≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Այգի
• Կահույք
• Շինանյութեր
• Տանիք

Փայտամշակման համար նախատեսված ժապավենային սղոց՝ ինքնուրույն (լուսանկար). Փայտի ժապավենային սղոց. գծանկարներ, լուսանկարներ և տեսանյութեր Ինքնուրույն պատրաստված ուղեցույց գլանափաթեթների համար

Փայտի ժապավենային սղոցն ավելի մեծ գործառնական հնարավորություններ ունի, քան սովորական ձեռքի սղոցը: Այս միավորը կարող է օգտակար լինել ատաղձագործության, փայտամշակման և սղոցարանների համար: Սղոցի ընտրությունը պետք է կատարվի՝ ելնելով ձեր պահանջներից և հնարավորություններից:

Արտադրողները, ինչպիսիք են Bukhta-ն, Corvette-ը, Metabo-ն, առաջարկում են ժապավենային սղոցների լայն տեսականի, որոնց շեղբերն ունակ են արդյունավետ աշխատել փայտի վրա և թույլ են տալիս վարպետին սեփական ձեռքերով հասնել փայտամշակման գերազանց կատարման:

Ընտրությունը հիմնված է մի քանի չափանիշների վրա.

• Կատարված աշխատանքների ծավալը և իրականացման հաճախականությունը;
• Գործառույթներ, առաջադրանքներ, որոնք ժապավենի սղոցը կկատարի փայտի վրա.
• Ատամների առանձնահատկությունները;
• կտավի չափերը;
• Սրման և լարերի մակարդակը;
• Արտադրող.

Ուղղահայաց տեղադրում Corvette, Metabo սարքերը մի շարք առավելություններ ունեն տնական սարքերի նկատմամբ: Կորվետները Metabo-ի հետ ներքին շուկայի առաջատարներից են։

Ընտրությունը մեծապես կախված է նրանից, թե ինչ նյութի հետ պետք է աշխատեք: Մետաղական աշխատանքների համար անհրաժեշտ է օգտագործել համապատասխան սայր:

Մետաղով աշխատելը ներառում է բիմետալային շեղբերների օգտագործումը: Երկմետաղ կտրող գործիքները գերազանցում են միջին և ցածր ածխածնային պողպատներին: Փայտամշակման համար կարող եք օգտագործել բիմետալային շեղբեր, բայց ավելի լավ է Corvette սղոցը վերազինել մասնագիտացված կտրող բաղադրիչով:

Ընտրություն ըստ աշխատանքի ծավալի

1. Արդյունաբերական նպատակներով, որտեղ սղոցի աշխատանքը գործնականում չի դադարում, ընտրությունը պետք է կատարվի հօգուտ հզոր, արդյունավետ մոդելների, ինչպիսիք են Metabo, Corvette, Bay: Նման սղոցներն ունեն բարձր արդյունավետ շեղբեր, սարքերն ունեն գերազանց ուժի պարամետրեր:
2. Կենցաղային պայմաններում ինքնուրույն աշխատանքի համար, փոքր արտադրամաս, ընտրությունը հակված է պարզ Corvette, Metabo մոդելներին, որոնք բնութագրվում են միջին ուժով, բայց ի վիճակի են սեփական ձեռքերով ապահովել վերամշակման ցանկալի որակ:

կտավներ

Սայրի ընտրությունը պետք է կատարվի՝ ելնելով դրա երկարությունից, լայնությունից, Corvette-ի, Metabo սղոցի կատարողականի բնութագրերից և այլն: Կարևոր է համեմատել սարքավորումների և դրա վրա տեղադրված կտրող գործիքի պարամետրերը:

Եթե ​​հրահանգներում չեք գտնում ձեզ անհրաժեշտ տեղեկատվությունը, հաշվի առեք մի քանի հիմնական կետեր:

• Բարակ կտավները արագ դեֆորմացվում են, եթե աշխատանքը կատարվում է կոպիտ արտադրանքներով.
• Լայն շեղբերն ապահովում են հավասարաչափ կտրվածք: Որքան լայն լինի կտավը, այնքան ավելի լավ կստացվի աշխատանքը.
• Հաստ շեղբերները հարմար չեն բարակ աշխատանքային մասերի հետ աշխատելու համար: Վնասի մեծ վտանգ կա.
• Ձևի կտրում կամ եզրագծում կատարելու համար անհրաժեշտ է համապատասխանեցնել կտրող գործիքի լայնությունը և նյութը որոշակի անկյան տակ մտնելու կարողությունը:

ատամները

Ինչ վերաբերում է ժապավենի սղոցի համար ընտրված սայրի ատամներին, կան առաջարկություններ:

1. Սայրի ատամների մեծ քանակությունը ապահովում է հաստ պատերով մշակվող մասերի բարձրորակ կտրումը:
2. Փոքր քանակությամբ ատամներով շեղբերները նվազագույնի են հասցնում բեռը, որն ազդում է սղոցված սայրի ամբողջ տարածքի վրա:
3. Բազմաթիվ եզրերով գործիքներն օգնում են հավասարաչափ բաշխել լարվածությունը ժապավենի սղոցում:
4. Ժամանակակից արտադրողները արտադրում են շեղբեր, որոնց ատամների քանակը տատանվում է 3-24 միավորի միջև:
5. Սայրի մեծ ատամները նախատեսված են խորը կտրելու համար:
6. Եթե ​​սայրի եզրերը փոքր բարձրություն ունեն, նրանք արդյունավետորեն կտրում են բարակ պատերով արտադրանքը:
7. Ժապավենի ընտրության համար նույնքան կարևոր պարամետր է ատամների բարձրությունը:
8. Մեծ քայլը տեղին է փոքր ձևաչափերի բարակ թերթիկներով արտադրանք մշակելիս:
9. Հաճախակի քայլերը թույլ են տալիս գոտին կտրել մեծ կտավները:
10. Փոփոխական քայլը նախատեսված է փափուկ նյութերի հետ աշխատելու համար:

սրացում

Բիմետալային, փայտամշակման ժապավենները պետք է ստուգեն սրման որակը: Իրավասու սրումը ստուգվում է երեք պարամետրերի հիման վրա.

1. Ատամների սրությունը. Որքան լավ լինի սրությունը, այնքան ավելի սուր կլինեն դրանք: Պարզապես ստուգեք ձեր սեփական ձեռքերով սրման մակարդակը, չարժե:
2. Փայտամշակման նյութի միատարրություն. Եթե ​​ժապավենի վրա լղոզումներ չկան, մետաղը միատարր է, ապա սրումը պետք է լինի բարձր որակ:
3. Գծերի միատեսակությունը, ճիշտ անկյունը։ Եթե ​​եզրերի սրումը լավ է կատարվում, բայց կտրող եզրերի միջև անկյունը կոտրված է, դա զգալիորեն կփչացնի աշխատանքային մասի որակը: Կտրող եզրերի միջև անկյունը պետք է համապատասխանի ընտրված գոտու բնութագրերին: Նրանցից յուրաքանչյուրը բնութագրվում է որոշակի անկյունով և սրման առանձնահատկություններով:

Նախքան սեփական ձեռքերով սղոց գնելը, անպայման հարցրեք՝ հնարավո՞ր է սրել գործիքը, եթե այն մաշվում է, երբ այն օգտագործվում է: Ժամանակակից ժապավենային սղոցների մեծ մասի համար սրելը սովորական գործունեություն է: Հրահանգը բարդ չէ, ինչը թույլ է տալիս կատարել սրումը ձեր սեփական ձեռքերով և ստանալ ճիշտ անկյուն:

Բայց որոշ սղոցներ ունեն խիստ անկյուն՝ կտրող եզրերի միջև հստակ անկյուն, որի խախտման դեպքում սղոցը չի կարողանա վերադարձնել գործառնական առաջնային հնարավորությունները։

Հաղորդալարեր

Հաղորդալարը տարբեր ուղղություններով կտրող սայրի որոշակի անկյան տակ թեքումն է: Դրա շնորհիվ շփման մակարդակը նվազում է, և ցանցը կանխվում է կծկվելուց:

Հաղորդալարերի մի քանի տեսակներ կան.

1. Ստանդարտ. Ստանդարտ ամուսնալուծությունը նախատեսում է հակառակ թեքում տարբեր կողմերի կտրող տարրերի անկյան տակ: Այս լարերը տեղին են կոշտ նյութերով աշխատող սղոցների համար:
2. Ալիքավոր դասավորություն. Սա բարդ կառուցվածք է։ Այստեղ ամուսնալուծությունը բնութագրվում է փոփոխական իմաստով. Առանձնահատկությունը կայանում է մի տեսակ ալիքի ձևավորման մեջ։ Ոչ թե ամբողջ սղոցի սայրը թեքված է որոշակի անկյան տակ, այլ սայրի վերին մասի մի մասը:
3. Պաշտպանիչ լարերը բաղկացած են երկու կտրող շեղբերի թեքումից: Երրորդը մնում է տեղում։ Օգտագործվում է ամենադժվար նյութերով աշխատող գոտիների համար: Յուրաքանչյուր երրորդ ատամն ունի տրապեզիի ձև։

Հաղորդալարերը կատարվում են այնպես, որ ատամները ունենան 0,1 մմ-ից ոչ ավելի շեղում: Եթե ​​կարգավորումը չկատարվի, սղոցը կլինի անհավասար, ինչը բացասաբար կանդրադառնա ժապավենային սղոցի աշխատանքի վրա:

Տնական կամ գործարանային

Հազվադեպ չէ, երբ արհեստավորները մտածում են, թե ինչպես պատրաստել տնական ժապավենի մեքենա: Նկարները լայնորեն հասանելի են ցանցում, ակնարկները խոսում են սարքը ձեր սեփական ձեռքերով հավաքելու հնարավորության մասին:

Բայց միայն նկարելը թույլ չի տա ճիշտ հավաքել ժապավենային սղոցը: Տնական ուղղահայաց տեղադրումն ունի մի շարք առանձնահատկություններ, որոնք կարող են տիրապետել միայն փորձառու մասնագետին:

Խորհուրդ է տրվում սկսել մինի ժապավենային սղոցներից, որոնց հավաքումը ապահովում է բավականին պարզ նկարչություն: Դուք կկարողանաք վերանորոգել, արդիականացնել, սրել կտրող գործիքները ձեր սեփական ձեռքերով։ Որպես հիմք վերցրեք մանրամասն գծագրություն, որը ցույց է տալիս հավաքման բոլոր անհրաժեշտ պարամետրերը: Մինի մեքենա պատրաստելով, կարող եք աստիճանաբար անցնել ավելի լուրջ ստորաբաժանումների:

Գործարանային մոդելները նախընտրելի են այնպիսի արտադրողների առկայության պատճառով, ինչպիսիք են Metabo, Corvette: Corvette և Metabo ընկերությունները առաջարկում են ժապավենային սղոցների լայն տեսականի՝ մինիից մինչև արդյունաբերական: Դրանց հետ աշխատելն ավելի հեշտ է, անվտանգ և հարմար է սեփական ձեռքերով:

Եթե ​​վերանորոգման կարիք կա, կարող եք կապվել սպասարկման կենտրոնի հետ կամ ինքներդ կատարել վերանորոգումը գործարանի ցուցումների համաձայն:

Գործարանային ժապավենի մեքենաները նախընտրելի են տնականներից: Նրանք հաղթում են գրեթե ամեն կերպ։ Բացառություն է գինը: Metabo, Corvette-ի կողմից արտադրված ժապավենային սղոցի գնահատված արժեքը 20 հազար ռուբլի է:

Փայտը շինարարության մեջ պահանջված նյութ է՝ տները և տնտեսական շինությունները կառուցված են փայտից, հատակը՝ տախտակներից, պատերը՝ դրանցով։ Շղթայական սղոցները հաճախ օգտագործվում են տանը փայտ սղոցելու համար: Սարքավորումների գործարանային մոդելները ոչ բոլորին են հասանելի՝ բավականին բարձր գնի պատճառով։ Բայց դուք կարող եք գումար խնայել, ձեր սեփական ձեռքերով ժապավենային սղոց պատրաստելով: Կախված չափից և տեղադրված կտրող սայրից՝ հնարավոր կլինի աշխատել նաև տարբեր մետաղների և դրանց համաձուլվածքների, քարի, սինթետիկ նյութերի, օրինակ՝ պոլիպրոպիլենի հետ։

Տնային գյուտարարներն առաջարկել են ժապավենային սղոցներով հաստոցների դիզայնի տարբեր տարբերակներ: Ինքնահավաքման համար սղոցարան մոդելը հետ ուղղահայաց կտրող սայր, որը բաղկացած է հետևյալ հիմնական բաղադրիչներից և մասերից.

• շրջանակներ (շրջանակ);
• սեղան սղոցման համար;
• քշել;
• ճախարակներ;
• սղոցներ.

Մեքենայի այս կառուցվածքային տարրերը և հիմնական չափսերով ավելի փոքր մասերը սխեմատիկորեն ներկայացված են ստորև նկարում:

Որպես շարժիչ, հաճախ օգտագործվում են էլեկտրական շարժիչներ, որոնք աշխատում են 220 Վ ցանցից:.Միևնույն ժամանակ, որքան ավելի զանգվածային է նախատեսվում կտրել աշխատանքային մասերը, այնքան ավելի հզոր է առաջարկվում տեղադրել շարժիչը։ Եռաֆազ շարժիչներ(նախատեսված է 380 Վ-ի համար) նույնպես օգտագործվում են։ Բայց անշարժ ցանցերի համար այս տարբերակը կապված է որոշ լրացուցիչ խնդիրների հետ. ձեզ հարկավոր է էլեկտրական շարժիչը հարմարեցնել 220 Վ ցանցին՝ դրա համար տեղադրելով փուլային փոխարկիչ և մեկնարկող կոնդենսատորներ: Էլեկտրականի փոխարեն միանգամայն հնարավոր է օգտագործել բենզին (դիզելային) ներքին այրման շարժիչներ.

Կոշտ կտրող սայրը ամրացված է ճախարակների վրա: Սղոցի բլանկները առաջանում են փակ օվալային կամ շրջանաձև ճանապարհով շարժվելու պատճառով:

Կարող եմ անել փոքր աշխատասեղանի մեքենա. Jigsaw մոդելը ներկայացված է ստորև ներկայացված լուսանկարում: Դրա հիման վրա սարքի հավաքումը ոչ մի խնդիր չի առաջացնի, նույնիսկ առանց ամբողջ գործընթացի մանրամասն նկարագրության:

Կարևոր. Ընդհանուր դեպքում ստեղծվող սարքավորումների չափերը կախված են առաջիկա խնդիրներից, որոնք նախատեսվում է լուծել դրա օգնությամբ։ Գերանները փայտանյութի կամ տախտակների մեջ տարրալուծելու համար անհրաժեշտ է մեծ չափի միավոր: Լոջիաներով բնակարանների սեփականատերերի համար հարմար է միայն աշխատասեղանի մինի մեքենան:

Նախապատրաստական ​​աշխատանքներ

Նախքան հավաքման աշխատանքներին անցնելը, առաջնորդվելով գծագրով, դուք պետք է պատրաստեք անհրաժեշտ նյութերն ու գործիքները: Սա առաջին հերթին թույլ կտա պարզել, թե արդյոք կա այն ամենը, ինչ ձեզ հարկավոր է աշխատանքի համար (պետք է գնել բացակայողները), ինչպես նաև գործընթացի ընթացքում չշեղվել մանրուքներից։

Անհրաժեշտ նյութեր և գործիքներ

Շղթայական սղոց պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է հետևյալը. նյութեր և մանրամասներ.

• տախտակներ կամ նրբատախտակի (կամ տախտակի) թերթիկ, որից կպատրաստվեն շրջանակը, սեղանը, ճախարակները.
• պողպատե թերթ (սղոցների համար);
• ալիք, որն օգտագործվում է աջակցության շրջանակ կամ մետաղական անկյուններ կամ փայտե ձողեր և սալիկներ ստեղծելու համար.
• առանցքակալներ;
• պողպատե ձող - ճախարակի առանցքների արտադրության համար;
• էլեկտրական շարժիչ;
• ինքնահպման պտուտակներ, պտուտակներ ընկույզով և լվացքի մեքենաներով;
• պոլիուրեթանային սոսինձ;
• ռետինե հեծանիվ խողովակից;
• տեքստոլիտ;
• թփեր;
• սեպ գոտի;
• լաք կամ ներկ:

Աշխատելու համար ձեզ հարկավոր կլինի գործիքներ:

• պտուտակահան (փորվածքներով);
• մուրճ;
• բանալիներ (պտուտակի չափը);
• պտուտակահաններ;
• տափակաբերան աքցան;
• Սանդեր;
• բուլղարերեն;
• սրճաղաց;
• ոլորահատ սղոց.

Էլեկտրական գործիքները կարելի է հեշտությամբ փոխարինել և ձեռքով անալոգներ. Բայց այս դեպքում հավաքը կպահանջի ավելի շատ ժամանակ և աշխատուժ: Փայտե ձողերի փոխարեն մետաղական անկյուններ կամ ալիք օգտագործելիս ձեզ հարկավոր կլինի նաև եռակցման մեքենա և էլեկտրոդներ: Պտուտակավոր միացումների օգտագործումը լրացուցիչ խնդիրներ է ստեղծում ամուր տեղադրման մասերի հետ:

Ձեր սեփական ձեռքերով կտրող սայր պատրաստելը բավականին դժվար է: Այս նպատակների համար անհրաժեշտ է U8 կամ U10 գործիքների պողպատե դասարաններ: Սղոցը պետք է ճկուն լինի: Դրա հաստությունը համեմատաբար փափուկ փայտի տեսակների համար կազմում է 0,2-ից 0,4 մմ, իսկ կոշտ փայտի համար՝ 0,4-ից 0,8 մմ: Մեքենայի հավաքված տարբերակի համար սայրի երկարությունը կկազմի մոտ 1,7 մ, պետք է ինքներդ կտրեք ատամները, պատշաճ կերպով տարածեք և սրեք դրանք: Ժապավենը ամուր օղակի մեջ զոդելու համար (մինչև ծայրից ծայր), դուք պետք է օգտագործեք գազի այրիչ և զոդում: Այնուհետև միացնող կարը պետք է հղկվի:

Շատ ավելի հեշտ և հարմար է խանութում լավ որակի պատրաստի կտրող սայր գնելը, որպեսզի ժամանակ չկորցնեք այն պատրաստելիս: Ապրանքների լայնությունը 18-ից 88 մմ է: Այս դեպքում դուք պետք է կենտրոնանաք կտրվող նյութի վրա: Արտադրողները առաջարկում են սղոցների հետևյալ տեսակները՝ ըստ այս չափանիշի.

