صفحه اصلی > پروژه ها > اجاق گاز جت از سیلندر گاز. خود تولید اجاق گاز موشکی نقشه های اجاق گاز موشک از سیلندر گاز

اجاق گاز جت از سیلندر گاز. خود تولید اجاق گاز موشکی نقشه های اجاق گاز موشک از سیلندر گاز

بستن ×

اجاق های موشکی مدت ها قبل از ظهور اجاق های خانگی و خانگی مدرن توسط بسیاری از مردم جهان استفاده می شد. اول از همه برای گرم کردن خانه و ایجاد یک مکان گرم برای خواب در خانه خدمت می کرد. آشپزی نیز نقش مهمی داشت. هنگام توسعه طراحی اجاق گاز، لازم بود سیستمی ارائه شود که بتواند در هنگام بارگیری سوخت چوب با کیفیت پایین (خشک و مرطوب) با بالاترین راندمان ممکن عمل کند.

امروزه از آن برای گرم کردن، پخت و پز و همچنین به عنوان عنصر داخلی استفاده می شود. می توانید با استفاده از مواد تقریباً بداهه با دستان خود یک اجاق موشک درست کنید. همه چیز به هدف و مکانی که در آن مورد استفاده قرار خواهد گرفت بستگی دارد.

انواع و طرح ها کوره موشکبسیاری - از ساده ترین تا چند منظوره. برای کار کارآمدرعایت برخی از قوانین برای عملکرد ساختار کوره ضروری است. 2 اصل اصلی برای کار اجاق موشک وجود دارد، صرف نظر از پیکربندی آن:

  • گردش آزاد گازهای آزاد شده از سوخت از طریق کانال های کوره تشکیل شده، بدون پیش نویس دستی دودکش.
  • پس از سوزاندن گازهای پیرولیز آزاد شده از احتراق سوخت در شرایط عدم تامین اکسیژن کافی.

طراحی، ویژگی ها و کاربرد

اجاق موشک نام منحصر به فرد خود را مدیون صدای هوم اجاق گاز است که در طول فرآیند احتراق شنیده می شود. به طور مبهمی شبیه صدای بلند شدن موشک است. شباهت با موشک نیز در این است که در طی فرآیند احتراق، رانش جت در آن ایجاد می شود. شکل مخروطی شکل اجاق گاز نیز می تواند با نام مرتبط باشد، اما این ویژگی اصلی نیست.

2 نوع طرح اجاق گاز وجود دارد (در نمودارها نشان داده شده است):

ساده ترین فر موشک

ساده ترین طراحی اجاق موشک احتراق مستقیم شامل 2 لوله است که توسط یک خروجی متصل می شوند - اجاق موشک روسی.

لوله پایین توسط یک صفحه فلزی جدا شده است. قسمت بالای لوله تقریباً 2/3 است فضای مشترک، جایی که سوخت اصلی مستقیماً قرار می گیرد. قسمت پایین به عنوان یک دمنده اولیه عمل می کند که تبادل هوا را در کوره فراهم می کند.

پر شدن سوخت در این حالت افقی است. هنگامی که به صورت عمودی قرار می گیرد، یک کوره موشکی از دو لوله عمودی با طول های مختلف و یک لوله افقی سوم تشکیل شده است که به عنوان کانال اتصال عمل می کند. دومی عملکرد یک جعبه آتش را انجام می دهد.

ساده ترین نوع اجاق گاز جت معمولاً در فضای باز برای پخت غذا و گرم کردن آب نصب می شود.

برای ساخت یک اجاق موشک ساده ثابت ساخته شده از آجر، از ماده ای استفاده می شود که بر روی یک سکوی مقاوم در برابر حرارت نصب شده است.

به منظور دستیابی به بهره وری بالاتر، عناصر جدیدی به ساده ترین طراحی اجاق گاز اضافه شد.

نمودار یک اجاق جت کمپینگ را نشان می دهد. لوله پایین توسط یک جامپر مخصوص به یک محفظه سوخت (2) و یک محفظه برای تخلیه هوا به منطقه احتراق (3) تقسیم می شود. قسمت بالایی کوره از یک لوله بالابر تشکیل شده است که در اطراف آن یک ترکیب عایق حرارتی (4) گذاشته شده است که با پوشش فلزی بیرونی (1) پوشانده شده است.

عملکرد اجاق گاز به این صورت است: سوختی که اجاق گاز را گرم می کند (کاه، کاغذ) در محفظه سوخت قرار می گیرد و پس از آن سوخت اصلی اضافه می شود (تراشه، شاخه ها و غیره). در طی احتراق فعال، گازهای داغ تشکیل می شوند که در امتداد رایزر بالا می روند و به بیرون می گریزند. یک پایه برای ظروف پخت و پز با در نظر گرفتن شکاف 7-10 میلی متر روی برش لوله نصب می شود. در غیر این صورت، اگر شکاف مورد نیاز حفظ نشود، خروجی هواکش اکسیژن مسدود می شود که به نوبه خود گازهای داغ را به سمت بالا بالا می برد. فرآیند احتراق متوقف خواهد شد.

اگر شرایط ایجاد هواکش فراهم شود، حتی با بسته بودن درب احتراق، فرآیند احتراق متوقف نخواهد شد. در اینجا، اصل دوم عملکرد یک کوره موشکی با سوزاندن طولانی تا حدی کار می کند - پس سوزاندن گازهای پیرولیز در شرایط کمبود اکسیژن.

برای اینکه این اصل به طور کامل کار کند، لازم است کوره موشک با عایق حرارتی باکیفیت محفظه احتراق ثانویه تهیه شود، زیرا فرآیندهای تشکیل و احتراق گازها نیاز به انطباق با الزامات دما دارد.

طراحی بهبود یافته

این نوع اجاق راکتی، در پیکربندی بهبود یافته، می تواند در خانه هم برای پخت و پز و هم برای گرم کردن اتاق ها استفاده شود. علاوه بر محفظه سوخت و لوله، ساختمان دومی نیز دارد که بالای آن یک اجاق گاز تعبیه شده و دودکش به سمت خیابان کشیده شده است. شما می توانید یک اتاق با مساحت 50 متر مربع را با چنین اجاق گاز گرم کنید.

در نتیجه مدرن‌سازی، کیفیت و کارایی مفید افزایش می‌یابد زیرا اجاق موشک با سوز طولانی چندین ویژگی منحصر به فرد و مهم به دست می‌آورد:

  • برخلاف طراحی ساده یک اجاق موشک، اجاق گاز بهبود یافته از یک پوشش بیرونی دوم، مواد عایق حرارتی در اطراف لوله احتراق و قسمت بالایی محفظه بسته شده استفاده می کند که شرایطی را برای حفظ دمای بالا ایجاد می کند. مدت طولانی;
  • یک دهانه مستقل برای تامین هوای ثانویه در یک کوره مدرن، هوای بهینه را فراهم می کند، در حالی که در یک طراحی ساده از یک جعبه آتش باز برای این کار استفاده می شود.
  • سیستم دودکش به گونه ای طراحی شده است که جریان گاز گرم شده فوراً از لوله خارج نمی شود، بلکه از کانال های اجاق گاز عبور می کند و از احتراق با کیفیت بالا سوخت ثانویه، گرم کردن اجاق گاز و انتقال حرارت یکنواخت هوا به داخل اطمینان حاصل می کند. اتاق را از طریق بدنه اجاق گاز گرم می شود.

طراحی بهبود یافته از عناصر اضافی با هدف ایجاد انتقال حرارت بالا و تطبیق پذیری اجاق موشک استفاده می کند. در اینجا دو اصل کارکرد کوره به طور فعال درگیر است. ابتدا احتراق اولیه سوخت جامد رخ می دهد که در طی احتراق گازهای پیرولیز آزاد می شود که به عنوان سوخت ثانویه استفاده می شود.

اصل عملکرد یک کوره موشک با این طرح در نمودار سمت چپ به تفصیل نشان داده شده است. سوخت برای احتراق اولیه در محفظه سوخت (1) بارگیری می شود. در منطقه فعال ترین تبادل حرارتی (2)، در شرایط تامین ناکافی اکسیژن اولیه (A)، که توسط دمپر (3) تنظیم می شود، گازهای پیرولیز آزاد می شوند. آنها با عجله به انتهای کانال آتش (5) می روند و در آنجا می سوزند. شرایط مساعد برای احتراق گاز به دلیل عایق حرارتی بالای سازه و جریان مداوم اکسیژن ثانویه (B) ایجاد می شود.

سپس گاز داغ از طریق کانال داخلی لوله رایزر (7) در زیر پوشش محفظه، که اغلب در زیر سطح پخت و پز (10) مجهز است، به دلیل گرمایش مداوم در دمای بالا بالا می رود. در آنجا، انباشت گاز از طریق کانال هایی که بین رایزر و بدنه کوره خارجی قرار دارد، واگرا می شود (6). در شرایط گرمایش مداوم محفظه، دیوارهای آن گرما را جمع می کنند و باعث می شود هوای اتاق گرم شود. پس از این، جریان گاز از کانال پایین می آید و سپس به سمت بالا به لوله دودکش خارج می شود (11).

فرآیند احتراق می تواند چندین ساعت طول بکشد. برای حداکثر انتقال حرارت از کوره و احتراق کامل گازهای پیرولیز، لازم است دمای بالا به طور مداوم در رایزر حفظ شود. برای این کار آن را در لوله ای با قطر کمی بیشتر قرار می دهند که به آن پوسته (8) می گویند. فضای حاصل بین دو لوله به شدت با یک ترکیب مقاوم در برابر حرارت، به عنوان مثال، ماسه الک شده پر می شود تا عایق حرارتی در لوله ایجاد شود.

ویژگی های کار با کوره موشک

  1. قبل از بارگیری سوخت اصلی، اجاق گاز باید گرم شود. این بیشتر در مورد اجاق های موشکی بزرگ و چند منظوره صدق می کند. آنها نیازی به پیش گرمایش ندارند. انرژی حرارتیبیکار استفاده خواهد شد
  2. برای تسریع در کوره، کاغذ خشک، تراشه های چوب و کاه را در یک گودال خاکستر باز قرار می دهند. گرمایش کافی کوره را می توان با زمزمه در کوره تعیین کرد که متعاقباً فروکش می کند. سپس سوخت اصلی در اجاق موشک گرم شده قرار می گیرد که توسط سوخت تقویت کننده مشتعل می شود.
  3. در ابتدای احتراق سوخت اصلی، درب خاکستر به طور کامل باز می شود. پس از مدتی، هنگامی که زمزمه اجاق گاز ظاهر می شود، دریچه آن را می پوشانند تا زمانی که صدای زمزمه با زمزمه جایگزین شود. در آینده، برای ارزیابی وضعیت احتراق اجاق گاز، باید روی "صدای اجاق گاز" نیز تمرکز کنید، درب خاکستر را کمی باز کنید و زمانی که زمزمه می شود آن را ببندید.
  4. هر چه کوره واکنش بزرگتر باشد، دهانه ورودی کوچکتر است هوای تازهلازم است. استفاده از دمنده جداگانه در چنین کوره ای توصیه می شود.
  5. قدرت کوره را می توان تنها با حجم سوخت اضافه شده تنظیم کرد، اما نه با تامین هوا.
  6. وقتی خودتان یک اجاق موشک بزرگ درست می کنید، پناهگاه آن باید با درب محکم و بدون شکاف یا ترک ساخته شود. در غیر این صورت، شرایط عملکرد پایدار کوره تضمین نمی شود، که می تواند منجر به مصرف انرژی اضافی سوخت شود.
  7. برخلاف تصور رایج، اجاق موشک برای سونا برای نصب مناسب نیست، زیرا اجاق گاز اشعه مادون قرمز را به مقدار کافی ساطع نمی کند، که برای گرم کردن دیوارها و انتقال همرفت به توده های هوا در سونا ضروری است. یک اجاق موشک برای حمام، از نظر تئوری، فقط با استفاده از نوع اجاق گاز Shirokov-Khramtsov قابل نصب است، که ویژگی های آن در زیر آورده شده است.
  8. اجاق موشک برای گاراژ یک نسخه موبایل از طراحی اجاق گاز است که می تواند به سرعت یک اتاق را گرم کند. عنصر اصلی یک مخزن گرمایش ساخته شده از لوله است.

انواع سوخت

با مونتاژ و عملکرد مناسب می توان اجاق موشک را با هر نوع سوخت جامد، چوب و ضایعات آن شلیک کرد. به عنوان مثال، شاخه، برگ، هیزم، زغال سنگ، ساقه ذرت، مخروط، قطعات نئوپان، قطعات مبلمان. سوخت را می توان به صورت خشک یا خام در اجاق گاز قرار داد. این به ویژه در مورد عملکرد آن در شرایط طبیعی، جایی که همیشه امکان یافتن مواد خام خشک وجود ندارد.

انواع اجاق های موشکی

اجاق موشک را می توان به طور مستقل یا سفارشی از مواد مختلف ساخت. در اینجا باید روی قابلیت ها و منابع موجود تمرکز کنید.

اجاق گاز سیلندر

سیلندر گاز کارکرده یک ماده اجاق گاز است که به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد. راحتی استفاده از آن در این واقعیت نهفته است که در واقع یک قسمت آماده از بدنه کوره به شکل مخروط دراز است. هزینه سوخت حداقل است و گرمای تولید شده یک اتاق را تا 50 متر مربع گرم می کند. ماده سیلندر باید غیر قابل انفجار و مقاوم در برابر دما و حرارت بالا انتخاب شود. بهترین گزینهسیلندر پروپان ساخته شده از فلز جامد، با ظرفیت 50 لیتر، قطر 35 سانتی متر و ارتفاع 85 سانتی متر است که برای سوزاندن هر نوع سوخت کافی است.

همچنین برای ساخت اجاق موشک قابل حمل از سیلندر گاز از حجم های 12 و 27 لیتری اما با انتقال حرارت کمتر استفاده می شود. سیلندر را می توان در یک پمپ بنزین ویژه خریداری کرد.

قبل از شروع ساخت کوره، با باز کردن شیر برای مدتی، گاز از سیلندر خارج می شود. سپس یک اجاق گازی ساده ساخته می شود. سپس قسمت بالایی سیلندر بریده می شود و سوراخی برای شیر باقی می ماند. یک سوراخ گرد با یک نوار فولادی جوش داده شده در بالا بریده شده است که به عنوان پایه دودکش عمل می کند.

کوره آجری

می تواند ثابت یا مسافرتی باشد. یک اجاق موشکی که با عجله در 15-20 دقیقه ساخته شده است، از آجر، آجر شکسته یا سنگفرش "در زمین خشک" ساخته شده است، کار بسیار خوبی در پخت غذا و گرم کردن آب انجام می دهد. نقطه ضعف چنین اجاق گاز مصرف سوخت پایین و خروجی حرارت کم است. حرارت دادن آجرها در دودکش تا 1000 درجه باعث می شود ساختار به سرعت وارد حالت عملیاتی شود. در عین حال، موشک دود نمی کند زیرا در این دما تمام سوخت بدون باقی مانده می سوزد.


اجاق راکتی با روکش آب

پرکاربردترین نوع فر ثابت است. ویژگی چنین اجاق گاز این است که از انتقال حرارت نه تنها برای گرم کردن هوای اتاق، بلکه برای گرم کردن آب نیز استفاده می شود. برای انجام این کار، یک اجاق موشک با مدار آب به یک مخزن ذخیره حرارت متصل می شود تا یک سیستم ایجاد شود تامین آب مستقل. یک گزینه ایده آل برای استفاده در یک خانه روستایی یا تامین آب خصوصی، زیرا این دستگاه به کاهش هزینه های گرمایش و گرمایش آب کمک می کند که بسیار مقرون به صرفه است.


اجاق گاز بشکه ای

یک مدل رایج برای گرم کردن خانه. هزینه ساخت کم و انرژی بر در انتقال حرارت. اغلب همراه با یک تخت گرم مجهز شده است. قابلیت گرمایش اتاقی با مساحت بیش از 50 متر مربع. متر یک بشکه استاندارد 200 لیتری با قطر 607 میلی متر برای ساخت اجاق گاز عالی است. این قطر را می توان تقریباً به نصف کاهش داد، که برای نصب یک لوله بالابر ساخته شده از یک سیلندر گاز یا سطل های قلع با قطر 300-400 میلی متر مناسب است. به طور خلاصه، اجاق گاز را می توان از مواد ضایعاتی ساخت.

کوره شیروکوف-خرامتسوف

نوسازی داخلی کوره موشک. ماده اصلی بتن مقاوم در برابر حرارت است که ترمودینامیک عالی در سازه ایجاد می کند. به دلیل عملکرد پایدار کوره و هدایت حرارتی کم مواد، بخشی از گرما به صورت تابش مادون قرمز خارج می شود که در استفاده از انواع دیگر کوره غیرممکن است. اگر از شیشه های مقاوم در برابر حرارت استفاده می کنید، اجاق گاز را می توان به شومینه تبدیل کرد. نقطه ضعف نصب چنین کوره ای هزینه بالای مواد است که برای تهیه آن به میکسر بتن نیاز است.

اجاق گاز

برای پخت و پز و آماده سازی در خانه و خارج از منزل، یک طرح بهبود یافته اجاق گاز با سطح پخت گسترده برای نصب چندین ظروف نصب شده است. یک لوله رایزر عمودی با یک جعبه آتش که به آن جوش داده شده است مستقیماً در زیر صفحه قرار دارد و گرمایش با دمای بالا را فراهم می کند. با تجمع در زیر پوشش پانل، گازها از طریق یک لوله افقی خارج می شوند و به طور یکنواخت کل منطقه پانل را گرم می کنند و از طریق یک کانال دودکش عمودی به سمت خروجی می روند.


چگونه خودتان آن را درست کنید

بیایید نگاهی دقیق تر به ساخت اجاق راکتی با نیمکت اجاق گاز بیاندازیم. طراحی آن دست و پا گیرتر است و نصب آن دشوارتر از انواع اجاق های ذکر شده در بالا است، اما به لطف دستورالعمل ها و نمودارهای گام به گام، ساخت آن توسط خودتان دشوار نخواهد بود. نکته اصلی این است که تمام توصیه های نصب را دنبال کنید.

دستورالعمل های گام به گام در مورد نحوه ساخت اجاق موشک:

  • ابتدا یک عمق 10 سانتی متری برای نصب محفظه سوخت ایجاد کنید و آن را با آجرهای نسوز بپوشانید. سپس باید قالب را در امتداد خط سازه نصب کنید. برای یک پایه قوی تر، می توانید از آرماتور ساختمانی یا مش استفاده کنید و آن را روی پایه آجری قرار دهید.
  • با استفاده از یک سطح، پایه محفظه احتراق را قرار دهید.
  • سپس باید سازه را با بتن پر کنید و بگذارید 24 ساعت خشک شود. بعد از اینکه محلول گیر کرد، می توانید به ساخت کوره ادامه دهید.


  • پایه اجاق را بچینید و آجرها را به صورت پیوسته بچینید.
  • دیوارهای جانبی را با گذاشتن چند ردیف سنگ تراشی شکل دهید.
  • کانال پایینی موشک را با در نظر گرفتن ترتیب مرتب کنید.
  • سپس باید یک سری آجر عرضی بچینید تا لوله بالابر و محفظه احتراق باز بماند و محفظه احتراق پنهان بماند.


  • شما باید بدنه دیگ قدیمی را بردارید و آن را از دو طرف برش دهید تا در نهایت به لوله ای با قطر گسترده برسید.
  • یک فلنج در قسمت پایین محفظه از زیر سوخت و روان کننده ها نصب می شود که یک لوله مبدل حرارتی افقی در آن نصب می شود. به منظور حفظ سفتی و ایمنی محصول، لازم است برای استفاده از جوش های پیوسته در کار پیش بینی شود.


  • پس از این، لوله خروجی به بشکه می رود. بشکه از زنگ زدگی تمیز می شود، با یک آغازگر و چندین لایه رنگ مقاوم در برابر حرارت پوشانده می شود.
  • یک شاخه جانبی باید به یک دودکش افقی جوش داده شود تا یک تشت خاکستر تشکیل شود. برای تسهیل تمیز کردن آن، هنگام کار با کوره، کانال باید به فلنج مهر و موم شده مجهز شود.
  • سپس یک لوله آتش نشانی از آجرهای نسوز با ابعاد 18x18 سانتی متر مربع ساخته می شود. هنگام قرار دادن کانال داخلی، حفظ عمودی دقیق برای عملکرد پایدار کوره مهم است. برای این کار می توانید از کیت بدن یا سطح استفاده کنید.


  • لازم است یک پوشش روی لوله شعله قرار دهید و گلوله های پرلیت را در فضای حاصل قرار دهید. برای جلوگیری از ریختن عایق حرارتی، قسمت پایینی رایزر باید با مخلوط خاک رس مهر و موم شود.
  • سپس درپوش سوخت با استفاده از قسمتی که قبلاً از دیگ بریده شده است ساخته می شود. برای راحتی، می توانید یک دسته را به درب جوش دهید.
  • مخلوط کنید ملات خاک رسبا خاک اره (از ترک خوردن محصول جلوگیری می کند)، تا 50٪ از حجم کل. نتیجه به اصطلاح "گریس خشتی" است که باید با ظاهر ساختار حاصل پوشانده شود تا قسمت های ناخوشایند را بپوشاند و عایق حرارتی را افزایش دهد.


  • بعد، ظاهر کوره تشکیل می شود. مدار کوره گذاشته شده است. برای این شما می توانید از مواد مختلف استفاده کنید: سنگ، آجر، کیسه های شن و ماسه. قسمت داخلی با سنگ خرد شده پر شده و قسمت بالایی با مخلوط خشتی پوشانده شده است.
  • یک بشکه 200 لیتری که به عنوان بدنه کوره بیرونی عمل می کند، بر روی یک پایه از پیش آماده شده نصب شده است. حتما بشکه را طوری نصب کنید که لوله پایینی در کنار نیمکت اجاق گاز باشد. سپس قسمت پایینی را با خاک رس می پوشانند تا مهر و موم شود.
  • سپس باید یک کانال از یک لوله راه راه برای تامین هوا از خیابان تشکیل دهید و آن را به محفظه سوخت بیاورید. بدون نصب چنین کانالی، یک اجاق موشک DIY هوای گرم اتاق را در حین کار مصرف می کند.


  • پس از ساخت قسمت اصلی ساختار اجاق گاز، کیندلینگ آموزشی برای بررسی خروج آزاد گازها از طریق دودکش افقی انجام می شود.
  • لوله های مبدل حرارتی به لوله پایینی متصل می شوند که روی پایه آجری قرمز نصب شده اند.
  • در مرحله بعد، باید خودتان لوله دودکش را نصب کنید، و تمام اتصالات را با طناب آزبست یا پوشش مقاوم در برابر آتش به صورت هرمتیک آب بندی کنید.
  • در پایان، تخت باید به همان روش قبلی - هنگام تشکیل بدنه اصلی - شکل داده شود. اگر بشکه را باز بگذارید، بدون اینکه آن را با خشت بپوشانید، گرما در هنگام احتراق بلافاصله وارد اتاق می شود. اگر بشکه کاملاً با خشت پوشانده شود و درب آن دست نخورده باقی بماند، گرما در بدنه جمع می شود که شرایط عالی برای پخت غذا روی اجاق گاز ایجاد می کند. اجاق گاز.


