• Ինտերիեր
• Այգի
• Կահույք
• Շինանյութեր
• Տանիք

Բետոնի խառնուրդ հանքային կապող պոլիեսթեր խեժ: Պոլիմերային բետոնից արտադրանքի արտադրության տեխնոլոգիա. Ինչ է պոլիմերային բետոնը

Պոլիմերային բետոնը հատուկ շինանյութ է, որն օգտագործվում է որպես կապող տարր, ինչպես նաև կրաքարի ցեմենտների փոխարինման համար: Որոշ դեպքերում պոլիմերը օգտագործվում է որպես պորտլանդ ցեմենտի հավելում: Այն բազմակողմանի, դիմացկուն կոմպոզիտային նյութ է, որը ստացվում է տարբեր հանքային լցոնիչներ սինթետիկ կամ բնական կապող նյութերի հետ խառնելով: Սա առաջադեմ տեխնիկական նյութօգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտներում, բայց առավել տարածված է շինարարության ոլորտում:

Տեսակներ

Շինարարության մեջ օգտագործվում են պոլիմերային բետոնի երեք տեսակներ. Հաջորդը, մենք ավելի մանրամասն կանդրադառնանք դրանց արտադրության տեխնոլոգիային, շրջանակին և կազմին, որպեսզի ունենանք ընդհանուր գաղափարպոլիմերային բետոնների և դրանց փոփոխությունների մասին։

Պոլիմերային կոմպոզիցիաներ բետոնի համար (պոլիմերային ձևափոխված բետոն)

Բետոնի այս տեսակը պատրաստված է պորտլանդական ցեմենտի նյութից՝ փոփոխված պոլիմերով, ինչպիսիք են ակրիլը, պոլիվինիլացետատը և էթիլեն վինիլացետատը: Այն ունի լավ կպչունություն, բարձր ճկման ուժ և ցածր թափանցելիություն:

Ակրիլային պոլիմերային մոդիֆիկացված բետոնը բնութագրվում է կայուն գույնով, այդ իսկ պատճառով այն մեծ պահանջարկ ունի շինարարների և ճարտարապետների շրջանում: Դրա քիմիական փոփոխությունը նման է ավանդական ցեմենտի տարբերակին: Պոլիմերի քանակը սովորաբար կազմում է 10-ից 20%: Այս կերպ ձևափոխված բետոնն ունի թափանցելիության ավելի ցածր աստիճան և ավելի բարձր խտություն, քան մաքուր ցեմենտը: Այնուամենայնիվ, դրա կառուցվածքային ամբողջականությունը զգալիորեն կախված է պորտլանդ ցեմենտի կապող նյութից:

Բետոնի քայքայումը կարող է ավելի երկար տևել, եթե այն ունի բարձր խտություն և ավելի քիչ մակերես: Պորտլենդ ցեմենտի նկատմամբ պոլիմերային ձևափոխված նյութի քիմիական դիմադրության հարաբերական բարելավումը հնարավոր է թթվային միջավայրում:

Խեժով ներծծված բետոն

Բետոնի համար պոլիմերային ներծծումը սովորաբար կատարվում է ցածր խտության մոնոմեր ներդնելով հիդրացված պորտլանդական ցեմենտի մեջ, որին հաջորդում է ճառագայթումը կամ ջերմային կատալիտիկ պոլիմերացումը: Այս տեսակի բետոնի մոդուլի առաձգականությունը 50-100%-ով ավելի է, քան սովորական բետոնիինը:

Այնուամենայնիվ, պոլիմերային մոդուլը 10% -ով ավելի է, քան սովորական բետոնի: Այս հիանալի բնութագրերի շնորհիվ, պոլիմերային շինանյութ օգտագործելու բազմաթիվ տարբերակների շարքում, արտադրությունը կարելի է առանձին նշել.

• տախտակամածներ;
• կամուրջներ;
• խողովակներ;
• հատակի սալիկներ;
• շենքի լամինատ.

Իրականացման գործընթացի տեխնոլոգիան ներառում է բետոնի չորացում՝ դրա մակերեսից խոնավությունը հեռացնելու համար, օգտագործելով մոնոմերներ ավազի բարակ շերտում, այնուհետև մոնոմերների պոլիմերացումը՝ ջերմային հոսքի միջոցով: Հետևաբար, բետոնե մակերեսներունեն ավելի ցածր ջրի թափանցելիություն, կլանման, քայքայման դիմադրություն և ընդհանուր առմամբ բարձր ուժ: Նաև մաշվածության դիմադրությունը, ցրտին և խոնավությանը դիմադրությունը բարձրացնելու համար օգտագործվում են պոլիմերային աղյուսներ, քարեր, հատակներ և այլն։

Պոլիմերային բետոն

Դա ոչ մի կապ չունի մեր սովորական պորտլանդական ցեմենտի հետ: Այն ձևավորվում է քարերը ջուր չպարունակող պոլիմերային կապի հետ համատեղելով։ Պոլիստիրոլը, ակրիլը և էպոքսիդային խեժերը մոնոմերներ են, որոնք լայնորեն օգտագործվում են այս տեսակի բետոնի արտադրության մեջ: Ծծումբը նույնպես համարվում է պոլիմեր։ Ծծմբային բետոն օգտագործվում է բարձր թթվային դիմադրություն պահանջող շենքերի համար: Ջերմապլաստիկ պոլիմերները, բայց առավել հաճախ ջերմակայուն խեժերը, օգտագործվում են որպես հիմնական պոլիմերային բաղադրիչ՝ բարձր ջերմային կայունության և քիմիական մի շարք նյութերի նկատմամբ դիմադրության պատճառով:

պոլիմերային բետոնբաղկացած է ագրեգատներից, որոնք ներառում են սիլիցիումի երկօքսիդ, քվարց, գրանիտ, կրաքար և այլ բարձրորակ նյութեր: Միավորը պետք է լինի լավ որակզերծ փոշուց, բեկորներից և ավելորդ խոնավությունից: Այս չափանիշներին չհամապատասխանելը կարող է նվազեցնել պոլիմերային կապի և ագրեգատի միջև կապի ամրությունը:

Պոլիմերային բետոնի առանձնահատկությունները

Ժամանակակից շինանյութը տարբերվում է իր նախորդներից: Այն ունի հետևյալ բնութագրերը.

• Բարձր դիմադրություն քիմիական և կենսաբանական միջավայրերին:
• Ցեմենտ-բետոնե արտադրանքի համեմատ, այն ունի ավելի ցածր զանգված:
• Կատարյալ կլանում է աղմուկը և թրթռումները:
• Լավ եղանակային դիմադրություն և ուլտրամանուշակագույն ճառագայթման դիմադրություն:
• ջրի կլանումը.
• Կարելի է կտրել գայլիկոններով և հղկիչներով։
• Կարող է վերամշակվել որպես մանրացված քար կամ մանրացված՝ որպես ճանապարհային հիմք օգտագործելու համար:
• Մոտ 4 անգամ ավելի ամուր, քան ցեմենտբետոնը:
• Լավ ջերմամեկուսիչ հատկություններև կայունություն։
• Գերազանց հարթ ավարտ, որը նպաստում է արդյունավետ հիդրավլիկ հոսքին:

Օգտագործումը

Պոլիմերային բետոնը կարող է օգտագործվել նոր շինարարության կամ հին նյութի վերանորոգման համար: Նրան սոսինձի հատկություններըթույլ է տալիս վերականգնել ինչպես պոլիմերային, այնպես էլ սովորական ցեմենտի հիմքով բետոնները: Ցածր թափանցելիությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը թույլ են տալիս օգտագործել այն Լողավազաններ, կոյուղու համակարգեր, ջրահեռացման ալիքներ, էլեկտրոլիտիկ բջիջներ և հեղուկներ կամ կոպիտ քիմիական նյութեր պարունակող այլ կառուցվածքներ։ Այն հարմար է ջրհորի կառուցման և վերականգնման համար, քանի որ այն կարող է դիմակայել թունավոր և քայքայիչ կոյուղու գազերին և բակտերիաներին, որոնք սովորաբար հանդիպում են սանտեխնիկական համակարգերում:

Ի տարբերություն ավանդական բետոնե կոնստրուկցիաների, այն չի պահանջում պաշտպանված PVC կարերի ծածկույթ կամ եռակցում: Քաղաքի փողոցներում կարելի է տեսնել պոլիմերային բետոնի օգտագործումը։ Օգտագործվում է ճանապարհների պատնեշների, մայթերի, դրենաժային խրամատների, շատրվանների կառուցման մեջ։ Նաև դրսում շինարարության ընթացքում ասֆալտին ավելացված բետոնի համար բաց տարածքներ, թռիչքուղիներ և այլ առարկաներ, որոնք գտնվում են տակ բաց երկինքև մշտապես ենթարկվում է արտաքին մթնոլորտային ազդեցություններին:

Գինը ռուբ/կգ է՝ կախված քանակից։ Ներառյալ ԱԱՀ և փաթեթավորում։

Փաթեթավորում՝ p/p տարաներ 5 կգ, 10 կգ, 30 կգ:

Պահպանման երաշխիքային ժամկետը արտադրողի տարայում՝ 12 ամիս։

Պահել և տեղափոխել +5°-ից +25°C ջերմաստիճանում:

պիտակ

Փաթեթավորում

Գնեք պոլիմերային հավելում բետոնի համար

Բետոնի Elastobeton-B պոլիմերային հավելումների հիման վրածանրաբեռնված պոլիմերային բետոն.
Ուժը `փշրված դոլոմիտի վրա - M600-M800; վրա մանրացված գրանիտ– М800-М1000 և ավելին:

Գործարկումը 5-6 օրով։

Պոլիմերային հավելումներ բետոնի մեջ Elastobeton-B-ն մատակարարվում է հեղուկ տեսքով:
Դրանք ներմուծվում են բետոնի արտադրության մեջ՝ 100 կգ ցեմենտի դիմաց 20 կգ հավելումով:

Պոլիմերային ցեմենտի հատակի հաստությունը Elastobeton-B.
չափավոր բեռների համար՝ 20 մմ, ծանր բեռների համար՝ 30 մմ, նվազագույն հաստությունը- 15 մմ:

Ի տարբերություն մագնեզիական բետոնի, պոլիմերային բետոնն ունի ջրի ամբողջական դիմադրություն:

Պոլիմերային բետոն

Այլ անվանումներ՝ ցեմենտ-պոլիմերային բետոն, ցեմենտի պոլիմերային բետոն։

Ինչպես նշվեց վերևում, Elastobeton-B բետոնե հավելանյութի վրա հիմնված պոլիմերային ցեմենտի հատակները 20-50%-ով ավելի էժան են, քան մագնեզիային հատակները: Բայց սա ուղղակի հաշվարկ է, այսինքն՝ վերցրել են պոլիմերային ցեմենտի բետոն, հաշվարկել են բաղադրիչների գինը. նմանապես `մագնեզիական բետոնի համար:
Բայց բացի դրանից, կա ամբողջ գիծըգործոններ, որոնք ազդում են պոլիմերային բետոնի և մագնեզիական բետոնի վերջնական գնի վրա: Այս գործոններից հիմնականները թվարկված են ստորև:

1. Տրանսպորտ.
Բետոնե բաղադրիչների փոխադրումը մեծապես ազդում է դրա վերջնական արժեքի վրա:
Եթե ​​տրանսպորտի ծախսերը կազմում են ընդամենը 1 ռուբ/կգ, ապա առաքում հիմնական բաղադրիչներըմագնեզիական բետոնը, որը կազմում է ընդհանուր զանգվածի մոտավորապես 23%-ը, կբարձրացնի 1 մ³ բետոնի գինը 500 ռուբլով: 5 ռուբլի / կգ առաքման գնով սա արդեն 2500 ռուբլի / մ³ է:

Եթե ​​մագնեզիային հատակների բոլոր բաղադրիչները տեղափոխվեն, ապա 1 ռուբ/կգ առաքման գնով գինը կբարձրանա 2200 ռուբ/մ³-ով:
5 ռուբլի/կգ առաքման գնով մագնեզիային հատակները կթանկանան 11000 ռուբլով/մ³-ով:

Հավելումը բետոնի համար Elastobeton-B-ը կազմում է բետոնի զանգվածի մոտավորապես 3,5%-ը, մնացած բաղադրիչները գնում եք տեղում: Համապատասխանաբար, բետոնի համար պոլիմերային հավելանյութի տեղափոխումը, նույնիսկ երկար հեռավորությունների վրա, գործնականում չի ազդում պոլիմերային ցեմենտի բետոնի գնի վրա:

Խնայողությունները ակնհայտ են.

