≡× JÍDELNÍ LÍSTEK

• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Práškové hašení - vlastnosti systému, princip činnosti a klasifikace. Automatické práškové hasicí systémy - návrh a montáž Puma modulární práškové hasicí zařízení

V dávných dobách, během středověku, byly požáry skutečnou pohromou, přírodní katastrofou. Zničili celé čtvrti, připravili lidi nejen o přístřeší a práci, ale i o život. V minulosti byla voda jediným způsobem, jak bojovat s ohnivým živlem. Přilili to do ohně. Požár byl pod kontrolou a škody se snížily. Tento způsob boje nebyl účinný, ale byl jediný dostupný. Doba se změnila, spolu s pokrokem přišly do života lidí nové materiály, které pokud se vznítí, vodou se prostě uhasit nedají.

Rozvoj vědy umožnil používat nové materiály a zároveň umožnil vytvářet nové způsoby boje s ohněm. Jedním z nich je práškový hasicí systém.

Jak uhasit oheň

Dnes existuje několik způsobů, jak uhasit požár, když je zřejmá neúčinnost použití vody:

• Většina hořlavých kapalin má menší hustotu než voda. Pokrývají povrch vody filmem, takže při požáru se plocha zvětšuje.
• Polévání chemikálií a elektrických zařízení vodou je životu nebezpečné. Pokus ovládnout oheň bude mít opačný účinek.
• Hašení požárů vodou v místnostech určených k uskladnění cenností (vybavení, knih, obrazů apod.) zvyšuje škody. Vodní živel zničí to, s čím si oheň neporadil.

Bezvodé metody

Bezvodé systémy pomáhají snižovat škody a zvyšují účinnost hašení. Tato kategorie zahrnuje:

• Pěnové systémy.
• Použití páry.
• Plynové hasicí přístroje.
• Aerosolové metody.
• Práškové hašení požáru.

Díky této rozmanitosti bylo možné zvolit vhodný způsob hašení, který odpovídá jeho vlastnostem a třídě požáru.

Pro zvládnutí požáru je nutné zastavit přístup kyslíku ke zdroji požáru. Práškové hašení se s tímto úkolem vyrovná díky vlastnostem solí kovů obsažených ve směsích.

Proces kalení probíhá takto:

• Při kontaktu s hořícími povrchy se prášek zahřívá, v důsledku čehož se teplota spalování snižuje, protože značná část tepla se spotřebuje na zahřívání prášku.
• Zahřátá směs začne reagovat. Při rozkladu kovových solí se uvolňují plyny, které nepodporují oheň. Kolem spalovacího místa se tvoří vzducho-prášková suspenze. Zastavuje přístup kyslíku, což snižuje aktivitu spalování.
• Prášky obsahují retardéry hoření.

Automatický práškový hasicí systém lze použít k hašení požárů všech tříd bez ohledu na vlastnosti hořících látek nebo předmětů (pevné látky a kapaliny, hořlavé plyny, elektrická zařízení pod napětím atd.).

Výhody práškové metody

• Práškové systémy jsou nejlevnější.
• Jednoduchá instalace práškového hasicího systému.
• Trvanlivost. Systém lze skladovat velmi dlouho; prášek si zachovává své vlastnosti a účinnost.
• Prášek lze použít k hašení téměř všech materiálů a předmětů. Je nepostradatelný při hašení požárů, kde je nemožné použití vody (požár alkalických kovů, hořlavých kapalin, elektrických zařízení pod napětím).
• Všestrannost. Systémy jsou vhodné pro hašení jakéhokoli typu požáru, specifické nevyjímaje.
• Široká škála použití práškový systém, při hašení požáru se provádí při jakékoliv teplotě okolí.
• Bezpečnost. Při použití práškových systémů není potřeba utěsňovat místnost.

V jakých případech prášek nepomáhá?

Práškové systémy jsou účinné, ale ne ideální, nejsou vhodné v následujících případech:

• Hasicí látky, které mohou hořet v prostředí bez kyslíku, doutnající materiály.
• S kovové povrchy prášek musí být okamžitě odstraněn. Kovové soli začnou reagovat, což může způsobit destrukci kovových konstrukcí.
• Prášek se obtížně dopravuje potrubím. To komplikuje jeho použití v instalacích s centralizovanou dodávkou hasicího materiálu.
• Prášky mají negativní vliv za osobu. Systém lze používat pouze v místnostech, kde se nenacházejí žádné osoby.
• Automatické systémy nemůžete instalovat v budovách s velkými davy lidí. Pokud je takový systém zapnutý, může se stát zdrojem nebezpečí pro jejich životy.

Automatizace při hašení požárů

Hašení by mělo začít ihned po požáru. V tomto případě bude požár rychle lokalizován a škody budou minimalizovány. Automatické systémy minimalizovat dobu od okamžiku požáru do dodávky hasicí směsi. V výrobní dílny a ve skladech, kde jsou hořlavé, výbušné a nebezpečné chemické látky, je automatizace hašení povinná.

Funkce automatických hasicích zařízení jsou:

• Informování lidí o vzniku požáru.
• Při lokalizaci místa požáru.
• Pro zachování pevnosti budovy a celistvosti zařízení.

NPB 110-03 stanoví kategorie objektů, kde je vyžadována instalace automatických systémů.

Rozlišuje se klasifikace systémů podle způsobu aplikace:

• Centralizované systémy.
• Modulární systémy.
• Krátkodobé moduly.

V centralizovaných systémech je hasicí prášek umístěn v jedné nádrži a vstupuje do ohně potrubím. V modulárních konstrukcích je prášek distribuován do samostatných nádrží umístěných v oblastech potenciálního požáru. Každý modul je autonomní strukturou.

Povel k uhašení požáru je dán automaticky popř manuální režim z místa ovládání systému. Fyzikální vlastnosti prášku znesnadnily použití v centralizovaných instalacích. Většina operačních systémů má Modulární design.

Práškové moduly mají různá provedení:

• S prvkem vyvíjejícím plyn, který uvolňuje plyn v okamžiku vydání příkazu.
• S předčerpaným plynem.

Proces kalení také probíhá různými způsoby:

• Směs vzduchu a prášku zcela vyplní objem místnosti (objem).
• Prášek je distribuován po povrchu (povrchu).
• Směs je rozmístěna po místnosti a na plochách, v těch místech, kde hrozí požár (místní).

Prostory s automatickým práškovým hasicím systémem musí být vybaveny zvukový alarm a světlo zobrazí „Prášek! Nezadávejte!" a "Konec".

Instalace

Vybavení prostor práškovými hasicími prostředky se provádí v několika fázích:

Schéma zapojení pro instalaci automatického práškového hasicího zařízení

• Návrh systému je založen na prohlídce prostor. Samotný projekt musí být v souladu s GOST, SNiP a musí být schválen ministerstvem pro mimořádné situace.
• Vypracování odhadu. Náklady na instalaci závisí na architektonických a plánovacích prvcích budovy a typu hasicího systému.
• Instalace systému.
• Uvedení do provozu.

Počet modulů je vypočítán v souladu s SP 5.13130.2009. Výpočet se provádí čtyřmi způsoby:

• Podle oblasti místnosti.
• Podle oblasti, lokálně.
• Podle objemu, lokálně.
• Podle kubatury místnosti.

Vhodná metoda se volí na základě vlastností místnosti a místa možného požáru. Například v místnostech bez zastíněných ploch s výškou stropu odpovídající výšce nástřiku prášku modulem se provede jednoduchý výpočet. Plocha místnosti je rozdělena plochou, kterou lze chránit jednou instalací. Chráněné území je vyznačeno v technický pas modul. Volba místní ochrany je účinná v těch oblastech, kde velké náměstí a existuje jen málo oblastí s nebezpečím požáru.

Při návrhu výška stropů a zatížení na konstrukční prvky, ke kterému bude instalace připojena. Když je modul spuštěn, zátěž je zapnutá stropní konstrukce se zvyšuje přibližně 5krát ve srovnání s hmotností samotné instalace. Toto zatížení je udržováno po dobu přibližně 0,2 s. Odolnost proti prudce zvýšenému zatížení se bere v úvahu při výpočtu hasicího systému v místnostech, kde je snížené stropy. Výška stropu musí odpovídat optimální výška nástřik uvedený v pasu zařízení.

Falešná pozitiva

Stříkání hasicí směsi začíná po spuštění čidel nebo podle signálu vyslaného z centrálního ovládacího panelu. Patentované senzory zvyšují účinnost, ale mohou způsobit falešné poplachy. To může být způsobeno následujícími důvody:

• Selhání vs. požární hlásič.
• Lidský faktor (nerozumné mačkání tlačítek „Control“ a „Start“).
• Elektromagnetické rušení.
• Porucha startovacího systému.
• Vybití autonomní záložní baterie.

Oblíbené práškové hasicí moduly

Populárními prostředky práškových hasicích systémů jsou moduly řady Buran:

K zajištění se dobře hodí práškové hašení požární bezpečnost výrobní a skladové prostory, datová centra, serverovny, kancelářské a maloobchodní prostory atd.

Jejich účinnost není horší než u jiných systémů, zatímco protipožární opatření s jejich použitím budou vyžadovat nižší náklady.

Hašení požárů pomocí prášku je jedním z mnoha způsobů hašení požárů. Používá se v případech, kdy uhašení požáru vodou z řady důvodů není možné nebo nedává požadovaný výsledek.

Co se stalo práškové hašení požáru?

V automatických hasicích systémech určených k likvidaci požáru v raných fázích jeho šíření se často můžete setkat s instalacemi naplněnými speciální hasicí směsí, což je jemná prášková směs kovových solí s různými plnivy.

Vliv na plamen v tomto případě nastává díky fyzikálně-chemickým vlastnostem těchto směsí, které umožňují účinně potlačit spalování. Tyto vlastnosti se projeví při interakci stříkaného prášku s horkým vzduchem v místě požáru.

Při zahřátí:

• odvádí teplo z ohně;
• uvolňuje nehořlavý plyn, který zabraňuje hoření;
• vyplňuje okolní prostor suspenzí, která omezuje přívod kyslíku do místa spalování.

Plamen lze uhasit práškem:

• zaplnění celé místnosti při zjištění požáru (objemové hašení);
• přicházející přímo na místo vznícení (povrchové hašení).
• s přívodem pouze do požární zóny (místní hašení).

Látky, které se používají při přípravě práškových hasicích směsí, mohou být nebezpečné pro zdraví a životy lidí, proto musí být zařízení, kde jsou takové systémy instalovány, vybavena vhodnými výstražnými systémy.

Zvukové poplachy a osvětlené informační panely musí být spuštěny dříve, než automatický systém začne fungovat a začne hasit požár. Personál musí mít čas objekt bez překážek opustit.

AUTOMATICKÉ PRACHOVÉ HASICÍ JEDNOTKY

Technické prostředky, které používají hasicí prášek, jsou instalovány zpravidla v místnostech, kde není povoleno použití vody k hašení požáru. V tomto případě začíná práškový nástřik podle signálu přijatého z kontrolní centrum nebo z automatického poplašného zařízení.

Takové instalace jsou zpravidla konstrukčně navrženy ve formě samostatných modulů. Hasicí prášek je uložen ve speciálních kapslích (válcích), které jsou umístěny v místech předpokládaného použití.

Strukturálně k jeho uvolnění dochází pod vlivem:

• plyn, který je generován pod vlivem plynotvorného zařízení po přijetí řídicího signálu;
• zkapalněný plyn popř stlačený vzduch, který se do modulu nahraje předem.

Instalace automatických instalací, jejichž moduly jsou naplněny práškovou kompozicí, se provádí v organizacích a podnicích různých výrobních oblastí s přihlédnutím ke specifikům jejich činností.

Současně, kromě lokalizace požáru v počátečním okamžiku jeho vzniku, musí zařízení automaticky informovat personál o vzniku požáru.

K tomu jsou vybaveny automatickými systémy požární signalizace. Instalace a montáž každého takového zařízení musí být provedena v přísném souladu s tím, který byl vyvinut a odsouhlasen ministerstvem pro mimořádné situace. projektová dokumentace, která musí plně odpovídat státní systém standardizace.

Použití hasicích prášků je spolehlivé a dostačující levný způsob hašení požárů. Jako každá jiná metoda má řadu výhod, ale není bez nevýhod.

Výhody a nevýhody automatického práškového hašení.

Takové systémy jsou dosti všestranné a používají se k hašení požárů pevných, kapalných a plynných látek, ale i elektrických zařízení a elektrických instalací (třídy A E dle čl. 8 Federální zákon ze dne 22. července 2008 č. 123 federálního zákona).

Ve srovnání s jinými hasicími zařízeními mají řadu výhod, například:

• jednoduchost designu, instalace a Údržba;
• příležitost dlouhodobé skladování prášek;
• všestrannost použití;
• Při použití prášku není nutná těsnost místnosti.

Mezi nevýhody práškových instalací odborníci poznamenávají:

• neúčinnost při hašení látek, které hoří bez přílivu kyslíku;
• chemická aktivita práškových kompozic, vyžadující okamžité odstranění z povrchu zařízení po uhašení požáru;
• potíže s čerpáním prášku potrubím, což omezuje použití centralizovaných zařízení;
• Při nesprávném použití mohou instalace představovat nebezpečí pro člověka.

MODULY PRÁŠKOVÝCH SYSTÉMŮ

Domácí průmysl vyrábí poměrně širokou škálu práškových hasicích modulů. Mezi nimi však můžeme vyzdvihnout jednotky, které se osvědčily jako nejlepší.

Modul práškového hašení "Buran 2,5-2s".

Zařízení má možnost dvojího spouštění a může pracovat jak na signál z dispečerské konzole nebo panelu automatického startu, tak z vlastních čidel-detektorů integrovaných do jeho konstrukce. Tento konstruktivní řešení umožňuje použití modulu jako zcela autonomního zařízení pro práškové hašení požáru.

Jeho hlavní provozní údaje:

• hmotnost prášku, kg ne více než 2,0;
• prahová hodnota teploty odezvy při samostartu, °C 85;
• doba odezvy, 2 sekundy;
• automatické zpoždění odezvy, sec. ne více než 20;
• rozměry(průměr/výška), mm 250/140;
• hmotnost modulu při plném nabití, kg ne více než 3.

Modul práškového hašení "Buran 8 VZR".

Konstrukčně je zařízení nevýbušné a umožňuje použití na rizikových zařízeních (čerpací stanice, ropné rafinerie atd.).

Operativně Technické specifikace zařízení:

• hmotnost hasiva, kg ne více než 7,5;
• plocha pokrytí v závislosti na verzi, m2. 24, 32, 48, 64;
• aktivace - alespoň 5 sekund;
• zbytek hasiva po aktivaci, % ne více než 10;
• celkové rozměry v závislosti na verzi (průměr/výška), mm 250/350...380;
• celková hmotnost modulu při plném nabití, kg ne více než 12,3.

Práškové moduly "Tungus".

Všechny modely obsažené v řadě plně autonomních práškových hasicích modulů jsou vybaveny dvoukanálovým (optickým a teplotní senzory) systém detekce požáru a fungují na tři AA baterie.

Jeho podrobnosti:

• doba odezvy, s ne více než 20;
• detekce zdroje požáru na vzdálenost do 6 m;
• Životnost jednoho akumulátoru je 3 roky.

Modul pro hašení požáru "Garant 12 KD".

Určeno k hašení požárů tříd A, B, C a E. Kromě toho lze výrobek použít k hašení technologické instalace práce venku.

Technické specifikace:

• výška umístění, m 2...9;
• plocha pokrytí, m2. až 122;
• hmotnost hasicího prášku, kg ne více než 11,2;
• hmotnost modulu s plným nabitím, kg ne více než 19,6;
• rozměry (průměr/výška), mm 400/350.

* * *

© 2014 – 2019 Všechna práva vyhrazena.

Materiály stránek slouží pouze pro informační účely a nelze je použít jako pokyny nebo oficiální dokumenty.

Problém požárů, a tedy i hašení požárů, existoval tak dlouho, dokud existovala lidská obydlí. Na dlouhou dobu Jediným způsobem, jak požár uhasit, bylo zalití ohně vodou. Metoda je to jistě jednoduchá, levná, dostupná a ve většině případů účinná. Existuje však celá řada situace, kdy je hašení požáru vodou nepřijatelné a je nutné použít alternativní metody, včetně práškového hašení:

• hašení vodou nedává požadovaný účinek (hašení požárů benzinu a jiných hořlavých látek lehčích než voda);
• hašení vodou může vést k přesně opačnému efektu (hašení požárů některých chemické substance, elektrická zařízení pod napětím);
• škody způsobené hašením vodou jsou srovnatelné se škodami způsobenými samotným požárem (hašení požárů v knihovnách, archivech, muzeích, uměleckých galeriích; hašení požárů na lodích, plavidlech a jiných plavidlech; hašení cenného vybavení atd.).

To vše vedlo k potřebě vyvinout metody hašení pomocí alternativních hasicích látek.

Na tento moment Existují následující metody bezvodého hašení:

• pěna;
• plyn;
• parní;
• aerosol;
• práškové hašení požáru.

Každá metoda má řadu výhod a nevýhod, díky kterým je ta či ona metoda optimální pro použití v konkrétní situaci.

Hašení práškovými směsmi

Práškové hašení je způsob hašení požáru pomocí hasicí látky ve formě jemnozrnné práškové směsi. Chemicky jsou hasicí prášky kovové soli s různými speciálními přísadami. Mechanismus hašení požáru pomocí práškových směsí je založen na jejich následujících vlastnostech:

• při zahřátí prášková směs odebírá teplo ze zdroje ohně a výrazně snižuje teplotu spalování;
• rozkládající se při zahřívání prášková směs uvolňuje nehořlavé plyny, které zabraňují spalování;
• smícháním s horkým vzduchem vytvoří prášková směs kolem zdroje ohně suspenzi, která zabrání proudění kyslíku;
• látky používané k výrobě práškových směsí slouží jako inhibitory (tlumiče) procesu hoření.

Práškové hašení se používá k hašení požárů tříd A, B, C, D a E (respektive požárů vznícení pevných látek, kapalných látek, plynných látek, elektrických instalací a elektrických zařízení) a má řadu výhod. A to:

1. Nízké náklady. Stacionární a mobilní hasicí zařízení vybavená práškovým hasicím prostředkem jsou zpravidla nejlevnější ve své třídě.
2. Jednoduchost designu. Relativní jednoduchost konstrukce instalace plněné práškem značně zjednodušuje její instalaci.
3. Schopnost dlouhodobého skladování. Práškové směsi mají tu vlastnost, že si zachovávají své chemické a strukturní složení, stejně jako jejich prospěšné vlastnosti po dlouhou dobu, což je činí zvláště preferovanými pro použití v pevných hasicích zařízeních a hasicích přístrojích.
4. Možnost použití práškových směsí pro řadu požárů, při kterých je použití vody a jiných látek nemožné, nežádoucí nebo neúčinné (požáry alkalických kovů, benzínu).
5. Všestrannost. Práškové hašení se používá jak pro běžné požáry, tak pro specifické požáry. Zejména hašení pomocí práškových směsí se používá k hašení elektrických instalací pod proudovým napětím do 5 tisíc voltů.
6. Široký teplotní rozsah. Práškové směsi se používají k hašení požárů při teplotách od -50 do 50 stupňů Celsia.
7. Nevyžaduje těsnění místnosti. Práškové hašení má tuto výhodu oproti aerosolovým a plynovým metodám.

Kromě výhod má práškové hašení také řadu nevýhod:

1. Práškové směsi jsou neúčinné pro hašení látek, které mohou hořet bez proudění vzduchu, stejně jako látek, které hoří a doutnají v hloubce vrstvy (například piliny).
2. Práškové směsi jsou chemicky aktivní a vyžadují okamžité odstranění z kovových povrchů ihned po zastavení hašení, aby nedošlo k poškození zařízení v důsledku nežádoucích chemických reakcí.
3. Fyzikální vlastnosti prášku značně znesnadňují jeho čerpání potrubím ve srovnání s kapalinami a plyny. To omezuje použití práškových směsí v hasicích zařízeních s centralizovanou dodávkou hasiva.
4. Práškové hasicí směsi jsou škodlivé pro lidské zdraví; použití prášku k hašení požáru je v prostorách povoleno pouze po evakuaci personálu. Automatické hasicí systémy s práškovou náplní mohou představovat skutečnou hrozbu pro lidský život a zdraví.

Automatický hasicí systém

Úspěšnost uhašení požáru a minimalizace škod z něj do značné míry závisí na době, která uplynula od vypuknutí požáru do zahájení hašení. Zpoždění hašení požárů v místech výroby a skladování hořlavých, výbušných a chemických látek nebezpečné látky může mít fatální následky. V tomto případě je počet doslova v minutách. Je velmi vhodné začít hasit ihned po vzniku požáru. Tento problém pomáhá vyřešit automatický hasicí systém.

Instalace automatických hasicích zařízení (AUPT) se provádí v obytné budovy a v podnicích různých průmyslových odvětví a oblastí činnosti. Třída, síla a specifičnost technické řešení instalace závisí na specifikách objektu – přítomnosti hořlavých materiálů, velikosti objektu. Všechny AUPT, bez ohledu na typ, musí poskytovat následující funkce:

• automatické upozornění místního hasičského sboru o požáru (AUPT hraje roli požárního poplachu);
• lokalizace požáru před příjezdem jednotek hasičů;
• zamezení překročení pevnostních limitů konstrukce (destrukce stavby) popř úplné zničení kapitálové vybavení nebo zásoby.

Úplný seznam zařízení, ve kterých je vyžadována instalace automatických hasicích systémů, a instalační předpisy jsou uvedeny v regulačním dokumentu NPB 110-03. V souladu s tím musí být v objektech, budovách a konstrukcích instalován automatický hasicí systém, specifika konstrukce, práce, instalované zařízení atd. neumožňuje hašení na počáteční fáze nebo lokalizace požáru zaměstnanci pomocí primárního hasicího zařízení (hasicí přístroje, zásoby písku a zeminy).

Klasifikace práškových automatických hasicích systémů

Automatický práškový hasicí systém se používá především pro nebytových prostor, jejichž specifika činí hašení vodou nežádoucím: archivy, knihovny, sklady papíru, muzejní sklady, chemická výroba, automatické telefonní ústředny, vybavení místností, výpočetní střediska atd. Strukturálně se AUPT dělí na:

• Centralizované - hasivo je dodáváno z jedné nádrže.
• Modulární – hasicí látka obsažené v modulech přímo v místě použití. Autonomní modul ve své konstrukci obsahuje vše potřebné k rozprášení hasiva na příkaz z centrální konzoly nebo automatického řídicího systému.

Automatický hasicí systém práškového typu je převážně modulární konstrukce, a to z důvodu fyzikální vlastnosti prášek. Prášek je vypuzován vysokotlakým plynem.

Automatické práškové hasicí zařízení má následující klasifikaci:

1. Podle konstrukce práškového modulu:

• Plyn je generován přímo v okamžiku provozu pomocí plynotvorného prvku.
• Stlačený popř zkapalněný plyn nahrané do modulu předem.

1. Podle způsobu hašení:

• Objemové hašení - celý objem místnosti je naplněn suspenzí hasicího prášku
• Povrchové hašení - prášková směs je rozprostřena po plochách místnosti
• Lokální hašení je směs prášku v části místnosti (objemu a povrchu), ve které je nejpravděpodobnější možnost vzniku požáru.

Látky používané k výrobě hasicích prášků představují nebezpečí pro život a zdraví lidí, proto jsou prostory vybavené automatickými práškovými hasicími systémy nutně vybaveny prostředky zvukového varování před nebezpečím a instalací světelných displejů „PRÁŠEK ! NEVSTUPUJTE!“, „PRÁŠEK! ODEJÍT!" a "EXIT". Světelný displej „POWDER! NEZADÁVEJTE!" zapne se při vstupu do místnosti, ve které došlo ke spoušti práškové moduly hašení ohně Podepište „PRÁŠEK! ODEJÍT!" zapíná v místnosti, ve které probíhá hašení směsí prášku. U vchodu do této místnosti zhasne nápis „EXIT“.

Vybavení podniku práškovým typem AUPT

Instalace automatického práškového hasicího zařízení zahrnuje následující kroky:

1. Design. Zařízení je kontrolováno zástupcem firmy, která bude systém instalovat. Na základě výsledků kontroly byla a technický úkol, který je odsouhlasen se zákazníkem a prvotní odhad. V souladu s vládou regulační dokumenty(GOST, SNiP atd.) je vypracována projektová a pracovní dokumentace. Projekt schvaluje Ministerstvo pro mimořádné situace.
2. Výpočet odhadů. Odhad pro instalaci a seřizovací práce instalace práškového hasicího systému závisí na faktorech, jako je architektura budovy, její počet pater, prvky a komponenty použitého hasicího systému.
3. Konečná kalkulace nákladů na instalaci. Odhad je schválen.
4. Instalace automatického systému v souladu s vypracovaným projektem
5. Uvedení automatického systému do provozu.
6. Automatický systémový servis. Zahrnuje udržování centralizovaného elektronického řídicího systému pro hasicí zařízení v provozuschopném stavu, sledování výkonu hasicích modulů, jejich včasná výměna atd.

Důležitým faktorem při návrhu a plánování hasicího zařízení je volba hlavního pracovního prvku systému - požárního modulu vybaveného hasicí směsí.

Práškové hasicí moduly řady Buran jsou zaslouženě oblíbené. Práškový hasicí modul (MPF) „Buran-2.5-2s“ má pro uživatele atraktivní vlastnost dvojitého spouštění. Tento modul může být spouštěn buď externím signálem (který je vysílán centrální konzolou nebo automatickým systémem) nebo vlastními senzory. Tato vlastnost umožňuje použít Buran-2,5-2s MPP jak jako prvek automatického hasicího systému, tak jako nezávislý, plně autonomní mini hasicí systém. Automatické zpoždění odezvy modulu Buran-2,5-2s při vystavení zdroji spalování o ploše 0,4 m2 je< 20 сек. Сплюснутая, обтекаемая форма модуля делает предпочтительным его монтаж в интерьерах торговых центров, кинотеатров, супермаркетов.

Modul "Buran-8vzr" je nevýbušný modul, který umožňuje jeho instalaci v prostorách s vysokým nebezpečím výbuchu, jako jsou sklady pohonných hmot a maziv, výroba a sklady výrobků barev a laků, čerpací stanice, ropa a plyn zpracovatelské podniky atd. Tento modul se vyznačuje krátkou dobou odezvy, nevýbušným provedením a velkým chráněným objemem a plochou.

Zcela běžné jsou také práškové hasicí moduly řad Tungus, Impulse, Avalanche, Brand a další.

Použití práškových hasicích směsí je levné a spolehlivým způsobem hašení požáru. Správné použití způsob ochrání váš domov, firmu či kancelář před požárem nebo alespoň minimalizuje jeho následky.

Každý z dnes existujících automatických hasicích systémů má své výhody a nevýhody. Kromě toho byste při výběru typu hasicí instalace měli vzít v úvahu vlastnosti její aplikace, které jsou určeny:

• třída požáru;
• vlastnosti zařízení (prostorů), které mají být vybaveny hasicím systémem.

Kromě toho je pro zákazníka zpravidla důležitým faktorem také cena zařízení a jeho instalace. Právě z těchto pozic je automatické práškové hašení nejvýhodnější možností. Samozřejmě za dodržení norem, které určují možnost jeho instalace v konkrétních prostorách.

Podívejme se na tyto otázky podrobněji.

Princip činnosti automatického práškového hašení požáru.

Hašení při použití takového systému je dosaženo dodáním jemného prášku do spalovací zóny jeho rozprašováním v požární zóně. Tím se dosáhne:

• ochlazení prostoru požáru v důsledku předání části tepla částicím prášku a spotřeby energie na jeho roztavení;
• snížení objemu přiváděného kyslíku v důsledku zředění hořícího média produkty tepelného rozkladu prášku;
• inhibice (zpomalení) chemické spalovací reakce.

V závislosti na složení práškové směsi lze dosáhnout různých kombinací uvedených faktorů.

Prášek může být dodáván do spalovací zóny různé způsoby. Nejčastěji používané:

• zásobování plynem vysoký tlak;
• tlak vzniklý výbuchem pyrotechnické patrony.

Mimochodem, každá z těchto metod má další hasicí účinek. Proud plynu a rázová vlna exploze, kromě dodávání prášku, může také vést k selhání plamene, což slouží jako faktor zvyšující účinnost systému.

Výhody práškového hašení požáru.

Za prvé by to mělo zahrnovat:

• jednoduchost zařízení;
• nízké náklady;
• široký rozsah provozních teplot a všestrannost použití.

Existuje však řada specifických nevýhod, které omezují rozsah této metody:

• nízká účinnost při hašení požárů spalováním bez proudění vzduchu v tloušťce materiálu;
• možná chemická interakce prášku s kovové konstrukce;
• nemožnost použití se spuštěným ventilačním systémem;
• potenciální nebezpečí pro lidské zdraví.

Poslední bod vyžaduje podrobnější vysvětlení. Hasicí prášek má nízkou toxicitu, avšak vzhledem ke své vysoké koncentraci a malé velikosti částic má specifický účinek na dýchací systém tělo. Důležitý je také faktor prudkého snížení viditelnosti v okamžiku aktivace hasicího zařízení a zvýšení možnosti paniky.

Proto je použití automatických práškových systémů v obsazených prostorách omezeno. Taková zařízení lze instalovat pouze v případě, že je zajištěna evakuace osob před zahájením hašení požáru a pokud je systém ručně zapnutý.

Obecně je rozsah použití práškového hašení poměrně široký, například:

• hašení elektrických instalací bez odpojení napětí;
• hašení požárů v archivech, skladech a na jiných místech, kde jsou uloženy cenné předměty a dokumenty;
• hasicí chemikálie, ropné produkty atd.

Použití práškového hašení se nedoporučuje v průmyslových odvětvích, kde je velké množství zařízení s malými otevřenými kontakty (automatické telefonní ústředny, ovládací body relé).

MODULÁRNÍ PRÁŠKOVÉ HASICÍ SYSTÉMY

Modulární hasicí systémy se vyznačují řadou pozitivních aspektů:

• malé rozměry systému jako celku;
• vysoká spolehlivost;
• snadná instalace a údržba;
• Možnost bodové instalace přímo v blízkosti objektu s vysokým nebezpečím požáru.

Hasicí modul je kryt naplněný prášková směs. V horní části pouzdra je umístěn generátor plynu, který se aktivuje po vyslání elektrického signálu. Existují také moduly, které pracují autonomně při dosažení teploty životní prostředí určitou úroveň.

Spodní část pouzdra bývá hliníková a má zářezy po celé ploše. Když je do generátoru plynu odeslán signál, plyn začne proudit do pouzdra s práškem. Po dosažení určitého tlaku se membrána (spodní část těla) protrhne podél vrubových linií a prášek je vržen do oblasti plamene. Od okamžiku, kdy je dán signál, do vyhození prášku uplynou více než 2 sekundy.

Mimochodem, existují exekuce modulární systémy, ve kterém je v modulech obsažena pouze hasicí směs. V tomto případě je prášek uvolňován centralizovaným přívodem plynu přes speciálně vybavené potrubí. Tato možnost je mnohem dražší a nepoužívá se tak často.

Princip fungování všech modulárních systémů je téměř stejný. Rozdíly spočívají v objemu skříně, který se může pohybovat od 0,3 do 50 litrů. U některých provedení nemusí být spodní část krytu zničena. Místo trhacího kotouče je použita speciální tryska, která slouží k usměrnění proudu prášku.

Mezi nevýhody modulárních systémů je třeba poznamenat, že tato konstrukce podle definice umožňuje jednorázové použití. Pokud nebylo možné požár uhasit napoprvé, je nutné použít jiné hasicí prostředky, včetně ručních.

INSTALACE A ÚDRŽBA PRÁŠKOVÝCH SYSTÉMŮ

Návrh, instalaci a údržbu automatických práškových hasicích systémů provádějí specializované organizace, které mají příslušná povolení Ministerstva pro mimořádné situace.

Při vypracování projektu je třeba vzít v úvahu jak geometrické parametry prostor vybavených hasicím zařízením, tak možné třídy požárů, které jsou dány přítomností určitých materiálů a faktorů v areálu.

Všechny prostory vybavené automatickými hasicími systémy musí mít požární výstražný systém a také informační tabule:

• "výstup";
• "prášek se nedostane dovnitř";
• "Prášek pryč."

Kromě toho je třeba při instalaci vzít v úvahu, že když se spustí hasicí modul, zátěž na nosná konstrukce se mnohonásobně zvyšuje. Jeho přesná hodnota je uvedena v technická dokumentace, ale v průměru je tato hodnota asi 3-5 hmotností vybaveného modulu. V prostoru rozprašování prášku by neměly být žádné překážky, které by omezovaly přístup hasicí směsi na požářiště.

Všechny elektrické startovací obvody musí být schopny nepřetržitě monitorovat jejich integritu a výkon. Kromě toho jsou požadavky na automatický systém požární signalizace, který řídí hašení, přísnější než na systém pracující v autonomním režimu.

Údržba práškového hasicího systému zahrnuje zachování funkčnosti systému jako celku. Činnosti prováděné za tímto účelem jsou stanoveny seznamem běžných hasicích prací údržby. Pro rychlé obnovení funkčnosti systému je v zařízení k dispozici výměnný fond modulů.

Počet náhradních zařízení závisí na velikosti objektu a je určen již zmíněnými regulačními dokumenty. Je třeba poznamenat, že tento materiál pouze poskytuje hlavní myšlenka o návrhu a postupu instalace automatického práškového hašení.

Není možné nastínit všechny jemnosti a nuance tohoto procesu v rámci jednoho článku. Zde jsou však uvedeny hlavní body, kterým je třeba věnovat pozornost.

© 2010-2019 Všechna práva vyhrazena.
Materiály prezentované na webu slouží pouze pro informační účely a nelze je použít jako pokyny.

Význam hašení požárů pomocí speciálních práškových směsí neztratil svůj význam již několik set let. Je to jednoduché na vysvětlení - pouze práškové hašení se používá v případě požáru některých specifických látek a materiálů - lehké a alkalické kovy, sodík a lithium, sloučeniny obsahující kov.

Princip činnosti práškového hašení

Moderní hasicí prášky se liší složením, stupněm mletí, a proto se používají k likvidaci požárů různých tříd.

Podle jejich zamýšleného účelu jsou hasicí prášky:

1. Univerzální – hašení požárů tříd A, B, C.
2. Speciální účel - vyloučení spalování alkalických kovů a jiných látek.

Jaký je princip působení prášků? Účinnosti práškového hašení je dosaženo tím, že hasicí látka působí na oheň v několika směrech najednou:

1. Za prvé, část tepla z ohně se spotřebuje na zahřátí všech částic prášku, které do něj spadnou.
2. Za druhé, směs blokuje další šíření plamene a vytváří hustý, neproniknutelný mrak.
3. Za třetí, samotná spalovací reakce je inhibována díky vhodně zvolenému složení práškové směsi.

Změnou procenta práškových složek a změnou hlavní složky se vybírají směsi určené k hašení odlišné typy požáry.

Schéma práškového hašení

Instalace automatického práškového hasicího zařízení (zkráceně AUPP) na místě umožní:

• včas detekovat požár;
• automaticky dodávat prášek s takovou intenzitou, aby uhasil oheň a nezpůsobil opětovné vznícení.

AUPP může mít modulární nebo modulární konstrukci.

V prvním případě je na zařízení instalováno n-počet modulů (kontejnerů s práškem) vybavených odpalovacím zařízením (odpalovacím zařízením). Modely jsou vzájemně propojeny a také napojeny na systém detekce požáru a aktivaci jejich spouštění.

V případě agregátů s automatickou převodovkou jsou tyto instalace uvedeny centralizované systémy s jedinou nádrží pro skladování hasiva a z ní vycházející potrubí, kterými se prášek dostává do požární zóny.

Návrh práškového hasicího zařízení obsahuje schéma, na kterém projektant poznamenává:

• typ použitého automatického pohonného systému;
• součásti systému;
• propojení instalace s ostatními inženýrské systémy budova;
• Požární detektory a sirény;
• ruční spouštěcí zařízení;
• dveře se senzory atd.

Při přípravě schématu práškového hašení musí vývojáři použít pravidla pro umístění protipožárního zařízení (viz GOST č. 12.3.046, 12.4.009, NBP č. 88-01 atd.).

Výhody práškového hašení požáru

Práškové složení můžete zvolit pro předměty jakékoli třídy požárního nebezpečí. Pomocí PP se hasí požáry tříd od A do E Kromě toho má tato možnost hašení řadu dalších výhod:

• dostupnost instalací;
• jednoduchý design a instalace;
• možnost dlouhodobého skladování prášků - od 5 (ne méně, podle NPB č. 170-98) do 10 let, v souladu s pravidly pro provoz kontejnerů;
• použití k hašení specifických požárů, kde nejsou použity jiné látky (voda, plyn, pěna);
• všestrannost – lze použít k hašení široké škály požárů;
• široký teplotní rozsah aplikace prášků – od –50 stupňů. až +50 stupňů. při vlhkosti do 98 %;
• není třeba při hašení utěsnit místnost, jak je například vyžadováno při hašení aerosolem nebo plynem;
• rychlá odezva - ne více než 5 sekund od okamžiku detekce požáru;
• ekologická bezpečnost – nepřítomnost toxických prvků nebo prvků poškozujících ozonovou vrstvu.

Práškové hašení se aktivně využívá v administrativních budovách, průmyslových objektech, skladových komplexech, garážích, parkovištích, elektroinstalacích a je nepostradatelné pro objekty, kde hrozí požár alkalických kovů.

Modulární práškové hasicí systémy

Modulární systémy, jak již bylo zmíněno výše, jsou práškové hasicí komplexy sestávající z propojených modulů.

Konstrukce samostatného modulu je následující:

1. Tělo je kovové, uvnitř vyplněné OTV.
2. Prvek, který generuje plyn (nebo kapsle již naplněná plynem).
3. Senzor citlivý na teplotu.

K vytvoření přetlaku před vypuštěním prášku je zapotřebí plyn. Pokud je v modulu zabudován prvek vyvíjející plyn, může dojít k mírnému zpoždění v uvolňování hasiva, ale prodlužuje se doba samotného vyhazování prášku.

V závislosti na účelu investiční výstavby se volí modulární systémy odpovídající velikosti a provedení.

Moduly s nevýbušným pouzdrem (označené „exp“) lze bezpečně instalovat v zařízeních s nebezpečím požáru a výbuchu – ropné rafinerie, chemické závody, sklady ropných produktů atd.

Prostory do 100 metrů krychlových, bez stálé přítomnosti osob, s pravidelnými návštěvami, jsou vybaveny jednoduchými automatické instalace práškové hašení požáru. Na stejných místech, kde se plánuje velké množství lidí – divadla, kina, obchodní centra a další veřejná místa – modulární instalace se provádějí v souladu s GOST č. 12.3.046 a NBP č. 88-01.

V každém případě je vhodné svěřit návrh a montáž automatických řídicích jednotek profesionálovi.