետաղական մկրատ՝ անկյունային grinding մեքենա- «սրճաղաց» կամ խողովակի կտրիչ:

Մսաղացով կտրելու համար՝ հատուկ հղկող անիվներ«մետաղի համար».

Խողովակների կտրման համար օգտագործվում են խողովակահատիչներ, որոնցում կտրումը կատարվում է պողպատե սկավառակային կտրիչներ-գլաններով։

Ձեռքի աշխատանքի արագությունն ու ճշգրտությունը ամբողջովին կախված է անձից: Առանձնացված մետաղի հաստությունը (հատկապես ճեղքավոր մկրատով) սահմանափակ է։

Ձեռնարկի մեթոդը անարդյունավետ է և գործնականում չի օգտագործվում արդյունաբերական մասշտաբով: Օգտագործման հիմնական տարածքը ձեռքով կտրում- տանը։

Մետաղի ջերմային կտրում

Օգտագործվում են ջերմային կտրման հետևյալ տեսակները.

• թթվածին գազ;
• լազերային;
• պլազմա.

Այս բոլոր մեթոդները ոչ կոնտակտային են, այսինքն. Աշխատելիս աշխատանքային մասի և կտրող գործիքի միջև ուղղակի շփում չկա: Աշխատանքային մասը բաժանվում է գազի շիթով, պլազմայի կամ լազերային ճառագայթով:

Թթվածնային գազի կտրում

Հիմքը տեխնոլոգիական գործընթացդրված մետաղի հատկությունն է՝ տաքանալ, հալվել և այրվել մաքուր թթվածնի մեջ, երբ բարձր ջերմաստիճանի(ավելի քան 1000 °C):

Նախքան տեխնոլոգիական շահագործումը սկսելը, անհրաժեշտ է ջեռուցել կտրված տեղը մի ջերմաստիճանի, որի դեպքում նյութը բռնկվում է: Ջեռուցման այս գործողությունն իրականացվում է ջահի բոցով: Որպես տաքացնող գազ առավել հաճախ օգտագործվում է ացետիլենը։ Տաքացման ժամանակը կախված է մշակված նյութի հաստությունից, ապրանքանիշից և վիճակից: մետաղական մակերես. Այս փուլում թթվածինը չի օգտագործվում:

Տաքացումից հետո վիրահատությանը ավելացվում է թթվածին։ Ֆլեյմի շիթը, հավասարաչափ շարժվելով կտրման գծի երկայնքով, կտրում է կիսաֆաբրիկատի ամբողջ հաստությունը: Գործընթացում օգտագործվող թթվածինը ոչ միայն կտրում է, այլ նաև հեռացնում է օքսիդները, որոնք ձևավորվում են կտրվող կիսաֆաբրիկատ թերթիկի մակերեսին:

Բարձրորակ կտրվածք ստանալու կարևոր չափանիշը կտրիչի և կտրվող մակերեսի միջև նույն հեռավորության պահպանումն է ողջ աշխատանքի ընթացքում: Դա դժվար է հասնել, եթե մետաղի կտրումը կատարվում է ձեռքի թթվային վառելիքի ջահով: Ավտոմատացված գործընթացով (բարձր արագությամբ, գազ-թթվածին բարձր որակով, թթվածնի կտրում բարձր ճնշում) աճում է կտրման արագությունը և բարձրանում կտրվածքի որակը:

Մեթոդի յուրահատկությունը.

• հաստ աշխատանքային մասերը կտրելու ունակություն;
• տիտանի թիթեղները կտրելու ունակություն:

Թթվային վառելիքի կտրման որոշ թերություններ.

• Գունավոր մետաղները, ինչպիսիք են ալյումինը, պղինձը, ինչպես նաև բարձր ածխածնային կամ քրոմ-նիկելային պողպատները չեն կարող կտրվել.
• կտրման մեծ լայնություն, ցածր որակ, օքսիդների առաջացում, թուլացում,
• անհնար է աշխատել կոր մակերեսների հետ;
• փոփոխություն ֆիզիկական հատկություններկտրման տարածքում:

Լազերային կտրում

Այս տեխնոլոգիան ներառում է մետաղի կտրում և կտրում կենտրոնացված միջոցով լազերային ճառագայթձեռք է բերվել հատուկ սարքավորումների միջոցով:

Լազերային ճառագայթը կենտրոնացած է կտրվող հատվածի կոնկրետ կետում: Լազերային ճառագայթի ջերմային էներգիայի ազդեցության տակ մակերեսը տաքանում է, եռում և գոլորշիանում։ Ճառագայթը սահուն շարժվում է կտրված սահմանի երկայնքով՝ մետաղի մշակման կտորը բաժանելով մասերի:

Լազերային կտրումը օգտագործվում է ցածր ջերմային հաղորդունակությամբ մետաղները բաժանելու համար: Օգտագործվում է բարակ թիթեղներ (0,2 մմ-ից), գունավոր մետաղներ (ալյումին, պղինձ) կտրելու, կտրելու համար։ չժանգոտվող պողպատից, խողովակների արտադրանք.

Մեթոդի յուրահատկությունը. գրեթե բոլոր մետաղները, մետաղական համաձուլվածքները և ոչ մետաղները մշակվում են:

Լազերային կտրման տեխնոլոգիայի մի շարք թերություններ.

• բաժանված արտադրանքի հաստության սահմանափակում.
• գործընթացի ընթացքում էներգիայի բարձր ծախսեր;
• Աշխատանքը կարող է իրականացվել միայն հատուկ պատրաստված անձնակազմի կողմից:

Պլազմա

Այս տեխնոլոգիան ներառում է պլազմային ջահի օգտագործումը որպես սարքավորում, որտեղ կտրող գործիքի դերը կատարում է պլազմային շիթը։

Տաք իոնացված գազը (պլազմա) անցնում է պլազմատրոնային վարդակով մեծ արագությամբ։ Պլազման տաքացնում է, հալեցնում մետաղը, այնուհետև փչում է հալվածը, դրանով իսկ ձևավորելով աշխատանքային մասի կտրող գիծ:

Մեթոդի յուրահատկությունը.

• գործընթացի անվտանգություն;
• բարձր արագություն;
• կտրված մակերեսի մի փոքր սահմանափակ ջեռուցում:

Այս տեխնոլոգիայի թերությունները սարքավորումների բարձր գինն են, անձնակազմի վերապատրաստման անհրաժեշտությունը, պլազմային կայանքների շահագործման ընթացքում աղմուկը և մշակվող մետաղի սահմանափակ հաստությունը:

Մեխանիկական մետաղի կտրում

Մեխանիկական բաժանումը հիմնված է մշակվող մետաղի ուղղակի շփման վրա կտրող գործիքի հետ: Գործիքի նյութը, որպես կանոն, նույնպես մետաղ է, բայց ավելի բարձր կարծրությամբ։

Կան մեխանիկական կտրում մկրատով, սղոցով և կտրիչով: Հատուկ դեպք մեխանիկական կտրումհայտնվում է հարվածային հարվածը (կտրումը): Մթերման աշխատանքների փուլում կիրառվում է հարվածային կտրում կամ գիլյոտինով կտրատում։

Նյութերի մեխանիկական բաժանման համար օգտագործվող սարքավորումների տեսակները.

• ժապավենային սղոցներ (LPS);
• գիլյոտիններ;
• սկավառակի մեքենաներ;
• խառատահաստոցներ՝ դրանց վրա տեղադրված կտրիչներով;
• կտրող միավորներ.

Սղոցի կտրում

Կտրող նյութ նվագախմբային սղոցհաճախ օգտագործվում է երկար, թիթեղներ բաժանելու համար: Շղթայական սղոցը, այսպես կոչված, ժապավենային սղոց մեքենայի հիմնական միավորն է (LPS): Շղթայական սղոցի աշխատանքի էությունը նույնն է, ինչ սովորական սղոցը: Սղոցի սայրը փակված է ժապավենով մեծ տրամագիծ, որի մի կողմն ունի հատուկ ատամներ։ Սղոցի սայրը անընդհատ շարժվում է էլեկտրական շարժիչին միացված ճախարակների պտույտի շնորհիվ: Մեքենայի կտրման միջին արագությունը 100 մմ/րոպե է: Սղոցի սայրի պատրաստման նյութը ածխածնային պողպատից կամ բիմետալային համաձուլվածքից է:

Մեթոդի առավելությունները՝ ճշգրտություն, մատչելիություն, սարքավորումների ցածր գին, ոչ միայն ուղիղ, այլև անկյունային հատումներ կատարելու հնարավորություն; թափոնների փոքր տոկոս, քանի որ կտրման լայնությունը ընդամենը 1,5 մմ է:

Ժամանակակից LPS մոդելները հագեցած են էլեկտրոնիկայով և լրացուցիչ սարքավորումներ, որով կարող եք մեքենան ներառել արտադրական գծում։

Գիլյոտինի վրա մետաղի հարվածային կտրում

Այս տեսակը սովորաբար կոչվում է հատում: Կտրման հիմնական կիրառումը մետաղի թիթեղների բաժանումն է։ Դա կարող է լինել սեւ մետաղ տարբեր տեսակներպողպատ - չժանգոտվող, ցինկապատ կամ էլեկտրական պողպատ:

Մեթոդը հիմնված է օգտագործման վրա մեխանիկական սարքերՄկրատներ, դանակներ մետաղական թիթեղները կտրելու համար։ Մետաղյա թիթեղվրա տեղադրված աշխատանքային մակերեսգիլյոտիններ. Դրանք ամրացվում են ճնշման ճառագայթի միջոցով և կատարվում է գործողություն:

Մեթոդի յուրահատկությունը կայանում է նրանում, որ կտրելը (մետաղը կտրելը) տեղի է ունենում դանակի մեկ հարվածով` կտրվող աշխատանքային մասի ողջ երկարությամբ: Արդյունքը բացարձակ հարթ եզր է՝ առանց ավելորդ եզրերի կամ փորվածքների:

Արդյունաբերական արտադրության մեջ օգտագործվում են երեք տեսակի գիլյոտիններ.

• էլեկտրամեխանիկական;
• հիդրավլիկ;
• օդաճնշական.

Որոշ արդյունաբերություններում պահպանվել են ձեռքով գիլյոտինի մկրատներ, որտեղ կտրող մեխանիզմն ակտիվանում է ոտնակը սեղմելով։

Թերությունները ներառում են մեխանիզմի շահագործման ընթացքում աղմուկը, աշխատանքային մասի հաստության սահմանափակումները և կտրված մասերի լայնության տարբերությունները:

Կտրում սկավառակի մեքենայի վրա

Այս սարքավորման հիմնական առավելությունը շահագործման հեշտությունն է, կոմպակտությունը և բազմակողմանիությունը:

Կտրող գործիքի դերը խաղում է պատյանով պաշտպանված ատամներով սկավառակը։ Սկավառակը տեղադրված է աշխատասեղանի մակերեսին և շարժվում է էլեկտրական շարժիչով:

կտրում շրջանաձև սղոցբնութագրվում է բարձրորակկտրում, անկյան տակ կտրելու հնարավորություն, մշակման բարձր ճշգրտություն։

Կտրող միավոր- բարձր մասնագիտացված սարքավորում, որն օգտագործվում է բացառապես մետաղական մշակման մասերի երկայնական բաժանման համար:

Կտրման գործընթացը լիովին ավտոմատացված է: Օպերատորը վերահսկում է գործընթացը և վերահսկում աշխատանքը հատուկ վահանակի հետևից:

Մեթոդի յուրահատկությունը. թիթեղները երկար երկարությամբ նեղ տարրերի բաժանելու ունակություն (ժապավեններ, շերտեր, շերտեր):

Կոնտակտային կտրման բոլոր տեսակներին բնորոշ ընդհանուր թերությունները կարելի է ձևակերպել հետևյալ կերպ.

• կտրում է միայն ուղիղ գծով կամ անկյան տակ;
• դժվար է մանրամասներ ստանալ բարդ կոնֆիգուրացիա.

IN ժամանակակից տեխնոլոգիաներգտնել դիմումը նորագույն ուղիներըմետաղների տարանջատում, մասնավորապես կրիոգեն (գործողություն, որն օգտագործվում է հեղուկ ազոտի գերձայնային հոսքով):

Մետաղների կտրումը և կտրումը մետաղների և համաձուլվածքների վերամշակման առաջնային գնումների փուլերն են: Ուղիղ միակողմանի բլանկների կիրառում ճիշտ ձև, որպես վերջնական մետաղամշակման արտադրանք, սահմանափակ է։ Կտրելուց հետո մեխանիկական միջոցներովև թթվային վառելիքով կտրող մասերը փոխանցվում են հաստոցներ. Բայց օգտագործելով լազերային և պլազմային կտրման ջերմային գործողությունները, կարող եք ձեռք բերել մասեր, որոնք վերջնական արտադրանքն են: Դրանք կլինեն բարդ կոնֆիգուրացիայի մասեր՝ կտրված անցքերով, հատումներով և այլ տարրերով:

Կտրման արժեքը

Կտրման և մետաղի կտրման գինը կախված է մի շարք գործոններից.

• տեխնոլոգիայի ընտրություն;
• օգտագործվող սարքավորումների հզորությունը;
• ապրանքանիշը, հումքի հաստությունը;
• պատրաստի արտադրանքի բլանկների որակի կատեգորիաներ;
• հումքի խմբաքանակի ծավալը.

Եթե ​​պետք է աշխատել մեծ ծավալի հումքի հետ, ապա ընդհանուր արժեքըպատվերը կարող է կրճատվել՝ նվազեցնելով հաշվառման միավորի արժեքի արժեքը (կիլոգրամ, գծային մետր):

Փոքր խմբաքանակները կտրելու կամ կտրելու արժեքը սովորաբար նախապես քննարկվում է հաճախորդի հետ: Միշտ չէ, որ այն հաշվարկվում է «միավորի գինը բազմապատկած քանակով» բանաձևով, քանի որ ցանկացած պատվեր՝ մեծ թե փոքր, պահանջում է սարքավորումների ճշգրտում:

Ժամանակակից արդյունաբերական շուկան բազմաթիվ տարբերակներ է տալիս սորտերի կտրման և կտրման համար, պրոֆիլային մետաղ. Բայց պատվերի կապալառուին որոշելու հիմնական չափանիշները միշտ մնում են աշխատանքի որակը, արտադրության ժամանակը, կատարված աշխատանքի արժեքը, բեռնման և փոխադրման լրացուցիչ ծառայությունները:

Կատարե՛ք ճիշտ ընտրություն։

ԿտրումԳործողություն է, որը կապված է նյութերի մասերի բաժանման հետ, օգտագործելով hacksaw բերան, մկրատ և այլ կտրող գործիքներ։ Կախված օգտագործվող գործիքից, կտրումը կարող է իրականացվել չիպի հեռացմամբ կամ առանց դրա:

Գործիքներ և սարքեր, որոնք օգտագործվում են կտրելու համար

Մետաղների ամենատարածված կտրումը ձեռքի սղոցներով և մկրատով է։ Ձեռքի լծակ և գիլյոտինային մկրատ օգտագործվում են թերթերի և ձողերի նյութերը կտրելու համար:

Ձեռքի սղոցներՆախատեսված է հիմնականում երկար և պրոֆիլային պողպատը ձեռքով կտրելու, ինչպես նաև հաստ թիթեղներ և շերտեր կտրելու, պտուտակների գլխում ակոսներ և գծեր կտրելու, եզրագծի երկայնքով աշխատանքային մասերը կտրելու և այլ աշխատանքների համար: Կտրումն իրականացվում է սղոցի շեղբերով, որոնք պատրաստված են ածխածնից (P9 կամ P18 դասի) կամ խառնուրդից (X6VF դասի) գործիքային պողպատից և կարծրանում են ատամները կտրելուց հետո: Ամենատարածված սղոցի շեղբերն ունեն 13 և 16 մմ լայնություն, 0,5-ից 0,8 մմ հաստությամբ և 250...300 մմ երկարությամբ: Կտրում իրականացնելու համար սայրը տեղադրվում է հատուկ սղոցի մեքենայի մեջ: Գոյություն ունեն սղոցների երկու տեսակ՝ պինդ և սահող, որոնք թույլ են տալիս սարքի մեջ տեղադրել տարբեր երկարությունների սղոցի սայրեր։

Կոշտ սղոց(նկ. 2.53) բաղկացած է մեքենա 1-ից, թևի ընկույզով ձգվող պտուտակից 6 և բռնակով 2: Սղոցի սայրը 4 տեղադրված է 5-րդ գլխի բացվածքներում և ամրացված է 3-ով կապում:

Լոգարիթմական սղոց(նկ. 2.54) տարբերվում է նրանով, որ այն բաղկացած է սեղմակով միացված երկու մասից։ Պահպանակը կոշտ ամրացված է մեքենայի մեկ կեսին, իսկ մյուս կեսը կարող է փոխել իր դիրքը երկարությամբ՝ դրա մեջ սեղմված քորոց տեղադրելով, որն ամրացված է պահարանի հատուկ ակոսներում։

Սղոցի սայրի մի կողմում ատամները կտրված են ամբողջ երկարությամբ (նկ. 2.55, ա): Սղոցի սայրի յուրաքանչյուր ատամին տրված է կտրող սեպի ձև, որը բնութագրվում է որոշակի երկրաչափական պարամետրերով. մաքրման անկյուն a, սրման անկյուն (3, բացման անկյուն y և կտրման անկյուն b.

Քանի որ սղոցի սայրի աշխատանքը (շարժումը) իրականացվում է ք սահմանափակ տարածք, ապա շահագործման ընթացքում խցանումից խուսափելու համար սղոցի սայրի ատամները պետք է առանձնացված լինեն։ Կախված ատամի բարձրության արժեքից, այսինքն՝ երկու հարակից ատամների միջև եղած հեռավորությունից, տարբերվում են ատամի ամրացումը (նկ. 2.55, բ) և շեղբերի դիրքը (նկ. 2.55, գ): Ատամի տեղադրումն իրականացվում է մեծ թեքություններով շեղբերների վրա, այս դեպքում, սղոցի սայրի յուրաքանչյուր ատամը թեքվում է իր հերթին, նախ մի ուղղությամբ, ապա մյուս ուղղությամբ. Կտավի երկայնքով դնելիս նախ երկու կամ երեք ատամ թեքեք մի ուղղությամբ, իսկ հետո երկու կամ երեք ատամ՝ մյուս ուղղությամբ։ Այս դեպքում կտավի երկայնքով հայտնվում է ալիքաձև գիծ։

Սղոցի մեքենայի մեջ սայրեր տեղադրելիս պետք է ապահովեք ճիշտ ընտրությունատամի ուղղությունները. Կտրող սեպի ծայրը միշտ պետք է ուղղված լինի սայրի աշխատանքային շարժմանը` առաջ, բռնակից դեպի լարման պտուտակի թեւը: Երկրորդ նախադրյալՆորմալ աշխատանքը կտրելու ժամանակ սղոցի սայրի լարվածությունն է: Լարվածությունը պետք է լինի այնպիսին, որ սայրը կտրելիս առաձգական դեֆորմացիա չզգա, և միևնույն ժամանակ չպետք է չափազանց ամուր լինի, քանի որ դա կարող է հանգեցնել շահագործման ընթացքում սայրի կոտրմանը, նույնիսկ եթե այն փոքր-ինչ սխալ է դասավորված:

Ձեռքի մկրատ(նկ. 2.56) աջ և ձախ են: Աջ մկրատի վրա յուրաքանչյուր կեսի կտրող մասի թեքությունը հետ է աջ կողմ, իսկ ձախի համար՝ ձախով։ Ձեռքի մկրատԿարող եք կտրել մինչև 0,7 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղ, տանիքի երկաթ՝ մինչև 1,0 մմ հաստությամբ, պղնձե և արույրե թիթեղներ՝ մինչև 1,5 մմ հաստությամբ:

Նման մկրատները (նկ. 2.56, ա) նախատեսված են նյութը ուղիղ գծով կամ մեծ շառավղով աղեղով կտրելու համար։ Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է կտրել թերթիկ նյութանցք կամ հատված կտրեք եզրագծի երկայնքով՝ թեքության փոքր շառավղով, օգտագործեք կոր շեղբերով մկրատ (նկ. 2.56, բ) կամ մատի մկրատ՝ բարակ և նեղ կտրող շեղբերով (նկ. 2.56, գ):

Բոլոր մկրատները, անկախ դրանց դիզայնից, հիմնված են (ինչպես մյուսները կտրող գործիքներ) կտրող սեպ. Մկրատի կտրող սեպի ձևը բնութագրվում է հետևյալ երկրաչափական պարամետրերով (նկ. 2.57)՝ սրման անկյուն (3; հետևի անկյուն a, որն ապահովում է շփման նվազում մկրատով աշխատելիս և կազմում է 2...3°։ կրճատելու ընթացքում կիրառվող ուժերը, կտրող դանակներտեղադրված է անկյան տակ<р (чем больше этот угол, тем меньше усилие резания). При увеличении этого угла создаются усилия, выталкивающие лист из-под ножей, в связи с этим величину угла ф выбирают в пределах 7… 12 что создает оптимальные условия для резания. Угол заострения выбирают в зависимости от обрабатываемого материала (чем тверже материал, тем большим должен быть этот угол). Для мягких металлов и сплавов (например, меди, латуни) он составляет 65°; для металлов средней твердости — 70… 75 а для твердых материалов — 80 Если требуется разрезать листы большой толщины (до 2,0 мм), применяют стуловые ножницы (рис. 2.58). У этих ножниц одна рукоятка имеет отогнутый вниз конец; этим заостренным концом ножницы закрепляют в деревянной колоде или тисках. Вторая рукоятка служит для нажатия и собственно резания.

Մինչև 2,5 մմ հաստությամբ պողպատի թիթեղը կտրելիս լավ էֆեկտ կարելի է ձեռք բերել էլեկտրական մկրատների միջոցով (նկ. 2.59): Գործողության ընթացքում 4-րդ բռնակը խազով ամրացվում է վիրակապով, իսկ 5-ը պլաստիկ ծայրով բռնվում է աջ ձեռքով: Աշխատանքային բռնակ 5-ը երկու լծակների համակարգ է, որոնք միացված են հաջորդաբար: Առաջին լծակ 7 ավարտվում է դանակով 1 և միացված է պտուտակով 2-ով լվացքի մեքենայի միջոցով 8 բռնակով 4: Բռնակ 5-ը նաև միացված է բռնակին 4-ին առանցքի b և կրունկի կապակցման միջոցով 3: Լծակների այս համակարգը ապահովում է. մոտավորապես երկու անգամ ավելի շատ կտրող ուժ՝ համեմատած նույն տիպի սովորական մկրատների հետ

Սեղանի ձեռքի լծակ մկրատ(նկ. 2.60) օգտագործվում են մինչև 4 մմ հաստությամբ պողպատե թերթ, մինչև 6 մմ ալյումին և արույր: Մկրատի հիմքը 1-ը ամրացված է աշխատասեղանի վրա պտուտակներով: Բռնակ 2-ն ապահովում է դանակի փոխադարձ շարժումը 3: Երկրորդ դանակը 4 ամրագրված է բազային մարմնի 1-ում: Կտրվող թերթիկը տեղադրվում է անշարժ դանակի դարակի վրա և շարժական դանակը 3-ը բռնակով 2-ով շարժելով՝ թերթիկը: կտրված է գծանշման գծի երկայնքով: Լծակային մկրատը դիզայնով կարող է մի փոքր տարբերվել միմյանցից, սակայն դրանց գործողության սկզբունքը բոլոր դեպքերում նույնն է:

Խողովակների կտրիչներ(նկ. 2.61) օգտագործվում են սղոցի փոխարեն տարբեր տրամագծերի խողովակներ կտրելու, ինչպես նաև խողովակների ավելի լավ կտրման համար։ Խողովակների կտրիչը հատուկ սարք է, որի կտրող գործիքը պողպատե սկավառակային կտրիչներ-գլանիկներն են։ Առավել տարածված են գլանաձև, սեղմիչ և շղթայական խողովակների կտրիչներ:

Գլանային խողովակի կտրիչ(նկ. 2.61, ա) բաղկացած է պտուտակային լծակով 3-ից և երեք սկավառակի կտրող գլաններից 6, որոնցից երկուսը ամրացված են 4-րդ փակագծում գտնվող առանցքների վրա, իսկ երրորդը տեղադրված է շարժական 5-ի մեջ ամրացված առանցքի վրա: Խողովակը դեպի be cut ամրացվում է սեղմակ 1-ում պտուտակով 2-ով, որից հետո խողովակի կտրիչը տեղադրվում է խողովակի 7-ի վրա: Երբ պտուտակային լծակը 3-ը պտտվում է դեպի աջ, փակագիծը 5-ը կտեղափոխի կտրող գլան b, մինչև այն շփվի խողովակի պատի հետ: որոշակի ճնշման տակ: Երեք գլանափաթեթներով խողովակի կտրիչը միաժամանակ կտրում է երեք տեղ, այնպես որ աշխատելիս այն թեթևակի ճոճվում է լծակի միջոցով (յուրաքանչյուր ուղղությամբ պտույտի մոտ մեկ երրորդը): Կտրման որակը բարելավելու համար կտրման տարածքը յուղում են յուղով:

Մեծ տրամագծով խողովակները կտրելու համար օգտագործվում են սեղմիչ կամ շղթայական խողովակների կտրիչներ (նկ. 2.61, բ, գ):

Գլանաձև խողովակների կտրիչներով կտրելիս խողովակի ծայրը սեղմվում է խողովակի մեջ, ինչը հանգեցնում է փորվածքների ձևավորման և խողովակի հետագա մշակման անհրաժեշտությանը՝ դրանք հեռացնելու համար: Այս թերությունը կարող է վերացվել խողովակի կտրիչի միջոցով (նկ. 2.61, դ), որի դեպքում գլանափաթեթները կատարում են միայն խողովակը սարքի մեջ կենտրոնացնելու գործառույթը, իսկ կտրումը կատարվում է կտրող գործիքով 2, որը, երբ կտրում է. խողովակը, սնվում է ճնշման պտուտակով 1. Գլանափաթեթները սեղմվում են պտուտակով 3:

Նստարանի կտրում

TOկատեգորիա:

Մետաղների կտրում

Նստարանի կտրում

Կտրումը աշխատանքային կտորը որոշակի չափերի և ձևերի մասերի բաժանելու գործընթաց է: Կտրումը օգտագործվում է գլանվածքից և մետաղական թիթեղներից որոշակի չափերի և ձևերի աշխատանքային կտորներ արտադրելու համար, ինչպես նաև աշխատանքային մասերի վրա անցքեր և անցքեր: Կտրման ժամանակակից մեթոդները ապահովում են գրեթե ցանկացած չափի և ցանկացած ֆիզիկական և մեխանիկական հատկություններ ունեցող նյութերից պատրաստված մասերի բարձր արդյունավետ մշակում:

Առանձնացվում են կտրման հետևյալ տեխնոլոգիական մեթոդները.
1. Սղոցում սղոցներով, ժապավենային սղոցներով և շրջանաձև սղոցներով: Օգտագործվում է երկար արտադրանք կտրելու համար:
2. Մկրատով կտրում. Օգտագործվում է մետաղի թիթեղ կտրելու համար:
3. Կտրում մետաղահատ մեքենաների վրա (խառատային հաստոցներ, ֆրեզերային և այլն):
4. Անոդ-մեխանիկական, էլեկտրական կայծային և լույսի ճառագայթով (լազերային) կտրում։ Այս մեթոդները կիրառվում են այն դեպքերում, երբ այլ մեթոդներ չեն ապահովում բավարար արտադրողականություն և պահանջվող որակ: Օրինակ, դրանք օգտագործվում են բարդ և ճշգրիտ ուրվագծերով բարձր ամրության նյութերը կտրելու համար և այլն:
5. Օքսի-ացետիլենային կտրում. Այն օգտագործվում է ածխածնային պողպատից պատրաստված զգալի հաստության աշխատանքային մասերը կտրելու համար: Այն չի ապահովում բարձր ճշգրտություն և հանգեցնում է կտրվածքի հատվածում նյութի կառուցվածքի և քիմիական կազմի փոփոխությունների: Այնուամենայնիվ, այն լայնորեն օգտագործվում է միայնակ արտադրական միջավայրերում՝ շնորհիվ իր պարզության, բարձր արտադրողականության և բազմակողմանի:

Բրինձ. 1. Մկրատով սղոցել (ա) և կտրել աշխատանքային մասերը (բ)՝ 1 - աշխատանքային մաս, 2 - դանակներ; y - փոցխի անկյուն, a - հետևի անկյուն, P - սրման անկյուն, 8 - կտրման անկյուն

Կտրումը կարող է կատարվել ինչպես ձեռքով, այնպես էլ մեխանիկական եղանակով:

Կտրման ֆիզիկական էությունը հիմնված է կտրման վայրում աշխատանքային մասի նյութի ոչնչացման տարբեր մեթոդների վրա:

Մետաղահատ մեքենաների վրա սղոցելիս և կտրելիս կտրող սեպին կիրառվող F ուժն ուղղվում է մշակվող մակերեսի նկատմամբ սուր անկյան տակ։ Հետեւաբար, կտրող սեպը կտրում է նյութը և վերածում այն ​​չիպերի: Մկրատով կտրելիս կտրող սեպին կիրառվող F ուժը ուղղահայաց է մշակվող մակերեսին։ Հետեւաբար, գործիքը կտրում է նյութը առանց չիպսեր ստեղծելու:

Էլեկտրական կայծային կտրումը հիմնված է աշխատանքային մասի նյութի էլեկտրական էրոզիայի (ոչնչացման) վրա: C կոնդենսատորը, որը ներառված է լիցքավորման շղթայում, լիցքավորվում է R ռեզիստորի միջոցով 100-200 Վ լարման ուղիղ հոսանքի աղբյուրից: Երբ էլեկտրոդների (գործիքի) և (աշխատանքային մասի) լարումը հասնում է քայքայման լարման, կայծային լիցքաթափում է. 20-200 մկվ տևողություն է տեղի ունենում դրանց մոտակա միկրոպրոտրուզիաների միջև: Արտանետման ջերմաստիճանը հասնում է 10000-12000 °C։ Աշխատանքային մասի վրա լիցքաթափման կետում նյութի տարրական ծավալը ակնթարթորեն հալվում և գոլորշիանում է, և առաջանում է անցք: Հեռացված նյութը հատիկների տեսքով մնում է դիէլեկտրական միջավայրում (յուղ), որտեղ տեղի է ունենում մշակման գործընթացը։ Անընդհատ հաջորդող արտանետումները մեկը մյուսի հետևից ոչնչացնում են գործիքից 0,01-0,05 մմ հեռավորության վրա գտնվող ամբողջ աշխատանքային նյութը: Մշակման գործընթացը շարունակելու համար էլեկտրոդները պետք է մոտեցնել իրար, ինչը կատարվում է ավտոմատ կերպով։

Բրինձ. 1.6. Աշխատանքային մասերի էլեկտրական կայծային կտրում. 1 - մետաղալար, 2 - աշխատանքային կտոր

Թթվածին-ացետիլենային կտրում օգտագործելիս, կտրվածքի տեղում մշակվող մետաղը նախ տաքացվում է թթվածին-ացետիլենային բոցով մինչև թթվածնի մեջ բռնկման ջերմաստիճանը (պողպատի համար 1000-1200 °C): Այնուհետև թթվածնի հոսք է ուղղվում այս վայր, և մետաղը սկսում է այրվել: Սա այնքան շատ ջերմություն է առաջացնում, որ բավական է շարունակական կտրման գործընթացը պահպանելու համար:

Անոդիկ-մեխանիկական կտրումը հիմնված է աշխատանքային մասի նյութի համակցված ոչնչացման վրա՝ էլեկտրական, քիմիական և մեխանիկական: Աշխատանքային մասի և գործիքի միջև կտրման վայրում անցնող ուղղակի հոսանք առաջացնում է աշխատանքային մասի մակերեսի էլեկտրական էրոզիա: Ստացված նյութի հալած մասնիկները մշակման գոտուց հեռացվում են պտտվող գործիքով՝ սկավառակով։ Միևնույն ժամանակ, մշակման գոտի մատակարարվող էլեկտրոլիտը, էլեկտրական հոսանքի ազդեցության տակ, աշխատանքային մասի մակերեսին ձևավորում է օքսիդ թաղանթներ, որոնք հեռացվում են նույն պտտվող գործիքի միջոցով:

Կտրող գործիքներ. Սղոցելիս որպես կտրող գործիքներ օգտագործվում են սղոցների սղոցները (մեխանիկական և մեխանիկական սղոցների համար), ժապավենային և շրջանաձև սղոցները: Սղոցի սղոցները և ժապավենային սղոցները բարձր արագությամբ կամ համաձուլվածքով (Х6ВФ, В2Ф) պողպատի բարակ շերտ են՝ մեկ կամ երկու կողմերից սեպերի տեսքով նուրբ ատամներով: Շերտավոր սղոցները պատրաստվում են ժապավենը օղակի մեջ թեքելով և դրա ծայրերը բարձր ջերմաստիճանի զոդով զոդելով: Շրջանաձև սղոցն ունի ատամներ, որոնք գտնվում են սայրի ծայրամասում: Կտրող ատամները կարծրացվում են մինչև 61 - 64 HRQ կարծրություն: Որպեսզի գործիքը նեղ կտրվածքով չխճճվի, նրա ատամները միմյանցից բաժանված են:

Սղոցման գործիք ընտրելիս նախ պետք է հաշվի առնել կտրվածքի երկարությունը և մշակվող նյութի կարծրությունը:

Երկար կտրվածքներ անելիս անհրաժեշտ է ընտրել ատամի մեծ քայլով շեղբեր, իսկ բարակ պատերով մշակման ժամանակ՝ նուրբ: Առնվազն երեք ատամ պետք է ներգրավված լինեն միաժամանակ կտրվածքում։

Որքան բարձր է մշակվող նյութի կարծրությունը, այնքան մեծ պետք է լինի սրման անկյունը: Այս դեպքում ձևավորված չիպսերը ստորակետի ձև ունեն և ամուր տեղավորվում են փոքր տարածության մեջ։ Փափուկ նյութեր մշակելիս օգտագործեք մեծ չիպերի տարածք ունեցող գործիքներ: Դրական թեքության անկյունը բարելավում է արտադրողականությունը, քանի որ ատամը կտրում է, քան քերծում մշակվող նյութը:

Բարձր ամրության նյութերը մշակելու համար օգտագործվում են աշխատանքային մակերեսի վրա սինթետիկ ադամանդներով սղոցի շեղբեր:

Թերթի նյութը կտրելու համար օգտագործվում են դանակների տեսքով կտրող գործիքներ, որոնք առավել հաճախ շարժական են։ Դանակները գալիս են ուղիղ, կոր և կլոր (գլանով և սկավառակով) կտրող եզրերով:

Անոդիկ մեխանիկական կտրման մեջ որպես գործիք օգտագործվում են փափուկ պողպատից պատրաստված բարակ սկավառակներ։ Էլեկտրական կայծային մեքենայի վրա անընդհատ շարժվող մետաղալարն օգտագործվում է որպես կտրող գործիք։

Սարքավորումներ և սարքեր կտրելու համար. Գործիքների խանութում փոքր աշխատանքային մասերը կտրվում են ձեռքի սղոցով: Սղոցի սայրը տեղադրվում է շրջանակի մեջ, որպեսզի ատամներն ուղղված լինեն բռնակից:

Ձեռքով լծակային մկրատները նախատեսված են թերթիկի նյութը կտրելու համար: Գործիքների խանութներում օգտագործվում են փոքր, շարժական մկրատներ: Նրանք կարող են կտրել մինչև 4 մմ հաստությամբ պողպատե թերթ, մինչև 6 մմ հաստությամբ ալյումին և արույր:

Ձեռքի մկրատը նախատեսված է թերթիկի նյութը կտրելու, կոր եզրագծով աշխատանքային մասեր պատրաստելու, աշխատանքային մասերում բարդ եզրագծով անցքեր կտրելու համար: Ուղիղ կտրվածքների համար օգտագործվում են ուղիղ, լայն դանակներով մկրատ։ Եթե ​​վերին կտրող եզրը գտնվում է աջ կողմում՝ համեմատած ստորինի վրա, ապա մկրատը կոչվում է աջակողմյան, իսկ եթե ձախ կողմում է՝ ձախլիկ։ Արտաքին կոր կտրվածքներ ստանալու համար օգտագործեք ձեռքի մկրատ՝ կոր լայն դանակներով: Ներքին կոր ուրվագծերը կտրելը կատարվում է նեղ կոր դանակներով մկրատով:

Թիթեղային նյութի մեխանիկական կտրումը կատարվում է ձեռքով էլեկտրական մկրատների, թրթռացող մկրատների, ինչպես նաև գլանաձև, բազմասկավառակ և թիթեղավոր մկրատների միջոցով:

Կտրման ժամանակ աշխատանքի հաջորդականությունը և տեխնիկան. Կտրմանը նախորդում է գծանշումը։ Այնուհետեւ ընտրվում է կտրման մեթոդը, սարքավորումները եւ գործիքները:

Կտրման տեխնիկայի ճիշտ կատարումը մեծ նշանակություն ունի որակյալ մշակման համար: Աշխատանքային մասի և գործիքի գտնվելու վայրը ձեռքով կտրելու ժամանակ պետք է լինի այնպես, որ նշագծման գիծը մշտապես հասանելի լինի դիտարկման համար: Երբ կտրման երկարությունը մեծ է, սղոցի վրա ճնշումը մեծանում է, իսկ երբ երկարությունը կարճ է, նվազում է: Քանի որ սղոցի ատամները հատկապես հեշտությամբ կոտրվում են կտրվածքի սկզբում և վերջում, այս պահերին դրա վրա ճնշումը պետք է լինի նվազագույն:

Կտրելիս ձեռքի մկրատը պետք է բացել կտրող եզրերի երկարության 2/3-ով: Այս դեպքում նրանք հեշտությամբ բռնում են աշխատանքային մասը և լավ կտրում: Կտրող հարթությունը միշտ պետք է ուղղահայաց լինի կտրվող աշխատանքային մասի մակերեսին: Սխալ դասավորությունը հանգեցնում է խցանման, եզրերի փշրման և փորվածքների առաջացման:

Գործիքի ճիշտ կարգավորումը մեծ նշանակություն ունի: Այսպիսով, ձեռքի սղոցի սղոցի սայրի վրա թույլ լարվածության դեպքում կտրվածքը թեք է: Դանակների միջև մեծ բացը հանգեցնում է փորվածքների ձևավորմանը: Ճիշտ կարգավորված դանակներով փորվածքների տեսքը ազդանշան է, որ դրանք ձանձրացել են:

Ձեռքի սղոցով կտրելիս պետք է կանգնել ազատ և ուղիղ՝ կիսով չափ շրջված դեպի արձանը։

Մետաղամշակման աշխատանքները հիմնականում վերաբերում են սառը գործընթացներին։ Նման մշակումը կարող է իրականացվել ձեռքով կամ հատուկ մեքենայացված գործիքի միջոցով: Այդպիսի գործիքներն են սայրը, կենտրոնական դակիչը, մուրճը, քերիչը, գիլյոտինի մկրատը, ֆայլը և շատ ուրիշներ:

Մետաղական մշակման մետաղի մշակումը կատարվում է որոշակի հաջորդականությամբ: Առաջին քայլը աշխատանքային մասի պատրաստման կամ դրա ձևը փոխելու նախապատրաստական ​​աշխատանքն է՝ ուղղել, կտրատել, թեքել նյութը: Այնուհետև նշագրվում է աշխատանքային մասը և կատարվում է դրա հիմնական մշակումը. մետաղի ավելցուկային շերտը հաջորդաբար հեռացվում է, որպեսզի այն ձեռք բերի գծագրում նշվածներին մոտ գտնվող մակերեսների չափերը, ձևը և վիճակը: Փականագործ գործիք

Այնուհետև կատարվում է մետաղական արտադրանքի ավարտական ​​մշակում, որից հետո մասը պետք է համապատասխանի գծագրի բոլոր պահանջներին:

Սանտեխնիկական և վերանորոգման աշխատանքներ

Կատարվում են սանտեխնիկա և վերանորոգման աշխատանքներ, որոնք բաղկացած են վնասված և մաշված մասերի փոխարինումից կամ ուղղումից, բացակայող մասերի արտադրությունից, բաղադրամասերի, մեխանիզմների և նույնիսկ ամբողջ մեքենայի հավաքումից, մոնտաժային աշխատանքներից և հավաքված մեխանիզմների ճշգրտումից և պատրաստի մեքենայի փորձարկումից: Յուրաքանչյուր մեխանիկ ունի իր աշխատավայրը՝ արտադրամասի արտադրական տարածքի մի փոքր հատված, որտեղ առկա են բոլոր անհրաժեշտ սարքավորումները՝ ձեռքի գործիքներ, գործիքավորումներ, օժանդակ սարքեր:

Մետաղագործության համար աշխատավայրի հիմնական սարքավորումը նստարանն է, որի վրա ամրացված է վիրակապը և անհրաժեշտ աշխատանքային և հսկիչ գործիքներն ու սարքերը: Որպեսզի աշխատավայրը կարողանա տեղափոխել 16 կգ-ից ավելի կշռող մասեր կամ բաղադրիչներ, այն պետք է սպասարկվի ամբարձիչներով կամ վերելակներով: Մոնտաժման կամ ապամոնտաժման աշխատանքներ կատարելու համար աշխատատեղերը հագեցված են կանգառներով, փոխակրիչներով, գլանասեղաններով, հատուկ սայլակներով կամ այլ տրանսպորտային սարքերով:

Նշում, կտրում, ուղղում և կռում

Մետաղագործությունը ներառում է այնպիսի գործողություններ, ինչպիսիք են գծանշումը, կտրումը, ուղղումը և ծալումը, ինչպես նաև մետաղի կտրումը սղոցով և մկրատով, ներքին կամ արտաքին թելերի կտրում, մասերի քերում և միացում զոդման կամ սոսնձման միջոցով:

Աշխատանքային մասի նշում

Մակնշումը մշակման մասի մակերեսին հատուկ գծերի (նշանների) կիրառման գործընթացն է, որոնք, ըստ գծագրի պահանջների, որոշում են մշակման ենթակա մասի տեղերը կամ եզրագծերը։ Մակնշումը անհրաժեշտ պայմաններ է ստեղծում որոշակի ձևի և պահանջվող չափսերի մի մասի ձեռքբերման, մշակման մասերից մետաղական թույլատրելի սահմանները հանելու և նյութերի առավելագույն խնայողության համար: Մետաղների գեղարվեստական ​​մշակման պատմությանը հայտնի են բազմաթիվ օրինակներ, երբ գծանշումների և հետագա փորագրման կամ խազերի օգնությամբ ձեռք են բերվել արվեստի իրական գործեր։

Մետաղների կտրում

Կտրման գործընթացը ենթադրում է մետաղի հեռացում աշխատանքային մասից՝ օգտագործելով սայր և մուրճ: Այն արտադրվում է արատով, կոճով կամ ափսեի վրա։

Ապրանքի խմբագրում և ծռում

Խմբագրումը գործողություն է, որով վերացվում են աշխատանքային մասի ձևի տարբեր թերություններ (անկանոնություններ, կորություն): Ձեռքով ուղղումը կատարվում է մուրճով ուղղիչ կոճի կամ ափսեի վրա, իսկ հաստոցային ուղղումը` ուղղիչ մեքենաների վրա:

Օգտագործելով կռում, աշխատանքային մասին տրվում է տրված ձև (ծխնիների, փակագծերի, օղակների, փակագծերի և այլ ապրանքների արտադրության մեջ): Ինչպես ցանկացած այլ մետաղի մշակում, ձեռքով ճկումը կարող է իրականացվել վիրաբուժության մեջ՝ օգտագործելով մետաղագործի մուրճը և տարբեր սարքեր: Մեխանիկացված ճկումն իրականացվում է կռացող մեքենաների և մեխանիկական և մեխանիկացված շարժիչներով ճկման մեքենաների վրա:

Մետաղների կտրում

Մետաղը կտրելու համար կարելի է օգտագործել հատուկ սղոց կամ մկրատ (մետաղական գիլյոտին): Մետաղական թերթիկը կտրում են ձեռքով կամ մեխանիկական մկրատով, խողովակներով, իսկ պրոֆիլային նյութը՝ ձեռքով կամ մեխանիկական մետաղական սղոցներով: Կտրման համար օգտագործվում են խողովակների կտրիչներ, ինչպես նաև շրջանաձև և ժապավենային սղոցներ:

Մետաղների կտրման տեխնիկան ներառում է այնպիսի գործողություն, ինչպիսին է լցոնումը: Այս գործընթացը բաղկացած է մետաղի շերտի հեռացումից աշխատանքային մասի մակերևույթից՝ դրան ավելի ճշգրիտ չափսեր և մակերեսի պահանջվող մաքրություն տալու համար: Ներկայացումը կատարվում է ֆայլերով:

Մետաղագործության ընթացքում մետաղի մշակման ժամանակ կարող է իրականացվել այնպիսի գործողություն, ինչպիսին է հորատումը. Հորատումը կարող է իրականացվել բազմաթիվ մետաղահատ մեքենաների վրա՝ հորատող, խառատահաստոց, պտուտահաստոց և այլն։ Այս գործողության համար ամենահարմարը հորատման մեքենաներն են: Մոնտաժման և վերանորոգման աշխատանքների ընթացքում հորատումը հաճախ կատարվում է շարժական փորվածքների միջոցով՝ օդաճնշական, էլեկտրական և այլն:

Մետաղական մասերի արտադրությունը կարող է ներառել պարուրակություն՝ մշակման մասերի ներքին և արտաքին գլանաձև և կոնաձև մակերևույթների վրա պարույրների ձևավորման գործընթացը, որոնք ծառայում են մասերի միացմանը: Նման մասերը կազմում են անջատվող կապեր։ Հեղույսների, պտուտակների և այլ մասերի թելերը կտրվում են հիմնականում մեքենաների վրա։ Բլոկները հավաքելիս և վերանորոգելիս, ինչպես նաև տեղադրման աշխատանքների ժամանակ նրանք դիմում են թելերը ձեռքով կտրելու՝ օգտագործելով ծորակներ և ձողիկներ:

Մետաղի ձեռքով մշակման տեխնոլոգիաները մեծ նշանակություն են տալիս քերիչին՝ մետաղական մասերի մակերեսների մշակման գործողություն, որի ընթացքում մետաղի շերտը քերվում է հատուկ կտրող գործիքով՝ քերիչով: Քերիչը օգտագործվում է քսվող մակերեսների ճշգրիտ շփումն ապահովելու համար՝ առանց դրանց յուղումը խաթարելու: Այս գործողությունը կատարվում է ձեռքով կամ հատուկ մեքենաների վրա:

Մետաղագործության մեջ մետաղի հարդարումը հաճախ կատարվում է ծակծկման միջոցով, որն արվում է կոշտ հղկման փոշիների միջոցով, որոնք կիրառվում են մոխրագույն, պղնձից, մեղմ պողպատից և այլ նյութերից պատրաստված հատուկ գլանափաթեթների վրա: Ծոցի ձևը պետք է համապատասխանի մշակվող մակերեսի ձևին: Ծոցը տեղափոխելով մշակվող մակերևույթի վրա՝ դրանից հանվում է կոպտության շատ բարակ (0,001-0,002 մմ) շերտ, որն օգնում է հասնել զուգավորվող մասերի ամուր շփմանը։

Մշտական ​​կապեր

Մետաղական մասերից մշտական ​​կապեր ստանալու համար հաճախ օգտագործվում են մետաղի մշակման մեթոդներ, ինչպիսիք են գամելը և զոդումը: Փակելը երկու կամ ավելի մասերից մշտական ​​միացում ստանալու մեթոդ է՝ օգտագործելով գամներ: Փակումը կարող է կատարվել օդաճնշական մուրճով, ձեռքի մուրճով կամ հատուկ գամող մեքենաների վրա:

Զոդման մասեր

Զոդումը մետաղական մասերի միացման գործընթացն է՝ օգտագործելով հալված համաձուլվածք, որը կոչվում է զոդ, որն ունի հալման կետ շատ ավելի ցածր, քան միացված մասերի մետաղը: Մետաղների մշակումը տանը հաճախ ներառում է զոդում - այն լայնորեն օգտագործվում է վերանորոգման աշխատանքների համար, ինչպես նաև ճաքեր կնքելու, անոթներից հեղուկի արտահոսքը վերացնելու համար և այլն:

Բարձր ամրության պողպատների եռակցման ժամանակ դուք պետք է ունենաք որոշակի գիտելիքներ և հմտություններ, սա միակ ճանապարհն է այս հարցում հաջողության հասնելու համար: Այս հարցի վերաբերյալ հետաքրքիր տեղեկություններ կգտնեք մեր հոդվածում հղումով:

Սանտեխնիկական աշխատանքների ընթացքում անվտանգության պահանջներ

Մետաղագործական աշխատանքներ կատարելիս, որոնք իրականացվում են արտադրական տարածքում, և հատկապես, երբ մետաղագործությունն իրականացվում է տանը, պետք է պահպանվեն հետևյալ անվտանգության պահանջները.

• աշխատասեղանի վրա դուք պետք է տեղադրեք միայն այն գործիքներն ու մասերը, որոնք անհրաժեշտ կլինեն այս աշխատանքը ավարտելու համար.
• Մետաղների մետաղի մշակումը պետք է իրականացվի միայն այն բանից հետո, երբ դրանք ապահով կերպով ամրացվեն վանդակում.
• հեռացնել սափրվելը և փոշին աշխատասեղանից միայն խոզանակով;
• Մի կատարեք հորատման աշխատանքներ կամ մի սրեք գործիքները վիրակապված մատներով կամ ձեռնոցներով, որպեսզի դրանք չբռնվեն գայլիկոնի կողմից.
• Մինչ մեքենան աշխատում է, արգելվում է բացել կամ հեռացնել պաշտպանիչ ծածկոցները, պաշտպանիչները և անվտանգության սարքերը.
• երբ գամել, կտրատել և այլ աշխատանքներ, որոնցում կա մետաղական մասնիկների դուրս թռչելու հավանականություն, անհրաժեշտ է օգտագործել անվտանգության ակնոցներ կամ պաշտպանիչ ակնոցներով դիմակ, աշխատավայրը ցանկապատելիս ցանցերով և շարժական վահաններով՝ մոտակայքում աշխատող մարդկանց վնասվածքներից խուսափելու համար։ կամ անցնելով;
• օդաճնշական գործիքները պետք է օգտագործվեն ճկուն գուլպաներով: Խստիվ արգելվում է օգտագործել վնասված գուլպաներ։

Սանտեխնիկա. Գործնական ուղեցույց մեխանիկ Եվգենի Մաքսիմովիչ Կոստենկոյի համար

2.8. Ձեռքով և մեխանիկական կտրում և սղոցում

Կտրելովնյութը (օբյեկտը) երկու առանձին մասերի բաժանելու գործողությունն է՝ օգտագործելով ձեռքի մկրատ, սայր կամ հատուկ մեխանիկական մկրատ։

Սղոցումնյութի (օբյեկտի) բաժանման գործողությունն է ձեռքով կամ մեխանիկական սղոցով կամ շրջանաձև սղոցով:

Բրինձ. 15.Ձեռքի մկրատ մետաղներ կտրելու համար

Մետաղ կտրելու ամենապարզ գործիքները սովորական են ձեռքի մկրատ(նկ. 15), աջ և ձախ (վերին կտրող եզրը կարող է տեղակայվել ստորին կտրող եզրից աջ կամ ձախ):

Մկրատը կարող է լինել ձեռքի կամ անշարժ, տեղադրված աշխատասեղանի վրա: Մեխանիկական սարքերը և սարքավորումները ներառում են թրթռացող մկրատներ և մեքենաներ, լծակային մեխանիկական մկրատներ և գիլյոտինի մկրատներ և մամլիչներ: Թերթանյութի կտրումը, հատկապես ձևավորված մասերի կտրումը, իրականացվում է գազային ացետիլեն-թթվածնային ջահով, իսկ որոշ դեպքերում՝ ֆրեզերային մեքենաների վրա՝ մատով և այլ հատուկ կտրիչներով։ Ձողային նյութի կտրումը կարելի է կատարել խառատահաստոցների վրա՝ օգտագործելով կտրող գործիքներ: Խողովակների կտրումը կատարվում է հատուկ խողովակների կտրիչներով։ Նյութեր սղոցելու համար օգտագործվում են մեխանիկական և մեխանիկական սղոցներ մշտական ​​կամ սահող շրջանակով, ժապավենային սղոցներ, շրջանաձև սղոցներ և այլ մեխանիզմներ:

Ձեռքի մկրատը օգտագործվում է մինչև 1 մմ հաստությամբ թիթեղյա և երկաթե թիթեղներ կտրելու, ինչպես նաև մետաղալար կտրելու համար։ Մինչեւ 5 մմ հաստությամբ թիթեղային նյութը կտրվում է լծակային մկրատով, իսկ 5 մմ-ից ավելի հաստությամբ՝ մեխանիկական մկրատով։ Նախքան կտրելը, կտրող եզրերը պետք է յուղով քսել:

Մկրատի կտրող մասերի սրման անկյունը կախված է կտրվող մետաղի և նյութի բնույթից և ապրանքանիշից: Որքան փոքր է այս անկյունը, այնքան ավելի հեշտ է մկրատի կտրող եզրերը կտրված նյութի մեջ և հակառակը: Այնուամենայնիվ, փոքր սրման անկյան տակ, կտրող ծայրերը արագորեն կտրում են: Հետևաբար, գործնականում սրման անկյունը ընտրվում է 75–85° միջակայքում: Մկրատի բութ եզրերը սրվում են հղկող մեքենայի վրա: Կակղամորթերի միջև սրելու և տեղադրելու ճիշտությունը ստուգվում է թուղթը կտրելով։

Ձեռքի սղոցբաղկացած է ֆիքսված կամ կարգավորվող շրջանակից, բռնակից և սղոցի սայրից: Կտավը ամրացվում է շրջանակի մեջ՝ օգտագործելով երկու պողպատե կապում, պտուտակ և թևի ընկույզ: Ընկույզով պտուտակը ծառայում է շրջանակի մեջ կտավը ձգելու համար (նկ. 16):

Բրինձ. 16.Ձեռքի սղոցներ մետաղի համար

ա - կարգավորելի; բ – չկարգավորված

Ձեռքի սղոցի սայր- Սա 0,6-ից 0,8 մմ հաստությամբ, 12–15 մմ լայնությամբ և 250–300 մմ երկարությամբ պողպատե բարակ շերտ է՝ մեկ կամ երկու եզրերի երկայնքով կտրված ատամներով: Սղոցի շեղբն ունի 1,2–2,5 մմ հաստություն, 25–45 մմ լայնություն և 350–600 մմ երկարություն։

Սայրի ատամը բնութագրվում է հետևյալ անկյուններով. մեխանիկական սղոցի սայրի համար փոցխի անկյունը 0° է, հետևի անկյունը` 40–45°, բացվածքը 0,8 մմ, ատամի ամրացման լայնությունը 1,2–1,5 մմ; Սղոցի շեղբերների համար փոցխի անկյունը 0–5° է, մաքրման անկյունը՝ 35–40°, ատամի սրման անկյունը՝ 50–55°, ատամի բացվածքը՝ 2–6 մմ։ Ատամները ալիքավոր են և առանձնացված: Փափուկ մետաղները և արհեստական ​​նյութերը սղոցվում են մեծ անկման ատամներով սղոցով, կոշտ և բարակ նյութերը կավիճ են, պատրաստված են բարձր ածխածնային գործիքների պողպատից U10, U12, U10A, U12A, հատկապես կարևոր աշխատանքների համար՝ պողպատից R9, Kh6VF: , Kh12F1, վոլֆրամ և քրոմ: Ատամները կտրելուց հետո սայրը կարծրացվում է ամբողջությամբ կամ մասամբ (միայն ատամները) մինչև կարծրություն H.R.C. 60–61 թթ. Սայրի աշխատանքային երկարությունը կազմում է դրա երկարության մոտ 2/3-ը: Սղոցի սայրի յուրաքանչյուր ատամը հարթեցնող կտրիչ է (նկ. 17):

Բրինձ. 17.Կտրված ատամներով շեղբեր.

ա - երկկողմանի; բ – միակողմանի

Նախքան նյութը սղոցելը կամ կտրելը, նյութը պետք է պատրաստվի, նշվի գրիչով կամ նշվի նշանով:

Սղոցման գործընթացում սղոցի սխալ դասավորությունը առաջացնում է շեղբի վրա ճկման զգալի լարումներ, որոնք կարող են առաջացնել ճաքեր կամ սայրի կոտրվածք:

Եթե ​​սայրի վրա մեկ կամ մի քանի ատամ կոտրվում է, դուք պետք է ընդհատեք սղոցումը, հանեք սայրը շրջանակից և մանրացրեք կտրատված ատամները: Դրանից հետո դուք կարող եք շարունակել օգտագործել կտավը:

Մեծ տրամագծով խողովակների սղոցումը պետք է կատարվի խողովակի աստիճանական պտույտով, հակառակ դեպքում ատամները կարող են կոտրվել։ Բարակ խողովակը պետք է ամրացվի վզիկի կամ շառավղով սեղմող սարքի մեջ՝ մի փոքր սեղմող ուժով, հակառակ դեպքում խողովակը կարող է փլուզվել: Խողովակները կտրելու համար օգտագործեք փոքր բարձրության անձեռնմխելի, սուր ատամներով սայր: Նոր սայրը չպետք է մտցվի կտրող հատվածի մեջ, որտեղ հին սայրը ճաքել է կամ նրա ատամները փշրվել են:

Եթե ​​կտրող գիծը թեքված է դեպի մետաղի մակերեսը, դուք պետք է ընդհատեք սղոցը այս կողմից և սկսեք մյուս կողմից: Որպեսզի սայրը նյութի վրա չսահի, պետք է նախնական կտրվածքն անել եռանկյուն ֆայլով։

Կոշտ նյութերը սովորաբար սղոցվում են մեխանիկական շրջանակի սղոցի, ժապավենի կամ շրջանաձև սղոցի միջոցով: Այս նյութերի ձեռքով սղոցումը շատ աշխատատար է, իսկ երբեմն էլ պարզապես անհնար է: Մեխանիկական սղոցումը առաջացնում է հավասար կտրվածք:

Բրինձ. 18.Դանակի խողովակների կտրիչներ (գլան).

ա – երեք դանակ; բ – մեկ դանակով և երկու

rollers

Խողովակների կտրիչ -Սա խողովակների կտրման գործիք է (նկ. 18): Խողովակների կտրիչները լինում են տարբեր տեսակների` մեկ, երկու և երեք սայր, ինչպես նաև շղթայական:

Խողովակների կտրիչում կտրող մասի դերը խաղում է սրված եզրերով գլան: Երեք դանակով խողովակի կտրիչը բաղկացած է ծնոտից, որի մեջ կան երկու գլանային դանակ, պահարան, որի մեջ տեղադրված է մեկ գլան, բռնակ և լծակ: Խողովակ կտրող սարքը տեղադրվում է խողովակի վրա, որն ամրացված է վիրակապով կամ բռնող սարքում և, օգտագործելով բռնակը, սեղմվում է մինչև այն կանգ առնի: Լծակի տատանողական կամ պտտվող շարժումը և գլանաձև դանակների աստիճանական մոտեցումը կտրում են խողովակը։ Խողովակների կտրման միատեսակ և մաքուր գիծ կարելի է ձեռք բերել շղթայական խողովակի կտրիչի միջոցով:

Անվտանգության նկատառումներից ելնելով, նյութը կտրելիս և սղոցելիս դուք պետք է ստուգեք գործիքը, ճիշտ և ապահով կերպով ամրացնեք նյութը վզիկի կամ ամրացման մեջ, ինչպես նաև ճիշտ և ամուր տեղադրեք շրջանակի սղոցի բռնակը: Մեխանիկական մկրատների մոտ գտնվող վտանգավոր վայրերը ծածկված են պատյանով կամ վահաններով: Մեխանիկական մկրատները պահպանվում են շահագործման հրահանգներին համապատասխան՝ հատուկ պատրաստված բանվորի կողմից: