≡× search_theme_form

• МЕНЮ
• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти

Як зігнути стільниковий полікарбонат на 90 градусів.

Головна Якщо ви перші затіяли капітальний ремонт навласній ділянці

біля будинку, у вас може виникнути низка питань. Який матеріал вибрати? Які інструменти можна підготувати? З чого почати? А тих, хто бажає додати полікарбонатні панелі варочну конструкцію

або замінити старі, хвилює питання, як зігнути полікарбонат, щоб не зламати його. Про це ви дізнаєтесь із цієї статті!

• Чому варто вибрати пластик?
• Він служить понад десять років.
• Полікарбонат не боїться ні морозу в сорок градусів, ні спеки сто двадцять градусів. Панелі можна оброблятирізними способами
• та підручними інструментами. При різанні краю виходять негострі, безпечні для людини.
• Пластик захистить від шуму вулиці та автостради, створить вам комфортне, тихе місце відпочинку. Його можна гнути розігрітому та холодному стані, створюючи конструкції.складних форм
• . Якщо все робити правильно, матеріал не тріскається.
• Полікарбонат пропускає 90 відсотків сонячного світла.
• Панелі набагато легші за скло та інші будматеріали.

1. Матеріал виносить великі снігові та вітрові навантаження.Підготуйте інструмент
2. . Вам знадобляться лещата, зафіксовані на столі або слюсарному верстаті.З'ясуйте мінімальний радіус згинання
3. . Ця інформація міститься в документах, які йдуть при купівлі аркушів. Наприклад, панель із чотириміліметровою товщиною варто згинати не більше ніж на шістдесят сантиметрів. Стільникові листи можна гнути лише по довжині осередків, щоб вони не потріскалися. Радіус повинен бути не меншим за радіус вигину листа.Встановіть панелі в лещата та зафіксуйте

• . Опускайте краї на потрібний радіус вручну.
• Не потрібно нагрівати аркуш перед процедурою. Його плинність зростає лише при нагріванні сто двадцять п'ять градусів, чого складно досягти в домашніх умовах.
• Якщо ви хочете створити конструкцію для арки, стежте, щоб довжина сотень пролягала вздовж неї. При вертикальному укладанні панелей також потрібно встановлювати і довжину стільники.
• Щоб покривати плоскі похилі дахи, покладіть стільники по довжині перпендикулярно до нахилу поверхні під кутом більше трьох градусів.

Не забудьте залишити температурний люфт при кріпленні – невелику щілину між пластиком та термошайбою. Завдяки цьому матеріал не потріскається під час розширення зміни температури.

Полікарбонат монолітний (полікарбонат литий) легкий в обробці.

Вони знаходять найбільше застосування в будівельних роботах. Перед тим, як дати відповідь на питання, як зігнути полікарбонат, визначимося, чим характерні варіанти полікарбонатів.

Полікарбонат монолітний

Цей пластик на вигляд схожий на скло. Його також дуже легко можна брати за оргскло. Щоб позначити його міцність досить сказати, що 12-ти міліметрової товщини полікарбонат монолітний куленепробивний. Листи даного виду полікарбонату при звичайній ширині і довжині, що дорівнює 2,05-3,05 м, характерні лише завтовшки. Найменша товщина дорівнює 2 мм, найбільша - 12 мм. Листи завтовшки 8, 10 і 12 мм роблять і поставляють за індивідуальним замовленням.

Наведемо формули, за якими, знаючи товщину, d можна досить легко встановити вагу 1 м2 матеріалу Qм і вага всього шматочка Qл:

Qм=1,2?d, кілограм, і Qл=7,5?d, кілограм

Полікарбонат стільниковий та його відмінні характеристики

Полікарбонат стільниковий - це листовий пластик, легкий, на відміну від монолітного, завдяки присутності особливих порожніх місць.

Даний варіант має звичайну ширину, рівну 2,1 м і довжину 6 або 12 м. Вага листа довжиною 6 м формує приблизно десять кілограм, а вага 1 м2 дорівнює приблизно 800 г.

