≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Як правильно відрегулювати пальник паяти мідні труби. Паяння мідних труб своїми руками за допомогою газового пальника. Освіта шва при паянні високотемпературного типу

Кожен вид будівельного матеріалупотребує індивідуального підходу під час обробки. Часто потрібні послуги професіоналів, які коштують недешево. Але якщо мати певні навички та освоїти ази, тоді багато що можна зробити самостійно. Наприклад, пайка мідних трубсвоїми руками – не така складна задача, як здається спочатку. У цій статті буде розказано про необхідних інструментахта нюанси такого виду робіт.

Чому мідь

Паяння - один із найнадійніших способів з'єднання труб. Саме такий варіант буде прийнятний, якщо ви збираєтеся приховати розведення в стіні, не переживаючи про те, що колись щось може потекти і доведеться робити дорогий ремонт. Ось деякі переваги використання міді:

• Універсальність. Практично немає обмежень щодо застосування. Це може бути водопровідна система у будинку. З їхньою допомогою можна організувати якісну систему опалення. Крім іншого, такий матеріал використовують у холодильне обладнання, кондиціонери та медичні прилади.
• Стійкість до хлору. Періодична дезінфекція води призводить до руйнування звичайного металу, чого не скажеш про мідні труби.
• Антисептичні властивості. Завдяки своєму складу мідь перешкоджає розвитку бактерій, життєдіяльність яких погано впливає на здоров'я людини.
• Довгий термін служби. Термін служби без будь-якого втручання може досягати 100 років із гарантією того, що не виникне жодних аварійних ситуацій.
• Висока пластичність. При монтажі матеріалу можна надати будь-якої бажаної форми. Для цього найкраще використовувати спеціальні трубогиби, які перешкоджають заламуванню.
• Доступність матеріалу та фітингів для з'єднання.
• Стійкість до перепадів температур. Розкид може бути в межах від -100°C до + 250°C. При цьому метал не втрачає своїх властивостей та міцності.
• Стійкість до виникнення наростів та засорів. Внутрішні стінкиє дуже гладкими, тому твердим часткам просто нема за що зачепитися.
• Стійкість до окиснення. При взаємодії з киснем на поверхні міді утворюється захисна плівкаяка перешкоджає протіканню подальших хімічних реакцій.

Зазвичай не може бути все ідеально, тому до вибору варто підходити з огляду на дві сторони медалі. Є й недоліки:

• Щодо висока вартість. Це правда, що за грошовими витратами такий матеріал не можна назвати дешевим, але отриманий результат у багато разів перевершить і з лишком компенсує всі витрати.
• Мідь – добрий провідник. Це означає, що весь контур обов'язково має бути заземлений. Найменший витік в електромережі призведе до ураження струмом споживачів.
• Неможливість застосування в паровому опаленні. Це стосується лише тих видів, де застосовується метод паяння при низькій температурі.
• Певна складність монтажу. Для того щоб все робити якісно, ​​необхідно буде приловчитися і витратити велику кількість часу.
• Необхідність застосування захисного рукава. Це, скоріше, особливість, ніж недолік. Таке рішення буде потрібно в тих випадках, коли є необхідність зробити приховану розводку. Справа в тому, що деякі будівельні сумішіможуть містити у своєму складі речовини, які добре взаємодіють з міддю, що призводить до потонання стінок труби.
• При з'єднанні з іншими металами, наприклад сталлю, потрібно застосування латунних перехідників. Це необхідно, щоб запобігти утворенню гальванічної пари, що призвело б до руйнування місця зчленування.

Зверніть увагу!Останнім часом велику популярність набирає мідна труба із хромуванням. Застосовується вона у меблевій промисловості. З неї можна виготовляти різні хитромудрі підставки та тримачі.

Види мідних труб

Залежно від конкретної мети, мідні труби можуть бути наділені унікальними властивостями. За способом виробництва виділяють:

• Відпалені. Цей варіант був розроблений для проектів із необхідністю високої пластичності. Наприклад, вони застосовуються під час прокладання фреонових магістралей. Найчастіше такі вироби постачаються у бухтах. Працювати з ними у певному сенсі легше.
• Невипалені. Вони мають більшу міцність і жорсткість. Це якраз і необхідно для того, щоб витримувати тиск системи і при цьому не зазнавати деформації.

Існують також різні вироби за формою. Найчастіше це круглі, але є і профільні - квадратні і прямокутні. Другий підвид має специфічне застосування для деяких холодильних та спліт-систем. Товщина стінки може бути в межах від 0,8 до 3 мм.

Крім іншого, були розроблені оребровані труби. Їх призначенням є швидке розсіювання температури, чи то для охолодження чи опалення. Конструкції збільшених розмірів. Можуть застосовуватися замість сталевих та чавунних радіаторів. Виробництво конструкції може відбуватися кількома способами:

• Метод накочування. За основу береться мідний патрубок необхідного діаметра, зверху пресується алюмінієва стрічка. За допомогою спеціальних верстатів провадиться видавлювання ребер на матеріалі.
• Метод наливки. На трубі при прокатці здійснюється формування невеликого рифлення. Наступний крок – вдавлювання профільної алюмінієвої стрічки, яка формує ребра.
• Метод індукції. Дві складові розігріваються за допомогою впливу струму високої частоти. Далі проводиться їхнє з'єднання, що призводить до їх сплавлення.

Зверніть увагу!Купуючи м'яку мідну трубу, обов'язково перевірте, щоб торці були закриті спеціальними заглушками. Якщо цього немає, тоді сміття може вільно потрапити усередину. Для систем кондиціювання це може бути фатальним фактом.

Температурні режими

Як уже говорилося вище, існує два основних види труб і для кожного з них є свій метод паяння:

• За високої температури. Цей спосіб підходить для організації різних систем опалення, у тому числі парових. Припій у цьому випадку набуває необхідної консистенції при досягненні 900°C. Зчленування виходять досить жорсткими та стійкими до різних впливів.
• При низькій температурі. У цьому випадку процес протікає при температурі 400° або трохи менше. Найчастіше застосовується під час монтажу побутових систем.

У кожному випадку будуть потрібні відповідні складові та дотримання певних вимог.

Необхідний інструмент

Для того, щоб успішно завершити операцію з паяння мідних труб, знадобляться інструменти та матеріали.

Їх є кілька різновидів. Все залежатиме від того, для якого конкретно способу паяння вона потрібна. Деякі вироби можуть бути з невеликим знімним балоном, інші мають великі ємності. Для твердого або високотемпературного з'єднання застосовують газополум'яні варіації (ацетилен-кисень, кисень-пропан, повітря-ацетилен). Для м'якої – ацетилен-повітря, повітря-пропан. У деяких ситуаціях неможливо застосовувати пристрої, перелічені вище, тому були також розроблені спеціальні електричні пристосування. Деякі види припоїв допускають обробку звичайним будівельним феном.

Для різних видів паяння підбираються різні припої. Для систем, де планується наявність великого тиску чи інших навантажень, необхідно застосовувати тугоплавкий матеріал. Зазвичай він випускається як прутків. Температура його обробки – 650–900°. Найчастіше у ролі виступають сполуки міді і фосфору. Також до їх складу додають додаткові домішки для того, щоб здійснювався процес флюсування. Для низькотемпературного паяння витратний матеріал зазвичай випускається у вигляді м'якого дроту.

Це спеціальний склад, створений для полегшення процесу паяння. Вони також різняться залежно від того, для якого температурного режимупризначаються. Можуть випускатися як у рідкій консистенції, так і пастоподібної. Їх завданням є очищення місця майбутнього з'єднання від різних забруднень, запобігання проникненню кисню для успішного перебігу реакції, підвищення плинності припою, поліпшення адгезії матеріалів між собою. Зазвичай на упаковках зазначено, з якою метою застосовується той чи інший продукт.

Труборіз. Для мідних виробів використовуються роликові вироби. Їхня точність набагато вища, ніж при обробці ножівкою по металу. Також у другому випадку утворюватиметься стружка, яка згодом стане великою проблемою для всього механізму (це критично для систем кондиціювання та холодильників).

Вона необхідна для того, щоб надати торцю труби конічну форму, а також прибрати задирки. Це багато разів полегшує процес стикування основного патрубка та фітингу.

Калібратор. Це спеціальний прилад, який дозволяє збільшувати діаметр труби до таких розмірів, щоб другий патрубок спокійно помістився усередині. У цьому треба пам'ятати, що довжина жала має перевищувати діаметр.

Звичайна кисть. Застосовується для нанесення флюсу на місце паяння.

Металева щітка. Потрібно для зачистки місця примикання труби до фітингу.

Прокладка з вогнестійкого матеріалу. Дозволить захистити стіну або інші предмети під час зварювання за місцем.

Мідна труба та фітинги.

Техніка безпеки

Процес паяння пов'язаний із високою температурою, а також виділенням різних речовин у процесі плавлення матеріалу.

Щоб запобігти нещасним випадкам і шкідливому впливу на організм людини, необхідно дотримуватися кількох простих правилбезпеки:

• Гарний доступ до повітря. Приміщення обов'язково має інтенсивно провітрюватись. Нехтування цією умовою може призвести до отруєння газами та випарами.
• Засоби індивідуального захисту. У процесі монтажу дуже важливо мати рукавички, які при термічній дії не розплавляться і не загоряться, що могло б призвести до серйозним опікам. Обов'язково використання окулярів, які запобігають попаданню дрібних частинок у вічі в процесі різання або при розлітанні бризок, внаслідок нагрівання предметів. Бажано також застосування засобів захисту дихальних шляхів, наприклад, респіраторів. Вони дозволять запобігти втягуванню дрібного мідного пилу.
• Правильне поводження з пальником. Підпал необхідно проводити на безпечній відстані від легкозаймистих речовин. Якщо застосовуються окремі балони великої ємності, розташовувати їх слід відповідно до вимог, які вказує виробник. Важливо виключити вплив на них прямих сонячних променівчи інших джерел тепла.

Процес паяння м'яким припоєм

Цей спосіб досить простий та легко освоюється новачками. Важливо дотриматися лише наступних кроків:

• Розмітка відрізка, який необхідний для конкретної ділянки. При цьому необхідно враховувати, яка частина зайде у сполучний фітінг. Цей момент дуже важливий, адже втоплена частина не повинна бути занадто маленькою, тому що це не дасть матеріалу добре зістикуватися, але вона і не повинна бути занадто великою, щоб не створювати напругу, яка скоротить термін служби.
• За допомогою ручного труборізаздійснюється обрізання.
• Край ретельно обробляється, щоб прибрати задирки і надати фасці форму конуса.
• Частина труби, яка заходитиме у фітинг, зачищається наждачним папером.
• За допомогою металевої щітки-йоржика або наждакового паперу зачищається внутрішня поверхня фітингу.
• Після такої обробки необхідно вставити трубу в з'єднувач і перевірити, чи вона заходить на необхідний рівень
• За допомогою звичайного пензлика на зачищене місце труби, а також внутрішню поверхню фітинга наноситься флюс.
• Труба вставляється до упору, для цього призначений спеціальний бортик. Патрубок потрібно трохи провернути, щоб флюс розподілився рівномірно.
• За допомогою ганчірки забирається надлишок флюсу, який виступив на поверхню.
• Наступним кроком буде здійснення нагрівання. Починати його потрібно з труби і плавно пересуватися до місця переходу, де і буде вироблятися спайка.
• При досягненні певного рівня необхідно взяти припій і доторкнутися до місця з'єднання. Якщо він не почав моментально приставати, потрібно продовжити нагрівання.
• Важливо уникати перегріву. Це призведе до вигоряння флюсу та поганого контакту з припоєм.
• Коли припій починає плавитись, його необхідно притискати до горловини, щоб він міг заходити всередину з'єднання. Полум'я пальника має трохи випереджати його, щоб він просто не скапував на поверхню від сильної спеки.
• Для горизонтального шва необхідно здійснювати рухи знизу нагору, спочатку з одного боку, потім з іншого. Для вертикального – як буде зручно у конкретному випадку.
• Після остигання необхідно вологою ганчіркою видалити нагар, а також залишки флюсу.

Зверніть увагу!У жодному разі не прискорюйте процес охолодження. Він повинен протікати з природною тривалістю. Якщо не дотриматися цього, то у шві можуть з'явитися мікротріщини, які порушать герметичність.

Процес паяння твердим припоєм

Такий вид паяння підходить для труб з діаметром більше 22 мм, а також там, де робоча температура буде вище 175 ° C. Кроки підготовки труби і фітинга будуть такими ж, як описано вище.

• За допомогою лещат або іншого пристрою з'єднаний вузол необхідно міцно зафіксувати. Він має бути нерухомим протягом усієї операції.
• Прогрів починається із труби. Робити це потрібно за 2-3 см від місця контакту. Рухатися слід навколо патрубка і до місця спайки. Не можна довго тримати пальник на одному місці, це може призвести до пошкодження вихідного матеріалу.
• При використанні мідно-фосфорного припою необов'язково використовувати флюс. Але може виступати у ролі індикатора. Їм можна обмазати місце стикування та прогрівати. Коли він стане прозорим – саме час починати діяти.
• Коли температура досягне необхідного рівня, припій без зусиль розтікатиметься підготовленим місцем. Не слід спрямовувати полум'я прямо на нього, необхідно вести його з невеликим випередженням.
• Правила ведення припою для горизонтальних та вертикальних стиків такі ж, як описувалося для попереднього випадку.
• Після завершення процесу остигання місце обробки протирається вологою ганчіркою для видалення нагару та залишків флюсу.

Зверніть увагу!Якщо діаметр труби 1" і більше, то це може створити проблеми при нагріванні місця паяння. У цьому випадку необхідно прогріти сам фітинг, а потім уже трубу і горловину. Додатково можна використовувати другий пальник, який підтримуватиме постійне значення розігрітості.

Деякі помилки

Перед початком складання всієї системи краще взяти кілька відрізків труби та з'єднувачів, щоб потренуватися. У процесі можуть виникнути деякі дефекти, їх причини:

• Тріщина у шві. Причина - швидке охолодження, як описано вище.
• Деформація труби чи фітингу. Причина - надто тривалий розігрів. Зазвичай вистачає приблизно 20 секунд, щоб матеріал дійшов до кондиції.
• Погане схоплювання припою. Причина - недостатня попередня обробка. Дуже важливо зняти невеликий шар, щоб зазор між трубою та фітингом становив кілька сотих часток міліметра. Це дасть з'єднувачу можливість зайти всередину.
• Згинання у місці стику. Причина - недостатньо втоплена труба у фітінг.

Деякі дії вимагатимуть певної вправності. Але після хорошого навчання у бою обов'язково буде легше. Тепер, знаючи, як паяти, і дотримуючись основних правил, ви обов'язково досягнете успіху у своїй роботі.

Відео

Наочно процес паяння показаний у наступному відеоматеріалі:

Магістральні трубопроводи, виготовлені з кольорових металів, мають підвищену стійкість до корозії. Для з'єднання елементів використовують заливку стиків припоями. Паяння мідних труб може виконуватися самостійно, для виконання роботи не потрібно спеціальне оснащеннячи інструмент.

Пайка міді, чому варто цьому навчитися

Застосування мідних труб для подачі води до приміщень обмежується високою вартістю матеріалів. Але мідь і сплави на її основі мають підвищену еластичність, що дозволяє виготовляти магістралі складної геометричної форми без ризику надриву стінок.

Хімічна інертність матеріалу дозволяє розташовувати трубопроводи водопостачання та опалення у товщині бетонних стін або перекриттів, не побоюючись корозійного руйнування металу.

Технологія паяння мідних труб не вимагає використання агресивних хімічних реагентів для видалення поверхні шару оксидів. Легкоплавкі сплави на основі олова та свинцю мають підвищену адгезію з міддю, що спрощує процедуру підбору сполучного матеріалу.

При нанесенні припою не відбувається нагрівання мідної основи до високих температур, що викликають утворення сполук з киснем повітря. Трубка при обробці не деформується, при необхідності одержаний стик роз'єднується шляхом нагрівання шва портативним газовим пальником.

Способи паяння деталей з міді

При з'єднанні виробів з міді та сплавів на її основі використовується 2 технології:

• капілярне паяння при низькій температурі;
• процес заповнення шва тугоплавким припоєм (за підвищеної температури нагрівання деталей).

Особливості високотемпературних сполук

Технологія передбачає застосування припоїв, що переходять у рідку фазу за температури до 450-500°С. Сполучний матеріал складається з міді та срібла з добавкою легуючих металів (наприклад, для підвищення еластичності або зниження усадки при охолодженні). Технологія дозволяє створити міцний шов, що стійкий до впливу механічних навантажень або локальних перегрівів магістрального трубопроводу.

Паяння мідних труб твердим припоєм на основі срібла призводить до відпалу основи, що негативно впливає на характеристики міцностіконструкції. Для зниження негативного впливувикористовується охолодження лінії стику природним шляхом. У разі встановлення вентиляторів або подачі на шов води міцність труби падає. Технологія з'єднання застосовується для з'єднання газопроводів та водопровідних каналів діаметром від 12 до 160 мм. Методика рекомендується під час подачі через труби рідин, нагрітих до 110-120°С (магістралі опалення).

Низькотемпературне паяння в деталях

Низькотемпературне паяння водопроводу з мідних трубок проводиться при температурах нижче 450°С. Для з'єднання використовуються радіотехнічні припої, побудовані на основі свинцю та олова (з додатковими присадками). Застосування легкоплавкого сплаву призводить до збільшення ширини шва, отриманий стик не вміщує додаток навантажень. З'єднання відноситься до категорії м'яких, але зниження температури нагріву сприяє виключенню ймовірності відпалу мідних деталей у процесі з'єднання.

Технологія використовується при з'єднанні магістралей діаметром від 6 до 108 мм, забороняється паяти легкоплавким припоєм магістралі для підведення газу. При облаштуванні мідних каналів для опалення слід враховувати, що припої допускають прокачування теплоносія температурою не вище 130°С.

Що знадобиться у процесі

Перед тим, як спаяти мідні трубки, потрібно підготувати флюс, здатний очистити поверхню від нальоту оксидів. Від коректності підготовки поверхні залежить якість виконання. Флюс додатково сприяє розтіканню сплаву поверхнею трубки, що покращує зовнішній вигляд шва. Потім необхідно визначитися з технологією з'єднання, від якої залежить вибір, чим паяти мідні труби.

При високотемпературному зварюванні використовується припій, що не має свинцю (з позначкою на упаковці Lead Free). Для низькотемпературної технології використовується стандартний припій ПІС, що випускається у вигляді прутка діаметром 3 мм. Допускається використання сплавів із введенням легуючих елементів (наприклад, вісмуту або свинцю), які позитивно впливають на міцність сполуки.

Паяння мідних труб своїми руками має на увазі нарізку деталей на елементи відповідного розміру. Для поділу труби на відрізки використовується труборіз, кромки заготовок обробляються інструментом для зняття фасок. Оскільки при з'єднанні трубопроводів потрібно розширювати один з кінців магістралі (для забезпечення щільної і надійної посадки), то буде потрібно розширювач, що є кліщами зі спеціальною втулкою, розрахованої на кілька діаметрів труби.

Для нагрівання припою та елементів з кольорових металів застосовується газовий пальник з форсункою, що формує вузький спрямований факел полум'я. Обладнання оснащується балоном, заправленим чистим бутаном або пропано-бутановою сумішшю. Допускається виконання роботи за допомогою електричного паяльника, інструмент застосовується у зонах, де використання відкритого полум'я заборонено. Також майстру знадобиться набір креслярських інструментів, що дозволяють розмітити заготовки.

Технологія паяння мідних виробів

Після підготовки інструментів та матеріалів проводиться пайка труб, що складається з етапів:

• обробка заготовок на відрізки;
• знежирення та видалення оксидів;
• стикування елементів;
• нанесення на лінію стику припою.

Відрізаємо деталь необхідної довжини

Зварювання мідних трубок починається з розмітки трубопроводу, який нарізається потім на елементи потрібної довжини. При розмітці необхідно враховувати запас довжини, необхідний з'єднання трубок після розширення торця. Ручний ріжучий інструментдозволяє затиснути трубу, а потім довкола зовнішньої поверхні заготовки прокочується твердосплавний ролик. У міру прорізання тіла труби ролик підтискається регулювальним болтом, що дозволяє отримати рівний зріз.

Допускається обрізання заготовок за допомогою ножівки по металу та спеціального шаблону, що забезпечує перпендикулярність зрізу. При різанні не допускається стискування труби, оскільки овальність зовнішньої поверхні погіршує герметичність стику (через зміну зазору, який не заповниться припоєм). Облом, що утворився, видаляється наждачним папером і металевим йоржиком. Потім одна з кромок обробляється розширювачем, що дозволить створити герметичний стик із підвищеною міцністю.

Наносимо флюс на поверхню труби

Зварювання мідних труб своїми руками вимагає видалення оксидів з поверхні деталей, що з'єднуються. Заготівлі протираються знежирюючим складом (наприклад, ацетоном), а потім на кромки, що з'єднуються, наноситься реагент. Не рекомендується використовувати підвищену дозу флюсу, активна речовинарівномірно наноситься тонким шаром на зону з'єднання. Для нанесення реагенту використовується малярська кисть, що не залишає на поверхні волокон.

З'єднуємо деталі перед паянням

Після нанесення флюсу трубки з'єднуються, рекомендується стикувати елементи безпосередньо після змащування поверхні (для зниження ризику осідання пилу). Деталі при з'єднанні повертаються один щодо одного, що дозволяє розподілити флюс та забезпечує щільну посадку. Видавлений зі стику реагент видаляється сухою тканинною серветкою, зберігати флюс на елементах кольорових металів заборонено, оскільки починається руйнування матеріалу.

Утворення з'єднання при низькотемпературному паянні

При низькотемпературній технології використовується флюс, розрахований на знижений нагрів конструкції при з'єднанні. Паяння мідних трубок газовим пальником передбачає подачу факела на зону з'єднання, пальник переміщається по стику, забезпечуючи рівномірне прогрівання деталей. Потім до рук береться пруток припою, який подається в зазор між трубами. Розплавлений метал починає розтікатися по поверхнях, пальник забирається убік, припій заповнює стик за рахунок температури нагрітої труби.

Освіта шва при паянні високотемпературного типу

При використанні тугоплавких припоїв труби прогріваються пальником до підвищеної температури. Пальник переміщається вздовж зони стику до моменту нагрівання труби до вишнево червоного відтінку (відповідає температурі 750 ° С). Потім місце з'єднання подається припій, попередньо прогрітий полум'ям пальника.

Припій плавиться від контакту з нагрітими трубами, рівномірно заповнюючи монтажний зазор. Подавати зайвий припій не потрібно, оскільки матеріал залишиться на зовнішній частині трубопроводу. Після закінчення процедури необхідно почекати 2-3 хвилини, після зниження температури стику та кристалізації припою видаляються залишки флюсу. Додаткова механічна обробказ'єднання не потрібне.

Техніка безпеки при спаюванні труб з міді

Основні правила техніки безпеки при самостійному паянні труб з кольорових металів:

1. При нанесенні хімічних реагентів та нагріванні труб потрібно використовувати захисний одяг та окуляри. При попаданні флюсу на відкриті ділянкишкіри необхідно видалити реактив проточною водою, а потім промити ділянку тіла мильним розчином.
2. Забороняється використовувати захисний одяг з синтетичного матеріалу, який плавиться або займається під впливом полум'я газового пальникачи жала електричного паяльника.
3. Оскільки при виконанні роботи відбувається випаровування флюсу, то у приміщенні передбачається вентиляція.

Основні помилки при пайці

Основні помилки, що виникають при зварюванні мідного трубопроводу самотужки:

1. Недостатньо якісна обробка стиків. При нанесенні припою утворюються порожнечі, що порушують герметичність та міцність з'єднання.
2. Плями олії на поверхні труб, які не дозволяють обробити матеріал флюсом.
3. Помилковий вибір ширини стику. Для забезпечення коректного з'єднання поверхні повинні контактувати на довжині від 7 до 50 мм (залежно від діаметра труб, що з'єднуються).
4. Розігрівання деталей до низької температури. Припій плавиться, але після збирання пальника відразу кристалізується, що не дозволяє заповнити зазор між елементами, що з'єднуються. Іншою помилкою є надмірне нагрівання труб, що сприяє вигоранню флюсу та утворенню окалини.
5. Нанесення недостатньої кількості флюсу, якого не вистачає для очищення поверхонь від оксидів. При введенні припою утворюється з'єднання недостатньої ширини, що пропускає воду або газ у процесі експлуатації.
6. Спроба перевірки лінії з'єднання до остаточної кристалізації припою, що веде до руйнування з'єднання. Для відновлення стику потрібно видалити припій, а потім знову з'єднати деталі.
7. Порушення правил техніки безпеки.

Висновки та корисне відео на тему

Недосвідченим монтажникам рекомендується провести цикл тренувань, використовуючи відходи труб. Після виконання тестових 5-6 швів допускається починати виконання з'єднання на трубопроводі. Оскільки при недостатньому досвіді існує ризик помилки в розмітці, трубопровід збирається на підлозі приміщення. Після перевірки коректності габаритів проводиться послідовне з'єднання стиків твердим або м'яким припоєм для паяння мідного трубопроводу.

Відео #1. Особливості високотемпературного паяння міді:

Відео #2. Як правильно паяти мідні фітинги:

Відео #3. Які бувають флюси для паяння:

У відеороликах, знятих монтажними бригадами, показано, як правильно паяти мідні труби в домашніх умовах. Монтажник-початківець не завжди точно визначає ступінь прогріву деталей, тому рекомендується вдатися до допомоги досвідченого наставника. Оскільки мідні трубопроводи та технологічні компоненти водопровідних мереж із кольорових металів мають велику вартість, то виконання монтажних робітсамотужки дозволить заощадити гроші (навіть з урахуванням необхідності купівлі інструменту).

До речі, купити мідні трубки можна недорого на сайті https://eurometalgroup.ru/

У тому, що мідні труби випереджають сталеві, чавунні та ПВХ-труби по гнучкості, термостійкості та довговічності, секрету немає. Висока ціна матеріалу окупається тривалим терміномслужби мідних виробів Знаючи, як паяти мідні труби, можна заощадити кошти на монтажі.

Мідь – відмінний матеріалдля паяння, її поверхня при очищенні не потребує використання агресивних речовин. Існує багато легкоплавких металів, що створюють із міддю гарне зчеплення (адгезію). При нагріванні цей матеріал не потребує дорогих флюсів, оскільки бурхливих реакцій з киснем повітря при плавленні міді не відбувається.

Переваги паяння

Якщо виникла потреба припаяти мідну трубкудо заліза, озброюйтеся паяльником, припоєм та флюсом. Паянням можна з'єднувати труби з різних металів, а також метали та неметали. У процесі паяння основний метал не деформується, тому задані розміри та форма труб залишаються без змін. Не виникає короблення і внутрішніх напруг.

Перед паянням знежиріть місце стикування (всередині та зовні) для покращення адгезії матеріалу труби та припою

При необхідності з'єднання можна розпаяти. Мідні вироби більш гнучкі та стійкі до зовнішнім впливам, вони легко витримують високий тиск та їх можна монтувати закритим способом. При паянні виходить висока міцність з'єднання.

Як запаяти мідну трубку в домашніх умовах

Капілярне паяння було розроблено спеціально для міді. Буває низько- та високотемпературною. Час монтажу такої сполуки: 2-3 хвилини. Для отримання капілярного ефекту між трубою та фітингом використовують зазор 0,4 мм. Припій рівномірно розподіляється на всій площі монтажного зазору.

• Низькотемпературним методом

Олово, свинець та його сплави є легкоплавкими припоями. Температура теплоносія: не більше 130 градусів. При капілярному паянні зазор варіюється за величиною і може досягати 0,5 см (для великого діаметру). При сильному нагріванні мідь втрачає твердість, тому низькотемпературний вид паяння вважається кращим.

Такий паяльник дозволяє з'єднати труби низькотемпературним методом.

• Високотемпературним способом

Використовується тоді, коли температура теплоносія перевищує 130 градусів. Цей вид паяння вимагає високого професіоналізму від фахівця – трубу легко перепалити.

Тут потрібні припої зі срібла та міді, міді та фосфору. Цим методом можна з'єднувати труби вже встановленої системи. Охолодження водою не застосовується, оскільки мідь у разі перетворюється на м'який стан. З часом міцнісні характеристики відпаленого металу підвищуються.

Високотемпературна паяння

Потрібний спеціальний ріжучий інструмент для міді, фаскознімач, розширювач для труб, молоток, рівень, рулетка, газовий пальник, електропаяльник, твердоплавкий та легкоплавкий припій, флюс (необхідний, щоб видалити оксидну плівку та не допустити окислення).

Послідовність дій

1. Попередня підготовкатруб: очищення поверхонь, видалення оксидної плівки флюсом.

Флюс – це хімічна речовина, яка допомагає розподілити припій рівномірним шаром, очищує основний метал від оксидів та забруднень. При його виборі враховується вид металу та припою. Багатокомпонентні флюси більш ефективні, вони дозволяють отримати ще якіснішу пайку.

Професійне обладнаннядля паяння

Речовину наносять тільки на місце з'єднання труби з розтрубом, а не всередину. Відразу після нанесення флюсу труби з'єднують, щоб робочу поверхню не потрапили сторонні частки. Поверніть трубу у фітинг, щоб флюс розподілився рівномірно, залишки хімічної речовини видаляються ганчіркою. Труба готова до нагріву.

1. Вставляння труби в муфту. Після потрібно буде пропаяти два стики. Або торець однієї труби з'єднується із торцем іншої, тоді обробити потрібно один стик.
2. Нагрівання труб (до температури трохи нижче температури плавлення). Включають пальник, використовуючи полум'я, що зменшує (воно створює максимальну температуру) і нагрівають з'єднання. Використовуйте паяльник для мідних труб або пальник із п'єзопідпалом – він зручний у роботі.
3. Введення припою у зазор. Для міді існує великий вибірприпоїв. Розігрітий матеріал поміщають у зазор між трубами, що з'єднуються, і розплавленою масою обертають стик між трубами. Температура початку плавлення припою завжди менша, ніж у основного матеріалу. Припій розтікається, досягнувши певної температури. Важливо, щоб робоча поверхня була не окисленою та чистою.
4. Кристалізація припою. У цей момент важливо зберігати з'єднання нерухомим. Коли припій охолоне, на місці з'єднання виникне герметичне ущільнення. Після паяння проводять технологічне промивання для видалення забруднень та залишків флюсу.

У монтажний проміжок наносять припій. Якщо діаметр труби великий, додатково вводять припій з протилежного боку

Важливі моменти

Щоб запаяти дірку в мідній трубі, необхідний м'який припій (наприклад, олов'яно-свинцевий) і спиртово-каніфольний флюс. Виріжте латку потрібного розміру, обробіть її та трубу шкіркою. Злийте воду з трубопроводу і паяльником прогрійте деталі, що з'єднуються. Потім у зазор додайте припій.

Під час роботи потрібний приплив повітря. Дим, що йде від припою та флюсу, шкідливий.

Щоб виконати процес правильно, важливо знати, чим запаяти мідну трубку. Використовують: срібло з міддю та цинком, мідь із фосфором. У питному трубопроводі не застосовують свинцеві припої через їхню токсичність.

Флюси не використовують при з'єднанні мідних труб за допомогою мідно-фосфорних припоїв.

Перед початком паяння необхідно продути кисневий та пропановий шланги. Підпалювання пальника починається з пропанової лінії, потім додають кисень. Нагрівання труб має бути рівномірним з кожного боку. Після закінчення роботи перекривають спочатку кисень, а потім пропан.

Відео-інструктаж: як паяти мідні труби

Пайка - фізико-хімічний процес, при якому виникає нероз'ємне з'єднання між деталлю і рідким припоєм. Присадковий матеріал розплавляється, розтікається, заповнює собою щілину між елементами, що з'єднуються, і кристалізується. Паяння можна піддати будь-які метали та сплави.

Навіщо в сучасного життяякісь мідні труби та ще й з паянням? Суцільні пережитки минулого, коли є класні синтетичні замінники, технології склеювання та багато чого іншого. Що ж, такі питання цілком можуть виникнути і виникають у багатьох головах. Відповідаємо.

Мідні речі – чудове явище в нашому технічному житті, це вічні труби в будинку, які варті того, щоб прочитати нашу статтю і впритул зайнятися облаштуванням, наприклад, свого житла. - процес з особливостями, які потрібно знати, що цілком під силу всім, хто в цьому зацікавлений.

Все дуже просто: потрібна там, де вони застосовуються – у водопровідних системах та системах охолодження повітря – сучасних кондиціонерах. Її застосовують для монтажу або ремонтних робітмідних деталей та заготовок.

Ця технологія цілком під силу домашнім любителям, а результат характеризується винятковою надійністю та дивовижною довговічністю.

Приховувати не будемо, вартість мідних виробів не найнижча, але витрати повністю окупаються. З них можна спорудити і опалювальну системуі водопровідну, і охолодну: все, де потрібні міцні труби.

Влаштування газового пальника.

Речі з міді, звісно, ​​можна варити. Але найоптимальнішим методом їхнього з'єднання давно є пайка. Суть процесу проста, як господарське мило: заготівлі скріплюються за рахунок спеціального розплавленого наповнювача, який називається припоєм.

Плавлять припій за допомогою високої температури. Після того, як стик заповнюється припоєм, він починає швидко остигати, формуючи тим самим міцне з'єднання з герметичними властивостями.

Ще однією значною перевагою даного способуз'єднання є можливість нескладного роз'єднання деталей, якщо таке знадобиться з якихось причин. Щоб зробити це, потрібно лише знову нагріти припій до температури плавлення.

Що потрібно мати для паяння міді

Жодного дорогого обладнання для паяння міді або особливих витратних матеріалівне потрібно, все дуже просто.

Для паяння мідних труб для домашнього користуваннязнадобиться таке:

• Нагрівальний елемент у вигляді газового пальника для нагрівання та розплавлення припою.
  Найчастіше використовується пропан із регульованим тиском. Можна використовувати паяльник потужніший або будівельний фентакож із пристойною потужністю.
• Спеціальний різак для мідних виробів.
  Мідь - метал дуже м'який, тому різати її потрібно з ніжністю через ризик пом'яти стіни. Такі різаки називаються труборізами, вони відрізняються величезною різноманітністю – на будь-який смак. Моделі на ринку пропонуються у всьому різноманітті, включаючи пристрої для різання в важкодоступних місцях.
• Фітинги для паяння, якщо передбачаються згини не відпалених трубок.
• Розширювач для труб – також спеціальний пристрій для збільшення діаметра мідної труби перед нагріванням, якщо це необхідно.
  Така можливість надзвичайно важлива, коли стикуються вироби з розмірами, які трохи не збігаються за своїми розмірами.
• Так званий «фаскознімач» - пристрій, де назва говорить сама за себе.
  Мова про зняття фасок із торцевих сторін трубок. Справа в тому, що після обрізки на торцях можуть утворитися металеві задирки. Вони зовсім нешкідливі, а навіть навпаки – не дадуть сформувати міцне та гарне стикове з'єднання. Фаскосниматели бувають двох видів: як олівця чи круглі формою. Переважно і зручніше в роботі круглі: з їх допомогою можна прибирати задирки з м'яких мідних виробів з діаметром аж до 36 мм.
• Щітки та йоржики зі сталевою щетиною для підготовки мідних деталей: видалення бруду та оксидної плівки.
• Витратний матеріал для самого припою.
  Припої для паяння мідних труб можуть бути з двох видів дроту: мідний дріт з високою температурою плавлення, що містить невелику частку 6% фосфору. Другий варіант – дріт з олова, у якого температура плавлення значно нижча – близько 350°С.
• Пасти та спеціальні флюсові суміші для захисту металу від утворення дефектів у вигляді повітряних бульбашок та кращого зчеплення між міддю деталей та припоєм.

Додатковими речами до основних інструментів для паяння мідних труб будуть неспецифічні інструменти:

• вимірювальна стрічка чи рулетка;
• будівельний рівень;
• маркер та пензлик;
• молоток.

Перед початком паяння трубок необхідно вирішити принципове технологічне питання: яким саме припоєм вестиметься паяння? Твердим припоєм у вигляді мідного дроту, який частіше використовується в роботах з кондиціонерами та холодильниками?

Або використовувати олов'яний дріт, який чудово працює з трубами для опалення або водопровідною системою?

Тепер технологія: дев'ять етапів та деякі поради

Технологія паяння мідних труб дуже проста.

Ось на які етапи можна поділити процес:

1. Крій та шиття: відрізати метал по потрібній довжині труборізом.
   Місце різання робити рівним, різак тримати перпендикулярно поверхні.
2. Зачищає заготовки металевою щіткою, видаляє задирки з торців.
   На цьому етапі не можна використовувати наждачную шкірку через ризик освіти найдрібнішого піску, який завадить зчепленню пропою
3. Розширення краю однієї з труб для того, щоб кінець іншої труби легко увійшов до першої мінімальної зазором.
4. Ретельне зачищення кінців металевою щіткою після його розширення.
5. Нанесення флюсової суміші на кінець труби є максимально рівномірним тонким шаром.
6. Кінці труб вставити один в одного, добре прогріти до моменту, коли колір флюсу на трубі стане сріблястим.
7. До стику підносять припій, який плавиться і заповнює зазор стику між трубами.
   Процес закінчується при заповненні зазору припоєм.
8. Після розігріву запаяної труби потрібно дати добре охолонути - в жодному разі не чіпати її в цей час.
9. Протерти, видалити залишки флюсу.

Спосіб з'єднання труб.

Мідних трубок з використанням припою заснований на фізичному явищі – капілярному ефекті. Справа в тому, що розплавлений припій заповнює проміжок між трубами завдяки силам поверхневого натягу. Після застигання припій у зазорі перетворюється на міцний монолітний шов.

Якщо раптом стався дефект у вигляді нориці або пошкодження стику, виріб можна швидко та просто відремонтувати. Для цього його достатньо нагріти та демонтувати. Після видалення дефектів нагріти знову і знову спаяти.

Чисто стикові з'єднання мідних виробів робити не можна – вони нежиттєздатні, а у вас обов'язково станеться потоп – вся пайка зруйнується. Краще робити муфтові з'єднання, розширюючи кінець однієї із труб.

Тепер про згинання. Гнути з використанням трубогиб можна тільки м'які відпалені труби. Якщо вони не відпалені, використовуються мідні фітинги під паяння. Кут може бути 90 ° і менше.

Плюси та мінуси паяння мідних труб

Для початку пригадаємо, що мідь – метал у високій температурі плавлення і взагалі досить примхливий, зі своїм характером. На наш погляд ця особливість несе як плюси, так і мінуси для роботи з нею.

Однозначний плюс полягає у можливості безперервного процесу нагрівання та завдяки здатності міді тримати та зберігати тепло, навіть якщо у нагріванні відбудеться перерва.

Серйозний плюс – доступність витратних матеріалів та обладнання. Не потрібно купувати нічого спеціально, всі необхідні речі зазвичай є в будь-якій домашній майстерні.

Однозначний мінус – високий рівень розсіювання тепла, через що нагрівання потрібен «із запасом».

Ще один технологічний мінус - нагрівання всього виробу разом із місцями кріплення. Через це працювати потрібно в рукавичках та з великою обережністю.

Витратні матеріали

Порядок паяння мідних труб.

Що потрібно для паяння:

1. Флюс на саліциловій кислоті.
   Хімічний склад флюсів для паяння мідних труб досить складний: у ньому є і спирт, і вазелін, і навіть трохи золота. Його використання призводить до чудової якості швів.
2. Група розчинників на фосфорі.
   Добре очищають деталі від оксидів і додатково витісняють непотрібну воду з місця паяння.
3. Каніфоль.
   Її практично не використовують у чистому вигляді. У сумішах вона добре поєднується з солями натрію: якщо розплавлена ​​каніфоль покриває поверхню паяння плівкою, то сіль натрію грає роль антиоксиданту. Є недолік: суміш не любить нагріву.
4. Домашня суміш на аспірині
   Можна зробити суміш самостійно: беремо вазелін, спирт, за основу – таблетки аспірину. Особливою ефективністю така суміш не відрізняється. З нею можна працювати лише на електромонтажних завданнях.
5. Паста для паяння мідних труб.
   Ця флюс паста для паяння міді коштує дорожче, але шкурка вичинки коштує. Застосовується у відповідальних завданнях. Паста добре прилипає до робочої поверхні, розтікається тонким шаром при нагріванні - чудовий варіант.
6. для паяння мідних труб.
   Вибір виду припою залежить від того, що саме ви збираєтеся паяти. Якщо головними критеріями є міцність та стійкість до високих температур, потрібно вибирати припій із мідного дроту з часткою фосфору. Найпопулярнішим і найдоступнішим є м'який припій – з олова. Він підходить для всіх водопровідних систем. Сюди можна віднести і фітинги для мідних труб під паяння.

Паяння газовим пальником

Спочатку розберемося із низькотемпературним способом. мідних труб м'яким припоєм нагрівання відбувається поступово і досить довго, припій плавиться від нагрітої деталі. Можна використовувати як пальник, так і фен із паяльником. Як гази застосовують пропан або бутан. Все звично, нічого особливого та нового.

Високотемпературне паяння міді відбувається при нагріванні до 650 ° С і вище. Тут феном або паяльником ви не обійдетесь, потрібний буде газовий пальник на суміші ацетилену та кисню. Тут важливо пам'ятати, що ви отримаєте одночасне нагрівання припою та місця шва.

Припій миттєво розплавляється - від одного дотику і відразу заповнює зазор. Даємо охолонути природним чином, ніяких обливань водою.

Після закінчення паяння мідної труби твердим припоєм видаляємо залишки флюсової суміші, протираємо ганчіркою. Робимо фінішний огляд щодо можливих дефектів.

Цілком водопроводи або опалення з міді сьогодні роблять нечасто, але все-таки роблять. Якщо перерахувати кількість років, протягом яких може служити мідь, виходить не те що недорого, а дуже дешева. Тим не менш, сам матеріал не найдешевший, але можна заощадити на монтажі - паяння мідних труб не найскладніше у світі заняття. Є певні правила та особливості, знаючи які можна досягти якісного з'єднання.

Види мідних труб та їх використання

На ринку є два типи мідних труб: відпалені та невідпалені. Відпалені після формування проходять додаткову термічну обробкуїх нагрівають до 600-700°C. Ця процедура повертає матеріалу еластичність, що втрачається при формуванні. Тому відпалені труби дорожчі, але й гнучкіші - вони можуть виносити навіть замерзання води. До недоліків цих виробів можна віднести меншу міцність - вона знижується через нагрівання.

Невипалені мідні труби міцніші, але практично не гнуться. При розведенні водопроводу або опалення їх нарізають на шматки, а всі відводи роблять за допомогою фітингів.

Є мідні труби з різною товщиною стінки, продаються відпалені в бухтах по 25 і 50 метрів, невипалені прогонами по 3 метри. Якщо говорити про чистоту матеріалу, то згідно з ГОСТом 859-2001 у виробах має бути не менше 99% міді.

Способи з'єднання

Найчастіше з'єднуються труби з міді за допомогою паяння та набору спеціальних фасонних елементів – фітингів. Є також фітинги під опресування. У них є канавки з встановленим гумовим кільцем ущільнювача. Обтискаються вони спеціальними кліщами. Але ця технологія використовується нечасто - пайка вважається надійнішою.

Є дві технології паяння мідних труб з використанням різних припоїв:

• Низькотемпературна - з м'яким припоєм. Саме наш випадок. Цей тип з'єднання застосовується під час прокладання водопроводів та систем опалення з температурою робочого середовища до 110°C. Низькотемпературна – це відносне поняття. У зоні паяння матеріали розігріваються до 250-300°C.
• Високотемпературне паяння з твердим припоєм. Цей тип з'єднання використовується в мережах з високим тискомі температурою середовища, що транспортується. У побутових мережах – рідко (хоча ніхто не забороняє), частіше у промислових.

Якого типу паяння мідних труб використовувати – ваш вибір. Обидва типи підходять як водопроводу, так опалення. Але для високотемпературної потрібен професійний пальник, у той час, як м'який припій можна розплавити навіть паяльною лампоюабо недорогим ручним пальником з невеликим одноразовим балоном з газом. Для з'єднання мідних труб малого діаметра більше не потрібно.

Типи мідних фітингів під паяння

Взагалі, є понад два десятки різних фасонних елементів для мідних труб — фітингів, але найчастіше застосовуються три види:

Кількість використаних фітингів можна мінімізувати - мідь можна гнути, через що зменшиться кількість необхідних куточків. Також за бажання можна обійтися і без муфт: один кінець труб можна розширити (використовуючи розширювач) так, щоб у нього зайшла труба і залишився зазор для попадання туди припою (порядка 0,2 мм). При створенні розширення труби повинні перекриватися не менше ніж на 5 мм, але краще більше.

Без чого важко обійтися — то це без трійників. Для врізання відведення є обладнання - відборовщик, але належить він до професійного і коштує чимало. Тож у цьому випадку дешевше і простіше обійтися трійниками.

Є два типи фітингів — звичайні з розтрубами, які забезпечують необхідний зазор для затікання припою. У зону зварювання припій подається вручну. Є фітинги із вмонтованим припоєм. Тоді на розтрубі формується канавка, в яку при виробництві встановлюється шматок припою, що робить процес паяння простіше — треба лише нагріти зону зварювання, але веде до подорожчання фітингів.

Витратні матеріали та інструменти

Окрім труб та фітингів, знадобляться ще пальник, припій та флюс — для самої пайки. А ще трубогиб та кілька супутніх дрібниць для обробки перед початком робіт.

Припій та флюс

Паяння мідних труб будь-якого типу відбувається за допомогою флюсу та припою. Припій - це сплав зазвичай на основі олова з певною температурою плавлення, але обов'язково нижче ніж у міді. Він подається в зону паяння, розігрівається до рідкого стану і затікає до з'єднання. Після охолодження забезпечує герметичні та міцне з'єднання.

Для аматорського паяння мідних труб своїми руками підійдуть припої на основі олова з додаванням срібла, вісмуту, сурми, міді. Кращими вважаються склади з додаванням срібла, але найдорожчі, оптимальні — з мідною добавкою. Є ще з добавкою свинцю, але вони не повинні використовуватися під час розведення водопроводу. Всі ці види припою забезпечують гарну якість шва та легку пайку.

Флюс та припій - необхідні витратні матеріали

М'який припій продається в невеликих котушках-бобінах, жорсткий - у пачках, нарізаний на шматки.

Перед початком паяння місце з'єднання обробляють флюсом. Флюс - це рідкий або пастоподібний засіб, який забезпечує затікання розплавленого припою в з'єднання. Особливо вибирати тут нема чого: підійде будь-який флюс для міді. Ще — для нанесення флюсу знадобиться маленький пензлик. Краще – з натуральною щетиною.

Пальник

Для роботи з м'яким припоєм можна купити невеликий ручний пальник з одноразовим. газовим балоном. Ці балони кріпляться до ручки, мають об'єм від 200 мл. Незважаючи на мініатюрність, температура полум'я - від 1100 ° C і вище, чого більш ніж достатньо для розплавлення м'якого припою.

На що варто звернути увагу — це наявність п'єзорозпалу. Ця функція аж ніяк не зайва — простіше працюватиме. На ручці ручного газового пальника розташований вентиль. Він регулює довжину полум'я (інтенсивність подачі газу). Цим же вентилем перекривається газ, якщо пальник треба згасити. Безпека забезпечує Зворотній клапан, що за відсутності полум'я перекриє подачу газу.

На деяких моделях встановлено відбивач полум'я. Він не дає розсіюватися полум'ю, створюючи більш високу температуру в зоні паяння. Завдяки чому пальник із відбивачем дозволяє працювати в найнезручніших місцях.

При роботі в побутовими та напівпрофесійними моделями треба бути обережними - не перегрівати агрегат, щоб не розплавився пластик. Тому виконувати за один раз багато пайок не варто - краще дати обладнанню охолонути і підготувати в цей час наступне з'єднання.

Супутні матеріали

Для нарізування мідних труб необхідний труборіз чи ножівка із лезом по металу. Зріз має бути строго вертикальним, що забезпечує труборіз. А для гарантії рівного зрізу за допомогою ножівки можна використовувати звичайне теслярське стусло.

Під час підготовки труб їх треба зачищати. Для цього є спеціальні металеві щітки та йоржики (для зачистки внутрішньої поверхні), але можна обійтися наждачним папером із середнім та дрібним зерном.

Для видалення задирок із зрізів є фаскознімач. Відпрацьована ними труба краще заходить у фітинг - його розтруб лише на частки міліметра більше, ніж зовнішній діаметр. Тож найменші відхилення призводять до труднощів. Але, в принципі, можна все усунути наждачним папером. Потрібно лише більше часу.

Ще бажано мати захисні окуляри та рукавички. Більшість домашніх майстрів нехтують цими засобами безпеки, але опіки це дуже неприємно. Це все матеріали та інструменти, необхідні для паяння мідних труб.

Покрокова технологія паяння міді

Паяння мідних труб починається з підготовки з'єднання. Від якості підготовки залежить надійність з'єднання, тому приділяйте цьому процесу достатньо часу та зусиль.

Підготовка з'єднання

Як уже говорили, зріз труби повинен бути строго вертикальним, без задирки, труба не повинна бути зам'ятою, край — рівний і гладкий. Якщо є хоч невеликі відхилення, беремо фаскознімач або наждачний папір і зріз доводимо до ідеалу.

Далі беремо фітінг, вставляємо в нього трубу. та частина, яка заходить у розтруб, вимагає очищення. Трубу виймаємо і шкіркою знімаємо верхній окислений шар із цієї частини труби. Потім ту ж операцію проводимо з внутрішньою поверхнеюрозтруба.

Флюс наноситься на всю зачищену поверхню — зовні труби та всередині фітинга. Тут жодних складнощів — пензликом поступово розподіляють склад.

Пайка

Оброблені фрагменти трубопроводу вставляються один до одного і фіксуються. Якщо є помічник, він може притримати частини нерухомо. Якщо ні — доведеться хитрувати самостійно. Далі розпалюється пальник, полум'я прямує на місце з'єднання. Температура полум'я від тисячі градусів і вище, а нагріти місце з'єднання треба до 250-300°C, а це займає 15-25 секунд. Можна при цьому орієнтуватися на колір флюсу - як тільки він потемнів, настав час вводити припій.

Щоб прогрівання було рівномірним, полум'я пальника направляйте посередині стику. Тоді прогрівається вся зона зварювання рівномірніше.

Припій вводять у місце стику де з'єднується фітинг і труба. У міру нагрівання він починає плавитися, розтікається і заповнює зазор між елементами. Нанести його можна тільки на половину довжини - розплавившись, він почне в решту з'єднання. Власне, це все – паяння мідних труб закінчено. Всі інші сполуки роблять також.

При використанні жорсткого припою все майже також, тільки застосовуються інші горіли - газополум'яні, і в процесі паяння треба трубу провертати, намотуючи припій, що розм'якшився, на трубу.