≡× MENU

• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

حکاکی های برقی را خودتان انجام دهید. دستگاه حکاکی لیزری خانگی. رویکردی متفاوت در طراحی ساخت پیوست کاری

گاهی اوقات لازم است هدیه ای را به زیبایی امضا کنید، اما نحوه انجام آن مشخص نیست. رنگ به سرعت پخش می شود و از بین می رود، نشانگر گزینه ای نیست. حکاکی برای این کار مناسب است. شما حتی لازم نیست برای آن پول خرج کنید، زیرا هر کسی که می داند چگونه لحیم کاری کند می تواند با دست خود یک حکاکی لیزری از چاپگر بسازد.

طراحی و اصل عملیات

عنصر اصلی حکاکی یک لیزر نیمه هادی است. پرتوی متمرکز و بسیار روشن از خود ساطع می کند که از طریق مواد در حال پردازش می سوزد. با تنظیم قدرت تابش، می توانید عمق و سرعت سوختن را تغییر دهید.

دیود لیزر بر اساس یک کریستال نیمه هادی است که در بالا و پایین آن مناطق P و N وجود دارد. الکترودهایی به آنها متصل می شوند که از طریق آنها جریان تامین می شود. بین این مناطق یک اتصال P - N وجود دارد.

در مقایسه با یک دیود لیزری معمولی، مانند یک غول به نظر می رسد: کریستال آن را می توان با چشم غیر مسلح به طور دقیق بررسی کرد.

مقادیر را می توان به صورت زیر رمزگشایی کرد:

1. ناحیه P (مثبت).
2. انتقال P - N.
3. ناحیه N (منفی).

انتهای کریستال تا حد کمال جلا داده شده است، بنابراین به عنوان یک تشدید کننده نوری عمل می کند. الکترون ها که از ناحیه ای با بار مثبت به ناحیه منفی جریان دارند، فوتون ها را در پیوند P-N تحریک می کنند. با انعکاس از دیواره‌های کریستال، هر فوتون دو فوتون مشابه تولید می‌کند که به نوبه خود نیز تقسیم می‌شوند و غیره بی‌نهایت. واکنش زنجیره ای که در یک کریستال لیزر نیمه هادی رخ می دهد، فرآیند پمپاژ نامیده می شود. هر چه انرژی بیشتری به کریستال عرضه شود، انرژی بیشتری به پرتو لیزر پمپ می شود. در تئوری، شما می توانید آن را به طور نامحدود اشباع کنید، اما در عمل همه چیز متفاوت است.

در حین کار، دیود گرم می شود و باید خنک شود. اگر به طور مداوم برق عرضه شده به کریستال را افزایش دهید، دیر یا زود زمانی فرا می رسد که سیستم خنک کننده دیگر نمی تواند با حذف گرما مقابله کند و دیود می سوزد.

قدرت دیودهای لیزر معمولاً از 50 وات تجاوز نمی کند. اگر از این مقدار تجاوز شود، انجام آن دشوار می شود سیستم موثرخنک کننده، بنابراین تولید دیودهای پرقدرت بسیار گران است.

لیزرهای نیمه هادی 10 کیلووات یا بیشتر وجود دارد، اما همه آنها کامپوزیت هستند. تشدید کننده نوری آنها توسط دیودهای کم مصرف پمپ می شود که تعداد آنها می تواند به چند صد نفر برسد.

از لیزرهای مرکب در حکاکی ها استفاده نمی شود زیرا قدرت آنها بسیار زیاد است.

ایجاد حکاکی لیزری

برای کار ساده، مانند سوزاندن نقوش روی چوب، نیازی به پیچیده و دستگاه های گران قیمت. یک حکاکی لیزری خانگی که با باتری کار می کند کافی خواهد بود.

قبل از ساختن حکاکیبرای مونتاژ آن باید قطعات زیر را آماده کنید:

سر نوشتن را از درایو DVD خارج کنید.

لنز فوکوس را با احتیاط بردارید و محفظه سر را جدا کنید تا زمانی که 2 لیزر پنهان شده در محفظه های توزیع کننده گرما را ببینید.

یکی از آنها مادون قرمز است، برای خواندن اطلاعات از دیسک. دومی قرمز رنگ نوشته است. برای تشخیص آنها، ولتاژ 3 ولت را به پایانه های آنها اعمال کنید.

پینوت:

قبل از آزمایش حتما از عینک تیره استفاده کنید. هرگز لیزر را با نگاه کردن به پنجره دیود آزمایش نکنید. شما فقط باید به انعکاس پرتو نگاه کنید.

باید لیزری را انتخاب کنید که روشن می شود. اگر نمی دانید کجا از آن استفاده کنید، می توانید بقیه را دور بریزید. برای محافظت در برابر استاتیک، تمام سرنخ های دیود را به هم لحیم کرده و کنار بگذارید. یک قسمت 15 سانتی متری را از پروفیل جدا کنید. یک سوراخ در آن برای دکمه ساعت دریل کنید. برش هایی در جعبه برای پروفایل، سوکت شارژ و سوئیچ ایجاد کنید.

نمودار شماتیک یک حکاکی لیزری DVD DIY به شکل زیر است:

لنت های تماس روی برد کنترل شارژ و نگهدارنده را قلع و قمع کنید:

با استفاده از سیم برای پین های B+ و B- کنترل کننده شارژ، محفظه باتری را لحیم کنید. مخاطبین + و - به سوکت بروید، 2 باقیمانده به دیود لیزر می روند. در ابتدا دیواریمدار برق لیزر را لحیم کرده و با چسب به خوبی عایق بندی کنید.

اطمینان حاصل کنید که پایانه های قطعات رادیویی با یکدیگر اتصال کوتاه ندارند. یک دیود لیزر و یک دکمه را به مدار منبع تغذیه لحیم کنید. دستگاه مونتاژ شده را در پروفیل قرار دهید و لیزر را با چسب رسانای حرارت بچسبانید. قسمت های باقی مانده را با چسب دو طرفه محکم کنید. دکمه تاکت را دوباره نصب کنید.

پروفیل را داخل جعبه قرار دهید، سیم ها را بیرون بیاورید و با چسب حرارتی محکم کنید. سوئیچ را لحیم کرده و نصب کنید. همین روش را با سوکت شارژ انجام دهید. با استفاده از یک تفنگ چسب حرارتی، محفظه باتری و کنترل کننده شارژ را در جای خود بچسبانید. باتری را داخل نگهدارنده قرار دهید و جعبه را با درب ببندید.

قبل از استفاده از آن، باید لیزر را تنظیم کنید. برای این کار یک ورق کاغذ در فاصله 10 سانتی متری آن قرار دهید که هدف پرتو لیزر خواهد بود. لنز فوکوس را در مقابل دیود قرار دهید. با حرکت بیشتر و نزدیکتر، از طریق هدف به سوختگی برسید. لنز را در محلی که بیشترین اثر را به دست آورده اید به پروفیل بچسبانید.

حکاکی مونتاژ شده مناسب است کارهای جزئیو اهداف سرگرمی مانند روشن کردن کبریت و سوزاندن بادکنک.

به یاد داشته باشید که حکاکی اسباب بازی نیست و نباید به کودکان داده شود. پرتو لیزر در صورت تماس با چشم عواقب جبران ناپذیری دارد، بنابراین دستگاه را دور از دسترس کودکان قرار دهید.

ساخت دستگاه CNC

برای حجم زیاد کار، یک حکاکی معمولی با بار مقابله نمی کند. اگر قرار است به طور مکرر و زیاد از آن استفاده کنید، به یک دستگاه CNC نیاز دارید.

مونتاژ فضای داخلی

حتی می توانید یک حکاکی لیزری در خانه بسازید. برای این کار باید استپر موتورها و راهنماها را از چاپگر جدا کنید. آنها لیزر را هدایت خواهند کرد.

لیست کامل جزئیات لازمبه نظر می رسد این است:

نمودار اتصال برای همه اجزا:

نمای بالا:

توضیح نمادها:

1. لیزر نیمه هادی با هیت سینک.
2. کالسکه.
3. راهنماهای محور X
4. غلتک های فشار.
5. موتور پله ای.
6. دنده محرک.
7. کمربند دندانه دار.
8. اتصالات راهنما
9. چرخ دنده ها
10. موتورهای پله ای
11. پایه ورق.
12. راهنماهای محور Y
13. واگن های محور X.
14. تسمه تایم.
15. پشتیبانی از نصب
16. سوئیچ های محدود

طول راهنماها را اندازه بگیرید و آنها را به دو گروه تقسیم کنید. اولی شامل 4 مورد کوتاه است، دومی - 2 مورد بلند. طول راهنماهای یک گروه باید یکسان باشد.

به طول هر گروه از راهنماها 10 سانتی متر اضافه کنید و پایه را به ابعاد به دست آمده برش دهید. تکیه گاه های U شکل را برای اتصالات از ضایعات خم کنید و آنها را به پایه جوش دهید. پیچ ها را علامت بزنید و سوراخ کنید.

رادیاتور را سوراخ کنید و لیزر را با استفاده از چسب رسانای گرما در آن بچسبانید. سیم ها و ترانزیستور را به آن لحیم کنید. رادیاتور را به کالسکه پیچ کنید.

پایه های ریل راهنما را روی دو تکیه گاه نصب کنید و آنها را با پیچ و مهره محکم کنید. راهنماهای محور Y را داخل پایه ها قرار دهید، کالسکه های محور X را در انتهای آزاد آنها قرار دهید. بست ها را روی راهنماهای محور Y قرار دهید و آنها را به تکیه گاه ها پیچ کنید.

در محل هایی که الکتروموتورها و محورهای دنده نصب شده اند سوراخ کنید. موتورهای پله ای را مجدداً نصب کنید و چرخ دنده های محرک را روی شفت آنها قرار دهید. داخل سوراخ هایی که از قبل بریده شده اند وارد کنید میله فلزیمحورها را با چسب اپوکسی محکم کنید. پس از سفت شدن، چرخ دنده ها و غلتک های فشار را با یاتاقان های وارد شده در آنها روی محورها قرار دهید.

تسمه های تایم را همانطور که در نمودار نشان داده شده است نصب کنید. قبل از بستن آنها را محکم بکشید. تحرک محور X و سر لیزر را بررسی کنید. آنها باید با تلاش کمی حرکت کنند و تمام غلطک ها و چرخ دنده ها را از طریق تسمه بچرخانند.

سیم ها را به لیزر، موتورها و کلیدهای انتهایی وصل کرده و با زیپ به هم وصل کنید. بسته های به دست آمده را در کانال های کابلی متحرک قرار دهید و آنها را روی کالسکه ها محکم کنید.

انتهای سیم ها را به بیرون هدایت کنید.

ساخت کیس

برای گوشه ها، پایه را سوراخ کنید. از لبه های آن 2 سانتی متر عقب رفته و یک مستطیل بکشید.

عرض و طول آن ابعاد بدن آینده را تکرار می کند. ارتفاع کیس باید به اندازه ای باشد که تمام مکانیزم های داخلی در آن قرار گیرد.

توضیح نمادها:

1. حلقه ها
2. دکمه تاکت (شروع/توقف).
3. کلید پاور آردوینو.
4. سوئیچ لیزر.
5. سوکت 2.1 x 5.5 میلی متر برای تامین برق 5 ولت.
6. جعبه محافظ برای اینورتر DC-DC.
7. سیم ها
8. جعبه محافظ آردوینو.
9. بست های مسکن.
10. گوشه ها
11. پایه.
12. پایه های ساخته شده از مواد ضد لغزش.
13. درب.

تمام قسمت های بدن را از تخته سه لا جدا کرده و با گوشه ها محکم کنید. با استفاده از لولا، روکش را روی بدنه نصب کنید و آن را به پایه پیچ کنید. دیوار جلویی را سوراخ کرده و سیم ها را از داخل آن وارد کنید.

از تخته سه لا مونتاژ کنید پوشش های محافظو سوراخ هایی را برای دکمه ها، کلیدها و پریزها در آنها برش دهید. آردوینو را در محفظه قرار دهید تا کانکتور USB با سوراخی که برای آن در نظر گرفته شده مطابقت داشته باشد. مبدل DC-DC را روی ولتاژ 3 ولت در جریان 2 آمپر تنظیم کنید. آن را در محفظه محکم کنید.

دکمه، سوکت برق، کلیدها و لحیم کاری را دوباره نصب کنید نمودار الکتریکیحکاکی با هم پس از لحیم کاری تمام سیم ها، روکش ها را روی کیس نصب کنید و آنها را با پیچ های خودکار پیچ کنید. برای اینکه حکاکی کار کند، باید سفت‌افزار را در آردوینو آپلود کنید.

پس از فلش کردن سیستم عامل، حکاکی را روشن کرده و دکمه "شروع" را فشار دهید. لیزر را خاموش بگذارید. با فشار دادن دکمه، فرآیند کالیبراسیون شروع می شود، که طی آن میکروکنترلر طول تمام محورها را اندازه گیری کرده و به یاد می آورد و موقعیت هد لیزر را تعیین می کند. پس از اتمام آن، حکاکی کاملا آماده کار خواهد بود.

قبل از شروع کار با حکاکی، باید تصاویر را به فرمتی قابل فهم برای آردوینو تبدیل کنید. این کار را می توان با استفاده از برنامه Inkscape Laserengraver انجام داد. تصویر انتخاب شده را در آن جابه جا کرده و روی Convert کلیک کنید. فایل حاصل را از طریق کابل به آردوینو ارسال کنید و فرآیند چاپ را شروع کنید و ابتدا لیزر را روشن کنید.

چنین حکاکی فقط می تواند اشیاء متشکل از مواد آلی را پردازش کند: چوب، پلاستیک، پارچه، پوشش های رنگو دیگران فلزات، شیشه و سرامیک را نمی توان روی آن حک کرد.

هرگز حکاکی را با درب باز کار نکنید. پرتو لیزر با ورود به چشم، روی شبکیه متمرکز شده و به آن آسیب می رساند. بستن انعکاسی پلک ها شما را نجات نمی دهد - لیزر زمان خواهد داشت تا ناحیه ای از شبکیه چشم را حتی قبل از بسته شدن بسوزاند. ممکن است چیزی احساس نکنید، اما با گذشت زمان شبکیه چشم شروع به کنده شدن می کند، که می تواند منجر به از دست دادن کامل یا جزئی بینایی شود.

اگر یک " اسم حیوان دست اموز " لیزری گرفتید ، در اسرع وقت با چشم پزشک تماس بگیرید - این به جلوگیری از مشکلات جدی در آینده کمک می کند.

درخواست به آیتم های مختلفطراحی با روش حذف یک ماده از سطح آن برای بشر برای هزاران سال شناخته شده است.

با ظهور مواد جدید، نیاز به توسعه روش‌های کاری که امکان حکاکی بر روی اجسامی که بسیار سخت‌تر از چوب و سنگ هستند ایجاد شد. فن آوری های جدید امکان خودکارسازی کامل فرآیند حکاکی را هنگام اعمال طرح روی سطح فلزی فراهم می کند، اما برای دستکار خانهبیشتر گزینه مناسبتسلط بر روش دستی نقاشی است.

در صورت داشتن ابزار و اتاق مناسب برای انجام این نوع کار، حکاکی فلز را خودتان انجام دهید.

برای حکاکی دستی در خانه، به ابزار و مواد زیر نیاز دارید:

• استیچل.
• فلزی خالی.
• رعیت یا وسیله ای مشابه برای ثابت نگه داشتن قطعه کار.

جای خالی برای اعمال الگو را می توان از هر فلزی استفاده کرد، اما برای صنعتگران مبتدی بهتر است از آلومینیوم یا مس استفاده کنید.

گورگر میله ای به طول 120 میلی متر است. یک سر این ابزار به صورت زاویه دار بریده شده و تیز می شود، سر دیگر آن در دسته ای از چوب یا پلاستیک نصب می شود.

گور می تواند اشکال مختلفی داشته باشد و همچنین عرض آن متفاوت است سطح کار. اگر این ابزار در دسترس نیست، اگر مواد مناسبی برای این کار دارید، می توانید خودتان آن را بسازید.

شن درست کردن خودت

برای ساخت سنگریزه باید از فولاد ابزار استفاده کرد. فلز مورد استفاده در فنرها و بلبرینگ ها برای این منظور عالی است. برای ساخت سطح برش می توانید از فایل های قدیمی و سوهان سوزنی و همچنین برش های مختلفی که باید به صورت نوارهای نازک بریده شوند استفاده کنید.

ماده ایده آل برای ساخت قلم حکاکی فولاد P18 است. از محافل قدیمی برای اره های مدورشما می توانید تعداد زیادی بلک برای تولید گرور در خانه درست کنید. در مرحله بعد، قسمت کار قطعه کار با زاویه ای تیز می شود که امکان ایجاد بریدگی با عرض معین روی سطح فلز را فراهم می کند.

دسته شن از چوب سخت ساخته شده و باید به اندازه ای باشد که استاد بتواند ابزار را به راحتی در دست بگیرد. طول توصیه شده برای این قسمت از شن معمولا 50 میلی متر است.

یک دسته قارچی شکل برای ساخت این ابزار مناسب ترین است، اما می توانید آزمایش کنید و چندین مورد بسازید گزینه های مختلف، و در حال حاضر در روند کار مناسب ترین گزینه را انتخاب کنید.

آماده سازی قطعه کار

اول از همه، باید یک جای خالی را انتخاب کنید که نقاشی روی آن نمایش داده شود. محصول انتخاب شده باید عاری از زنگ زدگی و تراشه باشد. برای آماده سازی سطح شما نیاز دارید:

• کاغذ سنباده P400.
• خمیر GOI شماره 1 یا شماره 2

ابتدا قطعه کار با استفاده از کاغذ سنباده پرداخت می شود. سپس پولیش نهایی با استفاده از خمیر GOI انجام می شود.

برای جلوگیری از آسیب به سطح، هنگام انجام کار پولیشخمیر GOI توصیه می شود از این محصول فقط شماره 1 یا 2 استفاده کنید.

همچنین قبل از اتمام پرداخت با این محصول باید موارد زیر را انجام دهید:

1. یک پارچه فلانل آماده کنید و آن را با اسپری سفید مرطوب کنید
2. خمیر GOI را روی یک پارچه مرطوب بریزید.
3. ناحیه ناخواسته فلز را با پارچه ای پاک کنید تا قطعات بزرگی که می توانند سطح را خراش دهند پاک کنید.

پس از چنین آماده سازی، قطعه کار با استفاده از حرکات دایره ای یکنواخت صیقل داده می شود. پس از اتمام فعالیت های پرداخت، جسم فلزی باید با نفت سفید شسته شود و در دمای اتاق خشک شود.

فرآیند حکاکی روی فلز

اگر برای اولین بار است که یک سطح فلزی را حکاکی می کنید، قبل از شروع اجرای طرح اصلی، توصیه می شود روی یک قطعه فلز غیر ضروری تمرین کنید.

گزینه ایده آل برای چنین آموزشی استفاده از صفحه مسی است. قطعه مس باید محکم به آن بسته شود تخته چوبیبا استفاده از پیچ هایی با سر پهن هنگامی که قطعه کار محکم می شود، تخته روی میز قرار می گیرد، در صورت لزوم نور اضافی روشن می شود و گیره می شود. ابزار برشدر دست راست قرار دهید و یک بریدگی یکنواخت روی سطح فلز ایجاد کنید.

برای جلوگیری از لیز خوردن دست شما هنگام ایجاد یک خط مستقیم، روی سطح صفحه فلزی انگشت شستچپ و دست راستباید متصل شود و صفحه ای را که در آن طرح ساخته شده است لمس کنید. انگشت اشاره دست راست در این زمان بر روی کاتر ابزار قرار می گیرد و روند خط کشی را کاملاً کنترل می کند. توصیه می شود ابتدا چندین نوار موازی مستقیم روی قطعه کار ایجاد کنید. وقتی نواحی صاف خوب به نظر می رسند، می توانید به سمت ایجاد خطوط نیم دایره بروید.

وقتی دست شما کمی پر شده است، می توانید شروع به حک کردن طرح روی قطعه کار کنید. برای انجام این کار، جسم فلزی نیز باید به طور ایمن ثابت شود. برای این منظور باید دستگاهی شبیه به مکانیسم قفل پیچ خودکار که در بالا توضیح داده شد ساخته شود.

برای حکاکی ارقام ساده، حروف اول و سایر تصاویر ساده، می توانید بلافاصله پس از محکم کردن جسم فلزی شروع کنید. اگر نیاز به طراحی پیچیده دارید، توصیه می شود ابتدا تصویر را به قطعه کار منتقل کنید.

انتقال تصویر پیچیده به فلز

روش اصلی انتقال تصویر به پایه فلزی به ترتیب زیر انجام می شود:

1. لاک بر روی سطح فلز در حال پردازش اعمال می شود.
2. با استفاده از یک مداد گرافیتی نرم، تصویری بر روی یک فیلم پلی استری که روی قطعه کار حک می شود، کشیده می شود.
3. نقاشی با نوار پوشانده شده است، روی کل منطقه به فیلم فشار داده می شود و با دقت از آن جدا می شود. در این صورت، تصویر ترسیم شده قبلی روی سطح چسبناک نوار باقی می ماند.
4. هنگامی که لاک خشک می شود، نوار به سطح فلز متصل می شود، با یک غلتک یا موارد دیگر صاف می شود. جسم نرم، و سپس حذف شد.

بعد از اجرای صحیحپس از اقدامات شرح داده شده، یک نقاشی روی محصول باقی می ماند که می توان از آن برای حکاکی استفاده کرد.

سایر روش های حکاکی

علاوه بر روش حکاکی دستی در منزل می توان از روش های زیر برای تغییر نقش برجسته سطح فلز استفاده کرد:

1. حکاکی شیمیایی روشی است که می توان آن را به راحتی در خانه انجام داد، حتی اگر معمولی داشته باشید نمک سفرهو یک شارژر گوشی
2. استفاده از مته یک روش عالی برای استفاده خانگی است. اصل حذف فلز با این روش شبیه حکاکی دستی است، اما به جای سوراخ از مته یا وسیله ای مشابه با تیغه نازک چرخان استفاده می شود.
3. - پیشرفته ترین روش اجرای الگو بر روی سطح فلز است، اما تجهیزات این نوع کار بسیار گران خواهد بود. استفاده از این روش حکاکی تنها زمانی توجیه می شود که سرگرمی کشیدن طرح روی فلز به یک حرفه تبدیل شود و درآمد ثابتی به همراه داشته باشد.

نتیجه گیری

نحوه حکاکی روی فلز و اینکه برای انجام این نوع کارها به چه روشی مسلط باشیم، هرکسی باید خودش تصمیم بگیرد. برای شروع، خرید توصیه می شود ابزار حرفه ایبرای کارهای دستی پس از مدتی کار با ابزار دستیمی توانید به تسلط بر تجهیزاتی بروید که به طور قابل توجهی روند حکاکی را سرعت می بخشد.

حکاکی، سنگ زنی، برش روی فلز، شیشه، پلاستیک، استخوان - همه اینها در قابلیت های حکاکی برقی گنجانده شده است. برای کسانی که هنوز تصمیم می گیرند کدام ساز را انتخاب کنند، مروری بر انواع آن مفید خواهد بود. نکات و دستورالعمل های ویدئویی برای کار با حکاکی برقی و همچنین توضیح برخی خرابی ها و نحوه رفع آنها برای صاحبان ابزار مفید خواهد بود. و کسانی که رویکرد فردی را دوست دارند یاد خواهند گرفت که چگونه آن را در خانه درست کنند.

حکاکی برقی - ویژگی ها، وظایف اصلی، انواع

حکاکی برقی از نظر شکل و اصول کلی عملکرد بسیار شبیه به مته است. تفاوت اصلی حکاکی در اندازه مینیاتوری آن است (با یک دست می توانید کار کنید) و سرعت بالا یعنی تعداد دور در دقیقه.

این ابزار همچنین به شما امکان می دهد کار را با دقت بالا انجام دهید. حکاکی برقی، همانطور که از نام آن پیداست، در درجه اول برای حکاکی طراحی شده است - اعمال حروف، خطوط، پس زمینه روی یک سطح. اما به این سادگی نیست.

گونه ها تلاش برای پیدا کردن خودممدل مناسب

، برای مدت طولانی نیست و گیج شوید. در کاتالوگ ها و نام های تولید کنندگان نام های زیادی وجود دارد: "حکاکی"، "مینی" یا "میکرودریل"، "درمل"، "دریل"، "سایر مستقیم". چه چیزی را باید در نظر بگیرید؟ چه چیزی را از دست بدهیم؟ من یقین می خواهم بررسی مدل ها بسته به قابلیت های آنها و همچنین بررسی های کسانی که قبلا از این ابزار استفاده می کنند، به حل این مشکل کمک می کند.

شوک به معنای بسیار دقیق، حکاکی است، اصل کار شبیه مته چکشی است. به سادگی طراحی شده است. در عملکرد دقیق است، اما نویز دارد و صدای ناخوشایندی تولید می کند. حکاکی ضربه ای برای طیف کوچکی از کارها طراحی شده است - یعنی حکاکی نقطه ای یا اگر می توانید در مورد ضمیمه خلاق باشید، برای کار روی فلز و کتیبه ها عالی است. حکاکی نقطه ای پوششی ابریشمی ایجاد می کند. شما همچنین می توانید نقاشی های کانتور روی سنگ یا کار بر روی شیشه انجام دهید، اما باید مراقب این مواد باشید - خطر شکستن سطح بالا وجود دارد. در میان حکاکی های ضربه ای، مدل های Dremel بیشترین ارائه را در بازار دارند، مشابه چینی وجود دارد، آنها ارزان هستند، اما کیفیت کار آنها یک سوال بزرگ است.

ویدئو: بررسی و آزمایش حکاکی Dremel

دستگاه های شبکه با موتور و نوک در یک محفظه

بسیاری از تولید کنندگان و صنعتگران نیز حکاکی را مینی مته، مته، مستقیم می نامند ماشین های سنگ زنی. اینها ابزارهایی هستند که بر اساس اصل چرخش کار می کنند: موتور اسپیندل را می چرخاند ، یک چاک به دوک وصل می شود که تجهیزات (ضمیمه ها) در آن نصب شده است. ویژگی چنین دستگاهی فراوانی پیوست های آن است که می توانید آنها را خریداری کنید یا خودتان آنها را بسازید. آنها می توانند تعداد زیادی عملیات را انجام دهند - سنگ زنی، پرداخت، حفاری، فرز، تیز کردن.

دستگاه های موجود در این گروه بزرگ بسته به ساختار کیس و روش منبع تغذیه متفاوت هستند. اما همه آنها با اندازه مینیاتوری و پردازش دقیق متحد شده اند.

ابزارهای سیمی از یک شبکه الکتریکی کار می کنند و بیشتر از سایرین به یک مته کوچک شبیه هستند. به عنوان یک قاعده، آنها در یک جعبه پلاستیکی ساخته می شوند. گروه بسیار بزرگ است، دامنه بسیار گسترده است. اکثر مدل های ارزان قیمت چینی با ویژگی های نسبتاً متوسط ​​متعلق به این نوع ساز هستند. یک کابل ویژه با یک نوک - یک شفت انعطاف پذیر - و یک پایه ویژه امکان گسترش عملکرد چنین دستگاه هایی را فراهم می کند و آنها را به آنالوگ ماشین های معلق تبدیل می کند.

ماشین های معلق نوک این دستگاه ها به بدنه متصل استکابل انعطاف پذیر

. سرعت نه با یک سوئیچ، بلکه توسط یک پدال کنترل می شود.

حکاکی های برقی سیارویژگی چنین دستگاه هایی این است که آنها برق را نه از برق، بلکه از باتری ها دریافت می کنند.

می توانید در هر جایی با آنها کار کنید. چنین وسیله ای به ویژه برای صنعتگری که با مواد مرطوب کار می کند مفید خواهد بود - ابزارهای برقی با باتری در چنین مواردی ایمن ترین هستند.

وزن، سر و صدا، قدرت، تعداد دور - اینها ویژگی های اصلی هستند که به طور مستقیم بر کیفیت و سهولت کار تأثیر می گذارند.

مانند سایر ابزارها، چیزی به نام حکاکی ایده آل وجود ندارد. مدل های قدرتمند سرعت خود را از دست می دهند، در حالی که مدل های سریع قدرت خود را از دست می دهند. انجام عملیات طولانی با ابزار سنگین چندان راحت نیست.

ویژگی های کلیدی موثر بر عملکرد

• برای سهولت تصمیم گیری در مورد اینکه کدام پارامترها را می توان در هنگام انتخاب ماشین قربانی کرد و کدام یک را نمی توان، لیست نه تنها شامل پارامترهای فنی ابزار، بلکه همچنین رابطه بین آنها است: قدرت تفاوت قدرت بین ماشین های موجود در بازار بسیار زیاد است - از تقریباً 12 تا 350 وات. اغلب، وزن به طور مستقیم به قدرت بستگی دارد. هرچه قدرت بیشتر باشد، دستگاه سنگین تر است. قدرت نیز ارتباط مستقیمی با گشتاور دارد. این پارامتر بر حسب نیوتن بر سانتی متر اندازه گیری می شود. این یک نوع قدرت ماشین است. تولید کنندگان اغلب به هیچ وجه آن را نشان نمی دهند و خود را به قدرت محدود می کنند. از جمله، گشتاور بر نحوه عملکرد دستگاه و تجهیزات نیز تأثیر می گذارد.قطر بزرگ
• . هرچه قطر بزرگتر باشد، این شاخص باید بزرگتر باشد. گشتاور به حجم موتور بستگی دارد. هرچه قطر بزرگتر باشد، نشانگر بالاتر خواهد بود. هرچه دور موتور بیشتر باشد، گشتاور کمتری دارد.
• تعداد انقلاب این سرعت چرخش پیوست است. گسترش نیز بسیار بزرگ است، به طور متوسط ​​به 35000 دور در دقیقه در حداکثر، در حداقل - از صفر می رسد. عملکرد کنترل سرعت بسیار مفید است. کلت نگهدارنده نازل. قابلیت نصب چاک ها و کلت ها در اندازه های مختلف یک مزیت خواهد بود - شما می توانید لوازم جانبی را به ابزار متصل کنید.تولید کنندگان مختلف

. ارزش توجه به استاندارد بودن نخ روی کارتریج را دارد.

چاک کولت و کولت ها بر تطبیق پذیری حکاکی برقی تأثیر می گذارند. این بستگی به نوع چاک دارد که آیا امکان نصب نازل با سایزهای مختلف ساقه وجود دارد یا خیر

جدول: انواع مواد و پارامترهای ابزار بهینه برای کار با آنها	پلاستیک
به راحتی ذوب می شود. شما نمی توانید با سرعت بالا با آن کار کنید - هنگامی که گرم می شود، مواد نرم می شوند، تغییر شکل می دهند و شروع به چسبیدن به ابزار می کنند. خیلی چسبناکه گشتاور پردازش باید زیاد باشد	در سرعت های بالا، استخوان نیز تحلیل می رود، می سوزد و سطح دستگاه را مسدود می کند. انتخاب تجهیزات مناسب بسیار مهم است - یک بریدگی کوچک خیلی سریع مسدود می شود، در حالی که یک شکاف خیلی بزرگ مواد را خراب می کند و قطعات را پاره می کند. در سرعت های پایین به خوبی پردازش می شود، تراشه می شود و سطح پاره شده به دست می آید. ابزار حتی ممکن است بپرد و "حرکت کند" - و این می تواند منجر به آسیب شود. RPM برای کار با استخوان - 10000-35000 گشتاور زیاد لازم نیست
سنگ	نشانگر دور در دقیقه از اهمیت زیادی برخوردار استندارد. اما پردازش نیاز به تلاش زیادی دارد. به یک ابزار قدرتمند با گشتاور بالا نیاز دارید
شیشه ای	این ماده بسیار شکننده است و نمی توانید نیروی زیادی به آن وارد کنید. شما به گشتاور زیاد نیاز ندارید، اما به دور در دقیقه بالا نیاز دارید. در سرعت های پایین خطر شکستن شیشه وجود دارد
درخت	بستگی به نوع چوب دارد. بهتر است این موضوع را جداگانه مطالعه کنید - هر نوع درخت به پارامترها و تجهیزات خاص خود نیاز دارد. به عنوان مثال، برای سنگ های سست شما نیاز خواهید داشت انقلاب های بیشترو گشتاور چندانی ندارد

اینکه دقیقاً چه کاری باید با ابزار انجام شود نیز مهم است. حکاکی، برش یا سنگ زنی؟ یا شاید پولیش؟ هنگام برش به سرعت بالا نیاز دارید و هنگام پولیش به قدرت بیشتری نیاز دارید. هر چه استاد کار سخت‌تری را برای خود تعیین کند، کمتر احتمال دارد که بتواند به تنهایی از پس آن برآید. ابزار جهانی.

اگر قصد دارید مواد مرطوب را پردازش کنید، فقط باید از دستگاهی با باتری یا شفت انعطاف پذیر استفاده کنید - این موضوع ایمنی شماست.

بهترین کار این است که یک ابزار گران قیمت و باکیفیت را برای کارهای اولیه و دومی - ارزان تر و ساده تر - را برای کاری که قصد دارید کمتر انجام دهید انتخاب کنید.

تجهیزات حکاکی ها، به عنوان یک قاعده، مجهز به یک جعبه ذخیره سازی، و همچنین مجموعه های متنوعی از پیوست هستند. هنگام خرید اولین ماشین حکاکی خود، نباید به دنبال مقدار زیادی مواد مصرفی باشید و برای چیزی که هرگز مفید نخواهد بود، هزینه اضافی پرداخت کنید. مجموعه استاندارد را بردارید.از تجهیزات اضافیدر پیکربندی، می توانید به شفت انعطاف پذیر توجه کنید - فرصت های بیشتری را برای آن فراهم می کند

برای کار دقیق- و یک پایه برای آویزان کردن خود حکاکی هنگام کار با یک شفت انعطاف پذیر.

وظایف پیچیده

حکاکی ها با برندهای زیادی تولید می شوند. اینها "Zubr"، "Caliber"، "Whirlwind"، Intertool، Hammer، Bosh، Watt، Wortex، Ryobi، Sturm، Einhell، Proxxon و دیگران هستند. معروف ترین برند Dremel به نام مخترع ابزار با موتور الکتریکی کوچک و سرعت بالا، Albert Dremel نامگذاری شده است. اکنون این کلمه به یک کلمه خانگی تبدیل شده است - هر حکاکی برقی اغلب Dremels نامیده می شود.

در سال 1906، مکانیک جوانی به نام آلبرت درمل از اتریش به ایالات متحده آمد. در ابتدا مجبور شد در یک کارگاه کار کند، جایی که انواع کارهای خشن را انجام می داد - او قطعات را با یک فایل تنظیم می کرد، قطعات کار را روی ماشین تراش تیز می کرد. و برای تفریح ​​آخر هفته ها کمی در میخانه های محلی ویولن می زدم. در سال 1931 او شرکت خود را تأسیس کرد - شرکت تولیدی Dremel. اولین محصول موفق آن یک دستگاه تیغ تراش برقی بود. و اختراع بعدی Dremel برای همیشه قلب همه انواع DIYers را به دست آورد.

تاتیانا فام

مجله «مکانیک محبوب» شماره 12 سال 1394

نظرات، نظرات در مورد حکاکی های برقی

هیچ ابزار ایده آلی وجود ندارد - در عمل آزمایش شده است. اما بازبینی‌ها، چه مثبت و چه منفی، همچنان می‌توانند به انتخاب کمک کنند: دانستن آنچه ممکن است هنگام استفاده از دستگاه با آن مواجه شوید، همیشه مفید است. در اینجا چند بررسی از مدل های مختلف ارائه شده است.

Dremel با تعداد زیادی پیوست خوب است، تقریبا یک ابزار جهانی است. تنظیم سرعت نیز کمک می کند. من برای خودم کیت سری 300 خریدم - نمی توانستم خوشحال باشم. اما این چیز بودجه ای نیست، بله، مجموعه به 3500 رسید و تقریباً به همان تعداد پیوست وجود دارد و این همه نیست. در مورد بقیه می گویند که دقت یکسان نیست، اما کیفیت ساخت یکسان نیست. این قابل درک است. می توانید سعی کنید به دنبال یک مورد استفاده شده بگردید، برخی از آنها وجود دارد گزینه های خوب.

رومیک

http://www.tehnari.ru/f34/t57749/#post593402

من مالک (حدود 4 سال) درمل 4000 هستم. دستگاه بسیار خوب و قابل اعتماد است. اما اگر تصمیم بگیرم یکی دیگر بخرم، Dremel را انتخاب نمی کنم. دلیل آن ساده است - استفاده از مواد مصرفی منحصراً مارک که به دور از قیمت ارزان هستند و کیفیت بسیار بالایی ندارند. ابزارهای تولیدکنندگان دیگر به ندرت مناسب هستند. این کیت فقط شامل یک کولت برای ساق های 3.2 میلی متری بود و بیشتر کار باید با فرزهای دندانی انجام شود. من سعی کردم کارتریج را از چین سفارش دهم اما بر خلاف اطمینان فروشنده ها (دو بار از موارد مختلف سفارش دادم) نخ مناسب نیست. من هنگام سفارش از یک فروشگاه آنلاین روسی نه پاسخی دریافت کردم و نه سلامی و به احتمال زیاد از چین نیز همین موارد وجود دارد. بنابراین Dremel در یک قفسه خانگی برای تخته های حفاری قرار می گیرد و فقط دریل های ژاپنی برای تخته های حفاری با ساقه 3.17 میلی متری با آن استفاده می شود. بقیه بار توسط ارزان قیمت، اما همانطور که تمرین نشان داده است، Wolf MD32 چینی کمتر قابل اعتماد نیست، کارتریج های آن بدون هیچ سوالی جا می گیرند.

uzren

http://www.tehnari.ru/f222/t247517/#post2397508

Proxxon FBS 240/E در مزرعه موجود است. من چندین سال است که از آن استفاده می کنم. وقتی آن را با دیگران مقایسه کردم، به آن اکتفا کردم. 50 نسبتا ضعیف به نظر می رسید. زمانی که مجبور شدم یک لنز قابل تعویض گران قیمت را از دوربین SLR کانن تعمیر کنم، آن را گرفتم. آنها آن را به هم کوبیدند و لنز زوم را شکستند. لازم بود چهار سوراخ به قطر 0.4 میلی متر در دیواری به ضخامت 0.82 میلی متر سوراخ شود. دستگاه عالی کار کرد، کارتریج اصلا ضربه نمی زند، نرم کار می کند. بعداً تجهیزات لازم را به دست آوردم، به ویژه یک شلنگ انعطاف پذیر با یک چاک معمولی و یک چاک برای کلت ها. لازم به ذکر است که کلت های آن سه فک هستند و این قبلاً چیزی می گوید. من از آن به عنوان یک ابزار "نازک" استفاده می کنم. برای اطلاعات بیشتر کار خشنسازگاری های دیگری نیز وجود دارد. من در فکر خرید یک سر حفاری و فرز BFW 40/E دیگر از همان شرکت هستم. من مجبور شدم با ابزارهای دستی تولید کنندگان دیگر کار کنم، اما، به نظر من، این یکی بهترین است.

VlaDZeniN

http://www.cqham.ru/forum/archive/index.php/t-23998.html

من فرم (نوع اتریشی) دارم. او قبلاً پول خود را مدتها پیش پس گرفته است (قیمت او چیزی در حدود 30-40 دلار بود). نمی توانم بگویم که به شدت بی کیفیت است. مفیدترین چیز شفت انعطاف پذیر است. همه چیزهایی که در ضمیمه های کیت اصلی وجود ندارد باید جداگانه خریداری شوند. چرخ های برش یک چیز ضعیف و مستقل از سازنده هستند (به استثنای آن های تقویت شده ، اما در اینجا پیدا کردن آنها دشوار است) ، در نهایت من آنها را خودم از 1 میلی متر می سازم. چرخ برشبلغاری ها هر چیز دیگری به دست نیاز ندارد.

SknUA

http://forum.amadeus-project.com/index.php?showtopic=719&view=findpost&p=10410

نازل برای حکاکی برقی - انواع، روش های کاربرد و تغییراتی که خودتان انجام دهید

اغلب، مجموعه ای از پیوست ها همراه با ابزار عرضه می شود. می توانید بعداً آنچه را که نیاز دارید خریداری کنید. در حالت ایده آل، پیوست باید از همان شرکت حکاکی باشد - فقط در این صورت سازنده کیفیت را تضمین می کند. اما اگر پیوست "بومی" در فروش نیست یا خیلی گران است، می توانید از آنالوگ ها یا حتی خانگی استفاده کنید. نکته اصلی که باید به آن توجه کنید این است که قطر دم (تنه) نازل با کارتریج در حکاکی مطابقت داشته باشد. به خصوص پیوست های ارزان قیمت ساخت چین، اغلب دارای ساقه ای با قطر 3.2 میلی متر هستند.

نازل ها معمولاً به راحتی قابل تعویض هستند. شما باید دکمه توقف را فشار دهید، در نتیجه اسپیندل را مسدود کنید. از کلید همراه ابزار برای شل کردن چاک کولت استفاده کنید، سپس آن را باز کرده و ضمیمه را بردارید. جدید را درج کنید. برای نازل ضخیم تر یا نازک تر، باید کولت را عوض کنید. یک چاک فکی این کار را آسان تر می کند - بسته به محدوده اندازه، نازل هایی با قطر ساقه های مختلف در آنجا نصب می شوند.

تکه های حکاکی، فرز

موجود در آلیاژهای مختلف، با انواع مختلفپوشش ها، اشکال مختلف. عمدتا برای اعمال الگوهای روی سطوح طراحی شده است. نوع فرز بستگی به ماده ای دارد که باید با آن کار کرد. بنابراین، پرکاربردترین موارد زیر هستند:

• کاربید - اتصالات بسیار بادوام، با کیفیت و گران قیمت، نوع خاصی از فرز کاربید - به شکل یک قله، آنها به خوبی روی پلاستیک، استخوان کار می کنند، با این فرزها ردیابی می کنند - خطوط اصلی نقاشی را ترسیم می کنند.
• فولاد - ابزار اصلی برش، آنها در اشکال و پیکربندی های مختلف هستند.
• ترکیبی - پایه فولادی و سر کاربید؛
• نازل های پوشش داده شده با الماس بسیار سازنده هستند. شما می توانید آنها را در یک فروشگاه تجهیزات پزشکی خریداری کنید، آنها همچنین در وب سایت های چینی موجود هستند - آنها از کیفیت کاملا قابل قبولی برخوردار هستند.

گاهی اوقات تولید کنندگان فرزها را با رنگ مشخص می کنند. رنگ نیز میزان تیز بودن را نشان می دهد. فرزهایی با نشانه های مشکی بسیار مولد هستند، اما تیز شدن رنگ های آبی و سبز ضعیف تر است. فرزهای با علامت زرد برای تکمیل خوب هستند.

ساخت فرز - قله مثلثی - با دست

اگر پیوست مناسبی در فروش وجود ندارد، می توانید یکی را بسازید. مثلا فرز به شکل قله مثلثی. نسخه های کارخانه ای (کازان) نازک، کشیده، با هرم بلند هستند، اما نوک آنها مقداری گرد دارد. از بین بردن این عیب در خانه کاملاً امکان پذیر است. می‌توانید نمونه‌های کارخانه‌ای را دوباره تیز کنید، یا می‌توانید با استفاده از فرز قدیمی - مخروط کوتاه‌شده، خودتان آن را بسازید. بر روی یک دیسک الماس تیز کنید. قبل از تیز کردن، باید وسط قسمت کار فرز قطعه کار را پیدا کنید و آن را با زاویه ای مبهم تیز کنید. بعد از اینکه چیزی شبیه گلوله دارید، می توانید لبه ها را بکشید. پس از تیز کردن، اتصال باید روی مواد بررسی شود و سپس با استفاده از کاغذ سنباده به صورت دستی تنظیم شود.

ویدئو: ساخت نازل - یک قله مثلثی با دستان خود

انواع دیگر پیوست ها

علاوه بر حکاکی، یک ماشین می تواند تعداد زیادی عملیات را انجام دهد. برای آنها است - برش، حفاری، سنگ زنی، پرداخت - که انواع دیگر پیوست ها در نظر گرفته شده است.

کل مجموعه تجهیزات را می توان به گروه هایی تقسیم کرد. در اینجا به برخی از آنها اشاره می کنیم:

• مته ها - مانند فرز، کاربید و فولاد وجود دارد.
• برس - فولاد، پارچه خراطین، نخ؛
• سیلندرهای لاستیکی - صنعتگران اغلب آنها را با قرار دادن آنها بر روی فرزهای مستعمل "به کمال می آورند"، نوک آن را با مواد ساینده خرد می کنند، به آن شکل گلوله می دهند و در نتیجه چسبندگی خوبی به سنگ زنی ایجاد می شود.
• سنگ زنی - هم از نظر شکل و هم از نظر جنس متفاوت است.
• دیسک های سنگ زنی - چرخ های سنباده (می توان آنها را از کاغذ سنباده معمولی برش داد و به پایه چسباند و به نگهدارنده دیسک وصل کرد)، حلقه های الماس؛
• نگهدارنده های مخصوص که نمد روی آنها پیچ می شود. آنها اغلب در مجموعه ای از لوازم جانبی همراه با ابزار قرار می گیرند. به جای چنین نگهدارنده، می توانید از فرز قدیمی نیز استفاده کنید و پد نمدی را با چسب فوق العاده وصل کنید.
• ضمائم "جوجه تیغی" ساخته شده از کاربید تنگستن، اینها فرزهایی هستند که با سوزن ها و خرده ها پوشیده شده اند. می توان از آنها برای کار با پلاستیک استفاده کرد، سنگ مصنوعی، درخت؛ هنگام استفاده به مراقبت ویژه نیاز دارید - ممکن است صدمه ببینید.

نحوه کار به عنوان حکاکی برقی

قبل از شروع، فکر کردن به سازماندهی محل کارتان ضرری ندارد. شما باید با جزئیات کوچک، عناصر و دقت کنار بیایید. بنابراین، از قبل مراقب نورپردازی باشید. هنگام کار، گرد و غبار و ذرات کوچک احتمالاً دور می شوند - سطح میز یا مبلمان را با چیزی بپوشانید.

دستورالعمل گام به گام

1. ابتدا یک جای خالی ایجاد کنید - چیزی که در نهایت روی آن حکاکی خواهید کرد. بسیاری از عملیات به خصوص روی چوب - برش، سنگ زنی - را می توان با حکاکی برقی انجام داد.
2. سپس شابلون را محکم کنید. با قرار دادن یک نقاشی روی سطح می توانید خطوط را روی کاغذ بکشید. یا می توانید آن را مستقیماً با استفاده از کاغذ کربنی روی مواد انتقال دهید. قبل از اعمال الگوی سطح باید چربی زدایی شود. اگر طرح شابلون آماده دارید، آن را با چسب روی سطح محکم کنید. اگر با دستکش کار می کنید، هیچ اثری روی سطح بدون چربی باقی نمی ماند. برای حکاکی روی شیشه، طرح باید زیر آن قرار گیرد.
3. با طرح کلی شروع کنید و تنها پس از آن به جزئیات کوچک نقاشی بروید. خطوط پیچیده را با نقطه علامت بزنید و سپس آنها را به هم وصل کنید. Chiaroscuro در نقاشی، لحن، در صورت وجود، بهتر است آخرین انجام شود.

ویدئو: ساخت قفسه چوبی با حکاکی

اقدامات احتیاطی ایمنی

• حتما عینک بزنید؛
• با سرعت کم شروع کنید - به این ترتیب شانس کمتری وجود دارد که ابزار به دلیل استفاده غیرعادی از بین برود.
• هنگام کشیدن خط، در صورت امکان حکاکی را از خود دور کنید.
• استراحت کنید، به طور ایده آل هر 10-15 دقیقه، این به جلوگیری از داغ شدن بیش از حد ابزار کمک می کند. اگر دستگاه داشته باشد سیستم خوبخنک شدن، می توانید کمتر قطع کنید، اما خستگی خود را به خاطر بسپارید - شرم آور است که کار خود را درست قبل از خط پایان خراب کنید.
• قبل از شروع کار، حتما ابزار و لوازم جانبی را بررسی کنید: سیم برق باید در شرایط خوبی باشد، اتصالات باید بدون آسیب یا تراشه باشد. آنهایی که آسیب دیده اند باید تعویض شوند
• مواد مصرفی، دیسک ها، ضمیمه ها باید با پارامترهای ابزار مطابقت داشته باشند، اول از همه، این مربوط به ابعاد ساقه است.

مراقبت

هزینه های تعمیر کمتر و تجربه کاری دلپذیرتر - این را می توان با مراقبت صحیح از ابزار به دست آورد. علاوه بر این، نیازی به مراقبت و تمیز کردن شدید کار نیست.

همانطور که می گویند می توان از حکاکی خارج از جعبه استفاده کرد - این ابزار قبل از اولین استفاده نیازی به ترفند خاصی ندارد. اما پس از استفاده، باید آن را تمیز کنید - فقط گرد و غبار را از نوک و بدنه پاک کنید. توجه ویژه باید به شکاف های تهویه شود. می توانید از برس یا برس استفاده کنید.

تعمیر - کاری که خودتان می توانید انجام دهید

در صورت آسیب جدی البته بهتر است با کارگاه تماس بگیرید. اما در بسیاری از موارد می توانید خودتان آن را مدیریت کنید. اگر در مورد ابزار Dremel صحبت می کنیم ، جدا کردن آن دشوار نیست - فقط پیچ ها را باز کنید و قسمت های بدن را با یک پیچ گوشتی جدا کنید. به راحتی از هم جدا می شوند.

دستگاه حکاکی برقی

این دستگاه از یک موتور (استاتور، آرمیچر)، یک دوک (شفت)، برس ها، یک سیستم خنک کننده و یک نوک که تجهیزات به آن متصل است، تشکیل شده است. برخی از مدل ها مجهز به کلید سرعت، سوئیچ نیروی ضربه ای و الکترونیک (صفحه نمایش تعداد دورها) هستند. اما اصل کلیبه همان شکل باقی می ماند.

حکاکی برقی را می توان به راحتی جدا کرد - فقط پیچ ها را باز کنید و با استفاده از یک پیچ گوشتی، بدنه را از هم جدا کنید.

ساختار داخلی حکاکی برقی: 1 - سوئیچ سرعت، 2 - برس در طرفین، 3 - موتور، 4 - "فن" روی آرمیچر، 5 - دکمه توقف. 6 - نکته

گالری عکس: اجزای یک حکاکی برقی

استاتور - قسمت خارجی و ثابت موتور آرمیچر یا روتور قسمت داخلی و متحرک موتور است. بلبرینگ ها در لبه های آرمیچر نصب می شوند

دستگاه صدایی نامشخص ایجاد می کند، جریان هوا از فن افزایش می یابد

شاید آرمیچر به استاتور گیر کرده باشد. یکی از دلایل شکست حلقه لاستیکی است - اتصال به مرور زمان می تواند فرسوده شود یا حتی بشکند. برای تعویض کلاچ، نه تنها بدنه، بلکه موتور را نیز باید جدا کنید.

ویدئو: جداسازی موتور حکاکی برقی، تعویض کوپلینگ

بیش از حد گرم شود

اگر دستگاه بیش از حد و خیلی سریع گرم شود، بلبرینگ ها ممکن است با کثیفی مسدود شده و نیاز به تمیز کردن و روغن کاری داشته باشند. لازم است که آرمیچر را جدا کنید. ابتدا با استفاده از یک بوش، بساک ها را با دقت جدا کنید، سپس بلبرینگ ها را با نفت سفید بشویید. خیلی کامل بشویید. برای این کار، همانطور که برای روان کننده، می توانید از یک سرنگ استفاده کنید. اگر بساک ها در حین جداسازی تغییر شکل دهند، باید صاف شوند - یک پیچ گوشتی کوچک سر تخت برای این کار راحت است.

ویدئو: تمیز کردن و روانکاری بلبرینگ

تعویض سرعت ضعیف

ممکن است سوئیچ به دلیل گرفتگی گرد و غبار معیوب باشد - ذرات ریزپرواز در حین کار برای این کار باید دستگاه را جدا کرده و تمیز کنید. دمیدن در داخل ساز بسیار موثر است هوای فشردهاز یک بطری کوچک گرد و غبار باقی مانده را با یک برس پاک کنید.

ویدئو: تمیز کردن سوئیچ سرعت

چگونه خودتان یک حکاکی برقی بسازید

ابزاری که برای کارهای ساده طراحی شده است، می توانید خودتان با استفاده از اصول مختلف آن را بسازید. وسایلی که دارای موتور هستند، مانند مخلوط کن، به خوبی کار می کنند. مخلوط کن دستی نیز خوب است زیرا دسته آن شکل آناتومیکی دارد، در دست گرفتن آن راحت است و موتور این دستگاه کاملا قدرتمند است. برای انجام این کار، باید یک چاک کولت و یک سوئیچ خریداری کنید تا مجبور نباشید همیشه دکمه را به صورت دستی فشار دهید.

دستورالعمل گام به گام

1. بدنه مخلوط کن را جدا کنید.
2. برد مدار چاپی و موتور را بردارید.
3. دوک را اندازه گیری کنید - یک چاک کولت دقیقاً برای این قطر مورد نیاز است.
4. قطعات مخصوصا موتور قدیمی را کاملا تمیز کنید.
5. چاک را روی دوک قرار دهید.
6. به جای دکمه مخلوط کن، یک اهرم سوئیچ نصب کنید. برای انجام این کار باید حذف کنید برد مدار چاپیکنتاکت های دکمه و به جای آنها سیم های سوئیچ را لحیم کنید.
7. یک سوراخ در بدنه برای اهرم دریل کنید.
8. برد و سوئیچ را نصب کنید، موتور را در جای خود قرار دهید.
9. بدنه را جمع کنید.

ویدئو: حکاکی مخلوط کن DIY

حکاکی برقی ابزاری جهانی است که می توان از آن برای انجام تعداد زیادی عملیات استفاده کرد، نه محدود به نقشه ها و کتیبه ها. انتخاب مدل ها بسیار گسترده است و معروف ترین برند Dremel رقبای شایسته ای دارد. ماشین باید با توجه به نوع کار و ماده اصلی که قرار است با آن آزمایش کنید انتخاب شود. تعداد زیادی ضمیمه برای حکاکی برقی وجود دارد، اما اگر نتوانستید مورد نیاز خود را خریداری کنید، می توانید برخی از آنها را خودتان بسازید. در خانه نیز می توانید دستگاه را تعمیر کنید و حتی آن را از دیگری بسازید لوازم خانگیمثلا مخلوط کن

لیزرها خیلی وقت پیش مورد استفاده قرار گرفتند. راهنماها از نشانگرهای نور استفاده می کنند، سازندگان سطوح را با پشتیبانی پرتو تنظیم می کنند. هدف لیزر گرم کردن مواد (تا تخریب حرارتی) است - برای برش و تزئین استفاده می شود. یکی از کاربردها– حکاکی لیزری روشن مواد مختلفشما می توانید الگوهای خوب را بدون محدودیت در پیچیدگی دریافت کنید.

ما انتخاب گسترده ای از ماشین های حکاکی را ارائه می دهیم که عمدتاً در چین ساخته شده اند. تجهیزات خیلی گران نیستند، با این حال، خرید آن صرفاً برای سرگرمی توصیه نمی شود. انجام آن بسیار سرگرم کننده تر استخانگی حکاکی لیزری با دستان خودم.

چگونه از چاپگر حکاکی بسازیم؟

چگونه با دستان خود یک حکاکی درست کنیم؟ ساختن یک حکاکی CNC از یک چاپگر قدیمی اصلا سخت نیست. این مانند سازنده آردوینو است. دستورالعمل های دقیق، بدون شک به شما کمک می کند تا در همه چیز پیمایش کنید.

با این حال، ابتدا لازم استتمام اجزای مورد نیاز برای CNC را آماده کنید:

• 3 گل میخ از فروشگاه سخت افزار.
• دورالومین U-پروفایل;
• 2 بلبرینگ فلزی؛
• یک تکه پلکسی گلاس؛
• مهره های فلزی اندازه منظمو بزرگ؛
• 3 موتور پله ای، آنها را می توان از یک چاپگر قدیمی گرفت.

همچنین همراه داشتن وسایل زیر ضروری است:

• دیدم
• پیچ;
• پیچ گوشتی و سایر وسایل

تنها کاری که باید در خارج از خانه انجام شود، جوش دادن پایه دستگاه CNC است، اگرچه می توان آن را به صورت پیچ و مهره نیز انجام داد.

مراحل تولید ماشین

ساخت حکاکی با بستن پیچ سربی و پروفیل آغاز می شود. مرحله آخر استفاده از سورتمه است.

پیشرفت کار:

دستگاه حکاکی در این اصلاح که با دستان شما ساخته شده است، می تواند یک Dremel خانگی معمولی باشد. حکاکی خود را وصل کنیداستفاده از پلکسی گلاس مجاز است.

اکنون حکاکی لیزری رومیزی خود را آماده کرده اید. اکنون تنها چیزی که باقی می ماند اتصال آن با استفاده از سوئیچ های محدود است. داده شده است دستگاه خانگیانجام سنگ تراشی در خانه را ممکن می کند، اما تقسیم آن را ممکن نمی کند.

چگونه یک دستگاه حکاکی لیزری را با استفاده از یک دیود از یک درایو DVD قدیمی مونتاژ کنیم؟

شما می توانید لیزر خود را از درایو DVD بسازید. بعید است که یک پرتو نوری ساخته شده با دستان خود کنترل شود با آهن یا چوب.

با این حال، اشتراک گذاری برای آنها کاملاً امکان پذیر خواهد بود:

1. کاغذ؛
2. ورق پلاستیکی کوچک؛
3. فیلم پلاستیکی؛
4. سایر موارد ساده و ظریف

علاوه بر گزینه های فوق، لیزر ساخته شده با دستان خود از یک درایو DVD می تواند برای بسیاری از کارهای مختلف استفاده شود. به ویژه، پتانسیل او کاملاً در زمینه خلاق آشکار می شود.

اگر به نخ نیاز نیست، با لیزر از درایو DVD می توانید:

1. سوزاندن الگوها یا تصاویر روی سطوح چوبی؛
2. اشیاء مختلف را در فاصله زیاد روشن کنید.
3. استفاده به عنوان دکوراسیون در خانه؛
4. خطوط مستقیم ایجاد کنید (از آنجایی که پرتو به وضوح قابل مشاهده است)، که به ویژه در هنگام ساخت و ساز و تعمیر مفید خواهد بود.

چه چیزی برای تکمیل کار مورد نیاز خواهد بود؟

برای ساختن پرتو، به عناصر خاصی نیاز دارید. آنها همیشه در مراکز خرید لوازم الکترونیکی معمولی فروخته می شوند، بنابراین، شما نیازی به تلاش اضافی ندارید.

بنابراین، برای هدف تولید شما نیاز دارید:

جداسازی درایو باید با دقت خاصی انجام شود. اگر با بی دقتی برخورد کنید، نه تنها می توانید به مکانیسم آسیب وارد کنید، بلکه به چشمان خود نیز آسیب می رسانید. مشکل این است که پرتو این قابلیت را دارد که در برخی مواقع کور شود و بر حدت بینایی تأثیر منفی بگذارد.

در حال حاضر یک دستگاه خانگیباید تضمین شود شوک الکتریکی. منبع تغذیه دیود معمولی باید 3 ولت و مصرف آن تا 400 میلی آمپر باشد. این مقادیر ممکن است بسته به سرعت نوشتن درایو متفاوت باشد. لیزر نیازی به عملکرد زیاد ندارد. بنابراین، برای اجزای درایوی که سرعت نوشتن آنها 16X است، 200 میلی آمپر کافی است. افزایش دهید ارزش داده شدهحداکثر مجاز حداکثر تا 300 میلی آمپر است، در غیر این صورت امکان آسیب رساندن به کریستال و فراموشی لیزر خانگی وجود دارد.

ساده ترین راه برای ساخت کولیماتور خانگی با یک کولیماتور معمولی است نشانگر لیزری. ارزان ترین گزینه چینی نیز کار خواهد کرد. تنها چیزی که لازم است این است که لنز نوری را از "لیزر" خارج کنید (قابل مشاهده است). عرض نیم خط بیش از 5 میلی متر خواهد بود. البته این نوع ضریب بسیار زیاد است و به هیچ وجه نمی تواند عنوان لیزر را به خود اختصاص دهد. لنز استوک کولیماتور به کاهش قطر تا 1 میلی متر کمک می کند. اگرچه برای رسیدن به چنین اثری، باید کاملاً کار کنید.

ایجاد لیزر با دستان خود فرآیند بسیار جالبی است. نیازی به قطعات تخصصی یا هزینه های اقتصادی زیادی ندارد. دانش کامل و کم عمق از برق کافی است. در صورت موفقیت آمیز بودن تولید، می توانید شروع به استفاده از دستگاه کنید. برش تیر بدون مشکلمی خورد بالن ها، از طریق کاغذ می سوزد و آثاری بر روی چوب باقی می گذارد. با این حال، هنگام استفاده، نباید ایمنی فنی را فراموش کرد.

روز همگی بخیر مدت ها بود که می خواستم در مورد این ساز صحبت کنم، اما الان به آن نزدیک شدم.

و بنابراین من یک حکاکی دستی یا یک روتر دستی را به شما معرفی می کنم. من کاربردهای زیادی برای چنین چیزی پیدا کردم، از طراحی روی شیشه گرفته تا تیز کردن در مکان های صعب العبور.

در مقابل شما ظاهردستگاه ها این شامل یک جعبه برای درایو الکتریکی، یک کابل (کابل سرعت سنج از ماشین برداشتم)، یک نگهدارنده و یک قطعه برش است.

و غیره به ترتیب.

در داخل جعبه یک موتور از یک ضبط صوت حلقه به حلقه وجود دارد. قدرت موتور بیشتر مورد نیاز نیست. با استفاده از کوپلینگ انتقال، شفت موتور به کابل درایو متصل می شود.

غلاف کابل به طور محکم به بدنه متصل است.

همچنین پوسته بیرونی کابل به طور سفت و سخت به نگهدارنده دسته متصل می شود. دسته از فایبرگلاس ماشین کاری شده بود. یک سوراخ پلکانی در داخل سوراخ می شود به گونه ای که غلاف کابل محکم نگه داشته می شود ، کابل چرخان آزادانه به عنصر کار عبور می کند و در انتهای نگهدارنده لوله ای وارد می شود که درایو چاک در داخل آن می چرخد.

چاک از دو نیمه تشکیل شده است که با یک پیچ بسته می شوند. نکته اصلی این است که تعادل کارتریج را فراموش نکنید و سازگاری کاملمربع درایو کارتریج و پنجره های خود کارتریج.

از آنجایی که دستان من هنگام کار با چنین ابزاری مشغول است و نباید دائما بچرخد، برای آن پدال درست کردم. طراحی ساده.

من از یک دکمه فشاری معمولی به عنوان دستگاه سوئیچینگ استفاده کردم.