≡× МЕНЮ

• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Не сверлится бетонная стена. Сверление бетона. В качестве режущего инструмента используют

Сверлить бетон довольно сложно в связи с высокой прочностью и наличием арматуры. Идеальным решением будет воспользоваться перфоратором, но приобретать дорогой инструмент для небольших объемов нецелесообразно, а дрель есть практически в каждом доме.

Чтобы сделать отверстие в бетонной стене толщиной не более 12 см, можно воспользоваться дрелью, желательно с ударной функцией. Для иных поверхностей выбирают перфоратор.

От коронки также зависит качество выполняемых работ, обычное сверло не подойдет. Нужно использовать следующие виды изделий:

1. Зубчатые ударного типа. Для твердой стенки применяют разновидности, изготовленные из прочных сплавов металла. Можно подбирать насадки с хвостами SDS. Они имеют один недостаток: при контакте со сталью они быстро разрушаются. Поэтому желательно накануне проверить наличие арматуры в стене.

2. Алмазные – для безударного сверления в бетоне. Они обладают повышенной прочностью. Кромка имеет неоднородную структуру и вырезы, во время их изготовления на поверхность наносят напыление корунда или алмазной крошки.

Для бытовых работ подбирают коронки на дрель длиной 10-12 см, для профессионального оборудования требуются более крупные оснастки. Основное достоинство алмазных элементов – они не боятся контакта с арматурой. Описание технологии вы найдете в статье .

3. КС-насадки с режущей кромкой, покрытой кристаллическим алмазным порошком. Их используют, чтобы сделать отверстия в стенах, в том числе и наружных.

Критерии выбора коронки

Для каждого вида работ производят разные изделия. Стоят они недешево, поэтому важно купить подходящую по назначению деталь:

1. во время покупки необходимо уточнить, подходит ли она для бетона. Есть аналоги, которые предназначены только для деревянных поверхностей;
2. при выборе зубчатого типа следует внимательно изучить, как закреплены зубья. От глубины посадки зависит срок эксплуатации;
3. выбирают исходя из мощности оборудования: до 1 000 Вт приобретается вариант с сечением до 25 мм.

Чтобы просверлить бетонную стену, предварительно можно воспользоваться трехгранным пробойником. Это стержень высокой прочности с заостренным концом. Перед началом его приставляют к отмеченному месту и несколько раз ударяют молотком, периодически проворачивают. Получится небольшая воронка, продолжают углублять которую уже дрелью.

Если почувствовали, что сверло перестало продвигаться, следует вернуться к пробойнику. Далее установить его в заглубление и несколько раз ударить молотком, затем опять сделать отверстие дрелью. В такой последовательности процессы выполняются, пока не будет достигнута необходимая глубина.

Алгоритм работы с дрелью

1. Предварительно нужно убедиться, что прибор исправен и сверло без видимых повреждений. Работают со стеной из бетона очень аккуратно, длительность производимых действий не должна превышать 12 минут. Если требуется больше времени, необходимо периодически давать дрели остыть.
2. Чтобы сделать углубление с меньшим усилием, рекомендуется водой смочить поверхности, это защитит металл от деформирования и намного облегчит процесс. Категорически нельзя остужать оснастку в стакане с жидкостью.
3. Предварительно определяют прокладку электропроводов, чтобы не допустить их повреждения.
4. Обычная электродрель должна быть установлена перпендикулярно стене, в противном случае высока вероятность поломки.
5. При использовании инструмента, который имеет ударную функцию, периодически переключают режим «бить» на «удар».
6. Если сверло застряло в бетоне, его нельзя расшатывать. Для этого его отсоединяют, вставляют насадку большего диаметра и аккуратно освобождают наконечник.

Советы профессионалов

1. Чтобы сделать углубление длиной более 110 мм и диаметром от 12 мм выбирают мощный инструмент, например, перфоратор.

2. Для установки дюбелей из пластика нужно сверлить на 1 см больше, так как внутри остается буровая пыль и мелкие крошки бетона.

3. Начинают работать на небольших оборотах. Это необходимо, чтобы предотвратить смещение насадки. Ударный режим можно включать только, когда пройдена глубина около 2 мм.

Строительство, отделка помещений, ремонт, установка оборудования - вот неполный перечень работ, при производстве которых не обойтись без сверления отверстий в стенах. Отверстия нужны для прокладки коммуникаций, силовых и телефонных линий, труб отопления и канализации. И даже если нужно просто повесить зеркало в прихожей, придётся сверлить. Ведь гвоздь в бетонную стену не вобьёшь.

Электродрель или перфоратор

Бетон сам по себе очень прочный материал. К тому же в его составе часто встречаются кусочки натурального камня, который добавляют в цементный раствор для придания дополнительной прочности. Сверлить такую стену обычным сверлом бесполезно. Решить эту проблему можно двумя способами:

• использовать сверло с победитовым наконечником;
• использовать бур с алмазным напылением.

Как дрель, так и перфоратор предназначены для сверления отверстий. Но если дрель просто крутит сверло или другую насадку, то перфоратор совмещает функции кручения и удара . Дрелью можно сверлить железо, дерево, кирпичные или пеноблочные стены. Есть дрели, совмещающие в себе функции кручения и удара. Их мощности хватит, чтобы просверлить бетонную стену и без перфоратора победитовым или алмазным сверлом диаметром не более 10-12 миллиметров. Перфоратор обладает большей мощностью и способен пробивать в стенах отверстия и большего размера.

Какой инструмент выбрать, решается в зависимости от стоящей задачи. Если нужно сделать пару отверстий в стене для того, чтобы повесить шкафчик, то с этой задачей справится и обычная дрель с победитовым сверлом.

Если же работать предстоит много и часто, то выручит только перфоратор. Особенно если нужно выполнять сверление в несущих конструкциях, обладающих повышенной прочностью бетона.

От теории к практике

Для того чтобы просверлить небольшое отверстие в бетонной стене, бывает достаточно даже безударной электродрели с победитовым сверлом. Для этого сверлу придётся немного помочь. Отверстие, образующееся в стене, нужно время от времени долбить металлическим штырём-пробойником диаметром не более самого отверстия. Сделав несколько ударов, можно продолжать сверлить. Таким способом, чередуя сверление с пробивкой, можно проделать отверстие нужной глубины . Это долго, но вполне реализуемо.

Для этой же задачи можно использовать и свёрла с алмазным напылением. Тогда долбить ничего не придётся. Нужно только сверлить бетонную стену правильно, следя, чтобы электродрель и сверло не перегревались.

Перфоратор с победитовым сверлом является наиболее универсальным решением там, где нужно проделать большое количество отверстий не очень большого диаметра.

Если при сверлении плиты сверло упёрлось в арматуру, нужно сменить его на обычное. Победитовое сверло крошит материал, а не режет его.

Коронки большого диаметра

Проблема сверления больших отверстий может возникнуть при прокладке, например, систем канализации или вентиляции. Для проделывания отверстий значительного диаметра применяют специальные насадки, которые называются коронками. Их основное отличие от свёрл и буров в том, что они внутри полые. Это позволяет затрачивать гораздо меньше энергии на сверление. Коронка для сверления бетона представляет собой полую металлическую трубу. С одного торца её находятся несколько режущих выступов с алмазным напылением. С другой приварен хвостовик для установки в патрон перфоратора или дрели. Коронки выпускаются различной длины и диаметра.

Сверление алмазной коронкой можно производить и вручную. Но не все такие работы можно производить руками. Просверлить отверстие в бетоне под трубу большого диаметра, да ещё ручным инструментом, невозможно. Отверстия в толстых несущих стенах сверлят с помощью целого набора оборудования, в состав которого входят:

• направляющая стойка;
• привод;
• электродвигатель с зажимным патроном;
• коронка нужного диаметра.

Процесс сверления происходит следующим образом. На стену закрепляется направляющая стойка. По ней будет перемещаться привод с установленным на нём электромотором. В патрон электромотора зажимается коронка нужного диаметра. К месту сверления непрерывно подаётся холодная вода, которая охлаждает инструмент и препятствует образованию пыли.

Отверстия, высверленные таким образом, имеют очень чёткие границы и гладкую внутреннюю поверхность. Немаловажно и то, что такие установки позволяют выполнять сверление под определённым углом. Это позволяет прокладывать коммуникации с минимальными повреждениями стен.

Установки для алмазного бурения недешевы, поэтому не стоит покупать их только ради того, чтобы сделать пару маленьких дырок в стене.

Меры предосторожности

Конечно, просверлить пару небольших дыр в бетонной стене сможет любой человек. Достаточно иметь хорошую дрель с функцией удара или перфоратор, а также победитовое или алмазное сверло нужного размера. Если же предстоит тянуть трубы большого диаметра, например, выводить на улицу трубу вентиляции от газового котла, то лучше доверить это дело профессионалам. Это позволит выполнить работы с наименьшими затратами и повреждениями, а также сбережёт психику не только хозяина квартиры, но и его соседей.

Занимаясь сверлением бетонных стен, не стоит забывать о средствах индивидуальной защиты. Чтобы не наглотаться пыли, нужно использовать респиратор. А специальные очки защитят глаза от попадания в них мелкой бетонной крошки.

Мелкие ремонтные работы периодически становятся необходимостью в каждом доме. Не исключением стало и сверление. Для его правильного осуществления нужны инструменты, опыт и немного времени, в противном случае – нежелательные затраты денег. Чтобы избежать последнего, мы подготовили для вас статью на тему: «Как и чем просверлить бетонную стену?». Давайте разберём все важные моменты.

Как просверлить бетонную стену

Новый или старый инструмент

Запомните, если жена спрашивает: «как просверлить в стене дырку, чтобы установить туда розетку?», значит, пришло время прибегнуть к помощи перфоратора!

Дополнительная информация

Для подготовки стены к сверлению отверстия большого диаметра проделайте в центре отметки тонким сверлом небольшую засечку. Это позволит в дальнейшем найти удобный упор инструментом, чтобы он не соскальзывал. Прижимать дрель нужно умеренно, не прилагая значительных усилий, иначе есть риск сломать сверло.

Периодически выдувайте пыль из отверстия, это повысит надёжность устанавливаемых креплений. Для этого подойдёт резиновая груша или баллончик сжатого воздуха. Выдувать ртом не рекомендуется, так как пыль попадёт вам на лицо и в глаза (в крайнем случае используйте защитные очки).

Надеемся, наш информационный ресурс помог вам, и вопрос о том, как просверлить бетон, вас больше не беспокоит. Удачи!

Многие люди проживают в домах с , и когда возникает необходимость сделать в них отверстие, они встречаются с серьезными трудностями.

Не стоит отчаиваться и расстраиваться, если вам сразу не удалось повесить полку, светильник или шкафчик, прочтите наши рекомендации и все получится.

Есть несколько вариантов, при помощи которых можно самостоятельно просверлить бетонную стену.

Бетонные конструкции отличаются высокой прочностью, поэтому самостоятельно их сверлить достаточно сложно.

Это связно с тем, что для создания бетонных изделий используется щебень и когда во время выполнения сверления, вы на него попадаете, процесс сильно затрудняется.

Необходимость сверления бетонной стены возникает достаточно часто, это необходимо для монтажа полок, шкафчиков, кондиционера, крепление светильника, при или во время для крепления маяков.

Для решения этой задачи есть несколько способов:

• при помощи перфоратора или мощной ударной дрели;
• обычной электродрелью или шуруповертом;
• алмазным бурением.

Для проведения указанной работы не подойдет обычное сверло, необходимо приобретать инструменты, напаянные победитовым сплавом.

Следует помнить, что для стен из сравнительно мягких материалов, использовать победитовые сверла нельзя, так как отверстия получатся неровными, и стена будет разрушаться. Работать с металлом таким инструментом также нельзя.

Для создания отверстий большого диаметра или , применяются кольцевые сверла с алмазным напылением. Для применения такого инструмента необходимо использовать специальные установки, они позволяют делать отверстия диаметром до 250 мм.

Так как стоимость такого оборудования высокая, то проще нанять специалистов или можно его взять в аренду.

Чем лучше сверлить

Как уже было сказано, просверлить бетонную стену можно несколькими способами, рассмотрим каждый из них более подробно.

Перфоратором

При использовании перфоратора или ударной дрели, их надо переключить в ударный режим, вставляется рабочий инструмент с победитовым наконечником и он должен быть направлен перпендикулярно поверхности стены.

Если сверление отверстий выполняется долго, то периодически надо смачивать сверло , чтобы оно сильно не перегревалось.

После того как вы просверлили на необходимую глубину, вытягивать рабочий инструмент назад надо не выключая перфоратора . Для проведения очистки готового отверстия от пыли, необходимо несколько раз заглубить и вытащить сверло.

Обычной дрелью или шуруповертом

Если у вас нет описанных выше инструментов, то выполнить эту работу можно и при помощи обычной электродрели или мощного шуруповерта.

Для выполнения сверления, вам понадобится больше времени, чем при использовании перфоратора, но зато вы можете все сделать своими руками.

В этом случае, кроме дрели и сверла, вам понадобится еще и пробойник . Сначала в месте сверления при помощи пробойника и молотка делают небольшое углубление.

После этого вставляют в него рабочий инструмент и начинают сверлить. Если сверло остановилось, снова разбивают твердые участки пробойником и продолжают работать.

Хотя обычная электродрель или шуруповерт не подходят для работы с бетоном, но если у вас нет перфоратора, то сделать несколько небольших отверстий вы можете и этими инструментами, но надо использовать копьевидное сверло с твердосплавным наконечником, обычно его используют для кафеля.

Алмазное сверление

Это наиболее эффективный способ, при помощи которого можно просто и быстро сделать в бетонной стене дырку необходимого диаметра.

Для выполнения указанных работ потребуется специальное оборудование, состоящее их таких элементов:

1. электродвигатель;
2. стойка, которая надежно закрепляется на основании;
3. сверло-коронка.

Во время работы охлаждать сверло не надо, так на него подается вода, которая не только охлаждает инструмент, но и не дает возможность образовываться пыли.

Если работают специалисты, то вместе с указанным оборудованием они используют пылесос, при помощи которого убирают пыль и воду.

Так как цена такого оборудования очень большая , то покупать его для бытового использования нецелесообразно. При необходимости сделать отверстие большого диаметра, для этого всегда можно пригласить специалистов.

Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций:

• без перфоратора работу можно выполнить ударной дрелью или сверлить шуруповертом;
• не покупайте дешевые сверла, так как у них очень быстро отпадает победитовый наконечник, и они выходят из строя;
• вместо пробойника, можно использовать победитовый инструмент, одним вы будете разбивать щебень, а вторым, вставленным в обычную электродрель, сверлить;
• для работы с бетоном у перфоратора должен быть патрон SDS-plus;
• учитывайте размещение арматуры, чтобы определить, где она находится, можно пользоваться металлоискателем, если арматура оголилась, ее необходимо , для предотвращения ржавения;
• для работы с бетоном можно использовать универсальные сверла с алмазным напылением, но вставлять их необходимо только в обычную дрель, или надо отключать ударный режим.

Вывод

Во время выполнения указанных работ, надо придерживаться разработанных технологий и правил безопасности, тогда вы сможете не только сделать отверстие самостоятельно без привлечения дорогостоящих специалистов, но и избежать травм.

Полезное видео:

Как шуруповертом просверлить бетон и кирпич, видео:

Вконтакте

Бетон – очень прочный материал с разнородной структурой, поэтому сверлить его довольно трудно. На сегодняшний день самым распространенным способом создания технологических отверстий в бетоне является сверление перфоратором. Этот способ позволяет создавать отверстия достаточно быстро и с хорошим качеством.

Сложность высверливания отверстий в бетоне заключается в том, что он имеет очень высокую прочность и поэтому тяжело поддается обработке. Кроме того, бетонные поверхности не однородны по составу. Они могут включать металлическую арматуру, щебень и прочие наполнители, а это сильно затрудняет работу . Справиться с такой работой способен перфоратор, который может сверлить отверстия с ударом и без удара, а также выполнять удары без сверления.

С помощью перфоратора можно производить все виды ремонтно-строительных работ, касающихся твердых материалов. Этому инструменту доверяют всю работу по обработке бетона, кирпича или натурального камня. Высверлить глубокие и широкие отверстия, проштробить каналы для укладки электропроводки, сколоть керамическую плитку, снять штукатурку или пробить каменную кладку – все это можно сделать перфоратором.

Твердость вкраплений щебня в бетоне намного выше твердости остальных фракций

Такой многофункциональный инструмент, как перфоратор способен проделывать отверстия в бетоне различных размеров и для различных целей. Особенно часто это приходится делать в процессе:

• подвески кондиционеров;
• установки мебели;
• монтажа сантехники;
• устройства электроразводки;
• проведения отделочных работ.

Виды перфораторов

Перфораторы, как любой электрический инструмент, подразделяются на бытовые и профессиональные:

• бытовые перфораторы предназначены для домашнего использования. В основном, они оснащаются патроном SDS-plus и имеют мощность не более 900 Вт. Оборудование этого вида предлагают такие известные компании, как Bosch, Skil, Hundai, Black Decker, а также отечественные производители Энергомаш, Калибр, Интерскол, Энкор и пр;
• профессиональные перфораторы способны выдерживать достаточно интенсивные нагрузки, дольше работать без перерыва. Они имеют лучшую защиту от вибраций. Самыми известными производителями в данном сегменте являются Bosch, Hitachi, Makita, Metalbo, Dewalt.

В зависимости от количества рабочих режимов перфораторы делятся на:

• однорежимные . Такие перфораторы являются самыми простыми и работают, как обыкновенная дрель. С их помощью можно высверливать отверстия в деревянных, пластмассовых или металлических поверхностях;
• двухрежимные перфораторы способны выполнять сверление с ударом. Данный режим является основным для перфоратора, поэтому широко применяется, когда необходимо сделать глухие или сквозные отверстия в бетонной или кирпичной стене. Ударное сверление называют еще бурением. Эффективность этого процесса заключается в том, что режущий инструмент, устанавливаемый в перфораторе, очень быстро проникает в твердое основание благодаря высокой силе удара. Чтобы инструмент (коронка или бур), мог одновременно вращаться и совершать ударное воздействие, его обычно изготавливают из очень качественных материалов;
• трехрежимные перфораторы могут наносить удары без вращения шпинделя. Этот режим также является основным и называется долблением. В этом случае шпиндель совершает лишь возвратно-поступательные движения. Перфоратором в режиме долбления выполняют демонтажные работы, например, снимают старую плитку, разрушают балки, кирпичную кладку, скалывают штукатурку, проделывают большие отверстия для инженерных коммуникаций, штробят канавки для электропроводки. В качестве оснастки используют зубила (долота), различающиеся по назначению и форме. Все виды этих расходных материалов объединяет одно общее свойство – способность с помощью удара вскрывать структуру камня, а затем расклинивать ее, разрушая, таким образом, твердую поверхность.

Трехрежимные перфораторы являются наиболее универсальными, но и их стоимость довольно высокая

Весовые группы инструмента

Выделяют три группы перфораторов в зависимости от их веса:

• легкие перфораторы . К этой группе относятся инструменты весом не более 4 кг и мощностью до 800 Вт. Энергия удара таких перфораторов редко превышает 3 Дж. Такой инструмент предназначен для домашнего использования;
• перфораторы средней группы весят 4-8 кг. Их мощность составляет 800-1200 Вт, а энергия удара – примерно 10 Дж. Такие перфораторы относятся к профессиональному оборудованию и могут работать даже с армированным бетоном. В основном, их используют для работы в двух режимах – сверления с ударом и просто удара;
• к тяжелой группе относят перфораторы весом более 8 кг, мощностью – от 1200 Вт и энергией удара – от 13 Дж. С их помощью проделывают проломы и отверстия в поверхностях из бетона и натурального камня диаметром более 40 мм.

Горизонтальные и вертикальные модели

Перфораторы имеют не только различные технические характеристики, но и конструкцию. Некоторые из них имеют сходство с обычной дрелью, поскольку их двигатель располагается горизонтально. Такая компоновка является самой удобной для сверления отверстий и позволяет выполнять работу с очень высокой точностью. Горизонтальную компоновку имеет большинство перфораторов легкого класса.

Для сверления отверстий большого диаметра и долбления больше подходят перфораторы с вертикально расположенным двигателем. Инструмент, во-первых, получается более компактным. Во-вторых, вертикально расположенный двигатель лучше охлаждается. Практически все перфораторы среднего и тяжелого класса имеют форму корпуса, похожую на букву L. Как правило, горизонтальные модели выбирают для тех ситуаций, когда необходимо сверлить отверстия, а вертикальные – если надо долбить.

Типы патронов

Существует еще одно отличие между перфораторами. Это тип патрона для крепления режущего инструмента. Патрон играет роль связующего звена между инструментом и перфоратором. Чтобы работа могла проходить эффективно, зажимное устройство должно соответствовать ряду требований.

Например, зубило или бур должны надежно удерживаться в патроне, а их затягивание и освобождение должно происходить легко и безопасно. При этом бур должен максимально воспринимать самый высокий крутящий момент и ударную силу, которую способен выдавать перфоратор . Его хвостовик для этого имеет особую конструкцию. Способ крепления режущего инструмента в перфораторе обозначается как SDS (Special Direct System).

Необходимо учитывать, что для каждой системы крепления предназначена своя оснастка:

• SDS-plus . Крутящий момент передают два симметричных длинных шлица, а два овальных паза фиксируют хвостовик в патроне. Диаметр хвостовика составляет 10 мм. Данная система крепления используется в перфораторах весом до 4 кг;
• SDS-top . Система базируется на том же принципе, что и предыдущая, но используется для инструментов с более высокой ударной нагрузкой, которые относятся к средней весовой группе. Диаметр хвостовика составляет 14 мм;
• SDS-max . Крутящий момент в этой системе крепления передается уже тремя длинными асимметричными шлицами. Хвостовик диаметром 18 мм фиксируется в патроне двумя овальными пазами.

Система крепления SDS-max предназначена для перфораторов весом более 8 кг

Устройство перфоратора

Любой перфоратор состоит из двух конструктивных систем – электрической и механической . Составными элементами электрической системы являются электродвигатель, переключатель рабочих режимов и электроника, а механической – кривошипно-шатунные механизмы, шестерни и патрон для крепления инструмента. Обе системы заключены в корпус, который может быть пластмассовым, металлическим или комбинированным.

Очень важным узлом перфоратора является ударный механизм, который обеспечивает основную ударную функцию этого инструмента . Ударный механизм по типу исполнения может быть электропневматическим или электромеханическим. Первый тип используется сейчас в большинстве моделей перфораторов. Использование такого механизма позволяет получать высокую ударную энергию при минимальной мощности электродвигателя.

Ударный электропневматический механизм может быть представлен в двух вариантах исполнения – с качающимся («пьяным») подшипником или с кривошипно-шатунным механизмом. Первый вариант используется, в основном, в легких перфораторах, а второй – в средних и в тяжелых.

При работе перфоратора вращательное движение электрического двигателя преобразуется при помощи кривошипно-шатунного механизма в возвратно-поступательное движение поршня . Таран под действием компрессии, присутствующей в полости между ним и поршнем, разгоняется и передает свою энергию через ударник рабочему инструменту – буру, коронке, зубилу и т. п.

Основные технические характеристики

Одним из основных технических параметров перфоратора является энергия удара, измеряемая в джоулях. Сила удара легких моделей составляет не более 1-2 Дж, а более тяжелые перфораторы могут работать с силой удара 8-15 Дж . Чем больше сила удара, тем большего диаметра отверстие может быть получено.

Если эта величина небольшая, то перфоратор работает не эффективнее дрели ударного типа. При этом отверстие он будет высверливать, а не пробивать. В результате режущий инструмент будет изнашиваться достаточно быстро и о высокой производительности придется забыть.

Частота ударов

Величина, называемая частотой удара, указывает на то, сколько раз за одну минуту поршень ударяет о боек. Чем больше эта величина, тем выше скорость бурения отверстия. Производительность перфоратора зависит и от энергии удара, и от частоты. В самом долговечном и эффективно работающем оборудовании гармонично сочетаются оба эти параметра.

Частота вращения шпинделя

В зависимости от класса перфоратора скорость вращения шпинделя может составлять от 600 до 1500 об/мин . С увеличением производительности и мощности перфоратора частота вращения уменьшается. Это связано с конструктивными особенностями этого инструмента. У производительных моделей диаметр оснастки может быть достаточно большим. Буру небольшого диаметра приходится вращаться быстро, а большого – медленно, иначе он очень быстро износится.

Засор спиральных канавок способен даже заклинить инструмент в отверстии

Перфораторы с высокой скоростью имеют довольно внушительный вес , что совершенно не облегчает удобство эксплуатации. Кроме того, у высокоскоростных моделей очень быстро изнашиваются спиральные канавки, предназначенные для удаления отходов бурения с места работы. Прибор из-за этого начинает сильно нагреваться.

Перфораторы могут быть оснащены такими дополнительными функциями:

• механизм переключения скоростей . Он будет полезен при переходе со сверла на бур и обратно. Ведь эти инструменты работают с разными скоростями;
• ограничитель глубины сверления . С его помощью легко определить, дошло ли сверло или бур до необходимой отметки;
• стабилизация частоты вращения шпинделя при колебании нагрузочных усилий;
• мягкий пуск и специальное устройство для защиты от перегрева;
• обратное вращение вала . Такая функция понадобится в том случае, когда сверло застрянет в обрабатываемом отверстии;
• антивибрационная система , компенсирующая тряску перфоратора при сверлении, бурении или долблении;
• защита от пыли во время работы;
• фиксирующая кнопка , используемая для закрепления перфоратора в рабочем режиме.

Как видим, перфоратор имеет целый ряд преимуществ по сравнению с другими инструментами, выполняющими схожие задачи:

• во-первых , это наличие отдельного механизма, отвечающего за удар. Этот механизм дает перфоратору возможность реализовать три режима работы, то есть способен просто сверлить, сверлить с ударом и осуществлять только ударное воздействие;
• во-вторых , перфораторы имеют систему SDS для зажима оснастки. Ее конструктивные особенности обеспечивают надежную фиксацию оснастки и ее свободный ход. Кроме того, установка оснастки в систему SDS не требует использования дополнительных инструментов, что существенно экономит рабочее время;
• в-третьих , как результат первых двух преимуществ, перфоратор способен бурить отверстия в материалах, которые довольно сложно поддаются обработке, например, в бетоне и натуральном камне.

Особенности технологии сверления перфоратором

Бетонные конструкции отличаются очень высокой прочностью, надежностью и долговечностью, поэтому их доля в современном строительстве постоянно увеличивается. Наряду с этим приходится решать и вопрос эффективного сверления поверхностей из бетона. Чаще всего для этой цели используют перфоратор, который имеет ряд преимуществ по сравнению с другими инструментами, например, ударной дрелью. Бур, закрепленный в патроне перфоратора, вгрызается в бетонную поверхность намного легче и с меньшими потерями, чем сверло дрели . Поэтому с помощью перфоратора бетон сверлится намного быстрее.

Такой результат достигается за счет нескольких факторов. Прежде всего, перфоратор имеет большую мощность, чем дрель. Бур перфоратора совершает поступательные движения с большей амплитудой, чем сверло ударной дрели. Кроме того, удары перфоратора обладают большей силой, поэтому он сверлит стену легче и быстрее.

Скорость вращения патрона перфоратора меньше, чем у дрели

Бетон – материал прочный и поддается сверлению непросто. Связано это с его структурой и используемыми наполнителями. Инструмент, которым производят сверление, вынужден сталкиваться с разнородными материалами – металлической арматурой и щебнем . Они являются основным препятствием на пути сверла или бура, которые могут одолеть только какое-то одно из них. Именно поэтому сверление отверстий в бетонных поверхностях выполняется различными инструментами.

В качестве режущего инструмента используют:

• сверла;
• буры;
• коронки.

Отдельную категорию составляют пробойники, которые являются ручным инструментом и выполняют вспомогательные функции. Пробойник представляет собой металлический длинный трехгранник с заостренным концом . Его используют в том случае, когда режущий инструмент упирается в щебень, присутствующий в бетоне. В такой ситуации в проделанное отверстие вставляют пробойник и ударяют по нему молотком, чтобы измельчить «камешек».

Сверла

Для сверления бетона используются сверла с наконечником из твердого сплава или с алмазным напылением. Этим инструментом можно сделать отверстие небольшого диаметра (не более 14 мм).

Буры

Отличаются от сверл формой хвостовика. Буры считаются одноразовым инструментом, поскольку не подлежат заточке и после выработки своего ресурса выбрасываются. Их преимущество в том, что они способны удалять из отверстия бетонную крошку, полученную в процессе сверления. Этот инструмент целесообразно использовать при бурении отверстий большой глубины, в том числе, и сквозных. С помощью бура можно просверлить отверстия диаметром от 4 до 80 мм.

При сверлении отверстий с помощью бура определенную опасность представляет арматура. Как правило, бур после прямого попадания на металл моментально сгорает. Если же инструмент проходит по касательной к элементу арматуры, то его просто заклинивает и дальнейшее сверление становится невозможным. Поэтому для армированного бетона целесообразнее использовать алмазные коронки.

Коронки

Коронки представляют собой отрезок металлической трубы, на одном торце которой расположены режущие элементы очень высокой прочности, а на другом – хвостовик для закрепления инструмента в патроне перфоратора. Режущие кромки коронок могут иметь вид твердосплавных зубцов, «наваренных» на металл или плоских с алмазным напылением . Этот инструмент применяют для бурения отверстий больших диаметров. С его помощью можно получить отверстия в бетоне диаметром 50-450 мм.

Более универсальным является бурение отверстий с помощью алмазных коронок. Такие коронки имеют широкие режущие сегменты или сплошную режущую поверхность с алмазным (корундовым) абразивом. Их используют для сверления железобетона безударным методом, что защищает от вибраций несущие элементы конструкций. Алмазные коронки имеют довольно большой ресурс работы. Например, коронка диаметром 200 мм с качественными алмазными сегментами способна обработать до 20 погонных метров бетона со средней степенью армирования .

Зубчатые коронки обычно используются при обработке бетона перфоратором в режиме ударника

Сверление отверстий в бетоне коронкой

После включения перфоратора коронка начинает выполнять в бетоне круговые поступательные движения и по мере роста рабочего давления продвигается в нужном направлении. При работе инструмент достаточно сильно нагревается. Для его защиты от перегрева используют систему охлаждения.

Существует два способа сверления – сухой и мокрый . В последнем случае охладителем инструмента выступает вода. Она должна подаваться непрерывно и в достаточном количестве. Необходимый объем воды зависит от диаметра коронки и указывается, как правило, в инструкции. Превышение данного значения затрудняет продвижение инструмента, а недостаток – приводит к быстрому износу режущих сегментов.

При сухом сверлении инструмент охлаждается за счет воздуха. Поэтому коронку необходимо периодически вынимать из обрабатываемого отверстия, чтобы охладить и проверить ее работоспособность. Преимущество сухого способа заключается в том, что сверление можно выполнять где угодно, в конструкциях любой формы и типа . Но сухое сверление можно производить только на малые глубины.

При сверлении сквозных отверстий высверленный бетон остается внутри коронки и удаляется вместе с ней. Когда делается несквозное отверстие, бетон, оставшийся в центре высверленной окружности, надо удалить, скалывая долотом или зубилом . Чтобы ускорить процесс сверления, можно достать коронку после того как она немного углубится в бетонную поверхность и по контуру окружности сделать несколько отверстий необходимой глубины с помощью победитового сверла, диаметр которого должен быть равен ширине сегментов коронки. Затем сверление продолжить коронкой.

Сверление армированного бетона

Для сверления отверстий в железобетоне обычные сверла не подходят, поскольку они просто не выдерживают высоких нагрузок. Самым эффективным способом сверления армированного бетона на сегодняшний день является применение алмазного инструмента . С помощью такого инструмента можно получить отверстия, с ювелирной точностью соответствующие заданному диаметру и глубине.

Суть технологии в том, что инструмент с алмазными режущими сегментами позволяет проделывать разные по диаметру и глубине отверстия без какого-либо повреждения несущих элементов зданий. Именно это является главным преимуществом данного способа бурения по сравнению, например, с твердосплавными сверлами или отбойным молотком. При сверлении алмазным инструментом стены не испытывают вибраций, поэтому их конструкция сохраняется в первоначальном виде .

Среди преимуществ алмазного сверления следует отметить:

• практически стопроцентную точность форм и размеров отверстий;
• отсутствие большого количества пыли и шума;
• высокую скорость выполнения работы;
• возможность использования инструмента в труднодоступных местах и в самых разнообразных условиях.

Основные технологические этапы сверления отверстий перфоратором

Подготовка рабочего места

Рабочее место, прежде всего, должно быть хорошо освещено и освобождено от ненужных предметов и посторонних лиц. Необходимо проверять, не скрыт ли стене или в другой рабочей поверхности электрический кабель или труба . Это можно сделать с помощью специального детектора.

Место сверления следует осмотреть на предмет выявления старых загрязнений. При наличии пятен поверхность надо хорошо очистить. Так как внешний слой бетона обычно более рыхлый, чем внутренний, то перед началом сверления необходимо разметить и расширить точку будущего отверстия, то есть сделать углубление для входа сверла, чтобы оно не соскальзывало и не уходило в сторону.

Если планируются работы на улице, то следует убедиться, что используемый удлинитель пригоден для эксплуатации на открытом воздухе

Подготовка режущего инструмента к работе

Приступая к сверлению, необходимо произвести и подготовку рабочего инструмента. Данная подготовка предусматривает:

• вывинчивание и очистку патрона;
• нанесение специальной смазки на внутренние поверхности патрона;
• подготовленный к работе патрон устанавливается и надежно фиксируется.

Так как сверление бетона – долгий и тяжелый процесс, то необходимо постоянно следить за тем, чтобы режущий инструмент не перегревался . Сверло, которое быстро нагревается или очень тяжело прокладывает себе путь, скорее всего, элементарно затупилось или неправильно заточено. Перед началом работы обязательно надо выполнять осмотр сверла и прочего используемого инструмента.

Перед началом сверления проверяется режим работы. Перфоратор включают и проверяют на холостом ходу. Длится это не более одной минуты . При работе перфоратора должны отсутствовать любые посторонние звуки и вибрация. Появление дыма или запаха гари будет указывать на то, что перфоратор не исправен.

Сверление отверстия

Сверло или бур ставят в место расположения отверстия и включают перфоратор. Работу начинают с низкой скоростью, а потом постепенно ее увеличивают.

В процессе сверления необходимо избегать перекоса режущего инструмента. На перфоратор давление не оказывается. После того, как отверстие заполнится пылью и частицами бетона, сверло изымается, а отверстие очищается.

• при сверлении твердых покрытий следует использовать смазку и охлаждающие жидкости;
• перед применением бура большой длины сначала рекомендуется произвести сверление более короткой насадкой;
• чтобы не допустить рассыпания пористых и рыхлых материалов, их обработку следует производить в режиме сверления;
• после сверления 170-180 отверстий хвостовик бура очищают от пыли, протирают сухой тряпкой и смазывают солидолом;
• при использовании профессионального перфоратора осуществляется чередование периодов непрерывной работы и отдыха (время работы – 30 мин, перерыва – 10 мин);
• перерыв обязательно делается при сильном нагреве части корпуса в месте расположения редуктора;
• охлаждать перфоратор путем опускания его в воду строго запрещается;
• не рекомендуется увеличивать силу удара перфоратора путем усиленного давления на обрабатываемую поверхность.

После завершения работы перфоратор отключают и очищают мягкой тканью. При необходимости используют ткань, смоченную в мыльном растворе.

Обязательной очистке от пыли и грязи подлежат вентиляционные отверстия перфоратора

Меры безопасности

Сверление бетона – пыльная, сложная и чрезвычайно ответственная работа. Она несет в себе, прежде всего, риск получения травмы. Кроме того, сверление стен может нарушить их прочность и целостность, а еще во время сверления можно наткнуться на коммуникации и повредить их или даже получить удар электрическим током .

При проведении работ следует надевать средства индивидуальной защиты: респиратор, очки, бируши, брезентовые рукавицы и специальную одежду. Работы на высоте больше 1,5 м от поверхности земли являются работами на высоте, поэтому надо обеспечить рабочему надежную опору в виде строительных лесов. Сверлить стены с лестницы или стремянки категорически запрещается.

Перфоратор должен быть исправен. Наличие повреждений изоляции питающего кабеля не допускается . В процессе сверления кабель должен располагаться так, чтобы повредить его нельзя было никаким образом. Немалую опасность представляет также скрытая электропроводка и распределительные коробки, замурованные в стенах. Поэтому перед началом сверления необходимо тщательно проверить поверхность на наличие токонесущих проводов с помощью детектора электромагнитных излучений.

Стоимость услуг по сверлению бетона

Стоимость сверления зависит от типа бетона, диаметра, формы и требуемой глубины отверстия.

Ориентировочная стоимость сверления отверстий перфоратором:

Диаметр отверстия, мм	Стоимость 1 см прохода, руб
	в стене из пенобетона	из легкого бетона	из железобетона
до 50	11	14	16
50-100	17	21	28
100-200	27	40	46
200-300	38	82	89
400	93	119	129

Выводы

Главной задачей перфоратора является сверление с ударом и долбление. Для ее реализации перфоратор обладает очень надежной конструкцией, позволяющей ему с легкостью переносить продолжительные ударные нагрузки. Этот инструмент обладает большой силой ударов, что позволяет выполнять работы быстро и легко.

Следует отметить, что область применения перфораторов с горизонтальным и вертикальным расположением двигателя немного разнится . Горизонтальные модели обычно используются в домашних условиях. В профессиональной сфере их применяют для интенсивного сверления отверстий небольшого диаметра и длины. Благодаря легкому весу, горизонтальные перфораторы могут продолжительное время эксплуатироваться на весу, например, при монтаже натяжных потолков или установке дверей.

Вертикальные перфораторы используются для штробления и прокладки труб . Инструменты этого класса имеют достаточно высокую стоимость и применяются исключительно для узкоспециализированных задач.

Практические советы сверление бетона с арматурой перфоратором показаны в видео: