در صورت ترک خوردن بتن چه باید کرد؟ دال بتنی ریخته شد و ترک هایی ظاهر شد.
صفحه اصلی ایجاد ترک در بتن وعناصر بتن مسلح بر ظرفیت باربری سازه های ساختمانی تأثیر منفی می گذارد. علاوه بر این، در نتیجه تغییرات حرارتی، رطوبت و رطوبت می تواند از طریق آنها وارد اتاق شود.انواع مختلف
نمک دلایل زیادی برای ایجاد ترک وجود دارد. اما، صرف نظر از منبع ترک ها و ماهیت آسیب، وقوع آنها نیاز به تعمیر فوری دارد.
ترک در بتن: انواع و علل تشکیل دو دلیل اصلی برای بروز ترک در سازه های بتنی وجود دارد: قرار گرفتن در معرضبارهای خارجی
و تنش های داخلی در خود ماده.
- ترک هایی که تحت تأثیر نیروهای خارجی ایجاد می شوند به چند نوع تقسیم می شوند.
- ترک های خمشی عمود بر محور طولی آرماتور قرار دارند که در حین خمش تحت کشش قرار می گیرند.
- ترک های خمشی ترک های برشی را تشکیل می دهند. آنها در ناحیه نیروهای عرضی ظاهر می شوند و به صورت مورب به محورهای میلگردهای تقویت کننده قرار دارند. از طریق ترک به طور کامل نفوذ می کند مقطعسازه بتنی
- . در هنگام تنش مرکزی یا تنش کششی با گریز از مرکز کم ظاهر می شود.
در مکان هایی که میلگردهای تقویت کننده به هم متصل و لنگر می شوند، در حین اتصالات ترک ایجاد می شود. آنها به موازات میله های تقویت کننده قرار دارند. دلایل ایجاد چنین عیوبی عبارتند از: لنگر انداختن نامناسب میلگردهای تقویت کننده در گوشه های پی نواری، نشست یا بالارفتن خاک، قالب بندی نادرست محاسبه شده یا ضعیف، بارگذاری خیلی زود بتن قبل از اینکه کاملاً سخت شود. ترک در اتصالات باعث لایه لایه شدن عنصر بتنی می شود. دلایل ایجاد ترک ازتاثیرات خارجی
همچنین ممکن است موارد زیر وجود داشته باشد: انتخاب نادرست مقطع و محل میلگردهای تقویت کننده، فشرده شدن ضعیف عنصر بتنی در اثر لرزش، عمل آوری ناکافی یا نادرست بتن، آسیب شیمیایی. در عمل معمولاً ترکیبی از چندین دلیل وجود دارد.
- تنش های داخلی در یک عنصر بتنی به دلیل اختلاف دمای لایه سطحی و هسته ظاهر می شود. اختلاف حرارتی می تواند به دلایل زیر ایجاد شود:
- خنک شدن بیش از حد سریع و قوی سطح بتن تحت تأثیر باد، آب، هوای سرد.
تنش های ناشی از اختلاف دما بین لایه های بیرونی و داخلی یک عنصر بتنی می تواند از مقاومت بتن فراتر رفته و منجر به ایجاد ترک شود. این ترک ها چندین سانتی متر به عمق المان بتنی فرو می روند و با یکسان شدن دمای لایه های بیرونی و داخلی این قابلیت را دارند که بسته شوند.
چنین ترک هایی را باید از ترک های مویی در بتن که در نتیجه تغییرات دما نیز ایجاد می شود، تشخیص داد. ترک های مویی، ترک های سطحی کوچک در بتن هستند که قابل قبول هستند.
روش های آب بندی ترک ها در عناصر بتنی
ترک هایی که در بتن تازه ظاهر می شوند را می توان با استفاده از یکی از روش های پیشنهادی از بین برد.
- اگر ترک‌هایی در بتن تازه قبل از شروع سخت شدن ظاهر شود (در عرض 1-2 ساعت پس از اختلاط اجزاء)، آنگاه می‌توان با لرزش مکرر آن را از بین برد.
- اگر در حین خشک کردن ترک ها ظاهر شوند، می توان آنها را با مالیدن سیمان یا ملات تعمیری مخصوص به ترک ها از بین برد.
- اگر ترک های شبکه ای شکل تقریبا 8 ساعت پس از سخت شدن ظاهر شوند، می توان آنها را به شرح زیر تعمیر کرد. سطح با یک تکه شیشه فوم یا برس تمیز می شود. گرد و غبار از سطح عنصر بتنی با برس یا جت هوا حذف می شود. لایه بتن تمیز شده با ترکیبات ترمیم سیمان درمان می شود. پس از سفت شدن، سطح را دوباره با شیشه فوم یا قلم مو مالش می دهند.
تزریق یک روش مدرن برای تعمیر سطوح بتنی است
اغلب، روش های فوق برای تعمیر عناصر بتنی کافی نیست. پس از مدت کوتاهی، ترک ها دوباره شروع به رشد می کنند. نتایج کار به هیچ وجه کاهش می یابد، و سپس این سوال مطرح می شود: چگونه و با چه چیزی ترک ها را به طور دائم آب بندی کنیم؟ تنها به روشی کارآمد، که می تواند از نظر کیفی این مشکل را برطرف کند تزریق ترک است.
تزریق بسته به هدف نهایی این عمل به دو نوع تقسیم می شود.
هنگام تزریق برای عایق رطوبتی سازه های بتنی، ترکیبات پلی یورتان تحت فشار به داخل منافذ و شکاف های مواد تزریق می شود که جریان آب را متوقف می کند و خواص کشسانی را حتی پس از اتمام پلیمریزاسیون حفظ می کند. خاصیت ارتجاعی این رزین ها به حفظ بالا کمک می کند ویژگی های ضد آبتحت بارگذاری دینامیکی سازه های بتنی
استفاده از رزین های پلی یورتان این امکان را فراهم می کند که علاوه بر خشک و مرطوب، ترک ها، درزها و درزهای پر از آب را نیز آب بندی و پر کند. مورد استفاده در سازه های ساختمانی روی زمین و زیرزمینی از جمله تاسیسات آب آشامیدنی.
تزریق، که برای تقویت و اتصال ساختاری عناصر بتنی انجام می شود، با رزین های اپوکسی کم ویسکوزیته انجام می شود. این مواد برای اتصال نیرو در نظر گرفته شده اند و به شما امکان می دهند یکپارچگی سازه و انتقال طبیعی تنش های داخلی را بازیابی کنید.
تزریق بتن، ترمیم کامل عناصر بتنی با استفاده از پلیمر و ترکیبات سیمانی، به شما امکان می دهد از آن اجتناب کنید تعمیرات اساسیو تعویض کاملطرح ها
تشکیل ترک: چگونه از این فرآیند جلوگیری کنیم؟
ترمیم ترک ها یک کار سخت است. بنابراین هنگام ساخت بتن و سازه های بتن مسلحرعایت قوانین خاصی ضروری است که اجرای آنها از ایجاد ترک جلوگیری می کند.
- هنگام مخلوط کردن دستی محلول، بلافاصله مقدار قابل توجهی آب برای تسهیل کار اضافه می شود که منجر به افزایش تبخیر رطوبت، سخت شدن بیش از حد سریع و در نتیجه ایجاد ترک هایی می شود که به آن ترک های انقباضی می گویند. به همین دلیل است یک شرط ضروریبرای به دست آوردن یک توده بتن با کیفیت بالا، رعایت دقیق نسبت تمام اجزای مخلوط و قوانین فنی برای تهیه آن است: ترک های انقباض هم در نتیجه کمبود آب و هم در نتیجه بیش از حد آن ظاهر می شوند.
- وقتی هم دمای بالاهنگامی که بتن خشک می شود، سخت شدن آن به طور غیرقابل قبولی به دلیل تبخیر سریع رطوبت اتفاق می افتد. برای حل این مشکل، باید محافظت کنید پوشش بتنیاز ضربه مستقیم اشعه های خورشید. پناهگاه های محافظ را می توان با استفاده از گیاهان یا پارچه های متراکم ایجاد کرد. در هوای گرم قبل از سرپناه سطح بتنیمرطوب شده با آب
- به دلیل انتخاب بی سواد برند سیمان، ترک هایی روی سطح لایه بتنی ایجاد می شود. برای رفع کامل این مشکل می توانید از خدمات شرکت های تخصصی استفاده کرده و بتن آماده تولید شده توسط متخصصین را با رعایت تمامی الزامات تکنولوژیکی خریداری نمایید.
- ترک ها ممکن است به دلیل ساخت سازه ها روی خاک های مشکل ساز ظاهر شوند. برای جلوگیری از این فرآیند، از تقویت با یک قاب فلزی استفاده می شود.
شرکت "TD Navigator" کارهای بتنی با پیچیدگی های مختلف را انجام می دهد.
برای تمدید عمر سرویسسازه های بتنی لازم است به طور مرتب سطح آنها را بازرسی کرده و ترک های کوچکی را که با ملات یا ترکیبات آب بندی ایجاد می شوند پر کنید. این اقدامات از رشد آنها و تخریب سازه جلوگیری می کند. اگر ترک های پیچیده ای که از بین بردن آنها مشکل ساز است رخ داد، بهتر است از متخصصان واجد شرایط کمک بگیرید.
رتبه بندی ستاره GD
یک سیستم رتبه بندی وردپرس
بسیاری از کسانی که با ساخت فونداسیون و هر کار ساختمانی دیگری که شامل بتن می شود سر و کار داشته اند از این مشکل متحیر هستند: چرا ترک ها در این محلول بلافاصله پس از ریختن ظاهر می شوند؟ به نظر می رسد که همه چیز طبق دستورالعمل انجام شده است، توصیه های حرفه ای رعایت شده است، راه حل منجمد به خودی خود یک اتصال بسیار قوی است و با این حال مشکل به وجود می آید.
برای پاسخ به این سوال که چرا ترک ها ظاهر می شوند، باید علل و عواملی که منجر به فرآیند تخریب می شوند را درک کنید.
دلیل ترک خوردن بتن پس از ریختن به راحتی توسط هر متخصصی با توجه به ماهیت ترک ها مشخص می شود. آنها می توانند خطرناک و غیر خطرناک، سطحی و از طریق، افقی، عمودی، شیب دار باشند. بسته به نوع تخریب، می توانند پارگی، برشی یا له شوند.
برای سهولت در تشخیص مشکل و به طور قطع دریابید که چرا ترک ها در بتن ظاهر می شوند، مقاله را به چندین قسمت تقسیم می کنیم که در هر کدام دلایل خاص خود را تجزیه و تحلیل می کنیم.
عوامل خارجی
عوامل خارجی، ضربه به بتن است که می تواند در اثر هر گونه تأثیر خارجی ایجاد شده و منجر به ترک خوردن آن شود.
آرماتور زنگ زده عامل ایجاد ترک در بتن پس از ریختن می باشد
چنین دلایلی عبارتند از:
- تاثیر نامتعادل روی بتن. به عنوان مثال، با گذشت زمان، پایه یک ساختمان تحت تاثیر قرار شروع به افتادگی می کند آب های زیرزمینی، و بار در یکی از طرف های باربر به طور محسوسی افزایش می یابد. وضعیت مشابهی می تواند به طور ناگهانی در اثر انفجار یا ضربه ایجاد شود. سطح بتن تحمل بار یک طرفه و ترک را ندارد. بسیار ناپایدار و وضعیت خطرناکنیاز به اقدام فوری
- مشکلات طراحی در هم تنیده. به عنوان مثال، با اتصالاتی که در معرض خوردگی و تشکیل زنگ هستند. یک وضعیت متناقض. از آرماتور برای تقویت بتن استفاده می شود، زیرا اجازه نمی دهد که آن را فشرده و منبسط کند، اما، با این وجود، می تواند آسیب قابل توجهی نیز به همراه داشته باشد. زنگ رشد می کند و بنابراین نیاز به اشغال فضای بیشتری دارد. تحت تأثیر آن، محلول دیر یا زود مقاومت نمی کند و ترک می خورد.
چنین مشکلاتی به ندرت به وجود می آیند، مشروط بر اینکه همه چیز تا حد امکان دقیق در مرحله برنامه ریزی محاسبه شده باشد. اگر محاسبات مهندسی نادرست باشد، حتی یک مخلوط کاملاً ساخته شده با خشک شدن شروع به ترک خوردن می کند و در نهایت فرو می ریزد.
عوامل داخلی
علاوه بر تأثیرات خارجی، در میان دلایل ترک بتن پس از ریختن، ممکن است عوامل داخلی مرتبط با ترکیب وجود داشته باشد. مخلوط بتنو اشتباهاتی که در ساخت آن رخ داده است.
نمودار ترک های بتن
چنین دلایلی عبارتند از:
- تبخیر رطوبت. در کنار ماسه، شن و سیمان، آب جزء جدایی ناپذیر تهیه این مخلوط بادوام است. با این حال، اگر آب بیش از حد لازم وجود داشته باشد، شروع به تبخیر و تراوش تحت فشار می کند و اثر مخربی روی بتن می گذارد. بر این اساس، حفظ نسبت های مورد نیاز در طول تهیه محلول بسیار مهم است.
- تغییرات دما. موقعیتی آشنا برای هر ساکن کشور: خورشید به‌طور غیرقابل تحملی می‌درخشید، و سپس باران شروع به باریدن کرد، همراه با باد یخی و برعکس. در هنگام بارندگی، مقدار مشخصی رطوبت به سطح یخ زده جذب می شد و هنگامی که خورشید گرم می شد، آب داخل آن گرم می شد. با سرد شدن سطح بتن، شروع به انقباض می کند، در حالی که دمای داخلی افزایش می یابد و باعث انبساط می شود. بر این اساس، مواد نمی تواند در برابر نیروهای مخالف و ترک مقاومت کند. هر بار که یخ می زند و سپس ذوب می شود، ترک رشد می کند.
همانطور که می بینید، خیلی چیزها به این بستگی دارد ترکیب صحیحمخلوط و دما محیط زیست. این عوامل ممکن است دلیل ترک خوردن بتن در هنگام خشک شدن باشد و در نتیجه نیاز به انجام مجدد یا ریختن مجدد باشد.
دلایل اضافی
به دلایل اضافی، که در آن بتن بلافاصله پس از ریختن ترک می کند، شامل ترک هایی است که به ندرت اتفاق می افتد و محافظت از محلول در برابر آنها دشوار است:
- فرونشست خاک به هر دلیلی.
- خاک زیر ریزش خیلی مرطوب است (این باعث بالا آمدن بتن و ترک خوردن می شود).
- خاک منقبض می شود که باعث تغییر شکل نیز می شود.
- قالب نادرست؛
- انتخاب نادرست بخش تقویت کننده؛
- نقاط نادرست برای قرار دادن میله های فولادی;
- عدم نگهداری کافی مخلوط پس از ریختن؛
- خوردگی آرماتور در داخل مخلوط؛
- زلزله.
همانطور که می بینید، بتن با وجود استحکام، حساسیت نسبتا بالایی در برابر ترک خوردگی دارد. هیچ سازنده فوق العاده حرفه ای نمی تواند به طور کامل در برابر این پدیده مقاومت کند، اما حتی یک مبتدی نیز می تواند آن را به حداقل تظاهرات کاهش دهد. پس از ریختن، استفاده از سمپاش برای پوشاندن سطح بتن با مخلوط های آب بند مخصوص توصیه می شود و آرماتورها باید تحت عملیات ضد خوردگی اولیه قرار گیرند.
ترک های بتن پس از ریختن می تواند ناشی از زلزله باشد!
رعایت نسبت های توصیه شده هنگام تهیه بتن بسیار مهم است. اگر ترک ها با این وجود، صرف نظر از دلایل ظاهر آنها ایجاد شوند، لازم است اقدامات اصلاحی فوری انجام شود. در غیر این صورت، این یک تهدید خاص برای استحکام است، دوام ملات سخت شده را کاهش می دهد و به میزان قابل توجهی آسیب می رساند. ظاهر. در موارد استثنایی، ترک می تواند بسیار خطرناک باشد و منجر به فاجعه بارترین عواقب شود.
چگونه از ترک خوردن جلوگیری کنیم؟
حالا بیایید در مورد اینکه برای جلوگیری از ترک خوردن بتن هنگام خشک شدن چه باید کرد صحبت کنیم. در اینجا چند قانون برای کمک به شما در این زمینه وجود دارد:
- سعی کنید اطمینان حاصل کنید که انقباض مخلوط حداقل است.
- برای انجام این کار اجازه ندهید محلول خیلی سریع خشک شود، تغییرات دما را از بین ببرید.
- مخلوط را تا زمانی که کاملاً خشک نشده است فشار ندهید.
- مطمئن شوید که قالب دست نخورده است.
- اطمینان حاصل کنید که رطوبت از طریق قالب به بیرون نشت نمی کند و ترکیب خشک نمی شود.
- بتن را پس از ریختن عایق کنید، بگذارید تا مدت زمان لازم بماند.
- هر گونه تأثیر طبیعی نباید بر مخلوط تأثیر بگذارد (باد، خورشید، باران).
- 7-9 ساعت پس از ریختن، مخلوط را به طور اضافی مرطوب کنید.
وظیفه اصلی محافظت از بتن در برابر عوامل خارجی و تغییرات دما است
با کمک این مقاله متوجه شدیم که چرا بتن پس از ریختن ترک می‌کند، چه چیزی بر آن تأثیر می‌گذارد، چگونه از آن جلوگیری کنیم و در صورت آسیبی که قبلاً رخ داده است چه باید کرد. در زیر می توانید یک سخنرانی کوتاه در مورد ترک در مخلوط های بتن را تماشا کنید که به زبانی روشن و با سواد ارائه شده است.
دستورالعمل های ویدیویی
- علل ایجاد ترک
توسعه دهندگان خصوصی، که سازندگان حرفه ای نیستند، اغلب نمی دانند که چرا بتن در هنگام خشک شدن می ترکد.
اغلب در صورت تهیه و ریختن نادرست بتن پس از خشک شدن ترک می خورد و خرد می شود.
به نظر می رسد که از اجزای باکیفیت برای بتن استفاده شده و تناسب ها به درستی حفظ شده و از تکنولوژی ریختن پیروی شده است، اما همچنان ترک هایی در یکپارچه بتن ظاهر می شود. پس چرا این اتفاق می افتد و آیا راه هایی برای جلوگیری از آن وجود دارد؟
علل ایجاد ترک
ترک ها در بتن می توانند به دلایل مختلفی ظاهر شوند. به طور معمول، این دلایل را می توان به چند گروه بزرگ تقسیم کرد:
- ساختاری؛
- ساختاری؛
- تاثیر عوامل خارجی
ترک‌های سازه‌ای به دلیل محاسبات نادرست طراحان یا به دلیل اعمال تغییرات ناموجه در محاسبات طراحی سازه ایجاد می‌شوند، مانند تعویض ملات عیار M100 با درجه پایین‌تر در هنگام ریختن آن یا نصب یک طبقه اضافی که در آن لحاظ نشده است. طراحی
انواع ترک در بتن: الف) ترک های طولی. ب) ترک های عرضی؛ ج) خوردگی بتن و آرماتور. د) کمانش میلگردهای تقویتی فشرده.
چنین ترک هایی یک تهدید جدی برای ظرفیت باربریساختار تا نابودی آن اما برای از بین بردن علل وقوع آنها، بسیار کمی مورد نیاز است: فقط به شرکت های معتبر برای انجام محاسبات طراحی اعتماد کنید و از این محاسبات چه در زمان ریختن بتن و چه در حین ساخت و ساز بعدی منحرف نشوید.
ترک‌های بتن می‌توانند تحت تأثیر عوامل خارجی مانند آتش‌سوزی، سیل، حرکت خاک در اثر زلزله یا انفجارهای نزدیک ظاهر شوند. دلیل ظهور آنها عملا خارج از کنترل اراده انسان است، بنابراین پیش بینی آنها غیرممکن است.
ترک های سازه ای رایج ترین و متنوع ترین گروه ترک های بتن هستند. اغلب خطر چنین ترک هایی دست کم گرفته می شود و اقدامات کافی برای از بین بردن آنها انجام نمی شود، که منجر به از دست دادن خواص یکپارچه بتن می شود. ویژگی های قدرتو تخریب تدریجی آن
بازگشت به مطالب
انواع ترک های سازه ای
ترک های سازه ای در بتن رایج ترین و متنوع ترین گروه ترک های بتن هستند. اینها در واقع ترک های انقباضی هستند. دلیل ظهور آنها فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی طبیعی است که در بتن اتفاق می افتد.آنها به ویژه در مرحله اولیه بلوغ یکپارچه بتن فعال هستند، سپس سرعت آنها کاهش می یابد، اما تا زمانی که بتن به طور کامل بالغ نشود، فرآیندها متوقف نمی شوند.
دلایل ایجاد ترک در بتن.
به عبارت دیگر این آسیب ها در اثر خشک شدن و جمع شدن مخلوط بتن پس از ریختن در بتن ظاهر می شود. به خوبی شناخته شده است که مخلوط بتن از 4 جزء اصلی تشکیل شده است: سیمان (باندر)، ماسه و شن یا سنگ خرد شده (پرکننده) و آب. هر یک از اجزاء نقش کاملاً تعریف شده خود را در ایجاد یکپارچه بتنی ایفا می کند.
تازه آماده شده ملات بتندارای قوام پلاستیکی یا حتی مایع است. مخلوط ریخته شده در قالب شروع به سفت شدن می کند. هرچه این فرآیند جلوتر می رود، سیمان و آب موجود در بتن از حجم بیشتری کاسته می شود. در نتیجه، انقباض مخلوط ریخته شده رخ می دهد و در بدنه یکپارچه بتن شکل دهنده، در اثر فشردگی جرم، بارهایی ایجاد می شود که ملات سیمانی که هنوز استحکام کافی به دست نیاورده است، اجزای مخلوط بتن را در کنار هم نگه می دارد. ، به سادگی قادر به مقابله نیست.
در نتیجه، ترک های انقباضی اغلب نتیجه فرآیندهایی هستند که در داخل یکپارچه بتن سخت شونده اتفاق می افتد. به طور متعارف ، آنها به موارد زیر تقسیم می شوند:
- آسیب ناشی از انقباض پلاستیک؛
- آسیب انقباض دما؛
- آسیب انقباض ناشی از خشک شدن محلول.
تعیین صحیح علت آسیب در یکپارچه بتنی بسیار مهم است، زیرا روش تعمیر مستقیماً به این بستگی دارد.
بازگشت به مطالب
آسیب ناشی از انقباض پلاستیک 
طرح تشکیل ترک به دلیل انقباض.
این نوع آسیب معمولاً به دلیل از دست دادن شدید رطوبت از سطح در معرض بتن ریخته شده و در نتیجه انقباض و فشردگی ناهموار توده بتن رخ می دهد.
این فرآیند در همان ابتدای گیرش مخلوط بتن ریخته شده اتفاق می افتد. به دلیل تبخیر رطوبت، سطح محلول به طور فعال حجم خود را از دست می دهد، در حالی که لایه میانی و پایینی بتن گذاشته شده در ابعاد اصلی خود باقی می مانند. نتیجه این انقباض، ظاهر شدن بر روی سطح مخلوط بتن شبکه ای از ترک های کوچک (به عرض یک موی انسان) و کم عمق است.
پدیده هایی مشابه آنچه که توضیح داده شد در بتن در هنگام بارش رخ می دهد. هنگام بارندگی، سطح بتن خیس می شود و مقدار مشخصی رطوبت به داخل یکپارچه می رسد. هنگامی که باران متوقف می شود و خورشید بیرون می آید، سطح مرطوب بتن گرم می شود، منبسط می شود و ممکن است ترک هایی روی آن ایجاد شود.
این نوع آسیب همچنین شامل ترک هایی است که تحت تأثیر نیروی جاذبه در بتن ظاهر می شود. دلیل پیدایش چنین ترک هایی فشردگی ناکافی بتن در حال ریختن است. در این حالت، نتایج زیر حاصل می‌شود: نیروهای گرانش بر روی یکپارچه بتن گیرش وارد می‌شوند و اگر نواحی متراکم ناکافی در بدنه آن باقی بمانند، مخلوط در این مناطق به فشرده شدن ادامه می‌دهد و یکپارچگی یکپارچه بتن را می‌شکند.
بازگشت به مطالب
آسیب انقباض دما 
طرح فرآیندهای سخت شدن بتن، تشکیل ساختار و تشکیل خواص.
چنین تغییر شکل هایی به این دلیل رخ می دهد که سیمان مورد استفاده برای بایندر در تماس با آب، وارد واکنش هیدراتاسیون می شود که منجر به آزاد شدن مقدار زیادی گرما و مطابق با قوانین فیزیکی، افزایش حجم محلول می شود.
در ملات در حال ریختن این گرما و افزایش به طور یکنواخت اتفاق می افتد، اما در سخت شدن بتن هیدراتاسیون در نواحی سخت شده کند می شود و در مناطق سخت نشده با همان نیرو ادامه می یابد. این ناهمواری باعث آسیب به بتن در حال خشک شدن می شود.
واکنش هیدراتاسیون نیز اثر معکوس دارد که برای یکپارچگی یکپارچه بتن کمتر خطرناک نیست. در لایه های بالایی سخت شدن مخلوط بتن ریخته شده هیدراتاسیون متوقف می شود و حجم آنها کاهش می یابد، در حالی که در لایه های عمیق تر آن این روند ادامه دارد و بر این اساس حجم خود را افزایش می دهند. نتیجه چنین قرار گرفتن در معرض نیروهای چند جهته روی یکپارچه اغلب منجر به گسیختگی یکپارچه بتن می شود.
بازگشت به مطالب
آسیب انقباض ناشی از خشک شدن بتن
این نوع آسیب معمولاً به این دلیل اتفاق می افتد که یکپارچه بتنی که قبلاً گیر کرده است، اما هنوز به طور کامل بالغ نشده است، به کاهش حجم ادامه می دهد.
این ویژگی نه تنها بتن، بلکه هر سیمان و ترکیبات چسبمانند سیمان، گچ و غیره.
این شایع ترین نوع آسیب انقباض است و جلوگیری از ایجاد چنین ترک هایی کار بسیار دشواری است. علاوه بر این، چنین آسیب دمایی، ترک‌های کوچک بتن را که از دو نوع اول آسیب انقباض ظاهر می‌شوند، گسترش و عمیق‌تر می‌کند.
بازگشت به مطالب
نحوه جلوگیری و از بین بردن ترک در بتن
اجزای تشکیل دهنده مخلوط بتن
برای هر انسان عاقلی روشن است که بهتر است از بروز مشکل جلوگیری کرد تا از بین بردن عواقب آن. همه اینها برای ترک های یکپارچه بتنی کاملاً صادق است. برای نجات خود از کارهای غیر ضروری در آینده، هنگام تهیه مخلوط بتن باید چند قانون ساده را دنبال کنید.
هنگام ورز دادن مخلوط، باید دستور العمل را دنبال کنید و به شدت نسبت بین اجزای آن را رعایت کنید. به خاطر داشته باشید که ترک ها نه تنها از آب اضافی در مخلوط، بلکه از سیمان اضافی در آن نیز می توانند ظاهر شوند.
هنگام ریختن، مخلوط بتن باید تا حد امکان متراکم شود. این امر مخلوط ریخته شده را از آسیب ناشی از اثرات گرانش محافظت می کند. همچنین برای جلوگیری از بروز ترک در بتن در حال ریختن، تسمه های تقویت شده تعبیه می شود.
بتن پس از ریختن نیاز به نگهداری دارد. وظیفه اصلی آن جلوگیری از تبخیر بیش از حد سریع یا ناهموار رطوبت از بدنه مخلوط بتن ریخته شده است. برای انجام این کار، مخلوط را با یک فیلم یا پارچه ضد رطوبت پوشانده و به طور دوره ای - بعد از 4-8 ساعت - سطح آن را با آب مرطوب می کنند تا کاملاً سفت شود.
درز انبساط در کف بتنی.
برای مناطق وسیع پر کردن، به منظور جلوگیری از بروز ترک در اثر تغییرات دما، نصب درزهای انبساط ضروری است. در صورت لزوم، قالب را می توان عایق بندی کرد.
اگر ترک ها ظاهر می شوند، باید کار را برای از بین بردن آنها در اسرع وقت انجام دهید. ترک ها باید با ملات سیمانی بر پایه سیمان پرتلند ترمیم شوند. علاوه بر این مخلوط سیمانتوصیه می شود آن را با همان مارک بتن ریخته شده تهیه کنید، در این صورت یکنواختی سازه بتنی به خطر نمی افتد.
پس از آب بندی ترک ها با ملات سیمان، سطح تحت درمان باید با قلم مو کاملاً صاف شود. سپس سطح به مدت 2-3 روز پوشانده می شود فیلم پلاستیکی، در لبه ها با نوارها یا میله ها محکم می شود. فیلم باید به طور دوره ای برداشته شود تا سطح تحت درمان با آب مرطوب شود.
حتی حرفه ای ترین سازنده ها نمی توانند به طور کامل از ظهور ترک ها در بتن جلوگیری کنند. اما ظاهر آنها را می توان برای مدت طولانی به تعویق انداخت و ترک های ظاهر شده را می توان به سرعت و کارآمد ترمیم کرد و از تخریب یکپارچه بتنی جلوگیری کرد. موفق باشید!
تقاضا در میان مصرف کنندگان برای بتن و محصولات به طور مداوم در حال افزایش است. در نتیجه، شرکت ها حجم خود را افزایش می دهند و تولید کنندگان در حال افتتاح کارخانه های جدید و راه اندازی خطوط تولید هستند. کیفیت تمام محصولات تولید شده توسط شرکت ها برای تولید کنندگان و مصرف کنندگان آنها مهم است.
جدول نسبت قدرت
اغلب، کسانی که به طور مستقل کار ساخت و ساز را در سایت خود انجام می دهند، و حتی متخصصان حرفه ای، تعجب می کنند که چرا بتن ترک می خورد؟ آیا ممکن است یا قابل اجتناب است و چه چیزی بر آن تأثیر می گذارد؟
به هر حال، تعمیرات زمانی که از قبل شروع به خراب شدن کرده اند، مشکل ساز و گاهی اوقات بی اثر هستند. بنابراین، بهتر است همه چیز را به یکباره و با کیفیت بالا و با رعایت تمام قوانین انجام دهید. نکته اصلی این است که می توان از ظهور تغییر شکل های مختلف روی سطح جلوگیری کرد، اگرچه این کار آسانی نیست.
همانطور که می دانید ترکیب شامل: سیمان، سنگ خرد شده، ماسه و آب است. بتن در حالت پلاستیک یا تازه، قوام مایع دارد. پس از ریختن، با سفت شدن جرم، سیمان و آب از حجم آن کاسته می شود. بارهای ظاهری که به دلیل فشردگی جرم ظاهر می شوند، بتن تازهبه دلیل استحکام کم تحمل آن دشوار است.
یکی از عوامل اصلی برای بتن با کیفیت بالا، حفظ نسبت صحیح تمام اجزای موجود در ترکیب است.
در اینجا لازم است نه تنها وضعیت راه حل، بلکه شرایطی که در آن قرار دارد نیز در نظر گرفته شود، یعنی:
طرحی برای تهیه مخلوط.
- هنگام استفاده از محلول در اتاق هایی با دمای پایین، باید افزودنی های شیمیایی به مخلوط اضافه شود تا از تشکیل پوسته یخ زده جلوگیری شود.
- در دماهای بالا، محلول به سرعت سخت می شود، ساختار آن تغییر می کند و پس از نصب، پس از خشک شدن، به سرعت شروع به ترک خوردن می کند.
- برای ایجاد پر کردن خوب، باید مخلوط های خشک با کیفیت بالا را مصرف کنید، از پیش نویس ها اجتناب کنید، رژیم دما را رعایت کنید و سطح را در تمام مدت خشک شدن مرطوب کنید.
ترک های انقباض پلاستیکی
تغییر شکل های سطحی
نمودار تقویت دیوار.
آنها به دلیل تبخیر سریع رطوبت هنگامی که پوشش در حالت پلاستیکی است ظاهر می شوند. یعنی میزان تبخیر بیشتر از میزان جداسازی آب است. مهم است که زمان تبخیر رطوبت از سطح محلول به دما بستگی دارد. همچنین دمای محیط، سرعت باد، رطوبت و قرار گرفتن در معرض نور خورشید.
هوای گرم آفتابی یا باد خشک به پیدایش این نوع ترک کمک می کند. ترک های سطحی معمولا عمیق نیستند و طول آن تا 750 میلی متر می رسد. اگر ترک ها جزئی باشند و منجر به تخریب دال یخ زده شوند، همه چیز را می توان برطرف کرد. برای انجام این کار، باید تمام ترک ها را با محلول سیمان پرتلند ببندید و با برس آنها را با دقت صاف کنید. سطح تحت درمان را با فیلم پلاستیکی به مدت 48 ساعت بپوشانید، در حالی که فیلم را در امتداد لبه های دال با میله ها و نوارها محکم کنید.
عیوب فرونشست
جدول برای ایجاد استحکام مورد نیاز.
مقاومت سطح در برابر تراکم بتن پلاستیکی به پیدایش این نوع ترک کمک می کند. یعنی این زمانی است که سخت شدن محلول در حالی که همزمان ته نشین می شود شروع شده است. این فرآیند از همان ابتدا منجر به ایجاد ترک می شود و دال بتنی حتی قبل از اینکه سخت شود از قبل از بین رفته است.
به عنوان یک قاعده، چنین ترک هایی در سطح گسترده تر هستند، عمق آنها به بیش از 25 میلی متر نمی رسد. مهم است که این نوع ترک بتواند به آرماتور برسد، زیرا زمانی که سفت می شود، به نظر می رسد مخلوط روی آرماتور گیر می کند و ادامه فرآیند انجماد مستلزم ایجاد ترک است. چنین ترک هایی بهتر است پس از سخت شدن کامل با وارد کردن محلول جدید به داخل حفره ترمیم شوند.
انواع دیگر ترک ها
قابل انقباض دما
در همان ابتدای سخت شدن و در طی فرآیند گیرش مقدار مشخصی گرما بین سیمان و آب شروع به آزاد شدن می کند. این پدیده باعث افزایش دمای مخلوط می شود.
اگر کف، سقف یا دیوار آزادی تغییر شکل نداشته باشند، در طول انقباض، تنش حرارتی ایجاد می شود. این تنش ماهیت کششی یا فشاری دارد و مستلزم ایجاد ترک بر روی سطح است.
شکل ظاهری ترک های این نوع متاثر از: دمای هوا و بتن، نوع قالب بندی و دوره پخت بتن در آن است. و همچنین نام تجاری سیمان استفاده شده و نسبت کمی تمام اجزای موجود در محلول نهایی. سطح آسیب دیده را می توان با آب بندی با کیفیت بالای ترک ها و سپس اعمال یک لایه تزئینی بازسازی کرد.
وقتی خشک شد جمع کنید
ترک هایی از این نوع در مقایسه با انواع دیگر کمتر دیده می شود. اساساً آنها بر روی عناصر ثانویه بدون تقویت یا پرکننده های تقویت شده مطابق با الزامات ظاهر می شوند.
دلیل بروز آنها ممکن است اختلاط نامناسب اجزاء، مقادیر بیش از حد آب، استفاده از سنگدانه های بی کیفیت و زمان خیساندن ناکافی محلول باشد.
برای جلوگیری از ترک خوردن محصول در آینده توصیه می شود تعمیر کاریک پوشش ضد آب تزئینی اعمال کنید و کل سطح را عایق کنید.
برای این کار می توانید از تقویت کننده یا بند آهنی استفاده کنید.
ترک خوردگی سازه های بتنی بسیار رایج است. علل این پدیده زیانبار شناسایی و نظام مند شده است. با این حال، صرف نظر از منبع ترک، هنگامی که این نقص ظاهر می شود، تعمیر فوری مورد نیاز است.
چرا در بتن ترک ایجاد می شود؟
دو دلیل اصلی برای ظهور ترک در سازه های بتنی وجود دارد - تأثیر عوامل خارجی و تنش های داخلی ناهموار در ضخامت بتن.
- ترک هایی که تحت تأثیر عوامل خارجی در بتن ظاهر می شوند به انواع زیر تقسیم می شوند:
- ترک در خم های واقع عمود بر محور آرماتور که در هنگام خمش در کشش کار می کند.
- ترک های برشی ناشی از ترک های خمشی. واقع در مناطق تنش عرضی مورب به محور تقویت.
- ترک - فیستول (از طریق). تحت تأثیر نیروهای کششی مرکزی بوجود می آیند. ترک در محل تماس بتنپیچ لنگر
و عناصر تقویت کننده باعث لایه لایه شدن محصولات بتن مسلح می شود.
علل وقوع: لنگر انداختن و آرماتوربندی نامناسب در گوشه های پی های نواری، نشست یا برآمدگی خاک، قالب های "سوز و ضعیف" یا ضعیف، بارگذاری بتن مسلح تا رسیدن به مقاومت مجاز، انتخاب نادرست مقطع و محل آرماتور. فشردگی ناکافی بتن در فرآیند ریختن، قرار گرفتن در معرض مایعات عوامل شیمیایی.
همانطور که تمرین نشان می دهد، به عنوان یک قاعده، علل ترک های بتن چندین عامل ذکر شده است.
- علل تنش های داخلی که به معنای واقعی کلمه "پارگی" سازه بتنی است، تفاوت قابل توجهی در دما در سطح و ضخامت بتن است. اختلاف دما ممکن است به دلایل زیر باشد:
- خنک شدن سریع سطح بتن توسط باد، آب یا برف؛
- خشک شدن سریع سطح تحت تأثیر دمای بالای هوا و نور مستقیم خورشید؛
انتشار گرمای شدید در طول هیدراتاسیون حجم زیادی از سیمان واقع در محصولات بتن مسلح عظیم.
روش های از بین بردن ترک خوردگی بتن تازه ریخته شده
- ترک هایی در بتن مسلح که قبل از شروع به گیرش مواد ظاهر می شوند را می توان با عملیات ارتعاشی مکرر از بین برد.
- ترک هایی که در طی فرآیند گیرش و سخت شدن ایجاد می شوند با مالیدن سیمان (اتوسازی) یا ملات ترمیم کننده در ترک از بین می روند.
- شبکه ترک هایی که 8 ساعت پس از ریختن ظاهر شده اند با روش زیر از بین می روند. سطح با یک برس فلزی تمیز می شود. گرد و غبار سیمان حاصل حذف می شود. سطح با یک ترکیب ترمیم کننده درمان می شود و پس از خشک شدن، دوباره با یک برس یا شیشه فوم تمیز می شود.
ترک هایی که پس از سخت شدن کامل در بتن ایجاد می شوند با تزریق با ترکیبات پلی یورتان از بین می روند. فناوری تزریق شامل تامین ترکیبات ویژه در ترک است که ترک را می‌بندد و یک "درز" الاستیک را تشکیل می‌دهد.
دومی به طور موثری انتشار بیشتر ترک را تحت تأثیر بارهای استاتیکی و دینامیکی مهار می کند.
در این مقاله گفته شده است چرا بتن ترک می خورد، نمی توان از نحوه جلوگیری از این فرآیند بسیار مضر که در نهایت منجر به تخریب کامل سازه های بتنی می شود، صرف نظر کرد.
- اغلب اوقات، هنگام مخلوط کردن خود مواد، سازندگان بی تجربه مقدار زیادی آب اضافه می کنند. این منجر به تبخیر قوی و گیرش و سخت شدن بسیار سریع می شود. پیامد آن ایجاد ترک های انقباضی است. در این راستا، آب باید در قسمت های کوچک اضافه شود و قوام توصیه شده محلول باید رعایت شود، حتی اگر خیلی غلیظ به نظر برسد.
- سازه های بتنی ریخته شده در شرایط دمای بالا و نور شدید خورشید باید با فیلم پلاستیکی، پارچه مرطوب یا تشک مخصوص محافظت شوند. اگر این امکان پذیر نباشد، سطح بتن (حداقل چهار بار در روز) به طور سخاوتمندانه با آب پاشیده می شود.
- برای جلوگیری از ظهور ترک ها از انقباض خاک، باید به شدت به فن آوری های پذیرفته شده پایبند باشید کارهای بتنی: تراکم خاک، پرکردن بالشتک، گذاشتن تسمه های تقویت کننده و غیره.
در هر صورت، قبل از شروع کار بتن، باید توصیه های نظری و عملی GOST و کارشناسان در مورد: انتخاب نام تجاری و نوع سیمان، نوع و نوع آرماتور، ترکیب بتن و سایر ویژگی های بتن کاری را به دقت مطالعه کرده و به شدت دنبال کنید.
وجود ترک در بتن نشان دهنده مشکلات در ریختن است. ما سعی خواهیم کرد بفهمیم که چرا بتن ترک می خورد و آسیب چقدر جدی است. ترک های بتن همیشه حتی در ساختمان های جدید ظاهر می شود. شکافتن بتن به دلیل نقض فناوری یا نسبت ها در طول تولید محلول یا سن رخ می دهد. ایجاد ترک بر ظرفیت باربری دیوارها تأثیر منفی می گذارد، اما نمی توان به طور کامل از مشکل جلوگیری کرد. شما باید عرض ترک های ایجاد شده را زیر نظر داشته باشید و به موقع آنها را از بین ببرید.
علل
ترک در بتن نتیجه تغییرات بار خارجی یا داخلی است. دلایل اصلی انشعابات در گروه های زیر ترکیب شدند:
- نقض فناوری ساخت محلول؛
- انحراف در محاسبات، مقدار ناکافی تقویت؛
- عدم احتساب شرایط پیچیده زمین شناسی؛
- نقض ساختار محلول در حین استفاده (با آب رقیق نمی شود).
- نقض شرایط مراقبت از بتن (دمای مورد نیاز ضعیف بود).
- حمل و نقل طولانی مدت محلول، که خواص آن را نقض می کند.
- ساختمان های اضافی که توسط پروژه تایید نشده است.
جداسازی ترک ها به گروه ها
شکاف در بتن بسیار رایج است. پس از بررسی ماهیت وقوع آنها، آنها به انواع خاصی تقسیم شدند.
سازنده
باز شدن ترک در بتن سازه ها نشان دهنده تخلفات جدی در محاسبات است. آنها بر ظرفیت باربری قاب تأثیر منفی می گذارند و ایمنی را کاهش می دهند. آنها به دلیل نقض طراحی، تغییر در شرایط عملیاتی ساختمان و مصالح ضعیف به وجود می آیند.
غیر سازنده (ساختاری)
اینها شامل ترک هایی در بتن است که در دسته اول قرار نمی گیرند. آنها به چند نوع تقسیم می شوند: آسیب ناشی از انقباض پلاستیک، آسیب دما-انقباض، آسیب ناشی از خشک شدن و خوردگی قاب.
اختلالات انقباض پلاستیک در چندین موقعیت رخ می دهد
آسیب انقباض دما
نمودار یک ترک در فونداسیون.
در ابتدای فرآیند سخت شدن مخلوط بتن، یک واکنش شیمیایی بین آب و سیمان رخ می دهد. نتیجه واکنش گرما تولید می شود. زمانی که دما به حداکثر خود می رسد تحت تأثیر عوامل مختلفی قرار می گیرد: دمای هوا، دمای بتن، مواد قالب، نام تجاری سیمان و بسیاری موارد دیگر. رفتار سیمان در هنگام سخت شدن (با تغییرات دما) به طور کامل مورد مطالعه قرار نگرفته است. عدم آزادی انحراف سقف در طول انقباض بتن منجر به افزایش تنش دما می شود. مقاومت در برابر تنش های کششی و فشاری منجر به ترک می شود.ممکن است فوراً متوجه آنها نشوید، اما وقتی بعداً آنها را پیدا کردید، باید نظارت کنید که آیا نقص در حال گسترش است یا خیر و روش صحیح ترمیم را انتخاب کنید.
خشک کردن محلول
عیوب انقباض ظاهری دارای ناحیه توزیع محدودی هستند. تشکیل شده در سقف های نازک، عناصر باربر بدون تقویت. دلیل اصلی را اختلال در ساختار محلول می دانند.
تاثیر عوامل خارجی
باعث انقباض ناگهانی خواهد شد. عوامل خارجی شامل بارندگی، بارش برف، سیل و عملکرد نامناسب است. به عنوان مثال خاک های زیرزمینی به دلیل نشست قسمتی مجزا از سازه و ایجاد توزیع ناهموار بار که منجر به ترک خوردگی خواهد شد، خطرناک هستند. دلیل مشکلات در این مورد اغلب عدم تخصص در تهیه و اجرای کار است.
پیشگیری از نقص
حذف نتایج منفی پس از ریختن بتن فرآیند دشواری است. ارزش آن را دارد که در همان ابتدای پیروی از فن آوری ها و قوانینی که به جلوگیری از شکل گیری نقص کمک می کند مراقب باشید:
- هنگام مخلوط کردن مواد با دست، اضافه کردن مقدار زیادی آب این فرآیند را آسان تر می کند. این رویکرد منجر به تبخیر اضافی می شود و در نتیجه سخت شدن سریع سطح رخ می دهد. رعایت نسبت اجزا قانون اساسی است راه حل با کیفیت. رطوبت بیش از حد و مقدار ناکافی منجر به ظهور شکاف های جمع شدگی می شود.
- دمای بالای مواد و محیط منجر به تبخیر سریع رطوبت می شود. ریختن پایه بتنی در دماهای بالا نیاز به حفاظت اضافی دارد.قبل از پوشش، بتن خیس می شود.
- اشتباه در انتخاب کیفیت سیمان باعث باز شدن ترک ها پس از خشک شدن می شود. هر گونه شک و تردید در مورد انتخاب را می توان توسط متخصصان ارائه راه حل آماده حل کرد.
- اغلب علت مشکل، مشکلات خاک است. لازم است تقویت کافی سازه انجام شود.
بازرسی سیستماتیک سطوح و شناسایی عیوب در مراحل اولیه به افزایش طول عمر بتن بعد از کار کمک می کند.
عیب یابی
سازندها در بتن تازه گذاشته شده را می توان با تراکم اضافی اصلاح کرد و بتن سخت شده ترک خورده را می توان به روش های مختلفی اصلاح کرد. قبل از شروع حل مشکل، باید روش مناسب را انتخاب کنید:
روش اصلاح نواقص پایه بتنیدر چند مرحله رخ می دهد:
- آشکار کردن مشکل چرایی ترک بتن؛
- آماده سازی سطح، ضربه زدن برای شناسایی نقاط ضعیف؛
- گسترش نقص با اسکنه تا 5 میلی متر؛
- تمیز کردن سطح از گرد و غبار با آب - اسفنج رطوبت اضافی را از بین می برد و سطح را خشک می کند.
- درمان آرماتورهای موجود با یک ترکیب ضد خوردگی.
پس از آن، محلول تعمیر پر می شود (در صورت لزوم، نقص با سیم تقویت می شود)، و سطح صاف می شود. عیب حاصل همیشه برای بتن مشکل ساز نیست. معیارهای اصلی مؤثر در تصمیم گیری برای تعمیر، علت وقوع، عرض عیب، محل و قرار گرفتن در معرض هوا خواهد بود.
عدم تعادل آب یکی از دلایل رایج ملات بی کیفیت است که منجر به ترک می شود.ارزش نظارت دقیق بر انطباق با فناوری های آماده سازی سیمان را دارد. آب اضافی در محلول برای سطوح خطرناک است زمانی که شرایط دماییاز صفر به پایین هنگامی که رطوبت یخ می زند، منبسط می شود و شکاف های بتن را افزایش می دهد و پس از آن بتن فرو می ریزد و آرماتور را آشکار می کند. این فرآیندها استحکام ساختمان را کاهش می دهد.
سعی کنید در مراحل اولیه کاستی ها را شناسایی کنید و اصلاح آسیب های جزئی را به تاخیر نیندازید.
خطرناک ترین چیز برای یک توسعه دهنده فردی ریختن فونداسیون در زمستان است که منجر به عدم استحکام طراحی یا ایجاد شکاف های متعدد می شود. با این حال، دلایل فنی، ساختاری و عملیاتی وجود دارد که مملو از نقص های مشابه است.
توالی واضح طراحی و ساخت پایه های یکپارچهداده شده است اسناد نظارتی SP 20.13330 - SP 25.13330، استانداردهای دپارتمان VSN، نقشه های فنی TTK. با این حال، مخلوط ها، قالب ها و قاب های تقویت کننده اغلب در خانه با نقض فناوری ساخته می شوند، مراقبت مناسب از بتن انجام نمی شود و شرایط زمین شناسی در محل ساخت و ساز نادیده گرفته می شود.
دلایل اصلی ترک های بتن پس از ریختن، نقض فناوری، بهره برداری، طراحی سازه و حتی انتخاب مصالح است.
باز شدن ترک قابل قبول
استانداردهای SP 28.13330 عدم وجود ترک ها را منحصراً در سازه های منحصر به فرد یا در مواردی که عدم نفوذ مطلق جرم مورد نیاز است (گازها، مایعات تحت فشار در داخل) تنظیم می کند. پایه های کلبه ها در این دسته قرار نمی گیرند، بنابراین با استانداردهای SP 63.13330 استاندارد شده اند. انواع مختلفی از ترک ها در محصولات بتن مسلح وجود دارد که همه آنها برای عملکرد سازه خطرناک نیستند:
- مو - نام خود را از عرض دهانه 0.1 میلی متر، ناشی از نقض لایه بیرونی گرفته است، عملا بر استحکام تأثیر نمی گذارد.
- انقباض - عمدتاً عملیاتی (0.3 میلی متر)، زمین شناسی در نظر گرفته نمی شود (خاک سست، ضعیف، ناپایدار، فله).
- افقی - برای پایه های ساختمان های سنگین، اگر بیش از حد خطرناک باشد خاک های پر از آب، از آنجایی که معمولاً ضخامت سازه را برش می دهند و پس از آن عملکرد قاب آرماتور مختل می شود.
این ترک ها اغلب پس از ریختن ایجاد می شوند. آنها معمولاً هیچ تهدیدی ایجاد نمی کنند، مگر اینکه از حد مجاز تجاوز کنند، همانطور که در عکس زیر نشان داده شده است. آنها با ترکیبات تعمیر ویژه مهر و موم شده اند. به آنها ترک های انقباضی در بتن می گویند (با انقباض کل سازه تحت بار اشتباه گرفته نشود).
برای MZLF اگر بتن پس از ریختن در دهانه 0.15 - 0.18 میلی متر (ACI-224)، 0.1 میلی متر (GOST 13015) یا 0.3 - 0.4 میلی متر (استانداردهای آلمانی برای باز کردن در امتداد آرماتور، عمود بر محور کار، ترک بخورد، قابل قبول است. به ترتیب پس از ریختن).
ماهیت و محل ترک ها
باز شدن ترک می تواند پس از اعمال بارهای خارجی رخ دهد. بنابراین طبقه بندی این عیوب بر اساس نوع بار وجود دارد.
- ترک اتصال - بتن به موازات میله های وترهای پایین و بالایی، مفاصل میله ها از بین می رود. این به دلیل لنگر انداختن نامناسب (معمولاً در اتصالات T و گوشه ها) یا فشرده شدن خاک، بالا رفتن از آبیاری بیش از حد یا نشست ایجاد می شود. علاوه بر این، مقصر ممکن است کنده شدن زودهنگام، بارگذاری بتن شکننده با تاج های بنایی یا قاب، یا ناکافی بودن سطح مقطع آرماتور باشد. با چنین ترک هایی، خطر کنده شدن لایه محافظ وجود دارد.
- از طریق ترک - مقصر تنش مرکزی در خارج از مرکز ساختار است.
- ترک برشی - معمولاً به صورت مورب به میله های قاب می رود ، به دلیل نیروهای عرضی رخ می دهد (به عنوان مثال ، یک پالت با آجرهای سنگ تراشی روی نوار قرار داده شده است).
- ترک خمشی عمود بر محور دیوار است و از لبه ناحیه کشیده شروع می شود.
نمونه ای از ترک های انقباض قوی، چنین ترک هایی در حال حاضر خطرناک هستند.
شرایط اغلب زمانی ایجاد می شود که ترک هایی بر روی سطح به دلیل تنش های داخلی ظاهر می شود. دلیل اصلی در این گزینه تفاوت قابل توجه دما بین هسته و سطح مخلوط چیده شده (بتن ریزی در گرما، یخبندان + گرمای آزاد شده در طی واکنش شیمیایی سیمان با آب) است.
اگر این تنش ها از قدرت بیشتر باشد مصالح ساختمانی، ترک ها می توانند در هر جایی باز شوند. آنها به اعماق نفوذ می کنند و زمانی که دمای لایه ها به طور طبیعی برابر می شود، می توانند خود به خود بسته شوند.
جلوگیری از تنش های حرارتی - استفاده از سیمان های مخصوص. به عنوان مثال، با کاهش گرمای هیدراتاسیون (با علامت VLH)، سیمان پرتلند با سرباره (با علامت LH). یک راه ساده تر، کنترل دمای بتن قبل از تخمگذار - در +20 درجه است.
آرماتور
پس از گذاشتن آرماتور با زنگ زدگی، ترک ها پس از چندین ماه یا حتی سال ها باز می شوند. در صورت عدم رعایت لایه محافظ یا رها شدن میله ها در زمین (برای پشتیبانی بهتر از گیره ها) وضعیت کاملاً مشابه مورد نشان داده شده است.
تبلیغات تهاجمی توسط تولید کنندگان تقویت کننده کامپوزیت صرفاً با هدف افزایش حجم فروش انجام می شود. اکیداً برای توسعه دهندگان فردی توصیه نمی شود که آن را در بتن قرار دهند. به عنوان مثال، سازندگان بدون درز بودن را به عنوان مزیت اصلی ذکر می کنند:
- کامپوزیت به راحتی به شکل یک خلیج به محل ساختمان تحویل داده می شود.
- با این حال، انعطاف پذیری و انعطاف پذیری بیش از حد منجر به عواقب ناخوشایندی می شود.
- به جای جذب فوری بارهای کششی، ابتدا آرماتور بیرون کشیده می شود.
- این معمولاً برای باز کردن ترک های بتن کافی است.
عواقب استفاده از تقویت کننده فایبرگلاس.
علاوه بر این، با وجود راه راه، ساختار فایبرگلاس و کامپوزیت کربن بیش از حد صاف است، چسبندگی به اجزای بتن یک مرتبه کمتر است.
شرایط آب و هوایی
ترک ها اغلب پس از بتن ریزی زمستانی در بتن ظاهر می شوند، معمولاً در ناحیه تمرکز حفره هایی که آب در آن جمع می شود یا در امتداد آرماتورها. اقدامات برای مبارزه با نقص - آب بندی با کیفیت بالا با نوک ویبراتور عمیقتا زمانی که حباب‌ها کاملاً متوقف شوند، پرکننده‌های بزرگ پنهان می‌شوند و مایع سیمانی ظاهر می‌شود (قیف تقریباً بلافاصله پس از برداشتن ابزار ارتعاشی فرو می‌ریزد).
ترک های عمودی پس از زمستان گذرانی نشان دهنده محاسبات نادرست یا عدم وجود زمین شناسی است.
دلیل بعدی خشک شدن سریع سطوح در معرض باد، سرما یا گرما است. تنش ها در داخل لایه سطحی ایجاد می شوند و قابل حذف نیستند. مراقبت به موقع و با کیفیت از بتن تازه مورد نیاز است.
مواد اولیه بی کیفیت
ترک ها ممکن است به دلیل عدم مطابقت سیمان با کیفیت اعلام شده باز شود. توسعه دهندگان فردی به دنبال قیمت ارزان هستند و اغلب به بسته بندی توجه نمی کنند. کیف های سازنده ای که برای شهرت آن ارزش قائل است باید شامل موارد زیر باشد:
- جزئیات - می توانید یک معاینه انجام دهید، شکایت کنید، حداقل تا حدی خسارت را جبران کنید.
- دوره بسته بندی - سیمان خواص خود را در شرایط ذخیره سازی به مدت 3 ماه حفظ می کند و پس از آن شروع به "از دست دادن" قدرت خود به شدت می کند.
- نسبت آب و پرکننده - برای ملات و بتن؛
- ترکیب - افزودن سرباره، اندازه آسیاب به طور قابل توجهی بر فرآیند هیدراتاسیون تأثیر می گذارد، که برای رژیم حرارتی سازه های عظیم در نظر گرفته شده برای استفاده در زمین و در محیط های تهاجمی مهم است.
ترک های بتن بلافاصله پس از ریختن بر روی سطح، از جمله به دلیل جمع شدگی پلاستیک. اصل این نقص با فرآیند تشکیل سنگ سیمان تعیین می شود:
- حجم مخلوط با آزاد شدن گرما در نتیجه یک واکنش شیمیایی افزایش می یابد.
- سطح سریعتر سرد و خشک می شود و شروع به جمع شدن می کند.
- در هسته فرآیند کندتر طول می کشد و از فشرده سازی سطح جلوگیری می کند.
- نتیجه ترک در سراسر سطح یا بخش های جداگانه بتن است.
هیچ جهت مشخصی وجود ندارد، همه چیز به شرایط بستگی دارد. یا ترک های طولی به ضخامت 1-3 میلی متر و با عمق ناچیز ظاهر می شوند. یک کمپرس مرطوب ساخته شده از خاک اره، شن و ماسه که به طور دوره ای مرطوب شده است، شما را در سه روز اول از این مشکلات نجات می دهد.
رقیق کردن با آب
هنگام سفارش مخلوط با استفاده از میکسر، توسعه دهندگان گاهی اوقات زمان تحویل یک ساعت و نیم را دریافت می کنند. پس از گذاشتن لایه اول، زمان برای تراکم توسط ارتعاش نیاز است. 1 - 1.5 ساعت دیگر می گذرد، بتن شروع به ضخیم شدن می کند، آب به آن اضافه می شود.
ترک انقباض بزرگ تبدیل به یک ترک عمودی. اگر بتن به شدت با آب رقیق شود و از ویبراتور استفاده نشود، این نیز اتفاق می افتد.
در این مورد، ترک ها اجتناب ناپذیر است، زیرا نسبت های متعادل شده توسط واحد ملات مختل می شود. استحکام درجه کاهش می یابد، زمان هیدراتاسیون افزایش می یابد (نسبت آب به سیمان W/C افزایش می یابد).
نمای جانبی ترک بالایی.
"دوره طولانی"
زمان از کار افتادن میکسرها برای توسعه دهنده گران است، بنابراین بتن اغلب در یک مکان ریخته می شود و بدون سینی به مناطق دوردست بیل می شود. این منجر به جدا شدن مخلوط به بخش های جداگانه می شود - سنگ خرد شده بزرگ بهتر توسط ابزار حفاری گرفته می شود و مایع عملاً در جای خود باقی می ماند.
پیامدهای آشکار لایه برداری بتن.
نتیجه غلظت ناهموار شن و ماسه / سنگ خرد شده در مناطق جداگانه است که نمی تواند بر کیفیت تأثیر بگذارد. هیچ استحکام طراحی در هیچ بخش از چنین پایه ای وجود نخواهد داشت، سنگ خرد شده از نظر فیزیکی قادر به پوشاندن آرماتور نیست، ترک ها اجتناب ناپذیر هستند.
فراتر رفتن از شکست فناوری
وقفه تکنولوژیکی توصیه شده 1 تا 2 ساعت است، بسته به شرایط خاص ریختن، به دلیل زمان هیدراتاسیون. اگر قسمت بعدی بعد از زمان مشخص شده روی لایه قبلی گذاشته شود، نوک ویبراتور عمیق پیوندهای تشکیل شده را بدون امکان ترمیم آنها از بین می برد.
علاوه بر این، حجم زیادی از بتن بر روی سطح لایه قبلی، ساختار در حال ظهور را تحت فشار قرار می دهد که منجر به ایجاد ترک و یک قوام سست ناتوان در جذب بار می شود.
چه کاری می توان انجام داد یا روش های اصلاح
راه های مختلفی برای ترمیم ترک هایی که بلافاصله پس از بتن ریزی ایجاد شده اند وجود دارد:
- عدم تطابق قبل از شروع گیرش - اگر در عرض 2 ساعت عیبی روی سطح مشاهده شد، می توان دوباره بتن را با ویبره فشرده کرد تا وضعیت کاملاً اصلاح شود (زمان از اختلاط بتن در کارخانه محاسبه می شود و نه از زمان تخمگذاری قالب)؛
- عدم تطابق پس از گیرش - محلولی ساخته شده به نسبت 3/1 (به ترتیب سیمان، آب) با افزودن 3 تا 4 قطره نرم کننده به ترک ها مالیده می شود (مناسب مواد شوینده، می توانید از مخلوط مخصوص تعمیر استفاده کنید که باید از قبل خریداری شود.
اگر شبکه‌ای از ترک‌های کوچک در بتن ظرف 8 ساعت از زمان قالب‌گذاری داخل بتن پیدا شود، می‌توان با استفاده از چندین روش آن را از بین برد:
- تمیز کردن با برس سیمی، شیشه فوم؛
- حذف گرد و غبار با جاروبرقی؛
- بتونه با ترکیب تعمیر (به عنوان مثال CN83 از Ceresit)؛
- تمیز کردن مکرر با شیشه فوم / برس پس از خشک کردن.
ترک های بزرگتر در بتن از گرد و غبار حذف می شوند، با کاردک گشاد می شوند، با ترکیبات حاوی ماسه ریزدانه مالیده می شوند و با ابزار ساینده مالیده می شوند. اگر سطح آب زیرزمینی بالا باشد و احتمال افزایش فصلی آنها وجود داشته باشد، باید از فرمولاسیون های تزریقی مثلاً پنترون یا مشابه آن استفاده کرد.
در این مقاله دلایل اصلی باز شدن ترک در بتن که قابل قبول هستند و یا عملیات را غیرممکن می کنند مورد بحث قرار می گیرد. تقریباً هرگونه نقض فناوری بتن ریزی فونداسیون می تواند منجر به کاهش شدید عمر مفید سازه بلافاصله پس از برداشتن قالب شود. ترک های کوچک بتن در روزهای اول پس از ریختن قابل ترمیم هستند. برای حل سایر مشکلات، به تخصص، توسعه پروژه آرماتور یا برچیدن سازه بتن مسلح نیاز دارید.
نصیحت! اگر به پیمانکاران نیاز دارید، بسیار وجود دارد خدمات راحتبا انتخاب آنها فقط در فرم زیر ارسال کنید توضیحات مفصلکاری که باید انجام شود و پیشنهادات را از طریق ایمیل با قیمت‌ها دریافت خواهید کرد اکیپ های ساختمانیو شرکت ها می توانید نظرات مربوط به هر یک از آنها و عکس هایی را با نمونه کار مشاهده کنید. این رایگان است و هیچ تعهدی وجود ندارد.
اغلب اوقات زمانی پیش می آید که سازنده نمی تواند بفهمد که چرا بتن پس از ریختن ترک خورده است. این یک پدیده نسبتاً رایج است که منجر به بدتر شدن ویژگی های عملکرد مواد و تخریب تدریجی آن می شود. می خواهیم در مورد علل ایجاد ترک و راه های جلوگیری از این پدیده صحبت کنیم.
ترک در بتن
انواع
ترک خوردگی بتن پدیده ای گسترده است که به دلایل متعددی رخ می دهد و برای سهولت در نظر گرفتن این موضوع باید موارد فردی این پدیده را طبقه بندی کرد.
بنابراین، تمام ترک ها را می توان به سه گروه بزرگ تقسیم کرد:
- ترک های ساختاریس آنها تهدیدی برای یکپارچگی سازه و ظرفیت باربری آن هستند و معمولاً به دلایل خارجی و خطاهای طراحی ظاهر می شوند.
- ترک های سازه ای یا غیر سازه ای. آنها یک خطر بالقوه هستند و اگر اقدامات اصلاحی کافی نباشد، منجر به آسیب جدی تر و از دست دادن کیفیت، ظرفیت تحمل بار و یکپارچگی سازه می شود. آنها به دلیل فرآیندهای داخلی در طی واکنش هیدراتاسیون و افزایش مقاومت بتن ایجاد می شوند.
- ترک های ناشی از آتش سوزی. شامل آسیب های ساختاری و سازه ای می شود. یکی از ویژگی های متمایز لایه لایه شدن لایه بالایی بتن است.
آسیب های گروه اول شامل نقض یکپارچگی ناشی از افزایش بار روی قطعات، اختلاف بین استحکام مواد و بارهای واقعی، اشتباهات معمار در طراحی، اشتباهات در طراحی ترکیب مخلوط، حرکات زمین، بلایای طبیعی است. ، ضربه، انفجار و غیره
مهم!
ترک خوردگی اغلب به دلیل اشتباهات هنگام تهیه بتن با دستان خود مشاهده می شود.قیمت بتن آماده به بودجه می رسد، اما تعمیر فونداسیون بی کیفیت بسیار گران تر است.
عیوب سازه ای با عرض دهانه زیاد، عمق زیاد، طبیعت سرتاسری، وسعت زیاد و محلی سازی خاص مشخص می شوند. پیشگیری از چنین آسیبی با طراحی مناسب و محاسبه بارها، کاربرد همراه است مواد با کیفیت، با در نظر گرفتن ویژگی های زمین شناسی و عمدتاً مربوط به آماده سازی فنی و طراحی ساخت و ساز است.
تقریباً غیرممکن است که تأثیر بلایای طبیعی و حوادث، بلایای انسانی و جنگ را در نظر بگیریم، همین امر در مورد اختلالات ناشی از آتش سوزی نیز صدق می کند.
گروه دوم از عیوب به نقض ساختار و یکپارچگی مواد در نتیجه فرآیندهای فیزیکی و شیمیایی طبیعی در بتن در تمام مراحل بلوغ آن به ویژه در مراحل اولیه اشاره دارد.
طیف وسیعی از پدیده ها وجود دارد که منجر به ظهور چنین نقص هایی می شود:
- ترک های ناشی از جمع شدگی پلاستیک. آنها به دلیل تبخیر شدید رطوبت از سطح و در نتیجه انقباض و فشرده شدن ناهموار جرم ایجاد می شوند.
- تخریب انقباض دما. به دلیل اثر انبساط حرارتی و انقباض مواد ناشی از گرم شدن و سرد شدن ناهموار مخلوط ظاهر می شود.
- هنگامی که محلول خشک می شود، نقص های انقباض ایجاد می شود. آنها به دلیل کاهش ناهموار حجم بتن در طول خشک شدن ایجاد می شوند.
- ترک های ناشی از خوردگی آرماتور. هنگام زنگ زدن فعال، فولاد حجمش افزایش می یابد و می تواند بتن را پاره کند.
مهم!
جلوگیری از بروز ترک ها روشی بسیار موثرتر و کارآمدتر از رفع و ترمیم آنها است.
برای جلوگیری از آن، باید علل نقص را بدانید.
علل
اگر همه چیز در مورد دلایل ظهور عیوب سازه روشن باشد، باید تخلفات سازه ای با جزئیات بیشتری در نظر گرفته شود. بنابراین، بیایید به ترتیب شروع کنیم.
انقباض پلاستیک فرآیندی است که در همان ابتدای عمر محلول رخ می دهد. در اینجا اثری مانند تبخیر شدید رطوبت از سطح باز بتن ریخته شده مشاهده می شود. در نتیجه، جرم محلول به طور فعال از نظر حجم کاهش می یابد، در حالی که لایه های پایین به همان اندازه باقی می مانند، و لایه بالاییپوشیده از شبکه ای از ترک های نازک خط مو.
همچنین در اولین دوره عمر محلول در حین نصب، فرآیند اختلاط تحت تاثیر گرانش آغاز می شود. اگر تراکم توسط یک ابزار ارتعاشی کافی نباشد، لحظه ای بوجود می آید که بتن از قبل گیر کرده است و تراکم آن ادامه می یابد. این منجر به نقص می شود.
تغییر شکل های انقباض دما به دلیل واکنش هیدراتاسیون سیمان، که با آزاد شدن گرما رخ می دهد، ظاهر می شود. محلول گرم می شود و حجم آن افزایش می یابد و نواحی سخت شونده ترک می خورند. روند معکوس نیز تأثیر می گذارد - لایه بالایی سرد و منقبض می شود، در حالی که لایه پایین به همان اندازه باقی می ماند یا افزایش می یابد، نتیجه پارگی مواد است.
ترک های انقباض در حین خشک شدن به دلیل کاهش حجم مواد تنظیم شده ایجاد می شود. این برای هر نوع بتن، چسب و سایر مواد سخت کننده و خشک کننده معمول است. معمولا در سازه های تقویت نشده و محصولات مسطح، توسعه یافته یا شکل غیر استاندارد، بسیار ترک خورده است بتن ریزی منطقه بزرگ، گچ و سازه های مشابه.
مهم!
انقباض خشک شدن اغلب منجر به تشدید انواع دیگر ترک ها و افزایش درجه باز شدن آنها می شود.
نفوذ رطوبت به یک سازه بتنی منجر به خوردگی فلز داخل آن می شود. در نتیجه میله های تقویت کننده حجم بیشتری پیدا می کنند و سنگ را پاره می کنند.
پیشگیری
برای جلوگیری از بروز عیوب و شکستگی در بتن، باید قوانین مندرج در دستورالعمل بتن ریزی را رعایت کنید.
برای اختصار به سه نکته اصلی اشاره می کنیم:
- مخلوط را به درستی آماده کنید و طبق دستور عمل کنید. آب یا سیمان اضافی بیشترین تأثیر را بر کیفیت بتن دارد و منجر به بروز عیوب می شود.
- ملات را مطابق با استانداردهای پذیرفته شده قرار دهید: از تراکم ارتعاش، هوادهی و سایر روش های استاندارد استفاده کنید.
- بتن را پس از نصب نگهداری کنید. جسم را می توان با فیلم پوشاند، سطح آن را می توان با آب مرطوب کرد، در صورت لزوم می توان از قالب استفاده کرد و درزهای انبساط را باید در سطح های بزرگ برش داد.
مهم! شرایط بتن ریزی را رعایت کنید، یعنی: کار در شرایط دمایی مناسب، کنترل رطوبت، نظارت بر تغییرات شرایط آب و هوایی، عدم تخطی از محدودیت هایی که در آن می توان انجام کار انجام داد، از فناوری مراقبت از سخت شدن بتن غافل نشوید و از قدرت بالا استفاده کنید. مواد با کیفیت
برای بتن ریزی اجزا و سازه های حیاتی، بهتر است از بتن آماده با کیفیت بالا استفاده شود، زیرا یک محصول خانگی اغلب پدیده های ذکر شده و موارد مختلف را به طور همزمان نشان می دهد.
مهم! بتن را با آب رقیق نکنید یا سیمان را به آن اضافه نکنید، این یک نقض فاحش تکنولوژی و تداخل در دستور العمل مخلوط است، که نتیجه آن قابل پیش بینی است.
نتیجه گیری
ترک ها منجر به این واقعیت می شود که مراحل پردازش و ساخت و ساز بیشتر منجر به بدتر شدن وضعیت سازه می شود و فقط بتن مسلح را برش می دهد. چرخ های الماسو سوراخ های حفاری الماس در بتن آن را از بین نمی برد. برای جلوگیری از بروز چنین نقص هایی، باید به شدت از فن آوری کار بتن پیروی کنید، همانطور که ویدیوی این مقاله به طور مفصل توضیح می دهد.