• բիմետալիկնախագծված է մետաղի վրա աշխատանքներ կատարելու համար (չժանգոտվող պողպատ և համեմատաբար ամուր համաձուլվածքներ);
• ադամանդ, որով կարելի է տեսնել մարմար, քվարց, գրանիտ և այլ կոշտ նյութեր;
• կարբիդ, որը թույլ է տալիս վերամշակել բարձր ամրության համաձուլվածքներ;
• շերտերից գործիք պողպատօգտագործվում է փայտ կտրելու համար:

Վերջին բազմազանությունը հաճախ հագեցված է տանը հավաքված հաստոցներով: Դա պայմանավորված է նրա մատչելիությամբ և գործնականությամբ: Բայց եթե դուք պետք է աշխատեք կոշտ նյութերի հետ, ապա ավելի լավ է գնել սղոց, որն ավելի ամուր է, ավելի դիմացկուն և ավելի թանկ, որպեսզի նվազագույնի հասցվի ժապավենի կոտրման հավանականությունը:

Եթե ​​պլանավորվում է պատրաստված ժապավենային սղոցով կատարել կոր կտրվածք, ապա պետք է ընտրել կտավի լայնությունը՝ հաշվի առնելով կորության շառավիղը։ Այս քանակությունների միջև որոշ հարաբերություններ ներկայացված են ստորև ներկայացված լուսանկարում:

Խորհուրդ. Փայտի նույնիսկ երկայնական սղոցի համար պետք է օգտագործել լայն կտրող շեղբեր: Նրանք թույլ են տալիս ավելի հարթ կտրվածք:

Փայտի համար սղոց ընտրելիս պետք է նաև հաշվի առնել նրա ատամների բարձրությունը(դրանց կենտրոնների միջև հեռավորությունը): Դրանից է կախված փայտի կարծրությունը, որը կարելի է սղոցել: Ստորև բերված են ատամների ամենատարածված պրոֆիլները, դրանց նշանները և կիրառությունները:

Դուք նույնպես պետք է ուշադրություն դարձնեք ատամի սրման որակը. Կտրող եզրը պետք է լինի սուր և հարթ: Դուք նաև պետք է խնդրեք վաճառքի օգնականին այն նորից սրելու հնարավորության մասին և քանի անգամ դա կարելի է անել: Ձեր իսկ անվտանգության համար խորհուրդ է տրվում նախապատվությունը տալ ավելի լավ կտավներին։

Կարևոր. Մեքենայի վրա տեղադրելու համար ավելի լավ է ընտրել ունիվերսալ սղոցներ, որոնք հարմար են տարբեր կարծրության փայտի մշակման համար: Դա շատ ավելի քիչ հավանական կդարձնի նման շեղբերները փոխել վերամշակված նյութը փոխարինելիս:

Տնական ժապավենի սղոց պատրաստելու քայլեր

Մեքենան ըստ գծագրի տանը ավելի հեշտ հավաքելու համար, ամբողջ գործընթացը կարելի է բաժանել առանձին փուլերի.

• շրջանակի հավաքում (շրջանակ կամ մահճակալ);
• ճախարակների արտադրություն;
• կտրող սայրի տեղադրում;
• ստուգելով ստեղծված մեքենայի աշխատանքը.

Նախքան հավաքման աշխատանքները սկսելը, անհրաժեշտ է որոշել ստեղծվող ժապավենային սղոցի տեղադրման վայրը, որպեսզի դրա տեղադրման և էլեկտրամատակարարման հետ կապված խնդիրներ չլինեն: Դա անելու համար ձեզ կարող է նույնիսկ անհրաժեշտ լինել հովանոց կամ հատուկ սենյակ:

Շրջանակի, սեղանի վերևի և բարի հավաքում

C-աձև շրջանակի հավաքումը ներառում է ճախարակների համար նախատեսված ձողով սեղանի, էլեկտրական շարժիչով հատվածի արտադրություն: Շինարարության մանրամասները կատարվում են վերը նշված գծագրում ներկայացված չափսերի համաձայն: Այս դեպքում գործողությունների հաջորդականությունը հետևյալն է.

• տախտակներից պատրաստեք շրջանակ 42x72x50 սմ չափսերով տուփի (պատվանդանի) տեսքով;
• ներսում տեղադրված է էլեկտրական շարժիչ;

• բարը պատրաստվում է առնվազն 8 x 8 սմ չափի բարից;
• դրանք ամրացվում են վերևից և ներքևից, նրբատախտակի ճախարակների հենարանի երկայնքով, դրանք միմյանցից այնպիսի հեռավորության վրա դնելով, որ հնարավոր լինի հարմար կերպով կտրել տարբեր չափերի աշխատանքային մասերը.

• միացրեք կաբինետը շրջանակով;
• ճախարակի տակ գտնվող ստորին հենակետում անցք է արվում (մոտավորապես կենտրոնում), որի մեջ այնուհետև տեղադրվում է երկու առանցքակալներով թեւ.
• վերևում դրված է 20 մմ հաստությամբ նրբատախտակի սեղան (իր աշխատանքային մակերեսին սոսնձված տեքստոլիտով և կտրող սայրի համար նախատեսված բնիկով);
• պատել կողային պատերը, որպեսզի հետագայում հեշտ լինի հեռացնել թեփը (թափոնները) և մաքրել սղոցը:

Շարժիչից և կտրող գոտուց ճախարակները միացնելու համար անհրաժեշտ է առանցքակալներով ներքևի հենարանի մեջ անցք: Դրանք ամրացվելու են պողպատե ձողի մեկ լիսեռի վրա։ Մեքենայի բարձրությունը ձեր սեփական բարձրությանը հարմարեցնելու համար, կանգնելլրացուցիչ բարձրացնելով ստեղծված կառուցվածքի կայունությունը։ Եռակցման միջոցով դուք կարող եք մետաղական շրջանակ պատրաստել

Ճախարակների արտադրություն և տեղադրում

Նրբատախտակներից ճախարակները կտրված են շրջանագծերի տեսքով, որոնք այնուհետև սոսնձվում են, որպեսզի ստացվի 3 սմ հաստությամբ հատված, որոնցից ընդհանուր առմամբ անհրաժեշտ է երեքը՝ մեկը գոտին քշելու համար (ակոսով), երկուսը՝ գոտու համար։ . Վերջիններս պատրաստված են ուռուցիկ եզրով 5-ից 10 աստիճան անկյան տակ (ինչպես ստորև ներկայացված լուսանկարում), որպեսզի. վեբ ինքնակենտրոնացումսարքավորումների շահագործման ընթացքում.

Պահարանի ներսում տեղադրված է գոտկատեղով ճախարակ։

Դրա տրամագիծը ընտրվում է կախված տեղադրված շարժիչի պտույտների քանակից. այն պետք է ապահովի 30 մ/վրկ սղոցի արագություն:

Սղոցը քշող ճախարակներից մեկը տեղադրված է ներքևում, իսկ մյուսը՝ վերևում։ Վերջինիս կենտրոնում անցք է արվում։ Տեղադրեք առանցքակալը թևի մեջ: Օգտագործելով սոսինձ և փայտե սալիկներ, այն ամրացվում է պատրաստված նստատեղում:

Վերին ճախարակը շարժականորեն ամրացված է այնպես, որ կտրող գոտին հնարավոր լինի քաշել: Ամենապարզ բարձրացման մեխանիզմը ներկայացված է ստորև՝ լուսանկարում: Նրա հիմնական կառուցվածքային տարրերն են զսպանակ լծակով, որը ամրացվում է ցանկալի դիրքերում տարբեր մակարդակներում պտուտակներով։

Ստորին ճախարակները ֆիքսված են մեկ լիսեռի վրա: Առաջատարի վրա գոտի է դրվում (շարժիչից շարժում է փոխանցում սղոցին)։

Ճախարակները մոնտաժելուց հետո անհրաժեշտ է դրանք հարթեցնել այնպես, որ դրանք լինեն նույն ուղղահայաց հարթությունում: Այդ նպատակների համար օգտագործվում են լվացող մեքենաներ: Կարգավորման ամբողջ գործընթացը սխեմատիկորեն պատկերված է ստորև ներկայացված լուսանկարում:

Պետք է նկատի ունենալ, որ որքան մեծ է ճախարակների տրամագիծը, որոնք շարժում են կտրող սայրը, այնքան երկար կծառայի, սղոցն ավելի լավ կաշխատի: 40 սմ տրամագծով այս հատվածների համար հարմար է 4-6 մմ հաստությամբ ժապավենը։

Կտրող սայրի և ուղեցույցների տեղադրում

Կտրող ժապավենը ամրացված է ճախարակների վրա: Փայտը նույնիսկ սղոցելու համար սարքավորված է տնական մեքենա ուղեցույց մեխանիզմ. Այն տեղադրված է սայրի կողքի երկայնքով, առանց ատամների: Ուղեցույցի շնորհիվ ժապավենը բարով չի թեքվի: Այս հավաքույթը պատրաստելու ամենահեշտ ձևը երեք գլանաձև առանցքակալներից է. դրանցից մեկը գտնվում է սղոցի բութ կողմում, իսկ մյուս երկուսը գտնվում են դրա կողքերում: Մեխանիզմի մանրամասն դիզայնը ներկայացված է ստորև ներկայացված լուսանկարում:

Կարևոր. Ուղեցույցները պետք է գրեթե կատարյալ հարթեցված լինեն հենակետին ամրացման կետում: Եթե ​​դա չկատարվի, ապա նույնիսկ մի փոքր շեղումը կհանգեցնի հակառակ կողմում ժապավենի բավականին զգալի տեղաշարժին:

Մոնտաժը բարելավելու համար դուք կարող եք առանցքակալների փոխարեն փայտե սալիկներից պատրաստված սահմանափակիչներ ամրացնել, ինչպես նաև սեղանի տակ դնել ուղեցույցներ: Դուք կստանաք մեխանիզմ, որը նման է ստորև ներկայացված լուսանկարում պատկերվածին:

Ավելի լավ է ուղղորդիչները տեղադրել սղոցվող աշխատանքային մասին ամենամոտ, իդեալական հեռավորությունը մոտավորապես 4 սմ է: Եթե դուք պետք է մշակեք տարբեր չափերի մասեր, ապա պետք է տրամադրեք. ուղեցույց երկաթուղու ճշգրտման մեխանիզմ, որը թույլ կտա փոխել դրանց բարձրությունը սալիկի վրայից։

Մեքենայի ավարտում, տեղադրում և փորձարկում

Մեքենայի հավաքման վերջում գտնվող վերին ճախարակը պետք է ծածկոց. Դա մի կողմից կբարելավի ստեղծված սարքավորման արտաքին տեսքը, իսկ մյուս կողմից՝ կբարձրացնի դրա սպասարկման անվտանգությունը (կհետաձգի կտավը սայթաքելիս)։

Էլեկտրական շարժիչը ճախարակներով և գոտի շարժիչով նույնպես պետք է պաշտպանված լինի փոշուց և թեփից պատյանով: Բայց նախ այն միացված է ցանցին հարմար վայրում տեղակայված մեկնարկի կոճակի միջոցով։ Անձնական անվտանգության համար օգտակար կլինի նաև սարքին էներգիա մատակարարել առանձին դիֆերենցիալ մեքենայից կամ տեղադրել այն էլեկտրական միացումում: մնացորդային հոսանքի սարք

Հավաքումից հետո ուղղահայաց ժապավենային սղոցը պետք է տեղադրվի և փորձարկվի: Այս գործողությունները կատարվում են հետևյալ հաջորդականությամբ.

1. Վերին (շարժվող) ճախարակի օգնությամբ գոտին ձգեք առավելագույնը։
2. Ստուգեք, որ կտավը 90 աստիճանի անկյան տակ է սեղանի վրա:
3. Հեռացրեք ուղեցույցները:
4. Նրանք կատարում են միավորի փորձնական աշխատանք և փորձնական կտրում, գործնականում առանց ժապավենի վրա բեռ գործադրելու: Այս դեպքում ճախարակները պետք է սահուն պտտվեն, առանց ցնցումների:

Ստուգելուց հետո ուղեցույցները տեղադրվում են տեղում, դա թույլ կտա ձեզ աշխատել կտավի վրա ծանրաբեռնվածությամբ: Այնուհետեւ սարքավորումները պետք է ծածկվեն հակասեպտիկ բաղադրություն և լաք:Նման գործողությունը կպաշտպանի նյութերը փտելուց և կերկարացնի ժապավենի սղոցի կյանքը:

Աշխատանքային մասերը սեղանին սղոցելու հարմարության համար խորհուրդ է տրվում հարմարվել ուղեցույց երկաթուղիկամ մետաղական անկյուն։ Դա պետք է արվի այնպես, որ այն հեշտությամբ փոխվի իր դիրքը տարբեր չափերի նյութեր մշակելիս:

Ուշադիր եղեք, որ շեղված ժապավենները կարող են լուրջ վնասվածքներ առաջացնել և ոչ միայն թույլ չտալ, որ սարքավորումը ճիշտ աշխատի:

Տնական ժապավենային սղոցը, երբ պատշաճ կերպով հավաքվի և կազմաձևվի, կապահովի աշխատանքի ընդունելի որակ և կբարձրացնի դրանց արտադրողականությունը: Բացի այդ, դրա օգտագործումը թույլ է տալիս խնայել գումար. ավելի ձեռնտու է փայտանյութը ինքնուրույն կտրել ցանկալի չափի բլանկների, քան պատրաստի արտադրանք գնելը: Եթե ​​տարածքը ջեռուցվում է փայտով, ապա ագրեգատի օգտագործման շնորհիվ դրանք պատրաստելը դժվար չի լինի։ Ինքնագործված սարքավորումների հետ աշխատելիս միշտ պետք է պահպանեք անվտանգության նախազգուշական միջոցները։

Շատ առաջադրանքներ կարելի է կատարել հատուկ պատրաստված ժապավենային սղոցով: Օգտագործելով առաջարկվող հոդվածի առաջարկությունները, այս սարքը վերարտադրելը բավականին պարզ է:

1 - ժապավենի շարժիչ ճախարակ (ներքևում), 2 - հիմք, 3 - ժապավենային սղոց, 4 - V-գոտի A710, 5 - կափույր, 6 - ուղեցույց, 7 - կրիչի ձող, 8 - ժապավենի շարժիչի ճախարակ (վերևում), 9 - սեղան ( նրբատախտակ s20), 10 - AOL-22-2 էլեկտրական շարժիչ, 11 - գոտի շարժիչ ճախարակներ, 12 - բրա (պողպատե անկյուն 40x40), 13 - M12 ընկույզ (2 հատ), 14 - վերին հենարան, 15 - կարգավորող պտուտակ, 16 - սահիչ

Տնական ժապավենային սղոցի աշխատասեղան (չափերը 420x720 մմ) պատրաստված է 20 մմ հաստությամբ նրբատախտակից, վերևում տեքստոլիտով սոսնձված: Շրջագծով այն եզերված է կարծր փայտյա թիթեղներով։ Աղյուսակում կան նեղ ակոսներ, որոնք ուղղորդում են սղոցի ժապավենը: Հիմքը 20 մմ նրբատախտակից սոսնձված 420x720x500 մմ չափսերի տուփ է։ Ի թիվս այլ բաների, այն ծառայում է որպես թեփ հավաքելու վայր։

Կրող ձողը No8 680 մմ երկարությամբ ալիքի մի հատված է, որի դարակները հարմարության համար կտրված են 20 մմ բարձրության վրա։ Ձողը սեղանին կցվում է 40x40 մմ անկյունից փակագծով և չորս M8 պտուտակով: Սղոցի ժապավենի շարժիչ ճախարակները մշակվում են 20 մմ հաստությամբ նրբատախտակից: Աշխատանքային մակերևույթի վրա դրանք կպցված են խիտ թիթեղով ռետինով, ամրացված բեղերի վրա: Օգտագործված պոլիուրեթանային սոսինձ: Ճախարակները ռետինեացնելուց հետո փայտը ներծծվում է էպոքսիդային խեժով, հղկում և ներկում։ Աշխատանքային մակերեսը տակառաձև է, որն անհրաժեշտ է վազող սղոցի սայրը պահելու համար։ Վերին ճախարակի մեջ էպոքսիդային խեժով սոսնձված է դյուրալյումինե թև, որի մեջ մշակվում է 60203 գնդիկավոր կրիչի վարդակ, իսկ ստորին ճախարակը ամրացված է 30KhGSA պողպատից պատրաստված առանցքի վրա և ամրացվում երեք 5x20 պտուտակներով: Առանցքը տեղադրվում է տուփի մեջ, որի երկու 60203 գնդիկավոր առանցքակալներ տեղադրված են կրիչի ձողի ստորին ծայրին: Առանցքի մյուս ծայրում, գոտի շարժիչի շարժվող ճախարակը ամրացված է միջակայքի թևի միջով: Տեղադրվելուց հետո գոտիների ճախարակները հավասարակշռված են: Գործողության սկզբունքը և սղոցի ժապավենի լարվածության համակարգի մանրամասների չափերը պարզ են ցույց տրված նկարներից (բաժին Ա-Ա):

Կասետային շարժիչի ճախարակ (վերին)

Շարժիչից գոտի շարժիչի փոխանցման հարաբերակցությունը i=1 է, ուստի շարժիչ և շարժվող ճախարակները նույնն են, բացառությամբ մոնտաժային անցքի, որը շարժիչ ճախարակի վրա կախված է շարժիչի լիսեռից: Ճախարակները պատրաստված են դուրալումինից։ V-գոտի - A710 (այս դիզայնով):

Սղոցի ժապավենի թրթռումները վերացնելու համար տրամադրվում է կափույր (թրթռումային կափույր), որը հավաքված է տեքստոլիտի մասերից M6 պտուտակների վրա: Կափույրի ֆիքսված տարրը ամրագրված է աշխատասեղանի ստորին մասում, իսկ շարժական սանդղակը թույլ է տալիս ընտրել անհրաժեշտ բացը: Հարկ է նշել, որ ժապավենային սղոցի վրա նախատեսված է նաև վերին կափույր, սակայն դրա տեղադրումը նպատակահարմար է, եթե սղոցի ժապավենի վերին ճախարակը սկսում է «տրամագծով հարվածել»: Հակառակ դեպքում, վերին կափույրը միայն մեծացնում է գոտու շփումը: Դիզայնով այն նման է հիմնականին և, անհրաժեշտության դեպքում, տեղադրվում է գծի վրա M5 պտուտակներով՝ օգտագործելով աշխատասեղանի հարթությունից 105 մմ բարձրության վրա գտնվող հատուկ փակագիծ:

1 - հիմք, 2 - M6 պտուտակ (2 հատ), 3 - ժապավեն, 4 - ընկույզ լվացքի մեքենայով:

Սղոցված փայտանյութը կերակրելու ուղեցույցը պատրաստված է պողպատե անկյունից 100x100 մմ: Ցանկալի է մեքենայի վրա մանրացնել դրա ուղղահայաց հարթությունները։ Դարակներից մեկում եզրերի երկայնքով երկու ակոս է արվում՝ ուղեցույցի և ուղեցույցի միջև բացը կարգավորելու համար։ ժապավեն, իսկ մեջտեղում `կտրվածք` բարի ընթացքը մեծացնելու համար: Աշխատանքի ընթացքում անվտանգությունն ապահովվում է պաշտպանիչ պատյանով, որը ծածկում է սղոցի ժապավենի վերին ճախարակի ամբողջ հավաքույթը, որը պատյանի խոռոչը թողնում է միայն աշխատանքային տարածքում:

Սղոցի սայրն ինքնին մեծ ուշադրության է արժանի: Այն պետք է լինի բավականաչափ առաձգական, մի կողմից, և դիմացկուն, մյուս կողմից: Դրա արտադրության համար խորհուրդ ենք տալիս սառը գլանվածքով պողպատե U8, U10 կամ 65G հաստությամբ 0,2-0,4 մմ հաստությամբ փափուկ փայտեր (բալսա, լորենի) կամ 0,4-0,8 մմ ավելի կարծր փայտերի համար: Ի դեպ, շատերն այդ նպատակով օգտագործում են 0,2 մմ հաստությամբ և մոտ 10 մմ լայնությամբ բարձրորակ մետաղից պատրաստված պողպատե ժապավեն: «Ավտոմատ» ժամանակակից ռուլետկաները կոր ժապավենի պրոֆիլով պիտանի չեն. հարմար են միայն հին նմուշները: Աշխատանքային մասի երկարությունը մեքենայի տվյալ չափսերի համար 1600-1700 մմ է: Դատարկ շերտի վրա ատամները կտրում են ֆայլով մոտ 3 մմ քայլով, որից հետո ժապավենը զոդում են օղակի մեջ, ծայրերը 3-6 մմ երկարությամբ բեղերով սրվում են հաստությամբ: Այնուհետև սոսնձման տեղը շաղ են տալիս բորակով և տաքացնում գազի այրիչի վրա: Զոդման ապրանքանիշը PSR-40 կիրառվում է հոդերի վրա, և կարը սերտորեն սեղմվում է սպունգերի վրա ասբեստի բարձիկներով տափակաբերան աքցանով (հակառակ դեպքում, հոդը արագ սառչում է, և այս գոտում մետաղը դառնում է փխրուն): Անհրաժեշտության դեպքում հոդը մանրացված է: Ավելի լավ կտրող մակերես ստանալու համար ատամների առջևի և հետևի մակերեսները սրվում են այնպես, ինչպես փայտի սղոցը և մի փոքր բաժանվում: Իհարկե, դուք կարող եք նաև օգտագործել առևտրային մատչելի շեղբեր ֆիրմային ժապավենային սղոցների համար, բայց այնուհետև մեքենայի չափերը պետք է նախապես կազմվեն գնված սայրի չափերին համապատասխան:

Համարվող տնական ժապավենային սղոցը օգտագործվում է փափուկ փայտերի (բալսա, լինդեն, կաղամախի, եղևնի, սոճի) ուղիղ գծով սղոցելու համար: Ավելի կոշտ փայտերը (հաճարենի, կաղնու, կարմրափայտ ծառ) կարող են սղոցվել նաև մեքենայի վրա 0,8 մմ հաստությամբ ժապավենի տեղադրման դեպքում:

Տնական ժապավենային սղոցի այս տարբերակի թերությունը սայրի փոքր վերելքն է, բայց դա մեծապես հեշտացնում է դիզայնը: Եթե ​​սայրի փոքր ելուստը ձեզ չի համապատասխանում, ապա որպեսզի սայրի ելուստը նմանվի բրենդային ժապավենային սղոցներին, դուք պետք է դարձնեք կրիչի բարի տեղը նրանց նման և օգտագործեք ավելի մեծ տրամագծով ճախարակներ:

Տնական ժապավենային սղոցի բնութագրերը.
Սղոցի առավելագույն հաստությունը, մմ
փափուկ ցեղատեսակներ `մինչև 100
կոշտ ժայռեր - մինչև 40
Կտրման ամենափոքր լայնությունը, մմ - 0,25
Կասետային շարժիչի ճախարակի տրամագիծը, մմ - 240
Գոտի շարժիչի ճախարակների կենտրոնական հեռավորությունը, մմ - մինչև 500
Փոխանցման հարաբերակցությունը շարժիչից դեպի շարժիչ ճախարակ, i - 1
Շարժիչի արագությունը, պտույտ/րոպե - 2800
Էլեկտրական շարժիչի հզորությունը, կՎտ - 0,6
Անվանական լարումը, V - 380
Ժապավենի գծային արագությունը, մ/վ – 35
Ժապավենի երկարությունը, մմ - 1600-1700
Սղոցման արագությունը, մ/րոպե - մինչև 5
Ընդհանուր չափերը, մմ - 720x420x920

Աշխատանքային մասերը սղոցելու համար կան բազմաթիվ տարբեր գործիքներ՝ դրանք ձեռքի սղոցներ են, կտրող սղոցներ, էլեկտրական ոլորահատ սղոցներ և այլն: Բայց դրանց մեջ հատուկ տեղ է գրավում ժապավենային սղոցը: Այս հոդվածը կկենտրոնանա տնական ժապավենային սղոցի արտադրության վրա:

Ներածություն

Արտադրամասում ամեն ինչ պետք է ձեռքի տակ լինի, իսկ գործիքների առատությունը վարպետին իսկապես ազատ է դարձնում աշխատանքի մեթոդներն ու տեխնիկան ընտրելու հարցում: Ցանկացած արտադրամասի ամենահիմնական գործողություններից մեկը աշխատանքային մասերի սղոցումն է: Ավելին, սղոցումը տարբեր է. ինչ-որ տեղ պետք է արագ սղոցել, և կտրվածքի որակը կարևոր չէ, ինչ-որ տեղ անհրաժեշտ է խուլ սղոց, որը կարող է աշխատել դրա հետ կամ հատուկ, ինչ-որ տեղ անհրաժեշտ է բացառիկ հավասարաչափ սղոց և այլն: .

Ձեռքով պատրաստված փայտի սղոցն արժանի է պատվավոր տեղ արվեստանոցում: Ոչ բոլորն ունեն այն, այնուամենայնիվ, դրա օգտագործման հարմարավետությունն անհերքելի է: Դրա առավելությունները ներառում են հետևյալ հատկանիշները.

1. Սղոցման բարձր որակ, քանի որ կտրող սայրի վերադարձի շարժում չկա:
2. Սղոցման բարձր արագություն, երբ կտրող ժապավենը շարժվում է բարձր արագությամբ:
3. Բարձր մանևրելու ունակություն սղոցելիս՝ կտրող սայրի փոքր հաստության պատճառով:
4. Գործիքների օգտագործման բարձր բազմակողմանիություն և ճկունություն:
5. Աշխատանքի բարձր անվտանգություն.

Այնուամենայնիվ, ժապավենային սղոցն ունի նաև թերություններ. Թվարկենք դրանք.

1. Սա անշարժ սղոց է, ուստի դրա շարժական շարժման հնարավորություն չկա։
2. Դիզայնի առանձնահատկությունների պատճառով սղոցման սահմանափակ տարածք:
3. Մեծ չափսեր.

Սղոցի արտադրություն

Աշխատանքի նախապատրաստում

Սկսելով, դուք պետք է պատրաստեք բոլոր գործիքներն ու նյութերը, ինչպես նաև մի վայր, որտեղ հարմարավետ և անվտանգ կլինի տնական ժապավենի սղոց պատրաստելը:

Գործիքներ:

Հիմնական գործիք	Նկարագրություն գործողություն	Այլընտրանքային գործիք
	Աշխատանքային մասերի երկայնական կտրվածքի կատարում	Կես մետր երկարությամբ մասեր կտրելու ունակությամբ ժապավենային սղոց: Էլեկտրական ոլորահատ սղոց. Jigsaw-ի թերությունը սղոցի վատ որակն է:
	Խորշի, ակոսի և վերին փականի սղոցում Ճախարակների արտադրություն.	Շղթա-սղոց. Ձեռքով ոլորահատ սղոց: Գործընթացի բարձր աշխատանքային ինտենսիվություն.
Ամրացուցիչներ	Աշխատանքային մասերի ամրացում սոսնձման, ինչպես նաև այլ գործողությունների ժամանակ	Չկան արժանի այլընտրանքներ, բայց դուք կարող եք հարմարվել և փորձել օգտագործել ատաղձագործի վիզը կամ որևէ ծանր առարկա որպես մամուլ:
Հորատման մեքենա (+)	Փոս հորատում	Ձեռքով էլեկտրական փորված: Ավելի վատ, դա չի երաշխավորում անցքերի ճիշտ երկրաչափությունը: Ավելի աշխատատար է փորվածքով հորատման գործընթացը։
	Աշխատանքային մասերի և եզրերի մակերեսային հղկում	Ձեռքի էլեկտրական գայլիկոն՝ հղկման կցորդներով։ Դժվարություններ կարող են առաջանալ 90 աստիճան անկյան տակ մանրացնելիս: . Խնդիրները նույնն են, ինչ ձեռքի էլեկտրական գայլիկոնի դեպքում: Եվ նաև ավելացվում է գործիքի սահմանափակ հզորությունը:

Նյութեր, պարագաներ, ամրացումներ

• 15 մմ հաստություն;
• Կոշտ փայտի բլոկ;
• Հեղույսներ հորիզոնական և ուղղահայաց ճշգրտման համար;
• PVA սոսինձ ատաղձագործության համար;
• Գառան հարմարեցման պտուտակների համար;
• Մեկուսիչ ժապավեն;
• Առանցքակալներ վերին առանցքի համար;
• Երկու առանցքակալներ շարժիչ առանցքի համար;
• երկու լիսեռ;
• կտրող սայր;
• Ներքին թելով երկու թփեր;
• Ինքնակպչուն պտուտակներ, ընկույզներ, լվացքի մեքենաներ, ֆուտորկա, գամասեղներ;
• Ժապավեններ կամ վարդակներ կամ-ի համար:

Հիմնական կառուցվածքային տարրերը

Ժապավենային սղոցը կներառի հետևյալ բաղադրիչները.

• Հիմք;
• ժապավենի լարվածության մեխանիզմ;
• Ճախարակներ;
• Սղոցի սայր (կտրող ժապավեն):

Կառուցվածքային տարրերի արտադրություն

Արտադրության հրահանգները կբաժանվեն 5 կետերի և կներառեն տնական սպեղանի պատրաստման քայլեր: Հոդվածում ներկայացված են ֆոտո և վիդեո նյութեր, որոնք կօգնեն ձեզ չսխալվել արտադրության մեջ։

Հիմք

• Քանի որ ժապավենային սղոցը պետք է ամուր լինի, անհրաժեշտ է պատրաստել առնվազն 15 մմ հաստությամբ: Մենք կտրեցինք չորս բլանկ 550 մմ երկարությամբ և 23 մմ լայնությամբ:

• Հաջորդը, մենք նշումներ ենք կատարում նախկինում ստեղծված տրաֆարետի համաձայն, կամ կարող եք գծանշումներ կատարել անմիջապես աշխատանքային մասի վրա: Ներսում գտնվող երկու թիթեղները պետք է ունենան կարգավորելի մեխանիզմի խորշ: Արտաքին մասերի համար անհրաժեշտ է գծել միջանցք։ Ուղղահայաց ճշգրտման չափը կախված կլինի այս ակոսի չափսերից: Հաջորդը, դուք պետք է նշեք անցքը շարժիչի ստորին լիսեռի համար: Բացի այդ, սղոցի սեղանի համար մեզ անհրաժեշտ է մակերես, որի չափերը սեղանի լայնության երկայնքով չեն գերազանցի 150 մմ-ը: Բոլոր բլանկներում անհրաժեշտ է շրջանագծերի միջև քառակուսի կտրել 15-20 սմ բարձրությամբ: , և ոչ ավելի, քան 15 սմ լայնություն:

• Օգտագործելով անհրաժեշտ մասերը, ինչպես նաև վերին ճախարակը կարգավորելու ակոսը, այնուհետև անցք հորատեք ստորին շարժիչի լիսեռի համար:

• Հաջորդը, դուք պետք է հավաքեք ապագա բազան: Մոնտաժման համար օգտագործվում է PVA սոսինձ կամ ցանկացած այլ փայտի սոսինձ: Այն հավասար շերտով քսում ենք սոսնձվող բոլոր մակերեսների վրա, ապա մասերը քսում ենք իրար՝ խուսափելով անճշտություններից։ Արտադրանքի ամրացումը պետք է իրականացվի սեղմակներով, քանի որ բարձրորակ սոսնձման համար անհրաժեշտ է աշխատանքային մասերի ամուր տեղավորում: Մինչեւ սոսինձն ամբողջությամբ չորանա, անհրաժեշտ է մեկ օր դիմանալ։

• Մենք տեղադրում ենք առանցքակալներ ստորին շարժիչի լիսեռի համար:

Սղոցի սայրի (ժապավենի) ձգման մեխանիզմ

• Ժապավենային սղոցի լարվածության մեխանիզմ պատրաստելու համար հարկավոր է ձող պատրաստել, որի չափերը կհամապատասխանեն սղոցի մարմնի խորշին: Ձողի վերջում անցք է բացվում գամասեղի և ֆուտորկայի համար։ Առանցքակալների անցքերը կտրված են երկու կողմից:

• Մենք տեղադրում ենք վարսահարդարիչը և ամրացնում այն ​​բարում: Այն պետք է ամուր պահվի անցքի մեջ: Ամրակման ամրությունը մեծացնելու համար, նախքան գամասեղը տեղադրելը, դրա մակերեսին քսեք PVA սոսինձ, և անհրաժեշտ է նաև լրացուցիչ ամրացնել գամասեղը ինքնահոսով կամ պտուտակով:

• Մազակալի վրա անհրաժեշտ է բռնակ տեղադրել, որի պտույտը թույլ կտա փոխել բարի ընկղմման խորությունը հիմքի մեջ, դրանով իսկ փոխելով ճախարակների միջև հեռավորությունը. այսպես է լարվում ժապավենը:

Ճախարակներ

Մինչ բազային սոսինձը չորանում է, մենք անցնում ենք շարժվող տարրերի, մասնավորապես, ճախարակների արտադրությանը: Դրանց պատրաստման ողջ գործընթացը արտացոլված է վերը նշված լուսանկարներում։

• 15 մմ հաստությամբ թերթիկի վրա անհրաժեշտ է նշել ուրվագծերը՝ 150 մմ տրամագծով շրջանակներ։
• Կտրեք բլանկները ուրվագծված ուրվագծերի երկայնքով և անցք փորեք շրջանագծի կենտրոնում:

• Նույնիսկ ամենաճշգրիտ և ճշգրիտ սղոցումը աշխատանքային մասին չի տա կատարյալ կանոնավոր ձևեր, ուստի անհրաժեշտ է մանրացնել ծայրերը: Դա անելու համար այն կօգտագործվի 90 աստիճանով սեղանի հետ՝ կապված մշակված հարթության հետ։ Եթե ​​դուք չունեք համապատասխան գործիք, հնարավոր է ծայրը մանրացնել ձեռքի սրճաղացով կամ տնական հղկման գործիքով: Աշխատանքային մասը ամրացվում է պտուտակով կամ ինքնակպչուն պտուտակով ինչ-որ հիմքի վրա: Այսպիսով, երբ այն սնվում է հղկող անիվին և պտտվում առանցքի շուրջը, ստացվում է կատարյալ հավասար շրջան:

• Ճախարակը սրճաղացով մշակելուց հետո դրա ծայրերը պետք է փաթաթել մեկուսիչ ժապավենով մի քանի շերտերով, ինչպես նաև կարող եք օգտագործել հեծանիվների խցիկներից ռետին:

Սղոցը կունենա 15 սմ լայնություն, այն կտեղադրվի մեքենայի հիմքի հատուկ ծայրամասի վրա՝ ճախարակների միջև: Աղյուսակում դուք պետք է կտրեք սղոցի սայրի ազատ շարժման համար: Արտադրված սեղանի չափերը կախված են վարպետի կարիքներից և նախասիրություններից: Դուք կարող եք փոքր սեղան պատրաստել, որը միայն մի փոքր դուրս է ցցվում մեքենայից և խնայում է տարածությունը, կամ վերին մակերեսը ավելի մեծ դարձնել՝ շահագործման հեշտացնելու համար: Ինչպես միշտ, կյանքում պետք է ընտրել «ոսկե միջինը», ուստի վերջնական որոշումը վարպետինն է։

Սղոցի սայր (կտրող ժապավեն)

Ավելի լավ է ոչ թե ինքներդ կտրող սայր պատրաստել, այլ պատրաստ գնել: Խանութներում դուք կարող եք գտնել ընտրանքների լայն տեսականի, որոնք տարբերվում են տեսակից, չափից, օգտագործվող պողպատի տեսակից, նյութի կարծրացումից, ատամների ձևից, դրանց լարերից և այլն:

Ստորև բերված է աղյուսակ սղոցի շեղբերների որոշ պարամետրերով:

Միջազգային նշում	Ապակոդավորում	Մարմնի կարծրություն	Ատամների կարծրություն	Դիմումի առանձնահատկություն
մշտական ​​կարծրություն	նույն կարծրությամբ ամբողջ տարածքում	45 - 48 միավոր HRc	45-48 միավոր HRc	Այս տեսակը օգտագործվում է փոքր տրամագծով ճախարակների վրա:
Flexback — կոշտ եզր	ատամների բարձր կարծրությամբ, բայց ճկուն մարմնով	30-33 միավոր HRc	63-65 միավոր HRc	Ատամի վերին մասը կարծրացած է, իսկ արտադրանքի մնացած մասը ճկուն է։ Նախորդ տեսակի համեմատությամբ կարող է մեծ հոսք կրել։
կոշտ մեջք	կարծրացել է կտավի ամբողջ տարածքում	48-53 միավոր HRc	63-68 միավոր HRc	Սղոցի շեղբերի արտադրության տեխնոլոգիան ամենաժամանակակիցն է և կիրառվում է արդյունաբերության մեջ։ Ավելի շատ աշխատանք կատարելու ունակություն, բայց գինը շատ ավելի բարձր է: Կտավը օգտագործվում է պրոֆեսիոնալ մեքենաներում։

Բացի այդ, ժապավենային սղոցները տարբերվում են ատամի չափից.

• փոքրիկ ատամով
• միջին ատամով
• մեծ ատամներով

Որքան մեծ է ժապավենի կարծրությունը, այնքան ավելի մեծ դիմադրություն ունի այն բթացնելուն: Կոշտ սայրը թույլ է տալիս կտրել նյութը սնուցման բարձր արագությամբ՝ առանց կատարողականությունը խախտելու:

Այս դեպքում մեր ժապավենային սղոցի համար լավագույն տարբերակն էր ընտրել 1065 մմ երկարությամբ ածխածնային պողպատի սայր, որը նշված էր Constant Hardness-ով:

ժողով

• Բազային մշակում.Սոսինձն ամբողջությամբ չորացնելուց հետո անհրաժեշտ է հեռացնել սեղմակները և մշակել սոսնձման տեղը, ծայրերը և այլ մակերեսները:
• Սղոցի սայրի ձգման մեխանիզմի տեղադրում:Այն տեղադրված է մոնտաժային ակոսում, և վերևում պետք է տեղադրվի մղիչ տարր: Գործողության ընթացքում մեխանիզմը պետք է ամուր ամրագրվի:

• Ճախարակի տեղադրում.Հարկավոր է ուշադրություն դարձնել, որ տեղադրվող ճախարակները պետք է լինեն միմյանց զուգահեռ և հեշտությամբ պտտվեն իրենց առանցքի շուրջ, մինչդեռ առանցքը պետք է լինի բացարձակապես ստատիկ։ Անիվների ուժեղ արտահոսքը չի թույլատրվում, քանի որ դա կարող է հանգեցնել նրան, որ սղոցի սայրը սահում է ճախարակից և վնասում վարպետին: Շարժիչի ստորին լիսեռը պետք է անցնի պատյանով և ունենա բավականաչափ ծայր հետևի կողմում, որպեսզի այն կարողանա սեղմել հորատման ճարմանդում: Վերին ճախարակը տեղադրված է սղոցի սայրի ձգման մեխանիզմում:

• Կտրող սայրի տեղադրում:Սղոցի սայրը պետք է տեղադրվի ճախարակների ծայրերի վրա: Նախ, այն պետք է ազատորեն դնել այս կառուցվածքի վրա, և պտտելով ճշգրտման կոճակը, վերին ճախարակի առանցքով ձողը շարժվում է վերև՝ դրանով իսկ մեծացնելով ճախարակների կենտրոնների միջև հեռավորությունը։ Այս դեպքում ժապավենի լարվածությունը տեղի է ունենում: Ձգելուց հետո անհրաժեշտ է սեղմել ընկույզի a պտուտակը՝ լարվածության մեխանիզմն ապահով ամրացնելու համար։

• Սղոցի սեղանի տեղադրում:Սղոցի սեղանը գտնվում է բազայի հորիզոնական մակերեսի վրա, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում: Դրա տարածքը պետք է բավարար լինի աշխատանքային մասի սղոցման հարմարավետ գործընթացի համար: Հարկ է նշել, որ սեղանի ուղղահայացությունը սղոցի սայրին շատ կարևոր է, իսկ երկու հարթություններում՝ երկայնական և լայնակի: Սեղանը ամրացվում է ինքնակպչուն պտուտակներով։ Թեև կա սոսինձի վրա «տնկելու» և ամրության համար դոդներ տեղադրելու տարբերակ:
• Էլեկտրական գործիքների տեղադրում.Հենց վերջին փուլում դուք պետք է կյանքի կոչեք այս դիզայնը: Դա անելու համար հարկավոր է ներքևի ճախարակի շարժիչի լիսեռը սեղմել գայլիկոնի մեջ: Որպես այլընտրանք, դուք կարող եք օգտագործել դակիչ կամ. Բայց հզորությունը ակնհայտորեն անբավարար կլինի, ուստի դեռ փորված կամ մուրճով փորված:

• Կարգավորում և կարգավորում:Աշխատանքն սկսելուց առաջ միացրեք ժապավենային սղոցը պարապ վիճակում: Համոզվեք, որ ժապավենը չի սահում և հարթ է աշխատում: Ստուգեք դրա լարվածությունը և սղոցի սայրի ձգման մեխանիզմի ամրագրումը:

Խմբի սղոցի կանոնները

Մշակված նյութերի մեծ ծավալը պահանջում է մեքենայի վրա մեծ ատամներով սայրի տեղադրում: Լավագույն տարբերակը ունիվերսալ ժապավենային սղոցների օգտագործումն է:

• մշակման ենթակա աշխատանքային մասի մեծ չափով, արժե այն տեղադրել մեծ ատամներով ժապավենային սղոցի վրա. ավելի լավ է օգտագործել ունիվերսալ տիպի կտրող ժապավեններ: Այսպիսով, տարբեր նյութեր մշակելիս սայրը փոխելու կարիք չի լինի.
• Որոշեք մեքենայի տեղադրման վայրը և ապահով կերպով ամրացրեք այն ստատիկ մակերևույթի վրա՝ խուսափելով շահագործման ընթացքում թրթռումներից: Սենյակը, որտեղ տեղադրվելու է ժապավենային սղոցը, պետք է լավ օդափոխվի:
• Աշխատանքն ավարտելուց հետո հեռացրեք սղոցի ժապավենը և, համապատասխանաբար, ամրացրեք այն միայն աշխատանքից առաջ: Սա կերկարացնի սայրի օգտակար կյանքը:
• Յուրաքանչյուր երկու ժամը մեկ աշխատանքի ընթացքում անջատեք ժապավենային սղոցը և թողեք շարժիչը, այս օրինակում գայլիկոնը, հանգստանա՝ ստուգելով անսարքությունները: Այս կանոնին համապատասխանելը կպաշտպանի աշխատողին վնասվածքներից, իսկ գործիքը գերտաքացումից:
• Ժամանակ առ ժամանակ ստուգեք կտրող ատամների դիրքը:

Եզրակացություն

Պատշաճ հավաքման և օգտագործման դեպքում ժապավենային սղոցը երկար սպասարկում է: Պետք է միայն ժամանակ առ ժամանակ սրել ժապավենը և վերահսկել հիմնական մասերի վիճակը:

Տեսանյութ

Տեսանյութ այս վերանայման համար.

Փայտանյութի մեծ քանակությամբ օգտագործման դեպքում վաղ թե ուշ ծագում է սեփական սղոցարանի հարցը: Նմանատիպ կայանքները առևտրային հասանելի են, բայց դրանց արժեքը չափազանց բարձր է:

Հետեւաբար, շատ տնային վարպետներ պատրաստում են իրենց սղոցման մեքենան: Օգտագործվում են հետևյալ տարբերակները.

Տնական ժապավենային սղոց - ինչպես պատրաստել սղոցարան

Նման տեղադրման հիմնական խնդիրը դրա չափերն են: Պատշգամբներով բնակարանների սեփականատերերը չպետք է անհանգստանան. Այս սարքը ձեզ համար չէ: Եթե ​​աշխատասեղանի տարբերակը չի փոխարինում ձեռքով ոլորահատ սղոցին:

Եթե ​​մենք խոսում ենք կլոր փայտանյութը գերանների մեջ լուծարելու մասին, ապա ձեզ հարկավոր է ընդարձակ գոմ, գոմ կամ առանձին արտադրամաս: Իհարկե, այս ամենը գտնվում է առանձնատան բակում։

ԿԱՐԵՎՈՐ! Հաշվի առնելով կառուցվածքի պոտենցիալ վտանգը և աշխատանքային մասերի չափերը, սենյակը ընտրվում է հաշվի առնելով սղոցարանի շուրջ ազատ տարածությունը:

Նկարները լավագույնս արվում են մասնագիտացված ծրագրերի միջոցով, օրինակ՝ AutoCAD: Կառույցի ընդհանուր տեսքը եռաչափ պատկերում ներկայացված է նկարազարդում.

Այս նյութը նկարագրում է ուղղահայաց ժապավենը:

Շրջանակների արտադրություն

Մեքենայի ամենակարևոր մասը շրջանակն է կամ մահճակալը: Այն կրում է կառուցվածքի ողջ քաշը և հանդիսանում է աշխատասեղանի հենարան։ Դուք կարող եք այն պատրաստել պողպատե պրոֆիլից կամ անկյունից, բայց նյութի արժեքի առումով նախընտրելի է փայտը:

Սղոցարանը կարող է լինել փայտի կամ մետաղի համար՝ կախված ընտրված կտավից։ Միևնույն ժամանակ, պատշաճ պատրաստված շրջանակը կապահովի հուսալի շահագործում ցանկացած նյութի հետ:

Անցանկալի է շրջանակ կառուցել նրբատախտակից կամ տախտակից: Լավագույն նյութը կլինի 20 մմ տախտակը, որից կարելի է հավաքել մահճակալի ցանկացած կոնֆիգուրացիա։ Դիզայնը սոսնձված է սկզբունքի համաձայն՝ յուրաքանչյուր հաջորդ շերտը հատում է նախորդը մանրաթելերի ուղղությամբ։

Հնարավոր է ամրացնել կառուցվածքը, օգտագործելով ինքնակպչուն պտուտակներ շերտերն ամրացնելու համար, սակայն սոսինձը մնում է հիմնական կապող նյութը։ «C» ձևավորված կառուցվածքը կոշտ է և միևնույն ժամանակ համեմատաբար առաձգական: Այսինքն, շրջանակը, բացի կրող բաղադրիչից, գործում է որպես մի տեսակ կափույր, որը թույլ է տալիս հարթեցնել սայրի ցնցումները ժապավենային սղոցի համար:

Վերին ճախարակի բլոկ

Տեղադրման հաջորդ կարևոր մասը վերին անիվի կարգավորելի բլոկն է (ճախարակ): Առանցքը պետք է շարժվի ուղղահայաց, որպեսզի ապահովի ցանցի լարվածությունը, երբ այն անխուսափելիորեն ձգվում է շահագործման ընթացքում: Շրջանակը պատրաստված է դիմացկուն փայտից (հաճարենի կամ կաղնու):

Շրջանակի ներսում նույն փայտից պատրաստված փայտե ներդիր է, որի մեջ ուղղակիորեն ամրացված է անիվի լիսեռը: Լիսեռը մշակվում է ըստ անիվի առանցքակալի ներքին տրամագծի:
Լիսեռով ներդիրը պետք է ունենա մեկ աստիճանի ազատություն՝ առանցքի թեքությունը կարգավորելու համար:

Դա կպահանջվի գոտի լարվածությունը կարգավորելիս: Թեքությունը կարգավորվում է թելերով գամասեղով և փայտի մեջ ինտեգրված ընկույզների հավաքածուով:

Ուղղահայաց շարժումն իրականացվում է վեցանկյուն գլխով պտուտակային մեխանիզմի միջոցով։ Դուք կարող եք խստացնել բլոկը վարդակից բանալին կամ տեղադրել անշարժ բռնակ՝ ճշգրտման համար: Բլոկի շրջանակն ինքնին շարժվում է շրջանակի վերին մասում տեղադրված ուղեցույցների երկայնքով:

Դա անելու համար դրանք շրջանակի դարակներին համապատասխան նախապես աղացած ակոսներ են։

ԿԱՐԵՎՈՐ! Կարգավորող մեխանիզմի բոլոր ընկույզները ամրացված են մետաղական թիթեղներով: Անհրաժեշտության դեպքում ընկույզները կարող են զոդվել:

Լիսեռը մշակվում է եզրով, որով այն ամրացվում է հետևից փայտե ներդիրի վրա։ Նկարում նման եզրի օրինակ.

Անիվների արտադրություն.

Անիվների սոսնձման նյութ - նրբատախտակի շրջանակներ: Կտրեք ֆրեզերային կողմնացույցով: Կախված նյութի հաստությունից, կարող է լինել 2 կամ 3 շերտ, անիվների ընդհանուր հաստությունը մոտ 30 մմ է։ Սոսնձումից հետո անհրաժեշտ է անցք կտրել առանցքակալի համար։

Կառուցվածքային կայունության համար ավելի լավ է առանցքակալը ամրացնել ֆտորոպլաստից կամ տեքստոլիտից մշակված զուգակցման մեջ: Դուք կարող եք ձեռք բերել ալյումինով, եթե գտնեք համապատասխան տրամագծով շրջանակ:
Բլոկի կողքից լիսեռի վրա դրվում է ֆտորոպլաստիկ լվացող մեքենա։

Անցանկալի է մետաղ օգտագործել՝ արագացված մաշվածության պատճառով։ Առանցքակալի արտաքին կողմը ամրացված է եզրով, նկարում այն ​​քառակուսի է:

Անիվների վազող մակերեսը վերածվում է տակառի: Այս դեպքում ժապավենային սղոցը ինքնակենտրոն է: Հեծանիվների տեսախցիկը դրվում է և սոսնձվում պատրաստի մակերեսին: Վերջնական հավաքումից հետո անիվները հավասարակշռված են: Դա կարելի է անել՝ փոխելով սկավառակի մեջ փորված անցքերի տրամագիծը:

ԿԱՐԵՎՈՐ! Առանցքակալը տեղադրելիս անհրաժեշտ է ապահովել, որ լիսեռը ուղղահայաց է: Շեղման դեպքում (նույնիսկ աննշան) անիվը հարված կունենա ինքնաթիռում, և ժապավենը կարող է պոկվել:

Ստորին անիվի վրա ամրացված է շարժիչ ճախարակ: Լիսեռը տեղադրված է կոշտ, առանց ճշգրտման հնարավորության։ Շարժիչի գոտու լարվածությունը ավելի լավ է կարգավորել շարժիչի դիրքով, դրա համար դրա հիմքը սարքի հիմքին միացման կետերում հագեցած է երկայնական ակոսներով:

Գոտի սղոցի համար անիվի նորմալ արագությունը 700-900 ռ/րոպե է: Շարժիչի ճախարակների տրամագծերը հաշվարկելիս անհրաժեշտ է հաշվի առնել էլեկտրական շարժիչի աշխատանքային արագությունը:

Սեղանի սեղանը հիմքի հետ միասին նույնպես փայտից է։ Հիմքը պատրաստված է պահարանի տեսքով, որի ներսում թաքնվելու են մեկնարկային սարքով շարժիչը, հարմարանքների և պահեստամասերի տուփեր։

Սեղանը հաստ նրբատախտակից է, աշխատանքային կողմից սոսնձված է տեքստոլիտ։ Լավ տարբերակ կարող է լինել խոհանոցի կահույքի սալիկը, մակերեսի վրա ամուր լամինատով:
Հարմարության համար սեղանի սեղանը կարող է պտտվել:

Այս դեպքում հնարավոր կլինի կտրել ցանկալի անկյան տակ։ Անիմաստ է նկարագրել սեղանի թեքման մեխանիզմը, քանի որ յուրաքանչյուր վարպետ ինքն է որոշելու, թե ազատության ինչ աստիճաններ իրեն պետք կգա:

Աղյուսակով լրացված՝ անհրաժեշտ է զուգահեռ կանգառ անել։ Դիզայնը ամենատարբերն է՝ երկու սեղմակով պրոֆիլից մինչև գլանային ուղղորդող համակարգ:

Գոտի սղոցի կարգավորում

Սկսելու համար, անիվները տեղադրվում են միմյանց խիստ զուգահեռ: Ճախարակների ուղղահայաց տեղաշարժը հանվում է առանցքների վրա դրված ֆտորոպլաստիկ լվացքի մեքենաների օգնությամբ: Նախնական մեկնարկն իրականացվում է առանց ուղեցույցների, իսկ փորձնական կտրումը կատարվում է առանց բեռի: Ճիշտ կարգավորված անիվները պտտվում են առանց ցնցումների, գոտին հակված չէ դուրս գալ ճախարակներից:

Կարգավորումից հետո տեղադրվում է վեբ ուղեցույցի բլոկը: Առանց դրա, անհնար է կտրել բեռի տակ: Դիզայնի առանձնահատկություն - մոդուլը բաղկացած է երկու մասից, բայց երկու կեսերը պետք է տեղադրվեն խստորեն սղոցի սայրի գծի երկայնքով:

Սղոցի շեղբեր

Կան արհեստավորներ, ովքեր ինքնուրույն պատրաստում են ժապավենային սղոցի շեղբեր: Դուք կարող եք ձեռք բերել դատարկ պողպատե ժապավենի տեսքով և սրել ժապավենի սղոցը ըստ ձևանմուշի: Համացանցը փակ ժապավենի մեջ միացնելն ամենադժվար քայլն է արտադրության մեջ: Շղթայական սղոցների եռակցումն իրականացվում է կոնտակտային եղանակով: Չպետք է լինի համընկնումը:

Միացումից հետո հոդը փայլեցնում են։
Այնուամենայնիվ, կտավների ժամանակակից տեսականին թույլ է տալիս ձեռք բերել ցանկացած նյութի հավաքածու մատչելի գնով:

Այսպիսով, մի վատնեք ձեր ժամանակը ծախսվող նյութեր պատրաստելիս. սա այն դեպքը չէ, երբ իմաստ ունի կիրառել ձեր հմտությունը:

Նախքան գնելը, օգտագործեք հղման նյութը ցանցի լայնության ընտրության վրա, կախված թեքության շառավղից: Հավանաբար, դուք կկտրեք գանգուր փայտի արտադրանքը ձեր սղոցարանում:

Տեսանյութը ցույց է տալիս քայլ առ քայլ, թե ինչպես կարելի է փայտի համար տնական սղոց պատրաստել նրբատախտակից և հանգույց՝ Ժիգուլիից: Հավաքումից հետո սղոցի վրա աշխատելու համար օգտագործվում է 6TPI փայտի շեղբ 3380 × 0,65x10 մմ: JWBS-18 Jet PW10.3380.6 մեքենայից: Ընդհանուր առմամբ, սղոցի սայրը պետք է ընտրվի ըստ ատամի պրոֆիլի, կախված փայտի տեսակից: Օրինակ՝ կարծր փայտերը սղոցվում են 80 մմ և ավելի լայնությամբ ժապավենով: