≡× JÍDELNÍ LÍSTEK

• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Vyrábíme kovárnu z dostupných materiálů. Vlastnosti použití a výroby kovárny vlastníma rukama Domácí mini kovárna vlastníma rukama

Zařízení pro tepelné zpracování kovů je drahé potěšení. Ne každý začínající mistr je připraven vyplatit značné množství peněz na jeho nákup. Existují ale technologie, podle kterých kovárna Můžete si jej postavit na plyn vlastníma rukama bez větších obtíží a nákladů.

V článku, který jsme uvedli, najdete podrobný popis montáže hlavního atributu kovářství. Povíme si o tom, jak kovárna funguje a její konstrukční prvky. Ukážeme vám, jak dosáhnout teploty potřebné pro tavení a kování obrobků.

Nabízíme samostatným domácím řemeslníkům, aby se seznámili s domácími výrobky prověřenými kovářskou praxí. Dozvíte se, jaké materiály, hotové přístroje a nástroje jsou potřeba při výrobě kovárny. Získejte vhled do složitého procesu a cenné rady.

Kovárna je nezbytná k provedení řady operací k přípravě kovu pro následné zpracování. Obrobek v něm ohřátý dostane navržený tvar. S jeho pomocí se vyrábí dnes oblíbené kované šperky, díly do domácnosti, nádobí, zařizovací předměty atd.

Kovárna se používá ve všech oblastech tepelného zpracování. Může být velmi miniaturní, instalovaný doslova na stole, nebo stacionární, připomínající tradiční zděná kamna. Bez ohledu na velikost fungují všechny modely na stejném principu.

Galerie Obrázků

Kovárna instalovaná v garáži nebo podobné technické místnosti zajistí teplotu pozadí 1100-1200 stupňů pro ohřev, tavení a kování kovů, tmelení, odlévání skleněných výrobků

Kovárny pro kovářské práce jsou buď stacionární nebo přenosné. Existují podlahové modely pro kování velkých obrobků a stolní modely pro výrobu originálních šperků

Ve zjednodušené verzi může být kovárna vyrobena z kovové nádoby, do které je nutné přivádět palivo a vzduch pro udržení spalování

Kovárny nabízené průmyslem nelze nazvat levným zařízením. Ale existuje cesta ven. Můžete to udělat vlastníma rukama

Zařízení pro soukromou kovárnu

Stolní verze domácí kovářské kovárny

Zjednodušená verze kovárny

Továrně vyrobená kovací jednotka

Jak funguje kovářská kovárna?

K přípravě kovu pro následné kování je třeba jej zahřát a doslova „změkčit“ za teplotních podmínek až 1100-1200ºС. Těchto podmínek je dosaženo díky specifickým konstrukčním prvkům, které zajišťují přívod paliva a kyslíku do spalovací zóny v poměrech požadovaných pro proces.

Uvnitř kovárny na plyn nebo pevná paliva probíhá charakteristická chemická reakce: uhlovodík se zpracovává. Uhlík, který vzniká spalováním plynných i pevných uhlovodíků, zachycuje a přivlastňuje si kyslík ze zahřátého kovu. Výsledkem je ocel bez oxidačních nečistot.

Kovářská kovárna postavená vlastníma rukama vám samozřejmě nedovolí vykovat damaškové čepele a prolamované mříže pro vynikající balustrádu, ale pro výrobu jednoduchých domácích potřeb a originálních šperků je to docela vhodné.

Vlastnosti kovárny umožňují částečně využít redukční potenciál uhlíku. Z ohřátého obrobku se nespálí veškerý kyslík. Díky částečné redukci kov zcela nevyhoří a nezkřehne, jako se to děje u litiny.

Pro zřízení miniaturní domácí kovárny nejsou potřeba žádné speciální materiály. Téměř každý majitel má vše potřebné. Určitě má cihly a zbytky válcovaného kovu, ocelové trubky, kotvy, svorky

Mimochodem, litinové výrobky v průmyslu se po tepelném zpracování nasycují kyslíkem, aby se zbavili této nevýhody nebo ji alespoň minimalizovali.

V průmyslově vyráběné kovárně vybavené řídicím systémem je vzduch potřebný ke spalování čerpán tak, že jej mírně chybí. Je obtížné vybavit domácí výrobek takovým zařízením, pokud na něj samozřejmě nenainstalujete hotový plynový hořák s automatizací.

Bez ohledu na konstrukci a typ provozu kovárny se uhlík uvolněný z uhlovodíku zpracovává v její pracovní oblasti. Přitahuje k sobě oxidy a zbavuje jich kov

Kvůli nemožnosti řízeného přívodu vzduchu, respektive kyslíku v něm obsaženého, ​​často dochází k vypalování ručně vyráběných kovaných výrobků. To se děje v prvních fázích. Se zkušenostmi však přichází schopnost mistra vycítit, kdy přestat zahřívat, a také znalost toho, co je třeba udělat, aby nedošlo k úplné ztrátě kyslíku.

Zařízení a pracovní komponenty

Existuje velké množství možností výroby domácích modelů, prověřených kováři v praxi. Uvedeme jen malou část z nich. Než se rozhodnete, která plynová kovárna je nejlepší vyrobit vlastními rukama, podívejme se na typické vlastnosti zařízení.

V technické podstatě je jakákoli kovárna druhem pece s charakteristickým příslušenstvím: topeniště, rošt, vzduchová komora, v ruských topných jednotkách nazývaná dmychadlo. Na rozdíl od běžných kamen je vzduchová komora vybavena odvodněním pro regulaci přívodu vzduchu a potrubím s ventilem.

Rošt je zpevněn tak, že je schopen odolat značným termomechanickým účinkům. Běžný gril vyrobený z kovových tyčí nebo rohových odřezků nebude fungovat. Potřebujete zesílené zařízení. V ideálním případě by bylo lepší mít v pracovní ploše zabudovaný silný kovový panel s rovnoměrně vyvrtanými otvory.

Při konstrukci kovárny plní každá konstrukční část určité funkce, díky nimž se odstraňování kovu z nečistot a ohřev pro kování provádí v optimálním režimu.

Kombinace uvedených komponent se nazývá dmýchací trubice. Kompletní s kovárnami průmyslová produkce Je jich několik, takže je lze měnit v závislosti na požadovaných podmínkách pro provedení určité operace a na velikosti ohřívaného obrobku.

Nástavec se nejčastěji instaluje nikoli do uzavřeného pouzdra, ale spíše namontován na stůl. Musí být dostatečně stabilní a chráněný před tepelnými vlivy, k čemuž se používá podšívka. V řadě provedení je do stolu zabudován rošt nebo je místo něj instalován kovový perforovaný panel.

Vyzdívka stolu pro stacionární pec, která se bude aktivně používat, používá žáruvzdorné křemenné cihly. Domácí výrobky pro jednorázové práce jsou obloženy šamotovými cihlami. Je snazší ho najít ve výprodeji a cena je nižší.

Spalovací komora kovárny je vyztužena vyzdívkou, která je vyrobena ze žáruvzdorných nebo šamotových cihel, které odolávají vysokým teplotám

Pro kompletní sběr a likvidaci spaliny stan nebo deštník je umístěn nad stolem s perforovaným panelem nebo nad dmyšní trubicí. Jsou připojeni k kouřový kanál, který je postaven podle principu. Musí to fungovat bezchybně, protože... Plyny uvolňované při zahřívání kovu jsou extrémně toxické.

Kromě hlavních konstrukčních prvků existují také přídavná zařízení. Kováři obvykle vedle kovárny umisťují zhášecí lázeň hotový produkt ihned ponořte do chladícího a tužícího média. To je případ, kdy je požadováno vytvrzení tepelným šokem.

Při zakládání vlastní kovárny musíte myslet nejen na výrobu zařízení pro ohřev kovu, ale také na související zařízení: kovadlina, kalicí lázeň, plynovzdušná komora, komín a digestoř

Řemeslníci také používají plynovzdušnou komoru ve výrobním měřítku. V něm se produkty suší z kondenzace a do kompozice se přidávají přísady, které lze přidávat pouze v plynném stavu. Pro získání určitých technologických podmínek se tam suší vzduch.

Pro zvětšení oblasti extrémně vysoké teploty se používá kelímek - uzávěr, který se rozšiřuje směrem k základně. Je potřeba hlavně při práci s neželeznými a drahými kovy. Kutilové často nepotřebují žádný z přídavků, snad kromě vany, na kterou lze uzpůsobit jakoukoli kovovou nádobu dostatečného objemu.

Výběr modrého paliva pro práci

Má se za to, že jak hlavní, tak hlavní kovárna jsou vhodné pro provoz kovárny. Zklameme: použijte nečištěné přírodní varianta nemístný.

Existují dva dobré důvody pro opuštění přírodních paliv:

• Z potrubí dostáváme modré palivo, což je jakási směs plynných uhlovodíků. Jejich výhřevnost a schopnost zadržovat kyslík se liší. Proto je prakticky nemožné vyladit optimální přívod vzduchu.
• Směs plynů pro domácí použití vždy obsahuje, byť nevýznamný, obsah nečistot, které ovlivňují výsledek. Přítomnost fosforu a křemíku nemusí být zaznamenána, ale síra rozhodně učiní výsledek pracovního úsilí nepoužitelným. Pouze přetavení může zachránit.

Navíc domácí plyn odorizovat - dejte mu charakteristický zápach, aby bylo možné okamžitě zjistit únik. Tyto látky také negativně ovlivní kvalitu.

Plyn pro domácnost není vhodný pro provoz kovárny, protože obsahuje nečistoty, které narušují zpracování kovů. Před přivedením plynného paliva do spalovací zóny je nutné ji vyčistit nebo použít lahve s průmyslovým monoplynem

Perfektní by byly průmyslové zkapalněné plyny: propan nebo butan dodávaný v lahvích. Ale pouze v případě, že se jedná o monoplyny bez jakýchkoliv doprovodných nečistot.

Pokud není možné koupit vyčištěné modré palivo, můžete provést čištění sami. Chcete-li se zbavit sloučenin obsahujících síru, pomůže nádoba s naftalenem, kterou musíte projít plynem, než jej přivedete do hořáku.

Mimochodem, pokud použijete továrně vyrobený hořák, proces konstrukce kovárny bude mnohem rychlejší. A nemusíte se bát o výsledek, vše bude fungovat bezchybně a bezpečně. Kromě toho lze v hořáku předem smíchat vzduch a plyn v poměru potřebném pro provoz.

Technologie stavby kovárny

Okamžitě si rezervujme, že domácí plynová kovárna, jejíž výkresy a způsoby montáže vám představíme, není vhodná pro výrobní účely. Je však velmi snadné s jeho pomocí vyrobit jedinečné šperky, zajímavé interiérové ​​​​předměty a originální kovové výrobky.

Začněme s nejjednoduššími možnostmi, které nevyžadují, aby umělec měl dovednosti ve svařování a jiných stavebních oborech.

Elementární konstrukce s plynovým hořákem

Nejjednodušší kovárnu pro tvarování krásných hrotů na kovové tyči, ze které plánujete svařit pěkný plot v zemi, nebo pro kování šperků, lze vyrobit ze šesti šamotových cihel.

Rošt u tohoto modelu je svařen pomocí dvou kusů ocelové trubky VGP libovolného průměru, ale ne příliš velké. Přes ně jsou přivařeny odřezky zkroucené jako šroub profilová trubka, roh nebo pás. To je nezbytné pro zachycení proudu výbuchu.

Nejjednodušší verzi kovárny lze sestavit za půl hodiny ze šesti cihel, několika kusů ocelových trubek a válcovaného kovu

„Topeniště“ je vyrobeno ze šamotových cihel, které má pouze základnu, horní strop a dvě stěny po stranách. Tato kovárna je instalována pouze venku, protože zde není žádný systém pro odvod kouře. Na straně tlakování vykopejte v zemi malý otvor pro tělo plynového hořáku nebo hořáku.

Aby se zabránilo výbuchu plynového hořáku během provozu této kovárny, je lepší umístit před vstup do topeniště přepážku z azbestové lepenky. Koneckonců, teplo vycházející z otevřeného topeniště se může vrátit a ohřívat plynovou nádrž.

V nejjednodušších kovacích zařízeních je spalovací vzduch přiváděn buď přirozeně, nebo pomocí měchu. v obou případech je nemožné řídit dodávku kyslíku

Obecně se v tomto zařízení topí uhlím nebo koksem (jemný koks vyráběný speciálně pro kováře). Plynový hořák popř opalovací lampa slouží pouze k aktivaci procesu. Ty se vznítí a vytvoří foukací paprsek.

Mobilní verze od housenky

K instalaci tohoto modelu potřebujete použitou housenkovou dráhu. Na jeho koncích jsou vyříznuty otvory pro vložení domácího nebo zakoupeného plynového hořáku. Nad otvory jsou vyříznuty dvě vybrání. Tento model, stejně jako předchozí typ, lze používat výhradně na čerstvém vzduchu.

Vyzdívka domácího topeniště je vyrobena ze směsi šamotového písku a šamotové cihly. K tomu si můžete zakoupit hotovou směs. Po aplikaci není potřeba nic speciálního péct. Během používání zařízení dojde k vytvrzení kompozice obložení.

Pro přeplňování je instalován ventilátor vhodného typu a výkonu např. z ruční sirény. Ideální je foukání plynový hořák, kterou lze demontovat z použitého přeplňovaného kotle, pokud je samozřejmě v provozuschopném technickém stavu.

Konstrukce ze starého litinového nádobí nedovolí dosažení teplot nad 900º C, což výrazně zužuje rozsah použití

Toto řešení má značnou nevýhodu – lze jej použít pouze venku a pokud použijete dmychadlový hořák, budete potřebovat proud. Tito. budete se muset zásobit buď kvalitním prodlužovacím kabelem s dostatečným výkonem, nebo riskovat umístěním zařízení blízko vašeho domova.

Existuje další možnost - kovářské měchy, které kováři používají již několik století. Podotýkáme však, že ruční čerpání vzduchu do topeniště kovárny není vůbec bezpečné. A s výkonem bude vše problematické a nejednoznačné.

Stacionární zařízení pro dílnu

Modely instalované v dílnách pro stálou práci musí být nejen funkční, ale také ergonomické. Je důležité vzít v úvahu jak snadnost použití, tak bezpečnost, protože rozžhavený kovový polotovar představuje potenciální hrozbu. A vážně se zranit není součástí plánů žádného normálního mistra.

V tomto případě by neměly být rozměry zařízení brány jako standardní, protože jsme všichni složeni a uspořádáni individuálně. Kovárna by měla být výhodná pro vás i pro ty, kteří budou vaši dílnu využívat, pokud je pronajímána společně. Zvláště důležitá je výška pracovní plochy a její rozměry.

Mobilní kovárnu lze používat v zimě v dílně vybavené výfukovým systémem se sondou a v létě - venku, pohyb uvnitř budovy po dokončení práce

Pro určení velikosti budoucí kovárny postupujeme takto:

• V dílně vybereme místo, které nám umožní umístit všechny hlavní a volitelná výbava v místech vhodných pro provádění celého rozsahu prací na ohřevu, kování a kalení.
• Pojďme určit naše místo. Postavme se s nohama na šířku ramen. Ohněte svou pracovní (pravou/levou) paži v lokti.
• Měříme vzdálenost od lokte ohnuté paže k rovině podlahy. Pro vašeho partnera je to jednodušší. Pak také dostaneme druhý výsledek, pokud nejste jediný, kdo dělá kování. K aritmetickému průměru obou vzdáleností přidáme 5-7 cm – dostaneme výšku pracovní plochy.
• Vezmeme největší kleště, abychom změřili vzdálenost od žaludku k jejich nejkrajnějšímu bodu. K naměřené vzdálenosti přidáme 10-12 cm - dostaneme polovinu úhlopříčky pracovní plochy.
• Vypočítáme délku strany čtvercové plochy s přihlédnutím k dříve získané polovině úhlopříčky.

Kovářský stůl se většinou nedělá kulatý, protože... je nepohodlné pracovat, zvláště pokud musíte pracovat s pomocníkem.

Galerie Obrázků

Domácí roh pro vaši vlastní kovárnu jsou vyrobeny s ohledem na individuální rozměry a snadnost použití zařízení

Uprostřed pracovního stolu kovárny pro pravidelnou práci je umístěn masivní litý rošt s rovnoměrnou perforací. Tato možnost akumuluje výpary méně, a pokud se shromažďují, rozděluje je rovnoměrněji než prefabrikovaný rošt vyrobený z tyče, pásu nebo rohu

V takových provedeních se vysavač nepoužívá k natlakování vzduchové hmoty při práci na uhlí nebo koksu. Je lepší připojit odstředivý ventilátor-svitek z topení auta

Pevně ​​instalované pece pro soukromou kovárnu musí být vybaveny systémem sběru a odvodu spalin. V uzavřeném prostoru je vhodné instalovat i mechanickou odsávací ventilaci

Pracovní stůl stacionární kovárny

Masivní litý rošt

Vzduchové potrubí pro přívod kyslíku do spalovací zóny

Systém odvodu kouře pro kovárnu v soukromé kovárně

Stacionární kovárna prezentovaná v systému je univerzální zařízení, které lze přizpůsobit jak na pevná, tak na plynná paliva. Pokud je do topeniště naloženo uhlí ze spáleného dřeva nebo koksu, vzduch je čerpán ventilátorem z kamen z auta, protože vysavač vyfoukne uhlíky.

Uprostřed pracovní plochy je zabudovaný rošt. Tato možnost je potřebná, aby při ucpání otvorů výpary nedocházelo k nerovnoměrnému rozložení tepla. Při použití plynu musíte instalaci vybavit vstřikovacím hořákem, který je lepší koupit, ale můžete si ho vyrobit sami.

Inspirováno dědictvím kavaleristů

Jezdci vždy potřebovali k upevnění podkovy a hřebíky. Husarské a Uhlanské eskadry měly ve výzbroji i přenosné kovárny, které se pohybovaly spolu s vojenskými formacemi. Základem mobilních strojů pro kovářské práce byl klikový mechanismus.

Analog klikového mechanismu je nyní snazší najít. Stačí si vzpomenout, kde je uložen nožní šicí stroj Singer mé babičky. S jistými úpravami si vystačí Singerovi následovníci značky Chaika.

Pokud se plyn používá jako palivo při provozu domácí kovárny, je lepší jej míchat v plynovzdušné komoře, ke které je připojen vysavač

Je vhodné dát přednost starým verzím s litinovým rámem. Odolá jakémukoli tepelnému a mechanickému namáhání. Ideálním řešením by byla konstrukce na kolečkách, kterou lze snadno přesunout na místo vhodné pro práci.

Kovat z válce s propanovým hořákem

Okamžitě vás upozorníme, že tento model kovárny je vhodný pouze pro ty, kteří mají značné zkušenosti s prací s propanem. Plynová komora této možnosti je poměrně velká, takže při sebemenším porušení pravidel může být výbuch destruktivní. Následky jsou nepředvídatelné, ale ve většině případů katastrofální.

Mistr, který se rozhodne vyrobit kovárnu z kyslíkové láhve, bude potřebovat přesně tuto prázdnou nádobu o průměru 25 cm. Budou potřeba ohnivzdorné materiály: kamna, cement, barva, kaolinová vlna. K uspořádání místa připojení hořáku budete potřebovat upevňovací prvky, keramický povlak a ocelový válec se závitem.

Dále budete potřebovat spojovací materiál a další materiály, které uvádíme v textu. K provedení práce je třeba zásobit brusku, sadu závitníků velikosti 10-32, špachtli, nanášecí kartáč, vrtačku a pilníky. Budete také potřebovat ochranné pomůcky: účinný respirátor, bavlněné pracovní rukavice a brýle.

Následující výběr fotografií vám ukáže, jak sestavit domácí kovárnu z kyslíkové láhve:

Galerie Obrázků

Připravme si plynovou láhev (v našem případě kyslíkovou) k práci: umyjte ji vhodným přípravkem pro domácnost. Abyste uvolnili napětí v kovové konstrukci, označte na obou stranách disku DVD dva kruhy a vystřihněte je

Chcete-li vyříznout otvor na přední straně, označte kruh. Nakreslete jej podle obrysu pánve vhodné velikosti nebo jiné podobné nádoby

Z přední strany rozřízneme plynovou láhev podél naznačeného kruhu. Na opačné straně odřízněte konec válce podél švu. Díl odříznutý vzadu pak svaříme, ale ne souvislým švem, ale přerušovaným

Řezy z obou stran začistíme brusným papírem nebo bruskou s brusným kotoučem, aby nezůstaly otřepy.

Krok 1: Označení pomocných otvorů

Krok 2: Označení otvoru z přední strany

Krok 3: Řezání balónku pomocí brusky

Krok 4: Broušení řezu

Pokud válec zpočátku neměl podpěrné nohy a rukojeť pro přenášení, měly by být svařeny. Mimochodem, pokud nemáte žádné zkušenosti se svařováním, práce na spojovacích částech lze provést pomocí šroubů nebo pájením.

Galerie Obrázků

Připevněním závitového válce ke stěně válce jej obkreslíme. Pro praváky je lepší umístit jej vpravo nahoře, přibližně doprostřed nádoby, pro leváky - vlevo

Pro majitele vrtačky s jádrovým nástavcem je vyvrtání otvoru snadné a jednoduché. Budeme předpokládat, že takový nástroj nemáme k dispozici, a tak vyvrtáme otvory po obvodu

Na rytec nainstalujeme kotoučový nástavec a vyvrtané otvory spojíme tak, aby bylo možné oddělit kruh od těla

Pokud bradavka nezapadá do vytvořeného otvoru, odřízněte „zuby“

Krok 5: Označení otvoru pro zašroubování vsuvky

Krok 6: Vrtání otvorů podél obrysu trubky

Krok 7: Vyříznutí otvoru kotoučovou rytou

Krok 8: Příprava otvoru pro našroubování soudku

Nyní musíte zajistit potrubí a postavit zařízení pro upevnění propanového hořáku v potrubí:

Galerie Obrázků

Po upnutí závitové hlavně do svěráku vyvrtáme závitníkem čtyři otvory do stěn hlavně. Zabalíme do nich montážní šrouby

Kontrolujeme, jak volně se šrouby pohybují po pro ně vytvořeném závitu. Úder by neměl být příliš těsný ani příliš volný. Koneckonců jsou to šrouby, které budou držet hořák v potrubí

Odšroubujeme šrouby z vsuvky a umístíme ji do otvoru. Upevníme způsobem vhodným pro další práci a svaříme. Pokud najdete přírubu odpovídající velikosti, můžete ji přišroubovat

Trubku fixujeme v pouzdře ve dvou fázích. Nejprve připevníme tečkami a přerušovaným švem. Poté vše spojíme souvislým konvexním švem

Tupý šev ošetříme tmelem. Kontrolujeme, zda nedošlo k poškození závitu jiskrou při svařování

Po instalaci pracovní části propanového hořáku do potrubí zkontrolujeme, jak pevně jej drží čtyři šrouby

Pokud se po instalaci pracovní části hořáku ukáže, že jeho hrot vyžaduje prodloužení, budete muset upgradovat nástroj prodloužením výstupu

Testujeme výkon a výkon plynového hořáku s prodlouženou hlavní. Kontrola rychlosti zapalování a dosažení provozní teploty

Krok 9: Vrtání otvorů pro šrouby do vsuvky

Krok 10: Kontrola šroubů v otvorech

Krok 11: Svařování závitové hlavně

Krok 12: Svařování sudu souvislým švem

Krok 13: Utěsněte spoj

Krok 14: Zkontrolujte, zda je hořák upevněn v instalovaném potrubí

Krok 15: Prodloužení pracovní části hořáku

Krok 16: Testování těsnosti vysunuté hlavně

Nyní je čas začít upravovat dno domácí kovárny. K tomu budeme potřebovat šamotové cihly, ze kterých postavíme jakousi pracovní plochu. Současně oddělíme vysokoteplotní zónu od kontaktu s kovovou stěnou pouzdra.

Galerie Obrázků

Aby se šamotové cihly při řezání nedrolily, namočte je na 15 minut do obyčejné vody. Poté označíme k řezání. Jedna cihla musí být rozdělena na části o šířce 2,5 cm

K úhlové brusce připojíme hadici s vodou a začneme řezat, řez neustále smáčíme vodou z hadice

Řezané cihly před spojováním sušíme bez fénu, v přírodních podmínkách. Obrobky by měly zůstat mírně vlhké, aby se zlepšila přilnavost k lepicímu roztoku.

Po složení dvou zbývajících cihel si označíme požadovanou délku spodní části. Měla by být o 5 cm menší, než je délka těla naší domácí kovárny

Vyzkoušíme nosné tyče nařezané z cihel na místo instalace. Označme jejich umístění

Na nosné tyče osazujeme plné a řezané cihly. Kontrola, zda je skutečně nutné ořezávání

Odebereme vzorkované části dna topeniště a podle potřeby je upravíme. Všechny přiléhající strany dílů ošetříme žáruvzdorným cementem a spojíme

Cementem spojenou část dna topeniště necháme vytvrdnout. Čekáme tak dlouho, jak je uvedeno v návodu výrobcem kompozice

Krok 17: Příprava šamotových cihel pro práci

Krok 18: Řezání cihel bruskou

© Při použití materiálů stránek (citátů, obrázků) musí být uveden zdroj.

„Roh“ je slovo germánského původu roh, původně „roh“, pak roh dostal mnoho dalších významů, pokud předmět nějakým způsobem připomínal roh nebo z něj pocházel; jeden z nejvyšších vrcholů Alp se jmenuje Matterhorn. Starobylá huť, ve které se kovárna vyráběla, vypadá jako signální roura z rohoviny, umístěná zvonem dolů, a tak se z ní stala kovárna a z ní kovárna, i když už roh nepřipomíná.

V kovárně se kovárna používá k ohřevu kovu před kováním, cementováním a jinými operacemi tepelného zpracování. Kovárna je velmi potřebná věc pro každého, kdo pracuje s kovem: to umožňuje získat teploty až 1100 a dokonce 1200 stupňů v řemeslných podmínkách, může být buď velký stacionární, nebo malý stolní a vyrobit kovárnu vlastníma rukama není obtížné ani obtížné.

Chcete-li použít kovárnu tradičního designu, musíte být poměrně znalý a zručný řemeslník, zejména pokud jde o výběr paliva, o kterém bude podrobněji pojednáno níže. Značné zkušenosti vyžaduje i základ kovářské výhně - dmýchací trubice - a tlakovací zařízení. Použití pro vytápění zemní plyn sice neumožňuje vykovat v domácí kovárně damaškovou čepel nebo indickou damaškovou ocel Wootz jako klasickou uhelnou kovárnu, ale výrazně zjednodušuje konstrukci: plynovou kovárnu lze sestavit za půl hodiny až hodinu ze 6 šamotových cihel a několika úlomků oceli, a teplota a kvalita ohřevu bude dostatečná pro dnes tolik oblíbené drobné umělecké kování nebo tavení barevných kovů a slitin pro odlévání.

Zařízení klaksonu

Klasická výrobní kovárna je navržena následovně, viz obrázek vpravo:

1. kovářský stůl vyrobený ze žáruvzdorného materiálu;
2. topeniště (topeniště) s roštem;
3. vzduchová komora;
4. odvod vzduchu;
5. potrubí přívodu vzduchu;
6. vzduchový ventil;
7. komorová (stan) kovárna;
8. okno pro podávání dlouhých obrobků;
9. Polnice deštník;
10. komín (vývod plynu);
11. odnímatelná pec;
12. otužovací lázeň (vana, vana);
13. plyn-vzduchová komora.

Jak funguje kovárna

Abyste si mohli vyrobit kovárnu sami a úspěšně ji používat, pojďme zjistit, jak kovárna funguje, co je v ní a co lze v podmínkách zlevnit a zjednodušit domácí použití aniž by byla ohrožena kvalita zpracování kovů. Provoz kovárny je založen na chemické reakci spalování uhlíku 2C + O2 = 2CO2 + 188,1 kcal. Na základě jeho energetického výdeje (94,05 kcal/mol, tj. 12 g C, zcela spáleno, dá 94,05 kcal tepla) je zřejmé, že uhlík je velmi silné redukční činidlo, tzn. hltavě se spojuje s kyslíkem.

Tato vlastnost uhlíku se od nepaměti využívá v metalurgii pro tavení železa a jiných kovů: jejich rudy jsou často odpovídajícími oxidy nebo jejich deriváty. Uhlík se bez okolků okrádá o kyslík a zbavený kov nemá jinou možnost, než se uvolnit ve volné formě.

V kovárně se také částečně využívá redukční síla uhlíku, aby se zabránilo oxidaci obrobku. Jednoduše proto, aby se kov nespálil. Neméně důležitá je zde ale i vysoká výhřevnost uhlíku: vháněním dostatečného množství vzduchu do hmoty paliva, aby ho uhlík měl dostatek, ho celkem rychle spálíte a velké množství uvolněného tepla vyvine vysokou teplotu.

Foukání do kovárny je nastaveno tak, aby v palivu mírně chyběl kyslík, tím se zcela zabrání oxidaci kovu. Pokud je však obrobek v kovárně přeexponován, dojde k nauhličení: kov, zejména ocel, se stane, jak se říká, přesušený - nadměrně, neúměrně ke zvýšení tvrdosti, křehký. Příkladem zcela přesušeného železa je litina. V metalurgii, aby se z ní získala konstrukční ocel, je roztavená litina podrobena přepracování: kyslík se do ní zavádí v konvertoru nebo jiným způsobem, přičemž se odstraňuje přebytečný uhlík.

Na jiné palivo

Tak funguje prastará uhelná kovárna. Zpočátku se topilo dřevěným uhlím, pak koksem. Oba jsou téměř čistý uhlík. V podstatě kovárna může být také vytápěna dřevem, což umožňuje nejprve shořet na uhlí, tj. na dřevěné uhlí; Podívejme se jak dále.

Konstrukce kovárny je značně zjednodušena, pokud jako palivo používáte čištěný monoplyn, propan nebo butan. Skládají se z uhlíku a vodíku, což je také vynikající redukční činidlo a ve spojení s kyslíkem produkuje ještě více tepla. Navíc může být plyn smíchán s kyslíkem předem, ještě v hořáku. Dále se podíváme také na to, jak jsou plynové hořáky pro kovárnu konstruovány, ale prozatím uveďme fakt: zděnou plynovou kovárnu lze sestavit rychle, pokud je k dispozici hořák, viz obr. (Můžete se také podívat na video na konci sekce o tom, jak vyrobit plynovou kovárnu sami).

To však platí pouze pro čisté monoplyny pro průmyslové použití. Zemní plyn pro domácnost se za prvé skládá ze směsi nasycených a nenasycených uhlovodíků, které mají různé požadavky na kyslík a různé uvolňování tepla pro úplné spalování. To znamená, že je zásadně nemožné nastavit optimální přívod vzduchu pro ohřev kovu pro kvalitní kalení nebo cementování.

Za druhé, zemní plyn obsahuje síru, křemík a fosfor v zanedbatelném množství. Alespoň ve formě „odorantu“ – merkaptanu – uměle zavedeného do plynu pro domácnost pro okamžitou detekci úniku. Pokud mohou být fosfor a křemík s přesným dávkováním stále užitečné (první - pro povrchové fosfátování; druhé - pro zlepšení magnetických vlastností), pak je síra nejhorším nepřítelem oceli, zcela zabíjí její provozní hodnotu a nevratně; obnova vyžaduje kompletní přetavení.

Proto lze domácí plyn použít jako palivo pro pec, za prvé, pouze po čištění od sloučenin obsahujících síru. Nejjednodušší, ale v žádném případě ne bezplatná metoda je procházet plyn z tlakové láhve nádobou s naftalínovými kuličkami, než se přivede do hořáku. Touží po sírě ne méně než uhlík po kyslíku. Za druhé, ohřívejte v plynové peci pouze části, které nejsou kritické a nebudou v budoucnu zatěžovány.; řekněme dekorativní prvky uměleckého zpracování kovů.

Poznámka: Ve dřevě je také dost síry na otravu oceli. Ale ona a další, tkz. legující jedy lze předem vypálit, viz níže.

Video: DIY plynová kovárna

Účel dílů kovárny

Nyní se vraťme k seznamu na začátku a podívejme se, co je v kovárně na co. A pak se pustíme do výroby kovárny pomocí níže uvedených vzorků nebo samostatně, na základě dostupných materiálů a schopností.

V průmyslu se stoly většinou obkládají křemennou žáruvzdornou cihlou, při intenzivním pracovním zatížení vydrží desítky let. Podomácku vyrobená kovárna je obvykle obložena šamotovými cihlami, levnější a dostupnější. Při nepravidelném používání také vydrží roky.

Topeniště s roštem, vzduchová komora s odvodněním a přívodní potrubí s ventilem tvoří srdce kovárny - dmýchací trubice. V průmyslových vzorech se používají vyměnitelné trysky různé způsoby ohřívání a ohřívání obrobků. Amatérovi nebo individuálnímu řemeslníkovi nejčastěji stačí mít pevně uchycený ve stole s masivním děrováním kulaté otvory rošt.

Odvod vzduchu je nezbytný pro přesnou a rychlou regulaci tryskání, aniž byste spustili oči z obrobku. Nedostatečně zahřátý díl nebude možné vykovat a nebude akceptovat kalení; přehřátý a přesušený se pod kladivem roztrhne a v kalící lázni přinejmenším selže, nebo dokonce praskne. A v každém případě se ukáže jako nepřijatelně křehké. Jak zjistit jeho připravenost ke kování nebo kalení podle vzhledu rozžhaveného obrobku je samostatná věc. Zkušení kováři ale vědí, že musí být schopni vypustit přebytečný vzduch do atmosféry během několika sekund.

Účelem komory nebo stanu kovárny spolu s deštníkem a komínem je odvádět spaliny z pracovní oblast. Při přípravě uhelné hmoty se jich uvolňuje dost (viz níže) a žádná není zdraví prospěšná. Tah v komíně musí být dobrý, protože... Přední (pracovní) okno stanu a otvory pro dlouhé předměty (trubky, kovové profily) jsou neustále otevřené.

Pokud jde o zhášecí lázeň a komoru s plynem a vzduchem, mohou, ale nemusí tam být, záleží na vašem uvážení. Kalící lázeň je určitě potřeba, pokud se chystáte kovat tzv. Damašek, výrobky z damaškové oceli. Potřebují kalení tepelným šokem, tzn. z kovárny - okamžitě do vany.

Poznámka: o zvycích minulosti. Damaškové čepele, zpevněné v živém těle zajatého silného nepřítele nebo v krajním případě svalnatého otroka, byly kdysi považovány za nejlepší.

Plynovzdušná komora se používá v průmyslu:

• Pro dodatečné sušení a ohřev vzduchu.
• K čištění foukaného vzduchu od nečistot a kondenzátu.
• Pro vnášení plynných legujících přísad do vzduchu.

Super-super speciální lázně doma nedostanete; Problém kondenzace ve výrobě nastává při foukání z běžné sítě stlačeného vzduchu. V peci s nízkým výkonem se vzduch při průchodu otvory v roštu dmýchací trubky dostatečně zahřeje a plyn z domácnosti lze čistit od síry průchodem přes vrstvu naftalenu, jak je uvedeno výše. Obecně udělejte odvzdušňovací ventil, nedělejte to, je to na vás.

Konečně, kelímek. Jedná se o tepelně odolný uzávěr, který rozšiřuje zónu extrémně vysokých teplot. Umisťuje se, pokud barevný popř drahé kovy a slitiny (teplota tání zlata 1060 stupňů, stříbra 960, mědi 1080, mosazi a bronzu 900), cementové díly v mufle atd. Nemá smysl shánět drahý hotový kelímek, v domácí kovárně jej zcela nahradí desítka šamotových cihel vyskládaných na suchou plochu po kusech. V této konfiguraci domácí kovárna nahradí drahou.

Jak ohříváte kovárnu?

Abyste si konečně vzali vlastní kovárnu, zbývá jen vymyslet, jak ji zapálit? Pak bude snazší porozumět návrhům.

Nejlepším palivem pro kovárnu je jemný koks. Kováři tomu říkají koksik, název převzali obchodníci. Pokud je v prodeji koks, je i koks v malých baleních. Náklady na koks jsou v závislosti na regionu 3krát dražší než uhlí, ale při šikovné manipulaci stojí 4-5krát méně na výkovek.

Koks je téměř čistý amorfní uhlík, uhlík. Opravdu čistý: koksárenský plyn je cenná chemická surovina, takže metalurgové nelení. Zapaluje se při 450-600 stupních, takže je potřeba dvojité zapálení: uhlí se zapálí dřevem, na něj se položí vrstva 150-170 m koksu a foukání se zapne na maximum. Když uhlí dohoří (to je vidět z plamene), hmota koksu se shrabe a na roštu zůstane vrstva 1/3-1/4 výšky celé hromady, obrobek se zavede do ohniště a hrabaly hořícím palivem. Foukání se pro tuto operaci sníží na normální a součást se čeká, dokud nevyzraje.

Chcete-li pracovat s Damaškem, potřebujete dřevěné uhlí , zapaluje se při nižší teplotě a rychleji hoří, protože zachovává mikroporézní strukturu dřeva. A také jako aktivní uhlí v plynové masce navíc pohlcuje legující jedy. Damašková ocel je totiž vykována ze svazku drátů nebo tyčí různé tvrdosti. Vlastní výrobek se získává jejich vzájemnou difúzí při kování. Proces je velmi choulostivý a nastavení tryskání vyžaduje přesnost a lehké porézní dřevěné uhlí okamžitě reaguje na manipulaci s odvodem vzduchu.

Pokud spalujete uhlím, musíte ho nechat shořet na uhlík., tj. těkavé složky, tentýž koksárenský plyn, musí vyhořet. To je opět vidět podle barvy plamene. Ale takové úplné odsávání těkavých látek jako v koksárenské peci nelze dosáhnout přímo v kovárně, takže lze pomocí uhlí vykovat dekorativní nebo průměrně kvalitní výrobky pro domácnost. Jedna várka uhlí zpravidla nestačí a musí se dopálit. Přídavná zátěž pro dodatečné spalování je umístěna na straně krbu na stole a při hoření je výsledný uhlík shrnován na obrobek.

Dřevem se topí stejně jako uhlím, ale pouze listnatým dřevem.. Pouhá hromada palivového dřeva spíše shoří na popel, než aby se úplně uvolnily těkavé látky a vytvořilo se uhlí. Navíc neexistuje způsob, jak dopustit, aby se na díl dostaly nespálené dřevěné třísky, ve dřevě je příliš mnoho nečistot, které oceli škodí. Proto se dřevo na uhlík v kovárně spaluje ve skořápce, viz obr. Přídavná zátěž se spálí přiložením k ní a při hoření se uhlíky přenášejí do pláště kleštěmi.

Vezmeme kovárnu

Pro začínajícího kováře, aby získal zkušenosti a cit, je nejlepší rychle vyrobit minikovárnu ze 6 šamotových cihel, viz obr. Čepel sekery, abyste se mohli oholit, popř lovecký nůž Nemůžete ho zahřát na kalení, ale můžete zahřát malé předměty pro umělecké kování, konce dlouhých kusů pro kování nebo ohýbání nebo roztavit vzácné barvy v kelímku.

Roštové police vyrobené ze zbytků ocelové trubky, a samotné rošty jsou vyrobeny z ocelového pásu tloušťky 4-6 mm. Roštové tyče musí být přišroubovány pod úhlem, aby zachytily proud vzduchu, jak je znázorněno na obr. Palivo - koks nebo uhlí. Zapalování a foukání - foukačem, plynovým nebo plynovzdušným hořákem. V případě použití hořáku musí být mezi něj a kovárnu umístěna azbestová přepážka s okénkem pod tryskou: kovárna intenzivně vydává teplo a zásobník lampy může explodovat. Tato kovárna se používá pouze venku, protože... není deštník s komínem.

Poznámka: více zajímavá možnost– malá rychlokovárna s minimálními náklady, viz video:

Přenosný

Dalším designem je přenosná kovárna vyrobená z... husího rohu. Konstrukce je zřejmá z obr. Vyzdívka je šamotová opuka smíchaná se šamotovým pískem (mleté ​​šamotové cihly, běžně dostupné). Vypalování podšívky po zaschnutí - jak postupuje práce.

Tlakování nemusí být nutně ventilátorem z manuální sirény, jako na Obr. Můžete použít jakýkoli vhodný, viz níže, připevněním kovovou svorkou. To mimochodem usnadní práci s dlouhými předměty. V tomto případě je na slepém konci vzduchovodu zapotřebí odvod vzduchu, podobně jako u mobilní kovárny, o které bude řeč později.

Možnosti husí kovárny jsou širší než u 6ti cihlové, protože pracovní prostor větší a nahoře otevřené. Existují ale i významné nedostatky:

1. Neoddělitelné provedení: při čištění dmýchací trubice (viz níže o stacionární peci) padají uhlíkové usazeniny a ucpávají perforaci vzduchovodu, i když jsou jeho otvory orientovány do strany nebo dolů. Chcete-li vyčistit, musíte rozbít podšívku.
2. Funguje pouze na koks nebo dřevěné uhlí, protože... Chybí stůl s prostorem na pálení.
3. Provoz je drahý: spotřeba uhlíku je srovnatelná se spotřebou uhlí ve skutečných pecích.
4. Nízká provozní teplota, až 900 stupňů, protože Podšívka, která není správně vypálena, praskne.

O kavalérii a šicích strojích

Kdysi měla každá jezdecká eskadra všech armád světa na svém statku přenosnou kovárnu s nožním pohonem od klikového mechanismu na kování podkov a hřebíků do podkov. Říkalo se tomu kavalérie, viz obr. Pokud mluvíme o energeticky nezávislých klaksonech, pak je to mnohem pohodlnější než ventilátor ze sirény: obě ruce jsou volné. Důvtipní jezdci navíc učili koně sešlápnout pedály kopyty.

V současnosti je jezdecká polnice k vidění pouze v Muzeu Rudé armády. Ale buďme chytří a jsme staří Šicí stroje s nožním pohonem jsou stále používané a prodávané. A to je stejná klika s hnací kladkou vhodného průměru a pevným rámem pro stůl. Plus kolečka, na kterých se dá kovárna válet.

Jaký typ ventilátoru je potřeba?

Níže přejdeme k návrhům, které jsou již docela funkční, které vyžadují plný nádech. A elektřina pro ventilátor se dá najít všude. Ale jaký typ ventilátoru je potřeba pro kovárnu? Kdysi dávno se kovárny foukaly měchy; Pro ty, kteří jsou zvědaví, jak fungují kovářské měchy, viz Obr. napravo.

Poznámka: Právě z pozůstatků kovářských měchů z dávných dob archeologové zjistili, že metalurgie u primitivních národů měla mystický a sexuální význam – od Skandinávie po Jižní Afrika hliněné kování kovárny bylo vyrobeno v podobě mužských genitálií a hnízdo pro něj v kovárně bylo vyrobeno z ženských genitálií.

Pokud jde o produktivitu, 200-250 l/min je pro stacionární koksovací pec dostačující. To znamená, že výkon motoru ventilátoru je dostatečný od 80-100 W.

Mnohem důležitější je, že potřebujeme protlačit vzduch poměrně hustou hmotou slinutého paliva. Při výběru ventilátoru je proto v první řadě potřeba věnovat pozornost tlaku, který vytváří při nulovém výkonu, tzv. maximální tlak. Význam tohoto parametru je jednoduchý: ventilátor vytvoří maximální tlak vháněním vzduchu do uzavřené dutiny.

Pro kovárnu potřebujete maximální tlak 220-230 mm. rt. Art., což odpovídá přibližně 0,3 ati. Axiální ventilátory (oběžná kola) tohoto typu jsou tvořeny pouze průmyslovými, jako je VN-2 nebo jeho analogy. Domácí výfukové a průmyslové chladicí systémy nejsou z hlediska maximálního tlaku vůbec standardizované a zpravidla nevytvářejí to, co je potřeba.

Kromě toho přivádějí vzduch na maximální tlak pomalu, během několika minut, a při jemných kovářských pracích je potřeba vyměnit tryska během několika sekund. Je zbytečné instalovat přijímač: při otevření ventilu se vzduch v něm adiabaticky roztáhne, což při 0,3 ati bude produkovat pouze zilch.

Celkový závěr: K natlakování kovárny potřebujete odstředivý ventilátor. Nemusíte se dívat na specifikaci, každý radiální ventilátor poskytne požadovaný maximální tlak na základě samotného principu jeho činnosti. Nejlepší je odebírat šneky ze systémů radiační ochrany vojenského vybavení, mají také vysokou produktivitu. Pravda, napájení je 12, 24 nebo 27 V DC, takže budete potřebovat transformátor a usměrňovač příslušného výkonu.

Skvěle poslouží jakýkoli starý domácí vysavač, ale je třeba počítat s tím, že jeho výkon bude téměř vždy nadměrný. Neměli byste ho snižovat LATR nebo tyristorovým regulátorem: motor bude pracovat v obtížném režimu nadměrného prokluzu rotoru a životnost již opotřebovaného starého muže bude krátká. Nejlepší je vytvořit široký odvod vzduchu v dmýchadle, jako ve stacionární kovárně popsané níže.

mobilní, pohybliví

Zde na Obr. - kresby zaslouženě oblíbeného designu: plně funkční mobilní kovárna určená pro venkovní použití. Toto je druh zařízení, které bylo na mysli při přemýšlení o kavalérii a šicích strojích.

Pozor na uzel označený číslem 1. Jedná se o drenáž pro jemné nastavení foukání. Drenážní trubice se vysouvá a zatahuje a ve spodní části je do ní vyvrtána podélná řada malých otvorů o průměru 1-2 mm. Obtokem vzduchu do drenáže lze velmi přesně ovládat boost.

Stacionární

Stacionární kovárny vyrábí zkušení řemeslníci podle jejich antropometrických údajů. Kus oranžově žhavého železa vážící v kleštích několik kilogramů je extrémně traumatický předmět, takže ergonomie stacionární kovárny musí být ideální.

Poznámka: V románu A. N. Tolstého „Petr Veliký“ je barvitě popsán případ, kdy ještě mladý car-řemeslník dostal od nuceného kováře poctivý výprask za nešikovnost při svařování kotevního drápu. Jen Petrova obrovská fyzická síla tehdy zabránila výrobní nouzi.

Vezměte velikosti

Přibližné rozměry stacionární kovárny jsou na Obr.

Jsou přibližné, ale výška stolu a jeho rozměry musí být přesně určeny:

• Stojíme rovně, chodidla na šířku ramen. Pokrčte pravou volně spuštěnou paži v lokti.
• Asistent měří vzdálenost od lokte k podlaze. Přidejte k tomu 5-7 cm, to bude výška stolu.
• Nyní vezmeme do stejné ruky největší kleště, asistent změří vzdálenost od žaludku ke konečkům jejich rtů.
• K tomu přidáme 10-12 cm, dostaneme polovinu délky úhlopříčky stolu.
• Délku strany čtvercového stolu vezmeme rovnou 1,4 délky poloviční úhlopříčky (0,707 plné úhlopříčky).

Poznámka: Není potřeba dělat kulatý stůl, protože... Budete muset vzít různé části pomocí kleští. Ale obdélníkový je možný, pokud budete spolupracovat s pomocníkem.

Design

Sled výroby stacionární kovárny je patrný z obr. Větrací otvor dmyšně s přeplňováním z vysavače nebo šneka autovařiče je lepší spustit níž a zároveň klapku odvodu vzduchu (body 4 a 5) zasunout dopředu. Výsledkem je vzdušník s dostatečně velkou kapacitou a tlumič lze vytáhnout a zasunout špičkou boty.

Pozor také na pevný rošt, pos. 2. V tomto případě je speciální pro kovárny. Tajemství je v protínajících se prohlubních, které rozdělují desku na čtverce. Hromadí se v nich saze. Pokud vyvrtáte otvory do hladké desky, budete je muset po každém kování vyčistit ocelovou tyčí.

Proč by ale nemohl být rošt vyroben z latěk jako v kamnech? Protože hmota paliva není slinována rovnoměrně. Ve štěrbinách mezi lamelami bude proudění vzduchu přeskakovat tam, kde může volněji vycházet. V tomto místě bude teplota vyšší a celý obrobek může být místy přesušený. Amatérský řemeslník si toho od oka nevšimne, ale pod zátěží to místní křehkost ovlivní. A průchod vzduchu přes dvourozměrnou pravidelnou konstrukci (rošt kamen je jednorozměrný) řádově snižuje nerovnoměrnost rozvodu vzduchu. Pokud je rošt trojrozměrný, jak je znázorněno na Obr. s instalací kovárny na začátku nemá nerovnoměrné rozložení vzduchu prakticky žádný vliv.

Co když ale speciální rošt není kde sehnat? Pak je přijatelným řešením zcela podomácku vyrobená kopí se soustředným uspořádáním otvorů o průměru 8-10 mm, viz obr. vpravo se takový systém tak rychle nezanáší a foukání po ploše zajišťuje větší či menší rovnoměrnost. Princip fungování je podobný jako u sprchového difuzéru.

Vzduchovou sprchu nemůžete nafouknout vysavačem, vyfoukne palivo. Potřebujete vzít šneka z autovařiče nebo něčeho podobného. V tomto případě je také nežádoucí regulovat foukání drenáží, optimální boost pro rovnoměrné foukání je spíše slabý. Do vzduchového potrubí je nutné zabudovat škrticí klapku a spodní kryt nástavce nechat odnímatelný pouze pro čištění.

Plynové hořáky

A nakonec uvedeme výkresy několika hořáků pro plynové kovárny. K uměleckému kování se docela hodí a, co říkáte, je mezi kovářskými pracemi nejžádanější. Všechny tyto hořáky jsou hořáky s přímým vstřikováním. Ty mnohem účinnější a všestrannější vírové jsou příliš složité na to, abyste je mohli vyrobit sami.

První, na obrázku, je nejobtížnější. Chcete-li to udělat, musíte být soustružník-mlyn s alespoň 5 skutečnými hodnostmi. Ale funguje na jakýkoli plyn (kromě acetylenu, viz níže!), směs benzínu a vzduchu a vytváří velmi silný impuls: může také vyhodit velkou stacionární kovárnu, jak je popsáno výše.

Další (viz obrázek) je jednodušší a obsahuje méně detailů, i když i zde je potřeba přesně doostřit mělké kužely. Fouká taky skvěle, ale jezdí jen na propan. Pro butan je nutná velmi úzká tryska a butan se používá jen zřídka.

Při jedné instalaci musíte zbrousit vnější povrch vstřikovače D1 a vyvrtat trysku. Tryska se vrtá karbidovým vrtákem a prochází čistě výstružníkem. To je hlavní nevýhoda návrhu: vyžaduje malé přesné nástroje, které nejsou dostupné všude a vždy.

Níže na Obr. dva hořáky jsou jednodušší. Vlevo je opracovaný univerzální na domácí plyn nebo propan. Nanejvýš malá pojízdná kovárna dokáže rozfoukat vzduch, ale průměrný soustružník dokáže díly otočit. Stačí si osvojit technologii montáže dílů do horkého napětí. Což ovšem není nic složitého.

Vpravo je domácí hořák. Většina dílů včetně vsuvky je z jízdního kola. Pomocí soustruhu stačí otočit na velikost nejmenší řetězové kolo z převodovky na kolo. Tento hořák je všežravý: propan, butan, plynový koktejl pro domácnost, plynový vzduch. Ale lze jej použít pouze k ohřevu malých zděných uzavřených pecí, znázorněných na začátku.

Poznámka: V žádném případě nekrmte tyto hořáky acetylenem! Kov budete pálit v kovárně a nebude to trvat dlouho a exploduje!

Konečně

No, teď víme, jak vyrobit kovárnu. A co s tím kovem v něm, je samostatné velké téma. Kovářství s kovárnou teprve začíná.

Aktualizováno:

2016-09-12

Vyrobit si kovárnu vlastníma rukama není zdaleka nejvíc těžký úkol. Zároveň budete mít příležitost vytvořit si doma kovová mistrovská díla. Výroba kovárny vlastníma rukama má samozřejmě smysl pouze v případě, že budete pracovat s kovem a kovat určité výrobky.

Fotografie kovárny

Kované prvky se aktivně používají v průmyslu a každodenním životě. Může být tak obrovský komplexní návrhy, stejně jako jednoduchá drobná řemesla.

Abyste mohli kovat kov, musíte mít kovárnu a zařízení, které kov zahřeje na požadovanou teplotu 1000-1300 stupňů. Jak toho dosáhnout doma? To je pravda, musíte si postavit kovárnu vlastníma rukama.

Kovářské zařízení je navrženo speciálně pro ohřev kovových obrobků na vysoké teploty.

Kovárny mají stejný princip činnosti, ale zařízení se liší pouze druhem použitého paliva. To ovlivňuje typ konstrukce.

Moderní kováři, kteří raději pracují doma, používají jako palivo koks. Je to dáno tím, že koks poskytuje vysokou teplotu při nízké spotřebě a produkuje minimum odpadu.

Nuance vlastní výroby

Jak si vyrobit domácí kovářskou kovárnu? K tomu budete potřebovat výkresy modelu topného zařízení, který vám vyhovuje a místnosti, kde bude zařízení umístěno.

Kovárny se liší v typech topných komor.

1. Uzavřené topné komory. Jsou nejúčinnější, protože minimalizují spotřebu paliva a zároveň poskytují vynikající ohřev obrobků. Samotné polotovary jsou však omezeny velikostí, protože závisí na rozměrech komory.
2. Otevřete topné komory. Tato konstrukce zajišťuje, že palivo je naléváno na rošt a vzduch je přiváděn zespodu. Kovový polotovar je umístěn na palivu. Přestože je spotřeba paliva o něco vyšší, lze použít i větší obrobky.

Jak vyrobit kovářskou kovárnu, abyste si mohli kovat železo doma? Zvažme každou fázi výstavby konstrukce.

Fotografie ručně vyráběné kovárny

1. Stůl. Stůl je základem domácí kovárny. Nákresy ukazují, že stavba tohoto prvku je celkem jednoduchá. Výška stolu je obvykle do 80 centimetrů a na víko se používá kov o tloušťce 5 milimetrů. Pracovní plocha může mít různé velikosti. Vše závisí na tom, s jakými kovovými obrobky budete pracovat. Další možností pro stavbu stolu je použití úhlového železa k vytvoření rámu. Uvnitř jsou položeny cihly a rošt. Gril by měl být umístěn uprostřed.
2. Mřížka se montuje do otvoru vytvořeného ve stole. Poté je ohnivá cihla ze všech stran uzavřena. Výšku stolu zvolte přímo k vaší výšce tak, aby byla konstrukce v úrovni pasu.
3. Foukání Aby kovárna fungovala efektivně, vyžaduje kvalitní přívod vzduchu. Vlivem kyslíku teplota stoupá a kov se začíná tavit. Tradiční konstrukce kovárny používaly dmychadlo poháněné nohou. Nyní má ale každý možnost využívat elektřinu, a tak je optimálním řešením elektrický ventilátor nebo starý vysavač. Vysavač dodává vzduch potřebnou silou. Pokud máte regulátor rychlosti, získáte elegantní domácí klakson.
4. Nyní jsou všechny konstrukční prvky sestaveny do jediného systému - domácí kovárny.
5. Na rošt nasypte potřebné množství paliva. Nejprve použijte dřevěné třísky a střední dřevo, poté přichází na řadu koks. Zapněte dmychadlo a umístěte obrobek nad palivo. Na žehličku lze přidat malé množství koksu. Pokud není koks nebo jsou velké zásoby dřevěného odpadu, můžete je použít.

Jedná se o model jednoduché kovářské kovárny. Pokud máte chuť nebo příležitost, můžete se výrazně zlepšit vlastní vybavení pro kovářství, čímž se přibližuje rysům průmyslové kovárny.

Co má průmyslová kovárna?

Profesionální kováři používají průmyslové kovárny, které se liší zvýšená účinnost a vysokou spolehlivostí. Vyrobit průmyslovou kovárnu sami je téměř nemožné. Ale nějak přiblížit domácí model k ideálu je docela možné.

V čem se průmyslová kovárna liší a jaké součásti jsou součástí jejího designu?

• Tryska pro přívod vzduchu. Domácí kovárny používají k přívodu vzduchu místo hubice hadici starého vysavače;
• Ohnivá cihla. Mezi domácími a průmyslovými zařízeními existuje úplná analogie;
• Rošt. Většina domácích kováren zahrnuje použití roštu. Mnoho lidí ho vyrábí ze starých pánví se silnými stěnami;
• Zásuvka pro tuhé palivo. Tato štěrbina umožňuje pohodlné naložení potřebného množství tuhého paliva. Vybavení domácí kovárny takovým prvkem nebude problém;
• Rámové cihly. Jedná se již o stacionární zařízení, která jsou položena cihlami. Pro jednoduchou kovárnu jsou takové prvky již nadbytečné;
• Ventilátor přívodu vzduchu. Podívali jsme se na příklad s běžným vysavačem, který dobře odvádí vzduch. Pokud chcete, můžete použít ventilátory nebo jiná podobná zařízení;
• Kovová kostra. Tabulka je podporována na jejím základě;
• Vzduchová komora. Domácí kovárny ji nemají, ale pokud potřebujete profesionální vybavení, vybavit přístroj fotoaparátem nebude špatný nápad;
• Popelová jáma. Pokud budete svou kovárnu pravidelně používat doma, doporučujeme ji vybavit popelníkem. To usnadní péči o zařízení;
• Kovářské pouzdro.

Rozhodněte se sami, jak doplnit své kovací zařízení. Zároveň vám doporučujeme dodržovat několik doporučení pro zvýšení účinnosti zařízení.

1. Palivem může být uhlí, dřevo a koks. Koks je sice dražší, ale spotřebuje 5x méně než uhlí a produkuje méně sazí a odpadu. Jemný koks je nejúčinnějším typem topného paliva.
2. Alternativním druhem paliva pro kovárnu je plyn. Navíc z válců nebo vedení. Při použití plynu nepotřebujete rošt. Výhodou plynu je možnost regulace teploty topení a jeho dostupnost.
3. Nad kovárnou by měla být instalována kapota skládající se z kovu o tloušťce 4-5 milimetrů.
4. Pokud kovárna běží na plyn, musíte po stranách udělat otvory pro hořák.
5. Kovací zařízení vyžadují systémy pro odvod kouře. Jedná se o trubku vysokou 5 milimetrů, jejíž průřez je 30 krát 30 centimetrů.
6. Dobrou náhradou za vysavač je ventilátor sporáku, který se instaluje na automobily.
7. Pokud uděláte díru do zadní stěny, větrání bude mnohem účinnější.

Poté, co jsem si prohlédl fotografie kováren a prostudoval si na nich videonávody samovýroba, můžeme konstatovat, že při konstrukci takových jednotek není nic složitého. Další otázka zní: potřebujete to?

V řemeslných podmínkách může produkovat teploty až 1200 stupňů, což je docela dost na kování oceli. Jak je však náročné jej vyrobit a co potřebujete vědět o požadavcích na krb? Jak si vyrobit jednoduchou kovárnu vlastníma rukama a jaké typy pecí lze sestavit ve vaší dílně? Více o tom později v našem článku.

Ještě před 100-120 lety bylo hlavním druhem paliva uhlí, na něm jezdila všechna hlavní výrobní zařízení včetně kováren. Dnes vám to rozmanitost paliv umožňuje různé druhy pece, téměř v „kapesním“ formátu, ale docela efektní a efektivní.

Například v prezentovaném videu je domácí kovárna pro kování, vyrobená z plechovky a malého plynového hořáku.

Podle druhu použitého paliva a konstrukčních vlastností se rozlišují následující typy kovacích topenišť.

• Plyn, kapalná a tuhá paliva.
• S otevřeným a uzavřeným krbem.
• Přenosné a stacionární.

Který z těchto typů zvolit a vyrobit bude záviset na plánované práci a velikosti zpracovávaných obrobků.

Jak vyrobit plynovou kovárnu

Navzdory osvědčeným typům krbů na tuhá paliva mají plynové analogy mnohem více výhod.

Hlavními pozitivními aspekty jsou ekonomická spotřeba paliva, rovnoměrný ohřev obrobku, síra se nehromadí na ohřátém kovu a vyšší účinnost.

Jak vyrobit plynovou kovárnu vlastníma rukama a co je k tomu potřeba?

Obvykle jakékoli domácí zařízení kovářské pece Každý mistr dělá pro sebe a své osobní preference. Základní koncept designu je ale stejný. Stavba kovárny plynové palivo se skládá ze dvou částí: sporáku a plynového hořáku.

Pomocí tohoto videa můžete sestavit dobré zařízení:

• Pro takový design budete potřebovat kovovou nádobu: sud, kbelík nebo něco podobného.
• Na straně je třeba pomocí korunky vytvořit otvor pro systém přívodu plynu do ohniště.
• Samotný hořák lze sestavit z potrubních prvků a spojek.
• Pro nohy, na kterých bude taková kovárna stát, musíte vyvrtat otvory ve spodní části nádoby a použít upevňovací prvky vyrobené z dlouhých šroubů a matic.
• Obložení topeniště je provedeno zásypem alabastru s přídavkem vody a písku. V tomto případě musíte vytvořit vnitřní stěny. Jak lze pouzdro použít keramická trubka(jako ve videu) nebo udělejte oheň pomocí láhve vhodné velikosti.
• Když je obložení připraveno, musíte vyvrtat otvor pro přívod plynu.

Výhodou tohoto provedení je jeho kompaktnost, mobilita a hlavně lze regulovat teplotu ohřevu obrobku (různé oceli mají různé kovací teploty).

Taky druh plynu kovárnu lze sestavit z cihel. K tomu je třeba zakoupit ohnivzdorný typ tohoto materiál stěny. Chcete-li to spojit, je lepší použít hlínu.

Pro přívod plynu je ve zděné konstrukci vyvrtán otvor pro stávající hořák.

Důležité! Použitím plynová kovárna dílna musí mít výkonný nucené větrání k odstranění zplodin hoření!

Jako palivo můžete použít běžný plyn pro domácnost, který se prodává v lahvích a je relativně levný. A hlavně, jeho zásobu lze doplnit na kterékoliv čerpací stanici!

Tato domácí kovárna poháněná propanem vám umožňuje ohřát mnoho druhů oceli na požadovanou teplotu.

Výroba kovárny na tuhá paliva

Spalování tuhého paliva samo o sobě nemůže vytvořit požadovanou teplotu, proto pro její zvýšení musí mít takové konstrukce přídavný systém přívodu vzduchu. Konstrukce samotné pece bude také záviset na osobních preferencích a velikosti zpracovávaných obrobků.

Ve starých dílnách se k tomu dříve používaly měchy, které jimi čerpaly silný proud vzduchu přiváděného do ohniště.

Jak takovou kovárnu na tuhá paliva sestavit?

Nejjednodušším provedením jsou otevřená kamna instalovaná venku. Jeho výhodou je, že se nemusíte obtěžovat zařizováním výkonné ventilace.

• Zpočátku se nalije betonový základ, nejlépe s výztuží.
• Základna je na ní zpočátku sestavena pomocí běžných stěnových cihel. Tento stůl může mít jakoukoli vhodnou výšku. V tomto případě musíte v jedné ze stěn nechat díru. Takzvaný dmychadlo. Výsledkem by měl být čtverec nebo obdélník.
• Dalším krokem je sestavení vlastního spodního povrchu trouby (pod). Montuje se ze žáruvzdorných cihel, které se pokládají na podklady např. z ocelových rohů.
• Ve středu budoucího topeniště je ponechán otvor pro rošt. Pro výrobu tohoto prvku se používá tepelně odolný materiál. Dokonalá jsou litinová kamna ze starých kamen. Musíte do něj předvrtat otvory.
• Když je rošt instalován, stěny jsou vyrobeny ze stejné žáruvzdorné cihly.
• V jedné ze stěn je vytvořen otvor pro systém přívodu vzduchu. Lze jej vyvrtat pomocí vrtáku a diamantového vrtáku. Nebo to nechte předem při pokládce.
• Pokud je horní část smontována, bude muset být komín také složen, jinak nebude v uzavřených kamnech a dokonce ani uvnitř žádný průvan.

Po dokončení práce je nainstalován systém přívodu vzduchu. Zde můžete do potrubí nainstalovat elektrický ventilátor. Nebo jej zkonstruujte, jak je znázorněno na videu:

Takové jednoduché zařízení je docela vhodné pro kování vlastníma rukama. Navzdory jejich primitivnímu designu se taková kamna používají stovky let, i když mají své nevýhody.

Hlavní nevýhodou je obtížnost řízení procesu a nerovnoměrné zahřívání obrobků. Také celkem nízká účinnost ve srovnání s plynem a vyšší spotřeba paliva.

Kapalná zařízení

Je možné vybavit kovárnu kapalným palivem za použití těžby, motorové nafty nebo topného oleje.

Obtížnost spočívá v prezentaci požadované množství palivo do spalovací komory.

Při montáži takového sporáku instalují palivovou nádrž a systém pro její dodávání do krbu - trysku. hlavní problém Klíčem je zajistit, aby bylo palivo rozprášeno na jemný prach, pak bude systém účinný.

Pro vyšší teploty budete muset zajistit přívod vzduchu. Nejlepší je použít elektrický ventilátor.

Kovací pec na kapalné palivo je však poměrně složitá na údržbu a montáž. Je mnohem snazší sestavit analog plynu a palivo bude stát mnohem méně a bude potřeba méně. Ale někteří řemeslníci montují takové pece a používají je pro svou kovárnu.

Při rozhodování o tom, který typ kovárny sestavit vlastníma rukama, se musíte řídit potřebami a plánovanými typy práce. Kované nože nejsou nutné velké velikosti topeniště a pokud vzniknou takové malé výkovky, nevyplatí se montovat velkou stacionární konstrukci. Mnohem jednodušší je vyrobit malý přenosný typ sporáku, nejlépe plynového.

Samozřejmě při plánování výroby masivnějších výrobků je nejlepší vyrobit stacionární cihlovou kovárnu s výkonným dmychadlem a digestoří.

Důležitý je také výběr paliva. Plyn je levnější a jednodušší varianta, uhlí (dřevo nebo kámen) se používá poněkud obtížněji a je potřeba velké množství z hlediska hmotnosti obrobku. Co si vybrat, závisí na vašich preferencích a přístupu k zásobám paliva.

Chcete-li se zúčastnit diskuse o tomto materiálu, přejděte na komentáře k tomuto článku. Zanechte své komentáře podpořené zkušenostmi s montáží a používáním různá provedení kovářské kovárny.

Kovářská mistrovská díla se vždy těšila zvláštní lásce a oblibě. A pokud máte sílu, touhu a příležitost, můžete se vždy chopit tohoto výnosného řemesla na území vašeho soukromého domu. Navíc se ukázalo, že domácí cihlová kovárna je velmi jednoduchá na samostatnou výrobu.

Účel zařízení

V jakékoli kovárně se kovárna používá k řadě důležitých operací - k ohřevu kovu bezprostředně před kováním, k jeho cementování nebo k dalším operacím tepelného zpracování. Dokonce i venku výrobní dílna umožňuje dosáhnout teploty až 1200 stupňů. Nejúžasnější na tom je, že si takové zařízení můžete vyrobit sami – ve zjednodušené verzi se dá sestavit asi za třicet minut, a to za použití pouhých šesti šamotových cihel a pár kousků oceli. Teplotní i kvalitativní ukazatele samotného procesu ohřevu přitom splní požadavky na jemné umělecké kování a dokonce i tavení.

Rohy se dělí na otevřené a uzavřené. V první verzi je zdroj ohříván ve speciální prostorové komoře.

U druhého typu bude palivo naléváno přímo na samotný rošt a vzduch bude přiváděn zespodu (je vhodné pracovat s velkými obrobky).

Jak bude domácí zařízení fungovat? Provoz jakéhokoli (průmyslového i domácího) podobného zařízení je založen na principu chemické reakce vznikající při spalování uhlíku. Tento prvek je schopen doslova „chtivě“ se znovu sjednotit s kyslíkem (s čímž se v metalurgii počítalo). Rudy železa a jiných kovů jsou oxidy a jejich sloučeniny. Při zahřívání přechází kyslík na uhlík a kov se začíná uvolňovat ve volné formě.

Je však třeba dbát na to, aby se samotný kov nespálil – při přeexponování se jednoduše přesuší (jedná se např. o litinu).

Proto je důležité regulovat proudění vzduchu do pece. A to se neobejde bez správně postavené konstrukce.

Jak funguje kovárna

Průmyslová aparatura to má trochu jinak domácí zařízení. Než začnete vyrábět takový produkt sami, musíte si prostudovat jeho základ:

1. Prostřednictvím trysky (jiný název pro dmýchací trubici) vstupuje vzduch do prostoru komory.
2. Žáruvzdorné cihly udrží požadovaný teplotní výkon.
3. Roštové tyče udrží použité palivo nad vzduchovou komorou.
4. Zdroj paliva bude vložen do kovářské zásuvky.
5. Více cihel bude tvořit rám zařízení.
6. Ventilátor dodává vzduch do pece.
7. Celkový rám je obvykle vyroben z kovu.
8. Vzduchová komora.
9. Popelová jáma.
10. Vzduchové potrubí.
11. Kryt.

Samozřejmě, aby bylo dodrženo vše výše uvedené, obyčejnému člověku není dostatek znalostí a finančních prostředků. Zjednodušenou verzi však lze snadno nainstalovat sami.

Cihlová kovárna: jednoduchá uzavřená verze

Dočasná kovárna se snadno postaví z dostupných materiálů. K tomu budete potřebovat:

• šest žáruvzdorných cihel;
• opalovací lampa;
• domácí rošt (rošt) z ocelových pásů o tloušťce minimálně 3 mm.

Veškeré práce musí být prováděny na předem navrženém ohnivzdorném místě. Správná sekvence Fáze lze považovat za následující:

1. Položí se spodní „vrstva“ cihel (dva kusy).
2. Poté se na ně položí dva nařezané kusy odtokové roury, na kterou je umístěn rošt tak, aby mezi ním a cihlami pod ním byla stále viditelná mezera.
3. Na grilu musíte příčné lamely trochu ohnout - pomůže jim to zachytit plamen nahřáté svítilny a nasměrovat jej přímo nahoru.
4. Jsou položeny dvě boční cihly (to budou stěny).
5. Na nich, podobně jako na spodních, bude umístěn zbývající horní pár.
6. Na rošt se nasype koks (uhlí) a před samotnou kovárnu se umístí foukačka (již nahřátá). Jeho plamen zapálí uhlí a udržuje další spalování. Nyní zbývá jen najít optimální směr plamene, aby výstupní teplota byla velmi vysoká.
7. Z bezpečnostních důvodů je lepší izolovat hořák od horké kovárny nějakým druhem clony z nehořlavého materiálu.

Výroba dílů

>
Pracovní plochou bude stůl - tedy základna kovárny, kde bude umístěno ohniště s palivem. Právě na něm se ohřívají kovové obrobky. Tento design se obvykle ukáže jako velmi těžký. Je snadné vyrobit: například můžete vyrobit kovový kryt ze 4 mm ocelového plechu.
Jak se vyrábí mřížka? K tomu můžete „přizpůsobit“ starou litinovou pánev (těsně před tím musíte vyvrtat několik otvorů o průměru 10 mm). Případně postačí ráfek kola.
Po dokončení práce s mřížkou ji upravíme vložením do otvoru ve stole. Aby to lépe „sedelo“, lze cihlu i mírně ořezat (po namočení ve vodě). Výšku takového stolu lze zvolit libovolně, ale je lepší to udělat na úrovni mistrovského pásu.

Možnosti plynu

Je možné nahradit uhlí (obvykle koks) a hořák nějakými jinými analogy? Může to být například plynový hořák. V průmyslu - ano, je to snadné z prostého důvodu, že tam používané monoplyny jsou speciálně navrženy pro takové účely (skládají se ze speciálně vybrané směsi). Ale plyn pro domácnost nebude poskytovat optimální ohřev vzduchu, který může zahřát kov. Kromě toho hořák pro domácnost obsahuje příměs síry, která může jednoduše „zabít“ všechny provozní vlastnosti kovu (pro opačný proces bude muset být vše znovu roztaveno). Ocel a síra ze dřeva ho také „otráví“.
S něčím takovým se samozřejmě bojovat dá. Pouze metody jsou poněkud „exotické“:

1. Před přivedením do hořáku protáhněte plyn z tlakové láhve nádobou s naftalínovými kuličkami.
2. Použijte tento plyn k ohřevu částí, které nejsou příliš kritické a podléhají zatížení (může se jednat o některé dekorativní umělecké prvky kování).

Jak používat "domácí"

domácí cihlová kovárna

Další přívod vzduchu lze zajistit pomocí nožního pohonu (obvykle mechanického). Lze jej nahradit jak ventilátorem, tak vysavačem. Co se týče posledně jmenovaného, ​​můžeme říci, že je zde důležité, aby byl k dispozici regulátor otáček a aby byl málo hlučný.
Cihlová kovárna je téměř hotová. Nyní je důležité naučit se jej správně používat:

1. Samotné kování začne nasypáním paliva na plochu roštu. I když mnoho kovářů jedná podle tohoto principu: polotovary jsou umístěny na samotné uhlí a navrch je přidána další vrstva (to umožňuje, aby se uvnitř uhlí vytvořila střecha a vytvořila potřebnou vysokou teplotu).
2. Stále je povoleno používat dřevěné palivo, ale k tomu budete muset nainstalovat jeden kroužek na kovárnu (výška 15 cm a průměr 20 cm). Uvnitř prstenu je vytvořen svislý výřez a totéž na druhé straně.
3. Dřevěný odpad tak bude při hoření klesat a úplně dole se nastaví optimální teplota pro práci s kovovým výrobkem. velká velikost, pak je lepší zvýšit pracovní plochu - k tomu stačí z rohů vyrobit speciální odnímatelný stůl požadované velikosti.
4. Budete také muset nainstalovat digestoř nad dílnu mini-kovárny - takovou krabici lze zakoupit nebo vyrobit samostatně.
5. Obrobek vybraný pro kování musí být pohřben v již žhavém uhlí, kde se udržuje, dokud nezmění barvu přibližně na světle oranžovou (to je indikátor, že se teplota přiblížila asi tisíci stupňům). Nemůžete uchovávat obrobky příliš dlouho - to je jen zhorší mechanické vlastnosti a způsobí, že kov bude příliš křehký.
6. Pro kování se používá kladivo o hmotnosti do jednoho kilogramu. Při práci musíte nosit speciální ochranné brýle – zabráníte tak vniknutí horkého vodního kamene do očí.
7. Jako kovadlinu můžete použít jakoukoli masivní kovovou věc - perlík nebo dokonce kus kolejnice.

Domácí kovárna vám dokonce pomůže se svařováním- pouze v tomto případě je třeba díly zahřát na bílý žár (a to je teplota minimálně 1300 stupňů) a překrýt. K tomu je však lepší používat materiály z nízkouhlíkové oceli.
Na takovém zařízení můžete dokonce pájet. K tomu jsou díly nejprve svázány drátem a potaženy boraxem (nebo tavidlem) a poté odeslány do pece k zahřátí na teplotu 900 ° - to bude viditelné podle oranžové barvy kovu. Zbývá pouze přivést kousky mosazi do pájecích oblastí a počkat, až se rozšíří podél švu.
Pomocí takového domácího vybavení si můžete vyrobit rošty, krbové kleště, ozdobné dveřní a brankové panty a dokonce i svícen. Sortiment bude záviset pouze na přání mistra za dolem.
Pro podrobnější diskusi na toto téma doporučujeme zhlédnout video o výrobě jednoduché kovárny: