≡× JÍDELNÍ LÍSTEK

• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Jak vyrobit hydraulický lis sami. Lis: domácí pro zámečnické práce a domácí potřeby - možnosti, výkresy, výroba. Náš domácí lis

Zařízení, jako je elektrohydraulický lis, díky své všestrannosti a vysoká účinnost aktivně používá jak na velkých výrobní podniky a v malých dílnách i na nádražích Údržba auta. Pomocí hydraulického lisu vybaveného elektrickým pohonem můžete vyřešit mnoho technických problémů, mezi které patří:

• lisování, lisování ozubených kol, ložisek a hřídelí;
• lisování, rovnání a ohýbání kovových výrobků;
• lisování výrobků z dřevěných hoblin, plastu a kovu.

Sériový elektrohydraulický lis bude poměrně drahý, ale místo nákupu si ho můžete vyrobit sami.

Princip činnosti

Hydraulické lisy vybavené elektrickým pohonem jsou schopny vyvinout obrovské síly, což je vysvětleno konstrukčními vlastnostmi takového zařízení. Princip fungování elektrohydraulického lisu je následující.

• Elektricky poháněný motor pohání hydraulické čerpadlo.
• Hydraulické čerpadlo zase udržuje tlak pracovní kapalina v první komoře tisku.
• Píst první komory přenáší tlak na druhý válec elektricky hydraulický lis, kde se výrazně zvyšuje.
• Vzniklý tlak ve druhé komoře hydraulického válce je přenášen přímo na pracovní těleso elektrohydraulického lisu.

Velikost pracovního tlaku, který bude přenášen na pracovní těleso elektrohydraulického lisu, tedy závisí na tom, jak rozdílné jsou plochy pístů v jeho dvou válcích. Činnost lisu, jehož hlavním pracovním orgánem je hydraulické čerpadlo, je založena na Pascalově zákoně, který říká, že síla působící na libovolnou plochu se přenáší po celém objemu a má stejnou hodnotu ve všech směrech.

Typy a oblasti použití

Jak domácí, tak sériově vyráběné hydraulické lisy jsou klasifikovány podle několika parametrů:

• velikosti;
• maximální vytvořená síla;
• Designové vlastnosti vybavení (zejména výška tyče).

Nejvýkonnější jsou hydraulické lisy související se zařízením typ podlahy. Hydraulický podlahový lis, vyznačující se výraznými rozměry, je schopen vytvořit tlak v jednom bodě, jehož hodnota může dosahovat desítek megapascalů. Rozsah použití zařízení tohoto typu, které lze vybavit přídavnými zařízeními, je poměrně široký. Podlahové hydraulické lisy jsou nezbytné pro řešení takových technických problémů, jako jsou:

• montáž a demontáž pouzder, hřídelí, ložisek;
• ohýbání trubek;
• lisování výrobků z různé materiály včetně těch z kovu.

Některé modely podlahových elektrohydraulických lisů poskytují možnost změny výšky pracovního stolu.

Stolní hydraulické lisy spolu s malých rozměrů, se vyznačují nižším výkonem. Tlak vytvářený takovým zařízením, instalovaným na pracovním stole nebo pracovním stole, zřídka dosahuje 20 tun. Kompaktnost stolních elektrohydraulických lisů umožňuje jejich použití v malých automobilových a domácích dílnách.

Důležitým parametrem elektrohydraulických lisů je kromě síly, kterou jsou schopny vyvinout, výška jejich tyče. Tento parametr zejména určuje, s jakými velikostmi dílů může zařízení pracovat. Pokud u stolních lisů může tento parametr dosáhnout 100 mm, pak u stojacích modelů dosahuje půl metru.

Elektrohydraulické lisy se díky své všestrannosti používají v mnoha oblastech činnosti. Takovými oblastmi činnosti jsou zejména strojírenství, dřevozpracující a potravinářský průmysl. Nejčastěji však takové zařízení lze nalézt na opravnách vozidel. S jeho pomocí můžete úspěšně vyřešit nejen všechny výše uvedené technické problémy, ale také vyrovnat promáčkliny a další poškození karoserie vozu. Na rozdíl od pneumatického zařízení, jehož použití vyžaduje poměrně složitý pneumatický systém, lze hydraulický lis s elektrickým pohonem jednoduše připojit k elektrické síti a bude fungovat normálně.

Jak si vyrobit vlastní hydraulický lis s elektrickým pohonem

Sériové hydraulické lisy s elektrickým pohonem jsou poměrně drahé, takže má smysl přemýšlet o tom, jak vyrobit elektrohydraulický. K tomu budete potřebovat následující nástroje a vybavení:

• svářečka;
• soustruh;
• vrtačka;
• Bulharský;
• elektrická vrtačka.

Nosnou konstrukcí elektrohydraulického lisu, která je vystavena hlavnímu mechanickému zatížení, je rám, jehož pevnosti je třeba věnovat zvláštní pozornost. Pro tyto účely se dobře hodí T-nosník vyrobený z kovu takové tloušťky, že vydrží zatížení vytvářené hydraulickým lisem bez ohýbání.

Strukturálně je rám domácího elektrohydraulického lisu rám ve tvaru U, svařený z T-nosníků a nainstalovaný na základně, pro jejíž výrobu lze použít tenčí kanály a úhly. Ve střední části takového rámu (po jeho výšce) a pracoviště, k jejichž výrobě se používají silnostěnné kanály.

Zvláštní pozornost je třeba věnovat připojování hydraulického válce k rámu domácího elektrohydraulického lisu. Aby bylo takové upevnění co nejspolehlivější, je lepší upevnit hydraulické čerpadlo pomocí příruby na 20 mm kovovou desku. Samotná kovová deska, která bude absorbovat všechny mechanické síly, je upevněna na dvou T-nosnících.

Instalace hydraulického válce na lůžko

Proces instalace hydraulického válce na rám domácího hydraulického lisu se provádí v určitém pořadí.

1. Seřízení hydraulického válce, příruby a desky

Skříň hydraulického válce, aby bylo možné jej umístit vnitřní část příruba, soustružená na soustruhu.

Na soustruhu se zpracovává i příruba, kterou lze vyrobit z náboje automobilu.

Aby bylo možné vytvořit otvor v kovové desce, která bude použita jako základ pro instalaci hydraulického válce, je nutné k němu přivařit kulatý výstupek. Pomocí posledně jmenovaného bude taková deska upevněna v sklíčidle soustruhu.

Po vyvrtání otvoru v desce se tento přivaří k nosníkům základního rámu.

Příruba, ve které je již připraven montážní otvor, se nasadí na hydraulický válec a přivaří se do kruhu.

Je velmi důležité, aby příruba a hydraulický válec byly co nejhladší, k tomu musí být přilehlá plocha příruby obrobena na soustruhu.

2. Montáž horních nosníků a hydraulického válce

Deska, která je již spojena s nosníky, je instalována na rámu a spojena s ním svařováním.

Přes otvory na montážní části příruby jsou v desce vyvrtány otvory, které jsou nutné pro umístění montážních šroubů.

Náklady na průmyslové hydraulické lisy jsou takové, že jen zřídka někdo chce koupit jeden pro „domov a rodinu“. Takové modely se používají zpravidla ve výrobě nebo v dílnách (v sektoru středních a malých podniků) a poté ve specializovaných (kovárna, autoservis atd.).

„Slušné“ zařízení se neprodává za méně než 170–180 tisíc a malá zařízení nazývaná „lisovací kleště“ (do 2–3 tisíc rublů) mají omezené použití, zejména pro „krimpování“ kovových výrobků.

Můžete si koupit lis za 25–30 tisíc rublů ( vyrobeno v Číně), což v dnešní době není tak drahé. Ale když se pozorně podíváte na to, jak a z čeho se skládá, nedobrovolně si myslíte, že to vše lze sestavit z odpadových materiálů. Pokud musíte „utratit peníze“, bude to velmi malé.

Možnosti vlastní výroby Existuje spousta hydraulických lisů. Každý majitel si v závislosti na svých potřebách sám určuje jeho rozměry, konfiguraci, limit „zdvihu“ pracovní části a potřebnou sílu, kterou musí hydraulika poskytnout. Zastavme se u jednoho modelu takového výrobku, který se snadno vyrábí.

Nebudeme uvádět konkrétní rozměry, hlavní věcí je pochopit princip montáže a fungování zařízení. A každý zručný člověk sám přijde na to, jak a z čeho je pro něj výhodnější lis vyrobit. Podstata práce je následující. K dispozici jsou 2 nádoby (nádoby) obsahující kapalinu (obvykle speciální olej). Komunikují spolu (vzpomeňte si na hodiny fyziky ve škole). Použitím mírné síly ke stlačení kapaliny v jednom ( malé plavidlo), dostaneme tlak ve velkém, několikanásobně vyšší než ten „primární“.

Pokud do něj umístíte tyč, bude se pohybovat. Jakákoli část umístěná mezi podpěrou (na rámu) a pracovním „nástrojem“ (tyčem) bude vystavena tlaku. Jinými slovy, zatlačíme na rukojeť a obrobek se zploští. A čím více, tím silněji páku ovlivňujeme. Je to jednoduché.

Fotografie zobrazují lis v různých fázích výroby. Proto má smysl se zabývat pouze některými prvky sestavy a jaké materiály budou potřebné, lze snadno určit na základě vašich schopností a konkrétního účelu zařízení.

Součásti mechanismu

Základna

Musí být odolný, protože tato část unese maximální zatížení. Můžete například svařit rám z rohu, uvnitř kterého pro zvýšení pevnosti svařte části stejného rohu nebo silnou kovovou tyč (kolíky atd.). Je třeba počítat s tím, že na takovém loži (plošině) bude stát hydraulický zvedák, proto je třeba na horní plochu rámu přivařit nařezaný plech. Jeho tloušťka závisí na tom, jak „výkonný“ by měl být lis.

Horní doraz

V podstatě je nutné vyrobit svařovanou konstrukci ve tvaru písmene „P“, která bude k plošině připevněna „nohami“. Jeho výška je dána maximálním možným vysunutím zvedáku. Nejjednodušším způsobem pro tento účel je použití silnostěnné trubky se čtvercovým nebo obdélníkovým profilem. Je třeba dbát na to, aby všechny prvky zarážky byly umístěny v pravém úhlu. Ani sebemenší zkreslení „dopisu“ není povoleno.

Pracovní prvek

Ve skutečnosti plní roli spodního, pohyblivého dorazu. Během procesu lisování bude díl přitlačen k hornímu dorazu („příčník“ písmene „P“). Princip je jasný. Existuje několik možností, jak to udělat. Vytvořte například sestavu kovových desek vhodné tloušťky, které se k sobě připevní šrouby nebo svařením.

Aby se tato část mohla volně pohybovat nahoru a dolů bez posunu, je délka vnějších plátů volena delší. Výsledné „výčnělky“ po stranách budou hrát roli polohovacích svorek podél vodorovné osy. Jinými slovy, taková „sestava“ se bude moci pohybovat ve vertikálním směru, ale ne doleva nebo doprava.

Aby se zabránilo velkému zkreslení pohyblivého dorazu, je délka „vnitřních“ desek zvolena tak, aby téměř těsně přiléhaly ke sloupkům konstrukce (nohy písmene „P“) s minimální mezerou.

Doslov

Dali jsme pouze jednu z možností. Můžete vyrobit lis, ve kterém nebude zdvih tyče zdola nahoru, ale naopak. K tomuto účelu je samozřejmě hydraulický válec umístěn na horním dorazu. Zároveň se posouvá těžiště celé konstrukce, takže platforma bude muset být masivnější a širší.

Pro snadnou práci s detaily různé velikosti Je vhodné připravit si „vložky“. V případě potřeby je lze umístit na pracovní část, čímž se zkrátí vzdálenost, na kterou bude muset být tyč prodloužena.

Čas od času je téměř v každé garáži potřeba provést různá díla, vyžadující použití lisovacích metod. Pro realizaci tohoto druhu úkolů byl vytvořen speciální zařízení- Hydraulický lis. Pokud opravdu chcete, můžete si jednoduchý garážový lis bez problémů sestavit vlastníma rukama.

Dotyčná jednotka umožňuje zpracovávat různé produkty a materiály pomocí tlaku. Za činnost mechanismu je zodpovědná speciální kapalina. V uvažovaném systému je pod zvýšeným tlakem.

Konstrukce se skládá ze dvou hlavních válců, nazývaných také komory. V menší nádobě se zvyšuje tlak kapaliny a ta se přenáší do pracovní nádoby zvětšené velikosti.

Válce jsou navzájem spojeny pomocí speciálního kanálu nebo potrubí. Ve velkém prostoru působí kapalina (obvykle speciální olej) silou na speciální píst. Odtud se síla přenáší na instalovaný výkonný nástroj a poté na obrobek.

Pracovní válec je zpravidla instalován ve svislé poloze. V některých situacích se instaluje ve vodorovné poloze.

Lis může vyvinout síly až několik tisíc tun. Konkrétní hodnota se volí v souladu s charakteristikami zpracovávaných obrobků a prováděnými úkoly.

Lisy jsou široce používány při zpracování trubek, lisování různých výrobků, výrobě různé druhy lisované pryžové polotovary, dřevěné hobliny, plasty atd.

Možnosti použití domácího lisu

V garáži bude takový lis vynikajícím pomocníkem svépomocná oprava stroje a provádění dalších úkolů. Například stavbou domácí lis, můžete ložisko vylisovat sami a poté na jeho místo nalisovat nový výrobek. To znamená, že nemusíte chodit do autoservisu a utrácet peníze.

Lis vám umožní narovnat a bezpečně přilepit různé části pod tlakem vytlačit kapalinu, ohýbat kovový výrobek, stlačovat staré lahve, kartony, plechovky a další podobné materiály.

Hotové, továrně vyrobené lisovací zařízení stojí poměrně hodně Hodně peněz. Pokud si jej sestavíte sami, budete muset utrácet peníze výhradně za potřebné komponenty. Další výhoda vlastní montáž tisku je, že budete osobně řídit proces v každé fázi a budete moci získat jednotku, která bude nejlepší způsob na míru vašim potřebám.

Designové prvky domácího lisu

Pro soukromou garáž stačí lis s kapacitou až 10-15 tun. Ve zbytku se zaměřte na své vlastní potřeby.

Tlak ve velké nádobě se obvykle vytváří pomocí vestavěného nebo samostatného čerpadla. Nejjednodušší možností realizace je lis sestavený na základně zvedák na láhev s dodávanou ruční pumpou.

Přemýšlejte o tom, jakou práci budete dělat pomocí domácího lisu, a určete požadovanou sílu jednotky. Teprve poté jděte do obchodu koupit zvedák a vyberte jej v souladu s dříve stanovenou hodnotou síly.

Před montáží lisu je třeba vybrat vhodný výkres mechanismu, ale je lepší si jej vyrobit sami. Z hotová řešení Vyhovuje vám výkres jakéhokoli lisu navrženého a sestaveného na základě dostupného válcovaného kovu a jednoduchého hydraulického zařízení.

Nevýhodou hotových výkresů je, že ne vždy budou vyhovovat vašim konkrétním potřebám. Díky tomu můžete strávit spoustu času přizpůsobením designu parametrům zakoupeného zvedáku.

Existují 2 hlavní možnosti pro sestavení garážového lisu, a to:

• zvedák je umístěn na základně rámu a vyvíjí tlak směrem nahoru;
• Zvedák je upevněn blíže k horní části lůžka a tlak je aplikován směrem dolů.

Než začnete s montáží lisu, zkontrolujte správnou pracovní polohu vašeho zvedáku. Pokud výrobce řekl, že zvedák se má vysouvat nahoru, pak to má být přesně tak - nástroj nelze převrátit.

Nejčastěji se montují konstrukce, které zahrnují instalaci zvedáku na základnu rámu. Druhá možnost je více specializovaná a používá se především v profesionálních zámečnických dílnách.

Příprava tiskového projektu

Jeden z podstatné prvky Předmětnou konstrukcí je postel. Představuje rám. Uvnitř takového rámu je umístěn zvedák. Rám musí mít dostatečnou pevnost, aby s určitou rezervou odolal síle vytvářené zvedákem. Rezerva je nutná z toho důvodu, že během provozu lis vyvine tlak okamžitě dolů a nahoru a bez rezervy může konstrukce jednoduše prasknout.

Základna postele je nejlépe vyrobena ve formě platformy. Vyberte šířku otvoru plošiny v souladu s velikostí materiálů, které plánujete dále zpracovávat na vašem lisu. Za všech okolností musí mít otvor větší velikost než celkové rozměry všech prvků umístěného zařízení.

Chcete-li určit vhodnou výšku, musíte sečíst následující parametry:

• rozměry zvedáku;
• velikost pracovního zdvihu hlavní nástrojové tyče;
• tloušťka mobilního stolu;
• výška lisovaných obrobků.

V tomto případě je zvedák instalován na základně rámu a funkci podpory obrobků převezme horní část rámu. Přenos síly z zdvihací tyče na obrobek se provádí pomocí mobilního pracovního stolu. Samotný stůl je instalován na rámu. Mezi rám a stůl je umístěn zvedák.

Stůl je instalován tak, aby se mohl volně pohybovat po rámu ve směru nahoru a dolů, podepřen bočními vodítky.

Na bocích hydraulického zvedáku jsou umístěny pružiny dostatečné tuhosti. Jedno oko každé pružiny je připevněno k základně nosného rámu, druhé - k mobilnímu stolu. Instalované pružiny stlačí hydraulický zvedák do výchozí polohy se skrytou tyčí. Rozměry pružin a jejich tuhost volte v souladu s charakteristikou zvedáku.

Zdvih zdvihací tyče a tím i výšku lisovaných dílů lze nastavit několika způsoby:

• instalace šroubového pohonu v horní části rámu. Tento prvek musí být vybaven volantem. Během provozu lisu bude možné zašroubovat šroub, čímž se zmenší velikost vůle pro obrobky uvnitř rámu;
• vytvoření odnímatelného, ​​pohyblivého mobilního stolu. V případě potřeby jej lze připevnit k rámu pomocí tyčí nebo šroubů. Nejprve musíte v rámu vytvořit otvory, jejichž výška by měla být o něco menší než zdvih zdvihací tyče;
• pomocí vyměnitelných podložek. Pro výrobu těchto prvků se dobře hodí dutý nebo plný ocelový profil;
• za použití výše popsaných metod v kombinaci.

Všechny důležité rozměry musí být zahrnuty do výkresu. V tomto případě musí rozměry zohledňovat rozměry zvedáku, zpracovávané výrobky a také válcovaný kov, který bude použit k sestavení hydraulického lisu.

Z čeho lis sestavit?

Žádný speciální nástroje K sestavení nepotřebujete lis. Jediné potíže pro začátečníka mohou nastat při používání svářečka. Začátečníkům se doporučuje cvičit na jednotkách invertorového typu – ty se učí nejsnáze. V případě potřeby svářečské práce může být svěřeno kvalifikovanému technikovi.

Nástroje pro sestavení domácího lisu

1. Svařovací přístroje a elektrody.
2. Bruska s kovovým kotoučem. Pokud nemáte brusku, můžete použít pilku, ale řezání bude trvat déle a obtížněji.
3. Elektrická vrtačka.
4. Šroubovák.
5. Úroveň.
6. Měřidlo.

Hlavní pohonnou jednotkou příslušné instalace je hydraulický zvedák. Již dříve byla zmíněna nutnost použití tažných pružin. Můžete si vzít pružiny dveří, pružiny z předních sedadel vozu a jakékoli další, které splňují zadané požadavky.

Pokud zvedák zafixujete ve spodní poloze, můžete k instalaci stahovacího zařízení použít speciální mostovou houbu - jednoduše se nasadí na tyč, poté se pružiny připevní k základně rámu a přímo k houbě. Hřib mostu by měl mít posunuté drážky.

Rozměry a požadovaný objem válcovaného kovu zvolte podle výkresu hydraulického lisu.

Válcovaný kov pro sestavení domácího lisu

Průvodce montáží lisu

Během procesu montáže garážového lisu se v každé fázi řiďte svými výkresy. Obecně je postup práce poměrně jednoduchý. Musíte pouze postupovat podle navrhovaných doporučení krok za krokem.

První krok

Řezejte kov na části vhodných velikostí podle výkresu. Pokud výkres vyžaduje otvory v konstrukčních prvcích, vyvrtejte je pomocí elektrické vrtačky.

Druhý krok

Svařte základnu z kusů čtvercových popř obdélníkové potrubí. Svařte spojovací švy dole a nahoře. Nahoru připevněte ocelovou desku. Pro upevnění použijte svařování. Svařením vytvořte strukturu ve tvaru písmene „P“. Úhly tohoto návrhu musí být přísně 90 stupňů. Svařte konstrukci k základně a budete mít hotový rám.

Třetí etapa

Vyrobte si mobilní pracovní stůl. K tomu použijte trubku nebo kanál. Délka trubky musí být oříznuta tak, aby byla o něco menší než mezera mezi sloupky rámu. Přivařte k hlavní trubce malý kousek trubky, který jste předtím připravili pro tyč vašeho zvedáku.

Vodítka pojízdného stolu jsou vyrobena z kusů ocelového pásu. Šířka vodítek by se měla rovnat šířce rámu. Umístěte trubku do prostoru mezi sloupky rámu, po stranách položte ocelové pásy a bezpečně utáhněte konstrukci šrouby a maticemi. Proveďte náhradní seřizovací doraz pomocí stejného vzoru. Jediný rozdíl je v tom, že musíte udělat otvory naproti stojanům, abyste je zajistili v požadované výšce.

Čtvrtá etapa

Upevněte tažné pružiny podle vašich výkresů. Vytáhněte mobilní pracovní stůl a nainstalujte zvedák.

Nyní je váš osobní lis připraven. V budoucnu může být zvedák rychle odstraněn z konstrukce a použit k provádění jiných úkolů.

Šťastnou práci!

Video - Udělej si sám lis do garáže

Hydraulický typ lisu je široce používán v široké škále aplikací. Je ideální pro práce, které vyžadují vysoký tlak při obrábění dílů. V automobilovém průmyslu se tato podmínka vztahuje na zpracování hřídelí, ložisek a podobných výrobků kruhového tvaru.

V každodenním životě se hydraulický lis používá k výrobě pryžových, kovových a plastových dílů. Toto zařízení je univerzální a ideální pro různé druhy práce.

V tomto článku si položíme otázku, z čeho lze lis vyrobit.

Aplikace tisku

K provádění komplexních a precizní práce Je vyžadováno speciální vybavení, nicméně některé problémy pomůže vyřešit jednoduchý hydraulický lis.

Zde jsou ty nejběžnější:

• výroba ložisek požadovaná velikost, ideální pro váš vlastní malý autoservis;
• ohýbání hardwaru;
• udržování požadovaný tlak pro lepení částí výrobku;
• montáž nýtovacích prvků.

Nejlepším místem pro instalaci zařízení je garáž resp příměstská oblast. Fotografie tisku vlastníma rukama si můžete prohlédnout níže.

Hydropress pro automobilové práce

I k provedení jednoduchá práce musíte mít nějaké dovednosti. Je třeba správně zohlednit pracovní tlak, stejně jako hmotnost, rozměry a další vlastnosti pístového mechanismu.

Jednoduchá konstrukce hydraulického lisu je použitelná pouze pro osobní automobily. Pro náklad vozidlo bude potřeba profesionální vybavení. Nápady domácí lisy Je nepravděpodobné, že by je mohli nahradit.

Lis na odpadový papír

Takové vybavení je především nezbytné pro letní chaty a příměstské oblasti. Velké nahromadění papíru bude dříve nebo později vyžadovat likvidaci.

Instalace probíhá hladce na domácí napájení. elektrické sítě na 220V při průměrném výkonu. Tisk je jiný vysoký výkon i při malých rozměrech zařízení.

Lis na kartonové materiály

Kromě kartonu je možné lisování plastové lahve a plechové dózy. Ale takové zařízení vyžaduje hydraulické čerpadlo.

Lis na piliny

Používá se k výrobě briket z pilin, široce používaných v topení venkovské domy. Zařízení je rozměrově velké. Skládá se ze stolu, rámová struktura, základna stroje a motor.

Pro ruční aplikace používá se zvedák a mechanické použití předpokládá přítomnost elektrického motoru.

Zařízení pro výběr sena

Je tam návod, jak si vyrobit vlastní lis. Tak jako přípravné materiály připravit kovové rohy, lišty a hoblované desky. Nejprve začneme sestavovat krabici pomocí desek a kovových rohů.

Tento typ lisu je k dispozici ve dvou verzích:

• v mechanické podobě je jednoduchý design s nízkým výkonem a silou do 1 tuny;
• podomácku vyrobená verze hydraulického lisu s pracovní silou až 4 tuny.

Samozřejmě je dobré mít po ruce hotové výkresy, jak správně lis vyrobit, protože pro ruční montáž budete potřebovat upevňovací prvky přední části zařízení, základnu pro upevnění všech komponentů, vodítko běhu a vyzvednutí dopravou.

Vlastní výroba hydraulického lisu

Bude vyžadovat jednoduchou verzi hydraulického lisu svařovací invertor, úhlové brusky, ruční pila, vrtací kladivo do kovu a kovový profil. Dále je nutný zvedák v závislosti na účelu lisu od 2 do 100 tun.

Tento typ lisu je vyroben ve formě láhve. Každý hydraulický lis se skládá z pohyblivých a statických částí. Tyhle jsou dokonalé Montážní jednotky, jako jsou kanály, úhelníky a silnostěnné trubky.

Jako dynamické obrobky se používají vratné jednotky a pohyblivý doraz, mezi které patří různé typy stojanů a podstavců.

Postupná výroba lisu vlastníma rukama, zejména jeho základny, je možná z jakéhokoli dostupné materiály. Těžiště zařízení by mělo být umístěno co nejníže.

Při instalaci lisu na podlahu se používají kanály a úhelníky s tlustým průřezem. Hranaté trubky se používají k připevnění domácích lisů ke stolům. Použité materiály jsou slitiny oceli; použití slitin železa se doporučuje pro tloušťku obrobku 1 cm nebo více.

DIY tisková fotografie

Rozsah použití hydraulických lisů je poměrně široký: lze je použít v autoservisech pro lisování a vytlačování ložisek, ozubených kol, hřídelí atd. Používají se také pro lisování kovových dílů, lisování dřevěných třísek, plastů a pryže. Hotové stroje stojí od 100 tisíc rublů. V tomto článku autor popisuje poměrně cenově dostupný a přitom kvalitní projekt hydraulického lisu schopného vyvinout maximální sílu 35 tun na 50 centimetrů čtverečních.

Vytvoření stroje bude vyžadovat přístup k následujícímu vybavení:
- Soustruh;
- Vrtačka;
- Svářečka.

Dále budete potřebovat nářadí, jako je úhlová bruska a vrtačka.

Materiály potřebné k tvorbě budou uvedeny v samotném článku.

Při vytváření rámu stroje je důležité věnovat velkou pozornost jeho pevnosti, protože bude vystavena obrovskému mechanickému zatížení. Tloušťka kovu zde musí být dostatečná, aby vydržela síly vyvíjené hydraulickým válcem a neohýbala se. Autor článku použil jako základ 14 T-paprsku. Vyvaří se z něj rám ve tvaru „U“ a dole je z tenčích kanálků a rohů vytvořen základ, na kterém bude stát.

Přibližně uprostřed je ze dvou tlustých kanálů svařena pracovní plošina:

Zpočátku autor použil jiné uchycení hydraulického válce, ale ten byl vytržený z rámu, a tak bylo rozhodnuto jej demontovat a vyrobit nový. Pokud byl dříve válec jednoduše přivařen k nosníku, nyní bylo rozhodnuto jej namontovat přes přírubu na 20 mm desku. Samotná deska bude umístěna na dvou T-nosnících.

Aby se válec vešel do příruby, otáčí se válec na soustruhu.

Zde je výstup:

Příruba je vyrobena z náboje automobilu, zapnutého na stejném stroji:

Dále byla použita kovová deska o tloušťce 20 mm. Aby se v něm vytvořil otvor pro válec, musí být nějakým způsobem připevněn ke stroji. K tomu je ke středu desky přivařen kulatý výstupek. Deska je k ní připevněna ve stroji.

Dále následují svářečské práce. Deska je přivařena k nosníkům:

Příruba se nasadí na válec a opaří se v kruhu:

Aby válec hladce seděl, je přilehlý povrch příruby zpracován na soustruhu:

Deska s k ní přivařenými nosníky je instalována na svém místě a svařena:

Dále jsou do desky vyvrtány otvory podél protilehlých otvorů náboje, kterými projdou montážní šrouby.

Aby mohl být válec připevněn nejen v jednom bodě, je opracována a nasazena další příruba nejlepší část válec a přivařený k nosníkům.