• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Domácí 3D stroj na pěnový plast. Konstrukční prvky CNC pěnového řezacího stroje. Výpočet a příprava elektrické části

Pěnový plast je oblíbený stavební materiál používaný jako izolace popř dekorativní povrchová úprava. Přes zdánlivou jednoduchost zpracování se nedoporučuje řezat nástrojem s vysokou rychlostí otáčení řezného prvku, kotoučové brusky a přímočaré pily nejsou vhodné. Hlavním důvodem je zbarvení pěny po okrajích. Chcete-li doma rozřezat malý objem desek na kousky, použijte tenkou pilu nebo papírenský nůž, ve všech ostatních případech je vhodné to udělat sami nebo si koupit stroj s jedním nebo více vlákny.

K vytvoření úhledných okrajů na výrobcích se používá tenký horký okraj nebo provázek. Hladce řeže pěnový polystyren v daném směru rozměry pracovního pole a produktivita závisí na jeho délce. Počet a povaha uspořádání nití v pěnových řezacích strojích se může lišit: čím více jich je, tím vyšší je jejich účinnost. V pokročilých modelech s možností práce v 2D a 3D režimech je instalováno až 12 vyhřívaných strun. Podle pokynů výrobců stačí jedna osoba k zajištění nepřetržitého procesu na tomto zařízení.

Typy strojů

V závislosti na typu konstrukce a výkonu se všechny stroje dělí na:

• Přenosné modely připomínající skládačku. Tuto odrůdu je nejjednodušší sestavit vlastníma rukama.
• CNC stroje určené pro řezání pěnového polystyrenu ve velkých objemech.

V závislosti na způsobu zpracování se rozlišují zařízení pro podélné nebo příčné řezání a modely pro výrobu složitých tvarových výrobků. V různé nástroje pohybuje se buď nit nebo materiál.

Recenze oblíbených modelů

Produkty jsou prezentovány ruskými společnostmi při výběru stroje na řezání pěnového plastu, jeho výkonu, schopnosti nastavit výkon a připojit se k ovládání počítače, velikost pracovního pole a počet závitů; je uvedeno v pokynech. K oblíbenému poloa profesionální vybavení zahrnout:

Náklady na zařízení a hlavní vlastnosti jsou shrnuty v tabulce:

Výroba stroje vlastníma rukama: průvodce akcí

K vytvoření zařízení doma budete potřebovat: stůl, nichromový závit, transformátor 220/12 V a reostat nebo LATR (nastavitelný laboratorní autotransformátor), železné pružiny. Jako podpěra může sloužit list překližky, dřevotříska, OSB desky, stěny. starý nábytek. Šířka pracovní plocha se vybírá s ohledem na velikost pěny a délka je 1,5-2krát větší.

Dále se provedou značky: přibližně uprostřed stolu, ale ve vzdálenosti nejméně 15 cm od okraje, jsou instalovány stojany pro vlákno (doporučuje se předem vypracovat výkres zařízení). V nejjednodušším případě to může být dlouhý šroub nebo čep zajištěný maticemi, pomocí kterých se provádí nastavení požadované parametryřezání Na jednom stojanu je v požadované výšce připevněn řezný závit. Do druhé - pružina s následným připojením stejného žhavícího prvku. Strunu je potřeba napnout, protože během zahřívání se kov roztahuje a prověšuje. Jako napínák lze použít konvenční protizávaží.

Pro řezání pěny provázkem nebo drátem se nejlépe hodí kovové slitiny nichrom. Používají se ve většině domácí přístroje– elektrické trouby, vysoušeče vlasů, žehličky nebo prodej samostatně. Nichromová nit se zahřeje na teplotu 1200 °C bez znatelné ztráty mechanické a fyzikální vlastnosti na rozdíl od klasické oceli popř měděný drát, investice do tohoto prvku se rozhodně vyplatí.

Dále je připojen hlavní prvek obvodu - proudový napájecí vodič. Jsou vybrány spolehlivé způsoby připojení: tuhé kroucení, přes svorkovnici nebo šroub. Je nutné počítat se značným množstvím protékajícího proudu, minimální přípustný průřez je od 1,5 mm 2 a výše. Jako napájecí zdroj je použit snižovací transformátor 220V až 12V, nutno zajistit; bezpečná práce při řezání materiálu doma.

Schéma připojení IP k domácímu stroji je jednoduché: primární vinutí je do zásuvky, výstupní konce transformátoru jsou v sérii přes reostat k topnému vláknu. V ideálním případě se používá pouze LATR. Výpočet parametrů napájecího zdroje je nemožný bez určitých znalostí elektrotechniky, ale v nejjednodušším případě se bere v úvahu, že na 1 cm délky nichromová nit Tloušťka 1 mm vyžaduje přibližně 2,5 wattu výkonu. Při vynásobení délky závitu 2,5 se získá požadovaná hodnota pro napájecí zdroj.

V konečné fázi se pomocí reostatu nebo LATR reguluje teplota ohřevu závitu a volí se optimální rychlost posuvu materiálu (na které zase závisí tloušťka řezu). Pokud potřebujete vytvořit vlastní stroj pro modelování postav pěnových výrobků, schéma se stává složitější. Zejména jsou do výkresu zavedeny další závity kolmo k pracovní základně. Výroba řezacího stolu vlastníma rukama vám umožní ušetřit hodně, odhadované náklady potřebné prvky je 10 000-12 000 rublů, zatímco cena poloprofesionálního vybavení dosahuje 140 000.

Polystyrenová pěna je univerzální materiál. Používá se ve stavebnictví (izolace), při výrobě (opravách) domácích elektrospotřebičů, interiérovém designu, reklamě. Jednou z hlavních charakteristik materiálu je hustota. Čím vyšší je tento ukazatel, tím silnější je materiál. To však velmi ovlivňuje cenu.

Při použití materiálu jako výplně pro izolaci stěn se obvykle volí nejvolnější struktura (kvůli nízkým nákladům). Volná pěna se však obtížně zpracovává - při řezání se silně drolí, což způsobuje potíže při odstraňování nečistot.

Nůž na řezání pěny musí být tenký a ostrý, ale to nebrání zlomení ostří. I když pracujete venku, létající malé míčky se ucpávají životní prostředí.

Proto profesionální stavitelé řežou pěnový plast pomocí nichromového drátu nebo horké desky. Materiál je přesto tavitelný požární bezpečnost.

Důležité! Při výběru izolace věnujte pozornost vlastnostem. Mělo by tam být uvedeno „samozhášecí“. Taková pěna je dokonale řezaná pomocí teploty, ale v případě požáru se nestane zdrojem hoření.

Průmyslový pěnový řezací stroj dokáže zpracovat plechy libovolné velikosti a řezat materiál napříč i podél masivu.

Řezání polystyrenové pěny doma však nezahrnuje takové objemy a velikosti. Na opravárenské práce Ve vaší domácnosti (nebo garáži) stačí kompaktní tepelný nůž. Snadno si poradí jak s lineárním řezáním, tak s tvarovým osazením desek při pokládce v plochách s složitý tvar.


Každý nástroj má své náklady a vždy existuje možnost ušetřit na nákupu.

DIY nástroje pro řezání pěnového plastu

Gilotina je ideální pro lineární řezání. Pouze náraz nebude mechanický, jinak se vytvoří spousta úlomků. Používáme osvědčenou technologii - řezání pěnového plastu vyhřívanou napínací strunou.

Požadované materiály

• Nichrome (wolframový) závit
• Napájení, nejlépe regulované
• Žádný konstrukční materiály: dřevo, kovový profil, trubka, pro výrobu napínacího rámu
• Vodítka nábytkových zásuvek.

Nainstalujte na stůl, pracovní stůl nebo jiný rovný povrch vertikální regály pro připevnění gilotiny. Pomocí nábytkových vodítek zajistíme rám frézy tak, aby se pohyboval bez zkreslení. Obě strany se musí pohybovat synchronizovaně.


Nejdůležitější částí řezačky je drátěný mechanismus. První otázka: kde sehnat materiál. Nichrome lze zakoupit v obchodech prodávajících rádiové komponenty. Jelikož ale usilujeme o sharewarový design, budeme hledat alternativu.

1. Stará páječka. Modely vyrobené v SSSR, určené pro 36-40 voltů, lze nalézt v každé domácí dílně. Vinutí ohřívače je vynikajícím dárcem pro nichromovou gilotinu. Je pravda, že délka drátu není větší než metr.
2. Žehlička s klasickým spirálovým topným tělesem. Drát je silnější, vhodný pro lineární řezání. Tvarové řezání je přijatelné, s nízkými požadavky na přesnost.
3. Spirálové ohřívače z vysoušeče vlasů nebo ventilátorového ohřívače. Princip je stejný, nejsou vhodné pro přesné řezání.

Poznámka

Tip: Při rovnání spirály netahejte drát podél pružiny. Mohou se objevit smyčky a nit se přetrhne. Závity je lepší odmotávat jako z cívky s nití. Můžete nasadit spirálku na hřebík nebo tužku a protáhnout drát přes závity.

Princip fungování rámu je znázorněn na schématu

Řezák drátu musí být elektricky izolován od rámu. Proto může být vyroben z kovu. Je důležité zajistit konstantní napětí drátu. Při zahřátí nichrom expanduje a přidává až 3 % na délku. To způsobí prověšení struny.

Na moderní trh stavební materiál Výrobky vyrobené z polystyrenové pěny, expandovaného polystyrenu a dalších polymerních látek se staly široce populárními. Disponuje vynikající tepelnou izolací a dekorativní vlastnosti, podobné materiály mít vlastnosti výroba a zpracování.

Vlastnosti zpracování polymerních materiálů

řezání polymerní materiály má následující vlastnosti:

• polymerní látky mají vysoké elastické vlastnosti;
• polymerní látky mají nízký koeficient plasticita;
• proces mechanické destrukce probíhá bez plastického toku a má hrudkovitý charakter;
• Proces zpracování polymerního materiálu vyžaduje vystavení malé řezné síle.

Vysoké elastické vlastnosti těchto látek způsobují vratnou deformaci vrstvy ležící v řezné ploše. To vede ke vzájemnému kontaktu řezací nástroj s materiálem a v důsledku toho zvýšení třecích sil mezi nimi. Z tohoto důvodu se doporučuje zpracovávat pěnový plast pouze naostřenými nástroji mazanými strojním olejem.

Velikost použité síly ovlivňuje přesnost a kvalitu zpracování. Správný výpočet této síly umožňuje přiřadit optimální parametry zařízení a odhadnout velikost chyby zpracování.

Typy CNC strojů na řezání pěny

CNC stroje používané pro zpracování polymerních produktů jsou klasifikovány podle několika kritérií.

V závislosti na konstrukci může být CNC zařízení:

• přenosný;
• stacionární.

Přenosný. Tyto modely se vyznačují jednoduchostí designu a možností jejich neomezeného pohybu. Navíc si je můžete sestavit sami. Takové jednotky se používají k provádění malého počtu úkolů a výrobě malých sérií zboží.

Stacionární. Instalováno na dlouho a vyznačují se velkou hmotností, rozměry, složitostí zařízení a univerzálností. Často jsou tyto stroje vybaveny počítačovým numerickým řízením (CNC), které se používá k automatizaci procesu řezání velkých objemů výrobků.

Podle způsobu zpracování jsou CNC stroje:

• S podélnou a/nebo příčnou metodou 2D řezání. U strojů tohoto typu se pohyb řezacího mechanismu provádí v jedné z prostorových os.
• Produkovat složité objemově tvarované výrobky (3D řezání).

U tohoto typu stroje se řezací mechanismus pohybuje podél os X a Y prostorový systém souřadnic pomocí mechanismů řízených řízením počítačového programu.

Klasifikace podle řezného nástroje

V závislosti na typu řezného nástroje mohou být CNC stroje:

• pilové listy (jako řezný prvek se používá nabroušený list pily);
• frézky (hlavním řezným prvkem jsou tvrdokovové frézy);
• kotouč (řezání se provádí karbidovými kotouči se zuby);
• drát (struna);
• (řezání materiálu se provádí pomocí laserového záření).

Nejrozšířenější je drátěné zařízení s CNC řezáním pěny. Jako řezné nástroje se používají tenké nichromové závity, které mají zvýšenou vodivost a pevnost v tahu.

Pro informaci. Výroba 3D produktů kulatý tvar Každý balíček CNC zařízení může obsahovat .

Recenze oblíbených modelů

V moderní podmínky Pro průmyslové zpracování polymerních materiálů jsou využívány CNC stroje tuzemské i zahraniční výroby. Mezi nejoblíbenější domácí vývoj patří CNC stroje na řezání pěny od Apparatus, SRP, Cyberstek a Antum.

Nejoblíbenější modely CNC pěnových řezacích strojů domácí výrobci jsou uvedeny v tabulce.

Z zahraniční výrobci CNC stroje mají osvědčené produkty od těchto firem:

• Proxxon (Německo);
• FUBAG (Německo);
• SPARKY (Bulharsko);
• Megaplot (Polsko).

V Nedávno Na ruském trhu se objevily vzorky CNC obráběcích strojů vyrobeno v Číně, například od Limacu.

Výroba stroje doma

Vzhledem k vysokým nákladům na továrně vyrobené CNC stroje někteří řemeslníci přišli s způsoby, jak vyrobit takové zařízení vlastníma rukama.

Vytvoření stroje pro 2D řezání pěny doma bude vyžadovat použití následujících materiálů:

• pracovní stůl (pracovní stůl);
• snižovací transformátor 220/12V;
• reostat nebo LATR (laboratorně nastavitelný autotransformátor);
• nichromový drát 0,5 m dlouhý;
• kovové pružiny.

Schéma stroje na řezání pěnového plastu vlastními rukama

Tak jako nosná konstrukce Pro zařízení lze použít překližkové desky, dřevovláknité desky, dřevotřískové desky a textolitovou platformu o tloušťce 10–20 mm a rozměrech odpovídajících rozměrům výrobků plánovaných pro výrobu.

Ve středu pracovního stolu je umístěna nosná deska, podél jejíchž okrajů jsou instalovány stojany pro vlákno. Na jeden ze sloupků je v požadované výšce připevněn řezací drát. Druhý konec řezacího drátu s pružinou spojenou s protizávažím je připevněn k druhému stojanu. Pružina je v tomto případě určena k napínání nitě při jejím zahřívání.

Připojením konců primárního vinutí transformátoru do série k napájecí síti 220 V a výstupních konců transformátoru přes reostat (LATR) ke koncům nichromového vlákna dochází k jeho zahřívání. Pomocí reostatu (LATR) se nastavuje teplota ohřevu nitě a volí se optimální rychlost podávání materiálu.

Navrhování stroje pro 3D řezání pěny vlastníma rukama bude vyžadovat zvýšení počtu nichromových závitů s odpovídající komplikací elektrického obvodu.

Výroba stroje na zpracování polymerních materiálů vlastními rukama vám pomůže ušetřit značné množství peněz, které lze použít na nákup spotřebního materiálu.

Během výstavby a dokončovací práce Vyvstává otázka, jak řezat pěnový plast, aby se nerozpadl. K tomu používají speciální nástroje a techniky, které jsou vybírány na základě velikosti pěnová deska. Takové frézy lze zakoupit v obchodě nebo vyrobit samostatně. Chcete-li vyrobit nástroj vlastníma rukama, nepotřebujete speciální znalosti nebo dovednosti.

DIY nichrom řezačka

Pěna se řeže strunou zahřátou na +120…+150°C a taví materiál. Díky tomu je řez rovnoměrný a pěna se nedrolí. Taková zařízení jsou vybavena nichromovým závitem, kterým prochází elektřina. Jednoduchý řezák si můžete vyrobit vlastníma rukama. Od stroje se liší svou přenosností a kompaktností, takže na něm nelze nastavit teplotu ohřevu nichromového drátu.

Potřebné nástroje a materiály

K výrobě řezačky s nichromovým drátem pro řezání pěny budete potřebovat následující nástroje a materiály:

• malý dřevěný blok;
• šroubovák a vrtačka;
• 2 tužky;
• 2 kusy měděného drátu;
• kleště s kulatým nosem;
• horké lepidlo nebo PVA;
• izolační páska;
• konektor baterie;
• přepínač;
• 1 m drátů;
• páječka;
• nichromová nit.

Ten se prodává v obchodě s rádiovými díly. Dá se vzít i ze starého topné prvky z fénu, kotle, bojleru atd.

Domácí pěnová řezačka

Pro drobné práce je určena domácí fréza. Není možné s ním řezat celý list pěnového polystyrenu. Chcete-li řezat pěnový plast doma, musíte:

1. V dřevěný blok vytvořte 2 otvory o délce 10-11 cm. Měly by odpovídat průměru tužek. Chcete-li fixovat tužky, musíte ustoupit 1-1,5 cm od okraje. Díky této vzdálenosti můžete řezat list pěnového plastu téměř jakékoli tloušťky.
2. Přilepte obě tužky do otvorů pomocí horkého lepidla nebo PVA.
3. V horní části každé tužky vytvořte malý otvor pro měděný drát.
4. Ohněte měděný drát kulatými kleštěmi tak, aby se na jeho koncích vytvořily malé kroužky. Poté jej nainstalujte do otvorů v tužkách.
5. Konektor baterie přilepte kolmo k dřevěnému bloku. Navíc bude fungovat jako rukojeť.
6. Na blok nalepte vypínač, abyste mohli vypnout napájení struny.
7. Poté připojte 2 vodiče ke konektoru. Poté se připojte k přepínači a poté vystupte každý do samostatné tužky. Aby se drát neprohýbal a nepřekážel při práci, je upevněn elektrickou páskou. Abyste zajistili spolehlivou kvalitu připojení, musíte připájet vodiče ke konektoru. Spoje musí být izolovány pomocí teplem smrštitelné bužírky nebo elektrické pásky.
8. Očistěte druhý konec každého drátu od opletení a přišroubujte jej k měděnému drátu. Zapájejte spojení.
9. Navlékněte nichromový závit do kroužků z měděného drátu a zajistěte je. Provázek by měl být pevně stažen mezi tužky. Při zahřátí se natahuje a trochu propadá. Čím silnější napětí, tím méně prověšení.
10. Vložte baterie do konektoru a začněte řezat pěnové listy.

Tímto způsobem si můžete vyrobit jednoduché zařízení pro řezání pěnového plastu vlastníma rukama. A další možnost výroby stroje, viz video:

Udělej si svůj vlastní stroj na řezání pěny

Vyřezávací stroje jsou pohodlnější, protože řezací nit je v nich upevněna a je třeba posouvat pouze pěnový plast. To umožňuje zvýšenou přesnost pohybů. Při výrobě budete potřebovat stejné nástroje a vybavení jako v předchozím případě.

Nejprve musíte vytvořit tabulku, která reprezentuje dřevěná základna s malými nohami. Stůl musí být rovný a hladký, aby nedošlo k deformaci pěny. Rozměry základny se volí libovolně. Kolmo k desce stolu je přišroubován špalek, na který je pod úhlem 90° připevněna dřevěná příčka. Poté je nutné zpevnit konstrukci propojkou.

Úhlové pravítko označuje místo, kam vlákno půjde. Pokud je povrch poměrně plochý, lze to provést pomocí olovnice. K tomu se na konec zašroubuje samořezný šroub se širokou hlavou a na něj se navine závit se zátěží. Ve zvoleném místě se vyvrtá otvor o průměru 6 mm. Aby struna nespálila dřevo, je instalována deska z textolitu nebo kovu. Materiál by měl být umístěn v jedné rovině s povrchem.

Do otvoru je navlečen drát, jehož spodní konec je nasazen na samořezný šroub. Šroub se zašroubuje vedle otvoru. Délka spirály by měla být taková, aby při zahřátí zčervenala. Od kdy vysoké teploty Jak se drát prodlužuje, je nutné použít vyrovnávací pružinu, aby nedošlo k prověšení. K hornímu samořeznému šroubu je připevněna pružina a k ní je připojen nichromový závit.

Na konce závitu je připojen zdroj energie, kterým může být baterie s napětím 11,7-12,4 V. Pro regulaci tohoto indikátoru se používá obvod tyristorového regulátoru. Regulátor lze převzít z elektrický mlýnek. Napnutí můžete ovládat také pomocí spirály na řezacím stroji na pěnový polystyren.

Tato spirála je upevněna na dřevěném bloku, ke kterému je připevněn horní okraj vlákna. Připojuje se k vodiči sériově. Jeho funkcí je prodloužit nichromový závit a tím snížit napětí. Toho lze dosáhnout změnou místa připojení na nichromovou spirálu. Čím kratší vzdálenost, tím více se nit zahřívá a tím více se pěna taví.

Pokud je ke stroji připojen transformátor, musí být galvanicky oddělen. V tomto případě je nutné použít transformátor s odbočkami.

Pro hladké a rovnoměrné řezy musíte vytvořit vodicí lištu. Je vyrobena z bloku nebo jiného hladkého materiálu.

Pomocí takového jednoduchého stroje můžete řezat pěnový plast vlastníma rukama. Kromě toho můžete vyrábět různá zařízení. Během oprav si můžete vyrobit pokosovou skříňku vlastníma rukama nebo podnos, který vám pomůže rovnoměrně řezat materiál v požadovaných úhlech.

Technologie 3D řezání pěny

Výrobky z expandovaného polystyrenu se staly široce používanými pro marketingové a dekorativní účely. Firemní loga se vyrábí z pěnového polystyrenu, vyřezávají se jména, různé postavy, ozdobné prvky atd. Proto si 3D řezání získalo velkou oblibu. Použití polystyrenové pěny umožňuje ušetřit peníze a zároveň získat vysoce kvalitní a odolný produkt.

Objemové řezání se provádí na speciální stroje. Řežou materiál pomocí dlouhých provázků nebo laseru a umožňují dát pěně jakýkoli tvar.

Tvarové řezání pěnového plastu

Figurové řezání polystyrenové pěny se provádí na speciálních strojích. Některé z nich jsou vybaveny CNC. Při práci na stroji nezáleží na tloušťce pěnových plátů. Pro jednoduché řezání však můžete použít jednoduchý DIY řezák.

Pěnové řezací stroje umožňují vyrábět výrobky různých tvarů z polymerů. Nejnovější vývoj lze ovládat člověkem i přes počítač, ale pokud se bavíme o domácí stroje, pak jsou jednodušší na výrobu, ale méně efektivní.

Obecně dnes existuje poměrně mnoho způsobů, jak řezat polystyrenovou pěnu. Před výběrem tohoto nebo toho zařízení nebo zařízení se musíte rozhodnout, jak často plánujete provádět řezací práce na tomto materiálu. Pokud nemáte volné místo a pěnový plast budete řezat jen čas od času, pak je nejlepší si vystačit domácí zařízení nebo si pořiďte ruční stroj.

Typy strojů na pěnový plast

Při návštěvě moderních prodejen příslušného vybavení najdete stroje na řezání pěnových plastů následujících typů:

• mobilní, pohybliví;
• pro příčné a horizontální řezání;

Různé modely strojů jsou založeny na téměř identických mechanismech. Expandovaný polystyren se řeže vyhřívanou řeznou plochou, při které se jako základ bere kresba. Výsledkem je, že horký nůž řeže materiál podle principu máslo. Rybářský vlasec se často používá jako řezná plocha. Jednoduché stroje pro řezání pěnového plastu jsou vybaveny jedinou strunou. Pokud jde o vysoce přesné modely s numerickým řízením, mohou ovládat několik rybářských vlasců, jejichž počet dosahuje 6. Řez je čistý a nevyžaduje zpracování.

Princip činnosti

Pěnové řezací stroje nabízené k prodeji jsou dostupné v mnoha modifikacích, ale princip jejich fungování zůstává stejný. Jak bylo uvedeno výše, okraj prochází pěnou ve specifickém směru. Pokud plánujete řezat výlisky na prvky, pak je důležité věnovat pozornost tomu, jakou délku bude stroj schopen překonat. Jako příklad můžeme uvažovat stroj SRP, který používá pro řezání struny delší než 2 m Na jeden přejezd bude zařízení schopno řezat přibližně 15 bm.

Tvarovaný řez

Tvarové řezání pěnového plastu lze provádět pomocí stroje domácí výroba. K tomu budete potřebovat ostrý nůž, která má na konci gumovou trysku, páječku, provázek a pilku na železo. Tyto metody lze použít samostatně, ale každá z nich má své výhody a nevýhody. Při výběru nože do stroje byste se měli řídit tím, že by měl být co nejostřejší. Lze jej použít pro malé obrobky. Před zahájením práce je obrobek upevněn ve svěráku nebo jiném zařízení. Pohyb nože by měl směřovat od vás, jinak hrozí jeho sklouznutí, což může způsobit nepříjemné následky.

Tvarové řezání pěnového plastu lze provádět pomocí páječky, která je vybavena nástavcem ve tvaru nože. Pracovní proces zahrnuje zahřátí trysky, velitel bude muset pohybovat zařízením pouze plynulými pohyby po povrchu pěny. Musíte být velmi opatrní, protože během procesu řezání se materiál pod vlivem vysokých teplot roztaví. Na kůži se může dostat horká kapka hmoty. Abyste se vyhnuli nepříjemným následkům, měli byste chránit své pohyby.

Pokud přemýšlíte nad otázkou, jak řezat pěnový polystyren, můžete použít nůž na boty. S jeho pomocí překonáte tloušťky až 40 cm Čepele jsou dobře předbroušené, přičemž hrana zůstává tupá. Nůž bude potřeba nabrousit každé 2 m, takže brousek by měl být poblíž. Proces řezání bude provázet specifický zvuk, který však můžete eliminovat nošením sluchátek.

Pokud jste se ještě nerozhodli, jak pěnu řezat, můžete použít pilku na železo. Dokáže překonat tloušťky až 80 cm a musí mít jemné zuby. To je velmi důležité, protože rovnoměrnost a přesnost řezání bude záviset na velikosti zubů. Nemusíte vynakládat velké úsilí a zranění jsou omezena na minimum. Ale taková technologie není ve všech případech relevantní. Pokud je tloušťka pěny malá, můžete použít papírenský nůž. Tento nástroj je poměrně ostrý, ale časem se otupí. Měl by být zahřátý, aby proces probíhal plynuleji.

Specializované stroje a jejich cena

Poměrně často se pěnový polystyren nepoužívá pro účely zvukové nebo tepelné izolace, ale pro výrobu designových prvků do interiéru nebo reklamy. To je možné díky použití speciálních strojů, které jsou určeny pro řezání figurek. Pomocí takového zařízení je možné zpracovávat plátna v několika projekcích. Pokud je to žádoucí, lze to udělat docela komplexní prvky jako miniaturní modely aut, šachy, ozubená kola, ale i různé figurky a ozdobné ozdoby.

Mezi jinými bychom měli vyzdvihnout řezací stroj na pěnové plasty FRP 01, který je mimořádně oblíbený pro svou jednoduchost designu a všestrannost. Pomocí tohoto zařízení můžete vyrábět lineární prvky, izolační desky, písmena pro značky a tvary. Zařízení se ovládá pomocí počítačový program, který je součástí sady. Zařízení si můžete zakoupit za 115 000 rublů.

Dalším modelem stroje je SRP-K „KONTUR“. Je určen pro výrobu dílů úprava fasády a bednění. Ovládání je manuální, ale spotřeba je poměrně nízká na 150 V. As charakteristický rys Zařízení se snadno přepravuje.

Pro tvarové řezání můžete použít ChSFR-2D-02.12.06, což je stroj pro 3D řezání pěnového plastu. Používá se k tvoření reklamní nápisy, jehož výška může být 2 m Pomocí zařízení můžete vytvářet symboly a loga. Maximální velikost zpracovávaný plech je 200x1200x600 mm.

SRP-112 "BASIS"

Pokud potřebujete CNC stroj na řezání pěnového plastu, měli byste věnovat pozornost modelu SRP-112 „BASIS“, který má nezávislý pohyb. Charakteristické rysy jsou:

• průmyslová kolejová vedení;
• pevný ocelový rám;
• variabilní délka řetězce;
• řemenový pohon;
• kontrola přerušení řetězce.

Vodítka jsou vyrobena ve formě pravítek. Délku struny lze měnit od 1000 do 3000 mm, konečná hodnota bude záviset na úkolech. Takový stroj na řezání pěnového plastu poskytuje automatickou kontrolu přetržení struny, která je v případě potřeby vyměněna, což eliminuje možnost zastavení práce. Konce struny se pohybují nezávisle, mají asynchronní pohyb.

Volnoběh je zajištěn vysokou rychlostí a dosahuje 120 mm za sekundu. V případě potřeby lze zařízení přenést z místa na místo a nainstalovat v jakékoli místnosti. Zařízení je vhodné pro 2D a 3D řezání materiálu a jeho charakteristickým rysem je schopnost řezat kónické prvky.

Tento stroj na řezání pěny má ocelový rám a pracovní plocha je omezená. následující parametry Rozměr: 1400 x 1400 mm. Sada obsahuje řezací stůl, počet řezných strun je omezen na jeden kus. Příkon jednotky nepřesahuje 1000 W. Ovládací software je součástí sady. Takové zařízení si můžete zakoupit za 250 000 rublů.

Popis strunového stroje SRP-3220 „Maxi“

Pokud máte zájem o strunové stroje na řezání pěnového plastu, pak můžete zvážit model SRP-3220 „Maxi“, který se používá pro řezání postavy pomocí vyhřívané struny ve formátu 2D a 3D. Tato verze zařízení byla vyvinuta s cílem zvýšit produktivitu ve srovnání s jejími předchůdci.

Pomocí tohoto zařízení můžete řezat lisované výrobky, včetně:

• fasádní dokončovací prvky;
• izolace pro potrubí;
• podlahové lišty;
• obal.

Díky použití poměrně dlouhých strun a možnosti instalace až šesti řezných prvků je produktivita zvýšena 12krát ve srovnání s modelem SRP-200. Na přání lze stroj vybavit otočným stolem, jehož průměr je 760 mm. Roztahuje se a vytváří 3D tvary.

Svěrky, které doplňují vybavení, umožňují pevné upevnění obrobku na otočném stole. Podle programu se otáčení provádí automaticky. K vytvoření 3D tvarů rozhodující faktor přesnost zatáček je důležitá. Otočné stoly využívají ozubený převod, který umožňuje dosáhnout vysoké přesnosti až 0,015 °C na krok.

Pracovní pole je omezeno na tyto rozměry: 1100x1100x2200 mm. Příkon je 1500 W, součástí je napájecí transformátor pro napájení. Zařízení si můžete zakoupit za 176 000 rublů, as doplňkový prvek stojí otočný stůl, jeho cena je 16 500 rublů.

Náklady na laserové stroje

Laserové stroje pro řezání pěnového plastu se prodávají podle různé ceny. Například model

MINIMO 0503 lze zakoupit za 147 000 RUB. Pracovní pole má rozměry 500x300 mm. Výkon emitoru odpovídá 50 W. Je pozoruhodné, že toto zařízení je vybaveno barevným displejem a ovládání bude poměrně jednoduché, protože jazyk interaktivní nabídky je ruština.

Dalším zařízením pro řezání pěnového plastu je Kamach 53, jehož cena je 190 000 rublů. Jeho pracovní tlak a výkon emitoru zůstává na stejné úrovni. U zařízení VENO 640 je jeho pracovní pole 600x400 mm. Spotřebitel bude moci využít možnosti změny výšky zpracovávaného obrobku, která je 150 mm. Pracovní stůl je nastavitelný a v případě potřeby jej lze snížit. Cena takového zařízení je 289 000 rublů.

Proč zvolit laserový stroj

Laserové zařízení pro řezání pěnového plastu se vyznačuje vysokou přesností a produktivitou. Pomocí takových zařízení je možné provádět poměrně složité technologické operace. Můžete řezat materiál podél obrysu, zajistit co nejpřesnější řezání dílů a materiálů a také provádět vysoce přesné gravírování.

Použití laserového zařízení umožňuje minimalizovat šířku řezu. Úroveň tepelného a mechanického vlivu je nízká. Tyto vlastnosti jsou hlavními výhodami technologie. Každý stroj je celý high-tech komplex, který má numerický řídicí systém. Zařízení je dodáváno s software. Laserové stroje jsou univerzální, takže je lze použít nejen pro práci s pěnou, ale také s jinými materiály, včetně:

• sklenka;
• plastický;
• dřevo;
• textil.

Popis stroje ChSFR-12.20.35-P

Pokud potřebujete 4osý CNC pěnový řezací stroj, pak se můžete podívat na výše zmíněný model, který má otočný stůl a 4 akční souřadnice. Posuvné rámy jsou poměrně kompaktní, obsluha bude moci nastavit délku strun až do 3500 mm. Tento stroj je dodáván s příslušenstvím Vysoká kvalita a spolehlivost, dodávají je firmy z Itálie, Japonska a Německa. Konstrukce má zvýšenou tuhost a pevnost. Navíc je systém vybaven frézovacím paprskem. Funkce frézování se díky své konstrukci vyznačuje nízkou dynamikou.

Popis ručního stroje na polystyrenovou pěnu "Scat"

Ruční stroj na řezání pěnového plastu nebude tak technologicky vyspělý jako zařízení popsané výše, ale můžete si jej zakoupit za 44 000 rublů. Pracovní pole je omezeno na tyto rozměry: 1320x380 mm. Konstrukce využívá jeden řezací drát, jehož délka je 1320 mm. Spotřeba zařízení je ekvivalentní 1500 W.

Stroj může pracovat v jednom ze tří režimů, včetně:

• gilotina;
• rozpouštění na pláty;
• rozpouštění do pásů různé tloušťky.

První režim poskytuje možnost řezat pěnový plast na požadované rozměry. Řez se provádí pohybem struny nahoru nebo dolů se zapnutým ohřevem. Sada obsahuje nastavitelné dorazy. Druhý režim - rozpouštění do archů zahrnuje fixaci provázku v požadované výšce nad úrovní stolu, přičemž arch je ručně posouván po povrchu. Řezání na pláty s proměnlivou tloušťkou zahrnuje upevnění provázku pod úhlem, přičemž samotné pláty se ručně pohybují po povrchu stolu.

Výroba stroje pomocí nichromového drátu

Nichromový drát umožňuje docela snadné řezání pěny. Základem konstrukce stroje může být dřevotřískový list. Velikost desek by měla být zvolena s ohledem na šířku pěnových desek, které plánujete řezat. Můžete si dokonce půjčit dveře z nábytku, jejich velikost v uvažovaném příkladu bude 40x60 cm Tato velikost základny vám umožní řezat desky, jejichž šířka bude 50 cm, stejně jako široká deska.

Řetězec je upevněn na pracovní ploše nebo pracovním stole. Provázek můžete natáhnout mezi dva hřebíky, pokud se nechcete trápit se strojem. Nichromový drát je zajištěn pomocí pružin, které pasují na šrouby. Ty jsou zašroubovány do kovových stojanů, které jsou zalisovány do základny stroje. Pokud je tloušťka základny 18 mm, pak kovový stojan by měla mít délku rovnou 28 mm. Po úplném zašroubování šroub nepřesahuje spodní část základny. Pokud plánujete použít silnější pěnu nebo pěnové desky, bude nutné šrouby vyměnit za delší.

Pro zalisování stojanu do základny je nutné vyvrtat otvory o 0,5 mm menší, než je vnější průměr stojanu. Aby bylo možné sloupky zatlouct kladivem, měly by být ostré hrany odstraněny pomocí smirkového bloku. Před zašroubováním šroubu do hřebenu je nutné opracovat drážky na jeho hlavě, aby se drát při seřizování libovolně nepohyboval, ale zaujal požadovanou polohu.

Aby bylo možné vytvořit drážku ve šroubu, musí být jeho závit chráněn před deformací pomocí plastové trubky popř tlustý papír. Nichromový drát by se neměl prověšovat - je zajištěn pružinami. Ten si lze vypůjčit z monitoru počítače.

Místo závěru

Nejběžnějším způsobem řezání pěny doma je použití provázku. Produktivita této technologie je poměrně vysoká, ale bude nutné ji postavit speciální zařízení, který by měl být umístěn trvale. Přesnost a rychlost řezání se vyrovná výrobním.

Můžete použít i mlýnek. Disk však musí být navržen pro práci s kovem a musí mít minimální tloušťku. Práce bude provázet hluk nejen z pěny, ale také z provozu nástroje, přičemž úlomky budou létat všemi směry.