Фундаментні блоки фбс та стандарти гост. Основні розміри блоку, мм
ГОСТ 13579-78
Група Ж33
МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ
БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ
Технічні умови
Конкретні блоки для walls of basements. Specifications
MKC 91.080.40
ОКП 58 3500
Дата запровадження 1979-01-01
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. РОЗРОБЛЕН
Центральним науково-дослідним та проектним інститутом типового та експериментального проектування житла (ЦНДІЕП житла) Держгромадянбуду
Всесоюзним науково-дослідним інститутом заводської технології збірних залізобетонних конструкційта виробів (ВНДІзалізобетон) Міністерства промисловості будівельних матеріалівСРСР
ВНЕСЕН Державним комітетом з цивільного будівництва та архітектури при Держбуді СРСР
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітетуРади Міністрів СРСР у справах від 30.12.77 N 234
3. ВЗАМІН ГОСТ 13579-68
4. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
Номер пункту |
|
ГОСТ 5781-82 | |
ГОСТ 10060.0-95 | |
ГОСТ 10060.1-95 | |
ГОСТ 10060.2-95 | |
ГОСТ 10060.3-95 | |
ГОСТ 10060.4-95 | |
ГОСТ 10180-90 | |
ГОСТ 12730.0-78 | |
ГОСТ 12730.2-78 | |
ГОСТ 12730.3-78 | |
ГОСТ 12730.5-84 | |
ГОСТ 13015-2003 | 2.7, 2.12, 3.1, 4.8, 5.1, 5.7 |
ГОСТ 17624-87 | |
ГОСТ 18105-86 | |
ГОСТ 21718-84 | |
ГОСТ 22690-88 | |
СНіП 2.03.01-84 | |
СНіП 2.03.11-85 | |
5. ВИДАННЯ (жовтень 2005 р.) із Зміною N 1, затвердженою у листопаді 1985 р. (ІВС 3-86)
Цей стандарт поширюється на блоки, що виготовляються з важкого бетону, а також керамзитобетону та щільного силікатного бетону середньої щільності(у висушеному до постійної маси стані) не менше 1800 кг/м і призначені для стін підвалів та технічних підпіллябудівель.
Суцільні блоки можна використовувати для фундаментів.
1. ТИПИ І КОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ
1. ТИПИ І КОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ
1.1. Блоки поділяють на три типи:
ФБС - суцільні;
ФБВ - суцільні з вирізом для укладання перемичок та пропуску комунікацій під стелями підвалів та технічних підпіллів;
ФБП - пустотні (з відкритими вниз пустотами).
1.2. Форма та розміри блоків повинні відповідати зазначеним на рис.1-3 та в табл.1.
чорт.1. Блоки типу ФБС
Блоки типу ФБС
Блоки шириною 300 мм
Блоки шириною 400, 500 та 600 мм
Черт.1 (продовження)
Чорт.2. Блоки типу ФБВ
Блоки типу ФБВ
Чорт.2
Чорт.3. Блоки типу ФБП
Блоки типу ФБП
Таблиця 1
Тип блоку | Основні розміри блоку, мм |
||
Ширина | |||
300; 400; 500; 600 | |||
300; 400; 500; 600 | |||
1.3 Структура умовного позначення (марок) блоків така:
Тип блоку (п.1.1) |
||||||||||||||||||
Розміри блоку в дециметрах: довжина (округлено) |
||||||||||||||||||
висота (округлено) |
||||||||||||||||||
Вид бетону: важкий – Т; на пористих заповнювачах (керамзитобетон) – П; щільний силікатний - С |
||||||||||||||||||
Позначення цього стандарту |
Приклад умовного позначення блоку типу ФБС завдовжки 2380 мм, шириною 400 мм та висотою 580 мм, з важкого бетону:
ФБС24.4.6-Т ГОСТ 13579-78
Те ж, типу ФБВ довжиною 880 мм, шириною 400 мм і висотою 580 мм, з бетону на пористих заповнювачах (керамзитобетону):
ФБВ9.4.6-П ГОСТ 13579-78
Те ж, типу ФБП довжиною 2380 мм, шириною 500 мм і висотою 580 мм, із щільного силікатного бетону:
ФБП24.5.6-З ГОСТ 13579-78
Примітка. Допускається виготовлення та застосування блоків довжиною 780 мм (додаткових), прийнятих до затверджених до 01.01.78 типових проектахбудівель, що на час дії цих проектів.
1.4. Марки та характеристики блоків з важкого бетону наведені в табл.2, з керамзитобетону - в табл.3, щільного силікатного бетону - в табл.4.
При відповідному обґрунтуванні допускається застосування блоків із бетону з класами за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у табл.2-4. При цьому у всіх випадках повинен прийматися не більше В15 і не менше:
В3,5 - для блоків з важкого бетону та керамзитобетону;
В12,5 " " " щільного силікатного бетону.
Примітка. У умовне позначенняблоків з бетону класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у табл.2-4, повинен вводитися відповідний цифровий індекс перед літерою, що характеризує вид бетону.
Таблиця 2
Марка блоку | Клас бетону за міцністю на стиск | Монтажна петля | Витрата матеріалів | Маса блоку (довідкова), т |
||
Бетон, м | Сталь, кг | |||||
ФБС24.3.6-Т | ||||||
ФБС24.4.6-Т | ||||||
ФБС24.5.6-Т | ||||||
ФБС24.6.6-Т | ||||||
ФБС12.4.6-Т | ||||||
ФБС12.5.6-Т | ||||||
ФБС12.6.6-Т | ||||||
ФБС12.4.3-Т | ||||||
ФБС12.5.3-Т | ||||||
ФБС12.6.3-Т | ||||||
ФБС9.3.6-Т | ||||||
ФБС9.4.6-Т | ||||||
ФБС9.5.6-Т | ||||||
ФБС9.6.6-Т | ||||||
ФБВ9.4.6-Т | ||||||
ФБВ9.5.6-Т | ||||||
ФБВ9.6.6-Т | ||||||
ФБП24.4.6-Т | ||||||
ФБП24.5.6-Т | ||||||
ФБП24.6.6-Т |
Примітка. Маса блоків наведена для важкого бетону середньою густиною 2400 кг/м.
Таблиця 3
Марка блоку | Клас бетону за міцністю на стиск | Монтажна петля | Витрата матеріалів | Маса блоку (довідкова), т |
||
Бетон, м | Сталь, кг | |||||
ФБС24.4.6-П | ||||||
ФБС24.5.6-П | ||||||
ФБС24.6.6-П | ||||||
ФБС12.4.6-П | ||||||
ФБС12.5.6-П | ||||||
ФБС12.6.6-П | ||||||
ФБС12.5.3-П | ||||||
ФБС12.6.3-П | ||||||
ФБС9.3.6-П | ||||||
ФБС9.4.6-П | ||||||
ФБС9.5.6-П | ||||||
ФБС9.6.6-П | ||||||
ФБВ9.4.6-П | ||||||
ФБВ9.5.6-П | ||||||
ФБВ9.6.6-П | ||||||
ФБП24.4.6-П | ||||||
ФБП24.6.6-П |
Примітка. Маса блоків, а також марка монтажних петель наведена для блоків із керамзитобетону середньою щільністю 1800 кг/м
Таблиця 4
Марка блоку | Клас бетону за міцністю на стиск | Монтажна петля | Витрата матеріалів | Маса блоку (довідкова), т |
||
Бетон, м | Сталь, кг | |||||
ФБС24.3.6-С | ||||||
ФБС24.4.6-С | ||||||
ФБС24.5.6-С | ||||||
ФБС24.6.6-С | ||||||
ФБС12.4.6-С | ||||||
ФБС12.5.6-С | ||||||
ФБС12.6.6-С | ||||||
ФБС12.4.3-С | ||||||
ФБС12.5.3-С | ||||||
ФБС12.6.3-С | ||||||
ФБС9.3.6-С | ||||||
ФБС9.4.6-С | ||||||
ФБС9.5.6-С | ||||||
ФБС9.6.6-С | ||||||
ФБВ9.4.6-С | ||||||
ФБВ9.5.6-С | ||||||
ФБВ9.6.6-С | ||||||
ФБП24.4.6-С | ||||||
ФБП24.5.6-С | ||||||
ФБП24.6.6-С |
Примітка. Маса блоків, а також монтажних петель наведена для блоків із щільного силікатного бетону середньою густиною 2000 кг/м.
1.5. Розташування монтажних петель у блоках повинне відповідати вказаному на рис.1-3. Конструкції монтажних петель наведено у додатку.
Допускається встановлювати монтажні петлі в блоках типу ФБС завдовжки 1180 і 2380 мм на відстані 300 мм від торців блоку і врівень з його верхньою площиною.
При застосуванні для підіймання та монтажу блоків спеціальних захватних пристроїв допускається, за погодженням виробника зі споживачем та проектною організацієювиготовлення блоків без монтажних петель.
1.4, 1.5. (Змінена редакція, зміна N 1).
2. ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ
2.1. Матеріали, що застосовуються для виготовлення бетону, повинні забезпечувати виконання технічних вимог, встановлених цим стандартом, та відповідати чинним стандартам або технічним умовамна ці матеріали.
2.2. Фактична міцність бетону блоків (у проектному віці та відпускна) повинна відповідати необхідної, що призначається за ГОСТ 18105 залежно від міцності бетону, що нормується, зазначеної в проектної документаціїна будівлю або споруду, та від показників фактичної однорідності міцності бетону.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2.3. Морозостійкість та водонепроникність бетону повинні призначатися в проекті залежно від режиму експлуатації конструкцій та кліматичних умоврайону будівництва згідно СНіП 2.03.01 для важкого бетону та керамзитобетону та СН 165 для щільного силікатного бетону.
2.4. Бетон, а також матеріали для виготовлення бетону блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, повинні задовольняти вимоги СНиП 2.03.11, а також додатковим вимогамСН 165 для блоків із щільного силікатного бетону.
2.5. Класи бетону за міцністю на стиск, марки бетону з морозостійкості та водонепроникності, а за потреби і вимоги до бетону та матеріалів для його приготування (див. п.2.4), повинні відповідати проектним, що вказуються в замовленнях на виготовлення блоків.
2.6. Постачання блоків споживачеві має здійснюватися після досягнення бетоном необхідної відпускної міцності (п.2.2).
2.7. Значення нормованої відпускної міцності бетону блоків у відсотках від класу за міцністю на стиск слід приймати рівним:
50 - для важкого бетону та керамзитобетону класу 12,5 і вище;
70 " " " класу В 10 і нижче;
80 "керамзитобетону "В 10""
100” щільного силікатного бетону.
При поставці блоків у холодний період року допускається підвищувати значення відпускної міцності бетону, що нормується, у відсотках від класу за міцністю на стиск, але не більше:
70 - для бетону класу 12,5 і вище;
90 " " " У 10 і нижче.
Значення нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог ГОСТ 13015.
Постачання блоків з відпускною міцністю бетону нижче міцності, що відповідає його класу за міцністю на стиск, роблять за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном блоків необхідної міцності в проектному віці, що визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної сумішіробочого складу та тих, що зберігалися в умовах згідно з ГОСТ 18105.
2.5-2.7. (Змінена редакція, зміна N 1).
2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість керамзитобетону не повинна перевищувати 12%.
2.9. Монтажні петлі блоків повинні виготовлятися зі стрижневої гарячекатаної арматури гладкою класу A-Iмарок ВСт3пс2 та ВСт3сп2 або періодичного профілю Ас-II марки 10ГТ за ГОСТ 5781.
Арматуру зі сталі марки ВСт3пс2 не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підйому та монтажу блоків за температури нижче мінус 40°С.
