Прийоми нарізування внутрішнього та зовнішнього різьблення вручну. Підготовка стрижнів та отворів для створення різьбових поверхонь Таблиця нарізування зовнішніх різьблень
Тема:Нарізання зовнішнього та внутрішнього кріпильного різьблення.
уроку
Ціль:сприяти усвідомленню технологічного процесу;
урокузакріплення умінь та навичок; виховання та формування працьовитості;
Тип уроку: Вивчення нового матеріалу.
Методичний: інструменти для нарізування різьблення;
оснащення матеріал для нарізування різьблення;
верстати ТВ-6;
таблиці, плакати "Нарізання різьблення";
Хід уроку
1. Організаційна частина 15 хв
2. Викладення нового матеріалу 25 хв
3. Практична частина 40 хв
4. Підбиття підсумків уроку. 10 хв
1. Організаційна частина уроку.
Привітання, перевірка учнів.
Перевірка готовності до уроку: спец. одяг, інструмент.
Повторення пройденого матеріалу
2. Викладення нового матеріалу.
Ознайомити із сферою застосування різьблення у побуті, промисловості.
Водопровід" href="/text/category/vodoprovod/" rel="bookmark"> водопровідних трубах.
Інструмент для нарізування внутрішнього різьблення.
Внутрішнє різьблення нарізають мітчиком. Мітчик є гвинтом з різьбленням певного профілю і поздовжніми стружковими канавками. На перетинах канавок з витками різьблення утворюються різьбові гребінки. Робота різання виконується ріжучою
(забірною) частиною мітчика, висота ріжучих зубів якого поступово збільшується.
https://pandia.ru/text/80/219/images/image005_9.jpg" width="366" height="261">
Плашки.Плашка має вигляд круглої гайки різьблення якої перерізане отворами, що утворюють ріжучі кромки і службовцями для виходу стружки. Плашки бувають нерегульовані та регульовані. Нерегульовані плашки після деякого часу роботи внаслідок зношування втрачають свої розміри. Тоді в плашці - в пазу У- тонким шліфувальним кругом прорізається перемичка, після чого діаметр плашки можна змінювати в межах 0,1-0,25 мм.
У нарізаному отворі плашки робиться конічна забірна частина, яка виконує роботу нарізування різьблення. Частина, що калібрує, лише спрямовує плашку і зачищає різьблення. Кут конуса паркану робиться від 40 до 60 ° (в середньому 50 °). У тих випадках, коли плашка повинна нарізати різьблення до упору (наприклад, до головки болта), кут конуса забірної частини збільшується до 90. Діаметр ділянки повинен бути дещо меншим за зовнішній діаметр різьблення. Так, при діаметрі основного метричного різьблення 6-10 мм діаметр ділянки, що нарізається, повинен бути менше зовнішнього діаметра різьблення на 0,1-0,2 мм; при діаметрі різьблення 11-18 мм – на 0,12-0,24 мм; при діаметрі різьблення 20-30 мм – на 0,14-0,28 мм. Кінець деталі, що нарізається, на невеликій (2-3 мм) довжині слід обробити на конус.
Нарізання різьблення ведеться за допомогою ручного коміра - плашкотримача (рис.6) .
Так само, як і в описаному вище патроні, нерозрізна плашка закладається в циліндричну виточку і закріплюється в ній гвинтами 2, 4 та 5.Гвинт 2 входить у паз У(Мал.5 ), наявний у плашці, а гвинти 4 і 5 - в отвори Dі е.При закріпленні регульованої плашки гвинт 2 служить збільшення її розміру. Гвинтами 1 і 3, входять до отворів А і Сплашки проводиться її стиск, а гвинтами 4 і 5 - Закріплення. Для правильної роботиплашки необхідно, щоб вона бічною стороною щільно прилягала до дна виточення у комірі . Після закріплення заготовки кінець деталі вводиться в отвір різьбовий плашки, закріпленої у комір. При цьому дуже важливо, щоб комір, а отже, і плашка були розташовані в площині, перпендикулярній до осі різьби, що нарізається. В іншому випадку профіль різьби, що нарізається, вийде зваленим на бік.
Порядок нарізування різьблення: Після встановлення плашки на деталі (нарізання різьблення на 2 – 3 витки) перевірити правильність установки за допомогою косинця. Перед початком нарізування бажано змастити деталь. Нарізання різьблення слід проводити без ривків, плавно. Кожен оборот вперед повинен супроводжуватись підлогою – оборотом у зворотному напрямку для зрізання стружки металу.
Нарізання різьблення на верстаті.
https://pandia.ru/text/80/219/images/image008_11.jpg" width="436" height="191 src=">
Після закріплення заготовки в патроні і пуску верстата кінець деталі вводиться в отвір різьбовий плашки, закріпленої у комірі. При цьому дуже важливо, щоб комір, а отже, і плашка були розташовані в площині, перпендикулярній до осі різьби, що нарізається. В іншому випадку профіль різьби, що нарізається, вийде зваленим на бік. Для цього комір слід встановлювати так, за схемою, показаною на рис8 (б). Задня торцева поверхня коміра підтискається торцем
Задня торцева поверхня коміра підтискається торцем пінолі задньої бабки або торцем державки, закріпленої в різцетримачі. Одна з ручок коміра підтримується рукою і спирається на верхні санки супорта або на різець (або планку), також закріплений у різцетримачі. Обертаючи іншою рукою маховичок, переміщають піноль задньої бабки або супорт так, щоб деталь, що нарізається, увійшла в різьбовий отвір. Пустивши верстат у хід, слід переміщати опору, щоб торець її торкався коміра під час врізання плашки.
При нарізанні різьблення до упору (наприклад, до заплечика) верстат заздалегідь вимикають і обертають шпиндель його вручну (наприклад, за приводний ремінь) поки не буде нарізане все різьблення.
Користуючись даною плашкою вперше, слід, нарізавши кілька витків на першій деталі, згорнути плашку і перевірити чи задовільна за шорсткістю і розмірами виходить різьблення. Якщо виявиться невідповідність розмірів різьблення необхідним, неразрезную плашку необхідно замінити інший, а розрізну відповідним чином відрегулювати.
Практична частина уроку.
Пробна робота учнів із встановленої заготівлі.
Самостійна робота учнів.
Підбиття підсумків
Опитування закріплення пройденої теми
Прибирання приміщення
Завдання додому. (описати 2-3 предмети з вивченим різьбленням.)
Як нарізати зовнішнє різьблення. Нарізка різьблення на трубах та фітингах. Плашки. Клуп. 4.46 /5 (89.23%) проголосувало 13
Як нарізати зовнішнє різьблення
Нарізається зовнішнє різьблення за допомогою круглих або розсувних плашок, а також гвинтівок. Нарізка різьблення може виконуватися як на верстатах, так і вручну.
Нарізання різьблення круглими плашками (лірками).
Круглі плашки (лерки) є диском з нарізаним отвором. Для відведення стружки та утворення пір'я з ріжучими кромками (мал. 1) у плашці робиться кілька стружкових отворів. Плашки (лірки) вставляються в леркотримач і затискаються гвинтами (рис. 2).
Мал. 1. Плашка кругла розрізна(Лерка).
Мал. 2 . Леркотримач:
1 - рамка; 2 – ручка;3 - затискний гвинт.
Діаметр стрижня, що нарізається, береться трохи менше зовнішнього діаметра різьблення і запилюється конусоподібно для заходу лерки. Вибір стрижнів для нарізання метричної або дюймового різьбленнянаводиться у табл. 1:
Таблиця 1. Діаметр стрижнів для болтів під різьблення.
| Метричне різьблення | Дюймове різьблення | ||
| Зовнішній діаметр у мм | Діаметр стрижня в мм | Зовнішній діаметр у дюймах | Діаметр стрижня в мм |
| 5 | 4,89 | 1/4 | 6,19 |
| 6 | 5,86 | 5/6 | 7,7 |
| 8 | 7,83 | 3/8 | 9,3 |
| 10 | 9,8 | 7/16 | 10,8 |
| 12 | 11,7 | 1/2 | 12,4 |
| 14 | 13,7 | 5/8 | 15,6 |
| 16 | 15,7 | 3/4 | 18,7 |
| 20 | 19,6 | 7/8 | 21,8 |
| 22 | 21,6 | 1 | 25 |
| 24 | 23,6 | 1 1/4 | 31,3 |
| 27 | 26,6 | 1 1/2 | 37,6 |
| 30 | 29,5 | 1 3/4 | 43,8 |
| 36 | 35,4 | 2 | 50 |
Розсувні плашки (рис. 3 а) складаються з двох призматичних половинок з нарізаним отвором. У середній частині отвору плашки роблять канавку, яка утворює ріжучі кромки.
Мал. 3 . Плашки розсувні та сухар:
а – плашка; б – сухар.
Клуп для нарізки різьблення.
Для кріплення плашок застосовується клуп з прямокутною або косою рамкою (рис. 4). Призматичні виступи клуппа входять у пази плашок, а з боку плашки притискаються болтами.
Мал. 4 . Клуп (косий):
1 - рамка; 2 – ручка; 3 - затискний гвинт.
Щоб уникнути безпосереднього натиску болта на плашки між плашками і болтом встановлюється так званий сухар (див. рис. 3, б), що має форму плашки.
Технологія нарізування різьблення плашкою.
Нарізання призматичними плашками дещо відрізняється від нарізування лерками. При нарізанні плашками стрижні не запилюються на конус, а розсуваються плашки. Потім затискаються на стрижні, кінець якого має збігатися з верхньою площиною плашок. Повертаючи клуп вправо і трохи вліво, роблять нарізування різьблення. Положення леркотримача і клупа встановлюється строго перпендикулярно до стрижня, що нарізається, в іншому випадку різьба буде косою і односторонньою.
Охолодження та мастило при нарізанні різьблення.
При нарізанні різьблення мітчиками та плашками необхідно застосовувати мастило. Як мастило можна використовувати звичайну емульсію, розчиняючи одну частину емульсії на сто шістдесят частин води. Крім того, можна застосовувати: для чавуну - сало та гас; для сталі та латуні - варене та суріпне масло та лярд; для червоної міді - лярд та скипидар; для алюмінію - гас.
Вживати при нарізуванні різьблення машинні та мінеральні масла не рекомендується, оскільки вони, збільшуючи опір нарізуванню, не дають чистих отворів і призводять до швидкого зносу мітчиків та плашок.
Гвинтові дошки.
Для того, щоб нарізати різьблення на гвинтах із діаметрами до 6 мм використовують гвинтові дошки. На гвинтових дошках є кілька нарізаних отворів різних діаметрівз канавками під стружку, дві на кожен отвір.
Нарізання різьблення плашками виконується так само, як і нарізання мітчиками. Стрижень міцно затискається в лещата, змащується маслом, а потім на стрижень одягається клуп з плашками, затискається гвинтом і обертається на повний оборот в один бік і на півоберта в інший. Якщо стрижень товщі за потрібне, його необхідно обпилити напилком.
Різьблення у болтів вимірюється кільцевими різьбовими калібрами або різьбоміром.
Нарізка різьблення на трубах та фітингах.
Труби та фітинги (з'єднувальні частини для труб) нарізаються спеціальним інструментоміз застосуванням пристроїв.
Клуп для нарізки різьблення на трубах.
На трубах різьблення нарізається спеціальним клупом (рис. 5). Клуп для нарізування труб по пристрої відрізняється від звичайних клапів. У прорізі його обойми входять чотири сталеві гребінки. Повертанням верхньої ручки можна зближувати або розсувати. Тому одним клупом можна нарізати труби різних діаметрів. Крім того, клуп має напрямні, які регулюються нижньою ручкою. Напрямні забезпечують правильне положенняклупа на трубі при нарізці.
Мал. 5. Клуп для нарізки труб.
Труби при нарізанні закріплюються спеціальним трубним притиском. Притиск складається зі станини, в який розміщуються сухарі з вирізами для труб різних діаметрів.
Нарізка різьблення на фітингах виконується так само, як і нарізка отворів мітчиком. Тільки мітчик для нарізки фітингів має трубне різьблення, причому в комплект трубних мітчиків входять два мітчики.
Завантажити:
Попередній перегляд:
Урок на тему «Нарізування зовнішньої та
внутрішнього різьблення»
в 7 класі
Тема: НАРІЗАННЯ ЗОВНІШНЬОГО І ВНУТРІШНЬОГО РІЗАННЯ ВРУЧНЕ
Цілі: познайомити учнів з прийомами нарізування зовнішнього та внутрішнього різьблення
вручну; виховувати в учнів точність, скрупульозність у роботі; сприяти
розвитку технічного мислення.
Методи навчання:розповідь, показ прийомів учителем, демонстрація
наочних посібників, практична робота.
Наочні посібники:Набір для нарізування зовнішнього та внутрішнього різьблення. Болти та гайки. Заготовки для нарізування різьблення. Презентація на тему.
Хід уроку
I. Організаційний момент.
Привітання вчителя, контроль відвідуваності, перевірка готовності учнів до уроку,
повідомлення теми та цілей уроку.
ІІ. Теоретична частина.
Повторення пройденого матеріалу
На кожен стіл видається завдання на папері складеного у 4 квадрати:
1-стіл. Поняття (болт)
2-стіл. Поняття (гайка)
3-стіл. Поняття (різьблення)
Учасники розглядають поняття з різних сторін, записуючи його обов'язкові та необов'язкові характеристики, приклади та антиприклади (те, що не може бути прикладом). Починає учасник №2 та передає по колу.
Багато деталей машин, будівельних конструкційі побутових приладівскріплюють
між собою за допомогою різьбових з'єднань. У різьбових з'єднанняхзастосовують
болти, шпильки та гвинти. Болт - циліндричний стрижень з головкою на одному кінці та з
різьбленням на іншому. Шпилька – циліндричний стрижень з різьбленням на обох кінцях. Один
кінець шпильки вкручується в одну з деталей, що з'єднуються, а на інший кінець
встановлюють деталь, що скріплюється, і нагвинчують гайку. Гвинт - циліндричний стер-
жень з різьбленням для вкручування в одну з деталей, що з'єднуються, і головкою різних форм.
Під різьбленням розуміють гвинтові канавки гребінці (витки), утворені на
стрижні або в отворі. Стрижень з різьбленням умовно називають гвинтом, а деталь з
різьбленням в отворі - гайкою. Якщо гайку надіти на гвинт з однаковим різьбленням і обертати
її навколо осі гвинта, то гайка буде переміщатися вздовж гвинта. При обмеженні
поздовжнього переміщення гайки в поздовжньому напрямкубуде рухатися гвинт
щодо гайки, Це технічне явище використовують для з'єднання деталей між
собою, наприклад, звичайного болта з гайкою. Інше застосування – для перетворення
обертального руху в поступальне та навпаки. Наочним прикладом; цьому
можуть служити слюсарні лещата. У ролі гайки у яких виступає рухлива губка. При
обертанні гвинта вона переміщається і затискає деталь між собою та нерухомою
губкою.
Розрізняють зовнішню та внутрішню різьблення. Зовнішнє різьблення - це різьблення на
стрижні. Внутрішня – в отворі. Залежно від напрямку гвинтової лінії,
утворює витки, різьблення поділяють на праву та ліву. У правій
різьблення, якщо дивитися на гвинт або гайку з торця, витки йдуть праворуч. Для того щоб на
гвинт з правим різьбленням навернути гайку, потрібно обертати її вправо за годинниковою стрілкою.
Якщо також з торця подивитися на гвинт або гайку з лівим різьбленням, то витки цього різьблення
будуть йти вліво, А навернути гайку на гвинт з лівим різьбленням можна, обертаючи її вліво
проти годинникової стрілки.
Різьблення має безліч елементів. Найбільш важливі з них: профіль різьблення, крок
різьблення, зовнішній та внутрішній діаметри.
Приблизно профіль різьблення можна побачити, якщо дивитися на гвинт збоку, - його
відображатимуть обриси витків різьблення. Однак для більш точного уявлення про
профілі різьблення потрібно подумки розрізати окремий виток упоперек, при цьому отримано-
ні в місці розрізу обриси витка покажуть дійсний профіль різьблення
Залежно від профілю різьблення поділяються на трикутне,
прямокутну, круглу та ін. Найбільшого поширення має трикутне різьблення.
За крок різьблення приймають відстань між вершинами двох сусідніх витків,
виміряне вздовж осі.
Тому на кресленнях поряд із умовними зображеннями
різьблення вказують її позначення - запис, в якому міститься вид різьблення, її
зовнішній діаметр, крок, а іноді інші елементи. Наприклад, напис М10Х1,5
означає, що різьблення метричне, праве, зовнішній діаметр 10 мм, крок 1,5 мм. В разі
лівої різьби після її позначення додають напис LН, наприклад, М24Х2LН.
2. Інструменти та пристрої для нарізування зовнішньої різьби.
Для нарізування зовнішнього трикутного різьблення використовують спеціальний
різьбонарізний інструмент - плашки. Їх виготовляють із твердої інструментальної
сталі. Плашки можуть бути круглими, призматичними, розсувними і складаються з
напівплашок, а також різьбонакатними.
Кругла плашка виконується у вигляді круглої гайки. Різьблення плашки перетинають наскрізні поздовжні отвори (вікна). З їх допомогою на витках різьблення плашки утворюються ріжучі кромки у формі клина і канавки, що забезпечують різання та одночасний вихід стружки.
Плашкою одного певного розміру можна отримати різьблення також одного
розміру. У процесі роботи плашка зношується та її внутрішні розміри
збільшуються, що може призвести до отримання дещо збільшеного різьблення. Щоб
цього не сталося, використовують розрізні плашки. Розріз на плашці
дозволяє дещо стиснути її і таким чином відновити змінився діаметр
різьблення.
Для нарізування різьблення плашкою застосовують спеціальний пристрій -
плашкотримач, який складається з корпусу, ручок, стопорних
гвинтів. Плашку вставляють у корпус плашкотримача. При цьому діаметр отвору
корпус повинен відповідати зовнішньому діаметру плашки. Закріплюють плашку
стопорними гвинтами.
Термін «клуп» у перекладі з німецької означає «щипці». Кутові канавки (пази) на зовнішніх сторонах напівплашок служать для встановлення їх у відповідні виступи клупа. Виготовляють призматичні напівплашки також із інструментальної сталі.
3. Прийоми нарізування зовнішнього різьблення.
Для нарізування зовнішнього трикутного різьблення круглою плашкою спочатку
визначають діаметр стрижня під це різьблення і підбирають заготівлю. Вибір діаметра
стрижня під різьблення виробляють за спеціальними таблицями які у вас є.
Заготівлю закріплюють у лещатах так, щоб виступаюча частина стрижня була на
20...25 мм більше довжини частини, що нарізається, і встановлена під прямим кутом до губок
лещат. Щоб забірна частина плашки легше врізалася в метал, наприкінці заготівлі
напилком знімають фаску. Потім готують робочий інструмент.
Вставляють плашку в плашкотримач. Розташовують її так, щоб тавро було зверху, а
поглиблення розташовувалися проти середнього гвинта. У такому положенні плашку закріплюють
гвинтами. Стрижень заготовки змащують олією. на
кінець заготовки горизонтально накладають плашку тавром вниз. Натискаючи долонею
правої руки на корпус плашкотримача, лівою рукою обертають його за рукоятку по годиннику.
виття стрілки до повного врізання плашки. Потім беруть обома руками за рукоятки
плашкотримача і, роблячи один-півтора обороту за годинниковою стрілкою і півоберта
проти годинникової стрілки, повністю нарізають різьблення. Зворотним обертанням проти годинникової стрілки знімають плашкотримач із плашкою заготовки.
Найпростіший прийом перевірки правильності різьби, що нарізається - це навернути і зняти
відповідну гайку. Якщо гайка рухається по різьбленні досить вільно та щільно, то
різьблення нарізане правильно. При виборі діаметра стрижня під різьблення враховують, що коли нарізають різьблення плашкою, пластичний метал, особливо м'яка сталь, мідь «тягнеться» і гребінці різьблення дещо видавлюються. В результаті діаметр стрижня трохи збільшується та посилюється тиск на: різьбову поверхню плашки. Ріжучі кромки нагріваються, і на них починає налипати стружка, різьблення виходить рваним. Гарна якістьрізьблення можна отримати тоді, коли діаметр стрижня буде дещо меншим за зовнішній діаметр різьблення (на 0,1...0,3 мм залежно від розміру різьблення).
4. Інструменти та пристрої для нарізування внутрішнього різьблення.
При ручної обробкиметалів внутрішнє різьблення нарізають мітчиком. Мітчик
Складається з двох основних частин: робочої та хвостовика. Робоча
частина являє собою гвинт з різьбленням певного профілю та поздовжніми
канавками та служить для безпосереднього нарізування різьблення. Поздовжні канавки,
припиняючись з витками різьблення, утворюють різьбові гребінки з ріжучими кромками.
Стружка при нарізанні різьблення розміщується в поздовжніх канавках, тому їх
називають стружковими.
Робоча частина, у свою чергу, складається з ріжучої (забірної) та (напрямної)
частин.
Ріжуча частина виконує основну роботу з нарізування різьблення. Нарізування
здійснюється різальними кромками різьбових гребінок, висота зубів яких
поступово збільшується. У міру вкручування мітчика в отвір ріжуча частина
прорізає різьбові канавки. Кожен зуб різальної частини зрізає невелику частину
металу, а після проходу всієї різальної частини утворюється різьблення повного профілю.
За ріжучою частиною мітчика розташована калібруюча частина, яка служить для
зачистки профілю нарізаного різьблення. Хвостовиком мітчик закріплюють на комірці в
час роботи.
Виготовляють мітчики з інструментальної вуглецевої, легованої або
швидкорізальної сталі. Ручні мітчики випускаються в комплектах, що складаються з двох
штук: мітчики для чорнової та чистової обробки. Можуть випускатися і комплектами
трьох штук: з чорнового, напівчистового та чистового нарізування різьблення. Чорновий мітчик виконує сановну роботу та зрізає до 60 % шару металу,
підлягає зняттю. Отримувальний мітчик зрізає до 30% шару металу. Чистовий
мітчик надає різьблення остаточну формуі розміри та зрізає решту 10 % шару
металу. Зовні мітчики одного комплекту відрізняються розмірами ріжучих частин. У
чорнового мітчика вона найбільша, у підлозі чистової - менше, у чистової - ще
менше. У комплектах мітчики маркуються таким чином: у чорнового мітчика
на хвостовику одна ризику, у напівчистового – дві, у чистового – три.
Ворота для закріплення ручних мітчиків під час роботи можуть мати різне
пристрій.
5. Прийоми нарізування внутрішнього різьблення.
При нарізуванні внутрішньої різьби мітчик спочатку готують отвори під неї.
Свердло беруть трохи більшого діаметру, ніж внутрішній діаметр необхідної різьби:
якщо ці діаметри будуть рівні, то метал, що видавлюється при нарізуванні, буде сильно
натискати на ріжучі кромки мітчика. В результаті кромки нагріються і до них будуть
прилипати частки металу; різьблення вийде з рваними гребінцями. З цієї причини
можлива навіть поломка інструменту. Водночас не можна робити отвори під різьблення
діаметром значно більшим, ніж розмір внутрішнього діаметрарізьблення, - різьблення
вийде неповного профілю.
Діаметр отвору під різьблення визначають за спеціальними таблицями
Отриманий отвір під різьблення зенкуют конічною зенковкой 90°,
щоб отримати фаску у верхній частині отвору для кращого входу мітчика при
нарізування різьблення.
Робочу частину першого (чорнового) мітчика змащують олією і вставляють
його забірною частиною в отвір так, щоб вісь мітчика збіглася з віссю отвору, потім
на хвостовик мітчика надягають комір. Лівою рукою комір притискають до мітчика, а правою рукоюобертають у напрямку різьблення до тих пір, поки мітчик не вріжеться на кілька витків і не займе стійке положення. У цей час можна перевірити встановлення мітчика кутником.
Після цього комір беруть за рукоятки обома руками і обертають з перехопленням
рук кожні півоберта. Для полегшення роботи та отримання чистого різьблення комірок
обертають спочатку на один-півтора обороту вперед, потім на півоберта назад і т. д.
Завдяки такому поворотно-обертальному руху мітчика
стружка ламається, робиться короткою, а процес різання значно полегшується.
Нарізавши повністю різьблення, обертанням коміра в зворотний бікмітчик
вивертають із отвору. Такими ж прийомами нарізають різьблення другим (чистовим)
мітчик. Якщо комплект мітчиків складається з трьох штук, то спочатку нарізають різьблення
першим, потім другим і остаточно третім (чистовим) мітчиком.
Нарізаючи різьблення в м'яких і в'язких металах (мідь, алюміній, латунь та ін.), мітчик
періодично вивертають з отвору та очищають його канавки від стружки.
Є деякі особливості нарізування різьблення у глухих (ненаскрізних) отворах.
Глибина такого отвору повинна бути дещо більшою за довжину частини, що нарізається.
вийти за межі частини, що нарізається. Якщо такого запасу в отворі не буде, то різьблення
вийде неповною. Правильність нарізування різьблення можна перевірити відповідним
гвинтом.
ІІІ. Практична частина.
Практична робота «Нарізування зовнішнього та внутрішнього різьблення вручну».
1. Організація робочого місця.
Для виконання роботи знадобляться: слюсарний верстат, лещата, плашка,
плашкотримач, напилок, гайка для контролю різьблення, мітчик,вороток, машинне масло.
2. Вступний інструктаж. Завдання для 1-2 столу (перша пара по плечу). Поки перша пара виконує роботу друга пара спостерігає та записує помилки.
1) виберіть заготівлю (стрижень) згідно з таблицею 1 і закріпіть заготівлю в лещатах;
2) обпилюйте напилком фаски 2 х 45° з обох кінців шпильки;
3) змастіть стрижень машинним маслом;
4) наріжте різьблення на довжину 15мм з одного кінця заготовки;
5) перевірте якість різьблення за допомогою гайки;
Друга пара:
6) перевстановіть заготівлю в лещатах іншим кінцем;
7) наріжте різьблення на другому кінці стрижня на довжину 15мм, попередньо змастивши спеціальною рідиною;
8) проконтролюйте якість виготовленого виробу.
3. Вступний інструктаж. Завдання для третього столу (перша пара по плечу).
1) виберіть свердло згідно з таблицею 2 для заданого діаметра різьблення;
2) просвердліть заготівлю на свердлильному верстатісвердлом 5мм;
3) закріпіть заготівлю в лещатах;
4) виберіть мітчик, змастіть олією;
5) наріжте різьблення на всю глибину заготовки;
6) проконтролюйте якість виготовлення виробу.
Правила техніки безпеки.
1) Очищаючи інструмент від стружки, користуватися щіткою, не скидатися руками, так як
можна поранити пальці про різальні частини інструменту.
2) Щоб уникнути поранення рук про задирки і "можливі рвані гребінці різьблення не можна
перевіряти її якість пальцями.
3) Своєчасно змащувати інструмент.
3. Поточний інструктаж.
Завдання учні виконують разом із учителем. Поточні спостереження вчителя, контроль
за дотриманням правил техніки безпеки, відповіді на питання в
процесі роботи; перевірка правильності виконання завдань.
Можливі помилки:
1) нечисте або рване різьблення; причини: відсутність або недостатнє мастило стрижня та
інструменту, перекоси плашки або мітчика, неправильний підбірдіаметра стрижня;
2) різьблення неповного профілю; причина - малий діаметр стрижня чи великий діаметр
отвори;
3) поломка інструменту; причини: невідповідність діаметра стрижня діаметру різьблення,
перекоси в установці інструменту.
4. Заключний інструктаж.
Розбір допущених помилок та аналіз причин, що їх викликали; роз'яснення можливостей
застосування отриманих знань, умінь та навичок у подальшому вивченні технології
обробки металів
IV. Підсумкова частина.
1. Встановлення наступного уроку.
На наступному уроці продовжиться знайомство з технологією обробки металів та
сплавів. Учні отримають уявлення про технологію нарізування різьблення на токарно-
гвинторізний верстат.
2. Домашнє завдання:
1) повторити пройдений матеріал;
3. Прибирання робочих місць.
додаток
Внутрішнє різьблення нарізають мітчиками, зовнішнє – плашками, прогонками.
Мітчик - ріжучий інструмент, Що представляє собою загартований гвинт, на якому прорізано кілька поздовжніх прямих або гвинтових канавок, що утворюють ріжучі кромки. Мітчик має робочу частину та хвостовик, що закінчується квадратом.
Робоча частина мітчика складається із забірної та калібруючої частин. Паркан – передня конусна частина здійснює основну роботу.
Калібрує - калібрує різьблення. Нарізання різьблення.має бути оброблене зенкером або проточено. При нарізанні різьблення матеріал частково видавлюється, тому діаметр свердла має бути дещо більшим, ніж внутрішній діаметр різьблення. Зміна величені отвори при нарізанні різьблення у твердих і крихких металів менше, ніж у м'яких та в'язких. Якщо свердло точно відповідатиме діаметру отвору, то матеріал, що видавлюється при нарізанні, тиснутиме на зубці мітчика, від чого він сильно нагріваються і до них прилипають частинки металу.
Різьблення вийде з рваними нитками, може поламатися мітчик.
З метою полегшення роботи комір з мітчиком обертають на один - два оберти вправо і півоберта вліво. Стружка ламається. При нарізанні глибокого різьблення в м'яких і в'язких металах мітчик необхідно періодично вивертати та очищати канавки від стружки. Нарізати слід повним набором мітчиків спочатку чорновим, потім середнім і чистовим мітчик. Вони позначаються на хвостовику круговою ризиком (канавкою), чорновий – одну, середній – дві та чистової три.; там же вказується тип різьблення та його розмір.за зовнішньому виглядуу чорнового велика забірна частина (конус) і зрізана нарізка на калібруючій. Чистовий має незначний конус та
повний профільрізьблення. Щоб отримає чисте різьблення і не зіпсувати мітчик, потрібно застосовувати мастильно-охолоджуючі рідини.
Воротки
використовують для обертання мітчиків вручну. Бувають нерегульовані – мають один або три отвори, та регульовані з рухомими сухарями. Нарізання зовнішнього різьблення.Нарізають
плашками
– загартована гайка зі стружковими канавками, що утворюють ріжучі грані.Робоча частина плашки складається із забірної та калібруючої частин. Забірна частина розташована по обидва боки плашки, калібрує зазвичай містить 3-5 витків.
Клуп складається з корпусу з рукоятками. Перед нарізуванням різьблення кінець труби обточують до потрібного діаметра, на самому кінці знімають фаску.
Під дією сили різання метал деталі починає текти і заготівля збільшується в діаметрі. При збільшенні діаметра збільшується тиск на зуби плашки, вони сильніше нагріваються і до них прилипають частинки металу, що призводить до зриву різьблення або поломки зубів. Для запобігання цим явищам діаметр роблять на 0,2-0,4 мм менше зовнішнього діаметра різьблення. На початку нарізування необхідно робити натиск і стежити, щоб плашка врізалася без перекосу. Потім змастити олією стрижень і нарізати як мітчиком. Клупом можна нарізати за кілька проходів підтискуючи плашку гвинтом.При нарізанні різьблення мітчиками та плашками (як вручну, так і на
різьблення діаметр
отвори приймається рівним номінальному діаметру різьблення, зменшеному на величину її кроку. Наприклад, при нарізанні метричної різьби М10 діаметр отвору має бути відповідно дорівнює 1,0...1,5 мм, тобто. має становити 8,5 мм.
При нарізанні зовнішніх різьблень діаметр стрижня повинен бути меншим за номінальний діаметр різьблення на 0,1… 0,2 мм залежно від його величини.
При накочуванні різьблень діаметр стрижня вибирають, виходячи із середнього діаметра різьблення, який повинен бути вказаний у завданні на обробку різьблення, або визначають за допомогою спеціальних таблиць. Для полегшення врізання плашки на вершині стрижня потрібно виконувати фаску з кутом приблизно 60°.
Правка обробки зовнішніх та внутрішніх різьбових поверхонь
3. Після нарізування різьблення на стрижні або в отворі потрібно провести контроль якості:
зовнішнім оглядом - не допускаючи задирок і зірваних ниток;
різьбовим калібром (або еталонним болтом, гайкою) - прохідна частина калібру (болт, гайка) нагвинчується від руки, не допускається гойдання в парі болт-гайка.
Типові дефекти при нарізанні різьблення, причини їх появи та способи попередження
|
Спосіб попередження |
||
|
Рване різьблення |
Діаметр стрижня більший за номінальний, а діаметр отвору — менший. Нарізання різьблення без мастила. Стружка не дробиться зворотним перебігом інструменту. Затупився різальний інструмент |
Ретельно перевіряти діаметри стрижня та отвори перед нарізуванням різьблення. Рясно змащувати зону різання. Строго дотримуватись правил нарізування різьблення. Стежити за станом різальних крайокінструменту та при їх затупленні інструмент замінювати |
|
Неповний |
Діаметр стрижня менший за необхідний. Діаметр отвору більше за необхідний |
Ретельно перевіряти діаметри стрижня та отвори під нарізування різьблення. |
|
Перекіс різьблення |
Перекіс плашки або мітчика при врізанні |
Уважно контролювати положення інструменту при врізанні |
|
Задири на поверхні різьблення |
Мала величина переднього кута мітчика. Недостатня довжина забірного конуса. Сильне затуплення та неправильне заточування мітчика. Низька якість СОЖ. Висока в'язкість матеріалу заготовки. Застосування надмірно високих швидкостей різання |
Використовувати мітчики необхідної конструкціїта геометрії. Застосовувати відповідну СОЖ. Вибирати раціональну швидкість різання за допомогою довідкових таблиць |
|
Провал по калібр-коркам. Люфт у парі гвинт-гайка |
Розбиває різьблення мітчиком при неправильній його установці. Велике биття мітчика. Зняття мітчиком стружки при вивертанні. Застосування підвищених швидкостейрізання. Використання випадкових СОЖ. Неправильне регулювання плаваючого патрона або його непридатність |
Правильно (без биття) встановлювати інструмент. Вибирати нормальні швидкості різання. Застосовувати найбільш ефективні СОЖ для цих умов обробки. Вибирати справний патрон |
|
Закінчення табл. 3.3
|
Правила нарізування зовнішньої різьби
1. Перед нарізуванням різьблення слід перевірити діаметр стрижня (болта, шпильки, гвинта); він повинен бути на 0,1... 0,2 мм менше від номінального діаметра різьблення.
2. Необхідно обов'язково обпиляти забірну фаску на вершині стрижня (якщо її немає на заготівлі). При обпилюванні фаски потрібно стежити за її концентричністю щодо осі стрижня, а також діаметром, який не повинен перевищувати величини внутрішнього діаметра різьблення торцевої поверхні. Крім того, кут нахилу фаски щодо осі стрижня не повинен перевищувати 60°. Стрижень слід закріплювати в лещатах міцно та перпендикулярно до губок. Перпендикулярність закріплення стрижня треба перевіряти за косинцем.
3. Необхідно стежити за перпендикулярністю торця плашки осі стрижня при врізанні плашки.
4. Перед накочуванням різьблення на стрижні необхідно обов'язково перевіряти його діаметр; він повинен дорівнювати середньому діаметру різьби, що нарізається.
5. При нарізанні різьблення на газових і водопровідних трубах особливу увагу слід звертати на дотримання довжини частини, що нарізається, для муфт і згонів.
При нарізуванні внутрішніх різьблень необхідно дотримуватися наступних правшів.
1. Перед нарізуванням різьблення слід перевірити:
відповідність діаметра отвору розміру різьби, що нарізається.
Він повинен відповідати даним таблиці різьблень;
глибину отвору для нарізування глухого різьблення. Вона має відповідати розміру, вказаному на кресленні.
2. При врізанні мітчика потрібно забезпечити перпендикулярність осі верхньої площини заготовки, в якій нарізається різьблення.
3. При нарізанні різьблення слід використовувати весь комплект мітчиків: перший - чорновий; другий - напівчистовий; третій - чистовий.
4. При нарізанні різьблення у глухому отворі необхідно періодично очищати його від стружки.
5. Особливої обережності слід дотримуватися при нарізанні різьблень малого діаметра (5 мм і менше), щоб уникнути поломки мітчика.
6. При нарізанні різьблення машинним мітчиком на верстаті необхідно закріплювати його в запобіжному патроні.
Типові дефекти при нарізанні різьблення, причини їх появи та способи попередження наведені в табл. 3.3.
