≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Кутове з'єднання лабіринт. Технології будівництва брусових будинків. Стикування в підлогу дерева

Клеєний брус має високу міцність (на 50-70% більшу в порівнянні з цільною деревиною). Стіни з клеєного бруса з європейським профілем можна назвати дерев'яним монолітом. Щільність прилягання вінців один до одного настільки висока, що відпадає необхідність використання ущільнювача.

Клеєний брус відрізняється низькою теплопровідністю. За цим показником 14 см клеєного бруса відповідає 150 см цегляної кладки- недарма в північних регіонахвіддають перевагу цьому будівельному матеріалу. Будинок із клеєного бруса швидко прогрівається (з 0 до +22 градусів за 2,5 години. Для порівняння, на прогрів цегляного будинкупіде 6-8 годин).

Клеєний брус практично не дає усадки, не деформується, зберігає стабільні геометричні розміри десятки років. Крім того, цей будівельний матеріал довговічний, не схильний до гниття і розтріскування, а також впливу комах. Будинки з клеєного бруса здатні прослужити у 7 разів довше, ніж зі звичайного. Клеєний брус екологічний, зберігає властивості деревини регулювати вологість у приміщенні та позитивно впливати на мікроклімат. У будинках із клеєного бруса легко дихається і міцно спиться.

Для виробництва клеєного бруса використовується північний ліс зимової заготівлі(ялина, сосна): саме в цей період у деревах припиняється рух соку.

Традиційно схема виробництва матеріалу виглядає так. На деревообробному комбінаті колоди «розпускаються» на дошки. Потім вони сушаться у спеціальних камерах конвективного типу (Eisenmann, Німеччина). Після такої обробки вологість деревини не перевищує 12-3%, а сам пиломатеріал, підданий впливу високої температури, виключає вміст живих мікроорганізмів та грибкових уражень

Слід зазначити, що тільки в матеріалах, що пройшли камерне сушіння, знищуються личинки деревних жуків, що гарантує елементам конструкцій. дерев'яних будинківдовге життя.

На наступному етапі фахівці вибраковують пошкоджені ділянки із сучками, тріщинами та іншими видимими дефектами. Після чого висушені, відсортовані та відстругані дошки (ламелі) підбирають з урахуванням розташування волокон, зрощують на міні-шип і під пресом склеюють спеціальним екологічно чистим клеєм.

Корпорація Хочу Будинок є офіційним дилером«Зодчий», який одним із перших став випускати у промислових масштабах клеєний брус та зводити будинки з цього матеріалу, який раніше вважався елітним.

«Зодчий» застосовує клей AkzoNobel (Швеція), який не містить толуолу, формальдегіду та інших небезпечних сполук. Цей клей не тільки відповідає російським та європейським стандартам, але використовується також і в Японії, де до екологічності продукції висуваються найсуворіші у світі вимоги.

Клеєний брус від «Зодчого» має австрійський профіль, який відрізняється збільшеною кількістю зубів і, отже, збільшеною площею зчеплення. Профіль бруса спроектований таким чином, що контакт клейових швів з атмосферними опадами неможливий. Волога всередину масиву стін потрапити не може, так само як і виключено утворення конденсату.

У будинку від «Зодчого» від продування та промерзання захищені не лише стіни, а й кути, завдяки унікальному кутовому з'єднанню «Лабіринт», який був спеціально розроблений нашими фахівцями. Кутове з'єднання «Лабіринт», типу «замок» є тепловим та силовим. Воно відрізняється складною конфігурацією, Що забезпечує максимальне зчеплення бруса тепер і в кутах будинку. Це перешкоджає проникненню холодного повітря, а також значно підвищує міцність всієї конструкції. "Лабіринт" - з'єднання без випусків, що дозволяє ефективніше використовувати простір та деревину. Ще один плюс — «Лабіринт» не має розбіжності по вінцях. Це поєднання створювалося з урахуванням традицій російського, австрійського та німецького дерев'яного домобудівництва. При його розробці використано переваги та подолано недоліки таких кутових з'єднань як «ластівчин хвіст», «в лапу», «тирольський замок».

В даний час "Зодчий" випускає будівлі з клеєного бруса трьох перерізів - 100х80 мм, 100х140 мм, 100х180 мм.

Весь комплект будівельних та оздоблювальних матеріалівповністю формується на заводі, щоб будівництво було виконано в максимально стислий термін без будь-якої шкоди якості.