به جای بشکه، می توانید از سیلندر گاز (اجاق موشک ساخته شده از سیلندر گاز) استفاده کنید و به جای دیگ، لوله ها و سطل های حلبی را به شکل تنظیم کنید. هنگام ایجاد یک اجاق موشک با دستان خود، حفظ دقت و تناسب در اندازه با استفاده از نقشه ها بسیار مهم است. این کارکرد طولانی و کارآمد اجاق گاز طولانی مدت را با دستان خود تضمین می کند.

مزایای استفاده از اجاق های موشکی خانگی در زندگی روزمره قابل توجه است. ساخت کوره نیازی به هزینه های اقتصادی زیادی (برای مواد، گرمایش) و زمان ندارد (حداکثر 3-4 روز طول می کشد تا یک کوره تولید شود).

عملکرد بالا و انتقال حرارت با بارگیری سوخت بی تکلف ایده آل هستند. می توانید اجاق گاز را به هر شکلی که دوست دارید تزئین کنید و از این طریق یک عنصر داخلی جدید به خانه خود اضافه کنید.

© هنگام استفاده از مطالب سایت (نقل قول، تصاویر)، منبع باید ذکر شود.

یک اجاق گاز ساخته شده از یک سیلندر گاز معلوم می شود مقرون به صرفه تر و کارآمدتر از ساخت همان پیچیدگی از سایر مواد موجود است. شکل خود سیلندر گاز کمک خواهد کرد. کیفیت یک اجاق گاز تا حد زیادی توسط جعبه آتش آن تعیین می شود. فایرباکس ایده آل از همه نظر کروی است. با توجه به اینکه فایرباکس باید حداقل 2 دهانه داشته باشد - یک ورودی برای بارگیری سوخت و تامین هوا و یک خروجی برای خروج گازهای خروجی به داخل دودکش، شکل بهینه جعبه آتش نشانی یک سیلندر باریک و بلند نیست. انتهای گرد، و این همان چیزی است که سیلندر است. شکل آن بر اساس نیاز به حفظ فشار بیشتر با حداقل مصرف فلز انتخاب شده است، اما نتیجه یکسان است.

چه نوع اجاقی را می توان از سیلندر درست کرد؟

از آنجایی که شکل جعبه آتش بر اساس کلی ترین پایه بهینه شده است، اجاق گازهای سیلندر می توانند بسیار متفاوت باشند - از احتراق شعله ور گرفته تا طرح های پیچیده، که، همانطور که می گویند، چشمان یک مهندس گرمایش با تجربه را نیز معطوف می کند. این مقاله به بررسی چندین کوره می پردازد که به ترتیب افزایش پیچیدگی ساخت چیده شده اند. هدف آنها نیز در نظر گرفته شده است:

  • برای اماکن مسکونی
  • سیستم های گرمایشی برای اماکن غیر مسکونی.
  • آشپزی تابستانی.
  • اضطراری قابل حمل جهانی با اندازه کوچک؛ اجاق گاز برای هر موردی

نیاز به به حداقل رساندن هزینه مواد اضافی و توانایی ساخت اجاق گاز با دستان خود بدون ابزار پیچیده و / یا عملیات تکنولوژیکی نیز در نظر گرفته شده است. البته، یک پیش نیاز راحتی و ایمنی کافی در استفاده است. متأسفانه، ارائه توصیه هایی در مورد قانونی سازی اجاق های خانگی غیرممکن است: مقررات آتش سوزی برای آنها بسیار سخت است. در اینجا هر کس نیاز دارد تا آنجا که می تواند مشکل را در محل حل کند. یا اصلاً تصمیم نگیرید: ساختن اجاق گاز در هر جایی ممنوع نیست، اما عواقب احتمالی به طور کامل بر عهده نویسنده/مالک خواهد بود.

توجه: الزام حداکثر سادگی و هزینه کم در مورد اجاق موشکی که در پایان توضیح داده شد صدق نمی کند. با این حال، این اجاق نه تنها یک اتاق بزرگ را با استفاده از تراشه های چوب گرم می کند، بلکه به شما این امکان را می دهد که بدون ساختن اجاق آجری، یک تخت گرم واقعی در خانه داشته باشید. و هزینه مواد و نیروی کار مورد نیاز چندین برابر کمتر است.

کدام سیلندر را باید جستجو کنم؟

اول از همه: اجاق گاز به یک سیلندر تمام فلزی نیاز دارد. کامپوزیت های ضد انفجار مناسب نیستند، در برابر حرارت مقاوم نیستند. یک سیلندر خانگی 5 لیتری (مورد 1 در شکل) قطعاً برای قسمت اصلی اجاق گاز مناسب نیست: خیلی کوچک است. نسبت سطح به حجم آن چنان از دست دادن گرما می دهد که سوختن کامل هیچ سوختی امکان پذیر نخواهد بود. ساخت عایق حرارتی اضافی ارزش زحمت ندارد. پیچیدگی کار، هزینه مواد، ابعاد و وزن کوره آنقدر افزایش می یابد که همه کارها معنای خود را از دست می دهند.

توجه: تنها استفاده ممکن از یک سیلندر 5 لیتری مخزن سوخت اجاق گاز مایع است. دو مورد از این موارد در زیر مورد بحث قرار خواهند گرفت.

سیلندرهای 12 و 27 لیتری (موارد 2 و 3) به شما امکان می دهد یک اجاق گاز درست کنید که می تواند در انباری یک آپارتمان شهری نیز ذخیره شود. از 12 لیتری به عنوان اجاق می توانید قدرت حرارتی 2-3 کیلو وات و از 27 لیتری 5-7 کیلو وات را حذف کنید.

بهترین آماده سازی برای اجاق گاز رایج ترین سیلندر پروپان 50 لیتری با قطر 300 میلی متر و ارتفاع 850 میلی متر است (مورد 4).

توجه: حجم آن در حال حاضر برای احتراق موثر هر سوخت با هر روش شناخته شده کافی است و وزن و ابعاد آن هنوز کار را پیچیده نمی کند. علاوه بر این، تعداد زیادی از این سیلندرها در حال استفاده هستند که هنوز در شرایط کار خوب هستند، اما عمر مفید خود را طبق مشخصات تمام کرده اند. آنها را می توان ارزان خریداری کرد. بیشتر اجاق‌هایی که در زیر توضیح داده می‌شوند، دقیقاً از چنین سیلندرهایی ساخته شده‌اند.

اگر انتخابی دارید، باید از سیلندر سوپاپ به جای سوپاپ استفاده کنید. این شیر با تامین هوا (دریچه گاز) یک تنظیم کننده عالی قدرت اجاق گاز می سازد.

در مورد سیلندرهای معمولی 40 لیتری برای گازهای صنعتی (مورد 5) با کالیبر 240 میلی متر، آنها برای کوره مناسب نیستند: اگرچه دیواره های فلزی بادوام ضخیم دوام کوره را تضمین می کند، خود سیلندرها نیز بسیار مناسب هستند. باریک، سنگین و حجیم. یک اجاق گاز قدرتمند خوب، تا 100 کیلو وات یا بیشتر، می تواند از یک سیلندر حرفه ای 12 یا 18 اینچی ساخته شود، اما آنها کمیاب، گران هستند و هر مرد سالمی نمی تواند چنین اجاق خالی را تحمل کند.

اصولاً می توان اجاق گازهای کمپ را از سیلندرهای کوچک صنعتی 2-10 لیتری ساخت، اما باز هم فلز ضخیم، بادوام، کار با آن دشوار است و خود اجاق گاز بسیار سنگین خواهد بود. با این حال، در جمعیت بادکنک‌های خاص کوچک، افراد عجیب و غریبی وجود دارند که بادکنک‌های عالی می‌سازند. بعداً در مورد آنها صحبت خواهیم کرد.

احتمالاً قبلاً حدس زده اید که ساده ترین اجاق گاز خانگی از سیلندر گاز یک اجاق گاز پشتیبان اضطراری 12 یا 27 لیتری است. می توانید از اجاق گاز 50 لیتری روی آن استفاده کنید، اما چنین اجاقی دیگر در انباری شهری جا نمی شود. اجاق گاز بالونی قادر نخواهد بود چندین نسل را به طور منظم گرم کند: فلز نسبتا نازک بدنه یک سیلندر خانگی می سوزد. اما ممکن است هر از گاهی یک سوله را با آن گرم کنید یا تا زمانی که گرم شود روی آن بمانید.

طراحی بسیار ساده است، شکل را ببینید. از اجزای خریداری شده، شما فقط به یک درب فایرباکس یا یک تک بلوک از فایرباکس/اتاق دمنده نیاز دارید. از نظر تئوری در اینجا تا حد امکان کار می کند شکل بهینهیک استوانه ضخیم و مجعد: یک اجاق گاز سیلندر به رنده با تابه خاکستر یا هیچ پارتیشن داخلی نیاز ندارد. یکی از چیزهایی که مانند هر اجاق گاز قابلمه ای برای انتقال حرارت خوب ضروری است، یک زانویی افقی دودکش ساخته شده از یک لوله فلزی به طول 2-2.5 متر است.

توجه: قطر دودکش اجاق گاز 12 لیتری 60 میلی متر، اجاق گاز 27 لیتری 80 میلی متر، اجاق گاز 50 لیتری 100-120 میلی متر است.

پخت بادکنک

سیلندرهای گاز گریل های خوبی می سازند. آنها همچنین سوخت می سوزانند، اما اینها دیگر اجاق نیستند، بلکه تجهیزات تکنولوژیکی آشپزی هستند و در مورد آن بسیار نوشته شده است. بنابراین، ما بیشتر به پخت و پز سیلندر گاز نمی پردازیم. با این حال، علاقه مندان، همانطور که می گویند، بدون خروج از صندوق، برای اطلاع از نحوه درست کردن کباب کباب از یک سیلندر، می توانند ویدیو را تماشا کنند:

در مورد پیرولیز

در تمام طرح های زیر اجاق گازهای سیلندر، پیرولیز به یک درجه یا دیگری استفاده می شود - تجزیه تحت تأثیر دمای بالا ترکیبات آلی سنگین به سبک، فرار و قابل اشتعال. پیرولیز به شما امکان می دهد همه چیزهایی را که در اصل می توانند بسوزانند، کاملاً تا حد امکان بسوزانید دی اکسید کربنو بخار آب به سختی می توان کوره ای با راندمان بیش از 70 درصد بدون پیرولیز ساخت.

یکی از پارامترهای اصلی فرآیند پیرولیز که باید در هنگام توسعه یک کوره مورد توجه قرار گیرد، میزان پیچیدگی آن است. به بیان ساده، این تعداد واکنش‌های ترموشیمیایی است که برای شکستن مولکول‌های پیچیده و سنگین اصلی به آنهایی که قادر به سوختن تا کامل هستند، لازم است.

پیرولیز مایعات قابل اشتعال سنگین (به عنوان مثال روغن موتور استفاده شده) معمولاً در 2-3 مرحله رخ می دهد. سوخت چوب در یک فرآیند چند مرحله ای به گازهایی که به راحتی قابل احتراق هستند تجزیه می شود و پیرولیز کامل آن 5 تا 6 برابر بیشتر از اجاق گاز مایع به زمان نیاز دارد.

از آنجایی که گازهای خروجی، تحت تأثیر پیش نویس، از مرکز احتراق به داخل دودکش حرکت می کنند، پیرولیز در فاصله ای از جعبه آتش به پایان می رسد. برای کوره های نفتی، حدود 10-15 سانتی متر ناچیز است، و در آنها می توان پیرولیز را در فضا با پس سوزاندن گازهای پیرولیز ترکیب کرد. این شرایط برای اجاق های زغال سنگ نیز صادق است. اجزای فرار زغال سنگ آزاد شده و به راحتی متلاشی می شوند.

برای پیرولیز کامل سوخت چوب، طول مسیر شعله گاز حدود 1 متر مورد نیاز است و در فضای آن باید به طور فیزیکی یا ضمنی، 3 ناحیه (محفظه) را تشخیص داد: خود جعبه آتش (گازفایر)، جایی که سوخت در آن قرار دارد. سوختگی ها و گازهای پیرولیز اولیه آزاد می شوند، یک گازساز ثانویه (راکتور) با منبع هوای ثانویه (هوای ثانویه)، که در آن پیرولیز کاملاً کامل شده است، و یک پس سوز، همچنین با منبع ثانویه، که در آن گازهای سبک به طور کامل می سوزند. در طراحی اجاق چوبی باید این شرایط را در نظر گرفت.

گاراژ روغن

سخت‌ترین، پرهزینه‌ترین و پرهزینه‌ترین روش بعدی، استفاده از بالون است. این محصول تقاضای زیادی دارد: شما می توانید یک گاراژ را با چنین اجاق گازی برای هیچ چیز گرم کنید، اما هیچ آتش نشانی در مقیاس بزرگ آن را ممنوع نمی کند. اجازه دهید به طور خلاصه اصل عملکرد آن را یادآوری کنیم.

روغن در مخزن سوخت بی سر و صدا می سوزد. در اینجا گرمای احتراق آن عمدتاً به تبخیر می رود. بخارات به یک ستون عمودی تبدیل به گاز یا راکتور بالا می روند. دیواره های راکتور سوراخ شده اند. هوای بیرونچون فشار در کل مجرای کوره به دلیل کشش دودکش کمتر از اتمسفر است.

هجوم هوا به شدت احتراق بخارات روغن را افزایش می دهد، دما افزایش می یابد و پیرولیز شروع می شود. محصولات پیرولیز نیز شروع به سوزاندن می کنند و باعث افزایش بیشتر دما می شوند. در قسمت میانی راکتور می تواند به 1300 درجه برسد. در این دما، اکسیدهای نیتروژن به مقدار قابل توجهی تشکیل می شود. اکسیداسیون نیتروژن یک واکنش گرماگیر است که بخش قابل توجهی از انرژی سوخت را مصرف می کند. با این حال، اکسیداسیون نیتروژن در این مورد مفید است: کوره را از گرم شدن بیش از حد و انفجار محافظت می کند. سرعت تشکیل اکسیدهای نیتروژن بر اساس قانون توان با افزایش دما به شدت افزایش می یابد.

در قسمت بالایی راکتور، گازهای پیرولیز تقریباً سوخته اند و مقدار زیادی هوا وجود دارد. برای پس سوزی کامل در ستون، باید چندین متر ارتفاع و جامد و بدون سوراخ ساخته شود، اما پس از آن اکسیدهای نیتروژن از اوج ناپایداری دمایی خود عبور کرده و سهم قابل توجهی از انرژی سوخت را به لوله منتقل می کنند. برای جلوگیری از این امر، گازهای راکتور به پس سوز یا پس سوز رها می شوند.

پس سوز تقریباً توسط یک پارتیشن ناقص به نصف تقسیم می شود. درست در مقابل آن، گازهای پیرولیز می سوزند و دمایی را حفظ می کنند که از تثبیت اکسیدهای نیتروژن جلوگیری می کند. در پشت پارتیشن، تمام اکسیژن موجود در هوا از قبل مصرف شده است، اما دمای اینجا هنوز بالای 700 درجه است. در حال حاضر اکسیدهای نیتروژن با آزاد شدن انرژی دوباره به نیتروژن و اکسیژن تجزیه می شوند که برای پس سوزی گازهای پیرولیز باقی مانده استفاده می شود. آزاد شدن انرژی این دو فرآیند دمای تقریباً ثابتی را در پس سوز حفظ می کند.

خروجی دودکش از پس سوز دور از پارتیشن قرار دارد، اما کافی است آن را 15-20 سانتی متر از آن دور کنید: واکنش های ترموشیمیایی در گازهای نفتی به سرعت انجام می شود. گازهای کاملاً سوخته با دمای حدود 400 درجه به داخل دودکش می روند که کارایی کوره را تا 80٪ و بالاتر تضمین می کند.

به طور معمول، برای کوره هایی که برای اگزوز سیلندرها استفاده می شود، از یک بطری پروپان 50 لیتری استفاده می شود که به نسبت 2: 1 بریده می شود، یک سوم به مخزن می رود و 2/3 به پس سوز، pos. 1 در شکل از چنین اجاق گازی می توانید تا 30 کیلو وات گرما را حذف کنید، اما موارد اضطراری زیادی نیز وجود دارد که پیامدهای جدی آنها را به همراه دارد.

با این حال ، مجله "پشت چرخ" مدتها پیش طراحی یک کوره گاراژ را برای کار کردن با قدرت 5-7 کیلو وات با مخزن از یک سیلندر 5 لیتری منتشر کرده است. با چنین توان کم، می توان راکتور را با پس سوز در یک ستون کاملاً کاربردی ترکیب کرد:

  1. در مخروط پایین ستون، گازها منبسط می شوند و دما به مقدار کافی برای تجزیه در اثر حرارت کاهش می یابد، اما تقریبا اکسیداسیون نیتروژن را از بین می برد.
  2. سوراخ شدن ستون نادر است و جریان هوا از طریق آن کمی بیش از حد است.
  3. در مخروط فوقانی، گازها مجدداً برای مدت زمان کافی برای احتراق کامل با قدرت تقریباً 8 کیلو وات حفظ می شوند.

اکسیدهای نیتروژن هنوز در این کوره تشکیل می شوند، اما در مقادیر ناچیز، تنها تنظیم خودکار حالت کوره را تضمین می کنند. کنترل قدرت عملیاتی توسط یک شیر دوار روی گردن پرکننده تضمین می شود که همچنین یک دریچه گاز است.

این کوره در صورت وجود سیلندر صنعتی 10 یا 12 لیتری با کالیبر 150 میلی متر و ارتفاع 800/900 میلی متر قابل بهبود است. اینها اغلب هلیوم را برای باد کردن بالن می فروشند. سودآوری تجارت بالون به 400٪ می رسد، اما اغلب در تبلیغات موقت اتفاق می افتد و ماندگاری بالون پر از هلیوم محدود و کوتاه است: هلیوم پس از هیدروژن دومین رکورددار سرعت انتشار است. بنابراین، سیلندرهای هلیوم کاملاً قابل سرویس اغلب ارزان فروخته می شوند.

توجه: ما توصیه نمی کنیم که به تنهایی یک تجارت هلیوم را اداره کنید. در سراسر جهان، مافیای گل و تعطیلات، پنجه خود را محکم روی او گذاشته است، که به گفته آنها، حتی کوزا نوسترا هم دور می زند.

طراحی یک کوره 2 سیلندر "هلیوم پروپان" برای استخراج به صورت pos نشان داده شده است. 4. دیواره های ضخیم سیلندر گرما را به طور یکنواخت در امتداد ارتفاع آن توزیع می کند و گنبد در بالا و خروجی باریک 60-80 میلی متری گازهای دودکش را موثرتر از مخروط می کند. بنابراین، سوراخ شدن ستون و بر این اساس، جریان هوا را می توان افزایش داد و قدرت 10-12 کیلو وات را به دست آورد. حداکثر پر کردن 3.5 لیتر برای 3-4 ساعت کار با قدرت کامل کافی است.

در عین حال می توانید سیستم سوخت و هوا را بهبود ببخشید. یک سوپاپ سیلندر استاندارد برای دریچه گاز مناسب است لوله فولادی، پوز 4a. می‌توانید به سادگی آن را، تا جایی که می‌توانید، به قسمتی از اتصال که بیرون زده است، پیچ کنید: نخ فرود روی آن مخروطی است، بنابراین محکم می‌گیرد.

بهتر است فیتینگ پرکننده قابل جمع شدن و کشویی در گردن باشد. 4b. از طریق اتصالات طولانی، اجاق گاز مشتعل می شود و سطح سوخت نظارت می شود. و هنگامی که جمع می شود، می توانید با خیال راحت در حالی که فر روشن است روغن اضافه کنید.

اگر اجاق گاز به طور مداوم گرم می شود، پس هنوز هم توصیه می شود در مورد سنگ شکن ها به یاد بیاورید، که برای آنها خطرناک ترین معدن اول نیست، بلکه مقداری N-امین معدن است. شما می توانید با تنظیم یک منبع سوخت از یک مخزن جداگانه یا فقط یک فیدر، pos، در برابر شرایط اضطراری با یک اجاق گاز تضمین کنید. 5. ارتفاع فیدر نباید از حداکثر سطح سوخت مجاز در باک تجاوز کند (برای مخزن 5 لیتری این تقریباً 2/3 ارتفاع آن است) و فیدر باید حداقل 0.5 متر از اجاق گاز قرار داشته باشد. به این ترتیب می توانید سطح سوخت را کنترل کنید و اجاق گاز را هر طور که می خواهید سوخت گیری کنید. علاوه بر این، حجم فیدر می تواند هر باشد، فقط ارتفاع آن محدود است، بنابراین می توان یک مخزن را برای آن با پر کردن مجدد برای یک روز یا بیشتر تطبیق داد.

اجاق های "طولانی".

در این مورد، این استعاره به معنای اجاق های ساخته شده از سیلندرهای صنعتی خوابیده نیست، بلکه از اجاق های سوخت چوبی معمولی 50 لیتری ساخته شده است. در حالت سوزاندن طولانی مدت، چوب دچار پیرولیز می شود که کارایی و مدت زمان انتقال حرارت اجاق ها را بسیار افزایش می دهد. سوخت موجود در آنها (از خاک اره خشک و علف های هرز گرفته تا تکه های مبلمان عتیقه) در لایه نازکی از سطح می سوزد، به همین دلیل است که اجاق های "طولانی" گاهی اوقات اجاق گازهای سطحی نامیده می شوند.

پیرولیز می تواند در یک حجم مجزای محدود فیزیکی با احتراق بعدی گازهای پیرولیز در پس سوز رخ دهد (اینها کوره هایی با احتراق جداگانه هستند)، یا گازهای پیروژن بلافاصله به یک محفظه بافر بزرگ و خوب تبخیر می شوند، جایی که تجزیه در اثر حرارت کامل می شود و گازهای پیروژن می سوزند، اینها کوره های احتراق مشترک هستند. برای اطمینان از راندمان بالای هر دو، گرم کردن هوای ورودی به منطقه پیرولیز بسیار مطلوب است.

