تکمیل محصولات چوبی. تکمیل جلوی محصولات چوبی انواع و روش های تکمیل محصولات چوبی
انواع روکش نازک کاری. تکمیل چوب به منظور ایجاد ظاهری جذاب و اضافی به محصول نازک کاری انجام می شود خواص حفاظتی. انواع روکش های زیر وجود دارد: شفاف، مات، تقلیدی، خاص.
پرداخت شفافضمن حفظ یا افزایش تجلی الگوی بافت چوب، با اپیلاسیون، لاک زدن با روغن، الکل، نیتروسلولز، لاک های پلی استر و اوره فرمالدئید و پرداخت به دست می آید. انواع پوشش های شفاف بر روی سطوح چوبی طبیعی و رنگی استفاده می شود.
پرداخت مات،پنهان کردن بافت چوب با پوشاندن سطح با رنگ های روغنی و نیتروسلولزی و لعاب حاصل می شود. طلاکاری و آبکاری برنز نیز برای تکمیل محصولات چوبی تزئینی استفاده می شود.
پایان تقلیدیبه شما امکان بهبود می دهد خواص تزئینیبدون چوب گونه های ارزشمندتا ظاهر چوب یا مواد دیگر را به آن ببخشد. روش های اصلی به دست آوردن یک روکش تقلیدی عبارتند از: رنگرزی عمیق، اعمال الگوی روی بافت چوب ارزشمند، روکش کردن چوب با مواد مختلف.
در تکمیل ویژهیک لایه تکمیلی از فلز (متالیزاسیون)، رزین مذاب و سایر مواد بر روی سطح چوب اعمال می شود و انواع مختلف کارهای تزئینیمستقیماً بر روی سطح چوب (حک کاری، برجسته کاری، خاتم کاری، سوزاندن).
مواد تکمیل کنندهبرای تکمیل چوب استفاده می شود.برای تکمیل سطح چوب از رنگ و لاک (رنگ، لاک، روغن خشک کن) و مواد کمکی (رقیق کننده، حلال، خشک کن) استفاده می شود.
مواد رنگ و لاکآنها ترکیبات چند جزئی هستند که وقتی در یک لایه نازک روی سطح محصولات اعمال می شوند، می توانند خشک شوند و یک لایه نازک تشکیل دهند. از آنها برای تولید پوشش های محافظ و تزئینی استفاده می شود.
مواد تشکیل دهنده فیلماجزای اصلی مواد رنگ و لاک هستند. آنها قادر به واکنش های پلیمریزاسیون یا پلیمریزاسیون هستند. مواد تشکیل دهنده فیلم پلی تراکم شامل آلکید (گلیفتالیک یا پنتافتالیک) و غیره است. رزین های پلی استرو همچنین رزین های فنل فرمالدئید، اپوکسی و پلی اورتان.
به پلیمریزاسیون مواد تشکیل دهنده فیلماینها شامل رزین های مبتنی بر وینیل کلرید، آکریلات ها و متاکریلات ها هستند. رزین‌های طبیعی (کلوفون، آسفالت، قیر، پیچ)، اترهای سلولز (نیترات، استات) و روغن‌های اکسید شده (بزرک، تونگ، پیه) که روغن‌های خشک‌کننده نامیده می‌شوند، به عنوان عوامل تشکیل فیلم استفاده می‌شوند. روغن های خشک کن اکسید شده و در هوا به حالت جامد پلیمریزه می شوند. برای تسریع پلیمریزاسیون، کاتالیزورها - خشک کن ها - به روغن های خشک کن اضافه می شوند.
خوش شانسمحلول هایی از مواد تشکیل دهنده فیلم در حلال های آلی هستند.
رنگ می کند, پرایمر، بتونهسوسپانسیونی از رنگدانه ها و پرکننده ها در لاک ها یا روغن های خشک کننده هستند. آنها ممکن است حاوی مواد افزودنی خاصی باشند - نرم کننده، خشک کن، سخت کننده، تثبیت کننده و امولسیفایر.
رنگ هایی که با لاک ساخته می شوند لعاب و به رنگ هایی که با روغن خشک کننده ساخته می شوند رنگ روغن می گویند.
برای چسباندن یا پرس گرم بر روی سطح محصولات چوبی، ورق و مواد نورد شدهبر اساس کاغذ، پارچه، رزین مصنوعی، فلزات، مواد کامپوزیت.
تکنولوژی و تجهیزات برای تکمیل چوب.فرآیند فن آوری تکمیل چوب شامل مراحل زیر است:
- آماده سازی نجاری سطح چوب برای تکمیل؛
- استفاده از رنگ و لاک الکل؛
- پالایش رنگ
فرآیند تکنولوژیکی برای تکمیل مات عملاً با تولید تکمیل شفاف تفاوتی ندارد. تفاوت فرآیندهای تکنولوژیکیشامل آماده سازی سطح برای تکمیل و مواد مورد استفاده برای تکمیل است.
برای به دست آوردن یک پوشش مات، زبری سطح محصول باید حداقل طبق GOST 7016-75 کلاس 10 باشد. برای پوشش مات، از ترکیبات ضخیم تری استفاده می شود که بافت چوب را کاملا می پوشاند. برای تکمیل شفاف، از ترکیباتی استفاده می شود که بافت چوبی را که محصول از آن ساخته شده است، تقویت می کند.
روش های زیر برای اعمال رنگ وجود دارد:
- سمپاشی؛
- فرو بردن
- رول;
- لاکونالیف.
سمپاشی محصولات رنگ و لاکمی تواند دستی یا مکانیزه باشد. در شرکت ها کتابچه راهنمای کاربرروش پاشش توسط کارگری انجام می شود که سمپاش را در داخل یک محفظه مجهز مخصوص جابجا می کند که اتاق های پایان را از آلودگی هوا با غبار رنگی که هنگام کار سمپاش های نصب با سرعت مورد نیاز ایجاد می شود محافظت می کند.
مکانیزهروش اسپری مواد رنگ و لاکمورد استفاده در خطوط تکمیل اتوماتیک و نیمه اتوماتیک با استفاده از نازل های اسپری که در حالت اتوماتیک کار می کنند.
روش های زیر برای استفاده از رنگ ها و لاک ها با پاشش نیز استفاده می شود: با اسپری بدون هوا و پاشش در میدان الکترواستاتیک.
روش اسپری بدون هوابر اساس استفاده از نازل هایی با نازل با قطر 0.3-0.5 میلی متر است که مواد رنگ و لاک که تا دمای 70-100 درجه سانتیگراد گرم می شود تحت فشار حداکثر 4.5-6 مگاپاسکال عرضه می شود.
هنگام خروج از نازل ها، افت فشار رخ می دهد و قسمت بسیار فرار حلال های موجود در مواد رنگ و لاک تبخیر می شود. در نتیجه تقسیم می شود ذرات ریز، که روی سطح در حال تکمیل می نشینند.
روش پاشیدن رنگ و لاک در میدان الکترواستاتیکبرای تکمیل محصولات شبکه و محصولات با اشکال پیچیده دیگر استفاده می شود.
این روش بر اساس اصل انتقال بار الکتریکی مثبت به سطح تیمار شده و بار الکتریکی منفی به ترکیب نهایی است که باعث جذب ترکیب تکمیلی به سطح در حال تکمیل به دلیل ذرات باردار مخالف می شود.
برای به دست آوردن یک پوشش با کیفیت بالا با استفاده از این روش، لازم است که مقاومت الکتریکیترکیب نهایی در محدوده 1 تا 10 MOhm بود و اجزای آن به طور یکنواخت بار الکتریکی داشتند. بنابراین، ترکیبات تکمیلی در نظر گرفته شده برای پاشش الکترواستاتیک نباید حاوی آب یا فلز باشد.
راه فرو بردنبرای رنگ آمیزی قطعات ساخته شده از چوب جامد. هنگام رنگرزی با غوطه ور کردن، محصولات در حمام با محلول رنگی گرم شده در دمای 50-70 درجه سانتیگراد به مدت 20-30 ثانیه غوطه ور می شوند.
در عین حال، سرعت حذف محصولات از حمام برای جلوگیری از تشکیل لکه کم است. پس از این، محصولات روی یک مش قرار می گیرند تا محلول اضافی از سطح خارج شود و سپس آن را با یک سواب مرطوب پاک کنید.
راه رول به جلوبه صورت مکانیکی با استفاده از ماشین های غلتکی انجام می شود. به عنوان مثال، دستگاه PKB MMSC-1 برای اعمال رنگ با غلتک شامل یک قاب، یک میز غلتکی خوراک، چهار غلتک اندازه گیری و چهار کاربرد، سه پد مالش، یک درام برای تمیز کردن سطح رنگ شده، یک ظرف برای محلول رنگ، چهار عدد جمع کننده ها، غلطک های فشار و سینی.
روش نورد نیز هنگام اعمال رنگ و لاک در تاسیسات با درام چرخان استفاده می شود. این نصببه شرح زیر عمل می کند: درام فلزی، از طریق دیوارهای جانبیکه از طریق یک محور افقی متصل به درایو عبور می کند، 3/4 حجم با قطعاتی که قرار است تکمیل شوند بارگذاری می شود. پس از آن ریخته می شود مقدار مورد نیازترکیب رنگ و لاک (به میزان حداکثر 150 گرم در هر متر مربع سطحی که باید تکمیل شود). هنگامی که درام با سرعت 35-45 دور در دقیقه می چرخد و دائماً قطعات موجود در آن را مخلوط و جابجا می کند، لاک به طور یکنواخت روی آنها اعمال می شود. چرخش درام تا خشک شدن کامل لاک ادامه می یابد.
روش لاکونالیواشامل ایجاد پرده ای از لاک با استفاده از نازل ها (سرهای پرکننده) است که بخشی از دستگاه های پرکننده لاک هستند. قسمت هایی که قرار است تکمیل شوند، با عبور از آن، با یک لایه نازک و یکنواخت از مواد رنگ و لاک پوشانده می شوند. عرض پرده لاک باید بیشتر از عرض قسمتی باشد که تکمیل می شود. دستگاه های پرکن لاک در طرح های تک سر و دو سر عرضه می شوند.
در خشک کردنآماده نجاریلایه مایع مواد رنگ و لاک تبدیل می شود سطح سخت. سرعت سفت شدن به نوع ماده رنگ و لاک، ضخامت لایه، روش خشک کردن و پارامترهای عامل خشک کننده بستگی دارد.
پخت اعمال می شود روش های مختلفپوشش ها، بسته به ترکیب مورد استفاده، می توانند ناشی از موارد زیر باشند:
- تبخیر حلال های فرار از رنگ ها و لاک های مایع؛
- واکنش های شیمیایی؛
- ذوب و خنک شدن ترکیبات رنگ و لاک.
خشک کردن پوشش های رنگمی تواند طبیعی و مصنوعی باشد. در این مورد، خشک کردن مصنوعی به خشک کردن همرفت، خشک کردن حرارت انباشته و خشک کردن حرارتی تقسیم می شود.
هنگام خشک کردن همرفت، محصولات با هوای گرم در محفظه های دوره ای یا عبوری با دمای هوای 40-60 درجه سانتی گراد برای پوشش های نیترو وارنیش و 60-80 درجه سانتی گراد برای لاک های پلی استر خشک می شوند.
خشک کردن در چند مرحله در شرایط دمایی زیر انجام می شود:
- 1) 25-45 درجه سانتیگراد؛
- 2) 45-55 درجه سانتیگراد؛
- 3) 55-65 درجه سانتیگراد.
سرعت گردش عامل خشک کننده 0.5-1 متر بر ثانیه است.
برای خشک کردن پوشش های رنگ و لاک به روش همرفت خشک کردن گیاهاننوع PKB MMSC-1. گردش هوا در این تاسیسات توسط فن و گرمایش توسط بخاری های صفحه ای انجام می شود.
خشک کردن حرارت ذخیره شدهشامل این واقعیت است که قطعاتی که قرار است تکمیل شوند از قبل گرم می شوند و سپس ترکیب رنگ و لاک روی آنها اعمال می شود. گرمای موجود در چوب منتقل می شود پوشش لاک الکلاز لایه های زیرین به لایه های بالایی می رسد و باعث خشک شدن سریع آن می شود.
خشک کردن با تشعشع حرارتیشامل تابش پوشش رنگ و لاک با اشعه مادون قرمز تولید شده توسط لامپ های رشته ای، پانل ها و ساطع کننده ها انواع مختلف. اصل عملکرد این روش این است که پرتوهای مادون قرمز با طول 1-4 میکرون از طریق لایه مایع لاک نفوذ کرده و چوب را گرم می کند. چوب گرم شده گرما را از لایه های زیرین به پوشش لاک منتقل می کند و آن را خشک می کند.
اصلاح پوشش های رنگ و لاکشامل از بین بردن پوشش های ناهموار رنگ و عیوب محلی است. این عملیات تکنولوژیکی با استفاده از روش انجام می شود سنگ زنی
سنگ زنی اتفاق می افتد خشکو مرطوب، متوسط(پس از اعمال لایه هایی از مواد رنگ و لاک) تسطیحپوشش های سنباده بر روی تسمه ها ماشین های سنگ زنینوع ShLPS و آسیاب ارتعاشی نوع ShLV2.
پس از تسطیح پوشش ها با آسیاب، ممکن است علائم ساینده تا عمق 3 میکرون بر روی سطح باقی بماند. از بین بردن آنها با اعمال پولیش بر روی تسمه یا ماشین های درامبا استفاده از خمیر شماره 290 (مایع یا جامد).
سوالات امنیتی
- 1. صنایع نجاری چگونه تقسیم می شوند؟
- 2. فرآیند تکنولوژیک را تعریف کنید.
- 3. عملیاتی که بخشی از فرآیند تکنولوژیکی است چیست؟
- 4. چه نوع کارگاه های نجاری را می شناسید؟
- 5. چرا زباله های فرآوری چوب پردازش می شوند؟
- 6. چه نوع مواد کامپوزیت چوب مدرن را می شناسید؟
- 7. انواع اصلی اتصالات نجاری را فهرست کنید.
- 8. چه نوع مونتاژ نازک کاری وجود دارد؟
- 9. تکنولوژی مونتاژ نازک کاری شامل چه عملیاتی است؟
- 10. تولید چوب چند لایه شامل چه عملیاتی می شود؟
- 11. تجهیزات مورد استفاده در تولید چوب لمینت را نام ببرید.
- 12. برای چه اهدافی از خمش چوب استفاده می شود؟
- 13. چه روش های خمشی را می شناسید؟
- 14. انواع اصلی تکمیل مصالح چوبی را فهرست کنید.
- 15- مواد اصلی مورد استفاده در تکمیل چوب را نام ببرید.
- 16. برای تکمیل مصالح چوبی از چه تجهیزاتی استفاده می شود؟
درس آزاد فناوری
"تمرین چوب"
معلم فناوری:
آبلیاتیفوا ایالات متحده
طرح کلی درس
با استفاده از فناوری کلاس 5-b
در مورد موضوع:"تمرین چوب"
تاریخ: 1396/12/08
نوع درس: ترکیبی
هدف: دانش تکمیل چوب را گسترش دهید، دانش آموزان را با قوانین ایمنی هنگام کار آشنا کنید.
وظایف:
آموزشی: دانش آموزان را با تزئینات چوب آشنا کنید. برای توسعه مهارت های دانش آموزان در اجرا کارهای تکمیلی: اره کردن، سوزاندن، کشیدن و لاک زدن.
آموزشی: برای پرورش دقت، توجه و دقت در کار، پشتکار.
رشدی: توسعه ذائقه زیبایی شناختی و توانایی های خلاقانه دانش آموزان؛ با استفاده از هنرهای زیبا با استفاده از روش غوطه وری عمیق در مواد، تخیل خلاق کودکان را توسعه دهید.
نتایج برنامه ریزی شده:
توسعه آگاهی زیبایی شناختی از طریق توسعه میراث هنری مردم روسیه و جهان، فعالیت خلاقشخصیت زیبایی شناختی؛ شکل گیری مواضع شخصی فردی دانش آموزان.شکل گیری صلاحیت ارتباطی در ارتباط و همکاری با همسالان؛ توانایی برقراری ارتباط هنگام انجام کار یا پروژه به صورت جمعی با در نظر گرفتن علایق و قابلیت های مشترک اعضای تیم کاری.
خود را سازماندهی کنید محل کاربا راهنمایی معلم؛ هدف را تعیین کنید و برنامه ای برای تکمیل کار تهیه کنید. مهارت ها و توانایی های عملی را توسعه دهید.
محل برگزاری: اتاق کامپیوتر، کارگاه آموزشی
تجهیزات: دفترچه یادداشت، مداد، پاک کن، خط کش، نقاشی، کاغذ کپی، تبلت (توسکا، توس، افرا)، دستگاه سوزاندن، اره منبت کاری اره مویی، قلم مو، لاک الکل.
مطالب آموزشیبه جلسه آموزشی: مجموعه ای از تصاویر آثار؛ نمونه محصولاتی که انواع روکش چوب بر روی آنها انجام می شود.
روش های تدریس : توضیحی و مصور.
نقشه درس فن آوری
- امروز ما کار خود را در مورد مطالعه چوب ادامه خواهیم داد. و قبل از شروع مطالعه موضوع جدید، بیایید با استفاده از مثال، دنباله ساخت محصولات چوبی را به یاد بیاوریم تخته برش.قبل از شروع مطالعه یک مبحث جدید، پیشنهاد می کنم موضوع درس ما را حدس بزنید. به اسلاید توجه کنید.
پس از حدس زدن موضوع، دانش آموزان درکی از محتوای موضوع درس پیدا می کنند.
تعیین اهداف یادگیری
امروز در درس باید بررسی کنیم که چه نوع پرداختی وجود دارد. و همچنین با چه گونه هایی کار خواهیم کرد (اسلاید).
دانش آموزان اسلایدهای ارائه شده توسط معلم را مشاهده می کنند.
کشف دانش جدید توسط دانش آموزان
انواع تکمیل:
1. اره با اره مویی (اسلاید). هر محصول تخته سه لا را می توان با کمک اره مویی تبدیل، زیبا و اصلی کرد. اره منبت کاری اره مویی ابزاری است که برای برش خطوط مختلف از تخته سه لا، از جمله موارد منحنی طراحی شده است. آنها را می توان برای برش در امتداد خطوط بیرونی و داخلی استفاده کرد.قوانین کار ایمن
2. سوزاندن یکی از انواع آن است تکمیل تزئینیسطح چوب بهترین متریالبرای سوزاندن - تخته سه لا. قبل از سوختن، سطح را با سمباده سمباده بزنید. سپس با استفاده از ماشین سوزان شروع به سوزاندن می کنیم. ابتدا در امتداد کانتور بیرونی، سپس در امتداد قسمت داخلی.قوانین کار ایمن
3. طراحی (گواش، آبرنگ). هر محصولی را می توان روشن تر و اصلی تر کرد. نمای بعدیاتمام - کشیدن یک تصویر با استفاده از گواش یا آبرنگ.قوانین کار ایمن
4. لاک زدن نوعی پرداخت است که در آن رنگ و بافت طبیعی چوب به چشم می خورد. لاک از سطح در برابر نفوذ رطوبت و پوسیدگی محافظت می کند.قوانین کار ایمن
تثبیت اولیه دانش
نظرسنجی در قالب کارت در مورد مطالب تحت پوشش.
کارت
اره منبت کاری اره مویی استابزار ، در نظر گرفته شده برایاره کردن از تخته سه لا مختلفخطوط از جملهمنحنی.
سوزاندن یکی از انواع آن استتزئینی به پایان رساندنسطوح چوب
لاک زدن - نوعتمام کردن، که در آن قابل مشاهده استطبیعی رنگ وبافت چوب
مکث پویا
معلم حرکت را برای گرم کردن نشان می دهد.
انجام حرکات بعد از معلم.
فعالیت عملی خلاق
سازماندهی فعالیت های دانشجویی برای به کارگیری دانش جدید. وظیفه تکمیل است نقشه فناوری.
بازتاب فعالیت
معلم بازتاب را سازماندهی می کند. حال بیایید درس و دانش به دست آمده را به طور کلی ارزیابی کنیم. روی میز همه شکلک‌هایی وجود دارد که قرمز به معنای عدم تسلط بر مطالب است، زرد به معنای وجود سؤالات، سبز به معنای آن است که مطالب به خوبی یاد گرفته شده است.
دانش آموزان عملکرد خود را ارزیابی می کنند. همچنین کار دانش آموزان بررسی و ارزیابی می شود. علاوه بر این، دانش آموزان سطح دانش کسب شده در درس را ارزیابی می کنند.
نقشه فن آوری تخته برش را بیاموزید. تمام قوانین ایمنی را هنگام تکمیل چوب بیاموزید.
انواع تکمیل را می توان به گروه های اصلی زیر تقسیم کرد: شفاف، مات، تقلید و غیره.
با پرداخت شفاف، سطح چوب با مواد تکمیل کننده بی رنگ پوشیده می شود که بافت چوب را حفظ کرده یا بیشتر نمایان می کند. برای تکمیل مبلمان و با کیفیت بالا استفاده می شود محصولات ساختمانی: پنجره ها، درها، پانل های ساخته شده از چوب با ارزش.
پرداخت های شفاف با لاک زدن، پرداخت، واکس زدن و پوشش با فیلم های شفاف به دست می آیند. هنگام اتمام با لاک زدن، از لاک هایی استفاده می شود که حاوی مواد تشکیل دهنده فیلم در حلال های آلی، حلال ها و غیره هستند.
اغلب از لاک های پلی استر، نیتروسلولز و اوره فرمالدئید برای تکمیل چوب و کمتر از لاک های روغن و الکل استفاده می شود. لاک های نیتروسلولزی به خوبی خشک می شوند، لایه ای شفاف، الاستیک، بادوام و نسبتاً مقاوم در برابر آب و هوا تولید می کنند که می تواند به خوبی سمباده شود. لاک‌های مبتنی بر رزین‌های اوره فرمالدئید، لایه‌ای با سطح براق و کاملا شفاف تشکیل می‌دهند. فیلم تشکیل شده توسط لاک های روغنی الاستیک، بادوام، مقاوم در برابر آب و هوا است، اما به اندازه کافی تزئینی نیست. لاک الکلی یک فیلم با استحکام ناکافی، مقاومت در برابر آب و هوا و براقیت کم تولید می کند. بسته به درجه براقیت، پوشش ها به دو دسته براق، نیمه براق و مات تقسیم می شوند.
پوشش های ورنی از نظر ظاهری به چهار دسته و از نظر شرایط عملکردی (بسته به مقاومت پوشش ها در برابر شرایط جوی، آب و دما) به هشت گروه تقسیم می شوند.
یک نوع پرداخت شفاف، پرداخت با پولیش الکلی است که محلولی از رزین شلاک است اتیل الکل. پولیش به طور مکرر در یک لایه نازک روی سطح چوب اعمال می شود.
هنگام اپیلاسیون، یعنی استفاده از مخلوطی از موم با حلال های فرار (روح سفید، سقز) روی سطح چوب نیز معلوم می شود. فیلم شفاف، که توسط یک لایه نازک موم تشکیل شده است (حلال های فرار در طول فرآیند خشک شدن تبخیر می شوند). پوشش موم معمولاً روی چوب متخلخل (بلوط، خاکستر) اعمال می شود. فیلم موم نرم است، بنابراین با یک لایه اضافی از لاک الکل پوشانده شده است. روکش موم دارای سطح مات است.
با پرداخت مات، فیلمی روی سطح ایجاد می شود که رنگ و بافت چوب را می پوشاند. پرداخت غیر شفاف در ساخت مبلمان مدرسه، آشپزخانه، پزشکی، توکار و کودکان، درها و پنجره ها استفاده می شود.
برای دریافت پوشش ماتاستفاده از روغن، نیتروسلولز، آلکید، پرکلرووینیل، رنگ های مبتنی بر آبو مینا.
هنگام رنگ آمیزی با میناهای با محتوای بالای مواد تشکیل دهنده فیلم، پوشش های براق، با مقدار کمتر - نیمه براق و هنگام رنگ آمیزی با رنگ روغن - مات.
پایان تقلید افزایش می یابد ظاهرمحصولات ساخته شده از چوب که بافت آن نقش و نگار زیبایی ندارد. روش های اصلی تکمیل تقلید عبارتند از رنگرزی عمیق، فشار دادن کاغذ بافت دار با الگوی چوب گرانبها، تکمیل با روکش، فیلم و ورق پلاستیک.
کیفیت عملکرد پوشش های رنگ و لاک باید تعدادی داشته باشد خواص فیزیکی و مکانیکی: چسبندگی به چوب، سختی، حرارت، نور و مقاومت در برابر آب. این خواص در شرایط عملیاتی محصولات از اهمیت قابل توجهی برخوردار است. آنها با کیفیت رنگ ها و لاک ها، شرایط استفاده از آنها و خشک شدن پوشش ها تعیین می شوند.
چسبندگی به قدرت چسبندگی پوشش رنگ به سطح چوب اشاره دارد، در حالی که سختی به مقاومت پوشش رنگ در برابر نفوذ جسم سخت تر به داخل آن اشاره دارد.
مقاومت در برابر آب توانایی یک پوشش برای مقاومت در برابر اثرات آب بر روی سطح یک محصول است. نقش بسیار مهمی در عملکرد محصولات نجاری (بلوک پنجره، درب خارجی) در شرایط رطوبت متغیر دارد.
پوشش های رنگ و لاک باید در برابر حرارت مقاوم باشند، یعنی در هنگام گرم شدن از بین نروند اشعه های خورشیدیا سایر منابع حرارتی علاوه بر این، آنها باید الاستیک باشند، زیرا هنگامی که شرایط جوی تغییر می کند، پوشش های رنگ خشک یا متورم می شوند، در نتیجه ترک ایجاد می شود، پوشش ها چروک می شوند یا پوسته می شوند.
مرحله نهایی در ایجاد کنده کاری های چوبی آنهاست به پایان رساندن. این فرآیند کاملاً کار فشرده است، اما نیازی به صرف تلاش و زمان برای آن ندارید. فقط به خوبی پردازش شده حک شده است محصول چوبیبیان تزئینی به دست می آورد و واقعاً برای چشم دلپذیر است. باید در نظر داشت که اول از همه، نتایج نهایی بستگی به میزان شایستگی کار با برش دارد. بنابراین، به عنوان مثال، اگر یک بریدگی دو وجهی برخلاف قانون "چهره به چهره" ساخته شود، فقط همان کاتر می تواند نقص را در پایین شیار برطرف کند، اما اندازه آن تغییر می کند. یک فایل و کاغذ سنباده نمی توانند به یک لبه شفاف دست یابند. در صورت نقض قانون "تراشه به تراشه" در حین اجرای آنها، برداشتن فرزها در فرورفتگی‌های مقعر زمان بسیار دردناکی طول خواهد کشید. در مکان های سخت دسترسیهمانطور که استادان به طور مجازی بیان می کنند، باید تراشه ها را با دقت قطع کنید، "گوشت را بردارید". می توانید تصور کنید اگر در حین پانسمان، گوشت را از پوست جدا نکنید، در نهایت چه اتفاقی می افتد. ظاهراً این عبارت از اینجا سرچشمه می گیرد.
معمولاً یک منبت کار تازه کار تمایل دارد ناهمواری های سطح را با کاغذ سنباده از بین ببرد. اما وقتی این کار ناموفق بود، مجبور می‌شود دوباره کاتر را در دست بگیرد و تیغه ابزار را روی ذرات ریز سنباده که روی چوب بریده‌اند، کند می‌کند.
بنابراین توصیه: تا زمانی که از تمام قابلیت های سوهان و کاتر استفاده نکرده اید به سمباده دست نزنید.
فرآیند تکمیل شامل مراحل زیر است: سنباده زدن چوب، صیقل دادن آن، رنگ آمیزی و در نهایت پوشش دادن آن.
ماشین آلات اشتباه نمی کنند، بنابراین تمام درب های ورودی Guardian با حداقل تلرانس ها و شکاف ها ساخته شده اند. ورقه و چارچوب در باید رنگ آمیزی شود رنگ پودریدر هر دو طرف، و ما این کار را بدون توجه به نوع پایان انجام می دهیم، به طوری که درب برای مدت طولانی به شما خدمت می کند - در آفتاب زنگ نمی زند یا محو نمی شود. ما یک درب را یک بار می سازیم و سال ها در خدمت شماست.
تکمیل محصولات چوبی ایجاد پوشش های محافظ و تزئینی بر روی سطح آنها می باشد. درخت تحت تاثیر محیط زیستمی تواند شکل و اندازه را تغییر دهد، محو شود (محو شود، خاکستری شود) و ممکن است توسط حشرات (شل و غیره) آسیب ببیند. برای محافظت از چوب در برابر تأثیرات ناخواسته، آن را با یک لایه نازک لاک یا رنگ می پوشانند، این همچنین ظاهر محصولات را بهبود می بخشد، بافت چوب را آشکار می کند و رنگ آن را تغییر می دهد.
قوانین ایمنی در کار
- هنگام استفاده از رنگ و لاک، دستکش بپوشید.
- پوشش ها را فقط در اتاق هایی با تهویه مناسب اعمال کنید (بخارهای لاک ها و رنگ ها برای سلامتی مضر هستند).
- در اتاقی که کار انجام می شود نباید از وسایل گرمایش الکتریکی استفاده کرد.
- پس از اتمام کار، دست های خود را کاملا با آب و صابون بشویید و اگر رنگ پاک نشد، دست های خود را با روغن نباتی یا روغن خشک کن بشویید.
تکمیل محصول
- تکمیل نجاری چوبی می تواند مات، شفاف و هنرمندانه باشد. با پرداخت مات، فیلمی ایجاد می شود که رنگ و بافت چوب را می پوشاند، در حالی که از پرداخت مات در تولید پنجره ها، درها، آشپزخانه و مبلمان پزشکی استفاده می شود.
- رنگ و لعاب روی سطح با قلم مو، غلطک، نیتروسلولز - با برس و سمپاش، پایه آب - با قلم مو، غلطک، سمپاش، رنگ و مینا روی سطح آماده شده محصول در دو یا سه لایه اعمال می شود. هر لایه به خوبی خشک و سنباده می شود و سپس لایه بعدی اعمال می شود.
- در هنگام شفاف: درخت با مواد بی رنگ پوشیده شده است. برای پردازش چوب شفاف، از لاک های مختلف (پلی استر و نیتروسلولز)، کمتر بر پایه روغن، مواد تکمیل کننده باید حفظ شود یا حتی بیشتر نشان داده شود. اغلب قبل از درخواست پوشش های شفافچوب با رنگ های شفاف رنگ آمیزی شده و بافت گویاتر و زیباتر می شود.
- لاک های پلی استر فقط در شرایط تولید استفاده می شود.
- لاک های نیتروسلولزی با برس و سواب اعمال می شوند و می توان آنها را ریخت یا اسپری کرد. قطعات کوچک در لاک آغشته می شوند. لاک های نیتروسلولز به خوبی خشک می شوند و یک فیلم بادوام، الاستیک، شفاف و نسبتاً مقاوم در برابر آب و هوا ایجاد می کنند. لاک های روغنی، مانند رنگ روغن، با برس و غلطک اعمال می شود. فیلم تشکیل شده توسط این لاک ها بادوام تر، الاستیک تر و مهمتر از همه مقاوم در برابر آب و هوا است، اما متاسفانه چندان زیبا نیست، علاوه بر این، لاک های روغنی زمان زیادی برای خشک شدن نیاز دارند: از 8 تا 24 ساعت.
- برای ارائه کیفیت بالاپوشش‌ها، سطح برای تکمیل آماده می‌شود: گره‌ها، ترک‌ها، شکستگی‌های الیاف و سایر عیوب مهر و موم شده، سمباده‌زنی، آماده‌سازی می‌شوند.
- لاک ها روی یک سطح خشک و بدون گرد و غبار در لایه های یکنواخت تقریباً سه تا شش بار اعمال می شوند. پس از اعمال هر لایه، سطح را خشک کرده، سمباده می زنند و سپس یک لایه جدید اعمال می شود. پایان در نظر گرفته شده است کیفیت خوب، در صورتی که سطح محصول یکسان و یکدست باشد.
پوشش رنگ باید شرایط زیر را برآورده کند:
- مقاوم در برابر رطوبت، مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر نور، سخت و الاستیک باشد، به طور قابل اعتماد به سطح بچسبد.
- بدون چین و چروک، حباب، لکه، به طور یکنواخت در کل سطح براق باشد.
- ظاهر را بهبود بخشید، بافت چوب را با استفاده از روش شفاف آشکار کنید.
- سطح محصولات ساخته شده از گونه های چوبی کم ارزش را با پوشش های مات در یک لایه یکنواخت بپوشانید.
تزیین چوب - منبت کاری، منبت، سوزاندن، نقاشی و .... روش هنری به محصولات ظاهری زیبا می بخشد و در ساخت مبلمان، جعبه، سوغاتی، اسباب بازی های کودکان و ظروف چوبی استفاده می شود.
فیلم تکمیل محصولات چوبی - دستورالعمل
