Технология изготовления паркета. Собственный бизнес: производство паркета. Технология и оборудование для производства паркетной доски. Стоимость производства паркета Разная древесина – разный паркет
Состаренная паркетная доска
Богатый выбор - несомненный плюс для потребителя. Чтобы определить, какой паркет вам подойдет идеально, предлагаем детально рассмотреть виды продукции, которые мы производим.
Паркетная доска из дуба
1. Паркетная доска трехслойная из дуба. Также часто ее называют паркетной доской. Производится полностью из дуба высшего качества. Для ее изготовления используются исключительно экологически чистые материалы. Такая доска получается теплой и приятной на ощупь, она приятно пахнет деревом. Несколько слоев лакового или масляного покрытия защищают материал от износа. Помимо этого, паркет можно обновить путем циклевания. Специальная антидеформационная вставка защищает паркет при перепадах температур или влажности. Благодаря однополосному формату покрытие выглядит особенно стильно. Производство паркетной доски предполагает как обычные варианты, так и индивидуальный дизайн.
Инженерная доска
2. Доска инженерная двухслойная. Нижний слой состоит из водостойкой березовой фанеры, а для изготовления верхнего используются различные породы древесины. Доска устойчива к физическому воздействию, также ее можно реставрировать несколько раз. Такое покрытие легко монтируется на полы с подогревом. Благодаря специальному соединению «шип-паз» пол не начинает скрипеть даже при долгой эксплуатации.
Модульный паркет
3. Модульный паркет. Отличается от предыдущих видов тем, что собирается из цельных модулей. За счет этого покрытие укладывается гораздо быстрее, при этом риск повреждения материала сводится к минимуму. Производство модульного паркета предполагает богатую гамму оттенков и рисунков, что позволяет подобрать вариант, идеально подходящий к любому дизайну. Прочное покрытие используют как в жилых, так и в коммерческих помещениях.
Наш фирменный on-line магазин паркета представляет следующий тип паркетной доски:
Инженерная доска – это паркетная доска двухслойной конструкции с верхним слоем дуба или другой ценной породы древесины толщиной от 4 мм. По желанию заказчика толщина верхнего слоя может быть ещё увеличена.
Инженерная доска производства «Правдинской мануфактуры» - это продукт премиального класса, сочетающий конструктивные преимущества инженерной паркетной доски с великолепным внешним видом дубовой массивной доски или выполненной из другой ценной породы дерева.
Инженерная доска из дуба совмещает в себе самые лучшие и экологически чистые материалы. Европейский дуб высшего качества, самая высококачественная березовая фанера, специальный клей, соответствующий жестким требованиям безопасности для использования при производстве натуральных напольных покрытий для дома, выдерживающий до 9 часов кипячения, что сопоставимо с не менее чем 40 годами эксплуатации, современные технологии производства, а именно специальную подготовку поверхности ламелей перед склеиванием, холодное прессование, которое не вызывает напряжений, а также большие возможности для проектирования индивидуальных напольных покрытий.
Инженерная доска производства «Правдинской мануфактуры» разработана по принципу конструктора, благодаря чему на основе стандартных элементов можно создавать действительно неповторимый дизайн высококачественного натурального деревянного пола.
Паркетная доска производства «Правдинской мануфактуры» повторяет дизайн и внешний вид пола выполненного из массивной доски, но при этом имеет технические характеристики, позволяющие укладывать её там, где использование массива не рекомендуется (на теплых полах, в условиях с повышенной или пониженной влажностью и так далее). Паркетная доска, цены на которую ниже, чем цены на массивную доску, также позволит оптимизировать бюджет, выделенный для создания пола. И вместе с тем, паркетная доска, цены на которую могут достаточно сильно варьироваться в зависимости от выбранных параметров (толщина, селекция, дизайн), даёт возможность оформить пол в различных стилях и в различном ценовом диапазоне, охватывающем премиальный сегмент.
В разделе «Коллекции» представлено многообразие декоров, доска с ручной обработкой и без, копченая и мореная паркетная доска из дуба различной степени насыщенности, с покрытием маслом или лаком. Как и в случае с массивом, паркетная доска и инженерная доска могут использоваться как самостоятельный элемент или как основа для модульного и художественного паркета.
Получить дополнительную консультацию, выбрать тип и дизайн пола, который нравится Вам, можно в нашем ателье паркета.
Мы также проконсультируем Вас, как подготовить стяжку, на которую паркетная доска дуба будет укладываться. При укладке Вы можете воспользоваться услугами наших профессионалов или уложить доску самостоятельно. Укладку инженерной дубовой доски можно осуществить различными способами в зависимости от качества основания и помещения, что позволяет минимизировать итоговую цену инженерной доски и общую стоимость создания пола. Поэтому, когда Вы делаете выбор в пользу паркетной доски, при выборе поставщика рекомендуем Вам сравнивать не только цены паркетной доски разных торговых марок, а также не только сравнивать цены инженерной доски и паркетной доски между собой, но и учитывать все сопутствующие параметры: какие материалы можно использовать для укладки и какова их стоимость, какого ухода требуют полы и какие условия эксплуатации должны соблюдаться, какие гарантии предоставляет производитель инженерной доски и многие другие параметры.
Важно, что на цену влияет и качество сырья и материалы при производстве готовой продукции. Обратите внимание на конструкцию паркетной доски, ведь производители инженерной доски есть самого разного уровня – некоторые из производителей минимизируют свои затраты и используют самую дешевую фанеру и клей, тем самым подвергая клиента риску деламинации (расслоения), а также низкого уровня безопасности продукции для окружающей среды, в том числе содержать токсичные вещества, которые годами по чуть-чуть будут выделяться из пола и постепенно отравлять воздух в помещении. Ознакомьтесь с гарантией и ценами на инженерную доску, старайтесь не выбирать самую дешевую инженерную доску.
Основные преимущества инженерной доски производства «Правдинской мануфактуры»:
· паркетные полы имеют максимальную экологичность, стабильность и долговечность конструкции за счет используемых материалов.
· паркет, который можно эксплуатировать в условиях с повышенной или пониженной влажностью и укладывать на теплые полы.
· паркет, обладающий высочайшими износостойкостью, тепло- и звукоизоляционными свойствами.
· Возможность подбора дизайна пола из огромного количества рисунков, цветов и вариантов декорирования поверхности (в том числе с ручной обработкой) и при желании дополнить паркет вставками из различных материалов: камня, плитки, искусственного камня, металла, керамики и так далее. Изготовить паркет на заказ.
· возможность осуществления укладки паркетной доски различными способами, которое позволит минимизировать цену укладки и толщину напольного покрытия
· приобретая паркет у производителя, вы получаете эксклюзивную цену и возможность приобретения паркета «под ключ»
· Вы можете укладывать различные типы паркета в одном помещении соответствующей толщины, что позволяет формировать готовые наборы модульного и художественного паркета.
· С паркетом «Правдинской мануфактуры» можно при относительно небольших денежных и временных затратах воссоздавать в помещении дворцовые интерьеры и другие стили, в которых традиционно используется состаренная доска.
· Вы получаете гарантию производителя на приобретаемую продукцию.
Основные характеристики паркетной доски «Правдинская мануфактура»
1. Толщина: от 15,5 мм до 19,8 мм
2. Толщина рабочего слоя: от 4,0 мм до 6,2 мм
3. Длина: от 0,5 до 2,4 м (нефиксированная)
4. Ширина: 122, 150, 180, 203 мм, также возможен эксклюзивный заказ ширины доски
5. Фаска: 1,2 мм×45° или 0,8 мм×30°, есть возможность эксклюзивного подбора
6. Влажность древесины: 8+/–1,5%
7. Вид древесины: Дуб европейский высшего качества или другие ценные породы древесины
8. Селекции: Рустик, Натур, Селект
9. Конструкция: Верхний слой – ламель из цельного массива дуба или другой ценной породы древесины, основа –паркетная фанера высшего сорта, паз и гребень с четырех сторон, фаски с четырех сторон.
Компания Паркетная Мода имеет собственное производство. Производство оснащено самым передовым оборудованием в области напольных покрытий. Мы работаем более чем с 120 породами - как традиционными, так и редкими и экзотическими. Вся древесина проходит многоступенчатый отбор, сортируется между размерами и селекциями, благодарю чему достигается высокое качество производимого модульного и художественного паркета. Наше производство ориентировано на изготовление эксклюзивного паркета, стеновых панелей, подоконников, столешниц, кессонных потолков, лестниц. Мы изготавливаем продукцию по полному циклу - от заготовки леса до выпуска готовых к монтажу элементов.
В работе мы используем только специализированные высокоточные немецкие и итальянские станки, а также ручной труд при создании самых сложных форм модулей и рисунков. Ни что не сравниться с уровнем и качеством продукта, выполненным мастерами в ручную.
Оборудование для обработки паркета, которое мы используем:
§ Автоматизированную покрасочную УФ линию «Cefla» Италия, для сверх точной и чистой покраски паркета (массив паркета, штучный паркет, инженерный паркет, паркетная доска). Лак или масло, наносимое такой линией отверждается за счет воздействия на него ультрафиолетового излучения за очень короткое время. Одним из преимуществ, таких покрытий, является их устойчивость к солнечному свету, покрытие дольше не выгорают и не тускнеют на солнце сохраняя первоначальный цвет.
§ Станки – ЧПУ "Griggio" Италия (станки с числовым программным управлением) и вакуумным столом, которые обеспечивают высокоточное изготовление сложных криволинейных фрагментов рисунков модульного и художественного паркета. Обеспечивая точность изделия до десятых долей миллиметра. Эти станки позволяют нам создавать настоящие шедевры из дерева. На сегодняшний день мы изготавливаем розетки (художественный паркет) до 3 метров в диаметре.
§ Брашировальные станки "Schroeder"(Германия), ""Griggio" Италия – применяются для создания дополнительного рельефа на рабочей поверхности паркета. С помощью металлических щеток выбираются (удаляются) мягкие волокна древесины, оставляя самые прочные, тем самым проявляется фактура и рисунок дерева, что подчеркивает его красоту. Глубину брашировки заказчик может регулировать по своему желанию.
§ Станки для теснения «COSTA» Италия – одна из последних новинок обработки паркета. С помощью валов, на которых нанесен определенный рисунок, прокатываем заготовку под давление нагревая вал, получив его отпечаток на паркете в виде не прерывного объемного рисунка. С помощью этой технологии и последующей покраски достигается такие эффекты 3D (пол смотрится объемным), а также эффекты старения.
§ Станок для ручного скобление, этот эффект называют волной
Мы изготавливаем художественный и модульный паркет в вариантах массивной и инженерной конструкции, используя оборудование компании Griggio (Италия), Weinig (Германия). Модули производятся путем склейки по торцам с последующей опресовкой и калибровкой модуля, это позволяет добиться идеальной геометрии. Изготовление модулей из цельного деревянного бруска, позволяет в разы увеличить срок службы модуля, и дает возможность его реставрации и восстановления на период до 20-50 лет. Модули Паркетная Мода могут быть инкрустированы различными элементами: металлом, композитными материалами, цветными смолами, мрамором, пробкой, кожей, каменем, стразами swarovski и другими элементами.
Наше производство Паркетная Мода располагает собственным ателье по подбору цвета для заказчика. Покраску мы можем произвести как на автоматизированной линии так и в ручную, что делает продукт более уникальным и индивидуальным. Услуга по подбору цвета включает в себя пробные выкрасы, определение необходимых размеров, определение материала и типа конструкции. В последнее время свою популярность набирают эффекты старения (винтажный паркет), а также патинирование, ручное скобление. Этот вид обработок мы наносим в ручную, создавая уникальный неповторимый рельеф на паркете.
Готовая продукция тщательно упаковывается специальным образом, чтобы при транспортировке исключить механические повреждения. Мы гарантируем высокое качество изделий. Надеемся, Вы оцените наши возможности и нашу готовность делать свою работу качественно.
Сегодня есть основание утверждать, что производство паркета - один из тех видов бизнеса, который успешней развивается не в центре, а именно в регионах России.
Российский рынок паркета
Свидетельством сказанному являются два российских лидера паркетного производства – Обнинский з-д и фабрика «Заря», расположенные в Калужской области. Существование же многочисленных российских торговых марок паркета отражает тенденцию роста коммерческой привлекательности этого бизнеса, представим их неполный перечень: Alloro, Junglewood, «Адыгея-паркет», «Артпаркет "Янтарная прядь"», «Бонд», «Майкопский паркет», «Паркет Романовский», «Старый мастер», «Традиции русского паркета».
Главным потребителем паркета является строительная индустрия. Важно также сотрудничество с хозяйственными магазинами, а в особенности – с супермаркетами. Опрос, проведенный журналом «Дом и быт» показал, что 75% компаний-застройщиков России ощущают дефицит поставок качественного паркета. Технология производства паркета прогрессирует, что как раз и демонстрирует вышепредставленный букет различных торговых марок.
Где и как открыть бизнес?
Предприниматель, перед тем как войти в бизнес по производству паркета, должен одновременно учесть и увязать между собой несколько важных факторов.
Чрезвычайно важны «технические» вопросы. Поблизости должны функционировать лесозаготовительные предприятия либо лесопилки и, естественно, произрастать в промышленных объемах древесина, используемая для производства паркета.
Должна быть предусмотрена бесперебойная передача электроэнергии (идеально – из двух альтернативных ЛЭП). Важны предварительные договоренности о покупках продукции с застройщиками (СМУ и проч.).
Для минимизации возможных рисков при осуществлении производства оптимальным шагом выглядит аренда небольшого деревообрабатывающего завода на окраине города. Там, в специально обустроенном производственном помещении, устанавливается оборудование для производства паркетной доски. (При этом изначально самим бизнес-проектом предусмотрены организационные и технические требования контролирующих органов.)
Планирование территории производства
Размещение производства должно подчиняться порядку осуществления производственного процесса. Важна удобная подъездная дорога к лесопилке. Для лесопильного участка отводится площадь 50-100 м 2 , над ним оборудуется навес. Черновая доска - продукция лесопилки - складируется поблизости к подготовительному участку, под который в помещении выделена производственная площадь около 90 м 2 . Для конечного этапа – «чистовой обработки», осуществляемой при помощи паркетной линии, - потребуется 60 м 2 . Таким образом, общая расчетная площадь под производство паркета составляет около 200 м 2 .
Какой паркет изволите?
Как утверждает статистика, производство паркета находится «на подъеме». Своеобразным психологическим стимулом дальнейшего развития, как отмечают специалисты, является преобладание на рынке России (как и других стран СНГ) товара низкого уровня качества. Предприниматели, открывая паркетный бизнес, стремятся продемонстрировать более высокое качество своей продукции. Поэтому перспективу коммерческого успеха может иметь даже небольшое производство, наладившее производство пользующегося спросом товара.
Производство какого же паркета целесообразно развивать? Будем следовать от максимально востребованного, тогда вначале будет позиционироваться штучный, за ним – мозаичный, потом – паркетная доска (многослойный) и, наконец, щитовой. Многослойный паркет требует дополнительных инвестиций в клеевое производство. Безусловно, предпочтительней в этих целях использовать импортные станки для производства паркета.
И все-таки большинство российских предпринимателей производит штучный паркет. Он представляет собой стандартные технологичные фактурные планки, обычно изготовляемые в диапазоне толщины 1,5-2,2 см, ширины 3-15 см, длины 9,5-50 см. Как его классифицируют? Всем известен классический, привычный нам «советский» формат - 15 х 45 х 250 мм, остальное же считается европаркетом. Паркетины жестко крепятся между собой при помощи соединения двух боковых шпунтов с двумя пазами.
Разная древесина – разный паркет
Каждый предприниматель, изготовляющий паркет, ориентируется на определенный рынок и, соответственно, подбирает производственное сырье под его запросы. Общеизвестно, что фактура любого паркетного покрытия и его рисунок зависят от вида древесины. Творческого подхода к выбору сортов дерева требует производство художественного паркета.
Приведем пример некоторых видов паркета (в зависимости от использованного сырья). Дубовый паркет, наверное, наиболее популярен в Европе, возможно, из-за исторической традиции. Дуб издревле считается воплощением силы и крепости, возможно, поэтому изделия из него традиционно пользуются особым спросом. Среди изделий из древесины умеренных широт он - один из самых прочных. Цвет может быть различным: от светло-коричневого до темных благородных оттенков мореного дуба (самого дорогого).
Паркет из бука слабо текстурирован, однако обладает нежным теплым светлым рисунком: от белесого с желтоватым оттенком до насыщенного золотисто-коричневого. Тем не менее, его древесину ценят наряду с дубом настоящие ценители паркета – британцы.
Примечательно, что при дополнительной обработке паром эта древесина приобретает красноватый цвет. (Производство паркета иногда использует и этот способ.) Замечательный получается также паркет из ясеня. Кроме того что он не менее прочен, чем дубовый, ему присущ тонкий фактурный рисунок. Пестрая, с красноватым оттенком древесина ореха способна, будучи превращенной в паркет, создать на полу, благодаря своему яркому рисунку, действительно фантастические панно. Популярен также светлый паркет из березы.
Полный цикл производства паркета
Изготовление паркета полного цикла включает в себя несколько стадий.
Сначала идет первичная обработка леса при помощи лесопилки (стоимость российской - 50 тыс. $) и сушилки (соответственно – 15–20 тыс. $).
Затем – подготовительная стадия. В ее рамках – при помощи многопильного станка (5-15 тыс. $) задается толщина изделий. Основная же обработка производится на четырехстороннем строгальном станке (12-15 тыс. $) и торцовочном (2-4 тыс. $), режущем профилированную доску на стандартные «штуки».
И, наконец, собственно паркетная линия, оснащенная строгальным четырехсторонним станком, совмещенным с шипорезом (60 тыс. $ (от российского производителя), до 220 тыс. $ – импортная).
Если же предприниматель стремится организовать изготовление паркета, конкурентного на внешнем рынке, то ему следует руководствоваться стандартами ISO9001 и DIN. Понадобится хотя бы на конечной стадии производственного процесса импортное оборудование. При этом инвестиции в производство продукции составят 500 тыс. $. Стоит ли упоминать, что повышение качества продукции должно стимулировать оплату труда рабочим?
Производство полного цикла, обслуживаемое станками российского изготовления, обойдется дешевле - в 250 тыс. $. Оно будет соответствовать российским ГОСТам и ориентировано на российский рынок.
Художественный паркет
Производство художественного паркета в России началось еще в XVIII веке, когда возводились Петербургские дворцы. Мастера того времени использовали более 50 видов древесины. Современное промышленное изготовление основано на наклеивании цветных планок на основание (так называемая техника маркетри).
При изготовлении такого паркета слои древесины ложатся на основание перпендикулярно друг другу. В таком сочетании фактурность их волокон смотрится наиболее выигрышно. Лицевой слой изготавливается из высокосортного дерева толщиной 5-6 мм. Лакируется такое изделие основательно, обычно в 5 слоев.
Эконом-вариант производства паркета
Предприниматель, «примеряя на себя» любой бизнес, исходит из требуемой суммы инвестиций в него. Затраты для производства штучного паркета при покупке подготовленного сырья могут составить 50 тыс. $.
При этом предприниматель избирательно покупает станки для паркета: паркетную линию российского производства стоимостью 20 тыс. $, а также оборудует подготовительный участок, что по минимуму обойдется тоже в 20 тыс. $. Покупка, монтаж, запуск оборудования, а также затраты на закупку сырья составят как раз упомянутые выше 50 тыс. $.
Впрочем предприниматель-производственник не останавливается на таком приобретении. Окупив этот эконом-вариант «запуска» бизнеса, он продолжает инвестировать в производство, стремясь организовать его полный цикл.
Паркетный бизнес и человеческий фактор
Не следует забывать старую истину - «кадры решают все». Изначально следует нанять себе надежных помощников: грамотного бухгалтера-экономиста, технолога и маркетолога-водителя.
Без бухгалтера-производственника также не обойтись. Ведь, кроме производственных моментов, понадобится оформлять множество документов: трудовые договора, трудовой распорядок, штатное расписание, личные карточки, учет трудовых книжек, регистрацию приказов.
«Крепкий» технолог – также залог успеха бизнеса. Ведь производство должно быть налажено соответственно ДСТУ 3819-98 и ГОСТом 862.1-85 и ДСТУ 3819-98, регламентирующим производственные допуска, кривизну и чистоту обработки, разрешенный уровень дефектов.
Сферой деятельности маркетолога-водителя является изучение рынка, заключение договоров с поставщиками, доставка сырья и отправка готовой продукции, осуществление ее сбыта.
Приоритетами в подборе рабочих является их умение работать на оборудовании, а при необходимости они должны уметь отремонтировать и настроить станок для изготовления паркета. Немаловажен также общий уровень здоровья рабочих, ведь им, кроме основной работы, предстоит производить погрузки, разгрузки, складирование.
Рентабельность паркетного бизнеса
В процентном соотношении затраты паркетного производства выглядят следующим образом: 60% - стоимость сырья, 15% - оплата электроэнергии и других энергоносителей, 20% - заработная плата персоналу. Важна ритмичная работа производства, его полная загрузка, отсутствие простоев и затоваривания. Оборудование для изготовления паркета должно работать без простоев. При соблюдении этих условий рентабельность бизнеса по производству паркета составляет 15%.
Впрочем, предприниматели не останавливаются на этом, далее повышая рентабельность за счет осуществления полного производственного цикла: от забора леса до укладки паркета. Ведь продажа паркета, совмещенная с его укладкой, повышает его розничную цену в 2,2 раза. Правильность кладки паркета требует квалификации. Развившие это направление производственные предприятия имеют в своем составе также бригаду строителей, осуществляющих укладку паркета.
Вывод
Производство паркета – это живой, творческий процесс.
В нем увязывается между собой множество факторов. Производственный процесс и бухгалтерский учет, ритмичная работа с поставщиками и покупателями продукции, производительность труда, качество продукции.
Достигнутый уровень производства прямо пропорционален доходности бизнеса. Так, квадратный метр высококачественного импортируемого паркета стоит 100 $, а «эрмитажный класс», который демонстрирует производство художественного паркета, - 300 $.
Ну и, конечно же, идеальным способом для предпринимателей-производственников оптимизировать спрос является сотрудничество с сетевыми строительными магазинами.
Паркет пользуется заслуженной популярностью по нескольким основным причинам:
- Это традиционное покрытие для пола. Благодаря нему, помещение приобретает респектабельный и солидный вид;
- Экологичность;
- Долговечность;
- Простота в уходе;
- Шумо-и теплоизолирующие свойства.
При производстве паркета древесину дополнительно обрабатывают слоем масла или лака. Это повышает износоустойчивость поверхности и срок службы паркета, а также избавляет вас от необходимости наносить на него покрытие самостоятельно.
Производство паркета в Москве
Наше предприятие производит паркет и паркетную доску из отечественных и экзотических пород дерева. Соблюдение технологии на каждом этапе производства позволяет делать напольное покрытие, отличающееся повышенной прочностью. Наличие необходимых сертификатов гарантирует высокое качество паркета и соответствие его нормам ГОСТ и пожарной безопасности.
Производство паркета оптом
Оптовое производство паркета позволяет нам сотрудничать с крупными строительными магазинами и ремонтными организациями. Почему с нами выгодно сотрудничать:
- Выгодная цена и удобство оплаты. Мы предлагаем оптимальные цены для оптового рынка, гибкую систему оплаты, наличный и безналичный расчет;
- Большой ассортимент. Вы можете закупить паркет любой серии в любом необходимом вам количестве в любое время;
- Документация. При закупке паркета мы предоставляем вам всю необходимую документацию;
- Гибкие цены при формировании оптового заказа. Также вы можете сэкономить на логистике и доставке товара до вашего склада или торговой точки;
- Программы лояльности для постоянных клиентов, скидки и акции.
Приобретая паркет у нас, вы получаете высококачественный товар, вежливое обслуживание, выгодные акции и скидки и индивидуальный подход к каждому клиенту.