2.10. Відхилення в міліметрах розмірів блоків не повинні перевищувати:
2.11. Відхилення від прямолінійності профілю поверхонь блоку не повинно перевищувати 3 мм на всю довжину та ширину блоку.
2.12. Встановлюють такі категорії бетонної поверхніблоків:
A3 - лицьовий, призначений під фарбування;
А5 - лицьовий, призначений для обробки керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;
А6 - лицьовий необроблюваний;
А7 - нелицьова, невидима в умовах експлуатації.
Вимоги до якості поверхонь блоків – за ГОСТ 13015.
(Змінена редакція, зміна N 1).
2.13. (Виключений, Зм. N 1).
2.14. У бетоні блоків, що приймаються згідно разд.3, не допускаються тріщини, за винятком місцевих поверхневих усадкових, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм у блоках з важкого і щільного силікатного бетону та 0,2 мм у блоках з керамзитобетону.
2.15. Монтажні петлі мають бути очищені від наплавів бетону.
3. ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015 та цього стандарту.
3.2. Приймання блоків за морозостійкістю та водонепроникністю бетону, відпускною вологістю керамзитобетону, а також водопоглинанням бетону блоків, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.
3.3. Випробування бетону на водонепроникність та водопоглинання блоків, до яких висувають ці вимоги, слід проводити не рідше одного разу на 3 міс.
3.4. Відпускну вологість керамзитобетону слід контролювати не рідше ніж один раз на місяць за результатами випробування проб, відібраних з трьох готових блоків.
Оцінку фактичної вологості відпуску слід проводити за результатами перевірки кожного контрольованого блоку за середнім значенням вологості відібраних з нього проб.
3.5. Приймання блоків за показниками міцності бетону (класу бетону за міцністю на стиск та відпускну міцність), відповідності монтажних петель вимогам цього стандарту, точності геометричних параметрів, ширини розкриття технологічних тріщин та категорії бетонної поверхні блоків слід проводити за результатами приймальних випробувань.
3.6. Приймання блоків за показниками точності геометричних параметрів, категорії бетонної поверхні та ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами одноступінчастого вибіркового контролю.
3.7. Приймання блоків за наявності монтажних петель, правильності нанесення маркувальних написів та знаків слід проводити шляхом суцільного контролю з відбраковуванням блоків, що мають дефекти за вказаними показниками.
Розд.3. (Змінена редакція, зміна N 1).
4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Міцність бетону на стиск слід визначати за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу, що зберігалися в умовах, встановлених ГОСТ 18105.
При випробуванні блоків неруйнівними методамифактичну відпускну міцність бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом ГОСТ 17624 або приладами механічної дії ГОСТ 22690, а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.
(Змінена редакція, зміна N 1).
4.2. (Виключений, Зм. N 1).
4.3. Марка бетону за морозостійкістю повинна контролюватись відповідно до ГОСТ 10060.0 - ГОСТ 10060.4.
4.4. Водонепроникність бетону блоків слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.5 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, зміна N 1).
4.4.1. (Виключений, Зм. N 1).
4.5. Водопоглинання бетону блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.3 на серії зразків, виготовлених із бетонної суміші робочого складу.
4.6. (Виключений, Зм. N 1).
4.7. Вологість керамзитобетону слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.2 випробуванням проб, відібраних із готових блоків.
Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.
Допускається визначати вологість бетону блоків діелькометричним методом згідно з ГОСТ 21718.
(Змінена редакція, зміна N 1).
4.8. Розміри та відхилення від прямолінійності блоків, положення монтажних петель, а також якість поверхонь та зовнішній виглядблоків перевіряють згідно з ГОСТ 13015.
5. МАРКУВАННЯ, ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ
5.1. Маркування блоків – за ГОСТ 13015.
Маркувальні написи та знаки слід наносити на бічній поверхні блоку.
(Змінена редакція, зміна N 1).
5.2. Блоки повинні зберігатися в штабелях розсортованими за марками та партіями та покладеними впритул один до одного.
Висота штабеля з блоків має бути більше 2,5 м.
5.3. При зберіганні та транспортуванні кожен блок повинен укладатися на дерев'яні прокладкирозташовані по вертикалі одна над одною між рядами блоків.
Підкладки під нижній ряд блоків повинні укладатися по щільній, ретельно вирівняній підставі.
5.4. Товщина прокладок має бути не менше 30 мм.
5.5. Транспортування блоків повинно проводитися з надійним закріпленням, яке оберігає їх від усунення.
Висота штабеля під час транспортування встановлюється залежно від вантажопідйомності. транспортних засобіві габариту навантаження, що допускається.
5.6. Навантаження, транспортування, розвантаження та зберігання блоків повинні проводитися з дотриманням заходів, що унеможливлюють їх пошкодження.
5.7. Вимоги до документа про якість блоків, які постачаються споживачеві, - за ГОСТ 13015.
Додатково у документі про якість блоків мають бути наведені марки бетону за морозостійкістю та водонепроникністю, а також водопоглинання бетону (якщо ці показники обумовлені у замовленні на виготовлення блоків).
(Змінена редакція, зміна N 1).
6. ГАРАНТІЇ ВИГОТОВЦЯ
6.1. Виробник повинен гарантувати відповідність поставлених блоків вимогам цього стандарту за дотримання споживачем правил транспортування, умов застосування та зберігання блоків, встановлених цим стандартом.
ДОДАТОК (обов'язковий). МОНТАЖНІ ПЕТЛІ
ДОДАТОК
Обов'язкове
Специфікація та вибірка сталі на одну монтажну петлю
Електронний текст документа
і звірений по:
офіційне видання
М: Стандартінформ, 2005
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ
Технічні умови
ГОСТ 13579-78
ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР
Москва
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Дата введення 01.01.79
Цей стандарт поширюється на блоки, що виготовляються з важкого бетону, а також легкого та щільного силікатного бетонів середньої щільності не менше 1800 кг/м 3 та призначені для стін підвалів та технічних підпілля будівель. Суцільні блоки можна використовувати для фундаментів.
(Змінена редакція, Зм. №1).
1. ТИПИ І КОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ
1.1. Блоки поділяються на три типи:
ФБС - суцільні;
ФБВ - суцільні з вирізом для укладання перемичок та пропуску комунікацій під стелями підвалів та технічних підпіллів;
ФБП - пустотні (з відкритими вниз пустотами).
1.2. Форма та розміри блоків повинні відповідати зазначеним на - та в табл. 1.
Таблиця 1
|
Тип блоку |
Основні розміри блоку, мм |
||
|
Довжинаl |
Ширинаb |
Висота h |
|
Блоки типу ФБС
А. Блоки завширшки 300 мм
При відповідному обґрунтуванні допускається застосування блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у - . При цьому у всіх випадках клас бетону за міцністю на стиск повинен прийматися не більше В15 і не менше:
В3,5 - для блоків з важкого та легкого бетонів;
В12,5 – для блоків із щільного силікатного бетону.
Примітка.В умовне позначення блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених -, слід вводити відповідний цифровий індекс перед буквою, що характеризує вид бетону.
1.5. Розташування монтажних петель у блоках повинне відповідати зазначеному на - . Конструкції монтажних петель наведені у .
Допускається встановлювати монтажні петлі в блоках типу ФБС завдовжки 1180 і 2380 мм на відстані 300 мм від торців блоку і врівень з його верхньою площиною.
1.3 - 1.5.
|
Марка блоку |
Клас бетону за міцністю на стиск |
Монтажна петля |
Витрата матеріалів |
Маса блоку (довідкова), т |
||
|
Марка |
Кількість |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примітка.Маса блоків наведена для важкого бетону середньої густини 2400 кг/м 3 .
2.7. Значення нормованої відпускної міцності бетону блоків (у відсотках від класу за міцністю на стиск) слід приймати рівним:
50 - для важкого бетону та легкого бетонукласу В12,5 та вище;
70 - для важкого бетону класу В10 та нижче;
80 - для легкого бетону класу В10 та нижче;
100 – для щільного силікатного бетону.
При постачанні блоків у холодний період року допускається підвищувати нормовану відпускну міцність бетону, але не більше значень (у відсотках від класу за міцністю на стиск):
70 - для бетону класу В12,5 та вище;
90 - для бетону класу В10 та нижче.
Значення нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог ГОСТ 13015.0.
Постачання блоків з відпускною міцністю бетону нижче міцності, що відповідає його класу за міцністю на стиск, проводять за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном блоків необхідної міцності в проектному віці, що визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу згідно з ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).
2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість легкого бетону має бути більше 12 %.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.9. Монтажні петлі блоків слід виготовляти зі стрижневої гарячекатаної арматури. гладкої класуА-I марок ВСт3пс2 та ВСт3сп2 або періодичного профілю Аc-II, марки 10ГТ за ГОСТ 5781 .
Арматуру зі сталі марки ВСт3пс2 не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підйому та монтажу блоків при температурі нижче мінус 40°С.
2.10. Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:
за довжиною 13
по ширині та висоті 8
за розмірами вирізів 5
2.11. Відхилення від прямолінійності профілю поверхонь блоку не повинно перевищувати 3 мм на всій довжині та ширині блоку.
(Змінена редакція).
2.12. Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:
А3 - лицьовий, призначений під фарбування;
А5 - лицьової, призначеної для обробки керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;
А6 - лицьовий, необроблюваний;
А7 - нелицьова, не видима в умовах експлуатації.
Вимоги до якості поверхонь блоків - за ГОСТ 13015.0.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.13. (Виключений, Изм. № 1).
2.14. У бетоні блоків, що приймаються згідно розд. 3, не допускаються тріщини, за винятком місцевих поверхневих усадкових, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм у блоках з важкого та щільного силікатного бетонів та 0,2 мм - у блоках з легкого бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.15. Монтажні петлі мають бути очищені від наплавів бетону.
3. ПРИЙМАННЯ
3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1 та цього стандарту.
3.2. Приймання блоків з морозостійкості та водонепроникності бетону, відпускної вологості легкого бетону, а також водопоглинання бетону блоків, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.
3.3. Випробування бетону на водонепроникність та водопоглинання блоків, до яких висувають ці вимоги, слід проводити не рідше одного разу на 3 міс.
3.4. Відпускну вологість легкого бетону слід контролювати не рідше ніж один раз на місяць за результатами випробування проб, відібраних з трьох готових блоків.
Оцінку фактичної вологості відпуску слід проводити за результатами перевірки кожного контрольованого блоку за середнім значенням вологості відібраних з нього проб.
3.5. Приймання блоків за показниками міцності бетону (класу бетону за міцністю на стиснення та відпускної міцності), відповідності монтажних петель вимогам цього стандарту, точності геометричних параметрів, ширини розкриття технологічних тріщин та категорії бетонної поверхні блоків слід проводити за результатами приймально-здавальних випробувань.
3.6. Приймання блоків за показниками точності геометричних параметрів, категорії бетонної поверхні та ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами вибіркового контролю.
3.7. Приймання блоків за наявності монтажних петель, правильності нанесення маркувальних написів та знаків слід проводити шляхом суцільного контролю з відбраковуванням блоків, що мають дефекти за вказаними показниками.
Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).
4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Міцність бетону на стиск слід визначати за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу, що зберігалися в умовах, встановлених ГОСТ 18105 .
При випробуванні блоків неруйнівними методами фактичну міцність відпускної бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом за ГОСТ 17624 або приладами механічної дії за ГОСТ 22690 , а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.2. (Виключений, Изм. № 1).
4.3. Марку бетону за морозостійкістю слід визначати за ГОСТ 10060.
4.4. Водонепроникність бетону блоків слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.5 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.4.1. (Виключений, Изм. № 1).
4.5. Водопоглинання бетону блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.3 на серії зразків, виготовлених із бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.6. (Виключений, Изм. № 1).
4.7. Вологість легкого бетону слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.2 випробуванням проб, відібраних із готових блоків.
Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.
Допускається визначати вологість бетону блоків діелькометричним методом за ГОСТ 21718.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
Стандарт поширюється на блоки, що виготовляються з важкого бетону, а також легкого та щільного силікатного бетонів середньої щільності не менше 1800 кг/м3 та призначені для стін підвалів та технічних підпілля будівель. Суцільні блоки можна використовувати для фундаментів.
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ
Технічні умови
ГОСТ 13579-78
ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР
Москва
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Дата введення 01.01.79
Цей стандарт поширюється на блоки, що виготовляються з важкого бетону, а також легкого і щільного силікатного бетонів середньої щільності не менше 1800 кг/м 3 і призначені для стін підвалів та технічних підпілля будівель. Суцільні блоки допускається застосовувати для фундаментів.
(Змінена редакція, Зм. №1).
1. ТИПИ ІКОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ
1.1. Блоки поділяються на три типи:
ФБС - суцільні;
ФБВ - суцільні з вирізом для укладання перемичок і пропуску комунікацій під стелями підвалів та технічних підпіллів;
ФБП - порожнисті (з відкритими вниз порожнечами).
1.2. Форма та розміри блоків повинні відповідати зазначеним на - та в табл. 1.
Таблиця 1
| Тип блоку | Основні розміри блоку, мм |
||
| Довжинаl | Ширинаb | Висота h |
|
Блоки типу ФБС
А. Блокишириною 300 мм
При відповідному обґрунтуванні допускається застосування блоків з бетонів класів за міцністю на стиснення, що відрізняються від зазначених у - .
В3,5 - для блоків важкого та легкого бетонів;
В12,5 – для блоків з щільного силікатного бетону.
Примітка.У умовне позначення блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених -, слід вводити відповідний цифровий індекс перед буквою, що характеризує вид бетону.
1.5. Розташування монтажних петель у блоках повинно відповідати зазначеному на.
Допускається встановлювати монтажні петлі в блоках типу ФБС довжиною 1180 і 2380 мм на відстані 300 мм відторків блоку і врівень з його верхньою площиною.
1.3 - 1.5.
| Марка блоку | Клас бетону за міцністю на стиск | Монтажна петля | Витрата матеріалів | Маса блоку (довідкова), т |
||
| Марка | Кількість | Бетон, м 3 | Сталь, кг |
|||
Примітка.Масаблоків наведено для важкого бетону середньої щільності 2400 кг/м 3 .
2.7. Значення нормованої відпускної міцності бетону блоків (у відсотках від класу за міцністю натискання) слід приймати рівним:
50 - для важкого бетону та легкого бетону класу В12,5 і вище;
70 - для важкого бетону класу В10 і нижче;
80 - для легкого бетону класу В10 і нижче;
100 – для щільного силікатного бетону.
При постачанні блоків в холодний період року допускається підвищувати нормовану відпускну міцність бетону, але не більше значень (у відсотках від класу за міцністю на стиск):
70 - для бетону класу В12,5 і вище;
90 - для бетону класу В10 нижче.
Значення нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог ГОСТ 13015.0.
Постачання блоків з відпускною міцністю бетону нижче міцності, що відповідає його класу за міцністю натискання, проводять за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном блоків необхідної міцності в проектному віці, що визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші 1 робочого складу0
2.5 - 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).
2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість легкого бетону не повинна перевищувати 12 %.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.9. Монтажні петлі блоків слід виготовляти зі стрижневої гарячекатаної арматури гладкої класу А-Iмарок ВСт3пс2 і ВСт3сп2 або періодичного профілю Аc-II, марки 10ГТ за ГОСТ 5781 .
Арматуру зі сталі маркиВСт3пс2 не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підйому та монтажу блоків при температурі нижче мінус 40 ° С.
2.10. Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:
за довжиною 13
по ширині та висоті 8
за розмірами вирізів 5
2.11. Відхилення прямолінійності профілю поверхонь блоку не повинно перевищувати 3 мм на всій довжині і ширині блоку.
(Змінена редакція).
2.12. Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:
А3 - лицьовий, призначений під фарбування;
А5 - лицьовий, призначений під обробку керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;
А6 - лицьовий, необроблюваний;
А7 - нелицьової, не видимої в умовах експлуатації.
Вимоги до якості поверхонь блоків - за ГОСТ 13015.0.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.13. (Виключений, Изм. № 1).
2.14. У бетоні блоків, що приймаються згідно розд. 3, не допускаються тріщини, за винятком місцевих поверхневих усадкових, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм у блоках з важкого і щільного силікатного бетонів та 0,2 мм - у блоках з легкого бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.15. Монтажні петлі повинні бути очищені від наплавів бетону.
3. ПРИЙМАННЯ
3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1 та цього стандарту.
3.2. Приймання блоків поморозостійкості і водонепроникності бетону, відпускної вологості легкогобетону, а також водопоглинання бетону блоків, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.
3.3. Випробування бетону на водонепроникність і водопоглинання блоків, до яких пред'являють ці вимоги, слід проводити не рідше одного разу на 3 міс.
3.4. Відпускну вологість легкого бетону слід контролювати не рідше одного разу на місяць за результатами випробування проб, відібраних із трьох готових блоків.
Оцінку фактичної відпускної вологості слід проводити за результатами перевірки кожного контрольованого блоку за середнім значенням вологості відібраних з нього проб.
3.5. Приймання блоків за показниками міцності бетону (класу бетону за міцністю на стиснення та відпускною міцністю), відповідності монтажних петель вимогам цього стандарту, точності геометричних параметрів, ширини розкриття технологічних тріщин і категорії бетонної поверхні блоків слід проводити за результатами приймально-здавальних випробувань.
3.6. Приймання блоків за показниками точності геометричних параметрів, категорії бетонної поверхні та ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами вибіркового контролю.
3.7. Приймання блоків за наявністю монтажних петель, правильності нанесення маркувальних написів з бік слід проводити шляхом суцільного контролю з відбраковуванням блоків, що мають дефекти за вказаними показниками.
Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).
4. МЕТОДИ КОНТРОЛЯЇ ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Міцність бетону натискання слід визначати за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу і збережених в умовах, встановлених ГОСТ 18105.
При випробуванні блоків неруйнівними методами фактичну відпускну міцність бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом за ГОСТ 17624 або приладами механічної дії за ГОСТ 22690, а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.2. (Виключений, Изм. № 1).
4.3. Марку бетону поморозостійкості слід визначати за ГОСТ10060.
4.4. Водонепроникність бетону блоків слід визначати за ГОСТ12730.0 та ГОСТ 12730.5 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.4.1. (Виключений, Изм. № 1).
4.5. Водопоглинання бетону блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.3 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.6. (Виключений, Изм. № 1).
4.7. Вологість легкогобетону слід визначати за ГОСТ12730.0 та ГОСТ 12730.2 випробуванням проб, відібраних із готових блоків.
Від кожного блоку слід відібрати не менше двох проб.
Допускається визначати вологість бетону блоків діелькометричним методом за ГОСТ 21718.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.8. Розміри і відхилення від прямолінійності блоків, положення монтажних петель, ширину розкриття технологічних тріщин, розміри раковин, напливів і околов бетону блоків слід перевіряти методами, встановленими ГОСТ 26433.0 і ГОСТ26433.1.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
5. МАРКУВАННЯ, ЗБЕРІГАННЯ І ТРАНСПОРТУВАННЯ
5.1. Маркування блоків - за ГОСТ 13015.2.
Маркувальні написи слід слід наносити на бічну поверхню блоку.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
5.2. Блоки слід зберігати в штабелі розсортованими за марками і партіями і покладеними впритул один до одного.
Висота штабеля з блоків повинна бути не більше 2,5 м-коду.
5.3. При зберіганні та транспортуванні кожен блок слід укладати на прокладки, розташовані повертикали одна над одною між рядами блоків.
Підкладки під нижній ряд блоків слід укладати по щільному, ретельно вирівняному підставі.
5.4. Товщина прокладок повинна бути не менше 30 мм.
5.5. При транспортуванні блоки мають бути надійно закріплені від усунення.
Висота штабеля при транспортуванні встановлюється залежно від вантажопідйомності транспортних засобів і габаритів навантаження, що допускаються.
5.6. Навантаження, транспортування, розвантаження та зберігання блоків слід проводити з дотриманням заходів, що унеможливлюють їх пошкодження.
5.7. Вимоги до документу про якість блоків, що постачаються споживачеві, - за ГОСТ 13015.3.
Додатково в документі в якості блоків повинні бути наведені марки бетону за морозостійкістю та водонепроникністю, а також водопоглинання бетону (якщо ці показники обумовлені в замовленні на виготовлення блоків).
(Змінена редакція, Зм. № 1).
6. ГАРАНТІЇВИГОТОВЦЯ
6.1. Виробник повинен гарантувати відповідність поставлених блоків вимогам цього стандарту при дотриманні споживачем правил транспортування, умов застосування та зберігання блоків, встановлених стандартом.
ДОДАТОК 1330
ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ
1. РОЗРОБЛЕНИЙ І ВНЕСЕН Державним комітетом з архітектури та містобудування при Держбуді СРСР (Держкомархітектури)
Розробники:
А.А. Шеренціс, канд. техн. наук (керівник теми); В.Ф. Москвин; Л.Г. Пащівська; С.А. Каган, канд. техн. наук; В.І.Деньщиков
2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Державного комітету Ради Міністрів СРСР у справах будівництва від 30.12.77 № 234
3. ВЗАМІН ГОСТ 13579-68
4. ПОСИЛУВАЛЬНІ НОРМАТИВНО-ТЕХНІЧНІ ДОКУМЕНТИ
ГОСТ 13015.2-81
ГОСТ 13015.3-81
ГОСТ 17624-87
ГОСТ 18105-86
ГОСТ 21718-84
ГОСТ 22690-88
ГОСТ 26433.0-85
ГОСТ 26433.1-89
СНіП 2.03.01-84
СНіП 2.03.02-86
СНіП 2.03.11-85
5 ПЕРЕВИДАННЯ (червень 1990 р.) зі Змінами № 1, затвердженими в листопаді 1985 р. (ІУС 3-86), та поправками
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
БЛОКИ БЕТОННІ ДЛЯ СТІН ПІДВАЛІВ
Технічні умови
ГОСТ 13579-78
ДЕРЖАВНИЙ БУДІВЕЛЬНИЙ КОМІТЕТ СРСР
Москва
ДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ СПІЛКИ РСР
Дата введення 01.01.79
Цей стандарт поширюється на блоки, що виготовляються з важкого бетону, а також легкого та щільного силікатного бетонів середньої щільності не менше 1800 кг/м 3 та призначені для стін підвалів та технічних підпілля будівель. Суцільні блоки можна використовувати для фундаментів.
(Змінена редакція, Зм. №1).
1. ТИПИ І КОНСТРУКЦІЯ БЛОКІВ
1.1. Блоки поділяються на три типи:
ФБС - суцільні;
ФБВ - суцільні з вирізом для укладання перемичок та пропуску комунікацій під стелями підвалів та технічних підпіллів;
ФБП - пустотні (з відкритими вниз пустотами).
1.2. Форма та розміри блоків повинні відповідати зазначеним на - та в табл. 1.
Таблиця 1
|
Тип блоку |
Основні розміри блоку, мм |
||
|
Довжинаl |
Ширинаb |
Висота h |
|
Блоки типу ФБС
А. Блоки завширшки 300 мм
При відповідному обґрунтуванні допускається застосування блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у - . При цьому у всіх випадках клас бетону за міцністю на стиск повинен прийматися не більше В15 і не менше:
В3,5 - для блоків з важкого та легкого бетонів;
В12,5 – для блоків із щільного силікатного бетону.
Примітка.В умовне позначення блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених -, слід вводити відповідний цифровий індекс перед буквою, що характеризує вид бетону.
1.5. Розташування монтажних петель у блоках повинне відповідати зазначеному на - . Конструкції монтажних петель наведені у .
Допускається встановлювати монтажні петлі в блоках типу ФБС завдовжки 1180 і 2380 мм на відстані 300 мм від торців блоку і врівень з його верхньою площиною.
1.3 - 1.5.
|
Марка блоку |
Клас бетону за міцністю на стиск |
Монтажна петля |
Витрата матеріалів |
Маса блоку (довідкова), т |
||
|
Марка |
Кількість |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примітка.Маса блоків наведена для важкого бетону середньої густини 2400 кг/м 3 .
2.7. Значення нормованої відпускної міцності бетону блоків (у відсотках від класу за міцністю на стиск) слід приймати рівним:
50 - для важкого бетону та легкого бетону класу В12,5 та вище;
70 - для важкого бетону класу В10 та нижче;
80 - для легкого бетону класу В10 та нижче;
100 – для щільного силікатного бетону.
При постачанні блоків у холодний період року допускається підвищувати нормовану відпускну міцність бетону, але не більше значень (у відсотках від класу за міцністю на стиск):
70 - для бетону класу В12,5 та вище;
90 - для бетону класу В10 та нижче.
Значення нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог.
Постачання блоків з відпускною міцністю бетону нижче міцності, що відповідає його класу за міцністю на стиск, проводять за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном блоків необхідної міцності в проектному віці, що визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу згідно .
2.5 - 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).
2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість легкого бетону має бути більше 12 %.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.9. Монтажні петлі блоків слід виготовляти зі стрижневої гарячекатаної арматури гладкої класу А-I марок ВСт3пс2 і ВСт3сп2 або періодичного профілю Аc-II, марки 10ГТ.
Арматуру зі сталі марки ВСт3пс2 не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підйому та монтажу блоків при температурі нижче мінус 40°С.
2.10. Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:
за довжиною 13
по ширині та висоті 8
за розмірами вирізів 5
2.11. Відхилення від прямолінійності профілю поверхонь блоку не повинно перевищувати 3 мм на всій довжині та ширині блоку.
(Змінена редакція).
2.12. Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:
А3 - лицьовий, призначений під фарбування;
А5 - лицьової, призначеної для обробки керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;
А6 - лицьовий, необроблюваний;
А7 - нелицьова, не видима в умовах експлуатації.
Вимоги до якості поверхонь блоків - .
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.13. (Виключений, Изм. № 1).
2.14. У бетоні блоків, що приймаються згідно розд. 3, не допускаються тріщини, за винятком місцевих поверхневих усадкових, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм у блоках з важкого та щільного силікатного бетонів та 0,2 мм - у блоках з легкого бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.15. Монтажні петлі мають бути очищені від наплавів бетону.
3. ПРИЙМАННЯ
3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог і цього стандарту.
3.2. Приймання блоків з морозостійкості та водонепроникності бетону, відпускної вологості легкого бетону, а також водопоглинання бетону блоків, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.
3.3. Випробування бетону на водонепроникність та водопоглинання блоків, до яких висувають ці вимоги, слід проводити не рідше одного разу на 3 міс.
3.4. Відпускну вологість легкого бетону слід контролювати не рідше ніж один раз на місяць за результатами випробування проб, відібраних з трьох готових блоків.
Оцінку фактичної вологості відпуску слід проводити за результатами перевірки кожного контрольованого блоку за середнім значенням вологості відібраних з нього проб.
3.5. Приймання блоків за показниками міцності бетону (класу бетону за міцністю на стиснення та відпускної міцності), відповідності монтажних петель вимогам цього стандарту, точності геометричних параметрів, ширини розкриття технологічних тріщин та категорії бетонної поверхні блоків слід проводити за результатами приймально-здавальних випробувань.
3.6. Приймання блоків за показниками точності геометричних параметрів, категорії бетонної поверхні та ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами вибіркового контролю.
3.7. Приймання блоків за наявності монтажних петель, правильності нанесення маркувальних написів та знаків слід проводити шляхом суцільного контролю з відбраковуванням блоків, що мають дефекти за вказаними показниками.
Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).
4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Міцність бетону на стиск слід визначати на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу і зберігалися в умовах, встановлених .
При випробуванні блоків неруйнівними методами фактичну відпускну міцність бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом або приладами механічної дії, а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.2. (Виключений, Изм. № 1).
4.3. Марку бетону за морозостійкістю слід визначати за .
4.4. Водонепроникність бетону блоків слід визначати по та на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.4.1. (Виключений, Изм. № 1).
4.5. Водопоглинання бетону блоків, призначених для застосування в умовах агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог і на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.6. (Виключений, Изм. № 1).
4.7. Вологість легкого бетону слід визначати і випробуванням проб, відібраних з готових блоків.
Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.
При відповідному обґрунтуванні допускається застосування блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених у - . При цьому у всіх випадках клас бетону за міцністю на стиск повинен прийматися не більше В15 і не менше:
В3,5 - для блоків з важкого та легкого бетонів;
В12,5 – для блоків із щільного силікатного бетону.
Примітка.В умовне позначення блоків з бетонів класів за міцністю на стиск, що відрізняються від зазначених -, слід вводити відповідний цифровий індекс перед буквою, що характеризує вид бетону.
1.5. Розташування монтажних петель у блоках повинне відповідати зазначеному на - . Конструкції монтажних петель наведені у .
Допускається встановлювати монтажні петлі в блоках типу ФБС завдовжки 1180 і 2380 мм на відстані 300 мм від торців блоку і врівень з його верхньою площиною.
1.3 - 1.5.
|
Марка блоку |
Клас бетону за міцністю на стиск |
Монтажна петля |
Витрата матеріалів |
Маса блоку (довідкова), т |
||
|
Марка |
Кількість |
Бетон, м 3 |
Сталь, кг |
|||
Примітка.Маса блоків наведена для важкого бетону середньої густини 2400 кг/м 3 .
2.7. Значення нормованої відпускної міцності бетону блоків (у відсотках від класу за міцністю на стиск) слід приймати рівним:
50 - для важкого бетону та легкого бетону класу В12,5 та вище;
70 - для важкого бетону класу В10 та нижче;
80 - для легкого бетону класу В10 та нижче;
100 – для щільного силікатного бетону.
При постачанні блоків у холодний період року допускається підвищувати нормовану відпускну міцність бетону, але не більше значень (у відсотках від класу за міцністю на стиск):
70 - для бетону класу В12,5 та вище;
90 - для бетону класу В10 та нижче.
Значення нормованої відпускної міцності бетону слід приймати за проектною документацією на конкретну будівлю або споруду відповідно до вимог ГОСТ 13015.0.
Постачання блоків з відпускною міцністю бетону нижче міцності, що відповідає його класу за міцністю на стиск, проводять за умови, якщо виробник гарантує досягнення бетоном блоків необхідної міцності в проектному віці, що визначається за результатами випробування контрольних зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу згідно з ГОСТ 18105 .
2.5 - 2.7. (Змінена редакція, Зм. № 1).
2.8. При відпустці блоків споживачеві вологість легкого бетону має бути більше 12 %.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.9. Монтажні петлі блоків слід виготовляти зі стрижневої гарячекатаної арматури гладкої класу А-I марок ВСт3пс2 та ВСт3сп2 або періодичного профілю Аc-II, марки 10ГТ за ГОСТ 5781 .
Арматуру зі сталі марки ВСт3пс2 не допускається застосовувати для монтажних петель, призначених для підйому та монтажу блоків при температурі нижче мінус 40°С.
2.10. Відхилення проектних розмірів блоків не повинні перевищувати, мм:
за довжиною 13
по ширині та висоті 8
за розмірами вирізів 5
2.11. Відхилення від прямолінійності профілю поверхонь блоку не повинно перевищувати 3 мм на всій довжині та ширині блоку.
(Змінена редакція).
2.12. Встановлюються такі категорії бетонної поверхні блоків:
А3 - лицьовий, призначений під фарбування;
А5 - лицьової, призначеної для обробки керамічними плитками, що укладаються по шару розчину;
А6 - лицьовий, необроблюваний;
А7 - нелицьова, не видима в умовах експлуатації.
Вимоги до якості поверхонь блоків - за ГОСТ 13015.0.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.13. (Виключений, Изм. № 1).
2.14. У бетоні блоків, що приймаються згідно розд. 3, не допускаються тріщини, за винятком місцевих поверхневих усадкових, ширина яких не повинна перевищувати 0,1 мм у блоках з важкого та щільного силікатного бетонів та 0,2 мм - у блоках з легкого бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
2.15. Монтажні петлі мають бути очищені від наплавів бетону.
3. ПРИЙМАННЯ
3.1. Приймання блоків слід проводити партіями відповідно до вимог ГОСТ 13015.1 та цього стандарту.
3.2. Приймання блоків з морозостійкості та водонепроникності бетону, відпускної вологості легкого бетону, а також водопоглинання бетону блоків, призначених для експлуатації в середовищі з агресивним ступенем впливу, слід проводити за результатами періодичних випробувань.
3.3. Випробування бетону на водонепроникність та водопоглинання блоків, до яких висувають ці вимоги, слід проводити не рідше одного разу на 3 міс.
3.4. Відпускну вологість легкого бетону слід контролювати не рідше ніж один раз на місяць за результатами випробування проб, відібраних з трьох готових блоків.
Оцінку фактичної вологості відпуску слід проводити за результатами перевірки кожного контрольованого блоку за середнім значенням вологості відібраних з нього проб.
3.5. Приймання блоків за показниками міцності бетону (класу бетону за міцністю на стиснення та відпускної міцності), відповідності монтажних петель вимогам цього стандарту, точності геометричних параметрів, ширини розкриття технологічних тріщин та категорії бетонної поверхні блоків слід проводити за результатами приймально-здавальних випробувань.
3.6. Приймання блоків за показниками точності геометричних параметрів, категорії бетонної поверхні та ширини розкриття технологічних тріщин слід здійснювати за результатами вибіркового контролю.
3.7. Приймання блоків за наявності монтажних петель, правильності нанесення маркувальних написів та знаків слід проводити шляхом суцільного контролю з відбраковуванням блоків, що мають дефекти за вказаними показниками.
Розд. 3. (Змінена редакція, Зм. № 1).
4. МЕТОДИ КОНТРОЛЮ І ВИПРОБУВАНЬ
4.1. Міцність бетону на стиск слід визначати за ГОСТ 10180 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу, що зберігалися в умовах, встановлених ГОСТ 18105 .
При випробуванні блоків неруйнівними методами фактичну міцність відпускної бетону на стиск слід визначати ультразвуковим методом за ГОСТ 17624 або приладами механічної дії за ГОСТ 22690 , а також іншими методами, передбаченими стандартами на методи випробування бетону.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.2. (Виключений, Изм. № 1).
4.3. Марку бетону за морозостійкістю слід визначати за ГОСТ 10060.
4.4. Водонепроникність бетону блоків слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.5 на серії зразків, виготовлених з бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.4.1. (Виключений, Изм. № 1).
4.5. Водопоглинання бетону блоків, призначених для застосування в умовах впливу агресивного середовища, слід визначати відповідно до вимог ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.3 на серії зразків, виготовлених із бетонної суміші робочого складу.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
4.6. (Виключений, Изм. № 1).
4.7. Вологість легкого бетону слід визначати за ГОСТ 12730.0 та ГОСТ 12730.2 випробуванням проб, відібраних із готових блоків.
Від кожного блоку слід відібрати щонайменше двох проб.
Допускається визначати вологість бетону блоків діелькометричним методом за ГОСТ 21718.
(Змінена редакція, Зм. № 1).
