≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Աղացներ ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա: Կտրիչներ ամրացնելով վերջավոր մանդրելներին: Ընդհանուր հրահանգներ կտրիչներ ամրացնելու համար

Որոշակի անկյան տակ գտնվող մասի հարթությունը դեպի հորիզոնական հարթություն, կանչեց թեք հարթություն. Ունենալով մասի թեք հարթություն փոքր չափսեր, կանչեց թեքություն. Գլանաձև կտրիչներով ֆրեզերային թեք հարթություններն ու թեքությունները կարող են իրականացվել՝ մշակման կտորը կտրիչի առանցքի նկատմամբ անհրաժեշտ անկյան տակ դնելով: Այս պտույտը կարող է կատարվել տարբեր ձևերով.

Աշխատանքային մասի տեղադրում ունիվերսալ փոխարկիչով. Պահանջվող անկյան տակ ունիվերսալ փոխարկիչ տեղադրելիս պետք է հիշել, որ մշակման ենթակա թեք հարթությունը պետք է տեղակայված լինի հորիզոնական, այսինքն՝ կտրիչի առանցքին զուգահեռ:

Աշխատանքային մասի տեղադրում ունիվերսալ պտտվող ափսեի վրա. Պտտվող թիթեղները (նկ. 8.18) թույլ են տալիս մշակել 0°-ից մինչև 90° թեքության ցանկացած անկյան տակ գտնվող ինքնաթիռներ՝ մինչև 180° անկյան տակ հորիզոնական հարթությունում աշխատանքային մասի միաժամանակյա պտտման հնարավորությամբ: Աշխատանքային մասը ամրացվում է ունիվերսալ ափսեի սեղանին սեղմակներով կամ պտուտակներով, ինչպես այն ֆրեզերային մեքենայի սեղանին ամրացնելիս: Ունիվերսալ արատներ և ունիվերսալ պտտվող թիթեղներ օգտագործվում են միայնակ կամ փոքրածավալ արտադրության մեջ:

Բրինձ. 8.18. Թեք հարթության ֆրեզավորում ունիվերսալ պտտվող ափսեի վրա

Աշխատանքային մասերի տեղադրում հատուկ սարքերում. Լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ թեք հարթություններով կամ փեղկերով մշակելիս աշխատանքային մասերը նպատակահարմար է տեղադրել հատուկ սարքերում կտրիչի առանցքի նկատմամբ պահանջվող անկյան տակ: Նման սարքերում դուք կարող եք տեղադրել երկու աշխատանքային կտոր և դրանք միաժամանակ մանրացնել ծայրի կամ գլանաձև կտրիչով:

Ֆրեզերային ինքնաթիռներ վերջավոր ջրաղացներով

Կարգավորել և կարգավորել մեքենայի աշխատանքը տարբեր աշխատանքներ. Վերջնական աղացներով ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա աշխատելիս ճշգրտումն ու կարգավորումը սկզբունքորեն չեն տարբերվում հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի կարգավորումից և կարգավորումից գլանաձև կտրիչներով աշխատելիս: Հետեւաբար, մենք միայն կկենտրոնանանք տարբերակիչ հատկանիշներճշգրտումներ և ճշգրտումներ, երբ ֆրեզերային ֆրեզեր են ավարտվում:

Ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա վերջնական ջրաղացների տեղադրում և ամրացում . Կախված օգտագործվող կտրիչի տեսակից, այն ամրացնելով ուղղահայաց վրա աղացող մեքենակարող է արտադրվել մի քանի ձևով.

Կալիբրացված միջանցք ունեցող ծայրային ջրաղացները կենտրոնացած են պտուտակի 3-ի գլանաձև մասի երկայնքով կոնաձև մասի հետ, տեղադրված են լիսեռի կոնաձև անցքում և ամրացվում են դրա մեջ մաքրող ձողով 1 և ընկույզ 2-ով (նկ. 8.19ա): Կտրողի հիմքի ծայրը հենվում է ադապտերային եզր 4-ի ծայրերից մեկի վրա, որի երկրորդ ծայրը հենվում է մանդրելի 3-ի ծայրին: 6-րդ լիսեռի ծայրերը տեղավորվում են ադապտերային եզրի ակոսների և ելուստների մեջ: եզրը կտրիչի ակոսների մեջ՝ պտտող ոլորող մոմենտ փոխանցելով կտրիչին: Կտրիչը ամրացվում է մանդրելի վրա 5 պտուտակով, օգտագործելով հատուկ բանալի:

Կիզակետային ակոսով ծայրային ջրաղացներ (Ø 128.57A) տեղադրվում են անմիջապես պտուտակի գլխի վրա և ամրացվում են դրա վրա 4 պտուտակներով 1 (նկ. 8.19b): 2-րդ լիսեռի ծայրերը տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ՝ պտտող ոլորող մոմենտ փոխանցելով կտրիչին:

Ամենամեծ կոնի տրամագծով Ø 59,85 մմ անվանական չափսերով և 7:24 կոնաձև կոնաձև սրունքով դեմքի ֆրեզերային կտրիչներ տեղադրվում են լիսեռի կոնաձև անցքի մեջ, որը ամրացվում է դրա մեջ մաքրող գավազանով 1 և ընկույզով 2 (նկ. 8.19c). Մոմենտը փոխանցվում է 3 բծերով, որոնք տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ։

Մեքենայի լիսեռի մեջ ամրացված մանդրելի վրա տեղադրվում են ծայրային ջրաղացներ, որոնք մարմնի վրա ունեն միջանցիկ անցք և ակոսներ, որոնք լայնությամբ համապատասխանում են լիսեռի ծայրերի չափերին: Կտրիչը ամրացվում է պտուտակի վրա 7 պտուտակով: Պտուտակային ոլորող մոմենտը փոխանցվում է 3-րդ բծերով, որոնք տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ (նկ. 8.19 դ):

Վերջի ջրաղացներունենալով Մորզե սրունք և թելերով անցք, կենտրոնացած է ադապտերի թևի 1-ի մեջ, մտցված է լիսեռի կոնաձև անցքի մեջ և ամրացված մաքրող գավազանով 2 և ընկույզով 3: 4-ի ողնաշարի ծայրերը տեղավորվում են ադապտերի թևի ակոսների մեջ՝ փոխանցելով ոլորող մոմենտ պտույտից դեպի կտրիչը (նկ. 8.19դ):

Բրինձ. 8.19. Մեքենայի վրա կտրիչների տեղադրում

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների տեղադրում դեպի համապատասխան կտրման ռեժիմները կատարվում է այնպես, ինչպես հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների տեղադրումը:

Ընտրելով կտրիչի տեսակը և չափը

Ստանդարտը սահմանում է, որ ծայրամասային աղացների պարամետրերը եզակիորեն սահմանված են, այսինքն՝ յուրաքանչյուր ծայրամասային աղաց տրամագիծը համապատասխանում է կտրիչի երկարության L որոշակի արժեքին, անցքի տրամագծի d-ին և ատամների թվին z:

Վերջնական աղացի տրամագիծը ընտրվում է կախված ֆրեզերային լայնությունից t բանաձևով.

D = (0.6-0.8) * տ

Կոշտացման համար ընտրվում են ներդիրային դանակներով կամ մեծ ատամներով ծայրային աղացներ: Ավարտելիս դուք պետք է օգտագործեք ծայրային ջրաղացներ նուրբ ատամներով:

Այնուամենայնիվ, բոլոր դեպքերում նախապատվությունը պետք է տրվի կոշտ համաձուլվածքներով հագեցած վերջնական ջրաղացներին, քանի որ մեքենայի մշակման ժամանակը այս դեպքում զգալիորեն կրճատվում է կտրման արագությունը մեծացնելով:

Պողպատի և չուգունի ֆրեզերային կարբիդային կտրիչներով ավարտելիս, ավելի բարձր կոպտության դասի մակերես ստանալու համար, յուրաքանչյուր ատամի սնուցումը կրճատվում է, և կտրման արագությունը համապատասխանաբար մեծանում է՝ կախված մշակվող նյութի դասից, կարբիդի աստիճանից։ և մշակման այլ պայմաններ:

Վերջնական աղացը դնելով կտրվածքի խորության վրա ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա աշխատելիս այն ոչնչով չի տարբերվում կտրման խորության վրա գլանաձև կտրիչ տեղադրելու նախկինում քննարկված դեպքից:

Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա ծայրային ֆրեզով ֆրեզելիս (նկ. 8.20) կիրառվում է ֆրեզերային խորությունը սահմանելու հետևյալ ընթացակարգը.

Բրինձ. 8.20. Ծայրերը ֆրեզերային կտրիչով ֆրեզել հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա

Միացրեք մեքենայի և լիսեռի պտույտը և օգտագործելով երկայնական, լայնակի և ուղղահայաց սնուցման բռնակները, զգուշորեն բերեք աշխատանքային մասը կտրիչին, մինչև այն թեթևակի հպվի: Օգտագործեք երկայնական սնուցման բռնակ՝ աշխատանքային մասը կտրիչի տակից դուրս հանելու համար և անջատեք լիսեռի պտույտը: Օգտագործեք խաչաձև սնուցման բռնակ՝ սեղանը լայնակի ուղղությամբ տեղափոխելու համար կտրման խորությանը համապատասխան քանակով: Կտրիչը պահանջվող կտրման խորության վրա դնելուց հետո կողպեք սեղանի վահանակը և խաչաձև սնուցման սլայդը, տեղադրեք տեսախցիկները մեխանիկական սնուցումը միացնելու համար: Այնուհետև, սահուն պտտելով սեղանի երկայնական սնուցման բռնակը, մշակվող կտորը բերեք կտրիչի մոտ՝ առանց դրան դիպչելու, միացրեք լիսեռը, միացրեք մեխանիկական սնուցումը, մանրացրեք ինքնաթիռը, անջատեք մեքենան և չափեք մշակված աշխատանքային մասը:

Թեք ինքնաթիռներիսկ թեքաձողերը կարելի է ուղղաձիգ ֆրեզերային հաստոցների վրա ծայրամասային աղացներով աղալ՝ մշակման մասերը դնելով պահանջվող անկյան տակ, ինչպես գլանաձև կտրիչներով մշակելիս՝ օգտագործելով ունիվերսալ վիրակապ (նկ. 8.21ա), պտտվող սեղաններկամ հատուկ սարքեր (նկ. 8.21բ): Ֆրեզերային թեք հարթությունները 1 և եզրագծերը 2 ծայրամասային ջրաղացներով կարող են կատարվել նաև պտտելու միջոցով, այլ ոչ թե աշխատանքային մասի: Դա հնարավոր է ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա, որոնցում պտտվում է ֆրեզերային գլուխը լիսեռով ուղղահայաց հարթություն(օրինակ, ինչպես 6Р12, 6Р13 մեքենաների (տես Նկ. 8.11), ինչպես նաև ունիվերսալ մեքենաներտիպ 6Р82Ш, որում ուղղահայաց գլուխը կարող է պտտվել ուղղահայաց և հորիզոնական հարթություններում):

Բրինձ. 8.21. Թեք հարթության ֆրեզավորում ծայրամասային ջրաղացներով

Ֆրեզերային թեք հարթություններն ու թեքությունները ծայրամասային ջրաղացներով կարող են կատարվել վերևից ուղղահայաց գլխիկի միջոցով:

Վերևի ուղղահայաց գլուխը հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի հատուկ աքսեսուարն է:

22.05.2015

Կտրիչների հավասարեցում փոխարինելի ներդիրներովիսկ կորպուսի մեջ դրանց ամրացումը կատարվում է գործիքի արտադրամասում՝ նախքան կտրիչը մեքենայի մեջ տեղադրելը։ Ներդիր դանակների շեղբերների դասավորությունը միևնույն կտրող շրջանի վրա պայման է բոլորի աշխատանքին մասնակցելու և որակյալ մշակման համար։ Հետևաբար, դանակների հավասարեցումը շատ կարևոր գործողություն է, որը մեծ խնամք է պահանջում: Այն իրականացնելու համար մենք կարող ենք խորհուրդ տալ սարքեր, որոնք մշակվել են SverdNIIPDrevo-ի կողմից:
Տեղադրված գլանաձև կտրիչների դանակները հավասարեցնելու սարքը (նկ. 56, ա) ունի հիմնական աշխատանքային տարր, որը ստիպում է կտրիչի սայրին կպչել հսկիչ տարրին W-աձև էլեկտրամագնիս 6-ի տեսքով: Դա անելու համար կտրիչը պետք է սեղմել 3-ի և 8-ի կոնների միջև՝ օգտագործելով պտուտակ 2-ը և ընկույզ 1-ը: Կոն 8-ը ֆիքսված է ափսեի տակդիրի վրա: 5. Դանակի պահանջվող դիրքը Մագնիսի նկատմամբ ամրագրվում է մի կտոր կոն 8-ով և 10 խցանով պատրաստված բաժանարար սկավառակով: Շեղբերի ամրացման պտուտակներն ամրացվում են միացված մագնիսի միջոցով: Դանակների ցուցադրության չափը սահմանվում և վերահսկվում է 9-րդ ցուցիչի միջոցով:

Նկ. 56, b-ում ցուցադրվում է կտրիչներ տեղադրելու սարք սկավառակի կտրիչներ. Կտրիչը ամրացվում է կոնաձև գլխի վրա 1 գնդիկավոր սեղմիչներով։ Հսկիչ տարրը, որը սահմանում է կտրիչի դիրքը, նույնպես էլեկտրամագնիս է 2: Կողային կտրող եզրերը հորիզոնական հարթությունում տեղադրելու համար նախատեսված է դարակ 5, որը կոշտ միացված է էլեկտրամագնիսին շարժական տակդիրի վրա: Էլեկտրամագնիսի դիրքը գործիքի առանցքի նկատմամբ ամրագրվում է գնդիկի 4-ի միջոցով, իսկ նրա ուղղահայաց շարժումը ամրագրվում է կապարի պտուտակով 5 և ընկույզով 6: Հսկիչ և չափիչ գործիք 8 կցվում է կանգառին 7՝ ճշգրտությունը ստուգելու համար: կտրիչի տեղադրման մասին: Միկրոմետրի ուղղահայաց դիրքը կարգավորվում է պտուտակով 9 և ընկույզ 10-ով, իսկ հորիզոնականը՝ պտուտակով 11: Այս սարքերի միջոցով դանակների տեղադրման անճշտությունը չի գերազանցում 0,05-0,06 մմ, ինչը չի գերազանցում 0,08-0,09 մմ թույլատրելի սահմանները: .
Հավասարակշռող Shell Millsիրականացվում է PI-25 հատուկ սարքի վրա՝ կանխելու դրանց անհավասարակշռությունը: Կտրիչը ամրացվում է գետնածածկի վրա և տեղադրվում հորիզոնական գլանաձև գլանափաթեթների վրա, այնուհետև ձեռքի մի փոքր սեղմումով կտրիչով կոճղը ստիպված է լինում գլորվել գլանների երկայնքով։ Եթե ​​կա անհավասարակշռություն, կտրիչը միշտ կկանգնի մեկ դիրքում՝ ծանր կողմը ներքև: Հավասարակշռումը կատարվում է մետաղը մանրացնելով ծանր չաշխատող կողմից մինչև կտրիչը կանգնի ցանկացած դիրքում:
Կտրիչների տեղադրում և ամրացում.Կտրիչը ամրացված է spindle- ի վրա տարբեր ճանապարհներԿախված մեքենայի լիսեռի և կտրիչի դիզայնից: Վերջնական աղացները տեղադրվում են շարժիչի լիսեռի վրա, օգտագործելով սովորական երեք ծնոտի ինքնակենտրոն ճարմանդներ կամ կոլետ ճարմանդներ: Ֆրեզերային մեքենաների 1-ին լիսեռի վրա վարդակային կտրիչը ամրացնելու ամենապարզ ձևն այն ամրացնելն է սեղմող ընկույզների 4, 2 և միջանկյալ օղակների 3-ի միջոցով (նկ. 57, ա): Սեղանի նկատմամբ կտրիչի դիրքը ճշգրտվում է լիսեռը երկարացնելով կամ միջանկյալ օղակներ ընտրելով: Գծի ուղղահայաց շարժման բացակայության դեպքում դրա վրա կտրիչները ամրացվում են հատուկ գլխիկների մեջ (նկ. 57, բ), որոնք ունեն սեղանի մեքենայի համեմատ կտրիչի դիրքը կարգավորելու սարք։ Երբ պտուտակ 1-ը պտտվում է, կոնաձև թփը 2-ը վեր է շարժվում ներքին երկայնքով կոնաձև մակերեսգլուխները 3, սերտորեն սեղմում է պտուտակը 5, ամրացնելով կտրիչը ցանկալի դիրքում: Այս դիրքը նախապես դրված է 4-րդ պտուտակով, որը հենվում է մեքենայի պտուտակի վրա: Հորիզոնական լիսեռներին կտրիչները ամրացնելը կարող է իրականացվել մեկ կամ երկու կոլետի միջոցով, որոնց առկայությունը նախատեսված է կտրիչի նախագծման չափանիշներով: Որոշ դեպքերում, ֆրեզերային գործիքը ուղղակիորեն տեղադրվում է մեքենայի spindle-ի վրա և ամրացվում է սեղմող ընկույզով: Այս դեպքում կտրիչը միացված է spindle-ի հետ՝ օգտագործելով 2-րդ ճշտության դասի սահող հարմարանք:

Ստորև թվարկված են տեխնիկական պահանջներֆրեզերային գործիքին.
1. Կտրիչների կորպուսը պետք է պատրաստված լինի կառուցվածքային պողպատներից 40Х և Х45, իսկ կտրող տարրերը՝ Х6ВФ, Р4, Р9 կամ կարբիդային թիթեղներով ամրացված։
2. Եզրերի կոպտությունը չպետք է ցածր լինի 8-րդ դասից՝ համաձայն ԳՕՍՏ 2789-59-ի:
3. Անկյունային պարամետրերի թույլատրելի շեղումները չպետք է գերազանցեն առջևի անկյան համար 2°-ը, իսկ հետևի անկյան համար` 2°:
4. Ճառագայթային ելքը չպետք է գերազանցի 0,5-0,08 մմ, վերջի ելքը՝ 0,03 մմ:

Գոյություն ունի տարբեր տեսակներձեռքով ֆրեզերային կտրիչներ, այնուամենայնիվ, առավել օգտագործված և բազմակողմանի կարելի է անվանել ձեռքով սուզվող երթուղիչ, որի աշխատանքը նկարագրված է ստորև: Պլաստիկ, էսթետիկորեն կատարյալ փայտ և ունիվերսալ ձեռքի երթուղիչ: Այս համադրությունը թույլ է տալիս ձեռք բերել գրեթե ցանկացած ձևի արտադրանք՝ ուղիղ հարթությունների տեսքով ամենապարզից մինչև ամենաբարդը, արվեստի գործերի համար ավելի հարմար, քան ուտիլիտար իրերի համար: Աշխատանք ձեռքով երթուղիչՓայտամշակումը հնարավորություն է տալիս լիովին վայելել ստեղծագործությունը՝ ստեղծելով օրիգինալ, բացառիկ ապրանքներ:

Ֆրեզերային կտրիչով կատարվող աշխատանքների տեսակները

Բոլոր գործողությունները, որոնք իրականացվում են ձեռքով ֆրեզերային կտրիչի միջոցով, կարելի է բաժանել մի քանի կատեգորիաների.

ակոսների, ակոսների, քառորդների ֆրեզումև աշխատանքային մասի այլ խորշեր, որոնք կարող են տեղակայվել ինչպես շերտերի երկայնքով, այնպես էլ երկայնքով, լինեն բաց (շարունակեք դեպի ծայրը) կամ փակ: Որոշ բացառություններով, այս ձևերը կատարում են որոշակի կառուցվածքային գործառույթներ. ամենից հաճախ դրանք ձևավորում են անջատվող և մշտական ​​կապեր:

Եզրային ֆրեզեր- պրոֆիլավորում. Օգտագործվում է ձուլվածքների արտադրության համար պրոֆիլային արտադրանք(քիվեր, ցոկոլներ, թիթեղներ, ապակեպատման ուլունքներ և այլն), ինչպես նաև ինտերիերի ձևավորման, կահույքի արտադրության և տարբեր տեսակներարհեստներ. Այս տարրերը, բացի ֆունկցիոնալ լինելուց, կրում են նաև դեկորատիվ բեռ։

Բարդ մակերեսների և ուրվագծերի ֆրեզավորումօրիգինալ կահույք ստեղծելիս, բացառիկ ինտերիերև արտադրանքի արտադրություն տարբեր նպատակներով, հավակնելով գեղարվեստական ​​բարդության։ Միևնույն ժամանակ, լայնորեն օգտագործվում են կաղապարներ, որոնք թույլ են տալիս կրկնօրինակել կրկնօրինակը բարդ ձևերմեծ ճշգրտությամբ՝ դրանք դարձնելով գրեթե ամբողջովին նույնական։

Ֆրեզերային հատուկ տարրեր , կրելով զուտ ֆունկցիոնալ ծանրաբեռնվածություն. Սրանք ակոսներ և անցքեր են հովանոցների և կողպեքների համար, թենոններ և այլն: Զանգվածային արտադրության մեջ այս տարրերը պատրաստվում են մասնագիտացված ֆրեզերային կտրիչներով (լցավոր կտրիչներ և այլն): Բայց առօրյա կյանքում, ունիվերսալ ձեռքի ֆրեզերային կտրիչները կարող են դրանք բավականին հաջող վարվել:

Ձեռքի երթուղիչը փայտը մշակում է հատուկ կտրիչներով, որոնք բաղկացած են գլանաձև սրունքից (ավելի տարածված են 6, 8 կամ 12 մմ տրամագծով սրունքների կոլետները) և կտրող եզրով աշխատանքային մասից: Գոյություն ունեն հսկայական թվով կտրիչներ, որոնք տարբերվում են չափերով և դիզայնով, կտրող ձևով և նյութով: Փափուկ փայտի համար օգտագործվում են գործիքների պողպատից պատրաստված դանակներով կտրիչներ: բարձր արագությամբ պողպատ, Համար կոշտ նյութեր(կաղնու, հացենի, հաճարենի, ալյումինի և այլն) - պատրաստված կոշտ համաձուլվածքներից:

Արտադրանքին որոշակի ձև տալու համար անհրաժեշտ է ապահովել կտրիչի ճշգրիտ դիրքը աշխատանքային մասի նկատմամբ երեք կոորդինատներով: Գործիքի ուղղահայաց դիրքն ապահովվում է ընկղման մեխանիզմով, որը կտրիչով շարժիչը շարժում է շրջանակի ուղղահայաց ուղեցույցների երկայնքով և կողպում այն ​​ցանկալի բարձրության դիրքում:

Հորիզոնական հարթությունում դիրքավորումը կարելի է հասնել տարբեր ձևերով: Օգտագործելով երթուղիչի վրա տեղադրված ուղեցույց, կամ երթուղիչի կրող մակերեսին ամրացված ուղեցույց, ինչպես նաև բազմաթիվ հատուկ սարքեր, որոնք մատակարարվում են երթուղիչներով և ձեռք են բերվել ինքնուրույն կամ ձեռքով: Կան մեծ թվով ձեռնարկներ և առաջարկություններ, որոնք նկարագրում են, թե ինչպես աշխատել երթուղիչի հետ, օգտագործելով այս սարքերը, կարդացեք դրանցից մեկը:

Ուղեկցող առանցքակալով կտրիչներ օգտագործելիս վերջինս գլորվում է մշակման մասի կամ կաղապարի եզրով, որը գտնվում է մշակման մասից ներքև կամ վերևում՝ դրանով իսկ ապահովելով կտրիչի և մասի միջև որոշակի հեռավորություն: Ֆրեզերային կտրիչներ, որոնք ունեն ուղեցույց և մշակում են մասերի եզրերը, կոչվում են եզրային կտրիչներ: Դրանք օգտագործվում են միայն աշխատանքային մասերի եզրերը մշակելու համար: Կան տարբեր ձևերի եզրային կտրիչներ:

Պրոֆիլային կտրիչներ(ա և բ) եզրին տալ տարբեր ձևի պրոֆիլներ, որոնք կրում են դեկորատիվ բեռ:

Կոն կտրողգ) նախատեսված է 45° անկյան տակ եզրերը փորելու համար:

Կաղապարող կտրիչդ) օգտագործվում է եզրերը կլորացնելու համար: Այն կազմում է քառորդ շրջանաձև պրոֆիլ և կարող է լինել տարբեր չափերի 3-16 մմ շրջանագծի շառավղով։

Սկավառակ կտրողե) կտրում է աշխատանքային մասի հորիզոնական ակոսը տարբեր խորություններև լայնությունը:

Կարի կտրիչզ) օգտագործվում է ֆրեզերային եռամսյակների համար, որոնք կատարում են մի շարք գործառույթներ:

Ֆիլե կտրողէ) օգտագործվում է եզրին ֆիլե ստանալու համար: Օգտագործվում է եզրերը դեկորատիվ դարձնելու համար։

Առանց ուղեցույցի առանցքակալների ֆրեզերային կտրիչներ, որոնք կոչվում են ճեղքավոր կտրիչներ, նախատեսված են մշակման կտորը ցանկացած վայրում կտրելու համար: Դրանց օգտագործումը պահանջում է սարքերի օգտագործում (բրենդային և տնական սարքերձեռքով երթուղիչի համար, կարդացեք), ապահովելով կտրիչի դիրքը հորիզոնական հարթությունում:

Ուղղանկյուն բնիկ Դանակ (ա) թերեւս ամենաշատ օգտագործվողն է: Օգտագործվում է ֆրեզերային ակոսների համար, որոնք ապահովում են մասերի միացումը՝ և՛ միաձույլ, և՛ անջատվող։

Ֆիլե կտրողբ) մշակման մասում ստեղծում է կիսաշրջանաձև ակոսներ կամ ակոսներ, որոնք հաճախ կատարում են դեկորատիվ գործառույթներ:

V-ձև կտրիչգ) ակոս է կազմում 45° անկյան տակ գտնվող պատերով: Եթե ​​կտրիչը մտցնեք ավելի մեծ խորության վրա, ապա կստացվի ուղղահայաց եզրերով ակոս։ V-աձև կտրիչի միջոցով կտրվում են տառեր և տարբեր զարդեր։

Աղավնի պոչ կտրողդ) սովորաբար օգտագործվում է կահույքի արտադրությունբաց և թաքնված թևային միացումներ պատրաստելիս.

Կտրիչը ամրացնելով երթուղիչի կոլետում

Կտրիչը կարող է տեղադրվել ինչպես շրջանակից հանված շարժիչի, այնպես էլ դրա մեջ։ Այն իրականացվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

• Երթուղիչը դրված է կողքի վրա:
• Ափը կանխվում է պտտվելուց՝ կախված երթուղիչի դիզայնից, բանալինկամ կողպման կոճակ:
• Հավաքածուի սեղմիչ ընկույզը բաց է թողնվում (եթե այն պտուտակված է կոլետի վրա) կամ պտուտակված է:
• Կտրիչի սրունքը տեղադրվում է կոլետի մեջ մինչև այն կանգ առնի կամ առնվազն 20 մմ:
• Օգտագործելով բանալին (եթե լիսեռը ամրացված է պտուտակով, ապա անհրաժեշտ է երկրորդ բանալին), սեղմող ընկույզը սեղմվում է, և spindle-ը բացվում է:

Եթե ​​կոլետում կտրիչ չկա, ապա սեղմիչ ընկույզը չպետք է սեղմվի: Սա կարող է վնասել կոլետը:.

Ֆրեզերային կտրիչով աշխատելը ներառում է ճշգրտման տարբեր գործողություններ: Հիմնականներից մեկը ֆրեզերային խորության կարգավորումն է։ Այն կարող է փոքր-ինչ տարբերվել ֆրեզերային կտրիչների մեջ տարբեր մոդելներ, սակայն դրա սկզբունքը մնում է նույնը բոլոր սուզվող երթուղիչների համար: Կարգավորման էությունն այն է, որ երբ կտրիչը հասնում է պահանջվող խորությանը, սուզման սահմանափակիչը հենվում է պտուտահաստոցի աստիճանի կանգառի վրա և կանխում է կտրիչի հետագա ընկղմումը:

Ֆրեզերային խորության կարգավորում. 1 - պտուտահաստոց կանգառ, 2 - ընկղմման խորության սահմանափակիչ, 3 - խորության սահմանափակիչ փակող պտուտակ, 4 - սահմանափակիչ սահող, 5 - ճշգրտման մեխանիզմ, 6 - ընկղմման սանդղակ, 7 - պտուտակի կողպեք կտրիչը տեղադրելու համար:

Գործողությունը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ.

• Ֆրեզերային կտրիչը տեղադրվում է իր կրող մակերեսով աշխատանքային մասի վրա:
• Պտուտահաստոցը, որը սահմանում է ընկղմման խորությունը, տեղադրվում է իր ամենացածր կանգառով կանգառի ծայրին հակառակ:
• Ազատվում է սահմանափակիչ փակող պտուտակը, ինչի արդյունքում վերջինս ձեռք է բերում իր ուղեցույցներում ազատ տեղաշարժվելու հնարավորություն։
• Երթուղիչի ընկղմման (իջեցման) մեխանիզմն ապակողպված է։
• Շարժիչը դանդաղորեն իջնում ​​է, մինչև կտրիչը դիպչի հատվածին:
• Շարժիչի իջեցման մեխանիզմը կրկին արգելափակված է։
• Խորության կանգառը իջեցվում է այնքան ժամանակ, մինչև այն դիպչի ամենացածր կանգառին:
• Սահմանաչափի սահիչը դրված է «0» սուզման սանդղակի վրա:
• Սահմանափակիչը բարձրանում է այն դիրքը, որտեղ նրա սահիկը ցույց է տալիս ընկղմման սանդղակի վրա ֆրեզերային խորության արժեքը, որը պետք է սահմանվի: Այս գործողությունը կարող է իրականացվել խցանը ձեռքով բարձրացնելով և իջեցնելով (կոպիտ կարգավորում) կամ օգտագործելով նուրբ ճշգրտման մեխանիզմ (նուրբ կարգավորում):
• Սահմանափակիչ կողպեքի պտուտակը սեղմված է, ամրացնելով սահիկը տեղադրված դիրքում:
• Ընկղման մեխանիզմն ապակողպված է, և կտրիչը և շարժիչը բարձրանում են դեպի վեր:

Այժմ, եթե շարժիչը կտրիչով իջեցնեք ամենացածր դիրքին (մինչև սահմանափակիչի վերջը դիպչի պտուտահաստոցի կանգառի ամենակարճ քորոցին), կտրիչը կներթափանցի աշխատանքային մասի մեջ այն խորությամբ, որի արժեքը սահմանված է սանդղակի վրա: .

Եթե ​​ֆրեզումն իրականացվում է մեծ խորության վրա, ապա այն պետք է իրականացվի փուլերով։ Դա արվում է պտուտահաստոցի կանգառը պտտելով այնպես, որ առաջին անցումների ժամանակ խորության կանգառը նախ կանգ առնի ավելի բարձր կանգառների վրա, և միայն վերջին անցումում ամենացածր կանգառի վրա:

Ընտրելով կտրիչի պտտման արագության ռեժիմը

Ի տարբերություն պտտվող մուրճերի, պտուտակահանների և փորվածքների, կտրիչի պտտման արագությունը համեմատաբար բարձր է` սովորաբար ավելի քան 10000 պտ/րոպ. Դա բացատրվում է նրանով, որ որքան արագ է պտտվում կտրիչը, այնքան ավելի մաքուր է կտրված մակերեսը։ Այնուամենայնիվ, չափազանց բարձր արագությունները նույնպես անցանկալի են, քանի որ մշակվող մակերեսը կարող է ածխանալ և չափից ավելի մեծացնել կենտրոնախույս ուժերը, հատկապես կտրիչներ օգտագործելիս: մեծ տրամագիծ- հանգեցնել խափանումների. Հետևաբար, կտրիչի պտտման արագությունը ճշգրտվում է որոշակի սահմաններում՝ կախված մշակվող նյութից և կտրիչի տրամագծից:

Փաստորեն, մշակված մակերեսի մաքրությունը որոշվում է ոչ թե կտրիչի պտտման արագությամբ, այլ. գծային արագությունկտրող եզրի շարժումը նյութի համեմատ: Որքան մեծ է կտրիչի տրամագիծը, այնքան բարձր է գծային արագությունը: Հետեւաբար, մեծ տրամագծով կտրիչներ օգտագործելիս պտտման արագությունը սահմանվում է ավելի ցածր: Օրինակ՝ 10 մմ տրամագծով կտրիչի համար արագությունը պետք է լինի 20000 պտ/րոպից և ավելի բարձր, 40 մմ տրամագծով կտրիչի համար՝ 10000-12000 պտ/րոպ։ Հատուկ արժեքները նշված են գործառնական հրահանգներում: Պտտման արագությունը որոշվում է նաև մշակվող նյութի կարծրությամբ: Որքան բարձր է կարծրությունը, այնքան փոքր պետք է լինի կտրիչի պտույտների թիվը:

Ցածր արագությամբ երկարատև աշխատանքից հետո ֆրեզերային կտրիչը պետք է մի քանի րոպե միացնել առավելագույն պարապ արագությամբ՝ շարժիչը սառեցնելու համար:.

Կտրիչի պտտման ուղղությունը

Կտրիչի պտտման ուղղությունը կարող է լինել երկայնքով կամ հակառակ ուղղությամբ: Սկզբում կտրող եզրԿտրիչը նյութի համեմատ շարժվում է երթուղիչի շարժմանը հակառակ ուղղությամբ (եզրը կտրում է տախտակի կոպիտ մակերեսը և դուրս է գալիս աղացած ակոսի ստորին մասում): Հակաֆրեզման ժամանակ կտրիչի եզրը շարժվում է նույն ուղղությամբ, ինչ երթուղիչի շարժումը (խորտակումը սկսվում է ակոսի խորությունից): Վերև ֆրեզերը ճիշտ է օգտագործվում միայն բացառիկ դեպքերում. Այս մեթոդը համարվում է վտանգավոր, քանի որ այն կարող է հանգեցնել նրան, որ երթուղիչը ձեր ձեռքից հանվի:

Ֆրեզերային

Ձեռքով երթուղղիչով մասերի ֆրեզավորումը, որպես կանոն, ներառում է տարբեր սարքերի օգտագործում՝ երթուղիչի ճշգրիտ դիրքն ապահովելու համար: Հետևաբար, ֆրեզերային տեխնիկան քննարկվում է Ֆրեզերային սարքեր հոդվածում, որը նկարագրում է ոչ միայն բրենդային սարքերը, այլև ձեր կողմից պատրաստված սարքերը:

Նախքան ֆրեզը սկսելը, պետք է կատարվեն հետևյալը.

• Կտրիչը ամրացված է կոլետի մեջ։
• Աշխատանքի համար հարմար շարժիչի արագությունը սահմանված է:
• Պահանջվող ֆրեզերային խորությունը սահմանվում է սուզման սահմանափակիչի միջոցով (սուզվող կտրիչներով աշխատելիս) կամ հիմքի նկատմամբ ամրացվում է կտրիչի ելուստի որոշակի արժեք (եզրային կտրիչներով աշխատելիս):
• Կտրիչի պահանջվող ուղին ապահովելու համար տեղադրվում է ուղեցույց առանցքակալ կամ օղակ (եզրային կտրիչների հետ աշխատելիս) կամ այլ սարք: Այս դեպքում պետք է հստակեցվի օպտիմալ հաստությունկտրել - որպես կանոն, ոչ ավելի, քան 3 մմ:

Ձեռքով ֆրեզերային կտրիչով աշխատելու մեթոդները որոշ չափով տարբերվում են՝ կախված աշխատանքի կատարման ռեժիմից: Բայց ամեն դեպքում, երթուղիչը տեղադրվում է հիմքի վրա՝ աշխատանքային մասի կամ օժանդակ մակերեսի: Երթուղիչի ուղեցույցի տարրը (առանցքակալը, օղակը, ներբանի եզրը կամ այլ մակերեսը) սեղմվում է ուղեցույցի եզրին (մաս, դարակ կամ կաղապար), որից հետո շարժիչը միացվում է, և կտրիչը սկսում է նախ ընկղմվել (եթե օգտագործվում է սուզվող ռեժիմ), այնուհետև երթուղիչը սահուն շարժվում է ուղեցույցի տարրով նշված հետագծի երկայնքով:

Անվտանգության հիմնական նախազգուշական միջոցները երթուղիչի հետ աշխատելիս

Անվտանգության նախազգուշական միջոցները մանրամասն նկարագրված են երթուղիչի շահագործման հրահանգներում: Ամենակարևորները, որոնք պարզապես կարևոր է իմանալ, ներառում են հետևյալը.

• Կտրիչը ամրացնելը և երթուղիչի կարգավորումը պետք է կատարվի վարդակից անջատված հոսանքի լարով:
• Ձեռքի երթուղիչով աշխատելը պահանջում է խնամք և կենտրոնացում: Ֆրեզերացման ժամանակ դուք պետք է ամուր կանգնեք ձեր ոտքերի վրա և ամուր բռնեք երթուղիչը ձեր ձեռքերում: Դուք չեք կարող աշխատել հոգնած, ցրված կամ հարբած վիճակում: Դա կարող է հանգեցնել նրան, որ երթուղիչը դուրս գա ձեր ձեռքերից և լուրջ վնասվածք պատճառի:
• Աշխատանքային մասը պետք է ամուր ամրացվի, հակառակ դեպքում այն ​​կարող է տեղից պոկվել կտրիչի կողմից և մեծ ուժով և արագությամբ նետվել:
• Երբ կտրիչը շփվում է նյութի հետ, դուք պետք է հատկապես զգույշ լինեք, որպեսզի խուսափեք այսպես կոչված ատկատից՝ էֆեկտ, երբ կտրիչը հարվածում է նյութին և ստանում է փոխադարձ ռեակտիվ հարված, որը կարող է հանգեցնել կտրիչի պոկմանը ձեր միջից։ ձեռքերը՝ կոտրելով այն կամ վնասվածք պատճառելով։ Որպեսզի ատկատ չառաջանա, դուք պետք է ամուր բռնեք երթուղիչը ձեր ձեռքերում, ամուր սեղմեք այն հիմքի վրա և սահուն շարժեք գործիքը: Կտրված շերտի հաստությունը չպետք է չափազանց մեծ լինի՝ ոչ ավելի, քան 3 մմ։
• Հագուստը չպետք է ունենա ազատ տարրեր, որոնք կարող են փաթաթվել կտրիչի շուրջը:
• Խուսափեք ներշնչելուց մանր փոշին, որը առաջանում է ֆրեզերային մշակման ժամանակ: Այն վնասակար է թոքերի համար։ Փոշին կարելի է ներծծել փոշեկուլով կամ օգտագործել ռեսպիրատոր։

Այս կայքի բովանդակությունից օգտվելիս անհրաժեշտ է տեղադրել այս կայքի ակտիվ հղումներ, որոնք տեսանելի են օգտատերերի և որոնման ռոբոտների համար:

Բրինձ. 8.19. Մեքենայի վրա կտրիչների տեղադրում

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների տեղադրում դեպի համապատասխան կտրման ռեժիմները կատարվում է այնպես, ինչպես հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների տեղադրումը:

Ընտրելով կտրիչի տեսակը և չափը

Ստանդարտը սահմանում է, որ ծայրամասային աղացների պարամետրերը եզակիորեն սահմանված են, այսինքն՝ յուրաքանչյուր ծայրամասային աղաց տրամագիծը համապատասխանում է կտրիչի երկարության L որոշակի արժեքին, անցքի տրամագծի d-ին և ատամների թվին z:

Վերջնական աղացի տրամագիծը ընտրվում է կախված ֆրեզերային լայնությունից t բանաձևով.

D = (0.6-0.8) * տ

Կոշտացման համար ընտրվում են ներդիրային դանակներով կամ մեծ ատամներով ծայրային աղացներ: Ավարտելիս դուք պետք է օգտագործեք ծայրային ջրաղացներ նուրբ ատամներով:

Այնուամենայնիվ, բոլոր դեպքերում նախապատվությունը պետք է տրվի կոշտ համաձուլվածքներով հագեցած վերջնական ջրաղացներին, քանի որ մեքենայի մշակման ժամանակը այս դեպքում զգալիորեն կրճատվում է կտրման արագությունը մեծացնելով:

Պողպատի և չուգունի ֆրեզերային կարբիդային կտրիչներով ավարտելիս, ավելի բարձր կոպտության դասի մակերես ստանալու համար, յուրաքանչյուր ատամի սնուցումը կրճատվում է, և կտրման արագությունը համապատասխանաբար մեծանում է՝ կախված մշակվող նյութի դասից, կարբիդի աստիճանից։ և մշակման այլ պայմաններ:

Վերջնական աղացը դնելով կտրվածքի խորության վրա ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա աշխատելիս այն ոչնչով չի տարբերվում կտրման խորության վրա գլանաձև կտրիչ տեղադրելու նախկինում քննարկված դեպքից:

Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա ծայրային ֆրեզով ֆրեզելիս (նկ. 8.20) կիրառվում է ֆրեզերային խորությունը սահմանելու հետևյալ ընթացակարգը.

Բրինձ. 8.20. Ծայրերը ֆրեզերային կտրիչով ֆրեզել հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա

Միացրեք մեքենայի և լիսեռի պտույտը և օգտագործելով երկայնական, լայնակի և ուղղահայաց սնուցման բռնակները, զգուշորեն բերեք աշխատանքային մասը կտրիչին, մինչև այն թեթևակի հպվի: Օգտագործեք երկայնական սնուցման բռնակ՝ աշխատանքային մասը կտրիչի տակից դուրս հանելու համար և անջատեք լիսեռի պտույտը: Օգտագործեք խաչաձև սնուցման բռնակ՝ սեղանը լայնակի ուղղությամբ տեղափոխելու համար կտրման խորությանը համապատասխան քանակով: Կտրիչը պահանջվող կտրման խորության վրա դնելուց հետո կողպեք սեղանի վահանակը և խաչաձև սնուցման սլայդը, տեղադրեք տեսախցիկները մեխանիկական սնուցումը միացնելու համար: Այնուհետև, սահուն պտտելով սեղանի երկայնական սնուցման բռնակը, մշակվող կտորը բերեք կտրիչի մոտ՝ առանց դրան դիպչելու, միացրեք լիսեռը, միացրեք մեխանիկական սնուցումը, մանրացրեք ինքնաթիռը, անջատեք մեքենան և չափեք մշակված աշխատանքային մասը: Ֆրեզերային թեք հարթություններ և թեքություններ Թեք հարթություններն ու փեղկերը կարող են ուղղաձիգ ֆրեզերային հաստոցների վրա ֆրեզերալ ծայրամասային ֆրեզերներով՝ աշխատանքային մասը դնելով պահանջվող անկյան տակ, ինչպես գլանաձև կտրիչներով մշակելիս, օգտագործելով ունիվերսալ վզիկ (նկ. 8.21ա), պտտվող սեղաններ կամ հատուկ սարքեր (նկ. 8.21բ): Ֆրեզերային թեք հարթությունները 1 և եզրագծերը 2 ծայրամասային ջրաղացներով կարող են կատարվել նաև պտտելու միջոցով, այլ ոչ թե աշխատանքային մասի: Դա հնարավոր է ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա, որոնցում ֆրեզերային գլուխը լիսեռով պտտվում է ուղղահայաց հարթության մեջ (օրինակ, ինչպես 6Р12, 6Р13 մեքենաներում (տես Նկար 8.11), ինչպես նաև ունիվերսալ մեքենաների վրա, ինչպիսին է 6Р82Ш, որտեղ ուղղահայաց գլուխը պտտվում է ուղղահայաց և հորիզոնական հարթություններում):

Բրինձ. 8.21. Թեք հարթության ֆրեզավորում ծայրամասային ջրաղացներով

Ֆրեզերային թեք հարթություններն ու թեքությունները ծայրամասային ջրաղացներով կարող են կատարվել վերևից ուղղահայաց գլխիկի միջոցով:

Վերևի ուղղահայաց գլուխը հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի հատուկ աքսեսուարն է:

Վերևի ուղղահայաց գլխի առկայությունը զգալիորեն ընդլայնում է հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների տեխնոլոգիական հնարավորությունները:

Ֆրեզերային ինքնաթիռներ մի շարք կտրիչներով

Կտրիչների հավաքածուկոչվում է կտրիչների խումբ, որը տեղադրված և ամրացված է մեկ ընդհանուր մանդրելի վրա մի քանի մակերեսների միաժամանակյա մշակման համար:

Կտրիչ սարքերի օգտագործումը տարածված է լայնածավալ և զանգվածային արտադրության մեջ, երբ մշակվում են մասեր, որոնք պահանջում են ֆրեզերային մեծ ծավալ:

Հավաքածուները բաղկացած են ստանդարտ կտրիչներից, հատուկ կտրիչներից և դրանց համակցություններից։

Կոմպլեկտում կտրիչները միացնելու մի քանի եղանակ կա (նկ. 8.22):

Այսպիսով, նույն տրամագծի կտրիչների միացումն իրականացվում է հետևյալ եղանակներից մեկով.

● կողպեք - ծայրի ստեղնով միացում, երբ մի կտրիչի ծայրի ելուստը տեղավորվում է մեկ այլ կտրիչի ակոսում (նկ. 8.22 ա, 8.22բ);

● հետույքի միացում՝ օգտագործելով մեկ կտրիչի ցցված ատամները, որոնք տեղավորվում են մեկ այլ կտրիչի խոռոչների մեջ (նկ. 8.22c):

Բրինձ. 8.22. Կտրիչները հավաքածուի մեջ միացնելու մեթոդներ

Կտրիչների միացում տարբեր տրամագծերԱմենից հաճախ դա արվում է առաստաղի հետ ծայրից ծայր (նկ. 8.22 դ): Եթե ​​կա համընկնումը, ապա առանցքային ուղղությամբ կտրիչների նույնիսկ աննշան տեղաշարժը որևէ ազդեցություն չի ունենա նման հավաքածուի աշխատանքի վրա: Պտուտակաձև ակոսների հակառակ ուղղություններով սխեմայի համաձայն կտրիչների ամրացման եղանակը (տես նկ. 8.22բ) նախընտրելի է պտուտակաձև ակոսների նույն ուղղությամբ սխեմայից (տես նկ. 8.22ա): Այնուամենայնիվ, նույնիսկ այս դեպքում դրանք պետք է տեղադրվեն այնպես, որ կտրող ուժի առանցքային բաղադրիչներն ուղղված լինեն միմյանց և դրանով իսկ հակված լինեն երկու կտրիչները մոտեցնել միմյանց (նկ. 8.23): Ըստ մշակվող պրոֆիլի տեսակի՝ կոմպլեկտները կարելի է բաժանել խմբերի՝ մասի շարունակական պրոֆիլը մշակելու և մասի ընդհատվող պրոֆիլը մշակելու համար։

Բրինձ. 8.23. Երկվորյակ կտրիչների տեղադրում

Կոշտ պրոֆիլի ֆրեզերային հավաքածուները պահանջում են կտրիչների օգտագործումը ոչ ստանդարտ չափսեր, համընկնում են երկու հարակից կտրիչների ատամները՝ հատվածի վրա փորվածքների և հետքերի առաջացումից խուսափելու համար:

Կտրիչների հավաքածուներ հավաքելիս և մանդրելի վրա կտրիչների միջև չափերը կարգավորելիս օգտագործվում են կոշտ և կարգավորվող օղակներ:

Կտրիչների հավաքածուով ֆրեզեր անելիս պետք է օգտագործել ավելի մեծ տրամագծով մանդրելներ, քան մեկ գործիքի մշակման ժամանակ: Պետք է օգտագործվեն նաև լրացուցիչ կախոցներ: Հավաքածուի մեջ կտրիչների ճիշտ տեղադրումը ստուգվում է կաղապարների միջոցով կամ մեքենայից դուրս գտնվող մանդրելի վրա՝ օգտագործելով հատուկ սարքեր: Կտրիչները հավաքածուի մեջ հավաքելուց և տեղադրելուց հետո խորհուրդ է տրվում փորձնական մշակում կատարել դատարկ կամ թերի մասի վրա։

8.5. Վերամշակված մակերեսների որակի վերահսկում

Ինքնաթիռները կառավարելու համար օգտագործվող չափիչ գործիքն ընտրվում է՝ հաշվի առնելով չափման պահանջվող ճշգրտությունը, չափվող մակերեսի կոշտությունը և արտադրության տեսակը (մեկ, սերիական, զանգվածային):

Գծային չափերը (արտաքին և ներքին) չափելու համար օգտագործվում են հետևյալը. չափիչ գործիքներՉափիչ քանոն (կոշտ), տրամաչափ, անցքաչափ, վերնիե տրամաչափ (0,1 և 0,05 մմ ընթերցման արժեքով), տրամաչափի խորության չափիչ, տրամաչափ և այլն:

Վերամշակված ինքնաթիռների շեղումը հորիզոնական կամ ուղղահայաց դիրքից որոշելու համար օգտագործեք մակարդակ .

Հարթությունների ոչ ուղղահայացությունը կարելի է հաստատել օգտագործելով քառակուսիներ .

Երկու հարթությունների միջև անկյունի կոպիտ վերահսկման համար օգտագործեք մալկա. Համար ճշգրիտ չափումներօգտագործվում են անկյուններ ունիվերսալ և ճշգրիտ անկյունաչափեր .

Վերահսկիչ թիթեղներօգտագործվում է ինքնաթիռների հարթությունն ու ուղիղությունը վերահսկելու համար:

տիրակալներ(նախշ, ուղղանկյուն, I-beam, կամուրջ և անկյուն) օգտագործվում են հարթությունների ուղիղությունը լույսի նկատմամբ կամ ներկերի բծերի քանակով ստուգելու համար:

Զոնդերանհրաժեշտ է վերահսկել մակերևույթների միջև բացերը 0,03-ից 1 մմ միջակայքում:

Մշակված մակերեսի կոշտությունվերահսկվում է կամ միկրո-անկանոնությունների բարձրության ուղղակի չափման միջոցով, կամ նմուշների (ստանդարտների) համեմատությամբ տարբեր դասերմակերեսի կոշտություն. Արտադրամասի պայմաններում կիրառվում են մակերևույթի կոշտության 4, 5, 6 և 7 դասերի ստանդարտներ (գլանաձև և վերջավոր ֆրեզեր)։ Ստանդարտներ օգտագործելիս հնարավոր է որոշել մշակված մակերեսի կոշտությունը մեկ դասի սահմաններում սխալմամբ:

Չափիչ լաբորատորիայում մակերեսի կոշտությունը որոշվում է հատուկ գործիքների միջոցով. պրոֆիլաչափեր, պրոֆիլոգրաֆներ, կրկնակի մանրադիտակներև այլն։

Չափիչ և փորձարկող գործիքները պետք է մաքուր պահվեն, հատկապես դրանց չափիչ մակերեսները: Գործիքի չափիչ մակերևույթներին սահուն շփվեք աշխատանքային մասի հետ:

Անհրաժեշտ է պաշտպանել գործիքը տաքացումից (չափումներ կատարել 20 °C ջերմաստիճանում), ինչպես նաև չչափել ջեռուցվող մասերը մշակման ընթացքում։ Նախքան չափումը, չափման ենթակա մասի մակերեսները պետք է մանրակրկիտ մաքրվեն չիպսերից, փոշուց, էմուլսիայից և այլն: Գործիքը պետք է պաշտպանված լինի հարվածներից:

Վերահսկիչ հարցեր

1. Անվանեք կտրիչ ատամի տարրերը:

2. Ինչպիսի՞ կերեր են առանձնանում ֆրեզերման ժամանակ.

3. Ի՞նչ է ֆրեզերային վերև և վար: Նշեք դրանց առավելություններն ու թերությունները:

4. Որո՞նք են հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի հիմնական մասերը:

5. Ինչպե՞ս են դասակարգվում կտրիչները ըստ տեխնոլոգիական և դիզայնի բնութագրերի:

TOկատեգորիա:

Ֆրեզերային աշխատանք

Ֆրեզերային ինքնաթիռներ վերջավոր ջրաղացներով

Դեմքի ֆրեզերային կտրիչները նախատեսված են ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա ինքնաթիռների մշակման համար: Դեմքի ֆրեզերը, ի տարբերություն գլանաձևի, ունեն ատամներ, որոնք տեղակայված են գլանաձեւ մակերեսիսկ վերջում. Դեմքի գործարանները բաժանվում են մոնտաժված (ԳՕՍՏ 9304-69) փոքր ատամներով և մեծ ատամներով և տեղադրվում են ներդիրներով դանակներով՝ համաձայն ԳՕՍՏ 1092-69-ի:

Դեմքի աղացների հիմնական չափերն են տրամագիծը D, կտրիչի երկարությունը L, անցքի տրամագիծը d և ատամների քանակը r:

Դեմքի գործարանները մի շարք առավելություններ ունեն գլանաձևի նկատմամբ, որոնցից հիմնականներն են. ավելի սահուն աշխատանք մեծ թիվմիաժամանակ աշխատող ատամները. Հետևաբար, շատ դեպքերում նպատակահարմար է մշակել ինքնաթիռները, օգտագործելով վերջնական ջրաղացներ:

Դեմքի ջրաղացները, ինչպես գլանաձևները, բաժանվում են աջակողմյան և ձախակողմյանների:

Բրինձ. 1. Շարժումները հաշվելու վերջույթ

Բրինձ. 2. Թեք հարթության ֆրեզավորում ունիվերսալ պտտվող ափսեի վրա

Աջակողմյան կտրիչներն այն սարքերն են, որոնք աշխատելիս պտտվում են ժամացույցի սլաքի ուղղությամբ, իսկ ձախակողմյան կտրիչները պտտվում են հակառակ ուղղությամբ, երբ վերևից նայում են կտրիչին կամ ֆրեզերային գլխին (ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա աշխատելիս):

Լայնորեն օգտագործվում են կարբիդային ներդիրներով հագեցված ծայրային ջրաղացներ։ Կարբիդային ծայրամասային աղացներով ֆրեզումն ավելի արդյունավետ է, քան գլանաձև կտրիչներով ֆրեզելը: IN ՎերջերսԼայն տարածում են գտել ոչ սրվող կարբիդային ներդիրներով վերջավոր ջրաղացները:

Մեքենայի կարգավորում տարբեր աշխատանքներ կատարելու համար: Վերջնական աղացներով ուղղահայաց և հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների վրա աշխատելիս կարգավորումը սկզբունքորեն չի տարբերվում գլանաձև կտրիչներով աշխատելիս հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի տեղադրումից: Հետևաբար, մենք կանդրադառնանք միայն վերջնական ջրաղացներով ֆրեզելիս ճշգրտման տարբերակիչ հատկանիշներին:

Ուղղահայաց ֆրեզերային հաստոցների վրա ծայրային աղացների տեղադրում և ամրացում: Կախված օգտագործվող կտրիչի տեսակից, այն ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա ամրացնելը կարող է իրականացվել մի քանի ձևով:

Կալիբրացված անցքով դեմքի ջրաղացները կենտրոնացած են պտուտակի գլանաձև մասի երկայնքով, որը կոնաձև մասի հետ տեղադրվում է լիսեռի կոնաձև անցքի մեջ և ամրացվում դրա մեջ մաքրող գավազանով և ընկույզով: Կտրիչի հիմքի ծայրը հենվում է ադապտերային եզրի ծայրերից մեկի վրա, որի երկրորդ ծայրը հենվում է մանդրելի ծայրին: Բ-ի պտուտակի ծայրերը տեղավորվում են ադապտերային եզրի ակոսների մեջ, իսկ եզրի ելուստները տեղավորվում են կտրիչի ակոսների մեջ՝ պտտող ոլորող մոմենտ փոխանցելով լիսեռից դեպի կտրիչ։ Կտրիչը ամրացվում է մանդրելի վրա պտուտակով, օգտագործելով հատուկ բանալի:

Կենտրոնական ակոսով դեմքի ջրաղացները տեղադրվում են անմիջապես պտուտակի գլխի վրա և ամրացվում են չորս պտուտակներով: Ափի բծերը տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ՝ պտտող ոլորող մոմենտ փոխանցելով կտրիչին:

0 59,85 մմ ամենամեծ կոնի տրամագծով և 7:24 կոնաձև կոճով դեմքի ֆրեզերները, որոնք ինտեգրված են կտրիչի մարմնին, տեղադրվում են լիսեռի կոնաձև անցքի մեջ՝ ամրացված դրա մեջ մաքրող միջոցով: ձող և ընկույզ: Մեծ ոլորող մոմենտը փոխանցվում է բծերով, որոնք տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ:

Բրինձ. 4. Կտրիչների տեղադրում և ամրացում մեքենայի լիսեռի վրա

Դեմքի աղացները, որոնք մարմնի վրա ունեն միջանցիկ անցք և ակոսներ, որոնք լայնությամբ համապատասխանում են լիսեռի ծայրերի չափերին, տեղադրվում են մեքենայի լիսեռի մեջ ամրացված մանդրելի վրա: Կտրիչը ամրացվում է մանդրելի վրա պտուտակով: Մեծ ոլորող մոմենտը փոխանցվում է բծերով, որոնք տեղավորվում են կտրիչի մարմնի ակոսների մեջ:

Մորզե կոն սրունքով և թելերով անցք ունեցող ծայրամասային ջրաղացները կենտրոնացած են ադապտերների թևի մեջ, որը տեղադրված է լիսեռի նեղ անցքի մեջ և ամրացված մաքրող գավազանով և ընկույզով:

Ափի բծերը տեղավորվում են ադապտերների թևի ակոսների մեջ՝ պտտող ոլորող մոմենտ փոխանցելով կտրիչին:

Ընտրելով կտրիչի տեսակը և չափը: Ստանդարտը սահմանում է, որ ծայրամասային աղացների պարամետրերը եզակիորեն սահմանվում են, այսինքն՝ յուրաքանչյուր ծայրամասային տրամագիծը համապատասխանում է կտրիչի երկարության L որոշակի արժեքին, անցքի տրամագծի d-ին և ատամների քանակին r:

Կոշտացման համար ընտրվում են ներդիրային դանակներով կամ մեծ ատամներով ծայրային աղացներ: Ավարտելիս պետք է օգտագործել դեմքի ֆրեզերային կտրիչներ նուրբ ատամներով: Այնուամենայնիվ, բոլոր դեպքերում նախապատվությունը պետք է տրվի կոշտ համաձուլվածքներով հագեցած վերջնական ջրաղացներին, քանի որ մեքենայի մշակման ժամանակը այս դեպքում զգալիորեն կրճատվում է կտրման արագությունը մեծացնելով: Պողպատի և չուգունի ֆրեզերային կարբիդային կտրիչներով ավարտելիս, ավելի բարձր կոպտության դասի մակերես ստանալու համար, յուրաքանչյուր ատամի սնուցումը կրճատվում է, և կտրման արագությունը համապատասխանաբար մեծանում է՝ կախված մշակվող նյութի դասից, կարբիդի աստիճանից։ և մշակման այլ պայմաններ:

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա աշխատելիս վերջնական ֆրեզը կտրվածքի խորության վրա դնելը չի ​​տարբերվում նախկինում քննարկված դեպքից՝ գլանաձև կտրիչը կտրման խորության վրա տեղադրելու դեպքից: Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա վերջնական ֆրեզով ֆրեզելիս օգտագործվում է հետևյալ ընթացակարգը՝ ֆրեզերային խորությունը սահմանելու համար.

Բրինձ. 5. Հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի վրա ծայրերը ֆրեզել

Միացրեք մեքենայի և լիսեռի պտույտը, օգտագործելով երկայնական, լայնակի և ուղղահայաց սնուցման բռնակները, զգուշորեն բերեք աշխատանքային մասը կտրիչին, մինչև այն թեթևակի դիպչի: Օգտագործեք երկայնական սնուցման բռնակ՝ աշխատանքային մասը կտրիչի տակից դուրս հանելու համար և անջատեք լիսեռի պտույտը: Օգտագործեք խաչաձև սնուցման բռնակ՝ սեղանը լայնակի ուղղությամբ տեղափոխելու համար 3 ​​մմ կտրման խորությանը համապատասխան չափով: Կտրիչը պահանջվող կտրման խորության վրա դնելուց հետո կողպեք սեղանի վահանակը և խաչաձև սնուցման սլայդը, տեղադրեք տեսախցիկները մեխանիկական սնուցումը միացնելու համար: Այնուհետև, սահուն պտտելով սեղանի երկայնական սնուցման բռնակը, մշակվող կտորը բերեք կտրիչի մոտ՝ առանց դրան դիպչելու, միացրեք լիսեռը, միացրեք մեխանիկական սնուցումը, մանրացրեք ինքնաթիռը, անջատեք մեքենան և չափեք մշակված աշխատանքային մասը:

Բրինձ. 6. Թեք հարթության ֆրեզավորում ծայրամասային ջրաղացներով

Բրինձ. 7. Վերին ուղղահայաց գլուխ

Կոպիտ ֆրեզման ժամանակ, հատկապես փխրուն նյութերի կարբիդային վերջավոր աղացներով, ինչպիսիք են մոխրագույն չուգունը, մեծ սնուցումների հետ աշխատելիս, խորհուրդ է տրվում կտրիչը հեռացնել մշակման մասից յուրաքանչյուր ատամի ցածր սնուցումներով, որպեսզի խուսափեք մշակման մասի անկյունները կտրատելուց:

Բարձր կտրման արագությամբ կարբիդային ծայրամասային աղացներով ֆրեզելիս պետք է ուշադրություն դարձնել անվտանգության կանոններին համապատասխանությանը: Նման դեպքերում դուք պետք է օգտագործեք պաշտպանիչ էկրաններկամ անվտանգության ակնոցներ, որոնք կանխում են դեմքի այրվածքները կամ աչքերի վնասումը տաք չիպսերից:

Ֆրեզերային թեք հարթություններ և թեքություններ: Թեք հարթությունները և թեքությունները կարող են ֆրեզերվել ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա՝ աշխատանքային մասը դնելով անհրաժեշտ անկյան տակ, ինչպես գլանաձև կտրիչներով մշակելիս, օգտագործելով թեք հարթություններ և երեսպատման հատուկ սարքեր կարելի է նաև պտտեցնելով spindle-ը, և ոչ թե բլանկները: Դա հնարավոր է ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենաների վրա, որոնցում ֆրեզերային գլուխը լիսեռով պտտվում է ուղղահայաց հարթությունում, օրինակ, ինչպես 6P12, 6P13 մեքենաներում, ինչպես նաև լայնորեն ունիվերսալ մեքենաների վրա, ինչպիսին է 6Р82Ш, որտեղ ուղղահայաց գլուխը պտտվում է ուղղահայաց և հորիզոնական հարթություններ:

Թեք հարթություններն ու թեքությունները կարելի է աղալ ծայրամասային ջրաղացներով՝ օգտագործելով վերևի ուղղահայաց բռնիչը, որը հատուկ աքսեսուար է հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի համար: Նկ. 7-ը ցույց է տալիս վերևի ուղղահայաց գլխի ձևավորումներից մեկը, իսկ Նկ. 7, 6 - տարբեր spindle դիրքեր. Գլխի վերևի մարմինը տեղադրված է հաստոցային մահճակալի ուղղահայաց ուղեցույցների վրա և ամրացված է պտուտակներով: Ափը պտտվում է գլխի պտտվող մասում։ Գլխի պտտվող հատվածը մարմնին միացնող պտուտակներն արձակելով՝ spindle-ը կարող է պտտվել ուղղահայաց հարթության վրա և սանդղակի ցանկացած անկյան տակ։ Օղակը օգտագործվում է գլուխը հանելու համար։ Մեքենայի լիսեռից դեպի գլխի պտտվող պտույտը փոխանցվում է մի զույգ պտտվող շարժակների միջոցով: Կոնաձև սրունքով անիվը տեղադրվում է հորիզոնական ֆրեզերային մեքենայի լիսեռի վրա, այն փոխանցում է պտույտը մեքենայի լիսեռից դեպի անիվ, այնուհետև մի զույգ կոնաձև անիվների միջոցով դեպի վերևի ուղղահայաց գլխի լիսեռը: IN կոնաձև անցքԱփը տեղադրվում է ֆրեզերային կտրիչով։ Օգտագործելով մի զույգ թեք հանդերձանք, ծածկույթի գլխի պտուտակը կարող է պտտվել 360° մեքենայի լիսեռի շուրջ, և, հետևաբար, կտրիչը կարող է տեղադրվել սեղանի հարթության նկատմամբ ցանկացած անկյան տակ: Վերևի ուղղահայաց գլխի առկայությունը զգալիորեն ընդլայնում է հորիզոնական ֆրեզերային մեքենաների տեխնոլոգիական հնարավորությունները:

Վերջնական ջրաղացների արտահոսքի ստուգում: Վերջնական աղացների ատամների արտահոսքի ստուգման սխեման նման է ավելի վաղ քննարկվածին: