≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Այգի
• Կահույք
• Շինանյութեր
• Տանիք

Ինչպես պատրաստել տնական ոլորահատ սղոց մեքենա: Ինքնուրույն աշխատասեղանի ոլորահատ սղոց տեխնոլոգիա Ինչպես պատրաստել ոլորահատ սղոց

Մանկուց մենք ծանոթ ենք ոլորահատ սղոցով սղոցելու տեխնոլոգիային։ Սկզբունքը պարզ է՝ տեխնոլոգիական կտրվածքով ստենդի վրա տեղադրվում է ֆիքսված հատված, կտրումը կատարվում է ֆայլը տեղափոխելով։ Աշխատանքի որակը կախված է ձեռքերի ամրությունից և աշխատողի հմտությունից։

Այսպիսով, դուք կարող եք բառացիորեն կտրել ժանյակը բարակ փայտե կամ պլաստմասե բլանկներից: Այնուամենայնիվ, գործընթացը աշխատատար է և դանդաղ: Հետեւաբար, շատ վարպետներ մտածում էին փոքրածավալ մեքենայացման մասին:

Անցյալ դարի պարզ դիզայն

Նույնիսկ «Երիտասարդ տեխնիկ» ամսագրում առաջարկվում էին գծագրեր, թե ինչպես կարելի է սեփական ձեռքերով ոլորահատ սղոց պատրաստել: Ավելին, դիզայնը չի ենթադրում էլեկտրական շարժիչ, շարժիչը աշխատում է մկանային ուժով, ինչպես դանակով սրճաղացները:

Մեքենան բաղկացած է հիմնական մասերից.

• մահճակալ (A)
• աշխատասեղան (B)՝ կտավի համար նախատեսված բնիկով
• լծակային համակարգ (B) սղոցի սայրը պահելու համար
• թռչող անիվ (D), որը առաջնային շարժիչ ճախարակն է
• կռունկի մեխանիզմը (D)՝ զուգակցված երկրորդական շարժիչի ճախարակի հետ և լծակները շարժելով (B)
• ոտնակային հավաքույթ (E) բեռնախցիկի մեխանիզմով, որը շարժում է թռչող անիվը (D)
• սղոցի սայրի ձգիչ (W)

Ոտքի ոտքով վարպետը շարժման մեջ է դնում թռչող անիվը (D): Գոտի շարժիչի օգնությամբ պտտվում է ստորին լծակին (B) միացված կռունկի մեխանիզմը (D): Լծակների միջև ձգվում է ֆայլ, լարման աստիճանը կարգավորվում է շղթայով (G):

Լավ հավասարակշռված թռչող անիվով ապահովվում է սղոցի սայրի բավարար սահունություն, և նման տնական ոլորահատ սղոց մեքենան թույլ է տալիս զանգվածաբար կտրել նույն տեսակի աշխատանքային մասը՝ խնայելով ժամանակ և ջանք: Այդ օրերին ոլորահատ սղոցի սայրերը արտադրվում էին հարթ ժապավենի տեսքով՝ միակողմանի գործողությամբ:

Հետևաբար, բարդ ձևի նախշեր ստանալու համար անհրաժեշտ էր պտտել աշխատանքային մասը կտավի շուրջը: Աշխատանքային մասի չափերը սահմանափակվում են լծակների երկարությամբ (B):

Մեխանիկական ոլորահատ սղոցից մինչև էլեկտրական մեկ քայլ

Ոտքի շարժիչը չի կարող տալ գործողության իրական ազատություն և սղոցի հարվածի միատեսակություն: Ավելի խելամիտ է էլեկտրական շարժիչը հարմարեցնել կռունկի մեխանիզմին: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ժամանակ առ ժամանակ օգտագործում եք աշխատասեղանի ոլորահատ սղոց, ապա անիմաստ է անշարժ կառուցվածք պատրաստել սեփական շարժիչով:

Դուք կարող եք օգտագործել կենցաղային էլեկտրական գործիքներ: Օրինակ - արագության կարգավորիչով պտուտակահան:
Օգտագործվում են նյութեր՝ բառացիորեն փայտի մնացորդներից և հին աղբից։ Միակ կարևոր մասը շրջանակն է: Ավելի լավ է այն պատրաստել ամուր նրբատախտակից՝ առնվազն 18 մմ հաստությամբ:

Բոլոր միացումները կատարում ենք փայտյա պտուտակների վրա, հոդերը կարելի է քսել PVA սոսինձով։ Նույն նյութից մենք հավաքում ենք լծակի գավազանի աջակցության պատվանդան: Հենարանի դիզայնը չպետք է ունենա հակահարվածներ, ամբողջ մեքենայի հետագա աշխատանքի ճշգրտությունը կախված է դրա ուժից:

Էլեկտրական գործիքի դարաշրջանը չի եկել առաջին էլեկտրական գայլիկոնների հետ, այլ երբ էլեկտրական շարժիչը դարձել է ավելի նեղ ֆոկուսի գործիքի հատկանիշ՝ մկրատ, սղոց, բանալին և, իհարկե, ոլորահատ սղոց:

Ավելին, էլեկտրական ոլորահատ սղոցն այս շարքի առաջիններից էր։ Այսօր այն տնային (և ոչ միայն) արտադրամասի ամենատարածված գործիքներից մեկն է: Եվ առաջին հերթին խոսքը ձեռքի գործիքի մասին է։

Բայց այս հոդվածում մենք քննարկում ենք ոլորահատ սղոցներ, և դրանք գրեթե անշարժ սարքեր են, որոնք հաճախ իրենց հատուկ տեղն ունեն արհեստանոցում, քանի որ հարմարավետ աշխատանքի համար անհրաժեշտ է հիմք՝ տվյալ պարամետրերով. բարձրություն, որպեսզի աշխատասեղանի վրա դրված թեւն ունենա: 90º անկյունում թեքություն և կայունություն՝ մեքենայի թրթռումները թուլացնելու համար:

Ինչի համար են ոլորահատ սղոցները:

Ոլորահատ սղոց մեքենաները հիմնականում նախատեսված են թիթեղային նյութերում բարդ կոնֆիգուրացիայի մասեր կամ տարրեր սղոցելու համար՝ փայտ, նրբատախտակ, MDF, մանրաթել, տախտակ, պլաստիկ, ալյումին: Բացի այդ, նրանց օգնությամբ արտադրանքի ներքին ուրվագիծը կտրվում է կտրվող նյութի նախնական հորատմամբ:

Նման գործիքը, ի տարբերություն մեխանիկական կամ էլեկտրական ոլորահատ սղոցների, երկու ձեռքերն ազատ է թողնում դրա վրա աշխատողների համար, ինչը մեծապես հեշտացնում է աշխատանքը և թույլ է տալիս այն կատարել առավելագույն ճշգրտությամբ։ Ոլորահատ սղոցների մեծ մասը, որոնք ենթարկվում են եղունգների ֆայլերի ճիշտ ընտրությանը և տեղադրմանը, թույլ են տալիս կտրել նույնիսկ բավականին հաստ աշխատանքային կտորների վրա՝ 90º անկյան խստիվ պահպանմամբ՝ մշակման մասի հարթության նկատմամբ:

Բացի այդ, շատ մոդելներ ունեն թեքված սեղան, որը հնարավորություն է տալիս կատարել բարդ նախշեր խստորեն նշված անկյուններով, բացառությամբ ուղիղ, ինչը գրեթե անհնար է ձեռքով կամ էլեկտրական ոլորահատ սղոցներ օգտագործելիս:

Բացի տնային օգտագործումից, դրանք լայնորեն կիրառվում են կահույքի արտադրության և երաժշտական ​​գործիքների արտադրության ձեռնարկություններում։ Ճիշտ է, բավականին հաճախ դրանք փոխարինվում են լազերային մեքենաներով, սակայն վերջիններիս թողած այրված եզրերը ամենուր չեն դարձնում դրանց օգտագործումը։

Ընդհանուր գծագրություն, աշխատասեղանի ոլորահատ սղոցների կառուցվածքային առանձնահատկություններ

Jigsaw մեքենաների ամենատարածված դասավորությունը հետևյալն է.

Այն ներառում է.

• շրջանակ (կամ մարմին), որի վրա կցված են բոլոր բաղադրիչները և մեխանիզմները.
• շարժիչ, հաճախ էլեկտրական շարժիչից V-գոտիով մինչև կռունկը;
• կռունկ մեխանիզմ, որը փոխակերպում է շարժիչի լիսեռի պտտվող շարժումը ֆայլի փոխադարձ շարժման.
• կրկնակի ճոճանակ լարիչով և սղոցման համար նախատեսված կցորդներով;
• աշխատասեղան, երբեմն՝ որոշակի անկյան տակ հորիզոնական հարթությունում պտտվելու մեխանիզմով։

Նախկինում վաճառվում էին փոքր-ինչ պարզեցված դիզայնով մանրանկարչական ոլորահատ սղոցներ, բայց հենց դրա պատճառով էր, ինչը հանգեցրեց սղոցի շեղբերների արագ խափանմանը նրանց կարճ հարվածի պատճառով, որ դրանց արտադրությունը դադարեցվեց:

Ներկայումս արտադրված սեղանադիր ոլորահատ սղոցների մեծ մասն աշխատում է 200-350 մմ երկարությամբ ֆայլերով և ունեն 30-ից 50 մմ աշխատանքային հարված:

Մեքենաների միջև տարբերությունները հիմնականում բաղկացած են էլեկտրական շարժիչի հզորությունից (մոդելների մեծ մասի համար 90-ից մինչև 500 Վտ), ինչպես նաև սղոցների սայրերի ամրացման տեսակից և մեթոդներից: Օպտիմալը, մեր կարծիքով, 150 վտ հզորություն է:

Իսկ ֆայլերը, բացի երկարությունից, կարող են տարբեր լինել լայնությամբ (2-ից մինչև 10 մմ), սրունքի տեսակով (կապումներով կամ առանց դրա) և հաստությամբ (0,6-ից մինչև 1,25 մմ):

Որոշ մոդելներում դուք կարող եք տեղադրել ամենապարզը, որը հաճախ կոչվում է «սովետական», ձեռքով ոլորահատ սղոցների համար նախատեսված ֆայլեր, ինչը մեծ առավելություն է: Հենց նման հնարավորություն իրականացնելու համար ոլորահատ սղոցների սեփականատերերը, որոնք չունեն այն, հաճախ բարելավում են իրենց սարքերի ամրացումը՝ դրանց վրա ձեռքով ոլորահատ սղոցից սեղմակներ տեղադրելով:

Սեղանի ոլորահատ սղոցների մեծ մասն ունի 2 արագության ռեժիմ՝ ավելի հաճախ՝ 600 և 1000 պտ/րոպ, ինչը շատ օգտակար է տարբեր հաստության, կարծրության և մածուցիկության նյութերի հետ աշխատելիս։ Արդեն նշված պտտվող սեղանի առկայությունը մեքենայի վրա կատարված աշխատանքի 99%-ի համար անօգուտ ֆունկցիա է։

Բացի այդ, ոլորահատ սղոցների մեծ մասը հագեցած է լրացուցիչ սարքերով, ինչպիսիք են.

• կոմպրեսոր կտրող գծից չիպսեր փչելու համար;
• սղոցման տարածքի լուսավորություն;
• հորատման բլոկ և այլն:

Այս սարքերը անհնար է անվանել անօգուտ, բայց դեռևս չարժե կենտրոնանալ դրանց առկայության վրա աշխատասեղանի ոլորահատ սղոց ընտրելիս, քանի որ նույն գործառույթները կարող են հաջողությամբ իրականացվել.

• Ձեր ընտրած փչող հզորությամբ ակվարիումի կոմպրեսորը հաճախ ավելի արդյունավետ է, քան սովորականը.
• սեղանի լամպ կամ ձեր աչքերի համար հարմար լուսավոր հոսքով կրող;
• էլեկտրական գայլիկոն կամ պտուտակահան:

Նույնիսկ ավելի բարդ սարքերը, ինչպիսիք են փորագրման գայլիկոնները, որոնցով կարող է սարքավորված լինել ձեր մեքենան, սովորաբար որոշակի տարակուսանք են առաջացնում, բայց մենք անմիջապես կասենք, որ ավելի լավ է ունենալ այնպիսի գործիքներ, որոնք կապված չեն ոլորահատ սղոցի (կամ որևէ այլ) մեքենայի հետ: Նրանց շարժունակությունը հաճախ ավելի թանկ է, քան այս մեքենայի ընդլայնված ֆունկցիոնալությունը: Բացի այդ, ամեն ինչ անվճար չէ:

Մենք ընտրություն ենք կատարում ոլորահատ սղոցի մեքենայի արտադրողի կողմից

Ամենից հաճախ ռուս սպառողն ունի Proxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Bison, JET, Encore Corvette և Kroton ոլորահատ սղոցների ընտրություն: Նրանցից յուրաքանչյուրն ունի իր առավելություններն ու թերությունները: Հուսալիության և արտադրողի կողմից հայտարարված բնութագրերին համապատասխանության առումով մենք կառանձնացնեինք գերմանական Hegner ընկերության մեքենաները: Այո, և այս սարքավորումների շարքը, որը նրանք ունեն, ավելի վավերական է, քան շատերը, բայց համոզվեք, որ գնելիս պնդեք ծովային փորձարկումներ, անկախ նրանից, թե որ ընկերության որ մեքենան եք պատրաստվում գնել:

Եվ նույնիսկ եթե հնարավոր է ընտրել 2 միանման մեքենաներից, պահանջեք միացնել երկուսն էլ։ Գնեք մեկը, որն ունի ավելի քիչ աղմուկ և թրթռում:

Ինքնուրույն ոլորահատ սղոց մեքենա

Ինտերնետում նման սարքավորումների գծանկար գտնելը բավականին աննշան խնդիր է, բայց մենք նպատակահարմար չենք համարում առանձնացնել որևէ կոնկրետ մեկը, իրականացման բոլորովին այլ մոտեցումների պատճառով, և՛ նման կառուցման գաղափարը։ մեքենա, և նյութերի ընտրություն, շարժիչի տեսակ և այլ բաներ: Մենք կառաջարկենք մի քանի գաղափարներ տնական ոլորահատ սղոց մեքենայի համար և հակիրճ կվերլուծենք յուրաքանչյուրի առավելություններն ու թերությունները, որպեսզի կարողանաք պարզել, թե որն է լավագույնը ձեզ համար:

• Առաջին:ամենահեշտ իրագործումը, որը հարմար է տանը բավականին բարդ ուրվագիծ ունեցող մասերի արտադրության համար առաջադրանքների մեծ մասի համար:

Կան բազմաթիվ տարբերակներ՝ ձեռքով էլեկտրական ոլորահատ սղոցը սեղանի վրա ամրացնելու համար, որը ծառայում է որպես մեքենայի աշխատասեղան: Ընտրեք ցանկացածը, կամ առաջարկեք ձերը և կիսվեք մեր կայքի ընթերցողների հետ, ինչի համար մենք շնորհակալ կլինենք:

Տեսանյութը նաև ցույց է տալիս, թե ինչպես կարելի է բարդ ուրվագիծ պատրաստել՝ օգտագործելով ոչ ամենաբարակ ֆայլը։ Եվ այս դիզայնի հիմնական թերությունը բարակ ֆայլերի օգտագործման անհնարինությունն է, ինչը դժվարացնում է բաց մասերի արտադրությունը:

• Երկրորդ.փայտե. Հետաքրքիր է նյութի առկայության պատճառով, հեշտ մշակվող և վերանորոգվող:

Մեր կարծիքով, հետաքրքիր է օգտագործել նույն ձեռքով էլեկտրական ոլորահատ սղոցը, որը ռացիոնալ է երկու պատճառով.

• անհրաժեշտության դեպքում այն ​​կարող է օգտագործվել նաև որպես անկախ գործիք, ինչպես այն պատրաստվել է.
• սկավառակն ունի ներկառուցված արագության հսկողություն, տատանումների առատություն, վերացնում է լրացուցիչ մեխանիզմները, որոնք նվազեցնում են դիզայնի հուսալիությունը:

Այնուամենայնիվ, նրանց համար, ովքեր սիրում են արհեստագործություն, կան փայտե ոլորահատ սղոց պատրաստելու այլընտրանքային տարբերակներ:

Որպես շարժիչ ելքային լիսեռի կարգավորվող արագությամբ փորվածք կամ պտուտակահան օգտագործելիս հնարավոր կլինի նաև սահուն կարգավորել սղոցի սայրի հաճախականությունը:

Ընդ որում, այս գործընթացի կառավարումը կարելի է փոխանցել ոտնակին պարզ սարքի օգնությամբ, որն էլ ավելի հարմարավետ կդարձնի աշխատանքը, իսկ կտրվածքը՝ ճշգրիտ։ Նման ոլորահատ սղոցները պետք է լավ ամրացվեն ամրագոտիներով և թելերով և ապահով կերպով ամրացվեն հատակին, որպեսզի շահագործման ընթացքում չշարժվեն:

• Երրորդ.մետաղական. Կասկածից վեր է, որ այս հայեցակարգը ամենահուսալին ու դիմացկունն է (պայմանով, որ արտադրական լուրջ սխալները բացառվեն), բայց նաև ամենաթանկը։ Այն իրականացնելը իմաստ ունի, եթե կլինեն մեծ թվով աշխատանքներ, և դուք կկարողանաք խնայել բավականաչափ գումար՝ օգտագործելով արդեն իսկ ունեցած նյութերը։ Հակառակ դեպքում, ձեր սեփական ձեռքերով նման կառույցներ պատրաստելն այնքան էլ իմաստ չունի, հաշվի առնելով, որ գործարանային արտադրության էժան ոլորահատ սղոցներ կարելի է ձեռք բերել 4 հազար ռուբլիից պակաս գնով:

Իհարկե, վերջինս նշանակություն չունի, եթե ձեզ հետաքրքրում է բուն տեխնիկական ստեղծագործության գործընթացը:

Հարգելի ընթերցողներ, եթե դեռ հարցեր ունեք, ուղղեք նրանց՝ օգտագործելով ստորև ներկայացված ձևը: Մենք ուրախ կլինենք շփվել ձեզ հետ;)

Սեղանի ոլորահատ սղոցը անփոխարինելի բան է ցանկացած սեփականատիրոջ համար, ով սովոր է ինքնուրույն կատարել տնային գործերը: Հատկապես էլեկտրական ոլորահատ սղոցները լավ են մասնավոր հատվածի բնակիչների, ձեռքի աշխատանքի և ամառային արձակուրդների սիրահարների համար։ Իր նախատիպից՝ սովորական ձեռքով ոլորահատ սղոցից, աշխատասեղանի էլեկտրական մոդելը բավական հեռուն է գնացել: Սեղանի ոլորահատ սղոցը հեշտացնում և արագացնում է կտրումը, էլ չեմ խոսում որակի բարելավման մասին:

Սեղանի ոլորահատ սղոցի հայեցակարգը

Ոլորահատ սղոցը սղոց է, որը բնութագրվում է սղոցի սայրի փոխադարձ շարժումներով, որը գործում է որպես աշխատանքային մարմին։ Այն ունի դահուկ, որը նախատեսված է սղոցի սայրն ուղղորդելու համար, երբ շարժվում է մշակվող մակերևույթի վրայով և շարժումներ է կատարում րոպեում մինչև 3000 թրթռումների հաճախականությամբ:

Այս գործիքը հայտնագործվել է 1946 թ. Դրա ստեղծողը Ալբերտ Կաուֆմանն է, ով կարի մեքենայի ասեղը փոխարինել է սայրով։ Գործիքը վաճառքում է հայտնվել 1947 թվականին։ Ձեռքով էլեկտրական ոլորահատ սղոցն ունի կորպուս՝ հարթ հարթակով և բռնակով։ Էլեկտրական ոլորահատ սղոցի և ձեռքով ոլորահատ սղոցի հիմնական տարբերությունը դրա ավելի մեծ ֆունկցիոնալությունն ու կտրման որակն է:

Ներսում էլեկտրական շարժիչ է և հատուկ մեխանիզմ, որը քշում է սայրը: Ստացիոնար ոլորահատ սղոցներում բռնակ չկա, և հարթակը գտնվում է վերևում: Մեխանիզմի դիմաց տեղադրված է ուղեցույց, ներքևի մասում՝ քաշվող սայր, որը շարժվում և կտրվածքներ է անում։

Գործիքը գործում է հետևյալ կերպ. սեղանի ոլորահատ սղոցի ֆայլը ապահով կերպով ամրացվում է սահիկի մեջ սեղմակներով: Փոխադարձ շարժումներն ունեն մինչև 3000 հարվածների հաճախականություն և կարող են կարգավորվել։ Աջակցող հարթակը թույլ է տալիս ոլորահատ սղոցին կենտրոնանալ կտրվող մասի վրա, ուստի աշխատանքը կատարվում է շատ ճշգրիտ:

Սեղանի ոլորահատ սղոցի նպատակը

Ոլորահատ սղոցը կարևոր աքսեսուար է յուրաքանչյուր արհեստանոցի և յուրաքանչյուր հոբբիի համար: Նրա բարակ թղթապանակը կարող է հաջողությամբ կտրել նրբատախտակ, պղինձ, երկաթ, հաստ տախտակներ, արույր, պողպատ: Գործիքները կարող են լինել շարժիչով, ոտքով կամ ձեռքով և ավելի արդյունավետ են: Էլեկտրական ոլորահատ սղոցը պարզապես անփոխարինելի է ատաղձագործների, փայտագործների, կահույքի դիզայներների, գիպսաստվարաթղթի աշխատողների համար, ովքեր բարդ մասեր են պատրաստում:

Էլեկտրական ոլորահատ սղոցը կարող է ուղիղ և կոր կտրվածքներ կատարել բարդ ձևերով և զանազան թիթեղային նյութերով աշխատանքային մասերի վրա՝ չխախտելով արտաքին ուրվագիծը: Ամենից հաճախ աշխատասեղանի ոլորահատ սղոցները օգտագործվում են փայտ և փայտե ափսեներ, լամինատից և գիպսաստվարաթղթից բարդ ուրվագիծ ունեցող գործիչներ, պլաստիկ բլանկներ, ինչպես նաև թիթեղներ կտրելու համար:

Սեղանի էլեկտրական ոլորահատ սղոցը մաքրում է բարդ ձևերը և աշխատում է փոքրի հետ
մանրամասներ. Շահագործման ընթացքում կայուն և ֆիքսված դիրքի շնորհիվ ձեռք է բերվում կտրման բարձր ճշգրտություն: Ֆայլը կայուն ընթացք ունի լարման համակարգի և ուղեցույցների շնորհիվ, որոնք բացակայում են ձեռքով ոլորահատ սղոցներին: Սեղանի մեծ չափը այն դարձնում է կայուն, այնպես որ նկատվում է սղոցման ճշգրիտ ուղղություն:

Ոլորահատ սղոցների տեսակները

Այսօր էլեկտրական գործիքների շուկայում ներկայացված է էլեկտրական ոլորահատ սղոցների լայն տեսականի, որոնք տարբերվում են կիրառման բնույթով, տեխնիկական բնութագրերով, էլեկտրամատակարարման տեսակով և դիզայնի առանձնահատկություններով: Շինանյութերի խանութներում դուք կարող եք գնել սեղանադիր ոլորահատ սղոց յուրաքանչյուր ճաշակի և բյուջեի համար:

Դիզայնի առանձնահատկություններով դժվար է դասակարգել, քանի որ յուրաքանչյուր արտադրող ձգտում է իր արտադրանքին տրամադրել այնպիսի հատկանիշներ, որոնք նախատեսված են գործիքի աշխատանքը հեշտացնելու և բարելավելու համար: Այս առումով բռնակի ձևը կարևոր պարամետր է:

Երկու տեսակի բռնակներ են նստել՝ սնկային և D-աձև։ Կեռի նման բռնակով ոլորահատ սղոցը պահանջում է մեկ ձեռքով աշխատանք: Սա մեծացնում է ոլորահատ սղոց օգտագործելու հնարավորությունը, բայց որոշ չափով բացասաբար է անդրադառնում նյութի կտրվածքի որակի վրա:

Սնկի բռնակները թույլ են տալիս ավելի ճշգրիտ կտրվածքներ կատարել ոլորահատ սղոցը երկու ձեռքով պահելիս՝ մշակվող կտորը ամրացնելուց հետո: Բռնակի որոշակի ձևով ոլորահատ սղոցի ընտրությունը կախված է գնորդի ֆինանսական հնարավորություններից և անձնական նախասիրություններից: Արժե ընտրել ոլորահատ սղոցը, որի հետ ավելի հարմար կլինի աշխատել։

Կենցաղային ոլորահատ սղոցները նախատեսված չեն ինտենսիվ օգտագործման համար, սակայն աշխատասեղանի ցածր գինը և կենցաղային կարիքների համար բավարար հզորությունը դրանք անփոխարինելի են դարձնում տնային տնտեսությունում:

Պրոֆեսիոնալ ոլորահատ սղոցները բնութագրվում են մաշվածության բարձր դիմադրությամբ և ամենօրյա օգտագործման բազմաթիվ ժամերի (մինչև 8 ժամ) հնարավորությամբ: Նման ոլորահատ սղոցների զգալի հզորությունը թույլ է տալիս մշակել մեծ հաստության նյութեր: Ընդլայնված սարքավորումները և բարելավված հատկությունները արտացոլվում են գնի մեջ:

Պրոֆեսիոնալ ոլորահատ սղոցների շարքում առանձնանում են նաև արդյունաբերականները, որոնք բնութագրվում են բարդ գործողությունների և շարժիչի առանձնահատկությունների ավելի մեծ հարմարվողականությամբ, օրինակ՝ էլեկտրամատակարարման լարման բարձրացում: Արդյունաբերական մոդելները մեքենաներ են, որոնք նախատեսված են փայտամշակման արդյունաբերության համար:

Ըստ սնուցման տեսակի տարբերվում են ցանցային և մարտկոցով էլեկտրական ոլորահատ սղոցներ։ Ցանցային մոդելները սնուցվում են ստանդարտ լարման էլեկտրամատակարարմամբ: Եթե ​​կատարումը ձեզ համար կարևոր է, ապա դուք պետք է ընտրեք լարով էլեկտրական գործիք:

Անլար ոլորահատ սղոցներն ապահովում են անկախություն վարդակների առկայությունից և աշխատանքի ընթացքում ավելի մեծ շարժունակություն: Մարտկոցի մոդել գնելիս պետք է ուշադրություն դարձնել մարտկոցի տեսակին։ Բարձրացված արտադրողականությունը բնորոշ է լիթիում-իոնային մարտկոցներին: Մարտկոցի հզորությունը պատասխանատու է առանց վերալիցքավորման աշխատանքի տևողության համար:

Սեղանի ոլորահատ սղոցների առավելությունները

Սեղանի էլեկտրական ոլորահատ սղոցը ստացիոնար դիզայն է, ուստի այս տեսակի կտրող գործիքն ունի բազմաթիվ առավելություններ: Ժամանակակից մոդելները կարող են աշխատել 40-50 միլիմետր հաստությամբ փայտե նյութերով: Նեղ սղոցը գործում է որպես աշխատանքային մարմին, որը կատարում է ուղղահայաց փոխադարձ շարժումներ։ Ատամների կտրվածքի առանձնահատկությունների և թիթեղի շարժումների մեխանիկայի պատճառով նյութը կտրվում է՝ շարժվելով դեպի վեր։

Սեղանի էլեկտրական ոլորահատ սղոցը թույլ է տալիս կտրել բարդ դեկորատիվ դետալներ, կատարել երկայնական, ուղիղ, թեք և լայնակի կտրվածքներ։ Լայն սեղանը թույլ է տալիս մշակել մեծ մասեր և կտրվածքներ կատարել լայն աշխատանքային մասերի ներսում: Հուսալի ամրացումը պաշտպանում է մարմինը ավելորդ թրթռումներից և թույլ է տալիս լավ տեղավորել նյութը, որպեսզի շարժիչը կարողանա աշխատել առանց ծանրաբեռնվածության:

Սեղանի ոլորահատ սղոցների առավելությունները ներառում են կտրվածքների լավ ճշգրտություն և հստակություն, բարձր անվտանգություն և օգտագործման հեշտություն, նյութի հարմարեցման լայն ընտրանքներ և կտրված աշխատանքային մասերի պահանջվող մանրամասները:

Եթե ​​ձեզ անհրաժեշտ է փոքր մասեր կտրել, ձեռքով ոլորահատ սղոցն այնքան էլ հարմար չի լինի: Այն բավականին ծանր է, այնպես որ դուք պետք է մի ձեռքով պահեք այն, իսկ մյուսով ուղղեք աշխատանքային մասը: Եվ աշխատասեղանի ոլորահատ սղոցը զուրկ է այս թերությունից: Հնարավոր է, որ անհարմարությունները չափազանց մեծ չափերն են և մեծ մանրամասների հետ աշխատելու դժվարությունը:

Սեղանի ոլորահատ սղոցը մի տեսակ մինի-մեքենա է աշխատանքային մասերը կտրելու համար: Եթե ​​խանութում ոլորահատ սղոց եք գնում, ամենայն հավանականությամբ, հնարավորություն կլինի ընտրել հզորությունը և կարգավորել սղոցի հարվածների հաճախականությունը: Այնուամենայնիվ, դուք կարող եք պատրաստել ամենապարզ տնական աշխատասեղանի ոլորահատ սղոցը և շատ արագ: Ձեզ անհրաժեշտ կլինի ձեռքով ոլորահատ սղոց, մի քանի պտուտակ, նրբատախտակի փոքր կտոր և ընդամենը մեկ ժամ աշխատանք:

Սեղանի ոլորահատ սղոցի պատրաստում

Խնամքով պատրաստված ոլորահատ սղոցը չի զիջի գործարանայինին և որոշ առումներով նույնիսկ գերազանցում է նրան։ Նման էլեկտրական ոլորահատ սղոց հավաքելը դժվար չէ, եթե ունեք անհրաժեշտ նյութեր։ Հաջորդը, մենք նկարագրում ենք նման մանիպուլյացիաների պարզ սխեմա:

Ոլորահատ սղոցի դիզայնը ներառում է հետևյալ բաղադրիչները՝ բռնակ, անջատիչ կոճակ, մեկուսիչ լվացող մեքենա, հոսանքի լար, շրջանակ, ջեռուցման թել, պտուտակային սեղմակ և ականջօղ: Նախ անհրաժեշտ է շրջանակ պատրաստել: Ձեզ հարկավոր է մինչև տասներկու միլիմետր արտաքին տրամագծով դուրալումին խողովակ:

Կարող եք նաև օգտագործել առնվազն տասը միլիմետր հաստությամբ տեքստոլիտ կամ հիմքի համար հաստ նրբատախտակ։ Բայց նկատի ունեցեք, որ որքան բաց լինի շրջանակը, այնքան ավելի հարմար կլինի օգտագործել ոլորահատ սղոցը: Համոզվեք, որ տրամադրեք ալիք, որպեսզի հետագայում կարողանաք միացնել հոսանքի լարը: Շրջանակի լավագույն ձևը 45 աստիճանով շեղված կողմերից մեկն է։

Հաջորդը, դուք պետք է ականջօղ պատրաստեք: Պատրաստված է մեկ միլիմետր հաստությամբ պղնձե թիթեղից։ Դրանից հետո այն պտուտակներով ամրացվում է շրջանակի վրա, որտեղ այն միանում է բռնակին։ Այսպիսով, պտուտակը, թևի ընկույզը և ականջօղը կկազմեն սեղմակ, որի մեջ կարելի է ամրացնել ջեռուցման թելը: Դյուրալյումինի թերթիկի հաստությունը պետք է լինի մինչև 0,8 միլիմետր: Դրանից պետք է սեղմող այտեր պատրաստել, որոնց միջև կա կոճակ-անջատիչ։

Դրանից հետո դուք պետք է կտրեք նրբատախտակի բացը, որի միջով ֆայլը կարող է անցնել: Դա կարելի է անել գայլիկոնով։ Դա անելու համար անհրաժեշտ է գծանշման գծի երկայնքով անցքեր փորել և անցումները հարթել: Նրբատախտակի փոխարեն կարող եք օգտագործել պլաստիկ, մետաղ, պլեքսիգլաս և այլն: Այնուհետև տեղադրեք և փորեք մոնտաժային անցքեր նրբատախտակի և ոլորահատ սղոցի հիմքի վրա:

Այնուհետև հարկավոր է ոլորահատ սղոցը պտուտակներով ամրացնել նրբատախտակի հիմքի վրա, որպեսզի ֆայլը անցնի բացը: Կառուցվածքը սեղմակով ամրացնում եք սեղանին, որպեսզի ֆայլը վերև ուղղված լինի: Դուք կարող եք նաև ապահովել հարթակը ցանկացած ձևով:
Ոլորահատ սղոցի ֆայլը մնում է սովորական, բայց լավ սղոցելու հնարավորություններն ընդլայնվում են՝ ազատելով ձեռքերը:

Դուք կարող եք օգտագործել նիկրոմի կծիկ ցանկացած կենցաղային ջեռուցման սարքից (օրինակ, արդուկից) որպես ջեռուցման թել: Այն պետք է ամրացվի շրջանակի թեքությունների ծայրերի միջև լարվածությամբ: Թելը տաքացնելու համար հարկավոր է լարել մոտ 14 Վ: Գործառնական ռեժիմը կառավարելու համար կարող եք օգտագործել ռեոստատ:

Հոսանքը որոշվում է նիկրոմի թելի հաստությամբ և երկարությամբ: Ռեոստատի օգնությամբ հնարավոր կլինի սահմանել հոսանքի օպտիմալ ուժը (3-5 Ա-ից ոչ ավելի), որը կազդի այն ջերմաստիճանի վրա, որով տաքացվում է թելը։ Նախքան աշխատանքը սկսելը, անհրաժեշտ է որոշել ընթացիկ ուժը: Բայց նկատի ունեցեք, որ եթե ուժը շատ բարձր է, ապա կտրվող նյութը կարող է բռնվել կրակի մեջ, իսկ եթե դա բավարար չէ, այն չի վերցվի: Ինքնուրույն աշխատասեղանի ոլորահատ սղոցը թույլ կտա տարբեր տեսակի նյութերից կտրել բարդ եզրագծերով ֆիգուրներ:

Սեղանի ոլորահատ սղոց օգտագործելու կանոններ

Սեղանի ոլորահատ սղոցի հետ աշխատելիս պետք է հետևել որոշ կանոնների.

1. Կտրելիս գործիքը ուժեղ մի սեղմեք, այլապես լավագույն դեպքում ասեղը կկոտրվի, վատագույն դեպքում՝ կփչացնեք աշխատանքը։
2. Ժամանակ առ ժամանակ փոխեք շեղբերները: Հին սղոցը կարող է փչացնել և ոչնչացնել նյութի մակերեսը:
3. Եթե ​​դուք աշխատում եք օրգանական ապակու և գունավոր համաձուլվածքների հետ, ապա արտադրանքի մակերեսը պետք է խոնավացվի ջրով: Նման գործողությունը կարագացնի գործընթացը և կերկարացնի սղոցի կյանքը:
4. Եթե ​​դուք մեկ միլիմետրից պակաս հաստությամբ մակերես եք կտրում, մշակվող նյութի տակ տեղադրեք փայտի կամ նրբատախտակի թերթիկ:
5. Նախքան կտրելը, անհրաժեշտ է ամրացնել նյութը: Ավելի լավ է ձեռքով երկար կտրվածքներ չանել, գիծը կարող է ծուռ գալ։
6. Տարբեր նյութեր կտրելու համար անհրաժեշտ են համապատասխան շեղբեր՝ հատուկ քայլով և երկարությամբ։
7. Պտտեցնել գործիքը՝ պտտելով գործիքի միայն հետևի կողմը:
8. Լամինատը կտրելիս կտրվածքի գծին կպչուն ժապավեն են սոսնձում, որը պաշտպանում է նյութը ճաքճքվելուց։
9. Եթե ​​կոր կտրվածքների անհրաժեշտություն առաջանա, ոլորահատ սղոցի ճոճանակը դրեք նվազագույնի:

Եթե ​​դեռ լիովին չեք հասկացել, թե ինչպես պատրաստել աշխատասեղանի էլեկտրական ոլորահատ սղոց, դիտեք տեսանյութ այս ընթացակարգի մասին: Այս գործիքը թույլ է տալիս փայտից և այլ նյութերից բարդ մասեր կտրել, կատարել երկայնական, թեք, ուղիղ և լայնակի կտրվածքներ։ Էլեկտրական ոլորահատ սղոցի օգնությամբ դուք կարող եք մշակել մեծ մասեր, լայն աշխատանքային կտորներ և մանր ապրանքներ, ինչը տանը ավելորդ չէ։

Նախորդ հոդվածում մենք խոսեցինք այն մասին, թե ինչպես կարող եք այն ինքներդ պատրաստել, այսինքն՝ կտրող տարրը բարակ, ճկուն ֆայլ է, որը լարվում է զսպանակով։ Շատ հարմար է նման գործիքով գծավոր կտրվածք անել՝ բոլոր տեսակի կորեր, շառավղային սղոցներ։ Այնուամենայնիվ, ատաղձագործական խանութում, ընդհանուր առմամբ, անհրաժեշտ է սղոցել ուղիղ գծով տարբեր անկյուններից: Նման առաջադրանքների համար վերոհիշյալ մեքենան անհարմար կլինի, ուստի ձեր ուշադրությանն ենք ներկայացնում նոր դիզայն, որը հատուկ նախատեսված է հարթ և ուղիղ կտրվածքների համար:

Ներածություն

Դասակարգում

Նման խնդրի լուծման երկու հիմնական կառուցողական մոտեցում կա, դրանք բաժանվում են ըստ տարածության մեջ իրենց գտնվելու վայրի.

• վերև;
• ներքեւ.

Առաջին տարբերակը մեր կողմից կնկարագրվի մի փոքր ուշ, քանի որ այս հոդվածը գրելու պահին այն գտնվում է մեր մշակման փուլում՝ նախատիպի և նախագծման փուլում, բայց երկրորդ տարբերակը նկարագրվելու է այս հոդվածում:

Նպատակը

Այս դիզայնը բավականին բազմակողմանի է և ունի լայն կիրառություն՝ սկսած կենցաղային (տանը) արդյունաբերական նպատակներով (ատաղձագործական արտադրամասեր, կահույքի արտադրամասեր և այլն): Բազմակողմանիությունը որոշվում է նրանով, որ մեքենան կառուցված է բազայի վրա, որը սովորական ձեռքի էլեկտրական գործիք է, և գրեթե յուրաքանչյուր վարպետ ունի այն, քանի որ այն կոմպակտ է և բազմաֆունկցիոնալ: Դրանով դուք կարող եք պատրաստել բլանկներ տարբեր տեսակի նյութերից.

• ամուր փայտ;
• պլաստմասսա

եւ ուրիշներ.

Առավելությունները

Օգտագործման ստանդարտ մեթոդի համեմատ՝ այս սարքը թույլ է տալիս հասնել մեկ, բայց շատ կարևոր պարամետրի՝ կտրվածքի հավասարության: Արագ և ինչ-որ կերպ սղոցելը կարող է բավականին պարզ լինել՝ աշխատանքային մասը հորիզոնական մակերեսի վրա դնելը, սղոցվող մասը կախելը և սղոցելը: Բայց կտրվածքի որակի մասին խոսելու կարիք չկա, անկախ նրանից, թե ինչ վարպետ է: Մեր դիզայնը թույլ է տալիս.

• կատարել պարզ նույնիսկ կտրվածք (խստորեն ուղիղ գծով);
• կտրեք աշխատանքային մասը հստակ սահմանված անկյան տակ `90 ° և այլ կամայականորեն նշված անկյուններով.
• պատրաստեք ուղիղ սղոց՝ աշխատանքային մասի հարթության վրա անկյան տակ, երբ այն ուղղահայաց չէ աշխատանքային մասի հարթությանը, բայց ունի այլ, նախապես սահմանված անկյուն, օրինակ՝ 45 °:

Հիմնական կառուցվածքը

Սարքը բարդ չէ և բաղկացած է մի քանի հիմնական տարրերից.

• հիմք;
• ուղեցույց;
• պտտվող կանգառ:

Բոլոր կառուցվածքային մասերը պատրաստված են նրբատախտակից կամ ամուր փայտից։

Ահա մի փոքր օգնություն, այն կարող է օգտակար լինել:

Նրբատախտակի անվանական հաստությունը, մմ	Նրբատախտակի շերտերի քանակը, ոչ պակաս	Ավազացված նրբատախտակ		Կոպիտ նրբատախտակ
		Առավելագույն շեղում, մմ	Տարբեր հաստությամբ	Առավելագույն շեղում, մմ	Տարբեր հաստությամբ
3 մմ	3	+0,3/-0,4	0,6	+0,4/-0,3	0,6
4 մմ	3	+0,3/-0,5		+0,8/-0,4	1,0
6 մմ	5	+0,4/-0,5		+0,9/-0,4
9 մմ	7	+0,4/-0,6		+1,0/-0,5
12 մմ	9	+0,5/-0,7		+1,1/-0,6
15 մմ	11	+0,6/-0,8		+1,2/-0,7	1,5
18 մմ	13	+0,7/-0,9		+1,3/-0,8
21 մմ	15	+0,8/-1,0		+1,4/-0,9
24 մմ	17	+0,9/-1,1		+1,5/-1,0
27 մմ	19	+1,0/-1,2	1,0	+1,6/-1,1	2,0
30 մմ	21	+1,1/-1,3		+1,7/-1,2

Ուղիղ սղոցի համար գործիքների պատրաստում էլեկտրական ոլորահատ սղոցով

Այս բաժնում նկարագրվելու են արտադրանքի արտադրության քայլ առ քայլ հրահանգներ: Ամբողջ գործընթացը բաժանված է կառուցվածքային տարրերի արտադրության երեք փուլերի.

• հիմք;
• ուղեցույց;
• պտտվող կանգառ:

Արտադրության համար մեզ անհրաժեշտ է նյութ.

• փշատերև ցեղատեսակների ամուր փայտ;
• տարբեր ամրացումներ (հիմնականում փայտե պտուտակներ, կահույքի կցամասեր, գամասեղներ և այլն)

և կօգտագործվի նաև հետևյալ գործիքը.

• Աղացող մեքենա;
• Շրջանաձև սղոց կամ մեքենա -ից;
• Հորատման մեքենա;
• grinding մեքենա ();
• Էլեկտրական ոլորահատ սղոցով;
• Ձեռքի տարբեր գործիքներ.

ուղեցույց

Ուղեցույց պատրաստելու համար հարկավոր է վերցնել հետևյալ չափերի տախտակ.

Այն պետք է սահի ուղեցույցի երկայնքով, ուստի ուղեցույցի ափսեի առանձնահատկությունները (տեխնիկական ժարգոնով ՝ «միակ») շատ կարևոր են:

Մենք ուղեցույցի նշումը դատարկ ենք դարձնում:

Այնուհետև անհրաժեշտ է ընտրել երթուղիչով ակոս, որը կլինի ուղեցույցը, որի երկայնքով կշարժվի ոլորահատ սղոցի ներբանը սղոցի գործընթացում:

Մենք արտադրում ենք վերջնական կանգառներ: Այնուհետև դրանք պետք է սոսնձվեն, որպեսզի սահմանափակեն ոլորահատ սղոցի շարժումը ուղեցույցի երկայնքով, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում:

Մենք ստուգում ենք ոլորահատ սղոցի հարթությունը ուղեցույցի երկայնքով և ընթացքը խանգարող թերությունների կամ փորվածքների դեպքում հեռացնում ենք դրանք:

Հաջորդը, դուք պետք է գլանաձև թփեր պատրաստեք, որպեսզի փայտի խցանումը կանխվի ամրացնող պտուտակներով սեղմելիս: Թփերը կարող են պատրաստվել 10 մմ տրամագծով ալյումինե խողովակից: Մենք անցքեր ենք փորում և դրանց մեջ սեղմում ենք թփերը: Սա ավարտում է ուղեցույցի արտադրությունը:

Հիմք

Հիմքը, մեծ հաշվով, ընդամենը մի տուփ է, որը հիմք է հանդիսանում ուղեցույցի և պտտվող կանգառի ամրացման համար, և որ ամենակարևորն է, այն բարձրացնում է ամբողջ կառուցվածքը մակարդակից () վեր, որպեսզի այն չվնասվի։

Տուփի հավաքումը պարզ է և ոչ հավակնոտ՝ վերին հիմքը պատրաստված է, իսկ կողքերը՝ նույն կամ ամուր փայտից։ Այսպիսով, մենք կտրեցինք կողքերը:

Եվ մենք դրանք ամրացնում ենք հիմքի վրա, որպեսզի տուփ պատրաստենք, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում։

Այնուհետև, հիմքի փորված անցքերի մեջ մենք պտտում ենք M6 կամ M8 կահույքի կցամասերը:

Մենք պտտում ենք գամասեղները դրանց մեջ և տեղադրում ուղեցույցը:

Աշխատանքային ակոսի կտրվածք ենք անում, ինչպես ցույց է տրված լուսանկարում։

Մենք կտրեցինք ընդլայնված ակոս՝ անկյան տակ սղոցելու հնարավորության համար: Հարկ է նշել, որ անկյան տակ սղոցելիս անհրաժեշտ է բավականին երկար

Ուղղակի կանգառը ամրացնում ենք պտուտակներով, անցք ենք անում և տեղադրում M6 կամ M8 կահույքի կցամասը պտտվող կանգառը ամրացնելու համար։ Տես ստորև նկարը։

Սրա վրա մենք հիմքի արտադրությունն ավարտված ենք համարում։

Պտտվող կանգառ

Կանգառի դիզայնը պարզ է և ոչ հավակնոտ, այն ուղեցույց է, որի վրա սոսնձված է կիսաշրջանաձև տարր՝ հիմքի վրա ամրացնելու համար։

Մենք տեղադրում ենք կանգառը, օգտագործելով համապատասխան տրամագծով պտուտակ: Հեղույսի գլուխը կարելի է «տնկել» հարմար բռնակի մեջ, որպեսզի ամեն անգամ բանալին չօգտագործվի։ Մենք նաև ամրացնում ենք ուղեցույցը տնական ընկույզներով, որոնք պատրաստված են թրթուրային թևավոր ընկույզներից:

Այս պահին մենք պատրաստ ենք համարում սղոցող մեքենան:

Հուսով ենք, որ ներկայացված նյութը օգտակար էր ձեզ համար:

Եզրակացություն

Կենցաղային էլեկտրական ոլորահատ սղոցի հիման վրա մենք պատրաստել ենք ուղիղ կտրման ունիվերսալ սարք, որն իրավամբ պետք է զբաղեցնի իր արժանի տեղը ձեր արտադրամասում գործիքների շարքում:

Եթե ​​դուք զբաղվում եք փայտից, պլաստմասսայից կամ նմանատիպ նյութերից ֆիգուրներ կամ մասեր պատրաստելով, ապա չեք կարող անել առանց գործիքի, որի անունը հիշեցնում է հեռավոր խորհրդային անցյալը. սա ոլորահատ սղոց է:

Jigsaw ոլորահատ սղոց strife, այժմ վաճառքում կան և՛ «պիոներ» տարրական ձեռքի մոդելներ, և՛ ժամանակակից էլեկտրական գործիքներ, որոնք միայն հեռվից նման են ծանոթ սղոցներին:

Դուք կարող եք նաև ինքներդ պատրաստել ոլորահատ սղոց՝ տեխնիկական գրականության մեջ և ցանցում առաջարկվում են էլեկտրական ոլորահատ սղոցների բազմաթիվ դիագրամներ և գծագրեր։

Նման սարք պատրաստելը դժվար չէ, և դրանից դուք զգալի առավելություններ կստանաք։ Դուք կկարողանաք ինքնուրույն զբաղվել ձեզ անհրաժեշտ կահույքի արտադրությամբ և իրականացնել ինտերիերի համար ամենահամարձակ ստեղծագործական գաղափարները:

Ոլորահատ սղոց մեքենայի արտադրության օրինակ.

Տնական ոլորահատ սղոց, որպեսզի դուք պրոֆեսիոնալ կերպով պատրաստեք ամենատարօրինակ ձևերի հարթ մանրամասները: Սկզբում դուք պետք է որոշեք ձեզ համար ամենահարմար դիզայնը:

Տեխնիկական նկարագրություն և բաղադրիչներ

Ցանկացած ոլորահատ սղոց մեքենայի սխեմատիկ դիագրամը նույնն է տարբեր մոդելների համար:

Այն պետք է ներառի հետևյալ մասերը.

• ֆայլ;
• շարժիչ մոտ 150 Վտ հզորությամբ;
• ռոքեր ֆայլը լարելու համար;
• աշխատանքային մակերես ավարտական ​​աշխատանքով;
• հորատման բլոկ և այլն:

Սպառվող նյութերը ամրացվում են աշխատանքային մակերեսի վրա: Ընդլայնված մոդելներում կան մասի պտտվող շարժումների համար նախատեսված հատուկ սարքեր, որոնցում աշխատանքային մակերեսը կարող է փոխել թեքության անկյունը։

Մակերեւույթի չափերը կախված կլինեն ձեր արտադրական և ստեղծագործական պլաններից. որքան մեծ լինեն մասերը, որոնք պատրաստվում եք կտրել, այնքան մեծ պետք է լինի ձեր արտադրական սեղանը: Ավանդական չափերը սովորաբար մոտ 30-40 սմ են:

Սղոցների սայրերի տեսակները բազմազան են. Դրանք հիմնականում կախված են սպառվող նյութից: Կարևոր են նաև կտրելու համար նախատեսված մասերի չափերը։ Փայտի հետ աշխատելու սովորական սղոցների երկարությունը կազմում է մոտ 35 - 40 սմ: Նրանք կարող են սղոցել փայտից կամ պլաստմասից պատրաստված մասերը, որոնց հաստությունը 100 մմ-ից ոչ ավելի է:

Տարբեր տեսակի նյութերի դեպքում սղոցների սայրերը նույնպես փոխվում են, հիմնականում դրանց լայնության հետ կապված՝ 2-ից 10 մմ: Ֆայլերը կարող են տարբերվել իրենց պոչերի տեսակից՝ կապումներով կամ առանց: Դրանք ամրացվում են հատուկ սարքի մեջ՝ իրենց լարվածության և նույնիսկ սղոցի համար։ Դա անելու համար նրանք ունեն զսպանակային տիպի աղբյուրներ:

Մեկ այլ կարևոր բան՝ կռունկի հավաքումը: Նրա գործառույթը դժվար է գերագնահատել. հենց նա է փոխանցում շարժումը սկավառակից դեպի ֆայլ՝ պտտվող շարժումը վերածելով թարգմանականի։

Ոլորահատ սղոց մեքենայի հավաքման գծանկար.

Դրա շնորհիվ ֆայլը սկսում է տատանվել բարձր հաճախականությամբ, նման տատանումների արագությունը միջինում կազմում է մոտ 800 - 1000 rpm: Կարևոր է հիշել ուղղահայաց թրթռումների ամպլիտուդի մասին, այն չպետք է գերազանցի 50 մմ:

Առաջադեմ ժամանակակից ոլորահատ սղոցների մոդելներում արագությունը տատանվում է՝ կախված սպառվող նյութի տեսակից: Սեղանի մոդելների մեծ մասը գործում է երկու արագության ռեժիմով: Ամենից հաճախ դա 600 և 1000 պտ/րոպ է։

Ոլորահատ սղոց մեքենաների մոդելային տեսականին

Ամենից հաճախ, իր էլեկտրական շարժիչ հզորությամբ, արժեքների շրջանակը հսկայական է՝ 90-ից մինչև 500 վտ:

Բացի այդ, այս սարքերը բաժանվում են սորտերի՝ ելնելով իրենց հիմնական դիզայնից.

• ունիվերսալ;
• կասեցման վրա;
• ավարտելով;
• ստորին դիրքում տրամաչափով;
• կրկնակի աջակցությամբ:

Jigsaws ներքեւի աջակցությամբ

Մեքենայի նախագծման տարրերի սխեման.

Առավել օգտագործված և հանրաճանաչ մոդելները ավելի ցածր հենարան ունեցող մեքենաներն են: Նրանց առանձնահատկությունը աշխատանքային շրջանակի բաժանումն է վերին և ստորին մասերին:

Մինչ վերին հատվածը պարունակում է միայն մեկ սղոցող և մաքրող սարք, իսկ ստորին հատվածը պարունակում է բազմաթիվ աշխատանքային տարրեր՝ էլեկտրական շարժիչ, անջատիչ, փոխանցման բլոկ և կառավարման միավոր: Այս դիզայնը հնարավորություն է տալիս կտրել գրեթե ցանկացած չափի նյութերի թերթեր:

Կրկնակի աջակցությամբ մեքենաներ

Կրկնակի տրամաչափով տնական ոլորահատ սղոցը տարբերվում է ստորին տրամաչափից՝ հատուկ լրացուցիչ բարի և աշխատասեղանի վերին հատվածում առկայությամբ՝ թեքության անկյունը և ընդհանուր բարձրությունը փոխելու ունակությամբ:

Այս մոդելները նախատեսված են մեծ չափերի մասերի հետ աշխատելու համար: Նման մեքենան ավելի հեշտ է պատրաստել, քան նախորդ մոդելը: Կան սահմանափակումներ այն նյութերում, որոնցով կարելի է աշխատել դրա վրա՝ դրանց հաստությունը չպետք է գերազանցի 80 մմ։

Կախովի մեքենաներ

Անունն ինքնին խոսում է՝ մոդելը շարժական է, աշխատում է առանց շրջանակի։ Այս դիզայնի հիմնական կետը կտրող ֆայլի շարժումն է, և ոչ թե սպառվող նյութը: Մոդուլն ինքնին ամրացված է առաստաղին, սղոցը ձեռքով շարժվում է:

Այս ամենը լուրջ առավելություններ է տալիս՝ այս կերպ կարելի է ստեղծել ամենաբարդ նախշերը, մակերեսի չափերը ոչնչով չեն սահմանափակվում։

Ավարտական ​​սարքեր

Կանգառների և աստիճանի սանդղակի առկայությունը հնարավորություն է տալիս աշխատել ըստ տեխնիկական գծագրերի, առանց նվազագույն սխալի:

Ունիվերսալ մեքենաներ

Նման սարքերը սովորաբար կոչվում են էլեկտրական ոլորահատ սղոց: Նրանց առանձնահատկությունը մի քանի գործողություններ կատարելու ունակությունն է, ինչպիսիք են հղկումը, փայլեցումը, սղոցումը և այլն:

Ինչպե՞ս պատրաստել ոլորահատ սղոց մեքենա ձեր սեփական ձեռքերով:

Մենք կանգ չենք առնի ամենապարզ մեքենաների արտադրության վրա. ցանցում հեշտությամբ կարող եք գտնել նման ձեռնարկներ՝ վիդեո աջակցությամբ: Եկեք խոսենք տնական ոլորահատ սղոց մեքենաների մասին:

Մեքենայի հավաքում ձեր սեփական ձեռքերով.

Ահա դրանց արտադրության աշխատանքների հաջորդականությունը.

• Մենք մահճակալ ենք պատրաստում նրբատախտակի թերթից կամ պլաստմասից:
  Հիմնական բանը այն է, որ հաստությունը չպետք է լինի 12 մմ-ից պակաս: Մահճակալի գործառույթը հիմք է, աշխատանքային մակերես և մեխանիզմների և էլեկտրական շարժիչի ամրացման տեղ։
• Հակառակ կողմում տեղադրում ենք հատուկ ճոճաթոռ՝ էքսցենտրիկով։
  Մենք դրանք միացնում ենք առանցքակալներով մետաղական բարով: Դիզայնի բոլոր ամրացումները պտուտակավոր են:
• Կատարում ենք միջանկյալ լիսեռի տեղադրում։
  Դա անելու համար հարկավոր է պատրաստել երկու առանցքակալներ, ճախարակը հնարավորինս ամուր դնել լիսեռի վրա, այնուհետև զգուշորեն ամրացնել այն պտուտակներով: Նմանատիպ գործողություններ կատարվում են էքսցենտրիկի հետ:
• Ճոճաթոռի մոտ շարժումների ամպլիտուդը պետք է փոխվի։
  Դա անելու համար դուք պետք է փոխեք պտուտակի ամրացման տեղը, որի համար էքսցենտրիկ եզրի վրա մենք ուղիղ չորս պարուրակ անցք ենք փորում: Անցքերը պետք է տեղակայվեն առանցքից տարբեր հեռավորությունների վրա: Պտուտակի ամրացման վայրի փոփոխությամբ կփոխվի ճոճաթոռի ամպլիտուդի ճոճանակը։
• Մենք պատրաստում ենք ճոճաթոռ. սա ոչ այլ ինչ է, քան փայտե ճոճվող բազուկներ, որոնց հետևի ծայրերում տեղադրված են նախորդ պարբերությունում ձեր կառուցած պտուտակները, դրանք ձգվող պտուտակներ են:
  Ճոճվող ձեռքերն իրենք կախված են դարակից: Մենք ամրացնում ենք ֆայլը ճոճվող ձեռքերի առջևի ծայրերին: Նախորդ և ներկա փուլերը պետք է իրականացվեն հատուկ ուշադրությամբ և խնամքով։ Փաստն այն է, որ ֆայլի ամրացումը սկզբունքորեն կարևոր բան է: Թիթեղներով ճոճվող թեւերը շարժման ընթացքում ենթարկվում են մշտական ​​բեռների՝ պտուտակներով իրենց կոշտ քերծվածքի պատճառով:
• Ճոճաթոռի համար հարկավոր է կանգառ:
  Ավելի լավ կլինի, եթե այն պատրաստված լինի մի ամբողջ նյութից։ Դարակի վերին մասում մենք ակոս ենք պատրաստում առաջին ճոճվող թևի համար: Ներքևի ծայրից մենք ունենք հատուկ ուղղանկյուն բացվածք երկրորդ ճոճվող թևի համար:

Ձեր . Մաղթում ենք զով գաղափարներ և դրանց որակյալ իրականացում։