Հնարավո՞ր է փոխարինել ռեֆլյուքս կոնդենսատորը ռեֆլյուքս կոնդենսատորով: Ինչ է ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը լուսնի լույսի համար, ինչպես պատրաստել այն տանը: Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի շահագործման սկզբունքը
Այնուամենայնիվ, չնայած այս անունների լայն տարածմանը, եթե դուք վերլուծում եք ինտերնետում առկա բազմաթիվ տեղեկությունները, ապա այս սարքերի նպատակների հետ կապված համատարած շփոթություն կա: Հատկապես շատ հակասություններ կան ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի և գոլորշու կաթսայի աշխատանքի գործառույթների և էության մեջ: Եկեք պարզենք այն և սկսենք հիմունքներից:
Ուղղում և թորում
Թորում- Սա գոլորշիացում է, որին հաջորդում է գոլորշիների խտացում: Սա հենց այն է, ինչ տեղի է ունենում, երբ դուք օգտագործում եք լուսնի շող դեռամենապարզ տեսակը.
Ուղղում- խառնուրդի բաժանումը ֆրակցիաների շնորհիվ գոլորշու հակահոսանքի շարժման և նույն գոլորշու հեղուկի մեջ խտացրած (ռեֆլյուքս):
Այսպիսով, կարելի է տեսնել, որ թորման ժամանակ հեղուկի եռման ժամանակ առաջացած գոլորշին անմիջապես հոսում է դեպի կոնդենսատոր։ Արդյունքում ստանում ենք սպիրտ, ջուր, ֆյուզելի յուղ պարունակող միատարր խառնուրդ։ Ալկոհոլի պարունակությունը մեծանում է այն պատճառով, որ այն գոլորշիանում է ավելի բարձր ջերմաստիճանում։ ցածր ջերմաստիճաններև ավելի արագ, քան ջուրը և այլ ֆրակցիաները:
Ռեկտիֆիկացիայի ժամանակ խտացրած գոլորշու մի մասը հետ է հոսում դեպի թորման բաքը, տաքանում է նոր գոյացած գոլորշու միջոցով և կրկին գոլորշիանում։ Կրկին գոլորշիացման գործընթացի արդյունքում թորած հեղուկը բաժանվում է իր բաղադրիչ մասերի։ Լուսնի դեպքում՝ ֆյուզելային յուղեր, ջուր և մեզ անհրաժեշտ ալկոհոլ: Տարանջատման աստիճանը կախված է թորման սյունակի դիզայնից:
Մի փոքր առաջ նայելով, եկեք ասենք, որ լուսնի լույսի համար ռեֆլյուքս կոնդենսատորը թորման սյունակի նախագծման մեջ ներառված տարրերից մեկն է:
Չոր շոգենավեր և թաց շոգենավեր
Իրականում սրանք նույն տարրի երկու անուն են: Նրանք նաև հայտնի են որպես ձագեր։ Ե՛վ շոգենավը, և՛ թաց շոգենավը կառուցվածքային առումով փոքր ծավալի բարակ պատերով փակ կոնտեյներ են՝ վերին մասում երկու գոլորշու գծով՝ մուտք և ելք:
Թափոնների կոնդենսատի արտանետման համար սուզվող տախտակի ստորին մասում տեղադրված է ծորակ: Սակայն հաճախ սափորները պատրաստվում են ապակե տարաներից, ապա, բնականաբար, ծորակի մասին խոսք լինել չի կարող։ Կուտակված հեղուկը թափվում է պարանոցի միջով և միայն թորման ավարտից հետո։
Պարզ շոգենավ պահածոյից
Թաց շոգենավի և չոր շոգենավի միջև կա մեկ կառուցվածքային տարբերություն. թաց շոգենավի մեջ մուտքի խողովակի ելքը իջեցվում է հենց ներքև, այնպես որ թորման խորանարդից գոլորշին «կռկռում է» տարայի մեջ լցված հեղուկի միջով։ . Հետևաբար, թաց շոգենավը հաճախ կոչվում է փուչիկ:
Ինչպես է դա աշխատում
- Գոլորշին մտնում է տարայի մեջ և ջերմաստիճանի տարբերության պատճառով սկսում է խտանալ պատերին և հոսել դեպի հատակը։
- Քանի որ գոլորշու կաթսայի մարմինը տաքանում է նոր գոլորշով, խտացման ինտենսիվությունը նվազում է, և գոլորշու մի մասը սկսում է դուրս գալ:
- Միևնույն ժամանակ, կոնդենսատը սկսում է տաքանալ և գոլորշիանալ, ինչպես նաև անցնում է արդյունահանման:
- Որոշակի կետում, նորից գոլորշիացման պատճառով, ներքևում կա միայն «կեղտոտ» լորձ, որն ավելի լավ է թափել ծորակի միջով և սկսել ցիկլը սկզբից:
- Եթե չկա թակել, ապա կա միայն մեկ տարբերակ՝ ընտրություն կատարելուց առաջ, այսինքն. Ելքից մենք ստանում ենք «կեղտոտ» ապրանք:
Ե՛վ «վերագործարկումը», և՛ «ընտրությունը դեպի հաղթանակ» լավ չեն. վերջնական արդյունքը դեռ չի լինի ամենաբարձր որակի արտադրանքը: Փաստորեն, շոգենավը կատարում է միայն երկու օգտակար գործառույթ.
- կանխում է խյուս զույգերի ընտրությունը.
- Կրկնակի գոլորշիացման շնորհիվ այն փոքր-ինչ մեծացնում է արտադրանքի ուժը:
Հնարավո՞ր է բարելավել խայթոցի արդյունավետությունը: Հնարավոր է, բայց անհրաժեշտ է փոխել դրա կառուցվածքը՝ մարմինը պետք է տեղակայվի թորման խորանարդի վերևում, իսկ կոնդենսատը պետք է ուղղակիորեն թափվի խորանարդի մեջ։ Միայն սա այլևս չի լինի չոր գոլորշու տանկ, այլ բավականին պարկեշտ չվերահսկվող ռեֆլյուքս կոնդենսատոր:
Ինչպե՞ս է աշխատում ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը:
Reflux կոնդենսատոր սարքն իր ամենապարզ ձևով երկու եռակցված խողովակ է տարբեր տրամագծեր, ուղղահայաց տեղադրված թորման խորանարդի վրա։ Սառեցնող նյութը (ջուրը) շրջանառվում է նրանց միջև եղած բաճկոնում, իսկ ավելի փոքր տրամագծով խողովակը ծառայում է որպես խողովակաշար՝ ալկոհոլ պարունակող գոլորշու արտանետման համար։
Այս սարքի շահագործման սկզբունքը բացատրելու համար պայմանականորեն ենթադրենք, որ թորած հեղուկն ունի 2 բաղադրիչ՝ տարբեր ջերմաստիճաններեռացող. Կոտորակների բաժանումն իրականացվում է հետևյալ կերպ.
- Սկզբնական փուլում սառեցումը սկսվում է լիակատար իշխանությունև մինչև թորման խորանարդը տաքացվի, ապարատը աշխատում է «իր վրա»: Այսինքն՝ տարայից գոլորշիացող հեղուկը խտանում է, պատերի վրա բարակ թաղանթ է կազմում և հոսում դեպի բարձրացող գոլորշին հետ՝ խորանարդի մեջ։ Ճանապարհին այն տաքանում է նոր ձևավորված գոլորշու միջոցով և մասամբ գոլորշիանում. սա «վերագոլորշացում» է։
- Այն բանից հետո, երբ տարայի ջերմաստիճանը հասնում է երկու ֆրակցիաների եռման համար բավարար ջերմաստիճանի, կառուցվածքի ներսում ձևավորվում է երկու տարածք.
- Վերին մասը, որտեղ խտանում են ցածր եռման կետ ունեցող ֆրակցիայի գոլորշիները:
- Ստորինը՝ երկրորդ բաղադրիչի խտացման շրջանն է։
- Հիմնական սառնարան դեռ ոչինչ չի մտնում, այսինքն՝ ընտրություն դեռ չկա։
- Հայտնի են յուրաքանչյուր ֆրակցիայի գոլորշիացման և խտացման ջերմաստիճանները: Այժմ դուք կարող եք փոխել սառեցման ռեժիմը, որպեսզի առաջին ֆրակցիայի գոլորշիացման կետը լինի ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի վերին եզրին:
- Սկսվում է խառնուրդի առաջին բաղադրիչի ընտրությունը։
- Ցածր ջերմաստիճանի մասնաբաժնի ընտրությունից հետո ռեժիմը կրկին փոխվում է և ընտրվում է խառնուրդի երկրորդ մասը:
Մեթոդը թույլ է տալիս հեղուկը բաժանել ցանկացած քանակի բաղադրիչների, որոնք ունեն տարբեր ջերմաստիճաններեռացող. Գործընթացը իներցիոն է, և ավելի լավ է փոխել սառեցման ռեժիմը շատ ուշադիր, դանդաղ և քայլ առ քայլ:
Dimroth ռեֆլյուքս կոնդենսատոր
Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի տարանջատման ունակությունը կախված է ռեֆլյուքս կոնդենսատորի և գոլորշու միջև շփման տարածքի չափից և ճշգրտման ճշգրտությունից: Գործողության սկզբունքը նույնն է այս սարքերի բոլոր տեսակների համար, դրանք տարբերվում են միայն դիզայնով.
Նախորդ բաժնում նկարագրվածը ուղիղ հոսքով ֆիլմի տիպի սառնարան է: Դիզայնը պարզ է արտադրության մեջ և բավականին արդյունավետ: Բայց այն ունի թերություններ՝ փոխազդեցության փոքր տարածք, որն ընդհանուր առմամբ ձգտում է զրոյի, երբ կառուցվածքը շեղվում է ուղղահայացից: Երկրորդը գոլորշու ջերմաստիճանը կարգավորելու դժվարությունն է։ Dimroth-ի դիզայնը մասամբ զերծ է այս թերություններից:
Dimroth ռեֆլյուքս կոնդենսատորը ապակե կամ մետաղյա կոլբ է, որի կենտրոնում պարույր խողովակ է: Ջուրը պտտվում է դրա միջով և խորխը խտանում է դրա վրա։
Գործողության սկզբունքը նույնն է, բայց ակնհայտ է, որ նման դիզայնը, նույնիսկ աչքով, ունի մեծ տարածքշփվել գոլորշու և հեղուկի միջև, քան ֆիլմի սարքը: Բացի այդ, խորխի և գոլորշու փոխազդեցությունը տեղի է ունենում կոլբայի կենտրոնում, որտեղ նրա ջերմաստիճանը առավելագույնն է։ Հետևաբար, ստացված արտադրանքը կլինի ավելի մաքուր և ամուր։
Ինչու՞ է Dimroth ռեֆլյուքս կոնդենսատորը կամ լուսնի լույսի համար ֆիլմի ռեֆլյուքս կոնդենսատորը դեռ ամենից հաճախ օգտագործվում առօրյա կյանքում: Դա պայմանավորված է հումքի՝ մաշի հատկություններով։ Եթե այն թորելիս օգտագործում եք ամենաարդյունավետ փաթեթավորված սյունը մեծ տարածքլցոնիչ, ապա կես ժամ աշխատելուց հետո լցոնիչը այնքան կաղտոտվի, որ ցանկացած ուղղում անհնարին կդառնա:
Արդյունաբերության մեջ ջերմափոխանակիչների ամենատարածված տեսակը կեղև և խողովակն է: Դիզայնի տարբերակը կախված է օգտագործողների առջեւ ծառացած խնդիրներից: Պարտադիր չէ, որ կեղևի և խողովակի գեներատորը լինի բազմախողովակ. սովորական բաճկոն տիպի ռեֆլյուքս կոնդենսատորը, ուղղակի հոսքի (ա) կամ հակահոսքի (բ) «խողովակի մեջ» տիպի սառնարանները նույնպես պատյան են: - և խողովակային համակարգեր:
Օգտագործվում են նաև միակողմանի ջերմափոխանակիչներ՝ հովացուցիչ նյութերի խաչաձեւ հոսքով (գ) շարժմամբ։ Բայց ամենաարդյունավետը և հաճախ օգտագործվողը բազմախողովակային ջերմափոխանակիչներն են բազմանցումային խաչաձև հոսքի միացում (d):
Այս սխեմայով հեղուկի կամ գոլորշու մեկ հոսքը շարժվում է խողովակների միջով, իսկ երկրորդ հովացուցիչ նյութը շարժվում է դեպի այն զիգզագ ձևով՝ մի քանի անգամ անցնելով խողովակները: Սա հակահոսքի և խաչաձև հոսքի տարբերակների հիբրիդ է, որը թույլ է տալիս ջերմափոխանակիչը դարձնել հնարավորինս կոմպակտ և արդյունավետ:
Կեղև-խողովակային ջերմափոխանակիչների շահագործման սկզբունքը և դրանց կիրառման շրջանակը
Լուսնի գարեջրման ժամանակ բազմակողմ խաչաձև հոսքի սառնարանները սովորաբար կոչվում են կեղև և խողովակային սառնարաններ (CHT), իսկ դրանց մեկ խողովակային տարբերակը կոչվում է հակահոսքի կամ ուղիղ հոսքի սառնարան: Համապատասխանաբար, այս կառույցները որպես ռեֆլյուքսային կոնդենսատորներ օգտագործելիս՝ կեղևային և խողովակային և բաճկոնային ռեֆլյուքս կոնդենսատորներ:
Տնային լուսնային կադրերում տրորել և թորման սյուներԱյս ջերմափոխանակիչներին գոլորշի մատակարարվում է ներքին խողովակներ, և սառեցնող ջուրը պատյանի մեջ: Ցանկացած արդյունաբերական ջեռուցման ինժեներ կվրդովվի դրանից, քանի որ խողովակների մեջ է, որ կարող է ստեղծվել հովացուցիչ նյութի բարձր արագություն, ինչը զգալիորեն մեծացնում է ջերմության փոխանցումը և տեղադրման արդյունավետությունը: Այնուամենայնիվ, թորիչները ունեն իրենց նպատակները և միշտ չէ, որ բարձր արդյունավետության կարիք ունեն:
Օրինակ, գոլորշու սյուների ռեֆլյուքսային կոնդենսատորներում, ընդհակառակը, անհրաժեշտ է մեղմացնել ջերմաստիճանի գրադիենտը, խտացման գոտին հնարավորինս տարածել բարձրության վրա և, խտացնելով գոլորշու անհրաժեշտ մասը, կանխել ռեֆլյուքսի գերսառեցումը: . Եվ նույնիսկ ճշգրտորեն կարգավորեք այս գործընթացը: Առաջին պլան են մղվում բոլորովին այլ չափանիշներ։
Լուսնի գարեջրագործության մեջ օգտագործվող սառնարաններից առավել լայնորեն օգտագործվում են կծիկները, ուղիղ հոսքի սառնարանները և կճեպով և խողովակային սառնարանները: Նրանցից յուրաքանչյուրն ունի իր օգտագործման շրջանակը:
Ցածր (մինչև 1,5-2 լ/ժ) արտադրողականություն ունեցող սարքերի համար առավել ռացիոնալ է օգտագործել փոքր հոսքագծեր: Բացակայությամբ հոսող ջուրկծիկները նաև հնարավորություն են տալիս այլ տարբերակներին: Դասական տարբերակը ջրի դույլով կծիկ է: Եթե կա ջրամատակարարման համակարգ, և սարքի արտադրողականությունը մինչև 6-8 լ/ժ է, ապա ուղիղ հոսքի ագրեգատներ, որոնք նախագծված են «խողովակ-խողովակի մեջ» սկզբունքով, բայց շատ փոքր օղակաձև բացվածքով (մոտ 1): -1,5 մմ), առավելություն ունեն. Գոլորշի խողովակի վրա պարուրաձև պտտվում է մետաղալար 2-3 սմ-ով, որը կենտրոնացնում է գոլորշու խողովակը և երկարացնում հովացման ջրի ճանապարհը: Մինչև 4-5 կՎտ ջեռուցման հզորությամբ սա առավելագույնն է տնտեսական տարբերակ. Կեղևի և խողովակի մեքենան, իհարկե, կարող է փոխարինել ուղիղ հոսքի մեքենան, բայց արտադրության արժեքը և ջրի սպառումը ավելի բարձր կլինեն:
Կեղևն ու խողովակը առաջին պլան են մղվում, երբ ինքնավար համակարգերսառեցում, քանի որ այն ամբողջովին անպարկեշտ է ջրի ճնշմանը: Որպես կանոն, սովորական ակվարիումային պոմպը բավական է հաջող աշխատանք. Բացի այդ, 5-6 կՎտ և ավելի ջեռուցվող հզորության դեպքում կեղև-խողովակային սառնարանը գործնականում այլընտրանքային տարբերակ չի դառնում, քանի որ մեկ անգամ անցնող սառնարանի երկարությունը հեռացվում է: բարձր հզորությունիռացիոնալ կլինի.
![](https://i2.wp.com/alcofan.com/wp-content/uploads/2018/04/kozhuxotrubnyj-deflegmator.jpg)
Reflux կոնդենսատորների համար տրորել սյուներըիրավիճակը մի փոքր այլ է. Փոքր, մինչև 28-30 մմ, սյունակի տրամագծերով, սովորական վերնաշապիկ պատրաստող սարքը (սկզբունքորեն, նույն կեղև-խողովակի մեքենան) ամենառացիոնալն է:
40-60 մմ տրամագծերի համար առաջատարն է Սա բարձր ճշգրտության հովացուցիչ է՝ հստակ հզորության կառավարելիությամբ և օդափոխելու բացարձակ անկարողությամբ: Dimrot-ը թույլ է տալիս կարգավորել ռեժիմները նվազագույն ռեֆլյուքսային գերսառեցմամբ: Փաթեթավորված սյուների հետ աշխատելիս, իր դիզայնի շնորհիվ, այն հնարավորություն է տալիս կենտրոնացնել ռեֆլյուքսային վերադարձը, լավագույն միջոցըոռոգել վարդակը.
Կեղևը և խողովակը դուրս են գալիս դեպի առաջին պլանինքնավար հովացման համակարգերով։ Վերադարձով վարդակի ոռոգումը տեղի է ունենում ոչ թե սյունակի կենտրոնում, այլ ամբողջ հարթության երկայնքով: Սա ավելի քիչ արդյունավետ է, քան Dimrot-ը, բայց բավականին ընդունելի: Այս ռեժիմում կեղև-խողովակային մեքենայի ջրի սպառումը զգալիորեն ավելի մեծ կլինի, քան Dimroth-ը:
Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է կոնդենսատոր հեղուկ արդյունահանմամբ սյունակի համար, ապա Dimroth-ը անմրցակից է ճշգրտման ճշգրտության և ցածր ռեֆլյուքսային ենթահովացման շնորհիվ: Այս նպատակների համար օգտագործվում է նաև կեղև և խողովակ, սակայն ռեֆլյուքսի գերսառեցումը դժվար է խուսափել, և ջրի սպառումը ավելի մեծ կլինի:
Արտադրողների շրջանում shell-and-tubes-ի ժողովրդականության հիմնական պատճառը Կենցաղային տեխնիկաայն է, որ դրանք ավելի ունիվերսալ են օգտագործման մեջ, և դրանց մասերը հեշտությամբ միավորվում են: Բացի այդ, «կոնստրուկտոր» կամ «հետադարձ» տիպի սարքերում կեղև-խողովակային ռեֆլյուքս կոնդենսատորների օգտագործումը մրցակցությունից դուրս է:
Կեղևի և խողովակի դեֆլեգմատորի պարամետրերի հաշվարկ
Պահանջվող ջերմափոխանակման տարածքի հաշվարկը կարող է իրականացվել պարզեցված մեթոդով:
1. Որոշեք ջերմության փոխանցման գործակիցը:
Անուն | Շերտի հաստությունը h, մ | Ջերմային ջերմահաղորդություն λ, W/(m*K) | Ջերմային դիմադրություն R, (m 2 K) / Վտ |
Մետաղ-ջուր շփման գոտի (R1) | 0,00001 | ||
0,001 | 17 | 0,00006 | |
Reflux (թաղանթի միջին հաստությունը կոնդենսացիոն գոտում ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի համար 0,5 մմ է, սառնարանի համար՝ 0,8 մմ) , ( R3) | 0,0005 | 1 | 0,0005 |
0,0001 | |||
0,00067 | |||
1493 |
Հաշվարկների բանաձևեր.
R = h / λ, (m2 K) / W;
Rs = R1 + R2 + R3 + R4, (m2 K) / W;
K = 1 / Rs, W / (m2 K):
2. Որոշեք գոլորշու և հովացման ջրի միջին ջերմաստիճանի տարբերությունը:
Հագեցած ալկոհոլի գոլորշիների ջերմաստիճանը Тп = 78,15 °C:
Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորից առավելագույն հզորությունը անհրաժեշտ է սյունակի ինքնագնաց շահագործման ռեժիմում, որն ուղեկցվում է առավելագույն ջրամատակարարմամբ և ելքի նվազագույն ջերմաստիճանով: Հետևաբար, մենք ենթադրում ենք, որ ջրի ջերմաստիճանը դեպի պատյան և խողովակ մուտքի մոտ (15 - 20) T1 = 20 °C է, ելքի (25 - 40) - T2 = 30 °C:
Твх = Тп - Т1;
Tout = Tp - T2;
Մենք հաշվարկում ենք միջին ջերմաստիճանը (Tav)՝ օգտագործելով բանաձևը.
Ծռ = (Tin - Tout) / Ln (Tin / Tout):
Այսինքն, մեր դեպքում, կլորացված.
Tout = 48°C:
Tav = (58 - 48) / Ln (58 / 48) = 10 / Ln (1.21) = 53 °C:
3. Հաշվեք ջերմափոխանակման տարածքը: Հիմք ընդունելով ջերմության փոխանցման հայտնի գործակիցը (K) և միջին ջերմաստիճանը (Tav), մենք որոշում ենք ջերմափոխանակման համար անհրաժեշտ մակերեսը (St) պահանջվող ջերմային հզորության (N), W-ի համար:
St = N / (Tav * K), մ 2;
Եթե, օրինակ, մենք պետք է օգտագործենք 1800 Վտ, ապա St = 1800 / (53 * 1493) = 0,0227 մ 2 կամ 227 սմ 2:
4. Երկրաչափական հաշվարկ. Եկեք որոշենք նվազագույն տրամագիծըխողովակներ Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորում խորխը գնում է դեպի գոլորշին, ուստի անհրաժեշտ է բավարարել դրա ազատ հոսքի պայմանները դեպի վարդակ առանց ավելորդ գերսառեցման: Եթե դուք չափազանց փոքր տրամագծով խողովակներ եք պատրաստում, կարող եք խեղդել կամ ռեֆլյուքս առաջացնել ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի վերևում գտնվող տարածքում և հետագա ընտրության մեջ, ապա պարզապես կարող եք մոռանալ կեղտից լավ մաքրման մասին:
Մենք հաշվարկում ենք խողովակների նվազագույն ընդհանուր խաչմերուկը տվյալ հզորության դեպքում՝ օգտագործելով բանաձևը.
Հատված = N * 750 / V, մմ 2, որտեղ
N - հզորություն (կՎտ);
750 – գոլորշիացում (սմ 3 / վ կՎտ);
V - գոլորշու արագություն (մ / վ);
Ssec – նվազագույն տարածք խաչաձեւ հատվածըխողովակներ (մմ 2)
Սյունակային տիպի թորիչները հաշվարկելիս ջեռուցման հզորությունը ընտրվում է հիման վրա առավելագույն արագությունգոլորշու սյունակում 1-2 մ/վրկ. Ենթադրվում է, որ եթե արագությունը գերազանցում է 3 մ/վրկ-ը, ապա գոլորշին ռեֆլյուքսը կբարձրացնի սյունը և այն կթափի ընտրանի:
Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է 1,8 կՎտ հզորություն հեռացնել ռեֆլյուքսային կոնդենսատորում.
Հատված = 1,8 * 750 / 3 = 450 մմ 2:
Եթե դուք ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր եք պատրաստում 3 խողովակով, նշանակում է, որ մեկ խողովակի խաչմերուկի տարածքը 450/3 = 150 մմ 2-ից ոչ պակաս է, ներքին տրամագիծը 13,8 մմ է: Մոտակա ամենամեծը ստանդարտ չափսերխողովակներ – 16 x 1 մմ (ներքին տրամագիծը 14 մմ):
Հայտնի խողովակի տրամագծով d (սմ) մենք գտնում ենք նվազագույն պահանջվող ընդհանուր երկարությունը.
L= St / (3.14 * d);
L= 227/ (3,14* 1,6) = 45 սմ։
Եթե պատրաստենք 3 խողովակ, ապա ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի երկարությունը պետք է լինի մոտ 15 սմ։
Երկարությունը ճշգրտվում է՝ հաշվի առնելով, որ միջնորմների միջև հեռավորությունը պետք է մոտավորապես հավասար լինի մարմնի ներքին շառավղին։ Եթե միջնորմների թիվը հավասար է, ապա ջրի մատակարարման և ջրահեռացման խողովակները միացված կլինեն հակառակ կողմերը, իսկ եթե կենտ - ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի մի կողմում:
Կենցաղային սյուների շառավղով խողովակների երկարության ավելացումը կամ նվազումը խնդիրներ չի ստեղծի դեֆլեգմատորի կառավարելիության կամ հզորության հետ, քանի որ այն համապատասխանում է հաշվարկի սխալներին և կարող է փոխհատուցվել հետագա միջոցով: կառուցողական լուծումներ. Դուք կարող եք դիտարկել տարբերակներ 3, 5, 7 կամ ավելի խողովակներով, ապա ընտրել ձեր տեսանկյունից օպտիմալը:
Կեղևի և խողովակի ջերմափոխանակիչի նախագծման առանձնահատկությունները
Միջնորմներ
Միջնորմների միջև հեռավորությունը մոտավորապես հավասար է մարմնի շառավղին։ Որքան փոքր է այս հեռավորությունը, այնքան մեծ է հոսքի արագությունը և ավելի քիչ լճացման գոտիների հավանականությունը:
Միջնորմները ուղղում են հոսքը խողովակների միջով, ինչը զգալիորեն մեծացնում է ջերմափոխանակիչի արդյունավետությունը և հզորությունը: Միջնորմները նաև թույլ չեն տալիս խողովակների թեքվել ջերմային բեռների ազդեցության տակ և մեծացնում են կեղև-խողովակային ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի կոշտությունը:
Միջնորմների մեջ հատվածները կտրված են, որպեսզի ջուրը անցնի: Հատվածները չպետք է լինեն ավելի քիչ տարածքջրամատակարարման համար խողովակների խաչմերուկներ. Սովորաբար այս արժեքը կազմում է միջնապատի տարածքի մոտ 25-30%-ը: Ամեն դեպքում, հատվածները պետք է ապահովեն ջրի արագության հավասարություն շարժման ողջ հետագծի երկայնքով, ինչպես խողովակի կապոցում, այնպես էլ կապոցի և մարմնի միջև ընկած բացվածքում:
Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի համար, չնայած փոքր (150-200 մմ) երկարությանը, իմաստ ունի մի քանի միջնապատեր պատրաստել: Եթե դրանց թիվը զույգ է, ապա կցամասերը կլինեն հակառակ կողմերում, եթե կենտ - ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի նույն կողմում:
Լայնակի միջնորմներ տեղադրելիս կարևոր է ապահովել, որ մարմնի և միջնապատի միջև եղած բացը հնարավորինս փոքր լինի:
Խողովակներ
Խողովակի պատերի հաստությունը առանձնապես կարևոր չէ: 0,5 և 1,5 մմ պատերի հաստության ջերմության փոխանցման գործակիցի տարբերությունը չնչին է: Իրականում խողովակները ջերմային թափանցիկ են: Պղնձի և չժանգոտվող պողպատի միջև ընտրությունը, ջերմահաղորդականության տեսանկյունից, նույնպես կորցնում է իր իմաստը։ Ընտրելիս դուք պետք է ելնեք գործառնական կամ տեխնոլոգիական հատկություններից:
Խողովակների թերթիկը նշելիս նրանք առաջնորդվում են նրանով, որ խողովակների առանցքների միջև հեռավորությունները պետք է լինեն նույնը: Դրանք սովորաբար տեղադրվում են կանոնավոր եռանկյան կամ վեցանկյունի գագաթներին և կողմերին: Այս սխեմաների համաձայն, նույն քայլով հնարավոր է տեղադրել առավելագույն թվով խողովակներ: Կենտրոնական խողովակը ամենից հաճախ խնդրահարույց է դառնում, եթե փաթեթի խողովակների միջև հեռավորությունները հավասար չեն:
Նկարը ցույց է տալիս օրինակ ճիշտ գտնվելու վայրըանցքեր.
Եռակցման հեշտության համար խողովակների միջև հեռավորությունը չպետք է լինի 3 մմ-ից պակաս: Միացումների ամրությունն ապահովելու համար խողովակի թերթիկի նյութը պետք է լինի ավելի կոշտ, քան խողովակի նյութը, իսկ էկրանի և խողովակների միջև բացը պետք է լինի խողովակի տրամագծի 1,5%-ից ոչ ավելի:
Եռակցման ժամանակ խողովակների ծայրերը պետք է դուրս գան վանդակաճաղից վեր՝ պատի հաստությանը հավասար հեռավորության վրա։ Մեր օրինակներում՝ 1 մմ-ով, դա թույլ կտա խողովակը հալեցնելով բարձրորակ կարել:
Կճեպով և խողովակային սառնարանի պարամետրերի հաշվարկ
Կճեպով և խողովակային սառնարանի և ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի միջև հիմնական տարբերությունն այն է, որ սառնարանում ռեֆլյուքսը հոսում է գոլորշու նույն ուղղությամբ, ուստի կոնդենսացիոն գոտում ռեֆլյուքսի շերտը նվազագույնից մինչև առավելագույն աճում է ավելի սահուն, և միջին հաստությունը մի փոքր ավելի մեծ է:
Հաշվարկների համար խորհուրդ ենք տալիս հաստությունը սահմանել 0,8 մմ: Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորում ամեն ինչ հակառակն է՝ սկզբում հաստ շերտԱմբողջ մակերեսից միաձուլված խորխը հանդիպում է գոլորշու և գործնականում թույլ չի տալիս դրա ամբողջական խտացումը։ Այնուհետև, հաղթահարելով այս պատնեշը, գոլորշին մտնում է մի գոտի՝ նվազագույն, մոտ 0,5 մմ հաստությամբ, ռեֆլյուքսային թաղանթով: Սա այն հաստությունն է, որի դինամիկ պահպանումը տեղի է ունենում հիմնականում այս գոտում:
Հաշվի առնելով խորխի շերտի միջին հաստությունը, որը հավասար է 0,8 մմ, ժամը կոնկրետ օրինակԵկեք նայենք պարզեցված մեթոդով կճեպով և խողովակային սառնարանի պարամետրերի հաշվարկման առանձնահատկություններին:
Անուն | Շերտի հաստությունը h, մ | Ջերմային ջերմահաղորդություն λ, W/(m*K) | Ջերմային դիմադրություն R, (m 2 K) / Վտ |
Մետաղ-ջուր շփման գոտի, (R1) | 0,00001 | ||
Մետաղական խողովակներ (չժանգոտվող պողպատ λ=17, պղինձ – 400), (R2) | 0,001 | 17 | 0,00006 |
Ֆլեգմա, (R3) | 0,0008 | 1 | 0,001 |
Մետաղ-գոլորշու շփման գոտի, (R4) | 0,0001 | ||
Ընդհանուր ջերմային դիմադրություն, (Rs) | 0,00117 | ||
Ջերմային փոխանցման գործակից, (K) | 855,6 |
Սառնարանի առավելագույն հզորության պահանջները դրվում են առաջին թորման միջոցով, որի համար կատարվում են հաշվարկներ։ Օգտակար ջեռուցման հզորություն – 4,5 կՎտ: Ջրի մուտքի ջերմաստիճանը – 20 °C, ելքի ջերմաստիճանը – 30 °C, գոլորշու – 92 °C:
Твх = 92 - 20 = 72 °C;
Tout = 92 - 30 = 62 °C;
Tav = (72 - 62) / Ln (72 / 62) = 67 °C:
Ջերմային փոխանցման տարածք.
St = 4500 / (67 * 855.6) = 787 սմ²:
Խողովակների նվազագույն ընդհանուր լայնական հատվածը.
S հատված = 4,5*750/10= 338 մմ²;
Մենք ընտրում ենք 7 խողովակի սառնարան: Մեկ խողովակի հատվածի մակերեսը՝ 338/7 = 48 մմ կամ ներքին տրամագիծը՝ 8 մմ: Խողովակների ստանդարտ շարքից հարմար է 10x1 մմ (հետ ներքին տրամագիծը 8 մմ):
Ուշադրություն.Սառնարանի երկարությունը հաշվարկելիս արտաքին տրամագիծը 10 մմ է։
Որոշեք սառնարանի խողովակների երկարությունը.
L= 787 / 3,14 / 1 = 250 սմ, հետևաբար, մեկ խողովակի երկարությունը `250 / 7 = 36 սմ:
Մենք հստակեցնում ենք երկարությունը. եթե սառնարանի մարմինը պատրաստված է 50 մմ ներքին տրամագծով խողովակից, ապա միջնորմների միջև պետք է լինի 25 մմ:
36 / 2,5 = 14,4.
Հետևաբար կարելի է կատարել 14 միջնորմ և ստանալ ջրի մուտքային-ելքային խողովակներ տարբեր ուղղություններով, կամ 15 միջնորմ և խողովակները նայեն մեկ ուղղությամբ, և հզորությունը նույնպես փոքր-ինչ կաճի։ Մենք ընտրում ենք 15 միջնորմ և հարմարեցնում խողովակների երկարությունը մինչև 37,5 մմ:
Կճեպով և խողովակային ռեֆլյուքսային կոնդենսատորների և սառնարանների գծագրեր
Արտադրողները չեն շտապում կիսվել կեղև-խողովակային ջերմափոխանակիչների իրենց գծագրերով, իսկ տնային արհեստավորներն իրականում դրանց կարիքը չունեն, բայց դեռևս որոշ դիագրամներ հանրային տիրույթում են:
Հետբառ
Պետք չէ մոռանալ, որ վերը նշված բոլորը պարզեցված մեթոդով տեսական հաշվարկ են։ Ջերմային հաշվարկներշատ ավելի բարդ է, բայց ջեռուցման հզորության և այլ պարամետրերի փոփոխությունների իրական տնային տնտեսության մեջ տեխնիկան ճիշտ արդյունքներ է տալիս:
Գործնականում ջերմության փոխանցման գործակիցը կարող է տարբեր լինել: Օրինակ, աճող կոպտության պատճառով ներքին մակերեսըխողովակներում, ռեֆլյուքսային շերտը կդառնա ավելի բարձր, քան հաշվարկվածը, կամ սառնարանը կտեղակայվի ոչ թե ուղղահայաց, այլ անկյան տակ, ինչը կփոխի դրա բնութագրերը: Տարբերակները շատ են։
Հաշվարկը թույլ է տալիս բավականին ճշգրիտ որոշել ջերմափոխանակիչի չափերը, ստուգել, թե ինչպես խողովակի տրամագծի փոփոխությունը կազդի բնութագրերի վրա առանց լրացուցիչ ծախսերմերժել բոլոր ոչ պիտանի կամ երաշխավորված ստորադաս տարբերակները:
Սպիրտներ պատրաստելիս տնային վարպետը պետք է ճիշտ որոշի ցանկալի վերջնական արդյունքը: Եթե վարպետի համար կարևոր է սարքավորումների արագությունը և ցածր արժեքը, ապա սարքը պարզ կլինի՝ թորման խորանարդ և սառնարան:
Եթե նա ցանկանում է ստանալ ամենաբարձր որակի արտադրանքը, որը մաքրված է ֆյուզելային յուղերից և 70 աստիճանից բարձր ուժով, ապա անհրաժեշտ է օգտագործել տարբեր լրացուցիչ բաղադրիչներ՝ շոգենավ, փուչիկ կամ ռեֆլյուքս կոնդենսատոր:
Reflux կոնդենսատորը ալկոհոլ պարունակող գոլորշու լրացուցիչ մաքրման սարք է: Գոլորշին, որը ձևավորվում է թորման խորանարդում, երբ խյուսը տաքացվում է, պարունակում է ոչ միայն սպիրտ, այլ նաև ֆյուզելային յուղերի և ջրի ավելի ծանր կեղտեր: Եթե գոլորշին սառչում է, այդ ծանր կեղտերը խտանում են, և այդ կոնդենսատը կոչվում է ռեֆլյուքս: Գոլորշիից խորխի անջատման գործընթացը կոչվում է ռեֆլյուքս:
Սահմանում ից Բացատրական բառարանօտար բառեր խմբ. Կրիսինա. «Dephlegmation [de], and, pl. ոչ, w. [գերման Դեֆլեգմացիա< лат. dē… от…, раз… + греч. phlegma мокрота, влага]. тех. Частичная конденсация смесей различных паров и газов с целью обогащения их низкокипящими компонентами.»
Ֆլեգմը պարունակում է նաև որոշակի քանակությամբ ալկոհոլ, ուստի երբ տարբեր նմուշներլուսնային կադրեր, հնարավոր է ապահովել խորխի վերադարձը թորման խորանարդին:
Գործողության մեխանիզմ (ինչու է դա անհրաժեշտ)
Լուսնի շղթայի դասական սխեման՝ խորանարդ-սառնարան, վերածվում է խորանարդի ռեֆլյուքս կոնդենսատոր-չոր շոգենավ-սառնարանի շղթայի: Համակարգի շահագործման կարգը հետևյալն է.
- Խյուսը տաքացվում է խորանարդի մեջ, դրանից գոլորշիանում են թեթև ֆրակցիաներ՝ սպիրտ, ֆյուզելի յուղեր, ջուր։
- Գոլորշին սառչում է ռեֆլյուքս կոնդենսատորում. տեղադրված է խորանարդի վրա: Խորանարդը մտնում է խորանարդի մեջ: որտեղ այն նորից գոլորշիանում է:
- Շոգենավ - դատարկ տարա, որի միջով անցնում է գոլորշին։ Այն անհրաժեշտ է տրորել շաղ տալը և ամենածանր կոնդենսատը առանձնացնելու համար։ Այստեղ կարող է տեղադրվել նաև ռեֆլյուքս կոնդենսատոր: ապա խորխը կհավաքվի և կօգտագործվի:
- Bubbler ըստ նպատակի և դիզայնինման է գոլորշու բաղնիքին, տարբերությունն այն է, որ այն նախագծված է այնպես, որ գոլորշին անցնի ջրի միջով՝ սառչելով և մաքրելով: Եթե ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը տեղադրված է փուչիկի վրա, ապա գոլորշու փրփուրը կանցնի ռեֆլյուքսով: ոչ մաքուր ջուր.
- Սառնարանում ալկոհոլը ավարտված էխտանում և հեղուկ ձևով հավաքվում է ընդունիչում։
Ապակե սառնարանի տեսանյութի ակնարկ.
Որտեղ է այն տեղադրված:
Ռեֆլյուքս կոնդենսատորը կարող է տեղադրվել նաև գոլորշու շոգենավի կամ փուչիկի տարայի վրա: Այնուհետև խորանարդը չի հավաքվի խորանարդի մեջ, որն ավելի մաքուր արտադրանք կապահովի ելքի մոտ, բայց ալկոհոլի մի մասը կմնա ռեֆլյուքսում: Որոշ աղբյուրներում ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը շփոթված է գոլորշու կաթսայի հետ, բայց դրանք դեռ տարբեր սարքեր են:
Ռեֆլյուքս կոնդենսատորը տեղադրված է.
- Դյուրակիրի վրա։Այս դեպքում մենք ստանում ենք թորման սյունակի նման մի բան:
- Չոր շոգենավի վրա։Այս դեպքում այն պետք է հագեցած լինի ծորակով՝ կուտակված հեղուկը ցամաքեցնելու համար։
- Պղպջակների վրա:Այս դեպքում ավելի լավ է այն դարձնել թափանցիկ, որպեսզի կարողանաք դիտել գոլորշու փուչիկները, որոնք անցնում են խորխի միջով։ ինչպես նաև վերահսկել կուտակված խորխի մակարդակը:
Սառեցնող սարք լուսնի լույսի համար դեռ.
Օրինակ, հաշվի առեք Dimroth ռեֆլյուքս կոնդենսատորը: Սա դասական լաբորատոր սարքավորում է, որը սովորաբար պատրաստված է ջերմակայուն կրկնակի լաբորատոր ապակուց: Դա ապակե կծիկի մեջ փաթաթված հիմնական խողովակ է։ Այս դիզայնը տեղադրված է կոլբայի մեջ, որը պաշտպանում է մեխանիկական վնասներից:
Հիմնական խողովակը տեղադրվում է ուղղահայաց խորանարդի կամ գոլորշու տանկի վրա, որպեսզի խորխը հոսում է ներքև՝ ձգողականության պատճառով: Գոլորշին անցնում է հիմնական խողովակով և սառչում սառը ջուրկծիկից։ Ջրի մատակարարման և վերադարձի համար կծիկը պետք է հագեցած լինի կցամասերով: Նման համակարգերը կոչվում են նաև կեղև և խողովակային համակարգեր:
Մենք ինքներս ենք պատրաստում
Տնային գարեջրագործության մեջ ոչ բոլորն են օգտագործում ռեֆլյուքս: Բայց դա հանգեցնում է ստացված ալկոհոլի որակի վատթարացման կամ կրկնակի թորման օգտագործման։ Բացի այդ, ռեֆլյուքս կոնդենսատորը հեշտ է պատրաստել և կծառայի բավականին երկար ժամանակ:
Տնային արհեստավորը կարող է պատրաստել ինչպես կեղևի և խողովակի, այնպես էլ բաճկոնի ռեֆլյուքս կոնդենսատոր: Բաճկոնով ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը կծիկի փոխարեն կօգտագործի պարզ ջրի բաճկոն: Ամեն դեպքում, ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր պատրաստելու համար անհրաժեշտ կլինի զոդման կամ եռակցման հմտություններ:
Նշում:Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորի համար նյութ ընտրելիս պետք է իմանալ, որ հիմնական խողովակը պետք է պատրաստված լինի ապակուց, սննդի դասի չժանգոտվող պողպատիցկամ պղինձ:
Այս նյութերը չեն օքսիդանում և չեն փոխում ստացված սպիրտի համը։ Վերնաշապիկը կամ կծիկը կարելի է պատրաստել ցանկացած այլ նյութից։
Դիտեք տեսանյութը, թե ինչպես դա անել ամենապարզ սառնարանըլուսնի լույսի համար 15 րոպեում.
- Կեղևի և խողովակի ռեֆլյուքս կոնդենսատորը բաղկացած է հիմնական խողովակից և դրա վրա փաթաթված կծիկից: Պարզ չժանգոտվող պողպատից կամ պղնձե խողովակը կարող է օգտագործվել որպես հիմնական խողովակ:
- Խողովակի երկարությունը կախված է արտադրության ծավալից տնային գարեջրագործության համար, բավական է 25 սմ երկարությամբ մի դյույմ խողովակ։
- Տրամագիծը կարելի է մեծացնել, իսկ երկարությունը՝ նվազեցնել։
- Որքան բարակ և երկար լինի խողովակը, այնքան երկար կտևի թորումը, և այնքան բարձր կլինի մաքրման աստիճանը:
- Բայց եթե ռեֆլյուքս կոնդենսատորը շատ սառչի գոլորշին, ապա դուք ընդհանրապես ոչ մի արդյունք չեք ստանա՝ բոլոր սպիրտները հետ կհոսեն խորանարդի մեջ։
Կեղևի և խողովակի ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր պատրաստելը հեշտ է.
- Հիմնական խողովակի վրա փաթաթված է 6 մմ տրամագծով պղնձե խողովակ:
- Փաթաթման երկարությունը՝ 15 - 20 սմ։
- Խողովակը ամրացված է պլաստմասե կամ սեղմակներով, այս կառույցի վրա կարող եք տեղադրել համապատասխան տրամագծով փրփուր ռետինե կամ փրփուր մեկուսացում, որն օգտագործվում է ջեռուցման համակարգերը մեկուսացնելու համար:
- Վրա պղնձե խողովակջուրը մատակարարվում է հովացման համար։
- Դա այն է, ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը պատրաստ է:
Ավելի արդյունավետ ռեֆլյուքս կոնդենսատոր կարող է պատրաստվել մի քանի փոքր տրամագծով խողովակներից, որոնք տեղադրված են հոսող ջրով բաճկոնի մեջ։ .
Սա արվում է այսպես.
- Փոքր տրամագծով խողովակները հավաքվում են ձայներիզի մեջ, որը նման է ատրճանակի թմբուկին:
- Եթե օգտագործենք այս անալոգիան, ապա գոլորշին հոսում է փամփուշտների միջով, և հովացուցիչ նյութը շրջանառվում է թմբուկի մարմնում:
- Այս դիզայնը դժվար է արտադրել, նման կառուցվածք հավաքելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել չժանգոտվող պողպատի եռակցման կամ պղնձի զոդում:
Ինչո՞վ փոխարինել:
Եթե ռեֆլյուքսային կոնդենսատոր պատրաստելը կամ գնելը խնդրահարույց է, կարող եք այն փոխարինել պարզ փուչիկով:
- Դա անելու համար վերցրեք մի պարզ ապակե բանկա (ցանկալի է առնվազն 1 լիտր) պտուտակավոր կափարիչով: Կափարիչի մեջ փորված են երկու անցք `մուտք և ելք:
- Խողովակները տեղադրվում են անցքերի մեջ, մինչդեռ մուտքի մոտ խողովակն ընկնում է գրեթե մինչև ներքև, իսկ ելքի խողովակը գտնվում է հենց կափարիչի մոտ:
- Կարևոր է զգուշորեն կնքել խողովակների և կափարիչի հանգույցը: Դրա համար կարող եք օգտագործել սառը զոդումկամ զոդում:
- Մոտ մեկ երրորդը լցվում է տարայի մեջ սառը ջուր. Պղպջակների շահագործման մեխանիզմը պարզ է՝ ճնշման տակ գոլորշին անցնում է խողովակով և անցնում ջրի սյունով։ Միևնույն ժամանակ այն սառչում է, ֆյուզելի յուղերը խտանում և լուծվում են ջրի մեջ։
- Ալկոհոլի մի մասը լուծվում է նաեւ ջրի մեջ, սակայն դա խնդիր չէ՝ շահագործման ընթացքում ջուրը տաքացնում են տաք գոլորշու միջոցով, իսկ սպիրտը նորից գոլորշիանում է տարայի մակերեսից։ Հարկ է նշել, որ ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը մի շարք առավելություններ ունի փուչիկի նկատմամբ, օրինակ՝ ռեֆլյուքսային պրոցեսի ինտենսիվությունը կարգավորելու հնարավորություն։
Դիտեք տեսանյութը, որտեղ ապամոնտաժվում է չինական լուսնային հովացուցիչը, միշտ հետաքրքիր էր, թե ինչից է այն արտադրվում գործարանում.
Արդյունաբերական սարքեր
Ալկոհոլային արդյունաբերության մեջ ռեֆլյուքս կոնդենսատորների օգտագործումը նախապայման է:Միևնույն ժամանակ կա տարբեր տեսակներ- ուղղակի և հակադարձ գործողություն:
- Ուղղակի գործողություն - խորխը մտնում է առանձին տանկ և այլևս ներգրավված չէ գործընթացում:
- Ճիշտ հակառակն է՝ խորխը սնվում է թորման խորանարդի մեջ, նորից ու նորից գոլորշիանում՝ գոլորշիացնելով մնացած ալկոհոլը։ Այս դեպքում օգտագործվում են հատուկ ալկոհոլային թակարդներ և օդափոխման համակարգեր:
Ռեֆլյուքս կոնդենսատորի հիմնական նպատակն է նվազեցնել տեխնոլոգիական գործողությունների ժամանակն ու քանակը, ինչպես նաև բարելավել արտադրանքի սկզբնական որակը: Ռեֆլյուքսային կոնդենսատորը գոլորշին բաժանում է մի քանի ֆրակցիաների: Գոլորշին, անցնելով շեղբերների և ռադիատորների միջով, պտտվում և սառչվում է: Վերահսկողություն ջերմաստիճանի պայմաններըիրականացվում է ավտոմատ կերպով՝ օգտագործելով սենսորներ և վերահսկիչ:
Արդյունքում, սարքից հետո գոլորշին պարունակում է հիմնականում սպիրտ և ջրի մի փոքր մաս՝ ալկոհոլի ուժգնությունը կարող է հասնել 70-90 աստիճանի։
Եզրակացություն
Այսպիսով, միջանկյալ սառնարանների` ռեֆլյուքսային կոնդենսատորների օգտագործումը անհրաժեշտ է, եթե անհրաժեշտ է նվազագույն գնով ավելի բարձր որակի սպիրտ ձեռք բերել:
Այս սարքի օգտագործումը պարտադիր է, եթե խյուսի որակը ցածր է, կան օտար հոտեր կամ զգացվում է ֆյուզելային յուղերի մեծ պարունակություն։ Միևնույն ժամանակ, ամենապարզ կառույցները կարելի է հեշտությամբ պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով կամ պատվիրել արգոն եռակցողներից: