≡× МЕНЮ

• Интерьер
• Окна
• Стены
• Проекты
• Постройки

Справочник слесаря сборщика мк 4 разряда. §142. Слесарь по сборке металлоконструкций

\Типовая должностная инструкция Слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда

Должностная инструкция Слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда

Должность : Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда
Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда непосредственно подчиняется........................
• Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет указания....................................................

(указания этих работников вы выполняются только в том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда замещает.................................................................................
• Слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда замещает...............................................................................

Прием и освобождение от должности:
Слесарь по сборке металлоконструкций назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:

• технические условия на сборку сложных металлоконструкций
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию
• условные обозначения сварных швов
• способы выверки сложных стальных конструкций
• правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений
• способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам
• устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

3. Должностные обязанности:

• Сборка сложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.
• Разметка мест под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.
• Правка сложных и сложных деталей и узлов металлоконструкций.
• Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.
• Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.
• Гидравлическое и пневматическое испытание сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.
• Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.
• Составление эскизов и сборочных схем.
• Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

стр. 1 Должностная инструкция Слесарь по сборке металлоконструкций
стр. 2 Должностная инструкция Слесарь по сборке металлоконструкций

4. Права

• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Слесарь по сборке металлоконструкций имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Слесарь по сборке металлоконструкций ответственен за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность, а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно своему руководителю.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Слесарь по сборке металлоконструкций несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка, правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного

аппаратуры и приборов

4-й разряд

Характеристика работ. Сборка с механической регулировкой сложных приборов, механизмов и аппаратуры средств связи, узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, радиоустройств. Шабрение базовых поверхностей и направляющих элементов конструкций, приработка различного рода зубчатых и червячных зацеплений, доводка и подгонка сложных деталей в пределах 7-10 квалитетов. Разметка плит, оснований под установку на них механизмов, блоков и узлов с обеспечением жесткой фиксации и правильного взаимодействия собираемых изделий в соответствии с ТУ. Испытание собранных механизмов, блоков и устройств аппаратуры и приборов, устранение обнаруженных в процессе испытаний неточностей в работе. Проверка механической части собранных изделий с использованием контрольно-измерительных приборов и инструментов. Изготовление сборочных приспособлений.

Должен знать: устройство, принцип действия используемого в работе оборудования и способы его наладки; назначение, устройство и принцип действия собираемой аппаратуры; правила термообработки нормального и специального режущего инструмента; способы и методы механической регулировки собираемой аппаратуры; основные сведения о параметрах обработки; основы электро- и радиотехники.

Примеры работ

1. Автостопы, консоли, электромагниты-сборка и механическая регулировка.

2. Антенны телескопические-сборка с подгонкой.

3. Аппаратура на полупроводниках-сборка сложных узлов.

4. Аппараты фототелеграфные-сборка, отладка и регулировка.

5. Блоки и субблоки аппаратуры дальней связи высокочастотного телефонирования-сборка.

6. Блоки измерений-сборка.

7. Блоки питания с большой насыщенностью входящих узлов и ЭРЭ-сборка.

8. Выпрямители высоковольтные, усилители, делители, модуляторы, ферровалиометры-сборка.

9. Генераторы, осциллографы-сборка с выверкой и подгонкой деталей.

10. Группы контактные, состоящие из нескольких контактных пластин,-сборка с принудительным испытанием давления.

11. Диски кодовые-протирка после заливки.

12. Изделия для "Видеотехники"-сборка.

13. Искатели декадно-шаговые-полная сборка, подгонка и проверка.

14. Источники питания стабилизированные на полупроводниках-сборка сложных узлов.

15. Кабели плоские-укладка, подключение, проверка соединений в стойках и рамках устройств ЭВМ.

16. Кабины-сборка с разметкой, сверление отверстий, нарезание резьбы и подгонка деталей.

17. Кнопки командные-сборка головки и регулировка.

18. Колпаки, кожухи и стеклоткани-запрессовка и распрессовка, проверка на герметичность.

19. Магнитопроводы-калибровка, притирка опытных образцов.

20. Механизмы регистровые-сборка.

21. Микропереключатели всеклиматического исполнения для специальной радиоэлектронной аппаратуры с заданной скоростью переключения на пластмассовом основании; переключатели типа "Тумблер" всеклиматического исполнения для специальной электронной аппаратуры-полная сборка и регулировка с проверкой электрических параметров.

22. Муфты зацепления разных типов-сборка и регулировка.

23. Передатчики-сборка.

24. Переключатели кнопочные всеклиматического исполнения под печатный монтаж со световой сигнализацией для специальной радиоэлектронной аппаратуры на пластмассовом основании-сборка с проверкой электрических параметров.

25. Переключатели типа ПКБ-установка шунтов и колец.

26. Преобразователи напряжения-сборка.

27. Радиоприемники-сборка и установка на одну ось сложных блоков и механизмов (настройка антенны и шкалы с редукторами).

28. Радиостанции-комплексная сборка блоков и узлов.

29. Редукторы средней сложности-сборка, регулировка.

30. Реле герметизированные (сложные и особо сложные)-сборка с подгонкой и доводкой деталей.

31. Секции волноводные (сложные)-изготовление.

32. Системы вентиляционные, антенные, кондиционеры, воздуховоды, освещение-сборка и установка в кузове.

33. Спецаппаратура-сборка с установкой комплектующих.

34. Стенды-сборка экспериментальных образцов с подгонкой деталей, узлов.

35. Столы операторов-сборка предварительная и окончательная.

36. Телевизоры-устранение механических дефектов сборки со сменой отдельных узлов и деталей.

37. Трансформаторы: высоковольтные, высокопотенциальные, всеклиматического исполнения-сборка.

38. Трансформаторы: силовые, выходные, тороидальные, кадровые, звуковые-сборка в условиях мелкосерийного производства.

39. Трансформаторы и блоки импульсных трансформаторов для гибридно-пленочных схем; трансформаторы высокочастотные для схем печатного монтажа, импульсные микротрансформаторы; особо стабильные трансформаторы и дроссели-сборка.

40. Шестерни, втулки, установочные кольца-штифтование на валиках с коническими штифтами с предварительным сверлением и развертыванием отверстий под штифты.

Должностная инструкция
слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда [наименование организации ]

См. Справку по теме: "Должностные инструкции руководителей, специалистов, работников и порядок их составления" и Список должностных инструкций по подразделениям предприятия и отраслям деятельности

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, выпуск 2, разделы: "Литейные работы", "Сварочные работы", "Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы", "Кузнечно-прессовые и термические работы", "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", часть 2, разделы: "Механическая обработка металлов и других материалов", "Металлопокрытия и окраска", "Эмалирование", "Слесарные и слесарно-сборочные работы", утвержденного постановлением Минтруда РФ от 01.01.2001 г. N 45; Списка производств, цехов, профессий и должностей с вредными условиями труда, работа в которых дает право на дополнительный отпуск и сокращенный рабочий день, утвержденного Постановлением Госкомтруда СССР и Президиума ВЦСПС от 01.01.2001 г. N 298/П-22; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 543н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи сертифицированных специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам жилищно-коммунального хозяйства, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением"; Приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 01.01.2001 г. N 1104н "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроительных и металлообрабатывающих производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением", и иных нормативно-правовых актов, регулирующих трудовые правоотношения .

1. Общие положения

1.1. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя ].

1.2. На должность слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда принимается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и стаж работы по специальности не менее [значение ] лет.

1.3. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от нее приказом [наименование должности руководителя ].

1.4. Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда должен знать:

Наименование и назначение слесарного и измерительного инструментов и приспособлений и их применение;

Способы заправки слесарного инструмента;

Приемы выполнения простых и средней сложности слесарных операций и процесс сборки простых и средней сложности узлов металлоконструкций;

Устройства и правила эксплуатации подъемно-транспортных приспособлений, рабочего и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений;

Технологический процесс, способы и приемы сборки, подгонки, проверки и правки металлоконструкций;

Систему допусков, посадок и обозначения их на чертежах;

Свойства, марки и сортимент применяемых материалов и труб;

Способы соединения деталей под сварку;

Правила и виды маркировки собранных узлов;

Способы разметки мест под установку базовых деталей и узлов металлоконструкций;

Конструктивное устройство приспособлений, применяемых при сборке;

Способы заточки слесарного инструмента;

Правила работы с газорезаком и электросварочным аппаратом;

Последовательность и способы сборки на сборочных стеллажах и по кондукторам-копирам;

Сортамент и марки сталей;

Технические условия на сборку сложных металлоконструкций;

Квалитеты и параметры шероховатости;