2. Պահպանում.
Մագնեզիումի բետոնի բաղադրիչները (մասնավորապես՝ այրված մագնեզիա - մագնեզիումի օքսիդ) շատ զգայուն են պահպանման և տեղափոխման պայմանների նկատմամբ: Ներթափանցումը, խոնավության ներթափանցումը բաղադրիչների մեջ զգալիորեն նվազեցնում է մագնեզիա բետոնի վերջնական ամրությունը: Արդյունքում M400-M600-ի փոխարեն կստանաք մագնեզիային հատակներ M200-M300 ֆիրմային հզորությամբ:

Պոլիմեր-ցեմենտ բետոնի հետ կապված նման խնդիրներ չկան, քանի որ բոլոր բաղադրիչները, ներառյալ հավելումները, գնում եք տեղում և միշտ կարող եք վերահսկել դրանց որակը։

3. Լցանյութերի արժեքը.
«Elastobeton-B» հավելումով բետոնի արժեքը կախված է ավազի չափի մոդուլից (SFR), ավազի զանգվածային խտությունից և մանրացված քարի զանգվածային խտությունից: Որքան բարձր է MKR-ն և որքան բարձր է ավազի և մանրացված քարի խտությունը, այնքան քիչ ցեմենտ և հավելումներ բետոնի համար ավազի և մանրացված քարի նկատմամբ: Համապատասխանաբար, ավելի էժան պոլիմերային բետոն:

Խնայողությունները կարող են լինել մինչև 2000 ռուբլի: 1 մ³ պոլիմերային բետոնի համար:

4. Սարքավորումների կոռոզիա:
Մագնեզիական բետոնը կներառի բիշոֆիտ բաղադրիչ, որն առաջացնում է ինչպես պողպատի, այնպես էլ պողպատի ուժեղացված կոռոզիա ալյումինե մակերեսներսարքավորումներ. Սարքավորումները (բետոնախառնիչներ, թրթռացող քերիչներ, ուղղաթիռներ և այլն) պետք է մշտապես լվացվեն: Բայց նույնիսկ մանրակրկիտ սպասարկմամբ, սարքավորումների կյանքը մի քանի անգամ կրճատվում է, ինչը արդյունքում արտացոլվում է մագնեզիային հատակների գնի վրա:

Բետոնի Elastobeton-B պոլիմերային հավելումը քայքայիչ ազդեցություն չունի մետաղական մակերեսներ.

Խնայողությունները ակնհայտ են.

Պոլիմերային հավելում բետոնի համար - հատկություններ, առավելություններ

Էլակոր «Էլաստոբետոն-Բ»- բարդ փոփոխող պոլիմերային հավելում բետոնի համար (պորտլանդական ցեմենտի բետոն):
Օգտագործման համար խորհուրդ է տրվում ցեմենտի դասի M500D0: Եթե ​​ցանկանում եք օգտագործել այլ ցեմենտներ, խորհուրդ ենք տալիս նախ ստուգել դրանք հավելանյութի հետ համատեղելիության համար (տես Հավելանյութի կիրառման տեխնոլոգիա): Փաստն այն է, որ որոշ լցոնիչներ, որոնք ներմուծվում են ցեմենտի արտադրության ընթացքում, կարող են «հակամարտել» հավելանյութի հետ:

Գունավոր պոլիմեր-ցեմենտի հատակներ պատրաստելու համար կարող եք գունանյութը ավելացնել անմիջապես բետոնի խառնման ժամանակ կամ պատվիրել մեզ մոտ ցանկալի գույնի հավելում:
Գունավոր պոլիմերային ցեմենտի հատակները կարելի է պատրաստել մոխրագույն ցեմենտի վրա, բայց եթե պահանջվում է «մաքուր» գույն, ապա պետք է օգտագործել սպիտակ ցեմենտ:

Բետոնի «Էլաստոբետոն-Բ» հավելումով պոլիմերային-ցեմենտի հատակների հատկությունները.

• Շահագործում ներսում և դրսում դրսում.
• Հաստությունը 15-ից 50 մմ: Առաջարկվող հաստությունը 20-30 մմ է՝ կախված բեռներից:
• Ծածկույթի ուժն է՝ դոլոմիտային լցոնիչի վրա՝ M600-M800: գրանիտե լցավորիչի վրա - M800-M1000 և ավելին:
• Չափազանց բարձր մաշվածության դիմադրություն (0,2 գ/սմ²-ից պակաս):
• Բարձր ազդեցության դիմադրություն (10-20 կգ մ կախված հաստությունից):
• Ճկման ուժը `ոչ պակաս, քան 12 ՄՊա:
• Ամբողջական փոշոտություն (փայլեցումից հետո):
• Ծածկույթը գոլորշաթափանց է։
• Հակաստատիկ ծածկույթ՝ հատուկ ծավալային էլեկտրական դիմադրություն- ոչ ավելի, քան 10 7 Օմ;
  հատուկ մակերեսային էլեկտրական դիմադրություն - ոչ ավելի, քան 10 9 Ohm∙m (փորձարկման լարումը 100V):
• Քիմիական դիմադրություն ջրի, վառելիքի և քսանյութերի, աղի լուծույթների նկատմամբ, լվացող միջոցներև այլն:
• Ծածկույթը չայրվող է (այրվող խումբ՝ NG):
• Առասպելական տեսքը, մի քանի գույների համադրման հնարավորություն, զանազան ֆիլերներ եւ այլն։
• Մաքրման հեշտություն, ցանկացած լվացող միջոց օգտագործելու հնարավորություն։

Պոլիմերային ցեմենտի հատակներ - առավելություններ.

• Թույլ է տալիս հրաժարվել հարթեցման երեսպատումներից՝ պաշտպանիչ պոլիմերային ներծծման և ծածկույթների կամ չոր կարծրացնող միացությունների (թափինգների) հետագա կիրառմամբ: Սա հանգեցնում է ավելի բարձր դեկորատիվ և ամրության որակներով ծածկույթի և շատ ավելի ցածր գնով:
• Համատեղում է լատեքս-ցեմենտ բետոնի և պոլիվինիլացետատ-ցեմենտ բետոնի առավելությունները՝ ջրակայունություն և յուղակայունություն:
• Լիովին համապատասխանում է SNiP 2.03.13-88 «Հատակներ»:
• Երկարակեցություն, ինչպես վերևում և վերևում, բայց ոչ միայն ներսում վերին շերտ 2-2,5 մմ, և ամբողջ հաստությամբ։
• Ի տարբերություն մագնեզիական բետոնների, մագնեզիական հատակները լիովին դիմացկուն են ջրի նկատմամբ:
• Երբ քայքայումը (հագնում է) պոլիմեր-ցեմենտի հատակը չի փոխում իր տեսքը, չի կորցնում ուժը և քիմիական դիմադրությունը:
• Օգտագործման ընթացքում փայլեցված:
• Ամրապնդում չի պահանջում:
• Աշխատանքների կարճ տեխնոլոգիական ցիկլ (6-8 օր).
• Շահագործման սկիզբը` աշխատանքների ավարտից հաջորդ օրը:
• Պոլիմերային բետոնն ավելի էժան է, քան նմանատիպ հաստության ցանկացած այլ վերին շերտ:

Օբյեկտների վրա օգտագործվում են պոլիմերային ցեմենտի հատակներ:

Ցեմենտից պատրաստված բետոնի օգտագործումը սահմանափակ է: Պոլիմերային կապակցիչ, որը որոշում է պատրաստված արտադրանքի նման հատկությունները պոլիմերային բետոնինչպիսիք են քիմիական դիմադրությունը և թրթռման դիմադրությունը, թույլ են տալիս օգտագործել պոլիմերային բետոնև դիզայններ -ից պոլիմերային բետոնորտեղ ավանդական բետոնը կձախողվի

Պոլիմերային բետոնԱյն արտադրվում է հետևյալ կերպ՝ ավազը, կրաքարը, տալկը, կոմպոզիտային նյութերի արտադրության մանրացված թափոնները, օրինակ՝ ապակեպլաստե և այլն, խառնվում են կապող նյութի հետ (պոլիեսթեր խեժ): Պոլիմերային բետոնի մեջ կոպիտ ցրված լցոնիչներ - մանրացված քար մինչև 50 մմ չափի և ավազ մինչև 5 մմ հացահատիկի չափով: Սպառումը նվազեցնելու նպատակովկապակցող և արտադրանքի ինքնարժեքը, ինչպես նաև դրանց հատկությունները կարգավորելու համար պոլիմերային բետոնի մեջ մանր ցրված լցոն է ներմուծվում.0,15 մմ-ից պակաս մասնիկների չափը (բարիտ, քվարց, անդեզիտի ալյուր և այլն): Պոլիմերային բետոնի կազմը կարող է ներառել նաևփչող նյութեր,Մակերեւութային ակտիվ նյութեր, բոցավառող նյութեր, ներկանյութեր և այլն:
Լցման բարձր աստիճանով (70 - 80%) ձեռք են բերվում բարձր ֆիզիկական և մեխանիկական բնութագրերով էժան ապրանքներ։ Լցանյութը, ինչպիսին է ավազը, արտադրանքին տալիս է ամրություն, դիմադրություն քայքայումի բեռներին, բայց մեծապես մեծացնում է դրանց քաշը: Նման արտադրանքների արտադրության մեջ անհրաժեշտ է ընտրել նվազեցված մածուցիկությամբ խեժ: Արտադրության պարամետրերը պետք է լինեն այնպիսին, որ լցոնիչը հավասարաչափ բաշխվի արտադրանքի ամբողջ ծավալով, չթափվի լցանյութի և խեժի խտության տարբերության պատճառով: Անհրաժեշտ է նաև գազազերծել խառնուրդը, որպեսզի կանխվի արտադրանքի ներսում խոռոչների ձևավորումը, ինչը կարող է հանգեցնել ուժի նվազմանը: Պոլիմերային բետոնե արտադրանքի թերությունը նրանց ոչ էսթետիկ տեսքն է, ինչը անհնարին է դարձնում այդ արտադրանքի օգտագործումը որպես դեկորատիվ տարրերտարածքները զարդարելիս և այլն:

Պոլիմերային բետոնի կիրառում.

Ծածկապատման վահանակներ;

Արդյունաբերական սարքավորումների հիմքեր;

Աղմուկը կլանող կառույցներ;

Առագաստանավերի եզրեր և ճեղքեր;

Ջրի տանկեր;

Դրենաժային կառույցներ;

Ճանապարհների եզրաքարեր և ցանկապատեր;

Երկաթուղային քնաբերներ;

Աստիճաններ;

Գոյություն ունեցող բետոնե կոնստրուկցիաների վերականգնում և պաշտպանություն;

Քիմիական ակտիվ նյութերի հզորություններ և ջրամբարներ.

Քիմիական ձեռնարկությունների ջրահեռացման կոյուղիներ.

(հակառակ դեպքում, ձուլածո քար) - նյութ, որը համատեղում է բնական քարի ուժն ու գեղեցկությունը մատչելի գին(շնորհիվ էժան հանքային հավելումների) և արտադրության հեշտությունը: Գրեթե ցանկացած ագրեգատի օգտագործման հնարավորությունը (ավազ, գրանիտ և մարմարե չիպսեր, ապակի և շատ ուրիշներ) երաշխավորում է բազմազանություն։ Իսկ պոլիմերային կապի առկայությունը դրանք դարձնում է դիմացկուն, ենթարկվում ջրի և գերտաքացման:

Եկեք դիտարկենք պոլիմերային բետոնի արտադրության բնորոշ տեխնոլոգիական գործընթացները, ինչպես նաև այն ինքներդ ստեղծելու հնարավորությունը:

Ի՞նչ կպահանջվի:

Ապրանքը ստանալու համար ձեզ հարկավոր է.

• Բավական մեծ ֆրակցիայի լցոն (ավազ, մանրացված քար, կոպիտ մանրացված ապակի):
• Ավելի նուրբ մանրացված ագրեգատ, որը նվազեցնում է նյութի արժեքը: Գրաֆիտի, քվարցի կամ անդեզիտի փոշի է։
• Ամրակ - դրա համար անհրաժեշտ կլինի մոտ 5 տոկոս: Այս կարգավիճակով մեկը պոլիմերային խեժեր. Օրինակ՝ պոլիեսթեր (չհագեցած), urea-formaldehyde, furan, epoxy:
• Կարծրացուցիչներ, պլաստիկացնողներ, հատուկ մոդիֆիկատորներ, ներկանյութեր:
• Բորբոսը ազատում է քսանյութը և վերին շերտի գել շերտը:

Արտադրության մեթոդներ

Արտադրության գործընթացը կարող է տեղի ունենալ խմբաքանակով կամ շարունակական տեխնոլոգիայով:

• Առաջին դեպքում, նյութի արտադրության համար օգտագործվող տարաները պետք է լվացվեն յուրաքանչյուր ավարտված ցիկլից հետո: Բայց հնարավոր է պոլիմերային բետոն պատրաստել ամենասովորական դույլով կամ բետոնախառնիչով։
• Շարունակական տեխնոլոգիան օգտագործվում է հիմնականում խոշոր արդյունաբերություններում: Միևնույն ժամանակ, հատուկ ներարկման ձուլման մեքենաներ, դիսպենսերներ և ավտոմատ խառնիչներ միասին աշխատում են՝ կազմակերպելով մեկ շղթա:

Հետևյալ տեսանյութը խոսում է թեթև պոլիմերային բետոնի արտադրության և ցողման մասին.

Գործընթացը

Ձուլած քար պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է հատուկ արձակող նյութով լավ պատված կաղապար (հակառակ դեպքում պատրաստի արտադրանքանհնար կլինի հեռացնել): Ձևը կարող է պատրաստվել սիլիկոնից, ապակեպլաստիկից, մետաղից կամ նույնիսկ chipboard-ից (բյուջետային տարբերակ):

1. Ազատման մածուկի վրա կիրառվում է ցանկալի գույնի ժելլաթի շերտ:
2. Կաղապարի ներսում տեղադրվում է կոմպոզիտային խառնուրդ, որը բաղկացած է վերը նշված բաղադրիչներից, նախապես լավ խառնված բետոնախառնիչի մեջ։ Խոշոր արդյունաբերություններում, որտեղ ծավալները շատ ամուր են, խառնուրդը դրվում է կաղապարի մեջ՝ օգտագործելով բետոնե սալաքար: Եթե ​​իրերը փոքր են և տեխնոլոգիական գործընթացպարբերական է, արվում է ձեռքով։
3. Այժմ անհրաժեշտ է, որ դրված խառնուրդը ենթարկվի թրթռման (վիբրացիոն խտացում): Այս ընթացակարգը տևում է մոտավորապես երկու րոպե: Գործարանում դրա համար օգտագործվում է ռեզոնանսային թրթռման հարթակ, վրա փոքր արտադրություն- թրթռացող սեղան:

Պոլիմերային բետոնի արտադրության գործարանում արտադրական պայմաններում, անհրաժեշտության դեպքում, ջերմային բուժում է իրականացվում մասերի ավելի արագ կարծրացման համար: Մնացած դեպքերում սպասում են այս գործընթացի բնական ավարտին։

Ստորև կխոսենք պոլիմերային բետոնի արտադրանքի արտադրության մեքենաների, կաղապարների և այլ սարքավորումների մասին:

Անհրաժեշտ սարքավորումներ

Ընտրության առանձնահատկությունները և ծախսերը

Նրանց համար, ովքեր երազում են ճոճվել շարունակական տեխնոլոգիաև կուռ ծավալներ՝ կազմակերպելով մեծ արդյունաբերական արտադրությունպահանջում է հատուկ փոխակրիչ սարքավորում. Որը կներառի դոզավորման, խառնման, ձուլման, հարդարման մեքենաներ, ինչպես նաև մեքենայացված պահեստ։

Այս ամենը կարժենա կոկիկ գումար՝ մի քանի միլիոն դոլար։ Եթե ​​սահմանափակվենք բանտի ֆիրմային սարքավորումներով, ապա ծախսերը շատ ավելի քիչ կլինեն՝ 30-ից 50 հազար դոլար։

Բայց, այնուամենայնիվ, միշտ չէ, որ հնարավոր է գումար գտնել գնումների համար, հատկապես մեր դժվարին ժամանակներում։ Այնուամենայնիվ, դուք կարող եք հաղթահարել նույնիսկ ավելի ցածր ծախսերը: Եթե ​​դուք գնում եք բոլոր անհրաժեշտ մեքենաները և այլ իրեր առանձին։ Եվ ինչ-որ բան ինքներդ պատրաստելու համար: Ստորև բերված է ավելին այս տարբերակի մասին:

Սարքավորումների և սարքերի ցանկ

Այսպիսով, ահա սարքավորումների և սարքերի ցանկը, որոնք դուք չեք կարող անել առանց.

• Վիբրացիոն սեղան - պատրաստը կարժենա մոտ 27 հազար ռուբլի: Եթե ​​ցանկանում եք գումար խնայել, սեղանը ինքներդ զոդեք՝ օգտագործելով երկու միլիմետրանոց մետաղական անկյունները (60-ական թթ.): Մենք սեղանին թրթռիչ ենք զոդում արդյունաբերական տեսակ- պատրաստ.
• Հարիչ, որը կմիավորի բոլոր բաղադրիչները համասեռ խառնուրդի մեջ։ Եթե ​​դուք գնում եք հզոր վակուումային սարք Եվրոպական որակ, ստիպված կլինեք վճարել մոտ 10 հազար դոլար։ Բայց դուք կարող եք նաև օգտագործել կենցաղային բետոնախառնիչ կամ շինարարական խառնիչ. Դա շատ ավելի էժան կլինի - արժեքը կախված է ծավալից և հզորությունից: Նույնիսկ ավելի էժան - ինքներդ խառնիչ պատրաստեք երկաթե տակառև էլեկտրաշարժիչ՝ փոխանցումատուփով։
• Ձեզ անհրաժեշտ կլինի նաև ատրճանակով կոմպրեսորային համակարգ: Առանց դրա հնարավոր չի լինի հավասարաչափ քսել գելքաթը։ Հրացանն արժե 50-ից 100 դոլար։ Դուք կարող եք վերցնել ավտոմոբիլային կոմպրեսորներ - ZIL-ից երկու կտոր բավական կլինի: Դրանք միացված են զուգահեռաբար և ամրացված ամուր շրջանակի վրա տեղադրված մետաղական հարթակներում։
• Ապակեպլաստե կամ սիլիկոնից պատրաստված կաղապարները դեռ լայնորեն հասանելի չեն վաճառքի համար: Դրանք կարելի է պատվիրել հատուկ ապրանքների համար (օրինակ՝ պատուհանագոգեր) մասնագիտացված ընկերությունից։ Կամ ինքներդ պատրաստեք կաղապարներ՝ սկսած ավելի էժան նյութից՝ լամինացիայով տախտակ։
• Առանց ձախողման, կպահանջվի արտանետվող գլխարկ. ձուլման փուլում արտադրությունն առանձնանում է վնասակար գոլորշիներով: Ըստ այդմ՝ ստանում ենք անձնական պաշտպանությունձեռնոցներ, ռեսպիրատորներ։
• Համար հարդարման աշխատանքներկարիք էլեկտրական գործիքներՀղկման և փայլեցման մեքենաներ: Եվ նաև գայլիկոն, ոլորահատ սղոց, սրճաղաց, ֆրեզերային կտրիչ (անհրաժեշտության դեպքում):

Ստորև կխոսենք պոլիմերային բետոնի արտադրությունից մթնոլորտ արտանետումների մասին:

Այս տեսանյութը կպատմի նաև պոլիմերային բետոնի արտադրության մեկ այլ մեթոդի մասին.

Նման արտադրությունից օդի արտանետումները

Ինչպես նշվեց հենց վերևում, ձուլման ժամանակ առկա է վնասակար բաղադրիչների ազատում:

• Մասնավորապես, դա ստիրոլն է, որը պարունակում է որպես կապող խեժեր։ Հենց նման խեժով հերմետիկ փակ տարա ենք բացում, թունավոր գազը սկսում է գոլորշիանալ։
• Բացի այդ, կարծրացուցիչը նույնպես չափազանց վտանգավոր է (որպես կանոն, դա մեթիլ էթիլ կետոն պերօքսիդ է): Այնուամենայնիվ, այն ցնդող չէ և պահանջում է միայն ձեռքերի պաշտպանություն ռետինե ձեռնոցներով:

Այս փաստերը ստիպում են պոլիմերային բետոնի արտադրողներին ուշադիր վերազինել ձուլման սենյակը, դարձնելով այն հերմետիկ, սեղանի վերևում տեղադրելով հզոր արտանետում, չմոռանալով սեփական պաշտպանության (շնչառական) մասին: Եվ եթե այս բոլոր միջոցները պահպանվեն, և գլխարկից դուրս եկող օդը մաքրվի, ապա մթնոլորտ արտանետումներ չեն լինի (ի վերջո, սենյակը հերմետիկ է):

Ինչպես պատրաստել առաձգական պոլիմերային բետոն ինքներդ (ձեր սեփական ձեռքերով), կարդացեք ստորև:

DIY ստեղծում

Եվ հիմա մենք կխոսենք այն մասին, թե ինչպես կարելի է ինքնուրույն պատրաստել փոքրիկ ապրանքներ նորաձև ձուլածո քարից՝ ծախսելով նվազագույն գումար։ Օրինակ, դա կարող է լինել ծաղկամաններ, սալիկներ, պատուհանագոգեր (հատկապես հայտնի են, քանի որ դրանք ավելի տաք են, քան մարմարը կամ գրանիտը):

Սենյակի ընտրություն և դասավորություն

Նախ պետք է մտածել սենյակի մասին՝ անհրաժեշտ է 80 քմ ընդհանուր մակերես: Ցանկալի է հարմար տուն փնտրել ինչ-որ տեղ ծայրամասում։ և 12 քառակուսի մետրանմիջապես անհրաժեշտ կլինի ցանկապատել ձուլման սենյակը, և դուք պետք է փորձեք հնարավորինս փակել բոլոր ճեղքերը: Որպեսզի ստիրոլը չհոսի։

Այս սենյակի կենտրոնում մենք սեղան ենք պատրաստում շրջանակի վրա երկաթե անկյուններ, ծածկելով այն chipboard սեղանի վրա: Մենք բացահայտում ենք դրա մակերեսը ըստ մակարդակի, սա կարևոր է:Սեղանի վերևում մենք տեղադրում ենք գլխարկ `էլեկտրական շարժիչով մետաղական տուփ:

Այն թեթևացնելու համար մենք վերևում լյումինեսցենտային լամպեր ենք տեղադրում: Հաջորդ սենյակում մենք դնում ենք նույն սեղանը `հարդարման և այլ աշխատանքների համար: Այստեղ մենք կտեղադրենք կավիճը և ավազը չորացնելու համար նախատեսված գործիքը և տարաները (մետաղական ցածր տուփեր):

Պահանջվող հումք

Պահանջվող հումք.

• Գետ քվարց ավազ(փաթեթավորված 20 կիլոգրամով): Այն պետք է լավ չորանա։
• Մաղած կավիճ - մենք նաև չորացնում ենք։
• Գնվում է պոլիեսթեր խեժ - 20 լիտրանոց դույլերով։
• Կարծրացուցիչ, գել քսուք, բաց թողնող մածուկ:

Արտադրական գործընթացը

1. Հարելու համար ձեզ հարկավոր կլինի մաքուր պլաստիկ դույլ, 450 վտ հզորությամբ պերֆորատոր և շինարարական հարիչ (դրան կկցենք պերֆորատոր՝ ծակող գայլիկոն եռակցելով. ստանում ենք հարիչ)։
2. Ձևը պատրաստում ենք լամինացված փայտե տախտակներից՝ դարձնելով այն փլվող։ Հարմար է բաժանարար մածուկը քսել խոզանակով՝ քսելով նեյլոնե գուլպաով։
3. Գելքաթը նոսրացնում ենք խեժով (ավելացնելով դրա 10 տոկոսը) և քսում ենք ֆլեյտա խոզանակով։ Մենք դա անում ենք երկու անգամ: Մենք հետևում ենք, որ խոզանակից մազերը չկպչեն։
4. Մաքուր դույլի մեջ խեժը կարծրացուցիչի հետ խառնելուց հետո ավելացրեք 15 տոկոս կավիճ, այնուհետև՝ մաս-մաս ավազով։ Զանգվածը պետք է մածուցիկ դառնա։ Օդային փուչիկները հեռացնելու համար ժամանակ առ ժամանակ դույլը հարվածեք հատակին:
5. Պատրաստ լինելուց հետո լուծույթը լցնել կաղապարի մեջ։ Հիմա եկեք հարթենք մակերեսը. երկու հոգի ձեռքերը վերցնում են ձևաթղթի վրա (անկասկած բռնակներով հագեցած) և, բարձրացնելով այն, դիպչում են սեղանին: Խառնուրդը թողնում է (40 րոպե) և դուրս գալիս ձուլման սենյակից։
6. «Ռետինե» վիճակի կարծրանալուց հետո, դա կարող է որոշվել շատ տաք մակերևույթով և հատուկ ձայնով, երբ թակել է, մենք արտադրանքը հանում ենք կաղապարից (ապամոնտաժում) և շրջում ենք լցնող կողմը ներքև: Թողեք ամբողջովին պնդանա, ապա ավազով քսեք և փայլեցրեք։

Անվտանգության միջոցներ. խեժը կշռելիս, ինչպես նաև դրա հետ աշխատելիս, գելկաթի և կաղապարի մեջ լցված խառնուրդի հետ մենք աշխատում ենք միայն ռեսպիրատորի մեջ՝ գլխարկի տակ։ Մենք կարծրացուցիչը ավելացնում ենք ներարկիչով, ռետինե ձեռնոցներով։

Հետևյալ տեսանյութը ձեզ կպատմի, թե ինչպես պատրաստել պոլիմերային բետոն բծերով ձեր սեփական ձեռքերով.

Սինթետիկ կապող նյութերի և պոլիմերների քիմիայի զարգացումը կանխորոշեց շինարարության ոլորտում նոր նյութի առաջացումը, որը հայտնի է որպես պոլիմերային բետոն: Եվ չնայած դրա արտադրության առաջին արտոնագրերը հայտնվել են 80 տարի առաջ, գործնական օգտագործումնորույթը ստացվել է միայն անցյալ դարի 60-ականներին։ Ինչպես ենթադրում է անունը, մշակողներին հաջողվել է ձեռք բերել շինանյութ, որը հիմնված է խեժերի և պոլիմերների վրա, որը կարող է ամբողջությամբ փոխարինել ժամանակակից ցեմենտն ու խարամը բաղադրության և բնութագրերի առումով: ցեմենտի բետոններ.

Ինչ է պոլիմերային բետոնը

Հաճախակի շենքի պայմաններըկարողանում է իր ձեռքով շփոթեցնել ոչ մասնագետին կամ սկսնակ շինարարին, շինարարության սիրահարին. Կենցաղային մակարդակում պոլիմերային բետոնը ներառում է բոլոր տեսակները Շինանյութեր, որոնք ներառում են ցեմենտ, ջուր և պոլիմերային խեժ:

Փաստորեն, պոլիմերների կառուցման տեխնոլոգիան նման նյութերը բաժանում է մի քանի խմբերի.

• Պոլիմերային բետոնը խառը բաղադրություն է, որը ներառում է հանքային բալաստ կամ լցոնիչ, պոլիմերային կապող, կարծրացուցիչ, կայունացուցիչ և սոսինձ, առանց ցեմենտի և ջրի օգտագործման.
• Պոլիմերային ցեմենտի բետոն - նյութ, որը ստացվում է մայր ցեմենտի հավանգի կամ բետոնի բաղադրությանը ջրում լուծվող պոլիմերային բաղադրություն ավելացնելով.
• Բետոն-պոլիմերային նյութերը կարծրացած բետոն կամ ցեմենտ քար են, որոնք ենթարկվում են լրացուցիչ մշակման հեղուկ կամ գոլորշու պոլիմերներով, սովորաբար հեղուկի բաղադրությունը ներառում է կատալիզատորով ստիրոլ, որը պոլիմերացվում է կոնկրետ հանքային մատրիցի հաստությամբ:

Ձեր տեղեկությունների համար! Ջերմակայուն և էպոքսիդային խեժերի հիման վրա ստացված պոլիմերային բետոնները կոչվում են նաև պլաստբետոններ։

Պոլիմերային բետոնի հատկությունները կախված են օգտագործվող կապի, խեժի, լցանյութի բաղադրությունից և պատրաստման եղանակից: Նման նյութերը հաջողությամբ օգտագործվում են ոչ միայն շինարարության, այլ նաև մեքենաշինության, քիմիական արդյունաբերության և նույնիսկ կենցաղային իրերի և կահույքի արտադրության մեջ: Սինթետիկ խեժերից ձուլվածքների արտադրության ծախսերը նվազեցնելու համար տարբեր հանքային լցոնիչներ օգտագործելու տեխնոլոգիան սկսել է կիրառվել անցյալ դարի 80-ական թվականներին, իսկ ք. վաղ XXIդարում պլաստիկ արտադրանքի գրեթե 80-90%-ը պատրաստվում է պոլիմերային բետոնի տեխնոլոգիայով, որը պարունակում է խեժ և մանր աղացած բալաստ փոշի:

Պոլիմերային բետոնի շինարարական աստիճաններ ստանալու համար օգտագործվում են սինթետիկ խեժերի հինգ հիմնական տեսակների վրա հիմնված կոմպոզիցիաներ.

• Ֆենոլ-ֆորմալդեհիդ և urea-formaldehyde պոլիմերներ;
• Էպոքսիդային մատրիցներ, ներառյալ ֆուրանային խեժերով ձևափոխվածները.
• Մետակրիլատ և պոլիվինիլացետատ պոլիմերներ;
• Furfural acetone matrix, կամ կարճ FAM;
• Պոլիեսթեր և պոլիուրեա խեժ:

Ձեր տեղեկությունների համար! FAM-ը մի քանի տեսակի կապակցիչներից է, որն օգտագործվում է այսպես կոչված ֆայզոլ բետոնների արտադրության համար, որոնք ունեն եզակի հատկություններմարել և ցրել թրթռումները մեծության կարգով ավելի լավ, քան չուգունի առավել մածուցիկ տեսակները:

Ֆուրֆուրալ ացետոնային խեժերի կազմը ներառում է ցնդող նյութերհետ շատ վատ հոտ, ընդունակ են շնչահեղձություն և գլխացավ առաջացնել, որոնք արտահայտված քաղցկեղածին են։ Հետեւաբար, դրանք օգտագործվում են միայն պոլիմերային բետոնի արտադրության, պահպանման համար պողպատե կոնստրուկցիաներխողովակաշարեր և կապի համակարգեր. Բնակելի տարածքների համար առավել հաճախ օգտագործվում են պոլիմերային բետոններ, որոնք ներառում են պոլիեսթեր խեժեր, էպոքսիդային և մետակրիլային օլիգոմերներ:

Պոլիմերային բետոնի բաղադրության մեջ խեժի պարունակությունը համեմատաբար փոքր է՝ 10-ից 15%։ Մնացածը հանքային լցոնիչ է՝ մարմարե չիպսեր, աղացած մոխիր, մանրացված դոլոմիտներ, կալցիտներ, հատիկավոր վերմիկուլիտ, կլինկեր և սովորական պորտլանդական ցեմենտ: Հազվադեպ, որպես պոլիմերային բետոնի մաս, օգտագործվում է օրգանական լցանյութով խեժ, որը հիմնված է մոդիֆիկացված փայտի մանրաթելերի վրա, որոնք խառնված են մանրացված բազալտե մանրաթելին:

Ինչու փոխել սովորական ցեմենտի հավանգը պոլիմերային բետոնի

Ցեմենտի և ավազի վրա հիմնված բետոնի ժամանակակից տեսակները լավ են աշխատում հսկայական զանգվածներում, որտեղ ստատիկ բեռը մշտական ​​է և չկա ցնցումներ, թրթռումներ կամ բարդ ճկման պահեր կամ ոլորման ուժեր: Մնացած բոլոր դեպքերում անհրաժեշտ է բաղադրության մեջ ներմուծել հատուկ հավելումներ, օգտագործել թանկարժեք մետաղով ամրացում, պատրաստել բազմաշերտ կառույցներ կամ ամբողջությամբ փոխարինել ցեմենտի բետոնը մետաղով կամ պոլիմերային բետոնով: Որոշ տարբերակներում տեխնոլոգիապես ավելի հեշտ է մի մասը ձուլել շենքի կառուցվածքըպոլիմերային բետոնից, քան օգտագործել երկաթբետոն: Օրինակ, արտադրանքի խողովակաշարերի կառուցման ժամանակ:

Եթե ​​համեմատենք պոլիմերային բետոնի բնութագրերը սովորական բետոնի հետ, ապա կարող ենք անվանել պոլիմերների օգտագործման հինգ առավելություններ.

• 3-4 անգամ ավելի բարձր ճկման ուժ, ոլորում և փոփոխական դինամիկ բեռ: Պոլիմերային բետոնի խեժը նյութը մետաղի պես է դարձնում.
• Կազմում պոլիմերների առկայությունը ապահովում է ցածր ջրի կլանումը և պոլիմերային բետոնե կոնստրուկցիաների բարձր ցրտահարության դիմադրությունը.
• Որոշ դասարանների պոլիմերային բետոնները, որոնք պարունակում են մանր մասնիկներ, ունեն ցածր ջերմային հաղորդունակություն, անհրաժեշտության դեպքում դրանք կարող են օգտագործվել առանց մեկուսացման նույնիսկ հատակների և առաստաղների արտադրության մեջ: առաջին հարկ, նկուղներ;
• Լավ մշակելիություն՝ կտրելու, փորելու միջոցով՝ առանց ճաքելու կամ ճաքելու վտանգի.
• Պոլիմերային բետոնի բաղադրության մեջ պարունակվող էպոքսիդային խեժերը դրանք դարձնում են քիմիական իներտ ակտիվ նյութեր, օրգանական լուծիչներ, բենզին, նավթ, քլորացված ածխաջրածիններ, տաք և ծովային ջուր։ Նավաշինության մեջ երեսպատումը, հատակը, հատակի տախտակները, պաշտպանիչ վահանակները և տախտակամածի տարրերը պատրաստվում են պոլիմերային բետոնից:

Ձեր տեղեկությունների համար! Պոլիմերային բետոնի կազմի հիմնական «արժեքը» ստանալու հնարավորությունն է Բարձրորակձուլվածքներ, առանց պատյանների, շերտերի, ճաքերի, «ծրագրավորված» մեխանիկական և. ուժի բնութագրերը. Բնութագրերը հեշտությամբ ճշգրտվում են՝ փոխելով նյութի բաղադրությունը:

Օրինակ, խողովակաշարի արտադրության մեջ պոլիմերային բետոնն օգտագործվում է պոլիվինիլային ալկոհոլի կամ հեղուկ ապակի. Բետոնի բաղադրության մեջ պարունակվող ալկոհոլը բարելավում է ցեմենտի հատիկների թրջելիությունը, օդը հեռացնում միջհատիկավոր տարածությունից և օգնում խոնավացման գործընթացին: Ջրի ինտենսիվ կապակցման պատճառով խողովակաշարի ձուլումից հետո ներքին մակերեսըբետոնե խողովակն արագ չորանում է և ծածկվում ճաքերով։ Այն ամուր, կարծր և մաշվածության դիմացկուն դարձնելու համար մշակվում է բետոն հեղուկ լուծույթպոլիստիրոլը ստիրոլի մեջ. Արդյունքն այն է, որ մակերեսը մրցակցում է չուգունի կատարողականության և ամրության առումով:

Այսօր պոլիմերային բետոնի արժեքը դեռևս բավականին բարձր է, ուստի նյութի բաղադրության մեջ ցեմենտի ամբողջական փոխարինման մասին խոսք չկա, բայց քանի որ նոր խեժեր են մշակվում, պոլիմերային բետոնի անցնելու հեռանկարն ավելի ու ավելի իրական է դառնում:

Պոլիմերային բետոնի տարբեր դասերի օգտագործման առանձնահատկությունները

Մարդկանց մեծամասնությունը կզարմանա՝ իմանալով, թե որքան կենցաղային իրեր են իրենց կազմով պոլիմերային բետոն: Օրինակ, պոլիեսթեր խեժը և մանրացված լցոնիչը բնական քար-Արտադրվում է գաբրո, բազալտ, մարմար, կալցիտ արհեստական ​​քարեր, քանդակներ, դեկորատիվ տարրեր և երեսպատման սալիկներքարերի հարդարման համար. Սեղանի սեղանները և պատուհանագոգերը քարի տակ են գցվում էժան պոլիմերային բետոնից, բնական մարմարից կամ գրանիտից պատրաստված նմանատիպ արտադրանքի արժեքը 2-3 անգամ ավելի թանկ կլինի:

Հաղորդակցման տարրերը պատրաստված են էպոքսիդային պոլիմերային բետոններից՝ խողովակներ, տանկեր, հորեր, ջրհավաք սկուտեղներ և նույնիսկ ամբողջ կոլեկտորներ: Պոլիմերային ցեմենտի ձուլման միջոցով բավականին հեշտ է վերանորոգել բետոնե կրող կոնստրուկցիաները, փակել քերիչը և վերականգնել տարայի ամուրությունը։ Պոլիմերային բետոնները, որոնք ներառում են էպոքսիդային խեժ, ունեն բացառիկ բարձր կպչունություն, ուստի դրանք հաճախ օգտագործվում են բարձրահարկ շենքերում բետոնե վահանակների անցքերը և հոդերը վերանորոգելու համար:

Աղացած ապակու փոշիով և մարմարի փոշով լցված մետակրիլատից կարելի է ստանալ բնական քարի այնպիսի բարձրորակ իմիտացիա, որ նմանատիպ նյութփոխառված և աշխատանքի համար օգտագործվել պրոֆեսիոնալ վերականգնողների կողմից: Կոմպոզիցիայի մեջ կարելի է ներմուծել մարմարի կամ կալցիտի մեծ հատիկներ: Պոլիմերային բետոնի հիմքի վրա, բոլոր պոլիմերային սվաղերը, ծեփամածիկները, սալիկների սոսինձներ, grout, այսինքն, գրեթե բոլոր նյութերը դեկորատիվ հարդարման տների.

Առանձին-առանձին անհրաժեշտ է հիշել ինքնակարգավորվող հատակներ. Այս դեպքում ապակու լցանյութի փոխարեն օգտագործվում է փոշու մեջ մանրացված քվարց ավազ։ Ամենաթանկարժեք սորտերը, որոնք ներառում են հարկադիր ամրացում ձևափոխված մետակրիլատը, պնդացումից հետո տալիս են իդեալ հարթ մակերես, որն ավելի ուժեղ է, քան ցեմենտի շերտ.

Ինչպես պատրաստել ամենապարզ պոլիմերային բետոնը տանը

Պոլիմերային բետոն ձեր սեփական ձեռքերով պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է երկու բաղադրիչ՝ խեժ և լցոնիչ։ Պոլիմերային բետոնի ամենապարզ տարբերակի համար կարող եք օգտագործել էպոքսիդային սոսինձ կամ խեժ, կարծրացուցիչ և լցոնիչ: Նյութի բաղադրության մեջ լավագույնն է օգտագործել լվացված և չորացրած ցեմենտ: գետի ավազկամ գրանիտի փոշի, որը կարող եք ձեռք բերել հուշարձանների արտադրության ցանկացած արտադրամասում:

Խեժը նոսրացվում է ացետոնով կամ ալկոհոլ-ացետոն խառնուրդով։ Տարբեր ապրանքանիշեր էպոքսիդային խեժպահանջում են իրենց ապրանքանիշի լուծիչը, հետևաբար, պոլիմերային բետոնի պատրաստման համար անհրաժեշտ է ընտրել բարակ: Խեժին ավելացնում են կարծրացուցիչ, խառնում և բաղադրությանը ավելացնում են նոսրացուցիչ։ 10 րոպե անց լցոնիչը կարող է փոքր մասերում ավելացնել սոսինձ զանգվածին։ Եվս 3-10 րոպե խառնելուց հետո պոլիմերային բետոնը պատրաստ կլինի օգտագործման։

Եզրակացություն

Նմանապես, հնարավոր է պատրաստել պոլիմերային բետոն PVA-ի հիման վրա, ակրիլային խեժև ավազ յուղաներկև ցեմենտի լցոնիչ: Ի վերջո, բաղադրությանը կարող եք ավելացնել ինքնահարթեցվող հատակների խառնուրդ, որը թույլ կտա նյութը օգտագործել առաստաղների և պատերի, սյուների, սվաղման ձուլվածքների, սյուների հարդարման համար մասերի ձուլման համար: Ամեն դեպքում, նման կազմը կլինի ավելի էժան, իսկ արտադրանքի որակը կլինի ոչ ավելի վատ, քան գնված տարբերակները: