≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Տնային պայմաններում երեսպատման ի՞նչ մեթոդներ կան: Ինքնուրույն երեսպատում Կատարեք ինքներդ պիլինգ մեքենա

Բոլոր լուսանկարները հոդվածից

Այս հոդվածի թեման նրբատախտակի պատրաստումն է: Կծանոթանանք դրա արտադրության ամբողջական ցիկլին՝ ծառերի բների մաքրումից մինչև առաքում պատրաստի նյութդեպի պահեստ։ Բացի այդ, մենք պարզելու ենք, թե արդյոք հնարավոր է տանը նրբատախտակ արտադրել:

Արտադրության փուլերից մեկը գերանները կեղևահանող մեքենայի մեջ սնուցելն է։

Արտադրության ցիկլը

Այն բաղկացած է մի քանի փուլից.

Որոշ փուլերում արժե մի փոքր ավելի մանրամասնել:

Գերանների պատրաստում

Ինչից է պատրաստված նրբատախտակը ամբողջ արտադրական ցիկլի ընթացքում:

1. Փշատերև և սաղարթավոր ծառերի կոճղերից;
2. Պատրաստված է կապակցիչից՝ արհեստական ​​խեժերի վրա հիմնված սոսինձներից:

Մեծ մասը բնորոշ նյութնրբատախտակ - սոճին և կեչի: Փոքր-ինչ ավելի հազվադեպ են օգտագործվում եղևնի, խոզապուխտ, մայրի, եղևնի, բարդի, լաստան, լորենի, կաղամախու և հաճարենի։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ. փափուկ և կարծր փայտանյութի նրբատախտակը զգալիորեն տարբերվում է մեխանիկական ուժև արտադրվում է ըստ տարբեր ԳՕՍՏ-ների՝ համապատասխանաբար 3919.1-96 և 3919.2-96:

Սղած և կտրված գերանները մաքրվում են (մաքրվում կեղևից) և կտրվում ձեռքով կամ խաչաձեւ կտրող մեքենահավասար երկարությամբ հատվածների: IN ձմեռային ժամանակԿոճղերը նախապես պայմանավորված են տաք ջրի բաղնիքում՝ սառեցված փայտին անհրաժեշտ պլաստիկություն հաղորդելու համար:

Կեղևի հեռացում.

Կլորացում և պիլինգ

Սովորաբար, այս երկու գործողությունները կատարվում են նույն մեքենայի վրա:

Նախ, տրվում է աշխատանքային մասը գլանաձեւ ձեւ; այնուհետև դրանից մոտ մեկ միլիմետր հաստությամբ փայտի շերտը հեռացվում է նեղ պարույրով: Մնացած հատումները չեն օգտագործվում արտադրության մեջ։

Կտրում թերթերի մեջ

Այն ուղեկցվում է նյութի տեսակավորմամբ։ Թերթերի թերի հատվածները կտրված են. փոքր լայնությամբ (1,5 մ-ից պակաս) շերտերը կարող են օգտագործվել ամբողջ թերթիկի մեջ սոսնձման համար:

Վինիրի կտրում թիթեղների մեջ և առաջնային տեսակավորում:

Այնուհետև երեսպատումն անցնում է սոսնձի գլանափաթեթների միջով, որտեղ այն պատված է կապակցիչով։

Տեղեկատվություն. FC նրբատախտակի արտադրության մեջ օգտագործվում է միզա-ֆորմալդեհիդային խեժ:
Այսպես կոչված տեխնիկական FSF նրբատախտակսոսնձված ֆենոլ-ֆորմալդեհիդային խեժերի հետ, ինչը թույլ է տալիս այս արտադրությունը դասակարգել որպես վնասակար:

Մամուլի չորացում

Օգտագործվում է թերթերի չորացման համար Հիդրավլիկ մամուլթիթեղների գերտաքացվող գոլորշու տաքացմամբ։

Չորացման տիպիկ ջերմաստիճանը մոտ 200 աստիճան է:

Ցիկլի այս հատվածի տևողությունը տատանվում է 30 րոպեից մինչև 2 ժամ՝ կախված թերթի հաստությունից:

Չորացումն իրականացվում է ինտենսիվ հարկադիր օդափոխությունԻնչպես արդեն նշվեց, ֆորմալդեհիդն ամենևին էլ օգտակար չէ առողջության համար:

Բեռնաթափում մամուլից.

Կտրում

Չորացած թերթիկը անհավասար եզրերով անհարթ սենդվիչի տեսք ունի։ Որպեսզի այն վերածվի վաճառքի պատրաստի արտադրանքի, այն կտրված է սղոցման մեքենայի վրա:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ. ԳՕՍՏ-ի պահանջների համաձայն, թերթի եզրերը պետք է խստորեն ուղղահայաց լինեն միմյանց:
Շեղումը կարող է լինել ոչ ավելի, քան 2 մմ մեկ գծային մետրի համար:

Տեսակավորում

Նրբատախտակի որակը որոշվում է տեսողականորեն և կախված տեսքըմակերեսը, թույլ է տալիս այն դասակարգել որպես դասարաններից մեկը՝ էլիտարից մինչև չորրորդ։

Հիմնական թերությունները ներառում են.

• Ապրել և ընկնել հանգույցներ;
• Կոտրված և չկոտրված ճաքեր;
• Առողջ և ցավոտ գույնի փոփոխություններ.

Տերևի գինը, կախված բազմազանությունից, կարող է տատանվել երկու անգամ կամ ավելի:

Հատկապես արժե նշել երկու փաստ.

1. E կարգի (Էլիտ) նյութի համար նույնիսկ կտրուկ գունային անցումները և երեսպատման մակերեսային շերտի կառուցվածքի զգալի փոփոխություններն անընդունելի են.

Լուսանկարը թույլ է տալիս գնահատել էլիտար և այլ սորտերի տարբերությունը։

1. Վինիրի շերտազատումը թերթն անմիջապես ուղարկում է թափոն՝ անկախ դասից:

Պահեստավորում

Նրբատախտակի տախտակը, որը տեղադրված է ուղղահայաց կամ անկյան տակ, ի վիճակի է դեֆորմացվել իր սեփական քաշի տակ՝ երեսպատման շերտերը կապող խեժերի հեղուկության պատճառով:

Նաև խմորումը կարող է փոխել վերին շերտի գույնը պայծառ արևի լույսի ներքո:

Ահա թե ինչու ներքին ստանդարտներում պարունակվող թերթերի պահպանման հրահանգները պահանջում են, որ դրանք պահպանվեն խստորեն սահմանված ձևով.

• ներսում մշտական ​​խոնավությամբ;
• պաշտպանված արևի ուղիղ ճառագայթներից;
• հորիզոնական դիրքում, տեղադրված ծղոտե ներքնակ կամ հենարաններ:

Նյութերի պահեստավորում.

Հատուկ դեպք

Տերմինաբանության մեջ խառնաշփոթությունից խուսափելու համար արժե բացատրել մեկ նրբություն. Հակառակ իր անվան՝ ծակած նրբատախտակը կապ չունի երեսպատման լամինատի հետ:

Սա HDF թերթի (փայտե մանրաթելային տախտակի) անունն է բարձր խտության, որը նաև հայտնի է որպես սեղմված կոշտ տախտակ), որի վրա կանոնավոր պարբերականությամբ անցքեր են արվում: Նյութը օգտագործվում է ցուցափեղկերի ձևավորման մեջ, որպես պահարանների վահանակներ և ներքին դռներև այլն:

Պերֆորացված HDF:

խելագար ձեռքեր

Կարո՞ղ է սովորական նրբատախտակ արտադրվել փոքր մասնավոր արտադրամասում: Ըստ ամբողջական ցիկլ- հազիվ թե, շոգեխաշելու, կոճղերը հանելու և երեսպատման համար անհրաժեշտ սարքավորումները չափազանց մեծ են: Բայց երեսպատումը պատրաստի թիթեղների մեջ տանը սոսնձելը միանգամայն հնարավոր է:

Ինչու է դա անհրաժեշտ: Օրինակ, այսպես կոչված ինժեներական արտադրության համար մանրահատակ տախտակ, որը բաղկացած է FC նրբատախտակից, որի վրա սոսնձված է կարծր փայտի երեսպատման շերտ:

Արհեստագործական արտադրություն հիմնելու ամենաակնառու ձևը սոսնձի գլանափաթեթներ և մամուլ գնելն է, քանի որ նրբատախտակի արտադրության համար օգտագործված սարքավորումները բավականին մատչելի են: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ձեր սեփական ձեռքերով նրբատախտակ եք արտադրում ոչ թե վաճառքի, այլ բացառապես վերանորոգման նպատակով սեփական տուն, դա պարզապես չի վճարի:

«B» պլանը բաղկացած է երեսպատումը պատրաստի նրբատախտակի թերթիկին սառը սոսնձումից.

Նրբատախտակ կպցնել ազնիվ փայտի երեսպատմամբ։

1. Ինչպես հարթ հիմքի վրա դրված թերթիկը, այնպես էլ երեսպատման հետևի կողմը պատված են PVA սոսինձով;
2. Վինիրը դրվում է թերթի մակերեսին և հարթվում;
3. Աշխատանքային մասը սեղմվում է հաստ (22 - 27 մմ) նրբատախտակի թերթիկով և բեռնված 300 - 400 կգ քաշով, հնարավորինս հավասարաչափ բաշխված ամբողջ մակերեսի վրա:

Մոտ մեկ օր կպահանջվի, որպեսզի սոսինձն ամբողջությամբ չորանա։

Այս ժամանակից հետո թերթիկը կտրված է տախտակների մեջ ճիշտ չափըսովորական անշարժ շրջանաձև մեքենայի վրա:

Հետո աղացող մեքենակամ ձեռքով սառնարանուղեցույցով փայտի համար այն օգտագործվում է մոտ մեկ միլիմետր խորություն փորելու համար:

Ստացված նյութի արտաքին տեսքը չի զիջի գնված մանրահատակին։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, հասկանալի պատճառներով, այս ձևով պատրաստված մանրահատակը կարելի է դնել միայն սոսինձով:
Սեղմման կողպեքների բացակայության դեպքում լողացող տեղադրման մասին խոսք չկա:

Եզրակացություն

Աղբյուր՝ https://rubankom.com/materialy/proizvodnye/fanera/1917-kak-delayut-faneru

Վինիրի մեքենա

Փայտանյութի թանկարժեք տեսակները հիանալի հումք են կահույքի ստեղծման համար, բայց ոչ բոլոր մարդիկ կարող են իրենց թույլ տալ նման թանկարժեք ապրանքներ:

Փրկելու համար արժեքավոր տեսակներփայտը և նվազեցնելով վերջնական արտադրանքի արժեքը՝ հայտնագործվեց երեսպատումը: Այս նյութը այսօր չափազանց տարածված է կահույքի երեսպատման համար:

Վինիրը 100% կրկնում է բնական փայտի նախշը, հյուսվածքը և երանգը:

Արտադրության մեջ վինիր ստեղծելու համար օգտագործում են հատուկ մեքենաներ. Վինիրը կարող է լինել.

• կեղևավորված
• պլանավորված
• սղոցված

Ըստ այդմ, կան երեք տեսակի երեսպատման մեքենաներ.

Պիլինգ մեքենա վինիրի արտադրության համար

Վինիրի պիլինգ իրականացնելու համար հումքը պետք է նախապես մշակվի գոլորշու միջոցով՝ ճկունությունը բարձրացնելու համար։

Դրանից հետո գերանները սնվում են կեղևազերծող մեքենայի մեջ, որտեղ կեղևը հանվում է աշխատանքային մասից՝ կեղտի և ավազի հետ միասին, ինչը հաճախ հանգեցնում է նրան, որ կլեպ դանակներն արագ թուլանում են:

Օգտագործելով սղոց, գերանները կտրվում են որոշակի երկարության գերանների: Չուրակը նախ պետք է կլորացնել, որից հետո կարող եք սկսել կլեպը:

Վինիրի շերտը, որը դուրս է գալիս կեղևից, տեղադրվում է փոխակրիչի վրա, որը սնուցում է այն մկրատին: Մկրատը կտրեց երեսպատումը անհրաժեշտ ձևաչափի թերթերով:

Փոխակրիչի երկայնքով երեսպատումը տեղադրվում է կապոցի մեջ, որը հանվում է մկրատների տակից և էլեկտրական բեռնիչի միջոցով առաքվում չորանոց:

Արտադրանքը չորանում է գլանափաթեթով չորանոցում, այնուհետև այն տեսակավորվում է կոնվեյերի վրա և փաթեթների մեջ դնում ըստ դասարանների։ Թերի թերթերը կարող են սոսնձվել միասին: Եթե ​​թերթերի վրա հանգույցներ կան, դրանք ուղարկվում են երեսպատման վերանորոգման մեքենա, որտեղ թերությունները վերացվում են և զարդարվում երեսպատման ներդիրներով:

Այս երեսպատման մեքենան թույլ է տալիս ստանալ թերթիկ նյութհաստությունը 1,5-ից 5 մմ տարբեր տեսակի փայտանյութից:

Մեքենաների մեծ մասն ունի համակարգ, որը թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով տեղադրել գրանցամատյան՝ հետագա մշակման համար:

Օպերատորի արտադրողականությունն ու հարմարավետությունը բարձրացնելու համար մեքենաները հագեցված են հիդրավլիկ վերելակներ-կենտրոնական որոնիչներով, որոնք իրենք են որոշում աշխատանքային մասի պտտման համապատասխան առանցքը և այն համատեղում կենտրոնացման լիսեռների պտտման առանցքի հետ:

Շոգեխաշած փայտի կեղևը օգտագործվում է սոճու, լաստենի և կեչու փայտանյութի համար։ Նրբատախտակը պատրաստված է կեղևավորված նրբատախտակից:

Երեսպատման մեքենա

Առաջին հերթին, գագաթները ենթարկվում են լայնակի կտրվածքի: Այս պրոցեդուրայի ընթացքում ծայրերը կտրվում են կտորներով պահանջվող երկարությունը.

Բոլոր հատվածները սղոցված են երկայնքով, որի արդյունքում ստացվում է երկկողմանի ճառագայթ: Երբեմն այն սղոցված է կիսով չափ:

Դրանից հետո վանչները ենթարկվում են ջերմային մշակման գոլորշու խցիկում կամ ավտոկլավում:

Փայտի երանգը և նախշը պետք է համապատասխանեն յուրաքանչյուր հավաքածուի մեջ:

Հենց այս պատճառով է, որ երեսպատման թերթիկները, որոնք դուրս են գալիս յուրաքանչյուր վանչից պլանավորման ժամանակ, ծալվում, չորանում և փաթեթավորվում են փաթեթների մեջ հենց այն հերթականությամբ, որով նրանք դուրս են եկել հարթակից:

Երբ միաժամանակ պլանավորվում են երեք վանշներ, դրանցից յուրաքանչյուրի երեսպատումը ծալվում է երեք տարբեր կապոցների մեջ: Նրբատախտակի կապոցը, որը լրացվում, չորացված, փաթեթավորվում և կապվում է պարանով, կոչվում է նոլ:

Նրբատախտակ պատրաստելու մեքենան թույլ է տալիս ստեղծել բարակ թիթեղներ թանկարժեք փայտանյութերից, որոնք ունեն անսովոր հյուսվածք: Այս նյութը հիանալի է երեսպատման համար: Վինիրի ստեղծման մեթոդներ.

• ճառագայթային
• շոշափելի
• շառավղային-շոշափող
• շոշափող-վերջ.

Վինիր ստեղծելու ամենագրավիչ հումքը կաղնու փայտն է։ Այս երեսպատումը օգտագործվում է շքեղ հատվածում գեղջուկ կահույքի երեսպատման համար:

Բացի կաղնու երեսպատումից, մասնագիտացված խանութներում կարելի է գտնել թխկի, հաճարենի, լորենի և կարմրափայտ ծառի նյութեր:

Վինիրի կարի մեքենա

Վինիրը կտրվում է մասնագիտացված մեքենաների միջոցով: Այն ունի բավականին բարակ և փխրուն կառուցվածք։

Մակերեւույթը երեսպատումով ավարտելու համար այն պետք է միացնել իրար՝ գլանափաթեթի մեջ գլորվող թերթ ստանալու համար։

Վինիրը միացվում է երկու եղանակով.

Այս մեթոդները նույնքան տարածված են կահույքի արտադրություն. Վինիրի կարումը կատարվում է մեքենայի վրա կամ ձեռքով.

Նախատեսված է փոքր արտադրամասերի համար ձեռքի սարքերնրբատախտակ սոսնձելու կամ կարելու համար։

Հատուկ սարքի միջոցով կպչուն կամ ջերմային թելը տաքացնում են և զիգզագով քսում հիմնական կողմին։

Այսօր երեսպատման կարի մեքենաները փոքր սարքեր են, որոնք գործում են ինքնուրույն: Նման մեքենան կառավարվում է մեկ մասնագետի կողմից: Բոլոր աշխատանքները կատարվում են հստակ, արդյունավետ և բավականաչափ արագ:

Ձեռքով կարելը գնալով ավելի քիչ տարածված է դառնում հիմնականում հնաոճ, վերականգնողական և դիզայներական արհեստանոցներում։

Մոդելներ կառուցելիս հաճախ անհրաժեշտ է լինում օգտագործել տարբեր հաստության երեսպատում: Սովորաբար ցանկալի հաստությունը ստացվում է բորբոսով մանրացնելով մինչև ծայրը սոսնձված հղկաթուղթով, որը մտցվում է ձագի մեջ: հորատման մեքենա. Այս մեթոդը ամենամատչելին է, բայց ունի մի շարք թերություններ՝ ցածր արտադրողականություն, 0,5 մմ-ից պակաս հաստությամբ երեսպատում մշակելու անկարողություն, քանի որ բորբոսի պտտման պատճառով երեսպատումը ձեռքերից դուրս է քաշվում և կոտրվում է, և, վերջապես, հիմնական թերությունը փայտի փոշով օդի աղտոտվածության բարձր մակարդակն է։ Երեք-չորս թիթեղից ավելի անգամ ռեսպիրատորով հնարավոր չէ մշակել։

Իմ նախագծած հղկման մեքենան, որն աշխատում է հակաֆրեզերային սկզբունքով, զերծ է այս բոլոր թերություններից։ Այն պատրաստված է (բացառությամբ եռակցման աշխատանքներ) ինքնաթիռների մոդելավորման լաբորատորիայում: Դրա դիզայնում սակավ մասեր կամ նյութեր չկան:
Մեքենայի բոլոր բաղադրիչները տեղադրվում են հիմքի վրա, որը 200x265x340 մմ չափսերով զուգահեռաբարձ է, եռակցված 40x40x4 մմ պողպատե անկյուններից: Բացի այդ, թիվ 8 ալիքից պատրաստված երկու փակագծերը եռակցվում են հիմքին, որպեսզի ամրացվեն թմբուկի կրող պատյանները:
Թմբուկը (հիմնական աշխատանքային մարմինը) և դրա ճախարակը ձուլված են։ Օգտագործված նյութը ալյումինե խառնուրդ AL-25 է, որից պատրաստվում են մեքենայի շարժիչի մխոցները։ Մխոցները հալեցնում են խուլ վառարանում, այնուհետև ավազով ձուլում են: Թմբուկի մեջ պտտվող պտուտակ-սեղմակի և հակակշռային պտուտակի համար նախատեսված անցքերը պետք է սիմետրիկորեն փորված լինեն դրա առանցքի նկատմամբ: Ի դեպ, առաջինի զանգվածը («թաթի» սողնակով) և երկրորդի զանգվածը պետք է հավասար լինեն։ Հակառակ դեպքում, անհավասարակշռության արդյունքում կառաջանա թրթռում, որը կհանգեցնի առանցքակալների վաղաժամ մաշվածությանը և կազդի մեքենայի աշխատանքի վրա:

Կրող պատյանները եռակցված են: Պատյաններում գտնվող առանցքակալների վերջնական չափը ձանձրանում է եռակցումից հետո: Թմբուկը պտտվում է առնվազն 300 Վտ հզորությամբ էլեկտրական շարժիչից V գոտի շարժիչով, րոպեում երեքից հինգ հազար պտույտներով, բավականին մեծ մեկնարկային պտույտով, քանի որ թմբուկն ունի բավականին պատշաճ զանգված, չնայած այն հանգամանքին, որ այն պատրաստված է ալյումինե խառնուրդից: Կոմուտատոր էլեկտրական շարժիչները համապատասխանում են այս պահանջին: Ես մեքենայի վրա օգտագործել եմ կենցաղային էլեկտրական փայլեցնող շարժիչ:

Սկզբունքորեն կարևոր է իմ առաջարկած դիզայնի մեջ grinding մեքենաթեփով և փայտի փոշով աղտոտված օդի ներծծման համակարգի առկայությունն է: Այս համակարգը մեքենան դարձնում է էկոլոգիապես մաքուր և ավելի «հարմարավետ» աշխատելիս, քանի որ այն թույլ է տալիս անել առանց շնչառական սարքի: Թեփը ծծելու համար օգտագործվում է մեքենայի ներքին ջեռուցման համակարգի կենտրոնախույս օդափոխիչ, որը տեղադրվում է թմբուկի առանցքի պարուրված ծայրին: Այս «փոշեկուլը» իր կատարողականությամբ չի զիջում կենցաղային միավորին:
Օդափոխիչի պատյանը ամրացվում է առանցքակալի փակագծին՝ օգտագործելով թեւային պտուտակներ, ինչը թույլ է տալիս այն արագ հեռացնել, երբ անհրաժեշտ է դառնում փոխարինել մաշված մաշկը: Հաստ գործվածքից տոպրակ է դրվում արտահոսքի խողովակի վրա՝ թեփ հավաքելու համար: Օդափոխիչի պատյանների ներծծող անցքը խողովակի միջոցով միացված է թմբուկի պատյանների խոռոչին: Խողովակը սոսնձված է ապակեպլաստիկից փրփուրի վրա, որն այնուհետև հալեցնում են ացետոնով: Թմբուկի պատյանների խոռոչը ձևավորվում է երկու համակենտրոն պատյաններով, որոնք եռակցված են եզրային եզրային թիթեղներին: Ներքինը կարելի է զոդել ընդհատվող կարով, իսկ արտաքինը՝ շարունակական կարով, որպեսզի խուսափենք ճնշման կորուստներից։ Կեղևների միջև հեռավորությունը ընտրվում է այն պայմանով, որ օդափոխիչի պատյանների ներծծման բացման տարածքը հավասար է պատյանների կողմից ձևավորված երկու անցքերի տարածքին: Հղկման ժամանակ թմբուկից դուրս նետված թեփը ներծծվում է առջևի անցքի մեջ, իսկ թեփը ներծծվում է հետևի անցքի մեջ, որը որսվում է հղկաթուղթով և դուրս է նետվում թմբուկի կենտրոնախույս ուժով։

Թմբուկի և գոտի շարժիչի պատյանները և մեքենայի հիմքի պատյանը պատրաստված են պողպատե թերթ 1,5 մմ հաստությամբ: Թմբուկի առանցքը մշակվում է 30 պողպատից, իսկ մնացած մասերը մշակվում են 10 պողպատից:

Մաշկը լցնելու գործողությունը պարզ է և բավականին հստակ ցույց է տրված նկարում: Մաշկը լարվում է թաթիկի լծակի միջոցով, որը տեղադրված է մաշկի պտտվող պտուտակի սեղմակի քառակուսի մասի վրա և ամրագրվում է հինգ դիրքերից մեկում:
Սեղանը պատրաստված է 10 մմ հաստությամբ պողպատե թիթեղից և ունի 180x350 մմ չափսեր։ Նրան աշխատանքային մակերեսպետք է լինի հարթ, հնարավորության դեպքում մանրացնել մակերեսային սրճաղացով: Սեղանը, որը կախված է հիմքից, բարձրացվում և իջեցվում է կարգավորիչ պտուտակով, ինչը հնարավորություն է տալիս ձեռք բերել 0,3-ից 30 մմ հաստությամբ նրբատախտակ: Պահանջվող չափըտեղադրվել է հիմքի վրա պտուտակված քանոնի միջոցով: Քանոն աստիճանավորվում է թմբուկի և սեղանի միջև սեղմված չափիչ ձողերի միջոցով:
Մեքենայի լավ աշխատանքի մասին խոսուն կերպով վկայում է այն փաստը, որ մեկ անցումով հնարավոր է հեռացնել մինչև 1,5 մմ հաստությամբ «չիպսեր»։

Փայտանյութի թանկարժեք տեսակները հիանալի հումք են կահույքի ստեղծման համար, բայց ոչ բոլոր մարդիկ կարող են իրենց թույլ տալ նման թանկարժեք ապրանքներ: Փայտի արժեքավոր տեսակները խնայելու և վերջնական արտադրանքի արժեքը նվազեցնելու համար հայտնագործվեց երեսպատումը: Այս նյութը այսօր չափազանց տարածված է կահույքի երեսպատման համար: Վինիրը 100% կրկնում է բնական փայտի նախշը, հյուսվածքը և երանգը:

Վինիր ստեղծելու համար գործարաններն օգտագործում են հատուկ մեքենաներ։ Վինիրը կարող է լինել.

• կեղևավորված
• պլանավորված
• սղոցված

Ըստ այդմ, կան երեք տեսակի երեսպատման մեքենաներ.

Վինիրի պիլինգ իրականացնելու համար հումքը պետք է նախապես մշակվի գոլորշու միջոցով՝ ճկունությունը բարձրացնելու համար։ Դրանից հետո գերանները սնվում են կեղևազերծող մեքենայի մեջ, որտեղ կեղևը հանվում է աշխատանքային մասից՝ կեղտի և ավազի հետ միասին, ինչը հաճախ հանգեցնում է նրան, որ կլեպ դանակներն արագ թուլանում են: Օգտագործելով սղոց, գերանները կտրվում են որոշակի երկարության գերանների: Չուրակը նախ պետք է կլորացնել, որից հետո կարող եք սկսել կլեպը: Վինիրի շերտը, որը դուրս է գալիս կեղևից, դրվում է փոխակրիչի վրա, որը սնուցում է այն մկրատին: Մկրատը կտրեց երեսպատումը անհրաժեշտ ձևաչափի թերթերով: Փոխակրիչի երկայնքով երեսպատումը տեղադրվում է կապոցի մեջ, որը հանվում է մկրատների տակից և էլեկտրական բեռնիչի միջոցով առաքվում չորանոց: Արտադրանքը չորանում է գլանափաթեթով չորանոցում, այնուհետև այն տեսակավորվում է կոնվեյերի վրա և փաթեթների մեջ դնում ըստ դասարանների։ Թերի թերթերը կարող են սոսնձվել միասին: Եթե ​​թերթերի վրա հանգույցներ կան, դրանք ուղարկվում են երեսպատման վերանորոգման մեքենա, որտեղ թերությունները վերացվում են և զարդարվում երեսպատման ներդիրներով:

Այս երեսպատման մեքենան թույլ է տալիս 1,5-ից 5 մմ հաստությամբ թիթեղներ արտադրել փայտանյութի տարբեր տեսակներից: Մեքենաների մեծ մասն ունի համակարգ, որը թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով տեղադրել գրանցամատյան՝ հետագա մշակման համար:

Օպերատորի արտադրողականությունն ու հարմարավետությունը բարձրացնելու համար մեքենաները հագեցված են հիդրավլիկ վերելակներ-կենտրոնական որոնիչներով, որոնք իրենք են որոշում աշխատանքային մասի պտտման համապատասխան առանցքը և այն համատեղում կենտրոնացման լիսեռների պտտման առանցքի հետ:

Շոգեխաշած փայտի կեղևը օգտագործվում է սոճու, լաստենի և կեչու փայտանյութի համար։ Նրբատախտակը պատրաստված է կեղևավորված նրբատախտակից:

Առաջին հերթին, գագաթները ենթարկվում են լայնակի կտրվածքի: Այս պրոցեդուրայի ընթացքում ծայրերը կտրվում են անհրաժեշտ երկարության կտորներով։ Բոլոր հատվածները սղոցված են երկայնքով, որի արդյունքում ստացվում է երկկողմանի ճառագայթ: Երբեմն այն սղոցված է կիսով չափ: Դրանից հետո վանչները ենթարկվում են ջերմային մշակման գոլորշու խցիկում կամ ավտոկլավում:

Հաջորդը, վանչները պետք է պլանավորվեն նրբատախտակ կտրող մեքենայի վրա: Կտրված երեսպատումը չորանում է գլանափաթեթով չորանոցներում, կտրատվում և փաթեթավորվում է կապոցների մեջ: Յուրաքանչյուր հավաքածու պարունակում է որոշակի նկար: Փայտի երանգը և նախշը պետք է համապատասխանեն յուրաքանչյուր հավաքածուի մեջ: Հենց այս պատճառով է, որ երեսպատման թերթիկները, որոնք դուրս են գալիս յուրաքանչյուր վանչից պլանավորման ժամանակ, ծալվում, չորանում և փաթեթավորվում են փաթեթների մեջ հենց այն հերթականությամբ, որով նրանք դուրս են եկել հարթակից: Երբ միաժամանակ պլանավորվում են երեք վանշներ, դրանցից յուրաքանչյուրի երեսպատումը ծալվում է երեք տարբեր կապոցների մեջ: Նրբատախտակի կապոցը, որը լրացվում, չորացված, փաթեթավորվում և կապվում է պարանով, կոչվում է նոլ:

Նրբատախտակ պատրաստելու մեքենան թույլ է տալիս ստեղծել բարակ թիթեղներ թանկարժեք փայտանյութերից, որոնք ունեն անսովոր հյուսվածք: Այս նյութը հիանալի է երեսպատման համար: Վինիրի ստեղծման մեթոդներ.

• ճառագայթային
• շոշափելի
• շառավղային-շոշափող
• շոշափող-վերջ.

Վինիր ստեղծելու ամենագրավիչ հումքը կաղնու փայտն է։ Այս երեսպատումը օգտագործվում է շքեղ հատվածում գեղջուկ կահույքի երեսպատման համար:

Բացի կաղնու երեսպատումից, մասնագիտացված խանութներում կարելի է գտնել թխկի, հաճարենի, լորենի և կարմրափայտ ծառի նյութեր:

Վինիրը կտրվում է մասնագիտացված մեքենաների միջոցով: Այն ունի բավականին բարակ և փխրուն կառուցվածք։ Մակերեւույթը նրբատախտակով ավարտելու համար այն պետք է միացնել իրար՝ գլանափաթեթի մեջ գլորվող թերթ ստանալու համար։ Վինիրը միացվում է երկու եղանակով.

• սոսնձում
• կարում.

Այս մեթոդները հավասարապես տարածված են կահույքի արտադրության մեջ: Վինիրի կարումը կատարվում է մեքենայի վրա կամ ձեռքով։ Փոքր արտադրամասերի համար մշակվել են երեսպատման սոսնձման կամ կարելու մեխանիկական սարքեր։ Հատուկ սարքի միջոցով կպչուն կամ ջերմային թելը տաքացնում են և զիգզագով քսում հիմնական կողմին։

Այսօր երեսպատման կարի մեքենաները փոքր սարքեր են, որոնք գործում են ինքնուրույն: Նման մեքենան կառավարվում է մեկ մասնագետի կողմից: Բոլոր աշխատանքները կատարվում են հստակ, արդյունավետ և բավականաչափ արագ:

Ձեռքով կարելը գնալով ավելի քիչ տարածված է դառնում հիմնականում հնաոճ, վերականգնողական և դիզայներական արհեստանոցներում։

Պատճենահանող մեքենաներՆրանք շատ օգտակար են փոքր ծավալի խմբաքանակների համար կաղապարից հատուկ մաս ստեղծելու համար: Պատճենահանող մեքենան օգտագործվում է ինչպես խոշոր մեծածախ հաճախորդների համար ապրանքների արտադրությամբ զբաղվող ձեռնարկություններում, այնպես էլ փոքր արտադրամասերում, ինչպես նաև կենցաղային օգտագործման համար: Արդյունաբերական մեքենաներն ի վիճակի են արտադրանք ստեղծել գրեթե անսահմանափակ քանակությամբ: Այնուամենայնիվ, այս հոդվածում մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես կարելի է ձեր սեփական ձեռքերով պատճենահանող ֆրեզերային մեքենա պատրաստել փոքրածավալ կահույքի արտադրության համար:

21 մարտի

Փայտանյութի թանկարժեք տեսակները հիանալի հումք են կահույքի ստեղծման համար, բայց ոչ բոլոր մարդիկ կարող են իրենց թույլ տալ նման թանկարժեք ապրանքներ: Փայտի արժեքավոր տեսակները խնայելու և վերջնական արտադրանքի արժեքը նվազեցնելու համար հայտնագործվեց երեսպատումը: Այս նյութը այսօր չափազանց տարածված է կահույքի երեսպատման համար: Վինիրը 100% կրկնում է բնական փայտի նախշը, հյուսվածքը և երանգը:

Վինիր ստեղծելու համար գործարաններն օգտագործում են հատուկ մեքենաներ։ Վինիրը կարող է լինել.

• կեղևավորված
• պլանավորված
• սղոցված

Ըստ այդմ, կան երեք տեսակի երեսպատման մեքենաներ.

Պիլինգ մեքենա վինիրի արտադրության համար

Վինիրի պիլինգ իրականացնելու համար հումքը պետք է նախապես մշակվի գոլորշու միջոցով՝ ճկունությունը բարձրացնելու համար։ Դրանից հետո գերանները սնվում են կեղևազերծող մեքենայի մեջ, որտեղ կեղևը հանվում է աշխատանքային մասից՝ կեղտի և ավազի հետ միասին, ինչը հաճախ հանգեցնում է նրան, որ կլեպ դանակներն արագ թուլանում են:

Օգտագործելով սղոց, գերանները կտրվում են որոշակի երկարության գերանների: Չուրակը նախ պետք է կլորացնել, որից հետո կարող եք սկսել կլեպը: Վինիրի շերտը, որը դուրս է գալիս կեղևից, տեղադրվում է փոխակրիչի վրա, որը սնուցում է այն մկրատին: Մկրատը կտրեց երեսպատումը անհրաժեշտ ձևաչափի թերթերով:

Փոխակրիչի երկայնքով երեսպատումը տեղադրվում է կապոցի մեջ, որը հանվում է մկրատների տակից և էլեկտրական բեռնիչի միջոցով առաքվում չորանոց: Արտադրանքը չորանում է գլանափաթեթով չորանոցում, այնուհետև այն տեսակավորվում է կոնվեյերի վրա և փաթեթների մեջ դնում ըստ դասարանների։ Թերի թերթերը կարող են սոսնձվել միասին:

Եթե ​​թերթերի վրա հանգույցներ կան, դրանք ուղարկվում են երեսպատման վերանորոգման մեքենա, որտեղ թերությունները վերացվում են և զարդարվում երեսպատման ներդիրներով:

Այս երեսպատման մեքենան թույլ է տալիս 1,5-ից 5 մմ հաստությամբ թիթեղներ արտադրել փայտանյութի տարբեր տեսակներից: Մեքենաների մեծ մասն ունի համակարգ, որը թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով տեղադրել գրանցամատյան՝ հետագա մշակման համար:

Օպերատորի արտադրողականությունն ու հարմարավետությունը բարձրացնելու համար մեքենաները հագեցված են հիդրավլիկ վերելակներ-կենտրոնական որոնիչներով, որոնք իրենք են որոշում աշխատանքային մասի պտտման համապատասխան առանցքը և այն համատեղում կենտրոնացման լիսեռների պտտման առանցքի հետ:

Շոգեխաշած փայտի կեղևը օգտագործվում է սոճու, լաստենի և կեչու փայտանյութի համար։ Նրբատախտակը պատրաստված է կեղևավորված նրբատախտակից:

Երեսպատման մեքենա

Առաջին հերթին, գագաթները ենթարկվում են լայնակի կտրվածքի: Այս պրոցեդուրայի ընթացքում ծայրերը կտրվում են անհրաժեշտ երկարության կտորներով։ Բոլոր հատվածները սղոցված են երկայնքով, որի արդյունքում ստացվում է երկկողմանի ճառագայթ: Երբեմն այն սղոցված է կիսով չափ: Դրանից հետո վանչները ենթարկվում են ջերմային մշակման գոլորշու խցիկում կամ ավտոկլավում:

Հաջորդը, վանչները պետք է պլանավորվեն նրբատախտակ կտրող մեքենայի վրա: Կտրված երեսպատումը չորանում է գլանափաթեթով չորանոցներում, կտրատվում և փաթեթավորվում կապոցների մեջ: Յուրաքանչյուր հավաքածու պարունակում է որոշակի նկար: Փայտի երանգը և նախշը պետք է համապատասխանեն յուրաքանչյուր հավաքածուի մեջ:

Հենց այս պատճառով է, որ երեսպատման թերթիկները, որոնք դուրս են գալիս յուրաքանչյուր վանչից պլանավորման ժամանակ, ծալվում, չորանում և փաթեթավորվում են փաթեթների մեջ հենց այն հերթականությամբ, որով նրանք դուրս են եկել հարթակից: Երբ միաժամանակ պլանավորվում են երեք վանշներ, դրանցից յուրաքանչյուրի երեսպատումը ծալվում է երեք տարբեր կապոցների մեջ:

Նրբատախտակի կապոցը, որը լրացվում, չորացված, փաթեթավորվում և կապվում է պարանով, կոչվում է նոլ:

Նրբատախտակ պատրաստելու մեքենան թույլ է տալիս ստեղծել բարակ թիթեղներ թանկարժեք փայտանյութերից, որոնք ունեն անսովոր հյուսվածք: Այս նյութը հիանալի է երեսպատման համար: Վինիրի ստեղծման մեթոդներ.

• ճառագայթային
• շոշափելի
• շառավղային-շոշափող
• շոշափող-վերջ.

Վինիր ստեղծելու ամենագրավիչ հումքը կաղնու փայտն է։ Այս երեսպատումը օգտագործվում է շքեղ հատվածում գեղջուկ կահույքի երեսպատման համար:

Բացի կաղնու երեսպատումից, մասնագիտացված խանութներում կարելի է գտնել թխկի, հաճարենի, լորենի և կարմրափայտ ծառի նյութեր:

Վինիրի կարի մեքենա

Վինիրը կտրվում է մասնագիտացված մեքենաների միջոցով: Այն ունի բավականին բարակ և փխրուն կառուցվածք։ Մակերեւույթը նրբատախտակով ավարտելու համար այն պետք է միացնել իրար՝ գլանափաթեթի մեջ գլորվող թերթ ստանալու համար։ Վինիրը միացվում է երկու եղանակով.

Այս մեթոդները հավասարապես տարածված են կահույքի արտադրության մեջ: Վինիրի կարումը կատարվում է մեքենայի վրա կամ ձեռքով։ Փոքր արտադրամասերի համար մշակվել են երեսպատման սոսնձման կամ կարելու մեխանիկական սարքեր։ Հատուկ սարքի միջոցով կպչուն կամ ջերմային թելը տաքացնում են և զիգզագով քսում հիմնական կողմին։

Այսօր երեսպատման կարի մեքենաները փոքր սարքեր են, որոնք գործում են ինքնուրույն: Նման մեքենան կառավարվում է մեկ մասնագետի կողմից: Բոլոր աշխատանքները կատարվում են հստակ, արդյունավետ և բավականաչափ արագ:

Ձեռքով կարելը գնալով ավելի քիչ տարածված է դառնում հիմնականում հնաոճ, վերականգնողական և դիզայներական արհեստանոցներում։

Աղբյուրը` http://wood-prom.ru/clauses/promyshlennoe-oborudovanie/stanok-dlya-shpona

Ինչպես է պատրաստվում նրբատախտակը՝ գերանների պատրաստում, կլորացում և կլպում, թերթերի կտրում, մամուլում չորացում, կտրում, տեսակավորում և պահեստավորում։

Բոլոր լուսանկարները հոդվածից

Այս հոդվածի թեման նրբատախտակի պատրաստումն է: Մենք կծանոթանանք դրա արտադրության ամբողջական ցիկլին՝ ծառերի բների մաքրումից մինչև պատրաստի նյութը պահեստ առաքելը։ Բացի այդ, մենք պարզելու ենք, թե արդյոք հնարավոր է տանը նրբատախտակ արտադրել:

Արտադրության փուլերից մեկը գերանները կեղևահանող մեքենայի մեջ սնուցելն է։

Արտադրության ցիկլը

Այն բաղկացած է մի քանի փուլից.

Որոշ փուլերում արժե մի փոքր ավելի մանրամասնել:

Գերանների պատրաստում

Ինչից է պատրաստված նրբատախտակը ամբողջ արտադրական ցիկլի ընթացքում:

1. Փշատերև և սաղարթավոր ծառերի կոճղերից;
2. Պատրաստված է կապակցիչից՝ արհեստական ​​խեժերի վրա հիմնված սոսինձներից:

Նրբատախտակի առավել բնորոշ նյութերը սոճին և կեչին են: Փոքր-ինչ ավելի հազվադեպ են օգտագործվում եղևնի, խոզապուխտ, մայրի, եղևնի, բարդի, լաստան, լորենի, կաղամախու և հաճարենի:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ. փշատերև և կարծր փայտի նրբատախտակները զգալիորեն տարբերվում են մեխանիկական ուժով և արտադրվում են ըստ տարբեր ԳՕՍՏ-ների՝ համապատասխանաբար 3919.1-96 և 3919.2-96:

Սղոցված և կտրված գերանները մաքրվում են (մաքրվում կեղևից) և ձեռքով կամ խաչաձեւ կտրող մեքենայի վրա հավասար երկարության կտորների կտրում: Ձմռանը կոճղերը նախապես պայմանավորված են տաք ջրի բաղնիքում՝ սառած փայտին անհրաժեշտ պլաստիկություն հաղորդելու համար:

Կեղևի հեռացում.

Կլորացում և պիլինգ

Սովորաբար, այս երկու գործողությունները կատարվում են նույն մեքենայի վրա: Նախ, աշխատանքային մասին տրվում է գլանաձև ձև. այնուհետև դրանից մոտ մեկ միլիմետր հաստությամբ փայտի շերտը հեռացվում է նեղ պարույրով: Մնացած հատումները չեն օգտագործվում արտադրության մեջ։

Կտրում թերթերի մեջ

Այն ուղեկցվում է նյութի տեսակավորմամբ։ Թերթերի թերի հատվածները կտրված են. փոքր լայնությամբ (1,5 մ-ից պակաս) շերտերը կարող են օգտագործվել ամբողջ թերթիկի մեջ սոսնձման համար:

Վինիրի կտրում թիթեղների մեջ և առաջնային տեսակավորում:

Այնուհետև երեսպատումն անցնում է սոսնձի գլանափաթեթների միջով, որտեղ այն պատված է կապակցիչով։

Տեղեկատվություն. FC նրբատախտակի արտադրության մեջ օգտագործվում է միզա-ֆորմալդեհիդային խեժ:
Այսպես կոչված տեխնիկական նրբատախտակի FSF-ը սոսնձված է ֆենոլ-ֆորմալդեհիդային խեժերի հետ, ինչը հնարավորություն է տալիս այս արտադրությունը դասակարգել որպես վնասակար:

Մամուլի չորացում

Թերթերը չորացնելու համար օգտագործվում է հիդրավլիկ մամլիչ, որը տաքացնում է թիթեղները գերտաքացած գոլորշու միջոցով: Չորացման տիպիկ ջերմաստիճանը մոտ 200 աստիճան է: Ցիկլի այս հատվածի տևողությունը տատանվում է 30 րոպեից մինչև 2 ժամ՝ կախված թերթի հաստությունից:

Չորացումն իրականացվում է սենյակի ինտենսիվ հարկադիր օդափոխությամբ. ինչպես արդեն նշվեց, ֆորմալդեհիդը ոչ մի կերպ օգտակար չէ առողջությանը:

Բեռնաթափում մամուլից.

Կտրում

Չորացած թերթիկը անհավասար եզրերով անհարթ սենդվիչի տեսք ունի։ Որպեսզի այն վերածվի վաճառքի պատրաստի արտադրանքի, այն կտրված է սղոցման մեքենայի վրա:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ. ԳՕՍՏ-ի պահանջների համաձայն, թերթի եզրերը պետք է խստորեն ուղղահայաց լինեն միմյանց:
Շեղումը կարող է լինել ոչ ավելի, քան 2 մմ մեկ գծային մետրի համար:

Տեսակավորում

Նրբատախտակի որակը որոշվում է տեսողականորեն և, կախված մակերեսի տեսքից, թույլ է տալիս այն դասակարգել որպես դասակարգերից մեկը՝ էլիտարից մինչև չորրորդ:

Հիմնական թերությունները ներառում են.

• Ապրել և ընկնել հանգույցներ;
• Կոտրված և չկոտրված ճաքեր;
• Առողջ և ցավոտ գույնի փոփոխություններ.

Տերևի գինը, կախված բազմազանությունից, կարող է տատանվել երկու անգամ կամ ավելի:

Հատկապես արժե նշել երկու փաստ.

1. E կարգի (Էլիտ) նյութի համար նույնիսկ կտրուկ գունային անցումները և երեսպատման մակերեսային շերտի կառուցվածքի զգալի փոփոխություններն անընդունելի են.

Լուսանկարը թույլ է տալիս գնահատել էլիտար և այլ սորտերի տարբերությունը։

1. Վինիրի շերտազատումը թերթն անմիջապես ուղարկում է թափոն՝ անկախ դասից:

Պահեստավորում

Նրբատախտակի տախտակը, որը տեղադրված է ուղղահայաց կամ անկյան տակ, ի վիճակի է դեֆորմացվել իր սեփական քաշի տակ՝ երեսպատման շերտերը կապող խեժերի հեղուկության պատճառով:

Նաև խմորումը կարող է փոխել վերին շերտի գույնը պայծառ արևի լույսի ներքո:

Ահա թե ինչու ներքին ստանդարտներում պարունակվող թերթերի պահպանման հրահանգները պահանջում են, որ դրանք պահպանվեն խստորեն սահմանված ձևով.

• ներսում մշտական ​​խոնավությամբ;
• պաշտպանված արևի ուղիղ ճառագայթներից;
• հորիզոնական դիրքում, տեղադրված ծղոտե ներքնակ կամ հենարաններ:

Նյութերի պահեստավորում.

Հատուկ դեպք

Տերմինաբանության մեջ խառնաշփոթությունից խուսափելու համար արժե բացատրել մեկ նրբություն. Հակառակ իր անվան՝ ծակած նրբատախտակը կապ չունի երեսպատման լամինատի հետ:

Սա HDF թերթիկի անունն է (բարձր խտության մանրաթել, որը նաև հայտնի է որպես սեղմված կոշտ տախտակ), որի վրա կանոնավոր ընդմիջումներով անցքեր են արվում: Նյութը օգտագործվում է ցուցափեղկերի ձևավորման մեջ՝ որպես պահարանների և միջսենյակային դռների վահանակներ և այլն։

Պերֆորացված HDF:

խելագար ձեռքեր

Կարո՞ղ է սովորական նրբատախտակ արտադրվել փոքր մասնավոր արտադրամասում: Ամբողջ ցիկլի համար - հազիվ թե չափազանց մեծ սարքավորում պահանջվի գոլորշու, կոճղերի մաքրման և երեսպատման համար: Բայց երեսպատումը պատրաստի թիթեղների մեջ տանը սոսնձելը միանգամայն հնարավոր է:

Ինչու է դա անհրաժեշտ: Օրինակ՝ այսպես կոչված ինժեներական մանրահատակի տախտակների արտադրության համար, որը բաղկացած է FC նրբատախտակից, որի վրա սոսնձված է կարծր փայտի երեսպատման շերտ:

Արհեստագործական արտադրություն հիմնելու ամենաակնառու ձևը սոսնձի գլանափաթեթներ և մամուլ գնելն է, քանի որ նրբատախտակի արտադրության համար օգտագործված սարքավորումները բավականին մատչելի են: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ինքներդ նրբատախտակ եք արտադրում ոչ թե վաճառքի համար, այլ բացառապես ձեր սեփական տանը վերանորոգման համար, դա պարզապես չի վճարի:

«B» պլանը բաղկացած է երեսպատումը պատրաստի նրբատախտակի թերթիկին սառը սոսնձումից.

Նրբատախտակ կպցնել ազնիվ փայտի երեսպատմամբ։

1. Ինչպես հարթ հիմքի վրա դրված թերթիկը, այնպես էլ երեսպատման հետևի կողմը պատված են PVA սոսինձով;
2. Վինիրը դրվում է թերթի մակերեսին և հարթվում;
3. Աշխատանքային մասը սեղմվում է հաստ (22 - 27 մմ) նրբատախտակի թերթիկով և բեռնված 300 - 400 կգ քաշով, հնարավորինս հավասարաչափ բաշխված ամբողջ մակերեսի վրա:

Մոտ մեկ օր կպահանջվի, որպեսզի սոսինձն ամբողջությամբ չորանա։ Այս ժամանակից հետո թերթիկը կտրվում է պահանջվող չափի տախտակների մեջ՝ օգտագործելով սովորական ստացիոնար շրջանաձև սղոց: Այնուհետև օգտագործվում է ուղեցույցով երթուղիչ կամ ձեռքի փայտե երթուղիչ՝ մոտ մեկ միլիմետր խորությամբ փորելու համար:

Ստացված նյութի արտաքին տեսքը չի զիջի գնված մանրահատակին։

Խնդրում ենք նկատի ունենալ, հասկանալի պատճառներով, այս ձևով պատրաստված մանրահատակը կարելի է դնել միայն սոսինձով:
Սեղմման կողպեքների բացակայության դեպքում լողացող տեղադրման մասին խոսք չկա:

Եզրակացություն

Աղբյուր՝ https://rubankom.com/materialy/proizvodnye/fanera/1917-kak-delayut-faneru

Pereosnastka.ru

Պիլինգ մեքենաների նախագծում

TOկատեգորիա:

Նրբատախտակի արտադրություն

Պիլինգ մեքենաների նախագծում

Պիլինգի մեքենաները բաժանվում են ըստ տեխնիկական պարամետրերի. Այս հեռավորությունը որոշում է դանակի հնարավոր առավելագույն երկարությունը և կեղևահանվող գերանների երկարությունը:

Ամենատարածվածը 1350, 1650, 1950 մմ երկարությամբ գերանների կեղևահանման մեքենաներն են: Բլոկի երկարությունը որոշվում է երեսպատման թերթերի չափսերով.

Ըստ մահճակալի վերևում գտնվող spindle կենտրոնների բարձրության:

Կենտրոնների բարձրությունը որոշվում է բլոկի ամենամեծ շառավղով 100-150 մմ արտոնությամբ:

Կենցաղային մեքենաները նախատեսված են 60-70 սմ տրամագծով հումքի կեղևահանման համար:

LU-17-4 կլեպ մեքենան բաղկացած է հետևյալ հիմնական մասերից՝ շրջանակ, երկու spindle head, կինեմատիկական միավորի հենարան, սեղմող մեխանիզմ և կենտրոնացման և բեռնման սարք:

Մեքենայի մահճակալն օգտագործվում է մեքենայի բոլոր հիմնական մասերը ամրացնելու, դինամիկ կտրող բեռները կլանելու և օժանդակ կեղևավորման գործողությունները:

Մահճակալը կոշտ եռակցված շրջանակ է, որը պատրաստված է I-beams, որի վրա տեղադրված են թուջե լիսեռ գլուխներ։ Շրջանակի մեջ կա անցք՝ մատիտը փոխակրիչի վրա ցած գցելու համար։

Գլխակալները (աջ և ձախ) ծառայում են բլոկը ամրացնելու և պտտվող շարժում տալու համար:

Նկ. Նկար 2-ը ցույց է տալիս աջ լիսեռի գլխի հատվածը: Ափի գլուխն ունի երկու հեռադիտակային լիսեռ՝ համապատասխան խցիկներով:

Խոշոր խցիկի առկայությունը թույլ է տալիս խուսափել բլոկների պառակտումից կլպման սկզբնական շրջանում, իսկ փոքր տեսախցիկը հնարավորություն է տալիս կլպել մինչև 70 մմ տրամագծով մատիտ:

Ամրացրեք բլոկը մեքենայի վրա հետևյալ կերպ.

Բրինձ. 1. Մեքենա LU-17-4:
1 - մահճակալ, 2 - ձախ spindle headstock, 3 - կենտրոնացման և բեռնման սարք, 4 - եռակցված ճառագայթ, 5 - ճնշման գլանափաթեթներ, 6 - աջ spindle headstock, 7 - բլոկների սեղմման մեխանիզմ, 8 - հիդրավլիկ շարժիչ, 9 - խոռոչ լիսեռ, 10 - թուջե ճառագայթ, 11 - տրամաչափ, 12 - շարժիչ տրամաչափի արագացված շարժման համար, 13 - էլեկտրական շարժիչ, 14 - բլոկի սնուցման մեխանիզմ

Պոմպը յուղ է մատակարարում հիդրավլիկ համակարգից դիստրիբյուտորին: Մխոցը ճնշման տակ շարժում է ձողը մեծ հիդրավլիկ գլանով մինչև 150 մմ: Մխոցի ձողը, որը կոշտորեն կապված է փոքր spindle-ի շարժական կրող սարքին, նույնպես շարժվում է հիդրավլիկ մխոցի երկարությամբ: Փոքր spindle ամրացված է փոքր spindle կրող ժողովին. Վերջինս, ազատորեն շարժվելով խոռոչի մեծ spindle-ի ներսում, սեղմում է բլոկը իր խցիկով:

LU-17-4 մեքենայի աջ spindle գլխի հատվածը.
1 - մխոց, 2 - մեծ հիդրավլիկ մխոց, 3 - մխոցաձող, 4 - փոքր լիսեռի շարժական առանցքակալ հավաքում, 5 - պատյան, 6 - պտտվող թփ, 7 - փոխանցումատուփ, 8 - փոխանցում, 9 - պտտվող բանալին, 10 - ձողաձող , 11 - գլան, 12 - խոռոչ մեծ spindle, 13 - փոքր տեսախցիկ, 14 - մեծ տեսախցիկ, 15 - փոքր spindle, 16 - գնդաձև հոլովակ առանցքակալներ, 17 - մեծ spindle sline bushing, 18 - լծակ, 19 - կրող մեծ spindle հավաքում, 20 - splines, 21 - բանալի, 22 - լոգարիթմական բանալիներ, 23 - փոքր հիդրավլիկ գլան, 24 - փոքր մխոց գավազանով, 25 - pin

Նավթը միաժամանակ մտնում է մեծ և փոքր հիդրավլիկ բալոններ: Ձողով փոքր մխոցը շարժվում է դեպի բլոկը և, գործելով լծակի վրա, տեղաշարժում է մեծ spindle-ի շարժական կրող սարքը: Փոքր մխոցի տեղաշարժը գավազանով կախված է փոքր հիդրավլիկ մխոցի չափից և կազմում է 150 մմ: Շարժական առանցքակալի մեջ ամրացված մեծ խոռոչ spindle-ը շարժվում է որոշակի քանակությամբ և սեղմում է բլոկը մեծ խցիկով:

Այսպիսով, երկու spindles միաժամանակ սեղմում են բլոկը նրանց վրա ամրացված խցիկներով: Ձախ spindle-ի աշխատանքը նման է աջին:

Սեղմումից հետո բլոկին տրվում է պտտվող շարժում հիմնական լիսեռից հանդերձանքի միջով: Պտտվող հանդերձանքը, բանալիի միջոցով, պտտում է թեւը, որը պտտվող թեւ 6-ի օգնությամբ պտտում է մեծ խոռոչ spindle-ը։ Խոշոր spindle-ը պտտում է փոքր spindle-ը մեծ spindle-ի պտույտի միջով:

Լոգարիթմական ստեղները պաշտպանում են շարժական կրող ստորաբաժանումները ռոտացիայից. միևնույն ժամանակ նրանք հանդես են գալիս որպես այս միավորների հորիզոնական շարժման ուղեցույցներ:

Կեղևավորման գործընթացում, երբ կլեպ դանակը մոտենում է մեծ լիսեռի պտտվող տեսախցիկին, հիդրավլիկ համակարգը մեծ լիսեռը վերադարձնում է մեկնարկային դիրք: Նույնը տեղի է ունենում, երբ կլեպ դանակը մոտենում է փոքրիկ լիսեռի խցիկներին:

Հիդրավլիկ բալոններին յուղ մատակարարելու համակարգը սպինդները իրենց սկզբնական դիրքին վերադարձնելու համար ներկայացված է Նկ. 1.

Հիդրավլիկ համակարգը միացված է լիսեռների գլխիկներին այնպես, որ երբ նավթը մատակարարվում է մեծ և փոքր հիդրավլիկ բալոնների մխոցներին, այդ մխոցները վերադառնում են իրենց սկզբնական դիրքին: Խոշոր spindle-ի սնամեջ ձևավորման և երկու spindles-ի միացման շնորհիվ ձեռք է բերվում դրանց անկախ շարժումը միմյանց նկատմամբ հորիզոնական հարթությունում:

Գլուխների օգտագործման շնորհիվ LU-17-4 մեքենայի վրա հնարավոր դարձավ կլպել մինչև 70 մմ տրամագծով բլոկներ՝ հրաժարվելով այս գործողության համար փոքր կեղևահանող մեքենաներից:

Կեղևահանող մեքենայի հենարանը նախատեսված է դանակը ամրացնելու, կարգավորելու, կազմաձևելու և փոխադարձ շարժում տալու համար (դեպի բլոկ և ետ):

Հենարանը բաղկացած է երկու կողային սահողներից, որոնք շարժվում են հաստոցի մահճակալի վրա տեղակայված հորիզոնական շարժական զուգահեռներով. դանակի տրավերս - կլեպ դանակը միացնելու և կարգավորելու համար; կռվան տիրակալի խաչաձողեր - մեքենայի սեղմիչ քանոնը ամրացնելու և կարգավորելու համար. երկու տրամաչափի պտուտակ, որոնք փոխադարձ շարժում են հաղորդում տրամաչափին:

Հենարանն ունի լրացուցիչ վերին և ստորին ուղեցույցներ, որոնցով միացվում է դանակի տրավերսը և որոնց օգնությամբ գերանների թեփոտման ժամանակ փոխվում է կտրման անկյունը։ Ճնշման քանոնը միացված է դանակի խաչաձողին էքսցենտրիկ լիսեռով:

Բլոկի սեղմման մեխանիզմը վերացնում է բլոկի շեղումը կլեպի վերջում կտրող ուժերի ազդեցության տակ:

Այս մեխանիզմը բաղկացած է չուգունից, որը տեղադրված է սնամեջ լիսեռի վրա, երկու զույգ ճնշման գլանափաթեթներ, հիդրավլիկ գլան՝ գլանափաթեթների շարժման համար, որը տեղադրված է մեքենայի երկու գլխամասերը միացնող եռակցված պողպատե ճառագայթի վրա, ինչպես նաև սարքի համաժամացումը կարգավորելու համար: դանակի և ճնշման գլանափաթեթների շարժումը. Ճնշման գլանափաթեթը առանցքային միացված է ճառագայթին և հիդրավլիկ գլանաձողին: Սնամեջ լիսեռի մատյանները տեղադրվում են առանցքակալների մեջ, որոնց պատյանները ամրացված են մեքենայի գլխամասերին:

Մեքենայի կինեմատիկական ագրեգատը ծառայում է մեքենայի աշխատանքային մասերը (հենարան և լիսեռ գլխիկներ) միացնելու և նրանց աշխատանքային շարժումներ տալու համար։

Նկ. Նկար 3-ը ցույց է տալիս LU-17-4 կլեպ մեքենայի կինեմատիկական դիագրամը: Մեքենայի լիսեռներում կենտրոնացած և սեղմված բլոկը (կենտրոնացման և բեռնման սարքի աշխատանքը կնկարագրվի ստորև) շարժակների միջոցով շարժվում է հիմնական լիսեռից պտտման մեջ: Հիմնական լիսեռը միացված է էլեկտրական շարժիչին V-գոտի շարժիչի և էլեկտրամագնիսական ճարմանդով:

Պիլինգ մեքենայի LU-17-4 կինեմատիկական դիագրամ.
1 - հիմնական էլեկտրական շարժիչ, 2 և 22 - V-գոտի շարժիչ, 3 - էլեկտրամագնիսական ճարմանդ, 4, 5, 6 - շարժակներ, 7 - հիմնական լիսեռ, 8, 9, 10, 16, 17, 18 - պտուտակներ, 11 - միջանկյալ լիսեռ, 12 - աջ սնամեջ լիսեռ, 13 - խցիկի կցորդիչ, 14 - փոխանցման լիսեռ, 15 - ձախ խոռոչ լիսեռ, 19, 20 - թեք շարժակներ, 21 - տրամաչափի լիսեռ, 23 - էլեկտրական շարժիչ արագ մոտեցման և տրամաչափի ետ քաշման համար, 24 - տրամաչափի պտուտակներ, 25 - մխոցներ սերվո համակարգի հիդրավլիկ գլան, 26 - օդաճնշական բալոններ բլոկների կենտրոնացման համար, 27 - բլոկների սնուցման մեխանիզմ, 28 - տրամաչափի արագացված և աշխատող սնուցման անջատիչ բռնակ, 29 - էլեկտրամագնիս; a, b, c, d - երեսպատման հաստությունները հավաքելու համար փոխարինելի շարժակներ

Ձախ լիսեռը պտտվում է հիմնական լիսեռից նաև շարժակների միջոցով: Հանդեսը, պտտելով աջ լիսեռի թեւը, պտտվում է պտուտակի վրա: Ճանապարհը միացված է միջանկյալ լիսեռին միջանկյալ լիսեռի վրա կոշտ ամրացված պտուտակի միջոցով:

Լիսեռը պտտում է աջ սնամեջ լիսեռը փոխարինելի a, b, c և d շարժակների միջոցով լոգարիթմական բանալու վրա տեղադրված խցիկի ճարմանդով պտույտը սնամեջ լիսեռից փոխանցվում է փոխանցման լիսեռին:

Լիսեռի վրա կոշտ ամրացված ճոճանակի և գլանաձև շղթայի միջոցով ռոտացիան փոխանցվում է հենակետային լիսեռին` պտուտակի միջոցով:

Թեք շարժակների համակարգը քշում է տրամաչափի պտուտակները, իսկ վերջիններս շարժում են տրամաչափը, որը շարժվում է ուղեցույցների երկայնքով դեպի պտտվող բլոկ: Տրամաչափի փոխադրական շարժումն իրականացվում է տրամաչափի ընկույզների շնորհիվ՝ կոշտ միացված տրամաչափի մարմնին:

Կալիպերի սնուցման քանակը մեկ բլոկի պտույտի համար, այսինքն.

Հեռացված երեսպատման հաստությունը կախված է փոխարինելի a, b, c և d շարժակների տեղակայությունից, քանի որ կոշտ կապը կինեմատիկական շղթայի բոլոր հանգույցներում, բացառությամբ փոխարինելի a, b, c և d շարժակների, ապահովում է փոխանցման հաստատուն հարաբերակցություն: .

Աղյուսակը ցույց է տալիս, որ երեսպատման հաստության փոփոխությունը 0,2-ից մինչև 3,2 մմ ձեռք է բերվում հիմնականում փոխանցումը a փոխելու միջոցով բլոկային շարժակների (b - c) փոխադարձ դասավորությամբ երկու դիրքերում:

Պիլինգի ավարտին, երբ բլոկի տրամագիծը մոտենում է պտուտակի փոքր խցիկի տրամագծին, տրամաչափի աշխատանքային սնուցումը դադարում է, երբ ճարմանդը բռնակով տեղափոխվում է չեզոք դիրք: Միևնույն ժամանակ, էլեկտրամագնիսական ճարմանդը հանվում է V-գոտի ճախարակի հետ կապից և մատիտի պտույտը մեքենայի լիսեռներում դադարում է:

Օգտագործելով էլեկտրամագնիսական կալանք, դուք կարող եք դադարեցնել հիմնական լիսեռի շարժումը առանց հիմնական էլեկտրական շարժիչը անջատելու, ինչը տնտեսապես հնարավոր է, քանի որ էլեկտրական շարժիչը միացնելիս գործարկման մոմենտը բացասաբար է ազդում ձեռնարկության էլեկտրամատակարարման վրա:

Հիդրավլիկ համակարգը spindles-ը վերադարձնում է իրենց սկզբնական դիրքին, իսկ մատիտը հանվում է արտադրամասից՝ կոնվեյերի միջոցով շրջանակի բացվածքի միջոցով:

Կալիպերի լիսեռը պտտելով հակառակ կողմըԷլեկտրաշարժիչի աշխատանքային շարժման հետ կապված, տրամաչափը վերադառնում է իր սկզբնական դիրքին V-գոտի շարժիչի միջոցով: Կալիպերը սնվում է իր սկզբնական դիրքին արագացված սնուցմամբ, ինչը ժամանակի ընթացքում զգալի շահույթ է տալիս: Դրանից հետո էլեկտրական շարժիչն անջատված է: Այս դիրքում պիլինգ մեքենան պատրաստ է հաջորդ բլոկը մաքրելու համար: Այնուհետև գործողությունը կրկնվում է, ինչպես նկարագրված է վերևում:

Բացի աշխատանքային կերից, որն ապահովում է տվյալ հաստության երեսպատման արտադրությունը, պիլինգ մեքենան ունի արագացված սնուցում, որն օգտագործվում է պիլինգի սկզբնական շրջանում՝ բլոկի վրա մեծ անկանոնությունները վերացնելու համար։

Արագ սնուցումն ակտիվանում է ձախ խոռոչի լիսեռի միացման միջոցով: Լիսեռի պտույտը միացման միջոցով փոխանցվում է լիսեռին: Հետագա ռոտացիան փոխանցվում է ինչպես աշխատանքային կերակրման ժամանակ: 15-րդ լիսեռի պտույտն իրականացվում է լիսեռից պտտվող պտուտակների և թփի-գլան շղթայի միջոցով:

Այս դեպքում փոխարինելի փոխանցումների a, b, c ig համակարգը անջատված է և չի մասնակցում աշխատանքին:

Մերկումն ավարտելուց հետո (տրամաչափի արագացված սնուցման ժամանակ) բռնակով շարժեք ճանկերի միացումը՝ դրանով իսկ անջատելով լիսեռը և միացնելով լիսեռը: Հաջորդը գալիս է կլեպ գործընթացը աշխատանքային կերակրման ժամանակ: Էլեկտրամագնիսը ծառայում է ավտոմատ կերպով շան կցորդիչը չեզոք դիրք տեղափոխելու համար:

Բրինձ. 4. Կենտրոնացման և բեռնման սարքի դիագրամ.
1 - ազատ պտտվող առանցք, 2 - օդաճնշական մխոց, 3 - լծակ, 4 - քաշ, 5 - վերին փոխանցում, 6 - հատված առանց ատամների, 7 - տափակաբերան աքցան, 8 - երկկողմանի փական, 9 - ստորին փոխանցում, 10 - փոխանցումատուփ

Կենտրոնացման և բեռնման սարքը օգտագործվում է բլոկի ճիշտ կենտրոնացման համար, այսինքն՝ նվազեցնելով երեսպատման կորուստը կեղևահանման գործընթացում և բլոկը կլեպ մեքենայի մեջ բեռնելու համար:

Պիլինգ մեքենաների վրա, որպես կանոն, տեղադրվում են Ա.Ժուկովի, Վ.Պ.Բանկոյի և Ա.Ա.Պորոխինի համակարգի կենտրոնացման և բեռնման սարքեր։ Այս սարքի շնորհիվ հնարավոր է դարձել միաժամանակ կենտրոնացնել բլոկը և սնուցել այն կեղևահանող մեքենայի լիսեռներին։

Կենտրոնացման և բեռնման սարքը բաղկացած է երկու օդաճնշական բալոններից, որոնք ազատորեն պտտվում են կեղևահանող մեքենայի շրջանակին ամրացված առանցքներով: Ներքևի շարժակների դուրս ցցված հանգույցները հագեցված են ճեղքված սեղմիչներով լծակներով, ինչը թույլ է տալիս լծակները ցանկացած դիրքում տեղադրել հանգույցի վրա: Լծակները առանցքային միացված են օդաճնշական բալոնների մխոցաձողերին:

Բլոկի բարձրացումը և կենտրոնացումը կատարվում է երկկողմանի կռունկի բռնակը պտտելով: Որտեղ սեղմված օդմտնում է օդաճնշական բալոններ. Երբ մխոցները բարձրանում են, ձողերը պտտեցնում են լծակները, որոնք շարժակների և փոխանցումատուփի հատվածների օգնությամբ բերում են աքցան բռնակները մինչև դրանք շփվեն բլոկի մակերեսի հետ:

Բլոկը spindles- ով սեղմելիս տեղի է ունենում դրա առանցքային շարժումը: Բլոկի անհավասարությունը կարող է մի փոքր տարածել պինցետային բռնակների ծնոտները բալոններում օդի սեղմման պատճառով՝ առանց մեխանիզմի հանգույցներում լրացուցիչ ուժեր ստեղծելու։

Պինցերային բռնակների սեղմման արագությունը կարգավորվում է օդային փականի բացման աստիճանով:

Պինցային բռնակների բացումն իրականացվում է լծակների ծայրերին ամրացված կշիռների ազդեցության տակ կամ զսպանակների միջոցով, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 19. Պտտեք երկկողմանի փականի բռնակը, որպեսզի բացվի օդի ելքի անցքը:

Սարքը աշխատում է 4-4,5 ati ցանցի ճնշման դեպքում: Օդի սպառումը մեկ պիլինգ մեքենայի համար կազմում է 0,7 մ3/ժ։ Վերին և ստորին տափակաբերան աքցանները ամրացվում են լիսեռների վրա՝ օգտագործելով զուգահեռ բանալիների միջոցով՝ համապատասխան դիրքերում՝ կապված հանդերձանքի հատվածների հետ:

Վերին և ստորին պինցետների հարաբերական դիրքի կարգավորումը՝ ապահովելով դրանց շարժման համաչափությունը (որից կախված է կենտրոնացման ճշգրտությունը), իրականացվում է հատուկ սարքի միջոցով։ Այս սարքի վերին հատվածները կրկնակի են: Առանց ատամների հատվածը կոշտորեն կցված է վերին ճանկի առանցքին, իսկ հանդերձանքի հատվածն ազատորեն նստում է առանցքի վրա և միացված է վերին հանդերձին: Այն կարող է շարժվել հատվածի համեմատ և կոշտորեն կցվել դրան ցանկալի դիրքում:

Հավասարեցման ճշգրտությունը բարձրացնելու համար պատառաքաղների անկյունը բարձրացվում է մինչև 90°, ստորին պատառաքաղները կոշտ միացված են աքցաններին, իսկ վերինները թողնում են ազատորեն պտտվող մատների մեջ: Տափակաբերան աքցանի հետ տրամաչափի բախումը վերացնելու համար (եթե դրանք ամբողջությամբ բացված չեն), մեքենան հագեցած է էլեկտրական ավտոմատ փականով:

Բացի վերը թվարկված հիմնական մասերից, կեղևահանող մեքենան ունի նաև բլոկների սնուցման մեխանիզմ, հիդրավլիկ շարժիչ և էլեկտրական սարքավորում՝ ավտոմատ փականով:

Փայտանյութի թանկարժեք տեսակները հիանալի հումք են կահույքի ստեղծման համար, բայց ոչ բոլոր մարդիկ կարող են իրենց թույլ տալ նման թանկարժեք ապրանքներ: Փայտի արժեքավոր տեսակները խնայելու և վերջնական արտադրանքի արժեքը նվազեցնելու համար հայտնագործվեց երեսպատումը: Այս նյութը այսօր չափազանց տարածված է կահույքի երեսպատման համար: Վինիրը 100% կրկնում է բնական փայտի նախշը, հյուսվածքը և երանգը:

Վինիր ստեղծելու համար գործարաններն օգտագործում են հատուկ մեքենաներ։ Վինիրը կարող է լինել.

Ըստ այդմ, կան երեք տեսակի երեսպատման մեքենաներ.

Պիլինգ մեքենա վինիրի արտադրության համար

Վինիրի պիլինգ իրականացնելու համար հումքը պետք է նախապես մշակվի գոլորշու միջոցով՝ ճկունությունը բարձրացնելու համար։ Դրանից հետո գերանները սնվում են կեղևազերծող մեքենայի մեջ, որտեղ կեղևը հանվում է աշխատանքային մասից՝ կեղտի և ավազի հետ միասին, ինչը հաճախ հանգեցնում է նրան, որ կլեպ դանակներն արագ թուլանում են: Օգտագործելով սղոց, գերանները կտրվում են որոշակի երկարության գերանների: Չուրակը նախ պետք է կլորացնել, որից հետո կարող եք սկսել կլեպը: Վինիրի շերտը, որը դուրս է գալիս կեղևից, դրվում է փոխակրիչի վրա, որը սնուցում է այն մկրատին: Մկրատը կտրեց երեսպատումը անհրաժեշտ ձևաչափի թերթերով: Փոխակրիչի երկայնքով երեսպատումը տեղադրվում է կապոցի մեջ, որը հանվում է մկրատների տակից և էլեկտրական բեռնիչի միջոցով առաքվում չորանոց: Արտադրանքը չորանում է գլանափաթեթով չորանոցում, այնուհետև այն տեսակավորվում է կոնվեյերի վրա և փաթեթների մեջ դնում ըստ դասարանների։ Թերի թերթերը կարող են սոսնձվել միասին: Եթե ​​թերթերի վրա հանգույցներ կան, դրանք ուղարկվում են երեսպատման վերանորոգման մեքենա, որտեղ թերությունները վերացվում են և զարդարվում երեսպատման ներդիրներով:

Այս երեսպատման մեքենան թույլ է տալիս 1,5-ից 5 մմ հաստությամբ թիթեղներ արտադրել փայտանյութի տարբեր տեսակներից: Մեքենաների մեծ մասն ունի համակարգ, որը թույլ է տալիս ավտոմատ կերպով տեղադրել գրանցամատյան՝ հետագա մշակման համար:

Օպերատորի արտադրողականությունն ու հարմարավետությունը բարձրացնելու համար մեքենաները հագեցված են հիդրավլիկ վերելակներ-կենտրոնական որոնիչներով, որոնք իրենք են որոշում աշխատանքային մասի պտտման համապատասխան առանցքը և այն համատեղում կենտրոնացման լիսեռների պտտման առանցքի հետ:

Շոգեխաշած փայտի կեղևը օգտագործվում է սոճու, լաստենի և կեչու փայտանյութի համար։ Նրբատախտակը պատրաստված է կեղևավորված նրբատախտակից:

Երեսպատման մեքենա

Առաջին հերթին, գագաթները ենթարկվում են լայնակի կտրվածքի: Այս պրոցեդուրայի ընթացքում ծայրերը կտրվում են անհրաժեշտ երկարության կտորներով։ Բոլոր հատվածները սղոցված են երկայնքով, որի արդյունքում ստացվում է երկկողմանի ճառագայթ: Երբեմն այն սղոցված է կիսով չափ: Դրանից հետո վանչները ենթարկվում են ջերմային մշակման գոլորշու խցիկում կամ ավտոկլավում:

Հաջորդը, վանչները պետք է պլանավորվեն նրբատախտակ կտրող մեքենայի վրա: Կտրված երեսպատումը չորանում է գլանափաթեթով չորանոցներում, կտրատվում և փաթեթավորվում է կապոցների մեջ: Յուրաքանչյուր հավաքածու պարունակում է որոշակի նկար: Փայտի երանգը և նախշը պետք է համապատասխանեն յուրաքանչյուր հավաքածուի մեջ: Հենց այս պատճառով է, որ երեսպատման թերթիկները, որոնք դուրս են գալիս յուրաքանչյուր վանչից պլանավորման ժամանակ, ծալվում, չորանում և փաթեթավորվում են փաթեթների մեջ հենց այն հերթականությամբ, որով նրանք դուրս են եկել հարթակից: Երբ միաժամանակ պլանավորվում են երեք վանշներ, դրանցից յուրաքանչյուրի երեսպատումը ծալվում է երեք տարբեր կապոցների մեջ: Նրբատախտակի կապոցը, որը լրացվում, չորացված, փաթեթավորվում և կապվում է պարանով, կոչվում է նոլ:

Նրբատախտակ պատրաստելու մեքենան թույլ է տալիս ստեղծել բարակ թիթեղներ թանկարժեք փայտանյութերից, որոնք ունեն անսովոր հյուսվածք: Այս նյութը հիանալի է երեսպատման համար: Վինիրի ստեղծման մեթոդներ.

• ճառագայթային
• շոշափելի
• շառավղային-շոշափող
• շոշափող-վերջ.

Վինիր ստեղծելու ամենագրավիչ հումքը կաղնու փայտն է։ Այս երեսպատումը օգտագործվում է շքեղ հատվածում գեղջուկ կահույքի երեսպատման համար:

Բացի կաղնու երեսպատումից, մասնագիտացված խանութներում կարելի է գտնել թխկի, հաճարենի, լորենի և կարմրափայտ ծառի նյութեր:

Վինիրի կարի մեքենա

Վինիրը կտրվում է մասնագիտացված մեքենաների միջոցով: Այն ունի բավականին բարակ և փխրուն կառուցվածք։ Մակերեւույթը նրբատախտակով ավարտելու համար այն պետք է միացնել իրար՝ գլանափաթեթի մեջ գլորվող թերթ ստանալու համար։ Վինիրը միացվում է երկու եղանակով.

Այս մեթոդները հավասարապես տարածված են կահույքի արտադրության մեջ: Վինիրի կարումը կատարվում է մեքենայի վրա կամ ձեռքով։ Փոքր արտադրամասերի համար մշակվել են երեսպատման սոսնձման կամ կարելու մեխանիկական սարքեր։ Հատուկ սարքի միջոցով կպչուն կամ ջերմային թելը տաքացնում են և զիգզագով քսում հիմնական կողմին։

Այսօր երեսպատման կարի մեքենաները փոքր սարքեր են, որոնք գործում են ինքնուրույն: Նման մեքենան կառավարվում է մեկ մասնագետի կողմից: Բոլոր աշխատանքները կատարվում են հստակ, արդյունավետ և բավականաչափ արագ:

Ձեռքով կարելը գնալով ավելի քիչ տարածված է դառնում հիմնականում հնաոճ, վերականգնողական և դիզայներական արհեստանոցներում։

Դուք կարող եք այս տեսանյութով նվագարկիչ տեղադրել ձեր կայքում: Դա անելու համար ընտրեք նվագարկչի չափը և պատճենեք ստացված կոդը:

Նկարագրություն

Վինիրի առավելագույն հաստությունը 8 մմ: , երկարությունը՝ մինչև 900 մմ, լայնությունը՝ 30-ից 105 մմ Տարողությունը՝ 20 խմ։ մեկ հերթափոխով: Տախտակների արագությունը և հաստությունը վերահսկվում է համակարգչի միջոցով:

• img="">

  Արտադրության փուլերից մեկը գերանները կեղևահանող մեքենայի մեջ սնուցելն է։

  Արտադրության ցիկլը

  Այն բաղկացած է մի քանի փուլից.

  Որոշ փուլերում արժե մի փոքր ավելի մանրամասնել:

  Գերանների պատրաստում

  Ինչից է պատրաստված նրբատախտակը ամբողջ արտադրական ցիկլի ընթացքում:

  1. Փշատերև և սաղարթավոր ծառերի կոճղերից;
  2. Պատրաստված է կապակցիչից՝ արհեստական ​​խեժերի վրա հիմնված սոսինձներից:

  Նրբատախտակի առավել բնորոշ նյութերը սոճին և կեչին են: Փոքր-ինչ ավելի հազվադեպ են օգտագործվում եղևնի, խոզապուխտ, մայրի, եղևնի, բարդի, լաստան, լորենի, կաղամախու և հաճարենի:

  Խնդրում ենք նկատի ունենալ. փշատերև և կարծր փայտի նրբատախտակները զգալիորեն տարբերվում են մեխանիկական ուժով և արտադրվում են ըստ տարբեր ԳՕՍՏ-ների՝ համապատասխանաբար 3919.1-96 և 3919.2-96:

  Սղոցված և կտրված գերանները մաքրվում են (մաքրվում կեղևից) և ձեռքով կամ խաչաձեւ կտրող մեքենայի վրա հավասար երկարության կտորների կտրում: Ձմռանը կոճղերը նախապես պայմանավորված են տաք ջրի բաղնիքում՝ սառած փայտին անհրաժեշտ պլաստիկություն հաղորդելու համար:

  

  Կլորացում և պիլինգ

  Սովորաբար, այս երկու գործողությունները կատարվում են նույն մեքենայի վրա: Նախ, աշխատանքային մասին տրվում է գլանաձև ձև. այնուհետև դրանից մոտ մեկ միլիմետր հաստությամբ փայտի շերտը հեռացվում է նեղ պարույրով: Մնացած հատումները չեն օգտագործվում արտադրության մեջ։

  Կտրում թերթերի մեջ

  Այն ուղեկցվում է նյութի տեսակավորմամբ։ Թերթերի թերի հատվածները կտրված են. փոքր լայնությամբ (1,5 մ-ից պակաս) շերտերը կարող են օգտագործվել ամբողջ թերթիկի մեջ սոսնձման համար:

  

  Վինիրի կտրում թիթեղների մեջ և առաջնային տեսակավորում:

  Այնուհետև երեսպատումն անցնում է սոսնձի գլանափաթեթների միջով, որտեղ այն պատված է կապակցիչով։

  Տեղեկատվություն. FC նրբատախտակի արտադրության մեջ օգտագործվում է միզա-ֆորմալդեհիդային խեժ:
  Այսպես կոչված տեխնիկական նրբատախտակի FSF-ը սոսնձված է ֆենոլ-ֆորմալդեհիդային խեժերի հետ, ինչը հնարավորություն է տալիս այս արտադրությունը դասակարգել որպես վնասակար:

  Մամուլի չորացում

  Թերթերը չորացնելու համար օգտագործվում է հիդրավլիկ մամլիչ, որը տաքացնում է թիթեղները գերտաքացած գոլորշու միջոցով: Չորացման տիպիկ ջերմաստիճանը մոտ 200 աստիճան է: Ցիկլի այս հատվածի տևողությունը տատանվում է 30 րոպեից մինչև 2 ժամ՝ կախված թերթի հաստությունից:

  Չորացումն իրականացվում է սենյակի ինտենսիվ հարկադիր օդափոխությամբ. ինչպես արդեն նշվեց, ֆորմալդեհիդը ոչ մի կերպ օգտակար չէ առողջությանը:

  

  Բեռնաթափում մամուլից.

  Կտրում

  Չորացած թերթիկը անհավասար եզրերով անհարթ սենդվիչի տեսք ունի։ Որպեսզի այն վերածվի վաճառքի պատրաստի արտադրանքի, այն կտրված է սղոցման մեքենայի վրա:

  Խնդրում ենք նկատի ունենալ. ԳՕՍՏ-ի պահանջների համաձայն, թերթի եզրերը պետք է խստորեն ուղղահայաց լինեն միմյանց:
  Շեղումը կարող է լինել ոչ ավելի, քան 2 մմ մեկ գծային մետրի համար:

  Տեսակավորում

  Նրբատախտակի որակը որոշվում է տեսողականորեն և, կախված մակերեսի տեսքից, թույլ է տալիս այն դասակարգել որպես դասակարգերից մեկը՝ էլիտարից մինչև չորրորդ:

  Հիմնական թերությունները ներառում են.

  • Ապրել և ընկնել հանգույցներ;
  • Կոտրված և չկոտրված ճաքեր;
  • Առողջ և ցավոտ գույնի փոփոխություններ.

  Տերևի գինը, կախված բազմազանությունից, կարող է տատանվել երկու անգամ կամ ավելի:

  Հատկապես արժե նշել երկու փաստ.

  1. E կարգի (Էլիտ) նյութի համար նույնիսկ կտրուկ գունային անցումները և երեսպատման մակերեսային շերտի կառուցվածքի զգալի փոփոխություններն անընդունելի են.

  

  Լուսանկարը թույլ է տալիս գնահատել էլիտար և այլ սորտերի տարբերությունը։

  1. Վինիրի շերտազատումը թերթն անմիջապես ուղարկում է թափոն՝ անկախ դասից:

  Պահեստավորում

  Նրբատախտակի տախտակը, որը տեղադրված է ուղղահայաց կամ անկյան տակ, ի վիճակի է դեֆորմացվել իր սեփական քաշի տակ՝ երեսպատման շերտերը կապող խեժերի հեղուկության պատճառով:

  Նաև խմորումը կարող է փոխել վերին շերտի գույնը պայծառ արևի լույսի ներքո:

  Ահա թե ինչու ներքին ստանդարտներում պարունակվող թերթերի պահպանման հրահանգները պահանջում են, որ դրանք պահպանվեն խստորեն սահմանված ձևով.

  • ներսում մշտական ​​խոնավությամբ;
  • պաշտպանված արևի ուղիղ ճառագայթներից;
  • հորիզոնական դիրքում, տեղադրված ծղոտե ներքնակ կամ հենարաններ:

  

  Հատուկ դեպք

  Տերմինաբանության մեջ խառնաշփոթությունից խուսափելու համար արժե բացատրել մեկ նրբություն. Հակառակ իր անվան՝ ծակած նրբատախտակը կապ չունի երեսպատման լամինատի հետ:

  Սա HDF թերթիկի անունն է (բարձր խտության մանրաթել, որը նաև հայտնի է որպես սեղմված կոշտ տախտակ), որի վրա կանոնավոր ընդմիջումներով անցքեր են արվում: Նյութը օգտագործվում է ցուցափեղկերի ձևավորման մեջ՝ որպես պահարանների և միջսենյակային դռների վահանակներ և այլն։

  

  խելագար ձեռքեր

  Կարո՞ղ է սովորական նրբատախտակ արտադրվել փոքր մասնավոր արտադրամասում: Ամբողջ ցիկլի համար - հազիվ թե չափազանց մեծ սարքավորում պահանջվի գոլորշու, կոճղերի մաքրման և երեսպատման համար: Բայց երեսպատումը պատրաստի թիթեղների մեջ տանը սոսնձելը միանգամայն հնարավոր է:

  Ինչու է դա անհրաժեշտ: Օրինակ՝ այսպես կոչված ինժեներական մանրահատակի տախտակների արտադրության համար, որը բաղկացած է FC նրբատախտակից, որի վրա սոսնձված է կարծր փայտի երեսպատման շերտ:

  Արհեստագործական արտադրություն հիմնելու ամենաակնառու ձևը սոսնձի գլանափաթեթներ և մամուլ գնելն է, քանի որ նրբատախտակի արտադրության համար օգտագործված սարքավորումները բավականին մատչելի են: Այնուամենայնիվ, եթե դուք ինքներդ նրբատախտակ եք արտադրում ոչ թե վաճառքի համար, այլ բացառապես ձեր սեփական տանը վերանորոգման համար, դա պարզապես չի վճարի:

  «B» պլանը բաղկացած է երեսպատումը պատրաստի նրբատախտակի թերթիկին սառը սոսնձումից.

  

  Նրբատախտակ կպցնել ազնիվ փայտի երեսպատմամբ։

  1. Ինչպես հարթ հիմքի վրա դրված թերթիկը, այնպես էլ երեսպատման հետևի կողմը պատված են PVA սոսինձով;
  2. Վինիրը դրվում է թերթի մակերեսին և հարթվում;
  3. Աշխատանքային մասը սեղմվում է հաստ (22 - 27 մմ) նրբատախտակի թերթիկով և բեռնված 300 - 400 կգ քաշով, հնարավորինս հավասարաչափ բաշխված ամբողջ մակերեսի վրա:

  Մոտ մեկ օր կպահանջվի, որպեսզի սոսինձն ամբողջությամբ չորանա։ Այս ժամանակից հետո թերթիկը կտրվում է պահանջվող չափի տախտակների մեջ՝ օգտագործելով սովորական ստացիոնար շրջանաձև սղոց: Այնուհետև օգտագործվում է ուղեցույցով երթուղիչ կամ ձեռքի փայտե երթուղիչ՝ մոտ մեկ միլիմետր խորությամբ փորելու համար:

  Խնդրում ենք նկատի ունենալ, հասկանալի պատճառներով, այս ձևով պատրաստված մանրահատակը կարելի է դնել միայն սոսինձով:
  Սեղմման կողպեքների բացակայության դեպքում լողացող տեղադրման մասին խոսք չկա:

  Եզրակացություն

  Հուսով ենք, որ մեր նյութը հարգելի ընթերցողին բավականին բովանդակալից կթվա: Դուք կարող եք դա քննարկել մեկնաբանություններում, և այս հոդվածի տեսանյութը կառաջարկի լրացուցիչ թեմատիկ տեղեկատվություն: Հաջողություն!