≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

CNC մեքենաներ - հորատում. CNC հորատման մեքենաների առանձնահատկությունները և տեսակները CNC հորատման մեքենաներ

CNC ուղղահայաց հորատման մեքենան, որը պահանջարկ ունի շատ ձեռնարկություններում, բաժանված է տարբեր տեսակներև դժվարության դասեր: Նման մեքենաներն օգտագործվում են հորատման աշխատանքներ կատարելու համար տարբեր անցքերդատարկ տեղերում; զբաղվել հակասուզմամբ և հորատմամբ.

Այս գործողությունների համար, ինչպես նաև մասի ներսում թելերը կտրելու համար օգտագործվում են գլանաձև կամ կոնաձև սրունքներով գայլիկոններ, պարուրաձող գլխիկներ, ռամերներ, հակասուզիչներ, ծորակներ և այլ գործիքներ:

Առավելությունները

Հորատման սարքավորումների հիմնական պարամետրը կատարյալ ճշգրիտ անցքեր են: Հետևյալ հորատման մեքենաները կարող են հասնել այս նպատակին.

• սեղանի և սյունակի տեղադրում;
• նրանք, ովքեր ունեն spindle, որը սնվում է ավտոմատ կերպով;
• ուղղահայաց - մեկ կամ մի քանի spindles- ով;
• ագրեգատ և մասնագիտացված;
• հորիզոնական-կենտրոնացում, շառավղային և թել կտրող:

Հաշվի առնելով ապրանքների բնութագրերը և արտադրության ծավալները, լավ է ունենալ տեխնիկական բազանձեռնարկություններն ունեն բոլոր տեսակի ստացիոնար սարքավորումներ՝ այս գործի համար օպտիմալ մեքենաների վրա հորատումներ կատարելու համար:

Սարքավորումների կիրառման ոլորտները

Հորատման մեքենաների կիրառման հիմնական ոլորտը մետաղամշակման աշխատանքներն են: Գործիքները ամրացվում են պտտվող պտուտակների մեջ ուղղահայաց, իսկ մշակման ենթակա մասերը ամրացվում են աշխատանքային սեղանի վրա: Շատ դժվար է մասերը շարժելիս դրա ապագա անցքի առանցքը աչքով հավասարեցնել գայլիկոնի առանցքին: Հետևաբար, այս գործընթացը ավտոմատացված է աշխատանքային մասի կողմնորոշման համար՝ ցանկալի տրամագծով անցք ստանալու համար:

Ծրագրով կառավարվող սարքավորումների կատալոգը ներառում է հայտնի մեքենաների հետևյալ տարրերը.

• աշխատասեղան - մեկ spindle-ով, որն օգտագործվում է փոքր անցքեր հորատելու համար - մինչև 12 մմ;
• շառավղային հորատում - իր կիրառման շրջանակով, մեծ ծանր աշխատանքային մասերի մշակում և հորատման անցքեր, որոնք պետք է տեղադրվեն աղեղի երկայնքով.
• հորիզոնական հորատում - փոքր զենքի և հրետանային զենքի ստորաբաժանումներում խորը անցքեր պատրաստելու համար.
• կենտրոնական - իր մասնակցությամբ կենտրոնական անցքեր են հորատվում աշխատանքային մասերի ծայրերում.
• բազմաշերտ - արդյունավետ, եթե անհրաժեշտ է միաժամանակ մի քանի անցք փորել;
• պտտվող լիսեռով - ունակ է միաժամանակ աշխատել երկու հարթություններում.
• ագրեգատ - ունի մի քանի ուժային գլուխներ, որոնք գործում են ինքնուրույն.
• հատուկ մեքենան սահմանափակվում է որոշակի գործառույթների մի շարքով:

Ստեղծվել է սարքավորում, որն իրականացնում է աշխատանքային մասերի համակցված մշակում` միաժամանակ հորատման և հորատման գործառույթներով, հորատման և կտրման աշխատանքների համար (բազմաձիգ տարբերակ) և ավտոմատ հորատման պրոֆիլային կենտրոններ:

Ինչ վերաբերում է փայտի հետ աշխատելուն, ապա ուղղահայացները տարածված են, մշակվում են մեկ կամ երկու կողմից; հորատում կատարելը ֆրեզերային հետ միասին և slotting աշխատանք, նախատեսված են նաև ակոսներ, բներ պատրաստելու և հանգույցներ հանելու համար։

Ուղղահայաց տիպի մեքենաներ

Նման մեքենաների տարբերակիչ առանձնահատկությունն այն է, որ գտնվելու վայրը կտրող գործիքտակդիրի վրա՝ ուղղահայաց, այն սկսում է շարժվել հզոր էլեկտրական շարժիչի շնորհիվ։ Իսկ դարակի երկայնքով շարժվող շարժական ճառագայթը տեխնոլոգիական գործընթացն ապահովող հիմնական բաղադրիչների տեղակայման տեղն է։

Ուղղահայաց մեքենաների մեծ մասի կառավարման տեսակը ձեռքով կամ կիսաավտոմատ է:

Բայց երբ պետք է արդյունավետ աշխատանքզանգվածային արտադրություն հաստատելու համար նրանք նախընտրում են CNC ուղղահայաց հորատման մեքենա: Այն կարող է լինել ճառագայթային (կանոնավոր կամ բարձր արագությամբ); տուփի հատվածի սյունակով, հենասյունով կամ մագնիսական լևիտացիայով:

Երկարակյաց սերիական արտադրության մեջ

Ուղղահայաց հորատման մեքենաների շարքում կա 2р135ф2 մոդել: Դրա սերիական արտադրությունը սկսվել է դեռևս 1979 թվականին։ Այս կենցաղային միավորը, այլ հայտնի մոդելների հետ միասին, արտադրվում է Sterlitamak հաստոցաշինական գործարանում: Ի լրումն մետաղամշակման սարքավորումների հորատման, ընկերությունը արտադրում է մի շարք հղկման մեքենաներ՝ հղկման և փաթաթման մեքենաներ, որոնք օգտագործվում են գլանափաթեթների, մխոցների, թփերի և մասերի համակենտրոն անցքերի համար: Մետաղագործական սարքավորումների և կտրող գործիքների տասնյակ մոդելներ դուրս են գալիս գործարանի հավաքման գծից:

Եթե ​​կոնկրետ խոսենք 2р135ф2 մոդելի մասին, ապա այն պատկանում է հատկապես ֆունկցիոնալներին։ Այս CNC ուղղահայաց հորատման մեքենան ունի վեց spindles իր աշտարակի գլխում և կոորդինատների աղյուսակ, որը նաև կոչվում է խաչաձև աղյուսակ: Սա է, որ նպաստում է առավելագույն կոշտությանը, բարձր ճշգրտությանը և ապահովում հարմար տեղադրումև գործիքի փոփոխություն:

Այն կատարում է աշխատանքներ հետևյալի վրա.

• հակասուզում, հորատում, ռեամինգ և փորում;
• տեխնոլոգիական գործընթացում աշխատանքային մասերի ֆրեզավորում;
• մասերի մշակում առանց նախնական մակնշման.
• թելերի կտրում;
• կոորդինացնել աշխատանքային մասերի մշակումը.

Այս տեսակի սարքավորումները շատ առավելություններ ունեն. Բավական է նշել միայն 5 հիմնականները.

1. Աշխատում է spindle արագությունների և սնուցումների լայն տեսականիով:
2. Ինքնավար կերպով ընտրում է տարբեր նյութերից պատրաստված աշխատանքային կտորների ստանդարտ մշակման ռեժիմը:
3. Ձեռք է բերվում մշակվող անցքերի առանցքների միջև եղած հեռավորությունների ճշգրտությունը:
4. Իրականում ավտոմատ ռեժիմը միացնելը պտտեցնում է պտուտահաստոցները:
5. Ավտոմատ կերպով կատարում է բազմաֆունկցիոնալ աշխատանք մեծ գումարանցքեր.

Մեքենայի դիզայնը չափազանց պարզ է. Դրա հիմքը միացված է սյունին, իսկ տրամաչափը շարժվում է ուղղահայաց ուղեցույցների երկայնքով: Սնուցման ռեդուկտորը և փոխանցման տուփը խստորեն տեղադրված են սյունակի վրա: Սլայդը շարժվում է կոորդինատների աղյուսակի հիմքի վրա: Նրանք աշխատասեղանը տեղափոխում են լայնակի ուղղությամբ: Փոխանցման տուփի օգնությամբ սեղանը կարող է շարժվել այլ ուղղությամբ։

Մոդել 2Р135Ф2-ին հատկացվել է ամենաբարձր կարգի որակի կատեգորիա, և թվային ծրագրային կառավարումը միաժամանակ ապահովում է աշխատասեղանի շարժումը երկու առանցքներով՝ մինչև 0,05 մմ ճշգրիտ դիրքավորումով:

Նոր մոդելների սարքավորումներ

CNC մոդելները՝ F6, F8, F10, նույնպես պահանջարկ ունեն ձեռնարկությունների շրջանում: Դրանք օգտագործվում են ինքնաթիռներում և ծայրերում անցքեր փորելու և փակելու համար բարձր ճշգրտությամբ կահույքի վահանակներ, փայտանյութի բլանկներ. Այնուհետև դրանք օգտագործվում են պահարանի կահույքի արտադրության համար:

Նման սարքավորումները կիրառել են կահույքի գործարաններզբաղվում է ապրանքների զանգվածային կամ սերիական արտադրությամբ. Մեքենաներն ունեն բազմաթիվ առավելություններ.

• աշխատանքային մասի մեկ անցումով ապահովվում է բոլոր հավելումների քարտերի հորատման գործընթացը.
• շահագործման հեշտությունը. կարիք չկա մեքենան վերակազմավորել յուրաքանչյուր մասի համար, կարող եք ընտրել պահանջվող ծրագիրև տեղադրվել է աշխատանքային մասի նոր տեսակ;
• ծրագրավորման հեշտություն. օպտիմիզացման ծրագիրն ինքն է ընտրում հավելումների տարբերակը (ամենաարագը տվյալ գործիքի համար);
• հնարավոր է աշխատանքի անցման ռեժիմ (մեքենան սպասարկվում է երկու կողմից) կամ վահանակը բեռնմանը վերադարձնելու ռեժիմ (երբ աշխատում է մեկ օպերատոր).
• աշխատանքային մասերի հուսալի ամրագրումն ապահովվում է օդաճնշական արգելակներով.
• Սարքավորումը կարող է կառավարվել էրգոնոմիկ հեռակառավարման միջոցով, որը ցուցադրում է կատարված բոլոր գործողությունները:

Մեքենաների օպերատորները հնարավորություն ունեն հարմարեցնելու նյութի երկարությունը, լայնությունը և հաստությունը, իսկ աշխատանքը ներառում է ուղղահայաց սպինդեր (դրանցից 7) և 1-2 հորիզոնական:

Հորիզոնական տիպի հորատման կենտրոններ

CNC հորատման մեքենաներ հորիզոնական դասավորվածությունհարմար է զանգվածային աշխատանքային մասերի մշակման համար կարճ ժամանակ, սրունքը կտրող գործիքով - մեծ փորված - գտնվում է մեջ հորիզոնական հարթություն. Շատ մոդելների վրա աշխատանքային մասը տեղադրվում է անշարժ: Գործիքներն իրենք, պտտվող թմբուկի առկայության շնորհիվ (դրա վրա կան մի քանի շարժական լիսեռ գլուխներ), մոտենում են աշխատանքային մասերին՝ ճշգրիտ գտնելով հորատման կետերը:

Հորատման ժամանակակից սարքավորումների մի շարք, ի լրումն մեքենաների, որոնք կարելի է գտնել ավտոտնակներում, ավտովերանորոգման խանութներում, կահույքի արտադրություն, ավիացիոն արդյունաբերության և գործիքաշինության մեջ. ներկայացված է հուսալի և չափազանց ճշգրիտ հորատման կենտրոններով բարձր հզորությունթվային հսկողությամբ՝ երաշխավորելով ամենաբարձր որակը։

Եզրակացություն

Ոլորտում պահանջարկ ունեն թվային կառավարման հնարավորություններով հորատման սարքավորումները արդյունաբերական արտադրություն, հատկապես ուղղահայաց տեսակի մեքենաների. Այն գնելիս շատերն առաջնորդվում են ապրանքանիշով կամ առաջնորդվում են ֆինանսական նկատառումներով՝ ընտրելով տեղական արտադրության կամ արտերկրում արտադրված սարքավորումները: Հիմնական բանը այն է, որ մեքենան ունի գործարանային երաշխիք արտադրողի կողմից, համապատասխանում է իր նպատակին և հստակ կատարում է իր գործառույթները:

Ճառագայթային հորատման մեքենան այն բավականին բարդ սարքերից է, որն ապահովում է բարձր մակարդակկատարված աշխատանքի որակը. Անհրաժեշտ է զանազան անցքեր ստեղծելու համար և ներքին թել, հորատում և խորտակում։ Սովորական մեքենայի վրա աշխատելը օպերատորից պահանջում է փորձ և որոշակի հմտություններ, կարողություն, ուշադրություն, կենտրոնացում և զգալի ֆիզիկական ջանք: Ահա թե ինչու է դարձել CNC ճառագայթային հորատման մեքենայի օգտագործումը հիանալի փոխարինումհին սարքավորումներ և երաշխիք, որ աշխատանքը կկատարվի բարձր ճշգրտությամբ։

Միավորի առանձնահատկությունները

Շառավղային հորատման մեքենայի օգտագործումը թույլ է տալիս արագացնել ստեղծման հետ կապված տարբեր գործողություններ տարբեր տեսակներանցքեր մետաղից պատրաստված մասերում. Սա ունիվերսալ սարքավորում, որը, չնայած իր փոքր չափերին և պահպանման հեշտությանը, թույլ է տալիս հասնել որակի բարձր մակարդակի հորատման հետ կապված գործողություններ կատարելիս:

CNC սարքավորումը նախատեսված է մետաղական մշակման մասերի և մասերի միջով կամ կույր անցքեր ստեղծելու համար: Մեքենայի հիմնական բաղադրիչներն են.

• թելերի ծորակներ;
• տարբեր տրամագծերի փորվածքներ;
• ավլում;
• լոգարան:

Բացի նշված տարրերից, մեքենան կարող է տեղադրվել կամընտիր սարքավորում. Այնուամենայնիվ, թվային հսկողության առկայությունը պահանջում է հատուկ համակարգչային միավոր, որի հիշողության մեջ մուտքագրված են առաջիկա ծրագրված գործողության բոլոր նրբությունները։

Ճառագայթային հորատման մեքենաների առանձնահատկությունը պատրաստելու ունակությունն է պահանջվող անցքերմասի մակերեսի ցանկացած անկյան տակ: Այս դեպքում յուրաքանչյուր առանձին անցքի տեսքը կախված է իր առանցքի անկյունից:

Բոլոր անհրաժեշտ տվյալները մուտքագրվում են համակարգչային հիշողության մեջ, և պլանավորված գործողությունը կարող է իրականացվել բարձր որակի և առանց օգտագործման ձեռքի աշխատանքօպերատոր.

Մեքենայի նախագծային առանձնահատկությունների շնորհիվ, որոնց մասին հոգացել են մշակողները, կարող են մշակվել բարդ երկրաչափություն և ոչ ստանդարտ պարամետրերով մասեր։

Այս մեքենայի վրա մշակված անցքերը գլանաձև են կամ հավասարաչափ կոնաձև ձև. Բոլոր մասերը ապահով կերպով ամրացված են, և մետաղ կտրելու համար նախատեսված գործիքները սահուն շարժվում են տվյալ ուղղությամբ:

CNC ճառագայթային հորատման մեքենաները կարող են լինել մեծ կամ ունենալ փոքր չափսերև տեղադրվել աշխատասեղանի վրա: Ամեն դեպքում, դրանք բոլորն էլ տարբերվում են բնութագրերով, ինչը թույլ է տալիս աշխատել մետաղների լայն տեսականիից պատրաստված մասերի հետ:

Կառուցվածքային միավորներ

Գոյություն ունեն ճառագայթային հորատման մեքենաների 4 տեսակ, որոնք տարբերվում են իրենց նախագծման առանձնահատկություններից և նախագծում որոշակի բաղադրիչների առկայությունից.

• Ստացիոնար սարքավորումներ, որոնց վրա կատարվում են ընդհանուր գործողություններ.
• Սարքավորում, որը հագեցած է սյունակով, որի առանձնահատկությունն այստեղ տեղադրված ուղեցույցների երկայնքով աշխատանքային մասի մակերևույթի երկայնքով շարժվելու ունակությունն է:
• Հատկապես մեծ չափերի մեքենաներն իրենք են շարժվում տվյալ ուղղությամբ։ Այս մոդելների ուղեցույցները հատուկ տեղադրված ռելսեր են:
• Աշխատանքային տարածքում տեղադրված փոքր չափի մեքենաներ։ Դրանք նախատեսված են բարձր ճշգրտության գործողություններ կատարելու համար:

Թվային կառավարմամբ հագեցած մեքենայի վրա աշխատելը պահանջում է հատուկ պատրաստվածություն և մեծ քանակությամբ գիտելիքներ և հմտություններ:

Թվային հսկողության հետ աշխատելը պահանջում է որոշակի հմտություններ և կարողություններ:

Չնայած ոմանց առկայությանը դիզայնի առանձնահատկությունները, յուրաքանչյուր մոդելը հագեցած է հուսալիության բարձր աստիճանով բնութագրվող բազայով։

Մասը ամրացված է դրա վրա։ Շառավղային հորատման մեքենայի գլանաձև սյունը, որի վրա ամրացված է հորիզոնական տրավերսը, այնպես է արված, որ կարողանա կատարել պտտվող շարժումներ։

Տրավերսը շարժվում է հորիզոնական հարթությունում, սակայն հորատման գործողություններ կատարելու կամ ներքին թելեր ստեղծելու համար անհրաժեշտ է, որ մեքենան հագեցած լինի աշխատանքային լիսեռով գայլիկոնով: Դա spindle է, որն անհրաժեշտ է մետաղի փորագրման գործիքի հուսալի ամրագրման համար:

Այս դիզայնը բավականին պարզ է, և ստացիոնար սարքավորումների վրա նշված աշխատանքները կատարվում են կարճ ժամանակում նվազագույն արժեքըֆիզիկական ուժ։

CNC հորատում

Ինչպե՞ս է աշխատում միավորը:

Ճառագայթային հորատման մեքենայի ֆունկցիոնալությունը կախված է դրա բաղադրիչների որակից: Օրինակ, այս սարքավորումների շահագործումը պահանջում է փոխանցման տուփի տեղադրում հորատման գլխամասում և աշխատանքային շարժակների ճշգրտում:

Մշակման հետ կապված բոլոր մանիպուլյացիաները մետաղական մասեր, կատարվում են կտրող գործիքի ճշգրիտ և ռիթմիկ պտույտի շնորհիվ։

Առջևի վահանակի վրա կա մեքենայի կառավարման մի տեսակ և կատարված բոլոր գործողությունները: Դրա հզորությունը կախված է նաև էլեկտրական շարժիչի որակից և առանձնահատկություններից, որով հագեցած է ճառագայթային հորատման մեքենան: Այնուամենայնիվ, կատարված մշակման պարամետրերը կախված են տարբեր գործոններից, ներառյալ.

• ստեղծվող անցքի տրամագիծը;
• ամենամեծ հեռավորությունը, որը կարող է շարժվել spindle;
• կոնի համարը, որը գտնվում է spindle-ի ներքին մասում և կցված է մեքենային.
• քայլերի քանակը, որոնցով դուք կարող եք կարգավորել spindle արագությունը.
• spindle հեղափոխությունների քանակը.

Ճառագայթային հորատման մեքենաները բարդ, բայց բարձր արդյունավետությամբ և բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումներ են:

Այս մեքենաների մեծ մասն օգտագործվում է խոշոր ձեռնարկություններում, և թվային հսկողությունը մեծապես նպաստում է ամենաբարդ ձևերի մասերում տարբեր տրամագծով անցքերի ստեղծման աշխատանքներին:

CNC մեքենայի առավելությունները

հիմնական հատկանիշըշառավղային հորատման մեքենա՝ թվային հսկողությամբ – թեթևություն և մշակման բարձր արագություն: Դա հնարավոր է տեխնիկայի համալիրի առկայության շնորհիվ, որը ներառում է հետևյալ համակարգերը.

• հիդրավլիկ;
• մեխանիկական;
• էլեկտրական.

Մեքենաներ ստեղծելու համար նրանք օգտագործում են տարբեր մետաղներ. Այն կարող է լինել չուգուն կամ բարձր ամրության պողպատ: Սարքավորումների ստեղծման գործընթացը պահանջում է հատուկ մշակման ենթարկված նյութերի օգտագործում:

Լցնող սարքը նախատեսված է ինչպես միջանցիկ, այնպես էլ կույր անցքեր ստեղծելու համար: Իսկ այն թվային հսկողությամբ զինելը թույլ է տալիս զգալիորեն արագացնել արտադրական գործընթացը՝ չնվազեցնելով կատարված գործողությունների ճշգրտության մակարդակը։

Թվային հսկողությամբ հագեցած ժամանակակից ճառագայթային հորատման մեքենաները հուսալի, գերճշգրիտ, դիմացկուն, բազմաֆունկցիոնալ սարքավորումներ են:

CNC համակարգի առավելությունները

Մեքենաների շատ մոդելներ մեծացրել են աշխատանքային ափսեի չափերը՝ փոխված մեծ կողմըաշխատանքային շարժակների քանակը և ներկառուցված spindle արագությունները:

Ամեն ինչ հսկայական դրական ազդեցություն ունի աշխատանքի արտադրողականության վրա, և CNC միավորը շատ ավելի հեշտ է դարձնում մեքենայի կառավարումը: Կարևոր է նաև, թե որքան լավ է հագեցած հովացման համակարգը: Այդ նպատակով ագրեգատները հագեցված են հզոր պոմպային շարժիչներով:

CNC մեքենա ստեղծելիս մի քանի սխեմաներ են օգտագործվել ապահովելու համար արդյունավետ կառավարումև վերահսկողություն արտադրական գործընթաց. Օրինակ, ուղղահայաց շարժումը վերահսկվում է կանգառների և անջատիչների առկայության, ծակված ժապավենի վրա ծրագիր ձայնագրելու կամ վարդակից վահանակի վրա ծրագիր մուտքագրելու շնորհիվ:

Այսօր արտադրության մեջ լայն տարածում են գտել CNC մեքենաները, որոնք ունեն ավելի բարդ դիզայն։ Նրանց սյունը ունակ է կատարել ամբողջական պտույտ իր առանցքի շուրջ, իսկ աշխատանքային գլուխը տեղադրված է տրավերսի վրա, որը կարող է շարժվել ուղղահայաց:

Սա վկայում է այն մասին, որ թվային հսկողությամբ հագեցած ժամանակակից սարքավորումները ոչ միայն հեշտացնում են սովորական գործողությունները, այլև երաշխավորում են ստեղծված մասերի որակի բարձր մակարդակ։

Տեսանյութ՝ ճառագայթային հորատման մեքենա

CNC հորատման մեքենաները նախատեսված են բարձր ճշգրտությամբ և արտադրողականությամբ աշխատանքային մասերը հորատելու համար: Օգտագործվում է փայտի և մետաղամշակման արտադրամասերում, արտադրության մեջ տարբեր մասերցանկացած բարդության, ինչպես նաև արդյունաբերության այլ ոլորտներում:

Հորատման մեքենա CNC

CNC հորատման մեքենաները օգտագործվում են մշակման գործողություններ կատարելու համար պատրաստված աշխատանքային մասերի վրա տարբեր նյութերՀորատում, անցքեր պատրաստում ամրացումների կամ մասերի ամրացման համար: Դրանք օգտագործվում են պահարանների կամ շրջանակային կառույցների փոքր և մեծածավալ արտադրության մեջ:

Դիզայնը և շահագործման սկզբունքը

Մեքենաները բաղկացած են հետևյալ բաղադրիչներից.

• պողպատե կամ չուգուն հիմք;
• աշխատասեղան շարժական կոորդինատային հարթությամբ;
• աստիճանային շարժիչներ սեղանի դիրքավորման համար;
• պտուտահաստոց գլուխը փորվածքների ամրացման համար;
• տրամաչափեր;
• կրող սյուն;
• էլեկտրական շարժիչ;
• spindle արագության միացման տուփեր;
• հսկիչ կախազարդ;
• CNC բլոկ;
• անվտանգության ապակի;
• հովացման համակարգեր.

Հնարավոր է նաև ընդլայնել սարքավորումների գործառույթները կոնկրետ խնդիրների լուծման համար.

• պտտվող կամ հակված մեխանիզմներաշխատասեղաններ;
• թել կտրող ճարմանդների տեղադրում;
• տեղադրված հաղորդիչների տեղադրում;
• ստանդարտ փամփուշտների փոխարինում արագ անջատվող կամ պտտվողներով.
• պտտվող սյուն.

CNC ծրագրավորման համար կարող են օգտագործվել հետևյալ մեթոդները.

• ծրագրի հավաքում կառավարման միջերեսի միջոցով.
• դակված քարտերի տեղադրում, դակված ժապավենների կամ այլ պահեստավորման սարքերի օգտագործում.
• փոխելով հատուկ անջատիչների դիրքը կամ կանգառների օգտագործումը.

CNC հորատման սարքավորումների շահագործումը հիմնված է հետևյալ սկզբունքների վրա.

1. Օգտագործվում են CNC ծրագրավորում կամ նախադրված կարգավորումներ:
2. Օպերատորը տեղադրում է աշխատանքային մասը և որոշում դրա տեղադրման կոորդինատները աշխատանքային սեղանի վրա:
3. Կոորդինատները հաջորդաբար մուտքագրվում են ծրագրում:
4. Ծրագիրը հաշվարկում է գործիքի կամ աշխատանքային սեղանի հետագիծը, երբ սկսում է մշակման գործընթացը:
5. Տեղադրված և ամրացված են փորվածքներ։ Համոզվեք, որ ընտրել եք դրանց ճիշտ դիրքը փամփուշտների ներսում:
6. Ծրագիրը գործարկվում է կատարման համար: Մեխանիկական բաղադրիչները սկսում են աշխատել:
7. Հորատումը տեղադրված է ծրագրով նախատեսված կետից վեր, և մշակվում է աշխատանքային մասը:
8. Մշակման ավարտից հետո աշխատանքային գործիքը տեղափոխվում է իր սկզբնական դիրքը:
9. Կառավարման էկրանին ցուցադրվում է հաղորդագրություն, որը ցույց է տալիս, որ բոլոր առաջադրանքները ավարտված են: Հաջորդը, դուք պետք է փոխարինեք մասը աշխատանքային մասով, ընտրեք ծրագիր և նորից կատարեք ամբողջ ալգորիթմը հաջորդաբար:

Տեխնիկական պայմաններ

Հիմնական տեխնիկական բնութագրերը.

• տեղադրված փորվածքների առավելագույն տրամագիծը 63 մմ է;
• աշխատասեղանի չափերը - 1,2x1,2 մ;
• աշխատանքային մասի առավելագույն բեռները `մինչև 5 տոննա;
• spindle արագություն - 16-ից 2000 rpm;
• փորվածքի տեղակայման արագությունը հարթության մեջ՝ մինչև 10 հազար մմ/րոպե, իսկ ուղղահայաց՝ մինչև 3 հազար պտ/րոպ.
• շարժիչի հզորությունը `մինչև 10 կՎտ;
• էլեկտրամատակարարում - մեկ կամ եռաֆազ ցանցից:

Սորտերի

Թողարկված հետեւյալ տեսակներըծրագրային կառավարվող սարքեր.

• CNC հորիզոնական կամ ուղղահայաց հորատման մեքենաներ մասերի ներսում խորը անցքեր ստեղծելու համար;
• կենտրոնականները, որոնք օգտագործվում են հորատման համար վերջի անցքերդատարկ տեղերում;
• ճառագայթային հորատում , օգտագործվում է ծանր արդյունաբերության խոշոր մասերի մշակման համար:

Կախված spindles- ի քանակից, մետաղի համար CNC հորատող սարքը կարող է լինել.

• մեկ spindle, որն օգտագործվում է որոշակի տրամագծով փոս փորելու համար.
• բազմաշերտ, որը թույլ է տալիս մեկ գործընթացում տարբեր տրամագծերի մի քանի անցք փորել մասերում:

CNC հորատման մեքենա

Ընտրության սկզբունքները

Մեքենաների ընտրությունը պետք է կատարվի հետևյալ չափանիշների հիման վրա.

• էներգաբլոկի հզորություն;
• հորատման գործառույթ - Պտտվող սեղան, փորվածքների մեկ կամ մի շարք ամրացում, աշխատանքային գործիքի դիրքավորման արագություն.
• կոորդինատային բարձիկի տեխնիկական բնութագրերը - չափերը, առավելագույն թույլատրելի բեռը.
• գլխի պտտման արագությունը փորվածքով;
• տեղադրված հովացման համակարգի տեսակը, հեղուկի մատակարարման եղանակը;
• աշխատանքային գործիքը սեղանի վրա տեղափոխելու պարամետրերը, աշխատանքային մասերի համար թույլատրելի չափերը որոշելը.
• դիրքավորման ճշգրտություն;
• CNC բնութագրեր, վերահսկման հեշտություն, ծրագրավորում, տվյալների մուտքագրում;
• սարքավորումների արժեքը;
• երաշխիքային ժամկետի տևողությունը;
• սպասարկման բարդությունը, վերանորոգումը, վաճառքի համար սպառվող նյութերի առկայությունը.

Շահագործում

CNC-ով հագեցած հորատման մեքենաները պետք է աշխատեն հետևյալ պահանջներին համապատասխան.

• տեղադրումը թույլատրվում է միայն ջեռուցվող սենյակների ներսում՝ օպտիմալ խոնավության մակարդակով.
• Թույլատրվում է մշակել աշխատանքային մասեր, որոնք համապատասխանում են որոշակի մոդելի արտադրողի պահանջներին.
• բոլոր բաղադրիչները և մեխանիզմները պետք է մաքուր պահվեն, անհապաղ յուղվեն, պահպանվեն, վերահսկվեն, փոխարինվեն՝ խուսափելով կրիտիկական վնասներից.
• Նախքան աշխատանք կատարելը, դուք պետք է համոզվեք, որ բոլոր ստորաբաժանումները լիովին աշխատում են, ստուգեք առկայությունը պաշտպանիչ էկրաններ, մեքենայի՝ արտակարգ իրավիճակների դեպքում անջատվելու հնարավորությունը.
• անսարքությունների հայտնաբերման դեպքում անընդունելի է մշակել աշխատանքային մասերը.
• Անընդունելի է փորել այն նյութերից պատրաստված մասերը, որոնք չեն համապատասխանում տեղադրված փորվածքների պարամետրերին.
• եթե մեխանիզմների քսման համար հովացուցիչ նյութի կամ յուղերի մատակարարումը ընդհատվում է, ապա մեքենայի աշխատանքը պետք է դադարեցվի՝ անսարքությունները վերացնելու համար.
• CNC ծրագրի կատարումը սկսելուց հետո արգելվում է դիպչել պտտվող կամ շարժական բաղադրիչներին:

Առավելություններն ու թերությունները

Հորատման մեքենաների առավելությունները ներառում են.

• փորվածքի ճշգրիտ տեղադրումը մասի մակերեսից վեր;
• բազմաստիճան վերամշակում;
• ոլորող մոմենտ ստեղծելու, պտտման արագության, կենտրոնական գծի երկայնքով հորատման հարվածի կարգավորում;
• հորատում տարբեր անկյուններով;
• CNC ծրագրավորման հեշտություն, ծրագրերի փոփոխություն տարբեր արտադրական առաջադրանքներ կատարելու համար.
• ավտոմատ կառավարում ներկա վիճակըմեքենա;
• մեխանիկական մասերի բարձր հուսալիություն;
• պաշտպանություն հորատանցքի գերտաքացումից;
• բաղադրիչների և մեխանիզմների բարձր ռեսուրս;
• շատ տարբեր մոդելներորը թույլ է տալիս spindle-ը փորվածքով տեղափոխել աշխատանքային սեղանի վերևում կամ հակառակը.
• շահագործման, պահպանման, վերանորոգման հեշտություն;
• աշխատանքի բարձր արտադրողականություն;
• շահագործման անվտանգություն՝ վտանգավոր մեխանիկական բաղադրիչների հետ շփման բացակայության պատճառով:

CNC հորատման մեքենաների թերությունները.

• սարքավորումների բարձր արժեքը;
• մեծ չափսեր և քաշ;
• Աշխատանքի համար անհրաժեշտ է պատրաստված անձնակազմ՝ օպերատորներ, կարգավորիչներ։

Պահեստամասերի բարձրորակ արտադրություն

Արտադրողներ և արժեքը

CNC հորատման մեքենաների մոդելները արտադրվում են հետևյալ ձեռնարկություններում.

• ԲԲԸ «Աստրախանի հաստոցաշինական գործարան»;
• «ComTech-Plus» ՓԲԸ;
• JSC Sterlitakam հաստոցաշինական գործարան;
• Գործարան «PromStroyMash»;
• ԲԲԸ «Ռյազանի հաստոցաշինական գործարան»;
• ԲԲԸ Կիրովի հաստոցաշինական գործարան:

Մեքենաների արժեքը կախված դրանց տեսակներից հետևյալն է.

• պրոֆեսիոնալ ճառագայթային հորատման սեղան - 120 հազար ռուբլիից;
• ճառագայթային հորատում կրիտիկական աշխատանքի համար `150 հազար ռուբլիից;
• ծանր արդյունաբերական - 400 հազար ռուբլիից;
• 360 0-ով պտտվող հենարանով արդյունաբերական ճառագայթային հորատում՝ 1 միլիոն 100 հազար ռուբլուց:

Կախված մոդելից, մեքենաները կարող են տարբերվել շահագործման առանձնահատկություններից, օպերատորի հետ փոխազդեցությունից, ինչպես նաև ունենալ այլ առանձնահատկություններ: Այնուամենայնիվ, աշխատանքային մասերի մշակման հիմնական սկզբունքը մնում է նույնը:

Տեղեկություններ 2Р135Ф2 ուղղահայաց հորատման մեքենայի արտադրողի մասին

2Р135Ф2, 2Р118Ф2, 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 մոդելների հորատող մեքենաների արտադրող. Ստերլիտամակ հաստոցաշինական գործարան, հիմնադրվել է 1941 թվականին։

Ստերլիտամակ հաստոցաշինական գործարանի պատմությունը սկսվում է 1941 թվականի հուլիսի 3-ին, երբ սկսվեց Օդեսայի հաստոցաշինական գործարանի տարհանումը Ստերլիտամակ քաղաք։

Արդեն 1941 թվականի հոկտեմբերի 11-ին Sterlitamak հաստոցաշինական գործարանը սկսեց արտադրել հատուկ մոդուլային մեքենաներ պաշտպանական արդյունաբերության համար:

Ներկայումս գործարանն արտադրում է մետաղամշակման սարքավորումներ, այդ թվում՝ հորատման և հղկման մեքենաներ, խառատահաստոցներ և ֆրեզերային մեքենաներ CNC, բազմաֆունկցիոնալ հաստոցների կենտրոններ, մետաղամշակման և կտրող գործիքներ:

2Р135Ф2 ուղղահայաց հորատման մեքենա CNC-ով: Նպատակը և շրջանակը

Ուղղահայաց հորատման մեքենան վեց պտուտահաստոցով, խաչասեղանով և համակարգչային թվային հսկողությամբ (CNC) նախատեսված է տարբեր արդյունաբերության փոքրածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ հորատման, փորման, հակասուզման, փորելու, պարուրելու և ֆրեզելու համար:

2R135F2 հորատող մեքենան օգտագործվում է մարմնի մասերի և մասերի մշակման համար, ինչպիսիք են «կափարիչը», «կափարիչը», «ափսեը», «լծակը», «բրա»:

Էլեկտրական միացումն ու CNC-ը հնարավորություն են տալիս մեքենայի վրա իրականացնել հետևյալ տեխնոլոգիական գործողությունները.

• Հորատում;
• Վերջի կտրում (հակահարում);
• Ձանձրալի;
• Թելերի անցում;
• Խորը հորատում;
• Ֆրեզերային.

Մեքենայի շահագործման սկզբունքը և դիզայնի առանձնահատկությունները

Գործիքի ավտոմատ փոփոխության համար վեց պտուտահաստոց մեքենայի առկայությունը, ծրագրային հսկողությամբ խաչաձև աղյուսակը թույլ է տալիս կոորդինատիվ մշակել այնպիսի մասեր, ինչպիսիք են կափարիչները, եզրերը, պանելները առանց նախնական գծանշման և ժիգերի օգտագործումը:

2R135F2 ուղղահայաց հորատման մեքենան ունի spindle-ի արագության և սնուցման արագության մեծ միջակայքեր, որոնք լիովին ապահովում են կտրման ստանդարտ ռեժիմների ընտրությունը տարբեր կառուցվածքային նյութեր մշակելիս:

Մեքենաներն ապահովում են մշակված անցքերի կենտրոնական հեռավորությունների ճշգրտությունը մինչև 0,10-0,15 մմ և կարող են գործել ավտոմատ ցիկլով (այս ռեժիմում մասերի բազմաֆունկցիոնալ մշակում. մեծ թվովանցքեր):

Մեքենայի դիզայն 2Р135Ф2. Մեքենայի հիմքի վրա տեղադրվում է սյուն, որի ուղղանկյուն ուղղահայաց ուղեցույցների երկայնքով շարժվում է պտուտահաստոցը կրող պտուտակի գլուխը (հենակետը): Փոխանցման տուփը և սնուցման ռեդուկտորը խստորեն տեղադրված են սյունակի վրա: Խաչի սեղանն ունի հիմք, որի երկայնքով սեղանը կրող սլայդները շարժվում են լայնակի ուղղությամբ: Վերջինս իր հերթին կարող է տեղափոխվել դեպի երկայնական ուղղությունսլայդի ուղեցույցների երկայնքով: Սլայդի և սեղանի շարժումն իրականացվում է փոխանցման տուփերով:

Թվային կառավարման համակարգ. Մեքենայի 2Р135Ф2 մոդելը հագեցած է թվային կառավարման սարքով: Կոորդինատ C70-3», մեքենայի մոդել 2Р135Ф2-1 CNC սարքով 2P32-3, որոնք ապահովում են սեղանի միաժամանակյա շարժումը X և Y առանցքների երկայնքով շարժման կառավարումը առանցքի երկայնքով (կոորդինատից) տեղադրելու ժամանակ, հնարավորություն է տալիս վերահսկել պտուտահաստոցի պտույտը, ընտրել աշխատանքային սնուցման արժեքը և spindle արագությունը: Սարքն ունի թվային էկրան և թույլ է տալիս մուտքագրել գործիքի երկարության ուղղումներ:

Դիրքային ուղղանկյուն CNC համակարգը փակ է, օգտագործվում են որպես չափիչ սարքեր: Սեղանի և հենարանի դիրքավորման ճշգրտությունը 0,05 մմ է, ծրագրավորման և թվային ցուցադրման դիսկրետությունը՝ 0,05 մմ: Վերահսկվող կոորդինատների քանակը՝ ընդհանուր - երեք; միաժամանակ՝ երկու։

Ծրագրի կազմակերպում- Մետաղահատ հաստոցների փորձարարական գիտահետազոտական ​​ինստիտուտ (ENIMS) և «Ստերլիտամակ» հաստոցաշինական գործարանի անվ. V. I. Լենին.

Մեքենան ընդունվել է սերիական արտադրության 1979 թվականին։

Մեքենայի աշխատանքային տարածքի ընդհանուր չափերը 2р135ф2

CNC ուղղահայաց հորատման մեքենայի լուսանկար 2р135ф2

Հորատման մեքենայի հիմնական մասերի գտնվելու վայրը 2Р135Ф2

2р135ф2 մեքենայի հիմնական բաղադրիչների գտնվելու վայրը

Հորատման մեքենայի հիմնական մասերի նշանակումը 2Р135Ф2

1. Մեքենայի հիմք
2. Սեղանի սլայդ
3. Պտուտահաստոց
4. Ողերի գլուխ (տրամաչափ)
5. Փոխանցման տուփ
6. Սնուցման կրճատիչ
7. Վերահսկիչ կախազարդ
8. Պահարան՝ էլեկտրական կառավարման սարքավորումներով
9. Պահարան CNC սարքավորումներով
10. Սյունակ
11. Խաչի սեղան

Մեքենայի հիմքի (մահճակալի) 1-ին տեղադրված են խաչասեղանի 2-րդ սլայդները, որն ունի ուղեցույցների հեռադիտակային պաշտպանություն։ Գլուխը շարժվում է սյունակի ուղղահայաց ուղեցույցների երկայնքով, որի վրա տեղադրված է վեց պտուտահաստոց պտուտահաստոց գլուխ, որը թույլ է տալիս ավտոմատ փոխել գործիքը ըստ կառավարման ծրագրի: Ձեռքով գործիքների փոխարինումը արագացնելու համար պտուտահաստոցում տրամադրվում է հատուկ սեղմող սարք: Մեքենան կարելի է կառավարել կախազարդ վահանակից:

Շարժումներ մեքենայի մեջ

• Հիմնական շարժումը գործիքի հետ spindle-ի պտույտն է
• Շարժումը մեքենայի առանցքների երկայնքով.
• X առանցք - երկայնական սնուցում - սեղանի երկայնական շարժումը սլայդների ուղեցույցների երկայնքով
• Y առանցք - լայնակի սնուցում - սլայդի լայնակի շարժում մահճակալի ուղեցույցների երկայնքով
• Z առանցք - ուղղահայաց սնուցում - լիսեռի գլխի (աջակցության) ուղղահայաց շարժում դարակների ուղեցույցների երկայնքով
• Օժանդակ շարժումներ - տրամաչափի արագացված շարժում, պտուտահաստոցի պարբերական պտույտ, սեղանի և սահիկի ճշգրիտ և արագացված շարժումներ (դիրքավորման շարժում):

Սեղանի շարժումները (X և Y կոորդինատներ) վերահսկելու համար դակված ժապավենի վրա գրանցված ծրագրով մեքենաները հագեցած են. տարբեր սարքեր CNC (ամենատարածվածներից մեկը CNC «Coordinate S-70» է): Z կոորդինատի երկայնքով սնուցումն իրականացվում է ցիկլային կառավարման ռեժիմում: Սեղանի կոորդինատային շարժումների համար կարող է օգտագործվել նաև ձեռքով տվյալների մուտքագրում CNC վահանակի վրա: Թվային դիսփլեյի առկայությունը թույլ է տալիս տեսողականորեն վերահսկել սեղանի դիրքը, ինչպես նաև վերահսկել ծրագրային ձայնագրության ճիշտությունը դակված ժապավենի վրա:

Մեքենաները տրամադրում են հետադարձ կապ աշխատանքային մարմինների դիրքի վերաբերյալ երկու շարժումներից յուրաքանչյուրի վրա, որը վերահսկվում է դակված ժապավենով: Որպես սենսորներ հետադարձ կապՕգտագործվում են էլեկտրական կոնտակտային կոդերի շրջանաձև փոխարկիչներ: Երկու ուղղություններով արագ և աշխատանքային հարվածների ժամանակ աշտարակի գլխի շարժումները սահմանափակվում են անջատիչների վրա գործող կարգավորվող խցիկներով (էլեկտրական կանգառներ):

Հորատման մեքենայի կինեմատիկական դիագրամ 2Р135Ф2-1

Հորատման մեքենայի կինեմատիկական դիագրամ 2р135ф2-1 CNC 2П32-3-ով

Մեքենայի կինեմատիկական դիագրամը (նկ. 4.6) բաղկացած է հետևյալ անկախ կինեմատիկական շղթաներից. խաչաձեւ սեղանի կերակրման շարժիչ; պտուտահաստոց գլխով տրամաչափի շարժիչ; պտտվելով աշտարակի գլուխը; սեղմող գործիքներ spindles- ից:

Հիմնական շարժման շղթա

Շարժման հիմնական շղթան՝ երկու արագությամբ ասինխրոն էլեկտրական շարժիչ M1 (N=4/4,5 կՎտ; n = 1470/990 rpm) - փոխանցումատուփ 29/41-լիսեռ I - լիսեռ II (24/48 և 36/36 փոխանցումների միջով M1 և M2 կցորդիչներով միացված կամ 14/36 փոխանցումատուփի միջոցով: M3 ճարմանդով միացված) - լիսեռ III (14/36 և 48/24 փոխանցումների միջոցով M4 և M5 ճարմանդներով միացված) - լիսեռ V թեք փոխանցման միջով 21/21 - պտուտահաստոցային պտտահողերից մեկին 35/42 շարժակների միջով; 31/49; 49/47; 47/35.

Խաչաձեւ սեղանի կերակրման շարժիչ շղթա

Խաչի սեղանի սնուցման շարժիչ շղթան ունի երկու փոխանցումատուփ, որոնցից մեկը սեղանը տեղափոխում է սլայդի երկայնքով (X-առանցք), իսկ երկրորդը շարժում է սլայդի շարժումը շրջանակի երկայնքով (Y-առանցք):

Սլայդ շարժիչի կինեմատիկական շղթա

Սլայդ շարժիչի կինեմատիկական շղթան ապահովում է դրանց արագ, միջին և դանդաղ շարժումները: Արագ շարժում (7000 մմ/րոպե արագությամբ)՝ էլեկտրաշարժիչ M4 (N=0,6 կՎտ; p=1380 պտ/րոպե) - փոխանցումներ 16/40; 34/22; 22/52; 52/34 - գնդիկավոր պտուտակ:

Շարժվում է միջին արագությամբ (200 մմ/րոպե)՝ M4 էլեկտրական շարժիչ՝ 16/64 փոխանցում; 25/55; 25/55; 38/42; 22/52; 52/34 - գնդիկավոր պտուտակ: Դանդաղ շարժում (արագությունը 50 մմ/րոպե)՝ M4 էլեկտրական շարժիչ՝ 16/64 փոխանցում; 25/55; 25/55; 16/64; 22/52; 52/34 - գնդիկավոր պտուտակ: Գնդիկավոր պտուտակի վրա տեղադրված է հետադարձ կապի սենսոր:

Աղյուսակը շարժվում է սլայդի երկայնքով M5 էլեկտրական շարժիչից (N = 0,6 կՎտ; n = 1380 rpm); Այս շարժման շարժիչի կինեմատիկական շղթան նման է սահիկի շարժման կինեմատիկական շղթային:

Turret Caliper Drive Chain

Տրամաչափի շարժիչ շղթա պտուտահաստոց գլխով. DC էլեկտրական շարժիչ M2 (N = l.3 kW; n = 50..2600 rpm) - 13/86 հանդերձում (կամ 37/37 հանդերձում - 4/25 ճիճու հանդերձում - կապարի պտուտակով, հագեցած. արգելակային կալանք (կանխում է տրամաչափի կամայական իջեցումը, երբ էլեկտրական շարժիչն անջատված է) և հեռակառավարման հետադարձ կապի սենսոր:

Պտուտահաստոցների պտտման շարժիչ շղթա

Պտուտահաստոց գլխի պտտման շարժիչ շղթա՝ M3 ​​էլեկտրական շարժիչ (N=0.7/0.9 կՎտ; n= 1400..2700 պտ/րոպե) - 23/57 հանդերձում - 1/28 ճիճու հանդերձում - 16/58 փոխանցում - պտուտահաստոց մարմին .

Գործիքներ սեղմելով լիսեռներից

Մամլող գործիքներ լիսեռներից՝ M3 էլեկտրական շարժիչ - 18/52 փոխանցում (միացված ճարմանդով) - 1/28 ճիճու փոխանցում - 21/21 փոխանցում - էքսցենտրիկ, որը տեղադրված է պտուտահաստոցի գլխի պտտման առանցքի և սեղմող գործիքի ակոսում:

Պտուտահաստոցների հենարանի յուղում

Պտուտահաստոց գլխի հենարանի յուղումը հարկադիր կերպով իրականացվում է հետևյալ սխեմայով. MZ էլեկտրական շարժիչ - 18/52 փոխանցում; 52/75 - EZ էքսցենտրիկ, վարելով մխոցային պոմպը:

Փոխանցման տուփի քսում

Փոխանցման տուփը քսվում է փոխանցումատուփի պոմպով, որը շարժվում է փոխանցման տուփի էլեկտրական շարժիչով V-գոտիով: Պոմպի կողմից մատակարարվող յուղը մտնում է բաշխման խցիկ, որտեղ այն բաշխվում է փոխանցման տուփի բոլոր շարժվող մասերը և էլեկտրամագնիսական ճիրանները յուղելու համար, այնուհետև արտահոսում է ջրամբար: Յուղի մակարդակը վերահսկվում է նավթի ցուցիչով:

Կալիպերի սնուցման փոխանցման տուփերի և խաչասեղանի յուղում

Կալիպերի սնուցման փոխանցումատուփերի և խաչասեղանի յուղումն իրականացվում է փոխանցումների վրա յուղ ցողելով: Նավթի մակարդակը տեսողականորեն վերահսկվում է նավթի ցուցիչների միջոցով:

Խաչի սեղանի ուղեցույցների և պտուտակավոր զույգերի յուղում

Խաչի սեղանի ուղեցույցները և պտուտակային զույգերը ձեռքով քսում են քսանյութի միջոցով: Պտուտահաստոցների լիսեռների առանցքակալները քսվում են քսուքով:

Հովացուցիչ նյութի մատակարարում

Հովացուցիչ նյութը մատակարարվում է կենտրոնախույս պոմպից: Գործիքը կտրող գոտում սառեցնելու համար տրամադրվում է անհատական ​​շարժիչ, որը թույլ է տալիս հովացուցիչ նյութի հոսքը ուղղել ցանկալի վայր: Ավտոմատ ցիկլում հովացուցիչ նյութի մատակարարումը սկսվում է այն ժամանակ, երբ տրամաչափը շարժվում է ներքև (աշխատանքային սնուցման սկիզբը) և դադարում է, երբ տրամաչափը սկսում է վերադառնալ իր սկզբնական դիրքին (այս դեպքում, համապատասխան անջատիչ անջատիչը պետք է միացված լինի հսկողության վրա: վահանակ):

Մեքենայի էլեկտրական սարքավորումներ

Մեքենայի էլեկտրական սարքավորումները բաղկացած են առանձին կանգնած պահարաններռելեների ավտոմատացում և CNC, ինչպես նաև անմիջապես մեքենայի վրա տեղադրված տարրերից: Էլեկտրական միացումներՄեքենայի բաղադրիչների և CNC-ի միջև պատրաստված են կապոցներից մետաղական գուլպաներ, որոնք ավարտվում են միակցիչներով:

Էլեկտրական դիագրամՄեքենան ապահովում է հետևյալ աշխատանքային ռեժիմները.

• շահագործման հանձնում;
• կիսաավտոմատ CNC անջատիչներից առաջադրանքի մուտքագրմամբ;
• կիսաավտոմատ՝ դակված ժապավենից առաջադրանքի մուտքագրմամբ;
• ավտոմատ՝ դակված ժապավենից առաջադրանքի մուտքագրմամբ:

Ռեժիմը ընտրվում է մեքենայի կառավարման վահանակների և CNC-ի վրա տեղադրված անջատիչների միջոցով:

Մեքենայի կարգավորում

Անկախ CNC վահանակի վրա գործող ռեժիմի անջատիչի դիրքից, կարգավորման ռեժիմը միացվում է մեքենայի կառավարման վահանակի վրա տեղադրված 23 անջատիչի միջոցով (նկ. 4.7): Կարգավորման ռեժիմում, որն իրականացվում է մեքենայի վահանակի վրա տեղադրված կառավարիչների միջոցով, կատարվում է հետևյալը. սեղմելով գործիքը; spindle պտտումը միացնել և անջատել; աղյուսակը X և Y առանցքներով տեղափոխել ընտրված արագության և ուղղության համաձայն. աշտարակի հենարանը Z առանցքի երկայնքով տեղափոխել առաջադրանքին համապատասխան:

Մեքենայի աշխատանքային մասերը դնելով զրոյական դիրքի

Մեքենայի աշխատանքային մասերը «Ծրագրի մուտքագրում» հրամանից առաջ ավտոմատ կերպով դրվում են զրոյական դիրքի: Երբ 15-րդ կոճակը սեղմվում է, պտուտահաստոցը արագորեն բարձրանում է, մինչև սահմանային անջատիչը միացվի Z կոորդինատի երկայնքով, մինչև սահմանային անջատիչները ակտիվանան X և Y կոորդինատների երկայնքով, և միևնույն ժամանակ հրամաններ ուղարկվեն CNC-ին: աշխատանքային մասերի սկզբնական դիրքը. Տեղադրման ցիկլը ավարտված է:

Պտտվող աշտարակը

Աթոռի գլխի դիրքն ընտրելու համար անջատիչը 24-ը դրված է ցանկալի դիրքի վրա: Սեղմելով կոճակը 6, սկսվում է պտուտահաստոցի գլուխը 24-րդ անջատիչով նշված դիրքի պտտման ցիկլը: Երբ սեղմում եք 6-րդ կոճակը և խնդիր չկա, գլուխը շարժվում է անդադար։

Միացնելով spindle-ը «Setup» ռեժիմում

Գլուխը միացված է «Կարգավորում» ռեժիմով բոլոր գործողությունների համար (բացառությամբ թելերի կտրման) կոճակով 21, և անջատված է 22 կոճակով (երբ պարուրելը, 21 և 22 կոճակները չեն աշխատում): Ափի պտտման արագությունը սահմանվում է 27 անջատիչով:

Աշխատանքային մարմինների շարժումը X, Y, Z առանցքներով

Աշխատանքային մարմինների շարժումը X, Y, Z առանցքներով Աշխատանքային առանցքի ընտրությունը կատարվում է անջատիչ 4-ով:

Արագ, միջին կամ դանդաղ շարժման ընտրությունը կատարվում է անջատիչ 7-ով, իսկ շարժման ուղղության ընտրությունը՝ անջատիչ 5-ով։

Ծրագիրը սկսելու կարգավորումը XY հարթությունում

Ծրագրի մեկնարկը XY հարթությունում կարգավորելու համար օգտագործվում են բռնիչներ կամ կենտրոնի որոնիչներ: IN ձեռքով ռեժիմհարթեցրեք spindle առանցքը ծրագրի սկզբի հետ, CNC կառավարման վահանակի վրա մուտքագրեք այնպիսի զրոյական զրոյական արժեքներ X և Y առանցքների երկայնքով, որոնք տալիս են զրոյական թվային ցուցումներ:

Մեքենան ճշգրտվում է Z առանցքի երկայնքով՝ կտրող գործիքը պտուտահաստոցային պտուտակի մեջ տեղադրելուց հետո: Տրամաչափի սկզբնական դիրքում ստուգեք, որ պտուտահաստոցի գլուխը պտտելիս չի դիպչում սարքին, որի մեջ սեղմված է աշխատանքային կտորը:

Հորատման մեքենայի տեղադրման գծագիր 2р135ф2

2Р135Ф2 մեքենայի տեխնիկական բնութագրերը

Պարամետրի անվանումը	2Р135Ф2
Մեքենայի հիմնական պարամետրերը
Պողպատի մեջ հորատման ամենամեծ տրամագիծը 45 մմ է	35
Պողպատից կտրված թելերի ամենամեծ տրամագիծը 45 մմ է	M24
Ամենափոքր և ամենամեծ հեռավորությունը spindle-ի ծայրից մինչև սեղանի մակերեսը, մմ	40..600
Հեռավորությունը ուղղահայաց spindle-ի առանցքից մինչև դարակաշարերի ուղեցույցները (վերելք), մմ	450
Կտրիչի ամենամեծ տրամագիծը, մմ	100
Առավելագույն ֆրեզերային խորությունը, մմ	2
Առավելագույն ֆրեզերային լայնությունը, մմ	60
Սեղանի երկայնական շարժումը սլայդների ուղեցույցների երկայնքով (X-Axis), մմ	630
Սլայդի լայնակի շարժումը մահճակալի ուղեցույցների երկայնքով ըստ ծրագրի (Y-Axis), մմ	360
Ափի գլխի առավելագույն շարժումը ըստ ծրագրի (Z առանցք), մմ	560
Կալիպեր. Spindle գլուխը. Spindle
Spindle արագություն, rpm	45..2000 31..1400
Սալերի արագությունների քանակը	12
Հենարանի արագ շարժման արագությունը (spindle head), m/min	4
Z առանցքի երկայնքով տրամաչափի սնուցումների քանակը, մմ	18
Կալիպերի սնուցում, մմ	10..500
Առավելագույն թույլատրելի ոլորող մոմենտ, Նմ	200
Spindle կոն
Սեղան
Չափերը աշխատանքային մակերեսսեղան, մմ	400 x 710
Թիվ T- slots T-Slot չափերը	3
Սեղանի և սահիկի արագ շարժման արագություն, մ/րոպե	7
Սեղանի սնուցման և սահելու արագությունը ֆրեզերային ժամանակ, մ/րոպե	0,22
Սեղանի շարժման նվազագույն արագությունը, մ/րոպե	0,05
Սեղանի տեղադրման ճշգրտությունը և սահիկը հարվածի երկարությամբ, մմ	0,05
CNC համակարգ 2P32-3
Վերահսկվող կոորդինատների քանակը	3
Միաժամանակ կառավարվող կոորդինատների քանակը	2
Սեղանի, սլայդի և հենարանի շարժման դիսկրետությունը, մմ	0,01
Էլեկտրասարքավորումներ, քշել
Հիմնական շարժման շարժիչ էլեկտրական շարժիչ, կՎտ	3,7
Էլեկտրական շարժիչ՝ լիսեռի գլուխը վարելու համար (հենակետ), կՎտ	1,3
Էլեկտրական շարժիչ՝ սլայդը և սեղանը տեղափոխելու համար, կՎտ	1,1
Էլեկտրաշարժիչ՝ աշտարակի գլխիկը վարելու համար, կՎտ	0,75
Էլեկտրական հովացուցիչ պոմպ X14-22M, կՎտ	0,125
Մեքենայի չափսերը
Մեքենայի չափսերը, մմ	1800 x 2170 x 2700
Մեքենայի քաշը, կգ	5390

Մատենագիտություն

1. Գրաչև Լ.Ն.Համակարգչային կառավարվող մեքենաների և ռոբոտային համալիրների նախագծում և կարգավորում, 1986, էջ 122
2. Պանով Ֆ.Ս.Աշխատանք CNC մեքենաների վրա, 1984, էջ 163
3. Լոսկուտով Վ.Վ.Հորատման և հորատման մեքենաներ, 1981, էջ 130
4. Վիննիկով Ի.Զ., Ֆրենկել Մ.Ի.Հորատող, 1971 թ
5. Վիննիկով Ի.Զ.Հորատման մեքենաներ և դրանց վրա աշխատանքը, 1988 թ
6. Սիսոև Վ.Ի. The Young Driller's Handbook, 1962 թ

CNC մեքենաները, ի տարբերություն սովորական մոդելների, վերահսկվում են հատուկ ծրագրի միջոցով, որը պարունակում է իրականացվող մշակման բոլոր պարամետրերը: Օգտագործելով այս տիպի մեքենաները, դուք կարող եք մշակել եզր, մարմնի և հարթ տիպի մասեր, օգտագործելով կտրող գործիք տարբեր նպատակներով(գայլիկոններ, փորվածքներ, հակասուզիչներ և այլն): CNC համակարգով հագեցած մեքենաների մեծ մասում հնարավոր է բարձր ճշգրտությամբ կատարել հորատման և ֆրեզերային աշխատանքների ամբողջ համալիրը տարբեր ձևերի մշակման կտորներով:

CNC հորատման մեքենաների տեսակները

Վրա ժամանակակից շուկաներկայացված է CNC համակարգով ապրանքների լայն տեսականի։ Այսպիսով, այսօր գնման համար հասանելի են հետևյալը` կոնկրետ արտադրության կարիքներին համապատասխան.

• CNC մեքենաներ ուղղահայաց և հորիզոնական հորատման խմբի համար;
• սարքավորումներ մեկ spindle գլխով կամ դրանց մի շարք;
• սարքեր, որոնց վրա գործիքները փոխվում են ձեռքով, կամ օգտագործվում են հատուկ գործիքների ամսագրեր.
• բազմաֆունկցիոնալ CNC, արդյունավետորեն օգտագործվում է նույնիսկ բարդ կոնֆիգուրացիաներով աշխատանքային մասերի բարդ մշակման համար:

Մեքենաները, որոնք հիմք են ծառայել CNC սարքավորումների 1-ին սերնդի ստեղծման համար, եղել են 2N118, 2N135 մոդելները, ինչպես նաև 2N55 ճառագայթային հորատման մեքենան։ Սկզբում հորատման մեքենաների ավտոմատացումը տեղի ունեցավ տեղադրման միջոցով կոորդինատային աղյուսակներ, ինչը հնարավորություն է տվել ավտոմատ կերպով տեղադրել աշխատանքային մասը կտրող գործիքի համեմատ երկու կոորդինատների երկայնքով: Նման հորատման մեքենաների վրա մշակման տեխնոլոգիան իրականացվել է կիսաավտոմատ ռեժիմով, որի պարամետրերը սահմանվել են խցանման վահանակի կամ խցիկի մեխանիզմների միջոցով (մշակման մասի մշակման խորությունը)՝ փոխելով կտրող գործիքի գործառնական ռեժիմները:

CNC հորատման մեքենա մոդել 2550OS1000MF4, արտադրված անցյալ դարի 80-ականներին

Հորատման ավտոմատ մեքենաների այս սերունդը չի համապատասխանում արտադրողներին իրենց տեխնոլոգիական հնարավորություններով, ուստի հայտնվեց նման սարքավորումների 2-րդ սերունդը, որի հիմքը 2Р118Ф2, 2Р135Ф2 մոդելներն էին և այլն։ Բարելավված մեքենաներում ոչ միայն աշխատասեղանի շարժումը։ ավտոմատացված է, բայց նաև գործիքի սնուցումը: Նման մեքենաների արտադրողականությունը մեծանում է նաև նրանով, որ դրանք հագեցած են ավտոմատ պտուտահաստոց գլխով, որի մեջ կարող են միաժամանակ ամրացնել 6 կտրող գործիք։

Հորատման մեքենաներ՝ հագեցած CNC համակարգով, մեկուկեսից երկու անգամ ավելի արդյունավետ, քան սարքավորումները, ձեռքով կառավարվող, և մոդելներ, որոնցում գործիքը փոխվում է ավտոմատ կերպով՝ երեքից չորս անգամ:

Թվային կառավարվող հորատման մեքենաների առավելությունները

Շնորհիվ CNC համակարգով հագեցած հորատման մեքենաների բազմակողմանիության, դրանք կարող են դասակարգվել նույն կատեգորիայի մեջ, ինչ ձանձրալի, ինչպես նաև ժիգ ձանձրալի և առանց կոնսուլտային ֆրեզերային սարքավորումներ՝ աշխատանքային գլխի ուղղահայաց դասավորությամբ: Քանի որ նման մեքենաներն անհրաժեշտ են տարբեր տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու համար, դրանց նախագծումն իրականացվում է ավելի մեծ կոշտությամբ, ինչպես նաև բոլորի դասավորության ճշգրտությամբ: բաղկացուցիչ տարրեր. Այս կատեգորիային պատկանող մեքենաների մեծ մասում շարժվող կառուցվածքային տարրերի դիրքավորման ճշգրտությունը ±0,025–0,05 մմ է:

CNC հորատման մեքենաների պակաս ունիվերսալ մոդելների վրա օգտագործվում են դիրքային կառավարման համակարգեր, իսկ սարքավորումների վրա, որոնք օգտագործվում են ոչ միայն հորատման, այլև ֆրեզերային տեխնոլոգիական գործողություններ կատարելու համար, օգտագործվում են կառավարման համակարգեր: համակցված տեսակ- դիրքային և ուղղանկյուն: Ուղղահայաց հորատման կատեգորիայի պատկանող CNC սարքավորումները հագեցած են խաչաձեւ տիպի աշխատանքային սեղանով:

Արտադրողները այսօր ներկայացնում են CNC հորատման սարքավորումները մի քանի կատեգորիաներով.

• ուղղահայաց հորատման մեքենաներ մեկ հենարանային սյունակով և խաչասեղանով (այս տեսակի մեքենաների վրա հնարավոր է 18–50 մմ տրամագծով անցքեր արտադրել (2N135F2));
• ուղղահայաց տիպի միասյուն հորատման մեքենաներ՝ հագեցած խաչասեղանով և աշտարակի աշխատանքային գլխիկով (2Р135Ф2);
• ուղղահայաց դասավորության մեքենաներ խաչաձև սեղանով և գործիքների ամսագրով;
• պորտալային տիպի հորատման մեքենաներ՝ արտադրված վերը նշված բոլոր փոփոխություններով (2306PF2) (այս տեսակի մեքենաների վրա կարող են ձևավորվել մինչև 60 մմ տրամագծով անցքեր, այս կատեգորիային են պատկանում նաև ժիգ հորատող մեքենաները):

Առանձին կատեգորիա են CNC-ով հագեցած լցոնիչ հորատող մեքենաները, որոնք օգտագործվում են կահույքի արտադրության համար:

CNC հորատման մեքենաների նախագծման առանձնահատկությունները

Կոորդինատների աղյուսակների սահուն և ճշգրիտ շարժման համար, որոնք հագեցված են ծրագրային հսկողությամբ հորատման սարքավորումներով, դրանք տեղադրվում են գլանաձև հենարանների վրա, և հորիզոնական շարժումը երկու ուղղություններով ապահովվում է «պտուտակ-գլորվող ընկույզ» կապով: Նման սեղանների շարժիչ դիզայնը ներառում է քայլային շարժիչ և հիդրավլիկ ուժեղացուցիչ:

CNC հորատման սարքավորումների հիմնական շարժիչի կինեմատիկական դիագրամը հիմնված է մեկ կամ երկու արագությամբ էլեկտրական շարժիչի և փոխանցման տուփի վրա՝ պտտվող հավաքման պտտման արագությունները փոխելու համար:

Աշխատանքային գլխի ուղղահայաց շարժման կառավարումը (Z առանցքը) կարող է իրականացվել մի քանի սխեմաների համաձայն.

• կանգառների և միկրոանջատիչների օգտագործման միջոցով;
• օգտագործելով մի շարք ծրագրեր հատուկ վարդակից վահանակի վրա;
• մի շարք ծրագրեր դակված ժապավենի վրա:

Հորատման սարքավորումների ֆունկցիոնալությունը ծրագրային հսկողությամբ ընդլայնելու և դրա օգտագործման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար դրա սարքավորումներում կարող են օգտագործվել տարբեր պարագաներ: