Domov > Dveře > Těsnění monolitických ploch mezi podlahovými deskami. Technologie monolitického řezu mezi podlahovými deskami. Materiály a nástroje potřebné pro práci

Těsnění monolitických ploch mezi podlahovými deskami. Technologie monolitického řezu mezi podlahovými deskami. Materiály a nástroje potřebné pro práci

Zobrazit 20 zpráv – od 1 do 20 (z celkových 20)

Zprávy

Potřebuji vyplnit oblast mezi dvěma dutými deskami, pojďme diskutovat, jak to udělat správně?

Jsou dvě 6metrové duté desky, leží rovnoběžně, ale je mezi nimi vzdálenost 1,15 metru. Chci udělat vstup do sklepa a je potřeba zabetonovat plochu 4x1,15 metru.

Zde je to, co jsem našel na internetu:

- hlavní materiál pro práci, kanál 24cm. (vejde se na 22 cm duté desky)

— na desky jsme dali dva 4 metrové kanály

— rozdělili jsme to na dvě části kanálu 1,15 každý a svařili jsme to dohromady. Po obvodu oblasti, kterou chcete vyplnit, získáte krabici.

— Ke žlabu přivaříme mřížku z 12 výztužných prutů, to bude spodní vrstva zalévané plochy. Klec v této mříži je 20 cm.

— K žlabu přivaříme mříž horní vrstvy lité plochy, pravděpodobně z 10 výztužných prutů.

- Bednění klademe zespodu.

- vše zalijte betonem do výšky desek.

Myslím, že je vše správně? Některé body mě mate:

Celý tento kus železobetonu bude viset na výztuži přivařené ke kanálu. Vydrží to? Průměr kování... stačí nebo ne? různý průměr ve vrstvách nebo ne? Stačí 20 cm klec nebo ne?

Citát:

No, když nemáte kam dát peníze

Viděl jste ceny za takový kanál?

Tvářky bych udělal z rohu 50-60

jsou také příčné. vyztuženo 12 výztuhami (to je to, co přichází v deskách).

a když to bylo jednolité s betonem, nikam to nevedlo.

a tady je to, co googlují:

Citát:

Mezi desku a stěnu jsem nalil 2x2,5 metru. Až na schodiště do 2. patra. Na monolit jsem instaloval mezistěny z PB tloušťky 10 cm a výšky 3 m. Stojí na místě 3 roky...

Do desky a stěny jsem udělal otvory ve 2 řadách pomocí příklepové vrtačky. v desce pod vrchem a spodkem nad/pod výztuží, tzn. otvory vycházely z horní/spodní části dutin v desce. byl získán krok asi 12-15 cm na výšku x 15-20 cm na šířku. K těmto výztuhám jsem navařil 12 výztuh a vyrobil jako v základu armovací klec v krychli, tzn. Obě roviny jsem také svařil svislými propojkami. Zkontroloval jsem to před litím, skočil jsem na armaturu s pytlem cementu na ramenou, obrázek byl asi stejný No, pak bednění zespodu a boků, vše jsem zalil domácím betonem, zaléval 2 dny , pak to uschlo samo... o týden později, dříve to byla nuda, sundal jsem bednění.... vše se ukázalo jako železobeton

Citát:

je také památníkem... Deska je dutá, tloušťka strany dobře 3 cm, pokud zamíříte nahoře/dole, tak 5-7 cm... a pak je tam díra... No, pokud máte opravdu hlad, je lepší to přehánět… jak se říká, udeřit do druhého prázdna a zatlouct tyč po celé délce….

Jste v pořádku? Podívejte se blíže na stranu sporáku. To, co tam uvidíte, je správné odsazení. K čemu je to správné pro vytváření hmoždinek. Žádné kanály nebo otvory v deskách. Přineste bednění zespodu k deskám a když se podíváte pozorně, získáte žlab mezi deskami. Položte sítě zespodu a shora a naplňte desku a fsyo. Celá věc bude viset na sousedních deskách a hmoždinky zabrání pádu věci.

Myslím si, že rozložení bednění nevyžaduje moc mozku. Položte trámy přímo na desky a zavěste na ně štít bednění zkroucením, těsně k deskám.

Myslíte si, že na stavbách někdo dělá díry do desek nebo svařuje kanál? ????????????????

Je to trochu děsivé. Přesto si to stavím pro sebe. Pozemek je 4x1,15 metru, vezme se na něj 1 kubický metr betonu a výztuže - váha celé konstrukce bude kolem 2,5 tuny.

A to vše bez zapínání? Také říkají, že desky se mohou prohýbat o 1-2 cm...

Ne, varianta bez zapínání není vůbec naše cesta...

Jeden klíč unese asi 6 tun, pokud mě paměť neklame. Kdykoli navrhujeme zařízení MU doma, je to docela běžná praxe. Jejich konstrukce využívá pouze beton a výztuž a žádné kanály nebo vrtání desek.

Jakmile beton ztuhne, vše bude stát pohromadě a nikam nespadne, věřte mi.

Vlastně je to na vás

Pokud dle MU nejsou příčky, tak to jednoduše zalijete betonem, ale ne na celou výšku, stačí 12-15 cm umístit bednění výše než je dno desek. Položte výztuž každých 20-25 cm, můžete prorazit otvory přímo v bočnici desek, jsou tam již označeny a vložit výztuž.

Na dno betonu je lepší hodit zednické pletivo. Potřebujete malou výztuhu, hlavní je síťovina ve spodní části.

Nalil jsem MU (monolitický úsek) 3,5 * 2 metry, tloušťka 10 cm, s přepážkou nahoře. Nic nespadlo ani neprasklo. Je lepší udělat beton pevnější, třídy 250-300 (krychle jako 6-7 pytlů by měla vydat cement)

Pokud se bojíte, podívejte se, jak je postaven přistání PROTI obytné budovy, rozměr 1,50*2*20 tloušťka 6 cm, rámová síťka výztuže 5mm s buňkou 15*15 cm Na to jsem koukal ve výrobě.

Citát:

K čemu je tak tenké provedení? Odlehčit váhu? nebo si usnadnit práci? zatím nechápu...

Citát:

protože stejně, pak vytáhněte strop 1. patra, vyrovnejte podlahu v druhém, pak to udělá ono..... jen to ipatorium bude později

Jurij Pralna říká - v boku desky jsou kulaté prohlubně (do jejichž horní/spodní části bylo vyvrtáno) při nalévání, tato kráva (MU) bude mít s deskami pořádný zádrhel... Zde chci jen dodat, že všechny mé desky jsou svařeny dohromady tak, že se nehýbal vůči sobě navzájem. Uši, ke kterým je jeřáb připevněn, byly opařeny armaturou... Pro případ, že by došlo k zemětřesení nebo něčemu jinému

tomu se říká kotvení desek, desky se k sobě přitáhnou šroubovými kotvami a celé se to přivaří k závěsům v desce. Desky se kotví nejen k sobě, ale i ke stěnám umístěním jednoho konce kotvy do stěny a druhý konec je rovněž přivařen ke smyčce. Desky se kotví po jedné v krocích maximálně 3 m.

Citát:

Vrtání je extra ipatorium. Kvůli hmoždinkám dochází k vážnému záběru s deskami. MU je nutné nalít na celou výšku desky, tedy 220 mm.

Velmi užitečná sbírka - teď o ní přemýšlím - jak je to jednoduché. Nejdřív jsem si myslel, že je potřeba navrtat do hran protilehlých desek a vložit tam výztuž - ale je to tady.

Co jste dělali na vlastní stavbě?

Páni, téma je dva a půl roku staré... Fotky bohužel nejsou, ale mezeru doplňte m/s PP... je to zde popsáno dostatečně. Pro ty, kteří mají velké obavy z rozpadávání desek a jiných fobií, při pokládce výztuže opatřete vývody pro příčnou výztuž, některé konce svařte s oky pro zavěšení desek (zbytek půjde pod potěr). Až beton ztvrdne, získáte kámen (vyztužený) a nejen „zabroušený“ k PP, ale také k nim „přivázaný“.

Mezeru mezi deskami jsem vyplnil o šířce 0,6m do desek jsem navrtal na spodní hraně a vložil výztuž napříč. Na to nahodil 2 podélné tyče. Nahoru jsem dal 3 kartonové trubky zpod linolea. Přivázal jsem to k výztuži a vše zalil betonem. Výsledkem byl dutý propojka.

Než se rozhodnete vytvořit monolitické úseky mezi podlahovými deskami sami, střízlivě zhodnoťte své schopnosti, protože jde o náročnou práci. Pokud se však přesto rozhodnete vyrobit monolit mezi deskami sami, budete muset projít následujícími fázemi instalace.

Schéma monolitického řezu.

V této fázi se musíte ujistit, že máte po ruce ve správný čas potřebné materiály a nářadí. Proto je třeba se předem postarat o dostupnost.

K vytvoření monolitické části podlahy tedy budete potřebovat následující nástroje: vrtací kladivo, vruty do dřeva o délce 90 mm, závitové tyče standardně po 2 m, matice, podložky, vidlicové a nástrčné klíče, vrtáky Pobedit do betonu, vrtáky do dřeva 90 cm dlouhé, šroubovák, křížové bity na šroubovák velmi dobré kvality ( dobrá kvalita nutné, protože hrany nekvalitních koulí se velmi rychle opotřebovávají), hák, bruska s kovovými kotouči, kotoučová pila s diamantovým povlakem (pro řezání prkének podél a napříč obilím), 800gramové kladivo, perlík do 3 kg, hřebíky velikost oceli 120 mm, svinovací metr - 2-3 kusy (pásky jsou nutné pro přesné měření, musí jich být dostatečný počet, často se lámou a ztrácejí), truhlářská tužka, truhlářský úhelník 50 cm dlouhý, truhlářská sešívačka s sponky, úroveň.

Dále budete potřebovat stavební materiály: pletací drát o průměru 0,3 mm na vázání rámů, výztuž o průměru 12 mm, drát o průměru alespoň 6 mm, cement, štěrk, písek, fólie tloušťky 100-120 mikronů, desky 50x150 mm, desky 5x50 mm.

Také je nutné se předem postarat o ochranné pomůcky, protože vy a vaši pomocníci budete muset nebezpečně pracovat ve výšce mezi hřebíky, armaturami a prkny trčícími na všechny strany. K ochraně budete potřebovat: rukavice, uzavřenou obuv (stavební boty nebo boty vyrobené ze silné látky, jako jsou staré vojenské boty), ochranné brýle, čepici nebo helmu.

Návrhové výpočty

Výpočet prefabrikované podlahové desky.

V této fázi budete muset provést přesná měření a výpočty, abyste věděli, co a kolik budete potřebovat. Nejprve zjistíme, jaké budou podlahové desky. K tomu zjistíme šířku budovy a rozdělíme ji na polovinu, na dvě stejné části. Okamžitě určujeme, kde budou schody do druhého patra, na kterou stranu bude stoupání schodiště a teprve poté vypočítáme rozměry a počet podlahových desek.

Délka podlahové desky je šířka domu dělená 2.

Podlahová deska má tři šířky standardní velikosti: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Vypočítáme požadovanou velikost a počet podlahových desek, přičemž vezmeme v úvahu skutečnost, že mezi deskami by měla být mezera 7 cm poté, co jsme vše spočítali a přesně zjistili požadovaná velikost a počtu podlahových desek, objednáváme u výrobce nebo u dodavatelů stavebních materiálů.

Pozornost!

Nezapomeňte vzít v úvahu 7 cm mezeru mezi podlahovými deskami! Absence mezery mezi deskami zkomplikuje jejich instalaci a může následně způsobit deformaci.

Výroba bednění

Schéma instalace bednění.

Pro zhotovení bednění vezmeme desky 50x150 mm a všijeme je do desky vysoké 40 cm Na jednu desku (1 žebro budoucího bednění) budou použity 3 desky. Výsledkem je žebro vysoké 45 cm, kde 40 cm je výška budoucího podlahového trámu a 5 cm je požadované zásoby. Jsou sešity příčnými kusy desek 5x50 mm a 40 cm dlouhé Tyto desky, nazývané lyapukhi, jsou umístěny po celé délce štítu každých 40-50 cm. Pamatujte: první a poslední lyapukhi by neměly být blíže než 10 cm od okraje okraje štítu. Šrouby připevňujeme k deskám samořeznými šrouby délky 90 mm pomocí šroubováku v počtu 3-4 samořezných šroubů na 1 šitou desku. Poté zarovnáme okraje štítu kotoučová pila pomocí tesařského úhlu.

Budete potřebovat 3 tyto prefabrikované panely; stanou se žebry bednění.

Montáž bednění

Schéma instalace bednění.

K dokončení této fáze práce bude zapotřebí tým 3-4 lidí.

Pro usnadnění montáže umístíme jeden štít jako základnu. Pod každý šroub instalujeme distanční podložku, aby se při zatížení nic neohýbalo.

Žebra připevníme k základně bednění. Žebra upevňujeme s ohledem na to, jak široký potřebujeme paprsek. Jsou povoleny nosníky tří velikostí: 35, 40, 45 cm Při požadované šířce 35 cm jsou obě boční žebra uložena v jedné rovině. Při požadované šířce 40 cm je pouze jedna hrana dvou prefabrikovaných panelů instalována v jedné rovině. Pokud potřebujete nosník o šířce 45 cm, jsou žebra připevněna bez použití této techniky. Vše je upevněno samořeznými šrouby.

V důsledku toho jsme skončili s krabicí tří prefabrikovaných panelů v místě, kde bude umístěn budoucí trám.

Obrázek 4. Typy připevnění žeber k základně. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Nyní si připravíme distanční podložky z výztuže. Budou potřeba k přežití správná velikost nosníky a vyhnout se úkosům. Výztuž jednoduše nařežeme na kousky potřebné délky (35, 40 nebo 45 cm).

Poté přistoupíme k čalounění výsledné krabice fólií zevnitř pomocí truhlářské sešívačky se sponkami. To je nezbytné, aby se zabránilo zbytečným ztrátám vody z betonu a aby se zabránilo vzniku propadů. Pokud se tak nestane, beton ztratí hodně vlhkosti spolu s pískem a cementem. Po zaschnutí se na vnějších okrajích trámu silně objeví štěrk. Povrch trámu bude zcela pokryt silnou drsností a nerovnostmi, hrboly a prohlubněmi, tzv. mušlemi. Takový paprsek bude nekvalitní a bude muset být přepracován.

Montáž prefabrikovaných kovových konstrukcí

Schéma rámu výztuže.

Začneme plést rám na zemi. Z výztuže vyrobíme 8 žil o dané délce (délka jedné žíly se rovná délce budoucího trámu).

Nyní vyrábíme svorky z drátu M-6, které se ohýbají ručně. Z jednoho kusu drátu je nutné vyrobit čtverec o dané délce jeho stran. Takže pro trám o rozměrech 35x35 cm potřebujete svorku o stranách 30 cm, pro trám 40x40 cm vyrábíme svorku 35x35 cm, pro trám 45x45 cm - svorku 40x40 cm Tyto velikosti svorek jsou nutné, aby po při instalaci do bednění se nedotýká jeho stěn. Pamatujte: minimální vzdálenost mezi stěnou bednění a svorkou by měla být 2,5-3 cm, ne méně!

To je nutné, aby nakonec nebyly na povrchu nosníku vidět kovové části svěrky. Pokud se na povrchu nosníku objeví kov, pak právě v tomto místě začne koroze kovu a destrukce betonu, potažmo samotného nosníku.

Konce svorky jsou spojeny s přesahem, to znamená, že by se měly překrývat konce svorky, které jsou k sobě připevněny dvojitým pletacím drátem o průměru 0,3 mm.

Drát se přeloží napůl a vytvoří dvojitý pletací drát. Toto je drát, který by měl být použit k uvázání konců svorky.

S vědomím, že svorky by měly být umístěny po celé délce nosníku ve vzdálenosti 40-50 cm od sebe, je snadné vypočítat jejich požadovaný počet.

Skládáme rám. K tomu přivážeme 2 prameny na každou stranu svorky dvojitým pletacím drátem ve stejné vzdálenosti od ohybů a mezi sebou. Svorky umístíme na jádra ve vzdálenosti 40-50 cm od sebe. Vzdálenost mezi svorkami musí být zachována.

Pokládání hotový rám do instalované krabice a dávejte pozor, abyste nepoškodili fólii. Pokud se fólie náhle poškodí, je to v pořádku, stačí vyplnit otvor dalším kusem fólie a zajistit sešívačkou.

Někdy je z různých důvodů nutné vyrobit žíly z kusů výztuže různých délek. Není na tom nic špatného stavební technologie. Jednoduše vezměte další kus výztuže a překryjte jej dvojitým vázacím drátem přes spojení dvou částí žíly, což umožňuje překrytí 60 cm v každém směru. To okamžitě vysvětluje, proč stavitelé raději vyrábějí žíly z pevných kusů výztuže, než aby je skládali z kusů. Pokud totiž budete sestavovat z různě dlouhých kusů, skončíte se silným přeběhem stavební materiál. Navíc se tato práce provádí, když je rám již uvnitř krabice.

Schéma monolitického stropu udělej si sám.

Poté vezmeme vrták do dřeva a s ohledem na skutečnost, že tlak betonu přichází zespodu, vytvoříme otvory o průměru kolíku 15-20 cm od dna krabice. Uděláme 1 průchozí otvor ve spodní části každého blooperu. Cvočky nastříháme na délku, kterou potřebujeme.

Délka se vypočítá následovně: šířka nosného nosníku + dvě tloušťky desky + dvě tloušťky šroubu + dva závity navíc pro našroubování matic a podložek. Vzniklé špendlíky vložíme do krabičky.

Nyní vezmeme předem připravené kusy výztuže - distanční podložky. Instalujeme je na horní část každého čepu. Svorníky utahujeme, dokud se rozpěrky lehce nezastaví, aby držely.

Vezmeme nivelaci a vyrovnáme bednění svisle k zemi, aby se po stlačení nehýbalo. Všechny odchylky v jednom nebo druhém směru jsou eliminovány pomocí bočních vzpěr. Montáž trnů a montáž distančních vložek je jednou z důležitých prefabrikovaných fází konstrukce.

Po instalaci distančních podložek vše znovu zkontrolujte pomocí vodováhy, teprve poté vše připevněte podpůrné desky k bednění hřebíky nebo šrouby.

Nyní začneme zavěšovat rám. Chcete-li rám zavěsit, musíte jej přivázat k cvočkům. Nejjednodušší způsob, jak to udělat, je pomocí výškové šablony - malé desky o rozměrech 2,5 x 2,5 x 30 cm. Je to jednoduché: pod každou svorku umístěte výškovou šablonu a omotejte ji ke kolíku, kde se dotýká dvojitým pletacím drátem. Po upevnění poslední svorky bude rám zavěšen ve vzduchu.

Poté vše zkontrolujte a zkontrolujte. Nedovolte, aby se fólie zlomila nebo aby se svorky dotýkaly stěn krabice. Poté k sobě naplníme příčné lišty pro sešití bednících desek. Ze spodní části základny změřte výšku trámu a v této výšce zatlučte hřebíky po celé délce krabice. Tyto hřebíky jsou majáky;

Nyní zkontrolujeme pevnost spodních a bočních vzpěr, měly by snadno unést slušnou váhu. V případě pochybností přidejte další podpěry. Pamatujte: beton má vysoká hustota. Sebemenší chyba a konstrukce se pod tíhou betonu zhroutí.

Až budete mít jistotu, že jste vše udělali správně, pak klidně beton vylijte.

Pro výrobu nosníků se používá cement třídy M300 nebo M350, který je nejlépe zakoupit hotový, protože nosník musí být nalit najednou bez přerušení. Pokud to není možné, najměte si velkou míchačku na beton, která na místě namíchá celý požadovaný objem betonu najednou.

Za 3-5 dní, za dobrého počasí, beton zaschne, za špatného počasí bude proces sušení trvat déle.

Po úplném zaschnutí betonu můžete začít s demontáží dřevěné bednění a montáž samotných podlahových desek.

Každá budova, bez ohledu na počet pater, má stropy. Mohou být dřevěné nebo betonové. Nejspolehlivější je monolitická podlahová deska. Zvažme jeho výhody a konstrukční pravidla.

Typy desek, schémata
Samoinstalační technologie
Cena

Typy a vlastnosti zařízení

Nejoblíbenější podlahovou krytinou současnosti, jak v chatové, tak průmyslové výstavbě, je přirozeně monolitická deska.

Ti, kteří mají možnost objednat stavební vybavení(faucet), preferují hotové železobetonové výrobky (rychle a vcelku levně). Mnoho lidí si monolit odlije sami, čímž vznikne systém odnímatelného nebo ztraceného bednění.

Velmi pohodlné a dostupné jsou také prefabrikované monolitické podlahy (Marko, TERIVA, ChPP, YTONG).

Vzhledem k tomu, že monolitická podlahová deska je jednou z nosné konstrukce, pak k jejich výrobě lze použít těžký beton, lehký konstrukční beton s hutnou strukturou, ale i hutný silikátový beton.

instalovat monolitický strop, stojí za to určit jeho typ předem, protože se liší technické parametry a za cenu.

Výhody podlahových desek a jejich typy

Podle konstrukce jsou panely plné a duté a podle způsobu montáže prefabrikáty, prefabrikáty monolitické a monolitické. Všechny spadají do konceptu monolitických podlah v konečné fázi, všechny vrstvy jsou monolitické. Takové návrhy nejenže mají vysoký výkon pevnost, ale také požární bezpečnost, odolnost proti vlhkosti a extrémně odolná.

Prefabrikované podlahy ze železobetonových panelů

Nejčastěji jsou vyrobeny z kulatých dutinových panelů, které se vyznačují příznivou cenou, nižší hmotností, vyšší tepelně izolační vlastnosti ve srovnání s monolitickými. Podlahy z nich vyrobené lze rychle instalovat a široká škála standardních velikostí vám umožňuje vybrat si desku tak, aby vyhovovala potřebám zákazníka. Jedinou nevýhodou je povinné použití jeřábu.

Délka vyráběných desek je od 1,8 do 15 metrů, šířka - od 0,6 do 2,4 m.

Standardní tloušťka továrních PC je 220 mm a vypočtená nosnost (od 350 do 800 kgf/m2) panelů se liší podle použití různé značky beton a výztuž. Hmotnost desek závisí na velikosti a pohybuje se od 0,65 do 2,5 tuny.

Definovat požadované parametry značení umožňuje. Písmena označují typ produktu PC (podlahový panel), PNO (lehký terasový panel), čísla označují délku a šířku v decimetrech a také zatížení v kilopascalech. Odstraněním vlastní hmotnosti desky z návrhového zatížení se získá přípustné užitečné zatížení. Při pokládání dílů na stěnu je třeba dodržet hloubku podpěry minimálně 12 cm.

Pokud délka zakryté místnosti přesahuje 9 metrů, je vhodná monolitická žebrovaná deska. Jde o poloviční hmotnost (hmotnost metru čtverečního je cca 270 kg), což snižuje celkové zatížení stěn téměř o čtvrtinu.

Někdy dochází k prasklinám v podlahových deskách. Mohou to být smrštění nebo deformace. Trhliny do 0,3 mm nejsou nebezpečné, ale pokud má panel velké diagonální nebo podélné trhliny, je lepší jej vyměnit. Pokud se během provozu objeví trhliny, je nutné desku zpevnit přidáním další zesílené vrstvy potěru nahoře.

Pro izolaci konců panelů dovnitř vnější stěna, které slouží jako „studené mosty“, používají tepelné vložky z lehkého betonu.

Praxe ukazuje, že někdy se rozměry místnosti ukáží jako neúměrné šířce panelů a je nutné dodatečně vyplnit monolitické oblasti mezi deskami. Pokud je pohyb desek až 5 cm, jsou takové švy vyplněny betonem bez vyztužení švy nad touto velikostí vyžadují instalaci dalšího zesíleného rámu.

Před položením podlahy nosné stěny nezapomeňte zajistit zesílené monolitický pás pod deskami. Jedná se o spojitý uzavřený nosník, jehož vyztužení je provedeno vysoce kvalitním válcovaným kovem.

Aby byl zaručen nákup kvalitních železobetonových PC, je lepší je nakupovat přímo v železobetonových továrnách popř. stavební firmy, které mají kapacitu na výrobu železobetonových výrobků.

Průměrná cena jednoho metru čtverečního dutého podlahového panelu v Moskvě a regionu se pohybuje od 1 100 do 1 200 rublů. Nejoblíbenější desky jsou od 3 do 7 metrů, zatímco výrobky kratších a delších délek budou stát více (v m2). Nejoblíbenější šířka je 1,2 – 1,5 m.

Ne všichni výrobci vyrábějí desky do 1 metru a 1,8 metru široké, což také ovlivňuje jejich cenu.

Prefabrikovaný monolitický

Instalace prefabrikovaných monolitických podlah se ještě nestala nejoblíbenější metodou, ale již získala své místo v stavební trh. Podstata metody: na stěny jsou položeny železobetonové nosníky (krok - 60 cm) a mezi nimi duté bloky, celá konstrukce je monoliována.

Instalace je možná bez použití mechanismů, protože hmotnost lineárního metru nosníku je 19 kg. Díky velkým dutým blokům je lehký a má zvýšené tepelně izolační vlastnosti. Jediným negativem je pracnost (bloky se pokládají ručně).

Před nalitím betonu by měla být konstrukce vyztužena ( drátěné pletivo s buňkami 10x10 cm), minimální tloušťka vrstva betonu minimálně 5 cm.

Jeden metr čtvereční hotová podlaha váží do 390 kg (pokud jsou tvárnice z keramzitbetonu) a do 300 kg (pokud jsou tvárnice z polystyrenbetonu). A to je téměř dvakrát méně než monolitická podlaha o tloušťce 2 cm (asi 500 kg/m2).

GSK Columbus (MARCO) nabízí v průměru 1 100 rublů na metr čtvereční konstrukcí, které tvoří prefabrikované monolitické podlahové desky, a instalační práce na klíč budou stát 3 000 - 3 500 rublů na m2.

Samoinstalace

Při stavbě domu vlastníma rukama je možné na místě instalovat monolitické mezipodlahové desky. Po vytlačení stěn prvního patra začnou stavět bednění pro monolitickou desku. Podpěry stejné velikosti a výšky jsou instalovány v krocích po 1 metru po celém obvodu desky. Trámy, které je spojují, přiléhají ke stěnám.

Desky jsou položeny na podpěry, se střešní lepenkou nahoře (aniž by šly na stěny). Bednění je umístěno po obvodu budoucího stropu tak, aby monolit bezpečně spočíval na stěnách. Výztuž se umístí ve vzdálenosti minimálně 50 mm od izolační vrstvy. Výpočet potřebné metráže tyčí se provádí pomocí vzorce - S (plocha) x4x2. Nejproblematičtějším momentem je plnění.

Pro dodávku betonu do výšky je potřeba objednat betonovou pumpu.

Monolování desky vlastními silami

Srovnávací analýza nákladů

Porovnání dvou typů bude velmi objevné: pomocí hotových dutinových železobetonových desek a zařízení monolitická deska udělejte si sami 6x6 stropů (podmíněné rozměry). Tloušťka podlahy je v obou případech 0,22 m, nosné zatížení je 8 kPa.

Obložení deskami:

Budete potřebovat 5 desek PC 62.12 - 8. (náklady - 8 000 x 5 = 40 000 rublů)
Dodávka a pronájem jeřábu vyjde přibližně na 10 tisíc.
Zalití spár a kotvení (0,5 m3 betonu) – 2000,-
Montáž probíhá za jeden den, stačí dva pracovníci (platy).

Celkem - asi 55 000.

DIY monolit:

Náklady na bednění (řezivo 2 m3) a spojovací materiál - 8 000,-.
Kování (tyč průměr oceli 10, pletivo podle výpočtu + drát pro svazek) asi 0,6 tuny s dodávkou lze koupit za 20 000 rublů
Hotový beton (M300) 8 m3 a pronájem betonové pumpy vyjde na 26 000 - 29 000,-
Dělníci (4 dny bednění, vázání výztuže, lití) - 20 000,-.
Výdaje za Doplňkové materiály a nářadí - 3000.
Doba technologického tvrdnutí betonu je 3 dny.

Výsledkem je asi 80 000 rublů a týden času.

Cena za metr čtvereční prefabrikované podlahy je o něco více než 1 500 a monolitická je 2 200.

Zdroj: http://stoneguru.ru/monolitnaya-plita-perekrytiya.html

Monolitické úseky mezi podlahovými deskami

Schéma monolitického řezu.

1 Příprava povrchu
2 Návrhové výpočty
3 Výroba bednění
4 Montáž bednění
5 Montáž prefabrikovaných kovových konstrukcí

Příprava povrchu

V této fázi se musíte ujistit, že máte po ruce správné materiály a nástroje ve správný čas. Proto je třeba se předem postarat o dostupnost.

Pro zhotovení monolitické části podlahy tedy budete potřebovat následující nářadí: příklepová vrtačka, vruty do dřeva 90 mm dlouhé, standardní závitové tyče 2 m každá, matice, podložky, vidlicové a nástrčné klíče, Pobedit vrtáky do betonu , vrtáky do dřeva délky 90 cm, šroubovák, křížové bílé koule na šroubovák velmi dobré kvality (vyžaduje se kvalitní, protože hrany nekvalitních kuliček se velmi rychle opotřebovávají), hák, bruska s kovovými kotouči, diamant- okružní pila s povlakem (pro řezání prkének podél a napříč), kladivo 800 gramů, perlík do 3 kg, ocelové hřebíky o rozměru 120 mm, metr - 2-3 kusy (pásky jsou nutné pro přesné měření, měly by být dostatečný počet, protože se často lámou a ztrácejí), truhlářská tužka, truhlářský úhelník 50 cm dlouhý, truhlářská sešívačka se sponkami, vodováha.

Návrhové výpočty

Výpočet prefabrikované podlahové desky.

V této fázi budete muset provést přesná měření a výpočty, abyste věděli, co a kolik budete potřebovat. Nejprve zjistíme, jaké budou podlahové desky.

K tomu zjistíme šířku budovy a rozdělíme ji na polovinu, na dvě stejné části.

Okamžitě určíme, kde bude schodiště do druhého patra, na které straně bude schodiště stoupat, a teprve poté vypočítáme rozměry a počet podlahových desek.

Délka podlahové desky je šířka domu dělená 2.

Šířka podlahové desky se dodává ve třech standardních velikostech: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Vypočítáme požadovaný rozměr a počet podlahových desek s ohledem na skutečnost, že mezi deskami by měla být mezera 7 cm Poté, co je vše spočítáno a přesně známe požadovaný rozměr a počet podlahových desek, objednáváme od výrobce nebo od dodavatelů stavebních materiálů.

Pozornost!

Nezapomeňte vzít v úvahu 7 cm mezeru mezi podlahovými deskami! Absence mezery mezi deskami zkomplikuje jejich instalaci a může následně způsobit deformaci.

Výroba bednění

Schéma instalace bednění.

Tyto desky, nazývané podložky, jsou umístěny po celé délce štítu každých 40-50 cm Pamatujte: první a poslední podložky by neměly být blíže než 10 cm od okraje štítu. Šrouby připevňujeme k deskám samořeznými šrouby délky 90 mm pomocí šroubováku v počtu 3-4 samořezných šroubů na 1 šitou desku.

Poté srovnáme okraje štítu kotoučovou pilou pomocí tesařského úhelníku.

Budete potřebovat 3 tyto prefabrikované panely; stanou se žebry bednění.

Montáž bednění

Schéma instalace bednění.

K dokončení této fáze práce bude zapotřebí tým 3-4 lidí.

Pro usnadnění montáže umístíme jeden štít jako základnu. Pod každý šroub instalujeme distanční podložku, aby se při zatížení nic neohýbalo.

Žebra připevníme k základně bednění. Žebra upevňujeme s ohledem na to, jak široký potřebujeme paprsek. Jsou povoleny nosníky tří velikostí: 35, 40, 45 cm.

Při požadované šířce 35 cm jsou obě boční žebra umístěna v jedné rovině. Při požadované šířce 40 cm je pouze jedna hrana dvou prefabrikovaných panelů instalována v jedné rovině.

Pokud potřebujete nosník o šířce 45 cm, jsou žebra připevněna bez použití této techniky. Vše je upevněno samořeznými šrouby.

V důsledku toho jsme skončili s krabicí tří prefabrikovaných panelů v místě, kde bude umístěn budoucí trám.

Obrázek 4. Typy připevnění žeber k základně. A – 35 cm, B – 40 cm, C – 45 cm.

Nyní si připravíme distanční podložky z výztuže. Budou potřeba, aby se zachovala požadovaná velikost paprsku a zabránilo se úkosům. Výztuž jednoduše nařežeme na kousky potřebné délky (35, 40 nebo 45 cm).

Pokud se tak nestane, beton ztratí hodně vlhkosti spolu s pískem a cementem. Po zaschnutí se na vnějších okrajích trámu silně objeví štěrk. Povrch trámu bude zcela pokryt silnou drsností a nerovnostmi, hrboly a prohlubněmi, tzv. mušlemi.

Takový paprsek bude nekvalitní a bude muset být přepracován.

Montáž prefabrikovaných kovových konstrukcí

Schéma rámu výztuže.

Začneme plést rám na zemi. Z výztuže vyrobíme 8 žil o dané délce (délka jedné žíly se rovná délce budoucího trámu).

Nyní vyrábíme svorky z drátu M-6, které se ohýbají ručně. Z jednoho kusu drátu je nutné vyrobit čtverec o dané délce jeho stran.

Takže pro trám o rozměrech 35x35 cm potřebujete svorku o stranách 30 cm, pro trám 40x40 cm vyrábíme svorku 35x35 cm, pro trám 45x45 cm - svorku 40x40 cm Tyto velikosti svorek jsou nutné, aby po při instalaci do bednění se nedotýká jeho stěn.

Pamatujte: minimální vzdálenost mezi stěnou bednění a svorkou by měla být 2,5-3 cm, ne méně!

Konce svorky jsou spojeny s přesahem, to znamená, že by se měly překrývat konce svorky, které jsou k sobě připevněny dvojitým pletacím drátem o průměru 0,3 mm.

Drát se přeloží napůl a vytvoří dvojitý pletací drát. Toto je drát, který by měl být použit k uvázání konců svorky.

S vědomím, že svorky by měly být umístěny po celé délce nosníku ve vzdálenosti 40-50 cm od sebe, je snadné vypočítat jejich požadovaný počet.

Hotový rám umístíme do nainstalované krabice, přičemž dáváme pozor, abychom nepoškodili fólii. Pokud se fólie náhle poškodí, je to v pořádku, stačí vyplnit otvor dalším kusem fólie a zajistit sešívačkou.

Někdy je z různých důvodů nutné vyrobit žíly z kusů výztuže různých délek. Není na tom nic špatného stavební technologie.

Jednoduše vezměte další kus výztuže a překryjte jej dvojitým vázacím drátem přes spojení dvou částí žíly, což umožňuje překrytí 60 cm v každém směru. To okamžitě vysvětluje, proč stavitelé raději vyrábějí žíly z pevných kusů výztuže, než aby je skládali z kusů.

Pokud jej totiž sestavíte z různě dlouhých kusů, dostanete se do značné nadspotřeby stavebního materiálu. Navíc se tato práce provádí, když je rám již uvnitř krabice.

Schéma monolitického stropu udělej si sám.

Nyní vezmeme předem připravené kusy výztuže - distanční podložky. Instalujeme je na horní část každého čepu. Svorníky utahujeme, dokud se rozpěrky lehce nezastaví, aby držely.

Po instalaci distančních podložek vše znovu zkontrolujte pomocí vodováhy, teprve poté připevněte všechny nosné desky k bednění hřebíky nebo samořeznými šrouby.

Nyní zkontrolujeme pevnost spodních a bočních vzpěr, měly by snadno unést slušnou váhu. V případě pochybností přidejte další podpěry. Pamatujte: beton má vysokou hustotu. Sebemenší chyba a konstrukce se pod tíhou betonu zhroutí.

Až budete mít jistotu, že jste vše udělali správně, pak klidně beton vylijte.

Za 3-5 dní, za dobrého počasí, beton zaschne, za špatného počasí bude proces sušení trvat déle.

Po úplném zaschnutí betonu můžete začít rozebírat dřevěné bednění a instalovat samotné podlahové desky.

Monolitické úseky mezi podlahovými deskami

Schéma monolitického řezu.

Příprava povrchu

V této fázi se musíte ujistit, že máte po ruce správné materiály a nástroje ve správný čas. Proto je třeba se předem postarat o dostupnost.

K výrobě monolitické části podlahy tedy budete potřebovat následující nářadí: vrtací kladivo, vruty do dřeva 90 mm dlouhé, standardní závitové tyče 2 m každá, matice, podložky, vidlicové a nástrčné klíče, vrtáky Pobedit do betonu , vrtáky do dřeva délky 90 cm, šroubovák bílé koule ve tvaru kříže na šroubovák velmi dobré kvality (vyžaduje se dobrá kvalita, protože hrany nekvalitních kuliček se velmi rychle opotřebovávají), háček, bruska s kovovými kotouči, kotoučová pila s diamantovým povlakem (na řezání desky podél a napříč), 800 gramové kladivo, perlík do 3 kg, ocelové hřebíky o velikosti 120 mm, svinovací metr #8211 2-3 kusy (pásky jsou nutné pro přesné měření, měl by být dostatečný počet z nich, jelikož se často lámou a ztrácejí), truhlářská tužka, truhlářský úhelník 50 cm dlouhý, truhlářská sešívačka se sponkami, nivel.

Návrhové výpočty

Výpočet prefabrikované podlahové desky.

V této fázi budete muset provést přesná měření a výpočty, abyste věděli, co a kolik budete potřebovat. Nejprve zjistíme, jaké budou podlahové desky. K tomu zjistíme šířku budovy a rozdělíme ji na polovinu, na dvě stejné části. Okamžitě určíme, kde bude schodiště do druhého patra, na které straně bude schodiště stoupat, a teprve poté vypočítáme rozměry a počet podlahových desek.

Délka podlahové desky #8211 je šířka domu dělená 2.

Šířka podlahové desky se dodává ve třech standardních velikostech: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Nezapomeňte vzít v úvahu 7 cm mezeru mezi podlahovými deskami! Absence mezery mezi deskami zkomplikuje jejich instalaci a může následně způsobit deformaci.

Monolitický řez mezi dvěma deskami o šířce 980 mm (stáhnout výkres ve formátu dwg)

Někdy musíte udělat široké monolitické úseky mezi podlahovými deskami. Musí se vypočítat podle proudové zátěže. Výkres ukazuje monolitický řez o šířce 980 mm, podepřený dvěma dutinovými deskami. Podmínky pro takový monolitický řez (zatížení, principy vyztužení atd.) jsou podrobně popsány v článku Monolitický řez mezi dvěma prefabrikovanými deskami.

Monolitický řez mezi dvěma prefabrikovanými deskami

Takový monolitický úsek působí jako deska nesená sousedními prefabrikovanými deskami. K tomu je opatřena pracovní výztuží zakřivenou žlabem, jehož průměr závisí na šířce průřezu (předpokládaná délka desky tohoto průřezu) a zatížení podlahy. Podélná výztuž je konstrukční, vytváří výztužnou síť, ale nepřenáší zatížení. Síťovina proti smršťování vyrobená z hladké vyztužení malý průměr.

Obrázek ukazuje příklady vyztužení dvou monolitických sekcí bydlení (bez jakýchkoli dalších zatížení ve formě teplých podlah a cihelných příček).

Jak vidíte, existují oblasti různé šířky, ale při stanovování cíle vytvořit široký monolitický úsek spočívající na deskách byste měli vždy zkontrolovat, zda to podlahové desky vydrží. Tohle je nejvíc důležitý bod při navrhování monolitických sekcí. Nosnost podlahových desek je různá (od 400 do 800 kg/m2 - bez hmotnosti desky).

Řekněme, že máme dvě prefabrikované desky šířky 1,2 m, mezi kterými je monolitický úsek šířky 0,98 m. Nosnost desek je 400 kg/m2. jeden lineární metr taková deska vydrží 1,2*400 = 480 kg/m.

Vypočítejme zatížení na 1 bm desky z monolitického řezu o tloušťce 220 + 30 = 250 mm = 0,25 m Hmotnost železobetonu je 2500 kg/m 3. Součinitel bezpečnosti pro zatížení je 1,1.

0,25*1,1*2500*0,98/2 = 337 kg/m.

Dělili jsme dvěma, protože monolitická sekce spočívá na dvou deskách a každá z nich nese poloviční zatížení.

Kromě hmotnosti monolitické sekce máme zatížení desek od podlahové konstrukce (140 kg/m2), od příček (50 kg/m2) a dočasné zatížení od hmotnosti osob, nábytku atd. . (150 kg/m2). Vynásobením tohoto všeho koeficienty a šířkou prefabrikované desky a sečtením zatížení z monolitického řezu dostaneme konečné zatížení každé prefabrikované desky:

1,3*140*1,2/2 + 1,1*50*1,2/2 + 1,3*150*1,2/2 + 337 = 596 kg/m 480 kg/m.

Vidíme, že zatížení je větší, než deska vydrží. Ale pokud vezmete desku s nosností 600 kg / m2, pak jeden lineární metr takové desky vydrží 1,2 * 600 = 720 kg / m - bude zajištěna spolehlivost konstrukce.

Proto byste měli vždy zkontrolovat nosná kapacita desky v závislosti na rozměrech monolitického průřezu, šířce desky a zatížení, které na ni působí.

Monolitická podlahová část se šikmým úhlem. Výztužný rám pro desku se zkosením. Betonářské práce pro monolitickou desku se zkosením. Ošetření a údržba betonu.

Výztužné práce SNiP 3.03.01-87 Nosné a uzavírací konstrukce, GOST 19292-73. Pokyny pro svařování spojů výztuže a zapuštěných dílů železobetonové konstrukce SN 393-78. Výrobní průvodci armovací práce. A další aktivní regulační dokumenty.

Betonářské práce by měly být prováděny v souladu s požadavky a doporučeními SNiP 3.03.01-87 Nosné a obvodové konstrukce.

Složení betonové směsi. příprava, přejímací pravidla, kontrolní metody a přeprava musí být v souladu GOST 7473-85 .

Při stavebních pracích železobeton monolitické konstrukce by se měl řídit požadavky SNiP 3.03.01-87 Nosné a uzavírací konstrukce a příslušné části bezpečnostních předpisů uvedených v SNiP III-4-80. pracovní výkresy a pokyny pro plán provádění prací.

1. Monolitická podlahová sekce se šikmým úhlem (UM-1).

V domech. kde se plánuje výstavba s přechodem na rohovou stěnu pod úhlem ne 90°, jako obvykle, ale například 45° - podlahy se provádějí v monolitickém provedení .

Můžete samozřejmě vzít běžnou železobetonovou desku a pomocí sbíječky vyklepat požadovaný úkos desky a odříznout výztuž.

To je ale plné skutečnosti, že pokud je železobetonová deska vyrobena s namáhaným výztužným rámem (a to se nejčastěji provádí v železobetonových továrnách - takový rám vyžaduje menší spotřebu výztuže), pak v takto odizolované formě deska ztratí svou nosnost. Nebo možná hned prasknout při takové obřízce.

POZNÁMKA: Předpjatý výztužný rám- to je rám, jehož tyče upnuté ve speciální formě. a pak, topení, tahání na požadovanou velikost.

Dále to svařené s příčnými rámy. nalil beton a vysušil v parní komoře. Trimovací tyče z pevné formy se provádělo již tehdy, když byla deska PROTI hotový formulář . Tito. výztužné tyče do betonu napnuté jako kytarové struny. No, když se struna přetrhne, víš, co se stane.

Proto všechno které se nevejdou do standardních velikostí průmyslové železobetonové výrobky a konstrukce, provedeno v monolitickém provedení na staveništi domu. V naší verzi monolitická deska je pokračování národních týmů železobetonové desky .

2. Výztužný rám pro desku s úkosem (UM-1).

Výrobní výztužný rám a síťovina musí být proveden podle výkresů a mají přesné umístění svařované prvky. Výměna, nahrazení zajišťuje projekt armovací ocel podle třídy, značky a sortimentu je dohodnuto S organizace designu.

Technologický výrobní proces výztužná klec poskytuje:

rovnání a řezání ocel armatury, dráty. dodává se ve svitcích o pr 3…14 mm A v prutech průměr 12…40 mm na tyčích měřené délky
editace(ohýbání) a svařování na tupo tyče na požadovanou velikost
svařování pletiva a rámy
konsolidace shromáždění(svařování a pletení drátem) objemové výztužné bloky
doprava a instalace rámy na staveništi.

Výztužný rám monolitického profilu UM-1 provedeno podle rozměrů uvedených ve schématu (viz obrázek). A skládá se z pletivo S-2 A dvě výztužné klece K-1. vzájemně propojeny zpevňující tyče ze stejné oceli A-III .

Výztužná síťovina nutné kuchař bodové svařování . Pro rám a síťovinu použitý kování podle uvedené tabulky 1.

Tabulka 1: Specifikace výztuže pro rám monolitické podlahové desky.

Vytvoření monolitického úseku mezi deskami vlastními rukama

- Montáž podpěr a bednění
- Tvorba výztužné mřížky
- Betonová směs a její lití
- Závěrečná doporučení

Výstavba soukromého domu #8211 je složitý a pracný úkol, v rámci kterého je nutné provádět různé druhy práce. Například může být nutné vyplnit monolitický úsek mezi podlahami kvůli skutečnosti, že podle návrhu není možné vytvořit strop celý z desek. To se stává velmi často v případech formování schodišť nebo když je nutné položit různé komunikační prvky mezi desky. Je docela možné vytvořit monolitický úsek mezi deskami vlastními rukama. Přestože je tato práce náročná na práci, je docela proveditelná, pokud dodržíte všechny stavební předpisy a pravidla.

Pokud potřebujete položit různé komunikační prvky mezi desky, můžete vytvořit monolitický úsek mezi deskami vlastními rukama.

V procesu vytváření monolitní části mezi podlahovými deskami je důležité správně provést následující práci:

nainstalujte podpěry a vytvarujte bednění
formulář výztužná síťovina
kuchař betonová směs
správně nalít beton.

Správné provedení těchto typů práce vám umožní vytvořit trvanlivé a spolehlivé stránky monolit mezi podlahovými deskami v požadovaném místě.

Potřebné materiály a nástroje

Vzhledem k tomu, že práce na konstrukci betonové části podlahy se skládá z různé fáze, pro každý z nich je nutné připravit řadu materiálů. Seznam takových materiálů se může lišit v důsledku různých faktorů, včetně vzdálenosti mezi deskami, které je třeba nalít. Standardní seznam vypadá takto:

Na dřevěné trámy je položena vodorovná podpěra pro bednění.

překližky nebo desky k vytvoření přímého povrchu pro lití maltou a bočního bednění, stavební fólie
dřevěné trámy nebo kovové žlaby pro vytvoření vodorovné podpěry, na kterou bude položena překližka nebo prkenná paleta
dřevo (120-150 mm), dřevěné trámy nebo kanály pro vytvoření nosných podpěr pod bednicí plošinou
armovací tyče (15-25 mm), drát na vázání, kovové židle pro instalaci armovacích tyčí v požadované výšce (můžete také použít zesílená síťovina)
cement M400, písek, drcený kámen, voda na míchání betonová malta
míchačka na beton
kotoučová pila pro řezání trámů, desek, překližky, ale i kovových armovacích tyčí
lopata, bajonetový nástroj, hladítko nebo pravidlo pro vyrovnání povrchu podlahové plochy mezi deskami, ochranný film k pokrytí této oblasti.

Množství všech materiálů závisí přímo na vzdálenosti mezi nimi betonové desky je třeba zakrýt a jakou plochu zabírá monolitická část podlahy jako celek. Obvykle v soukromých domech taková část podlahy není příliš velká, takže její tvorba není příliš velká náročný úkol. Zároveň byste však měli stále dodržovat jasné fázování a pravidla pro práci se stavebními materiály a konstrukcemi.

Fáze práce na vytvoření monolitického úseku mezi podlahovými deskami

Monolitický úsek podlahy mezi deskami je vytvořen přibližně stejným způsobem jako jakákoliv monolitická podlaha. Vzhledem k malé ploše takového místa je práce samozřejmě zjednodušena, ale je nutné dodržovat všechny stavební předpisy a předpisy. Proto bez ohledu na to, jaká vzdálenost mezi betonovými deskami se nalije, musí být všechny fáze práce prováděny pečlivě, na kterých bude záviset spolehlivost monolitické konstrukce vytvořené nezávisle.

Příprava povrchu

V této fázi se musíte ujistit, že máte po ruce správné materiály a nástroje ve správný čas. Proto je třeba se předem postarat o dostupnost.

K výrobě monolitické části podlahy tedy budete potřebovat následující nářadí: příklepová vrtačka, vruty do dřeva 90 mm dlouhé, standardní závitové tyče 2 m každá, matice, podložky, vidlicové a nástrčné klíče, vrtáky do dřeva Pobedit 90 cm dlouhé, šroubovákové, křížové bílé koule pro velmi kvalitní šroubovák (vyžaduje se kvalitní, protože hrany nekvalitních koulí se velmi rychle opotřebovávají), háček, úhlová bruska s kovovými kotouči, diamantem potažená kotoučová pila (pro řezání prkének podél a napříč obilím), kladivo 800 gramů, kladivo 3 kg, ocelové hřebíky o velikosti 120 mm, metr - 2-3 kusy (pásky jsou nutné pro přesné měření, musí být jejich dostatečný počet, protože se často lámou a ztrácejí), truhlářská tužka, truhlářský úhelník 50 cm dlouhý, truhlářská sešívačka se sponkami, nivel.

Návrhové výpočty

Výpočet prefabrikované podlahové desky.

V této fázi budete muset provést přesná měření a výpočty, abyste věděli, co a kolik budete potřebovat. Nejprve zjistíme, jaké budou podlahové desky. K tomu zjistíme šířku budovy a rozdělíme ji na polovinu, na dvě stejné části. Okamžitě určíme, kde bude schodiště do druhého patra, na kterou stranu bude schodiště stoupat, a teprve poté vypočítáme rozměry a množství.

Délka podlahové desky je šířka domu dělená 2.

Šířka podlahové desky se dodává ve třech standardních velikostech: 80 cm, 1 m 20 cm, 1 m 50 cm.

Pozornost!

Nezapomeňte vzít v úvahu 7 cm mezeru mezi podlahovými deskami! Absence mezery mezi deskami zkomplikuje jejich instalaci a může následně způsobit deformaci.

Výroba bednění

Schéma instalace bednění.

Pro zhotovení bednění vezmeme desky 50x150 mm a všijeme je do desky vysoké 40 cm Na jednu desku (1 žebro budoucího bednění) budou použity 3 desky. Získáte žebro vysoké 45 cm, kde 40 cm je budoucí výška a 5 cm je požadovaný okraj. Jsou sešity příčnými kusy desek 5x50 mm a 40 cm dlouhé Tyto desky, nazývané lyapukhi, jsou umístěny po celé délce štítu každých 40-50 cm. Pamatujte: první a poslední lyapukhi by neměly být blíže než 10 cm od okraje okraje štítu. Šrouby připevňujeme k deskám samořeznými šrouby délky 90 mm pomocí šroubováku v počtu 3-4 samořezných šroubů na 1 šitou desku. Poté srovnáme okraje štítu kotoučovou pilou pomocí tesařského úhelníku.

Budete potřebovat 3 tyto prefabrikované panely; stanou se žebry bednění.

Schéma instalace bednění.

K dokončení této fáze práce bude zapotřebí tým 3-4 lidí.

Pro usnadnění montáže umístíme jeden štít jako základnu. Pod každý šroub instalujeme distanční podložku, aby se při zatížení nic neohýbalo.

V důsledku toho jsme skončili s krabicí tří prefabrikovaných panelů v místě, kde bude umístěn budoucí trám.

Obrázek 4. Typy připevnění žeber k základně. A - 35 cm, B - 40 cm, C - 45 cm.

Montáž prefabrikovaných kovových konstrukcí

Schéma rámu výztuže.

Začneme plést rám na zemi. Z výztuže vyrobíme 8 žil o dané délce (délka jedné žíly se rovná délce budoucího trámu).

Konce svorky jsou spojeny s přesahem, to znamená, že by se měly překrývat konce svorky, které jsou k sobě připevněny dvojitým pletacím drátem o průměru 0,3 mm.

Drát se přeloží napůl a vytvoří dvojitý pletací drát. Toto je drát, který by měl být použit k uvázání konců svorky.

S vědomím, že svorky by měly být umístěny po celé délce nosníku ve vzdálenosti 40-50 cm od sebe, je snadné vypočítat jejich požadovaný počet.

Někdy je z různých důvodů nutné vyrobit žíly z kusů výztuže různých délek. Není na tom nic špatného stavební technologie. Jednoduše vezměte další kus výztuže a překryjte jej dvojitým vázacím drátem přes spojení dvou částí žíly, což umožňuje překrytí 60 cm v každém směru. To okamžitě vysvětluje, proč stavitelé raději vyrábějí žíly z pevných kusů výztuže, než aby je skládali z kusů. Pokud jej totiž sestavíte z různě dlouhých kusů, dostanete se do značné nadspotřeby stavebního materiálu. Navíc se tato práce provádí, když je rám již uvnitř krabice.

Nyní vezmeme předem připravené kusy výztuže - distanční podložky. Instalujeme je na horní část každého čepu. Svorníky utahujeme, dokud se rozpěrky lehce nezastaví, aby držely.

Po instalaci distančních podložek vše znovu zkontrolujte pomocí vodováhy, teprve poté připevněte všechny nosné desky k bednění hřebíky nebo samořeznými šrouby.

Nyní zkontrolujeme pevnost spodních a bočních vzpěr, měly by snadno unést slušnou váhu. V případě pochybností přidejte další podpěry. Pamatujte: beton má vysokou hustotu. Sebemenší chyba a konstrukce se pod tíhou betonu zhroutí.

Až budete mít jistotu, že jste vše udělali správně, pak klidně beton vylijte.

Za 3-5 dní, za dobrého počasí, beton zaschne, za špatného počasí bude proces sušení trvat déle.

Po dokončení můžete začít s demontáží dřevěného bednění a instalací samotných podlahových desek.

články Podle téma:

Mleté maso na hovězí a vepřové kotlety: recept s fotografií Kotlety jsem donedávna připravoval jen z domácí sekané. Ale zrovna onehdy jsem je zkusila uvařit z kousku hovězí svíčkové a upřímně řečeno, moc mi chutnaly a chutnaly celé mé rodině. Abyste získali řízky	Schémata vypouštění kosmických lodí Dráhy umělých družic Země 1 2 3 Ptuf 53 · 10-09-2014 Unie je určitě dobrá. ale náklady na odstranění 1 kg nákladu jsou stále příliš vysoké. Dříve jsme diskutovali o metodách doručování lidí na oběžnou dráhu, ale rád bych probral alternativní metody doručování nákladu do raket (souhlasím s
Grilovaná ryba je nejchutnějším a nejaromatičtějším pokrmem Zvláštností vaření ryb na grilu je to, že bez ohledu na to, jak smažíte ryby - celé nebo na kousky, neměli byste odstranit kůži. Rybí kostru je nutné krájet velmi opatrně – snažte se ji krájet tak, aby hlava a	Yu. Andreev - Živý deník! Andreev Yu.A. Yuri Andreev: biografie Andreev Yu.A. - o autorovi Jurij Andrejevič se narodil v Dněpropetrovsku. V roce 1938 se rodina přestěhovala z Dněpropetrovska do Smolenska, kde čelila válce (otec byl vojákem z povolání). V roce 1944 se rodina přestěhovala do Leningradu v místě služeb jeho otce. Školu absolvoval se zlatem

Oblíbený

2024-04-13 02:40:32	Master class pro učitele na téma „Vytváření elektronických testů“ metodologický vývoj na dané téma
2024-04-12 02:26:50	Starší Pavel (Gruzdev) Starší Archimandrita Pavel Gruzdev
2024-04-10 02:23:37	Výhody a poškození bílkovin pro tělo
2024-04-09 02:23:30	Denzitometrie páteře
2024-04-08 02:21:43	Millerova kniha snů: charakteristické rysy a charakteristické rysy Podívejte se na výklad Millerových snů z knihy snů
2024-04-05 02:30:06	Recepty na rohlíky lavash s různými náplněmi (foto)
2024-04-05 02:30:06	Smažená cuketa - nejlepší recepty
2024-04-01 02:23:38	Orgány kvetoucích rostlin Prezentace orgánů rostlin a jejich funkcí
2024-03-31 02:28:43	Struktura molekuly ledu a kresby vodní páry
2024-03-29 02:26:33	Ivan Krylov nejlepší bajky pro děti Různé bajky jsou zajímavé a snadno se čtou

Nový

2024-03-29 02:26:33	Masové kuličky s omáčkou na pánvi
2024-03-28 06:32:57	Život svaté Veroniky v pravoslaví
2024-03-28 06:32:57	Kostel Nanebevstoupení Páně v Kolomenskoye Chrám Nanebevstoupení Páně Velké Nanebevstoupení
2024-03-26 02:24:23	Zajímavý příběh o sobě (Vše o sobě)
2024-03-24 02:29:32	Jezte med, jezte zázvor - buďte zdraví jako hrdina!
2024-03-23 02:54:36	Kde v Praze si můžete dát to nejchutnější „kančí koleno“?
2024-05-10 02:22:08	Mleté maso na hovězí a vepřové kotlety: recept s fotografií
2024-05-02 02:14:23	Schémata vypouštění kosmických lodí Dráhy umělých družic Země
2024-04-21 02:23:23	Grilovaná ryba je nejchutnějším a nejaromatičtějším pokrmem
2024-04-14 02:26:43	Yu. Andreev - Živý deník! Andreev Yu.A. Yuri Andreev: biografie
2024-04-13 02:40:32	Master class pro učitele na téma „Vytváření elektronických testů“ metodologický vývoj na dané téma
2024-04-12 02:26:50	Starší Pavel (Gruzdev) Starší Archimandrita Pavel Gruzdev