Для того, щоб побудувати будинок з клеєного бруса, слід чітко виконати певні вимоги до вибору матеріалу та всіх технологічних етапів. На сьогоднішній день якісні та адекватні запитам середньостатистичних забудовників пропозиції на будівельних ринкахдуже обмежені. Тому слід звертатися виключно до професіоналів, які мають досвід роботи та мають власну виробничу базу.

«Зодчий» надає офіційну гарантію від 10 до 23 років на комплекти клеєного стінового бруса в залежності від перерізу. Такі виняткові гарантійні термінипояснюються високим рівнемтехнології виробництва клеєного бруса

Будь-який Стрічкові пилорамивертикальні Стрічкові пилорами горизонтальні Мініпилорами Пилорами рамні Пилорамні дискові верстати Багатопильні двовальні верстати Багатопильні одновальні верстати Багатопильні з регулюванням по ширині Багатопильні столярні верстати Кромкообрізні верстати Верстатообробні верстати листових матеріалівТранспортування та переміщення колод Транспортування та переміщення пиломатері Окорочні верстати Однопильні дискові верстати Дискові верстати для кутового пиляння Агрегатні лісопильні лінії Круглопильні верстатиФугувальні верстати Двосторонні рейсмусові верстати Односторонні рейсмусові верстати Стругові верстати Фугувально-рейсмусові верстати Настільні фрезерні Універсальні фрезерні Фрезерні верстати Копіювальні пристрої Вертик. з верхнім розташуваннямшпинделя Вертик. з нижнім розташуванням шпинделя Багатошпиндельні верстати Настільні копіювально-фрезерні верстати Вертикальні стрічкопильні верстати Горизонтальні стрічковопильні верстати Дверні центри з ЧПУ Багатошпиндельні свердлильно-пазувальні станки Токарні верстати напівавтоматичні Токарні верстати з ручною завантаженням Токарні верстати з ЧПУ Напівавтоматичні торцювальні верстатиВерстати для пакетного торцювання піломат-ла Верстати прохідного типу Верстати з автоматичною подачеюінструменті Верстати з ручною подачеюінструмента Верстати для нанесення клею на мінішип Верстати для одностороннього нанесення клею Авт. верстати для двостороннього нанесення Для нанесення клею на шипові з'єднання Круглопалочні верстати Круглошліфувальні верстати Верстати для заточування фрез та ножів Плоскошліфувальні верстати Профілешліфувальні верстати Обладнання. для заточування стругальних ножів Верстати для заточування лущильних ножів Заточення круглих дисків. пив по перед. і за Напайка твердосплавних пластин на зуби Розведення зубів дискових пилок Заточення стрічкових пилокРозведення стрічкових пилок Зварювання стрічкових пилок Для наварювання стелліта на зуби стрічкові. п Для плющення та формування стрічкових пилок Для зварювання та відпалу стрічкових пилок Обладнання для вальцювання стрічк. пил Обладнання для заточування стрічкових пил Для зварювання та відпалу широких стрічкових пі Зварювання вузьких стрічкових пил Вальцювання стрічкових, рамних, дискових Верстатидля заточування рамних пилок Верстати для плющення та формування рамних Верстати для розведення рамних пилок Верстати для заточування ланцюгових пилокВертикальні форматно-розкроювальні верстати Верстати для розкрою криволінійних панелей Верстати з роликовими напрямними Верстати з кульковими направляючими Верстати для постформінгу та софтформінгу Верстати з ручною подачею Фрезерні станки верстат Напівавтоматичні верстати Свердлильно-присадочні верстати з ЧПУ Верстати для присадки петель та фурнітури Обробні центри для пр-ва меблів Фрезерні верстати з ЧПУ Верстати позиційного типу Верстати прохідного типу Для зарізування замків на профільному брусі Для фрезерування напівкруглої чашки Для фрезерування прямокутної чашки С ЧПУ. деталей будинок Лінії з виробництва будинків Верстати зі збільшеним перетином обробки Автоматичні лініїВайми та преси для вікон та дверей Обрабат. центри для пр-ва вікон та дверей Автоматичні профілюючі верстати Двосторонні шипорізні верстати Односторонні шипорізні верстати Обор. для склеювання та дублювання шпон Устаткування для розкрою шпону Верстати для виробництва струганого шпону Спеціальні верстатиВерстати для декору. оздоблення рамочн. багета Верстати для збирання багетних рамок Усозарізні верстати Повздовжньо-фрезерні верстати тришпиндельн П'ятишпиндельні чотиристоронні верстати Чотирьохшпиндельні чотиристоронні стан Шестишпиндельні чотиристоронні верстати 4х-сторін. верстати із збільшеним перетином 4х-сторін. верстати з універсальним шпинде Високошвидкісні багатошпиндельні верстати Сушіння деревини обладнання Устаткування для високотемпературної обр Для меблевих фасадів Для погонажних виробів Для виробництва дверей Для виробництва вікон Для виробництва фільонок Загального призначенняУніверсальні з профільним. ножами Фугувальні та стругальні Дискові Стрічкові Рамні Для глухих отворів Для наскрізних отворів Зенкера Чашкові Для обробних центрів з ЧПУ На кінцеві фрези Freud Pro Патрони, цанги, аксесуари Спец. кінцевий інструмент (Іберус) Токарні різці Швидкозмінні твердоспл. пластини Ножові заготовки бланкети Плоскі ножі Інструмент для обробки кромки Інструмент для пакування Універсальний інструмент Дискові пилкиКінцевий інструмент Фрези Абразивні кругиі шліфувальні бруски Профільні та еластичні шліфувальні круги Шліфувальні шкірки та нескінченні стрічки преси без надлишкового тиску Вакуумні преси з надлишковим тиском Гарячі преси для облицювання меб. щитів Вигот. будує. конструкцій більше. Преси з двома робочими зонами Преси з однією робочою зоноюПреси для склеювання щита Автоподатчики для круглопильних верстатів Для стрічково-пильних, стрічок-ділить верстатів Спеціальні автоподатчики Універсальні автоподатчики Дробарки деревних відходів Автоматичні лінії брикетування для ламінації Верстати для мистецтв. старіння деревини Комбіновані шліфувальні верстати Плоскошліфувальні верстати Рельєфношліфувальні верстати Верстати для шліфування погонажних виробів Калібрувально-шліфувальні верстати Спеціалізовані верстатиВерстати легкої та середньої серії Верстати важкої серії Лінії оптимізації Для столярного та меблевого обладнанняПереносні стружковідсмоктувачі Пилоуловлювальні агрегати Рукавні фільтри та централізовані системи Двосторонні шипорізні верстати Односторонні шипорізні верстати Сортиментна заготівля

Будівництво дерев'яного будинкуза класичною технологією – процес довгий та дорогий. Тому сьогодні абсолютна більшість віддає перевагу швидкомонтованим дерев'яних будинківпромислового виробництва. Вибір замовників зрозумілий - будинок зводиться за один будівельний сезон, не потрібно чекати, поки він провітриться і дасть усадку, можна відразу ж розпочати оздоблювальним роботамі негайно справляти новосілля. Складніше розібратися в пропозиціях будівельних компаній, яких безліч. Логіка нагадує, що довіряти можна далеко не всім. Якщо йдеться про будинки індустріального виробництва, значить є сенс замовляти їх у тих компаній, які самі виробляють матеріал і домокомплекти з нього, самі ж зводять будинки під ключ і несуть гарантійні зобов'язання.

Сьогодні ми починаємо публікувати цикл статей, присвячених етапам дерев'яного домобудівництва – від лісозаготівлі до фінішного оздобленняготовий будинок.

Ми вирушимо на виробництво та поспілкуємось з представниками однієї з таких компаній. Представники ТОВ «Зодчий» люб'язно погодилися провести нам екскурсію на виробництво, щоб побачити все на власні очі.

Але перш ніж вирушити на екскурсію цехами, ми зустрічаємося з директором з розвитку компанії «Зодчий» Владиславом Биковим, який охоче погодився відповісти на питання, що нас цікавлять.

Клеєний брус сьогодні користується величезною популярністю у забудовників. У чому переваги перед іншими дерев'яними матеріалами?

Ст Б.Клеєний брус – це високотехнологічний матеріал, який має всі переваги натуральної деревини, але при цьому позбавлений її недоліків. З появою цього матеріалу було дозволено Головна проблемадерев'яного домобудівництва – усадка. Як відомо, колода – масивний, живий матеріал, який постійно вбирає та віддає вологу, при висиханні змінює свої геометричні розміри, розтріскується та деформується. Усадка зробленого з колод будинкуможе становити 15 см на 3 метри висоти приміщення, тому, перш ніж приступити до оздоблювальних робіт, потрібно зробити технологічну паузу як мінімум у півроку для вистоювання та просушування збудованого будинку.

Клеєний брус геометрично стабільний - він не деформується, не коробиться і не розтріскується до відкритих тріщин. А усадка будинку з цього матеріалу настільки незначна, що оздоблювальні роботи можна приступати відразу після зведення будинку. Крім того, будинок з клеєного бруса зводиться швидко та легко. На будмайданчик надходить повністю готовий до збирання домокомплект, який збирається як конструктор. Усе конструктивні елементинастільки точно стикуються, що доведення за місцем практично не потрібне.

Матеріал також відрізняється низькою теплопровідністю. Будинок із нього дуже довго тримає тепло.

За рахунок чого клеєний брус набуває таких чудових властивостей?

Ст Б.Технологічний процес- від закупівлі сировини до будівництва будинку – централізований. На кожному етапі діє суворий контроль якості. У виробництво йде лише північний ліс зимової рубки. По-перше, північна хвойна деревина має щільнішу структуру. По-друге, взимку в деревах зупиняється рух соку, і зимова деревина містить істотно менше вологи, ніж літня. Її набагато легше довести до потрібного рівнявологості (12-14%) у процесі камерного сушіння.

Ми ретельно перевіряємо деревину на наявність вад – тютюнових сучків, синяви, гнилі тощо. Відібраний пиломатеріал відправляється на просушування камери конвективного типу. На виході виходять рівномірно просушені заготовки (залишкова вологість 12%). Потім з дощок вирізають дефекти, що залишилися, заготовки зрощують, стругають і калібрують. Отримані ламелі склеюють під високим тиском. Далі брус профільують, торчать, вирізають кутові замки.

Який клей ви використовуєте у виробництві клеєного бруса?

Ст Б.Якість клею має найважливіше значення. Ми використовуємо лише шведський клей AkzoNobel. Він відрізняється винятковою екологічною чистотою – не містить та не виділяє жодних токсичних сполук. Крім того, клей має клас водостійкості D 4. Він відмінно поводиться в агресивному середовищі і в умовах підвищеної вологості. Вироблений з використанням цього клею брус ми використовуємо навіть для будівництва лазень. Він чудово витримує екстремальний мікроклімат російської парної і відмінно поводиться в умовах постійної вологості.

А наявність клейових швів не перешкоджає природному повітрообміну деревини?

Ст Б.Абсолютно не заважає. Після полімеризації клей перетворюється на повітропроникну субстанцію. Так що подиху деревини клейові шви не перешкоджають. Ми використовуємо цей клей з 2006-го року, і я з упевненістю можу сказати, що мікроклімат у будинку з клеєного бруса такий самий, як у рубаній хаті. Тут дихається легко і живеться приємно – влітку прохолодно, взимку тепло.

Чи є якісь важливі відмінності клеєного бруса вашого виробництва від матеріалу інших виробників?

Ст Б.У нас дві принципові відмінності. Перше – це австрійський профіль, друге – запатентоване кутове з'єднання "Лабіринт". Австрійський профіль має пазо-гребневу конструкцію зі збільшеною кількістю гребенів. конічної форми, що дозволяє збирати стіни, що не продуваються, без використання теплоізолюючих прокладок. Складний рельєф бруса забезпечує максимальне зчеплення вінців, тому виходить дійсно дерев'яний моноліт. Для виробництва такого профілю використовується спеціальне німецьке обладнання, до того ж воно допрацьоване та адаптоване під наше виробництво з урахуванням наших власних розробок. Не кожне обладнання, навіть найвідоміших виробників, здатне зробити в зміну стільки, скільки нам потрібно. У результаті ми сьогодні маємо таке обладнання, яке дозволяє нам виробляти колосальний обсяг продукції.

Крім того, ми одна з небагатьох компаній, яка займається не лише профільуванням бруса, а й зарізуванням кутових з'єднань, а також сполучних вузлів. внутрішніх стініз зовнішніми. Наша власна технологія – кутове з'єднання «Лабіринт» відрізняється складною конфігурацією. Воно забезпечує максимальне зчеплення бруса у кутах і навіть без додаткового утеплення «закриває тепло на замок». Продування та промерзання стін повністю виключено. Навіть у будинку з бруса завтовшки 146 мм (наш базовий продукт) кути не промерзають при температурі -30 градусів. Тисячі збудованих нами будинків тому свідчення. Ну і звичайно, чим товстіша стіна, тим, відповідно, вищий запас міцності та коефіцієнт теплоємності конструкції.

Який переріз бруса оптимально для будівництва заміських будинків цілорічного проживанняу Середній смузі Росії?

Ст Б.В принципі можна спокійно жити цілий рікі в будинку з бруса 146 мм, але його опалення взимку коштуватиме досить дорого. Краще один раз вкластися в будівництво теплого будинкуі потім жити спокійно, без зайвих витратна опалення. У тому кліматичному поясі, де ми будуємо – Московська область та Середня смуга- для котеджів цілого року проживання оптимально використовувати брус перетином 168 мм. А тим, хто хоче отримати будинок із солідним запасом за міцністю та теплоємністю, ми можемо запропонувати брус перетином 210 мм.

У будівництві є поняття «холодні п'ятиденки» (це коли протягом 5 днів вдень та вночі тридцятиградусний мороз). За цими кліматичними параметрами виробляється теплотехнічний розрахунок конструкції. Так ось, будинок із клеєного бруса перетином 210 спокійно витримує такі «холодні п'ятиденки». До того ж, у наших краях тридцятиградусні морози Останнім часомрідкість, а 5 днів поспіль – тим більше. Але великий запас міцності та велика економія на обігріві варті того, щоб замовити будинок із цього преміального матеріалу. Витрати його будівництво окупляться швидко.

За допомогою Владислава Бикова ми нарешті розібралися в тому, чому покупці все частіше віддають перевагу клеєному брусу. Наступного разу ми розповімо вам, як виготовляють клеєний брус та яким вимогам має відповідати якісний матеріал.

І небагато інформації про ТОВ «Зодчий» – компанію, з виробництва якої ми проводимо екскурсію.

ТОВ «Зодчий» - один із найбільших та найстаріших гравців на ринку дерев'яного домобудування. Понад 25 років компанія масово виробляє будинки як за каркасної технології, Так і з клеєного бруса. Технологічний процес включає весь виробничий ланцюжок: заготівлю сировини, виробництво пиломатеріалів, виготовлення домокомплектів, всіх необхідних столярних виробів, металевої покрівлі, фундаментних блоків, транспортування, проектування та будівництво будинків під чистове оздоблення. Як заявляє ТОВ «Зодчий», за день відвантажується 50, а у високий будівельний сезон і до 100 комплектів типових дерев'яних будинків. Діапазон надзвичайно широкий – від дачних будинківеконом-класу та типових котеджів середньої цінової категорії до будинків преміум-класу, створених за індивідуальними проектами.

Монтаж зрубу із профільованого бруса простіше виконати з готового комплекту з випиляними чашками. Нарізку чашок здійснюють за проектом будинку чи лазні. У продажу можна знайти готові комплекти або замовити напилювання чаш у спеціалістів під свій проект. Можна випиляти чашки своїми руками, але їх конструкція буде простою. Для нарізки використовують спеціальний інструмент- "Чашкоріз". Чим краще профільований брус із чашками від виробника, конструкція різних видівнапилу та особливості виготовлення своїми руками в одній статті.

За своєю формою чашки на брусі розрізняють на прості, які можна виготовити своїми руками та складні зі спеціальним лабіринтом. Складні можна виготовити використовуючи чашкоріз, оскільки вони мають замок для заощадження тепла. Тепловий замок робить з'єднання максимально герметичним і місця з'єднання бруса не тільки виглядають естетично, але і недоступними для проникнення вітру і холоду. За формою з'єднання профільованого бруса з чашками поділяють з'єднання:

1. У "обло".
2. У "кухоль".
3. "Ластівчин хвіст".

Перші два з'єднання із залишком, третє без. З'єднання кутів будинку з залишком має низку плюсів:

1. Кути виходять теплішими.
2. Естетичність фасаду.

До мінусів належать:

1. Витрата матеріалу зростає.
2. Важко виконати додаткове утепленнякутових з'єднань.

Брус з випиляними чашками підходить для з'єднання із залишком - "в обло". Саме його та приводам розглянути нашим читачам.

Які плюси та мінуси має теплий кут

З'єднання кутів будинку із профільованого бруса із залишком має назву “теплий кут”. Сформувалося воно через замкове з'єднання, яке надійно захищає кути від промерзання. З'єднання в чашку не завжди є найефективнішим. Так як профільований матеріал природної вологості дає велику усадку і висихає, між брусами з'являється порожнеча, яку неможливо додатково проконопатити. Уникнути проблем можна використовуючи профільований матеріал камерного сушіння або клеєний. Важливо перед виборами запилки в ручну або заводську чашку знати ряд особливостей:

1. Чаші опилювані на верстатах можуть мати лише певні розміри, оскільки налаштування не безмежні.
2. Ручний спосіб напилки не може бути ідеальним, тому що завжди існує похибка під час роботи.
3. Досвідчений майстер може зробити чаші не гіршими за будь-які заводські.
4. При напилюванні на заводах все одно доводиться підганяти кутові з'єднання, тому що брус може усохнути або навпаки набрати вологи.
5. Виконується заводська нарізка із запасом 1-1,5 см, під час ручної можна підігнати і скласти брус герметично (натяг).

Головна відмінність механічного напилу від ручного у складності теплового замку. Виконати складний вручну практично неможливо. Але заводський теж не завжди якісний та ідеальний. Залежить напив чашки від якості верстата та чашкоріза. Використовувати чашкоріз можна навіть на будівельному майданчику, так як верстати бувають масивні стаціонарні та пересувні невеликі. Від вибору верстата та насадки залежить форма чашки, глибина та кут напилу. Зарізка кута необхідна для більш простого укладання кута.

Як працює чашкорізний верстат

Для випилювання чаш стаціонарним методомвикористовують потужні електричні фрезерувальні верстати: Інтерський ФМ-62/220Е, АЕГ 2050, Макіта 3612С, Felisatti RF62/2200VE та інші. Пластинки з фрезами для випилювання розташовуються в конструкції верстата. Край фрез гострий і обертаючись відбувається випив. При обертанні фрези отримують велике навантаження, щоб знизити пластини мають нахил. Пластини можна знімати та вставляти на місце, закріплюючи спеціальним гвинтом. Фрези для випилювання чаш монтують на спеціальну раму, яка рухома і регулює довжину і ширину чаші.

Піднімаючись і опускаючись фреза дозволяє висвердлити необхідну глибину. Складність замку залежить від моделі верстата та встановленої фрези. Фрезерний верстатмобільний встановлюють прямо на профільований брус у місці випила чаші та закріплюють тесками. Рама під час роботи рухається поперек бруса, що дозволяє працювати з брусом будь-якого перерізу. Паз при цьому виходить необхідних розмірівзгідно з заданою схемою. Головне не тільки правильно встановити чашкопил, а й розрахувати місце запила. Детальніше як працюють на чашкорізі можна побачити на відео:

Де виконується запив чаші на брусі

Кутові з'єднання в різному перерізі бруса виконують по-різному. Необхідно розрахувати місце чашки так, щоб матеріал не став ламким і не потріскався при укладанні стін будинку в кутах. Запил можна вирахувати за стандартною формулою: Н = (В + с): 4 (Н - товщина паза профільованого матеріалу, В - висота обраного бруса, з - висота існуючого паза або шипа у профілю. Наприклад візьмемо профільований брус з простим замковим з'єднанням 10 мм, перетин 200х200 мм. Вставляємо значення формулу: (200+10):4=52,5 мм. Це буде розмір глибини запила. Виконується випив чашки на профільованому брусі чашкорізом за наступною схемою:

1. Відзначається середина запила і по межах робиться надріз у глибину на 10 - 20 мм.
2. Фреза опускається на пиляні пази і приступають до роботи на розраховану раніше глибину.

Судячи з відгуків покупців, готові заводські чашки не завжди підходять за розміром при складанні і їх все одно доводиться доопрацьовувати. Для спрощення роботи можна купити ручний чашкоріз. Ціна на машинку починається від 35 000 руб., Але купуючи брус без чашок можна заощадити. Використовують ручний чашкоріз прямо під час збирання будинку або лазні з профільованого бруса. Випив можна виміряти прямо на місці та підігнати під потрібну форму.

При цьому з'єднання в теплий кут виходить герметичніше. Якщо виробництво профільованого бруса невелике, то придбати таке ручний інструментбуде вигідніше. Причому виконати роботи можна такої якості, як і на потужному фрезерувальному верстаті. Залежно від виду вибраної фризи можна виконати різні випивки чашки. Залежить кількість фрез від марки чашкоріза та його потужності. Чим більше в комплектації фез і вища потужність техніки, тим вища ціна на чашкоріз.

Види фрез та кутові з'єднання які ними виготовляють

Від вибраної форми фрези виходить різне кутове з'єднання профільованого бруса:

1. Чотиристороння чаша. З'єднання виконують на профільованому брусі з однією округлою стороною – блок хаус або з рівними. Нагадує чотиристороннє з'єднання в кут укладання колод із залишком. Використовується для виготовлення з'єднання циліндрична кінцева фреза. Бічні частини чаші виходять згідно з шаблоном, який закріплюють до матеріалу тесками. Зверху та знизу випили прямі. Брус рівно лягає один в одного.
2. Т-подібні чаші. Такий кут називається "ластівчин хвіст". Фреза має спеціальну форму із зарізкою. Верстати на яких подібні фрези входять до комплектації: Брусивіт, Євроблок, Крейз, Блук. Виготовляють чашу двома кроками, докладніше можна побачити на фото.

Ціна на випив чашок

Ціна на випилювання чаш у профільованому бурсі залежить від складності конструкції, перерізу та виду бруса, складності конструкції будинку. Купити профільований брус із чашками можна готовим комплектому будь-якій великій будівельної компанії, що виготовляє матеріал. У великих містах ціна мало відрізняється, ми вирахували середню і представляємо її у вигляді таблиці:

Не варто розраховувати, що замовляючи випилювання чаш у будівельній компанії можна отримати бездоганний матеріал. Людський фактор ніхто не скасовував. Єдине, за що варто переплачувати. складна формачаші для теплішого кутового з'єднання.

З'єднання бруса на кутах: укладання з залишком і без, монтаж профільованого бруса за методом "Ластівчин хвіст"

Здебільшого брус у кутах з'єднується так само, як і колоди, проте є й деякі особливості. І швидше за все, будівництво дерев'яного будинку для приватного забудовника не є щоденним заняттям, тому найм професійної бригади не завжди є виправданим. Тому сьогодні є ідеальна можливість дізнатися, як самостійно впоратися з такою, начебто, дуже складною справою. Нижче ми розповімо – як правильно та надійно виробляти кутові з'єднання бруса.

Для одних вам знадобиться лише навички володіння бензопилою, для інших – достатньо мати досвід роботи з сокирою та електролобзиком. У будь-якому випадку - в результаті ви отримаєте надійний кут, що не продувається вітрами, в дерев'яному будинку.

Кутове з'єднання бруса за методом «в корінний шип»

Основні види кутів зрубу

Як вже було сказано, вони нагадують зроблені з колод з'єднання.

І так само їх прийнято ділити на кути:

У кожного методу є також кілька своїх варіантів сполучення. Вони залежить від способу формування кута. Нижче про це розберемося докладніше.

Способи з'єднання бруса в кутах із залишком

Укладання із залишком

За давньою звичкою, що прийшла ще з зроблених з колод з'єднань, сполучення бруса з залишком називають також «в ​​обло». І те, й те – абсолютно правильно, оскільки саме слово «обло» і означає «із залишком». Є кілька варіантів складання даної замкової конструкції:

1. Вузол складається з поперечного надпилу, що виконується в кожному елементі, що сполучається;
2. Його ширина повинна відповідати ширині бруса;
3. Розташований паз зверху деталі;
4. Зазвичай таке з'єднання застосовується для профільованого бруса, але може використовуватися і для інших типів даного будматеріалу. Пов'язано це з його специфічною конструкцією.

1. Роблять два пропили – зверху бруса та знизу його;
2. Глибина паза складає 1/4 частину товщини будматеріалу;
3. З'єднання застосовується для клеєного, профільованого та простого матеріалу;
4. У роботі потрібна особлива точність.

1. В даному випадку пропили вже роблять з 4-х сторін, через що міцність будови збільшується;
2. Укладання в цьому випадку нагадує звичайний конструктор, робота з яким полегшується завдяки конструкції вузла;
3. Вінці монтуються поперечно один на одному.

Порада: будь-який із способів підходить для різних типівбруса, включаючи звичайний, профільований та клеєний.

Як з'єднати брус на кутах без залишку

Установка без залишку

Не всім забудовникам подобається, коли зі стін стирчать частини бруса. У зроблених з колод це ще можна якось віднести до старого стилю, але коли мова заходить про будинки з нових будматеріалів, більшість домовласників намагаються використовувати варіант «без залишку», який також називається «в лапу».

У нього, як і в попереднього, є кілька видів:

1. "У стик" - найпростіше з'єднання, завдяки якому бруси не потрібно пошкоджувати обробкою.
   У даному випадку при укладанні вінців застосовують спеціальне будівельне кріплення, кріплячи елементи за допомогою:

• скоб;
• куточків;
• металевих пластин із шипами, для фіксації яких застосовують цвяхи;
• металевих кутів кріплення для створення Т-подібних сполучень. Вони полегшують та прискорюють монтаж

Метод дещо ризикований, тому що вінці між собою тримає тільки кріплення. Необхідно, щоб торці у брусів були максимально геометрично правильними та рівними, не мали деформацій та сколів. В іншому випадку досягти герметичності кута буде проблематично.

Лабіринт в кутовому з'єднанні бруса- новий спосібфіксації вінців

Використання металевих куточківдопомагає скоротити процес будівництва, проте їх слід підбирати за розміром перерізу дерев'яного бруса, що використовується.

Порада: не застосовуйте куточки для з'єднання профільованого або клеєного будматеріалу, вони будуть видні і через це доведеться робити оздоблення стін.

Хоч би якою була геометрична точність елементів, важко буде вберегти брус від продувності місць з'єднань вітром і поперечної стійкості. У будь-якому випадку доведеться такі кути додатково утеплювати.

Порада: не застосовуйте метод для будинків великої площі, будуть потрібні значні витрати на його утеплення.

1. Шпонки – їх роблять із деревини міцних сортів. Встановлюють їх у пропиляні пази, які потрібно буде зробити заздалегідь, і використовуються як вкладиш. Завдяки такій конструкції два бруси утримуються між собою та не переміщаються відносно один одного.

З'єднання кутів із бруса за допомогою дерев'яної вставної шпонки

Форма у шпонок може бути:

Від цього залежить тип її фіксування у вузлі. Найкращим вважається косий метод, проте своїми руками без певних навичок зробити його проблематично;

1. «У корінний шип» - кріплення, що найчастіше зустрічається. Формується воно на торцях брусів, де на одному роблять паз, а на іншому прямокутний профіль. Їх може бути не більше 1-5. Необхідно врахувати, що чим складнішою буде конструкція, тим міцність її зменшуватиметься. Тому перед проведенням розпилів необхідно ретельно розрахувати.
   У процесі укладання використовують теплоізолятор з льону або джутового волокна. Тому таке кріплення отримало й іншу назву – «теплий кут». Завдяки складності даного сполучення елементів та при використанні такого методу для профільованого бруса, утеплення кута не проводиться.

У котеджах із клеєного бруса для збільшення надійності місця з'єднання використовують дерев'яні нагелі (стрижні круглого перерізу), які вбивають у торець. Металеві зазвичай не використовують, тому що при розсиханні вони стають видно. У цій ситуації рекомендуємо застосовувати кутові кріплення, за допомогою яких вдасться посилити конструкцію.

Металевий куточок застосовується, щоб з'єднати брус під кутом 135 градусів

1. Для укладання кутів із бруса застосовують:

• присіки – загальна назваз'єднання, коли використовують шип та паз;
• нагелі – стрижні з дерева чи металу;
• курдюки - поздовжній виступ у місці посадки колоди;

1. Обов'язково в пазі під час збирання залишають деякий зазор, тоді брус зможе вільно рухатися в період усадки, інакше стіна може деформуватися. І нехай це збільшить час спільної роботи, в кінцевому підсумку брусовий будинок не страждатиме від її наслідків.

Монтаж профільованого бруса у кут

Якщо проаналізувати методи кутових з'єднань, які найчастіше застосовуються під час зведення котеджів із профільованого бруса, переможцем стає варіант під назвою «в теплий кут».

До нього ще також відносять поєднання:

На фото – з'єднуємо методом «ластівчин хвіст»

Метод «ластівчин хвіст»

У торці слід випиляти особливий похилий паз і шип, при цьому особлива увага приділяється точним розмірам. Завдяки цьому з'єднання буде міцним та з низькими тепловтратами. Замок, що вийшов, ніяк не псуватиме зовнішні і внутрішні стіни.

Інструкція з виготовлення з'єднання «в теплий кут»:

1. Зробіть розмітку, для чого краще використовувати трафарет;
2. Випиліть пилкою з одного боку паз, з іншого – шип;
3. З'єднайте елементи між собою;
4. Прокладіть між ними утеплювач;
5. Закріпіть з'єднання дерев'яними нагелями, можна металевими. Для підвищення жорсткості можете всередині встановити куточки кріплення.

Порада: при монтажі чергуйте ряди з пазами та шипами, тоді стіна матиме естетичний вигляд, а сам кут буде максимально міцним.

Позитивні якості конструкції:

• надійність та не продуваність за рахунок точних розмірів профільованого матеріалу;
• не використовуються цвяхи, достатньо дерев'яного замку, що зменшує час на будівництво та загальні витрати;
• по завершенню усадкових процесів вести кут не буде;
• зовні немає виступаючих елементів, що полегшує виконання зовнішньої обробки;
• гарантована герметичність.

«Теплий кут» не потребує додаткового утеплювача

• випилювання можливе лише вручну;
• якщо замовляти кріплення у сторонніх компаній, його ціна буде високою.

Висновок

Методи з'єднання брусів у кутах нагадують таке саме, як і для колод, проте з деякими особливостями. Найчастіше використовують способи - "з залишком" або без нього. Для профільованого бруса зазвичай вибирають спосіб - "в теплий кут". у цій статті дозволить знайти додаткову інформацію з вищезазначеної теми.

http://rubankom.com