Koncové řezání. Řezání konců kabelů. Obr.3. Celkový pohled na kabelovou koncovku namontovanou ve vstupním zařízení důlního elektrického zařízení

1- vnější ochranný kryt, 2-pancéř,.

3-kovová skořepina, 4-pásová izolace,

5 - izolace žil A, B, D, O, P, F a G - označení délky

Obrázek 52 - Řezání pancéřového kabelu a teplem smrštitelné rukavice

Tabulka 2 - Rozměry řezu kabelů pro instalaci spojek SE (obr. 52)

Označovací rozměry spojek Průřez žil kabelu, mm 2 při napětí, kV Rozměry, mm
A B O P A
SE-1 10-70 16-50
SE-2 95-120 70-95
SE-3 150-185 120-150
SE-4 185-240

Technologie řezání je následující. Ve vzdálenosti A od konce kabelu se aplikuje obvaz dvou nebo tří závitů z pozinkovaného ocelového drátu. Odviňte kabelovou přízi k obvazu a ponechte ji pro pozdější použití při instalaci spojky. Druhý obvaz se aplikuje ve vzdálenosti B od prvního. Pomocí pily na železo s omezovačem hloubky řezu se pancíř rozřízne a pancíř a polštář pod ním se odstraní. Pro odstranění olověného nebo hliníkového pláště proveďte dva prstencové řezy v polovině tloušťky pláště nožem s omezovačem hloubky řezu ve vzdálenosti O a L. V oblasti mezi řezy se plášť dočasně ponechá a odstraní za druhým řezem. Olověný plášť se odstraní ve dvou krocích: z druhého řezu se udělají dva podélné řezy na konec kabelu ve vzdálenosti 10 mm a tento pásek se odstraní, poté se odstraní zbytek pláště; Hliníkový plášť se odstraní pomocí spirálového řezu na konci kabelu. Odmotejte polovodičový papír a izolaci pásu a odtrhněte je na okraji pláště. Ve většině případů se kabeláž provádí ručně (případně pomocí speciálních šablon), aby se zabránilo ostrým ohybům. Po dokončení elektroinstalace se dočasně levá část pláště odstraní. Pro odstranění izolace žil nejprve svažte kabel v místě řezu několika závity bavlněné nitě, délka exponované oblasti závisí na způsobu ukončení nebo připojení žil.

POŘADÍ OPERACÍ PRO ŘEZÁNÍ KABELU BRNĚNÍ. Obrněné vozidlo se před řezáním očistí od nečistot, následně se označí a rozřeže. Pro řezání kabelu je nutné použít speciální nástroje, které vám umožní dokončit práci rychle, s dobrá kvalita a bezpečný.


Pořadí operací pro řezání pancéřového kabelu je znázorněno na obrázku 73.

1- určete řezné rozměry z tabulek a označte konec kabelu

2- nainstalujte nitěnou bandáž (z nití) č. 1 na vnější ochranný kryt

3- opatrně odřízněte a odstraňte vnější ochranný kryt

4- odizolujte kabelový pancíř na délku segmentu Br

5- nainstalujte drátěný obvaz č. 2

6- opatrně odřízněte brnění a sejměte

7- nainstalujte nitovou bandáž č. 3 na izolaci pasu na délku segmentu Podle

8- opatrně odřízněte izolaci pasu a sejměte

9- odizolujte vodiče podél segmentu Zhi a smazat

10- očistěte a odmastěte pancíř a kovový plášť kabelu pro pájení

11- Umístěte pocínovaný konec měděné propojky na pancíř a plášť kabelu a nainstalujte drátěné pásky č. 4 a 5 na pancíř a plášť

12- rozsvítit a zahřát foukačku

13- opatrně připájejte měděnou propojku k pancíři a plášti (aniž byste roztavili kovový plášť) a zajistěte pájení drátěnými pásky

Ukončení kabelu. Ukončení kabelů se provádí v závislosti na napětí a umístění kabelového připojení pomocí následujících metod: koncové manžety, koncové těsnění a rukavice. Pro zakončení kabelů v distribuční zařízení používají se koncová těsnění a koncové spojky. Těsnění se používají v interiéru, koncové manžety se používají venku. Hlavní typy spojek: KNE, KNCh, KNP; koncovky: KV, KVEtp apod. Koncové spojky se často používají k přechodu kabelového vedení na venkovní vedení. Koncové těsnění - pro připojení kabelu k přijímači nebo spínacímu zařízení nebo rozvaděči. Po instalaci jsou koncové objímky a těsnění vyplněny kabelovými tmely a směsmi, epoxidem nebo bitumenem, které se také používají moderní technologie tepelné nebo studené smrštění (viz strana 70).

Metody řezání za sucha při napětí do 1000 V lze provádět ve formě koncových těsnění s gumovými rukavicemi, teplem smrštitelných bužírek, koncových těsnění s PVC páskou a laky atd. pro připojení ve svorkovnicích elektromotorů. Koncové těsnění flexibilní kabely jsou vyrobeny pomocí izolační pryže, teplem smrštitelných hadic nebo rukavic ze silikonové pryže (TCR) nebo elektroizolačních návleků. Zapouzdření kabelových jader v trubce TKR se stalo rozšířeným sledem takového uložení. Externí pryžová hadice je instalována v úseku 350 mm od konce kabelu. V přítomnosti kovová obrazovka odstraní se z každého jádra a zůstane 8-10 vodičů, které se ze tří fází stočí do svazku a spolu s uzemňovacím vodičem se připevní k zemnící svorce. Izolační pryž jádra kabelu se v úseku dlouhém 200 mm zbaví polovodivé vrstvy a na izolační pryž se nasadí TKR trubky odpovídajícího typu. vnitřní průměr. Trubka je nasazena se zachycenou zbývající vrstvou polovodivé pryže. Stlačený vzduch lze použít k lisování trubky při lisování bez stlačený vzduch Zkumavka se nejprve uchovává v benzinu B-70 nebo „Galosha“ po dobu 15–20 minut, poté, co se benzin odpaří, trubice obnoví své vlastnosti. Po celé délce řezané části, včetně trubky, se aplikuje bandáž v krocích 20-30 mm, končí 100 mm před kabelovým okem. Řezné body pláště hadice jsou chráněny speciální páskou.

Ukončení jádra Kabel se ve většině případů provádí pomocí krimpování

výroba kabelových ok, pájení nebo svařování. Měděná nebo hliníková oka se volí podle materiálu jádra kabelu a průřezu jádra. Pro ukončení se odstraní izolace jádra na délku trubkové části hrotu, sektorová jádra se zaoblí, jádra se vyčistí do lesku a setřou. Hrot je nasazen na jádro, dokud se nezastaví, trubková část hrotu je instalována v matrici a krimpování se provádí pomocí speciálních razníků, lisů a kleští.

Obrázek 54 - Ukončení PKVE pro jednožilový kabel. Teplem smrštitelná rukavice KW pro třížilový kabel.

Propojovací kabely. Trvalé spojení jednotlivých kabelových úseků se provádí pomocí spojovacích, odbočných a zajišťovacích spojek plněných epoxidovými nebo bitumenovými směsmi (směsmi). Skládací spoje jsou vyrobeny speciálně kovové krabice. Sloučenina žil kabely se vyrábějí pomocí spojovacích objímek, oček nebo baněk. Vodiče připravené k připojení se zasunou do objímky (baňky) zcela svými konci uprostřed objímky a zamačkávají nebo připájejí, ostré hrany objímky se zakroutí.


Připojení flexibilních kabelů se provádí pomocí spojovacích skládacích a rozebíratelných krabic, spojek, zástrčkových spojek nebo vulkanizací. Při vulkanizaci po řezání se všechna jádra posunou od jednoho z jejích konců po délce jader o 50 mm ve směru hodinových ručiček. Spojená a zvlněná jádra jsou jednotlivě obalena dvěma vrstvami nevulkanizované pryžové pásky, přes kterou je jedna vrstva překryta

Obrázek 55 - Přeříznutí čtyřžilového kabelu pro připojení nebo pro připojení k důlnímu spouštěči nebo stroji.

kaliko páska. Prostor mezi jádry je vyložen pásy nevulkanizující pryže. Spojená jádra jsou obalena několika vrstvami „surové“ pryžové pásky, každá vnější vrstva je otřena benzínem. Horní vnější vrstva je potřena mastkovým práškem a obalena dvěma vrstvami kaliko pásky, načež je připojená část kabelu vulkanizována ve speciálním zařízení po dobu 40-50 minut. Po vychladnutí kabelu se odstraní obyčejná páska a spoj se vyčistí brusným papírem. V lomech se pro připojení vysokonapěťových kabelů s pryžovou izolací vzorce 3+1+1 používají vysokonapěťové konektory RVSh-6(10)/400 v provedení UHL-1, IP - 67 Speciální elastické spojky a používají se také krimpovací rukavice.

Připojení pancéřových kabelů. Pancéřové kabely se spojují pomocí spojek: při napětí do 1000 V - litinové nebo jiné a při napětí nad 1000 V - spojky epoxidové SE, olověné SS, polyuretanové SP, smrštitelné CT a spojky smrštitelné za studena. Podle účelu mohou být spojky spojovací, odbočovací a uzavírací. Spojovací jsou určeny pro připojování kabelů, odbočovací jsou pro odbočení třetího kabelu pod úhlem (ve tvaru U a T), zámkové jsou určeny pro zamezení stékání hmoty kabelu při vertikální instalaci. Spojky jsou obecně nerozebíratelné a slouží k trvalému spojení kabelových úseků.

Po instalaci se spojky naplní speciálními tmely a směsmi na bázi olejovo-bitumenových, epoxidových nebo polyuretanových směsí. Epoxidové spojky SE se na místě instalace plní epoxidovou směsí, litinové spojky SC se plní bitumenem nebo epoxidovou směsí. Olověné spojky značky SS se používají s ochranným hermetickým nebo nehermetickým obalem. Dočasné rozebíratelné spojení kabelů v podzemních dílech se provádí pomocí sběrnicových skříní KR, KShV nebo VShK. Epoxidové spojky jsou určeny ke spojování napájecí kabely pro napětí 1, 6 a 10 kV s papírovou a plastovou izolací s měděnými a hliníkovými vodiči. Litinové spojky se používají pro papírově izolované kabely v hliníkovém nebo olověném plášti pro napětí do 1 kV. Olověné a epoxidové spojky jsou určeny pro spojování kabelů pro napětí 6 a 10 kV.

Při použití asfaltových směsí se předehřívají na teplotu 140-180 stupňů, což představuje nebezpečí pro personál, proto nelze ohřátou nádobu s hmotou (například kbelík) přenášet z ruky do ruky jiné osoby, ale by měly být přeneseny pouze osobě, která tuto nádobu odstranila z ohně nebo jiného topného zařízení. Epoxidové sloučeniny nelze zahřívat pomocí topných zařízení nebo ohně - oni pracovní teplota- plus 15-20 stupňů, takže v chladném počasí před použitím


KMCH

SE: 1-drátový obvaz, 2-uzemňovací vodič připájený k pancíři a kovovému plášti kabelu, 3-těsnění, 9-žil kabelů, 10-objímky nebo baňky. KNE: 1-hrot pro připojení spojovacích svorek k vodičům venkovního vedení, 2-izolátor a jádro kabelu, 4-uzemňovací vodič, 6-svorka spojující plášť kabelu a pancíř s uzemňovacím vodičem.

Obrázek 56 - Spojovací spojky SS, SE a koncové spojky KMCH a KNE-10.

Při práci v chladném počasí je na místě instalace spojky umístěn provizorní stan se zařízením pro ohřev a větrání vzduchu. Při práci s epoxidovými směsmi by lidé měli používat ochranné rukavice, například lékařské rukavice. Pro připojení pancéřovaných kabelů s plastovou izolací a pláštěm pro napětí do 6 kV se používají ocelové spojky plněné epoxidovou nebo polyuretanovou směsí a utěsněné pryžovými těsnícími kroužky. Pro připojení nízkonapěťových pancéřových kabelů k ovládacím zařízením se používají suché metody řezání kabelů, které nevyžadují plnění kabelovou hmotou. Pro připojení napájecího kabelu k vysokonapěťovým zařízením se používají speciální kabelové tvarovky a používají se jak metody suchého řezání, tak plnění izolační kabelovou hmotou.


Obrázek 57 – Sada spojky SE-50

Technologie tepelného a studeného smršťování. V současné době se stále více používají teplem smrštitelné spojky a těsnění a také sady pro smršťování za studena (které nevyžadují ohřev). Tyto způsoby připojení kabelů umožňují zvýšit produktivitu práce (doba instalace se zkrátí přibližně na polovinu), snížit používání škodlivých epoxidové sloučeniny a nebezpečné bitumenové sloučeniny. Sada spojek obsahuje spojovací objímky z mědi, hliníku nebo bimetalu (měď-hliník) a izolační materiály. Teplem smrštitelná manžeta má polymerové teplem smrštitelné trubičky, manžety, několik vrstev izolace a stínítka z vodivých a polovodivých materiálů. Během procesu ohřevu plamenem plynový hořák spojka mění své rozměry a stlačuje všechny spoje s do značné míry těsnění, které zabraňuje vstupu cizích těles a vlhkosti a poskytuje větší elektrickou pevnost. Patří sem spojky STP, STPM a další.


1 - hadice, 2 - síťka síta, 3 - hadice se stínící vrstvou, 4 - izolační manžeta se stínící vrstvou, 5 - opěrná manžeta, 6 - regulační deska, 7 - šroubová spojka, 8,10 - páskový regulátor,

9 – drátěná trubička, 11 – vysokonapěťová rukavice, 12 – zemnící drát, 13 – pružina, 14 – struhadlo

15,16 - těsnící páska

Obrázek 58 – Modernizovaná teplem smrštitelná spojka 10 STpM pro kabely s BPI při 10 kV

Spojky smrštitelné za studena jsou vyrobeny na bázi silikonu nebo speciální EPDM pryže. (Ethylenpropylen Dien Monomer - E kaučuk modifikovaný tylen-propylen-dienem). Změkčují mechanické namáhání a nebojí se vlhkosti, agresivního kyselého a zásaditého prostředí¸ sluneční paprsky. Spojky zachovávají flexibilitu kabelu a umožňují šikmé pokládání, protože mají uzamykací vlastnosti.

Spojka smrštitelná za studena má tělo ze silikonu nebo pryže (kaučuk EPDM), předepnuto na pružinové spirále, které se při montáži odstraňuje. Po vyjmutí spirálky se objímka snadno smrští, těsně obalí kabel a zajistí jeho utěsnění. Použití spojek smršťovacích za studena také umožňuje vyhnout se použití topných zařízení při provádění instalačních prací.


1-plášť kabelu, 2-svorka stínění, 3-silikonová rukavice, 4-hadička navlečená na jádro, 5-izolace z těsnící elektropásky, 6-hrot

Obrázek 59 – Spojka smrštitelná za studena pro kabel s izolací XLPE

Porovnání tepelného smrštění a smrštění za studena. Za studena smrštitelné manžety a teplem smrštitelné manžety se liší svou aplikací, způsoby instalace a fyzikálními vlastnostmi. Externě jsou spojky smršťované za studena a teplem smrštitelné spojky podobné. Oba typy spojek se používají v izolačních, spojovacích a ukončovacích aplikacích elektrické kabely pro napětí do 10 a do 35 kV. Rozdíl spočívá v rozdílu mezi těmito dvěma technologiemi.

Technologie tepelného smršťování vyžaduje přítomnost zdroje tepla. Kvalita instalace v tomto případě závisí na kvalifikaci instalačního technika a podmínkách instalace. Nerovnoměrné zahřívání, které může být způsobeno omezeným pracovním prostorem nebo omezeným přístupem k celému povrchu spojky, může mít za následek nerovnoměrnou tloušťku izolace. Použití otevřeného ohně vyžaduje zvláštní opatrnost z hlediska poškození kabelu nebo okolního zařízení a také zvláštní povolení pro práci za tepla. Při instalaci teplem smrštitelné manžety se plášť kabelu zahřeje a polyethylen měkne. Přehřátí kabelu může vést k roztavení izolace a snížení izolačního odporu. Dalším specifikem tepelného smrštění je ztenčení izolační vrstvy v místech, kde se při smršťování spojky liší průměry. nerovné povrchy. Změkčený materiál odtéká z této oblasti, čímž se zde vytváří tenčí izolační vrstva.

Montáž za studena smršťovacích spojek se provádí bez zahřívání odstraněním šňůry, bez použití jakýchkoliv nástrojů. V tomto případě spojka těsně dosedá na kabel a poskytuje elektrickou izolaci jednotné tloušťky.

Tepelně smrštitelné materiály a za studena smrštitelné materiály reagují odlišně na vliv teploty. Silikon a EPDM kaučuk lépe odolávají teplotním změnám a mění lépe svůj tvar s teplotními výkyvy než teplem smrštitelné materiály, takže si lépe zachovávají těsnost.

Vzhledem k těmto rozdílům se silikonové spojky doporučují pro instalaci na venku, nad zemí na kabelech různých napětí, stejně jako v podmínkách extrémních teplotních změn. Výrobky vyrobené z EPDM pryže se nejlépe používají pod zemí, zvláště když instalační práce v kabelových studnách, protože vyžadují použití opatření na ochranu před UV zářením.

Konce kabelů se odříznou před instalací spojek a koncovek. Skládá se z postupného postupného odstraňování ochranných krytů, pancíře, pláště, stínění a izolace kabelů po určité délce. Řezné rozměry jsou určeny technická dokumentace v závislosti na konstrukci kabelu a na něm namontované spojce (svorce), napětí kabelu a průřezu jeho žil.

Technologie stříhání konců kabelů, přikládání obvazů a odstraňování krytů:
a - přestřižení konce kabelu nůžkami NS; 6 - vinutí z pryskyřičné pásky; c - aplikace drátěného obvazu; g - řezání brnění; d, f - odstranění brnění, příze, polštáře a kabelového papíru

Když začínáte stříhat konec kabelu, zkontrolujte nepřítomnost vlhkosti v papírové izolaci a vodičích. Je-li to nutné, odstraňte stávající vlhkou izolaci, přebytečnou délku konců, oblasti pod těsnicími krytkami a úchyty na konci kabelu, jakož i ty, které procházejí stěnami bubnů. Vadná místa kabelu se odstřihnou sektorovými nůžkami NS.
Řezání kabelu začíná určením místa instalace pásků, které se vypočtou podle vzorce: A - B + O + 77 + I + D. Na konci kabelu změřte vzdálenost A (obr. a) a narovnejte sekce. Dále srolujte pryskyřičnou pásku (viz obr. 6) a aplikujte obvaz ze dvou nebo tří variant z pozinkovaného ocelového drátu ručně nebo pomocí speciální zařízení(celulózy). Konce drátu jsou uchopeny kleštěmi, zkrouceny a ohnuty podél kabelu.

A - s pásovou papírovou izolací; b - s plastovou izolací; 1 - vnější kryt; 2 - brnění; 3 - plášť; 4 - izolace pasu; 5- žilová izolace; 6 - kabelová žíla; 7- obvaz; A, B, I, O, P, Gn W - řezné rozměry

Vnější kryt kabelu se odvine k instalovanému obvazu a neodřízne se, ale po instalaci spojky je ponechán, aby chránil stupeň pancéřování před korozí.
Druhý obvaz se aplikuje na kabelový pancíř ve vzdálenosti B (50-70 mm) od prvního drátěného obvazu. Při instalaci litinových spojovacích a odbočných spojek a koncových těsnění do ocelových trychtýřů se pancéřová sekce používá k utěsnění jejich hrdel, takže velikost B se zvětší na 100-160 mm. Podél vnějšího okraje druhého obvazu se řezákem na brnění nebo pilkou na železo přeřízne horní a spodní pásy pancíře (ne více než polovina jejich tloušťky), poté se pancíř odvine (viz obr. 7.19, d, e), odlomený a odstraněný.
Dále vyjměte polštář. K tomu se kabelový papír a bitumenová kompozice ohřívají propanovým hořákem nebo hořákem. Plášť kabelu se čistí hadříkem namočeným v transformátorovém oleji zahřátém na 35-40°C.
Pro odstranění pláště se provedou kruhové řezy ve vzdálenosti 50-70 mm od řezu pancíře. U litinových spojek a ocelových koncových trychtýřů se plášťová část používá pouze pro připojení zemnícího vodiče, takže uvedená vzdálenost je snížena na 20-25 mm.
Při značení olověných pochev se provádějí kruhové řezy do poloviny hloubky montážním nožem nebo speciálním nožem s omezovačem hloubky řezu. Z druhého prstencového řezu ve vzdálenosti 10 mm od sebe se pás skořepiny mezi dvěma řezy uchopí kleštěmi a odstraní. Zbývající část skořepiny se oddělí a odlomí na druhém prstencovém řezu. Mezi prvním a druhým prstencovým řezem skořepina dočasně zůstává. Chrání izolaci před poškozením při ohýbání žil.

Operace pro odstranění pláště kabelu:
a - označení; 6, c - kruhové řezy v olověném pouzdru; d - kruhové řezy hliníkového pláště; d, f - podélné řezy olověných pochev; g - řez hliníkového pláště podél šroubovice; h, m - odřezky plastových skořepin; a j - odstranění olověných pochev; l - odstranění hliníkových plášťů; 11 - odstranění vlnitého hliníkového pláště
U kabelů s hliníkovým pláštěm se řezy provádějí pomocí ocelového nože NKA-1M s řezací kotouč. Z druhého kruhového řezu se provede šroubový řez. Vlnitá hliníková skořepina se odstraní po odříznutí ve vzdálenosti 10-15 mm na výstupcích vln. Dále se žíly kabelu zbaví pásové izolace a postupně se ohýbají podle šablony. Poté připravte místo pro připojení uzemnění.


Připevnění uzemňovacího vodiče ke kovovému plášti (a) pomocí drátěných pásků a jeho připájení k němu (b):
1.3 - obvaz na koncích pláště a vnějšího krytu; 2, 4 bandáž pro pájení zemnícího vodiče

Pro připojení žil kabelů ke kontaktním svorkám elektrických zařízení jsou tyto zakončeny oky zajištěnými k žilám krimpováním, svařováním nebo pájením. Ukončení jednožilových žil lze také provést vytvořením hrotu z konce jádra. Spojení žil kabelů ve spojkách se provádí ve spojovacích a odbočných objímkách lisováním, svařováním nebo pájením.
Technologie spojování hliníkových jader krimpováním je na Obr. 7,23, a - h.
Konce hliníkových sektorových vodičů jsou před krimpováním zaoblené: vícežilové - univerzálními kleštěmi, jednožilové a kombinované - speciálním nástrojem ISK nebo KS a také nástrojem obsaženým v sadě NISO.
Při krimpování se hrot nebo návlek nasadí na jádro (jádro musí vstupovat do trubkové části hrotu až na doraz a v návleku musí konce žil spočívat na sobě uprostřed), instalované v mechanismus pro krimpování, nejprve zatažením razníku.


Technologie spojování hliníkových jader krimpováním:
a - svlékání vnitřní povrch rukávy; b - mazání vnitřního povrchu vložky; c - konce žil s odstraněnou izolací; g - odizolování konců jader; d - mazání jader křemennou želé pastou; e - nasazení manžety na jádra; g - krimpování jádra; h - měření zbytkové tloušťky v místě krimpování

Operace spojování a větvení přímým pájením upravených konců jader jsou znázorněny na Obr. A. Do forem (návlek) se vloží 2 jádra 1 tak, aby jejich spoj byl uprostřed formy (u jader s konci seříznutými pod úhlem 55° se mezera mezi konci ponechá asi 2 mm). Dělené formy upevněny obvazy nebo zámky a mezery mezi jádrem a formou jsou utěsněny azbestovou šňůrou 7. Pro úplnější vyplnění pájkou jsou formy umístěny ve vodorovné poloze a umístěny přes jádra ochranné clony 5. Při spojování žil o průřezu 120-240 mm2 se dodatečně instalují chladiče.


Technologie spojování lankových hliníkových vodičů pájením:
a - fúze s pájkou; b - způsob zavlažování
Forma (objímka) se zahřeje plamenem hořáku 5. Současně se do plamene zavede tyčinka pájky 4, jejíž tavenina 6 se míchá míchadlem 8 až do úplného naplnění formy a odstranění strusky. . Poté se ohřev zastaví. Lehce poklepejte na formu, aby se pájka zhutnila.
Kelímek I (obr. 7.24, b), při pájení litím předem roztavené pájky z pánve 9, je instalován v určité vzdálenosti, aby se zabránilo dodatečnému ohřevu izolace jádra. Mezi kelímek a pájecí bod je umístěna miska 10, podél které bude přebytek proudit (vložka by se neměla dotýkat izolace jádra).
Technologie izolace přípojných míst a zakončení kabelových žil papírovými rolemi a rolemi je na Obr. a - e. Po spojení žil se papírová izolace promyje impregnační směsí zahřátou na 120-130 ° C. Poté se z izolace žil odstraní horní barevné proužky: izolace se postupně řeže na úseku dlouhém 16 mm pro kabely 6 kV a 24 mm pro kabely 10 kV. Šířka každého stupně je 8 mm, na každém kroku je odříznuto osm pásů papírové izolace.
Dále se izolace kabelu znovu omyje impregnační kompozicí zahřátou na 120-130 °C.

Technologie pro izolaci kabelových spojů a zakončení;
a - praní rukávů a papírové izolace zahřátou MP kompozicí; b- postupné řezání papírové izolace na spoji žil; c - poloha válečku a pásky při navíjení; d - poloha válečku a pásky na začátku navíjení druhé vrstvy; aplikace navíjení rolí; e - kombinovaná izolace vyrobená z papírových rolí a rolí; I - poloha válečku a pásky při otáčení; 2-stupňové řezání izolace továrního jádra; 3 - vrstva vinuté izolace; 5 - převíjení papírovými válečky o šířce pásky 5 a 10 mm; b - navíjení papírovými válečky; 7 - spojovací objímka
Obnova izolace obnažených úseků žil se provádí válečky o šířce 5 mm (navíjení se provádí na vnější povrch spojovacího pouzdra nebo tovární izolace, podle toho, co má menší průměr). Další izolace se provádí válečky o šířce 10 mm. Během procesu navíjení jsou izolovaná jádra pravidelně opařena impregnační směsí MP zahřátou na 120-130 °C. Další izolace se provádí ve válcových rolích do šířky 300 mm, v závislosti na značce spojky.

Strana 2 z 2

Montáž kabelových spojek a koncovek je klasifikována jako skrytá práce, proto je rozsah výkonnou dokumentaci včetně zásobníku na řezání kabelových spojů.
Lokálně, ale méně

Rýže. 13. Koncové těsnění typu PKV (a) a PKVE (b):
1 - hrot; 2 - obvaz z hrubých nití; 3 - fázové vinutí polyvinylchloridové pásky; 4 - epoxidové tělo; 5 - zemnící vodič
Navíc se jedná o technicky složitou práci, kterou vykonávají vysoce kvalifikovaní kabeloví elektrikáři.
Místo instalace spojek a těsnění musí být chráněno před vlhkostí a prachem. Při práci venku a v místnostech s výskytem kapek, postříkání a prachu by se měly používat nepromokavé stany.
Řezání konců kabelu zahrnuje postupné postupné odstraňování jeho ochranných krytů, plášťů, pancíře, stínění a izolace po určité délce. Správné řezání kabelů, čistota a úhlednost do značné míry určují kvalitu instalace kabelových spojek a koncovek.

Velikost řezu konce kabelu závisí na provedení spojky nebo koncovky, napětí kabelového vedení a průřezu kabelu a je určena stupni ochranných krytů, plášťů a izolace (obr. 2).

Rýže. 2. Řezání třížilového kabelu s papírovou izolací: ,1 - vnější kryt kabelu; 2- kabelový pancíř;. 3 - plášť; 4 - izolace pasu; 5 - izolace jádra; 6 - vodič s proudem; 7 a 8 - obvazy

Všechno požadované rozměry uvedené v technické dokumentaci ke spojkám. Při řezání neberte v úvahu délku kabelu umístěného pod těsnicím uzávěrem a také kabel vyvedený přes líc bubnu, protože v těchto místech je obvykle poškozena izolace.
Při zahájení stříhání se na konec kabelu přiloží bandáž a následně se rovnoměrně stříhá sektorovými nůžkami NS-1, NS-2 nebo NS-3, určenými pro kabely: s měděnými vodiči o průřezu 3X10, 3x25, 3X150 mm 2; s hliníkovými vodiči 3X25, 3X70, 3X240 mm 2.

Konec stříhaného kabelu se narovná a ve vzdálenosti A (obr. 7.14) od jeho konce se přes ochranný kryt přiloží bandáž ze dvou nebo tří závitů ocelového pozinkovaného drátu. Začátek a konec obvazu jsou spojeny zákrutem, který je ohnutý k obvazu. V místě navíjení obvazu je předem navinutá pryskyřičná páska.
Vnější kryt kabelu je odvíjen od konce kabelu k bandáži a není odříznut, ale ponechán pro ochranu pancíře před korozí. Odvinutá kabelová příze se ohne za hranice obvazu nebo se dočasně navine na nedělenou část kabelu. Pokud je kabel vložen do kabelové konstrukce“ popř výrobní místnost, musí být z celého kabelu odstraněn vnější kryt kabelu.
Další drátěný obvaz se aplikuje na pancíř kabelu ve vzdálenosti B (obr. 2) od prvního. Délka úseku mezi pásy je obvykle 50-80 mm. V některých případech dosahuje velikost B 100-160 mm dle podmínek utěsnění hrdla spojovací, odbočné nebo koncové spojky (spojovací a odbočné litinové spojky, ocelové nálevky apod.).
Po přiložení obvazu na kabel lehce rozkročte jeho pancíř, abyste jej oddělili od pláště. Pancíř kabelu se odřízne podél okraje druhého obinadla ve vzdálenosti K=A-B od konce kabelu (obr. 2) pomocí řezačky pancíře nebo pilky na železo s omezovačem hloubky řezu. Poté se pancíř odvine, počínaje koncem kabelu, ohne se v různých směrech podél řezu, odlomí a odstraní a otřepy se odstraní pilníkem.
Kabely s kulatým drátěným pancířem jsou pokryty bandáží 15-20 závitů ocelového drátu o průměru 3 mm. Obvaz se aplikuje pomocí kleští popř speciální nástroj- celofory (obr. 3). Začátek a konec obvazu jsou spojeny zákrutem (jeho délka je 40-50 mm), který je ohnutý k obvazu. Ocelové pancéřové dráty, počínaje koncem kabelu, jsou od sebe odděleny, narovnány, ohnuty v obvazu o 180°, položeny podél kabelu a dočasně zajištěny drátem.
Kryty pod pancířem a nad pancířem se odvíjejí, ale nestříhají, ale smotávají do kuliček a přivazují ke kabelu.
Po sejmutí pancéřového krytu se impregnovaná kabelová příze rozplete a odstraní z pláště. Krepový papír a bitumenová kompozice na plášti se zahřeje rychlým ohněm propanového hořáku na 40-50 °C a také se odstraní. Plášť kabelu, uvolněný z krytu, se otře hadry namočenými v benzínu nebo transformátorovém oleji (zahřátém na 40 ° C), aby se z jeho povrchu odstranila bitumenová kompozice. Poté pokračujte v operaci odstranění pláště kabelu. Odstraňuje se ustoupením od řezu pancíře na vzdálenost potřebnou pro připájení hrdla spojky k plášti nebo utěsnění zemnicího vodiče (obvykle 50-70 mm). U litinových spojek se plášťová část používá pouze k připojení zemnícího vodiče, takže tato vzdálenost je snížena na 25-35 mm.


Rýže. 2. Zařízení klece (a) a její poloha při aplikaci obvazů (b): 1 - rukojeť; 2 - osa; 3 - cívka; 4 - držák; 5 - drát

Chcete-li odstranit olověnou pochvu, proveďte ve vzdálenosti O (obr. 7.14) od řezu pancíře první prstencový řez a poté od něj na dálku ustupte. já jsem druhý. U jednožilových kabelů a kabelů se samostatně vedenými vodiči se druhý prstencový řez neprovádí. Rozměr P je určen délkou izolačního kroku pásu potřebného ke zvýšení elektrické pevnosti spojky na okraji kovového pláště (15-20 mm pro kabely s napětím do 1 kV a 25 mm pro kabely 6-10 kV).
Od druhého koncového řezu ke konci kabelu jsou provedeny dva podélné řezy ve vzdálenosti 10 mm od sebe, v polovině tloušťky pláště. Při řezání je čepel nože umístěna s mírným sklonem k linii řezu, což snižuje riziko proříznutí izolace jádra. Řezy se provádějí speciálními noži různá provedení s nastavitelnou hloubkou řezu, která eliminuje možnost poškození izolace. Okraj proužku olověného pláště mezi podélnými řezy se nadzvedne nožem nebo šroubovákem a uchopí se konci kleští. Otáčením kleští našroubujte celý pás na jejich konce až do druhého prstencového řezu a odtrhněte jej od pláště. Proužek lze oddělit postupným skládáním.
Okraje skořepiny se odtlačí, ulomí se na druhém prstencovém řezu a odstraní se. Část skořepiny mezi prvním a druhým prstencovým řezem je dočasně ponechána, aby chránila izolaci pásu před roztržením: když jsou jádra ohnuta. Odstraňuje se po oddělení žil kabelu, odpovídajícím ohnutí a spojení, tedy bezprostředně před utěsněním konce kabelu do připojovací nebo ukončovací objímky. Tento postup odstranění olověného kroužku zajišťuje bezpečnost izolace žil, když jsou odděleny v místě výstupu z kovového pláště.
K odstranění hliníkového pláště, který má oproti olovu větší pevnost a tvrdost, se používá nůž NKA-1m s řeznými kotouči. Po umístění řezného kotouče tohoto nástroje pod úhlem 90° k ose kabelu proveďte dva prstencové řezy v dříve označených místech. Poté se provede řez podél spirálové linie, pro který se nůž nastaví pod úhlem 45° k ose kabelu otáčením hlavy kolem osy, plášť se upne mezi hranol a řezací kotouč a pomocí otočného pohybu, je spirálovitě řezán na konec kabelu. Odstranění hliníkového pláště se provádí kleštěmi stejně jako odstraňování olova.
Konstrukce vlnitého hliníkového pláště neumožňuje jeho odstranění popsanými metodami, proto je použit speciální klíč, na jehož konci je štěrbina o rozměrech 1,5X35 mm. Pro odstranění pláště proveďte řez ve vzdálenosti 10-15 mm na výstupku zvlnění, naříznutá část pláště se ohne kleštěmi v kroku zvlnění a dále se roztrhne o 25-30 mm. Proužek pláště je zajištěn ve štěrbině klíče Při otáčení klíče ve směru hodinových ručiček se pásek, který má být odstraněn, rovnoměrně navine.

Provádění řezů na ocelových vlnitých pláštích je obtížné, proto se takové pláště odstraňují pouze kruhovým řezem. Na rozdíl od jiných konstrukcí pláště vlnitý ocelový plášť obvykle pevně nestlačuje jádro kabelu, což umožňuje jeho odstranění ohnutím v různých směrech podél zářezu.
Řezání kabelu je dokončeno odstraněním izolace z řemínkového papíru a polovodivého (černého) papíru, odvinutého z konce kabelu a odtržení (ne však řezu nožem) v místě dočasného přeříznutí pláště; Žíly kabelu jsou mírně roztaženy a výplně mezi žilami kabelu jsou odříznuty nožem. V tomto případě by čepel nože měla směřovat podél žil směrem k neřezané části kabelu. Poté se žíly kabelu hladce a postupně ohýbají pomocí šablony. V tomto případě jsou dočasně ponechány barvy na žilách. pásky na ochranu izolace před znečištěním.
Šablona se vkládá mezi žíly tak, aby také zapadaly do jejích prohlubní. Při absenci šablony lze ohýbání jader provádět ručně, čímž se vyhnete strmým přechodům.

Přípustný poloměr ohybu papírem izolovaných žil kabelu musí být alespoň 10-12,5násobek výšky sektoru nebo průměru jádra (násobek 12,5 platí pro žíly s průřezem větším než 120 mm2). Poloměr ohybu samostatně vedených žil kabelu s impregnovanou a vysušenou papírovou izolací musí být minimálně 25. Dále se izolace žil odstraní v úseku, jehož délka je určena způsobem spojování nebo ukončování žil. Izolace v místě řezu je předvázána dvěma nebo třemi závity surové nitě. Papírové pásky odstranit jejich odvinutím a odtržením u obvazu.
Potom se odstraní část skořepiny dočasně ponechaná mezi prstencovými řezy. Odstraněny jsou také M polovodivé pásky umístěné na horní části izolace pasu. V místě přestřižení skořepiny je ponechán krok této pásky o délce 5 mm a odhalená část izolace pasu je zajištěna bandáží z tvrdých nití. Konce olověné nebo hliníkové skořepiny jsou zapilovány, aby se odstranily ostré hrany a otřepy. Pokud kabel nemá polovodivé pásky přes izolaci pasu, je plášť ohnut pomocí housenky, která je u hliníkového pláště vyrobena z duralu. Řezání napájecího kabelu s plastovou izolací má některé zvláštnosti oproti uvažovanému řezání napájecího kabelu s impregnovanou papírovou izolací. Před řezáním se konec kabelu narovná na úseku dlouhém 1,5 m Speciálním nožem se provedou kruhové a podélné řezy na polovinu tloušťky polyvinylchloridové hadice (opláštění), poté se hadice (plášť) odstraní. tlačí její okraje od sebe. Ostrá část speciálního nože jiného provedení má bezpečnostní zaoblenou hranu. Pokud se strana nože zasune pod plášť a udeří kladivem na jeho hřbet, lze plášť odříznout bez poškození izolace kabelu. U plastových skořepin lze řezání usnadnit předehřátím na 50-60 °C. Vhodné je také provádět řezy ostřím nože zahřátého v plameni.
Přípustný poloměr ohybu jádra kabelu s plastovou izolací musí být násobkem průměru (např kulatá jádra) nebo výšku sektoru alespoň 10.
Kroky řezání konce kabelu je vhodné označit pomocí speciálních pravítek se standardizovanými vzdálenostmi.

Spojení a zakončení žil kabelů vedoucích proud.

V elektroinstalace ke spojování prvků elektrického obvodu mezi jednotlivými vodiči, vodiči a kontaktními tvarovkami, jakož i mezi kontaktními tvarovkami a svorkou elektrického zařízení, konstrukční jednotky"," Nazývané elektrické kontaktní spoje se dělí na nerozebíratelné a nerozebíratelné spoje svařované, pájené a krimpované a skládací - šroubové a šroubové Při instalaci kabelových sítí se skládací kontaktní spoje používají pouze pro spojování kabel ke zdroji nebo přijímači elektřiny.
Spojení vodičů s proudem k sobě a jejich připojení k elektrickému zařízení se provádí přímo nebo pomocí kontaktních tvarovek, jejichž provedení závisí na tvaru a provedení vodičů s proudem, účelu spojení a způsob jeho provedení. Při instalaci kabelových sítí se nejčastěji používají spojovací a odbočné objímky a oka. Spojovací objímky jsou trubky, jejichž rozměry a materiál závisí na materiálu, provedení a průřezu jader. Odbočné objímky se skládají ze dvou částí: přímka, kde jsou umístěny žíly hlavního kabelu, a odbočovací objímka, kam je vložena žíla dalšího kabelu. Kabelová oka jsou výrobky, které mají ve svém provedení trubkové části, do kterých se vkládají vodiče, a kontaktní plochy v podobě uší s otvory pro připojení ke kontaktním svorkám elektrického zařízení.
NA kontaktní spojení mají následující požadavky:
elektrický odpor spoje by neměly být vyšší než odpor sekcí celého jádra o stejné délce jako spoj;
elektrický odpor spojů by se neměl během provozu zvyšovat v důsledku zahřívání jak zatěžovacími proudy, tak zkratovými proudy;
mechanická síla musí být alespoň 70 % pevnosti celého jádra kabelu.

Cílová: studovat návrh kabelů blokujících signál, odbočných, průchodkových a univerzálních spojek; Naučte se instalovat kabely do signalizačních spojek.

Zařízení: Multimediální projektor, ukázky signálových blokovacích kabelů a signalizačních spojek.

Cvičení:

1. Podívejte se na školicí video o instalaci spojky.

2. Při prohlížení si krátce zapište sled akcí při instalaci spojky (5-6 bodů).

3. Nakreslete spojku T, koncovku a odbočku.

Stručné teoretické informace:

Armatura kabelové vedení a automatizační a telemechanické sítě. Mezi armatury pro kabelová vedení a automatizační a telemechanické sítě patří spojovací, odbočovací a koncové spojky, univerzální koncové a průchozí spojky, skupinové odbočovací spojky, spojky semaforů, koncové nálevky, kolejové a kabelové skříně.

Konce kabelů blokujících signál s kovovým pláštěm se spojují přímo v litinových spojkách (bez použití olověných spojek), k tomuto účelu se používají spojky (obr. 1), při instalaci kabelových odboček T-spojky (obr. 2) . Konce signálových blokovacích kabelů v plastovém plášti jsou spojeny svařováním pomocí plastových konektorů (obr. 3, A) a větvení (obr. 3, b, PROTI) spojky.

Zakončovací řezání signálních pancéřovaných kabelů v olověném plášti typu SBPSB v reléových skříních a na elektrických centralizačních stanovištích se provádí v lahvových kabelových koncovkách (obr. 4) s upevněním 2. Těleso 1 spojky je odlité z litiny. V závislosti na počtu žil v kabelu se pro jeho řezání používají čtyři typy koncovek. V reléových skříních jsou koncové spojky zajištěny dřevěné trámy nebo kovové čtverce.

Při zakončení signálních kabelů plastovou izolací žil a plastovým pláštěm se nepoužívají koncové spojky.

Spojky se instalují na kovový základ z úhlové a pásové oceli nebo na železobetonový základ.

Na Obr. 6, A Je vyobrazena univerzální ukončovací spojka UKM-12 určená pro přestřižení jednoho kabelu prostrčeného spodním otvorem. Žíly kabelu jsou řezány pomocí dvou šestipinových svorkovnice s celkem 12 terminály.

Na Obr. 6, b ukazuje univerzální průchodkovou spojku UPM-24, určenou pro přestřižení dvou kabelů prostrčených spodními otvory a obsahující čtyři šestikolíkové bloky s celkem 24 svorkami.

Bočními otvory z univerzálních spojek jsou vedeny vodiče pro ovládání podlahových předmětů (pohony, semafory). Tyto vodiče jsou umístěny v ochranných kovové trubky nebo kovové hadice připevněné ke spojkám pomocí přírub.

Skupinové odbočovací spojky (obr. 5) jsou určeny pro rozvětvení skupinového signálového kabelu na jednotlivé kabely a jsou vyráběny ve třech typech: PM4-28, PM7-49 a PM8-112. V označení typu spojky písmena RM znamenají: rozvětvená spojka, číslo za písmeny udává počet směrů (výstupních otvorů pro kabel) a následná čísla udávají celkový počet svorek ve spojce (sedm svorky na každém bloku). Skupinový kabel se do spojky vkládá středovým otvorem a jednotlivé kabely bočními otvory umístěnými po obvodu dna spojky. Univerzální ukončovací spojky UKM-12 jsou určeny pro ukončení signálových kabelů, univerzální průchodkové spojky UPM-24 jsou určeny pro ukončení a odbočení signálových kabelů. Univerzální spojky se používají jako spojky návěstní a výhybkové, ale i kabelové stojany kolejových obvodů. Do pouzder těchto spojek lze umístit i drobná signalizační zařízení (reléové transformátory, usměrňovače, odpory, pojistky atd.).
Rýže. 5 Odbočná spojka PM4-28: 1 – kryt; 2 – tělo; 3 – otvor pro vstup skupinového kabelu; 4 – sedmipólová svorkovnice

Rýže. 6. Univerzální spojky: A) koncová spojka; b) přes spojku; 1 – tělo; 2 – podložky; 3 – hmota kabelu

Souběžně se zemní instalací spojek typu UPM a RM se provádí odbočení signálních kabelů s polyetylenovým pláštěm v zemních polyetylenových spojkách, což je jednodušší a ekonomičtější.

Kolejnicové skříně typu TYA a RYA jsou určeny pro umístění kolejových a reléových transformátorů, relé, reaktorů, kolejových reostatů a dalšího vybavení.

Pojezdový box se skládá z litinového těla s uzamykacím víkem a úchyty pro zajištění boxu k základu. Pro vstup kabelů jsou ve spodní části krabice otvory uzavřené zátkami.

Při vstupu do kabelu je zástrčka odstraněna a na její místo je instalována ocelová vstupní trubka, zajištěná přírubou. Na boční stěně krabice jsou dva otvory pro instalaci šroubů pro flexibilní kolejnicové propojky. Uvnitř krabice jsou dvoukolíkové bloky, na jejichž svorky se připojují žíly oddělovaných kabelů a instalační vodiče od zařízení instalovaných v krabici. Pro instalaci zařízení v krabici je vyjímatelná dřevěná police.



Řezání a spojování signálových blokovacích kabelů s plastovým pláštěm ve spojkách. Signalizační kabely s plastovým pláštěm z polyetylenu a polyvinylchloridu jsou široce používány v železniční dopravě. Tyto materiály se od sebe liší svými vlastnostmi, proto při instalaci kabelů, spojek a svařovací materiály Je nutné použít vhodné pláště kabelů.

V univerzálních a rozvětvených spojkách jsou pancéřované kabely s plastovým pláštěm (značky SBPB, SBVB) stříhány následovně. Ochranná trubka 1 se nasune na kabel (obr. 8, A). Poté se aplikuje obvaz se třemi až čtyřmi otáčkami lepícího drátu. Umístění bandáže je určeno vzdáleností od místa upevnění pancíře nebo kabelových plášťů (mezi spodní základnou spojky a přírubou ochranné trubky) ke svorkám svorek s přihlédnutím k délce vodičů a rezervu na jejich opětovné ukončení. Poté se z konce kabelu odstraní ochranný kryt. Ve vzdálenosti 30 mm od prvního obvazu se na kabelový pancíř přiloží druhý obvaz, na tento obvaz se odvinou a odříznou pancéřové pásy, přičemž na utěsnění zůstane 40–60 mm. Konce pancéřové pásky 3 jsou ohnuté v pravém úhlu. Potom se ve vzdálenosti 30 nebo 45 mm od druhého obvazu odstraní plastová skořepina 4 a pásky izolace pasu. Kabel se vloží do spojky 5 a zajistí se tak, že ohnuté konce pancíře jsou sevřeny mezi spodní základnou spojky 5 a přírubou ochranné trubky 1. Žíly kabelu 3 (obr. 9) připojte s určitou rezervou přímo ke svorkám spojky 2 na blocích.

Vstupní otvory spojky jsou utěsněny jutou, patkou nebo jiným izolačním materiálem. Pro ochranu před vlhkostí a prachem je dno spojky vyplněno 10–12 mm kabelové hmoty MB-70 nebo MB-90.

Řezání a montáž kabelů bez pancéřování s plastovým pláštěm (značky SBVu, SBPu) začíná sejmutím plastového pláště z konce kabelu ve vzdálenosti 40–60 mm od vinutí odpovídající umístění druhé bandáže pro pancéřování. kabely (obr. 8, b). Na zbývající části pláště proveďte dva podélné řezy, jeden proti druhému, a ohněte jej zpět. Po ustoupení o dalších 30 nebo 45 mm (v závislosti na typu spojky) od místa, kde jsou ohnuty pláště, se z konce kabelu odstraní pásová izolace.

Lepicí polyvinylchloridová páska 6 je navinuta s tahem na zbývající část izolace pasu s 30% přesahem. Tloušťka vinutí 2–2,5 mm. Polyvinylchloridová páska by měla přesahovat 12–15 mm na plášť kabelu.

Vkládání konců kabelu a jejich plnění hmotou kabelu se provádí stejným způsobem jako při řezání pancéřovaných kabelů, pouze s tím rozdílem, že konce plastového pláště 7 jsou upnuty mezi základnu spojky a přírubu spojky. ochrannou trubku (obr. 8).

Pancéřované kabely s ochrannou hadicí (SBBoShp, SBBoShv) v odbočných spojkách se řežou následovně. Bandáže se aplikují stejným způsobem jako při řezání pancéřových kabelů bez hadice. Odstranění izolace pásu a aplikace polyvinylchloridové pásky se provádí stejným způsobem jako při řezání kabelů SBVu a SBPu.

Žíly kabelu jsou připojeny k výstupním svorkám spojky s maximálně třemi žilami na svorku. V případě opětovného ukončení se před upínačem vytvoří rezerva jádra ve formě prstence nebo polosmyčky. Konce rezervních (nepoužitých) pramenů jsou stočeny do spirály.

Konvence. Na schématech kabelových sítí pro automatizaci a telemechaniku se používají následující označení:

Kontrolní otázky

1. K čemu slouží kabely pro blokování signálu?

2. Vyjmenujte značky kabelů blokujících signál s plastovou izolací.

3. Vyjmenujte značky kabelů blokujících signál s kovovým pláštěm.

4. Jaká zařízení patří do automatizačních a telemechanických kabelových sítí?

5. Vyjmenujte značky spojek.

6. Vyjmenujte značky univerzálních spojek.

7. K čemu jsou určeny spojky větvících skupin?

8. Pojmenujte pořadí operací při ukončování kabelů.

9. Vyjmenujte sled operací při řezání kabelů v univerzálních spojkách.

1. Titulní strana v souladu s STP1.2 – 2005.

2. Číslo, název a účel praktická práce.

3. Cvičení.

4. Dokončená praktická práce v souladu se zadáním.

5. Odpovědi na Kontrolní otázky.

6. Závěry o provedené práci.

Příloha A

(informativní)

Federální státní rozpočet vzdělávací instituce

vyšší odborné vzdělání

„Omsk Státní univerzita způsoby komunikace"

strukturální jednotka středního odborného vzdělávání

"Omská technická škola železniční dopravy"

(SP SPO OTZhT)

Specialita 27.02.03 „Automatizace a telemechanika v dopravě“ (železniční doprava)

Praktická práce č. 1

Studie návrhu a značení signalizačních kabelů

MDK 02.01. Základy Údržba zařízení pro poplašné systémy, centralizaci a stavědla (SCB) a železniční automatizaci a telemechaniku (ZAT)

Student gr. bankomat – 141 – 2

(číslo skupiny, kurz)

__________________ Pavlov R.V.

(podpis studenta) (I., O., příjmení studenta)

________________

Učitel

_____________________ Golitsyna E.S.

(podpis učitele) (I., O., příjmení učitele)

__________________________________

Cíl práce prostudovat návrh a zásady značení kabelů.

Dokončení úkolu:

1. Prozkoumejte konstrukční prvky kabelu.

NA konstrukční prvky kabely zahrnují: vodiče s proudem; izolace jádra; skořápka; ochranné kryty.

K výrobě kabelových jader se používá měď a hliník.

Tak jako izolační materiál použitý: papír a jeho modifikace; polyethylen; Styroflex; polyvinyl chlorid Izolovaná jádra jsou stočena do skupin.

2. Uveďte oblast použití kabelů.

Kabely se používají v komunikacích (vysokofrekvenční dálkové komunikace, nízkofrekvenční dálkové komunikace, místní telefonní sítě Používají se k organizaci řídicích sítí pro různá automatizační a telemechanická zařízení: pohony spínačů, semafory, relé, atd.). atd., jakož i pro uspořádání kabelových vývodů z nadzemního vysokonapěťového -automatického blokovacího signálního vedení k místům destilace signálu. Kabely jsou určeny pro připojení elektrické spotřebiče a zařízení v rozvaděčích, slouží k přenosu a rozvodu elektrické energie konstantní a střídavý proud, dodávající automatizační, telemechanika a komunikační zařízení.

3. Popište dva příklady signalizačních kabelů.

SBPZPShp - signální blokovací, s měděnými vodiči, s polyetylenovou izolací, s hydrofobní výplní jádra, v hliníkovém plášti, v ochranné hadici z PE.

SBPZSBpG - signální blokovací, s měděnými vodiči, s polyetylenovou izolací, s hydrofobní výplní jádra, v olověném plášti, s pancéřováním ze dvou ocelových pásků s antikorozní ochranou, bez ochranné hadice.

4. Určete účel a způsoby kroucení jader.

Izolovaná jádra jsou stočena do skupin. V důsledku kroucení jsou žíly kabelu umístěny ve stejných podmínkách vůči sobě navzájem. Proto se vlivem kroucení omezují elektromagnetické spoje mezi obvody a zvyšuje se jejich ochrana před vzájemnými a vnějšími vlivy. Kroucení navíc usnadňuje vzájemný pohyb žil při ohýbání kabelu a poskytuje mu stabilnější a kulatý tvar. Existuje několik způsobů, jak zkroutit kabelová jádra do skupin, nejběžnější jsou:

Hvězda (čtyřnásobná);

Bránice a svazek.

5. Nakreslete návrh pancéřovaného kabelu blokujícího signál.


Rýže. 1.1. Konstrukce pancéřovaného kabelu blokujícího signál:
1 - měděné vodiče, 2 -stužka z polyethylenový film, 3 - hliníková fólie, 4 - plášť z polyvinylchloridu nebo polyetylenu, 5 - ochranný kryt
skořápky. Vnitřní plášť může být vyroben z PE nebo PVC plastu.

6. Konstrukční prvky kabelové značky SBPABpShp jsou uvedeny ve formě tabulky 1.

Tabulka 1 - Konstrukční prvky kabelu

Odpovědi na bezpečnostní otázky:

1. Vysvětlit princip značení automatizačních a telemechanických kabelů.

Každé písmeno v označení kabelu označuje typ jednoho z jeho konstrukčních prvků. Maximální počet pozic v označení kabelu je 9. Pozicí se v tomto případě rozumí písmenné označení konkrétního konstrukční prvek kabel a pod číslem pozice - sériové číslo písmenného označení v označení kabelu. Písmenné označení každého konstrukčního prvku má přesně definované umístění v označení.

2. Uveďte, jak se kabely SBPZAShp liší v provedení od SBPZSBpG.

Uvedené kabely se v provedení liší materiálem kovového pláště (hliník nebo olovo), první kabel má ochranný plášť v podobě polyetylenové hadice, druhý má pancéřování ze dvou ocelových pásků s antikorozní ochranou.

3. Definujte cíle a Designové vlastnosti napájecí kabely.

Silové kabely slouží pro přenos a rozvod stejnosměrné a střídavé elektrické energie, napájení automatizace, telemechaniky a komunikačních zařízení. Kromě toho se používají pro instalaci kabelových vložek do vodičů. vedení vysokého napětí automatický zámek. Silové kabely se vyrábí s počtem žil od 1 do 4, žíly mohou být měděné nebo hliníkové s pryžovou, plastovou nebo papírovou izolací, plášť kabelu je z olova, hliníku nebo plastu. Pro snížení energetických ztrát musí mít žíly silových kabelů nízký odpor. Průřez měděných jader se pohybuje od 1,5 do 120 mm, hliník - od 5 do 120 mm.

Široké použití mají kabely s impregnovanou papírovou izolací. Mohou být s měděnými nebo hliníkovými vodiči, v olověném nebo hliníkovém plášti. Tyto kabely se používají v obvodech s napětím do 35 kV AC.

4. Vysvětlete účel a konstrukční vlastnosti ovládacích kabelů.

Ovládací kabely jsou určeny pro připojení elektrických přístrojů a přístrojů v rozvaděčích s napětím do 660 V AC nebo do 1000 V DC. Tyto kabely mají měděná jádra o průřezu od 0,75 do 10 mm nebo hliníková s průřezem od 2,5 do 10 mm, kapacita kabelu od 4 do 37 vodičů. Izolace jádra může být pryž, polyethylen nebo polyvinylchlorid. Mušle jsou vyrobeny z olova, pryže nebo plastu.

5. Uveďte kabely používané pro odbočky z vysokonapěťových automatických blokovacích linek.

Pro odbočky z vysokonapěťových autoblokovacích linek se používají tyto značky kabelů pro blokování signálu: SBPZSBpShp, SBPZSShp, SBPZABpShp, SBPZABpG, SBPZAuBpG, SBPZAKpShp.

Závěr: v procesu provádění praktické práce jsme studovali typy kabelů, hlavní prvky návrhu kabelů, způsoby izolace a kroucení žil a také jsme pochopili princip značení kabelů.

Suché zakončení kabelů s papírovou izolací pomocí PVC pásky, PVC trubek a laků se provádí následovně.
Změřte požadovaná délkařezání.
Z konce kabelu se odstraní pancéřový plášť a ve vzdálenosti 30 mm od něj se odstraní olověný (nebo hliníkový) plášť a obecná izolace.
Obvaz z měkkého drátu o průměru
1 mm nebo ze střešní oceli a otřete povrch olověného nebo hliníkového pláště kabelu hadrem namočeným v benzínu nebo petroleji, dokud nebude zcela čistý.
Operace řezání olověného pláště se provádějí kabelovým nožem typu PK-1. Ve vzdálenosti 2 mm od místa řezu pancíře se na plášti provede jeden kruhový řez a po ustoupení od něj o 10 mm se provede druhý řez. Od druhého prstencového řezu ke konci kabelu se provede podélný řez pláště. Nejprve se odstraní část olověného pláště uzavřeného mezi podélnými řezy a poté se zcela odstraní, počínaje od konce kabelu k druhému prstencovému řezu.
Odstranění hliníkového pláště se provádí speciálním nožem. Nejprve se provedou kruhové řezy a poté se z druhého kruhového řezu provede řez podél spirálové linie a plášť se odstraní do druhého kruhového řezu.
Při řezání je třeba dávat pozor, aby nedošlo k proříznutí membrány.
Hloubka řezu by neměla přesáhnout 2/3 tloušťky pláště.
Aby byla izolace chráněna před možným protržením, je prstencový pás olověného nebo hliníkového pláště uzavřený mezi dvěma prstencovými
řezy, odstraněny až po vytvoření „zámků“ na jádrech a položení polyvinylchloridových trubic na ně.
Obecná izolace od konce pláště ke konci kabelu se odstraní odvinutím a přetržením jeho jednotlivých pásků.
Po odříznutí konce kabelu odstraňte izolaci každého jádra v délce 10 - 15 mm, přičemž ustupte 15 mm od druhého prstencového řezu.
Exponovaná oblast jader a jejich izolace se odmastí otřením čistým hadrem namočeným v benzínu. Poté se spodní část izolace jádra a holá plocha překryje polyvinylchloridovým lakem č. 2, načež se vytvoří „zámky“ pevným navinutím lepicí polyvinylchloridové pásky na holou část žil. Vinutí „zámků“ by mělo pokrývat holou plochu a přesahovat 5 mm na izolaci jádra na každé straně. Tloušťka tohoto vinutí by měla zajistit, aby na něj polyvinylchloridová trubice těsně dosedla.
Po dokončení navinutí „zámků“ se na jádra nasunou polyvinylchloridové trubky. Potom se vodiče poněkud oddělí, načež se odstraní prstencový pás z olova nebo hliníku pokrývající obecný izolační stupeň. Na okraj izolace se nanese obvaz z drsných nití a její povrch (stejně jako stupeň pláště) se odmastí hadrem namočeným v benzínu.
Prostor mezi jádry ve hřbetu náplasti je vyplněn polyvinylchloridovým lakem č. 2 a jádra jsou svázána do svazku několika otáčkami bavlněné pásky. Poté se pomocí lepicí polyvinylchloridové pásky vytvoří vinutí pokrývající obecnou izolaci, část žil a plášť kabelu. Pásky tohoto vinutí musí přesahovat na plášť v délce nejméně 22 mm a pokrývat obecnou izolaci a PVC trubky v délce 40 - 45 mm. Navíjení se provádí v 5 - 6 vrstvách pásky, navíjené s napětím a padesátiprocentním překrytím závitů. Povrch vinutí je pokryt polyvinylchloridovým lakem č. 1. Přes generální vinutí (po celé délce) je nanesen hustý obvaz ze stočeného motouzu o průměru 1 - 1,5 mm, který je potažen asfaltovým izolačním lakem popř. lak č. 1154.
Pro připojení ke svorkám zařízení jsou konce polyvinylchloridových trubic a holé vodiče kabelu, které z nich vycházejí, obaleny lepicí polyvinylchloridovou páskou, přičemž páska prochází přes holý vodič a trubku.
Návin pásky je potažen polyvinylchloridovým lakem č.1.
[VSN 116-65]




 
články Podle téma:
Jak a jak dlouho péct hovězí maso
Pečení masa v troubě je oblíbené mezi hospodyňkami. Pokud jsou dodržena všechna pravidla, hotové jídlo se podává teplé a studené a plátky se vyrábějí na sendviče. Hovězí maso v troubě se stane pokrmem dne, pokud věnujete pozornost přípravě masa na pečení. Pokud neberete v úvahu
Proč varlata svědí a co můžete udělat, abyste se zbavili nepohodlí?
Mnoho mužů se zajímá o to, proč je začnou svědit koule a jak tuto příčinu odstranit. Někteří se domnívají, že za to může nepohodlné spodní prádlo, jiní si myslí, že za to může nepravidelná hygiena. Tak či onak je třeba tento problém vyřešit. Proč vejce svědí?
Mleté maso na hovězí a vepřové kotlety: recept s fotografií
Kotlety jsem donedávna připravoval pouze z domácí sekané. Ale zrovna onehdy jsem je zkusila uvařit z kousku hovězí svíčkové a upřímně řečeno, moc mi chutnaly a chutnaly celé mé rodině. Abyste získali řízky
Schémata vypouštění kosmických lodí Dráhy umělých družic Země
1 2 3 Ptuf 53 · 10-09-2014 Unie je určitě dobrá. ale náklady na odstranění 1 kg nákladu jsou stále příliš vysoké. Dříve jsme diskutovali o metodách doručování lidí na oběžnou dráhu, ale rád bych probral alternativní metody doručování nákladu do raket (souhlasím s