بوبافونیا

نمونه ای از کوره های طولانی سوز با احتراق جداگانه، نمونه ای است که به طور گسترده شناخته شده است. در آن، پیرولیز تحت ظلم "پنکیک" متمرکز شده است. نمودار دستگاه bubafoni در شکل نشان داده شده است. راست با سوختن سوخت، مجرای هوا با پنکیک به سمت پایین حرکت می کند. قبلاً در مورد اصول عملیاتی و ویژگی های ساخت بوبافون به تفصیل مطالب زیادی نوشته شده است، بنابراین ما فقط به موارد زیر توجه می کنیم:

  • راندمان یک بوبافون خانگی می تواند بیش از 85٪ باشد و مدت زمان انتقال حرارت از یک بار سوخت می تواند به یک روز برسد.
  • سوخت بوبافونی باید در اتاق با رطوبت تا 12 درصد خشک شود.
  • اضافه کردن سوخت به بوبافون در حین حرکت مجاز است، اما نمی توانید آن را متوقف کنید تا کار تعمیر و نگهداری و تعمیر آن به طور کامل بسوزد.
  • قطر یک بطری 50 لیتری 300 میلی متر حداقل قابل قبول برای بوبافونی است، بنابراین این اجاق گاز باید با دقت و با درک کامل از موضوع ساخته شود.

Bubafonya یک اجاق گاز بسیار مقرون به صرفه است و برای گرم کردن گاراژها و خانه ها مناسب است. محل طراحی آن ساده است و می توان آن را در خانه ساخت. به سمت بعدی برنج مراحل اصلی فرآیند کار و ابعاد به طور خاص برای بوبافونی بالن با قدرت حداکثر 5-6 کیلو وات نشان داده شده است. فقط باید اضافه کنید که شکاف های تامین هوا بین انتهای ریشه (نزدیک ترین به مجرای هوا) انتهای تیغه ها باید یکسان باشد. هنگام جوشکاری، به جای جیگ، استفاده از ضایعات مناسب فلز - قطعات میله و غیره راحت است. تیغه ها ابتدا از بیرون گرفته می شوند و بعد از برداشتن "رساناها" تا انتها پخته می شوند.

توجه: قدرت bubafoni را می توان در محدوده وسیعی تا 10 بار تنظیم کرد، اما فقط به صورت دستی، زیرا دریچه گاز را فقط می توان در انتهای بالایی مجرای هوا که متحرک است نصب کرد.

اسلوبوژانکا

کوره احتراق ترکیبی Slobozhanka از نظر طراحی حتی ساده تر است و از نظر پارامترها کمتر از bubafon نیست، نمودار در شکل. درست است. اما به سختی ارزش ساخت یک slobozhanka از یک بالون را ندارد زیرا حداقل قطر مجاز آن حدود 500 میلی متر است و یک بالون slobozhanka کارایی خوبی نشان نخواهد داد. علاوه بر این، تمام اجاق های Slobozhanka دارای معایب بسیار جدی هستند:

ساخت اجاق گاز Slobozhanka

  1. گازهای بسیار سمی زیر سقف اجاق گاز جمع می شوند اگر درب اجاق گاز را در حین حرکت باز کنید، ممکن است مسموم شوید.
  2. هیچ راهی برای متوقف کردن Slobozhanka وجود ندارد: اگر دریچه گاز را ببندید، اجاق گاز قبل از خفگی هوا را از طریق دودکش به عقب می کشد. فشار در کوره از فشار اتمسفر بیشتر می شود و مخلوط سمی خارج می شود.
  3. یک رسوب سخت و متراکم کربن روی کوره یا رنده کوره می نشیند، مانند همه کوره های "طول". بعد از حدود یک سال (این با سوخت خوب است) تا دهانه مجرای هوا رشد می کند و به سختی می توان آن را به زمین زد و در مکان های به راحتی در دسترس است.

غریبه زیبا

اکثر اجاق‌های «طول» خانگی دیگر بهتر از بوبافونی نیستند، اما پیچیده‌تر هستند. اما یک اجاق گاز تقریباً خالص (که با چوب نادر است) وجود دارد که نقاشی آن در شکل نشان داده شده است. علاوه بر این، این کوره نیز یک پناهگاه است، که اجازه می دهد اجاق های چوبینیز نادر است.

طبق اصل کار ، "غریبه" یک اجاق موشک ساده شده و کوتاه است که در ادامه به آن نگاه کنید. بخش حفظ گازهای حرارتی در پس سوز زیر اجاق گاز توسط یک دیافراگم در دودکش انجام می شود، دقیقاً به همان روشی که واشرها مایع خنک کننده را از اصلی گرمایش بین مصرف کنندگان توزیع می کنند. در تجارت کوره، چنین تکنیک سازنده ای نادر است، زیرا هر گونه تضعیف پیش نویس کیفیت اجاق گاز را بدتر می کند، اما در این مورد سازندگان شر را به خیر تبدیل کردند.

چگونه؟ محدودیت قدرت: این اجاق مخصوص پخت و پز تابستانی است. این فقط برای پخت و پز کافی است، اگرچه می توانید چندین برابر بیشتر از یک بطری 50 لیتری فشار دهید. اما "غریبه" روی هر زباله قابل اشتعالی که بتوان به داخل پناهگاه هل داد کار می کند. بهترین - روی تراشه های نسبتاً بلند، شاخه ها و ساقه های خشک، و بسیار مقرون به صرفه تر، ارزان تر، ساده تر و سبک تر از ساده تر است. تخته آجری. البته در اینجا فونداسیون لازم نیست و یک دودکش با ارتفاع 1.5-2 متر کافی است.

نویسندگان "غریبه" نمی توانند دانش مهندسی گرمایش را انکار کنند، اما در مورد فلز آنها کمی بیش از حد باهوش بودند: گازیفایرهای جداگانه و حتی قابل جابجایی زیر اجاق گازها و طاق (رنده پایین و پارتیشن در اصل) به سادگی نیستند. اینجا مورد نیاز است قسمت پایینی می تواند ته خود سیلندر 50 لیتری با همان سوراخ 20 میلی متری در مرکز باشد و ظرف خاکستر را می توان در دامن آن قرار داد. لوله خروجی گازیفایر بر روی گنبد سیلندر جوش داده می شود و پس سوز را می توان از یک قطعه لوله 300 میلی متری یا ورق فلز ساخت. در این حالت، تمیز کردن اجاق گاز از طریق پناهگاه سوخت و خروجی گازفایر کاملاً امکان پذیر است.

تاج آفرینش یا...

املا هرگز خواب هم نمی دید

تاج خلاقیت اجاق بادکنکی، بدون شک، اجاق موشک است، به شکل. اما نه تنها و نه چندان زیرا انجام آن طبق تمام قوانین مستلزم کار، توجه، نبوغ و دقت قابل توجه (هرچند بدون عارضه) است. نکته اصلی این است که اجاق موشک به طور عمدی برای یک بطری 50 لیتری ساخته شده است، اگرچه اغلب از یک بشکه ساخته می شود. نه تنها شکل، بلکه ابعاد یک سیلندر پروپان 50 لیتری برای این اجاق گاز بهینه است: اگر یک موشک از بشکه قسمت افقی دودکش را در یک نیمکت اجاق گاز (گراز) تا 6 متر گرم کند، آنگاه یک بالون یک، با ظرفیت درام چهار برابر کوچکتر (برای جزئیات بیشتر به زیر مراجعه کنید) - بعید است که کسی به تختی به این طول نیاز داشته باشد، اما گراز موشک را می توان از راه راه فلزی با دیواره نازک درست کرد. در یک الگوی موج مانند در توده تخت. البته این کار هم راندمان گرمایش اتاق و هم مدت زمان انتقال حرارت بعد از گرم شدن را که می تواند به 12 ساعت برسد بسیار افزایش می دهد.

مزایای اجاق موشک به همین جا ختم نمی شود:

  • این اجاقی است که نه تنها به مدت طولانی می سوزد، بلکه به طور مداوم می سوزد. در حالی که کوره بدون محدودیت کار می کند، می توان سوخت اضافی اضافه کرد.
  • اجاق موشک را نیز می توان بدون محدودیت متوقف کرد و دوباره احتراق کرد، و خود احتراق به سادگی ساده است: با کاغذ، نی یا تراشه، مانند آتش.
  • اجاق موشک نفس می کشد، درست مثل .
  • برخلاف اجاق‌های آجری، اجاق‌های موشکی تقریباً به شکستن طولانی‌مدت در جعبه آتش‌نشانی در فصل سرما حساس نیستند.
  • تسریع یک اجاق موشکی تازه ساخته یا ایستاده نیز ساده است: حرارت دادن با کاغذ، تراشه یا نی تا زمانی که اجاق گاز گرم شود.
  • پایه کوره موشک مورد نیاز نیست: اگرچه وزن آن زیر یک تن است، منطقه پشتیبانی بزرگ است و بار از کوره روی کف طبق SNiP از 250 کیلوگرم در هر متر مربع مجاز تجاوز نمی کند. متر

اجاق موشک فقط 2 عیب دارد و همانطور که می گویند کشنده نیست. اولاً، پس از کیندلینگ و احتمالاً در طی فرآیند احتراق، لازم است با تنظیم جریان هوا، حالت اجاق گاز را تنظیم کنید. اگر اجاق گاز صدای بلندی دارد، به این معنی نیست که بهتر گرم می شود. برعکس، در این حالت، مسیر گاز-هوا به سرعت با رسوبات کربن بیش از حد رشد می کند. یک اجاق گاز که به درستی گرم شده است، آرام زمزمه می کند.

ثانیاً، قدرت کوره فقط با مقدار بارگذاری سوخت تنظیم می شود. تنظیم توان آنلاین به طور کلی غیرممکن است. فقط حالت فر با تامین هوا تنظیم می شود. در حین رانندگی، نه تنها می توانید سوخت بیشتری برای افزایش قدرت اضافه کنید، بلکه تراشه های در حال سوختن جداگانه را با انبر بیرون آورده و بلافاصله آنها را خاموش کنید، اما این یک خطر آتش سوزی است.

توجه: اگر "در یک زمزمه" اجاق گاز ضعیف به نظر می رسد، مهم نیست، صبر کنید تا گرما به باتری برود. فر بعداً آن را آزاد می کند و بعد از گرم شدن خنک می شود. اگر نیاز به گرم کردن سریع دارید، بدون اینکه هنوز به مصرف سوخت فکر کنید، هوا را باز کنید تا شروع به زمزمه کردن کند. توصیه نمی شود که آن را به غرش بلند ببرید.

یک موشک چگونه کار می کند؟

طراحی و اصل عملکرد اجاق موشک. در اینجا مهم ترین موارد را یادآوری می کنیم.

ایده یک کوره موشک "روی انگشتان" به شرح زیر است: 2 فرآیند متصل فیزیکی با راندمان کمتر از 100٪ را تصور کنید. هر کدام را 90 درصد فرض کنید. برای اینکه دومی رخ دهد، محصولات 1 مورد نیاز است. اگر آنها به طور همزمان با هم راه اندازی شوند، به دلیل تداخل متقابل ناشی از آنتروپی، راندمان نهایی از 65٪ تجاوز نمی کند. و اگر اولی را "پیمایش" کنید، نتایج آن را در جایی ذخیره کنید و سپس دومی را روی آنها اجرا کنید، حداکثر بازده کلی کمی بیشتر از 80٪ خواهد بود.

در کلی ترین مفهوم، این یک قانون جهانی است. به برکت اوست که اقتصاد بازار با همه روبناهای مالی، اداری و قدرتی دست و پا گیر و پر خوری اش از یک اقتصاد طبیعی مؤثرتر است. در یک اجاق موشک، این قانون از نظر فنی با گنجاندن متوالی 2 اجاق، یکی که گرما تولید می کند و دیگری که ذخیره و گرم می کند، اجرا می شود.

ژنراتور اجاق گاز شامل (شکل را ببینید) یک دمنده 1a با تنظیم کننده تامین هوا (اجاق گاز را به کار می اندازد)، یک قیف سوخت 1b با درب کور، یک کانال برای تامین هوای ثانویه 1b برای اطمینان از احتراق کامل سوخت، یک لوله شعله (لوله آتش) 1d و دودکش داخلی یا اولیه - رایزر - 1d. مجرای آتش را نمی توان خیلی کوتاه یا بلند کرد: از یک طرف باید هوای ثانویه را گرم کند، بدون آن احتراق کامل گازهای پیروژن چوب حاصل نمی شود. از طرف دیگر، در یک خط لوله آتش که بیش از حد طولانی است، خود گازها خنک می شوند و پیرولیز به پایان نمی رسد. کل اجاق مولد به طور ایمن در عایق حرارتی با کیفیت بالا با کمترین ظرفیت حرارتی ممکن پیچیده شده است. تنها چیزی که برای کوره اولیه مورد نیاز است این است که سوخت را به طور کامل بسوزاند و جریانی از گازهای داغ سوخته را از رایزر آزاد کند.

توجه:از نقطه نظر کارایی، قطر داخلی بهینه رایزر 70 میلی متر است. اما اگر می خواهید به حداکثر قدرت کوره برسید، به یک لوله بالابر با قطر 100 میلی متر نیاز دارید. سپس پوسته آن نه 150 بلکه 200 میلی متر نیاز دارد. در این حالت راندمان کمی کاهش می یابد. علاوه بر این، هنگام توصیف فناوری ساخت کوره، ابعاد برای هر دو مورد آورده شده است.

اساس قسمت گرمایش و ذخیره سازی کوره یک انباشته حرارتی با ظرفیت بالا است، اما نمی توان بلافاصله گازها را از رایزر به داخل آن آزاد کرد، دمای آنها حدود 1000 درجه است. مواد مقاوم در برابر حرارت خوبی برای ذخیره حرارت وجود دارد، اما آنها بسیار گران هستند، بنابراین نویسندگان اجاق موشک از خشت به عنوان یک وسیله ذخیره سازی استفاده کردند. ظرفیت حرارتی آن بسیار زیاد است، اما در برابر حرارت مقاوم نیست، بنابراین کوره ثانویه باید با یک مبدل حرارتی درجه بالا به درجه متوسط، با درجه حرارت تا 300 درجه شروع شود. علاوه بر این، بخشی از گرمای اولیه باید فوراً در اتاق آزاد شود تا تلفات حرارتی فعلی جبران شود.

تمامی این عملکردها توسط درام کوره انجام می شود و برای آن از سیلندر 50 لیتری استفاده خواهد شد. گازهای رایزر به زیر پوشش درام 2a با سطح پخت 2b وارد می شود. درام فلزی با دیواره نازک است، گرما را به خوبی به اتاق منتقل می کند. پس از غلتیدن در زیر درب، گازها وارد پایین شدن حلقوی درام بین لوله آن 2g و پوسته فلزی عایق بالابر 2V می شوند. زیر درام 2d نیز فلزی است. این فلز به گازهای دودکش اجازه ورود به عایق کوره اولیه را نمی دهد.

واقعیت این است که مواد عایق ارزان و با کیفیت متخلخل هستند. اجازه دهید گازهای دودکش به داخل آنها جریان یابد - منافذ آنها به داخل کشیده می شود، آنها به سرعت با دود مسدود می شوند و تمام عایق ها و با آن کارایی کوره از زهکشی پایین می رود. Adobe همچنین متخلخل است و همچنین به راحتی توسط رسوبات کربن خراب می شود. بنابراین، وظیفه اصلی هنگام ساخت اجاق موشک، اطمینان از سفتی کامل مجرای گاز و دود است.

در درام، تقریباً 1/3 ارتفاع آن از بالا، گازها به اندازه کافی خنک شده اند تا گرمای خود را به مخزن ذخیره منتقل کنند. از این ارتفاع به سمت پایین، آستر (پوشش) کل اجاق گاز با خشت آغاز می شود. در درام، گازهای دودکش تقریباً نیمی از گرمای تولید شده توسط ژنراتور را به سمت بیرون و داخل مخزن ذخیره می‌کنند، اما انتقال آنها به مبدل حرارتی خیلی زود است: از درام، از طریق خروجی آن، گازهای 2e وارد می‌شوند. تشت ثانویه خاکستر 3a با درب تمیز کننده مهر و موم شده 3b، و سپس به بخش افقی بلند دودکش (گراز) 4. از گراز، گازهایی که تقریباً به طور کامل گرما را به بستر خشتی می دهند، به حالت عادی رها می شوند. دودکش خارجی.

چرا یک ظرف خاکستر ثانویه مورد نیاز است؟ گازهای خارج شده از درام خیلی داغ نیستند و از نظر شیمیایی خنثی هستند، زیرا تا آخر سوخت اما همچنان حاوی مقدار کمی سوسپانسیون جامد هستند. عمدتا ریز ذرات اجزای معدنی چوب. و گراز همانطور که در بالا ذکر شد از الیاف فلزی نازک ساخته شده است و همچنین با پیچ و تاب گذاشته شده است و کل این لوله محکم جدا شده است ، بنابراین تمیز کردن گراز غیرممکن است. اگر گازهای کثیف را وارد آن کنید، شکاف به زودی پر از دوده می شود و بستر باید شکسته شود. و در ظرف خاکستر ثانویه، تعلیق ته نشین می شود. یک یا دو بار در سال باید آن را با چنگک جمع کنید، اما اجاق گاز اکنون برای سالهای زیادی دوام می آورد.

بنابراین اکنون ما به اندازه کافی برای شروع ساختن اجاق موشک می دانیم. این کاری است که ما انجام خواهیم داد.

ساخت موشک

ابتدا باید 5 نوع آستر تهیه کنیم. با این حال، اجزای آنها یا ارزان هستند یا فقط در اطراف قرار دارند، و تهیه مخلوط ها توسط خودتان دشوار نیست:

  1. 5 الف - متداول ترین خشت: خاک رس، کاملاً با نی ریز خرد شده مخلوط شده و با آب مخلوط می شود تا خمیر غلیظ شود. چون تخت دمیده یا ساکلیا نبود، به جز وزنش، هیچ چیز بارگیری نمی شود و در داخل خانه قرار دارد، کیفیت خاک رس زیاد مهم نیست، می توانید یک خندق خود حفر شده بگیرید.
  2. 5b - عایق حرارتی اصلی. خاک رس فر با چربی متوسط ​​به دو نیم با سنگ خرد شده از آجرهای نسوز سبک ШЛ. آب دهید تا خمیر غلیظ شود.
  3. 5 ولت - پوشش مقاوم در برابر حرارت، ضد گاز، از نظر مکانیکی قوی. ماسه نسوز معمولی با خاک اجاقی 1:1 حجم. آبیاری کنید تا به قوام پلاستیکین برسد.
  4. 5 گرم - ماسه خود حفر شده، رودخانه یا دره، یا لوم شنی بسیار نازک. نیازی به شستشو یا تکلیس نیست.
  5. 5d - خاک رس فر با چربی متوسط.

برخی شفاف سازی ها بهتر است کاه چمن را به خشت (یونجه علفزار) وارد کنیم، با آن استحکامی که واقعاً به آن نیاز نداریم کمتر می شود، اما ظرفیت گرمایی نیز بیشتر می شود. در مورد دستور العمل های ساخت خشتی، هر کدام مناسب برای اجاق گاز مهم نیست. شما می توانید آن را مانند ویدیو زیر انجام دهید، اما ما نیازی به ساخت کل خانه نداریم.

ویدئو: ساخت خشتی

مخلوط 5b به سنگ خرد شده (نه ماسه!) و فقط SHL نیاز دارد. سایر خاک‌های آتش‌نشانی (ShM، ShV، و غیره) خود انباشته‌کننده‌های گرمایی خوبی هستند. اما در این مورد، ظرفیت گرمایی زیاد فقط ضرر خواهد داشت. توصیه می شود تا زمانی که خاک رس آن را به هم بچسباند، سنگ خرد شده بیشتری اضافه کنید.

هدف از مخلوط 5 ولت افزایش طول عمر کوره است. تمام سازه های فلزی موجود در آن فولادی با ضخامت دیواره تا 3 میلی متر است، بنابراین لازم است موشک به درستی "پرواز" کند. اما در مسیر گرما، فلز نازک به سرعت می سوزد. با این حال، تا آن زمان پوشش 5B پخته شده است، و به مرور زمان، بخش هایی از لوله های فولادی به طور خود به خود با نمونه های سرامیکی جایگزین می شوند. درست است، پس از آن اجاق گاز باید با دقت تمیز شود (رایزر، اگرچه به آرامی، هنوز با رسوبات کربن بیش از حد رشد می کند)، از این گذشته، شکننده است.

5 گرم حاوی مخلوط نسبتاً زیادی از آلومینا است. در شن و ماسه ساختمانینامطلوب است، بنابراین آنها از شر آن خلاص می شوند. اما آلومینا برای پوشش بالابر مناسب است: ظرفیت گرمایی مخلوط حداقل است و هنگامی که زینتر می شود، مقداری استحکام نیز به دست می آورد. و مواد اولیه را به صورت رایگان دریافت می کنند.

توجه: رایزر را می توان با ترکیب 5b نیز اندود کرد ، اما اولاً هزینه دارد. ثانیا، کار زمان زیادی می برد - باید آن را به صورت لایه لایه بچینید، در حالی که لایه قبلی کاملاً خشک می شود، در غیر این صورت پوشش در پوسته برای مدت طولانی خشک می شود و داخل آن مطمئنا ترک خواهد خورد.

مرحله 0

ابتدا باید یک تخت برای اجاق گاز درست کنید، شکل را ببینید. - یک تخت چوبی بادوام با پیکربندی لازم. قاب آن از کنده های ربع متقاطع (پرتو 100x100 میلی متر) با توری حداقل 600x900 میلی متر در زیر اجاق گاز و حداقل 600x1200 میلی متر در زیر نیمکت اجاق گاز ساخته شده است. سلول های مستطیلی قاب در امتداد تخت قرار گرفته اند. لبه های منحنی قاب با استفاده از تکه های چوب و تخته به کانتور کشیده می شوند.

توجه: با در نظر گرفتن قدرت آستر تخت نیازی به بالا بردن تخت نیست، به هر حال راحت خواهد بود.

قاب با تخته های زبانه و شیار 40 میلی متری پوشانده شده است. اتصالات تخته های عرشه باید عمود بر اضلاع بلند سلول های قاب باشد. انتهای تیرها و تخته ها که فراتر از کانتور مورد نظر نیمکت بیرون زده اند، فوراً شکل می گیرند، اما کانتور بیرونی آن فعلاً با گچ تخته و غیره پوشیده می شود. پس از اتمام ساخت کوره

قبل از مونتاژ، ابتدا قطعات با بیوساید آغشته می شوند و کل ساختار دو بار با امولسیون آب-پلیمر آغشته می شود. قطعات قاب با جفت‌های مورب تأییدیه‌های 90×6 میلی‌متری در چهارراه بسته می‌شوند و تخته‌های کف با جفت‌های طولی تأییدیه‌های 6×60 میلی‌متری، یک جفت در یک تخته برای هر تیرچه طولی به قاب وصل می‌شوند.

سپس در محلی که اجاق گاز به طور دائم نصب شده است، مقوای معدنی 4 میلی متری با مقداری حاشیه برای برش در امتداد کانتور روی زمین گذاشته می شود و محلی که اجاق گاز در بالای آن قرار خواهد گرفت، علاوه بر این با یک ورق آهن سقفی پوشانده می شود. باید از قبل به شکل بریده شود، با در نظر گرفتن این که امتداد قبل از آتش سوزی کوره باید حداقل 100 میلی متر باشد، این برای یک موشک کافی است.

اکنون تخت به جای خود منتقل شده است. یک خروجی به دودکش بیرونی بلافاصله در جایی در لبه عقب تخت ترتیب داده می شود. لبه پایینی آن باید 70-90 میلی متر بالاتر از سطح A از پوشش کوره باشد (شکل را با نمودار اصلی ببینید). 120-140 میلی متر از سطح کف تخت.

مرحله 1

بر روی بستر در امتداد کل کانتور، طبق طرح اولیه کوره (40-50 میلی متر) با لبه بالایی صاف، قالب محکمی با ارتفاع A ساخته شده است. اگر تخت در مجاورت دیوار باشد، قالب به دیوارها کشیده می شود و سطح بالای آن با بند ناف در امتداد آنها کوبیده می شود. سپس قالب با خشت پر می شود و سطح آن با یک پولیش صاف می شود - تخته صاف و صاف با گوشه ای گرد. اگر قالب ناقص است و هدایت انتهای لعاب در امتداد علامت ناخوشایند است، هنوز هم می توانید چراغ های روشنایی ساخته شده از نوارهای تخته سه لا را به دیوارها تکیه دهید. آنها با خشک شدن خشت برداشته می شوند و شکاف ها پر می شوند.

مرحله 2

در حالی که سطح A در حال خشک شدن است، بیایید شروع به ساخت یک درام از یک استوانه کنیم، شکل را ببینید. ابتدا قسمت بالای آن را جدا کنید تا سوراخی به قطر 200-220 میلی متر ایجاد شود (فراموش نکنید که گاز باقی مانده را تخلیه کنید!) روی آن را با یک گرد فولادی به ضخامت 3-4 میلی متر پوشانده اید. اجاق گاز سپس یک برش 40-50 میلی متری زیر درز جوش بالایی سیلندر ایجاد می کنند، این تقریباً درب است.

یک دامن ورق فلزی نازک به درب آن جوش داده شده است. درز کناری آن نیز باید جوش داده شود، دامن را از اتصال درز دور می کند. با جریان مستقیم 60 آمپر با الکترود 2 میلی متری بپزید. باید بگویم که نگه داشتن قوس در این حالت بسیار دشوار است. پس از نصب دامن، سوراخ هایی برای پیچ M4-M5، 3-6 سوراخ در آن سوراخ می شود. به طور مساوی در اطراف محیط، 20-25 میلی متر از لبه پایین.

برش سوم بادکنک زیر درز پایینی است، جایی که لوله شروع به تبدیل شدن به یک ته گرد می کند. نیازی به برداشتن بقایای دامن بادکنکی نیست، زیرا این کار فقط آن را محکم تر در اجاق گاز نگه می دارد. اکنون در انتهای لوله یک برش برای خروجی آن به شکل یک مستطیل دراز افقی ایجاد می کنیم. ارتفاع آن 70 میلی متر است و عرض آن به لوله رایزر انتخابی بستگی دارد، قسمت ورودی را در سمت راست بالای نمودار اصلی ببینید.

عملیات بعدی قرار دادن واشر آب بندی است. به بند ناف آزبستی بافته شده نیاز دارد. بند ناف با چسب فوق العاده یا بهتر است "لحظه" چسبانده شده است. سپس چسب، البته، می سوزد، اما واشر به باقی مانده می چسبد، به خصوص که پوشش باید سالی یک بار برداشته شود، نه هر سال.

پس از گذاشتن واشر، بلافاصله، به محض اینکه چسب بسته شد، درب را می گذاریم و یک بار 2-3 کیلوگرمی روی آن قرار می دهیم. تحت بار، محل سوراخ را در لوله مشخص می کنیم. پس از برداشتن پوشش، نخ را دریل کنید و ضربه بزنید. اکنون لوله را وارد درب معکوس می کنیم و عمق درام را اندازه می گیریم، این برای روشن شدن ارتفاع لوله رایزر لازم است. درب را از لوله جدا می کنیم تا واشر با چسب خیس نشود و بند ناف خاصیت ارتجاعی خود را از دست ندهد، مرحله 2 به پایان می رسد.

مرحله 3

سطح A یک یا دو هفته طول می کشد تا خشک شود و در این مدت روی قسمت احتراق کوره کار خواهیم کرد. قطعات 1a، 1b و 1d از لوله های حرفه ای 150x150 میلی متر؛ لوله رایزر 1 بعدی گرد است. هنگام علامت گذاری قطعات کار، باید فاصله نشان داده شده در نمودار اصلی را از لبه عقب قیف، زمانی که از کنار دمنده، تا لبه جلوی درام مشاهده می کنید، رعایت کنید. در محدوده های مشخص شده، بر اساس محل کوره و طراحی آن، دلخواه است. حرکت رو به جلو دمنده نیز دلخواه است، اما، البته، در محدوده معقول. نیازی به فشار دادن دمنده به زیر پناهگاه نیست، دریچه داغ خواهد بود. بهترین گزینه این است که مانند نمودار، دمنده را با لبه جلویی پناهگاه برش دهید.

پس از برش سوراخ برای لوله قیف و رایزر، اولین مرحله جوشکاری در پارتیشن ثانویه است. کانال هوا 1c، در ارتفاع 30 میلی متر از پایین جعبه آتش. نیازی به درز کامل نیست، 2 گیره از انتهای عقب هنوز جوش نخورده جعبه آتش، 2-4 گیره از سوراخ قیف و 2 گیره از طریق تشت خاکستر کافی است. جنس - ورق فولادی 1.5-2.5 میلی متر.

توجه: زاویه شیب پناهگاه می تواند بین 45-90 درجه از افقی باشد. اما وقتی 45 درجه کج می شود، تراشه های چوب خشن می توانند گیر کنند، و اگر پناهگاه عمودی باشد، هنگام اضافه کردن سوخت، دست شما به طور خطرناکی به درام داغ نزدیک می شود. بنابراین شیب 60 درجه انتخاب شد.

لبه عقبی بافل هوا باید با لبه جلوی سوراخ لوله رایزر همسطح باشد. لبه جلویی آن باید 20-25 میلی متر به سمت بیرون بیرون بزند. این قفسه برای جلوگیری از ریختن زباله هنگام تمیز کردن اجاق گاز مورد نیاز است: این طرح اجازه استفاده از رنده با ظرف خاکستر جمع شونده را نمی دهد و خاکستر باید در سینی خراشیده شود. لبه آن زیر قفسه لغزیده است. با این حال، کوره موشک چیزی جز خاکستر تولید نمی کند.

بهتر است دریچه دمنده را با یک ضربه عمودی در شیارهایی با فنرهای مسطح بسازید، تنظیم صحیح حالت کوره را تضمین نمی کند و ساخت دریچه گاز با دمپر دوار دشوارتر است. درب قیف از فولاد گالوانیزه خم شده است. در اینجا نیازی به سفت شدن کامل نیست، به شرطی که محکم ببندد.

هنگامی که سازه فلزی احتراق آماده شد (فراموش نکنید که لوله رایزر را جوش دهید و پشت لوله شعله را جوش دهید!)، همانطور که در نمودار نشان داده شده است، با ترکیب 5B در یک لایه 10-12 میلی متری پوشانده شده است. پوشش مداوم فقط در امتداد پایین داده می شود. قسمت بالایی و کناره های دمنده از لبه جلویی تا قیف آزاد است. پس از آستر شدن، آنها را قرار می دهند تا خشک شوند.

با قرار دادن قسمت دمنده روی میله خشک کنید. در ابتدا مرتباً آن را بررسی می کنند: اگر پوشش لیز خورد، آن را جدا می کنند و قسمت جدیدی از خاک رس غلیظ تر و با آب کمتر ساخته می شود. به شانس تکیه نکنید، این یک عملیات مسئولانه است!

مرحله 4

قسمت احتراق به زودی (2-3 روز) خشک می شود و در این مدت می توان قالب را برای عایق ساخت و لایه زیرین آن را گذاشت. خشت سطح A قبلاً به اندازه کافی خشک شده است تا وزن کمی را تحمل کند. طراحی قالب از شکل 1 مشخص است. معنای آنچه با رنگ قرمز مشخص شده است بعداً مشخص خواهد شد. قالب از تخته یا تخته سه لا به ضخامت 20-25 میلی متر ساخته می شود. نیازی به بستن محکم قطعات نیست زیرا ... سپس قالب باید برچیده شود. براکت های سیم نازک در بیرون در گوشه ها کافی است. فقط می توانید آن را با نوار چسب بپوشانید.

قالب با لبه بیرونی تخته جلویی در سطح لبه تخت و دقیقاً در امتداد محور اجاق گاز آینده قرار می گیرد. باید آن را با دقت و با اندازه گیری نصب کنید، در غیر این صورت قطعات اجاق گاز بعداً روی هم قرار نمی گیرند. می توانید با میخ های نوک تیز نازک از جابجایی تصادفی جلوگیری کنید و آنها را از بیرون به خشت بچسبانید. چراغ هایی که لایه زیرین عایق در امتداد آنها قرار می گیرد از هر ماده ای ساخته شده اند، اما ارتفاع آنها باید دقیقاً برابر با نوار قالب جلو باشد.

مرحله 5

قالب با مخلوط 5b تا سطح B پر می شود. سطح پرکننده با لعاب در امتداد چراغ ها و نوار جلو تراز می شود.

مرحله 6

در حالی که پد عایق خشک می شود و قسمت احتراق خشک می شود، پوسته رایزر و زیر درام را می سازیم. با پوسته، همه چیز ساده است: یا یک قطعه لوله، یا آن را از یک ورق نازک (1-2 میلی متر) خم می کنیم. البته هر دو از فولاد ساخته شده اند. اگر پوسته از ورق فلزی ساخته شده باشد، درز را می توان تا کرد یک دایره کامل لازم نیست.

توجه: نیازی به ساختن پوسته در زیر لوله رایزر و سپس استفاده از خاک رس (نگاه کنید به زیر) برای گرد کردن قسمت بالای رایزر وجود ندارد. اگر گازها با خمیدگی به قسمت پایینی بریزند اجاق گاز بهتر عمل می کند.

زیر درام، همانطور که در نمودار مشاهده می شود، مایل است. این برای تلاطم جریان بهتر در تشتک خاکستر ثانویه ضروری است، به زیر مراجعه کنید. اما اگر فکر کردید: "خب، اکنون یک بیضی را در یک بیضی برش می دهیم!"، بیهوده هستید. با شیب 10 درجه، محور اصلی بیضی به اندازه 304.5 میلی متر است، اما ما به یک کوچکتر، 5-7 درجه نیاز داریم.

یعنی قطر بیرونی کوره (ورق فولادی 2-3 میلی متر) را 4 میلی متر کوچکتر می کنیم. قطر داخلیدرام، و قطر برش پوسته 3 میلی متر بزرگتر از قطر بیرونی آن است و مانند اصلی خواهد بود. پس از نصب اجاق، ترک ها را در امتداد خطوط بیرونی و داخلی (که در نمودار با دایره های سبز مشخص شده اند) با خاک رس 5 بعدی می پوشانیم و سوسیس ها را به سادگی با انگشت خود داخل فیله ها می کنیم.

مرحله 7

ما بررسی می کنیم که آیا سطح 5B کاملاً خشک است یا خیر. این کار را می توان با برداشتن موقت نوار قالب جلو انجام داد. اگر نه، یک یا دو روز استراحت می کنیم (ببخشید، ما با نیکوتین می جنگیم. آبمیوه می خوریم.)

اگر خشک است، قسمت کوره را داخل قالب قرار می دهیم. همچنین لازم است که آن را دقیقاً در امتداد محور کوره، به صورت عمودی و افقی، با اندازه گیری ها قرار دهید: درام و پوسته در نهایت باید متحدالمرکز به علاوه یا منهای 2 میلی متر باشند، و قسمت بالای تشت ثانویه خاکستر (به زیر مراجعه کنید) محکم قرار گیرد. زیر لبه بالایی خروجی درام لبه جلوی دمنده را با لبه بیرونی قالب و بر این اساس تخت هم تراز می کنیم. در عین حال، از عایق به ضخامت تخته قالب بیرون می زند، فقط کافی است آن را با خشت در قسمت بیرونی آغشته کنید: عایق مورد استفاده موثر است، اما به رطوبت هوا نیز حساس است.

قسمت در معرض احتراق را مانند قالب با گیره فیکس می کنیم. بگذارید در انزوا بمانند، چیز مهمی نیست. حالا پانل های جلویی اضافی نصب می کنیم و قالب را با مخلوط 5b تا بالا پر می کنیم، اینجاست که به سطح G آستر رسیده ایم. دیگر لازم نیست آن را به طور کامل تراز کنید تا به طور تصادفی پناهگاه بیرون زده از محلول را نگیرید. کافی است آن را با پولیش، در قسمتی که درام قرار دارد، روی لبه های قالب تکیه داده و با رنگ خاکستری کم رنگ روی نمودار قالب مشخص شده، اتو کنید. اما در اینجا باید آن را تراز کنید تا صاف شود.

مرحله 8

ما سطح G را خشک می کنیم. این نیز یک عملیات مسئول است. ایجاد شرایط کم و بیش پایدار در داخل توده خشک کن ضروری است.

این کار با یک لامپ رشته ای معمولی 40-60 وات انجام می شود. آن را (البته روشن) در جعبه آتش قرار می دهند تا فلاسک زیر لوله رایزر قرار گیرد. فقط باید یک نوع مینی پایه برای سوکت لامپ تهیه کنید تا لامپ به فلز برخورد نکند، در غیر این صورت ممکن است شیشه بترکد. در حالی که ما ظرف خاکستر ثانویه را می سازیم، قسمت بالای سطح D به اندازه کافی خشک می شود تا در برابر عملیات بیشتر مقاومت کند.

توجه: با در نظر گرفتن مراحل بعدی خشک شدن، لامپ باید در مجموع تقریباً 30 روز به طور مداوم بسوزد. در این مدت، برق 60 وات 24x30x0.06 = 43.2 کیلو وات در ساعت برق مصرف می کند و 40 وات 28.8 کیلو وات در ساعت مصرف می کند که به ترتیب 129 روبل هزینه دارد. 60 کوپک و 86 روبل. 40 کوپک این که آیا چنین هزینه ای گزاف است یا خیر به شما بستگی دارد که تصمیم بگیرید. با این حال، در هر طرف بهتر است 40 وات مصرف کنید. خشک کردن بیشتر طول می کشد، اما کیفیت بهتری دارد و حساسیت کمتری به کیفیت مواد اولیه خواهد داشت.

مرحله 9

تشت ثانویه یا به اختصار آش آش درست می کنیم چون... در این کوره اولیه وجود ندارد. در اینجا از نظر ظاهری مشابه همان واحد در نمونه های اولیه اجاق های موشکی آمریکایی است، اما اساساً با آنها متفاوت است.

در آمریکایی ها، یک جریان تقریباً آرام از گازها از طریق خروجی گسترده درام وارد تشت خاکستر می شود، اما در اینجا برای تمیز کردن عمیق تر، پیچ خورده است، نگاه کنید به بعدی. مرحله نمودار نصب گودال خاکستر. علت گرداب ها چرخش زمین است. به طور دقیق تر، نیروی کوریولیس ناشی از آن، همان نیرویی که آب جاری از وان حمام را می چرخاند.

توجه: عجیب و غریب نظامی-تاریخی در پایان جنگ جهانی دوم، نازی‌ها V-3، یک توپ فوق‌برد چند محفظه‌ای با شتاب تدریجی پرتابه را برای گلوله باران لندن توسعه دادند. آنها اصلاحاتی را در سنگ ایجاد کردند و کل سیستم را مونتاژ کردند. و بعد معلوم شد که آلمانی ها که به دقت معروف هستند ... فراموش کرده اند که چرخش زمین را در نظر بگیرند! همه پوسته ها از دست می رفتند. بنابراین V-3 هرگز شلیک نکرد و تنها باعث ایجاد وحشت در سازمان های اطلاعاتی غرب و موجی از افسانه ها شد که به امروز رسیده است. بعداً صدام حسین نیز با همین ایده سر در آورد. او قرار بود از صحرای خود در برلین، پاریس و همان لندن شلیک کند. متخصصان او قبلاً همه چیز را با دقت محاسبه کرده اند و آزمایش های موفقیت آمیزی را روی مدل های کوچک انجام داده اند. اما، پس از همه، معلوم شد که همه فن آوری های مدرن قادر به ایجاد لوله های دقیق تفنگ 200-300 متر نیستند به طور کلی، کار یک احمق را دوست دارد. حتی اگر احمق باهوش باشد و چیزهای زیادی بداند.

نقشه های گودال خاکستر در شکل نشان داده شده است. بعد L از نقطه A (که با رنگ قرمز در نمودار قالب مشخص شده است) در امتداد عمود (فلش قرمز در آنجا) تا لبه تخت اندازه گیری می شود. بعد H مجموع ارتفاع قالب اندازه گیری شده به صورت محلی و پنجره خروجی که قبلاً در درام بریده شده است (70 میلی متر در صورت برش دقیق) است. تا زمانی که بعداً از زیر پوشش خشتی بیرون نیاید، مورب بالای پشت ظرف خاکستر در محدوده معقول دلخواه است.

جعبه خاکستر دیواری - ساخته شده از نازک ورق فولادییا گالوانیزه 0.6-1.2 میلی متر. پانل جلویی (صورت) از ورق فولادی 4-6 میلی متر ساخته شده است، زیرا می توان آن را از بیرون در معرض دید قرار داد و دارای سوراخ های رزوه ای M5 برای اتصال پوشش می باشد. برش برای فرز دودکش در امتداد قطر بیرونی دودکش فلزی موجود است. 150-180 میلی متر برای این اجاق مناسب است. محل آن دلخواه است، فقط باید ابعاد A، B و C را روی نقشه گودال خاکستر رعایت کنید. تمام قطعات به جز گراز با جوش به هم متصل می شوند درز پیوستهدر همان حالت برای دامن پوشش درام. برای افزودن گراز، به زیر مراجعه کنید.

روکش سوراخ تمیز کننده در ابعاد 180x180 میلی متر نیز از فولاد با ضخامت 4-6 میلی متر ساخته شده است. واشر آب بندی زیر آن از مقوای معدنی ساخته شده است. پیچ های نصب - از M5x8 تا M5x15 با سر شش گوش. از پیچ و مهره هایی با هر گونه اسپلاین نباید استفاده کرد: داخل ظرف خاکستر با لایه نازکی از دوده متراکم بیش از حد رشد می کند. ضخامت لایه آن به زودی تثبیت می شود، اما پیچ ها برای برداشتن پوشش باید با یک آچار سوکت با میل لنگ باز شوند.

توجه: استفاده از درب لولایی با چفت توصیه نمی شود - برای همیشه مهر و موم ایجاد نمی کند. شما بلافاصله متوجه آن نخواهید شد، اما اشتهای اجاق گاز افزایش می یابد و شروع به رشد بیش از حد دود در داخل می کند. و اگر اجاق گاز با چوب خشک اتاق گرم می شود، حداکثر سالی یک بار باید ظرف خاکستر را برای تمیز کردن باز کنید.

مرحله 10

باید فرض کنیم که در حالی که با ظرف خاکستر دست و پنجه نرم می کردیم، سطح G قبلاً خشک شده بود. می توانید با برداشتن موقت دیوار قالب و همچنین سطح B بررسی کنید. در صورت آماده بودن، درام و تشت خاکستر را نصب کنید.

لوله درام را بدون درب تعویض کنید. ما مطمئن می شویم که آن و لوله رایزر متحدالمرکز هستند و همچنین پنجره خروجی در جای مناسب قرار گرفته است، قسمت ورودی را در بالا سمت راست روی آن ببینید. طرح کلیکوره و نمودار در شکل..

کمی مخلوط 5b را داخل درام قرار می دهیم و با استفاده از یک کاردک از آن گوه ای با شیب 5-7 درجه تشکیل می دهیم و به پنجره خروجی همگرا می کنیم. حالا آن را در جای خود زیر قرار می دهیم و با چوب آن را داخل محلول فشار می دهیم. ملات را از برش زیر پوسته انتخاب می کنیم، در غیر این صورت نمی توانید پوسته را نصب کنید، ملات روی سنگ خرد شده است. بعد، پوسته را نصب می کنیم و آن را کمی می چرخانیم. همانطور که قبلا توضیح داده شد، شکاف ها را در امتداد خطوط خارجی و داخلی با خاک رس 5 بعدی می پوشانیم.

مرحله 11

نیازی نیست منتظر بمانید تا عایق زیر زمین خشک شود. پوسته را لایه به لایه، در مجموع 5-7 لایه، با ترکیب 5 گرمی (ماسه حفر شده خانگی یا لوم شنی نازک) پر می کنیم. هر لایه را با یک وردنه با انتهای یکنواخت فشرده می کنیم و با یک بطری اسپری روی آن اسپری می کنیم تا زمانی که یک پوسته تشکیل شود. با نرسیدن به 5-6 سانتی متر به بالا، ما یک پلاگین از خاک رس 5d تشکیل می دهیم. هنگامی که خشک می شود، ترک های نازکی بین آن، لوله و پوسته ایجاد می شود، اما اشکالی ندارد: وقتی کوره آتش می گیرد، به زودی با دوده ناشی از چگالی و استحکام بتن رشد می کند.

مرحله 12

بلافاصله پس از نصب درام، تشت خاکستر را نصب کنید. بعداً سوراخ تمیز کننده را با درب می بندیم. نصب آن ساده است: روی سطوح جانبی پایین و بزرگ یک لایه خاک رس 5 بعدی به ضخامت 2-3 میلی متر اعمال می کنیم. ظرف خاکستر را در جای خود قرار می دهیم، فشار می دهیم و فشار می دهیم. سپس کانتور پنجره خروجی درام (همچنین به عنوان ظرف خاکستر ورودی نیز شناخته می شود) از بیرون با همان خاک رس 5 بعدی می پوشانیم. سوسیس های فشرده شده را با انگشت به صورت فیله بمالید. دید را از دست ندهید: لبه اجاق گاز به عنوان یک قفسه قطعه ای باریک نیز باید زیر آن تشکیل شود. به طور کلی، انتقال از درام به ظرف خاکستر باید هم در داخل و هم در خارج مهر و موم شود (بیضی سبز در نمودار کلی کوره).

مرحله 13

اگر سطح G عایق هنوز به طور کامل خشک نشده است، صبر می کنیم تا خشک شود. برای سرعت بخشیدن به آن، قالب را می توان از قبل جدا کرد. اگر اینطور است قالب را نیز برمی داریم (خشک شدن ادامه دارد، نور داخل آتشدان همچنان می درخشد!) و با محلول 5B تا سطح B عایق کاری می کنیم. بدون قالب، با دست اجرا می کنیم. به صورت دستی، بدون دقت زیاد، یک قوس نیم دایره ای در سطح B ایجاد می کنیم.

مرحله 14

بدون اینکه منتظر خشک شدن سطح B باشیم، مانند زمانی که سطح A را تشکیل می دهیم، قالب را در امتداد کانتور تخت می سازیم، اما قبلاً تا سطح D. اکنون مقدار آن را با توجه به داده های اندازه گیری روشن می کنیم: بالای لبه بالایی سوراخ برای فرز. در ظرف خاکستر باید حداقل 80 میلی متر وجود داشته باشد. همچنین انجام بیش از 120 میلی متر نامطلوب است. سطح جدیدبیایید G را برای اختصار G1 صدا کنیم.

مرحله 15

قالب جدید را با خشت تا لبه پایین سوراخ برای فرز در ظرف خاکستر از یک طرف پر می کنیم. از سوی دیگر - به لبه پایین خروجی به دودکش بیرونی. ما آن را تقریباً با دستان خود تراز می کنیم، اما باید مطمئن شویم که هیچ شیب و بر این اساس، بخش های U شکل گراز وجود ندارد. اگر در ابتدا با دقت مطالعه کنید، متوجه خواهید شد که ما می توانیم گراز را از گودال خاکستر به دودکش 10-30 میلی متر بلند کنیم. برای گرم کردن یکنواخت بستر ضروری است، اما مناطق شیب دار رو به پایین گراز در هر صورت نامطلوب است.

مرحله 16

راه راه آماده شده را تا تمام طول آن دراز می کنیم. یک سر آن را به اندازه 15-20 میلی متر داخل ظرف خاکستر فرو می کنیم و آن را از داخل با یک پیچ گوشتی صاف از درب تمیز کننده باز می کنیم. همانطور که قبلاً توضیح داده شد، کانتور بیرونی ورودی گراز را با خاکستر 5 بعدی در ظرف خاکستر می پوشانیم.

در مرحله بعد، ابتدای گراز را با شمردن از تابه خاکستر به میزان 15-25 سانتی متر با خشتی می پوشانیم تا در طی عملیات زیر از کنده شدن موجدار جلوگیری می کند. اکنون گراز را با خم شدن در بستر می خوابانیم، اما به هیچ لبه ای بیش از 100 میلی متر نزدیک نمی شود. همانطور که دراز کشیدید، به آرامی به سمت پایین فشار دهید و به آرامی روی خشت فشار دهید. پس از گذاشتن آن، انتهای دور راه راه را در سوراخ خروجی داخل دودکش قرار می دهیم و دوباره کانتور را با خاک رس 5 بعدی می پوشانیم.

مرحله 17

گراز را به صورت دستی با خشت می پوشانیم تا هیچ شکاف یا طاقچه ای در زیر راه راه وجود نداشته باشد. سپس قالب را با خشت پر می کنیم و سطح آن را با پولیش صاف می کنیم. اگر خشت ضخیم، سنگین و از خاک رس روغنی ساخته شده باشد، می‌توانید فوراً در گوشه‌های بالایی گرد ایجاد کنید، قسمت پایین سمت راست نمودار اصلی را ببینید. انجام این کار با یک نوار فولادی گالوانیزه، خم شده به یک چهارم دایره با یک تغار راحت است. اگر خشت سبک باشد، باید آن را با فرز یا دور سنگ در حین تکمیل نهایی گردگیری کنید.

مرحله 18

ما مدام درب ظرف خاکستر و درب را در جای خود قرار می دهیم. چراغ جعبه آتش هنوز روشن است و در حال خشک شدن است! ما پوشش درام را با پیچ هایی با سرهای مخروطی وصل می کنیم: وقتی محکم سفت شوند، واشر بین پوشش و لوله را محکم فشرده می کنند.

مرحله 19

همانطور که قبلاً گفته شد، پوشش خشتی درام را تشکیل می دهیم: 1/3 قسمت بالای آن آزاد می ماند و با شمارش معکوس از نصف ارتفاع آن، لایه خشتی نباید نازکتر از 100 میلی متر باشد. در مورد بقیه، به خواست خدا، اینجا اجاق موشک هر طرحی را تحمل می کند.

مرحله 20

در پایان خشک شدن (این حدود 2 هفته است)، قالب را بردارید و در صورت لزوم گوشه های باقی مانده را گرد کنید. آخرین عملیات قبل از کیندلینگ این است که درام را با لعاب مقاوم در برابر حرارت در دمای 450 درجه رنگ کنید (750 درجه بسیار گران تر است) و روی نیمکت اجاق گاز را با لاک اکریلیک در 2 لایه بپوشانید. 2 بعد از خشک شدن کامل 1.

لاک مانع از تنفس اجاق گاز نمی شود. اما اولاً لاک از جمع آوری گرد و غبار خشت جلوگیری می کند. در مرحله دوم، آن را از رطوبت تصادفی محافظت می کند. ثالثاً ظاهر نجیب گل لعاب دار را به اجاق می دهد.

مرحله نهایی: پرتاب موشک

در فر خشک، شیر دمنده را بدون فشار دادن داخل شیارها قرار می دهیم (البته لامپ دیگر آنجا نیست)، درب قیف را می بندیم و آن را با کاغذ، نی، تراشه و ... همیشه گرم می کنیم. تغذیه سوخت از طریق دمنده هنگامی که تخت در لمس حداقل کمی گرمتر شد، سوخت سبک بیشتری اضافه کنید و سوخت استاندارد را در پناهگاه قرار دهید. پس از اینکه منتظر ماندیم تا اجاق گاز با صدای بلند زمزمه کند، دریچه را "به زمزمه" می بندیم. همین، اجاق موشک با نیمکت اجاق گاز آماده است! اکنون - برای شروع! یعنی در رختخواب.

در نتیجه

جهتی در خلاقیت اجاق بالن وجود دارد که هنوز فقط توسط سیگاری ها در حال توسعه است و سپس به نوعی: ساخت اجاق گاز از 2 یا بیشتر سیلندر. و از نقطه نظر مهندسی گرمایش، چشم انداز آن کاملا جدی است.

تجهیزات قدیمی غواصی غیرخودکار بر اساس تعداد نقاط اتصال کلاه ایمنی به 2 کلاس تقسیم شدند: سه پیچ با لباس نرم برای کار در اعماق تا 60 متر و سنگین و سخت 12 پیچ در اعماق دریا. حرفه غواصی در آبهای کم عمق کاملاً دارد نام رسمیاین یک غواص سه پیچ بود. در این رابطه، تعجب می‌کنم که ترول‌ها و گابلین‌های رونت چه معنای پنهانی را در نام می‌بینند، خوب، مثلاً بگوییم: «انجمن سازندگان اجاق‌های چند سیلندر»؟

امروزه انواع و مدل های بسیار زیادی از اجاق های هیزمی ساخته و اجرا شده است. در این مجموعه، اجاق موشکی خودت انجام بده که در ادامه نقشه های آن ارائه خواهد شد، تمام انتظارات را به طور کامل برآورده می کند. چنین ساختار گرمایشی قطعاً شایسته توجه است، زیرا دارای مزایای خاصی است که در شرایط خاص ضروری است.

این نسخه از اجاق گاز هیزمی از نظر طراحی ساده و اصلی است و برای تولید به تعداد زیادی قطعات و مواد گران قیمت نیاز ندارد. چنین اجاقی را با ساختن آن نصب کنید به تنهایی، احتمالاً هر کسی می تواند این کار را انجام دهد، حتی اگر تجربه ای در ساخت چنین سازه هایی نداشته باشد، اما می تواند نقشه های ارائه شده را مطالعه کند و با برخی ابزارها کار کند.

جالب است بدانید که در صورت لزوم، اجاق موشک را می توان حتی در 20 تا 30 دقیقه، به عنوان مثال، از یک قوطی آهنی ساخت. با این حال، اگر تمام تلاش خود را بکنید، می‌توانید با یک کاناپه گرم‌کن که حتی می‌تواند جایگزین مبل‌های معمولی شود، یک ساختار ثابت و راحت برای خانه خود داشته باشید یا اجاق های روسی که سازه های عظیمی هستند.

اصل کارکرد اجاق موشک

اجاق موشک در ابتدا به عنوان یکی از اقلام کاربردی برای بقا در شرایط سخت در نظر گرفته شد. بنابراین، طراحی آن باید معیارهای خاصی را برآورده می کرد:

  • گرمایش اتاق کارآمد
  • امکان پخت و پز.
  • راندمان بالای دستگاه هنگام استفاده برای گرم کردن انواع سوخت چوبی با هر کیفیتی.
  • توانایی اضافه کردن سوخت بدون توقف فرآیند احتراق.
  • علاوه بر این، اجاق گاز باید حداقل 6-7 ساعت گرما را حفظ می کرد تا صاحبان بتوانند شب را در شرایط راحت بگذرانند.
  • حداکثر ایمنی سازه، از نظر حذف امکان نشت به داخل اتاق مونوکسید کربن.
  • شرط دیگری که باید رعایت می شد، سادگی و در دسترس بودن طرح برای ساخت آن توسط هر غیر حرفه ای بود.

بنابراین، ما را به عنوان مبنا قرار دادیم اصول اساسی چندین نوع دستگاه گرمایش با استفاده از سوخت جامد چوب:

  • گردش آزاد هوا و گازهای گرم شده در تمام کانال ها. اجاق گاز بدون هوای اجباری کار می کند و آبکش توسط یک دودکش ایجاد می شود که محصولات احتراق را بیرون می کشد. هرچه لوله بالاتر باشد، کشش شدیدتر است.
  • اصل گازهای پس سوز آزاد شده در حین احتراق از سوخت (تیرولیز)، که در دستگاه های سوزاندن طولانی استفاده می شود. این اصل عملکرد به دلیل راندمان بالای دستگاه بسیار مهم است که با ایجاد شرایط ویژه برای پس سوزی گازهای پیرولیز برای کامل ترین استفاده از پتانسیل انرژی موجود در سوخت حاصل می شود.

اصطلاح "تجزیه گاز" به معنای تجزیه سوخت جامد به مواد فرار تحت تأثیر دماهای بالا و "گرسنگی اکسیژن" همزمان است. تحت شرایط خاص، آنها قادر به سوزاندن هستند، همچنین مقدار زیادی انرژی حرارتی را آزاد می کنند. مهم است بدانید که پیرولیز چوب به اندازه کافی خشک نشده در فاز گاز زمان زیادی می برد، یعنی گاز تجزیه شده در اثر حرارت برای ایجاد مخلوطی (گاز چوب) که می تواند کاملا بسوزد به گرمای زیادی نیاز دارد. بنابراین، استفاده از سوخت مرطوب برای اجاق موشک توصیه نمی شود.

انواع اجاق های موشکی - از ساده تا پیچیده

ساده ترین طرح اجاق موشک

در یک طراحی ساده از یک اجاق موشک، که توسط دسته های شاخه یا انشعاب گرم می شود، محصولات احتراق تقریباً بلافاصله به داخل دودکش فرستاده می شوند، بدون اینکه زمان تشکیل گاز چوب قابل اشتعال در بدنه اجاق گاز داشته باشند، بنابراین گرم کردن اتاق امکان پذیر نخواهد بود. با آن از چنین کوره هایی فقط می توان برای پخت و پز استفاده کرد. این مدل در نسخه های ثابت و متحرک تولید می شود و فقط بر اساس اصل گردش آزاد هوای گرم عمل می کند، زیرا شرایط لازم برای فرآیند پیرولیز کامل در آن ایجاد نشده است.

در این گونه کوره ها از قسمت کوچکی از لوله به عنوان محفظه سوخت استفاده می شود. همانطور که در نمودار نشان داده شده است می تواند موقعیت افقی داشته باشد یا به سمت بالا بچرخد. در حالت دوم، سوخت به صورت عمودی بارگیری می شود.

پس از احتراق سوخت قرار داده شده در لوله، گازهای گرم شده آزاد شده از آن به سمت قسمت عمودی لوله به بیرون سرازیر می شود.

ظروف پخت و پز یا گرم کردن آب در بالای لوله عمودی نصب می شود. برای اطمینان از خروج آزادانه گازها و مسدود نشدن کامل ته ظرف در لوله، یک پایه فلزی مخصوص در بالای اجاق گاز تعبیه شده است. او ایجاد می کند شکاف اندازه مورد نیاز، کهبه حفظ هوس کمک می کند.

در بالا یک پایه بسیار اصلی برای یک ظرف با آب گرم است

به هر حال، این ساده ترین نوع دستگاه کوره برای اولین بار اختراع شد و به دلیل باز شدن رو به بالا جعبه آتش و خروج شعله از آن، کوره به احتمال زیاد نام موشک را دریافت کرد. علاوه بر این، اگر حالت احتراق نادرست باشد، سازه صدای زمزمه "موشک" سوت می زند، اما اگر اجاق گاز به درستی پیکربندی شود، بی صدا خش خش می کند.

اجاق موشک پیشرفته

از آنجایی که گرم کردن اتاق با استفاده از ساده ترین اجاق موشک با خروجی آزاد گاز غیرممکن است، طراحی بعداً با مبدل حرارتی و کانال های خروجی دود تکمیل شد.

پس از بهبودها، کل اصل عملکرد اجاق موشک تا حدودی تغییر کرده است.

  • برای حفظ دمای بالای هوای گرم شده در یک لوله عمودی، آن را با مواد مقاوم در برابر آتش عایق بندی کردند و سپس با پوشش فلزی دیگری که از یک لوله با قطر بزرگتر یا یک بشکه فلزی با رویه بسته ساخته شده بود، روی آن را پوشاندند.
  • یک در بر روی دهانه آتشدان نصب شد و یک کانال جداگانه برای هوای ثانویه در قسمت پایین کوره ظاهر شد. از طریق آن، دمیدن شروع شد (که برای گازهای پیرولیز پس از سوختن لازم است)، که قبلاً از طریق یک جعبه آتش باز رخ می داد.
  • علاوه بر این، لوله دودکش به قسمت پایینی بدنه منتقل شد، که باعث شد هوای گرم شده به جای اینکه مستقیماً به اتمسفر برود، در سراسر بدن گردش کند و تمام کانال های داخلی را دور بزند.

  • محصولات احتراق که دمای بالایی دارند، ابتدا شروع به بالا آمدن تا سقف پوشش بیرونی کردند، در آنجا جمع می شوند و آن را گرم می کنند، که امکان استفاده از بیرونی را فراهم می کند. سطح افقیبه عنوان اجاق گاز. سپس جریان گازها خنک می شود و پایین می آید، به زانویی تبدیل می شود و فقط از آنجا به لوله دودکش می رود.
  • به لطف ورودی هوای ثانویه، گازها در انتهای کانال افقی پایینی سوزانده می شوند که به طور قابل توجهی کارایی کوره را افزایش می دهد. گردش آزاد گازها یک سیستم خودتنظیمی ایجاد می کند که جریان هوا را به داخل محفظه احتراق محدود می کند، زیرا تنها زمانی که گازهای داغ در زیر "سقف" محفظه خنک می شوند، تامین می شود.

یک طرح بسیار محبوب از پروفیل فلزیو یک سیلندر گاز قدیمی

مدل اجاق گاز نشان داده شده در شکل مانند یک "اجاق گاز" عمل می کند و دارای یک دودکش است که به بیرون منتهی می شود. با این حال، برای استفاده در اماکن مسکونی نامناسب است، زیرا به دلیل تغییر فشار خارجی، ممکن است کشش معکوس رخ دهد که به ورود مونوکسید کربن به اتاق کمک می کند. بنابراین، چنین اجاق گازی همیشه باید تحت نظارت باشد، و اغلب برای گرم کردن اتاق های ابزار یا گاراژ استفاده می شود.

اجاق موشک با تخت گرم

یک اجاق موشک با یک نیمکت اجاق گاز نیز بر اساس اصل گازهای پیرولیز پس سوز ساخته شده است، اما در این نسخه مبدل حرارتی ساختاری از کانال های بلند ترکیبی است که از اجاق گاز می آید و از مواد پلاستیکی غیر قابل اشتعال در زیر سطح اجاق گاز قرار گرفته یا تشکیل شده است. نیمکت اجاق گاز

لازم به ذکر است که چنین سیستم گرمایشی به هیچ وجه جدید نیست و در واقع چنین اجاق موشکی تاریخچه نسبتاً غنی دارد. مدتها پیش، احتمالاً در منچوری، به نام "کان" اختراع شد و هنوز برای خانه های دهقانی در چین و کره سنتی است.

اجاق های مشابهی به نام "کان" از دیرباز برای گرم کردن خانه ها در شرق آسیا مورد استفاده قرار می گرفته است.

این سیستم یک تخت پهن ساخته شده از سنگ، آجر و خشت، در داخل است کههوای گرم شده در اجاق گاز از کانال های مرتب شده عبور می کند که در اصل یک دودکش کشیده است. با عبور از این هزارتو و گرما دادن به تدریج، جریان گاز، خنک کننده، به دودکشی با ارتفاع 3000 ÷ 3500 میلی متر، واقع در خیابان، در کنار خانه، خارج می شود.

خود اجاق گاز در یک انتهای میز اجاق گاز قرار دارد و به عنوان یک قاعده مجهز به یک اجاق گاز است که امکان استفاده از آن را برای پخت و پز فراهم می کند.

بالای سازه سنگی «کان» با حصیرهای کاهی یا بامبو پوشانده شده و یا کفپوش چوبی در آن قرار داده شده است. در شب از کاناپه ها به عنوان تخت استفاده می شد و در روز - به شکل صندلی که به طور سنتی برای مردم آسیایی روی آن یک میز کم ارتفاع مخصوص به ارتفاع 300 میلی متر بر روی آن نصب می شد - وعده های غذایی پشت آن می خوردند.

این سیستم گرمایشی از نظر مصرف سوخت کاملاً مقرون به صرفه است زیرا برای گرم کردن آن کافی است از یک شاخه با ضخامت متوسط ​​استفاده کنید. این اجاق موشک می تواند گرما را برای مدت طولانی حفظ کند و شرایط راحت را برای خواب در طول شب ایجاد کند.

و کوره های کره ای "ondol" احتمالاً نمونه اولیه "طبقه گرم" مدرن شده اند.

خانه‌های کره‌ای از سیستم گرمایشی مشابه «کان» استفاده می‌کنند که به آن «ondol» می‌گویند. این گزینه گرمایشی، بر خلاف چینی، نه در داخل کاناپه، بلکه در زیر کل کف خانه نصب می شود. در اصل، می توان ادعا کرد که به نظر می رسد این روش انتقال و توزیع گرما در فضاهای زندگی مبنای طراحی سیستم مدرن "کف گرم" را تشکیل می دهد.

طراحی کوره با متصل استلوله های آن را می توان به وضوح در نمودار ارائه شده مشاهده کرد.

امروزه با تنوع مواد مدرن و غنی، کانال‌های طراحی این کوره را می‌توان از لوله‌های فلزی که به صورت کویل چیده شده و به خوبی با مواد غیر قابل اشتعال عایق بندی شده است، ساخت. بنابراین، آخرین بخش سیستم دودکش می تواند از ساختار اجاق گاز در کنار خود اجاق گاز یا در انتهای اجاق گاز خارج شود و سپس از طریق دیوار به یک دودکش نصب شده در خیابان برود.

در نمودار ارائه شده می توانید نتایج کار طراحی را مشاهده کنید که امکان دستیابی به سادگی نسبی طرح را فراهم می کند که از راندمان بالایی برخوردار است و همچنین تمام الزامات یک موشک گفتاری را برآورده می کند.

سوخت به صورت عمودی در سوراخ احتراق بارگیری می شود. سپس آن را آتش می زنند و در حال سوختن، به تدریج فرو می نشیند. هوایی که از احتراق پشتیبانی می کند از طریق دهانه ای که به عنوان یک دمنده عمل می کند وارد قسمت پایین محفظه احتراق می شود. باید جریان هوای کافی را برای پس سوزی محصولات آزاد شده از تجزیه حرارتی چوب فراهم کند. اما در عین حال، هوا نباید زیاد باشد، زیرا می تواند گازهای آزاد شده اولیه را خنک کند و در این حالت فرآیند پس از سوزاندن گازهای پیرولیز امکان پذیر نخواهد بود و محصولات احتراق روی آنها ته نشین می شوند. دیوارهای مسکن

در این نسخه کوره بارگذاری عمودی دارد محفظه دارای یک پوشش کور است کهخطر ورود گازها به اتاق را هنگام ایجاد پیش نویس معکوس از بین می برد.

در یک حجم کاملاً ایزوله از گاز آزاد شده، انرژی حرارتی تولید می شود، دما و فشار افزایش می یابد و رانش افزایش می یابد. همانطور که سوخت می سوزد، گازهای سوزاننده از طریق کانال های بدنه کوره به مبدل حرارتی می روند و سطوح داخلی را در طول مسیر گرم می کنند. از آنجایی که کانال ها پیکربندی پیچیده ای دارند، گازها برای مدت طولانی تری در داخل کوره باقی می مانند و گرما را به بدنه می دهند و سطوح کانال ها، کهآنها به نوبه خود سطح کاناپه و بر این اساس خود اتاق را گرم می کنند.

با گذشت زمان، هر کوره و مجاری آن نیاز به تمیز کردن رسوبات دوده دارد. در این طرح، محل مشکل، لوله های مبدل حرارتی است که در داخل نیمکت قرار دارند. به منظور انجام این اقدامات پیشگیرانه بدون هیچ مشکلی، یک درب تمیز کننده با مهر و موم هرمتیک در سطح چرخش مبدل حرارتی از بدنه کوره به لوله های زیر میز اجاق گاز نصب شده است (در نمودار به عنوان "گودال خاکستر ثانویه هوابند" نشان داده شده است. ”). در این مکان است که تمام محصولات نسوخته تجزیه حرارتی چوب غلیظ و ته نشین می شود. درب به صورت دوره ای باز می شود و گذرگاه ها از دوده پاک می شوند - این فرآیند عملکرد طولانی مدت دودکش را تضمین می کند. برای اینکه درب محکم بسته شود، واشرهای آزبست باید روی لبه های داخلی آن محکم شوند.

چگونه اجاق موشک را به درستی گرم کنیم؟

برای بدست آوردن حداکثر اثرگرم کردن، توصیه می شود قبل از اضافه کردن مقدار زیادی از سوخت، اجاق گاز را از قبل گرم کنید. این فرآیند با استفاده از کاغذ، براده های خشک یا خاک اره انجام می شود که در جعبه آتش سوزی می شوند. هنگامی که سیستم گرم می شود، صدای تولید شده را تغییر می دهد - ممکن است محو شود یا آهنگ آن تغییر کند. سوخت اصلی در واحد گرم شده قرار می گیرد که از گرمای ایجاد شده توسط گرمایش مشتعل می شود.

هر هیزم و حتی شاخه های نازک برای اجاق موشک مناسب است، اما نکته اصلی این است که آنها خشک باشند.

تا زمانی که سوخت به خوبی بسوزد، محفظه احتراق یا درب خاکستر باید باز بماند . اما تنها زمانی که آتش شدید شود و اجاق گاز شروع به زمزمه کند، در بسته می شود. سپس، در طول فرآیند احتراق، دسترسی هوا از خاکستر به تدریج مسدود می شود - در اینجا باید روی تناژ صدای اجاق گاز تمرکز کنید. اگر دمپر هوا به طور تصادفی بسته شود و شدت شعله کاهش یابد، باید دوباره کمی باز شود و اجاق گاز با قدرت دوباره شعله ور می شود.

مزایا و معایب اجاق گاز موشکی

قبل از رفتن به شرح فرآیند تولید اجاق موشک، توصیه می شود اطلاعاتی در مورد مزایا و معایب آن خلاصه کنید.

اجاق های موشکی به دلیل داشتن آنها بسیار محبوب هستند ویژگی های مثبت ، که شامل:

  • سادگی طراحی و مقدار کم مواد.
  • حتی یک استاد تازه کار می تواند هر یک از طرح های کوره را در صورت تمایل انجام دهد.
  • ساخت اجاق موشک نیازی به خرید مصالح ساختمانی گران قیمت ندارد.
  • نیاز غیرمجاز برای پیش نویس اجباری دودکش، خود تنظیم عملکرد اجاق گاز.
  • کوره موشک با راندمان بالا با سیستم پس سوز گاز پیرولیز.
  • امکان اضافه کردن سوخت در هنگام روشن کردن اجاق گاز.

با وجود تعداد زیادی از مزایای این طراحی، عملکرد آن نیز تعدادی از کاستی ها :

  • هنگام استفاده از ساده ترین طرح اجاق موشک، می توانید فقط از شاخه ها و خرده های خشک استفاده کنید، زیرا رطوبت بیش از حد می تواند باعث پسرفت شود. در سیستم های پیچیده تر، استفاده از چوب مرطوب نیز توصیه نمی شود، زیرا دمای مورد نیاز برای پیرولیز را فراهم نمی کند.
  • اجاق موشک را نمی توان در حین احتراق بدون مراقبت رها کرد، زیرا بسیار ناامن است.
  • این نوع دستگاه برای گرم کردن حمام نامناسب است، زیرا گرمای کافی در محدوده مادون قرمز منتشر نمی کند، که به ویژه برای اتاق بخار مهم است. اجاق موشک با نیمکت اجاق گاز فقط می تواند برای اتاق تفریح ​​یک ساختمان سونا مناسب باشد.

ویدئو: نظر ویژه در مورد اجاق های موشکی

ساخت اجاق موشک با نیمکت اجاق گاز

اجاق های موشک می توانند اندازه های مختلفی داشته باشند و از مواد مختلفی برای ساخت آنها استفاده می شود - لوله های فلزی، بشکه ها و سیلندرهای گاز، آجر و خاک رس. کاملا قابل قبول است و گزینه ترکیبی، متشکل از لوله، سنگ، خاک رس و ماسه. این اوست که سزاوار توجه ویژه است.

از یک سیلندر گاز می توانید اجاق گازی بسازید که طراحی ساده ای دارد، از جمله استفاده از آن برای نسخه ای با نیمکت اجاق گاز.

نحوه ساخت یک اجاق گاز ساده به خودی خود از نقشه های ارائه شده در بالا و شرح عملکرد آن کم و بیش واضح است ، بنابراین ساخت یک واحد گرمایشی ، به طور خاص مجهز به نیمکت اجاق گاز ، ارزش دارد.

ویدئو: اجاق موشک خانگی از سیلندر گاز

ممکن است به اطلاعاتی در مورد نحوه انجام آن با دستورالعمل های گام به گام علاقه مند شوید

برای اینکه کاملا مشخص شود در طراحی کوره موشک چه چیزی و کجا قرار دارد، از این نمودار برای توصیف کار استفاده خواهد شد.

بنابراین، اجاق موشک مورد نظر از عناصر زیر تشکیل شده است:

  • 1a- یک دمنده با تنظیم کننده تامین هوا که با کمک آن فر به حالت دلخواه تنظیم می شود.
  • 1b- محفظه سوخت (قیف) با درب کور؛
  • 1c- کانالی برای تامین هوای ثانویه که از احتراق کامل گازهای پیرولیز آزاد شده توسط چوب اطمینان حاصل می کند.
  • 1 گرم- لوله شعله 150 ÷ ​​200 میلی متر طول.
  • 1d– دودکش اولیه (رایزر) به قطر 70÷100 میلی متر.

لوله شعله نباید خیلی بلند یا کوتاه باشد. اگر این عنصر بیش از حد طولانی باشد، هوای ثانویه در آن به سرعت خنک می شود و فرآیند سوختن پس از سوختن گازهای پیرولیز به پایان نمی رسد.

کل ساختار لوله شعله و رایزر باید تا حد امکان عایق حرارتی باشد. وظیفه این واحد اطمینان از احتراق کامل گازهای پیرولیز و تامین توده های داغ از رایزر به کانال های دیگر است که از قبل گرما را به اتاق و نیمکت منتقل می کند.

در اینجا لازم به ذکر است که برای بدست آوردن راندمان بهینه از کوره، قطر rآزر باید با سایز 70 میلی متر ساخته شود و اگر هدف دستیابی به حداکثر توان کوره است باید با قطر 100 میلی متر ساخته شود. در این حالت طول لوله شعله باید 150÷200 میلی متر باشد. علاوه بر این، هنگام توصیف نصب کوره، ابعاد برای هر دو مورد داده می شود.

انتقال فوری هوای گرم شده از رایزر به انباشتگر حرارتی غیرممکن است، زیرا دمای آن به 900÷1000 درجه می رسد. مواد انباشته کننده حرارت مقاوم در برابر حرارت با کیفیت بالا قیمت نسبتاً بالایی دارند ، بنابراین ، اغلب از خشت (خشت مخلوط با نی خرد شده) برای این اهداف استفاده می شود. این ماده پتانسیل حرارتی بالایی دارد، اما در برابر حرارت مقاوم نیست، بنابراین طراحی کوره ثانویه (بدنه سیلندر) با مبدل دمای هوا آغاز می شود که باید تنها تا 300 درجه گرم شود. بخشی از گرمای تولید شده بلافاصله وارد اتاق می شود و تلفات حرارتی فعلی را جبران می کند.

عملکردهای توصیف شده توسط بدنه کوره ساخته شده از یک سیلندر گاز استاندارد 50 لیتری انجام می شود.

  • 2a– پوشش بدنه کوره هوای گرم از بالابر به زیر آن وارد می شود.
  • 2b- یک سطح پخت و پز که از داخل توسط گازهای گرم خارج شده از بالابر گرم می شود.
  • 2 ولت- عایق فلزی رایزر (پوسته)؛
  • 2 گرم- کانال های تبادل حرارت گاز گرم شده وارد آنها می شود و در زیر سقف محفظه واگرا می شود.
  • 2d- قسمت فلزی پایین بدن؛
  • 2e- خروج از محفظه به اتاق نظافت.

وظیفه اصلی هنگام چیدمان این قسمت های کوره، اطمینان از سفتی کامل خط خروجی دود است.

در محفظه (درام)، در ارتفاع ⅓ از "سقف" آن، گازها خنک می شوند و در حال حاضر دمای معمولیبرای وارد کردن آنها به انبار تقریباً از این ارتفاع تا کف اتاق، فر عایق حرارتیچندین لایه از ترکیبات مختلف - به این فرآیند آستر گفته می شود.

  • 3a- محفظه تمیز کردن دوم که از طریق آن مبدل حرارتی ("گراز") واقع در زیر میز اجاق گاز از رسوبات کربن تمیز می شود.
  • 3b- درب مهر و موم شده اتاق نظافت دوم؛
  • 4 - "گراز"، یک بخش افقی طولانی از دودکش واقع در زیر نیمکت اجاق گاز.

گازها پس از عبور از لوله های "گراز" و تقریباً به طور کامل گرما را به نیمکت خشتی منتقل کردند، گازها از طریق کانال اصلی دودکش به جو خارج می شوند.

با درک دقیق ساختار کوره موشک، می توانید به ساخت آن ادامه دهید.

ساخت اجاق گاز موشک با نیمکت اجاق گاز - گام به گام

اول از همه، باید ترکیبات آستر را تهیه کنید. اجزای آنها هزینه بسیار کمی خواهند داشت، زیرا اغلب آنها را می توان کاملاً رایگان و به معنای واقعی کلمه درست زیر پای شما پیدا کرد:

  • 5a- خشتی همانطور که در بالا ذکر شد، این خاک رس با کاه خرد شده مخلوط شده و با آب مخلوط می شود تا ملات سنگ تراشی غلیظ شود. هر خاک رس برای ساخت خشت مناسب است، زیرا تحت تأثیر تأثیرات جوی خارجی قرار نمی گیرد.
  • 5b- خاک رس مخلوط با سنگ خرد شده. این عایق حرارتی اصلی خواهد بود. ملات باید قوام مخلوط آجرکاری را داشته باشد.
  • 5 ولت- آستر مقاوم در برابر حرارت ساخته شده از خاک رس کوره و ماسه نسوز به نسبت 1: 1 و دارای قوام پلاستیکین.
  • 5 گرم- ماسه الک شده معمولی؛
  • 5d - خاک رس با چربی متوسط ​​برای سنگ تراشی اجاق گاز.

کار گام به گام بر روی طراحی به ترتیب زیر انجام می شود:

تخت برای کاناپه

با تهیه تمام ترکیبات لازم، یک تخت ساخته می شود - یک سپر چوبی بادوام با پیکربندی مورد نیاز. قاب آن از چوب با سطح مقطع 100×100 میلی متر ساخته شده است. قاب - با سلول هایی به ابعاد 600x900 میلی متر در زیر اجاق گاز و 600x1200 میلی متر در زیر میز اجاق گاز. اگر شکل منحنی تخت برنامه ریزی شده باشد، با کمک تخته ها و تکه های چوب به پیکربندی مورد نظر می رسد.

بستر یک قاب پایه برای ساخت بیشتر ساختار کوره است

قاب با یک تخته زبانه و شیار به ضخامت 40 میلی متر پوشانده شده است - در دو طرف بلند قاب ثابت می شود. بعداً پس از اتمام نصب اجاق گاز، نمای کناری تخت با گچ تخته پوشانده می شود. تمام قسمت های ساختار تخت چوبی باید با بیوساید آغشته شده و سپس دو بار با امولسیون پایه آب رنگ آمیزی شود.

در مرحله بعد روی زمین، در محل اتاقی که اجاق گاز نصب می شود، مقوای معدنی (مقوا از الیاف بازالت) به ضخامت 4 میلی متر، اندازه و شکل کاملاً مطابق با پارامترهای تخت گذاشته می شود. مستقیماً در زیر اجاق گاز، یک ورق آهن سقفی در بالای مقوا نصب شده است که 200 تا 300 میلی متر از زیر اجاق گاز جلوی جعبه آتش کشیده می شود.

سپس تخت منتقل شده و محکم بر روی انتخاب شده و پوشانده شده نصب می شود مکانفر، به طوری که قاب ثابت، بدون بازی می ایستد. در انتهای تخت آینده، در ارتفاع 120-140 میلی متر بالاتر از سطح تخت، یک سوراخ برای دودکش در دیوار ایجاد می شود.

قالب بندی و ریختن سطح اول مخلوط خشتی

یک قالب بادوام در امتداد کل کانتور تخت نصب می شود که دارای ارتفاع (A -40÷50 میلی متر) و لبه بالایی صاف است.

مخلوط خشتی (5a) در قالب ریخته شده و با استفاده از قاعده سطح آن صاف می شود. کناره های قالب به عنوان چراغ برای تسطیح عمل می کنند.

ساخت بدنه کوره

  • در حالی که پرکننده خشتی خشک می شود و این روند 2-3 هفته طول می کشد، می توانید ساخت بدنه اجاق گاز را از یک استوانه شروع کنید. لازم به ذکر است که اجاق موشک دقیقاً به همین روش از بشکه ساخته می شود.

بریدن سیلندر گاز و ساخت درب با دامن

  • اولین مرحله این است که بالای سیلندر خالی را برش دهید تا سوراخی به قطر 200÷220 میلی متر به دست آید. در مرحله بعد، این سوراخ با یک چوب گرد فولادی به ضخامت 4 میلی متر از قبل آماده شده بسته می شود - این سطح نقش یک اجاق گاز را بازی می کند. پس از این، یک برش دیگر 50÷60 میلی متر زیر اجاق گاز ایجاد می شود تا یک درب تشکیل شود.
  • در امتداد محیط بیرونی پوشش حاصل جوش داده می شود. به اصطلاح"دامن" ساخته شده از ورق فولادی نازک. عرض دامن باید 50÷60 میلی متر باشد، درز این نوار جوش داده شده است. اگر تجربه ای ندارید در کار جوشکاری، پس بهتر است این فرآیند را به یک متخصص بسپارید.
  • پس از این، در امتداد کل محیط دامن، از لبه پایین 20÷25 میلی متر به عقب، سوراخ هایی به طور مساوی حفر می شود که پیچ ها در آن پیچ می شوند.
  • سپس قسمت خالی پایینی سیلندر در ارتفاع تقریبی 70 میلی متر از پایین بریده می شود. سپس سوراخی در کف سیلندر بریده می شود تا رایزر وارد بدنه شود.
  • پس از این، لازم است یک طناب آزبست خوب بافته شده را با استفاده از چسب Moment به لبه داخلی درب بچسبانید و بلافاصله آن را روی بدنه سیلندر قرار دهید و با بار 2.5-3 کیلوگرمی از بالا فشار دهید. بند ناف به عنوان یک واشر آب بندی عمل خواهد کرد. سپس، از طریق سوراخ های "دامن" فلزی، سوراخ هایی در بدنه سیلندر ایجاد می شود که در آن نخ ها برای پیچ ها بریده می شوند.
  • پس از این، شما باید عمق کیس را اندازه گیری کنید، زیرا لازم است ارتفاع رایزر را تعیین کنید.
  • سپس درپوش را از سیلندر جدا می کنند تا از اشباع کامل واشر با چسب محافظت شود، در غیر این صورت آزبست خاصیت ارتجاعی خود را از دست می دهد.

ساخت قطعات احتراق کوره

مرحله بعدی از لوله مربع(یا کانال) با سطح مقطع 150 × 150 میلی متر، عناصر زیر ساخته می شوند: 1a - دمنده، 1b - محفظه احتراق. 1 گرم - کانال گرما.

رایزر (1d) از یک لوله گرد با قطر 70÷100 میلی متر ساخته شده است.

زاویه ورود محفظه احتراق (قیف) به دمنده و لوله شعله می تواند در 45 ÷ 60 درجه نسبت به افقی تغییر کند. همانطور که در نمودار نشان داده شده است، لبه بالایی آن با عنصر دمنده بیرون زده به سمت جلو قرار گرفته است.

در پایین لوله های دمنده و شعله، باید کانال هوای ثانویه (1c) را جدا کنید. با یک صفحه فلزی به ضخامت 3÷4 میلی متر از هم جدا می شود. لبه عقب آن باید دقیقاً در سطح دیواره جلویی رایزر ختم شود و لبه جلویی باید 25 ÷ 30 میلی متر جلوتر از دمنده امتداد یابد. صفحه در چهار نقطه با جوش داخل لوله گیر می کند.

سپس در انتهای لوله شعله، سوراخی از بالا بریده می شود که رایزر با زاویه قائم به داخل آن جوش داده می شود و انتهای این کانال با یک مربع فلزی که با جوش نیز محکم می شود، بسته می شود.

باید روی دمنده نصب شود در - چفت، که به تنظیم جریان هوا کمک می کند. درب محفظه احتراق از فلز گالوانیزه ساخته شده است. قیف نیازی به بسته شدن هرمتیکی ندارد - نکته اصلی این است که درب محکم به ورودی بچسبد.

پس از آن طراحی تمام شدهپوشش داده شده با محلول 5B یک آستر پیوسته فقط در قسمت پایین ساخته می شود و دو طرف و بالای دمنده بدون آستر باقی می مانند. برای اینکه مخلوط پوشش سریعتر خشک شود، ساختار با یک محفظه دمنده روی قطب قرار می گیرد. لازم است اطمینان حاصل شود که مخلوط از روی سطوح یا رسواییاز آنجایی که آستر نقش زیادی در حفظ گرما دارد. اگر این اتفاق بیفتد، پس از آن پوشش باید دوباره با استفاده از خاک رس ضخیم تر انجام شود.

عایق برای اجاق موشک

پس از خشک شدن لایه خشتی، قالب برای ایجاد عایق حرارتی مقاوم در برابر حرارت برای کوره نصب می شود. فقط در زیر محل اجاق گاز انجام می شود. ارتفاع قالب همراه با لایه خشتی 100÷110 میلی متر خواهد بود.

قالب نصب شده با ترکیب 5b پر شده و در امتداد چراغ ها قرار می گیرد که به عنوان کناره های قالب عمل می کند. در نمودار اصلی این لایه با حرف B مشخص شده است.

ساخت ته درام و پوسته

پوسته از یک لوله گرد به قطر 150 ÷ ​​200 میلی متر ساخته شده و یا از ورق فولادی رول شده است.

الوارهای گرد زیرین که در داخل درام قرار خواهد گرفت، از ورق فلزی به ضخامت 1.5÷2 میلی متر بریده شده و یک سوراخ گرد در وسط آن بریده شده است. قطر دایره این عنصر باید 4 میلی متر کمتر از اندازه داخلی سیلندر باشد و قطر برش میانی پوسته باید 3 میلی متر بزرگتر از قطر خارجی آن باشد.

نصب ساختار احتراق

پس از خشک شدن لایه عایق حرارتی در قالب، ساختار احتراق بر روی آن سوار می شود. با کنترل سطح به صورت عمودی و افقی نصب می شود و سپس با استفاده از میخ ها به لایه عایق حرارت ثابت می شود. سپس قالبی به ارتفاع 350÷370 میلی متر از کف در اطراف کوره نصب می شود. در اینجا باید در نظر بگیرید که محفظه تمیز کردن (3a) و درب آن (3b) باید در کنار مخلوط منجمد (5b) که قالب با آن پر می شود نصب شود. اتصال (2e) محفظه تمیز کردن با کانال تبادل حرارتی (2d) از روی ترکیب آستر ریخته شده در قالب عبور می کند. مخلوط نیز به کمال، سطح تراز می شود با قالب، با استفاده ازقوانین.

اتاق نظافت

در حالی که مخلوط در قالب خشک می شود، می توانید شروع به ساخت یک محفظه تمیز کردن با درب و انتقال به مبدل حرارتی کنید. جنس آن از فولاد گالوانیزه به ضخامت 1.5÷2 میلی متر و قسمت جلویی آن از فلز به ضخامت 4÷6 میلی متر ساخته شده است. سوراخی به قطر 150÷180 میلی متر در کنار محفظه نظافت برای نصب انتهای لوله دودکش بریده می شود که از زیر عرشه می گذرد.

درب اتاق نظافت در ابعاد 160×160 میلی متر نیز از فولاد 4÷6 میلی متر ساخته شده است. قبل از نصب آن، در اطراف محیط سطح داخلییک واشر آب بندی ساخته شده از مقوای معدنی نصب شده است. خود درب با پیچ و مهره به جعبه دوربین پیچ می شود که برای آن نخ هایی در سوراخ های حفر شده بریده می شود.

این نمودار ابعاد تمامی عناصر و محل نصب و اتصال محفظه با درام (سیلندر) را نشان می دهد. در مرحله بعد، پس از آزمایش عناصر، پنجره ای به اندازه 70 میلی متر در قسمت پایینی درام کوره بریده می شود که کانال اتصال (2e) با جوشکاری در آن نصب می شود.

لوله های راه راه زیر تخت را می توان خودسرانه قرار داد، بسته به پیکربندی تخت، فقط رعایت ابعاد نشان داده شده در نقشه برای ساخت محفظه تمیز کردن، که در زیر حروف A، B و C نشان داده شده است، مهم است. نحوه اتصال صحیح لوله "hog" در زیر مورد بحث قرار خواهد گرفت.

نصب درام

هنگامی که محلول در قالب خشک شد، آن را حذف می کنند. یک درام سیستم احتراق ساخته شده از یک سیلندر گاز بر روی رایزر، در بالای عایق حرارتی سخت شده قرار می گیرد. درام در حال حاضر بدون پوشش نصب شده است - نصب آن در نمودار ارائه شده نشان داده شده است.

محلول 5b در پایین درام نصب شده قرار می گیرد و با کمک یک کاردک یک سطح شیبدار 6-8 درجه از آن به سمت پنجره خروجی محفظه تمیز کردن تشکیل می شود. سپس یک تکه ورق فلزی گرد بر روی رایزر گذاشته و تا ته درام پایین آورده و بر روی ملات ریخته شده فشار می دهند. محلول از سوراخ وسط اطراف رایزر خارج می شود، در غیر این صورت نصب لوله پوسته غیرممکن خواهد بود. پس از این، خود لوله روی رایزر در فضای آزاد قرار می گیرد و به آرامی داخل محلول پیچ می شود. تمام شکاف های تشکیل شده در امتداد خطوط خارجی و داخلی با خاک رس (5d) پوشیده شده است.

پوشش طراحی سوختاز داخل

پس از نصب پوسته و اجاق گاز، دیگر نیازی به صبر کردن برای خشک شدن محلول عایق حرارتی نیست. ترکیب (5 گرم) در 6-7 لایه در پوسته، در اطراف رایزر ریخته می شود. هر لایه باید تا حد امکان فشرده شود، در حالی که مخلوط خشک را با آب از یک بطری اسپری خیس کنید. از بالا، این فضای پر از ماسه با یک لایه خاک رس (چوب پنبه) به ضخامت 50÷60 میلی متر، با استفاده از محلول 5d پوشانده شده است.

نصب محفظه نظافت

پس از نصب درام، باید یک محفظه تمیز کننده نصب کنید. نصب جعبه دشوار نیست - برای انجام این کار، یک لایه محلول 5d، که ضخامت آن 3÷4 میلی متر است، روی کانال انتقال و سوراخ در درام، و همچنین به طرف و پایین آن اعمال می شود. جعبه جعبه در جای خود نصب می شود و پنجره کانال انتقال (2e) به سوراخ آماده شده درام وارد می شود و به خوبی فشار داده می شود و به سمت پایین فشرده می شود. محلولی که در طرفین ظاهر می شود بلافاصله آغشته می شود. ورودی محفظه نظافت به درام باید به خوبی آب بندی شود، بنابراین در صورت باقی ماندن شکاف باید به خوبی آب بندی شوند.

گذاشتن لایه عایق حرارتی

قالب برای سطح D

در مرحله بعد، قالب در امتداد کانتور بیرونی تخت نصب می شود، درست مانند ساخت سطح A. ارتفاع این سطح D باید با تمرکز بر سوراخ برای اتصال "گراز" تعیین شود. در بالای لبه بالایی سوراخ، سطح باید تقریباً 80 ÷ 100 میلی متر افزایش یابد.

پر کردن قالب

مرحله بعدی این است که قالب را با محلول خشتی (5a) تا لبه پایین سوراخ آماده شده برای نصب "گراز" در محفظه تمیز کردن پر کنید. از یک طرف، و در انتهای نیمکت - به لبه پایین خروجی برای دودکش.

مخلوط به صورت دستی چیده و تراز می شود، در حالی که اطمینان حاصل می شود که مخلوط تا حد ممکن به لایه قبلی چسبیده است. بنابراین، از محفظه تمیز کردن به خروجی دودکش یک خیز تشکیل می شودبرای لوله های "hog" که اختلاف ارتفاع آنها باید 15 ÷ 30 میلی متر باشد. این طراحی برای اطمینان از گرم شدن یکنواخت تخت ضروری است.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد نحوه انتخاب علاقه مند باشید

نصب لوله راه راه

مرحله بعدی کشش است. لوله راه راهتمام طول تخت یک سر آن به محفظه تمیز کردن متصل می شود و به عمق 20 ÷ 25 میلی متر وارد سوراخ می شود و شعله ور شدنداخل محفظه با یک پیچ گوشتی سر صاف از درب تمیز کردن. سپس ورودی لوله به خاکستر با محلول 5d و ابتدای لوله 150÷200 میلی متر با خشت پوشانده می شود. این کار لوله را به خوبی در موقعیت مورد نظر محکم می کند و از سر خوردن آن از سوراخ در حین کار بعدی جلوگیری می کند.

پس از این، لوله در قالب به صورت کلاف گذاشته می شود، اما همیشه باید در فاصله حدود 100 میلی متر از لبه های قالب و دیوار باشد. در طی مراحل نصب، لوله به لایه خشتی که زیر آن گذاشته شده فشرده می شود. با قرار دادن لوله در تمام طول آن، انتهای دوم آن با ملات خاک رس در خروجی دودکش ثابت می شود.

پس از این، کل "گراز" با ملات خشتی پوشانده می شود که باید به خوبی فشرده شود، به خصوص بین خم های لوله، به طوری که هیچ حفره ای در آن ایجاد نشود. بعد از اینکه فضا با مخلوط خشتی پر شد، با بالای لوله راه راه همسطح کنید محلول مایعخشتی و در انتها سطح توسط قاعده ای صاف می شود که در امتداد دیواره های قالب اجرا می شود که به عنوان فانوس دریایی عمل می کنند.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد چگونگی سوزاندن چوب علاقه مند شوید

نصب کاورها

پس از این، پوشش های محفظه تمیز کردن و درام با پیچ و مهره محکم می شوند. آنها باید محکم سفت شوند تا واشرهای نصب شده در داخل را فشار دهند.

پوشش درام کوره

سپس، درام فر با خشت ⅔، از پایین بدنه پوشانده می شود. قسمت بالایی درام از لایه خشتی رها شده است. عایق حرارتی با ضخامت حداقل 100÷120 میلی متر اعمال می شود و پیکربندی پوشش توسط خود استاد انتخاب می شود.

تکمیل کوره

پس از دو یا دو هفته و نیم، لایه خشتی باید خشک شود و قالب نصب شده را می توان جدا کرد. سپس در صورت لزوم، گوشه های سمت راست سازه گرد می شوند. علاوه بر این، درام با مینای مقاوم در برابر حرارت پوشانده شده است که می تواند تا دمای 450÷750 درجه را تحمل کند. سطح خشتی کاناپه با لاک اکریلیک در دو لایه پوشانده شده است که هر کدام باید به خوبی خشک شوند. لاک مواد سطح را در کنار هم نگه می دارد و از جمع شدن گرد و غبار آن جلوگیری می کند، خشت را از رطوبت محافظت می کند و زیبایی سفالی لعاب داده شده را می دهد.

در صورت تمایل، کفپوش چوبی ساخته شده از تخته های نازک را می توان روی سطح تخت قرار داد - اغلب قابل جابجایی است. قسمت های کناری تخت گاهی با گچ تخته یا با سنگ پوشانده می شود. تکمیل تزئینیبه سلیقه صاحب خانه انجام می شود.

ممکن است به اطلاعاتی در مورد نحوه ساخت علاقه مند شوید

انجام آزمایش کوره

یک کوره خشک باید آزمایش شود. برای انجام این کار، باید با قرار دادن سوخت سبک به شکل کاغذ در ظرف خاکستر و پر کردن آن در طی فرآیند احتراق، سازه را گرم کنید. وقتی روی سطح اجاق گاز احساس گرما کردید، می توانید سوخت اصلی را به محفظه احتراق اضافه کنید. هنگامی که اجاق گاز شروع به زمزمه کردن می کند، دریچه هوا بسته می شود تا زمانی که صدا به "نجوا" تبدیل شود.

در پایان، باید گفت که اجاق موشک همچنین می تواند از آجر یا سنگ ساخته شود - این همه به توانایی های مالی و توانایی های خلاقانه استاد بستگی دارد. اصلی‌ترین چیزی که می‌تواند شما را در این طراحی جذب کند، فرصت بداهه‌سازی و خلق کردن، با استفاده از مواد مختلف برای ساخت و دکوراسیون است. بنابراین، کسانی که رویای نصب یک اجاق گاز با نیمکت گرم را در خانه خود دارند، باید به این گزینه نگاه دقیق تری داشته باشند.

قیمت اجاق های موشکی آماده

موشک فر

ویدئو: نمونه ای از ساخت اجاق موشک با تخت گرم


اوگنی آفاناسیفسردبیر

نویسنده نشریه 18.01.2016

در میان تعداد زیادی از دستگاه های گرمایش سوخت جامد، یک اجاق موشک ساخته شده از یک سیلندر گاز سزاوار توجه ویژه است. طراحی ساده ای دارد، برای ساخت به مصالح ساختمانی گران قیمت نیاز ندارد، اما در گرمایش بسیار موثر است. ساختمان های جانبیمساحت تا 50 متر مربع هر کس با حداقل تجربه کار با دستگاه جوش می تواند چنین کوره ای را به تنهایی بسازد.

فرو ریختن

اصل عملیات

با وجود این واقعیت که یک اجاق گاز جت ساخته شده از یک سیلندر گاز بسیار ساده است، عملکرد آن بر اساس روش های پیشرفته تولید گرما با سوزاندن سوخت است:

  • گردش آزاد هوای گرم و گازها. هیزم در محفظه آتش به دلیل کشش طبیعی ناشی از هجوم اکسیژن از طریق سوراخ در قسمت پایین سازه (دمنده) می سوزد.
  • پس از سوزاندن گازهای چوبی که در طی احتراق سوخت آزاد می شوند (تیرولیز). بخشی از سوخت که به حالت گاز تبدیل شده است، در یک دستگاه تبادل حرارت اضافی و یک بخش افقی از کانال خروجی دود واقع در پشت جعبه آتش می سوزد. گاز چوب در آن کندتر از کانال عمودی حرکت می کند، و یک لایه ضخیم از مواد عایق حرارت اجازه خنک شدن آنها را نمی دهد، که اجازه می دهد تا فرآیند تجزیه و پس از سوختن به طور کامل انجام شود.

لوله عمودی موجود در اجاق موشک از سیلندر طبق نقشه در بالای جعبه آتش نصب می شود و همچنین عایق بندی شده است. فرآیند پیرولیز هنگام سوزاندن چوب به طور قابل توجهی کارایی اجاق گاز را افزایش می دهد.

اصل عملیات

مواد

برای ساختن اجاق موشک با دستان خود، طبق نقشه، به مواد زیر نیاز دارید:

خیر نام واحد اندازه گیری ها مقدار
1 بخش لوله Dn158 میلی متر با ضخامت دیواره 4 میلی متر متر 0,8
2 بخش لوله Dn127 میلی متر با ضخامت دیواره 3.5 میلی متر متر 1,5
3 یک قطعه لوله با مقطع مربع 120x120 میلی متر، ضخامت دیواره 4 میلی متر متر 1
4 سیلندر گاز خالی 50 لیتر عدد 2
5 ورق فولادی متر مربع 1
6 آرماتور متر 1
7 پرلیت کیلوگرم 2
8 لوله با قطر 120 میلی متر برای دودکش متر 4
9 طناب آزبست متر 1
10 پشم بازالت متر مربع 1

ابزار

برای ساختن یک اجاق موشک برای گاراژ با دستان خود، به مجموعه ای از ابزارها و لوازم جانبی شامل موارد زیر نیاز دارید:

  • یک دستگاه خانگی برای جوشکاری الکتریکی با الکترودهایی با قطر 3-4 میلی متر؛
  • آسیاب یا اره برقی برای فلز؛
  • چکش - جداکننده سرباره؛
  • یک چکش معمولی؛
  • انبردست;
  • اسکنه;
  • برس های فلزی؛
  • مته برقی؛
  • ابزار اندازه گیری: اندازه گیری نوار، سطح و خط لوله.
  • نشانگر یا گچ؛
  • تجهیزات حفاظت فردی: ماسک محافظ، دستکش دی الکتریک، لباس محافظ ساخته شده از پارچه ضخیم و کفش های بسته.

دستورالعمل ساخت

طرح و ابعاد

نمودار یک اجاق موشک ساخته شده از یک سیلندر گاز

در حال آماده کردن بادکنک

بهتر است از سیلندرهای 50 لیتری برای حمل پروپان به عنوان جاهای خالی برای ساخت اجاق موشک استفاده کنید. ارتفاع آنها 85 سانتی متر، قطر 30 سانتی متر است.

یک اجاق موشک ساخته شده از یک سیلندر گاز با این اندازه می تواند به طور موثر سوخت را بسوزاند و یک اتاق تا 50 متر مربع را گرم کند. علاوه بر این، چنین ظروفی اغلب در زندگی روزمره مورد استفاده قرار می گیرند، بنابراین یافتن محصولاتی که عمر مفید خود را تمام کرده اند دشوار نخواهد بود.

در سیلندر گاز، حتی اگر برای مدت طولانی استفاده نشود، مقدار کمی ماده در داخل آن باقی می ماند. تلاش برای بریدن آن بدون آمادگی قبلی می تواند منجر به تراژدی شود. برای جلوگیری از انفجار در حین برش، دستکاری های زیر باید با هر دو ظرف انجام شود:

  1. سوپاپ ها را باز کنید تا گردن سیلندرها آزاد شود.
  2. 2 تا 3 روز صبر کنید تا باقیمانده مخلوط گازی تبخیر شود.
  3. آب را درون آنها بریزید و آنها را یک روز در این وضعیت بگذارید.
  4. آب را خالی کنید و بگذارید خشک شود.

چنین آماده سازی ظروف را به طور کامل از گاز آزاد می کند و هر گونه امکان انفجار را از بین می برد.

مراحل کار

  • دو قسمت 30 سانتی متری از لوله پروفیل و یک قسمت به طول 35 سانتی متر برای صندلی آفتابگیر برش دهید.
  • دو سوراخ در صندلی عرشه برش دهید - یکی برای محفظه احتراق، دیگری برای نصب یک لوله عمودی.
  • یک قطعه لوله مربعی را از طول دید و یک قسمت را به جعبه آتش نشانی جوش داد. این جزئیات به دریافت کمک می کند توده های هوابه بخش احتراق؛
  • جعبه آتش را با لوله به یک ساختار واحد جوش دهید.
  • یک رنده از آرماتور ساخته و نصب کنید. اساس آن یک قاب مربع شکل ساخته شده از تقویت کننده با اندازه 115x115 میلی متر خواهد بود. سپس میله های شبکه با افزایش 8 - 10 میلی متر به آن جوش داده می شود. روی گوشه های جوش داده شده از داخل جعبه آتش گذاشته می شود.
  • لولاهای در را به سوراخ احتراق و به ظرف خاکستر جوش دهید.
  • کیفیت درزها را از نظر نقص، مانند ترک و سوراخ بررسی کنید.
  • عملکرد محفظه احتراق اولیه را با مقدار کمی سوخت بررسی کنید.
  • یک قطعه به طول 10 - 15 سانتی متر از لوله در نظر گرفته شده برای ساخت دودکش برش دهید.
  • یک سوراخ در قسمت پایین لوله باقی مانده را برش دهید و زانو آماده شده را جوش دهید.
  • یک دهانه برای تمیز کردن دودکش درست زیر زانو ببرید.
  • قسمت بالای یک استوانه را بریده و یک سوراخ در پایین آن برش دهید.
  • روی سطح این سیلندر، از یک اندازه گیری نوار و یک نشانگر برای علامت گذاری محل خروج دود استفاده کنید و یک زانویی لوله دودکش با قطر 110 - 120 میلی متر به آن جوش دهید.
  • یک قسمت از یک لوله با قطر کمتر به طول 0.8 متر را در قسمتی از یک لوله با قطر بزرگتر وارد کنید.
  • شکاف های بین لوله ها را در امتداد کل محیط از یک طرف جوش دهید.
  • پرلیت را در فضای بین لوله ها برای عایق حرارتی بریزید.
  • لوله را در مرکز سیلندر گاز آماده شده نصب کنید.
  • شکاف های بین لوله ها را در امتداد کل محیط در بالا جوش دهید.
  • روی همان سیلندر، دهانه دیگری را علامت بزنید و جعبه آتش ساخته شده را به آن و لوله عمودی را به تخت آفتاب جوش دهید.
  • قسمت پایین سیلندر دوم را برش دهید.
  • مناطق برش خورده را از فرز تمیز کنید.
  • یک سوراخ دریچه را در آن جوش دهید؛
  • دو حلقه فلزی را به لبه سیلندر جوش دهید.
  • سیلندرها را در شیار تشکیل شده توسط حلقه ها به هم متصل کنید.
  • محل اتصال سیلندرها را با طناب آزبست برای حداکثر سفتی ببندید.
  • آن را روی زمین در محل نصب قرار دهید مواد عایق حرارتی، و در بالا یک ورق فلز ضخیم است.

طراحی تمام شده

عملیات

یک اجاق گاز از این نوع، مانند هر مولد حرارت با احتراق بالا، تنها زمانی با حداکثر توان حرارتی کار می کند که دودکش به خوبی گرم شود. بنابراین، قبل از بارگیری بخش اصلی سوخت در محفظه احتراق، دستگاه باید:

  • دودکش را خوب گرم کنید برای این منظور، می توانید از هر سوخت سریع قابل اشتعال، به عنوان مثال، توپ های کاغذی استفاده کنید. خاک ارهیا تراشه ها باید نه در آتشدان بلکه در گودال خاکستر بسوزد. سطح گرمایش دودکش را می توان با کاهش صدا یا تغییر در تن آن قضاوت کرد. بعد، می توانید شروع به اضافه کردن سوخت اصلی به جعبه آتش کنید. دیگر نیازی به آتش زدن آن نیست.
  • به صورت دستی جریان هوا را به داخل محفظه احتراق تنظیم کنید. یک اجاق موشک در یک گاراژ قادر به تنظیم خود با شرایط متغیر محیطی و ویژگی های کیفیسوخت، بنابراین باید به صورت دستی تنظیم شود. پس از بارگیری دسته اصلی سوخت، درب خاکستر باید کاملاً باز شود و هنگامی که زمزمه مشخصی در کوره ظاهر می شود باید به اندازه ای بسته شود که آهنگ صدای داخل کوره به صدای خش خش کاهش یابد. همانطور که چوب می سوزد، درب باید محکم تر بسته شود و صدای خش خش یکسانی حاصل شود. اگر این کار انجام نشود، هوای اضافی وارد کوره شده و مخلوط گاز میانی را خنک می کند. در این حالت، فرآیند پیرولیز بلافاصله متوقف می شود و کوره شروع به تولید صدای غرش می کند.

فقط از چوب خشک می توان به عنوان سوخت برای چنین اجاق گاز استفاده کرد، زیرا ظاهر رطوبت بیش از حد در هنگام سوزاندن چوب مرطوب می تواند کشش معکوس را تحریک کند و در ایجاد دمای لازم برای شروع فرآیند پیرولیز اختلال ایجاد کند.

برای اطمینان از ایمنی کاربران در حین کار، قوانین زیر باید رعایت شود:

  1. از سوخت های مایع برای کیندلینگ استفاده نکنید و در طول دوره سوختن آنها را به اجاق گاز اضافه نکنید.
  2. از تماس بین نواحی باز بدنه تماس و سطوح کوره اجتناب کنید، زیرا سیلندرها و سایر قطعات فلزی آن در هنگام احتراق بسیار داغ می شوند.
  3. قرار دادن دستگاه در نزدیکی سطوح قابل اشتعال ممنوع است.
  4. دودکش را حداقل هفته ای یکبار و ترجیحاً بعد از هر بار استفاده از دستگاه تمیز کنید.

نتیجه گیری

یک اجاق موشک ساخته شده از یک سیلندر گاز وسیله ای موثر برای گرم کردن اتاق های کوچک است. شما می توانید چنین وسیله ای را خودتان بسازید. سیلندرهای گاز از آلیاژ فولادی با کیفیت بالا ساخته شده و در برابر دماهای بالا و خوردگی مقاوم هستند. بنابراین، چنین اجاق گاز می تواند مدت طولانی دوام بیاورد و روند ساخت آن زمان زیادی را نمی برد.

←مقاله قبلی مقاله بعدی →

محتوا

اجاق های موشکی قابل حمل و ثابت (اجاق گاز جت) ثابت کرده اند که دستگاه های کاربردی و کم مصرف هستند. واحدهای گرمایش و پخت و پز به دلیل غرش مشخصه نام خود را گرفتند که یادآور صدای موتور جت است - هنگامی که هوای اضافی وارد جعبه آتش می شود شنیده می شود. اجاق گاز که در حالت عملکرد استاندارد کار می کند، آسایش صوتی اتاق را مختل نمی کند.

اجاق های موشکی خانگی

ویژگی های کوره واکنش

اولین اجاق گاز از این نوع برای استفاده در شرایط مزرعه ایجاد شد - یک واحد برای پخت و پز سریع و گرمایش مورد نیاز بود و برای کار در شرایط کمبود سوخت طراحی شده بود. توسعه دهندگان موفق به یافتن راه حلی شدند که امکان تولید یک فشرده را فراهم کرد اجاق گاز جامدبا راندمان بالا

تغییرات بیشتر واحد منجر به اختراع یک اجاق گاز ثابت با یک نیمکت گرم شد. بر خلاف اجاق گاز معمولی روسی، اجاق های موشکی حجیم نیستند و راحت تر می توانید خودتان آن را بسازید. مولد حرارت قادر است با یک بار سوخت حدود 6 ساعت کار کند، در حالی که سازه ثابت که برای ساخت آن از گچ خشتی استفاده شده است، گرمای انباشته شده را در عرض نیم روز پس از سوختن هیزم آزاد می کند.


طراحی ثابت اجاق گاز موشک با نیمکت اجاق گاز گرما را حدود 6 ساعت روی یک زبانه حفظ می کند.

مزایای طراحی

کوره جت تقاضای رو به رشدی دارد زیرا منبع گرمایی غیر فرار است که:

  • نصب آسان - نسخه ابتدایی اجاق موشک را می توان در نیم ساعت از مواد ضایعاتی مونتاژ کرد.
  • حتی بر روی سوخت با ارزش حرارتی کم - هیزم مرطوب، شاخه های نازک، تراشه های چوب، پوست درخت و غیره به طور موثر عمل می کند.
  • گرمایش را فراهم می کند و به شما امکان می دهد غذا بپزید.
  • سوخت را با گاز چوب پس از سوختن کاملاً می سوزاند که خطر ورود مونوکسید کربن به اتاق را به حداقل می رساند.

طراحی اجاق گاز امکان استفاده از آن را در خانه بدون ترس از آسیب رساندن به فضای داخلی فکر شده امکان پذیر می کند - بدنه واحد ثابت را می توان تقریباً به طور کامل در یک "پوسته" جذاب پنهان کرد که به عنوان کار خواهد کرد. یک انباشتگر حرارتی

برای درک اینکه چگونه هنگام کار بر روی سوخت با کیفیت پایین کارایی خوبی به دست می آید، باید اصول عملکرد یک اجاق گاز جت را بدانید.

در طی تجزیه حرارتی، سوخت آلی جامد مواد گازی آزاد می‌کند که این مواد نیز تجزیه می‌شوند و در نهایت به گاز چوب (مخلوطی از گازهای قابل احتراق و بی‌اثر) تبدیل می‌شوند که با خروجی حرارت بالا می‌سوزند.

در یک اجاق گاز معمولی سوخت جامد، بازده حرارتی گاز چوب عملاً استفاده نمی شود، زیرا فاز میانی گازی همراه با دود به دودکش می رود، جایی که سرد می شود و به شکل رسوبات کربنی که هیدروکربن سنگین هستند بر روی دیوارها می نشیند. ترکیبات هر چه رطوبت سوخت جامد بیشتر باشد، گاز چوب کمتر تشکیل می شود و دوده بیشتری روی دیواره های دودکش قرار می گیرد. بر این اساس، اجاق گاز بدتر گرم می شود.

یک کوره موشکی با واحدهای سوخت جامد معمولی متفاوت است زیرا طراحی آن شرایطی را فراهم می کند که در آن بخش قابل توجهی از گازهای میانی تبخیر نمی شوند، بلکه به چوب تبدیل می شوند و می سوزند. این به دلیل یک کانال عایق حرارتی افقی است که در آن گازها کندتر از یک لوله عمودی حرکت می کنند و یک عایق حرارتی از خنک شدن و تبدیل شدن به رسوبات کربن جلوگیری می کند. در نتیجه، حتی از سوخت خام، انرژی حرارتی به میزان قابل توجهی در مقایسه با احتراق در یک کوره معمولی استخراج می شود.

در مدل‌های پیچیده واحدهای گرمایش راکتیو، اصل عملکرد یک کوره طولانی‌سوز، که در آن پس‌سوختن گازهای پیرولیز ارائه می‌شود، با ویژگی‌های طراحی کوره‌های آجری کلاسیک، که در آن هوا و گاز گرم شده از طریق کانال‌های داخلی به گردش در می‌آیند، ترکیب می‌شود. در عین حال، چنین موشکی نیازی به دمیدن اضافی ندارد - دودکش نیروی رانش را در آن ایجاد می کند و هر چه بالاتر باشد جریان رو به بالا شدیدتر است.

علیرغم این واقعیت که اجاق های موشکی قادر به فشرده سازی حداکثر انرژی حرارتی از سوخت کم کیفیت هستند، آنها شاخص های کارایی بهینه را هنگام استفاده از هیزم خشک نشان می دهند.

سختی ها و معایب

معایب شامل:

  • کنترل دستی اجاق گاز - سوخت باید به طور مرتب اضافه شود (زمان سوختن پر کردن به پیکربندی بخاری بستگی دارد).
  • برخی از عناصر ساختاری تا دمای بالا گرم می شوند و در صورت تماس تصادفی با پوست، باعث سوختگی می شوند.
  • منطقی نیست که از موشک استفاده کنیم اجاق سونا، از آنجایی که گرم کردن اتاق زمان زیادی می برد.

طراحی یک اجاق گاز جت بسیار ساده به نظر می رسد، اما اختراع چنین واحدی زمان زیادی را صرف کرد، زیرا کلید عملکرد موثر محاسبه دقیق است به طوری که حالت احتراق سوخت به طور بهینه با نیروی کشش و غیره مرتبط باشد.

مهم! اجاق های موشکی یک سیستم مهندسی گرما هستند که نیاز به متعادل سازی دقیق دارند. رعایت نکردن ابعاد سازه یا خطا در مونتاژ، حالت کارکرد نادرست دستگاه باعث می شود اجاق گاز در حین کار به دلیل گرداب ناپایدار گاز در دودکش، به شدت غرش کند و با انتقال حرارت کم به سوخت بیشتری نیاز داشته باشد و به سرعت بیش از حد رشد کند. دوده

اجاق گاز جت در ایالات متحده آمریکا اختراع شد و جزئیات ساخت آن فاش نشده است - فقط نقشه های اصلاح شده در دسترس عموم است که بر اساس آن ساخت یک بخاری واقعا کارآمد دشوار است.


اجاق گاز در خانه

مدل هایی برای استفاده در فضای باز و پیاده روی

مناسب برای گرم کردن آب و پخت غذا اجاق های جتساده ترین اصلاح، ساخته شده از لوله فلزی یا آجر. آنها به راحتی با دستان خود برای نیازهای خانگی ساخته می شوند.

برای ساخت اجاق گاز فلزی در فضای باز، دو لوله که با یک زانویی با زاویه قائم به هم متصل شده اند کافی است. پایه های ساخته شده از میله های تقویت کننده و پایه ظروف به سازه جوش داده می شود (به طوری که بین کف ظرف و برش لوله برای خروج دود فاصله وجود دارد).

اجاق موشک در فضای باز ساخته شده از لوله

این طرح را می توان با قرار دادن زانویی دیگر با یک لوله در لوله افقی که ارتفاع آن باید کمتر از قسمت دودکش باشد بهبود بخشید - به عنوان یک جعبه آتش نشانی عمودی عمل می کند.

حتی یک اصلاح کاربردی تر، یک اجاق گاز کمپ ساخته شده از یک لوله است. بخش مستطیل شکلبا یک جعبه آتش که در زاویه جوش داده شده است (همچنین به عنوان ظرف خاکستر عمل می کند). ساختن چنین اجاق موشکی با دستان خود مطابق نقشه ها بسیار ساده است.

اجاق موشک کمپینگ رابینسون با قفسه های ظروف

برای ساختن ساده ترین اجاق گاز راکتیو در فضای باز ساخته شده از آجر، به 5 دقیقه زمان، 20 آجر کامل و دو نیمه دیگر نیاز دارید. به علاوه یک پایه فلزی برای ظروف.


نقاشی اجاق گاز رابینسون با پایه ظروف

چنین اجاق گاز ابتدا باید به حالت کار در بیاید - لوله را گرم کنید، کاغذ سوزانده و تراشه های چوب را گرم کنید، زیرا لوله سردگاز راکد می شود و از سوختن خوب سوخت جلوگیری می کند. هنگامی که لوله گرم می شود، هنگام احتراق چوب، یک پیش نویس قدرتمند ظاهر می شود.

اجاق گاز جت ساخته شده از آجر
توجه! یک اجاق گاز جت با یک جعبه آتش افقی دارای یک اشکال قابل توجه است - لازم است دائماً چوب در حال سوختن حرکت کنید. یک قیف بارگیری شیبدار یا عمودی که در امتداد دیواره های آن هیزم تحت وزن خود به پایین می لغزد، استفاده از دستگاه را راحت تر می کند.

اجاق های گرمایش و پخت و پز برای محل

برای گرم کردن گلخانه، گاراژ یا کارگاه می توانید از یونیت های جت نیز استفاده کنید که به راحتی و به سرعت با دستان خود نصب می شوند.

آنالوگ یک کوره اولیه ساخته شده از یک لوله فلزی از آجر بر روی یک کف خاکی یا یک پایه مخصوص ساخته شده است. یک کوره موشک آجری از آجرهای سرامیکی جامد یا نسوز با استفاده از ملات مقاوم در برابر حرارت نصب می شود.


کوره آجری ثابت روی زمین خاکی

نسخه کارآمدتر اجاق موشک گرمایشی با استفاده از یک بشکه فلزی ساخته شده است که به عنوان یک پوشش عمل می کند و اجازه می دهد تا رایزر عایق شود. لوله داخلی، که به عنوان یک محفظه احتراق و دودکش عمل می کند). خاکستر، ماسه الک شده و مخلوطی از ماسه و خاک نسوز به عنوان عایق استفاده می شود. عایق حرارتی به ایجاد شرایطی برای تولید کارآمد گاز چوب کمک می کند و هر چه بیشتر از سوخت خارج شود، خروجی حرارتی اجاق های هیزمی بیشتر می شود. علاوه بر این، این مواد عایق حرارتی(هنگام تخمگذار باید به خوبی فشرده شود) نقش یک ذخیره کننده گرما را بازی می کند که می تواند هوای اتاق را برای چند ساعت پس از سوختن هیزم گرم کند.

اجاق موشک ساخته شده از 21 آجر

بخاری های بهبود یافته

اجاق گاز جت با خروجی گاز آزاد برای استفاده به عنوان اجاق گاز مناسب نیست، بنابراین با کانال های خروجی دود و مبدل حرارتی تکمیل می شود. نقشه های اجاق موشک طرح های مختلفبه شما کمک می کند تفاوت را به وضوح ببینید.

اصل عملکرد واحد بهبود یافته به شرح زیر است:

  • به منظور حفظ دمای بالا در کانال عمودی، که باعث تولید گاز چوب می شود، با مواد مقاوم در برابر آتش عایق حرارتی می شود، در حالی که یک پوشش (از بشکه یا یک لوله با قطر بزرگتر) با قسمت بالایی مهر و موم شده نصب می شود. در بالا؛
  • محفظه احتراق مجهز به درب است ، در قسمت پایین یک کانال مخصوص برای تامین هوای ثانویه وجود دارد - این منبع هوا برای سوختن گاز چوب مورد نیاز است (در مدل های ساده هوا فقط از طریق جعبه آتش بدون درب وارد می شود).
  • به دلیل نصب یک لوله دودکش در قسمت پایینی محفظه، هوای گرم شده مستقیماً به اتمسفر خارج نمی شود، بلکه از طریق کانال های داخل بدنه کوره به گردش در می آید و به طور فعال گرما را منتشر می کند.
  • گازهای دودکش با بالاترین درجه حرارت به قسمت بالایی محفظه، مستقیماً زیر پوشش صاف وارد می شود که امکان استفاده از آن را به عنوان اجاق گازو جریان از قبل سرد شده به داخل دودکش می رود.
  • راندمان اجاق گاز به دلیل ورود هوای ثانویه برای احتراق گازهای پیرولیز افزایش می یابد و شدت تامین آن توسط خود سیستم تنظیم می شود، زیرا بستگی به سرعت خنک شدن گازهای دودکش در قسمت بالایی محفظه دارد. .

واحدهای گرمایش جت پیشرفته شامل یک اجاق راکتی با سوزاندن طولانی است که می تواند از سیلندر گاز ساخته شود و همچنین یک اجاق گاز با ژاکت آب.

واحد گرمایش جت از یک سیلندر پروپان

اجاق موشکی ساخته شده از سیلندر گاز، یک اجاق گاز هیزمی با قابلیت ساخت آسان است که از سوخت اقتصادی استفاده می کند و به طور موثر اتاق را گرم می کند.

برای مونتاژ آن استفاده می شود:

  • سیلندر پروپان خالی (بدنه واحد)؛
  • لوله فولادی با قطر 100 میلی متر (برای تنظیم یک دودکش و یک کانال عمودی)؛
  • لوله پروفیل فولادی 150x150 میلی متر (جعبه آتش و قیف بارگیری ساخته شده است)؛
  • ورق فولادی به ضخامت 3 میلی متر.

ساخت اجاق گاز از سیلندر گاز نیاز به استفاده از دستگاه جوش دارد. اگر قصد دارید چنین اجاق موشکی را با دستان خود مونتاژ کنید، نقشه ها به شما کمک می کند تا با دقت دنبال کنید. اندازه های بهینهتمام عناصر ساختاری

طرح فرآیندها در یک کوره موشک

در مرحله اولیه کار، باید یک سیلندر گاز آماده کنید - شیر را خاموش کنید، ظرف را تا بالا با آب پر کنید تا اطمینان حاصل شود که بخارات گازی که می توانند از یک جرقه منفجر شوند از ظرف خارج شوند. سپس قسمت بالایی در امتداد درز بریده می شود. یک سوراخ در قسمت پایین سیلندر حاصل برای دودکش و در قسمت پایین برای محفظه احتراق با یک جعبه آتش متصل بریده می شود. کانال عمودی از طریق یک سوراخ در پایین بیرون آورده می شود و ساختاری از یک لوله پروفیل بر اساس نقشه موشک در سمت پایین جوش داده می شود.

توجه! روکش ورق فلزی باید قابل جابجایی باشد و یک مهر و موم غیر قابل اشتعال (طناب آزبست) برای آب بندی قابل اطمینان در نظر گرفته شود. درب صاف به عنوان سطح پخت و پز استفاده می شود.

اگر خودتان اجاق گاز را از سیلندر گاز نصب می کنید، باید به کیفیت جوش ها توجه زیادی داشته باشید و سفتی آنها را بررسی کنید - هوا نباید به طور غیرقابل کنترلی به داخل اجاق گاز جریان یابد. اگر همه چیز مرتب است، می توانید دودکش را نصب کنید.

مهم! بالای دودکش باید به ارتفاع 4 متر نسبت به سطح محفظه آتش کشیده شود تا از شدت کشش لازم اطمینان حاصل شود.

چنین اجاق گاز خانگی در قدرت با حجم بارگیری سوخت تنظیم می شود. اجاق گاز جت با تامین هوا از طریق محفظه احتراق به کار گرفته می شود. در مرحله بعد، هوای ثانویه به طور مداوم به واحد عرضه می شود. این اجاق حرارتی در پایان فرآیند احتراق منفجر می شود، زیرا غیرممکن است که جریان هوای ثانویه و رسوب دوده در دیواره های داخلی کانال عمودی را قطع کنید. پوشش بدنه قابل جدا شدن است تا بتوان به طور دوره ای آن را جدا کرد.

واحد دیگ بخار

یک دیگ بخار طولانی را می توان با نصب یک مدار آب روی دودکش اجاق گاز ساخته شده از سیلندر گاز یا مواد دیگر بدست آورد، اما طبق همان طرحی که در بالا ذکر شد. با این حال، گرم کردن آب در مدار چنین واحدی ناکارآمد خواهد بود، زیرا بخش اصلی انرژی حرارتی به هوای اتاق و به ظروف روی اجاق گاز منتقل می شود.

یک نسخه موثر از یک اجاق موشک ساخته شده از یک بشکه فلزی

اگر می خواهید یک دیگ موشک برای گرم کردن آب با راندمان بالا ایجاد کنید، باید فداکاری کنید. عملکرد پخت و پز. یک اجاق موشک را خودتان انجام دهید طبق نقشه ارائه شده در زیر می توانید در مدت زمان کوتاهی نصب کنید.

این نیاز خواهد داشت:

  • آجرهای نسوز و ترکیب سنگ نسوز (برای نصب پایه اجاق گاز با جعبه آتش).
  • لوله فولادی با قطر 70 میلی متر (برای یک کانال عمودی)؛
  • بشکه فولادی (برای پوشش)؛
  • عایق حرارتی نسوز؛
  • ورق فولادی به ضخامت 3 میلی متر و بشکه فلزی(یا لوله) با قطر کمتر از پوشش (برای تنظیم یک ژاکت آب و کانال های دود برای گرم کردن مدار آب)؛
  • لوله فولادی با قطر 100 میلی متر برای دودکش؛
  • کانتینر، لوله ها و لوله های اتصال برای چیدمان انباشتگر حرارتی.

یک کوره موشک با مدار آب با این واقعیت مشخص می شود که عایق حرارتی کانال عمودی حالت احتراق بهینه را برای گازهای پیرولیز فراهم می کند، در حالی که تمام هوای گرم شده با یک ژاکت آب وارد "کویل" می شود و قسمت اصلی را آزاد می کند. انرژی حرارتی وجود دارد، خنک کننده را گرم می کند.


اجاق موشک با مدار آب

انباشتگر حرارتی حتی پس از خنک شدن خود کوره به تامین مایع خنک کننده گرم شده به مدار گرمایش ادامه می دهد. ظرف آب مجهز به یک لایه ضخیم عایق است.

واحد گرمایش با نیمکت

اجاق موشک با نیمکت اجاق گاز وسیله ای است که می تواند محیطی راحت را در یک اتاق ایجاد کند. چنین واحدی را نمی توان برای گرم کردن چندین اتاق استفاده کرد، چه رسد به کل خانه.

تنظیم چنین واحد سوزاندن طولانی با دستان خود نیاز به محاسبات دقیق دارد - قدرت آن و حداکثر طول مجاز گراز که تخت اجاق گاز روی آن قرار دارد به اندازه بدنه اجاق گاز بستگی دارد. همچنین انتخاب مقطع صحیح لوله برای نصب سازه مهم است. اشتباهات باعث می شود که کوره جت در مدت کوتاهی با دوده رشد کند یا در حین کار به دلیل تلاطم در جریان گاز غرش بلند شود.


طراحی اجاق گاز با نیمکت اجاق گاز

ابعاد و نسبت های سازه

برای ساختن اجاق موشک با دستان خود، باید نقشه های دقیقی را تهیه کنید که ابعاد همه عناصر را نشان می دهد. در مرحله آماده سازی پروژه، محاسبات بر اساس مقادیر اساسی که سایر مقادیر به آنها گره خورده است، انجام می شود.

مقادیر پایه محاسبه شده هستند:

  • د - قطر درام (بدنه کوره)؛
  • S سطح مقطع داخلی درام است.

محاسبات پارامترهای طراحی با در نظر گرفتن آن انجام می شود:

  1. ارتفاع درام (H) از 1.5 تا 2 D است.
  2. پوشش درام با 2/3 نیوتن انجام می شود (اگر لبه آن به شکلی برنامه ریزی شده باشد، 2/3 ارتفاع باید متوسط ​​باشد).
  3. ضخامت لایه پوشش روی درام 1/3 D است.
  4. سطح مقطع داخلی کانال عمودی (رایزر) 4.5-6.5٪ S است، مقدار بهینه در محدوده 5-6٪ است.
  5. ارتفاع کانال عمودی حداکثر است، تا جایی که طراحی کوره اجازه می دهد، اما فاصله بین لبه بالایی رایزر و پوشش درام برای گردش طبیعی گازهای دودکش باید حداقل 70 میلی متر باشد.
  6. طول لوله شعله (مجرای آتش نشانی) باید برابر با ارتفاع کانال عمودی باشد.
  7. سطح مقطع خط لوله آتش برابر با شاخص مربوطه رایزر است. علاوه بر این، استفاده از لوله پروفیل برای خط لوله آتش نشانی توصیه می شود بخش مربع، در این حالت فر با ثبات تر عمل می کند.
  8. سطح مقطع دمنده ½ سطح مقطع جعبه آتش و رایزر است. برای پایداری و تنظیم صاف حالت کوره، از یک لوله پروفیل مستطیلی با نسبت ابعاد 2:1 استفاده می شود که به صورت مسطح قرار می گیرد.
  9. حجم ظرف خاکستر ثانویه به حجم درام منهای حجم بالابر بستگی دارد. برای اجاق گاز از یک بشکه - 5٪، برای یک اجاق گاز از یک سیلندر گاز - 10٪ برای ظروف با حجم متوسط، با توجه به درون یابی خطی محاسبه می شود.
  10. سطح مقطع دودکش خارجی 1.5-2 S است.
  11. بالشتک خشتی زیر دودکش خارجی باید 50-70 میلی متر ضخامت داشته باشد - اگر کانال از یک لوله گرد ساخته شده باشد، شمارش از پایین ترین نقطه است. ضخامت بالشتک زیر دودکش در صورتی که تخت روی کف چوبی نصب شود نصف می شود.
  12. ضخامت لایه پوشش اجاق گاز روی مجرای دودکش 0.25 D است اگر درام از بشکه 600 میلی متر باشد و اگر درام از یک سیلندر 300 میلی متر باشد 0.5 D است. اگر لایه پوشش را کاهش دهید، ساختار پس از گرم شدن سریعتر سرد می شود.
  13. ارتفاع دودکش خارجی باید حداقل 4 متر باشد.
  14. طول دودکش، که طول اجاق گاز به آن بستگی دارد: برای اجاق گاز از بشکه - تا 6 متر، برای اجاق گاز از یک سیلندر - تا 4 متر.

اجاق راکتی با سوزاندن طولانی که از بشکه ای با قطر 600 میلی متر ساخته می شود، قدرتی در حدود 25 کیلووات دارد و موشک گرمایشی ساخته شده از بشکه 300 میلی متری تا 15 کیلو وات می رسد. قدرت را می توان تنها با حجم سوخت تنظیم کرد، چنین اجاق گاز تنظیم هوا ندارد، زیرا جریان اضافی حالت اجاق گاز را مختل می کند و باعث انتشار گازها در اتاق می شود. تغییر موقعیت درب دمنده نه قدرت، بلکه حالت عملکرد کوره را تنظیم می کند.

ویژگی های آستر

کیفیت عایق حرارتی رایزر مستقیماً بر راندمان واحد گرمایش تأثیر می گذارد. در منطقه ما، آجرهای نسوز سبک ШЛ و شن و ماسه رودخانه ای با مخلوطی از آلومینا برای پوشش در دسترس هستند. آستر باید دارای یک پوشش فلزی خارجی باشد، در غیر این صورت مواد به سرعت رسوبات کربن را جذب می کنند و کوره در حین کار غرش می کند. انتهای آستر با خاک رس فر محکم شده است.


اجرای صحیح آستر

هنگام استفاده از آجرهای تراشیده شده، حفره های باقی مانده با ماسه پر می شوند. اگر فقط از ماسه برای آستر استفاده شود، آن را الک می کنند تا بقایای بزرگ از بین برود و در لایه هایی پوشانده می شود - هر کدام تقریباً 1/7 ارتفاع لوله. هر لایه محکم فشرده شده و با آب پاشیده می شود تا یک پوسته تشکیل شود. پس انداز باید به مدت یک هفته خشک شود و سپس انتهای آن باید با یک لایه خاک رس فر پوشانده شود. سپس ساخت کوره موشک با دستان خود مطابق نقشه ها ادامه می یابد.

گزینه های واحد گرمایش

راه اندازی اجاق موشک از سیلندر گاز نیز می تواند انجام شود اگر بخاری با نیمکت اجاق گاز ایجاد کنید. طراحی تا حدودی با طرحی که در بالا توضیح داده شد متفاوت است.

تغییرات مربوط می شود:

  • طول لوله شعله؛
  • وجود عایق حرارتی کانال عمودی؛
  • اتصال یک دودکش خارجی افقی به جای عمودی.

نمودار اجاق موشک
توجه کن! قسمت منبسط شده دودکش خارجی تشت خاکستر است که برای تمیز کردن باید دسترسی به آن وجود داشته باشد - درب فلزی مهر و موم شده با مواد غیر قابل احتراق.

با توجه به اینکه کانال دودکش را می توان بلند و منحنی ساخت، می توان به راحتی شکل اصلی خود را به اجاق داد.


گزینه ای برای ساخت تخت اجاق گاز با شکل اصلی

پوشش خشتی که به عنوان یک تجمع کننده حرارت عمل می کند، از مخلوط خاک رس چرب با ماسه و کاه خرد شده ساخته شده است.

اصول راه اندازی اجاق گاز

مهم! اجاق های جت احتراق پیوسته منحصراً "روی یک لوله گرم" راه اندازی می شوند.

قبل از بارگیری سوخت استاندارد، کیندلینگ با کاغذ، تراشه، کاه و سایر مواد سبک خشک انجام می شود که در گودال خاکستر باز قرار می گیرند. هنگامی که کانال عمودی به اندازه کافی گرم می شود، صدای زمزمه کوره فروکش می کند یا تن را تغییر می دهد. این یک سیگنال است که می توان سوخت اصلی را از تقویت کننده شعله ور کرد.

یک اجاق جت خود را تنظیم نمی کند، بنابراین درب قیف یک اجاق گاز کوچک یا درب خاکستر یک واحد ثابت باید باز بماند تا زمانی که سوخت استاندارد مشتعل شود و اجاق گاز زمزمه کند. در بسته است و سعی می کند صدا را به "نجوا" کاهش دهد. وقتی صدای اجاق گاز دوباره زیاد شد، دوباره در را کمی محکمتر ببندید. اگر درب به شدت بسته شود، بلند کردن آن می تواند باعث سوختن عادی سوخت شود.

اجاق موشک متحرک یک گزینه مسافرتی راحت است که از نظر سوخت و مقرون به صرفه نیست. واحدهای ثابت بسته به طرح و اندازه برای گرمایش اماکن مسکونی و کمکی استفاده می شوند.



 
مقالات توسطموضوع:
بیسکویت کشک: دستور پخت با عکس
بیسکویت کشک: دستور پخت با عکس
سلام دوستان عزیز! امروز می خواستم در مورد طرز تهیه کلوچه های پنیری بسیار خوشمزه و لطیف برای شما بنویسم. همان چیزی که در کودکی می خوردیم. و همیشه برای چای مناسب خواهد بود، نه تنها در تعطیلات، بلکه در روزهای معمولی. من به طور کلی عاشق کار خانگی هستم
تعبیر خواب بر اساس کتاب های مختلف رویایی
تعبیر خواب بر اساس کتاب های مختلف رویایی
کتاب رویا ورزشگاه، تمرین و مسابقات ورزشی را نمادی بسیار مقدس می داند. آنچه در خواب می بینید نشان دهنده نیازهای اساسی و خواسته های واقعی است. اغلب، آنچه این علامت در رویاها نشان می دهد، ویژگی های شخصیتی قوی و ضعیف را در رویدادهای آینده نشان می دهد. این
لیپاز در خون: هنجار و علل انحراف لیپاز در جایی که در چه شرایطی تولید می شود
لیپاز در خون: هنجار و علل انحراف لیپاز در جایی که در چه شرایطی تولید می شود
لیپازها چیست و چه ارتباطی با چربی ها دارد؟ چه چیزی پشت سطوح خیلی زیاد یا خیلی کم این آنزیم ها پنهان شده است؟ بیایید تجزیه و تحلیل کنیم که چه سطوحی نرمال در نظر گرفته می شوند و چرا ممکن است تغییر کنند. لیپاز چیست - تعریف و انواع لیپازها
چگونه و به چه میزان گوشت گاو را بپزیم
چگونه و به چه میزان گوشت گاو را بپزیم
پختن گوشت در فر در بین خانم های خانه دار مرسوم است. اگر تمام قوانین رعایت شود، غذای تمام شده گرم و سرد سرو می شود و برش هایی برای ساندویچ درست می شود. اگر به تهیه گوشت برای پخت دقت کنید گوشت گاو در فر تبدیل به غذای روز می شود. اگر در نظر نگیرید