Влияние нагрева металлов (при сварке) на их деформацию;

Условные обозначения сварных швов;

Способы выверки сложных стальных конструкций;

Правила установки и устройство подъемных механизмов и приспособлений;

Способы правки сложных металлоконструкций в приспособлениях с применением шаблонов и по чертежам;

Устройство и правила наладки ручных пневматических машин;

Основы трудового законодательства;

Правила внутреннего трудового распорядка;

Правила санитарной, личной гигиены;

Правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты;

Правила пользования средствами индивидуальной защиты;

Требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ (услуг);

Требования по рациональной организации труда на рабочем месте;

Виды брака и способы его предупреждения и устранения;

Производственную сигнализацию.

2. Должностные обязанности

На слесаря по сборке металлоконструкций 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:

2.1. Рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла.

2.2. Опиливание и зачистка заусенцев.

2.3. Сборка сложных металлоконструкций совместно со слесарем и электросварщиком более высокой квалификации.

2.4. Изготовление простых деталей из сортового и листового металла.

2.5. Разметка деталей по простым шаблонам.

2.6. Прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками.

2.7. Выравнивание стеллажей под сборку.

2.8. Установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций.

2.9. Сборка несложных узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений.

2.10. Прихватка деталей в процессе сборки электросваркой.

2.11. Сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станке и переносным механизированным инструментом.

2.12. Правка деталей и узлов металлоконструкций независимо от сложности.

2.13. Сборка узлов металлоконструкций независимо от сложности под сварку и клепку по чертежам, эскизам и сборочным схемам с применением универсальных приспособлений, а также сборка сложных узлов металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений и шаблонов.

2.14. Подгонка уплотнительных поверхностей.

2.15. Разметка мест под установку базовых деталей независимо от сложности и узлов металлоконструкций.

2.16. Гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций независимо от сложности, работающих под давлением.

2.17. Зачистка под гуммирование сварных швов ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.18. Участие в сборке экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря более высокой квалификации.

2.19. Устранение дефектов, обнаруженных после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.20. Составление эскизов и сборочных схем.

2.21. Сборка, подъем и установка с временным распределением элементов металлоконструкций в различных положениях на различной высоте.

2.22. Руководство рабочими более низких разрядов этой же профессии.

2.23. Выполнение работ по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструмента, а также по содержанию их в надлежащем состоянии, ведению установленной технической документации.

2.24. [Другие должностные обязанности ].

3. Виды работ

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда выполняет следующие виды работ:

3.1. Баки цилиндрические и сосуды, работающие под давлением до 30 МПа (до 300 кгс/кв. см), - сборка и гидравлическое испытание.

3.2. Детали из листовой и полосовой стали - разметка по шаблону, правка.

3.3. Детали из листовой стали - гибка.

3.4. Детали из сортовой стали всех профилей толщиной до и свыше 6 мм - резка, рубка.

3.5. Детали разные - опиливание свободных размеров, обрезка под углами, сверление по разметке.

3.6. Кожухи малогабаритные - сборка.

3.7. Колпаки, крышки, щетки, сосуды, воронки, ящики, шкафы всех размеров - заготовка, правка и сборка деталей под сварку.

3.8. Металл листовой и профильный - сверление, резка на гильотинных и пресс-ножницах, стыковка под сварку.

3.9. Металл полосовой и крученый - гибка и зачистка после газовой резки.

3.10. Накладки стыковые, элементы жесткости, болты временные - установка.

3.11. Опоры и рамы под аппараты - сборка.

3.12. Прокладки простой и сложной конфигурации из листовой стали, картона, асбеста, клиногерита, резины - вырубка и вырезка по разметке вручную.

3.13. Скобы из материала разного сечения - гибка в приспособлении.

3.14. Стеллажи сварные - сборка под сварку.

3.15. Транспортеры ленточные - сборка металлоконструкций.

3.16. Штуцера из труб с фланцами - сборка.

3.17. Шкафы и этажерки металлические - сборка.

3.18. Аппараты низкого давления с разъемными соединениями - сборка.

3.19. Баки нефтяные - изготовление и сборка.

3.20. Балки двутавровые для монорельсов - сборка.

3.21. Ванны прокатного оборудования и масляных редукторов, ковши разливочные различной вместимости - сборка под сварку.

3.22. Изоляция коллекторов - изготовление и сборка деталей.

3.23. Конвейеры пластинчатые и подвесные - сборка металлоконструкций.

3.24. Коробки дверные и оконные и двери металлические с жестким каркасом - сборка.

3.25. Корпуса противовесов - сборка под сварку.

3.26. Лестницы, площадки, прогоны, стенки бункеров , настилы, перила металлические из труб и тройников, тормозные листы, ограждения, скользящие опоры, решетки - сборка.

3.27. Обечайки цилиндрические и конические из листового металла - гибка.

3.28. Отстойники, мерники, сборники - сборка.

3.29. Плиты фундаментные - сборка.

3.30. Решетки жалюзийные, настилы для проемов, прутковые стойки для крепления кондукторов, кондуктора для анкерных болтов - сборка.

3.31. Стержни двутаврового сечения - сборка металлоконструкций.

3.32. Фермы - сборка по копиру.

3.33. А-образные фермы экскаваторов - сборка отдельных узлов.

3.34. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - сборка.

3.35. Бандажи миксера - сборка.

4.2. На дополнительный отпуск.

4.3. На бесплатную выдачу специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

4.4. Оплату дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию в случаях повреждения здоровья вследствие несчастного случая на производстве и получения профессионального заболевания.

4.5. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т. д.

4.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.

4.7. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

4.8. Повышать свою профессиональную квалификацию.

4.9. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

5. Ответственность

Слесарь по сборке металлоконструкций 4-го разряда несет ответственность:

5.1. За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, - в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

5.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

5.3. За причинение материального ущерба работодателю - в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской Федерации.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа ].

Руководитель кадровой службы

[инициалы, фамилия ]

[подпись ]

[число, месяц, год ]

Согласовано:

[должность ]

[инициалы, фамилия ]

[подпись ]

[число, месяц, год ]

С инструкцией ознакомлен:

[инициалы, фамилия ]

[подпись ]

[число, месяц, год ]

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих Выпуск 22 Производство и ремонт летательных аппаратов, двигателей и их оборудования § 216 Слесарь-сборщик двигателей и агрегатов (2-й разряд , 3-й разряд , 4-й разряд, 5-й разряд , 6-й разряд , 7-й разряд)

Характеристика работ. Сборка и регулирование сложных узлов и механизмов двигателя и агрегатов, требующих подгонки и посадки по 6 - 9 квалитетам, крепление их. Разборка сложных узлов двигателей и агрегатов, имеющих соединения по 6 - 7 квалитетам. Запрессовка деталей двигателей и агрегатов в гидравлических и винтовых прессах. Участие в проведении гидравлических испытаний собираемых узлов и механизмов на специальных установках. Статическая балансировка отдельных деталей двигателя. Устранение выявленных дефектов при сборке и после испытания двигателя. Клеймение, глушение, пломбирование сложных деталей и узлов двигателя на различных этапах технологического процесса.

Должен знать: правила регулирования систем узлов и агрегатов двигателя; технические требования, предъявляемые к качеству деталей и узлов, поступающих на сборку; основные сведения о эксплуатации двигателя; правила применения консервирующих и смазочных материалов, металлокерамических, графитированных, талькированных и резиновых изделий на двигателе; конструкцию стендов по прокачке узлов двигателя и двигателя; конструкцию монтажных и разборочных стендов для разборки узлов двигателя и правила пользования ими; конструкцию и принцип работы поршневых, газотурбинных двигателей; допуски и посадки; конструктивные изменения деталей и узлов двигателей и агрегатов по сериям.

Примеры работ

1. Аппараты нулевые, направляющие - предварительная сборка.

2. Валы коленчатые - сборка, статическая балансировка.

3. Газосборники с сопловыми аппаратами, диффузоры, регулируемые сопла - сборка.

4. Изделия и узлы - прокачка горячим маслом.

5. Камеры сгорания - разборка.

6. Карбюраторы, коллекторы зажигания - сборка.

7. Комплекты поршней, коллекторы выхлопов, магнето - установка на двигатель.

8. Компрессоры, турбины, картеры редукторов, редукторы турбостартеров - полная разборка.

9. Компрессоры, турбины - замер зазоров при разборке.

10. Коробки приводов, агрегатов газотурбинных двигателей - сборка.

11. Крыльчатки, заборники центробежных компрессоров - статическая балансировка.

12. Опоры задние и средние двигателей - прокачка горячим маслом.

13. Роторы турбин, роторы компрессоров - гидроиспытания.

14. Рычаги, кожухи тяг, тяги поршневого двигателя - сборка.

15. Устройства фронтовые - сборка.

16. Фильтры топливные, форсунки пусковые и рабочие - сборка и испытание.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности "Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда ", представленная на сайте , соответствует требованиям документа - "СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. "Металлическое литье", "Сварка металла". Книга 2. "Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий", "Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла". Книга 3. "Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов", "Покрытие металлов металлами. Окраска". Книга 4. "Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия", "Слесарные и сборочные работы в производствах машин"", который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа - "действующий" .

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность "Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда" относится к категории "Рабочие".

1.2. Квалификационные требования - профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии слесаря по сборке металлических конструкций 3 разряда - не менее 1 года.

1.3. Знает и применяет в деятельности:
- технические условия на составление сложных металлоконструкций;
- систему допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки);
- влияние нагрева металлов (во время сварки) на их деформацию;
- условные обозначения сварных швов;
- способы выверки сложных стальных конструкций, правила установления и строение подъемных механизмов и устройств;
- способы правки сложных металлоконструкций в устройствах с применением шаблонов и по чертежам;
- устройство и правила наладки ручных пневматических машин.

1.4. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Составляет сложные узлы металлоконструкций под сварку и клепания за сборочными чертежами и схемами с применением универсальных устройств, а также составляет особо сложные узлы металлоконструкций с применением универсально-сборочных и специальных устройств и шаблонов.

2.2. Размечает места под установку сложных базовых деталей и узлов металлоконструкций.

2.3. Правит сложные и особо сложные детали и узлы металлоконструкций.

2.4. Зачищает под гуммирование сварные швы ручной пневматической шлифовальной машиной.

2.5. Принимает участие в составлении экспериментальных и уникальных узлов металлоконструкций под руководством слесаря высшей квалификации.

2.6. Выполняет гидравлические и пневматические испытания сложных узлов металлоконструкций, работающих под давлением.

2.7. Устраняет дефекты, выявленные после испытания сложных узлов металлоконструкций.

2.8. Составляет эскизы и сборочные схемы.

2.9. Составляет, поднимает и устанавливает с временным раскреплением элементы металлоконструкции в разных положениях на разной высоте.

2.10. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.11. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Слесарь по сборке металлических конструкций 4-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5. Примеры работ

5.1. А-подобные фермы экскаваторов - составление отдельных узлов.

5.2. Баки таврового, коробчатого и решетчатого сечения для несущих металлоконструкций - составление.

5.3. Цилиндрические Баки и другие сосуды, работающие под давлением более 15 до 30 МПа (150 до 300 кгс/кв.см) - составление и гидроиспытания.

5.4. Бандажи миксера - составление.

5.5. Барабаны смесительные с внутренними спиралями - составление.

5.6. Валы ячейковые дисковых вакуум-фильтров из высоколегированной стали - составление.

5.7. Вышки буровые - составление отдельных частей металлоконструкции.

5.8. Газгольдеры, воздухосборники и водовіддільники - составление.

5.9. Газопроводы - составление.

5.10. Винты шнеков - составление.

5.11. Связи и распорки - составление.

5.12. Електроповітродувки и турбоповітродувки - составление.

5.13. Элементы радиовышкам, опоры линий электропередач - составление.

5.14. Элеваторы, дымососы, эксгаустеры - составление.

5.15. Каркасы и кожухи промышленных печей и сушил - составление.

5.16. Каркасы обшивки турбин - составление.

5.17. Защитные Кожухи - сборка, монтаж.

5.18. Конструкции несущих мостов трубопроводов - составление.

5.19. Кондукторы, копиры для ферм - составление.

5.20. Корпуса испарителей и конденсаторов - составление со сферическими днищами и арматурой под сварку.

5.21. Краны грузоподъемностью до 100 т - сборка конструкций и отдельных узлов.

5.22. Монорельса - составление.

5.23. Решетчатые опоры - составление.

5.24. Сварные резервуары габаритные - составление.

5.25. Секции насадок сушильных барабанов - составление.

5.26. Траверсы - сборки под сварку.

5.27. Фахверки - составление прогонов и элементов.

5.28. Холодильники и наклонные машины доменных печей - изготовление и сборку.

5.29. Шкафы и ящики (водонепроницаемые) - составление.