Pokyny: pájení polypropylenových trubek vlastními rukama. Pájení polypropylenových trubek: chyby, doporučení. Jak správně pájet polypropylenové trubky Zařízení pro pájení polypropylenových trubek pro kutily
Plastové vodovodní trubky vyrobené z polypropylenu jsou stále populárnější, a to i proto, že technologie instalace je velmi jednoduchá a lze ji provádět nezávisle.
Ale k tomu musíte vědět, jak správně pájet polypropylenové trubky, protože to je hlavní operace, která určuje trvanlivost celého systému.
Instalace plastové trubky vnitřní rozvody jsou celkem jednoduché, ale dostačující pracovně náročný proces, proto musíte nejprve pochopit, jak správně pájet polypropylen.
Vlastnosti polypropylenu
Výrobky pro zásobování vodou jsou vyrobeny z plastu PPR s následujícími vlastnostmi:
- rozsah provozních teplot od -10 do +90 stupňů;
- tavení plastů začíná při 149 stupních;
- jmenovitý tlak od 1,5 do 2,5 atmosféry.
Jedním z nich je vyztužení stěn sklolaminátem nebo hliníkem. K tomu nahoře hotové potrubí vrstvou sklolaminátových nití popř hliníková fólie a poté se nanese další vrstva polypropylenu.
Tato konstrukce umožňuje získat polypropylenové trubky vhodné i pro použití v systémech vytápění a zásobování teplou vodou.
Základním způsobem vyztužení polypropylenových výrobků je instalace kovové vrstvy. K tomu se používá hliníková fólie ve formě pásku.
Navíjí se podél spirálové linie na obrobek podél vrstvy lepidla a na kovovou fólii se nanáší druhá vrstva lepidla. Vnější plášť je vyroben ze stejného polypropylenu.
Takové výrobky jsou vhodné pro použití ve vodovodních systémech s vysokým tlakem do 6 atmosfér.
Jaké polypropylenové výrobky si vybrat
Pro nízkotlaké rozvody studené vody jsou nejpraktičtější výrobky PN16. Snadno odolávají tlaku do 2 atmosfér při teplotách do +40 stupňů. To je docela dost, aby vydrželo zatížení zásobování vodou v soukromém domě nebo zavlažovací systém ve skleníku nebo na zahradě.
Podívejte se na video
Různým vlivům jsou odolnější polypropylenové výrobky značky PN20, které jsou považovány za univerzální a lze je použít mimo jiné pro vytápění s teplotou chladicí kapaliny do 95 stupňů.
Ale nejspolehlivějšími trubkami v jakémkoli vodovodním systému jsou trubky PN25 vyztužené hliníkem nebo skelným vláknem.
Zařízení pro instalaci polypropylenu
Polypropylenové vodovodní potrubí má z hlediska technologie montáže své vlastní charakteristiky, které jsou dány vlastnostmi výchozího materiálu. Před pájením polypropylenových trubek musíte zakoupit speciální nástroj pro tohle.
Jeho sada není příliš rozsáhlá, ale obsahuje některá zařízení, která se používají pouze pro tento proces:
Nůžky pro řezání polypropylenových výrobků. Jsou potřebné k zajištění přísně kolmého řezu. Pokud se při pájení vytvoří na rozhraní mezera, existuje možnost porušení těsnosti spoje.
Shaver je zařízení pro čištění povrchu výrobků před pájením. Bez tohoto zařízení je pájení obecně nemožné. polypropylenové trubky vyztužené jakýmikoli materiály. Faktem je, že pájení polyethylenu je difúzní proces, při kterém dochází k vzájemnému pronikání roztaveného materiálu.
Hliník nebo sklolaminát jsou pro tento účel přirozeně nevhodné. Pomocí tohoto nástroje můžete také zkosit pod úhlem 45 stupňů na koncích spojovaných dílů, abyste usnadnili spojování během procesu pájení.
Pro toto zařízení existuje mnoho konstrukčních řešení, takže při nákupu nástroje je poskytován široký výběr.
Páječka. Hlavní produkt používaný pro pájení polypropylenových vodovodních trubek. Jeho základem je deska, na které jsou připevněny vyměnitelné průchodky různé velikosti. Tyto trysky jsou spárované - jedna pro armaturu, druhá pro trubku.
Spojované díly jsou instalovány na vyměnitelném nástroji. Zapínání se provádí na rukojeti zařízení, kde je také instalován regulátor teploty. Doba ohřevu protilehlých částí je 6 sekund nebo více.
Sada nástrojů obvykle obsahuje také šroubovák pro instalaci náhradního nástroje, značku pro značení a měřicí pásku pro měření.
Příprava pro instalaci přívodu vody z polypropylenových trubek
Dá se to říct kvalitní školení k elektroinstalaci do značné míry určuje její výkon a životnost.
Podívejte se na video
Kromě toho je jedním z hlavních úkolů těchto činností výpočet skutečné potřeby vodárenských prvků.
Výběr schématu zapojení
V současné době jsou běžné dvě hlavní schémata pro instalaci potrubí:
Tričko– s ním je připojen každý spotřebitel vody centrální potrubí připojený ke stoupačce. K tomu slouží odpaliště.
Nevýhodou tohoto schématu je skutečnost, že se současným otevřením několik kohoutků, tlak v přívodním potrubí prudce klesá a průtok vody v každém z nich klesá. Postiženy jsou zejména body analýzy vzdálené od stoupačky.
Druhým negativním bodem je, že když vznikne potřeba aktuální opravy během této doby musí být vypnut celý vodovodní systém.
Tee okruhy se používají v bytech nebo malých soukromých domech. Mezi výhody patří snadná instalace a relativně nízká spotřeba materiálů.
Schéma zapojení kolektoru. Tento způsob vytváření vodovodní sítě spočívá v tom, že ze stoupačky je přívodní potrubí vedeno do topografického středu vodovodní systém a končí instalací hřebenu.
Hřeben je krátká trubka se závitovými koleny nainstalovanými pro kulový ventil. Vzniká tak distribuční uzel, ze kterého se provádí distribuce do odběrných míst.
Díky tomu je možné samostatně uzavřít jakékoli odběrné místo vody. Zbytek systému nadále funguje jako obvykle se stejným průtokem vody.
Provozní teplotní podmínky
Výrobci produktů pro vodovodní systémy deklarují maximální teplotu chladicí kapaliny 95 stupňů. Fyzikální vlastnosti materiálu se však od tohoto ukazatele poněkud liší.
Měknutí polypropylenu se začíná objevovat při teplotě asi 140 stupňů, tavení nastává při 175. Vezmeme-li v úvahu tyto parametry, můžeme usoudit, že tento materiál je vhodný pro jakékoli potrubí topné vody, s výjimkou páry.
Provozní teplota v parovodech je přesně 175 stupňů.
Zdálo by se, co by mohlo být lepší? Ale zvláštností materiálu je, že v závislosti na teplotě v 135 stupňů začne měknout. Kabeláž se začne prohýbat, tenčit a nakonec dojde k prasknutí.
Výrobci polypropylenových trubek oficiálně deklarují výrazně nižší přípustná teplota, kteří chtějí své produkty pojistit a učinit je odolnějšími.
Nutno podotknout, že ve správně vybavené domácnosti s dostatečnou tepelnou ochranou stěn, např Provozní teplota docela dost.
Je třeba poznamenat, že v topných systémech je vhodné používat vyztužené polypropylenové trubky, které mají řadu výhod:
- Stabilita lineární roztažnosti prvků zásobování vodou pod vlivem tepelného a mechanického zatížení. Bez znatelných změn vydrží tlak až 10 atmosfér.
- Životnost vyztuženého potrubí trvale pod tlakem při zvýšených teplotách je několikanásobně delší než u nevyztužených výrobků.
- Teplota tání v obou produktech je stejná, ale za stejných podmínek se trubka bez výztuže zničí, ale zesílená ne.
Jak pájet polypropylenové trubky vlastníma rukama
Proces pájení polypropylenových výrobků je jednoduchý, a proto se rozšířil v technologii instalace potrubí pro přívod studené a teplé vody a topných systémů.
Existují však některé jemnosti, které musíte ve své práci znát a vzít v úvahu.
Jak správně pájet metodou difúze - pokyny krok za krokem
Proces pájení je založen na roztavení povrchu součásti do určité hloubky. Pokud v tomto stavu spojíte dvě části a ochladíte je, materiál se vrátí do původního stavu a převezme svou původní strukturu.
Podívejte se na video
Během této doby se tavenina stihne promíchat, čímž vznikne monolitický materiál až do hloubky průniku. Ve fyzice se tomu říká difúzní svařování.
Vytvoření spoje zahrnuje provedení následujících technologických operací:
- Trubku odřízněte speciálními nůžkami požadovaná délka.
- Zkosení pod úhlem 45 stupňů na obou koncích.
- Očistěte svařované povrchy na vnější straně obrobku a na vnitřní straně tvarovky od nečistot a odmastěte.
- Nainstalujte trysky požadované velikosti na páječku.
- Zapněte páječku a zahřívejte protilehlé části po dobu uvedenou v pokynech.
- Vyjměte díly z páječky a spojte je v požadované poloze. Držte až do úplného vychladnutí.
Pečlivou pozornost je třeba věnovat dodržení doby ohřevu. Pro získání kvalitního spojení je nutné, aby pod vrstvou roztaveného plastu zůstal pevný podklad. To umožní, aby díly lícovaly koaxiálně. Pokud se díly přehřejí a plast změkne v celé své tloušťce, nebude možné je spojit, jednoduše se zmačkají.
Z tabulky níže můžete vidět, kolik času je potřeba k úspěšnému dokončení každé fáze montáže. Jak je vidět, podmínky jsou dost drsné.
Při vlastním pájení je důležité sestavit několik zkušebních spojů před zahájením práce, abyste pocítili trvanlivost dočasných materiálů.
Při spojování dílů je také nutné dbát na přesnost montáže v axiálním směru. Na kontrolu a korekci zbude jen pár sekund.
Podívejte se na video
Při jaké teplotě pájet polypropylenové trubky je v konstrukci svařovacího stroje důležité dodržovat doporučení pro dobu ohřevu dílů; Tento indikátor závisí na výkonu nástroje, který se může u různých modelů lišit.
Jak pájet metodou spojky (zásuvky).
Tato metoda spojování se používá ke spojování výrobků za účelem prodloužení rovných úseků. K tomu slouží spojovací šroubení.
Podívejte se na video
Instaluje se na konec trubky pájením, po kterém je druhá část připájena. Pájení se provádí v souladu s výše popsanou technologií.
Konec pájení
Častěji se nazývá svařování. Princip činnosti zůstává stejný - roztavení materiálu, stlačení obou konců do speciální mechanismus, chlazení. Tento způsob spojování se používá pro výrobky o průměru větším než 63 milimetrů.
Koncové spojování pomocí této technologie lze úspěšně použít v polních podmínkách. Jak hladce připájet polypropylenové trubky end-to-end?
Chcete-li to provést, musíte provést předběžné obrábění konce, zajišťující absolutní rovnoběžnost spojených konců.
Podívejte se na video
Jak správně pájet vyztužený polypropylen
Výztužná vrstva, zpevňující strukturu polypropylenové trubky. Vytváří určitou překážku spojování jednotlivých dílů. Výztužná vložka zabraňuje difúzi materiálu, v důsledku čehož se spoj stává nespolehlivým.
Podívejte se na video
Jediný způsob, jak zajistit spolehlivé spojení je odstranění vyztužené vrstvy. Odstranění vnější a výztužné vrstvy se provádí speciálním nástrojem - holicí strojek.
Po vyčištění horní vrstvy je třeba pečlivě odstranit otřepy a vyčistit povrch nečistot, poté můžete provést pájení pomocí výše uvedené technologie.
Abyste pochopili, při jaké teplotě pájet vyztužený polypropylen, musíte vzít v úvahu, že jeho struktura se neliší od běžných trubek a režimy pájení jsou stejné.
"Svařování za studena" v polypropylenových spojích
Dvousložková epoxidová kompozice pod tímto názvem si získala určitou oblibu díky své účinnosti. Snadné použití je atraktivní - stačí hníst hrudku kompozice a aplikovat ji na povrchy, které mají být lepeny. Doba tuhnutí směsi je cca 10 minut, úplné vytvrzení cca hodina.
Fyzikální vlastnosti adhezivní kompozice neumožňují její použití na rozvodech teplé vody nebo topných potrubí. Je vhodný pouze pro instalaci vodovodního potrubí.
Spojování polypropylenových trubek s elektrotvarovkami
Tento způsob instalace najde široké uplatnění v průmyslu. V tomto případě se k výrobě spojů používají elektrotvarovky. V těle dílu během jeho výrobního procesu je instalován topné těleso.
Systém je instalován bez pájení, ale každá armatura je připojena k napájení. Teprve po dokončení zapojení je na něj přivedeno napětí.
Topné články pod vlivem proudu roztaví protilehlé díly do požadovaného stavu a automaticky dojde k vypnutí. Po vychladnutí dílů je celá síť nebo její lokální část připravena k provozu.
Podívejte se na video
Použití tohoto způsobu instalace výrazně zvyšuje produktivitu práce a eliminuje osobní faktor při provádění práce. Proto je kvalita přípojek stabilní pro celou vodovodní síť.
Tato technologie umožňuje vysoce kvalitní montáž potrubních prvků v těžko dostupná místa.
Pájení trubek v obtížných oblastech
Při montáži vodovodního nebo topného systému složité konfigurace mohou nastat problémy s přístupem do oblasti pájení. Jak pájet polypropylenové trubky na těžko dostupných místech?
Podívejte se na video
Během procesu přípravy je nutné celou síť zhruba rozdělit na samostatné uzly, které lze připojit na pracovním stole, a poté jsou hotové větve přivařeny do systému ve dvou nebo třech bodech. Následující oblasti lze považovat za obtížné pro instalaci:
- potrubí umístěné pod stropem;
- v místech, kde není možné umístit páječku.
Nejlepším způsobem, jak se v tomto případě vyhnout potížím, je zabránit jejich vzniku. Chcete-li to provést, musíte přemýšlet o pořadí montáže, dělat složité sestavy na pracovním stole, a ne na vašich rukou. Pokud to není možné, je lepší použít elektrické armatury.
Obecně je výskyt obtíží tohoto druhu důsledkem konstrukčních chyb. Vyrobitelnost instalace je hlavní podmínkou pro projektanta.
Montujeme sedla do vodovodního řádu
Tento potrubní prvek slouží k vytvoření dodatečného vyústění a nutnost jeho instalace vzniká většinou při opravách stávajících rozvodů.
Podívejte se na video
Do trubky většího průměru je připájena menší tvarovka, která umožňuje instalovat odbočku ze stávajícího rozvodu pod úhlem 90 stupňů.
K tomu potřebujete:
- Řemeslník potřebuje do stěny stávající trubky vyvrtat otvor požadovaného průměru, odstranit otřepy a zkosit.
- Protikusy jsou ohřívány páječkou tradiční technologií.
- Sedlo (tvarovka) je těsně instalováno do otvoru v potrubí.
Tento způsob vytváření dalších odboček ve vodovodním systému z polypropylenových trubek umožňuje pokračovat ve vývoji sítě s nejmenším množstvím práce.
Vědět, jak správně pájet polypropylen, vám umožní snadno instalovat potrubí libovolné délky a stupně složitosti.
Video o tom, jak vybrat stroj pro svařování polypropylenu
Podívejte se na video
Svařovaný spoj polypropylenových trubek se vyznačuje vyšší spolehlivostí ve srovnání s jinými způsoby vzájemného kombinování výrobků. Tato technologie spojování nemá žádné rozdíly při práci s polypropylenem. Jedinou výjimkou jsou vyztužené výrobky: jejich instalace vyžaduje některé specifické vlastnosti.
Tato technika je docela jednoduchá. Svařování lze provádět doma, při dodržení požadavků technologického procesu a s celým arzenálem potřebných nástrojů.
Existuje několik možností pro připojení polypropylenových trubek:
- difúzní pájení;
- pájení s elektrickými armaturami;
- svařování za studena.
V tomto článku budeme hovořit o každé metodě kombinace válcových výrobků podrobněji, zvážíme jejich výhody a nevýhody a také se naučíme, jak správně pájet polypropylenové trubky.
Než začnete, musíte připravit instalační nástroj. Chcete-li vytvořit spolehlivý spoj mezi konstrukcemi a všemi doplňkovými díly, budete potřebovat speciální páječku.
Stojí za zmínku, že někdy se spojení výrobků vyrobených z polypropylenu nazývá svařování. Tento proces má však mnoho odrůd, takže je důležité si uvědomit, že polypropylenové trubky jsou spojeny pouze jedním způsobem - pájením. Pro instalaci takového systému se nepoužívají závitové tvarovky a kov-plast.
Pájení polypropylenových trubek vyžaduje použití svařovacích strojů. V prodeji je několik typů zařízení:
- ohřívač s kulatým průřezem;
- bytová jednotka.
Druhý typ páječky se lidově nazývá žehlička, což je z velké části dáno jeho vzhled. Taková zařízení se liší pouze svým designem.
U prvního modelu jsou teflonové trysky nasazeny na ohřívač a upevněny díly podobnými svorkám. Ve druhém zařízení jsou k ohřívači na obou stranách přišroubovány stejné trysky. Zbytek designových prvků se neliší. Hlavní funkcí zařízení je provádět vysoce kvalitní a spolehlivé pájení polypropylenových výrobků.
Sada pájecích zařízení musí obsahovat trysky. Nejlevnější zařízení, jehož sada obsahuje minimální počet prvků, je považována za čínskou páječku. Jeho výkon nepřesahuje 800 W. K prodeji je prezentován společně se stojanem a také nástavci, které umožňují pájení PP trubek o průřezu 20-32 mm.
Když je topný systém soukromého domu vyroben z válcových výrobků tohoto průměru, bude tato souprava zcela dostačující. Pokud se ale očekává více profesionální práce problémy související s pájením, budete potřebovat lepší zařízení.
Pro trubky o průřezu 40-63 mm je nutná jiná pájecí sada. Bude se muset zakoupit samostatně. Nejdražší sady, vyznačující se zvýšenou spolehlivostí, se vyrábějí ve velkém Evropské země. Jejich sada obsahuje následující díly:
- páječka;
- vydržet;
- Teflonové trysky různé průměry;
- nůžky, které vám umožní řezat trubky pod úhlem 90 stupňů;
- šestiúhelník;
- Phillips šroubovák;
- ruleta;
- rukavice.
Protože při pájení polypropylenových trubek musíte pracovat s horkým zařízením, musíte při provádění operace používat rukavice. Začátečníci se při dotyku topného tělesa často spálí.
Konstrukce každé páječky je navržena tak, aby bylo možné instalovat více trysek najednou pro připojení trubek malého průměru, což šetří čas zejména při práci s výrobky o průřezu 20-40 mm.
Výkon pájecího stroje
K rovnoměrnému a rychlému ohřevu trubky o průměru 63 mm je zapotřebí větší výkon systému. Pro domácí účely bude stačit zařízení s hodnotou, která určuje množství energie nepřesahující 0,7-1 kW.
Pokud je výkon žehličky větší než 1 kW, stává se profesionální. Jeho cena je mnohem vyšší než cena běžné páječky.
Metoda jedna
K výrobě domácí páječky budete potřebovat:
- rozbité staré železo, které má stále topné těleso;
- dětská kovová stavebnice;
- gumová rukojeť;
- přepnout spínač;
- azbestová šňůra;
- dural;
- izolační páska.
Technologie výroby
- pomocí brusky odřízněte všechny nepotřebné části ze spodní části žehličky;
- je vyroben hliníkový kryt;
- ze stavebnice je sestavena krabice; v něm je instalována žárovka a gumová rukojeť;
- k drátu je připojen přepínač a regulátor páječky;
- všechny části jsou spojeny do jednoho celku;
- kabely jsou připájeny;
- Topné těleso je přišroubováno k tělu po předchozím umístění azbestového těsnění.
Po chvilce používání dostupného materiálu se tak stanete majitelem domácí páječky pro svařování PP trubek.
Metoda dva
K výrobě nástroje budete potřebovat pár příloh v ceně 215 rublů. a odhozené, zapálené želízko. Sestavení trvá přibližně dvě hodiny.
Nejprve je topné zařízení instalováno svisle. Tvarovka se umisťuje na topné trysky současně s trubkou. Aby bylo možné provádět operace na stěně, je třeba žehličku mírně modernizovat: odříznout „žihadlo“ podešve a mírně ji zaoblit. Bylo by dobré použít teplovodivou pastu.
Je známo, že několik potrubí bylo svařeno takovým domácím zařízením. Kvalita práce se ukázala být poměrně vysoká.
Po zahřátí žehličky, držením za rukojeť, nejprve vyjměte trubku. Tvarovku není nutné ihned odstraňovat, protože její tloušťka zabraňuje jejímu rychlému roztavení. Zbývá pouze přidržet rukou trubku se žehličkou a vyjmout tvarovku.
Chcete-li produkty spojit, musíte vyvinout malou sílu, dokud se po celém obvodu spojovacího prvku nevytvoří rovnoměrný záblesk.
