≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Ինչ է պոլիմերային բետոնը: Պոլիմերային բետոնից արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիա. Պոլիմերային բետոնի տարբեր դասերի օգտագործման առանձնահատկությունները

Գինը ռուբ/կգ է՝ կախված քանակից։ Ներառյալ ԱԱՀ և փաթեթավորում։

Փաթեթավորում՝ p/p տարաներ 5 կգ, 10 կգ, 30 կգ:

Պահպանման երաշխիքային ժամկետը արտադրողի տարայում՝ 12 ամիս։

Պահել և տեղափոխել +5°-ից +25°C ջերմաստիճանում:

պիտակ

Փաթեթավորում

Գնեք պոլիմերային հավելում բետոնի համար

Բետոնի Elastobeton-B պոլիմերային հավելումների հիման վրածանրաբեռնված պոլիմերային բետոն.
Ուժը `փշրված դոլոմիտի վրա - M600-M800; վրա մանրացված գրանիտ– М800-М1000 և ավելին:

Գործարկումը 5-6 օրով։

Պոլիմերային հավելումներ բետոնի մեջ Elastobeton-B-ն մատակարարվում է հեղուկ տեսքով:
Դրանք ներմուծվում են բետոնի արտադրության մեջ՝ 100 կգ ցեմենտի դիմաց 20 կգ հավելումով:

Պոլիմերային ցեմենտի հատակի հաստությունը Elastobeton-B.
չափավոր բեռների համար՝ 20 մմ, ծանր բեռների համար՝ 30 մմ, նվազագույն հաստությունը- 15 մմ:

Ի տարբերություն մագնեզիական բետոնի, պոլիմերային բետոնն ունի ջրի ամբողջական դիմադրություն:

Պոլիմերային բետոն

Այլ անվանումներ՝ ցեմենտ պոլիմերային բետոն, ցեմենտի պոլիմերային բետոն.

Ինչպես նշվեց վերևում, Elastobeton-B բետոնե հավելանյութի վրա հիմնված պոլիմերային ցեմենտի հատակները 20-50%-ով ավելի էժան են, քան մագնեզիային հատակները: Բայց սա ուղղակի հաշվարկ է, այսինքն՝ վերցրել են պոլիմերային ցեմենտի բետոն, հաշվարկել են բաղադրիչների գինը. նմանապես `մագնեզիական բետոնի համար:
Բայց բացի դրանից, կան մի շարք գործոններ, որոնք ազդում են պոլիմերային բետոնի և մագնեզիաբետոնի վերջնական գնի վրա: Այս գործոններից հիմնականները թվարկված են ստորև:

1. Տրանսպորտ.
Բետոնե բաղադրիչների փոխադրումը մեծապես ազդում է դրա վերջնական արժեքի վրա:
Եթե ​​տրանսպորտի ծախսերը կազմում են ընդամենը 1 ռուբ/կգ, ապա առաքում հիմնական բաղադրիչներըմագնեզիական բետոնը, որը կազմում է ընդհանուր զանգվածի մոտավորապես 23%-ը, կբարձրացնի 1 մ³ բետոնի գինը 500 ռուբլով: 5 ռուբլի / կգ առաքման գնով սա արդեն 2500 ռուբլի / մ³ է:

Եթե ​​մագնեզիային հատակների բոլոր բաղադրիչները տեղափոխվեն, ապա 1 ռուբ/կգ առաքման գնով գինը կբարձրանա 2200 ռուբ/մ³-ով:
5 ռուբլի/կգ առաքման գնով մագնեզիային հատակները կթանկանան 11000 ռուբլով/մ³-ով:

Հավելումը բետոնի համար Elastobeton-B-ը կազմում է բետոնի զանգվածի մոտավորապես 3,5%-ը, մնացած բաղադրիչները գնում եք տեղում: Համապատասխանաբար, բետոնի համար պոլիմերային հավելանյութի տեղափոխումը, նույնիսկ երկար հեռավորությունների վրա, գործնականում չի ազդում պոլիմերային ցեմենտի բետոնի գնի վրա:

Խնայողությունները ակնհայտ են.

2. Պահպանում.
Մագնեզիումի բետոնի բաղադրիչները (մասնավորապես՝ այրված մագնեզիա - մագնեզիումի օքսիդ) շատ զգայուն են պահպանման և տեղափոխման պայմանների նկատմամբ: Ներթափանցումը, խոնավության ներթափանցումը բաղադրիչների մեջ զգալիորեն նվազեցնում է մագնեզիա բետոնի վերջնական ամրությունը: Արդյունքում M400-M600-ի փոխարեն կստանաք մագնեզիային հատակներ M200-M300 ֆիրմային հզորությամբ:

Պոլիմեր-ցեմենտ բետոնի հետ կապված նման խնդիրներ չկան, քանի որ բոլոր բաղադրիչները, ներառյալ հավելումները, գնում եք տեղում և միշտ կարող եք վերահսկել դրանց որակը։

3. Լցանյութերի արժեքը.
«Elastobeton-B» հավելումով բետոնի արժեքը կախված է ավազի չափի մոդուլից (SFR), ավազի զանգվածային խտությունից և մանրացված քարի զանգվածային խտությունից: Որքան բարձր է MKR-ն և որքան բարձր է ավազի և մանրացված քարի խտությունը, այնքան քիչ ցեմենտ և հավելումներ բետոնի համար ավազի և մանրացված քարի նկատմամբ: Համապատասխանաբար, ավելի էժան պոլիմերային բետոն:

Խնայողությունները կարող են լինել մինչև 2000 ռուբլի: 1 մ³ պոլիմերային բետոնի համար:

4. Սարքավորումների կոռոզիա:
Մագնեզիական բետոնը կներառի բիշոֆիտ բաղադրիչ, որն առաջացնում է ինչպես պողպատի, այնպես էլ պողպատի ուժեղացված կոռոզիա ալյումինե մակերեսներսարքավորումներ. Սարքավորումները (բետոնախառնիչներ, թրթռացող քերիչներ, ուղղաթիռներ և այլն) պետք է մշտապես լվացվեն: Բայց նույնիսկ մանրակրկիտ սպասարկմամբ, սարքավորումների կյանքը մի քանի անգամ կրճատվում է, ինչը արդյունքում արտացոլվում է մագնեզիային հատակների գնի վրա:

Բետոնի Elastobeton-B պոլիմերային հավելումը քայքայիչ ազդեցություն չունի մետաղական մակերեսներ.

Խնայողությունները ակնհայտ են.

Պոլիմերային հավելում բետոնի համար - հատկություններ, առավելություններ

Էլակոր «Էլաստոբետոն-Բ»- բարդ ձևափոխում պոլիմերային հավելումբետոնի համար (պորտլանդական ցեմենտի բետոն):
Օգտագործման համար խորհուրդ է տրվում ցեմենտի դասի M500D0: Եթե ​​ցանկանում եք օգտագործել այլ ցեմենտներ, խորհուրդ ենք տալիս նախ ստուգել դրանք հավելանյութի հետ համատեղելիության համար (տես Հավելանյութի կիրառման տեխնոլոգիա): Փաստն այն է, որ որոշ լցոնիչներ, որոնք ներմուծվում են ցեմենտի արտադրության ընթացքում, կարող են «հակամարտել» հավելանյութի հետ:

Գունավոր պոլիմեր-ցեմենտի հատակներ պատրաստելու համար կարող եք գունանյութը ավելացնել անմիջապես բետոնի խառնման ժամանակ կամ պատվիրել մեզ մոտ ցանկալի գույնի հավելում:
Գունավոր պոլիմերային ցեմենտի հատակները կարելի է պատրաստել մոխրագույն ցեմենտի վրա, բայց եթե պահանջվում է «մաքուր» գույն, ապա պետք է օգտագործել սպիտակ ցեմենտ:

Բետոնի «Էլաստոբետոն-Բ» հավելումով պոլիմերային-ցեմենտի հատակների հատկությունները.

• Շահագործում ներսում և դրսում:
• Հաստությունը 15-ից 50 մմ: Առաջարկվող հաստությունը 20-30 մմ է՝ կախված բեռներից:
• Ծածկույթի ուժն է՝ դոլոմիտային լցոնիչի վրա՝ M600-M800: գրանիտե լցավորիչի վրա - M800-M1000 և ավելին:
• Չափազանց բարձր մաշվածության դիմադրություն (0,2 գ/սմ²-ից պակաս):
• Բարձր ազդեցության դիմադրություն (10-20 կգ մ կախված հաստությունից):
• Ճկման ուժը `ոչ պակաս, քան 12 ՄՊա:
• Ամբողջական փոշոտություն (փայլեցումից հետո):
• Ծածկույթը գոլորշաթափանց է։
• Հակաստատիկ ծածկույթ՝ հատուկ ծավալային էլեկտրական դիմադրություն- ոչ ավելի, քան 10 7 Օմ;
  հատուկ մակերեսային էլեկտրական դիմադրություն - ոչ ավելի, քան 10 9 Ohm∙m (փորձարկման լարումը 100V):
• Քիմիական դիմադրություն ջրի, վառելիքի և քսանյութերի, աղի լուծույթների, լվացող միջոցների և այլն:
• Ծածկույթը չայրվող է (այրվող խումբ՝ NG):
• Առասպելական տեսքը, մի քանի գույների համադրման հնարավորություն, զանազան ֆիլերներ եւ այլն։
• Մաքրման հեշտություն, ցանկացած լվացող միջոց օգտագործելու հնարավորություն։

Պոլիմերային ցեմենտի հատակներ - առավելություններ.

• Թույլ է տալիս հրաժարվել հարթեցման երեսպատումներից՝ պաշտպանիչ պոլիմերային ներծծման և ծածկույթների կամ չոր կարծրացնող միացությունների (թափինգների) հետագա կիրառմամբ: Սա հանգեցնում է ավելի բարձր դեկորատիվ և ամրության որակներով ծածկույթի և շատ ավելի ցածր գնով:
• Համատեղում է լատեքս-ցեմենտ բետոնի և պոլիվինիլացետատ-ցեմենտ բետոնի առավելությունները՝ ջրակայունություն և յուղակայունություն:
• Լիովին համապատասխանում է SNiP 2.03.13-88 «Հատակներ»:
• Ուժը նման է գագաթին և ավելի բարձր, բայց ոչ միայն 2-2,5 մմ վերին շերտում, այլ ամբողջ հաստությամբ:
• Ի տարբերություն մագնեզիական բետոնների, մագնեզիական հատակները լիովին դիմացկուն են ջրի նկատմամբ:
• Երբ քայքայումը (հագնում է) պոլիմեր-ցեմենտի հատակը չի փոխում իր տեսքը, չի կորցնում ուժը և քիմիական դիմադրությունը:
• Օգտագործման ընթացքում փայլեցված:
• Ամրապնդում չի պահանջում:
• Աշխատանքների կարճ տեխնոլոգիական ցիկլ (6-8 օր).
• Շահագործման սկիզբը` աշխատանքների ավարտից հաջորդ օրը:
• Պոլիմերային բետոնն ավելի էժան է, քան նմանատիպ հաստության ցանկացած այլ վերին շերտ:

Օբյեկտների վրա օգտագործվում են պոլիմերային ցեմենտի հատակներ:

Ինչ է այս նյութը: Ինչպես է դա տարբերվում սովորականից կոնկրետ խառնուրդներկազմի և սպառողական հատկությունների առումով. Հնարավո՞ր է ձեր սեփական ձեռքերով պոլիմերային բետոն պատրաստել: Որտեղ և ինչպես է այն օգտագործվում: Փորձենք գտնել պատասխաններ։

Ինչ է դա

Սահմանում

Եկեք պարզենք, թե ինչ է պոլիմերային բետոնը: Մեզ համար հետաքրքրող նյութի և սովորական բետոնի հիմնական տարբերությունն այն է, որ սինթետիկ խեժերը որպես կապակցիչ օգտագործվում են պորտլանդական ցեմենտի փոխարեն: Սովորաբար ջերմակայուն; պակաս հաճախ - ջերմապլաստիկ:

Հղում. Ջերմակայուն պոլիմերն այն պոլիմերն է, որի մեջ տաքանալիս անդառնալի քիմիական փոփոխություններ են տեղի ունենում, ինչը հանգեցնում է նրա ամրության կամ այլ հատկությունների փոփոխության։
Պարզ ասած, տաքանալուց հետո պլաստիկն այլևս չի հալվում, երբ նույն ջերմաստիճանը հասնում է:
Ջերմապլաստիկ պոլիմերները, ի տարբերություն, անցնում են փուլային անցում յուրաքանչյուր տաքացման ժամանակ:

Մի շփոթեք մեր հերոսին մեկ այլ նյութի հետ՝ պոլիմերային բետոնի։ Մեր դեպքում պոլիմերները օգտագործվում են որպես միակ կապող նյութ: Պոլիմերային ցեմենտի բետոնը սովորական պորտլանդական ցեմենտի վրա հիմնված բետոն է, որը ձևափոխված է սինթետիկ հավելումներով՝ դրան հատուկ հատկություններ տալու համար (աճող առաձգականություն, մաշվածության դիմադրություն, ջրակայունություն և այլն):

Հիմնական հատկությունները

Ի՞նչ է տալիս ցեմենտի փոխարինումը պոլիմերներով սպառողական որակներով։

• Բարձրացված առաձգական ուժ. Ցեմենտի հիմքով բետոններն ունեն գերազանց սեղմման ուժ, սակայն ամրացնող վանդակի կողմից ընկալվում են ճկման կամ առաձգական բեռներ:
• Նվազեցված փխրունություն. Նյութը շատ ավելի դիմացկուն է հարվածային բեռներին:
• Էլաստիկություն. Այնտեղ, որտեղ բետոնի մոնոլիտը պայթում է, պոլիմերային բետոնը միայն մի փոքր դեֆորմացվում է:
• Ջրակայուն. Պորտլենդ ցեմենտը չորացման ժամանակ զգալիորեն կծկվում է, որն ապահովում է ծակոտկեն բետոնե կառուցվածք: Ի հակադրություն, պոլիմերները, ուժի վերջնական հավաքածուից հետո, ծավալը չափազանց փոքր են նվազում. Ավելին, կծկումը հանգեցնում է ոչ թե ծակոտկենացման, այլ պատրաստի արտադրանքի գծային չափերի մի փոքր նվազման:

Հստակեցնելու համար. ջերմամեկուսիչ որակները բարելավելու և քաշը նվազեցնելու համար որոշ դեպքերում կիրառվում է ծակոտկեն լցոնիչներ պոլիմերային բետոնի արտադրանքի արտադրության մեջ:
Այս հզորության մեջ օգտագործվում է ընդլայնված կավ և պեռլիտ ավազ:
Այնուամենայնիվ, լցանյութի ծակոտիները մակերես չեն դուրս գալիս, և եթե այո, ապա ջրի դիմադրությունը չի տուժում:

• Ցրտահարության դիմադրություն. Իրականում, այս հատկությունը ուղղակիորեն բխում է նախորդ պարբերությունից. ծակոտիներ չկան, դրանցում ջրի բյուրեղացում չկա՝ սառչելիս նյութը պատռելով:

• Մաշվածության դիմադրության բարձրացում. Պոլիմերային կապակցիչը ավելի ամուր է, քան ցեմենտ քարը կոտրվածքի ժամանակ; դրանից լցնող մասնիկ պոկելը շատ ավելի դժվար է:
• Քիմիական դիմադրություն. Եվ դա պայմանավորված է պոլիմերների հատկություններով. մեծ մասըխեժերը իներտ են ագրեսիվ գազերի և հեղուկների ազդեցության նկատմամբ:

Դիմում

Եկեք ուսումնասիրենք պոլիմերային բետոնի հիմնական կիրառությունները:

Կիրառման տարածք	Նկարագրություն
Հատակի ծածկույթներ	Բարակ պոլիմերային բետոնի ծածկույթը մանրահատիկ լցակույտով թույլ է տալիս փոփոխել հիմքի հատկությունները` դրան տալով մաշման դիմադրություն և ջրի դիմադրություն: Բացի այդ, պոլիմերային բետոնե հատակները, ինչպես հիշում ենք, դիմացկուն են ագրեսիվ միջավայրերին: Նյութը օգտագործվում է ներսում և դրսում (մասնավորապես, որպես օդանավակայանի ծածկույթ):
Կահույք	Կահույքի արտադրության կարիքների համար մեր նյութից պատրաստվում են գեղեցիկ և դիմացկուն սալիկներ և աշխատանքային մակերեսներ; հաճախ պոլիմերային բետոնե սալերը օգտագործվում են որպես պատուհանագոգեր:
Սանտեխնիկա	Պոլիմերային բետոնից պատրաստված խոհանոցային լվացարանները և լվացարանները բարենպաստ համեմատվում են մետաղական գործընկերների հետ՝ աղմուկի բացակայությամբ, երբ նրանց վրա ջրի շիթ է ընկնում: Ֆայանսը և ճենապակին դրանք գերազանցում են իրենց արտաքին տեսքին, ընդօրինակելով բնական քարը:
Հեղեղաջրերի համակարգեր	Պոլիմերային բետոնե սկուտեղներ և, որ ամենակարեւորն է, շատ ավելի դիմացկուն: Պատճառը նյութի արդեն նշված ջրակայունությունն է՝ ջուրը չի քանդի պոլիմերային բետոնե սկուտեղը՝ սառչելով դրա ծակոտիներում։
Ծեփամածիկներ	Հանքանյութով լցված խեժը կարծրացուցիչի ավելացումից հետո վերածվում է արագ ամրացող և չափազանց դիմացկուն մաստիկի. արդյունավետ նյութբետոնե մակերեսների ճաքերի և այլ թերությունների կնքման համար:
թաղման ծառայություններ	Պոլիմերային բետոնե տապանաքարերի տեսքը առնվազն նույնքան լավն է, որքան գրանիտը; մինչդեռ դրանց գինը շատ ավելի ցածր է, քան գինը բնական քար.

Արտադրություն

Կանոնակարգեր

Մեր քննարկած նյութը համարվում է համեմատաբար նոր և օտար ծագում ունեցող. սակայն նորմատիվ փաստաթղթերի ուսումնասիրությունը, ըստ որի այն արտադրվում է, կհանգեցնի անսպասելի բացահայտման։ Պոլիմերային բետոնի և դրանցից արտադրանքի արտադրության հրահանգը CH 525-80 համարով ընդունվել է 1981 թվականին և մնում է ակտուալ մինչ օրս:

Եկեք ուսումնասիրենք փաստաթղթի հիմնական թեզերը. Բոլոր պոլիմերային բետոնի արտադրանքի համար նորմալ է ջերմաստիճանի ռեժիմդիտարկվում է -40-ից +80 աստիճան Ցելսիուսի միջակայքը:

Պարզաբանենք՝ եթե վերին սահմանը պայմանավորված է ջերմապլաստիկ խեժերի օգտագործման հնարավորությամբ, որոնք փափկվում են տաքացնելիս, ապա ստորին սահմանը պայմանավորված է սառեցման ժամանակ պոլիմերների փխրունության ավելացմամբ։
Ընդհանուր առմամբ ցնցումների և մեխանիկական բեռների բացակայության դեպքում գործառնական ջերմաստիճանի ստորին սահմանը կարող է ցավ չպատճառել մինչև ներկայիս ամենածանր կլիմայական գոտիներում:

Ամրակ

Պոլիմերային բետոնի կազմը, ըստ փաստաթղթի տեքստի, կարող է ներառել հետևյալ պոլիմերները.

Ագրեգատ

Որպես հիմնական լցանյութ օգտագործվում է ժայռի մանրացված քարը: Չի թույլատրվում նստվածքային ապարների (կրաքար, խեցի և այլն) օգտագործումը. դրա ցածր ճնշման ուժը զգալիորեն կվատթարանա: կատարումըարտադրանք.

Մանրացված քարի ֆրակցիայի չափը որոշվում է, անկախ նրանից, թե որքան ծիծաղելի է հնչում, նրա առավելագույն տրամագծով.

1. Եթե ամենամեծ չափըչի գերազանցում 20 մմ, օգտագործվում է մեկ ֆրակցիա՝ 10-20 միլիմետր։
2. Այն դեպքերում, երբ ամենամեծ չափը հասնում է 40 մմ-ի, խորհուրդ է տրվում օգտագործել երկու ֆրակցիա՝ 10-20 և 20-40 միլիմետր: Փոքր մանրախիճը կնպաստի ավելի խիտ լցոնմանը և, համապատասխանաբար, կբարձրացնի նյութի վերջնական ուժը:

Խնդրում ենք նկատի ունենալ. ծակոտկեն ագրեգատների համար (արդեն նշված ընդլայնված կավ և պեռլիտ) թույլատրելի է. առավելագույն չափը 20 մմ; օգտագործվում է երկու ֆրակցիա՝ 5-10 և 10-20 միլիմետր:
Միաժամանակ, ագրեգատի տոկոսային բաղադրությունը բաժանվում է կոպիտ և նուրբ ֆրակցիաների միջև՝ 60:40 տոկոս զանգվածային հարաբերակցությամբ։

Բացի կոպիտից, օգտագործվում է նուրբ (այսպես կոչված հացահատիկային) լցանյութ։ Սովորաբար այս դերը խաղում է քվարց ավազը `բնական կամ մանրացված: Դրան ներկայացվող պահանջները հիմնականում կրճատվում են կեղտերի` փոշու, տիղմի և կավի բացակայությամբ, ինչը կարող է վատթարացնել կպչունությունը ագրեգատի և կապի միջև:

Լցնող

Բացի հանքային լցոնիչից, արտադրանքը պարունակում է աղացած լցանյութ՝ հանքային ալյուր: Ստանդարտը նախատեսում է մի քանի տարբերակ.

Թույլատրվում է օգտագործել մանրացված քար և քվարց ավազ։ Մի նյութի համար, որը պատրաստված է միզա-ֆորմալդեհիդային խեժերի հիման վրա, օգտագործվում է լրացուցիչ ջրի կապող հավելում `շինարարական գիպս (ԳՕՍՏ 125-70):

Կոմպոզիցիայի օրինակ

Որպես նմուշ, մենք կվերլուծենք ծանր պոլիմերային բետոնի բաղադրությունը, որը հիմնված է ֆուրան-էպոքսիդային կապող FAED-ի վրա: Նույն SN 525-80 փաստաթուղթը մեզ համար կծառայի որպես տեղեկատվության աղբյուր։

Հետաքրքիր է. BSC-ն կատարում է միանգամից երկու գործառույթ:
Այն ծառայում է որպես պոլիմերացման կատալիզատոր (կարծրացուցիչ) և ապահովում է հումքի ջրազրկում (ջրազրկում):

BSC-ն արդյունավետ և անվտանգ կարծրացուցիչ է՝ լրացուցիչ ֆունկցիոնալությամբ:

Տեխնոլոգիա

Ինչպիսի՞ն է պոլիմերային բետոնի (ավելի ճիշտ՝ դրա արտադրության) տեխնոլոգիան արդյունաբերական պայմաններում։

1. Լցոնիչները մանրակրկիտ լվանում են բոլոր տեսակի աղտոտիչներից: Ինչպես հիշում ենք, դրանք կարող են բացասաբար ազդել արտադրանքի վերջնական ուժի վրա:
2. Հաջորդ քայլը չորացումն է: Լցանյութի խոնավությունը չպետք է գերազանցի 1 տոկոսը. Խորհուրդ է տրվում ջրի զանգվածային պարունակությունը պահել մինչև 0,5%:
3. Ֆրակցիաների բաժանված բաղադրիչները բեռնվում են խառնիչի մեջ:
   Բեռնման և միջանկյալ գործողությունների հաջորդականությունը խստորեն կարգավորվում է.
   1. Մանրախիճը բեռնվում է։
   2. Ավազ է ավելացվում:
   3. Filler ավելացվել է:
   4. Խառնուրդը 1-2 րոպե հարում է։
   5. Ավելացված է կապակցիչ:
   6. Խառնուրդը 3 րոպե հարում է։
   7. Ավելացված է կարծրացուցիչ:
   8. Խառնում ենք 3 րոպե - և նյութը պատրաստ է լցնելու։
4. Վրա ներքին մակերեսըձևավորվում է, կիրառվում է բաժանարար շերտ, որը կկանխի պոլիմերային բետոնի կպչունությունը։ Այս դերում սովորաբար օգտագործվում են պարաֆին, մեքենայի յուղ կամ տեխնիկական նավթային ժելե:
5. Բորբոսը լցնում են հնարավորինս հավասարաչափ և, հնարավորության դեպքում, առանց խոռոչի։
6. Վերջին փուլը խառնուրդի սեղմումն է թրթռացող սեղանի վրա կամ տեղադրված վիբրատորի միջոցով: Օպտիմալ ամպլիտուդը 2-3 միլիմետր է, հաճախականությունը րոպեում 3000 թրթռում (50 Հց): Եթե ​​խառնուրդը հունցվում և շարվում է մի քանի քայլով, ապա դրա խտացումը կրկնվում է յուրաքանչյուր հաշվարկից հետո։
   Մակերեւույթի վրա նյութի հեղուկ մասնաբաժինը դադարեցնելու ազդանշան (սովորաբար դրա համար բավական է 2-3 րոպե):

Ձևը կարելի է հեռացնել պատրաստի արտադրանքից մեկ օրում: Բուժում է սենյակային ջերմաստիճանտևում է 20-ից 60 օր: Այն, սակայն, կարելի է արագացնել մինչև 60-80 աստիճան տաքացնելով; ջերմաստիճանը բարձրանում և իջնում ​​է րոպեում 0,5°C արագությամբ՝ ներքին սթրեսների աճից խուսափելու համար։

Ինչպես տեսնում եք, արտադրության տեխնոլոգիան որևէ առանձնահատուկ դժվարություն չի ենթադրում. կապակցիչի, կարծրացուցիչի, բետոնախառնիչի և թրթռացող սեղանի առկայության դեպքում միանգամայն հնարավոր է տանը պոլիմերային բետոն պատրաստել:

Նրբություն. անհրաժեշտ կլինի չափազանց արագ մաքրել բետոնախառնիչը խառնուրդի մնացորդներից։
Կարծրացուցիչը ավելացնելուց հետո կարգավորումը տևում է ոչ ավելի, քան մեկ ժամ:

Բուժում

Ի՞նչ և ինչպես են մշակվում պոլիմերային բետոնե արտադրանքները: Կարո՞ղ են դրանք ավազով և սոսնձվել:

Ինչպե՞ս կտրել և փորել այս նյութը:

• Միացման համար օգտագործվում են մաստիկներ և սոսինձներ, որոնք հիմնված են նույն սինթետիկ խեժերի վրա: Մաստիկները, բացի բուն կապիչից, պարունակում են քարե ալյուր:

Լուսանկարում `բելառուսական արտադրության պոլիուրեթանային սոսինձ` ստեղծագործական անունով:

• Սովորական հղկաթուղթը հարմար է հղկման համար: Փայլեցման համար օգտագործվում է զգացմունքային անիվ; փայլը կարող է կիրառվել GOI մածուկի միջոցով (փայլեցնող մածուկ, որը մշակվել է Պետական ​​օպտիկական ինստիտուտի կողմից):

• Հորատման նյութը, սկզբունքորեն, կարելի է անել սովորական բետոնե փորվածքներով. Այնուամենայնիվ, պոլիմերային կապով բետոնի մեջ ադամանդի հորատումը շատ ավելի լավ արդյունքներ է տալիս: Անցքի եզրերը մնում են կատարյալ հարթ, առանց չիպսերի։ Մեծ տրամագծերով անցքերի համար (օրինակ, պոլիմերային բետոնի խառնիչի տակ աշխատանքային մակերեսխոհանոցի համար) օգտագործվում է ադամանդե թագ։
• Կտրելու իդեալական գործիքը կրկին ադամանդի սղոցն է: Նախընտրելի է նաև այն կառույցների համար, որոնց արտաքին տեսքն այնքան էլ կարևոր չէ (երկաթբետոնի կտրում ադամանդե շրջանակներթույլ է տալիս կատարել կտրվածքի եզրերը կատարելապես հարթ և չփոխել շրջանակը ամրացման միջով անցնելիս); նույն սալիկի դեպքում անճշգրիտ կտրվածքը անհույս կերպով կփչացնի իր տեսքը:

Ադամանդի սղոցը իդեալական գործիք է նյութը կտրելու համար:

Նյութը մշակելիս ընդհանուր դեպքպետք է խուսափել ծայրահեղ շոգից. 120 - 150 աստիճանից բարձր ջերմաստիճանը հակացուցված է ջերմապլաստիկ կապող նյութի համար:

Եզրակացություն

Դրենաժային խողովակները PBT, Polymer ընկերության արտադրության ոլորտներից են Բետոնի տեխնոլոգիաներ, որը գտնվում է Սանկտ Պետերբուրգում և արտադրում է այնպիսի նյութեր, ինչպիսիք են՝ դրենաժային խողովակներ, դրենաժ, կոյուղու խողովակներ, դրենաժային խողովակների կցամասեր, դրենաժային հորեր (ներառյալ դրենաժային հորերի ծածկերը), դրենաժային սկուտեղներ, ջրի խողովակներ(HDPE խողովակներ), ծալքավոր մալուխային ալիքներ, լիսեռ խողովակներ և շատ ավելին, մասնավորապես, պոլիմերային ավազի արտադրանք, մասնավորապես պոլիմերային ավազի սալիկներ, պոլիմերային դիտահոր, պոլիմերային ավազի սալիկներ և ջրահեռացման սկուտեղներ (պոլիմերային ավազի սկուտեղներ):

Մենք պատրաստ ենք ձեզ առաջարկել առավելագույնը շահավետ պայմաններհամագործակցություն! Մենք վստահ ենք մեր արտադրանքի որակի վրա և տալիս ենք լավագույն գները ջրահեռացման խողովակների և ջրահեռացման համակարգերի, ինչպես նաև ջրի խողովակների (HDPE խողովակներ) և պոլիմերային ավազի արտադրանքների համար (պոլիմերային ավազի սալիկներ, պոլիմերային ավազի սալիկներ, դրենաժային սկուտեղ):

Դրենաժային խողովակներ - պոլիէթիլենային, բետոնե կամ ցանկացած այլ խողովակ, որը հավաքում է (կամ, կախված նպատակից, տալիս է) ջուրը գետնից:

Դրենաժ 63, 110, 160, 200 մմ կարելի է գնել մեծածախ և մանրածախ։

Գեոտեքստիլներով դրենաժային խողովակները հիանալի կերպով պաշտպանում են ամբողջ դրենաժային համակարգը դրա մեջ անցանկալի հողի ներթափանցումից, դրոնիտի գեոտեքստիլ նյութը պահպանում է հողի ամենափոքր մասնիկները և հիանալի կերպով անցնում ջուրը:

Դրենաժային հորերը նախատեսված են ջրահեռացման համակարգի մաքրման համար, օրինակ՝ դրենաժային հորերը լվանում են ջրով տակ ուժեղ ճնշում, որը լվանում է բոլոր անցանկալի հողերը դրենաժային խողովակներից։

Դրենաժային խողովակների և տարբեր ադապտերների կցամասերը պատրաստված են բարձր ամրության նյութից՝ ջրահեռացման խողովակները միմյանց հետ ապահով միացնելու համար: Կարող է դիմակայել ինչպես բարձր, այնպես էլ ցածր ջերմաստիճաններին:

Դրենաժային սկուտեղները նախատեսված են ավելորդ ջուրը հատուկ տանկերի մեջ արտահոսելու համար, PBT-ն առաջարկում է ձեզ դրենաժային սկուտեղներ հատուկ գնով: Իսկ ջրահեռացման սկուտեղների որակը ձեզ կստիպի դառնալ մեր մշտական ​​հաճախորդը: Դրենաժային սկուտեղը պատրաստված է պոլիմերային-ավազային նյութերից, որոնք հիմք են հանդիսանում դրա ամրության համար։

HDPE խողովակներ ( Պոլիէթիլենային խողովակներ) պոլիէթիլենից պատրաստված խողովակներ են ցածր ճնշում. Պատրաստված է ջուր (նաև խմելու և կենցաղային ջրամատակարարման) և ցանկացած այլ հեղուկ և գազային նյութեր տեղափոխող խողովակաշարերի համար։ HDPE խողովակները վստահորեն փոխարինում են պողպատե և բետոնե խողովակներին՝ ունենալով մի շարք առավելություններ, ինչպիսիք են՝ զգալիորեն ցածր գնով, գերազանց կատարողականությամբ, խողովակների արագ և հեշտ տեղադրմամբ, ինչը թույլ է տալիս օգտագործել առանց խրամատների տեխնոլոգիա:

Դրենաժային խողովակներ, HDPE խողովակներ, պոլիէթիլենային խողովակներ, PE խողովակներ, ջրի խողովակներ (ջրի խողովակներ), կոյուղու խողովակներ, գազատարներ (գազի խողովակներ), ճնշման խողովակներ, հանքի խողովակներ, ինչպես նաև ամեն ինչ ջրահեռացման և ջրահեռացման համար ջրահեռացման համակարգեր(դրենաժային հորեր, անձրևաջրերի մուտքեր, դրենաժային հորերի ծածկոցներ, անձրևաջրերի մուտքերի ծածկոցներ) կարող եք գնել PBT-ից՝ լավագույն գներըՍանկտ Պետերբուրգում։

Պոլիմերային-ավազե սալիկները դիմանում են ինչպես ցրտին, այնպես էլ ձյան հաստ շերտով, և կիզիչ շոգին կիզիչ արևի տակ՝ շնորհիվ ավազի և պոլիմերի խառնուրդի հատուկ համամասնությունների: Պոլիմերային ավազի սալիկները հիանալի տեսք ունեն և գոհացնում են իրենց տեսքով: Բացի այդ, մենք ունենք հատուկ գին բոլոր պոլիմերային ավազի արտադրանքի համար մեծածախ գնորդների համար:

www.p-b-t.ru

Պոլիմերային բետոն. բաղադրություն, տեսակներ, առանձնահատկություններ, կիրառման տեխնոլոգիա և ակնարկներ

Պոլիմերային բետոնները հատուկ են շինանյութ, որն օգտագործվում է որպես կապող տարր, ինչպես նաև կրաքարի ցեմենտները փոխարինելու համար։ Որոշ դեպքերում պոլիմերը օգտագործվում է որպես պորտլանդ ցեմենտի հավելում: Այն բազմակողմանի, դիմացկուն կոմպոզիտային նյութ է, որը ստացվում է տարբեր հանքային լցոնիչներ սինթետիկ կամ բնական կապող նյութերի հետ խառնելով: Սա առաջադեմ տեխնիկական նյութօգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտներում, բայց առավել տարածված է շինարարության ոլորտում:

Տեսակներ

Շինարարության մեջ օգտագործվում են պոլիմերային բետոնի երեք տեսակներ. Հաջորդը, մենք ավելի մանրամասն կանդրադառնանք դրանց արտադրության տեխնոլոգիային, շրջանակին և կազմին, որպեսզի ընդհանուր պատկերացում ունենանք պոլիմերային բետոնների և դրանց փոփոխությունների մասին:

Պոլիմերային կոմպոզիցիաներ բետոնի համար (պոլիմերային ձևափոխված բետոն)

Բետոնի այս տեսակը պատրաստված է պորտլանդական ցեմենտի նյութից՝ փոփոխված պոլիմերով, ինչպիսիք են ակրիլը, պոլիվինիլացետատը և էթիլեն վինիլացետատը: Այն ունի լավ կպչունություն, բարձր ճկման ուժ և ցածր թափանցելիություն:

Ակրիլային պոլիմերային մոդիֆիկացված բետոնը բնութագրվում է կայուն գույնով, այդ իսկ պատճառով այն մեծ պահանջարկ ունի շինարարների և ճարտարապետների շրջանում: Դրա քիմիական փոփոխությունը նման է ավանդական ցեմենտի տարբերակին: Պոլիմերի քանակը սովորաբար կազմում է 10-ից 20%: Այս կերպ ձևափոխված բետոնն ունի թափանցելիության ավելի ցածր աստիճան և ավելին բարձր խտությանքան մաքուր ցեմենտ: Այնուամենայնիվ, դրա կառուցվածքային ամբողջականությունը զգալիորեն կախված է պորտլանդ ցեմենտի կապող նյութից:

Բետոնի քայքայումը կարող է ավելի երկար տևել, եթե այն ունի բարձր խտություն և ավելի քիչ մակերես: Պորտլենդ ցեմենտի նկատմամբ պոլիմերային ձևափոխված նյութի քիմիական դիմադրության հարաբերական բարելավումը հնարավոր է թթվային միջավայրում:

Խեժով ներծծված բետոն

Բետոնի համար պոլիմերային ներծծումը սովորաբար կատարվում է ցածր խտության մոնոմեր ներդնելով հիդրացված պորտլանդական ցեմենտի մեջ, որին հաջորդում է ճառագայթումը կամ ջերմային կատալիտիկ պոլիմերացումը: Այս տեսակի բետոնի մոդուլի առաձգականությունը 50-100%-ով ավելի է, քան սովորական բետոնիինը:

Այնուամենայնիվ, պոլիմերային մոդուլը 10% -ով ավելի է, քան սովորական բետոնի: Այս հիանալի բնութագրերի շնորհիվ, պոլիմերային շինանյութ օգտագործելու բազմաթիվ տարբերակների շարքում, արտադրությունը կարելի է առանձին նշել.

• տախտակամածներ;
• կամուրջներ;
• խողովակներ;
• հատակի սալիկներ;
• շենքի լամինատ.

Իրականացման գործընթացի տեխնոլոգիան ներառում է բետոնի չորացում՝ դրա մակերեսից խոնավությունը հեռացնելու համար, օգտագործելով մոնոմերներ ավազի բարակ շերտում, այնուհետև մոնոմերների պոլիմերացումը՝ ջերմային հոսքի միջոցով: Հետևաբար, բետոնե մակերեսներն ունեն ավելի ցածր ջրաթափանցելիություն, ներծծում, քայքայումի դիմադրություն և ընդհանուր առմամբ բարձր ամրություն: Նաև մաշվածության դիմադրությունը, ցրտին և խոնավությանը դիմադրությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում են պոլիմերային լաքեր բետոնի, աղյուսի, քարի, հատակի և այլնի համար։

Պոլիմերային բետոն

Դա ոչ մի կապ չունի մեր սովորական պորտլանդական ցեմենտի հետ: Այն ձևավորվում է քարերը ջուր չպարունակող պոլիմերային կապի հետ համատեղելով։ Պոլիստիրոլը, ակրիլը և էպոքսիդային խեժերը մոնոմերներ են, որոնք լայնորեն օգտագործվում են այս տեսակի բետոնի արտադրության մեջ: Ծծումբը նույնպես համարվում է պոլիմեր։ Ծծմբային բետոն օգտագործվում է բարձր թթվային դիմադրություն պահանջող շենքերի համար: Ջերմապլաստիկ պոլիմերները, բայց առավել հաճախ ջերմակայուն խեժերը, օգտագործվում են որպես հիմնական պոլիմերային բաղադրիչ, քանի որ նրանց բարձր ջերմային կայունությունը և դիմադրողականությունը քիմիական նյութերի լայն տեսականի է:

Պոլիմերային բետոնը կազմված է ագրեգատներից, որոնք ներառում են սիլիցիում, քվարց, գրանիտ, կրաքար և այլ բարձրորակ նյութեր: Սարքը պետք է լինի լավ որակի, զերծ փոշուց, բեկորներից և ավելորդ խոնավությունից: Այս չափանիշներին չհամապատասխանելը կարող է նվազեցնել պոլիմերային կապի և ագրեգատի միջև կապի ամրությունը:

Պոլիմերային բետոնի առանձնահատկությունները

Ժամանակակից շինանյութը տարբերվում է իր նախորդներից: Այն ունի հետևյալ բնութագրերը.

• Բարձր դիմադրություն քիմիական և կենսաբանական միջավայրերին:
• Ցեմենտ-բետոնե արտադրանքի համեմատ, այն ունի ավելի ցածր զանգված:
• Կատարյալ կլանում է աղմուկը և թրթռումները:
• Լավ եղանակային դիմադրություն և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն:
• ջրի կլանումը.
• Կարելի է կտրել գայլիկոններով և հղկիչներով։
• Կարող է վերամշակվել որպես մանրացված քար կամ մանրացված՝ որպես ճանապարհային հիմք օգտագործելու համար:
• Մոտ 4 անգամ ավելի ամուր, քան ցեմենտբետոնը:
• Լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններև կայունություն։
• Գերազանց հարթ ավարտ, որը նպաստում է արդյունավետ հիդրավլիկ հոսքին:

Օգտագործումը

Պոլիմերային բետոնը կարող է օգտագործվել նոր շինարարության կամ հին նյութի վերանորոգման համար: Դրա սոսինձային հատկությունները հնարավորություն են տալիս վերականգնել ինչպես պոլիմերային, այնպես էլ սովորական ցեմենտի հիմքով բետոնները: Ցածր թափանցելիությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը թույլ են տալիս օգտագործել այն Լողավազաններ, կոյուղու համակարգեր, ջրահեռացման ուղիներ, էլեկտրոլիտիկ բջիջներ և հեղուկներ կամ կոպիտ քիմիական նյութեր պարունակող այլ կառույցներ: Այն հարմար է հորատանցքերի կառուցման և վերականգնման համար, քանի որ այն կարող է դիմակայել թունավոր և քայքայիչ կոյուղու գազերին և բակտերիաներին, որոնք սովորաբար հանդիպում են սանտեխնիկական համակարգերում:

Ի տարբերություն ավանդականի բետոնե կոնստրուկցիաներ, այն չի պահանջում պաշտպանված PVC կարերի ծածկույթ կամ եռակցում: Քաղաքի փողոցներում կարելի է տեսնել պոլիմերային բետոնի օգտագործումը։ Օգտագործվում է ճանապարհների պատնեշների, մայթերի, դրենաժային խրամատների, շատրվանների կառուցման մեջ։ Նաև փողոցում ասֆալտին ավելացվում է բետոնի պոլիմերային ծածկույթ՝ բաց տարածքների, թռիչքուղիների և տակ գտնվող այլ օբյեկտների կառուցման ժամանակ։ բաց երկինքև մշտապես ենթարկվում է արտաքին մթնոլորտային ազդեցություններին:

Կարծիքներ

Պոլիմերային բետոնը լայն տարածում չի գտել՝ կապված բարձր ծախսերի և դժվարությունների պատճառով ավանդական տեխնոլոգիաներարտադրություն։ Այնուամենայնիվ, վերջին առաջընթացը հանգեցրել է ծախսերի զգալի կրճատման, ինչը նշանակում է, որ դրա օգտագործումը աստիճանաբար ավելի տարածված է դառնում: Չնայած իր բոլոր առավելություններին սովորական բետոնի նկատմամբ, կան կարծիքներ թաքնված բացասական բնապահպանական գործոնների մասին, որոնք հաճախ առաջանում են ոչ պատշաճ արտադրության, ցածրորակ բաղադրիչների օգտագործման և սխալ համամասնությունների պատճառով:

Նաև պոլիմերային բետոնի արտադրության տեխնոլոգիան ունի բազմաթիվ նրբերանգներ և գաղտնիքներ, որոնք ոչ ոք չի ձգտում բացահայտել: Եվ, իհարկե, ինչպես նշվում է ակնարկներում, պոլիմերային բետոնի շուկայական գինը բավականին բարձր է: Դա պայմանավորված է դրա արտադրության դժվարությամբ և թանկարժեք բաղադրիչներով, որոնք օգտագործվում են դրա ստեղծման համար:

fb.ru

Պոլիմերային բետոնի արտադրության և դրանից արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիաներ

Պոլիմերային բետոնը (հակառակ դեպքում՝ ձուլածո) նյութ է, որը համատեղում է բնական քարի ուժն ու գեղեցկությունը։ մատչելի գին(շնորհիվ էժան հանքային հավելումների) և արտադրության հեշտությունը: Գրեթե ցանկացած ագրեգատի օգտագործման հնարավորությունը (ավազ, գրանիտ և մարմար չիպսեր, ապակի և շատ ուրիշներ) երաշխավորում է պոլիմերային բետոնե արտադրանքի բազմազանություն: Իսկ պոլիմերային կապի առկայությունը դրանք դարձնում է դիմացկուն, դիմացկուն ցրտահարության, ջրի և գերտաքացման նկատմամբ։

Եկեք դիտարկենք պոլիմերային բետոնի արտադրության բնորոշ տեխնոլոգիական գործընթացները, ինչպես նաև այն ինքներդ ստեղծելու հնարավորությունը:

Պոլիմերային բետոնի արտադրության տեխնոլոգիա

Ի՞նչ կպահանջվի:

Ապրանքը ստանալու համար ձեզ հարկավոր է.

• Բավական մեծ ֆրակցիայի լցոն (ավազ, մանրացված քար, կոպիտ մանրացված ապակի):
• Ավելի նուրբ մանրացված ագրեգատ, որը նվազեցնում է նյութի արժեքը: Գրաֆիտի, քվարցի կամ անդեզիտի փոշի է։
• Ամրակ - դրա համար անհրաժեշտ կլինի մոտ 5 տոկոս: Այս կարգավիճակով մեկը պոլիմերային խեժեր. Օրինակ՝ պոլիեսթեր (չհագեցած), urea-formaldehyde, furan, epoxy:
• Կարծրացուցիչներ, պլաստիկացնողներ, հատուկ մոդիֆիկատորներ, ներկանյութեր:
• Բորբոսը ազատում է քսանյութը և վերին շերտի գել շերտը:

Արտադրության մեթոդներ

Արտադրության գործընթացը կարող է տեղի ունենալ խմբաքանակով կամ շարունակական տեխնոլոգիայով:

• Առաջին դեպքում, նյութի արտադրության համար օգտագործվող տարաները պետք է լվացվեն յուրաքանչյուր ավարտված ցիկլից հետո: Բայց հնարավոր է պոլիմերային բետոն պատրաստել ամենասովորական դույլով կամ բետոնախառնիչով։
• Շարունակական տեխնոլոգիան օգտագործվում է հիմնականում խոշոր արդյունաբերություններում: Միևնույն ժամանակ, հատուկ ներարկման ձուլման մեքենաներ, դիսպենսերներ և ավտոմատ խառնիչներ միասին աշխատում են՝ կազմակերպելով մեկ շղթա:

Հետևյալ տեսանյութը խոսում է թեթև պոլիմերային բետոնի արտադրության և ցողման մասին.

Ձուլած քար պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է հատուկ արձակող նյութով լավ պատված կաղապար (հակառակ դեպքում պատրաստի արտադրանքանհնար կլինի հեռացնել): Կաղապարը կարող է պատրաստվել սիլիկոնից, ապակեպլաստեից, մետաղից կամ նույնիսկ տախտակից ( բյուջեի տարբերակ).

1. Ազատման մածուկի վրա կիրառվում է ցանկալի գույնի ժելլաթի շերտ:
2. Կաղապարի ներսում տեղադրվում է կոմպոզիտային խառնուրդ, որը բաղկացած է վերը նշված բաղադրիչներից, նախապես լավ խառնված բետոնախառնիչի մեջ։ Խոշոր արդյունաբերություններում, որտեղ ծավալները շատ ամուր են, խառնուրդը դրվում է կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով բետոնե սալաքար: Եթե ​​ապրանքները փոքր են, իսկ տեխնոլոգիական գործընթացը պարբերական է, ապա դա արվում է ձեռքով։
3. Այժմ անհրաժեշտ է, որ դրված խառնուրդը ենթարկվի թրթռման (վիբրացիոն խտացում): Այս ընթացակարգը տևում է մոտավորապես երկու րոպե: Գործարանում դրա համար օգտագործվում է ռեզոնանսային թրթռման հարթակ, վրա փոքր արտադրություն- թրթռացող սեղան:

Պոլիմերային բետոնի արտադրության գործարանում արտադրական պայմաններում, անհրաժեշտության դեպքում, ջերմային բուժում է իրականացվում մասերի ավելի արագ կարծրացման համար: Մնացած դեպքերում սպասում են այս գործընթացի բնական ավարտին։

Ստորև կխոսենք պոլիմերային բետոնի արտադրանքի արտադրության մեքենաների, կաղապարների և այլ սարքավորումների մասին:

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

Ընտրության առանձնահատկությունները և ծախսերը

Նրանց համար, ովքեր երազում են ճոճվել շարունակական տեխնոլոգիաև կուռ ծավալներ՝ կազմակերպելով մեծ արդյունաբերական արտադրությունպահանջում է հատուկ փոխակրիչ սարքավորում. Որը կներառի դոզավորման, խառնման, ձուլման, հարդարման մեքենաներ, ինչպես նաև մեքենայացված պահեստ։

Այս ամենը կարժենա կոկիկ գումար՝ մի քանի միլիոն դոլար։ Եթե ​​սահմանափակվենք բանտի ֆիրմային սարքավորումներով, ապա ծախսերը շատ ավելի քիչ կլինեն՝ 30-ից 50 հազար դոլար։

Բայց, այնուամենայնիվ, միշտ չէ, որ հնարավոր է գումար գտնել գնումների համար, հատկապես մեր դժվարին ժամանակներում։ Այնուամենայնիվ, դուք կարող եք հաղթահարել նույնիսկ ավելի ցածր ծախսերը: Եթե ​​դուք գնում եք բոլոր անհրաժեշտ մեքենաները և այլ իրեր առանձին։ Եվ ինչ-որ բան ինքներդ պատրաստելու համար: Ստորև բերված է ավելին այս տարբերակի մասին:

Սարքավորումների և սարքերի ցանկ

Այսպիսով, ահա սարքավորումների և սարքերի ցանկը, որոնք դուք չեք կարող անել առանց.

• Վիբրացիոն սեղան - պատրաստը կարժենա մոտ 27 հազար ռուբլի: Եթե ​​ցանկանում եք գումար խնայել, սեղանը ինքներդ զոդեք՝ օգտագործելով երկու միլիմետրանոց մետաղական անկյունները (60-ական թթ.): Մենք սեղանին թրթռիչ ենք զոդում արդյունաբերական տեսակ- պատրաստ.
• Հարիչ, որը կմիավորի բոլոր բաղադրիչները համասեռ խառնուրդի մեջ։ Եթե ​​դուք գնում եք հզոր վակուումային սարք Եվրոպական որակ, ստիպված կլինեք վճարել մոտ 10 հազար դոլար։ Բայց դուք կարող եք նաև օգտագործել կենցաղային բետոնախառնիչ կամ շինարարական խառնիչ: Դա շատ ավելի էժան կլինի - արժեքը կախված է ծավալից և հզորությունից: Նույնիսկ ավելի էժան - ինքներդ խառնիչ պատրաստեք երկաթե տակառև էլեկտրաշարժիչ՝ փոխանցումատուփով։
• Ձեզ անհրաժեշտ կլինի նաև ատրճանակով կոմպրեսորային համակարգ: Առանց դրա հնարավոր չի լինի հավասարաչափ քսել գելքաթը։ Հրացանն արժե 50-ից 100 դոլար։ Դուք կարող եք վերցնել ավտոմոբիլային կոմպրեսորներ - ZIL-ից երկու կտոր բավական կլինի: Դրանք միացված են զուգահեռաբար և ամրացված ամուր շրջանակի վրա տեղադրված մետաղական հարթակներում։
• Ապակեպլաստե կամ սիլիկոնից պատրաստված կաղապարները դեռ լայնորեն հասանելի չեն վաճառքի համար: Դրանք կարելի է պատվիրել հատուկ ապրանքների համար (օրինակ՝ պատուհանագոգեր) մասնագիտացված ընկերությունից։ Կամ ինքներդ պատրաստեք կաղապարներ՝ սկսած ավելի էժան նյութից՝ լամինացիայով տախտակ։
• Առանց ձախողման, կպահանջվի արտանետվող գլխարկ. ձուլման փուլում արտադրությունն առանձնանում է վնասակար գոլորշիներով: Ըստ այդմ՝ ստանում ենք անձնական պաշտպանությունձեռնոցներ, ռեսպիրատորներ։
• Աշխատանքն ավարտելու համար ձեզ հարկավոր է էլեկտրական գործիքներՀղկման և փայլեցման մեքենաներ: Եվ նաև գայլիկոն, ոլորահատ սղոց, սրճաղաց, ֆրեզերային կտրիչ (անհրաժեշտության դեպքում):

Ստորև կխոսենք պոլիմերային բետոնի արտադրությունից մթնոլորտ արտանետումների մասին:

Այս տեսանյութը կպատմի նաև պոլիմերային բետոնի արտադրության մեկ այլ մեթոդի մասին.

Ինչպես նշվեց հենց վերևում, ձուլման ժամանակ առկա է վնասակար բաղադրիչների ազատում:

• Մասնավորապես, դա ստիրոլն է, որը պարունակում է որպես կապող խեժեր։ Հենց նման խեժով հերմետիկ փակ տարա ենք բացում, գոլորշիացում է սկսվում։ թունավոր գազ.
• Բացի այդ, կարծրացուցիչը նույնպես չափազանց վտանգավոր է (որպես կանոն, դա մեթիլ էթիլ կետոն պերօքսիդ է): Այնուամենայնիվ, այն ցնդող չէ և պահանջում է միայն ձեռքերի պաշտպանություն ռետինե ձեռնոցներով:

Այս փաստերը ստիպում են պոլիմերային բետոնի արտադրողներին ուշադիր վերազինել ձուլման սենյակը, դարձնելով այն հերմետիկ, սեղանի վերևում տեղադրելով հզոր արտանետում, չմոռանալով սեփական պաշտպանության (շնչառական) մասին: Եվ եթե այս բոլոր միջոցները պահպանվեն, և գլխարկից դուրս եկող օդը մաքրվի, ապա մթնոլորտ արտանետումներ չեն լինի (ի վերջո, սենյակը հերմետիկ է):

Ինչպես պատրաստել առաձգական պոլիմերային բետոն ինքներդ (ձեր սեփական ձեռքերով), կարդացեք ստորև:

DIY ստեղծում

Եվ հիմա մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես կարելի է ինքնուրույն պատրաստել փոքրիկ ապրանքներ նորաձև ձուլածո քարից՝ ծախսելով նվազագույն գումար։ Օրինակ, դա կարող է լինել ծաղկամաններ, սալիկներ, պատուհանագոգեր (հատկապես հայտնի են, քանի որ դրանք ավելի տաք են, քան մարմարը կամ գրանիտը):

Սենյակի ընտրություն և դասավորություն

Նախ պետք է մտածել սենյակի մասին՝ անհրաժեշտ է 80 քմ ընդհանուր մակերես: Ցանկալի է հարմար տուն փնտրել ինչ-որ տեղ ծայրամասում։ Իսկ ձուլման սենյակի համար 12 քառակուսի մետրը անմիջապես պետք է պարսպապատել, և դուք պետք է փորձեք հնարավորինս փակել բոլոր ճաքերը։ Որպեսզի ստիրոլը չհոսի։

Այս սենյակի կենտրոնում մենք սեղան ենք պատրաստում երկաթե անկյունների շրջանակի վրա՝ այն ծածկելով chipboard-ի գագաթով: Մենք բացահայտում ենք դրա մակերեսը ըստ մակարդակի, սա կարևոր է: Սեղանի վերևում մենք տեղադրում ենք գլխարկ `էլեկտրական շարժիչով մետաղական տուփ:

Այն թեթևացնելու համար մենք վերևում լյումինեսցենտային լամպեր ենք տեղադրում: Հաջորդ սենյակում մենք դնում ենք նույն սեղանը `հարդարման և այլ աշխատանքների համար: Այստեղ մենք կտեղադրենք կավիճը և ավազը չորացնելու համար նախատեսված գործիքը և տարաները (մետաղական ցածր տուփեր):

Պահանջվող հումք

Պահանջվող հումք.

• Գետի քվարց ավազ (փաթեթավորված 20 կիլոգրամով): Այն պետք է լավ չորանա։
• Մաղած կավիճ - մենք նաև չորացնում ենք։
• Գնվում է պոլիեսթեր խեժ - 20 լիտրանոց դույլերով։
• Կարծրացուցիչ, գել քսուք, բաց թողնող մածուկ:

1. Հարելու համար ձեզ հարկավոր կլինի մաքուր պլաստիկ դույլ, 450 վտ հզորությամբ պերֆորատոր և շինարարական հարիչ (դրան կկցենք պերֆորատոր՝ ծակող գայլիկոն եռակցելով. ստանում ենք հարիչ)։
2. Ձևը պատրաստում ենք լամինացված փայտե տախտակներից՝ դարձնելով այն փլվող։ Հարմար է բաժանարար մածուկը քսել խոզանակով՝ քսելով նեյլոնե գուլպաով։
3. Գելքաթը նոսրացնում ենք խեժով (ավելացնելով դրա 10 տոկոսը) և քսում ենք ֆլեյտա խոզանակով։ Մենք դա անում ենք երկու անգամ: Մենք հետևում ենք, որ խոզանակից մազերը չկպչեն։
4. Մաքուր դույլի մեջ խեժը կարծրացուցիչի հետ խառնելուց հետո ավելացրեք 15 տոկոս կավիճ, այնուհետև՝ մաս-մաս ավազով։ Զանգվածը պետք է մածուցիկ դառնա։ Օդային փուչիկները հեռացնելու համար ժամանակ առ ժամանակ դույլը հարվածեք հատակին:
5. Պատրաստ լինելուց հետո լուծույթը լցնել կաղապարի մեջ։ Հիմա եկեք հարթենք մակերեսը. երկու հոգի ձեռքերը վերցնում են ձևաթղթի վրա (անկասկած բռնակներով հագեցած) և, բարձրացնելով այն, դիպչում են սեղանին: Խառնուրդը թողնում է (40 րոպե) և դուրս գալիս ձուլման սենյակից։
6. «Ռետինե» վիճակի կարծրանալուց հետո, դա կարող է որոշվել շատ տաք մակերևույթով և հատուկ ձայնով, երբ թակել է, մենք արտադրանքը հանում ենք կաղապարից (ապամոնտաժում) և շրջում ենք լցնող կողմը ներքև: Թողեք ամբողջովին պնդանա, ապա ավազով քսեք և փայլեցրեք։

Անվտանգության միջոցներ. խեժը կշռելիս, ինչպես նաև դրա հետ աշխատելիս, գելկաթի և կաղապարի մեջ լցված խառնուրդի հետ մենք աշխատում ենք միայն ռեսպիրատորի մեջ՝ գլխարկի տակ։ Մենք կարծրացուցիչը ավելացնում ենք ներարկիչով, ռետինե ձեռնոցներով։

Հետևյալ տեսանյութը ձեզ կպատմի, թե ինչպես պատրաստել պոլիմերային բետոն բծերով ձեր սեփական ձեռքերով.

հետ շփման մեջ

Դասընկերներ

Եվ բաժանորդագրվեք կայքի թարմացումներին Vkontakte-ում, Odnoklassniki-ում, Facebook-ում, Google Plus-ում կամ Twitter-ում:

stroyres.net

պոլիմերային բետոն

Հազվագյուտ բացառություններով՝ շինարարության, վերականգնման կամ վերանորոգման աշխատանքներնախատեսում է օգտագործման համար կոնկրետ լուծումներ. Այս բոլոր նյութերը տարբերվում են ապրանքանիշով, դասակարգով և որոշ այլ պարամետրերով, օրինակ՝ խոնավության դիմադրության: Եվ բոլորն ունեն ընդհանուր նմանություն՝ ցեմենտն օգտագործվում է որպես միակ կապող բաղադրիչ այս խառնուրդներում: Սակայն ժամանակակից արդյունաբերությունը սկսել է նմանատիպ այլ շինանյութերի արտադրություն, որոնցից մեկը պոլիմերային բետոնն է։

Դրա հիմնարար տարբերությունն այն է, որ հատուկ բաղադրիչները` խեժերը, ավելացվում են սովորական ավազ-ցեմենտի խառնուրդին որպես տտիպ: Դրանք աստիճանաբար ներմուծվում են լուծույթի պատրաստման ժամանակ։ Պոլիմերային հիմքով բետոնները հարմար են ինչպես ներսի, այնպես էլ դրսի շենքերի, հատակների, աստիճանների երեսպատման համար:

Կազմը և լցոնիչները

Այս բետոնների պատրաստման համար օգտագործվում են նաև լցոնիչներ և կապող նյութեր։ Հաշվի առնելով պոլիմերների հատուկ որակները, բաղադրիչների միջև հարաբերակցությունը կարող է տատանվել 5:1-ից մինչև 12:1:

Ինչպես ավանդական անալոգների դեպքում, պոլիմերային բետոնը պարունակում է ֆրակցիաներ տարբեր չափերի, և ի տարբերություն ցեմենտի դասարանների, և նուրբ ցրված: Հաշվի առնելով, որ այդ նյութերը լայնորեն կիրառվում են, այդ թվում՝ ագրեսիվ միացությունների հետ անմիջական շփման պայմաններում շահագործման համար, քիմիական հարձակման նկատմամբ բարձր դիմադրողականություն ունեցող նյութերը (օրինակ՝ քվարցիտ, բազալտ, տուֆ) օգտագործվում են որպես լցոնիչներ։

Տպող բաղադրիչներ.

• Ամենաէժանը ֆուրանի պոլիմերներն են: Բայց ուժը նույնպես ցածր է:
• Ավելի բարձր որակի բետոններ, որոնք ներառում են պոլիեսթեր (չհագեցած):
• Լավագույն տարբերակները էպոքսիդային խեժեր պարունակող նյութերն են։ Նրանք համատեղում են ուժը, ճկունությունը, մաշվածության դիմադրությունը: Այնուամենայնիվ, դրանց գինը բավականին բարձր է:

Արտադրություն

Հարցին, թե ինչպես պատրաստել պոլիմերային բետոն, հստակ պատասխան չկա: Բոլոր աղբյուրները խոսում են ստացման փորձարարական եղանակի մասին պահանջվող կազմը. Անհրաժեշտ է ապահովել, որ երբ կիրառվող խառնուրդը չորանա, այն ձևավորի առաձգական առաձգական ծածկույթ: Շատ բան կախված է տեղադրման վայրից, թե ինչ արդյունքի եք ուզում հասնել: Ընդհանուր առաջարկություն կա, որ պոլիմերային հավելումները պետք է կազմեն լուծույթի ընդհանուր զանգվածի մոտավորապես 1/5-ը:

Շատ բան կախված է նրանից, թե կոնկրետ ինչ դասի պետք է ստանաք: Հետևաբար, դուք ստիպված կլինեք փոփոխել խեժերի, կարծրացուցիչների տոկոսը: Անհրաժեշտ է նաև հաշվի առնել պոլիմերային կապի տեսակը, որը որոշվում է օգտագործել, քանի որ յուրաքանչյուրն ունի իր հատուկ հատկությունները: Որոշ աղբյուրներ ցույց են տալիս, որ էպոքսիդային խեժերի օգտագործումը ներառում է ցեմենտի փոխարինումը խարամով, մոխիրով և հեղուկ ապակի. Մնացած բոլոր առումներով (խառնելով) ընթացակարգը նույնն է.

Պոլիմերային բետոնի տարբերակիչ առանձնահատկությունները

• Բարձր ջրի դիմադրություն: Թույլ է տալիս զգալիորեն պարզեցնել աշխատանքի տեխնոլոգիան այն տարածքներում, որտեղ կառուցվածքի կառուցվածքային տարրերը ենթարկվում են հեղուկների ինտենսիվ ազդեցության: Գնելով պոլիմեր կամ բնական բետոն, դուք կարող եք զգալիորեն խնայել ջրամեկուսացման վրա և կրճատել աշխատանքի ընդհանուր ժամանակը:
• Դիմացկուն է ագրեսիվ միջավայրերին, ցածր ջերմաստիճաններին:
• Ցուցանիշներ մեխանիկական ուժզգալիորեն գերազանցում են ցեմենտի վրա հիմնված բետոնների համանման բնութագրերը՝ ճկման համար՝ մինչև 10, սեղմման համար՝ մինչև 3 անգամ:
• Փոքր տեսակարար կշիռըինչը զգալիորեն մեծացնում է կիրառությունների շրջանակը:
• Էլաստիկության հատկությունը թույլ է տալիս այն օգտագործել դինամիկ բեռների ենթակա տարածքներում։ Կարող է կիրառվել ցանկացած կողմնորոշմամբ հարթությունների վրա՝ հորիզոնական, ուղղահայաց, թեքված։
• Գերազանց կպչունություն, անկախ հիմնական նյութից:
• Պնդացման ժամանակը ավելի քիչ է, քան ցեմենտի:
• Ծածկույթի կատարյալ հավասարության հասնելու ունակություն: Պոլիմերային բետոնով ավարտված մակերեսները հեշտ է պահպանել:

• Վերացնում է ճաքի ազդեցությունը
• Բարձրացնում է խառնուրդի որակը
• Բետոնի ավելացված կարծրություն է հաղորդում
• Բարձրացնում է խառնուրդի կպչուն հատկությունները

Պոլիմերային բետոնը ջրի պոլիմերային հավելում է ցեմենտի-ավազի խառնուրդ

Առավելությունները պոլիմերային բետոնշատ բազմազան, որն ապահովում է դրանց օգտագործման լայն հնարավորություններ: Առաջին հերթին անհրաժեշտ է նշել ձգվող դիմադրության առումով ավելացած բնութագրերը։ Այս ցուցանիշը զգալիորեն գերազանցում է սովորական բետոնի ցուցանիշը: Արտադրանքն ունի ավելի լավ դեֆորմացիա և չի փլուզվում, երբ ենթարկվում է զգալի ուժի: Որպես հավելյալ օգուտ պոլիմերային բետոնՀարկ է նշել մաշվածության և որոշ այլ արտաքին ազդեցությունների զգալի դիմադրության շնորհիվ ձեռք բերված ամրության բարձրացումը:

«Պոլիմերբետոն» փոշուց մաքրող ներծծման կիրառում.

	Կիրառման տարածք	Ցեմենտ-ավազ չոր խառնուրդի քանակը կգ	Հավելանյութի քանակը «Պոլիմերային բետոն», կգ	Նշում
	Շեմերի տեղադրում, խցանների տեղադրում, աստիճանների վերանորոգում, ջրամեկուսացում, 1-ից 5 մմ վերին շերտով ինքնահարթեցվող հատակներ, մինչև 5 մմ անկանոնությունների կարկատում		8-10
	Բետոնի (առաստաղներ, հատակներ, պատեր) մինչև 50 մմ անկանոնությունների լրացում			Հավելումը նոսրացրեք ջրով 1/1-ից 1/4 հարաբերակցությամբ
	20-ից 100 մմ հաստությամբ ծածկույթներ (առանց ճաքերի և երեսարկման ընթացքում բետոնի շերտազատման)			Հավելումը նոսրացրեք ջրով 1/5-ից 1/20 հարաբերակցությամբ
	Բետոնե հատակների փոշիացում			Հավելումը նոսրացրեք ջրով 1/1 հարաբերակցությամբ

Ապրանքի մասին

Պոլիմերային բետոնը, երբ ավելացվում է չոր խառնուրդին, այն դարձնում է դիմացկուն և ջրակայուն: Այն կարելի է քսել նույնիսկ 1 մմ հաստությամբ։ բետոնի, աղյուսի, փայտի, մետաղի, պլաստիկի վրա և շատ ամուր կպչում է դրանց, ամրանում է չորանալուց անմիջապես հետո՝ մեկ ժամվա ընթացքում։ Օրինակ՝ ստվարաթղթի վրա բարակ շերտով կիրառվող պոլիմերային բետոնի չոր խառնուրդը թեքվում է այնպես, ինչպես ցանկանում եք, չի կեղևվում, չի քանդվում։

Ալաբաստրը պոլիմերային բետոնի վրա հունցելիս դանդաղեցնում է դրա կարծրացումը մինչև 2 ժամ։ Նյութը դառնում է անջրանցիկ: Այն կարող է օգտագործվել բացօթյա աշխատանքի համար։ Պնդացման ժամանակը կարգավորվում է պոլիմերային բետոնի ջրով նոսրացնելու միջոցով:

Շինարարները վաղուց նկատել են, որ եթե ներկրված ցանկացած էժան չոր գիպս, ինքնահարթեցվող հատակ, պատրաստվի նոսրացված պոլիմերային բետոնի վրա, ապա ջրի դիմադրությունը և ամրությունը կտրուկ կավելանան: Պոլիմերային բետոնի քանակությունը կարգավորում է նյութի ուժը

Շատ շենքեր ստորգետնյա ավտոտնակներվերականգնվել է պոլիմերային բետոնի միջոցով: Շերեմետևոյում (Մոսկվայի մարզ) 15-րդ դարի եկեղեցին ամբողջությամբ վերականգնվել է պոլիմերային բետոնի վրա սվաղի օգնությամբ։ Դեկորատիվ սվաղնրա ճակատին` գիպս` պոլիմերային բետոնով:

Ցանկացած հին կառույց բառացիորեն սոսնձված է պոլիմերային կոմպոզիցիաներով: Օրինակ, մետաղյա տուփ առջեվի դուռըկնքված բետոնի մեջ դռնատեղ. Վեց տարվա շահագործման համար `առանց ճաքերի:

Վերանորոգման, վերականգնման աշխատանքներն այլ նշանակություն են ստանում։ Պոլիմերային բետոն 1/1 նոսրացնել ջրով և թրջել բետոն, փայտ, գիպս։ Նրանք դառնում են դիմացկուն և ջրակայուն: Կավիճ ներկին ավելացրեք պոլիմերային բետոն և այն դառնում է ամուր, ճկուն և անջրանցիկ: Ծառը (գերաններ, գերաններ, տախտակներ) ներկեք պոլիմերային բետոնով և այն այլևս չի ճաքի, հավասարաչափ չորանա և չի մթնի։

Այն, ինչի մասին մենք խոսում ենք, կիրառվել է բոլոր ժամանակներում։ Մարդիկ միշտ բարելավել են շինանյութերի հատկությունները պոլիմերներով՝ հիմնականում ձվի սպիտակուց, կազեին, ալյուր։ Արդյունքը շենքերի ամենաբարձր ամրությունն ու ամրությունն է տասնյակ և հարյուրավոր տարիների ընթացքում:

ՆՊԱՏԱԿԸ.

• Ներքին և արտաքին օգտագործման համար
• գերամուր, ճկուն բետոն
• սոսինձ մեկուսացման համար, փրփուր: Կպչում է փայտի, բետոնի, մետաղի, ապակու, պլաստիկի հետ
• կարծրացնող ներծծում, բարձրորակ, ջրամեկուսացում
• betokontakt - դիմացկուն և էժան
• չճաքվող, փոշու սվաղ, հարթ և դաջված
• հարվածների դիմացկուն քերած հատակ
• ջրի և եղանակին դիմացկուն ալաբաստեր, գիպս

ՀԱՏԿՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐ:

• հատկապես ամուր, առաձգական ծածկույթ
• չի ճաքում
• առանց հոտի, էկոլոգիապես մաքուր
• սպառումը 5կգ/100կգ. խառնուրդներ (ցեմենտ + ավազ)
• չորացման ժամանակը 2 ժամից մինչև 2 օր՝ կախված շերտի հաստությունից
• չհրկիզվող, հրակայուն

Ցեմենտից պատրաստված բետոնի օգտագործումը սահմանափակ է: Պոլիմերային կապակցիչ, որը որոշում է պատրաստված արտադրանքի նման հատկությունները պոլիմերային բետոնինչպիսիք են քիմիական դիմադրությունը և թրթռման դիմադրությունը, թույլ են տալիս օգտագործել պոլիմերային բետոնև դիզայններ -ից պոլիմերային բետոնորտեղ ավանդական բետոնը կձախողվի

Պոլիմերային բետոնպատրաստվում է հետևյալ կերպ՝ կապակցիչով ( պոլիեսթեր խեժ) խառնում է ավազը, կրաքարը, տալկը, կոմպոզիտային նյութերի արտադրության մանրացված թափոնները, օրինակ՝ ապակեպլաստե և այլն։ Պոլիմերային բետոնի մեջ կոպիտ ցրված լցոնիչներ - մանրացված քար մինչև 50 մմ չափի և ավազ մինչև 5 մմ հացահատիկի չափով: Սպառումը նվազեցնելու նպատակովկապակցող և արտադրանքի ինքնարժեքը, ինչպես նաև դրանց հատկությունները կարգավորելու համար պոլիմերային բետոնի մեջ մանր ցրված լցոն է ներմուծվում.0,15 մմ-ից պակաս մասնիկների չափը (բարիտ, քվարց, անդեզիտի ալյուր և այլն): Պոլիմերային բետոնի կազմը կարող է ներառել նաևփչող նյութեր,Մակերեւութային ակտիվ նյութեր, բոցավառող նյութեր, ներկանյութեր և այլն:
Լցման բարձր աստիճանով (70 - 80%) ձեռք են բերվում բարձր ֆիզիկական և մեխանիկական բնութագրերով էժան ապրանքներ։ Լցանյութը, ինչպիսին է ավազը, արտադրանքին տալիս է ամրություն, դիմադրություն քայքայումի բեռներին, բայց մեծապես մեծացնում է դրանց քաշը: Նման արտադրանքների արտադրության մեջ անհրաժեշտ է ընտրել նվազեցված մածուցիկությամբ խեժ: Արտադրության պարամետրերը պետք է լինեն այնպիսին, որ լցոնիչը հավասարաչափ բաշխվի արտադրանքի ամբողջ ծավալով, չթափվի լցանյութի և խեժի խտության տարբերության պատճառով: Անհրաժեշտ է նաև գազազերծել խառնուրդը, որպեսզի կանխվի արտադրանքի ներսում խոռոչների ձևավորումը, ինչը կարող է հանգեցնել ուժի նվազմանը: Պոլիմերային բետոնե արտադրանքի թերությունը նրանց ոչ էսթետիկ տեսքն է, ինչը անհնարին է դարձնում այդ արտադրանքի օգտագործումը որպես դեկորատիվ տարրերտարածքները զարդարելիս և այլն:

Պոլիմերային բետոնի կիրառում.

Ծածկապատման վահանակներ;

Արդյունաբերական սարքավորումների հիմքեր;

Աղմուկը կլանող կառույցներ;

Առագաստանավերի եզրեր և ճեղքեր;

Ջրի տանկեր;

Դրենաժային կառույցներ;

Ճանապարհների եզրաքարեր և ցանկապատեր;

Երկաթուղային քնաբերներ;

Աստիճաններ;

Գոյություն ունեցող բետոնե կոնստրուկցիաների վերականգնում և պաշտպանություն;

Քիմիական ակտիվ նյութերի հզորություններ և ջրամբարներ.

Քիմիական ձեռնարկությունների ջրահեռացման կոյուղիներ.