Svařovací invertor se nezapne. DIY opravy. Systém. Jak opravit svařovací invertor vlastníma rukama Účel zařízení a jeho konstrukční vlastnosti
Ahoj všichni!!! Onehdy to přivezli na opravu svařovací invertor, snad se moje poznámka k této opravě bude někomu hodit.
Není to první svářečka, která se musela vyrobit, ale v jednom případě se závada projevila takto: zapnul jsem střídač do sítě... a bum, vypadly jističe v elektropanelu. Jak ukázala pitva, ve svářečce byly rozbité výstupní tranzistory, po výměně vše fungovalo.
Ale v tomto případě bylo všechno podle majitele poněkud jiné, zařízení někdy přestalo vařit, ačkoli indikátor napájení svítil. Tito borci sami otevřeli pouzdro - snažili se určit poruchu a všimli si, že měnič reaguje na ohyb desky, tzn. ohýbáním jsem si to mohl vydělat. Když mi ale přišel svařovací invertor, už se vůbec nezapnul, dokonce ani kontrolka napájení nesvítila.
Svařovací invertor se nezapne
"Titan - BIS - 2300" - to je model invertoru, který byl odeslán do opravy, obvody jsou stejné jako u svářečky podobného výkonu "Resanta" a předpokládám, že mnoho dalších invertorů. Schéma si můžete prohlédnout a stáhnout
Tato svářečka používá k napájení nízkonapěťových obvodů spínaný zdroj a právě ten byl vadný. UPS je vyrobena na PWM regulátoru UC 3842BN. Analogy - domácí 1114EU7, importovaný UC3842AN se od BN liší pouze nižší spotřebou proudu a KA3842BN (AN). Schéma UPS je níže. (Klikněte na něj pro zvětšení) Napětí, která produkovala již fungující UPS, jsou označena červeně. Pozor, napětí 25V je potřeba měřit ne relativně ke společnému mínus, ale z bodů V1+,V1- a také V2+,V2-, nejsou připojena na společnou sběrnici.
Přepínač UPS je vyroben na tranzistoru, přepínač pole 4N90C. V mém případě zůstal tranzistor nedotčený, ale mikroobvod vyžadoval výměnu. Došlo také k přerušení rezistoru R 010 - 22 Om/1Wt. Poté začalo napájení fungovat.
Bylo však příliš brzy na to, abychom se radovali, po změření napětí na výstupu svářečky se ukázalo, že žádné není a v klidovém režimu by mělo být přibližně 85 voltů. Snažil jsem se pohnout deskou, pamatuji si ze slov majitele, že to mělo efekt, ale nic.
Další průzkumy odhalily nepřítomnost jednoho z 25 voltových napětí v bodech V2-, V2+. Důvodem je přerušení vinutí transformátoru 1-2. Musel jsem odpájet trans, k uvolnění vývodů jsem použil lékařskou jehlu.
V transformátoru byl jeden z konců vinutí vylomený ze svorky.
Spojení pečlivě obnovíme pomocí vhodného drátu, nebude zbytečné opravovat obnovený spoj kapkou lepidla nebo tmelu. Náhodou jsem měl po ruce nějaké polyuretanové lepidlo a použil jsem ho na kontrolu dalších závěrů a v případě potřeby je připájel.
Před instalací transformátoru byste měli připravit desku tak, aby bez námahy zapadla na místo. Chcete-li to provést, musíte vyčistit otvory od zbývající pájky, to lze také provést jehlou ze stříkačky vhodného průměru.
Po instalaci transformátoru začal pracovat svařovací invertor.
Jak zkontrolovat mikroobvod
Jak zkontrolovat mikroobvod bez jeho odpájení z desky a na co ještě věnovat pozornost.
Mikroobvod můžete částečně zkontrolovat, pokud máte voltmetr a nastavitelný stabilizovaný zdroj konstantního napětí. Pro kompletní test je nutný generátor signálu a osciloskop.
Pojďme se bavit o tom, co je jednodušší. Před kontrolou se ujistěte, že je střídač vypnutý ze zdroje napájení. Další - z externího nastavitelný blok Napájíme pin 7 mikroobvodu napětím 16 - 17 voltů, to je počáteční napětí MS. V tomto případě by na pinu 8 mělo být 5 V. To je referenční napětí z vnitřního stabilizátoru čipu.
Mělo by zůstat stabilní, když se změní napětí na kolíku 7. Pokud tomu tak není, je MS vadný.
Při změně napětí na mikroobvodu mějte na paměti, že pod 10 V se mikroobvod vypne a zapne při 15-17 voltech. Neměli byste zvyšovat napájecí napětí MS nad 34 V. Uvnitř mikroobvodu je ochranná zenerova dioda a pokud je napětí příliš vysoké, jednoduše prorazí.
Níže je strukturální schéma UC3842. 
Dodatek k tomuto článku: Po nějaké době přinesli další zařízení. Mimo provoz kvůli pádu na bok. Stalo se to proto, že se během provozu uvolnily šrouby držící pouzdro a některé se prostě ztratily, takže při pádu se deska rozehrála a dotkla se pouzdra montážní stranou, všechny 4 výstupní tranzistory K 30N60HS Analogs G30N60A4D, G40N60UFD selhaly. Po výměně vše fungovalo.
To je vše! Pokud jste našli tento článek užitečným, zanechte své komentáře a sdílejte je s přáteli kliknutím na tlačítka sociálních sítí.
Invertorové svařovací stroje jsou mezi svářeči stále oblíbenější díky svým kompaktním rozměrům, nízké hmotnosti a příznivé ceně. Stejně jako jakékoli jiné zařízení mohou tato zařízení selhat v důsledku nesprávného provozu nebo v důsledku konstrukčních nedostatků. V některých případech oprava měniče svařovací stroje lze provést nezávisle prostudováním konstrukce střídače, ale existují poruchy, které lze opravit pouze servisní středisko.
Svařovací invertory v závislosti na modelu fungují jako domácí elektrické sítě(220 V) a třífázové (380 V). Jediné, co je potřeba vzít v úvahu při připojení zařízení k domácí síti, je jeho spotřeba. Pokud překročí možnosti elektrického vedení, pak jednotka nebude fungovat, pokud je síť vypuštěna.
Invertorový svařovací stroj tedy obsahuje následující hlavní moduly.
- Primární usměrňovací jednotka. Tento blok sestávající z diodového můstku je umístěn na vstupu celého elektrického obvodu zařízení. Právě ten je napájen střídavým napětím ze sítě. Pro snížení zahřívání usměrňovače je k němu připojen chladič. Ten je chlazen ventilátorem (přívodním ventilátorem) instalovaným uvnitř krytu jednotky. Diodový můstek má také ochranu proti přehřátí. Je realizován pomocí teplotního čidla, které přeruší obvod, když diody dosáhnou teploty 90°.
- Kondenzátorový filtr. Připojeno paralelně k diodovému můstku pro vyhlazení vlnění střídavý proud a obsahuje 2 kondenzátory. Každý elektrolyt má napěťovou rezervu minimálně 400 V a kapacitu 470 μF pro každý kondenzátor.
- Interferenční filtr. Při procesech přeměny proudu dochází ve střídači k elektromagnetickému rušení, které může narušit provoz ostatních zařízení připojených k této elektrické síti. Pro odstranění rušení je před usměrňovač instalován filtr.
- Střídač. Zodpovědný za převod střídavého napětí na stejnosměrné. Měniče pracující v invertorech mohou být dvou typů: push-pull poloviční můstek a plný můstek. Níže je schéma polomůstkového měniče se 2 tranzistorovými spínači, založeného na zařízeních řady MOSFET nebo IGBT, které lze nejčastěji vidět na invertorových zařízeních střední cenové kategorie.
Obvod plnomůstkového měniče je složitější a obsahuje již 4 tranzistory. Tyto typy měničů jsou instalovány na nejvýkonnějších svařovacích strojích, a tedy na nejdražších. 
Stejně jako diody jsou tranzistory instalovány na radiátorech pro lepší odvod tepla z nich. Pro ochranu tranzistorové jednotky před napěťovými rázy je před ní instalován RC filtr.
- Vysokofrekvenční transformátor. Instaluje se za střídač a snižuje vysokofrekvenční napětí na 60-70 V. Díky začlenění feritového magnetického jádra do konstrukce tohoto modulu je možné snížit hmotnost a rozměry transformátoru i jako snížení energetických ztrát a zvýšení účinnosti zařízení jako celku. Například hmotnost transformátoru, který má železné magnetické jádro a je schopen poskytovat proud 160 A, bude asi 18 kg. Ale transformátor s feritovým magnetickým jádrem se stejnými proudovými charakteristikami bude mít hmotnost asi 0,3 kg.
- Sekundární výstupní usměrňovač. Skládá se z můstku, který obsahuje speciální diody reagující na vysokofrekvenční proud vysokou rychlostí (otevření, zavření a obnova trvá asi 50 nanosekund), čehož běžné diody nejsou schopny. Most je vybaven radiátory, které zabraňují jeho přehřívání. Usměrňovač má také ochranu proti napěťovým rázům, implementovanou v podobě RC filtru. Na výstupu modulu jsou dvě měděné svorky zajišťující spolehlivé připojení k nim napájecí kabel a zemnící kabel.
- Kontrolní panel. Všechny operace měniče jsou řízeny mikroprocesorem, který přijímá informace a řídí provoz zařízení pomocí různé senzory nachází téměř ve všech jednotkách jednotky. Díky mikroprocesorovému řízení jsou zvoleny ideální parametry proudu pro svařování různé druhy kovy. Taky elektronické ovládání umožňuje šetřit energii dodáním přesně vypočítaných a dávkovaných zátěží.
- Relé měkkého startu. Aby se zabránilo spálení usměrňovacích diod vysokým proudem nabitých kondenzátorů při spouštění střídače, je použito relé měkkého rozběhu.
Jak funguje střídač?
Níže je schéma, které jasně ukazuje princip fungování svařovacího invertoru.
Princip činnosti tohoto modulu svařovacího stroje je tedy následující. Primární usměrňovač střídače přijímá napětí z domácí elektrické sítě nebo z generátorů, benzínu nebo nafty. Vstupní proud je střídavý, ale když prochází blokem diod, se stává trvalou. Usměrněný proud je přiváděn do střídače, kde je přeměněn zpět na střídavý proud, ale se změněnou frekvenční charakteristikou, to znamená, že se stává vysokofrekvenčním. Dále se vysokofrekvenční napětí sníží transformátorem na 60-70 V za současného zvýšení proudu. V další fázi proud opět vstupuje do usměrňovače, kde je přeměněn na stejnosměrný proud, po kterém je přiváděn na výstupní svorky jednotky. Všechny aktuální konverze kontrolované mikroprocesorová jednotkařízení.
Příčiny poruch měniče
Moderní střídače, zejména ty vyrobené na bázi IGBT modulu, jsou poměrně náročné na provozní řád. To je vysvětleno skutečností, že když je jednotka v provozu, její vnitřní moduly vytvářet velké množství tepla. Přestože se radiátory a ventilátor používají k odvodu tepla z výkonových součástí a elektronických desek, tato opatření někdy nestačí, zejména u levných jednotek. Proto musíte přísně dodržovat pravidla uvedená v pokynech k zařízení, která znamenají pravidelné vypínání jednotky, aby se ochladila.
Toto pravidlo se obvykle nazývá „On Duration“ (DS), která se měří v procentech. Bez pozorování PV se hlavní součásti zařízení přehřívají a selhávají. Pokud se to stane u nové jednotky, pak tato porucha nepodléhá záruční opravě.
Také pokud funguje invertorová svářečka v prašných místnostech, prach se usazuje na jeho radiátorech a narušuje normální přenos tepla, což nevyhnutelně vede k přehřívání a poruchám elektrických součástí. Pokud nelze eliminovat přítomnost prachu ve vzduchu, je nutné častěji otvírat kryt měniče a očistit všechny součásti zařízení od nahromaděných nečistot.
Ale nejčastěji měniče selžou, když oni pracovat při nízkých teplotách. K poruchám dochází v důsledku výskytu kondenzace na vyhřívané řídicí desce, což má za následek zkrat mezi částmi tohoto elektronického modulu.
Funkce opravy
Charakteristickým rysem měničů je přítomnost elektronické řídicí desky, takže pouze kvalifikovaný odborník může diagnostikovat a opravovat poruchy této jednotky. Kromě toho mohou selhat diodové můstky, tranzistorové jednotky, transformátory a další části elektrické schéma zařízení. Chcete-li provést diagnostiku sami, musíte mít určité znalosti a dovednosti při práci s nimi měřící nástroje jako osciloskop a multimetr.
Z výše uvedeného je zřejmé, že bez potřebných dovedností a znalostí se nedoporučuje začít s opravou zařízení, zejména elektroniky. V opačném případě může dojít k jeho úplnému poškození a oprava svařovacího invertoru bude stát polovinu nákladů na nový agregát.
Hlavní poruchy jednotky a jejich diagnostika
Jak již bylo zmíněno, měniče selžou kvůli dopadu na „životně důležité“ důležité bloky zařízení vnější faktory. Také může dojít k poruchám svařovacího invertoru v důsledku nesprávného provozu zařízení nebo chyb v jeho nastavení. Nejčastější poruchy nebo přerušení provozu střídačů jsou:
Zařízení se nezapne
Velmi často je způsobena tato porucha chyba síťového kabelu zařízení. Proto musíte nejprve sejmout kryt z jednotky a zakroužkovat každý vodič kabelu testerem. Ale pokud je vše v pořádku s kabelem, bude vyžadována serióznější diagnostika měniče. Možná je problém v pohotovostním napájení zařízení. V tomto videu je znázorněn způsob opravy „pracovní místnosti“ na příkladu střídače značky Resanta.
Nestabilita svařovacího oblouku nebo rozstřikování kovu
Tato porucha může být způsobena nesprávným nastavením proudu pro určitý průměr elektrody.
Rada! Pokud na obalech elektrod nejsou žádné doporučené hodnoty proudu, lze je vypočítat pomocí následujícího vzorce: pro každý milimetr zařízení by měl být svařovací proud v rozmezí 20-40 A.
Mělo by se to také vzít v úvahu rychlost svařování. Čím je menší, tím nižší hodnotu proudu je nutné nastavit na ovládacím panelu jednotky. Kromě toho, abyste zajistili, že proudová síla odpovídá průměru přísady, můžete použít níže uvedenou tabulku.
Svařovací proud není nastavitelný
Pokud není svařovací proud regulován, může být příčinou porucha regulátoru nebo porušení kontaktů vodičů k němu připojených. Je nutné demontovat kryt jednotky a zkontrolovat spolehlivost připojení vodičů a v případě potřeby otestovat regulátor multimetrem. Pokud je vše v pořádku, může být toto selhání způsobeno zkratem v induktoru nebo poruchou sekundárního transformátoru, kterou bude nutné zkontrolovat pomocí multimetru. Pokud je na těchto modulech zjištěna závada, musí je odborník vyměnit nebo převinout.
Vysoká spotřeba energie
Nejčastěji způsobuje nadměrnou spotřebu energie, i když je zařízení bez zátěže otočný zkrat v jednom z transformátorů. V takovém případě je nebudete moci opravit sami. Transformátor musíte vzít k mechanikovi, aby ho přetočil.
Elektroda se přilepí na kov
To se stane, pokud síťové napětí klesne. Abyste se zbavili přilnutí elektrody ke svařovaným dílům, budete muset správně vybrat a nakonfigurovat režim svařování (podle pokynů k zařízení). Také napětí v síti může klesnout, pokud je zařízení připojeno k prodlužovacímu kabelu s malým průřezem vodiče (méně než 2,5 mm 2).
Při příliš dlouhém používání často dochází k poklesu napětí způsobujícímu přilepení elektrody síťový extender. V tomto případě je problém vyřešen připojením měniče ke generátoru.
Svítí kontrolka přehřátí
Pokud indikátor svítí, znamená to přehřátí hlavních modulů jednotky. Zařízení se také může samovolně vypnout, což naznačuje při aktivaci tepelné ochrany. Aby k těmto přerušením provozu jednotky v budoucnu nedocházelo, je opět nutné dodržovat správný pracovní cyklus (ST). Například, je-li pracovní cyklus = 70 %, zařízení by mělo pracovat v následujícím režimu: po 7 minutách provozu dostane jednotka 3 minuty na ochlazení.
Ve skutečnosti může existovat spousta různých poruch a důvodů, které je způsobují, a je obtížné je všechny vyjmenovat. Proto je lepší okamžitě pochopit, jaký algoritmus se používá k diagnostice svařovacího invertoru při hledání poruch. Jak je zařízení diagnostikováno, můžete zjistit sledováním následujícího tutoriálu.
Opravy, navzdory jejich složitosti, lze ve většině případů provádět samostatně. A pokud dobře rozumíte konstrukci takových zařízení a máte představu o tom, co v nich s největší pravděpodobností selže, můžete úspěšně optimalizovat náklady na profesionální servis.
Účel zařízení a vlastnosti jeho designu
Hlavním účelem každého invertoru je generovat stejnosměrný svařovací proud, který se získává usměrněním vysokofrekvenčního střídavého proudu. Použití vysokofrekvenčního střídavého proudu, převáděného pomocí speciálního invertorového modulu z usměrněného síťového napájení, je dáno tím, že sílu takového proudu lze efektivně zvýšit na požadovanou hodnotu pomocí kompaktního transformátoru. Právě tento princip uvedený do provozu umožňuje, aby taková zařízení měla kompaktní rozměry s vysokou účinností.
Obvod svařovacího invertoru, který jej definuje Specifikace, obsahuje tyto hlavní prvky:
- jednotka primárního usměrňovače, jejímž základem je diodový můstek (úkolem takové jednotky je usměrňovat střídavý proud přicházející z běžné elektrické sítě);
- invertorová jednotka, jehož hlavním prvkem je sestava tranzistoru (pomocí tohoto bloku se stejnosměrný proud přiváděný na jeho vstup převádí na střídavý proud, jehož frekvence je 50–100 kHz);
- vysokofrekvenční snižovací transformátor, na kterém se snížením vstupního napětí výrazně zvýší výstupní proud (díky principu vysokofrekvenční transformace lze na výstupu generovat proud až 200–250 A takové zařízení);
- výstupní usměrňovač sestavený na bázi výkonových diod (úkolem tohoto invertorového bloku je usměrňovat střídavý vysokofrekvenční proud, který je nutné provést svářečské práce).
Obvod svařovacího invertoru obsahuje i řadu dalších prvků zlepšujících jeho provoz a funkčnost, ale hlavní jsou ty, které jsou uvedeny výše.
Vlastnosti údržby a oprav invertorových zařízení
Oprava svařovacího stroje invertorového typu má řadu funkcí, což je vysvětleno složitostí konstrukce takového zařízení. Každý invertor, na rozdíl od jiných typů svařovacích strojů, je elektronický, což vyžaduje, aby specialisté podílející se na jeho údržbě a opravách měli alespoň základní radiotechnické znalosti, stejně jako dovednosti v manipulaci s různými měřicími přístroji - voltmetr, digitální multimetr, osciloskop atd. .
Probíhá Údržba a opravy, kontrolují se prvky, ze kterých se skládá. To zahrnuje tranzistory, diody, rezistory, zenerovy diody, transformátory a tlumivky. Zvláštností konstrukce střídače je, že velmi často při jeho opravě je nemožné nebo velmi obtížné určit, která porucha prvku způsobila poruchu.
V takových situacích jsou všechny podrobnosti kontrolovány postupně. K úspěšnému vyřešení takového problému musíte nejen umět používat měřicí přístroje, ale také poměrně dobře rozumět elektronickým obvodům. Pokud takové dovednosti a znalosti jsou alespoň vstupní úroveň Pokud jej nemáte, oprava svařovacího invertoru svépomocí může vést k ještě vážnějšímu poškození.
Realisticky zhodnotit své silné stránky, znalosti a zkušenosti a rozhodnout se přijmout oprava svépomocí zařízení invertorového typu, je důležité nejen sledovat školicí video na toto téma, ale také pečlivě prostudovat pokyny, ve kterých výrobci uvádějí nejvíce charakteristické poruchy svařovací invertory a také způsoby jejich odstranění.
Faktory vedoucí k poruše svařovacího invertoru
Situace, které mohou způsobit selhání měniče nebo vést k poruchám jeho provozu, lze rozdělit do dvou hlavních typů:
- spojené s nesprávnou volbou režimu svařování;
- způsobené poruchou částí zařízení nebo jejich nesprávnou obsluhou.
Způsob identifikace poruchy měniče pro následnou opravu spočívá v postupném provádění technologických operací, od nejjednodušších po nejsložitější. Režimy, ve kterých se takové kontroly provádějí a jaká je jejich podstata, jsou obvykle uvedeny v návodu k zařízení.
Pokud doporučené akce nevedou k požadovaným výsledkům a provoz zařízení není obnoven, nejčastěji to znamená, že je třeba hledat příčinu poruchy v elektronickém obvodu. Důvody selhání jeho bloků a jednotlivých prvků mohou být různé. Uveďme si ty nejčastější.
- v vnitřní část do zařízení pronikla vlhkost, což se může stát, pokud je tělo zařízení vystaveno srážkám.
- Na živlech elektronický obvod se nahromadil prach, což vede k narušení jejich správného chlazení. Maximální množství prachu se dostává do střídačů v případech, kdy jsou provozovány ve velmi prašných místnostech nebo na staveniště. Aby se tomuto stavu předešlo, je třeba vnitřek zařízení pravidelně čistit.
- Nedodržení doby zapnutí (ON) může vést k přehřátí prvků elektronických obvodů střídače a v důsledku toho k jejich selhání. Tento parametr, který je nutné přísně dodržovat, je uveden v technický pas zařízení.
Běžné závady
Nejčastější závady, se kterými se můžete setkat při provozu měničů, jsou následující.
Nestabilní hoření svařovacího oblouku nebo aktivní rozstřikování kovuTato situace může naznačovat, že je nesprávně zvolena síla proudu pro svařování. Jak je známo, tento parametr se volí v závislosti na typu a průměru elektrody a také na rychlosti svařovacích prací. Pokud balení elektrod, které používáte, neobsahuje doporučení pro optimální hodnotu proudu, můžete ji vypočítat pomocí jednoduchého vzorce: na 1 mm průměru elektrody by mělo být 20–40 A svařovacího proudu. Je třeba také vzít v úvahu, že čím nižší je rychlost svařování, tím nižší by měl být proud.
Tento problém může být způsoben řadou důvodů, z nichž většina je způsobena nízkým napájecím napětím. Moderní modely invertorová zařízení pracují se sníženým napětím, ale když jeho hodnota klesne pod minimální hodnotu, pro kterou je zařízení navrženo, elektroda se začne lepit. Pokud jsou bloky zařízení ve špatném kontaktu se zásuvkami panelu, může dojít k poklesu napětí na výstupu zařízení.
Tento důvod lze odstranit velmi jednoduše: vyčištěním kontaktních zásuvek a pevnějším upevněním elektronických desek v nich. Pokud má vodič, kterým je střídač připojen k elektrické síti, průřez menší než 2,5 mm2, může to vést i k poklesu napětí na vstupu zařízení. To se zaručeně stane, i když je takový drát příliš dlouhý.
Pokud délka přívodního vodiče přesáhne 40 metrů, je téměř nemožné použít pro svařování invertor, který se s jeho pomocí připojí. Napětí v napájecím obvodu může také klesnout, pokud jsou jeho kontakty spálené nebo zoxidované. Běžná příčina přilepení elektrody je nedostatečná kvalitní školení povrchy svařovaných dílů, které musí být důkladně očištěny nejen od stávajících nečistot, ale také od oxidového filmu.
K této situaci často dochází při přehřátí invertorového zařízení. Kontrolka na panelu zařízení by se měla rozsvítit. Pokud je jeho záře sotva znatelná a střídač nemá funkci zvukového varování, pak si svářeč jednoduše nemusí být vědom přehřátí. Tento stav svařovacího invertoru je také typický, když se svařovací dráty přetrhnou nebo samovolně odpojí.
Samovolné vypnutí invertoru při svařováníNejčastěji tato situace nastává při vypínání napájecího napětí jističi, jejichž provozní parametry jsou špatně zvoleny. Při práci s invertorovým zařízením musí být v elektrickém panelu instalovány jističe dimenzované na proud alespoň 25 A.
Nemožnost zapnout měnič při otočení přepínače
S největší pravděpodobností tato situace naznačuje, že napětí v napájecí síti je příliš nízké.
Automatické vypnutí invertoru při delším svařováníVětšina moderních invertorových zařízení je vybavena teplotní senzory, který automaticky vypne zařízení, když teplota v jeho vnitřní části stoupne na kritickou úroveň. Z této situace existuje jediné východisko: nechte svářečku 20–30 minut odpočívat, během kterých se ochladí.
Jak sami opravit invertorové zařízení
Pokud se po testování ukáže, že příčina poruch při provozu invertorového zařízení spočívá v jeho vnitřní části, měli byste demontovat kryt a zahájit kontrolu elektronické plnění. Je docela možné, že důvodem je nekvalitní pájení částí zařízení nebo špatně připojené vodiče.
Pečlivé zkoumání elektronických obvodů odhalí vadné díly, které mohou být ztmavlé, popraskané, s oteklým tělem nebo mají spálené kontakty.
Při opravách je nutné takové díly z desek odpájet (k tomu je vhodné použít páječku s odsáváním) a následně vyměnit za podobné. Pokud označení na vadných prvcích není čitelné, lze k jejich výběru použít speciální tabulky. Po výměně vadných dílů je vhodné otestovat elektronické desky pomocí testeru. To je nutné zejména v případě, že kontrola neodhalila prvky, které je třeba opravit.
Vizuální kontrola elektronických obvodů střídače a jejich analýza pomocí testeru by měla začít u výkonové jednotky s tranzistory, protože právě ta je nejzranitelnější. Pokud jsou tranzistory vadné, pak s největší pravděpodobností také selhal obvod, který je řídí (ovladač). Prvky, které tvoří takový obvod, je také potřeba nejprve zkontrolovat.
Po kontrole tranzistorového bloku se zkontrolují všechny ostatní bloky, pro které se také používá tester. Povrch desky plošných spojů Je nutné je pečlivě prohlédnout, abyste zjistili přítomnost spálených oblastí a zlomů. Pokud se nějaké najdou, měli byste taková místa důkladně vyčistit a připájet na ně propojky.
Pokud se spálí resp přerušené dráty, pak se při opravách musí vyměnit za podobné v průřezu. Přestože jsou diodové můstky invertorových usměrňovačů poměrně spolehlivými prvky, měly by být také testovány pomocí testeru.
Většina komplexní prvek invertor - klíčová řídicí deska, na jejíž provozuschopnosti závisí výkon celého zařízení. Taková deska je kontrolována pomocí osciloskopu na přítomnost řídicích signálů, které jsou přiváděny do hradlových sběrnic bloku klíče. Poslední fáze Testování a opravy elektronických obvodů invertorového zařízení by měly zahrnovat kontrolu kontaktů všech dostupných konektorů a jejich čištění pomocí běžné gumy.
Vlastní oprava takových elektronické zařízení, jako střídač, je poměrně složitý. Je téměř nemožné naučit se opravovat toto zařízení pouhým sledováním tréninkového videa, k tomu musíte mít určité znalosti a dovednosti. Pokud máte takové znalosti a dovednosti, pak sledování takového videa vám dá příležitost nahradit nedostatek zkušeností.
Invertorová svářečka se od běžné svářečky liší snadnějším a lepším svařovacím procesem. Poruchy svařovacího invertoru však mohou být kvůli jeho složitější konstrukci vážnější a složitější.
Chcete-li zjistit příčinu poruchy zařízení, musíte ji diagnostikovat: zkontrolujte tranzistory, odpory, diody, stabilizátory, kontakty atd. Každé zařízení je dodáváno s podrobné pokyny s popisem nejčastějších závad, které můžete sami opravit. Velmi často však může být k provádění oprav vyžadováno speciální vybavení: ohmmetr, voltmetr, multimetr, osciloskop. A musíte vědět, jak je používat. A ve speciálních případech je nutná znalost elektroniky a schopnost pracovat s elektrickými obvody. Proto pokud sebekontrola a odstranění jednoduchých závad popsaných níže nevedlo k úspěchu, je lepší svěřit opravu invertorového zařízení odborníkům v servisním středisku.
Jaké jsou typy poruch měniče?
Existuje několik skupin poruch svařovacích invertorů:
- poruchy vzniklé v důsledku nedodržení norem pracovního postupu svařování uvedených v pokynech;
- poruchy vzniklé v důsledku nesprávné činnosti nebo selhání prvků zařízení;
- poruchy způsobené vlhkostí, prachem a cizími předměty vnikajícími do zařízení.
Návrat k obsahu
Běžné závady, které můžete opravit sami
Podívejme se na některé z nejčastějších poruch svařovacích invertorů:
Pro identifikaci a odstranění příčiny poruchy se otevře tělo zařízení a provede se vizuální kontrola jeho obsahu.
- Svařovací oblouk hoří nestabilně nebo elektroda silně rozstřikuje materiál. Důvod může spočívat ve špatné volbě proudu. Síla proudu musí odpovídat typu a průměru elektrody a rychlosti svařovacího procesu. Pokud není síla proudu uvedena na obalu elektrody, můžete začít dodávat proud od 20-40 A na každý milimetr průměru elektrody. Když se sníží rychlost svařování, musí se snížit i proud.
- Elektroda se přilepí k materiálu. K tomu často dochází kvůli nízkému napětí v síti, jehož hodnota je menší než minimální přípustné při práci s měničem. Příčinou přilepení elektrod může být i špatný kontakt v zásuvkách panelu, který lze eliminovat pevnějším upevněním desek. Použití prodlužovacího kabelu s vodičem menším než 2,5 mm2 nebo s příliš dlouhým vodičem (více než 40 m) může snížit napětí. Spálené nebo zoxidované kontakty v elektrickém obvodu mohou také snížit napětí.
- Během připojení zařízení k síti neprobíhá žádný proces svařování. V tomto případě musíte zkontrolovat přítomnost hmoty na svařované části. Zkontrolujte také kabel střídače, zda není poškozený.
- Zařízení se samovolně vypne. Zařízení se vypne při připojení transformátoru k síti, poté se spustí jeho ochrana. Důvodem může být zkrat v napěťovém obvodu. Ochranu lze aktivovat nejen při zkratu vodičů k sobě nebo k pouzdru, ale také při zkratu mezi závity cívek nebo při průrazu kondenzátorů. Chcete-li opravit dutou část, musíte nejprve odpojit transformátor a najít poruchu a poté izolovat nebo vyměnit poškozený prvek.
Pokud při zapnutí stroje nedochází ke svařování, zkontrolujte připojení kabelu držáku elektrody.
Během delšího provozu se zařízení vypnulo. S největší pravděpodobností se nejedná o poruchu, ale o přehřátí střídače. Musíte počkat 20-30 minut a poté pokračovat v práci. Měli byste dodržovat pravidla pro provoz zařízení: nepřehřívejte jej, to znamená, dělejte přestávky v provozu, připojte k němu odpovídající hodnoty proudu, nepoužívejte elektrody příliš velkých průměrů.
Transformátor vydává hlasitý zvuk a přehřívá se. Možná důvodem bylo přetížení transformátoru, uvolnění šroubů, které utahují plechy magnetického jádra, nebo porucha upevnění jádra. V důsledku zkratu mezi plechy s magnetickým jádrem nebo kabely může zařízení také vydávat hlasitý hluk. Utáhněte všechny upevňovací prvky a obnovte izolaci kabelu.
Svařovací proud je špatně regulován. Důvodem může být porucha mechanismu regulace proudu: porucha šroubu regulace proudu, zkrat mezi držáky regulátoru, zkrat v induktoru, špatná pohyblivost sekundárních cívek v důsledku zanesení atd. . Odstraňte kryt z měniče a prozkoumejte mechanismus regulace proudu, abyste zjistili poruchu.
Svařovací oblouk se náhle přeruší a není možné jej zapálit, objevují se pouze jiskry. Možná problém spočívá v poruše vinutí vysokého napětí, zkrat mezi vodiči nebo špatné spojení se svorkami měniče.
Vysoká spotřeba proudu naprázdno. Důvodem může být zkrat závitů na cívce. Lze to eliminovat buď obnovením izolace nebo úplným převinutím cívky.
Návrat k obsahu
Dojde-li při svařování k nadměrnému rozstřiku kovu elektrody, může být příčinou nesprávně zvolená hodnota svařovacího proudu.
Pokud se z těla zařízení objeví zápach spáleniny a kouř, může to znamenat vážnou poruchu. V tomto případě mohou být nutné kvalifikované opravy v servisním středisku.
Pro identifikaci závady nejprve rozeberte kryt. Proveďte vizuální kontrolu dílů, zda nejsou poškozené, praskliny, spálené kontakty a nabobtnání kondenzátorů. Kontrolují také pájecí body dílů a kontakty na deskách měniče. Příčiny poruch často spočívají právě v nekvalitním pájení, lze je snadno odstranit přepájením dílů.
Všechny vadné díly by měly být odstraněny a nahrazeny novými odpovídajícími danému modelu zařízení.
Díly můžete vybrat podle označení na těle zařízení nebo ve speciální referenční knize.
Díly musíte pájet pomocí páječky, která má odsávání, díky čemuž bude práce pohodlná a rychlá.
Určeno pro periodickou výstavbu a opravárenské práce, vyrábí manuál obloukové svařování kusové elektrody (MMA). Ideální pro svářečské práce na venkově, doma, v garáži. Svařovat lze v prostředí ochranného inertního plynu argonu (TIG), stejnosměrným proudem s netavitelnou wolframovou elektrodou. Obvod výkonové části měniče je proveden na IGBT tranzistorech (K40H603) a diody 60F30. Řídicí deska na PWM ovladači a operačním zesilovači umožňuje používat funkce „HOT START“, „ANTI-STICK“, „ARC FORCE“. pohonná jednotka ELITECH JE 200 na mikroobvodu a MOSFET tranzistoru poskytuje potřebné napětí pro činnost elektronického obvodu měniče.
Napájecí napětí - 220V
Napětí naprázdno – 85V
Rozsah svařovacího proudu - 10-180A
Délka zatížení při proudu 180A - 60%
Délka zatížení při proudu 100A - 100%
Průměry použitých elektrod jsou 1,6-5mm