Musíte držet spojení v této poloze asi 15-20 sekund, dokud nezačne polymerace. Svařování na stěně je jednoduché: jednou rukou držte topné zařízení a druhou trubku.
Metoda třetí
Vyrábíme žehličku vybavenou regulátorem teploty, který bude fungovat jako speciální zařízení pro regulaci výkonu namontované na tyristoru. Pro pájecí práce je dodáváno napětí 170V. K vytvoření zařízení se používají hliníkové nebo měděné desky. Na fotografii je zobrazen díl o tloušťce 0,8 mm, ale hodnota této hodnoty se může směrem nahoru lišit.
Aby ohřívač nezačal ochlazovat v okamžiku nasazení trubky, jsou zapotřebí ploché prvky. K provozu je použito topné těleso (1 kW) ze zastaralých kamen Mechta. Protože se radiátor téměř netopí, lze jej snížit. K instalaci tyristoru a diody nejsou potřeba žádné rozpěrky. Samotný design žehličky může mít jakýkoli tvar, vše závisí na vaší fantazii.
Níže je obvod regulátoru výkonu.
Na každou stranu spirály můžete nainstalovat hliníkové distanční podložky ve formě kulatých palačinek. K tělu je připevněna rukojeť s regulátorem a pevným páčkovým spínačem. Jinými slovy, můžete dělat tuning.
Princip všech zařízení je vždy stejný: pro pájení PP trubek musíte udržovat určitou teplotu.
Jak vybrat trysky
Při výběru topných trysek je nutné vzít v úvahu průměr připojovaných trubek a další důležité body:
- síla;
- jak dobře je tvar zachován po změnách teploty;
- tepelná vodivost.
Téměř všechny svářečky jsou vhodné pro různé nástavce. To je velmi výhodné, když je nutné instalovat složitou dálnici.
Každý nositelný prvek má dva konce. Na jedné je ohřívána vnější strana dílu, na druhém jeho vnitřní část. Všechny trysky jsou potaženy teflonem, který chrání povrch před přilnavostí roztaveného materiálu. Rozměry dílů se pohybují v rozmezí 2-6 cm, což odpovídá běžným průměrům válcových výrobků.
Normální teplota pro pájení
Pro trvanlivé svařování konstrukcí by teplota pájení polypropylenových trubek neměla překročit 260 °C. V opačném případě to povede ke ztrátě stability plastové základny, v důsledku čehož se trubka jednoduše nebude moci připojit k armatuře. Kromě toho se vyhřívaný spojovací prvek začne lepit na všechny části, které jej obklopují. Nižší teplota však také není pro pájení vhodná.
Je důležité si uvědomit, že viskozita a plasticita polypropylenové struktury musí mít určité hodnoty, jinak difúzní procesy nezačnou a spojení ztratí svou spolehlivost. Životnost takových potrubí bude minimální. Na 50letou záruku budete muset zapomenout. Je lepší se podívat na tabulku, při jaké teplotě připojit produkty.
Doba pájení trubek
Pokud správně dodržíte technologické požadavky na dobu trvání procesu spojování konstrukcí pomocí speciálního nástroje, můžete získat poměrně vzduchotěsný spoj. Polypropylen se po přehřátí nezačne šířit. Doba ohřevu závisí na určitých parametrech. Hlavní jsou:
- část potrubí;
- šířka švu svařovacího pásu;
- teplota okolí.
Níže je speciální tabulka, která ukazuje doporučenou dobu pájení pro PP produkty, s přihlédnutím ke všem výše uvedeným hodnotám:
Hrdlové svařování polypropylenových trubek
Hlavní metodou instalace plastu, když je nutné připojit malé válcové výrobky různých sekcí, je použití zásuvky. Při svařování PP konstrukce je nutné použít další díly:
- rohy;
- odpaliště;
- zatáčky.
Všechny jsou vyrobeny ze stejného materiálu, ze kterého byly vyrobeny trubky. aplikace doplňkové prvky vytvořit kvalitní spojení není považováno za nevýhodu této metody. Dotyčné díly kromě spojovací funkce pomáhají měnit směr potrubí.
Tento proces se skládá z několika operací:
- styčné plochy jsou roztaveny: vnější stěna válcového výrobku s vnitřní část kování;
- používají se speciální topné díly;
- Sestavené prvky jsou chlazeny.
Podle odborníků jsou hrdlové spoje považovány za mnohem spolehlivější než svařování na tupo. Vzhledem k tomu, že při spojení trubka vstupuje do tvarovky silou, vzniká vysoká pevnost. V tomto případě zarovnání nevyžaduje použití speciálního nástroje. Takto zkombinovat válcové konstrukce zvládne i začátečník.
Stroj na svařování zásuvek
Zařízení určená pro připojení PP výrobků do zásuvek se nazývají páječky nebo žehličky. Hlavním prvkem takového zařízení byla žhavící hlava. Jsou k němu připojeny všechny náhradní díly:
- spojky;
- dorns.
První prvky jsou určeny k ohřevu vnějšího povrchu trubek, druhý - vnitřní část armatur. Tvar ohřívače ve většině páječek zůstává trojúhelníková deska. Zařízení jiných provedení naleznete v prodeji.
Velikost trysek závisí na rozměrech ploché části. Jinými slovy, vybere se část trubky, která bude volně pájena. Navíc je potřeba se starat správné množství topné páry pro současnou instalaci. Pro práci s velkým talířem budete potřebovat výkonnou jednotku.
Přídavné díly (spojky, trny) musí být zajištěny tak, aby se jejich nosná plocha těsně dotýkala desky.
Při dobrém kontaktu bude dosaženo požadované teploty (260 °C). V tomto případě na výkonu páječky příliš nezáleží.
Dnes se vyrábějí zařízení vybavená žhavicí hlavou ve formě tyče. Jejich hlavní předností lze nazvat kompaktnost. Na Technické specifikace Tvar hlavy na to nemá vliv.
Pro kvalitní práce Při použití žehličky je důležitá přesnost teplotního čidla, které udržuje požadovanou teplotu. Pokud jsou jeho výkyvy minimální, znamená to vysoce kvalitní páječku.
Nejpokročilejší jsou dnes elektronické termostaty. Tyto termistory jsou schopny zobrazovat přesnou hodnotu teploty i při pracovní plocha spojky.
Použití takových dílů umožňuje snížit teplotní setrvačnost žehličky. V důsledku toho se skutečné hodnoty žhavicí hlavy zobrazí na stupnici zařízení.
Bimetalová relé fungují hruběji, stejně jako kapilární termostaty, jejichž hodnoty jsou nepřesné. Ve srovnání s daty termistoru budou rozdíly poměrně velké. Bez ohledu na termostat, když zařízení dosáhne provozního režimu (soudě podle údajů indikátoru), musíte počkat několik minut. Během této doby bude teplota trysek porovnávána s teplotou zobrazenou zařízením.
Nyní můžete začít svařovat. Výrobci také vyrábějí páječky, které mají dvě topná tělesa jiná síla. Každá část je vybavena samostatným vypínačem.
Tyto produkty jsou schopny nezávisle dosáhnout požadované teploty. Master sám vybere požadovaný výkon.
Druhá část se stane náhradní v případě, že první selže.
Zařízení poskytuje možnost současného zapnutí obou ohřívačů za účelem rychlého dosažení provozního režimu.
Zařízení lze vybavit pomocné nástroje, počítaje v to:
- zkosení;
- kalibrátor;
- zastřihovač;
- nůžky na řezání trubek.
V některých sadách můžete dokonce najít speciální čisticí kapalinu. Ne všechny uvedené díly jsou však součástí základního balení. Často je třeba je zakoupit samostatně. Je důležité, aby svařovací stroj měl všechny potřebné nástroje pro práci s libovolnými průměry trubek a materiály.
Technologický postup hrdlového svařování
Vnější průměr válcového výrobku je vždy o něco větší než jmenovitý průřez. Tvarovka má naopak vnitřní průměr menší než jmenovitý průřez potrubí.
Vezměte si například trubku 20 mm. Skutečná velikost jeho vnějšího průměru bude v rozmezí 20,3-20,5 mm. Tvarovka určená pro práci s 20 mm produktem bude mít vnitřní průřez 19,5-19,7 mm.
Kromě toho bude střední část povrchu spojky přesně odpovídat jmenovitému průměru. Pro kuželovou rovinu se bere 5 stupňů.
Je zřejmé, že pokud nebudou armatury ohřívány, nebude možné je připojit ke spojce.
Při spojení trubky s horkou spojkou dochází k roztavení vnější části. Veškerý přebytek se vytlačí nahoru, čímž vznikne jakýsi váleček. Dále se zahřejí vnitřní vrstvy. Začnou se stlačovat a potrubí se může dostat do horkého rukávu. Podobného efektu lze dosáhnout, když je upevňovací prvek připojen k horkému trnu.
Když se trubka spojí s tvarovkou, je elasticky stlačena a spojovací prvek se začne natahovat. Vyhřívané povrchy jsou stlačeny a vytlačují vzduch. Výsledkem je rovnoměrné promíchání roztaveného materiálu.
Všeobecné technologický postup Připojení PP trubek do zásuvky má několik po sobě jdoucích operací:
- řezání výrobků;
- přípravné činnosti;
- instalace svařovacího stroje;
- dosažení provozního režimu;
- zahřívací části;
- shromáždění;
- chlazení linky.
Ručně spojíte trubku s vyhřívaným nástrojem bez velkého úsilí, pokud svařujete malé díly, jejichž průřez je v rozmezí 40-50 mm. Chcete-li kombinovat válcové konstrukce s průměrem přesahujícím 50 mm, musíte použít speciální centralizátor určený pro hrdlové svařování.
Vzhledem k tomu, že pájení polypropylenových trubek není nijak zvlášť obtížné, lze práci provádět samostatně.
Pro řezání válcových výrobků se používají speciální nůžky, které neumožňují vrásnění stěn potrubí.
Před zahájením pájení polypropylenových výrobků jsou povrchy dílů důkladně očištěny a odmaštěny. Vyztužené konstrukce procházejí speciální přípravou. Pracovníci instalující takové produkty si to musí pamatovat.
Kompozitní trubky z PP, které jsou vyztuženy hliníkem, se vyznačují nízkou tepelnou roztažností. Proto topný systém vyrobený z takových výrobků nevyžaduje instalaci dalších kompenzátorů teploty. Pouze u takových výrobků vyztužených hliníkem je možná difúze kyslíku. Po vstupu vzduchu do systému je voda aktivně nasycena kyslíkem. V důsledku toho začíná proces kavitace ventilů, ale i dalších částí konstrukce z válcových konstrukcí.
Při absenci výztužné vrstvy není třeba provádět další speciální přípravu.
Technologická mapa pro hrdlové svařování polyetylenových trubek
Jak pájet vyztužené polypropylenové trubky
V tomto případě je kontakt hliníku s kapalinou přísně zakázán. Tato slitina se začíná zhoršovat a nákup nových produktů je nerentabilní. Vzhled malých vnitřních distorzí v kloubech je pouhým okem obtížně postřehnutelný, nicméně právě tyto zóny jsou slabým místem celého systému. Zde je možné, že se voda dostane na kovový povrch.
Abyste tomu zabránili, důkladně vyčistěte zesílená vrstva. Taková operace je povinná, pokud je povrch trubek zabalen do fólie.
Používá se k odstranění plechu speciální zařízení- tzv. holicí strojek. Musí se zakoupit samostatně.
Konec se zasune do zařízení, podobně jako při broušení tužky, a začnou se otáčet.
Při práci nezapomeňte na čištění hliníkové vrstvy. Ke svařování dojde i bez tohoto postupu, ale spolehlivost výsledného spojení bude dosti nízká.
Tohoto lidského faktoru se můžete zbavit instalací potrubí vyztužený skelným vláknem.
Pokud je hliníková výztužná vrstva umístěna ve středu stěny, povrch je oříznut pomocí speciálního nástroje. Pomáhá odstranit okraje hliníku, které zakrývají konec trubky. Pokud se taková operace neprovede, voda se může dostat do středu stěny a pohybovat se podél mikrotrhlin ve výztužné vrstvě, což nevyhnutelně povede k otoku. 
Na fotografii můžete vidět pájené spoje řezů: nesprávné provedení na obrázku bez ořezu a správné - s ořezem.
Pro dosažení nejlepších výsledků se používají speciální spojky. Zdá se, že „zabijí“ konce výztužné vrstvy, což pomáhá vyhnout se kontaktu kovu s kapalinou.
Někteří výrobci dávají svá vlastní doporučení, jak připravit trubky před svařováním. I když není žádná výztužná vrstva, je nutné kalibrovat vnější průměr a poté odstranit zkosení.
Operace dimenzování odstraní elipsu trubky, čímž ji udělá zcela kulatou. Odstraněné zkosení usnadňuje práci při připojování ke spojce. Bohužel, když jsou PP trubky pájeny nezávisle, jsou tyto operace zcela ignorovány.
Jak připravit páječku k použití
Nejprve musí být svářečka pevně zajištěna. Při zahájení ohřevu jsou díly vystaveny tlaku, který se přenese na páječku. Aby byla práce pohodlnější, je důležité zajistit, aby zařízení zůstalo nehybné.
Na přístroji je umístěn topný pár. Dále se nastaví požadovaná teplota ohřevu a připojí se napětí. Když jsou PP trubky svařovány hrdlem, teplota ohřevu by měla být v rozmezí 260±10 °C, což překračuje hodnoty, při kterých se polypropylen stává viskózním a tekutým.
Tímto způsobem se vrchní vrstva trubky spolu s tvarovkou rychle roztaví. Díky tomu lze díl snadno vyjmout bez zahřívání celé tloušťky stěny. Při jiné teplotě, kdy prvky změknou, nebude spojení možné.
Díly dáme na zahřátí
Když svářečka dosáhne provozního režimu, kontrolka se rozsvítí. Trubka se vloží do spojky a tvarovka se vloží do trnu. Pokud je poměrně obtížné provést takovou práci současně, je nejprve nainstalován těžký spojovací prvek.
Svařovací díly mají nutně malý přídavek, který se během instalace začíná vytlačovat. Vznikne tak prstencovitý váleček (otřep). Chcete-li takový kroužek pohnout, musíte vynaložit určité úsilí, ale mělo by to být provedeno hladce a pomalu, aby se otřepy staly správná forma. Tvarovka, která volně dosedá na trn a netvoří prstencový lem, je považována za vadnou.
Při instalaci dílu nezapomeňte sledovat hloubku instalace. Jakmile se prvek opře o horní část trnu, musí být tlak zastaven, jinak může dojít k poškození konce trubky a promáčknutí dorazu tvarovky. Pro kontrolu hloubky ponoření dílu do spojky se v určité vzdálenosti od konce vytvoří odpovídající značka. Tento postup však není nutný, protože tvarovka je v podstatě zasunuta do trnu, dokud se nedotkne dorazu.
Po instalaci dílů do spojky zařízení a jejího trnu musíte počkat několik sekund, dokud se povrchy dobře neroztaví. Je důležité správně určit dobu ohřevu. Tato doba by měla stačit k získání viskózního a tekutého stavu polypropylenu.
Pokud je doba ohřevu příliš dlouhá, díly velmi změknou. Výrobci plastové trubky Vyvinuli jsme speciální tabulky, které udávají dobu ohřevu pro určitou značku polypropylenu. V tomto případě se také bere v úvahu tloušťka stěny a průřez potrubí.
Když jsou armatury kombinovány s válcovými výrobky, úhel natočení dílů by neměl přesáhnout 5 stupňů. Pokud je spoj proveden správně, bude mít housenka na všech stranách stejnou tloušťku.
Chlazení spoje
Pokud je nutné provést opravu provedené práce, technologie to umožňuje provést během několika sekund. Díly by neměly být vystaveny žádnému tlaku, dokud materiál zcela nevytvrdne, což trvá přibližně 2-4 minuty.
Přibližné parametry pro trvání svařovacích operací lze zobrazit ve speciální tabulce. Více přesné hodnoty indikují výrobci armatur a PP výrobků.
Při pájení PP výrobků end-to-end se konce dílů zahřívají horkým nástrojem, dokud se neroztaví. Poté jsou prvky stlačeny silou, dokud se šev neochladí. Tato technologie se vyznačuje jednoduchostí.
V tomto případě není potřeba používat další zařízení. Pokud je vše provedeno správně, výsledkem je poměrně spolehlivý šev, který není nižší než pevnost trubky. Technologická operace se provádí v určitém pořadí:
Přes veškerou svou jednoduchost se zdá, že svařování na tupo je tak přístupné. V praxi to vyžaduje řešení několika problémů, což je v každodenních podmínkách téměř nemožné.
Trubky musí lícovat přesně podél své osy, s povolenou odchylkou pouze 10 % od tloušťky stěny. Tlak na části, které přitlačují válcové výrobky k rovině topného zrcadla při vystavení vysoké teplotě, by měl být vyvíjen pouze po určitou dobu. Jedině tak dosáhnete kvalitního spojení. Při provádění ořezávání je nutné, aby konec měl dokonalou kolmost.
Výše uvedené podmínky se bez přídavného zařízení - speciálního centralizátoru dodržují poměrně obtížně. Je vybavena elektrickým pohonem, který vytváří určitou kompresní sílu. Navíc je toto zařízení vybaveno trimrem.
Jinými slovy provést svařování na tupo polypropylenové trubky malého průměru, ve srovnání s předchozím způsobem připojení bude vyžadováno více speciálního vybavení. Vzhledem k tomu, že při hrdlovém svařování je dosaženo lepšího spoje díky uzamykacímu spojení, domácí řemeslníci preferují použití tohoto konkrétního způsobu spojování trubek.
Svařování na tupo PP výrobků se používá především ve výrobě, když je potřeba spojovat konstrukce velký oddíl při instalaci rovného úseku inženýrská struktura z válcových výrobků.
S vynálezem metody polymerace vinylu v roce 1957 začala éra používání polypropylenových trubek. Díky svým vynikajícím technickým vlastnostem a nízké ceně nahradily klasická kovová potrubí z mnoha domácích a průmyslových objektů. Z nich jsou sestaveny rozvody studené a teplé vody, vytápění a vytápění. Jediným problémem je pájení polypropylenových trubek potřebné k jejich spojení.
Vlastnost polypropylenu
Polypropylen je bezbarvý materiál získaný polymerací propylenového monomeru s přídavkem katalyzátorů. Vyznačuje se chemickou odolností vůči různým anorganickým roztokům chlorovodíkového, kyselého nebo alkalického typu. Materiál neabsorbuje kapalinu a má dielektrické vlastnosti.
Jeho teplota tání je asi 170 stupňů Celsia a jeho tvrdost je přibližně 55 MPa. Snese působení chladu až do -15 stupňů bez změny svých vlastností, při teplotách pod touto teplotou však křehne.
Díky svým vlastnostem našel polypropylen široké uplatnění jako materiál pro výrobu vodovodní potrubí. Polymer použitý k jejich výrobě neškodí životní prostředí a nevyžaduje speciální likvidaci. Jeho vynikající přilnavost ke kovu umožňuje výrobu různých typů kování lisováním se závitovými poniklovanými mosaznými vložkami.
Při zahřátí nad 160 stupňů polymerní materiál měkne a stává se viskózním. A když vychladne, získá zpět svou tvrdost. Tato vlastnost se využívá při spojování různých částí potrubí z plastu. K provedení trvalého spojení se používá páječka (žehlička). Současně pro použití páječky pro polypropylenové trubky nepotřebujete žádné speciální znalosti.
Polypropylen
Typy potrubí
Polypropylenové trubky (PPR) mohou dopravovat jak studené, tak horká voda. V závislosti na požadavcích na vodovodní systém se používají pevné nebo zesílené konstrukce. Výztuž pomáhá snižovat tepelnou roztažnost.
Dá se to udělat následujícími způsoby:
- hliníkový povlak na vnější straně potrubí;
- přidání hliníkové sítě do středu konstrukce;
- vyztužené skelným vláknem;
- fúze kompozitního materiálu s vlákny.
V závislosti na typu výztuže se mírně mění i pokyny pro pájení polypropylenových trubek.
To platí ve větší míře pro zařízení využívající hliník. Plastové trubky jsou označeny latinskými písmeny PN a číslem za nimi. Tato čísla udávají nejvyšší tlak, který konstrukce z nich sestavená vydrží. PN 20 tedy znamená, že tlak ve středu vodovodního potrubí může dosáhnout 2 MPa.
Pro přehlednost jsou technické charakteristiky použitých typů PPR a vlastnosti jejich připojení vhodně shrnuty v tabulce:
Rozsah použití polypropylenových vodovodních potrubí je tedy široký. A jejich odolnost vůči korozi a vnější vlivy, mechanická tvrdost, odolnost, snadná instalace a nízká cena je činí oblíbenými. To je značně usnadněno snadností spojování částí konstrukce, což zajišťuje spolehlivé trvalé spojení. Pro srovnání, instalace celého systému vlastníma rukama zabere pětkrát až šestkrát méně času než použití kovu.
Polypropylenové trubky Typy trubek a jejich rozdíly
Vlastnosti pájecího nástroje
Aby bylo možné pájet polypropylenové trubky, není nutné pozvat odborníka, všechny operace lze provádět nezávisle. Ale stojí za zmínku, že spolupráce je mnohem pohodlnější. Nástroj používaný pro vytváření spojů se nazývá páječka nebo žehlička. Je klasifikován podle dvou kritérií: design a výkon.
Navzdory konstrukčním rozdílům a mnoha značkám je princip fungování zařízení stejný. Jako obyčejná žehlička, mají dva hlavní prvky: topné těleso a termostat. Kromě toho jsou trysky povinným atributem pájení. Jsou zvažovány spotřebního materiálu a prodávají se jak společně s páječkou, tak samostatně v maloobchodě. Trysky jsou vyrobeny z tepelně vodivého materiálu potaženého nahoře teflonovou vrstvou. Tryska se skládá ze dvou prvků: jeden s vybráním a druhý s objímkou. S jejich pomocí se zahřeje vnitřní a vnější povrch potrubí a armatur.
Termočlánek je umístěn uprostřed těla, ke kterému jsou přišroubovány trysky. Pro rovnoměrné vytápění a snadné použití je jejich vzájemné umístění koaxiální. Když je zařízení připojeno k 220voltové síti, termočlánek se zahřívá a předává své teplo do těla páječky. A on zase ohřívá trysky. Pomocí termostatu se nastavuje a udržuje požadovaná teplota vytápění.
Jakmile teplotní čidlo detekuje požadovanou teplotu, aktivuje se tepelné relé a zastaví se přívod napětí do ohřívače. Když teplota klesne o dva až tři stupně, ohřívač se znovu připojí k síti.
Technika připojení
Aby bylo možné správně připojit polypropylenovou trubku, nákup páječky nebude stačit. Stejně jako v každém podnikání jsou vyžadovány zkušenosti, takže profesionálové doporučují začátečníkům, aby si nejprve procvičili vzorky a poté přešli ke svařování hlavní konstrukce.
Před zahájením práce měla by být provedena řada přípravných operací. To platí jak pro spojované díly, tak pro pájecí zařízení. Princip svařování je založen na roztavení dvou částí a jejich následném fyzikálním spojení mezi sebou až do krystalizace. Pro zajištění spolehlivého svaru se jeden ze svařovaných dílů zasune do druhého do hloubky 13 až 32 milimetrů v závislosti na průměru dílů. Svařování dvou trubek probíhá přes tvarovku. Přicházejí v různých typech a velikostech. Každá tvarovka je navržena pro určitý průměr trubky, proto byste měli být opatrní při pájení.
Při použití zesílené trubky s hliníkovou fólií je nutné vložený konec do trysky zbavit její vrstvy. Čištění probíhá mechanicky pomocí speciálního nástroje. Ale protože toto zařízení je poměrně drahé, často se používá pilový list. Trubku rozříznou v kruhu do hloubky výztužné vrstvy a poté ji odříznou nožem. Tento přístup vyžaduje dovednosti a zkušenosti.
Před svařováním by měly být díly nařezány na požadovanou délku, očištěny od nečistot a odmaštěny. K tomu je povoleno používat isopropyl, isobutyl nebo ethylalkohol. Použití acetonu, lakového benzínu, benzínu nebo vodky není povoleno z důvodu uvolnění polypropylenu po jejich vystavení.
Pouzdra je také třeba před prací vyčistit hadrem. Je třeba věnovat pozornost celistvosti teflonové vrstvy, neměly by se používat trysky s poškozeným povlakem. Proto je čištění kovovými předměty nebo abrazivními prostředky zakázáno. V případě silného hoření se používají dřevěné škrabky. Pro snadné čištění se doporučuje trysky trochu předehřát pomocí páječky.
V poslední fázi přípravy je podél celého průměru trubky vyznačena čára udávající hloubku svařované zóny. Tato velikost musí odpovídat hloubce kování. Poté můžete začít přímo svařovat.
Jak pájet polypropylenové trubky
Proces svařování
Po dokončení všech přípravných operací můžete přistoupit k pájení. K tomu budete muset našroubovat trysky požadovaného průměru na páječku pomocí šroubováku. Nezáleží na tom, na kterou stranu umístit vnější část nebo vnitřní část, hlavní je vydržet jejich únosnost.
Žehlička pro pájení polypropylenových trubek se instaluje na rovný povrch, zapne se a zahřeje se po dobu 10-15 minut. Aby bylo spojení správně zapájeno, můžete použít následující pokyny pro pájení polypropylenových trubek:
- 1. Studuje se tabulka s daty, ze které se odebírá požadovaná doba trvání různých technologických procesů:
- 2. Pomocí termostatu se nastaví požadovaná teplota. Tato hodnota je minimálně 260 0 C a do značné míry závisí na průměru dílů.
- 3. Díly určené ke svařování se současně nasazují na vyhřívané trysky. Trubka se vloží do drážky vnitřní části až po rysku na ní vyznačenou a na trn se nasadí tvarovka.
- 4. Po určité době, v souladu s tabulkou výše, se díly vyjmou z trysek a hladce se do sebe zasunou do dané hloubky. Jakmile jsou prvky spojeny, nesmí se otáčet ani ohýbat. Měli by být drženi nehybně, dokud neztvrdnou. Při spojování se přebytečný roztavený materiál vytlačí a vytvoří prstenec kolem švu.
- 5. Jakmile šev ztvrdne, lze výsledný díl uvolnit a po uplynutí doby chladnutí použít.
Běžné chyby při instalaci lze rozdělit do několika typů:
- 1. Nedostatečně důkladné čištění povrchů pájených dílů.
- 2. Voda vstupující do svaru.
- 3. Při řezání trubky na požadovanou délku přesahuje úhel řezu 90 stupňů.
- 4. Nedostatečná délka vložení trubky do tvarovky.
- 5. Přehřátí nebo nedostatečné zahřátí svařovaných dílů.
- 6. Neúplné odstranění výztužné vrstvy.
- 7. Nedodržení správného spojování dílů a úkonů spojených s následným pokusem o jejich nápravu.
Instalační triky
Profesionálové dosahují vysoké kvality pájených švů bezvadným dodržováním pravidel svařování. K tomu používají malé triky. V první řadě je při kupírování důležité zachovat toleranci. Není těžké to udělat. Tajemství přímé osy je nakreslit paralelní čáru pomocí jemného fixu nebo tužky na povrch trubky i tvarovky. Po roztavení stačí tyto linie pečlivě zarovnat.
K upevnění páječky v její struktuře používá se vážená noha. Ale kvůli špatné kvalitě trysek nebo jejich nedostatečnému ohřevu může vytažení roztavených prvků potrubí z nich vést k převrácení zařízení. Proto se doporučuje provádět svařování s asistentem, jehož úkolem bude držet páječku bez pohybu.
Abyste zajistili rovnoměrný řez, používají se speciální nůžky. S jejich pomocí se plastové trubky řežou přesně a bez námahy. Pokud se ukáže, že řez je nerovnoměrný, lze jej vyrovnat pomocí pilníku. V tomto případě, po dokončení vyrovnání, by měla být trubka vyfouknuta a v případě potřeby by měla být odstraněna zkosení.
Při výběru trysek je třeba dát přednost tryskám vyrobeným z metalizovaného teflonu. Zahřívají se rovnoměrně a snadno se čistí. Pro domácí potřeby je vhodné zařízení o výkonu 1,2 kW. Pro svařování trubek o průměru do 50 mm bude zcela dostačující.
K pájení trubek tedy nepotřebujete žádné speciální znalosti; hlavní věcí je sledovat proces pájení a dodržovat doporučení. Současně, protože teplota páječky dosahuje vysokých hodnot, stojí za to dodržovat bezpečnostní opatření, aby se zabránilo možnosti popálení.
Pojďme zjistit, jak pájet polypropylenové trubky: technologické vlastnosti a tipy pro výběr nástrojů
Pájíme polypropylenové trubky
Moderní opravárenské technologie a materiály umožňují montáž inženýrská komunikace vlastníma rukama, aniž byste se uchýlili k pomoci odborníků. Je velmi snadné najít výuková videa, která jasně ukazují, jak to udělat. Existují však některé jemnosti, které se nejlépe naučíte z podrobných písemných recenzí. Prozkoumejme například, jak pájet polypropylenové trubky, jak dodržet všechny fáze technologie a vyhnout se nejčastějším chybám při samoinstalace.
Je užitečné se s tím seznámit technické vlastnosti propylenové trubky a zjistěte, jak může jejich tepelná odolnost a tepelné prodloužení ovlivnit provoz montovaného potrubí. A už s přihlédnutím podobné znalosti nainstalujte hlavní vedení.
Tepelná odolnost a tepelné prodloužení
Propylen je odolný plast, ale za určitých podmínek ztrácí stabilitu. technické podmínky. Materiál ztratí svou tvrdost, a tím i svůj tvar, pokud teplota chladicí kapaliny stoupne na + 140 stupňů. Pokud se však podíváte na technický list, výrobci uvádějí mnohem skromnější údaje. Doporučují zvolit propylenové trubky pro instalaci topného systému, kde teplota chladicí kapaliny nestoupá nad +95 stupňů. Proč je v tom tak velký rozdíl? Proč odborníci nedoporučují používat polypropylen pro instalaci přívodních potrubí vytápění?
Protože s více vysoké teploty popsaný materiál mění své lineární rozměry. Při zahřátí se potrubí velmi prověšuje a napětí, které v tomto případě vzniká, může vést k vážným následkům v podobě nebezpečných havárií. Existují některé techniky k odstranění těchto nevýhod polypropylenu.
Například pro instalaci topného systému je nutné místo jednoduchých plastových trubek použít vyztužené výrobky. Mají koeficient lineárního prodloužení 5krát menší než u běžných plastů, takže potrubí z nich sestavené vydrží tlak 5krát větší.
Ale i když jsou použity zesílené trubky, je nutné instalovat kompenzátory - speciální ohyby ve tvaru U sestavené na rovných úsecích trubek. Se zvyšující se teplotou chladicí kapaliny to umožní, aby elastická potrubí zůstala rovná, protože výstup ve tvaru U se mírně zúží.
Poznámka! Při montáži vytápění pomocí polypropylenových trubek je lepší kombinovat oba přístupy a použít možnosti vyztužené skelnými vlákny s větvemi ve tvaru U.
Posílení
Před pájením popsaných trubek musíte zjistit, jaký typ polypropylenu se v nich používá:
Pájení vlastníma rukama je jednodušší než první možnost a svařování se v tomto případě neliší od svařování běžného plastu. Potrubí vyztužené hliníkem je nutné nejprve vyčistit. K tomu budete potřebovat speciální nástroj v podobě ostrého nože - holicího strojku. Pokud se používají černé trubky, kde je výztužná vrstva umístěna mezi dvěma vrstvami plastu, pro odizolování musíte vzít zastřihovač - úzký nůž, který vám umožní ořezávání z koncové strany.
Výběr potrubí pro vytápění
Výběr materiálu pro instalaci vytápění ve skutečnosti není tak těžký. Moderní trh nabízí čtyři možnosti a každá má své vlastní označení:
- Polypropylen pod značkou PN 10 je určen pro montáž systému „teplé podlahy“ a přívodu studené vody.
- Značka PN 16 může být použita pro rozvody studené vody a topné instalace, ve kterých chladicí kapalina cirkuluje pod nízkým provozním tlakem.
- Značka PN 20 je univerzální varianta, která vydrží pracovní tlak při 2 MPa a teplotě chladicí kapaliny +80 stupňů.
- Značka PN 25 je vyztužená polypropylenová trubka, vhodná pro instalaci systémů vytápění a zásobování teplou vodou s teplotou chladicí kapaliny do +95 stupňů.
Kde mohu získat páječku?
Hlavním nástrojem pro pájení je páječka, která se používá k vytvoření utěsněných švů. Můžete si ho koupit v obchodě, půjčit si ho od přátel nebo pronajmout od speciálních stavebních firem. Takže v tomto ohledu nebudou žádné problémy.
Při nákupu nástroje si musíte vybrat takový, který vám umožní provádět všechny požadované operace. Při montáži instalatérství a topení vlastníma rukama zpravidla nemusíte kupovat luxusní modely s velkým počtem příloh. Výkon páječky ovlivňuje pouze rychlost jejího ohřevu, nikoli však samotný proces, takže přeplácet nemá smysl.
Poznámka! Levné modely jsou dodávány se 3 tryskami pro sběr plastových trubek o průměru 20, 25 a 32 mm. Trubky tohoto přesného průměru se používají pro instalaci vnitřního komunikačního vedení.
Zařízení pro svařování polypropylenových trubek
Svařovací páječka má docela jednoduchý design. Hlavní věc je podešev vybavená topnými prvky. Podrážka je opatřena otvory různé průměry. Můžete na ně připevnit nástavce, kterými lze trubky pájet. Teplota ohřevu je řízena termostatem umístěným na krytu.
Pomocí něj můžete nastavit stupně. Jejich hodnoty jsou uvedeny v pokynech a tabulka je zveřejněna na internetu. Teplotu je nutné nastavit v závislosti na druhu svařovaných materiálů. Tedy například na pájení polyetylenové trubky je zvolen režim 220 stupňů a pro polypropylen - 260 stupňů.
Kromě páječky můžete během práce potřebovat:
Technologie páječky
Nejjednodušší návod, jak to udělat, vypadá takto:
- Svařovací stroj je dodáván se speciálním stojanem. Na něj se umístí páječka a zapojí se do zásuvky. Nejprve se však do otvoru páječky vloží pouzdro.
- Připraví se konce polypropylenu. Pokud je vyztužena skelným vláknem, není třeba ji ošetřovat. Materiál vyztužený hliníkem bude muset být oříznut zkosením a označením fixem. To pomůže kontrolovat hloubku ponoření trubky do spojky páječky.
- Nejprve změřte a uřízněte požadovaný úsek, přidejte k němu 25 mm - budou vloženy do tvarovky při pájení.
- Když páječka dosáhne požadované teploty, uslyšíte charakteristický zvuk. Poté se do trysky na jedné straně vloží spojka a na druhé připravená trubka.
- Zaznamenává se čas uvedený v tabulce. Obvykle pájení trvá od 4 do 10 sekund. Když jsou spojka a trubka v páječce, nelze je otáčet ani pohybovat. Nemůžete se jich dotknout ani po vyjmutí dílů z páječky. Akumulovaná teplota vám umožní vytvořit zatavený šev.
Jak vidíte, technologie svařování polypropylenových trubek je poměrně jednoduchá. Musíte pouze dodržovat určitá pravidla pro vytváření švů.
Zde jsou ty hlavní:
Pájení elektrickou spojkou
Polypropylenové trubky můžete pájet vlastními rukama pomocí elektrické spojky namísto páječky. V tomto případě se proces dále zjednoduší a produktivita se téměř zdvojnásobí.
Svépomocné pájení polypropylenových trubek
Okraje vyztužených trubek jsou připraveny stejným způsobem. Při spojování dílů se používají svorky. Elektrická spojka je připojena k síti. K zařízení je dodávána tabulka a návod, jak pájení provádět a jak dlouho by to mělo trvat. Elektrody jsou připevněny k tělesu spojky a doba ohřevu se nastavuje ručně. Na těle spojky je monitor, který zobrazuje informaci, že doba pájení skončila. Svařování je prováděno ve vysoké kvalitě. Odmítnutí je možné pouze v jednom případě - když jsou vady ve spirálách.
Je výhodnější použít elektrickou spojku než páječku:
- Za prvé, s jeho pomocí můžete zkrátit dobu montáže potrubí na polovinu, aniž byste ztratili jeho kvalitu.
- Za druhé, pomocí spojky je snazší připojit přípojky umístěné na těžko dostupných místech.
- Za třetí, popsané zařízení je levnější, má kompaktnější velikost a je pohodlnější s ním pracovat. Existuje pouze jedna nevýhoda - není možné svařovat trubky malého průměru pomocí elektrické spojky.
Zobecnění na téma
Po pečlivém přečtení navrhovaného materiálu a sledování školícího videa můžete snadno sestavit potrubí pro přívod topení, studené a teplé vody vlastními rukama. Navíc nyní víte, jak pájet polypropylenové trubky. Stačí vzít v úvahu všechny nuance stávajících technologií a přísně dodržovat pravidla svařování.
Pájení polypropylenových trubek svépomocí: technologie, návod, video
Svařování polypropylenových trubek poskytuje nejrychlejší a nejspolehlivější spojení ve srovnání s jinými typy plastových trubek. Proces připojení je stejný pro všechny PP trubky, s výjimkou zesílených, které mají své vlastní instalační vlastnosti. Jednoduchost a dostupnost tohoto druhu práce vám umožňuje provádět ji sami doma, za předpokladu správné svařovací technologie a dostupnosti vhodných nástrojů.
Při instalaci polypropylenových trubek můžete použít jeden ze tří hlavních typů připojení:
Podívejme se blíže na všechny tři typy připojení PP potrubí: jejich vlastnosti, hlavní výhody a nevýhody.
Difuzní svařování pomocí elektrické páječky
Při tomto způsobu spojování potrubí se používají různé přídavné armatury a speciální elektrické topné zařízení (páječka).
Dodává se se sadou odnímatelných spárovaných nástavců. jejichž rozměry odpovídají vnějším průměrům trubek a vnitřní průměry spojovací prvky.
Přečtěte si o nejoblíbenějších průměrech trubek a dalších charakteristikách polypropylenových výrobků zde.
Dvojice trysek je připevněna k tepelnému topnému tělesu elektrické páječky a je s její pomocí zahřívána. až do teploty 260°C. Spojovací díly se na několik sekund vloží do vyhřívaných trysek. Díky tomu dochází k zahřívání a částečnému roztavení povrchů polypropylenových prvků v kontaktu s tryskami.
Poté se trubka a přídavný prvek rychle vyjmou z trysek a zasunou se do sebe. V důsledku toho dochází k vzájemnému pronikání (difúzi) roztavených povrchů dílů.
Po ochlazení tvoří zcela monolitickou sloučeninu.
Výhody této metody:
- snadný proces pájení;
- nízké náklady na další prvky;
- nízká cena elektrické páječky.
- nepohodlí používání elektrického spotřebiče na těžko dostupných místech.
Difúzní svařování polypropylenových trubek je nejčastější pro vlastní instalaci doma.
Spojování potrubí pomocí elektrotvarovek
Elektrotvarovky jsou různé spojovací prvky speciální konstrukce, uvnitř kterých jsou zabudovaná elektrická topná tělesa s kontakty vybíhajícími ven.
Při instalaci se trubky vloží a pevně zafixují v elektrotvarovce. K vnějším kontaktům elektrotvarovky se pomocí vodičů připojí svářečka, která ji po určitou dobu napájí v přednastaveném automatickém režimu.
V důsledku provozu vestavěného elektrického ohřívače dochází k částečnému roztavení vnitřního povrchu elektrotvarovky a připájení PP trubky ke spojovacímu prvku.
Výhody této metody:
- rychlý a technologicky jednoduchý proces svařování trubek.
- vysoké náklady na spojovací armatury a svařovací jednotku.
Pájení polypropylenových trubek s elektrotvarovkami využívají stavební firmy při provádění velkých objemů prací. Doma se tato metoda prakticky nepoužívá .
Svařování za studena
Svařování trubek se provádí za studena pomocí speciálního lepidla. Má speciální složení, které změkčuje vnější povrchy spojovaných prvků.
K tomu se spoje nejprve odmastí, poté se na ně nanese vrstva lepidla. Poté jsou díly vzájemně spojeny, upevněny v požadované poloze a drženy po určitou dobu.
Naučil se spojovat trubky metodou studeného svařování není v pevnosti horší než difúzní tepelné pájení .
- jednoduchá technologie, která nevyžaduje nákup elektrického topného zařízení.
- Tento způsob připojení polypropylenových trubek lze použít pouze pro systémy zásobování studenou vodou.
Jak správně pájet polypropylenové trubky
Vzhledem k tomu, že doma téměř nikdo nepoužívá elektrotvarovky a svařování za studena, budou další pokyny věnovány samostatnému svařování polypropylenových trubek pomocí elektrické páječky.
Nástroje a materiály
Pro práci je třeba připravit:
- speciální elektrická páječka se sadou trysek příslušného průměru;
- speciální válečková řezačka (nůžky na trubky) nebo pila;
- pilník nebo ostrý nůž pro odstraňování otřepů na koncích trubek;
- měřicí páska nebo pravítko;
- značka nebo křída pro označení dílů, které mají být spojeny;
- montážní přípravek pro pájení trubek o průměru větším než 40 mm.
Kromě samotných PP trubek a spojovacích armatur budete potřebovat také bavlněné hadry a kapalinu na odmašťování povrchů topných trysek (aceton, líh apod.).
Tabulka svařovacích parametrů a časů
Poskytnout nejlepší kvalita připojení, je třeba dodržovat určitá pravidla. Hodnoty parametrů uvedené v tabulce závisí na průměru produktů a okolní teplotě.
Teplota pájení trubek: 260 stupňů.
Vnější průměr, mm
Hloubka výsadby, mm
Jak správně pájet polypropylenové trubky
Po vyslechnutí četných rad jste se rozhodli nenajímat řemeslníky na instalaci topného systému a provádět všechna připojení polypropylenových trubek sami. Pokud si věříte na úspěch a umíte pracovat samostatně, pak se klidně pusťte do přípravy a výroby práce.
Z naší strany vám řekneme, jaké nástroje a zařízení budou vyžadovány pro instalaci a jak správně pájet polypropylenové trubky. Standardně budeme předpokládat, že všechny materiály již byly zakoupeny, zbývá pouze sestavit vše podle schématu.
Svařovací stroje na polypropylenové trubky
Začněme přípravou instalačního nástroje. Protože všechny spoje PPR trubek a tvarovek jsou provedeny pájením, budete k tomuto účelu potřebovat speciální páječku.
Poznámka. Spojování dílů PPR se někdy nazývá svařování. Aby nedošlo k záměně, nezapomeňte, že pokud jde o polypropylenové trubky, existuje pouze jeden způsob připojení - pájení, ale často se nazývá svařování. Pomocí lisovacích nebo závitových tvarovek jako např kov-plastové trubky, tyto systémy nejsou namontovány.
Svařovací stroj používaný pro polypropylenové trubky je nabízen na trhu ve dvou typech:
- s kulatým ohřívačem;
- ploché topné těleso.
Ten byl populárně přezdívaný „železo“ kvůli nějaké vnější podobnosti s tímto domácím spotřebičem. Různé svařovací stroje nemají žádné zásadní rozdíly, pouze konstrukční rozdíly. V prvním případě jsou trysky pro teflonové trubky nasazeny a připevněny k ohřívači jako svorky a ve druhém případě jsou k němu přišroubovány z obou stran. Jinak v tom není velký rozdíl a zařízení má jednu funkci - pájení polypropylenu.
Páječky se obvykle prodávají kompletní s nástavci. Nejlevnější a minimální sada vyrobeno v Číně– jedná se o páječku s výkonem až 800 W, stojánkem k ní a tryskami na 3 velikosti nejběžnějších trubek – 20, 25 a 32 mm. Pokud vaše schéma vytápění obsahuje pouze takové průměry a neplánujete pájení polypropylenových trubek jinde než u vás doma, nebo to děláte profesionálně, pak bude stačit rozpočtová sada.
Pokud v souladu s výpočtem a diagramem potřebujete spojit trubky o velikostech 40, 50 a 63 mm, budete muset utratit peníze a zakoupit další pájecí sadu, která obsahuje odpovídající díly. No, nejdražší soupravy se vyrábějí v evropských zemích a vyznačují se spolehlivostí a životností. Podobné sady obsahují následující nástroje:
- páječka se stojanem;
- Teflonové trysky pro páječku všech výše uvedených průměrů;
- nůžky na stříhání trubek pod přesným úhlem 90º;
- šestihranný klíč;
- Phillips šroubovák;
- ruleta;
- rukavice.
Důležité! Vzhledem k tomu, že pájení polypropylenových trubek zahrnuje práci s vyhřívaným zařízením, důrazně se doporučuje vždy používat rukavice, bez ohledu na to, zda jsou součástí dodávky nebo ne. To platí zejména pro začátečníky, kteří se v 99 případech ze 100 omylem dotknou topného tělesa.
Pracovní část páječky (ohřívače) libovolné konstrukce je navržena tak, aby na ni mohly být instalovány 2-3 trysky pro trubky malého průměru. To vám umožní ušetřit spoustu času při práci s vlasci o velikosti od 20 do 40 mm.
Něco málo o síle páječky. Vysoký výkon je nutný pro rychlý a rovnoměrný ohřev dílů s velkým průměrem, za které se považují velikosti 63 mm a více. Pro domácí účely stačí mít žehličku o výkonu 0,7-1 kW. Páječky s ohřívači nad 1 kW jsou považovány za profesionální, a proto jsou dražší než běžné.
Kromě žehličky byste měli připravit další nástroj pro pájení polypropylenových trubek, jeho složení je uvedeno výše v seznamu. Pokud nemáte nůžky na řezání trubky pod úhlem 90º, můžete pro tento účel použít pilu na železo a truhlářskou pokosovou skříň nebo si ji vyrobit sami podle výkresu:
Poznámka. Když nejsou nůžky na polypropylenové trubky a jsou řezány pilkou na železo, musí být konec očištěn od otřepů vně a uvnitř výrobku.
Před řezáním úseku požadované délky je nutné jej přesně označit. Faktem je, že při připojení část trubky zapadá do odpaliště nebo jakékoli jiné armatury, nazývá se to hloubka pájení. Proto k požadovaná velikost oblast určená pomocí svinovacího metru, je třeba přidat hodnotu této hloubky měřením její hodnoty od konce a umístěním značky tužkou. Protože technologie pájení poskytuje různé hloubky ponoření pro různé průměry potrubí, jeho hodnoty lze převzít z tabulky:
Poznámka. Tabulka ukazuje rozsahy hloubky pájení, protože různých výrobců PPR potrubí se pohybuje v rámci těchto limitů. Hodnotu lze zjistit měřením několika armatur pomocí hloubkoměru.
Při instalaci topných systémů se pájejí vyztužené polypropylenové trubky, které se liší od běžných trubek přítomností vrstvy hliníkové fólie, sklolaminátu nebo čedičového vlákna. Navíc tato vrstva v produktech různých výrobců lze provést různými způsoby. Pokud výztuž není umístěna ve středu tloušťky stěny, ale blízko vnějšího okraje, bude před pájením polypropylenových trubek nutné odizolování. K tomu existuje speciální zařízení:
Proces svařování
Než začnete pracovat, musíte na páječku nasadit nástavce, které odpovídají velikosti trubek, a poté ji zapnout a nakonfigurovat. Zde musíte vědět, při jaké teplotě pájet polypropylenové trubky. Většina výrobců uvádí provozní teplotu 260-270 ºС, neměli byste ji zvyšovat, jinak se nelze vyhnout přehřátí. Nedotápění je také plné nekvalitních a netěsných spojů, kde se pak rychle vytvoří netěsnost.
Je třeba si uvědomit, že doba ohřevu, průměr produktu a teplota svařování jsou vzájemně propojeny. V tabulce uvádíme časové intervaly svařování při standardní teplotě 260 ºС.
Poznámka. Doba svařování je doba do úplného vytvrzení plastu, kdy spoj získá maximální pevnost.
Když je nastavení žehličky dokončeno, přistoupíme ke svařování podle pokynů pro pájení polypropylenových trubek:
Je vhodnější používat páječku správně, když je nainstalovaná na stole, proto se doporučuje nejprve připájet několik cvičných spojů. Poté můžete sestavit všechny možné uzly s krátkými sekcemi ve vhodné poloze. Dále následuje pokládka dálnic s napojením odpališť lokálně, zde to bude obtížnější. Na jednu stranu položené trubky bude třeba položit vyhřívanou žehličku pro pájení a na druhou stranu zatáhnout za odpaliště, aby bylo zařízení zavěšeno. Poté se z obou částí odstraní páječka a spojí se.
Dlažba hlavní potrubí, dodržujte pořadí instalace sekcí a prvků. Začněte sestavovat systém od zdroje tepla a přejděte na konec a pro připojení dvou polypropylenových trubek zkuste použít pouze odpaliště, ze kterých půjdou větve do baterií. Pokud to nelze jinak, použijte k tomuto účelu spojky. Vyhněte se spojům na těžko přístupných místech, jinak k jejich vytvoření budete muset pracovat se dvěma páječkami najednou, aby se spojované části současně zahřívaly.
Rada. Mnoho výrobců polypropylenových systémů vyvíjí vlastní pokyny pro instalaci svých výrobků. Odtamtud můžete získat hodně užitečné informace, využijte toho.
Jak spojit kovoplastovou trubku s polypropylenovou trubkou
Vlivem různých okolností se stává, že je nutné spojovat různé typy trubek, například PPR a ocel, kovoplast s polypropylenem a tak dále. K takovým situacím dochází v bytech, kde je obtížné změnit část běžného vodovodu nebo stoupačky topení položenou ocelovou nebo kovoplastovou trubkou, ale musíte se k ní připojit. To není velký problém, jen je potřeba počítat s tím, že všechna taková spojení jsou provedena přes závitové fitinky.
Vzhledem k tomu, že kovoplastové trubky lze spojovat pomocí lisovacích a rozebíratelných tvarovek, je pro spojování s polypropylenem vhodnější použít odnímatelnou tvarovku s vnější závit. Na konec polypropylenové trubky je zase připájena armatura s vnějším závitem, po které je spojení zkrouceno tradičním způsobem, s vinutím lněné nebo kouřové pásky.
Odnímatelná armatura pro připojení potrubí
Když potřebujete řezat do kovoplastových trubek, je nejvhodnější nainstalovat T-kus se závitovým výstupem, kde můžete následně přišroubovat tvarovku a poté k ní připájet polypropylenovou trubku. Je pravda, že si budete muset pohrát s instalací odpaliště: musíte vypnout vodu nebo vyprázdnit topný systém a poté odříznout kov-plast a provést instalaci.
V moderní realitě jsou byty, venkovské domy a různé budovy stále více vybaveny nikoli kovovými trubkami, ale polypropylenovými trubkami. Tento termoplastický polymer je žádaný díky své relativní levnosti a jednoduché montáži. S řezáním plastu nakonec nebudou žádné problémy, není to kov, ale pro připojení částí potrubí budete muset zakoupit páječku.
Práce vyžaduje určitou přesnost, protože pokud přehřejete propylenové trubky, dostanete se do problémů. Uvnitř potrubí se vytvoří nadměrná náplň materiálu, což znamená, že se požadovaný otvor ucpe. Chcete-li zkontrolovat, zda vše proběhlo hladce, když šev zcela vychladne, propusťte konstrukci vodou.
Topný nástroj pro PVC trubky se lidově nazývá žehlička a to vše proto, že principy fungování jsou podobné. Pájka se zahřeje na vysokou úroveň 260 – 300 °C. Vlivem zahřívání se matrice umístěné na obou stranách, nazývané také trysky, zahřívají. Pomocí jedné trysky se roztaví vnější části trubky. Druhý pomáhá zahřát vnitřek. Díky páječce drží oba prvky, po kterých dochází ke kvalitnímu spojení. Kalení je velmi pevné a nerozbitné.
Pro usnadnění práce s obrobky upevněte nástroj na stojan umístěný na pracovním stole a začněte pájet. Jsou ale situace, kdy je potřeba se připravit pracoviště je to nemožné a musíte pájet odstraněním nástroje z podpěry. Aby nedošlo k popálení topným tělesem, držte zařízení za rukojeť.
Účel instalace polypropylenových trubek je poměrně jednoduchý, stačí jen těsně spojit vyhřívané prvky. Se správným nástrojem bude tento úkol dokončen rychle a kompetentně.
Jak vybrat nástroj
Když jste se rozhodli koupit stroj na pájení polypropylenových trubek, okamžitě se ocitnete před dvěma otázkami: „Který z nich je lepší koupit? a "Jak se rozhodnout o kritériích výběru?"
Níže jsou uvedeny ty nejdůležitější Specifikace, na který byste se měli při nákupu zařízení spolehnout.
- Napájení. Na základě tohoto faktoru lze páječky rozdělit do dvou typů. Prvním typem jsou zařízení, jejichž výkon je až 1000 W. Obvykle mají jeden topný článek, a proto jsou horší než druhý typ zařízení, jehož výkon dosahuje 2000 W. Takové nástroje obsahují dvě topná tělesa. Pokud je zapotřebí páječka pro odborná činnost, pak je samozřejmě vhodné nešetřit a vybrat si model s vysokým výkonem. Pokud je nástroj zakoupen pro domácí účely, pak zařízení s pouze jedním topným článkem postačí.
- Průměr pájky. Toto je poměrně důležitý parametr, protože na základě toho bude jasné, který průměr trubky je vhodný pro spojení s páječkou a který není vhodný. Obecně platí, že průměr pájení závisí na trubkových tryskách. Je dobré, když je zahrnuto mnoho matric, čímž se zvyšuje rozsah použití.
- Teplota ohřevu. Maximální teplota se pohybuje od 260 do 300°C. Při nákupu pájecího nástroje musíte věnovat pozornost nejen této vlastnosti, ale také důležitý bod, jako je přítomnost regulace teploty. Přeci jen je někdy potřeba se materiálu potrubí přizpůsobit.
- Ovládací prvky. Dodatečná funkčnost v podobě různých ovládacích prvků nebude zbytečná. Užitečná je například světelná indikace, pomocí které můžete ovládat topení. Taky dobrá služba Zahraje vestavěný termostat, díky kterému je možné za provozu bez problémů udržovat topení a na základě teploty pracovní části topné těleso zapínat či vypínat.
Nejlepší výrobci
Poté, co jste se zabývali výběrovými kritérii, jste zmateni novou otázkou: "Která společnost je lepší?" Na moderní trh Pro kupujícího existuje příjemná řada značek a cenových politik. Pokud si přejete koupit značkový předmět, měli byste se blíže podívat na následující výrobce:
Rothenberger je známá evropská společnost, která vyrábí vysoce kvalitní produkty pro všechny druhy oprav. Produkty jsou oblíbené mezi profesionály ve svém řemesle;
Gerat je další profesionální značka, která zaujme nejen kvalitou, ale také cenovou dostupností.
Kromě těchto značek se zasloužené lásky dostalo nářadí od firem jako CANDAN, ENCOR, RESANTA a dalších trochu méně známých výrobců.
Hodnocení nejlepších páječek pro polypropylenové trubky
10. Páječka na trubky Candan cm-03
Model Candan cm-03 je na desátém místě v žebříčku kvalitních svařovacích nástrojů. Toto zařízení si získalo lásku zákazníků díky své nenáročnosti, snadnému použití a dostupné ceně. Jeho účelem je svařovat trubky o průměru od 20 do 63 mm. Topné těleso má tvar meče. Můžete na něj nainstalovat dva svařovací nástavce najednou. Výkon nářadí dosahuje 1500 W a topný kabel odolává teplotám až 400 °C. Nářadí je vybaveno pevným stojanem a svorkou, což umožňuje práci v nejrůznějších podmínkách.
Průměrná cena je asi 3 000 rublů.
Videorecenze zařízení:
výhody:
- Model má termostat;
- Spínače jsou vybaveny speciálním indikátorem;
- Sada obsahuje různé nástavce, nůžky a měřicí pásku;
- Kompaktní, nezabere mnoho místa.
nedostatky:
- Spotřebovává hodně elektřiny;
- Vhodnější pro domácí použití spíše než profesionální;
- Trochu slabý.
9. Svařovací stroj na polypropylenové trubky ENKOR ASP-1500/20-63
ENKOR ASP-1500/20-63 se výborně hodí pro domácí použití a s tímto zařízením si docela dobře poradí i začínající instalatér. Prioritním úkolem tohoto nástroje je kvalitní spojování polypropylenových trubek. Výkon je 1500W. Existují dva režimy vytápění. Svařovací průměry se pohybují od 20 mm do 63 mm. K topnému tělesu lze připevnit tři nástavce, což pomáhá šetřit čas. Zařízení se zahřeje až na 300 °C, což je dostačující k zajištění dokonalého držení.
Cena je přibližně 2700 rublů.
Ukázka fungování zařízení - ve videu:
výhody:
- Pohodlný řídicí systém;
- Mírné rozměry;
- Dostupnost pouzdra;
- Je tam stojan.
nedostatky:
- Velmi slabý termostat.
8. Stroj na svařování polypropylenových trubek Elitech sp 1000
Model Elitech spt 1000 je zaslouženě oblíbený Díky tomuto zařízení je svařování na tupo. Není třeba se obávat jakéhokoli poškození nebo protečení v oblasti švu. Přestože je výkon malý, pouhých 1000 W, je nástroj vhodný pro amatéry i profesionály. Provozní teplota od 50 do 300 °C. Spolu s pouzdrem váží výrobek 2,65 kg. Počet přiložených příloh: 4.
Průměrná cena je 1800 rublů.
výhody:
- Rychlé a výkonné vytápění;
- Kompaktní rozměry;
- Součástí je kufr;
- Dobře udržuje teplotu.
nedostatky:
- Pro umístění zařízení do pouzdra je nutné odstranit nástavce.
7. Stroj na svařování polypropylenových trubek Wester DWM 1500
Model Wester DWM 1500 má slušnou funkčnost a výborně odvádí tavení plastů. Příkon je 1500 W a ohřev na provozní teplotu dosahuje hranice 300 °C. Kromě samotného zařízení je součástí balení šest trysek a celá řada správné nástroje: šroubovák, šestihranný klíč, třímetrový metr, řezačka trubek. Hmotnost zařízení je malých 1290 gramů.
Průměrná cena je 3800 rublů.
Videorecenze zařízení:
výhody:
- K zahřívání dochází rychle;
- Pojistka lehký plast, bez potíží;
- Možnost výběru trysky;
- Úspěšný balíček.
nedostatky:
- Ne zcela stabilní stojan;
- Na tlačítka je potřeba si trochu zvyknout.
6. Stroj na svařování plastových trubek Elitech sp 800
Dalším úspěšným modelem páječky od Elitech je SPT 800. Tento svařovací nástroj má přijatelnou cenu a zaujme jak profesionální profesionály, tak běžné domácí kutily. Příkon 800W. Je zde zabudovaný termostat. Sada nástavců je součástí balení. Pro snadné použití je nástroj dodáván s kovovým pouzdrem.
Cena je asi 1600 rublů.
výhody:
- Vynikající pouzdro a velkorysé vybavení;
- Relativně levné;
- Zahřeje se za 4 minuty;
- Snadno ovladatelné.
nedostatky:
- Stojan musíte stisknout nohou;
- Teflon se z trysek časem odlupuje.
5. Páječka pro polypropylenové trubky SPEC PTP-1000 SPEC-3268
Mezi levnými pájecími nástroji se dobře osvědčil model SPEC PTP-1000 SPEC-3268. Součástí balení je stojánek, nástavce, šroubovák, klíč potřebný k výměně nástavců a návod, který srozumitelně popisuje, jak zařízení používat. Výkon je malých 980 W. Je tam regulátor teploty.
Cena je asi 1800 rublů.
výhody:
- Cenově dostupné;
- Kvalitní trysky;
- Dostupnost pouzdra.
nedostatky:
- Klidné pouzdro.
4. Stroj na svařování PVC trubek Prorab 6405-k
Tato páječka má záviděníhodný výkon 2000 W a přitom její cena není nijak přemrštěná. K dispozici jsou dva režimy ohřevu a regulátor teploty. Sada je slušná kromě šesti nástavců a stojánku obsahuje nůžky a svinovací metr. Kovové pouzdro je poměrně pevné. Zařízení se rychle zahřeje, díky jeho výkonu je možné pracovat ve větrných podmínkách.
Cena je asi 2000 rublů.
výhody:
- Nízké náklady;
- Slušná funkčnost;
- Na výběr je z trysek.
nedostatky:
- Těžko se shání v prodeji.
3. Páječka BRIMA TG-171 0010291
Mezi relativně levnými a kvalitními svařovacími stroji se dobře osvědčila páječka BRIMA TG-171 0010291 Výkon tohoto modelu je nízký, pouze 750 W, ale je velmi snadno ovladatelný a není o nic horší než kvalita. dražší nástroje. Zahřívání je rychlé a přilnavost trubek je silná. Vybavení je standardní. Je tam regulátor teploty.
Cena je asi 4000 rublů.
výhody:
- Dobré vybavení;
- 6 oboustranných vložek;
- 2 kontrolky;
- snadnost použití.
nedostatky:
- Stojan zanechá mnoho přání.
2. Páječka Gerat Weld 75-110 69110
Na druhém místě je ruční svářečka Gerat Weld 75-110 69110. Ohřívač obsahuje dva prvky. Jedna z TEN je záložní. Výkon nářadí 1600 W. Funkčnost zahrnuje přítomnost termostatu. Součástí balení je krásné kovové pouzdro. Existuje několik příloh.
Cena přibližně 4700 rublů.
výhody:
- Spolehlivost;
- Vynikající funkčnost;
- Vysoký výkon.
nedostatky:
- Trochu drahé.
1. Plynová páječka Dremel Versatip 2000-6
Na prvním místě je univerzální plynové zařízení Dremel Versatip 2000-6, který si bravurně poradí s řadou úkolů: tavením, pájením, řezáním, vypalováním a dokonce i odstraňováním barvy. Pro svou všestrannost si nástroj vysloužil lásku jak profesionálů, tak běžných kupujících. Zařízení pracuje na kapalný plyn (butan). Můžete si vybrat různé teplotní podmínky. K zahřívání dojde během několika sekund. Tavení a řezání plastu probíhá rychle.
Cena 2700 rublů.
Recenze zařízení - ve videu:
výhody:
- Kvalita sestavení;
- Okamžité zahřátí;
- Příloh je více než dost;
- Bez drátů a kompaktní.
nedostatky:
- Vyžaduje opatrnost při práci;
- Při práci může hořet vzduchem.
