نحوه ساخت الکترود برای جوشکاری با دستان خود ساخت الکترود جوش چگونه الکترودهای جوشکاری را خودتان بسازید
اکنون نحوه ساخت الکترودهای جوشکاری را یاد خواهید گرفت. اجزاء (به استثنای پودر آلومینیوم) موجود در پوشش مرتب شده، خشک شده، خرد شده، آسیاب شده و از طریق الک با تعدادی سوراخ حداقل 1200 سوراخ در سانتی متر مربع الک می شوند. پس از الک کردن، فروسیلیس غیرفعال می شود تا یک لایه اکسید نازک ایجاد شود که از سیلیکون در برابر قرار گرفتن در معرض قلیایی محافظت می کند. غیرفعال سازی با حرارت دادن به دمای 700 - 800 درجه و نگهداری در این دما به مدت 2 تا 3 ساعت با هم زدن دوره ای انجام می شود. در غیاب یک فیلم اکسید محافظ، سیلیکون در تعامل با قلیایی شیشه مایع، هیدروژن آزاد می کند که باعث تورم پوشش و تشکیل حباب های گاز در پوشش می شود. برهمکنش قلیایی شیشه ای مایع با سیلیکون بر اساس واکنش زیر صورت می گیرد: Si + 2NaO + H20 Na2Si03 -f H2 یا Si -f- 2NaO -> Si02 2H2.
پس از کلسینه کردن، فروسیلیس به طور ثانویه با آب به مدت 3-5 روز با هم زدن دوره ای غیرفعال می شود. فروسیلیس که پس از غیرفعال شدن با آب خشک می شود، برای بار دوم الک می شود. اجزای از پیش آماده شده در مقادیری مطابق با ترکیب پوشش الکترود وزن شده و در مخلوط کن های مخصوص یا کاملا مخلوط می شوند. به صورت دستی. لیوانی با چگالی 1.3 - 1.5 به مقدار 55 - 60 درصد وزن مخلوط خشک در مخلوط خشک خوب مخلوط شده ریخته می شود. اجزای خشک با شیشه مایع به طور کامل در مخلوط کن یا به صورت دستی مخلوط می شوند. توده خامه ای آماده شده از آسیاب رنگ یا الک با سوراخ 140 تا 250 بر سانتی متر مربع عبور داده می شود تا یکنواختی کامل پوشش حاصل شود.
میله های الکترود با فرو بردن یک یا دو بار در توده به دست آمده پوشش داده می شوند. ضخامت لایه پوشش روی میله الکترود به سرعت حذف الکترود از جرم پوشش و قوام پوشش بستگی دارد. هرچه زودتر الکترود برداشته شود، لایه پوشش ضخیم تر است. اگر الکترود خیلی آهسته برداشته شود، لایه نازک می شود.
پوشش روی یک یا به طور همزمان چند میله الکترود اعمال می شود، دومی در نگهدارنده های قاب مخصوص ثابت می شود. در طول فرآیند پوشش دادن الکترودها، لازم است که توده پوشش را به صورت دوره ای هم بزنید تا از ته نشین شدن اجزای سنگین تر به پایین جلوگیری شود. میله های الکترود با پوشش اعمال شده روی آنها به صورت عمودی در قفسه ها یا هرم ها نصب می شوند تا در هوا در دمای 20 - 30 درجه به مدت 3 - 4 ساعت خشک شوند. پس از خشک شدن اولیه، الکترودها کلسینه می شوند فر برقیدر دمای 250 - 300 درجه به مدت 1.5 - 2 ساعت. درجه حرارت در کوره کلسینه باید به تدریج افزایش یافته و سرد شود تا از ترک خوردن پوشش ها جلوگیری شود. الکترودهای تمام شده بر اساس بازرسی خارجی، آزمایش های تکنولوژیکی و نتایج آزمایش های مکانیکی فلز رسوب شده پذیرفته می شوند.
در حین بازرسی خارجی الکترودهای تمام شده، هیچ نقصی (ترک، فیستول و نواحی شکسته) که بر کیفیت جوش تأثیر می گذارد نباید روی سطح پوشش تشخیص داده شود. پوشش باید در یک لایه یکنواخت در تمام طول میله اعمال شود و باید به اندازه کافی محکم به آن بچسبد. یک انتهای الکترود باید بدون پوشش به طول تقریبی 30 میلی متر باشد و با این سر الکترود به نگهدارنده الکترود بسته می شود.
مطلوب است که سیم از نظر ترکیب به فلز جوش داده شده نزدیک باشد. در غیر این صورت، خطر زیادی وجود دارد که درز کوتاه مدت و بی کیفیت باشد. در غیر این صورت کاملاً از بین می رود.
امروزه 56 گرید سیم الکترود تولید می شود. همه آنها متفاوت است ترکیب شیمیایی. آنها را می توان به سه گروه اصلی تقسیم کرد.
گروه اول سیم کربن است. تا 0.12 کربن دارد. از این سیم برای جوشکاری فولاد کم و متوسط کربن استفاده می شود.
گروه دوم سیم برای فولاد کم آلیاژ است. حاوی نیکل، کروم، مولیبدن، تیتانیوم، منگنز و غیره است عناصر شیمیایی. خب، گروه سوم شامل سیم های پر آلیاژ است.
جداول مخصوص می توانند به شما در انتخاب نوع مناسب سیم کمک کنند. با توجه به مطالب نمادهامحاسبه ترکیب شیمیایی مناسب سیم آسان است.
سیم الکترود در قطرهای 0.3 تا 12 میلی متر موجود است. اغلب با قطر سه تا شش میلی متر استفاده می شود. سیم باید همیشه تمیز باشد.
پوشش الکترود
پوشش الکترود مخلوطی است اجزای مختلفروی میله الکترود اعمال و محکم می شود.
مخترع الکترود پوشش داده شده، مهندس سوئدی اسکار کیلبرگ است. او به فکر پوشاندن سیم با پودر سیلیکات افتاد.
در سال 1908، ثبت اختراع امپراتوری آلمان به Kjellberg صادر شد. 231733 "الکترود و روش لحیم کاری الکتریکی." این پتنت بیان می‌کند که هدف از پوشش این است که "محافظت از فلز مذاب در برابر اکسیژن و نیتروژن موجود در هوا، اطمینان از شرایط فیزیکی و شیمیایی مناسب جوش، و امکان جوشکاری در تمام موقعیت‌های مکانی".
امروزه بیشتر از دو نوع پوشش الکترود استفاده می شود: نازک یا تثبیت کننده و ضخیم یا با کیفیت. پوشش تثبیت کننده شکاف قوس را یونیزه می کند و در نتیجه فرآیند را تسهیل می کند جوشکاری قوس الکتریکی.
از فلز مذاب در برابر اثرات مضر هوا محافظت ضعیفی می کند. اما هنوز هم کیفیت نسبتا قابل قبولی از جوش را می دهد، اگرچه نسبت به فلز پایه پایین تر است. ساده ترین پوشش تثبیت کننده گچ رقیق شده در شیشه مایع (سیلیکات سدیم) است.
یک پوشش با کیفیت بالا فرآیندهای متالورژیکی را در حین جوشکاری تنظیم می کند و خواص فلز رسوب شده را بهبود می بخشد. ترکیب یک پوشش با کیفیت بالا بسیار پیچیده است. این شامل اجزای تشکیل دهنده سرباره، گازساز، اکسید زدایی، آلیاژی و تثبیت کننده، پودرهای فولادی است.
امروزه رایج ترین الکترودها در کشور ما الکترودهایی با فلوراید کلسیم و یا با خواص مشابه روتیل هستند. هنگام ذوب، چنین الکترودهایی شار تولید می کنند که از جوش در برابر اثرات مضر جو محافظت می کند.
در کشورهای غربی، الکترودهای پوشش داده شده با سلولز نیز رواج زیادی یافته است. میله فلزی در کاغذ ساده پیچیده شده است که در شیشه مایع خیس شده و سپس خشک می شود. چنین الکترودهایی گازهای زیادی منتشر می کنند که از فلز و حوضچه جوش محافظت می کند.
بسیاری از مردم می پرسند که آیا می توان الکترود جوشکاری فلزات آهنی را با دستان خود در خانه ساخت؟
پاسخ منفی است. شما نمی توانید یک الکترود جوش معمولی را خودتان بسازید. زیرا این یک فرآیند نسبتاً دانش فشرده است و اجزای موجود در پوشش را نمی توان همیشه در نزدیکترین فروشگاه خریداری کرد.
اینترنت بزرگ و وحشتناک در این زمینه چه چیزی به ما ارائه می دهد؟
بسیاری از وب سایت های جوشکاری ادعا می کنند که ساخت الکترود مشکلی نیست. بدون پرداختن به جزئیات چنین تولیدی، به یک میله فولادی، گچ، خرد شده به حالت پودر (کسری های ریز) نیاز دارید. شیشه مایع (چسب سیلیکات) را روی میله می زنند، سپس کل چیز را با گچ پاشیده و رول می کنند تا به طور یکنواخت به سطح میله بچسبد. نتیجه یک لایه گچی با مقداری ضخامت است. محصول خانگی به فر، فر یا با سشوار خشک می شود.
و آیا می توانید با این غذا آشپزی کنید؟
از دیدگاه ما غیرممکن است. به همین راحتی می توانید با میخ، میلگرد یا لخت آشپزی کنید میله فلزی. هیچ تفاوتی وجود ندارد. فرآیند چنین جوشکاری ناپایدار است ، درز را به سختی می توان چنین نامید و به دلیل عدم وجود عناصر تشکیل دهنده سرباره در ترکیب پوشش ، عملاً سرباره ای وجود نخواهد داشت.
اگر قرار است خودتان این کار را انجام دهید، بهتر است از ایده ای که صد سال پیش توسط دو آمریکایی مطرح شد استفاده کنید. آنها به این فکر افتادند که به سادگی میله را در کاغذ بپیچند و روی آن بچسبانند شیشه مایع. حداقل این ساده تر از قاطی کردن با گچ است. و ایده بسیار ساده است. کاغذ می سوزد و دود منتشر می کند که از اثرات مضر اکسیژن محافظت می کند. همچنین چنین پوششی به نحوی احتراق را بهبود بخشید و در پایداری قوس تأثیر مثبت داشت ... و این البته بسیار مشکوک است. از آنجایی که اشتعال آسان قوس الکتریکی و حفظ احتراق آن به دلیل انرژی یونیزاسیون کم عناصری مانند سدیم، پتاسیم و کلسیم اتفاق می افتد.
به عبارت دیگر، لازم نیست نگران ترکیب پوشش و روش اجرا باشید. اگر واقعاً می خواهید آشپزی کنید، اما چیزی ندارید، و مغازه ها همه برای تعطیلات بسته هستند، هر تکه آهن مناسب از نظر قطر و طول را بردارید، آن را در نگهدارنده الکترود بچسبانید و بپزید - این فرآیند را نمی توان جوشکاری نامید، اما گرفتن چیزی از این طریق کاملاً ممکن است شرایط شدید. حداقل، این بدتر از گزینه های ارائه شده در بالا نیست.
کربن موجود در چدن جوشکاری را دشوار می کند. در صورت نادرست بودن روش ممکن است منافذ عمیق و ترک در محل اتصال ظاهر شود و به طور کلی قطعه کار در حال جوش به راحتی آسیب می بیند.
به همین دلیل برای جوشکاری چدن الزامات خاصی وجود دارد که یکی از آنها استفاده از نوع مناسب الکترود است. الکترودهای چدنی در مواد ساخت متفاوت هستند. آنها را می توان از میله های چدن، سیم فولادی و مس و آلیاژهای آن ساخت.
این مقاله در مورد جوشکاری MMA می باشد mmasvarka.ru ما در مورد انواع الکترودهای چدن صحبت خواهیم کرد و آیا می توان آنها را با دستان خود، به اصطلاح، در خانه ساخت.
انواع الکترود برای جوشکاری چدن
برای جوشکاری محصولات چدناز انواع خاصی از الکترودها استفاده می شود. اگر سیم فولادی به عنوان مبنای ساخت آنها در نظر گرفته شود، الکترودهای چدن به صورت زیر مشخص می شوند - SV-08 A و SV-08. انواع الکترودهای به اصطلاح جهانی برای چدن نیز وجود دارد.
TsCh-4 - با الکترودهای این برند می توان یک اتصال جوشی یکنواخت و محکم روی چدن و محصولات ساخته شده از آن به دست آورد. الکترودهای TsCh-4 برای جوشکاری تقریباً در هر دمایی مناسب هستند.
EMES - برای ساخت آنها از سیم کم کربن استفاده می شود که در طول ساخت الکترودهای EMES یک پوشش سه لایه روی آن اعمال می شود. به همین دلیل، در هنگام سوزاندن الکترود، یک لایه محافظ گاز تشکیل می شود که از جوش در برابر تشکیل حباب های هوا و اکسیداسیون محافظت می کند.
الکترودهای فیکاست NiFe K - نوع خاصی از الکترود برای جوشکاری چدن و فولاد به یکدیگر. آنها میله های آهن نیکل برای جوشکاری باکیفیت چدن و فولاد هستند.
MNC-1 - الکترودهای این سری از آلیاژ گران قیمتی ساخته شده اند که شامل: مس، نیکل و فلز مونل می باشد. به لطف استفاده از این الکترودها بر روی چدن، درز به راحتی قابل پردازش است و هیچ منافذ یا ترک بر روی آن ایجاد نمی شود.
نحوه ساخت الکترود برای چدن با دستان خود
هزینه الکترود برای جوشکاری چدن بسیار بالا است و امروزه یافتن مواد مصرفی با کیفیت بالا برای کار با چدن و محصولات ساخته شده از آن بسیار دشوار است. بنابراین، بسیاری از جوشکاران با تجربه به یک ترفند متوسل می شوند: آنها خودشان الکترودهای چدنی می سازند.
برای ساختن آنها به سیم مسی تا 2 میلی متر و رایج ترین الکترودهای جوشکاری نیاز دارید، به عنوان مثال، همان UONI، ANO-4 یاSSSI 13/45 . فرآیند تبدیل الکترودهای معمولی برای جوشکاری چدن بسیار ساده است. برای ساخت الکترودهای چدنی با دستان خود، باید پیچ کنید سیم مسیبه الکترودهای معمولی بنابراین با استفاده از الکترودهای معمولی، پخت چدن امکان پذیر خواهد بود.
روشی به همان اندازه محبوب برای ساخت الکترود با استفاده از چدن و با استفاده از اجزای زیر:
- شیشه مایع؛
- میله های مسی تا قطر 5 میلی متر؛
- پودر فلز و پوشش الکترود خرد شده.
فرآیند ساخت الکترودهای خانگی برای جوشکاری چدن با استفاده از این قطعات به شرح زیر است:
- میله های مسی بریده می شوند طول مورد نیاز، پس از آن کاملاً با کاغذ سنباده خوب تمیز می شوند و چربی زدایی می شوند.
- یک پوشش الکترود از قبل آماده شده و با دقت خرد شده گرفته شده و با براده های فلزی ریز (نسبت ها: یک به یک) مخلوط می شود. سپس تقریباً 30٪ شیشه مایع به مخلوط حاصل اضافه می شود.
- در مرحله بعد، میله های مسی برش خورده گرفته می شوند و چندین بار در پوشش الکترود خانگی فرو می روند تا زمانی که پوشش آنها تقریباً 2 میلی متر ضخامت پیدا کند.
- سپس الکترودها خشک می شوند.
- و قبل از جوشکاری چدن، مطمئن شوید که الکترودهای خانگی کلسینه شده اند فر برقی. دمای الکترودهای کلسینه کردن روی چدن تقریباً 200 درجه مثبت است.
همانطور که می بینید، ساخت الکترود برای جوشکاری چدن اصلا دشوار نیست. بنابراین، شما نه تنها در هزینه صرفه جویی خواهید کرد مواد مصرفیبرای جوش، بلکه برای رسیدن به بهترین کیفیتاجرای کار
در یک خانه خصوصی، در یک خانه روستایی، در یک گاراژ و حتی در یک آپارتمان - در همه جا مشاغل زیادی وجود دارد که نیاز به جوشکاری فلز دارند. این نیاز به ویژه در طول فرآیند ساخت و ساز شدید است. در اینجا، به خصوص اغلب، چیزی باید پخته یا قطع شود. و اگر هنوز هم می توانید آن را با آسیاب برش دهید، هیچ چیز برای اتصال مطمئن قطعات فلزی به جز جوش وجود ندارد. و اگر ساخت و ساز با دستان خود انجام شود، پس کار جوشکاریکاملاً ممکن است خودتان این کار را انجام دهید. به خصوص در مکان هایی که زیبایی درز مورد نیاز نیست. ما در این مقاله به شما خواهیم گفت که چگونه با جوشکاری درست پخت و پز کنید.
مبانی جوشکاری الکتریکی
اتصالات فلزی جوش داده شده امروزه قابل اعتمادترین هستند: قطعات یا قطعات در یک کل واحد ذوب می شوند. این در نتیجه قرار گرفتن در معرض اتفاق می افتد دمای بالا. بیشتر دستگاه های جوشکاری مدرن از قوس الکتریکی برای ذوب فلز استفاده می کنند. این فلز در ناحیه آسیب دیده را تا دمای ذوب گرم می کند و این در یک منطقه کوچک اتفاق می افتد. از آنجایی که از قوس الکتریکی استفاده می شود، جوشکاری را جوش قوس الکتریکی می نامند.
واقعا اینطور نیست راه درستجوش)) حداقل، شما نیاز دارید
انواع جوش برقی
یک قوس الکتریکی می تواند توسط جریان مستقیم و متناوب تشکیل شود. جریان ACترانسفورماتورهای جوشکاری جوشی هستند و از اینورترها به عنوان ترانسفورماتورهای دائمی استفاده می شود.
کار با ترانسفورماتور پیچیده تر است: جریان متناوب است ، بنابراین قوس جوش "پرش" می کند ، خود دستگاه سنگین و حجیم است. نکته آزاردهنده دیگر صدایی است که هم قوس و هم خود ترانسفورماتور در حین کار ایجاد می کنند. یک مشکل دیگر وجود دارد: ترانسفورماتور به شدت شبکه را "استرس" می کند. علاوه بر این، نوسانات ولتاژ قابل توجهی مشاهده می شود. همسایه ها از این شرایط خیلی خوشحال نیستند و شما هم از این موضوع خوشحال نیستند. لوازم خانگیممکن است صدمه ببیند
اینورترها عمدتاً از شبکه 220 ولت کار می کنند، در عین حال، اندازه و وزن آنها کوچک است (حدود 3-8 کیلوگرم)، بی سر و صدا کار می کنند و تقریباً هیچ تأثیری بر ولتاژ ندارند. همسایه ها حتی نمی دانند که شما شروع به استفاده از دستگاه جوش کرده اید مگر اینکه شما را ببینند. علاوه بر این، از آنجایی که قوس توسط جریان مستقیم ایجاد می شود، نمی پرد و به هم زدن و کنترل آن آسان تر است. بنابراین اگر تصمیم دارید جوشکاری فلز را بیاموزید، شروع کنید اینورتر جوشکاری.
تکنولوژی جوشکاری
برای ایجاد قوس الکتریکی، دو عنصر رسانا با بارهای مخالف مورد نیاز است. یکی است قسمت فلزیو دومی الکترود است.
الکترودهایی که برای جوشکاری قوس الکتریکی دستی استفاده می شوند، از یک هسته فلزی پوشیده شده با یک ترکیب محافظ ویژه تشکیل شده اند. گرافیت و کربن غیر فلزی نیز وجود دارد الکترودهای جوشکاری، اما زمانی استفاده می شوند که کارهای خاصو بعید است برای یک جوشکار تازه کار مفید باشد.
هنگامی که یک الکترود و فلز با قطبیت مخالف با یکدیگر برخورد می کنند، قوس الکتریکی ایجاد می شود. بعد از ظاهر شدن، در محلی که هدایت می شود، فلز قطعه شروع به ذوب شدن می کند. در همان زمان، فلز میله الکترود ذوب می شود و با قوس الکتریکی به منطقه ذوب: حوضچه جوش منتقل می شود.
نحوه تشکیل حوضچه جوش بدون درک این فرآیند، نحوه جوشکاری صحیح فلز را نخواهید فهمید (برای بزرگنمایی اندازه تصویر، روی آن کلیک راست کنید)
در طول فرآیند، پوشش محافظ نیز می سوزد، تا حدی ذوب می شود، تا حدی تبخیر می شود و مقدار معینی از گازهای داغ آزاد می شود. گازها اطراف حوضچه جوش را احاطه کرده و از فلز در برابر تعامل با اکسیژن محافظت می کنند. ترکیب آنها به نوع آنها بستگی دارد پوشش محافظ. سرباره مذاب همچنین فلز را می پوشاند و همچنین به حفظ دمای آن کمک می کند. برای جوشکاری صحیح، باید مطمئن شوید که سرباره حوضچه جوش را می پوشاند.
جوش با حرکت دادن حمام تشکیل می شود. و با حرکت الکترود حرکت می کند. این کل راز جوشکاری است: شما باید الکترود را با سرعت خاصی حرکت دهید. همچنین مهم است که بسته به نوع اتصال مورد نیاز، زاویه شیب و پارامترهای جریان آن را به درستی انتخاب کنید.
با سرد شدن فلز، یک پوسته سرباره روی آن تشکیل می شود - نتیجه احتراق گازهای محافظ. همچنین از فلز در برابر تماس با اکسیژن موجود در هوا محافظت می کند. پس از سرد شدن با چکش آن را می زنند. در این مورد، قطعات داغ از بین می روند، بنابراین محافظت از چشم ضروری است (عینک مخصوص استفاده کنید).
نحوه صحیح جوشکاری فلز
یادگیری صحیح نگه داشتن الکترود و حرکت دادن حمام برای یک نتیجه خوب کافی نیست. دانستن برخی از ظرافت های رفتار فلزات در حال اتصال ضروری است. ویژگی این است که درز قطعات را "کشش" می کند، که می تواند باعث تاب برداشتن آنها شود. در نتیجه، شکل محصول ممکن است تا حد زیادی با آنچه در نظر گرفته شده است متفاوت باشد.
فناوری جوشکاری الکتریکی: قبل از شروع درز، قطعات با استفاده از جوش های چسبناک متصل می شوند - درزهای کوتاه که در فاصله 80-250 میلی متر از یکدیگر قرار دارند.
بنابراین، قبل از کار، قطعات با گیره، کراوات و سایر وسایل محکم می شوند. علاوه بر این، چسب ها ساخته می شوند - درزهای عرضی کوتاه هر چند ده سانتی متر قرار می گیرند. آنها قطعات را کنار هم نگه می دارند و به محصول شکل می دهند. هنگام جوشکاری اتصالات، آنها در هر دو طرف اعمال می شوند: به این ترتیب تنش های حاصل جبران می شود. فقط بعد از اینکه ساکت شد فعالیت های مقدماتیشروع به جوشکاری کنید
نحوه انتخاب جریان برای جوشکاری
اگر نمی دانید چه جریانی را تنظیم کنید، یادگیری نحوه جوشکاری با استفاده از جوش الکتریکی غیرممکن است. این بستگی به ضخامت قطعات جوش داده شده و الکترودهای مورد استفاده دارد. وابستگی آنها در جدول ارائه شده است.
اما با جوشکاری قوس دستی، همه چیز به هم مرتبط است. مثلاً ولتاژ شبکه کاهش یافته است. اینورتر به سادگی نمی تواند جریان مورد نیاز را تولید کند. اما حتی تحت این شرایط می توانید کار کنید: می توانید الکترود را آهسته تر حرکت دهید و به گرمایش خوب برسید. اگر این کمکی نکرد، نوع حرکت الکترود را تغییر دهید - چندین بار از یک مکان عبور کنید. راه دیگر استفاده از الکترود نازکتر است. با ترکیب همه این روش ها می توانید حتی در چنین شرایطی به جوش خوبی دست پیدا کنید.
اکنون می دانید که چگونه به درستی جوش دهید. تنها چیزی که باقی می ماند تمرین مهارت هاست. انتخاب کنید دستگاه جوش، الکترود و کلاه ایمنی بخرید و شروع به تمرین کنید.
برای تقویت اطلاعات، درس ویدیویی جوشکاری را تماشا کنید.