Щоб розуміти про які властивості полікарбонату піде мова, достатньо уявити дах будинків, один з яких накритий шифером, а інший оцинкованим залізом. Оцинковане залізо можна вигнути практично під будь-яким кутом, що чудово помітно у сполучних місцях матеріалу на дах. Якщо, наприклад, постаратися цим же варіантом об'єднати два листочки шиферу, то навіть нічого не знаючи про таку науку, як опір матеріалів, буде ясно, що з цієї спроби нічого не виходить.

Шифер та залізо для покрівлі мають цілком неоднакові властивості. Одним із подібних параметрів вважається плинність матеріалу. Цією якістю має залізо для покрівлі. При згинанні воно з зовнішньої сторонивигину як би тягнеться, а з внутрішньої стискається, при цьому міцність матеріалу в місці вигину практично не змінюється.

Ні шифер, ні скло такого роду властивістю не мають. І монолітний і полікарбонат стільниковий власним особливостямближче до покрівельного заліза, ніж до скла. Їх хороша міцність достатня, щоб полікарбонат, піддаючись вигину на встановлений максимальний радіус, забезпечував опір силам розтягування (з зовнішнього боку) і стиску, яке не перевищило б допустимі нормативи.

Характерна риса полікарбонату полягає в тому, що з ним можна працювати в холодному стані. Якщо щоб зігнути скло, його потрібно обігрівати, то для полікарбонату потрібно тільки знати радіус вигину, що дозволяється, в прохолодному стані, який показують у супровідній документації. Прикріпивши лист карбонату в лещатах і тримаючи вказаний радіус, його можна вигинати руками.

Після нарізування стільникового полікарбонату потрібно видалити стружку з внутрішніх порожнинпанелі.

При цьому потрібно знати, що стільниковий полікарбонат можна згинати тільки по довжині стільників.

Вкрай важливо, що у полікарбонату показник такої якості, як плинність, практично не змінюється при зміні температури повітря. Даний показник починає відчутно змінюватися тільки при температурі 125 ° С, іншими словами, при досить великій температурі.

Але вигнути будь-який вид полікарбонату на подібний кут, як залізо для покрівлі в сполучних місцях листів, не вийде навіть при нагріванні. Отже, набивається висновок, що зігрівати стільниковий полікарбонат для скорочення радіуса вигину, який сенс.

Про стільниковий полікарбонат докладно

Для точкового кріплення полікарбонату стільникового до каркаса застосовуються шурупи і спеціалізованих спостерігати.

Було заявлено, що стільниковий полікарбонат слід вигинати тільки вздовж стільників, тобто, якщо говоримо про арочному покритті, то довжина стільників повинна бути вздовж арки. При цьому необхідно обов'язково передбачати, що радіус арки не повинен бути меншим, ніж дозволяє полікарбонат стільниковий.

При прямовисному розташуванні листів (наприклад, перегородок всередині), стільники по довжині необхідно розташовувати вертикально. Покриття плоских похилих покрівель необхідно виконувати так, щоб стільники по довжині розташувалися перпендикулярно до напрямку ухилу покрівлі. У цьому найкраще, щоб нахил був щонайменше 3°. До несучих систем покрівлі стільниковий полікарбонат потрібно кріпити за допомогою профілів.

Про кріплення полікарбонату стільникового

При кріпленні варто врахувати, що стільниковий карбонат, як і будь-який матеріал, при зміні температури змінюватиме власні розміри відповідно до властивих йому і популярних коефіцієнтів збільшення.

Знаючи відповідні коливання температур у місці проведення будівельних робіт, необхідно передбачати щілини між сполучними компонентами (профілями) і листочком у разі збільшення при збільшенні температури, і вибрати розмір профілю так, щоб при негативній температурі він не вийшов за його межі. При обліку температурних змін, необхідно враховувати також і можливий прогин листочка, наприклад, під сніговим навантаженням.

Монтажна схема стільникового полікарбонату. Панелі шириною 500-1050 мм ставляться в пази профілів, відповідних товщині стільникового полікарбонату.

1. Поздовжньо поперечний спосіб кріплення використовують для покриття плоскої покрівлі, коли крокви і каркасна рама (прогони) лежать на одному рівні. Відстань між кроквами має відповідати ширині, а відстань між прогонами має відповідати навантаженню, яку розраховується стільниковий лист.
2. Метод кріплення арочній системі передбачає, що відстань між несучими компонентами підходить ширині листочка, а відстань між додатковою несучою решетуванням має бути розрахований на вигляд його структури і передбачувані навантаження вітру.

Види з'єднувальних профілів

Популярним видом профілю кріплення вважається нероз'ємний полікарбонатний профіль, переріз якого уособлює літеру Н розгорнуту на 90°. При цьому, поперечний перерізз'єднання в середині профілю є осередком, що поширюється по його довжині, тобто уздовж шматочка полікарбонату. Профіль до каркаса не скріплюють, а скріплюють листочки за допомогою болтів.

Кріплення полікарбонатного профілю до поздовжніх опор каркаса виконується за допомогою шурупів, наділених термошайбами.

Для ділянок, що закінчують, як для плоского, так і для аркового покриття, використовують торцевий нероз'ємний U-подібний полікарбонатний профіль. Його частина, що знаходиться внизу, розміщується паралельно листам покриття.

Роз'ємний полікарбонатний профіль для з'єднання складається з двох частин - верхньої, і нижньої.

Тверда частина, що знаходиться внизу, має плоска основаз двома твердими ребрами, які по всій довжині профілю мають спеціальні виступи для кріплення частини розташованої зверху. Ця основа за допомогою дюбелів закріплюється до каркаса. З двох сторін кладуть полікарбонатні листи, і це все по всій довжині прикривається частиною вгорі. У цій частині також є жорсткі ребра з виступами для кріплення, які входять між виступами частини, що знаходиться знизу, утворюючи хороше з'єднання.

Для з'єднань листів під прямим кутом, передбачаються кутові профілі; для сполук арочної системи якщо є наявність реального ковзана передбачаються полікарбонатні конькові сполучні системи. Для кріплення торцевих шматочків застосовуються F-подібні профілі, у яких поверхня кріплення перпендикулярна листам покриття.

http://youtu.be/0BWn7cIvMS0

Залізні сполучні алюмінієві профілі та сталі створюють найпопулярніший вид кріплення монолітних та стільникових видів полікарбонату. Окремі мають профілі, що утворюють водовідведення. Для покриття герметиком в них застосовують каучукові ущільнювачі.

Вигин, різання, склеювання монолітного полікарбонату

Згинання по лінії нагрівання

Гнучка по лінії нагріву може здійснюватися без попереднього сушіння, але також необхідний точний температурний контроль. Спочатку перегрів виявлятиметься на кінцях лінії вигину, де листи нагріваються швидше.

Особливо ретельно потрібно стежити, щоб згинання не виконувалася на ділянках, температура яких нижче 155 °С. В іншому випадку виникнуть внутрішні напруги, через які лист втратить значну частку своєї ударної міцності.

Настійно рекомендується поекспериментувати з невеликими вигнутими зразками матеріалу та перевірити їх ударну міцність, завдавши удару важким молотком по лінії вигину зразка, покладеного на підлогу або на робочий стіл лінією вигину вгору. Руйнування зразка означатиме, що температура згинання була вибрана надто низькою.

При згинанні листів товщиною більше 3 мм задовільні результати можуть бути отримані тільки на обладнанні, що дозволяє виконати двосторонню згинання по лінії. Гнучку по лінії нагріву можна виконувати зі збереженням на виробі захисної поліетиленової плівкитільки для листів завтовшки менше 6 мм

У разі листів товщиною 6 мм і більше, час нагрівання та температура на поверхні листа будуть надто високі, що викличе місцеве розплавлення поліетилену. Перед формуванням можна зняти поліетилен вздовж лінії нагріву, запобігши цим його розплавлення, і зберегти поліетиленове покриття на більшій частині іншої поверхні листа, що полегшить поводження з ним після формування.

Різання монолітного полікарбонату:

Листи легко ріжуться пилками по дереву. Слід уникати використання високошвидкісного обладнання для різання сталі, оскільки високе тертя призводить до плавлення полікарбонату. Можна користуватися гільйотинною різкою, проте цей спосіб не рекомендується при товщинах вище 5 - 6 мм, так як край зрізу виходить шорсткою і деформованою.

Можливе застосування лазерного різанняза допомогою промислових лазерних установок інфрачервоного діапазону. Кромка зрізу зазвичай виглядає обгорілою і через високу місцеву температуру, можуть виникнути внутрішні напруження. Після лазерного різання рекомендується відпалити вироби при 130 С протягом 1 - 2 годин. Хороші результати можна отримати за допомогою гідромеханічного різання на відрегульованому верстаті.

Механічна обробка монолітного полікарбонату:

Монолітний полікарбонат добре обробляється. Однак необхідні спеціальні заходи для запобігання перегріву та оплавленню через високе тертя. Якщо для забезпечення хорошої якостіповерхні застосовуються високі швидкості різання, то може знадобитися періодична зупинка верстата, що 6и дати виробу можливість охолонути. Щоб уникнути фрикційного перегріву, слід користуватися гострим різальним інструментом.

Різання дзеркальних та відбивних листів:

При різанні цих виробів лист завжди повинен лежати ламінованою стороною догори. Якщо він лежить навпаки, то через зміщення при різанні вгору-вниз можливе відшарування його шару, що відбиває.

Склеювання монолітного полікарбонату

На підставі проведених досліджень фірма Paltough розробила низку рекомендацій щодо склеювання залежно від характеру використання матеріалу.

Для невеликих виробів, у яких висока ударна міцність не має вирішального значення, зручно використовувати клей- пістолетидля клеїв гарячого затвердіння. Найкращими властивостямимають клеї гарячого отвердіння на поліамідній основі, хоча непогані результати дають і інші, наприклад, етиленвінілацетатні клеї.

Для застосування в навантажених конструкціях, які повинні мати високу ударну міцність і стійкість по відношенню до атмосферних впливів (наприклад, приклеювання країв листа до рами або до іншого листа в куполах ліхтарів верхнього світла, спорудження акваріумів, герметизація автомобільних вікон і т.д.) ми рекомендуємо силіконовий клей Q3-7098 фірми Dow Corning Ltd. (Англія). Цей клей не вимагає ніякої ґрунтовки, за винятком знежирення поверхні ізопропіловим спиртом, якщо поверхня листа забруднена.

Зчеплення з полікарбонатом виявляється чудовим. Для нанесення клею зручно користуватися спеціальним тюбиком розливу ємністю 300 см. Клей забезпечує з'єднання полікарбонату з металами, склом та іншими пластиками, включаючи і сам полікарбонат. Єдиний недолік – відсутність прозорих клеївє тільки непрозорі білий, сірий або чорний клеї.

У тих випадках, коли потрібна висока міцність з'єднання, ударна та хімічна стійкість, а також висока прозорість, рекомендуються поліуретанові клеї НЕ 17017 та НЕ 1908 фірми Engineering Chemical Ltd. Це клеї двокомпонентного типу, працювати з якими складніше, ніж із однокомпонентними клеями.

Тому їх слід застосовувати тільки в тих випадках, коли потрібні надзвичайно високі механічні та оптичні властивості, наприклад, у разі виготовлення "безосколкового скла", коли склеюються скло та полікарбонат.

Для приклеювання плоских листових деталей, таких, як дзеркала або полички, плоским поверхням: стін, дверей, керамічній плитціі т.д. - Рекомендується використовувати двосторонню клейку стрічку типу 4830 виробництва компанії "ЗМ". Це акриловий спінений клей, що забезпечує чудове зчеплення полікарбонату із плоскими поверхнями.

Існує безліч інших клеїв, сумісних з полікарбонатними матеріалами, проте слід ретельно уникати застосування будь-яких клеїв на основі розчинників.

Такі клеї є причиною серйозних пошкоджень у критично важливих місцях виробу. Слід також мати на увазі, що деякі клейкі стрічки, Що забезпечують склеювання при натисканні, містять розчинник або сліди розчинника, які можуть викликати розтріскування під дією напруг через кілька місяців після склеювання.

Якщо ви самостійно зайнялися будівництвом або капітальним ремонтом, Завжди виникає багато проблемних питань. Наприклад, ви вибрали як будівельний матеріал полікарбонат, якому потрібно надати криву форму. Сьогодні ми розповімо, як зігнути полікарбонат під кутом чи на 90 градусів своїми руками.

Переваги

Завдяки чудовим якостям цей матеріал стає все більш популярним. Його використовують у різних сферахжиттєдіяльності. Листи карбонату застосовують при будівництві майданчиків для відпочинку, даху для малих будівель, козирків над балконами. Термін служби його понад 10 років. Полікарбонат – це прозорий, легкий та міцний пластиковий матеріал. На дачі з нього будують теплиці та альтанки, як показано на фото.

• Завдяки своїй структурі, матеріал дуже міцний, тому він знайшов застосування в різних сферах будівництва;
• Легкість. Пластикові листи в дещо розлегше звичайного скла. Це дає можливість працювати з ним на висоті;
• Матеріал прозорий. Монолітний полікарбонат, пропускає майже 90% денного світла. А від другої цього виробу - стільниковий, набагато гірше пропускає світло;
• Листи мають гнучкість. Їх можна зігнути під будь-яким кутом, при цьому створюючи різні форми;
• Не вимагає складної обробки. Виріб можна різати та обробляти края підручними інструментами;
• Може витримати температурний режим - 40 градусів до +120 градусів. Це ще одна перевага даного матеріалу: його можна застосувати у внутрішніх частинах будівлі, де є висока температура;
• Не пропускає шуми.

На сьогоднішній день існує два види полікарбонату – це монолітний та стільниковий. Вони стають дуже популярними в сучасне будівництво. Щоб зрозуміти, як можна зігнути листи, наприклад під прямим кутом, спочатку подивимося, чим відрізняється один вид від іншого.

Монолітний

Литий матеріал можна легко обробляти: пиляти та свердлити, при цьому застосовуючи підручні інструменти для дерева та металу, як показано на фото.

Пластиковий виріб досить міцний. Так карбонат, який має товщину 12 мм, є куленепробивним. Найменша товщина листа – 2 мм. Відповідно, такі листи дешевші.

Стільниковий

Це полегшений пластиковий матеріал. Виріб створений із 2-3 аркушів, з'єднаних спеціальними перемичками, як показано на фото. Між пластинами утворюються особливі порожнечі. 1 кв. аркуша важить близько 800 грам.

І той і інший вид цього матеріалу більше схожий на покрівельне залізо за властивостями. У полікарбонату достатньо міцності, щоб при згинанні під кутом він міг чинити опір змінам.
Полікарбонат відрізняється від інших пластмасових та пластикових матеріалівтим, що його можна зігнути навіть у холодному вигляді. У той час як інші матеріали для згину під кутом 90 градусів, потрібно гріти. Для роботи з карбонатом обов'язково потрібно враховувати радіус вигину в холодному стані, який допустимо згідно норм. Такі дані Ви зможете уточнити у продавця.

Для того, щоб зігнути листок, потрібно помістити його в лещата, після чого можна гнути його руками під кутом, як показано на фото. Завдяки чудовим якостям виріб без проблем гнеться, і ви зможете надати йому потрібну форму. Хороша міцність карбонату навіть під тиском не руйнує матеріал. Він не ламається і не дає тріщини, залишається рівним і таким самим міцним.

Варто врахувати і те, що пластик має гарну плинність. Навіть при температурному режимідо +120 градусів, показник залишається майже такий самий, як і при кімнатній температурі. Отже, щоб зігнути карбонат, не варто його нагрівати, тому що він і так зігнеться.

Якщо ви працюєте зі стільниковим виробом, знайте, що його можна вигнути лише вздовж стільникових осередків, як показано на фото. Тим не менш, дані види матеріалів не можна зігнути на такий кут, як металеві листи. В цьому випадку не допоможе зменшити радіус вигину навіть нагрівання виробу. Тому, нагрівати карбонат для того, щоб створити кут 90 градусів, немає сенсу.

Листи полікарбонату, які мають досить хороші будівельними якостями, Часто застосовують при виготовленні теплиць, козирків та ін.

Підведемо підсумки

Для того, щоб зігнути полікарбонат, потрібно лише взяти лист і зробити це руками, не вдаючись до нагрівання матеріалу. Тільки обов'язково уточніть, який мінімальний радіус вигину у матеріалу, який ви купуєте. Крім того, необхідно врахувати, що від товщини листів залежить простота та легкість роботи.

Якщо ви вирішили змайструвати теплицю, альтанку чи легку міжкімнатну перегородкуз полікарбонату, перед вами виникне ряд питань: який полімер краще використовувати, як і чим розрізати лист з найменшими втратами, ніж простіше та надійніше кріпити полікарбонат до рами. У статті розповімо, як зігнути полікарбонат в домашніх умовах самостійно.

Відмінності монолітного та стільникового полікарбонату

Полікарбонат – затребуваний будівельний матеріал, який має низку переваг: легкий, міцний, легко ріжеться, естетичний, довговічний (термін придатності сягає понад 10 років).

Існує два види полімеру:

• стільниковий (осередковий);
• монолітний (литий).

Відрізняються ці види за конструкцією, сферою застосування та ціною.

Стільниковий та монолітний полікарбонатвідрізняються сферою застосування та типом конструкції

Монолітний на вигляд нагадує скло, а по міцності значно його перевершує. По структурі це цілісний матеріал, товщина листа коливається від 2 до 20 мм. За вагою він важчий і міцніший за стільниковий. Деякі зразки куленепробивні, тому використовуються в різних захисних конструкціях як виготовлення елементів міської інфраструктури. Він дорожчий за стільниковий аналог.

Стільниковий полікарбонат складається з кількох тонких листів пластику, з'єднаного стільниками. Він відстає по міцності від монолітного полімеру, проте завдяки наявності основної особливості – осередків – наділений рядом переваг. Має додаткову тепло-і шумоізоляцію, хорошу світлопропускну здатність. На виготовлення стільникового листа витрачається менше вихідного матеріалу, тому він дешевший за вартістю.Використовується в основному при будівництві теплиць, парників, як покрівельний матеріал.

Відео «Технологія монтажу стільникового полікарбонату»

З цього відео ви дізнаєтесь, як підготувати листи полікарбонату до монтажу, та зробити його водонепроникним.

Як зігнути полімер

Обидва ці види пластику за багатьма властивостями схожі з покрівельним залізом. Вони витримують будь-які атмосферні опади, перепади температур, пориви шквального вітру, не ламаються і тріскаються. Незважаючи на це, листи полікарбонату чудово піддаються згинанню в домашніх умовах і навіть при вигинах не втрачають своїх якостей.

При самостійної роботиз полімером необхідно знати наступне:

• стільниковий полікарбонатможна згинати лише вздовж осередків, щоб уникнути механічних пошкоджень;
• для згинання листа не потрібно нагрівати виріб, він чудово гнеться за кімнатної температури;
• при необхідності одержання кута в 90° вибирайте монолітний полікарбонат (стільниковий не згинається під прямим кутом).

Слід дотримуватись правил згинання полікарбонату, інакше ви можете пошкодити матеріал

Простота роботи з матеріалом залежить:

• від товщини листів (що тонше лист, тим легше з ним працювати);
• від максимального кута згинання конкретного матеріалу (цю інформацію уточнюйте у продавця або читайте в інструкції при покупці).

Пропонуємо таблицю мінімального радіусу вигину стільникового полікарбонату:

Товщина листа, мм	Радіус вигину, мм
	1050
	1400
	1750
	3000
	4500
	5000
	6400

При створенні загину, що планується, з інструментів знадобиться лише наявність лещат, в яких необхідно зафіксувати обраний заздалегідь профіль для вигину листа пластику.

Для надання пластику потрібної форми його слід загинати руками відповідно до заданого радіусу. Виконуйте цю роботу неквапливо, акуратно, не застосовуючи надмірних фізичних зусиль.

І останнє, важливе спостереження: враховуючи високий рівень плинності полімеру та його еластичність, матеріал можна повернути в початковий стан після первинного вигину.