≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Ինչպես տեղադրել մասերը կոր եզրագծերով: Մասերի մակնշում և մակնշում: Ուղղանկյուն մասերի նշում

Նշումը մարմնի մասերի մշակման գործընթացի սկզբնական գործողությունն է: Մակնշման համար ստացվում են թերթեր և պրոֆիլներ, որոնց մասերը կտրվելու են մեխանիկական սարքավորումների, շարժական ջերմային կտրող մեքենաների կամ ձեռնարկի միջոցով։ գազի կտրիչներ. Նշումը կարող է իրականացվել ձեռքով, օգտագործելով լուսանկարահանման, էսքիզային կամ կաղապարի մեթոդները, ծրագրով կառավարվող մակնշման և մակնշման մեքենաների վրա և օգտագործելով այլ մեթոդներ:

Ֆոտոպրոյեկցիայի մեթոդը օգտագործվում է թիթեղային պողպատե մասերը նշելու համար: Այս մեթոդով կաղապարների լայնածավալ գծագրերի նեգատիվները թողարկվում են սեմինարի գծանշման տարածքին հրապարակից:* Նյութի վրա մասերի իրական չափի ուրվագծերի նշումն իրականացվում է ըստ նեգատիվների պատկերի` հատուկ պրոյեկցիոն սարքավորումների միջոցով:

Իրական նշագրման գործընթացը հետևյալն է. Մետաղյա թերթիկը սնվում է մակնշման սեղանի վրա: Եթե ​​թերթիկը սերտորեն չի պառկում սեղանի վրա (թերթի և սեղանի վերևի միջև կան բացեր), ապա այն սեղմակներով սեղմվում է սեղանին։ Միացնում են պրոյեկցիոն սարքավորումը, որի մեջ նախօրոք տեղադրված է համապատասխան նեգատիվը, և տեղադրում են այն։ Քանի որ սանդղակի գծագրի գծերն ու նշանները գծված են սև թանաքով, այդ գծերն ու նշանները բաց են երևում բացասականի և դրա պրոյեկցիայի վրա: Նշված թերթիկի մակերեսի լուսային գծերն ու նշաններն օգտագործելով՝ գրանցվում են մասերի ուրվագծերը և դրանց գծանշումները (միջուկ):

Էսքիզային գծանշման մեթոդը հիմնականում օգտագործվում է գլանվածքային պրոֆիլներից պատրաստված մասերի գծանշման համար։ Այս մեթոդի կիրառումը թիթեղից պատրաստված մասերի համար թույլատրվում է միայն մակնշման չափիչ թափոնների, ֆոտոնախագծման սարքավորումների և մակնշման ու մակնշման մեքենաների բացակայության դեպքում։

Էսքիզների միջոցով մասերի նշումը հանգում է նրան, որ մարկերը թերթիկի կամ իրական չափի պրոֆիլի վրա նկարում է էսքիզներում ցուցադրված մասերի ուրվագծերը: Մասերի ուրվագծերը ստացվում են սովորական չափիչ և գծանշման գործիքների միջոցով պարզ երկրաչափական կոնստրուկցիաներ կատարելով։ Ամենաբարդ մասերը նշելու համար էսքիզներին կցվում են սալիկներ կամ կաղապարներ, որոնք հատուկ նշված են էսքիզներում: Ե՛վ էսքիզները, և՛ սալաքարերը, և՛ կաղապարները, հասնում են սեմինարի գծանշման տարածք հրապարակից:

Կաղապարների միջոցով նշագրման ենթակա են այն մասերը, որոնք ունեն կոր եզրեր, որոնց կառուցումը երկրաչափական առումով էական դժվարություններ է ներկայացնում, ինչպես նաև թեքված պրոֆիլներից պատրաստված մասերը։

Նշեք մասերը ըստ կաղապարների հետևյալ կերպ. Նշման ենթակա թերթիկի վրա դրվում է ձևանմուշ։ Դրանից հետո կաղապարի եզրերի երկայնքով մասի ուրվագիծը գծելու համար օգտագործվում է գրագիր: Այնուհետև ուրվագծվում են կաղապարի բոլոր կտրվածքները: Հաջորդը, կաղապարը հանվում է, և մասերը նշվում են: Դրանից հետո կտրված գծերը, եռակցման գծերը և մասերի մշակման և հավաքման համար անհրաժեշտ մնացած բոլոր գծերը ծակվում կամ գծվում են (հատումների երկայնքով):

Բրինձ. 11.5. Չափիչ գործիք՝ ա - պողպատե ժապավեն; բ - ծալովի հաշվիչ; գ - տրամաչափեր; g - միկրոմետր:

Ինչպես չափիչ գործիքգծանշման աշխատանք կատարելիս օգտագործել (նկ. 11.5).
- մինչև 20 մ երկարությամբ մետաղական ժապավենով, մինչև 3 մ երկարությամբ մետաղական քանոններով, երկարությունները չափելու համար ծալովի մետրերով;
- տրամաչափեր և տրամաչափեր՝ ներքին և արտաքին տրամագծերը չափելու համար, ինչպես նաև նյութի հաստությունը 0,1 մմ ճշգրտությամբ.
- անկյունաչափեր, անկյունաչափեր չափելու և կառուցելու համար.
- 0,01 մմ ճշգրտությամբ նյութի հաստությունը չափելու միկրոմետրեր:

Բրինձ. 11.6. Նշման գործիք՝ ա - կողմնացույց; բ - տրամաչափ; գ - հրապարակներ; g - մակնշման դակիչ; դ - հսկիչ դակիչ; e - թել; g - հաստացուցիչ:

Որպես նշագրման գործիք օգտագործվում է հետևյալը (նկ. 11.6).
- կողմնացույց և տրամաչափ՝ շրջանակներ գծելու և ուղղահայացներ կառուցելու համար.
- ուղղահայացներ կառուցելու համար նախատեսված քառակուսիներ;
- մետաղի վրա կետեր նշելու համար միջուկներ;
- ուղիղ կավիճ գծեր գծելու համար թելեր;
- պրոֆիլային պողպատե դարակների վրա զուգահեռ գծեր գծելու համար հաստաչափեր և այլն;
- գրիչներ գծեր գծելու համար:

Բոլոր չափերը, որոնք կիրառվում են այն մասերի վրա, որոնք չունեն արտոնություններ, պետք է համապատասխանեն չափերին կամ գծագրերին:

Ստորև բերված են նշված մասերի իրական չափերի թույլատրելի շեղումների արժեքները անվանականից (միլիմետրերով).
Սկսած ընդհանուր չափերըթերթի մասերի համար.
երկարությամբ (լայնությամբ) մինչև 3 մ.............. ±0,5
երկարությամբ (լայնությամբ) ավելի քան 3 մ............±1.0
Պրոֆիլի մասերի ընդհանուր չափսերից.
մինչև 3 մ երկարությունների համար...................±1.0
3 մ-ից ավելի երկարությամբ................±2,0
Կոմպլեկտի համար նախատեսված կտրվածքների չափսերից և այլն.......... 1.0
Անկյունագծային տարբերություն................... 2.0
Ուղղությունից կամ այլ եզրային ձևից.
եզրերի կամ ակորդի երկարությամբ (կոր եզրերով) մինչև 3 մ. ..±0.5
3 մ-ից ավելի եզրի կամ ակորդի երկարությամբ.........±1.0
Նշում կատարելիս կավիճ գծի լայնությունը չպետք է լինի 0,7 մմ-ից ավելի: Գրողի կողմից գծված գծի լայնությունը և խորությունը չպետք է գերազանցի 0,3 մմ:

Որոշ մասեր նշելիս դրանց եզրերի երկայնքով թողնում են հավելումներ։ Նպաստը մետաղի մի մասն է, որը հեռացվում է աշխատանքային մասից՝ գծագրության կամ չափերի մասեր ստանալու համար: Նպաստները նախատեսված են փոխհատուցելու չափերի հնարավոր շեղումները, որոնք տեղի են ունենում մասերի մշակման, բաղադրիչների և հատվածների հավաքման և եռակցման ժամանակ: Մասերի արտադրական պայմանների հիման վրա նշանակված նպաստի արժեքները սովորաբար վերցվում են 5-50 մմ սահմաններում:

Նշումների հետքերը պահպանելու համար մինչև մասերի մշակման և հավաքման ավարտը և նշագծերի վերականգնումը (անհրաժեշտության դեպքում), բոլոր գծանշման գծերը միջուկով են:

Թեթև համաձուլվածքներից պատրաստված մարմնի մասերը նշվում են պարզ փափուկ մատիտով։ Թույլատրվում է ծակել միայն անցքերի կենտրոնները, լրակազմի տեղադրման վայրերը (դրանց եռակցված մասերով պարտադիր հետագա ծածկման դեպքում), ինչպես նաև. ուրվագծային գծեր, հեռացվել է հետագա մշակման ժամանակ։

Նշված յուրաքանչյուր մասի վրա պետք է նշվի:

Մասերի ավտոմատ ջերմային կտրման գալուստը հնարավորություն տվեց վերացնել այս թերթերի մակնշման գործողությունը, բայց մասերի մակնշումը մնաց: Դետալների ջերմային կտրման համար արտադրական գծերի վրա մասերի մակնշման գործընթացն ավտոմատացնելու նպատակով ստեղծվել են ծրագրով կառավարվող մակնշման մեքենաներ։ Ներկայումս ստեղծվել է լազերային մակնշման և մակնշման մեքենայի նմուշ։

* Կաղապարների գծագրերը մանրամասն քննարկվել են գլխում: 10.

Մեքենայի բոլոր մասերը չունեն ուղիղ գծերով ուրվագծված ուրվագծեր հարթ մակերեսներ, կողքերից սահմանափակված կոր եզրագծերով։ Նկ. 156-ը ցույց է տալիս կոր եզրագծերով մասեր. բանալին(նկ. 156, ա), սեղմիչ (նկ. 156, բ), խցիկ ավտոմատ խառատահաստոցի համար (նկ. 156, գ), շարժիչի միացման ձող (նկ. 156, դ): Այս մասերի ուրվագծերը բաղկացած են ուղիղ հատվածներից, որոնք կապված են կորերի կամ շրջանաձև աղեղների հետ տարբեր տրամագծեր, և կարելի է ձեռք բերել սովորական ուղղահայաց ֆրեզերային կամ հատուկ պատճենահանող ֆրեզերային մեքենայի վրա ֆրեզման միջոցով:

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա կորագիծ եզրագծերը կարելի է մանրացնել.
ա) ձեռքի կերերի համակցմամբ նշումով.
բ) նշագծելով՝ օգտագործելով կլոր պտտվող սեղան;
գ) պատճենահանող սարքով:

Կոր ուրվագծերի ֆրեզավորում՝ օգտագործելով ձեռքով սնուցումների համադրություն

Ձեռքով սնուցումների համադրմամբ ֆրեզելը նշանակում է, որ նախապես նշված աշխատանքային կտորը (ամրացված կամ սեղանի վրա) աղացող մեքենա, կա՛մ վիթխարի մեջ, կա՛մ հարմարանքի մեջ) մշակվում է ծայրամասային ջրաղացով, շարժվող ձեռքով կերակրումսեղանը միաժամանակ երկայնական և լայնակի ուղղություններով, որպեսզի կտրիչը հանի մետաղական շերտը նշված կոր եզրագծին համապատասխան:

Կոր ուրվագծերի մշակման այս մեթոդը բացատրելու համար դիտարկենք նկ. 157։
Ընտրելով կտրիչ. Եկեք ընտրենք վերջ ջրաղաց, որի տրամագիծը թույլ կտար ստանալ կլորացում Ռ = 18 մմ, պահանջվում է մասի ուրվագծով ըստ գծագրի։ Վերցրեք վերջի ջրաղացը բարձր արագությամբ պողպատ P18 տրամագծով 36 մմնորմալ ատամներով և նեղացած սրունքով` համաձայն ԳՕՍՏ 8237-57; Այս կտրիչն ունի 6 ատամ։
աշխատանքի նախապատրաստում. Ձողը տեղադրվում է անմիջապես ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սեղանի վրա, այն ամրացնելով սեղմակներով և պտուտակներով, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 158. Օգտագործվում է զուգահեռ թիկունք, որպեսզի կտրիչը չդիպչի աշխատանքային մակերեսմեքենայի սեղան.
Տեղադրման ընթացքում պետք է զգույշ լինել, որպեսզի չիպսերը կամ կեղտը չհայտնվեն մեքենայի սեղանի, հիմքի և աշխատանքային մասի հպվող մակերեսների միջև:
Մեքենայի կարգավորումը կտրելու ռեժիմի համար. Եկեք կարգավորենք մեքենան տրված կտրման արագությամբ 40 մ/րոպ. Ըստ ճառագայթային սխեմայի (տես նկ. 54) կտրման արագությունը 40 է մ/րոպկտրիչի տրամագծով Դ = 36 մմհամապատասխանում է միջև եղած պտույտների քանակին n 11 = 315 և n 12 = 400 ռ/րոպ. Մենք ընդունում ենք հեղափոխությունների մոտակա ցածր թիվը n 11 = 315 և փոխանցման տուփի հավաքիչը դրեք այս փուլին: Այս դեպքում կտրման արագությունը ըստ բանաձևի (1):

Եզրագծային ֆրեզեր. Մենք կիրականացնենք ֆրեզեր ձեռքով սնուցմամբ՝ հետևելով գծանշումներին, որի համար ֆրեզումը պետք է սկսվի այն հատվածից, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելիությունը, կամ կտրիչով կտրատենք աստիճանաբար մի քանի անցուղիներով՝ կտրիչի կոտրվածքից խուսափելու համար (նկ. 159):

Ֆրեզումն իրականացվում է միաժամանակյա սնուցմամբ երկայնական և լայնակի ուղղություններով` ըստ գծանշման գծի: Անհնար է ուրվագիծն ամբողջությամբ հղկել մեկ անցումով, ուստի սկզբում կոր ուրվագիծը մանրացված է, այնուհետև ամբողջությամբ գծանշման գծի երկայնքով՝ ներառյալ տախտակի լայն հատվածի կորերը:
ֆրեզերային կենտրոնական ակոս 18 լայն մմև երկարությունը 50 մմարտադրվում է փակ ակոսի ֆրեզման մեթոդով (տես նկ. 131):

Ֆրեզեր՝ օգտագործելով կլոր պտտվող սեղան

Կլոր պտտվող պտտվող սեղանի վրա, որը ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սովորական աքսեսուարն է, մշակվում են շրջանաձև աղեղի տեսքով կորագիծ եզրագծերը, որոնք համակցված են ուղիղ հատվածներով կամ առանց դրա:
Շրջադարձային կլոր սեղանձեռքով կերակրման հետ. Նկ. 160 ցույց է տալիս կլոր պտտվող սեղան՝ ձեռքով կերակրման աշխատանքի համար: Ափսե 1 Պտտվող սեղանը կցվում է մեքենայի սեղանին՝ օգտագործելով սեղանի ակոսների մեջ տեղադրված պտուտակները: Երբ ձեռքի անիվը պտտվում է 4 , տեղադրված է գլանափաթեթի վրա 3 , սեղանի պտտվող մասը պտտվում է 2 . Սեղանի կողային մակերևույթի վրա կան աստիճանային բաժանումներ՝ սեղանի պտույտը պահանջվող անկյան տակ հաշվելու համար։ Մշակման համար նախատեսված աշխատանքային կտորները ցանկացած ձևով ամրացվում են պտտվող սեղանի վրա՝ վիժվածքով, ուղղակի սեղմակների միջոցով, հատուկ սարքերում:

Երբ ձեռքի անիվը պտտվում է 4 կլոր պտտվող սեղանի վրա տեղադրված և ամրացված աշխատանքային մասը կպտտվի սեղանի ուղղահայաց առանցքի շուրջը: Այս դեպքում, աշխատանքային մասի մակերեսի յուրաքանչյուր կետ կշարժվի շառավղով շրջանագծի երկայնքով, որը հավասար է սեղանի առանցքից այս կետի հեռավորությանը: Որքան հեռու է մակերևույթի կետը սեղանի առանցքից, այնքան մեծ է այն շրջանակը, որը նկարագրելու է սեղանի պտտման ժամանակ:
Եթե ​​դուք ցանկացած կետում բերեք աշխատանքային մասը պտտվող կտրիչի մոտ և շարունակեք պտտել սեղանը, կտրիչը դրա վրա կմշակի շրջանագծի աղեղ, որի շառավիղը հավասար է կենտրոնից մինչև աշխատանքային մասի այս կետը հեռավորությանը:
Այսպիսով, կլոր պտտվող սեղանի վրա մշակելիս աղեղի ուրվագիծը ձևավորվում է առանց պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցման արդյունքում երկու սնուցում համատեղելու, և ուրվագծի ճշգրտությունն այստեղ կախված է ոչ թե երկու սնուցում համատեղելու ունակությունից, այլ ճիշտ տեղադրումնախապատրաստությունները սեղանի վրա.
Օգտագործելով կլոր պտտվող սեղան, դուք կարող եք մանրացնել ինչպես արտաքին եզրագծերը, այնպես էլ ներքին ակոսները:
Ուրվագծային ձևանմուշի մշակում. Դիտարկենք ֆրեզերային եղանակով մասի արտադրության օրինակ, որը համատեղում է արտաքին եզրագծի մշակումը ներքին շրջանաձև ակոսների մշակման հետ։
Թող անհրաժեշտ լինի մշակել Նկ. 161։

Աշխատանքային մասը ունի 210x260 չափի ուղղանկյունի ձև մմ, հաստությունը 12 մմ. Աշխատանքային մասն ունի նախապես փորված կենտրոնական անցք՝ 30 տրամագծով մմ(կլոր սեղանի վրա տեղադրելու համար) և 32 տրամագծով չորս օժանդակ անցք մմ(ֆրեզերքի համար): Աշխատանքային մասը նախապես նշված է:
Ֆրեզը կիրականացվի ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա։
Քանի որ արտաքին և ներքին ուրվագծերը ենթակա են մշակման, ֆրեզումը պետք է կատարվի ներսում երկու տեղադրում.
1. Աշխատանքային մասը կլոր սեղանի վրա ամրացնելով դրա մեջ եղած երկու անցքերով անցած պտուտակներով, կլոր սեղանի պտտվող շարժումով արտաքին եզրագիծը մանրացնում ենք ըստ գծանշումների (նկ. 162, ա):

2. Կլոր սեղանի վրա կլոր սեղանի վրա սեղմակներով ամրացնելով մշակված հատվածը, կլոր սեղանի պտտվող շարժումով, ըստ գծանշումների, ֆրացնում ենք ներքին շրջանաձև ակոսները (նկ. 162, բ)։
Ընտրելով կտրիչ. Քանի որ ցանկալի է մշակել արտաքին ուրվագիծը և ներքին ակոսները առանց կտրիչը փոխելու, մենք ընտրում ենք R18 արագընթաց պողպատից (ըստ ԳՕՍՏ 8237-57-ի) 32 տրամագծով ծայրամասային աղաց։ մմ(կլոր ակոսի լայնությանը համապատասխան) ​​նորմալ ատամով (z = 5) և նեղացած սրունքով։
Կլոր պտտվող սեղանի տեղադրում. Կլոր սեղան տեղադրելու համար ձեզ հարկավոր է.
1 Կլոր սեղանը դրեք դրա եզրին, սրբեք հիմքը և դրեք մեքենայի սեղանի վրա։ Տեղադրելիս երկու կողմից մեքենայի սեղանի ակոսների մեջ մտցրեք սեղմիչ պտուտակները ընկույզներով և լվացարաններով և ամրացրեք կլոր սեղանը պտուտակներով:
2 Կլոր սեղանի կենտրոնական անցքի մեջ մտցրե՛ք 30 տրամագծով կենտրոնացվող քորոց մմ.
Աշխատանքային մասն ամրացնելու համար առաջին տեղադրման համար կօգտագործենք կենտրոնացնող պտուտակներ (նկ. 162, ա), իսկ երկրորդ տեղադրման համար՝ կենտրոնացվող պտուտակներ և սեղմակներ (նկ. 162,6):
Մեքենայի կարգավորումը ֆրեզերային ռեժիմի համար. Այս գործողության համար կտրման արագությունը սահմանվում է υ = 31,5 մ/րոպ, որ կտրիչի տրամագծով Դ = 32 մմըստ ճառագայթային դիագրամի (տես նկ. 54) համապատասխանում է 315 ռ/րոպ. Կտրիչի սնուցումը դրված է 0,08 մմ/ատամ, որ ժամը n = 315 ռ/րոպիսկ կտրիչ ատամների թիվը z = 5 տալիս է 0,08X5x315= 126 րոպե սնուցում մմ/րոպե.
Փոխանցման տուփի հավաքիչը դրեք 315 ռ/րոպև կերակրման տուփը հավաքեք 125 համարով մմ/րոպե.
Արտաքին ուրվագծային ֆրեզեր. Աշխատանքային մասի ամրացումը պարզ է Նկ. 162, ա.
Վերջնական աղացը մեքենայի լիսեռին ամրացնելով, միացրեք մեքենան և բերեք մշակման կտորը կտրիչին այն վայրում, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելիությունը (Նկար 162, ա):
Պտտվող կտրիչը ձեռքով կտրվում է աշխատանքային մասի մեջ մինչև նշագծման գիծը և, միացնելով մեխանիկական երկայնական սնուցումը, ուղիղ հատվածը աղացվում է: 1-2 (նկ. 161): ժամը ձեռքով ռոտացիակլոր սեղանի կոր հատվածը աղացած է 2-3 . Դրանից հետո ուղիղ հատվածը աղացվում է մեխանիկական երկայնական սնուցման միջոցով 3-4 և վերջապես, կրկին կլոր սեղանի ձեռքով պտտելով, աղացվում է կոր հատված 4-1 .
Շրջանաձև բնիկ ֆրեզեր. Շրջանաձև ակոսների ֆրեզերային մշակման կտորը տեղադրվում է ինչպես ցույց է տրված Նկ. 162, բ.
Ուղղահայաց, երկայնական և լայնակի սնուցումների բռնակը պտտելով բերեք կտրիչը (տես նկ. 162, բ) և մտցրեք անցքի մեջ։ 5 (տե՛ս նկ. 161): Այնուհետև հարկավոր է բարձրացնել սեղանը, կողպել սեղանի վահանակը և սահուն, կլոր սեղանի ձեռքով շրջանաձև սնուցմամբ, ձեռքի անիվը դանդաղ պտտելով, մանրացնել ներքին ակոսը։ 5-6 . Անցման վերջում սեղանն իջեցրեք իր սկզբնական դիրքի և կտրիչը հանեք ակոսից:
Շրջանաձև և ուղղահայաց սնուցման բռնակները պտտելով, կտրիչը մտցրեք անցքի մեջ և նույն ձևով շրջանաձև սնուցմամբ հղկեք ներքին ակոսը: 7-5 .
Կլոր պտտվող սեղան մեխանիկական սնուցմամբ. Նկ. 163 տրված է կլոր սեղանի ավելի առաջադեմ ձևավորում, որի շրջանաձև շարժումը մեխանիկորեն արտադրվում է մեքենայի շարժիչով: Եթե ​​գլանափաթեթի քառակուսի վերջում 6 դնելով ձեռքի անիվը, կարող եք ձեռքով պտտել սեղանը, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 160 սեղան՝ ձեռքով սնուցմամբ: Սեղանի մեխանիկական պտույտը ձեռք է բերվում մեքենայի սեղանի երկայնական սնուցման առաջատար պտուտակը միացնելով հանգույցի լիսեռով փոխանցման համակարգի միջոցով: 3-4 կապված ճիճու հանդերձի հետ, որը գտնվում է բնակարանում կլոր մեքենա. Սեղանի մեխանիկական սնուցումը միացված է բռնակի 5-ի միջոցով: Մեխանիկական սնուցումը ավտոմատ կերպով անջատվում է տեսախցիկի միջոցով 2 , որը կարող է տեղաշարժվել ակոսի երկայնքով տեղադրման համար 1 կլոր սեղան և ամրացրեք ցանկալի դիրքում երկու պտուտակով:

Մեխանիկական սնուցմամբ պտտվող սեղանի վրա աշխատելն իրականացվում է այնպես, ինչպես կլոր սեղանի վրա ձեռքով սնուցմամբ մշակման ապամոնտաժված օրինակը, սակայն ջրաղացին զերծ է մնում ձեռքի անիվը ձեռքով պտտելու անհրաժեշտությունից: Շրջանաձև մեխանիկական սնուցումը նույնպես արտահայտված է մմ/րոպե. Այն որոշվում է մշակման շրջանի ընդլայնված երկարության և րոպեում կլոր սեղանի պտույտների քանակի հիման վրա:

Օրինակ 7. Որոշեք շրջանաձև սնուցումը, երբ մշակվում է նկ. 161, մեխանիկական սնուցմամբ պտտվող սեղանի վրա, եթե հայտնի է, որ սեղանը կազմում է 0,25 ռ/րոպ.
Մասի արտաքին ուրվագիծն ըստ Նկ. 161-ը ուրվագծված է շրջանաձև կամարներով Դ = 250 մմ, հետևաբար, այս շրջանագծի երկայնքով կտրող ճանապարհի երկարությունը հավասար է π-ի Դ= 3,14 X 250 = 785,4 մմ. Սեղանի մեկ րոպեում պտույտի դեպքում շրջանաձև սնուցման արագությունը 785,4 է մմ/րոպե, իսկ 0.25-ին ռ/րոպ, ինչպես սահմանված է մշակման պայմաններով, շրջանաձև սնուցման արագությունը կլինի՝ 785,4-0,25= 197,35 մմ/րոպե.

Պատճենահանող ֆրեզեր

Կոր ուրվագծեր, կոր ակոսներ և այլ բարդ ձևեր ունեցող մասեր արտադրելու համար, ինչպես տեսանք, մշակման կտորը կարելի է աղալ, կա՛մ երկու սնուցումներ միացնելով, կա՛մ պտտվող կլոր սեղանի միջոցով. Այս դեպքերում անհրաժեշտ է նախնական նշում:
Կոր ուրվագծերով միանման մասերի մեծ խմբաքանակներ արտադրելիս օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր կամ օգտագործվում են հատուկ պատճենահանող և ֆրեզերային մեքենաներ:
Ֆրեզերային պատճենահանման սարքերի շահագործման սկզբունքը հիմնված է մեքենայի սեղանի երկայնական, լայնակի և շրջանաձև սնուցումների օգտագործման վրա՝ աշխատանքային մասին կոր շարժում հաղորդելու համար, որը ճիշտ է համապատասխանում պատրաստի մասի ուրվագծին: Ցանկալի եզրագիծը ավտոմատ կերպով ստանալու համար օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր, այսինքն՝ կաղապարներ, որոնք փոխարինում են գծանշումները:
Ֆրեզերապատում ըստ պատճենի ձևանմուշի. Շարժիչի միացման գավազանի մեծ գլխի եզրագիծը ֆրեզելու համար (նկ. 164, բ) պատճենահանող սարք. 1 մասի վրա դնել 2 և ապահով կերպով ամրացվեց դրա վրա: Գործելով կլոր պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցող ձեռքի անիվով և երկայնական և լայնակի սնուցման բռնակներով՝ ֆրեզերային օպերատորը երաշխավորում է, որ ֆրեզերային ծայրի պարանոցը 3 շարունակեց սեղմել պատճենահանող սարքի մակերեսին 1 .

Պատճենահանման մշակման վերջնամասը ներկայացված է Նկար 164-ում, ա.
Նկ. 165 տրված դիագրամ պատճենահանող սարքմեծ շարժիչի միացնող գավազանի գլխի ուրվագիծը ֆրեզելու համար, որը նման է Նկ. 164, բայց օգտագործելով, բացի պատճենահանող սարքից, գլանափաթեթ և կշիռ:

Սեղանին 7 մեքենայի վրա տեղադրված է պատճենահանող սարք 5 , ունենալով ձեռքով սնուցմամբ կլոր պտտվող սեղան; Պատճենահանող սարքը ամրացված է սեղանի երեսպատման վրա 6 . Բեռի տակ 1 պատճենահանող սարք 6 միշտ սեղմված է գլանափաթեթին 2 . Մեքենայի սեղանի երկայնական և լայնակի սնուցման պտուտակները բաց են թողնվում, և երբ կլոր պտտվող սեղանը պտտվում է, ամրացումը ամրացված աշխատանքային մասի հետ միասին: 4 «կհետևի» պատճենահանող սարքին բեռի ազդեցության տակ 6 , և կտրիչը 3 կմշակի աշխատանքային մասը 4 տրված եզրագծի երկայնքով:
Սարքը, համեմատած Նկ. 164 այն առավելությամբ, որ ֆրեզերային օպերատորն ազատվում է մատի և պատճենահանողի միջև անընդհատ կապ ստեղծելու անհրաժեշտությունից, որն իրականացվում է ավտոմատ կերպով բեռնվածքի ազդեցության տակ՝ եզրագծի երկայնքով կրկնօրինակման ֆրեզերային աշխատանքը, հատուկ օգտագործվում են եզրագծային պատճենահանող մեքենաներ։ Գլուխ XXIII-ում քննարկվում են ուրվագծերի ավտոմատ վերարտադրման հիմնական սկզբունքները և նկարագրվում են այդ աշխատանքների պատճենահանման մեքենաները:

Նախքան թերթիկից հատվածը կտրելը, անհրաժեշտ է նշել դրա ուրվագիծը գծագրում նշված չափերին համապատասխան:

Տարբերել հետեւյալ տեսակներընշումներ:

1. Մեծ թվով միատարր մասերի արտադրության կամ հավաքման ժամանակ կաղապարի միջոցով նշում:

2. Նշում` օգտագործելով նշագրման գործիք: Նշման այս տեսակը, իր հերթին, կարելի է բաժանել.

- գծանշում օգտագործելով քանոն և կողմնացույց;

- եզրագիծը ծալելու և եզրագծելու, ինչպես նաև եզրը կտրելու համար գիծ օգտագործելով.

- անցքեր հորատելուց առաջ կենտրոնների նշումով նշում.

— նշագծում` օգտագործելով մակերեսային հարթիչ:

Բաղադրիչները հավաքելիս և ինքնաթիռում դրանք տեղադրելիս նշումն իրականացվում է ինչպես նշագծման գործիքի, այնպես էլ կաղապարների միջոցով:

Նշման գործիք

Պողպատե քանոն, պողպատե հաշվիչ, գրիչ, մատիտ (պարզ), քառակուսի, ուրվագիծ, կողմնացույց, կենտրոնական դակիչ, մուրճ, կաղապարներ, անկյունաչափ, մակերևույթի հարթեցում, պրիզմաներ, անկյունաչափ, սյունակ:

Կաղապարի միջոցով մասի ուրվագիծը նշելը

1. Կաղապարը դնել թերթիկի վրա, որպեսզի դրանից մասեր կտրելիս հնարավորինս քիչ թափոններ մնան։

2. Կաղապարի ուրվագիծը սուր գրիչով գծագրելով հատվածը (նկ. 13):

Մասի նշում՝ օգտագործելով նշագրման գործիք

ա) Նշում քանոնով և կողմնացույցով

Զուգահեռ գծեր գծելով ուղիղ ուրվագծերով նշի՛ր հատվածը

1) օգտագործելով պողպատե քանոն, գծեք ուղղահայաց գիծ a, թերթի եզրին զուգահեռ.

2) օգտագործել քառակուսի b գիծը a գծի ուղիղ անկյան տակ գծելու համար.

3) հարվածներ կիրառեք՝ a և b կողմերին զուգահեռ ուրվագծային գծեր գծելու համար՝ մի կողմ դնելով չափերը՝ ըստ լրիվ չափի գծագրի (նկ. 15 և 16);

4) գծեր նկարել նախատեսված հարվածների երկայնքով (նկ. 17 և 18);

բրինձ. 17-նկ. 18.

5) նույն կերպ հարվածներ կիրառեք ներքին գծերի համար (նկ. 19)՝ a և b կողմերին զուգահեռ։

Նշեք մի հատված ուղիղ և կոր եզրագծերով

1) գծեք առանցքային ուղղահայաց գիծ.

2) մի կողմ դնել կենտրոնական գծից աջ և ձախ ստորին ուղիղ գծի կեսի երկարությամբ.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Տպել
• Էլ

Մանրամասներ Կատեգորիա՝ Փայտի մշակում

Նկարչության հիմունքներ

Դուք արդեն գիտեք, որ ցանկացած ապրանք պատրաստելու համար անհրաժեշտ է իմանալ դրա կառուցվածքը, մասերի ձևն ու չափը, նյութը, որից դրանք պատրաստված են, ինչպես նաև, թե ինչպես են մասերը կապված միմյանց հետ: Այս ամբողջ տեղեկատվությունը կարող եք իմանալ այստեղից գծագրություն, էսքիզ կամ տեխնիկական գծագիր:

Նկարչություն - Սա ապրանքի պայմանական պատկեր է, որը պատրաստված է որոշակի կանոնների համաձայն, նկարչական գործիքների միջոցով:
Գծանկարը ցույց է տալիս մի քանի տեսակի ապրանքներ. Դիտումները կատարվում են՝ ելնելով այն բանից, թե ինչպես է դիտվում ապրանքը՝ առջևից, վերևից կամ ձախից (կողմից):

Ապրանքի և մասերի անվանումը, ինչպես նաև մասերի քանակի և նյութի մասին տեղեկությունները մուտքագրվում են հատուկ աղյուսակում. ճշգրտում.
Հաճախ ապրանքը պատկերված է բնօրինակի համեմատ մեծացված կամ փոքրացված։ Բայց չնայած դրան, գծագրում ներկայացված չափերը փաստացի են:
Այն թիվը, որը ցույց է տալիս, թե քանի անգամ են կրճատվել կամ մեծացել իրական չափերը, կոչվում է սանդղակ .
Սանդղակը չի կարող լինել կամայական: Օրինակ, ավելացման համար ընդունված սանդղակ 2:1 , 4:1 և այլն, նվազման համար -1:2 , 1:4 և այլն:
Օրինակ, եթե նկարը պարունակում է մակագրություն « Մ 1։2 «, ապա սա նշանակում է, որ պատկերը իրականի չափի կեսն է, և եթե « Մ 4։1 », ապա չորս անգամ ավելի:

Հաճախ օգտագործվում է արտադրության մեջ էսքիզ - առարկայի պատկեր, որը պատրաստված է ձեռքով, նույն կանոններով, ինչ գծագրությունը, բայց առանց ճշգրիտ մասշտաբները դիտարկելու: Էսքիզ կազմելիս պահպանվում է առարկայի մասերի հարաբերությունները։

Տեխնիկական գծագրություն - տեսողական պատկերիրը, որը պատրաստված է ձեռքով, օգտագործելով նույն գծերը, ինչ գծանկարը, նշելով չափերը և նյութը, որից պատրաստված է արտադրանքը. Այն կառուցված է մոտավորապես, աչքով՝ պահպանելով առարկայի առանձին մասերի հարաբերությունները։

Նկարում (ուրվագիծ) դիտումների քանակը պետք է լինի այնպիսին, որ ամբողջական պատկերացում տա օբյեկտի ձևի մասին..

Կան չափերի որոշակի կանոններ. Ուղղանկյուն մասի համար կիրառվում են չափերը, ինչպես ցույց է տրված վերը նշված նկարում:
Չափը (միլիմետրերով) տեղադրված են չափման գծի վերևում՝ ձախից աջ և ներքևից վերև. Չափման միավորների անվանումը նշված չէ։
Մասի հաստությունը նշվում է լատինատառով Ս; այս տառից աջ կողմում գտնվող թիվը ցույց է տալիս մասի հաստությունը միլիմետրերով:
Գծագրի վրա նշված նշումը վերաբերում է նաև որոշակի կանոններին անցքի տրամագիծը - այն նշվում է խորհրդանիշով Ø .
Շրջանակի շառավիղներ նշվում է լատինատառով Ռ; Այս տառից աջ կողմում գտնվող թիվը ցույց է տալիս շրջանագծի շառավիղը միլիմետրերով:
Մասի ուրվագիծ պետք է ցուցադրվի գծագրի վրա (ուրվագիծ) ամուր հաստ հիմնական գծեր(տեսանելի ուրվագծային գծեր); չափման գծեր - ամուր բարակ; անտեսանելի ուրվագծային գծեր - ճեղքված; առանցքային - գծիկ-կետև այլն: Աղյուսակը ցույց է տալիս Տարբեր տեսակներգծեր, որոնք օգտագործվում են գծագրերում.

Անուն Պատկեր Նպատակը Չափերը Պինդ հաստ հիմնական Տեսանելի Եզրագծային Գծեր Հաստությունը – s = 0,5 ... 1,4 մմ Պինդ բարակ Չափերի և երկարացման գծեր Հաստությունը – s/2…s/3 Կետերով բարակ Առանցքային և կենտրոնական գծեր Հաստությունը – s/2…s/3, հարվածի երկարությունը – 5…30 մմ, հարվածների միջև հեռավորությունը 3…5 մմ Գիծ Անտեսանելի ուրվագծային գծեր Հաստությունը – s/2…s/3, հարվածի երկարությունը – 2…8 մմ, հարվածների միջև հեռավորությունը 1…2 մմ Պինդ ալիքաձև Կտրեք գծերը Հաստությունը – s/2…s/3 Երկու կետով գծիկ Ծալեք տողերը հարթ նախշերի վրա Հաստությունը – s/2…s/3, հարվածի երկարությունը – 5…30 մմ, հարվածների միջև հեռավորությունը 4…6 մմ

Կարդացեք գծագիրը, էսքիզը, տեխնիկական գծագիրը - նշանակում է որոշել ապրանքի անվանումը, տեսարանների մասշտաբները և պատկերները, արտադրանքի չափերը և առանձին մասեր, դրանց անվանումները և քանակը, ձևը, գտնվելու վայրը, նյութը, կապի տեսակը:

Տեխնիկական փաստաթղթերև ներդաշնակեցման միջոցներ

Տեխնիկական փաստաթղթերպարզ միամաս, բազմամաս կամ բարդ արտադրանքի արտադրության համար ներառում է.
պատկեր պատրաստի արտադրանք, հստակեցում և հակիրճ տեղեկատվությունֆունկցիայի մասին ( Ֆ), կառույցներ ( TO), տեխնոլոգիաներ ( Տ) և հարդարում (գեղագիտություն) ( Ե) աշխատանքի այս օբյեկտի` առաջին թերթիկը.
սխեման հնարավոր տարբերակներըապրանքի կամ դրա մասերի ընդհանուր չափսերի և կազմաձևման փոփոխություններ: Առաջարկվող փոփոխությունները հիմնված են ձևերի հարաբերակցության և բաժանման տարբեր համակարգերի վրա՝ երկրորդ թերթիկ;
մասերի գծագրեր բարդ կոնֆիգուրացիաորոնք պատրաստված են կաղապարների համաձայն - երրորդ թերթիկը (ոչ բոլոր ապրանքների համար);
պատկերազարդ տեխնոլոգիական քարտեզ , որը պարունակում է տեղեկատվություն արտադրական մասերի կամ բուն արտադրանքի հաջորդականության մասին գործառնական գծագրերի տեսքով և այս գործողությունը կատարելու համար օգտագործվող գործիքների և սարքերի մասին՝ հետագա թերթիկներ։ Դրանց բովանդակությունը կարող է մասամբ փոխվել։ Այս փոփոխությունները հիմնականում վերաբերում են հատուկ տեխնոլոգիական սարքերի օգտագործմանը, որոնք հնարավորություն են տալիս արագացնել անհատական ​​գործողությունների կատարումը (գծանշում, սղոցում, հորատում և այլն) և ստանալ ավելին։ որակյալ մասերև ապրանքներ։
Ցանկացած ապրանքի դիզայնի մշակում, դեպի տեսքըորոնք ներկայացվում են որոշակի գեղագիտական ​​պահանջներ, կապված է որոշակի նախշերի, տեխնիկայի և կոմպոզիցիայի միջոցների կիրառման հետ։ Դրանցից առնվազն մեկի անտեսումը հանգեցնում է ձևի զգալի խախտման՝ արտադրանքը դարձնելով ոչ արտահայտիչ և տգեղ:
Ներդաշնակեցման առավել հաճախ օգտագործվող միջոցներն են. համամասնություն(գտնելով արտադրանքի կողմերի ներդաշնակ հարաբերությունները), ձևի ենթակայություն և բաժանում.

Համաչափություն- սա տարրերի համաչափությունն է, մասերի առավել ռացիոնալ հարաբերությունն իրենց և ամբողջի միջև, օբյեկտին տալով ներդաշնակ ամբողջականություն և գեղարվեստական ​​ամբողջականություն: Համամասնությունները սահմանում են մասերի և ամբողջի ներդաշնակ չափը՝ օգտագործելով մաթեմատիկական հարաբերությունները:
Համամասնական հարաբերակցությամբ ուղղանկյունների համակարգ կարելի է կառուցել՝ օգտագործելով.
Ա) ամբողջ թվերի հարաբերակցությունները 1-ից մինչև 6 (1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 2:3, 3:4, 3:5, 4:5, 5:6) (նկ. 1) ;
բ) այսպես կոչված « ոսկե հարաբերակցությունը « Որոշվում է ա բանաձևով. в=в:(а+в).Ցանկացած հատված այս առումով կարելի է համամասնորեն բաժանել երկու անհավասար մասերի (նկ. 2): Այս հարաբերությունների հիման վրա ուղղանկյան կողմերը կարելի է կառուցել կամ բաժանել (նկ. 3);
V) համամասնական շարք, կազմված արմատներից բնական թվեր√2, √3, √4" √5: Դուք կարող եք կառուցել այս շարքի ուղղանկյունների համակարգ հետևյալ կերպ. «1» քառակուսու կողմում և նրա «√2» անկյունագիծը - 1: √2 հարաբերակցությամբ ուղղանկյուն; վերջինիս անկյունագծի վրա կա նոր ուղղանկյուն՝ 1:√3 հարաբերակցությամբ; ապա ուղղանկյուն - 1: √4 (երկու քառակուսի) և 1: √5 (նկ. 4):
Հարմոնիկ կողմերի հարաբերակցությունը գտնելու համար օգտագործեք համակարգը ձևի ենթակայություն և բաժանում:
Ա) ենթակայությունայն օգտագործվում է, երբ մեկ տարրին կցված է մեկ այլ տարր՝ հիմնական մասի համաչափ (նկ. 5);
բ) մասնատումն օգտագործվում է, երբ անհրաժեշտ է հիմնական ձևը ավելի փոքր տարրերի բաժանել (նկ. 6):

Ստորև բերված են ապրանքների ձևի կոնֆիգուրացիան փոխելու տարբերակները և ընդհանուր չափերը փոխելու տարբերակները, որոնք օգտագործում են վերը նշված ներդաշնակեցման կանոնները:

Ուղղանկյուն մասերի նշում

Նշման նպատակը և դերը:Ապագա աշխատանքային մասի փայտի եզրագծային գծերի կիրառման գործընթացը կոչվում է գծանշում: Նշում- ամենակարևոր և աշխատատար գործողություններից մեկը, որի իրականացումը մեծապես որոշում է ոչ միայն արտադրանքի որակը, այլև նյութի և աշխատանքային ժամանակի արժեքը: Սղոցումից առաջ նշումը կոչվում է կոպիտ բլանկների նախնական կամ նշում.
Արտադրության մեջ նախնական մակնշումը կատարվում է հաշվի առնելով վերամշակման և չորացման թույլտվությունները: Վերապատրաստման սեմինարներում չորացրած նյութերը մշակվում են, հետևաբար հաշվի չեն առնվում կրճատման նպաստները:
Դուք պետք է իմանաք, որ չորացրած աշխատանքային կտորները մշակելիս ձեռք է բերվում ցածր կոշտությամբ մակերես և ձեռք է բերվում բարձր սոսնձման ուժ և ավարտական ​​հարդարում: Հղկման նպաստներմի կողմից պլանավորված մակերեսների մանրամասները հավասար են 0,3 մմ, և մասերի համար, որոնց մակերեսները սղոցված են, - ոչ ավելի, քան 0,8 մմ: Մանրաթելերի և նրբատախտակի պլանավորման համար արտոնություններ չկան, քանի որ դրանք պլանավորված չեն:
Նշումկատարել մատիտօգտագործելով նշագրման գործիքներ(չափիչ քանոն, ատաղձագործի քառակուսի, մակերևույթի հարթեցում, չափիչ, ժապավեն, տրամաչափ և այլն) համապատասխան գծագրին, էսքիզին, տեխնիկական գծագրին։ Ընդհանուր ձևՆշման որոշ գործիքներ ներկայացված են ստորև:

Նշման և չափման գործիքներ.Ինչպես արդեն գիտեք, փայտի մակնշումը և փայտյա նյութերկատարել տարբեր գործիքներ, որոնց մեծ մասը օգտագործվում է նաև մասերի արտադրության գործընթացում չափումների համար. ռուլետկա- փայտանյութի և փայտանյութի չափման և գծանշման համար. մետր- կոպիտ բլանկները նշելու համար; քանոն- մասերի և աշխատանքային մասերի չափման համար. քառակուսի- ուղղանկյուն մասերի չափման և գծագրման համար; էրունոկ- 45° և 135° անկյունները գծելու և ստուգելու և միտրային հոդերի գծանշման համար. տապակել- տարբեր անկյուններ գծելու և ստուգելու համար (տվյալ անկյունը սահմանվում է անկյունաչափի միջոցով); հաստացուցիչ և բրա- աշխատանքային մասերի եզրերը կամ երեսները մշակելիս զուգահեռ գծեր գծելու համար. կողմնացույց- աղեղների, շրջանակների և չափսերի գծանշման համար. տրամաչափեր- տրամագիծը որոշելու համար կլոր անցքեր; անցքաչափ- անցքերի տրամագիծը չափելու համար.

Նշման ճշգրտությունիցԱրտադրանքի որակը կախված է. Ուստի աշխատելիս զգույշ եղեք։ Փորձեք նշել այնպես, որ մեկ աշխատանքային մասից հնարավորինս շատ մասեր ստանաք:
Մի մոռացեք մասին նպաստ. Նպաստ - փայտի շերտ, որը հեռացվում է աշխատանքային մասի մշակման ժամանակ(սղոցելիս սովորաբար տալիս են մինչև 10 մմ թույլտվություն, պլանավորման ժամանակ՝ մինչև 5 մմ):

Նրբատախտակի ուղղանկյուն կտոր նշելիս (նկ. Ա ) արեք սա.
1. Ընտրեք հիմքի եզրաշխատանքային մաս (եթե այդպիսի եզր չկա, ապա այն պետք է կտրել նախկինում կիրառված քանոնի երկայնքով): բազային).
2. Քառակուսու երկայնքով գիծ է գծվում բազային եզրին (գիծ) ուղիղ անկյան տակ՝ ծայրից մոտավորապես 10 մմ հեռավորության վրա (նկ. բ )
3. Քանոնի երկայնքով գծված գծից նշեք մասի երկարությունը (նկ. Վ ).
4. Քառակուսու երկայնքով գիծ է գծվում՝ սահմանափակելով մասի երկարությունը (նկ. Գ ).
5. Քանոնի միջոցով նշեք մասի լայնությունը երկու գծերի վրա՝ սահմանափակելով մասի երկարությունը (նկ. դ ).
6. Միացրեք ստացված երկու կետերը (նկ. ե ).

Եթե ​​մասը պատրաստված է տախտակից կամ բլոկից, ապա գծանշումները կատարվում են առավել հարթ և հարթ դեմքերից և եզրերից (եթե չկան, ապա առաջինը կտրվում են առջևի երեսներն ու եզրերը): Աշխատանքային մասի վրա ճակատային մակերեսները նշվում են ալիքաձև գծերով:
Հետագա նշագրումը կատարվում է այսպես.
1. Առջեւի եզրից նշեք մասի լայնությունը եւ մատիտով գծեք նշագրման գիծ(նկ. ա).
2. Հաստացուցիչ ռելսը դուրս է քաշվում այնպես, որ քորոցի ծայրից մինչև բլոկ հեռավորությունը հավասար լինի մասի հաստությանը (նկ. բ):
3. Հաստության չափիչով նշեք մասի հաստությունը (նկ. գ):
4. Քանոնի և քառակուսու միջոցով նշի՛ր մասի երկարությունը (նկ. դ):

Մեծ թվով միանման մասերի կամ կոր եզրագծով մասերի նշումն իրականացվում է հատուկ օգտագործմամբ կաղապարներ . Դրանք պատրաստված են ափսեների տեսքով, որոնք ունեն նույն ուրվագիծը, ինչ արտադրանքի ուրվագիծը:
Դուք պետք է նշեք մանրամասները պարզ և կտրուկ մատիտով:
Նշում կատարելիս կաղապարը պետք է սերտորեն սեղմվի աշխատանքային մասի վրա:

Փայտե արտադրանքի արտադրության գործընթաց

Ուսումնական սեմինարներում սովորում են պատրաստել տարբեր ապրանքներփայտանյութից և նրբատախտակից: Այս ապրանքներից յուրաքանչյուրը բաղկացած է միմյանց միացված առանձին մասերից: Մասերը կարող են ունենալ տարբեր ձև. Նախ փորձում են հարթ ուղղանկյուն մասեր պատրաստել։ Դա անելու համար դուք պետք է ընտրեք ճիշտ աշխատանքային մասը (բլոկ, տախտակ, նրբատախտակի թերթ), սովորեք նշել, պլանավորել, սղոցել և շերտավորել: Բոլոր մասերի արտադրությունից հետո արտադրանքը հավաքվում և ավարտվում է: Աշխատանքի այս փուլերից յուրաքանչյուրը կոչվում է շահագործման .

Յուրաքանչյուր գործողություն կատարվում է հատուկ գործիքով, հաճախ օգտագործելով սարքեր . Սա այն սարքերի անվանումն է, որոնք հեշտացնում և լավացնում են աշխատանքը:Որոշ սարքեր օգնում են, օրինակ, արագ և հուսալիորեն ամրացնել մի մասը կամ աշխատանքային մասը, գործիքները, մյուսները ճշգրիտ նշում և կատարում են այս կամ այն ​​գործողությունը առանց սխալների: Ցանկալի է նաև սարքեր օգտագործել, երբ անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ միանման մասեր պատրաստել. Սարքերից մեկով` սեղմակ ատաղձագործության աշխատասեղան- Դուք արդեն ճանաչում եք միմյանց:

Վերապատրաստման սեմինարում դուք ամենից հաճախ կաշխատեք տեխնոլոգիական քարտեզ , որը ցույց է տալիս գործողությունների հաջորդականությունը . Ստորև ներկայացված է խոհանոցային տախտակ պատրաստելու տեխնոլոգիական քարտեզ։

Ոչ Գործողությունների հաջորդականությունը Գրաֆիկական պատկեր Գործիքներ և պարագաներ 1. Ընտրեք տախտակի կամ նրբատախտակի մի կտոր 10 ... 12 մմ հաստությամբ և նշեք ապրանքի ուրվագիծը ըստ ձևանմուշի: Կաղապար, մատիտ 2. Կտրեք արտադրանքի ուրվագիծը Սղոց, ատաղձագործական նստարան 3. Անցքի կենտրոնը ծակեք թմբուկով: Հորատեք անցք: Աւլ, փորել, փորել 4. Մաքրեք արտադրանքը, կլորացրեք սուր եզրերն ու անկյունները: Աշխատանքային նստարան, ինքնաթիռ, ֆայլ, հղկման բլոկ, փոխնախագահ

Արտադրության մեջ օգտագործվող գործընթացների գծապատկերները ցույց են տալիս բոլոր գործողությունները, դրանց բաղադրիչները, նյութերը, սարքավորումները, գործիքները, արտադրանքի արտադրության համար պահանջվող ժամանակը և այլ անհրաժեշտ տեղեկություններ: Դպրոցական սեմինարներում օգտագործում են պարզեցված տեխնոլոգիական քարտեզներ. Նրանք հաճախ օգտագործում են ապրանքների տարբեր գրաֆիկական պատկերներ (տեխնիկական գծագրեր, էսքիզներ, գծագրեր):

Պատրաստի արտադրանքը կլինի բարձր որակ, եթե այն համապատասխանում է գծագրում նշված չափերին և պահանջներին:
Որակյալ արտադրանք ստանալու համար դուք պետք է ճիշտ պահեք գործիքը, պահպանեք աշխատանքային կեցվածքը, ճշգրիտ կատարեք բոլոր գործողությունները և անընդհատ վերահսկեք ինքներդ ձեզ:

Մեքենայի ոչ բոլոր մասերն ունեն ուղիղ գծերով ուրվագծված ուրվագծեր, ինչպես նախորդ գլուխներում քննարկվածները. Շատ դետալներ ներկայացնում են հարթ մակերևույթներ, որոնք սահմանափակված են կողքերին կոր եզրագծերով: Նկ. 222-ում պատկերված են կոր եզրագծերով մասեր՝ բանալին (նկ. 222, ա), սեղմիչ (նկ. 222.6), խցիկ՝ ավտոմատ խառատահաստոցի համար (նկ. 222, գ), շարժիչի միացնող ձող (նկ. 222, դ) .

Նկ.-ում ցուցադրված կորագիծ եզրագիծը: 222 մասերը բաղկացած են ուղիղ հատվածներից, որոնք կապված են տարբեր տրամագծերի կորերի կամ շրջանաձև աղեղների հետ և կարելի է ձեռք բերել սովորական ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի կամ հատուկ պատճենահանող ֆրեզերային մեքենայի վրա ֆրեզումով:

Ֆրեզերային կոր ուրվագծեր ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա այն կարող է իրականացվել՝ մատնանշելով ձեռքով սնուցումները համադրելով, կլոր պտտվող սեղանի միջոցով և պատճենահանող սարքով նշելով:

Կոր ուրվագծերի ֆրեզավորում՝ օգտագործելով ձեռքով սնուցումների համադրություն: Ձեռքով սնուցումների համակցմամբ ֆրեզելը նշանակում է, որ նախապես նշագծված աշխատանքային մասը (ֆիքսված է կամ ֆրեզերային մեքենայի սեղանի վրա, կամ վիթխարի մեջ, կամ հատուկ սարք) մշակվում է ծայրամասային աղացով, սեղանը ձեռքով շարժելով երկայնական և լայնակի ուղղություններով միաժամանակ, որպեսզի կտրիչը հանի մետաղական շերտը նշված կոր եզրագծին համապատասխան։

Դիտարկենք գծանշումների երկայնքով ֆրեզման օրինակ՝ համատեղելով Նկ. 223։

Ընտրելով կտրիչ.Ֆրեզերացման համար մենք կընտրենք վերջնամասային աղաց, որի տրամագիծը թույլ կտա մեզ ստանալ R = 18 մմ կլորացում, որը պահանջվում է ըստ գծագրի: Մենք վերցնում ենք 36 մմ տրամագծով վերջավոր աղաց վեց ատամներով: Կտրող նյութը արագընթաց պողպատ է:

Պատրաստվելով աշխատանքին. Ձողն ուղղակիորեն տեղադրվում է ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սեղանի վրա՝ ամրացնելով այն սեղմակներով և պտուտակներով, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 224. Օգտագործվում է զուգահեռ թիկունք, որպեսզի մշակման ընթացքում կտրիչը չդիպչի մեքենայի սեղանի աշխատանքային մակերեսին:

Տեղադրման ընթացքում պետք է զգույշ լինել, որպեսզի չիպսերը կամ կեղտը չհայտնվեն մեքենայի սեղանի, հիմքի և աշխատանքային մասի հպվող մակերեսների միջև:

Մեքենայի կարգավորումը կտրելու ռեժիմի համար: Քանի որ մեր դեպքում կերակրումն իրականացվում է ձեռքով, այն կվերցնենք հավասար 0,08 մմ/ատամ՝ հաշվի առնելով կտրման խորությունը 5 մմ։ Ըստ աղյուսակի Այս պայմանների համար «Երիտասարդ ֆրեզերային օպերատորների ձեռնարկի» 211-ի համար առաջարկվող կտրման արագությունը 27 մ/րոպե է, իսկ կտրիչի պտույտների համապատասխան թիվը n = 240 պտ/րոպ.

Եկեք ընտրենք մեքենայի վրա հասանելի ամենամոտ արագությունը և փոխանցման տուփի հավաքիչը դնենք n = 235 rpm, որը համապատասխանում է 26,6 մ/րոպե կտրման արագությանը:

Եզրագծային ֆրեզեր.Մենք կիրականացնենք ֆրեզերացում ձեռքով սնուցմամբ՝ հետևելով գծանշումներին, որի համար կսկսենք մշակումը այն տարածքից, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելիությունը, կամ սուզումը կիրականացնենք աստիճանաբար՝ մի քանի անցումներով, որպեսզի խուսափենք կտրիչի կոտրվածքից։ .

Ֆրեզումն իրականացվում է գծանշման գծի երկայնքով, համապատասխանաբար, երկայնական և լայնակի ուղղություններով միաժամանակյա սնուցմամբ: Անհնար է ուրվագիծն ամբողջությամբ հղկել մեկ անցումով, ուստի սկզբում կոր ուրվագիծը մանրացված է, այնուհետև ամբողջությամբ գծանշման գծի երկայնքով՝ ներառյալ տախտակի լայն հատվածի կորերը:

18 մմ լայնությամբ և 50 մմ երկարությամբ կենտրոնական ակոսի ֆրեզումն իրականացվում է փակ ակոսի ֆրեզման մեթոդով (տե՛ս նկ. 202):

Կլոր շրջադարձային սեղանի վրա մշակվում են շրջանաձև աղեղի տեսքով կորագիծ եզրագծերը՝ ուղիղ հատվածներով կամ առանց դրանց համադրությամբ (տես նկ. 146 և 147):

Կլոր պտտվող սեղանի վրա մշակելիս աղեղի ուրվագիծը ձևավորվում է առանց պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցման արդյունքում երկու սնուցում համատեղելու, իսկ եզրագծի ճշգրտությունն այստեղ կախված է ոչ թե երկու սնուցում միավորելու ունակությունից, այլ ճիշտից: աշխատանքային մասի տեղադրում սեղանի վրա:

Դիտարկենք ֆրեզման մի մասի օրինակ, որտեղ արտաքին եզրագծի մշակումը զուգակցվում է ներքին շրջանաձև ակոսների մշակման հետ։

Թող անհրաժեշտ լինի մշակել Նկ. 225։

Աշխատանքային մասն ունի 210×260 մմ չափսերով ուղղանկյունի ձև, 12 մմ հաստությամբ: Աշխատանքային մասը նախապես փորված է 30 մմ տրամագծով կենտրոնական անցքով (այն կլոր սեղանի վրա տեղադրելու համար) և 30 մմ տրամագծով չորս օժանդակ անցքերով (ֆրեզերային): Մասի ուրվագիծը նշված է աշխատանքային մասի վրա:

Ֆրեզը կիրականացվի ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա։ Քանի որ արտաքին և ներքին եզրագծերը ենթակա են մշակման, ֆրեզերային մշակումը պետք է կատարվի երկու պարամետրով.

1. Աշխատանքային կտորը կլոր սեղանի վրա ամրացնելով աշխատանքային մասի վրա գտնվող ցանկացած երկու անցքերով անցած պտուտակներով, կլոր սեղանի պտտվող շարժումից օգտվելով արտաքին եզրագիծը մանրացնում ենք ըստ գծանշումների (նկ. 226, ա):

2. Կլոր սեղանի վրա մշակված մասը ամրացնելով սեղմիչ ժապավեններով՝ կլոր սեղանի պտտվող շարժումով, ըստ գծանշումների, աղացնում ենք ներքին շրջանաձև ակոսները (նկ. 226,

Քանի որ ցանկալի է մշակել արտաքին ուրվագիծը և ներքին ակոսները առանց կտրիչը փոխելու, մենք ընտրում ենք շրջանաձև ակոսի լայնությանը համապատասխանող 30 մմ տրամագծով գերարագ պողպատից պատրաստված ծայրային աղաց:

Նախքան տեղադրումը, կլոր սեղանը պետք է տեղադրվի իր եզրին, և դրա հիմքը պետք է սրբել: Այնուհետև ընկույզներով և լվացարաններով սեղմիչ պտուտակները տեղադրեք մեքենայի սեղանի երկու կողմերի ակոսների մեջ և ամրացրեք կլոր սեղանը պտուտակներով: Աշխատանքային մասի հիմքը դնելու համար հարկավոր է կլոր սեղանի կենտրոնական անցքի մեջ տեղադրել 30 մմ տրամագծով կենտրոնացվող քորոց:

Առաջին տեղադրման ժամանակ մենք ամրացնում ենք աշխատանքային մասը կենտրոնացնող գնդիկով և պտուտակներով (նկ. 226, ա), իսկ երկրորդ տեղադրման ժամանակ՝ կենտրոնացմամբ և սեղմիչներով (նկ. 226, բ):

Մեքենայի կարգավորումը ֆրեզերային ռեժիմի համար: Ընտրեք կտրման արագությունը ըստ աղյուսակի: «Young Miller’s Handbook»-ի 211-ը 30 մմ տրամագծով կտրիչի և £ ատամի համար սնուցման համար = 0,08 մմ/ատամ, ամենամեծ կտրման խորությամբ t = 5 մմ: Կտրման արագությունը v = 23,7 մ / րոպե և, համապատասխանաբար, n = 250 rpm:

Մենք սարքը դնում ենք n = 235 rpm մոտակա արագության վրա, որը համապատասխանում է կտրման արագությանը v = 22,2 մ / րոպե, և սկսում ենք արտաքին եզրագծի մշակումը:

Վերջնական աղացը մեքենայի լիսեռին ամրացնելով, միացրեք մեքենան և հատվածը բերեք կտրիչին այն տեղում, որտեղ կա ամենափոքր նպաստը (նկ. 226, ա):

Պտտվող կտրիչը կտրվում է աշխատանքային մասի մեջ ձեռքով սնուցելով դեպի գծանշման գիծը և, միացնելով մեխանիկական երկայնական սնուցումը, 1-2 ուղիղ հատվածը աղացվում է (նկ. 225): Կլոր սեղանը ձեռքով պտտելիս արտաքին եզրագծի 2-3 կոր հատվածը աղացած է: Դրանից հետո մեխանիկական երկայնական սնուցմամբ արտաքին եզրագծի 3-4 ուղիղ հատվածը աղացվում է, և վերջապես, արտաքին եզրագծի 4-1 կոր հատվածը կրկին աղացվում է կլոր սեղանի ձեռքով պտտմամբ:

Շրջանաձև ակոսների ֆրեզերային մշակման կտորը տեղադրվում է ինչպես ցույց է տրված Նկ. 226, բ.

Ուղղահայաց, երկայնական և լայնակի սնուցումների բռնակը պտտելով՝ կտրիչը ներս է բերվում (տես նկ. 226, բ) և մտցվում 5-րդ անցքի մեջ (տե՛ս նկ. 225): Այնուհետև սեղանը բարձրացվում է, սեղանի վահանակը կողպվում է և 5-6 ներքին ակոսը սահուն աղացվում է կլոր սեղանի ձեռքով շրջանաձև սնուցման միջոցով՝ դանդաղ պտտելով ձեռքի անիվը: Անցման վերջում սեղանն իջեցրեք իր սկզբնական դիրքի և կտրիչը հանեք ակոսից: Շրջանաձև և ուղղահայաց սնուցման բռնակները պտտելով, կտրիչը մտցրեք 7-րդ անցքի մեջ և նույն կերպ հղկեք ներքին ակոսը՝ օգտագործելով շրջանաձև սնուցում:

Պատճենահանող ֆրեզերային սարք:Կոր ուրվագիծ, կոր ակոսներ և այլ բարդ ձևեր ունեցող մասերի ֆրեզավորումը, ինչպես տեսանք, կարելի է անել կամ երկու սնուցումների համադրմամբ, կամ պտտվող կլոր սեղանի միջոցով. Այս դեպքերում անհրաժեշտ է նախնական նշում:

Կլոր եզրագծով միանման մասերի մեծ խմբաքանակներ արտադրելիս օգտագործեք հատուկ պատճենող սարքեր կամ օգտագործեք հատուկ պատճենահանող մեքենաներմեքենաներ.

Պատճենահանող սարքերի շահագործման սկզբունքը հիմնված է մեքենայական սեղանի երկայնական, լայնակի և աղեղային սնուցման օգտագործման վրա՝ աշխատանքային մասին կորագիծ շարժում հաղորդելու համար, որը ճիշտ է համապատասխանում պատրաստի մասի ուրվագծին:

Այս ուրվագիծը ավտոմատ կերպով ստանալու համար օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր, այսինքն՝ կաղապարներ, որոնք փոխարինում են գծանշումները: Նկ. 227, b ցույց է տալիս շարժիչի միացման գավազանի մեծ գլխի եզրագծի ֆրեզը: Պատճենահանող սարք 1-ը տեղադրված է 2-րդ մասի վրա և ապահով կերպով ամրացվում է դրան: Գործելով կլոր պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցող ձեռքի անիվով և սնուցման երկայնական և լայնակի բռնակներով՝ ֆրեզերային օպերատորը ապահովում է, որ ծայրամասային աղացի պարանոցը 3-ն անընդհատ սեղմված լինի պատճենահանող սարքի մակերեսին 1։

պատճենահանող սարքի մշակում,

Վերջնական ջրաղացը, որն օգտագործվում է, ներկայացված է Նկ. 227, ա.

Նկ. 228-ը ցույց է տալիս պատճենահանող սարքի գծապատկերը մեծ շարժիչի միացնող գավազանի գլխի ուրվագիծը մանրացնելու համար, որը նման է Նկ. 227, բայց օգտագործելով, բացի պատճենահանող սարքից, գլանափաթեթ և կշիռ: Բեռի ազդեցությամբ 2-ը միշտ սեղմված է պատճենահանող սարք 5-ին, կոշտ միացված է պատճենահանող սարք 5-ի սեղանին, որի վրա ամրացված է մշակվող միացնող ձողը 3-ը կնկարագրի ուրվագծին համապատասխան կոր ճանապարհ միացնող գավազանի մեծ գլխից, եթե շրջանաձև սնուցման միջոցով պտտենք կլոր պտտվող սեղանը: