• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Շրջանաձև սղոցներ. Սղոցի սայրը լարելու եղանակներ Կոշտ փայտի սղոցում

Սղոցի պատրաստումը ներառում է ատամների միացում, ամրացում և սրում: Սղոցի աշխատանքի բնույթի վրա ազդում են ատամների ձևը, չափը և թեքությունը: Հավասարաչափ ատամներով սղոցները խորհուրդ են տրվում օգտագործել միայն խաչաձև կտրվածքի համար, ուղղանկյուն ձև- երկայնական և լայնակի համար, թեքված ատամներով - միայն երկայնականի համար:

Պլանավորման սղոց (նկ. 1) բաղկացած է ատամների վերին մասերի հավասարեցումից, որպեսզի դրանք լինեն նույն բարձրության վրա: Դա անելու համար ֆայլը ամրացվում է արձանի մեջ և ատամների ծայրերը տեղափոխվում են դրա երկայնքով: Միացման որակը ստուգվում է գագաթներին քանոն դնելով; այս դեպքում ատամների գագաթների և քանոնի եզրերի միջև բացեր չպետք է լինեն։

Կարգավորում . Որպեսզի սղոցի շեղբը կտրվածքում չկտրվի, սղոցի ատամները առանձնացված են, այսինքն՝ ծալվում են՝ զույգ ատամները մի ուղղությամբ, կենտ ատամները՝ մյուսում: Այս դեպքում ոչ թե ամբողջ ատամն է թեքվում, այլ միայն այն վերին մաս(1/3 ատամի վերևից): Ատամները տարածելիս անհրաժեշտ է պահպանել երկու կողմից թեքությունների համաչափությունը։ Կարծր փայտը սղոցելու համար ատամները յուրաքանչյուր կողմից առանձնացված են 0,25...0,5 մմ, իսկ փափուկ փայտի համար՝ 0,5...0,7 մմ:

Բրինձ. 2. Ունիվերսալ լարեր `1 - ափսե; 2 - կարգավորող պտուտակներ; 3 - սանդղակ, որը ցույց է տալիս ամուսնալուծության չափը. 4 - կանգառով պտուտակ, որը կարգավորում է թեքվող ատամի բարձրությունը. 5 - գարուն; 6 - ատամը սղոցից հեռու թեքելու լծակ:	Բրինձ. 3. Կաղապար՝ սղոցի ատամների ճիշտ դասավորվածությունը ստուգելու համար. 1 - սղոց; 2 - կաղապար:

Թաց փայտը սղոցելիս բացը պետք է լինի առավելագույնը, իսկ չոր փայտը պետք է լինի սղոցի սայրի հաստությունը 1,5 անգամ: Կտրվածքի լայնությունը չպետք է գերազանցի սայրի հաստությունը կրկնակի անգամ:

Սղոցը առանձնացնելու համար սկսնակ ատաղձագործին խորհուրդ է տրվում օգտագործել հատուկ հավաքածու (նկ. 2): Սղոցի ճիշտ դասավորվածությունը ստուգվում է կաղապարով (նկ. 3), այն շարժելով սայրի երկայնքով: Սղոցը շարժվում է հավասարաչափ՝ առանց մեծ ուժ կիրառելու, քանի որ հակառակ դեպքում կարող եք կոտրել ատամը։

Ատամները սրվում են ադամանդե կամ եռանկյունաձև թիթեղներով՝ կրկնակի կամ մեկ հատիկներով։ Նախքան սրելը, սղոցը ապահով կերպով ամրացված է աշխատասեղանի վրա գտնվող վիրակապով: Թղթապանակը սեղմվում է ատամի վրա՝ ձեզնից հեռանալիս. այն վերադարձնելիս մի փոքր բարձրացրեք, որպեսզի չդիպչի սղոցին։ Չպետք է ֆայլը պինդ սեղմել ատամին, քանի որ դա կտաքացնի թիթեղը, ինչը կհանգեցնի ատամների ամրության նվազմանը։

Երկայնական կտրման համար սղոցների ատամները սրվում են մի կողմից, իսկ թղթապանակը պահվում է սայրին ուղղահայաց: Խաչաձև կտրման համար ատամները սրվում են մեկի միջով, իսկ ֆայլը պահվում է 60...70° անկյան տակ: Աղեղնավոր սղոցները սրվում են եռանկյուն ֆայլով:

Խոշոր ատամներով սղոցները դրվում և սրվում են, իսկ փոքր ատամներով սղոցները սրվում են, բայց չեն ամրացվում: Դա բացատրվում է նրանով, որ ատաղձագործության մեջ օգտագործում են ամբողջովին չոր նյութ, աղեղի սղոցների շեղբը բարակ է (0,5... 0,8 մմ), երկարությամբ կտրվածքի չափերն առանձնապես մեծ չեն, հետևաբար սեղմելու վտանգը։ գրեթե վերացված է, իսկ 2... 3 մմ բարձրությամբ մանր ատամները շատ դժվար է տարածվում։ Լարված շեղբով սրված, բայց ոչ ամրացված սղոցների մաքրությունը շատ ավելի բարձր է, քան միաձույլ սղոցները՝ ամրացված սայրով, ինչը հատկապես կարևոր է սղոցները և աչքերը սղոցելիս:

Հասկանալով, որ սղոցի սայրը փոխկապակցված և փոխկապակցված համակարգ է, յուրաքանչյուր սղոցարան պետք է մշտապես լուծի միմյանց բացառող խնդիրներ:

Օրինակ՝ ինչպե՞ս հեռացնել ուռուցիկները 100% կեղծված սղոցից: Միաժամանակ, առանց փոխելու ընդհանուր ու միակողմանի դարբնությո՞ւնը։ Կամ ինչպես, ոչ միայն չավելացնելով, այլեւ ընդհանուր դարբնոցը նվազեցնելով, ազատվել ուժեղ միակողմանի դարբնոցից։

Հավանաբար սղոցագործական գրականության մեջ կկարդաք, որ փորձառու սղոցարանը կարողանում է համատեղել ուղղումը սղոցի բերան. Խմբագրումը, ըստ էության, իրականացվում է տարբեր մեթոդների կիրառմամբ, որոնց ընտրությունը կախված է դարբնոցի համաչափությունից և սղոցի սայրի չափից: Երբեմն սղոցի սայրի չափից ավելի կամ ասիմետրիկ դարբնոցն ընդհանրապես թույլ չի տալիս սկսել ուղղել: Ուստի նախ անհրաժեշտ է հեռացնել դարբնոցային թերությունները, և միայն դրանից հետո անցնել բուն ուղղմանը։

Թերի կեղծված սղոցի խմբագրում

Մենք դարբնում ենք մերկ կոճի վրա՝ համատեղելով ուղղումը դարբնոցի հետ։ Հարթ կոճի վրա դարբնոցը հնարավոր է, եթե ուռուցիկները փոքր են, այսինքն՝ թույլ են տալիս հարվածելիս ստանալ ետադարձ մուրճի հարված և բարձր ձայն։ Կամ սղոցը կոճին ավելի լավ տեղավորելու համար մենք այն դարբնում ենք ուռուցիկ կոճի վրա։

Այնուամենայնիվ, սղոցը կարելի է ուղղել դարբնոցների նվազագույն ավելացմամբ, օրինակ, բարակ հաստ ստվարաթուղթ դնելով կոճի և սղոցի միջև: Հարմար է 0,5-1 մմ հաստությամբ էլեկտրաստվարաթուղթ կամ մամլիչ: Այս դեպքում դուք պետք է ընտրեք անհրաժեշտ ազդեցության ուժը, քանի որ ստվարաթղթի վրա պետք է ավելի թույլ հարվածել: Խմբագրման ավարտից հետո սկավառակը պետք է կեղծվի պահանջվող չափի մեջ: Ստվարաթղթի վրա խմբագրումը հատկապես լավ է բարակ սղոցներով աշխատելիս: Այս երկու մեթոդներն էլ պահանջում են.

Օպտիմալ կեղծված սղոցի խմբագրում

Այն իրականացվում է անհավասարակշիռ թույլ հարվածներով մերկ կոճին կամ ստվարաթղթին։ Հավասարակշռումն ավարտելուց հետո կարող է անհրաժեշտ լինել հեռացնել ավելորդ դարբնոցը, օրինակ՝ «B» երկրորդ գոտու կետում հավասարակշռված հարվածներով՝ սղոցի երկու կողմերում քառորդ ուժով 16 հատվածներում:

Սիմետրիկորեն վերափոխված սղոցի խմբագրում

Նախ, անհրաժեշտ է հեռացնել ավելցուկային դարբնոցը, որը կախված է վերամշակման աստիճանից: Սա կարող է լինել «B» գոտու 2-րդ կետը սղոցի երկու կողմերում 16 հատվածներում: Կամ «B» գոտու առաջին և երրորդ կետերը երկու կողմից՝ 16 հատվածներում։ Հարվածի ուժը չափվում է, որպես կանոն, քառորդով։ Դրանից հետո դուք կարող եք սկսել խմբագրումը:

Հագնելով գավաթի ձևով, թերակեղծված սղոցով

Անհրաժեշտ է հավասարակշռել սղոցի սայրը մերկ կոճի վրա ուռուցիկ կողմից։ Մի հատվածի միավորների քանակը, ըստ անհրաժեշտության, կարող է լինել մեկից երեքը 16 հատվածներում: Օրինակ՝ 16 հատվածներում «Բ» գոտու 3-րդ և 5-րդ կետերը։ Վերջնական սիմետրիայի ժամանակ՝ 4 հատվածների վրա, «B» գոտու 4-րդ կետը։

Բաժակի սղոցի հագեցում ծայրահեղ դրական միակողմանի (150-300%) և ընդհանուր դարբնոցով:

Այս թերությունը շտկվում է սղոցի սայրի ասիմետրիկ ինտենսիվ դարբնոցով սղոցի ողջ շառավղով ուռուցիկ կողմից 16 կամ 32 հատվածներում: Երբեմն դա կարող է անհրաժեշտ լինել երկու անգամ՝ հարվածի ամբողջ ուժգնությամբ: «B» գոտու 2-րդ կետում և «B» գոտու 1-ից մինչև 12 (կամ 1-ից 7-րդ) կետերում. Կախված ամանի չափից՝ ուռուցիկ կոճի վրա՝ երկուսից վեց մետր շառավղով։ Այսպիսով, առկա լարվածությունը ազատվում է սղոցի սայրի տրամագիծը մեծացնելու համար: Դուք պետք է նշեք սղոցի սայրը «Դավթի աստղով» կենտրոնում: Զույգ ճառագայթները նշվում են 10, 7 կամ 6 բալերով, իսկ կենտ ճառագայթները՝ 12՝ կախված սղոցի տրամագծից: Ավելի փոքր սղոցի տրամագծով կետերը կլինեն ավելի քիչ:

Կլոր աշխատանքի նախապատրաստում հարթ սղոցներ

Աշխատանքի համար շրջանաձև սղոցներ պատրաստելու հիմնական գործողություններն են ատամները կտրելը և կտրելը, ուղղելը, գլորելը կամ դարբնելը, ատամները սրելը, դրանք ամրացնելը կամ հարթելը և սղոցը մեքենայի վրա տեղադրելը:

Ատամների կտրում և կտրում. Այս գործողությունները կատարվում են այն դեպքերում, երբ գործիքի չափերը չեն համապատասխանում դրա շահագործման պայմաններին, մի քանի հարակից սղոցի ատամների կոտրմանը կամ սայրի ճաքերի առաջացմանը:

Բրինձ. 102. Շրջանաձև հարթ սղոցի սայրի ձևի թերությունների հայտնաբերում և վերացում. ա-դիագրամներ երկու կողմից ստուգելով սկավառակի թերությունը հայտնաբերելու համար. բ-հարվածների տեղակայումը թերությունները շտկելիս; C- թույլ կետեր; T-քիփ բծեր; B-ուռուցքներ; I- թեքում

Ատամները կտրելիս դակիչի և մատրիցայի միջև բացը չպետք է գերազանցի 0,5 մմ: Ատամների դրոշմված ուրվագիծը պետք է ապահովի 1-1,5 մմ չափով անհրաժեշտ պրոֆիլի նկատմամբ: Վերջնական ձևԱտամները ձեռք են բերվում մեքենաների վրա սրելու միջոցով:

Սղոցների խմբագրում. Խմբագրմամբ վերացվում են կտավի ձևի տեղական և ընդհանուր թերությունները։ Ուղղող սարք շրջանաձև սղոցներցույց է տրված Նկ. 101.

Սայրի ձևի թերությունները հայտնաբերելու համար սղոցը հորիզոնական դիրքում դրեք երեք հենարանների վրա և ստուգեք այն երկու կողմից կարճ ուղիղ եզրով: Արատների հաստատված սահմանները ուրվագծվում են կավիճով (նկ. 102)։

Ուղղման մեթոդը կախված է թերության տեսակից: «C» թույլ կետերը շտկվում են՝ կլոր հարվածով դարբնոցային մուրճով հարվածելով արատի շուրջը, աստիճանաբար թուլանալով, երբ մարդը հեռանում է դրանից:

Հարվածները կատարվում են սղոցի երկու կողմերում (նկ. 102 I): «T» նեղ բծերը շտկվում են դարբնոցային մուրճի հարվածներով թերության գոտու ներսում՝ սկսած եզրագծերից և վերջացրած մեջտեղում։ Հարվածները կիրառվում են սղոցի երկու կողմերում (նկ. 102 II):

«B» բշտիկն ուղղվում է ուռուցիկության կողքից դարբնոցային մուրճով հարվածելով (նկ. 102 III): Որպեսզի սայրի ընդհանուր լարվածությունը չփոխվի, սղոցի և կոճի միջև դրվում է ստվարաթղթե կամ կաշվե միջատ:

«I» սղոցի թեքումը (ծալված եզրին, թեքված հատվածները, կծկվածությունը և սկավառակի միակողմանի թեւավորությունը) շտկվում է մուրճի ճիշտ թեքումով հարվածներով (երկարաձգված հարվածով) կամ հենց լեռնաշղթայի երկայնքով: ոլորանում, կամ, եթե թերության չափը զգալի է, թեքության եզրերից մինչև ուռուցիկ կողմերով ծայրը։ Հարվածի առանցքը պետք է համընկնի ճկման առանցքի ուղղության հետ (նկ. 102III):

Խորհուրդ է տրվում հատուկ սարքի միջոցով ստուգել սղոցի խմբագրման որակը (նկ. 101): Այս դեպքում թեստը տեղի է ունենում գործառնականին մոտ պայմաններում։ Ուղղման որակի գնահատման չափանիշը սղոցի կողային մակերեսի (ծայրամասային մասում) սղոցի ծայրամասի հարթությունից ամենամեծ շեղման մեծությունն է։

Սղոցը համարվում է ուղղված, եթե սղոցի սայրի յուրաքանչյուր կողմում հարթությունից (մմ-ներով) շեղումները չեն գերազանցում մինչև 450-0,1 տրամագծով (մմ) սղոցների դեպքում. 450-ից մինչև 800 - 0,2; 800-ից մինչև 1000-0.3: Կցաշուրթի հատվածում սղոցի կենտրոնական մասի հարթությունից շեղումները չպետք է գերազանցեն 0,05 մմ:

Շրջանաձև հարթ սղոցներն ուղղելու համար օգտագործեք PI-38 սղոցող կոճ, PI-40, PI-41 դարբնոցային մուրճեր; ուղիղ մուրճեր PI - 42, PI - 43; խմբագրման որակը ստուգելու սարք; տրամաչափման քանոններ PI - 44, PI - 45, PI - 46, PI - 47 և G1I - 48:

Ուղղող մուրճերի բռնակների երկարությունը պետք է լինի 30 սմ; խաչաձև հարվածներով մուրճերի քաշը `1 կգ, թեք հարվածներով` 1,5 կգ; ուռուցիկ շառավիղ - 75 մմ:

Սղոցների գլորումն իրականացվում է նախնական լարումներ ստեղծելու համար, որոնք անհրաժեշտ են փոխհատուցելու ջերմաստիճանի լարումները, որոնք առաջանում են, երբ սղոցի սայրը սղոցման գործընթացում անհավասար տաքացվում է, և նվազեցնելու գործիքի ռեզոնանսային վիճակների առաջացման ռիսկը:

Գլանվածքի էությունը սղոցի միջին հատվածի թուլացումն է՝ պայմանավորված ճնշման տակ երկու աշխատանքային գլանափաթեթների միջև գլորվելիս դրա երկարացման պատճառով։

Գլորված սղոցը շահագործման ընթացքում ձեռք է բերում փոխանցման օղակի կողային կայունություն, այսինքն՝ սղոցման ընթացքում սկավառակի վրա ազդող անհավասարակշիռ կողային ուժերին դիմակայելու ունակություն և դրանով իսկ ապահովելու կտրվածքի ուղիղությունը:

Բավական է սղոցը գլորել մեկ շրջանով՝ 0,8 R շառավղով (որտեղ R-ն առանց ատամների սղոցի շառավիղն է) սղոցի 3-4 պտույտի համար գլանափաթեթների ազդեցության տակ։

6,8 R շառավղով մեկ շրջանով գլորելիս նոր չկեղծված սղոցների համար գլանափաթեթի միջին ճնշման արժեքները պետք է սահմանվեն Աղյուսակ 25-ի տվյալների համաձայն:

Աղյուսակ 25. Գլանափաթեթի սեղմման ուժը հարթ շրջանաձև սղոցներ գլորելիս

Կախված սղոցի սկզբնական լարվածությունից, գլանափաթեթների ճնշումը կարող է տատանվել:

Ճիշտ գլորված սղոց, երբ տեղադրվում է հորիզոնական հարթություներեք հավասարաչափ բաժանված հենարանների վրա, որոնք տեղակայված են ատամի խոռոչների շրջանակի ներսում, դրանից 3-5 մմ հեռավորության վրա, միջին մասի ազատ կախվելով այն պետք է ձեռք բերի միատեսակ գոգավորություն (կոնաձև ձև): Սղոցի կենտրոնական անցքի եզրից 10-15 մմ հեռավորության վրա երկու կողմից չափված 40-60 մ/վ արագությամբ աշխատող գլանվածք սղոցների ուռուցիկության արժեքները պետք է համապատասխանեն արժեքներին: նշված է աղյուսակ 26-ում:

Եթե ​​սղոցի միջին մասի պահանջվող թուլացումը չի ստացվում, ապա սղոցը շրջվում և նորից գլորվում է նույն գլան սեղմող ուժով: Սղոցը շրջելն օգնում է մի փոքր նվազեցնել սայրի թեքումը գլանափաթեթների կողմից: Եթե ​​սղոցի միջին հատվածը չի ստացել անհրաժեշտ թուլացում, ապա գլանման գործընթացը շարունակվում է նույն շրջանով` գլանափաթեթների սեղմման ուժի ավելացմամբ:

Սղոցի միջին մասի չափից ավելի թուլացումը դրա վերագլորման ժամանակ ուղղվում է ատամի խոռոչների շրջագծից 3-5 մմ հեռավորության վրա գտնվող շրջանագծի երկայնքով գլորվելով: Այս դեպքում գլանափաթեթների սեղմման ուժը վերցվում է 10-ից 30 կգ՝ կախված
գործիքի սկզբնական սթրեսային վիճակից:

Պինդ փայտի սղոց

Պինդ փայտի երկայնական և լայնակի սղոցումն իրականացնելու համար այսօր օգտագործվում են հատուկ շրջանաձև սղոցներ, որոնք հագեցած են կոշտ համաձուլվածքներից պատրաստված հատուկ թիթեղներով։ Որպես կանոն, հատման գործընթացում սղոցների օգտագործման հետ կապված բացարձակապես խնդիրներ չկան, ուստի մենք կկենտրոնանանք շրջանաձև սղոցների օգտագործման առանձնահատկությունների վրա: սղոցել սղոց.

Պինդ փայտի մշակման ժամանակ անհրաժեշտ է օգտագործել սղոցներ, որոնք լիովին համապատասխանում են կատարվող աշխատանքի բնույթին, պատշաճ պատրաստված են, գլորված են բոլոր կանոններով կամ կեղծված և չունեն մեխանիկական վնաս: Շատ հաճախ, անփութության և շրջանաձև սղոցների (CS) օգտագործման արտադրողի բոլոր առաջարկություններին չհամապատասխանելու պատճառով դրանք վաղաժամ ձախողվում են (կոտրվում, մաշվում): Բուն կտավի վրա առաջանում են ուռուցիկներ, ինչպես նաև տաբատներ, որոնք ունեն բնորոշ այրվածքների հետքեր։ Բացի այդ, ատամները կարող են պատռվել կամ կոտրվել, և վերջապես, ամենաանբարենպաստ դեպքում, սղոցը կարող է պարզապես կոտրվել: Հիմնական կանոններին և առաջարկություններին չհամապատասխանելու նման հետևանքները հաճախ կարող են հանգեցնել աղետալի հետևանքների:

Այսպիսով, ինչպե՞ս կարող եք փրկել իսկապես թանկ գործիքը վաղաժամ ձախողումից՝ միաժամանակ բարձրացնելով օպերատորի անվտանգության մակարդակը, ինչպես նաև բարձրացնելով սղոցման արտադրողականության մակարդակը՝ օգտագործելով շրջանաձև սղոցային սարքավորում:

Սղոցի դիզայն

Որոշակի աշխատանք կատարելու համար անհրաժեշտ է ընտրել շրջանաձև սղոցներ, որոնք կունենան հնարավորինս փոքր տրամագիծ: Փոքր տրամագծով սղոցներն ավելի կայուն են և ապահովում են կտրման որակի շատ բարձր մակարդակ, որն իր հերթին հնարավորություն է տալիս հասնել արտադրված արտադրանքի ծավալի ավելացման և, համապատասխանաբար, որակի ավելի բարձր մակարդակի` համեմատած օգտագործման հետ: նույնը կտրող գործիք, բայց ենթակա է ավելի մեծ տրամագծի: Կտրվածքում սղոցի ազատ տեղաշարժն ապահովելու համար կտրող գործիքի ատամները (այս սղոցը) պետք է առանձնացվեն կամ սարքավորվեն հատուկ կարբիդային զոդմամբ: Հարկ է նշել, որ եթե ատամները ամրացված են, ապա անհրաժեշտ է թեքել ատամի բարձրության միայն 1/3-ը։ Զոդված կոշտ համաձուլվածքներով սղոցները (զոդված հատուկ թիթեղներ, որոնք պատրաստված են կոշտ համաձուլվածքից) կամ ստելիտով ատամների այս հավաքածուի կարիքն ընդհանրապես չունեն:

Երկայնական պարուրում

Երկայնական սղոցի գործընթացում ատամների գագաթների սրացումը պետք է լինի ուղիղ, առանց թեքությունների։ Առջևի և հետևի սրման անկյունները, կախված մշակվող (կտրվող) նյութի տեսակից, չպետք է գերազանցեն 15°-25° սահմանները: Ատամի ծայրի լայնությունը (շեղբի երկարությունը) պետք է լինի 0,6-1,6 միլիմետրով ավելի լայն, քան սղոցի սայրի հաստությունը: Այլ կերպ ասած, կտրվածքի լայնությունը հավասար է՝ S = b + 2S1, որտեղ b-ը սղոցի սայրի հաստությունն է միլիմետրերով, իսկ S1-ը՝ կողքի լայնացումը միլիմետրերով։

Կողքի լայնացումը կարող է բոլորովին այլ լինել: Սա կախված է մշակվող փայտի կարծրության աստիճանից, ինչպես նաև դրա ագրեգացման վիճակից (այլ կերպ ասած՝ տաք, թարմ կտրված, չորացրած կամ սառեցված և այլն)։ Օրինակ, հում փայտի մշակման պայմաններում (թաց և փափուկ փայտ, մածուցիկ) առավելագույն առավելագույն ընդլայնումը կողքի վրա կարող է լինել 0,8-ից մինչև 0,8 միլիմետր: Ավելին, չոր (չոր) կոշտ փայտի մշակման դեպքում նման լայնացումը կարող է լինել առնվազն 0,4-0,5 միլիմետր։ Սա բացատրվում է նրանով, որ շփման ուժերի շնորհիվ, որոնք առաջանում են փայտի կտրման ժամանակ և միևնույն ժամանակ հանգեցնում են սղոցի մարմնի ուժեղ տաքացմանը, մշակված փայտի առաձգական վերականգնումը կտրվածքում տարբեր ագրեգացման վիճակներում տեղի է ունենում. իրականացվում է այլ կերպ: Կտրման ժամանակ ամենաքիչ վերականգնումը տեղի է ունենում չոր, կոշտ և սառեցված փայտի մեջ, մինչդեռ առաձգական վերականգնման առավելագույն մակարդակը տեղի է ունենում փափուկ, խոնավ և մածուցիկ փայտի մեջ:

Մաքրող դանակներ (մուլտեքս)

Սղոցի մարմնին կարելի է զոդել հատուկ թիթեղներ, որոնք պատրաստված են կոշտ խառնուրդից (այսպես կոչված մաքրող դանակներ կամ մուլտիտեքս)։ Աշխատանքի (կտրման) ընթացքում այս թիթեղները, ելնելով այն հանգամանքից, որ դրանց լայնությունը պակաս է ատամի շեղբի լայնությունից, ընդհանրապես չեն քսվում կտրվածքի պատերին։ Ավելին, նույնիսկ սկավառակի հարթության (կայունության) կորստի պայմաններում, չգիտես ինչու, կտրվածքի վրա սղոցի սայրի շփումը մաքրող դանակների (մուլտեքսների) շնորհիվ ամբողջությամբ վերացվում է։ Այս զոդված թիթեղները պահպանում և պաշտպանում են սղոցի սայրը, ինչպես նաև սղոցն ամբողջությամբ, տաքացման չափազանց բարձր մակարդակի առաջացումից, որը կարող է վնասել սղոցը: Շատ ցանկալի է, որ 100 միլիմետրից ավելի հաստություն ունեցող նյութերի սղոցման գործընթացում սղոցները հագեցած լինեն նման մուլտիպլեքսներով։

Շրջանաձև սղոցի (CS) օգտագործման նախապատրաստում

Սարքավորման վրա շրջանաձև սղոց (CS) տեղադրելուց առաջ այն պետք է պատշաճ կերպով պատրաստվի աշխատանքի համար: Մասնավորապես, դա վերաբերում է հատկապես նման կտրող գործիքի սայրին: Կտավի մեջ անհրաժեշտ է ստեղծել ներքին մեխանիկական լարումներ։ Ժամանակակից շրջանաձև սղոցներն առանց ներքին լարումների բացարձակապես պիտանի չեն օգտագործման համար: Դա բացատրվում է նրանով, որ դրանք բնութագրվում են կողային հարվածով, ինչպես նաև սղոցման ժամանակ սայրի կայունության ցածր մակարդակով։ Նյութի մշակման (սղոցման) պահին նման սղոցները «լողում» են, այլ կերպ ասած՝ DP սայրը կորցնում է իր կայունությունը, որից հետո հենց հաջորդ պահերին բավականին մեծ այրվածքներ է ստանում։

Ներքին լարումների առկայությունը շրջանաձև սղոցի շեղբերում ամենակարևոր նախապայմանն է առավելագույնի իրականացման համար հաջող աշխատանքնման գործիք. Դա բացատրվում է նրանով, որ աշխատանքի ընթացքում ատամի հատվածը (պսակը) ավելի ուժեղ է տաքանում, քան մյուս հատվածներում, և առաջանում են ջերմային սեղմման լարումներ։ Հենց նրանց վրա են դրվում կենտրոնախույս ուժի շոշափելի լարումներ։ Այս երկու սթրեսներն էլ ամփոփված են, ինչը կարող է անխուսափելիորեն հանգեցնել ամենաշատին Բացասական հետևանքներգործիքի համար (շրջանաձև սղոց): Հենց դրա համար է անհրաժեշտ միջոցներ ձեռնարկել, որոնք կվերացնեն նման երեւույթները՝ դիմելով սղոցի կորպուսը գլորելու կամ կեղծելու։

Որպեսզի սղոցման գործընթացում սղոցի ատամների տարածքը ալիքային ձև չստանա, անհրաժեշտ է երկարացնել շրջանաձև սղոցի միջին գոտին: Այս դեպքում սղոցի եզրն ինքնին ձեռք է բերում ձգվելու ազատություն և սղոցը պտտվելիս մնում է հարթ։ Սղոցի սայրի միջին հատվածում լարումները առաջանում են գլորման կամ դարբնոցի միջոցով (այլ կերպ ասած՝ հատուկ մուրճով հարվածներ հատուկ ուղղիչ կոճի վրա)։ Շրջանաձև սղոցի սայրի գլորումն իրականացվում է հատուկ սարքավորումների միջոցով: Ընթացքի մեջ է ձեռքով խմբագրումՍկավառակի սայր օգտագործելիս մուրճով հարվածները պետք է կատարվեն հատուկ օրինաչափության համաձայն՝ կախված բուն սղոցի բնութագրերից, կտրման ռեժիմներից, մշակվող նյութի սնուցման արագությունից, ինչպես նաև բազմաթիվ այլ գործոններից: Պատշաճ լարված շրջանաձև սղոցը, որը տեղադրված է ուղղահայաց, չպետք է ընդհանրապես թրթռա, երբ դակվում է մեջտեղում:

Ներքին լարման հսկողություն

Շրջանաձև սղոցում ներքին սթրեսների վերահսկումը կարող է իրականացվել հետևյալ մեթոդներով. անհրաժեշտ է ձախ ձեռքով մի փոքր թեքել սայրը, մինչդեռ. աջ ձեռքկտավին ամրացրեք հատուկ ուղիղ եզր: Այս դեպքում պետք է ի հայտ գա լույսի բացը, որը ներքին սթրեսների առկայության նշան է։ Ճիշտ նույն լույսի բացը պետք է լինի սղոցի սայրի մյուս կողմը ստուգելիս: Լույսի բացվածքի մոտավոր արժեքները վայրկյանում 50 մետր կտրելու արագության համար՝ 0,3-0,5 միլիմետր, պայմանով, որ սղոցի տրամագիծը 400-800 մմ է, իսկ 1,6-1,8 միլիմետր՝ 1000 միլիմետր տրամագծով սղոցների համար:

Շրջանաձև սղոցի վրա ատամների քանակի ընտրություն

Կտրման որակի բարձր մակարդակի հասնելու համար շատ մեծ նշանակությունունի շրջանաձև սղոցի ատամների քանակը: Ընդհանուր կանոնՍա հետևյալն է՝ ավելի բարակ նյութեր կտրելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել մեծ քանակությամբ ատամներ ունեցող սղոցներ, մինչդեռ ավելի հաստ նյութեր կտրելու համար անհրաժեշտ է օգտագործել ավելի քիչ ատամներով շրջանաձև սղոցներ։ Պինդ փայտ կտրելու համար առնվազն երկու և առավելագույնը չորս ատամ պետք է աշխատեն միաժամանակ։ Եթե ​​կտրվող նյութը պարունակում է երկու սղոցի ատամներից պակաս, ապա սղոցի սայրը չի կարողանա կայուն և հուսալի աշխատել: Այնուամենայնիվ, եթե մշակվող նյութում (կտրվածքում) չորսից ավելի ատամ կա, ապա շրջանաձև սղոցի արտաքին (թագի) տարածքը անթույլատրելիորեն տաքանալու է: Այս դեպքում սղոցը կորցնում է իր հարթությունը և կարող է ձախողվել՝ սկավառակի շփման ուժի պատճառով կտրվող նյութի պատերին:

Մեծ մասը օպտիմալ քանակությունատամները (Z), որոնք պետք է լինեն մշակվող նյութում, կարող են հաշվարկվել պարզ բանաձևով. տեսել ատամները (միլիմետրերով):

Ամեն դեպքում, անկախ մշակվող նյութից և սղոցի չափերից ու բնութագրերից, մշակվող նյութում միշտ պետք է լինի մեկից ավելի ատամ։ Հակառակ դեպքում բացարձակապես անհնար է սղոցման ուղիղության երաշխիք տալ։ Կտրվածքի մեջ ատամների ամենաօպտիմալ թիվը երկու-երեք ատամ է: Սղոցի վրա չափազանց շատ ատամներ կան հիմնական պատճառըշարժիչի շարժիչի վրա բեռի մակարդակի բարձրացում. Այս պատճառով է, որ շարժիչ շարժիչը պետք է ունենա բավարար բարձր մակարդակուժ։ Ատամի քայլը t (միլիմետրերով) կարող է որոշվել հետևյալ բանաձևով. t = Dπ/z, որտեղ «D»-ն ինքնին սղոցի տրամագիծն է (միլիմետրերով), իսկ «n»-ն իր հերթին հավասար է 3,14-ի, մինչդեռ. Z-ը շրջանաձև սղոցի ատամների թիվն է (միավորներով/հատերով):

Ատամի քայլը DP

Շրջանաձև սղոցի ատամի մեծ քայլը, որը տատանվում է 30-45 միլիմետրի սահմաններում, խորհուրդ է տրվում օգտագործել փայտի երկայնական սղոցման գործընթացում, բարձր կտրման բարձրության վրա կամ փափուկ փայտ սղոցելիս: Իր հերթին, շրջանաձև սղոցների ատամների բարակ քայլը խորհուրդ է տրվում օգտագործել խաչաձև փայտի, փոքր կտրվածքի բարձրության կամ փայտի ամենադժվար տեսակների կտրման գործընթացում: Պինդ փայտ սղոցելու համար շրջանաձև սղոց ընտրելու գործընթացում էական դեր է խաղում ատամի պրոֆիլի ձևը: Հարկ է հիշել, որ կարծր փայտը սղոցելու, ինչպես նաև սառեցված փայտի սղոցման գործընթացում ատամի խոռոչի միջև ձևն ու ծավալը չափազանց էապես ազդում է որակի մակարդակի, ինչպես նաև սղոցի արագության վրա:

Բավականաչափ մեծ քանակությամբ ատամների և, համապատասխանաբար, ատամների միջև փոքր խոռոչի պայմաններում առաջանում է շատ նուրբ թեփ։ Միևնույն ժամանակ, նման թեփը կտրվածքից հեռացնելը դժվարանում է, և թեփի մի մասը հայտնվում է կտրվածքի պատերի և սղոցի մարմնի միջև: Այսպիսով, սղոցը սկսում է տաքանալ, և շատ մեծ քանակությամբ խեժ, ինչպես նաև փոշի, կպչում է սղոցի սայրին: Այս դեպքում սղոցը սկսում է այրվել, և արդյունքում բավականին արագ բթանում է։ Սրա պատճառով օպերատորը ստիպված է լինում բավականին հաճախ սրել նման սղոցը։ Բացի այդ, կտրուկ աճում է էլեկտրաէներգիայի սպառումը մեկ միավոր արտադրված արտադրանքի համար։

Սնուցման տոկոսադրույքը

Նյութը սղոցման տարածք մեխանիկորեն սնուցելու գործընթացում արժե ընտրել արագության մակարդակ, որի դեպքում ատամի սնուցումը (Uz) կկազմի 0,2-0,7 միլիմետր հում փայտի մշակման պայմաններում և 0,1-0,3 միլիմետր, եթե չոր փայտը մշակվում է: . Վրա տրված արժեքըազդում է ատամների քանակի վրա և ապահովվում է, պայմանով, որ մշակվող նյութը սնվում է կտրման տարածք՝ կերակրման արագությամբ (մ/րոպե). օգտագործված սղոցի ատամների թիվը, իսկ «n»-ը սղոցի լիսեռի պտտման արագությունն է՝ 1/րոպե: (հեղափոխություններ/րոպե):

Եթե ​​մենք գիտենք սնուցման արագությունը, սղոցի պտտման արագությունը, ինչպես նաև մեկ ատամի համար կերակրման օպտիմալ արժեքը տարբեր սորտերփայտ, ինչպես նաև նյութերի տեսակներ, ապա մենք հնարավորություն ունենք ինքնուրույն ընտրել ատամների ամենաճիշտ և հարմար քանակությունը, որը կունենա շրջանաձև սղոցը։ Կերակրումը մեկ ատամի արժեքների համար տարբեր նյութերտրված են աղյուսակում:

Մշակված նյութի սնուցման նվազագույն արագությունը

Մշակված նյութի մեխանիկական սնուցման արագության մակարդակը պետք է լինի րոպեում 20-30 մետրից ոչ պակաս։ Սնուցման ավելի ցածր արագության պայմաններում տեղի է ունենում սղոցի ատամների ավելացված (արագ) մաշվածություն, կտրող գործիքի գերտաքացում և, որպես հետևանք, սղոցի ձախողում: Նյութերը մշակելու համար սղոցները պետք է չափազանց սուր լինեն: Ձանձրալի գործիքների միջոցով փայտ սղոցելը զգալիորեն մեծացնում է էլեկտրական էներգիայի սպառումը, ինչպես նաև վատթարանում է արտադրված արտադրանքի որակը և, անկասկած, սղոցի ձախողման հիմնական պատճառներից մեկն է:

Առավել կայուն աշխատանքի, ինչպես նաև շրջանաձև սղոցի դիմացկունության համար կարևոր է մշակման սարքավորման տեխնիկական վիճակը, ինչպես նաև մշակված նյութը մշակման տարածք (ուղղակի սղոցում) սնուցելու եղանակը: Եթե ​​սարքավորումն ունի զգալի (գերազանցում է 0,02 միլիմետրը 100 միլիմետր երկարության համար) սղոցի լիսեռի շառավղային արտահոսք, ապա պարտադիր է, որ բոլոր խնդիրները շտկվեն առանց հապաղելու: Առավել նպատակահարմար է սղոցը տեղադրել լիսեռի վրա, ինչպես նաև ստուգել սղոցը կողային ելքի համար՝ օգտագործելով հատուկ ցուցիչ: Կախված գործիքի տրամագծից (սղոց) թույլատրվում են առավելագույն շեղումներինսուլտի հարթությունից, որոնք տատանվում են 0,01 միլիմետրից մինչև 0,03 միլիմետր:

Գլանային սնուցում ունեցող սարքավորումների վրա, դեպքերի ճնշող մեծամասնությունում, որպես կանոն, արտանետման համակարգը, որը վերամշակման ընթացքում ձևավորված սղոցի տուփից հեռացնում է թեփը, կցվում է մեքենային ներքևից: Առաջացած թեփի հետ մեկտեղ արտանետման համակարգ են մտնում նաև կոտրված կեղևի կտորները, ինչպես նաև այլ արդյունաբերական թափոններ, որոնք կարող են արագ խցանել չիպի արտանետման ալիքը։ Միևնույն ժամանակ, արտադրողականություն օդափոխման համակարգզգալիորեն կնվազի 10-15 ճառագայթ սղոցելուց հետո: Նման գործողությունների արդյունքում սղոցի տուփից չիպսերը գործնականում դադարում են հեռացնել, ինչն իր հերթին ենթադրում է վերամշակման համար օգտագործվող սղոցի սայրի շատ արագ տաքացում, ինչպես նաև դրա ձախողում: Հաշվի առնելով նման առանձնահատկությունները, առավել նախընտրելի և նպատակահարմար է օգտագործել վերամշակված նյութի թրթուրային սնուցմամբ սարքավորում սղոցման տարածք:

Շրջանաձև սղոցների սրման գործընթացում ամենատարածված խնդիրները.

• Շրջանաձև սղոցի ծառայության ժամկետը չի համապատասխանում (պակաս է) վաճառողի հայտարարած ռեսուրսին այս գործիքի;
• Շրջանաձև սղոցը ի վիճակի չէ դիմակայել բավականաչափ մեծ քանակությամբ սրացումների:

Կարբիդային ծայրերով հագեցած DP-ի սրման քանակը կախված է մի շարք գործոններից.

• Կախված կոշտ խառնուրդի որակի մակարդակից;
• Սղոցի կարիք ունեցող նյութից;
• Ճիշտ գործարկումից (բոլոր կանոններին և առաջարկություններին համապատասխանելը);
• Սղոցված նյութի քանակի վրա;
• Սղոցը սրելու ժամանակավրեպից;
• Սկսած տեխնիկական վիճակ տեխնոլոգիական սարքավորումներ, որի օգնությամբ կատարվում է սղոցում;
• Արտադրության մշակույթից, ինչպես նաև բոլոր տեխնոլոգիաներին և կանոններին համապատասխանելուց.
• Եվ վերջապես, հենց մշակող սարքավորումից, որի օգնությամբ կատարվում է սրացում։

Շրջանաձև սղոցի որակ

Մեծ մասը լավ գործիքՀամապատասխանաբար, այն ունի բարձր արժեք, սակայն նման գործիքը բավականին երկար է տևում: Սղոցի որակը կախված է նրանից, թե ինչ տեսակի կարբիդային խառնուրդ է օգտագործվում արտադրողի կողմից: Իր հերթին մեխանիկական հատկություններկոշտ համաձուլվածքները ստեղծվում են՝ օգտագործելով կարբիդների տոկոսը, ինչպես նաև կապող նյութերը և կոշտ խառնուրդի փոշու մասնիկների չափերը: Բացի այդ, նրանց վրա կարող են ազդել տեխնոլոգիական գործընթացխառնուրդի պատրաստում, թխման ռեժիմներ, հղկման գործընթացում մշակման ռեժիմներ, ինչպես նաև կտրող թիթեղները բուն կտրող գործիքի մարմնի վրա զոդելու եղանակներ (սղոց): Արժե ավելացնել, որ կարծրության ամենաբարձր մակարդակն առանձնանում է կոբալտի նվազագույն պարունակությամբ համաձուլվածքից պատրաստված թիթեղներով (3-5%)։ Այնուամենայնիվ, պայմանով, որ կոշտ համաձուլվածքի բաղադրության մեջ առկա է տիտանի կարբիդի որոշակի քանակություն, համաձուլվածքի ճկման և հարվածային ուժի մակարդակները կնվազեն: Ամրակման մեջ կոբալտի պարունակության ավելացումը նվազեցնում է կարծրության մակարդակը, բայց միևնույն ժամանակ մեծանում է համաձուլվածքի ճկման և հարվածային ուժը: Այսպիսով, անորակ համաձուլվածքն արագ քայքայվում և մաշվում է: Սրելու գործընթացում ատամի երկրաչափությունը շտկելու համար անհրաժեշտ է դառնում հանել զոդված կարբիդի մեծ շերտ, որն իր հերթին ենթադրում է սղոցի սրացումների քանակի նվազում (այլ կերպ ասած՝ սպասարկման նվազում։ գործիքի կյանքը):

Սղոցի ընտրություն՝ կախված մշակվող նյութից

Ի թիվս այլ բաների, սղոցման ենթակա նյութը կարող է ազդել նաև կտրող գործիքի (սղոցի) գործառնական (մեխանիկական) պարամետրերի վրա: Սրանով պայմանավորված՝ առավելագույնս իրականացնելու անհրաժեշտություն կա ճիշտ ընտրությունգործիքը բացարձակապես համապատասխանում է իր նպատակային նպատակին: Այս առաջադրանքում ձեզ կարող են օգնել հատուկ կատալոգները, որոնցում խոշորագույն արտադրողները նշում են, թե ինչ նյութի համար է նախատեսված այս կամ այն ​​գործիքը (սղոցը): Բացի այդ, այս կատալոգները պարունակում են բոլոր անհրաժեշտ տեղեկությունները տրամագծի, ինչպես նաև համապատասխան նյութերի մշակման համար սղոցի ատամների քանակի վերաբերյալ: Անորակ (աղտոտված) նյութի մշակումը կարող է նաև հանգեցնել կոշտ խառնուրդի զոդման ոչնչացմանը (ոչնչացմանը): Սա իր հերթին նշանակում է, որ անորակ գործիքը սրելու գործընթացում անհրաժեշտ է հեռացնել շատ մեծ շերտ՝ համեմատած այն գործիքի հետ, որը պատրաստված է բարձրորակ կարբիդային համաձուլվածքից։

Իրականացում ճիշտ օգտագործումըկտրող գործիքը, ինչպես նաև մշակված (սղոցված) նյութի քանակը փոխկապակցված բաներ են։ Օրինակ, եթե արտադրությանը հանձնարարված ամենաբարդ և ծավալուն առաջադրանքները լուծելու համար օգտագործվում է գործիք, որի համար այս գործիքը բացարձակապես նախատեսված չէ (արժե հիշել, որ կտրող գործիքների արտադրողի կատալոգը պարունակում է տեղեկատվություն սղոցման մոտավոր ծավալի մասին նախքան սրելը, և մշակվող նյութի սնուցման արագության մակարդակը և շրջանաձև սղոցի պտույտների քանակը, ապա վաղ թե ուշ (ավելի շուտ) նման գործիքը կսկսի ձախողվել: Ցավոք, հաճախ արտադրողները անտեսում են գործիքների արտադրողների առաջարկությունները շրջանաձև սղոցների օգտագործման վերաբերյալ, որոնք պարունակում են տեղեկատվություն սղոցման ծավալի (տեւողության) մասին, որոնց համար նախատեսված են սրացումները: Գործիքի նման դժբախտ տերերը օգտագործում են նրա մարմինը այնքան ժամանակ, մինչև նյութի վրա հայտնվեն ծոպեր, մամուռներ կամ չիպսեր, ինչը ծայրաստիճան անընդունելի է և հանգեցնում է ծայրահեղ բացասական հետևանքների։

Շրջանաձև սղոց սրելու սարքավորում

Ամենաներից մեկը կարևոր գործոններԳործիքի արտադրողականությունը կայանում է այն սարքավորումների մեջ, որոնց վրա սրված է շրջանաձև սղոցը: Այստեղ բավականին շատ բան կախված է նրանից, թե ինչպիսի սարքավորում է դա՝ ավտոմատ կամ կիսաավտոմատ։ Օրինակ, կարբիդային ծայրերով շրջանաձև սղոցը եվրոպական ընկերությունների ավտոմատ սարքավորումների միջոցով սրելը հնարավորություն է տալիս իդեալականորեն պահպանել ատամների միջև եղած հեռավորությունը, ատամների կոնֆիգուրացիան, ինչպես նաև գործարանային սրման անկյունները: Այս սարքավորման հիմնական առավելություններից է սրող գլխի շարժման նվազագույն մակարդակը, որը կազմում է 0,01 միլիմետր։ Սրված հատվածի մեկ անցումում դրա օգնությամբ հնարավոր է հեռացնել 0,02 միլիմետրից ոչ ավելի հաստությամբ կոշտ խառնուրդի շերտ։ Ատամի բարձրության և հաստության երկրաչափական հարաբերակցությունը շրջանաձև սղոցի համար ատամների կայունության մակարդակը բարձրացնելու համար մոտավորապես 1: 3-5 է (այլ կերպ ասած, եթե ատամի հաստությունը երեք միլիմետր է. , ապա դրա բարձրությունը մոտավորապես կկազմի 9. մինչև 15 միլիմետր)։ 1: 3-ից 5-ը թողեք այնպես, ինչպես կա - սա նշանակում է, որ այն դեպքում, երբ ատամի առջևի եզրը սրելու գործընթացում անհրաժեշտ է հեռացնել, օրինակ, 0,02 միլիմետր (հաստությունը), այնուհետև հետևի երկայնքով: եզրին անհրաժեշտ է հեռացնել 0,06-0, 1 միլիմետր կարբիդ (բարձրությունը), որպեսզի չխախտվի ատամի երկրաչափական հարաբերությունները և հետևաբար մեխանիկական հատկությունները:

Գործնականում պարզվել է, որ ավտոմատ սրման սարքավորումների միջոցով մեկ սրման մեջ նման քանակությամբ կոշտ խառնուրդ հեռացնելով, սղոցը կարող է սրվել մինչև 25 անգամ: Այսպիսով, նման սարքավորումների օգնությամբ սրելու գործընթացում գործիքի ծառայության ժամկետը մեծանում է, ինչն իր հերթին նվազեցնում է սղոցի թարմացման ծախսերը: Կիսաավտոմատ օգտագործմամբ սրելու և առավել ևս ամենապարզ սրման սարքավորումների օգտագործմամբ սրելու գործընթացում գործիքի ծառայության ժամկետը կրճատվում է առնվազն 30-40%-ով` գործիքը սրելու համար ավտոմատ սարքավորումների օգտագործմամբ սրելու համեմատ:

Ի՞ՆՉ ՊԱՏՃԱՌՆԵՐՈՎ ԱՇԽԱՏԱՆՔԻ ՍԿԶԲՆԱԿԱՆ ԺԱՄԱՆԱԿՈՒՄ ՉԻՊԵՐԸ ԿԱՐՈՂ ԵՆ ՀԱՅՏՆՎԵԼ ԳՈՐԾԻՔԻ ՎՐԱ:

Կտրող գործիքի շահագործման ընթացքում այն ​​մաշվածության ժամանակը կարելի է բաժանել երկու ժամանակաշրջանի.

• Արտակարգ իրավիճակների կրման ժամանակաշրջան. Կտրող գործիք օգտագործելու հենց սկզբում, այն ժամանակ, երբ տեղի է ունենում կտրող ծայրի միկրո-ճաքում, որն էլ հանդիսանում է ճեղքման պատճառ;
• Աստիճանաբար (միապաղաղ) մաշվածության ժամանակը: Այս դեպքում մաշվածություն (քայքայում, թուլություն) աշխատանքային մակերեսԱտամի սայրի կտրումը աստիճանաբար տեղի է ունենում սղոցի աշխատանքի ընթացքում:

Գործիքների արտադրողների կատալոգներում, ովքեր արդեն ապացուցել են իրենց բացառապես դրական կողմ, անպայմանորեն կան մշակվող նյութի սնուցման արագության, ինչպես նաև շրջանաձև սղոցների կտրման արագության աղյուսակներ։ Այս բոլոր տվյալները բացարձակապես համապատասխանում են կոնկրետ սղոցներին, ինչպես նաև նյութերին: Եթե ​​այդ պարամետրերը չեն համապատասխանում իրականությանը (չեն պահպանվում), ապա մշակված մակերեսների որակի մակարդակը նվազում է, և աշխատանքային գործիքը ենթարկվում է. բարձր բեռներ. Սրա արդյունքում վրա կտրող եզրչիպսեր են առաջանում, նման եզրի հատկությունները կորչում են, ինչը ենթադրում է նման սղոցի ծառայության ժամկետի նվազում (նրա ծառայության ժամկետի նվազում), մինչդեռ տեղի է ունենում էլեկտրական էներգիայի զգալի գերսպառում:

Սղոցի V-ի կտրման արագությունը (մ/վ) որոշվում է այս գործիքի պտտման արագությունից, ինչպես նաև տրամագծից՝ V = Dπn/60, որտեղ D-ն գործիքի տրամագիծն է (միլիմետրերով), «n» ”-ը հավասար է 3,14-ի, իսկ “n”-ն իր հերթին գործիքի պտույտների քանակն է (1/րոպե, պտույտ/րոպե):

Շրջանաձև սղոց օգտագործելու հիմնական կանոնները

• Օգտագործված վերամշակող սարքավորումը պետք է լինի լավ աշխատանքային վիճակում, և բացարձակապես չի թույլատրվում լիսեռի արտահոսք.
• Սեղմող եզրերը (սղոցների լվացման մեքենաները) պետք է ունենան բացարձակապես նույնական տրամագծեր, որոնք հավասար են օգտագործվող կտրող գործիքի (սղոցի) տրամագծի առնվազն 1/3-ին: Կցաշուրթերի տրամագիծը (d) որոշվում է հետևյալ բանաձևով.
• Տեղադրման օղակները և լվացքի մեքենաները պետք է կատարյալ զուգահեռ լինեն.
• Կտրող գործիքը (սղոցը) պետք է դուրս գա աշխատանքային մասի վերևում առնվազն ատամի բարձրությամբ, բայց ոչ պակաս, քան 5 միլիմետր;
• Ատամի կտրող ափսեի կլորացումը մինչև հաջորդ սրումը չպետք է գերազանցի 0,2 միլիմետրը.
• Նախքան վերամշակող սարքավորումների վրա կտրող գործիքների տեղադրմանը անցնելը, դրանց մակերեսը պետք է մաքրվի լավագույն միջոցըօգտագործելով լուծիչ: ՈՒՇԱԴՐՈՒԹՅՈՒՆ. մի օգտագործեք կաուստիկ հիմքով լուծիչներ;
• Անհրաժեշտ է խստորեն պահպանել եզրերի, ինչպես նաև օղակների մաքրությունը.
• Խստորեն անհրաժեշտ է ապահովել, որ սղոցի մարմինը միշտ զուգահեռ լինի ուղեցույցներին, ինչպես նաև քանոնին:

Շրջանաձև սղոցներ հագցնելըիրականացվում է տեղային թերությունները վերացնելու համար՝ պինդ և թույլ կետերը, ուռուցիկությունը կամ թեւավորությունը, որոնք առաջանում են սղոցների ոչ պատշաճ օգտագործման հետևանքով: Թերությունների գտնվելու վայրը և բնույթը որոշվում են խմբագրումից առաջ՝ օգտագործելով երկար (սղոցի տրամագծին հավասար) և կարճ, հավասար ½, հսկիչ քանոնները՝ դրանք կիրառելով սկավառակի մակերեսին: Թերությունները որոշելիս սղոցը դրվում է ուղղահայաց եզրին կամ դրվում է փորձարկման լիսեռի վրա: Խմբագրման ժամանակ սխալներ թույլ չտալու համար կավիճով ուրվագծվում են հայտնաբերված թերությունների սահմանները, նշվում է թերության բնույթը. պայմանական նշաններ(+ ուռուցիկ, - դեպրեսիա):

Թուլությունբնութագրվում է նրանով, որ երբ սղոցի սայրը թեքվում է ցանկացած ուղղությամբ, ներքին (գոգավոր) կողմում ձևավորվում է իջվածք, իսկ հակառակ կողմից՝ ուռուցիկություն (կուզ): Սկավառակին կցված կառավարման քանոն ներսում, քանոնի երկարության մեջտեղում կազմում է թեթև ճեղք (նկ. 1, դ)։ Թույլ կետերը վերացվում են թույլ կետի եզրերի մոտ և երկայնքով մուրճով հարվածելով:

Նեղ տեղբնութագրվում է նրանով, որ երբ սղոցի սայրը թեքվում է ցանկացած ուղղությամբ, ներքին (գոգավոր) կողմում ձևավորվում է ուռուցիկություն, իսկ հակառակ կողմից՝ իջվածք։ Վերահսկիչ քանոնը, որը կիրառվում է սկավառակի վրա ներսից, որտեղ կա սեղմված կետ, ծայրերում ձևավորում է թեթև ճեղք (նկ. 1, է): Այս թերությունը վերացվում է նեղ տեղում երկկողմանի դարբնոցով:

Փոր- տեղային միակողմանի ուռուցիկություն. Բնութագրվում է նրանով, որ երբ սղոցը ցանկացած ուղղությամբ թեքվում է, սկավառակի մի կողմում միշտ առաջանում է կուզ, իսկ հակառակ կողմից՝ ուռուցիկություն, այսինքն՝ կուզն ու իջվածքը մի կողմից չեն անցնում։ սկավառակի մյուսին, սա այն է, ինչ տարբերում է ուռուցիկությունը նեղ կետից: Ուռուցքը վերացվում է մուրճով հարվածելով կուզին (նկ. 1, ժ):

թեւավորությունսահմանվում է որպես սղոցի սայրի կրկնակի և կռում: Այն կարելի է վերացնել՝ ուղղելով սկավառակը ուռուցիկության կողմում գտնվող թեքության եզրի երկայնքով:

Դարբնոցային շրջանաձև սղոցներկատարվում է օղակաձև հանդերձանքի կողային կայունությունը բարձրացնելու համար: Այն իրականացվում է ձեռքով կոճի վրա՝ հատուկ դարբնոցային մուրճերով։ Կեղծվող սղոցի հատվածը պետք է ամուր ընկած լինի կոճի վրա, որն այդ նպատակով փոքր-ինչ ուռուցիկ է պատրաստված: Եթե ​​սղոցը ոչ մի թերություն չունի, դարբնոցը կատարվում է 12-16 շառավղով, յուրաքանչյուրին 6-8 հարված է հասցվում՝ ծայրամասից տեղափոխելով կենտրոն։ Հարվածների ավելի ճիշտ բաշխման համար խմբագրելուց առաջ նշեք սղոցը, կիրառեք մի շարք համակենտրոն շրջանակներ և շառավիղներ։ Ազդեցությունները կիրառվում են այն կետերում, որտեղ շրջանագծերը հատվում են շառավղով (նկ. 1, բ): Դարբնագործությունը սկսվում է ատամների խոռոչից 20-30 մմ հեռավորության վրա և ավարտվում մինչև սղոցի կենտրոնական հատված հասնելը՝ 30-40 մմ տրամագծով լվացող սարքով ծածկված։

Սղոցը մի կողմից կեղծելով, դուք պետք է այն կեղծեք մյուս կողմից նույն հաջորդականությամբ՝ հարվածելով առաջին կողմից հարվածային նշաններին: Ավելի տեսանելի հետքեր ստանալու համար կոճի մակերեսը պետք է յուղով քսել։

Դարբնագործության աստիճանը որոշվում է սղոցի միջին մասի շեղման չափով: Ստուգեք շեղման սլաքը՝ օգտագործելով երկար հսկիչ քանոն՝ սղոցը դնելով հորիզոնական դիրքում, որպեսզի դրա միջին մասը կարողանա ազատորեն կախվել (նկ. 1, ա): Ճիշտ դարբնոցով քանոնի և սղոցի միջնամասի միջև առաջանում է բաց, որը ատամների եզրից հավասարաչափ բարձրանում է մինչև սղոցի կենտրոնը։ Սկավառակի մյուս կողմի մաքրությունը պետք է լինի նույնը, ինչ առաջինը, այսինքն ± 0,2 մմ: Մաքրման չափը որոշվում է զոնդով կամ ցուցիչով: Սղոցի միջին մասի շեղման օպտիմալ չափը, կախված տրամագծից և պտույտների քանակից, վերցված է աղյուսակից:

Եթե ​​դարբնոցից հետո սղոցի միջին մասի շեղումը անբավարար է, խմբագրումը կրկնվում է։ Կրկնվող ուղղման ժամանակ մուրճի հարվածները գտնվում են առաջին դարբնոցի հարվածների միջև (նկ. 1, գ):

Ճիշտ կեղծված սղոցը, որը տեղադրված է մատի վրա անցք կամ փայտե մատով, պարզ ձայն է արտադրում, երբ ձեռքը թույլ է հարվածում ներքևին:

Գործողության ընթացքում սղոցների վիճակը ստուգվում է առնվազն 3-4 սրացումներից հետո։

Կոնաձև սղոցները կեղծվում են այնպես, ինչպես հարթ սկավառակով սղոցները, և մաքրման արժեքը որոշվում է միայն հարթ կողմից և վերցվում է հավասար 0,3-0,5 մմ սղոցի 500-800 մմ տրամագծով: