≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Яка марка щебеню використовується для бетону? Основні різновиди щебеню для бетону та його технічні характеристики. Який фракції потрібен щебінь для бетону

Як підібрати склад бетону?

тендерний майданчик товарного бетону

Компанія Ленбетон – це перший тендерний майданчик з продажу бетону у Санкт-Петербурзі. Наша Компанія була створена групою професіоналів з великим досвідом у будівельної сфери. Ми вважаємо, що цей формат роботи з клієнтом це оптимальна та чесна схема партнерських взаємин.

У класичному варіанті до складу бетону входять такі складові як сполучна вода і наповнювачі. Сьогодні будівельна індустрія доповнює його ще й різними пластифікаторами, гідрофобізаторами та іншими добавками, які дозволяють проводити будівельні роботи у міжсезоння, а також підвищують технічні характеристики цього матеріалу.

ГОСТ та бетон

ДЕРЖСТАНДАРТ суворо визначає пропорції у складі бетонів і в залежності від цього ділить цей будматеріал на види. Співвідношення компонентів залежить від марки цементу, вологості піску, і фракцій наповнювача. Найбільш поширена марка бетону – 200. Ця марка бетону склад має наступний: цемент М400 – 1 частина, вода – 3 частини наповнювач – 5 частин. Оскільки в бетоні головними сполучними є вода і цемент, то перш ніж купити бетон, необхідно розібратися з таким технічним показником, як В/Ц (водоцементний модуль або водоцементне співвідношення)

Міцність бетону має назад пропорційну залежністьз В/Ц – що менше цей показник, то міцніший будматеріал. Для бетону достатньо, щоб В/Ц дорівнював 0,2, але такий бетон не буде достатньо пластичний, тому підбираючи бетон, зупиніться на водоцементному співвідношенні 0,3-0,5.

ГОСТ регламентує бетони за:

• призначенню – для ПГС, а також спеціальні (декоративні, гідротехнічні, дорожні, жаростійкі та ін.);
• виду в'яжучого матеріалу – худі, жирні, товарні;
• типу заповнювача – тут вони аналогічні;
• структурі - крупнопористі, пористі, щільні та поризовані;
• умовам твердіння – у природних чи спеціальних умовах;
• об'ємній масі- Легкі, особливо легкі, полегшені, важкі та особливо важкі;

Навіщо в бетоні щебінь?

Найчастіше заповнювачем у бетонах виступає щебінь. Залежно від розмірів отриманих в результаті дроблення граніту він градується від дрібно-до великофракційного. Однак споживачі найчастіше не обізнані, що не тільки величина розмірів частинок регламентується БНіП. Важливим показником є ​​ще й вміст в одиниці об'єму зерен голчастої та пластинчастої форм. Саме форма зерна визначає групи щебеню:

• кубоподібна – 12-15%;
• нормальна -18-25%;
• ліщадна - понад 25%.

Тут відсоток визначає відношення маси зерен даної поверхні до маси одиниці об'єму (щільності). Щебінь необхідно додавати до бетону не тільки для економії цементу. Головним чином це робиться для кращого зчеплення розчину, оскільки шорстка поверхня частинок щебеню та гострокутна їх форма сприяють скріпленню всіх складових бетону.

Навіщо у бетоні арматура?

Навіть за малого навантаження конструкції з бетону руйнуються. А сталевий стрижень на розтяг працює в 100-200 разів краще. Тому, щоб вся бетонна конструкція працювала як єдине ціле, в бетон вводять один або кілька арматурних прутків. Далі під дією вібропресування з бетону практично повністю видаляються повітряні раковини, і при цьому між сталевими прутками та бетоном зростає сила зчеплення.

В результаті збільшується міцність на вигин, стиск та розтяг, так само вкрай низька температурна деформація бетонної конструкції. Залежно від діаметра та профілю перерізу (з місячноподібними виступами або без них) арматуру ділять на класи від А-1 до Ат-7. І якщо клас А-1 використовують у ненапружених конструкціях частіше як монтажний елемент для зварювання сіток, то Ат (виплавлену з термічно ущільнених сталей) використовують при монтажі бетонних конструкційпрацюють в агресивних середовищах.

Який би клас арматури або інших закладних не використовувався в бетоні, цей будматеріал економічний, пожаростійкий, технологічний, а також має значні показники біологічної та хімічної стійкості, морозостійок.

Навіщо до бетону додають аміак?

Якщо бетон потрібно купити з доставкою, то дуже важливо вивчити сертифікаційні документи на цей матеріал. Оскільки недобросовісні виробники для прискорення процесу твердіння додають до бетону різні суміші з високим вмістом азотнокислого кальцію.

І хоча в їх складі є невеликий вміст амонійних солей, які перешкоджають утворенню грудок нітрату кальцію, в результаті взаємодії виділяється аміачний газ. Причому чим більше амонійних солей додано в бетон, тим яскравіше виражений запах аміаку.

Проживання або робота в таких приміщеннях може обернутися незворотними наслідками для здоров'я, тому підбір складу бетону полягає не тільки у знанні марки цього будматеріалу, а й у ретельному вивченні репутації виробника та серйозному ознайомленні з сертифікатом на потрібну продукцію.

Залізобетон: подарунок будіндустрії від ботаніка

У 1867 році французький садівник Моньє відкрив та запатентував залізобетон. При виготовленні цементних горщиків для рослин він випадково додав туди шматочки металу і здивувався монолітності та довговічності цих виробів.

Сьогодні залізобетон – найважливіший будматеріал, який є композиційним матеріалом, до якого входить бетон і сталь. Справа в тому, що сам бетон чудово працює на стиск, а сталь, як відомо, на розтяг. Об'єднання цих матеріалів в єдине ціле дозволять досягти високих показників міцності, витривалості, сейсмостійкості, руйнування втоми і багатьох інших.

Замовлення дзвінка менеджера Ленбетон

tpbeton.ru

Щебінь як необхідний елемент бетонного розчину

27.10.2014 Наповнювачі для бетону бувають різноманітні. У тому числі найчастіше лідирує щебінь. Розглянемо цю ситуацію докладніше. Камінь, з якого виготовляють бетон, має власну міцність. Ця міцність у порівнянні з міцністю готового цементубуде набагато вищим. І здавалося б, це чудово, адже роботи, виконані з таким бетоном, жили б багато століть, як гори, але тут є свій великий нюанс. Створювати споруди з таких величезних кам'яних блоків було б дуже незручно, трудомістко і практично неможливо, тому людство винайшло бетон, а власне для бетону вже наповнення. Щебінь, який у ролі наповнювача, виконує свої функції на висоті. Його ще називають великим заповнювачем, дрібний заповнювач – це пісок. Від якості виробленого щебеню на пряму залежатиме якість готового бетону. Тому заповнювач, слід почитати інформацію про нього, про розмір та його виробника. То навіщо бетону потрібен щебінь? Сам по собі бетон неможливо використовувати без наповнювача, тому що його об'ємне усадження не дозволило б залити розчин і зберегти при цьому форму. Без наповнювача бетону не можна було б надати форму, він просто розтікався б при твердінні. Щоб цього не сталося під час роботи з бетоном, використовують наповнювачі, такі як щебінь та пісок. Щебінь відносять до великого наповнювача, пісок до дрібного. Чим більша потрібна робота в товщині шару залитого бетону, тим природніше товще підбирається наповнювач. Об'ємність наповнювача також часто називають фракцією. Без спеціального наповнювача, такого як щебінь, міцність бетону не можна було б зафіксувати. Щебінь покращує загальну міцність розчину, з якого потім виробляють необхідну роботу. Щебінь також має власну міцність. Вона безпосередньо залежить від породи каменю використовуваного при виготовленні цього продукту. Якщо питання роботи з якісним бетоном зараз стоїть у вас на головному місці, не купуйте щебінь, не обміркувавши та не прочитавши про його характеристики. Ми вже встигли розповісти вам, навіщо в бетоні щебінь, тепер розповімо трохи про його виробництво. Практично будь-який колотий камінь чи то піщаник, гранітні породи чи вапняк можуть стати готовим наповнювачем для бетону. Так, в залежності від використовуваної породи каменю щебінь має ряд характеристик, за якими можна визначити його міцність, форму, розмір зерен, і кількість домішок, що містяться. Щебінь для бетону зазвичай є телят на три категорії: 1. Гранітний щебінь(це щебінь, при виробництві якого використовувався переважно граніт) 2. Вапняний щебінь (який набувають в результаті дроблення вапняку) 3. Гравійний щебінь (продукт, що отримується при дробленні скель або просіюється в гранітній породі) Сама категорія щебеню також може відрізнятися відповідно до радіоактивності та розмірів зерен.

Не варто боятись уперше, використовувати такі матеріали. Цей вид робіт максимально поширений, і просто уважно зробивши розчин, дотримуючись потрібних норм, результат вас, безсумнівно, задовольнить.

Повернення до списку

beton-spb.ru

Ода бетону

" Назад

09.09.2012 21:03

ЩО ПОТРІБНО ЗНАТИ ПРО БЕТОН.

«Століття живи - століття вчися» - (приказка).

"Я знаю, що нічого не знаю" (давньогрецький мислитель Сократ).

Ці епіграфи призначені для тих будівельників та замовників, які вирішили, що вони всі знають про бетон, тому що не перший рік працюють на будівництві. Крім того, в російському суспільстві існує стереотип, що будівельник - це найпростіша професія, а бетонщик - це найпростіша з усіх будівельних спеціальностей. Фахівці компанії «Кредо» не будуть суперечити тим, хто так вважає. Але й не можуть байдуже спостерігати за тим, як часом безграмотно будівельники та небудівельники поводяться з бетоном. І своєю безграмотністю не тільки псують якісний і дорогий матеріал, чим завдають прямої шкоди замовнику або собі, а й дискредитують сумлінного виробника бетону, вселяючи замовнику, що бетон був неякісним.

Для зручності читача стаття буде побудована у вигляді запитань та відповідей. При цьому більшість питань було продиктовано практикою.

Що таке бетон?

Здавалося б просте питання. Але мало хто може дати на нього правильну відповідь. Бетон – це штучний кам'яний матеріал. У ньому використовуються найкращі властивостікаменю – його міцність. Але чому не можна використати просто камінь? Тому що це дуже трудомістко і дорого, а іноді просто неможливо надати каменю потрібної форми або розміру. Наприклад, бувають кам'яні (гранітні) бордюри та бувають бетонні бордюри. Кожному зрозуміло, що бетонний бордюр дешевший. Легше надати бетону потрібної форми, ніж обробити граніт. Ну і важко уявити міжповерхове перекриття, виготовлене з каменю. Хіба тільки склепінчасті перекриття з каменю на невеликих прольотах. Або вже зовсім важко зустріти камінь довжиною 12 метрів і більше. А залізо-бетонні балки такої довжини ми бачимо майже кожному мосту. Крім того, як камінь, так і бетон погано сприймають навантаження, що розтягують. Але якщо в бетон вставити арматуру, то тоді зусилля, що розтягують, на бетон сприйматиме арматура, розташована всередині бетону. Всім відомо, що вставити арматуру всередину каменя і приклеїти її до нього також дуже трудомістко і дорого.

Що входить до складу бетону?

До складу бетону входить три основні компоненти – в'яжуча речовина, вода та заповнювач. Для стислості в'яжучу речовину ми називатимемо просто «в'яжучу». Ми говоритимемо про найпоширеніший будівельний бетон – цементний бетон. Із самої назви зрозуміло, що як в'язкий в цементному бетоні застосовується цемент. Для стислості цементний бетонми називатимемо просто «бетон». Існує багато видів цементу. Ми не розглядатимемо його різновиди. Це тема для окремого вивчення та цікавіша для виробників бетону та інших фахівців. Основними видами заповнювачів є щебінь, гравій та пісок. Щебінь відрізняється від гравію тим, що це подрібнений матеріал. У нашій місцевості найчастіше - це продукт дроблення того ж гравію, але який поділ по фракціям, тобто по крупності. Бетон з гравію трохи дешевше, так як гравій дешевше щебеню. З гравію виготовляються бетони до певних марок. Основними характеристиками щебеню та гравію є крупність та міцність. Пісок буває крупнозернистим та дрібнозернистим. Заповнювачі повинні бути підібрані в певній пропорції. Спрощено можна уявити, що порожнечі між частинками щебеню чи гравію має заповнити пісок, а порожнечі між частинками піску має заповнити цемент. Цілком правильно надходять будівельники, коли для приготування бетону на об'єкті набувають готової гравійно-або щебенепіщаної суміші (ГПС або ЩПС). При виготовленні їх у заводських умовах співвідношення щебінь-пісок або гравій-пісок оптимальне.

Які якості повинен мати бетон?

Основною фізичною характеристикою бетону є його міцність. Вона вимірюється спеціальними приладами, коли бетон досягає віку 28 діб. Міцність вимірюється в одиницях тиску. Найбільш зрозумілою та звичною для більшості людей є одиниця виміру міцності в кілограмах на квадратний сантиметр(Кг/см2). Наприклад, міцність 100 кг\см2 означає, що бетон руйнується при впливі на нього тиску 100 кг/см2. Раніше, та й часто зараз, ця міцність означала марку бетону. Наприклад, 100 кг/см2 – означало М100 і т. д. За новим ГОСТом введено поняття «клас бетону», яке враховує не лише міцність, а й деякі інші характеристики. Але ми у цій статті для простоти прирівняємо поняття «марка бетону» та «клас бетону». Наприклад, марка бетону М100 класу бетону В7,5. Існують спеціальні таблиці відповідності марки та класу бетону. Багато виробників для зручності покупців у прейскурантах вказують і марку, і клас бетону. Наприклад: бетон 7,5 (М100). Крім міцності, у бетону є й інші фізичні характеристики. Наприклад, водонепроникність, морозостійкість та інші. Назви характеристик говорять самі за себе. Морозостійкість означає кількість поперемінних заморожувань і відтавань, що витримує бетон, не руйнуючись. Водонепроникність - це здатність бетону перешкоджати проникненню через нього води. Морозостійкість та водонепроникність тісно пов'язані один з одним.

Що таке цемент і для чого він потрібний у бетоні?

Перша згадка про цемент з'явилася порівняно недавно – 1844 року. Хоча у тому чи іншому вигляді (наприклад, вулканічний попіл) цемент відомий з давніх часів. Спрощено виробництво цементу можна так. Подрібнена скельна порода особливого складу (мергель) обпалюється у печі. У процесі випалу з мергелю видаляється вода з'єднана хімічно. В результаті утворюється клінкер. Його подрібнюють в спеціальних шарових млинах до стану порошку. Цей порошок є цемент. При додаванні до цементу певної кількості води він знову перетворюється на камінь.

Навіщо потрібні в бетоні щебінь і пісок?

Дійсно, адже при додаванні води цемент і так перетвориться на камінь. Відповідь: робити штучний каміньтільки з цементу і дорого, і складно. Крім того, сам цемент дає велику усадку. Тому в бетон додають заповнювачі: щебінь або гравій та пісок.

Що буде, якщо до бетону покласти довільну кількість заповнювачів?

Буде бетон. Але вже не тієї якості, якої хотів добитися від неї виробник. Якщо покласти зайву кількість щебеню, то в бетоні будуть незаповнені піском та цементом порожнечі. Відповідно, міцності потрібної не вийде. Якщо піску буде більше норми, то цементу, що міститься в бетоні, не вистачить, щоб «обмазати» кожну піщинку, і піщинки не приклеяться один до одного. Відповідно, знову постраждає міцність. Можна із запасом, тобто із надлишком насипати цементу. Але тоді постраждає економіка. Це буде дуже дорогий бетон. Пропорції складових у бетоні підбирають фахівці лабораторним шляхом. Ці пропорції так і називаються «підбирання».

Скільки води потрібно додавати до бетону?

Кількість води визначається також лабораторним шляхом. Для того, щоб цемент перетворився на камінь, достатньо лише 13% води від ваги цементу. Але практично при виробництві бетону додають більшу кількість. Відношення кількості води до кількості цементу за вагою так і називають водоцементним відношенням (ВЦ). Насправді воно коливається від 0,3 до 0,4. Якщо ЗЦ зробити менше, з бетоном неможливо буде працювати вручну. Він буде дуже твердим, густим, сухим. Його неможливо буде укласти в конструкцію. Такий бетон застосовують переважно при вібропресуванні, наприклад, при виготовленні тротуарної плитки або бордюрів. Але зі збільшенням кількості води погіршується якість бетону: його міцність, водонепроникність, морозостійкість. Що ж робити? Щоб знизити кількість води в бетоні і при цьому забезпечити такі якості, як зручність, застосовують хімічні добавки під назвою «пластифікатори» і «суперпластифікатори».

Як вимірюється зручноукладальність?

Показник бетону, що відображає його зручність, називається «рухливість». Раніше також можна було натрапити на термін «пластичність». Вимірюється рухливість спеціальними приладами і позначається так: П1, П2 тощо.

Чи можна зробити підбір складу бетону, єдині для всієї країни?

Ні, тому що в кожній місцевості є різної породита якості щебінь, гравій, пісок, вода, цемент. І всі підбори бетону робляться для кожного конкретного випадку. Змінюється якість матеріалів, необхідно міняти підбирання.

Чому відбувається розморожування бетону?

Характеристика, що відображає стійкість бетону до почергового заморожування та відтавання, називається «морозостійкість». Вимірюється морозостійкість кількістю циклів поперемінного заморожування та розморожування, в результаті яких бетон починає руйнуватися. Позначається морозостійкість так: F150, F200 і т.д. Це означає, що бетон витримує 150 циклів поперемінного заморожування та відтавання, а потім може зруйнуватися. Чим більше водиу бетоні, тим менше його морозостійкість. Тому вібропресована тротуарна плиткамає велику морозостійкість. Чим гірший гравій, щебінь або пісок (брудний, неміцний, неморозостійкий), тим морозостійкість бетону менша. Багато хто спостерігав, як розморожується бетон із брудного місцевого річкового гравію.

Чому не можна додавати воду до готового бетону, який привіз постачальник?

При замовленні бетону покупець, крім класу бетону, повинен вказувати його рухливість. Виробник, керуючись економічними міркуваннями, виготовляє бетон із замовленими характеристиками з мінімальним резервом міцності. Тому, коли бетон прибуває на об'єкт, у ньому всі складові перебувають у тому співвідношенні та кількості, яка потрібна для даного класу бетону, у тому числі вода. Додаючи додаткову воду, будівельники збільшують ВЦ і тим самим знижують замовлені та оплачені характеристики. Інакше кажучи, покупець оплачує високий клас бетону, а конструкцію він потрапляє із заниженими характеристиками. Висновок: додавати воду на будівництві в імпортний бетон не можна. Іноді з різних причин все-таки така необхідність виникає. Наприклад, будівельники не встигли підготувати опалубку чи з інших причин. Бетон загуснув. Тоді покупцю необхідно звернутися до постачальника бетону за консультацією. І технолог постачальника (а у сумлінного виробника має бути такий фахівець) підкаже, як треба вчинити. Звернутися треба до технолога саме постачальника, у якого Ви купили бетон. Саме він знає, які компоненти застосовані при виготовленні даного бетону і як потрібно вчинити, щоб зберегти якості бетону.

Чи потрібно доглядати бетон?

Якісний догляд за бетоном не менш важливий, ніж його якісне виготовлення. Деякі замовники та будівельники помиляються, вважаючи, що якщо бетон якісний, то його нічим не зіпсувати. Про додавання води вже написано вище. Тепер поговоримо про збереження тієї води (або вологи), яка вже є у бетоні. Як було зазначено у тому, щоб бетон перетворився на камінь, необхідна вода. Якщо будівельники не забезпечать збереження води в покладеному в конструкцію бетоні, він не матиме ту міцність, яка замовлена. Що для цього потрібно робити? Бетон слід накривати. Особливо у сонячну чи вітряну погоду. Вітер часто приносить більше шкоди, ніж сонце. При випаровуванні води з бетону в ньому виявиться недостатньо її для набору міцності бетоном. Бетон "пересохне" і вже ніколи не набере тієї міцності, яка планувалася. При інтенсивному випаровуванні води бетон тріскається, тому що відбувається різке усадження його. Після розтріскування бетону з нього через тріщини ще інтенсивніше випаровується вода. Надалі при експлуатації в тріщини може потрапляти вода, і бетон розморожуватиметься. Через тріщини в бетоні до арматури потрапляє вода та повітря, і вона іржавіє та руйнується. Не можна спостерігати і чекати, чи почне тріскати бетон. Якщо розпочне, то процес уже зупинити неможливо. Необхідно накривати бетон одразу після укладання, як тільки з його поверхні зникне плівка води, ми називаємо цей стан бетону словом «протрусить». У різний часроку за різної погоди цей час може становити від кількох хвилин до кількох годин. Тут дуже важливий досвід, кваліфікація та вправність бетонників. Помилку роблять ті, хто накриття бетону замінює поливанням його водою. По-перше, вимивається цемент із поверхні бетону, по-друге, верхній шарбетон перезволожується (збільшується ПЦ). Наслідок – бетон «сипатиметься», лущиться. Чим потрібно накривати? Будь-яким паронепроникним матеріалом. Наприклад, поліетиленова плівка. Але процес накриття дуже трудомісткий. Потрібно накривати бетон так, щоб, наскільки можна, не порушити його поверхню. Плівку потрібно закріплювати, щоб її не здуло вітром. Необхідно постійно контролювати положення плівки. Особливо трудомістко це на великих площах, наприклад, на перекриттях, дорожніх покриттях тощо. Який вихід? Дуже простий. Зараз багато виробників добавок для бетону випускають засоби для догляду за бетоном. Це рідкі матеріали, які наносяться на поверхню бетону, як тільки він протрусить, звичайним будівельним або садовим розпилювачем (обприскувачем). Найчастіше це рідина, яка має колір та консистенцію молока. Після нанесення на бетон рідина підсихає і перетворюється на плівку. Ці матеріали так і називаються «плівкоутворювальні матеріали». Ось ця плівка дозволяє зберегти воду в бетоні і на сонці, і на вітрі. Як ви знаєте, її не здуває вітер. Здається, що застосування цього матеріалу дорого. Але це здавалося б. Якщо порахувати вартість поліетиленової плівки, трудомісткість її укладання, збереження, прибирання, зберігання, врахувати порушену поверхню бетону або вартість води, роботи з її розбризкування, збитки від води, стане зрозуміло, що застосування плівкоутворюючих матеріалів вигідне. Надалі ця плівка випаровується і на бетон можна наносити будь-які оздоблювальні матеріаливключаючи плитку, без додаткової підготовки. Добросовісні виробники бетону часто самі продають ці матеріали. Найчастіше вони роблять це не з метою заробити, а з метою допомогти будівельникам і тим самим зберегти свою ділову репутацію, оскільки бетон буде краще збережений і замовник не матиме претензій.

Часто бетон втрачає вологу через те, що його укладають на непідготовлену основу чи опалубку. Іноді основою бетону є щебінь або пісок. Якщо цей матеріал сухий, то він здатний увібрати велику кількість води. Наприклад, щебінь з геленджикських кар'єрів вбирає дуже багато води. Після укладання бетону волога з бетону в зоні контакту його з основою інтенсивно вбирається в матеріал основи. В результаті бетон швидко зневоднюється та розтріскується на очах у здивованих будівельників, яким нічого не залишається робити, як тільки звинувачувати виробника бетону та замазувати тріщини, що вже нічого не може змінити. Ніякий полив водою і накриття вже не допоможе, адже усадкові тріщини утворюються знизу бетону. Те саме відбувається при контакті бетону із сухою дерев'яною опалубкою. Який вихід? Підстава для бетону необхідно зволожувати «до відмови», тобто до тих пір, поки вона перестане вбирати воду, уникаючи при цьому утворення калюж на підставі. Обманюють себе і замовника ті будівельники, які трохи побризкають водою на основу, наприклад, з міксера. Цього не достатньо. Опалубку необхідно змащувати спеціальними матеріаламинаприклад, емульсолом, відпрацюванням. Це робиться не тільки для того, щоб до опалубки не прилипав бетон, а й щоб не вбиралася волога. Якщо немає емульсолу або відпрацювання, необхідно сильно зволожити опалубку, знову ж таки уникаючи калюж на горизонтальних поверхнях. Виняток становить опалубка з ламінованої фанеричи металу. У ній вода нікуди не дівається.

Ще один ворог бетону – мороз. Для того щоб бетон став каменем, необхідна позитивна температура. У лабораторних умовах підтримується температура в районі 20 градусів за Цельсієм. Саме за таких умов вважається, що бетон набере свою проектну міцність через 28 діб. Чим вища температура, тим швидше бетон набере міцність. При цьому не слід забувати про необхідність збереження в бетоні вологи. Але швидке підвищення температури при нагріванні бетону також шкідливе. Виникають внутрішні (не помітні оку) напруження та руйнування в бетоні. Це важливо знати не лише тим, хто застосовує прогрівання бетону. При твердінні бетону відбувається хімічна реакція з виділенням тепла. За невеликих конструкцій це тільки на користь бетону. За дуже великих, масивних конструкціях(найчастіше при промисловому будівництві, наприклад, потужні фундаменти) бетон так сильно нагрівається, що необхідно його охолоджувати, наприклад, поливаючи водою. Іноді всередині бетону прокладають спеціальні труби, по ним прокачують воду і цим охолоджують його.

Отже, бетон треба зберігати від низьких температур. Цього добиваються накриттям бетону плівками, рогожами, снігом тощо. або прогрівають його. Бетон повинен прибувати на об'єкт із температурою не нижче 5 град. за Цельсієм. Щоб запобігти бетону від замерзання до того, як його вкриють або почнуть прогрівати, при його виготовленні застосовують спеціальні протиморозні добавки. Вони розраховані на різні температури: -5,-10,-15 град. і т. д. і суттєво збільшують вартість бетону. Але ці добавки оберігають бетон від замерзання лише в процесі виконання робіт. Надалі, щоб бетон затвердів, потрібна позитивна температура, тобто. необхідно або укриття і збереження таким чином тепла, яке бетон виділяє при твердінні, або його підігрів.

У цій статті ми торкнулися лише тих правил, недотримання яких будівельниками може завдати шкоди діловій репутації виробника бетону та шкоди замовникам. Насправді наука про бетон – це серйозна дисципліна, яка постійно розвивається та потребує тривалого вивчення. Практикуючим будівельникам необхідно мати набагато менший обсяг знань про бетон і правила його застосування, ніж володіє наука, але значно більший обсяг відомостей, ніж викладено у цій статті. Мета авторів статті полягала в тому, щоб викликати інтерес у тієї частини будівельників та замовників, які не володіють навіть тими відомостями, які викладені в цій статті, і спонукати їх до самостійного вивченнясекретів професії бетонника. Для тих, хто все викладене і так знає, авторам залишається вказати лише на два моменти: 1. повторення – мати вчення; 2. нічого не стоїть на місці, все розвивається і будівельна наука у тому числі.

У бетонну суміш входить кілька складових, які дозволяють зрадити йому все необхідні характеристики. В обов'язковому порядку в ньому повинні бути присутні 3 основні компоненти: цемент, вода та заповнювач. Дуже часто як заповнювач використовується щебінь, тому що він володіє високими експлуатаційними характеристиками.

Для отримання бетону підвищеної міцності використовують високоміцні види щебеню.

Міцність щебеню може становити 1000 МПа і навіть більше. Це значеннябуде залежати від виду матеріалу та його особливостей. Тому розглянемо який щебінь можна використовувати для приготування бетонної суміші.

Різновиди щебеню для приготування бетону

Види щебеню: а) кубоподібний; б) гострокутний; в) клиноподібний; г) лящадний.

Щебінь для бетону буває штучним та природним. Перший варіант отримують з будівельного сміттята домашнього шлаку. Він є вторинним матеріалом, тому має невелику собівартість. У будівельних робітах він майже не застосовується (їм проводять зміцнення слабких ґрунтів у місцях, де будуються дороги нефедерального призначення). Другий вид одержують із гірських порід шляхом їх дроблення. За допомогою щебеню можна знизити повзучість та усадку ґрунту, збільшити міцність та довговічність бетону.

Вибір щебеню здійснюється за такою її характеристикою, як розмір фракцій (розмір окремих частинок, що переважають у складі матеріалу). Чим розмір фракцій буде меншим, тим меншим буде і її номер.

При великофракційний щебінь застосовується для забезпечення високої міцності при схоплюванні бетону, а дрібнофракційний – для кращого заповнення порожнин та порожнин.

Голковий і плоский щебінь зменшує міцність суміші, збільшуючи при цьому витрату цементу. Його застосування знижує морозостійкість бетону, тому при проведенні будівельних робіт щебінь такої форми намагаються не використовувати. Розглянемо докладніше кожен вид щебеню, який використовується під час будівельних робіт.

Повернутись до змісту

Гранітний щебінь для бетону

Даний матеріал – один із найміцніших рудних матеріалів. Його виготовляють шляхом дроблення природного граніту. Такий щебінь є найкращим заповнювачем для бетону, у якого має бути висока марка:

• аеродромні та дорожні покриття;
• відповідальні ділянки, що знаходяться під великим навантаженням (колони, стіни, плити);
• мостове полотно та інші види мостових конструкцій.

Якість гранітного щебеню можна визначити такими характеристиками, як щільність, міцність на стиск та фракція, яка має бути в межах 5-150 мм. Найвищим попитом користується фракція розміром 5-20 мм, яка використовується для будівництва ЗБВ, мостів та дорожніх покриттів. При її застосуванні гарантується надійність складу та його високі експлуатаційні параметри.

Середня фракція має розміри близько 40 мм, що використовується для будівництва промислових об'єктів. Розмір великої фракції, яка потрібна на конструювання габаритних конструкцій, становить 40-70 мм. Найбільші габарити застосовуються при зведенні бутобетонних фундаментів.

Матеріал із граніту за своїми експлуатаційними характеристиками є досить міцним. Його марка лежить у межах 1200-1400, а морозостійкість – до 400 циклів.

Повернутись до змісту

Гравійний та вапняковий матеріал

Гравійний щебінь видобувається при просіюванні кар'єрної породи або шляхом дроблення природних скель. За експлуатаційними характеристиками він поступається граніту, але має нижчу ціну. Даний наповнювач широко використовується при виробництві ЗБВ, дорожньому будівництвіта при конструюванні фундаментів. Залежно від розміру фракцій він підрозділяється на дрібний (до 10 мм), середній (10-20 мм) і великий (до 40 мм).

Щебінь, виготовлений з вапняку, є одним із найдешевших видів. За класом точності виділяють кілька груп такого матеріалу:

• марка М600-М800 є результатом переробки вапняку чи доломіту. Вона має високі показники і має великий розмірфракції;
• марка М300-М600 виготовляється з вапняку;
• марка М200 майже не застосовується для виготовлення бетону, оскільки має велику ціну.

Повернутись до змісту

Залежність марки бетону від марки щебеню

Як основний наповнювач підходять будь-які тверді породи: керамзит, вапняк, гравій, граніт, асфальт або колота цегла. Але тут є певні нюанси. Кожен наповнювач має певну міцність, що призводить до сильних обмежень можливості застосування. Наприклад, виготовлення відповідальної конструкції немислимо з використанням битої цегли.

Міцність твердого накопичувача означає його марку. Таблиця з приблизним співвідношенням та щебеню представлена ​​нижче.

Таблиця 1. Вибір марки щебеню для бетону

Марка щебеню	Марка бетону
М1200	М400-М500
М1000	М300
М800	М200
М600	М100

Ця таблиця може мати деякі відхилення у той чи інший бік, але вони є допустимими і можуть регулюватися співвідношенням цементу та піску.

На практиці бетон М250 і менше виготовляють із використанням гравію, а М300 і вище – із застосуванням граніту.

Бетон не може бути міцнішим, ніж його наповнювачі, тобто з цементу М400 ніяк не вдасться отримати бетон М500. Щоб отримати потрібну маркунеобхідно правильно підібрати пропорції всіх компонентів.

Будь-яка бетонна сумішвключає до свого складу ряд складових яких залежить основні її характеристики. З них обов'язковими є три складових елемента: вода, цемент та наповнювач. Як наповнювач зазвичай використовується щебінь, що має відмінні експлуатаційні параметри.

Щоб отримати бетон особливо високої міцності, щебінь використовується високоякісний, міцність якого може досягати 1000 МПа та більше. Значення це визначається тим, який матеріал використаний для отримання щебеню, які його особливості. Розглянемо, який саме щебінь можна застосовувати як основу для отримання бетонної суміші.

Різновиди щебеню, що використовується для приготування бетону

За видами щебінь може бути:

• кубоподібним;
• мають гострі кути;
• клиноподібним;
• лящадним.

Щебінь, що використовується для бетону, може мати штучне або природне походження. Штучний одержують шляхом переробки домашнього шлаку та будівельного сміття. Він є вторинним матеріалом, тому собівартість його невелика. Він практично не використовується у будівельних роботах, їм зміцнюють слабкі ґрунтипри будівництві не надто відповідальних доріг. Природний щебінь одержують шляхом дроблення гірських порід. Правильний вибір щебеню дозволяє знижувати усадку ґрунту та його повзучість, збільшувати довговічність та міцність бетону.

Важлива характеристика, за якою здійснюється вибір відповідного для конкретних робіт щебеню, це розмір фракцій. Під цим розуміється розмір тих частинок, яких у матеріалі найбільше. Чим менший розмірчастинок, тим менший номер фракції.

При формуванні бетонної суміші щебінь великих фракцій використовують там, де необхідно забезпечити високу міцність бетону після його схоплювання. Щебінь дрібних фракцій найкраще заповнює порожнини та порожнечі.

Щебінь плоскої та голкоподібної форми знижує міцність бетонної суміші, до того ж зростає витрата цементу. Використання такого щебеню знижує морозостійкість готового бетону, тому у будівництві ця форма щебеню практично не використовується. Розглянемо докладніше види щебеню, що застосовуються у будівельних роботах.

Гранітний щебінь - найкращий для бетону

Цей щебінь - один із найміцніших рудних матеріалів. Виходить він шляхом подрібнення природного граніту. Для бетону цей вид щебеню – найкращий наповнювач, застосовується він для тих бетонів, які повинні мати високу марку:

• покриття доріг та аеродромів;
• найвідповідальніші будівельні елементи, що зазнають максимального навантаження (стіни, плити, колони);
• різні мостові конструкції, включаючи мостове полотно.

Гранітний щебінь за своєю якістю характеризується такими показниками: щільністю, міцністю на стиснення, а також фракційністю, яка може бути в межах від 5 до 150 мм. Найбільш популярна фракція розмірами від 5 до 20 мм, яку застосовують при спорудженні виробів із залізобетону, дорожніх покриттів та мостів. Її використання гарантує надійний склад суміші та її високі експлуатаційні дані.

Щебінь середньої фракції розмірами 40 мм використовують для спорудження об'єктів промисловості. Велика фракція, яка використовується для створення габаритних конструкцій з бетону, має розміри 40-70 мм. Щебінь більших форм йде виготовлення бутобетонних фундаментів.

Експлуатаційні параметри гранітного матеріалу говорять про високу його міцність. Марка такого щебеню може бути в межах 1200-1400, яке морозостійкість досягає 400 циклів.

Матеріал гравійний та вапняковий

Щебінь гравійного типу виходить методом просіювання кар'єрних порід або дробленням скель природного походження. Експлуатаційні показники цього матеріалу поступаються граніту, але вартість його нижча. Цим наповнювачем активно користуються при виготовленні ЗБВ, у дорожніх роботах та при створенні фундаментів. За своєю фракційністю він може бути розділений на дрібний, що має розміри до 10 мм, середній (від 10 до 20 мм) та великий, з розміром фракції до 40 мм.

Вапняковий щебінь - один з найдешевших видів наповнювача. Залежно від класу точності можна поділити цей матеріал на групи:

• М600-М800 - ці марки виходять з вапняку або доломіту, показники їх високі, та розміри фракцій великі;
• М300 - М600 - марки, які отримують з вапняку;
• М200 – марка дорога, тому не застосовується при отриманні бетону.

Зв'язок марки бетону з маркою щебеню

Основним наповнювачем можуть служити будь-які тверді породи - граніт, гравій, вапняк, керамзит, колота цегла та асфальт. Але у виборі наповнювача є деякі особливості. Міцність конкретного наповнювача може обмежувати можливості його використання. Так, використовувати бита цеглаабсолютно неможливо під час виготовлення відповідальних бетонних конструкцій.

Марка твердого наповнювача означає його міцність. Відповідність марок бетону та наповнювача представлена ​​в таблиці:

Марка щебеню	Марка бетону
М1200	М400 – М500
М 1000	М 300
М 800	М 200
М 600	М 100

Ця таблиця допускає деякі відхилення, які цілком допустимі та визначаються співвідношенням піску та цементу. Практично бетон марки М250 і менш виготовляють з використанням гравію, а вище М300 застосовують граніт.

Бетон не може бути міцнішим за його наповнювачі, так що з цементу марки М400 бетон М500 отримати неможливо. Отримання правильної мірки бетону залежить від підбору пропорцій його складових.

Який фракції щебінь потрібний для бетону?

Для бетонної суміші використовується щебінь фракції 5-70 мм. Більш тонкий поділ формує підгрупи 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм та 40-70 мм. Для бетонування краще використовувати більший щебінь і гравій, оскільки при цьому використаний наповнювач матиме меншу питому поверхню і менший тиск на цементний розчин, що забезпечує необхідну рухливість суміші.

Існують нормативи, згідно з якими наповнювач високої крупності повинен становити від одного до двадцяти відсотків маси, а зниженої крупності – не більше ніж 20% суміші.

Відповідно до СНиП 3.03.01-87, бетонна суміш повинна мати у своєму складі щебінь не менше двох фракцій з максимальним розміром частинок до 40 мм, і не менше трьох фракцій, якщо найбільші частинки становлять 40-70 мм. Максимальний розмірщебеню має бути менше 3/3 мінімальної відстані між поздовжніми арматурними стрижнями. Також він повинен перевищувати 1/3 мінімального розміру конкретного будівельного елемента, наприклад, його стрічкової ширини.

Довговічність та міцність конструкцій з бетону насамперед залежать не тільки від того, наскільки якісні матеріаливикористані, але й від того, наскільки правильно підібрано суміш. Для того щоб отримати якісний бетон, необхідно враховувати всі тонкощі його приготування.

Склад бетону містить компоненти різних типів, які забезпечують його основні характеристики. Існує три основні складові, кожна з яких надає матеріалу певні якості. До них, зокрема, відноситься вода як заповнювач і цемент. Також тут слід назвати добавки. Вони використовуються далеко не завжди, що потрібно враховувати. Навіщо потрібний додатковий матеріал? Така процедура забезпечує більшу міцність бетону. Якщо виникає необхідність внесення подібної складової, потрібно ретельно ознайомитись з державними стандартами на марку та речовиною для посилення параметрів.

Щебінь як додатковий компонент забезпечує більшу міцність бетону.

Перевалка щебеню швидко та доступно! Щебінь відноситься до таких типів наповнювача для бетону, які досить часто застосовуються.

Причиною цього є досить високі експлуатаційні характеристики, якими має щебінь.Наприклад, міцність матеріалу такого типу може досягати 1000 МПа і навіть вищого показника. Все залежить від конкретно взятої породи та її особливостей. Необхідно докладніше розглянути такий тип матеріалу, оскільки він потребує особливого підходу.

Для фундаменту та конструкцій з важкого бетону в якості великих заповнювачів застосовується гравій та щебінь для бетону з гірських щільних порід за ГОСТом 8267, з феросплавних і доменних шлаків чорної металургії та медеплавильних та нікелевих шлаків кольорової металургії за ГОСТом 5578 і, нарешті, ГОСТ 26644.

Особливості видобутку

Щебінь видобувається так: тверді гірські породи дробляться, після чого проводиться поділ залежно від розміру зерен і встановлюється фракція.

Щебінь видобувається так: тверді гірські породи дробляться, після чого проводиться поділ залежно від розміру зерен і встановлюється фракція. Часом його видобувають у кар'єрі, при цьому користуються методом просіювання. На території РФ щебінь у самих великих кількостяхвидобувається на кар'єрах Уралу, ось деякі з них:

• сиростанкинський кар'єр;
• ведмедівський кар'єр;
• саткінське родовище;
• медногорське родовище;
• копальня Малий Кубайс;
• новосмолінський кар'єр;
• мочівський завод;
• реживський завод;
• казанцевський кар'єр;
• тимофіївський кар'єр та ін.

Форма окремих каменів дуже важлива для виробництва бетону: що більше камінь схожий на куб, то більше в заданий обсяг їх поміститься. Навпаки, наявність голкоподібних елементів знижує якість заливання. Стандартний розмірякий має одна фракція, дорівнює від 5 до 20 мм. Щебінь для бетону, фракція якого вкладається в ці межі, дає можливість у рази підвищити експлуатаційні властивості бетону, а також забезпечує також велику кількість інших переваг. Для виробництва складів високих марок застосовується щебінь, що має більше великі розміри. Це дає можливість підвищити показник міцності, але водночас вартість подібного матеріалутеж підвищується.

Межа вмісту шкідливих речовин

Є допустимий відсоток вмісту мінералів і порід, що належать до шкідливих домішок у додатковому матеріалі для бетону:

• сірка, сульфіди (за винятком піриту) та сульфати (ангідрит, гіпс та ін.) у перерахунку на SO3 не більше 1,5% для великого заповнювача по масі та до 1,0% для дрібного заповнювача по масі;
• аморфні типи діоксиду кремнію, що розчиняється у лугах (опал, халцедон, кремінь) – не більше 50 ммоль/л;
• шаруваті силікати (хлорит, слюда, гідрослюда та ін., які є породоутворюючими мінералами) – не вище 15% для великого заповнювача за обсягом та для дрібного заповнювача – не більше 2% за масою;
• пірит у перерахунку на SO3 – не вище 4% за масою;
• галоїди (сільвін, галіт та ін.), що мають на увазі також і водорозчинні хлориди, при перерахунку на іон хлору: не вище 0,1% для великого заповнювача по масі і не більше 0,15% для дрібного заповнювача по масі;
• магнетит, апатит, гідроксиди заліза (гетит та ін.), фосфорит, нефелін, які є мінералами, що утворюють породу, – не більше 10% кожен окремо і не більше 15% у сумі за обсягом;
• вугілля – не вище 1% за масою;
• вільне азбестове волокно – не вище 0,25 за масою.

Вміст глинистих та пилоподібних частинок з метаморфічних та вивержених порід не повинен бути вищим за 1% за масою – для бетонів усіх класів. Вміст глинистих та пилоподібних частинок у щебені з осадової породи не повинен бути більше 2% за масою для бетонів класу В22 і вище, не більше 3% за масою – для бетону класу В20 та нижче. Вміст у щебені зерен ліщадної форми не повинен бути вищим за 35% за масою.

Розрізняють такі види:

• гранітний;
• гравійний;
• найпоширеніший вид – вапняковий.

Гранітний

Гранітний краще застосовувати як заповнювач для бетонних високомарочних сумішей, які використовуються при заливанні дорожніх, мостових та аеродромних покриттів.

• Який матеріал нерудного походження є найміцнішим і краще забезпечує міцність бетону? гранітний. Його отримання відбувається шляхом дроблення природного граніту, уламки якого після спрямованого вибуху перемелюються в спеціальному агрегаті. Гранітний щебінь краще застосовувати як заповнювач для бетонних високомарочних сумішей, які використовуються при заливці:
• дорожнього та аеродромного покриття та ряду інших видів робіт. І тут велику увагу приділяється можливості перенесення серйозних показників динамічного навантаження;
• мостового полотна та інших мостових конструкцій. Слід зазначити, що на щебінь для бетону в цьому випадку додатково впливатиме з боку змінного водного рівня, який є серйозною проблемою;
• відповідальних ділянок, таких як стіни, колони та плити перекриттів, які несуть велике навантаження. У подібних випадках щебінь повинен гарантувати здатність витримати не тільки статичний тиск, але ще й динамічний, що важливо в ході експлуатації.

Параметри якості:

• густина;
• фракція;
• міцність на стискання;
• ліщадність.

Фракції матеріалу

Фракція в межах 5-20 мм є найдрібнішою фракцією, вона забезпечує високі показникидовговічності та надійності фундаменту.

Гранітний повинен мати фракції, що лежать у межах від 5 до 150 мм:

• фракція менше 5 мм називається гранітним відсівом. У нього дрібні зерна і його застосовують як декоративного оформленнявазонів, клумб, газонів та ін. Такий використовують досить рідко як додатковий компонент у бетоні. Застосування цієї фракції допускається при використанні як дрібний пісочний заповнювач з модулем крупності не більше 2,5;
• фракція в межах 5-20 мм є найдрібнішою фракцією, яка найкраще використовується. Її використовують при будівництві ЗБВ, будівництві мостів та дорожніх покриттів. Дана фракція забезпечує високі показники довговічності та надійності фундаменту. Водночас така добавка має невисоку вартість;
• фракція середня, яка характеризується розмірами зерна від 20 до 40 мм і використовується як добавка до бетону при зведенні фундаменту великих промислових будівель;
• великий заповнювач, 40-70 мм, що йде на будівництво фундаменту масивних конструкцій.

Допустимо застосовувати щебінь у вигляді суміші пари суміжних фракцій.

Більше каміння можуть застосовуватися при будівництві бутобетонного фундаменту. Необхідно враховувати, що такий бетон використовується досить рідко.

Гранітний щебінь досить міцний за своїми технічними характеристиками, марка його знаходиться в межах від 1200 до 1400, морозостійкість до 400 циклів. Його лещадність невисока, дорівнює всього 15-18%.

Ощадність - це характеристика форми зерен; вона виражається у відсотковому вмісті зерен голкоподібної та пластинчастої форми від загальної маси.

Можливе збільшення всіх цих характеристик, якщо використовувати тільки добірний камінь, що не має вад. Відсутність деформації дає можливість удосконалити структуру та зробити більш міцною монолітну масу.

Застосування

Добавка до бетону гравію широко використовується при будівництві фундаменту, будівництві доріг та виготовленні ЗБВ.

Добувається гравійний щебіньшляхом просіювання кар'єрної породи або подрібнення природних скель. Такий матеріал поступається за міцністю гранітному наповнювачу. Навіщо його у такому разі використати, запитаєте ви? На відміну від гранітного, цей доступніший. Добавка до бетону гравію широко використовується при будівництві фундаменту, будівництві доріг та виготовленні ЗБВ. Гравійний підрозділяється на кілька типів:

• гравій, що має округлі зерна, які стали такими під впливом морської чи річкової води.
• колотий, подрібнений чи природний.

Ще підрозділяється залежно від розміру фракцій:

• дрібний – зерна до 10 мм.
• середній – зерна від 10 до 20 мм.
• великий – величина зерен вбирається у 40 мм.

Вапняковий

Морозостійкість вапнякового щебеню має всього 50-100 циклів, що не дає можливості застосування даного матеріалу у капітальному будівництві у високих широтах.

Вапняковий є одним з найбільш доступних додаткових матеріалів, що використовуються у будівництві. У його складі лежить кальцит, від чого матеріал має вигляд білого каміння, відтінок яких залежить від домішок і може змінюватися: від кварцу, заліза чи глини.

Вапняковий можна розділити на кілька груп залежно від класу міцності:

1. М 300-600 - виготовляється, головним чином, з вапняку.
2. М 600-800 – результат переробки доломіту та вапняку. Йому властиві високі характеристикита фракції великих розмірів.
3. М 200 – група, що практично не використовується в бетонному виробництвічерез занадто велику дорожнечу щебеню для матеріалу даного типу. Використовуються породи, які відрізняються настільки високою вартістю.

Морозостійкість має всього 50-100 циклів, що не дає можливості застосування даного матеріалу у капітальному будівництві у високих широтах.

Коли потрібно придбати щебінь для добавки в бетон фундаменту, необхідно дізнатися про наявність спеціальної документації. За ними можна зрозуміти відповідність необхідних і очікуваних характеристик того типу, який ви надасте перевагу використовувати в будівництві.

Під час проведення будівельних робіт необхідно здійснювати якісний підбір будівельних матеріалів. Важливо розумітися на їх класифікації та способи виробництва. Для виготовлення бетону та залізо бетонних виробівосновним компонентом є щебінь.

Різновиди

Щебінь – нерудний матеріал, який одержують шляхом дроблення великих шматків твердих гірських порід. Видобуток відбувається у кар'єрах та часто за допомогою вибухових робіт.

Класифікація

• вапняковий (доломітовий);
• гравійний;
• гранітний;
• вторинний.

Застосовується як

• заповнювача під час виробництва бетону;
• для будівництва автомобільних та залізниць;
• для ландшафтного дизайну;
• у декоративних цілях.

Важливо відрізняти цей матеріал від гравію. Гравій – фрагменти гірської породи, що утворилися у природних умовах внаслідок вивітрювання. Він має обгорнуту форму. На відміну від нього щебінь виробляють штучно, шляхом дроблення і має відносно гострі краї.

• Гранітний. Найдорожчий, оскільки найбільш стійкий до впливу умов зовнішнього середовищата стійкий до навантажень. Його застосовують для отримання особливо жорстких бетонів.
• Гравійний. Видобувають у кар'єрах або з дна водойм ( піщано-гравійна суміш). Цей вид має меншу ціну, але поступається гранітному за якістю. Щебінь, здобутий в результаті дроблення гравію з кар'єру краще, видобутому з дна водойми. Це зумовлено тим, що його поверхня більш шорстка, ніж у видобутого з дна. Це покращує зчеплення з піщано-цементним розчином. У будівництві малоповерхових будівель та в дачне будівництводопускається використання гравійного щебеню.
• Вапняковий(доломітовий). Добувають шляхом дроблення осадових порід (вапняків). Він має відносно низьку міцність. Цей вид використовують при створенні залізобетонних виробів із невеликим навантаженням. Головна перевага - низька ціна.
• Вторинний- одержують шляхом дроблення утилізованих бетонних виробів.

Вапняковий щебінь схильний негативному впливуводи - розчинення (особливо в кислому середовищі).

Вторинний вигляд має низьку ціну, але і найнижчу якість. Не рекомендується використання цього виду будівельних матеріалів у відповідальних конструкціях.

Важливою характеристикою цього будівельного матеріалує лещадність - це показник форми зерен (плоска або голчаста).

Міцність бетонного виробу безпосередньо залежить від міцності застосовуваного щебеню.

Класифікація за марками міцності

• для бетону марки М400-500 використовують щебінь марки 1200;
• для М300 – 1000;
• для М200 – 800;
• для М100 – 600.

Принцип підбору розмірів фракції щебеню

• 0-5 мм - побічний продукт дроблення гірських порід, що використовують при відсипанні доріжок;
• 5-10 мм - використовують для бетонних виробів спільно з більшим наповнювачем;
• 5-20 мм – найпопулярніший, застосовують при створенні залізобетонних виробів;
• 20-40 мм – середня фракція;
• 25-60 мм - використовують при створенні основ залізничних колій;
• 40-70 мм – для великих бетонних конструкцій;
• -70-120 мм – бутовий камінь, використовують у будівництві фундаментів.

Неможливо створити міцний бетон, використовуючи поганий щебінь.

Не можна використовувати щебінь із однаковими розмірами фракції. Так як це може створити порожнечі в бетоні, що зменшить його якість і стійкість. При створенні відповідальних залізобетонних конструкційвикористовують суміш щебеню розмірів 5-10 мм та 10-20 мм.

Довідка!Фракція 5-20 мм вважається універсальною.

Заливання бетону з використанням такої фракції коштує дорожче, але його якість вища. Він буде довговічнішим. Такий щебінь підходить для заливання фундаментів, плит, перекриттів. Для бетонних садових доріжок використовуються будь-які фракції. Для заливання підлог та вимощення застосовують щебінь невеликої фракції, оскільки товщина шару бетону невелика.

Цей будівельний матеріал є важливим компонентом для виробництва бетону. Неправильно підібрана фракція цього будівельного матеріалу може спричинити створення неякісного залізно-бетонного виробу.