Креслення трубогибу для круглої труби. Трубогиб для круглої труби своїми руками – відео уроки, креслення. Оригінальна лампа на підлогу або тумбу
При виконанні домашніх будівельних чи слюсарних робіт часто виникає потреба зігнути під різним радіусом металеву трубу.
Гнути труби круглого перерізу обов'язково доводиться під час прокладання водопровідних мереж або систем опалення. Якщо спробувати зігнути заготовку про прямокутний упор – виникне зала, і труба може просто луснути.
До того ж, при неправильному згинанні зменшується внутрішній переріз, що негативно позначається на прохідності рідини.
Якісно зігнути круглу трубу можна за допомогою спеціального пристрою – трубогибу. 
Купівля промислового інструменту виправдана лише майстрів, які гнуть труби професійно в товарних масштабах. Вартість цього пристрою досить велика. Тому більшість домашніх майстрів для разової роботи виготовляють.
Способів згинання труби не так багато. Перш ніж ви вирішите, якого типу інструмент вам потрібен, розглянемо їх різновиди, переваги та недоліки.
ВАЖЛИВО! Працюючи з подібним інструментом докладається велике зусилля. Тому необхідно уникати травм.
Які бувають трубогиби за принципом дії
Обкатальні
Початок труби фіксується впритул до нерухомого шаблону. За допомогою притискного ролика труба охоплює шаблон і набуває його форми.
Переваги - такий пристрій просто виготовити, він займає мало місця, легко монтується на верстак або просто на стіну гаража.
Недолік – радіус вигину дорівнює діаметру шаблону. Частково можна вирішити, змінюючи центральний вузол.
Намотувальні
Шаблон рухливий, притискний ролик – ні.
Заготівля фіксується на шаблоні за допомогою скоби або іншого пристрою, шаблон обертається і за допомогою притиску - труба гнеться. У процесі роботи деталь намотується на центральний шків, звідси і назва.
Переваги – знову ж таки простота конструкції.
Недоліки – обмеження, пов'язані з розміром шаблону, потрібний потужний важіль та підшипник для приводу.
Арбалетні
Труба встановлюється дві нерухомі опори. Строго посередині місце згину тисне черевик (пуансон) певного радіуса.
Як джерело сили використовується гідравліка або гвинтовий привід. Заготівля прогинається, як тятива цибулі чи арбалета. Звідси й назва.
Переваги - відносна механізація процесу, потрібно менше фізичних зусиль. Легка зміна пуансонів робить інструмент більш універсальним.
Недоліки – Обмежений радіус вигину. Для великих розмірів буде потрібно громіздкий механізм і потужні черевики. У точках застосування зусилля (як на опорах, так і на пуансоні) виникають деформації стінок труби. Тонкостінна заготівля може банально луснути.
Вальцювальні (прокатні)
Труба встановлюється між трьома роликами, центральний з яких може переміщатися по висоті опорних.
Популярне: Саморобний трубогиб, як виготовити в домашніх умовах
Недоліки – великі габарити конструкції, що незручно працювати з малими радіусами. Крім способів згинання, необхідно знати механічні обмеження для труб різного діаметра і товщини стінок. Як приклад наведемо таблицю безпечних для матеріалу радіусів вигину. Йдеться про сталеві труби, для алюмінієвих чи мідних інші нормативи. Якщо потрібно зробити вигин меншого діаметра, трубу потрібно гріти. Упромислових умов
, використовується гарячий прокат. У побутових – газовий пальник. ВАЖЛИВО! Використання відкритого вогню на дерев'яних пристосуваннях та верстатах є неприпустимим.
Саморобні пристрої для вигину труб
Простий дерев'яний трубогиб Конструкція відноситься до обкатного типу. Тільки притискний ролик не використовується. Для виготовлення знадобляться дошки або товста фанера, саморізи та електролобзик. Як станина використовується верстак або масивнаплита ДСП
(OSB).
Кінець труби фіксується примітивним упором. За допомогою м'язової сили заготівлі надається необхідна форма. Зусилля слід прикладати плавно, даючи відпочити металу після кожного підходу. У цьому випадку пошкодження будуть мінімальними, а форма рівною та точною.
Для утримання деталі вздовж напрямної в торці шаблону можна зробити профільне поглиблення. За наявності фрезера - вибрати торцевою фрезою, або просто обробити круглим рашпілем.
Такий спосіб підходить лише для тонкостінних труб.
Більш міцні заготовки просто зруйнують дерев'яний пуансон. Якщо метал занадто товстий, а труба коротка - можна збільшити важіль, вставивши арматуру у вільний кінець. При тонких стінках всередину розумно засинатиме пісок, заткнувши отвори дерев'яними чопами.
Недолік функціональності пристосування компенсується легкістю та дешевизною виготовлення.
Обкатальний трубогиб із важелем, на якому встановлений ролик – працює набагато ефективніше. Навіть якщо він виготовлений із дерева. За наявності сучасного ручного деревообробного інструменту можна легко виточити дерев'яні ролики будь-якого розміру.
Діаметри можуть бути однаковими чи різними, все залежить від ваших завдань. На кресленні добре видно принцип роботи пристосування, у разі – притискний і опорний ролик однакові.
Якщо ви постійно працюєте з трубками малого діаметра – можна виготовити досконаліший інструмент із чотирма радіусами вигину. Для цього квадратний листфанери обрізається по кутах з необхідним розміром, напроти кожного свердлиться отвір для важеля з притискним роликом. Переставляючи його на різні кути- Отримуємо чотири варіанти вигину.
Мабуть, найпоширеніша модель серед саморобок. Як заготовки використовуються старі шківи від двигуна, замовляються на заводі у знайомого токаря, набираються з шайб різного діаметру.
Такий пристрій зустрічається практично в кожному сараї або гаражі майстровитого господаря будинку. З його допомогою гнуться сантехнічні трубивсіх ходових розмірів. За потреби важіль можна підсилити до будь-якої довжини.
Вашій увазі пропонується стаття з покроковими інструкціямита кресленнями з виготовлення поворотного трубогибу для профілю та круглих труб. Ми розповімо про основні правила складання важеля та станини. домашнього верстатасвоїми руками та наведемо відеоінструкції з коментарями.
на різних етапахбудівництва, монтажу водопроводу та інших роботах часто доводиться стикатися з необхідністю рівного загину труби за великим чи малим радіусом. Зробити це без спеціального пристосуваннянеможливо - труба деформується і якість виробу зійде нанівець.
Трохи про радіуси
Круговий загин має на увазі визначення величини радіусу, яку можна поділити на три категорії:
- Малий радіус – від 50 до 250 мм. Загин під таким радіусом доречно назвати коліном. Його виконують на водопровідних трубахкруглого перерізу Ø 15-75 мм, або на трубах квадратного профілю 15-25 мм (декоративне кування).
- Середній радіус – від 250 до 500 мм. Часто застосовується виготовлення кільцевих форм зі смуги 40х3, труби Ø 15-75 мм, квадратного (15-25 мм) чи прямокутного (до 20х40 мм) профілю — обода бочок, резервуарів.
- Великий радіус – понад 500 мм. Застосовується для виготовлення арочних елементів – каркасів теплиць, козирків, ребер зварних конструкцій. Зазвичай це квадратний (15х15, 20х20) або прямокутний профіль 20х40, 40х60 мм. Арки з круглої трубизазвичай не роблять - до них незручно кріпити розподільну решетування, але загнути круглу трубу великого радіусу можна при діаметрі не більше 75 мм.
Радіус на товстіших трубах виконується не згинанням, а сегментацією - коли коліно нарізається сегментами і зварюється.
Загини малого радіусу в більшості випадків необхідні на водопровідних трубах Ø 15-38 мм. Часто важливим є сам факт вигину під потрібним кутом, ніж його якість. У побуті майстрів є два різновиди трубогибів для виконання цього завдання – триточковий та поворотний.
Як зробити поворотний трубогиб своїми руками
Цей вид інструменту часто можна зустріти у «ручному» виконанні. Зусилля прикладається оператором через важіль. Пристрій просто виготовити, маючи навичку слюсаря та зварювальника. Для цього знадобляться основні елементи – важіль, два колеса з блоків (з жолобами) різних діаметрів, сталева пластина та інші металеві деталі.
Спочатку потрібно виготовити потужну вилку (метал не менше 5 мм) під товщину коліс. Для цього потрібний розрахунок. Припустимо, що нам необхідно гнути трубу із зовнішнім діаметром 25 мм. У нашому розпорядженні є колеса (підшипники) двох діаметрів: r 1 = 250 і r 2 = 100 мм (радіуси 125 та 50 мм відповідно). Радіус більшого колеса буде внутрішнім радіусом коліна.
Конструкція вилки буде такою:
Конструкція вилки трубогибу
Головний розмір вилки важеля - відстань між колесами ( d = 25) — посадочне місцетруби і повинно дорівнювати її діаметру плюс 1-2 мм. У нашому випадку це 25 мм.
Примітка.Якщо колеса мають жолоб, у розрахунок береться внутрішня точка жолоба.
Наступний крок - визначаємо відстань між осями коліс ( а) за формулою:
- а = d + r 1 + r 2 = 25 + 125 + 50 = 200 мм
Далі слід визначити достатній розмірвилки, виходячи з відстані між осями коліс ( з). Тут потрібно дотримуватися лише орієнтовного зазору між малим колесом та задньою стінкою вилки (прийняти 10 мм), а також запасу металу на кріплення стаціонарної осі великого колеса (прийняти 30 мм):
- с = а + r 1 + 10 + 30 = 280 мм
Величина зазору між полицями вилки ( в) Дорівнюватиме товщині колеса плюс 1-2 мм (прийняти в = 30 мм).
Мале колесо буде встановлене на осі, що нерухомо закріплена на полицях вилки. Намагайтеся застосувати на цій осі підшипник - це помітно полегшить роботу в порівнянні з простим («сухим») кріпленням.
Якщо стоїть завдання зробити трубогиб для кількох діаметрів труб (від 15 до 38 мм), відстань між полицями вилки має бути достатньою для встановлення максимально товстої труби. Полицю вилки зробіть довше і просвердліть отвори для стаціонарної осі для кожного з діаметрів.
Вузол 1 - кріплення важеля до вилки - по можливості виконайте надійним різьбовим з'єднаннямз обварюванням. Просто приварити "в торець" ручку важеля буде ненадійно, тому що саме через цю точку передається все навантаження.
В якості основи для майданчика трубогиб підійде сталева пластина 350х200 мм або більше при товщині від 8 мм. Продумайте відразу, яким буде призначення верстата - стаціонарний або переносний. Передбачте монтажні отвориу пластині Ø 12-20 мм.
Конструкція майданчика: 1 - упор; 2 - монтажні отвори; 3 - важіль; 4 - напрям зусилля в момент загину; 5 - вісь, закріплена на вилці; 6 - труба; 7 - стаціонарна вісь
Стаціонарну вісь можна виконати зі звичайного штиря, приваривши його в центрі пластини, але краще використовувати підшипник або підшипникову втулку. Упор закріплюється за місцем, після збирання поворотного механізму. Якщо верстат розрахований на один діаметр, упор (куточок 50х50 мм) можна просто приварити до платформи. Якщо діаметрів кілька, дослідним шляхом встановити місце упору під кожен з них, зробити отвори у відповідних місцях та підібрати стрижні (кріплення «на палець»).
Як працює трубогиб, відео
В точності виконаний верстат доповнюється фіксаторами для гнуття тонкостінних труб. Такий підхід є актуальним на виробництві, де робота ведеться в основному одним-двома видами труб.
Відео: трубогиб на виробництві
Цю базову модель можна вдосконалити - зробити колеса рухомими вздовж осі кріплення, тим самим розширивши діапазон радіусів. Для цього знадобляться дотепніші рішення та точне виконання деталей.
Удосконалений ручний трубогиб своїми руками
Заводські верстати та інструменти для завдання малих радіусів мають той самий постійний принцип, але скомпоновані по-іншому. Більш зручні та досконалі кріплення, які переставляються легко та швидко, механізована праця, точне виконання та дбайливе ставлення до заготівлі – те, що потрібно професіоналу, який звик працювати багато та якісно.
Ручний електричний трубогин
Якісно виготовити основні деталі комплектних верстатів – систему упорів та важелі – можна лише у заводських умовах.
Дотримуючись основних правил і сам принцип гнуття труби, можна застосовувати будь-які деталі, що є в розпорядженні, для вдосконалення верстата.
Кожному господареві великого садової ділянкиабо маленької дачі, хоча б раз у житті (як мінімум) може знадобитися трубогиб - пристрій для згинання профільної труби.
Наприклад це може бути, заготівля для тепличного каркасу або навісу, альтанки, або будь-яких інших металевих конструкцій.
На базах з продажу металу і на іншому виробництві зазвичай застосовують пристрої заводського виготовлення, але це задоволення далеко не з дешевих. Щоб заощадити свій бюджет на приємніші витрати, вигідніше зайнятися виготовлення пристрою вручну, самотужки.
Для цієї конструкції, як кажуть, «багато розуму не треба», і дефіциту в деталях теж не буде, креслення трубогиб реально створити самому.
Варіанти трубогибу
Ви можете зігнути трубу «домашнім» способом, заповнити трубу піском, нагріти до червоного. паяльною лампоюабо газовим пальникомпісля цього гнути трубу. Такий метод не визнаний пріоритетним серед майстрів, він трудомісткий і не дає достатньої точності, також можуть виникнути заломи та деформації.
Щоб отримати ідеально зігнуту трубу, з дотриманням норм і заданих параметрів, не завдати шкоди вихідному матеріалу, майстри застосовують у роботі спеціалізовані трубогиби.
Велику популярність набули трубогиби важільного типу. Цей елементарний винахід працює за принципом «важеля» — зусилля концентрується в певному місці, а згин зливається з формою створеного вами шаблону, який найчастіше можна зняти та замінити на інший.
Найчастіше в комплекті таких конструкцій передбачено відразу пару додаткових шаблонів під труби різного діаметра. Є схожі по конструкції агрегати, ручні трубогиби, дронові або арбалетні, вони дозволяють гнути короткі ділянки круглих сталевих труб, піддаючи лише холодній обробці.
Арбалетні пристрої дуже компактні і цінуються у сфері монтажу та інженерних комунікацій.
У чому полягає робота трубогибу
Принцип роботи зовсім нескладний, він полягає у нагріванні труби, труба гріється до червона і стає дуже пластичною, податливою до змін. Кожен вид трубогиб має свій спектр можливостей.
Головні функції - це якість вигину та можливість гнути труби різного розмірута діаметру.
За допомогою додаткових прокатних пристроїв досягається вигин більшого діаметра. Пристрій функціонує за допомогою валів, у комплекті їх три.
Напрямні та натискні. Труба проходить крізь рухомих елементів, ступінь вигину визначається зусиллям притискного ролика. Якщо радіус кривизни готового виробувийшов малий, процедуру слід повторити.
Вигин труби за шаблоном
Найчастіше найпростішим варіантом, придатним для всіх майстрів, навіть початківців, є шаблон з дерева. Дошки вибирають по товщині труб, що згинаються, обов'язково залишайте запас дошки в пару сантиметрів.
Щоб під час роботи профіль не з'їжджав із шаблону, на торцях залишають ухил. Шаблон жорстко закріплюють на підлозі або іншій стійкій поверхні, поряд проводиться монтаж упору для труби.
Профіль вставляється в проміжок між шаблоном і упором, плавно і акуратно натискають на інший кінець, притискаючи трубу до шаблону. Лебідка чи важіль зробить роботу легше.
Величезний плюс такого процесу, економія коштів та простота виконання.
Зверніть увагу!
Будь-який пристрій має недоліки, і цей метод не є винятком. Вигин виходить не точним, поганої якості, а також шаблон буде одноразовим (застосовуватись тільки на один діаметр труби).
Трубогиб-равлик
У штампуванні однакових заготовок з великим тиражем, маленького радіусу кривизни, незамінним стане трубогиб-равлик.
Його гідність у малогабаритних розмірах та простоті управління. Недоліком стане обмеження радіусу закруглення, тільки невеликих розмірів.
Прокатні трубогиби
Нішу універсальності та практичності зайняли пристрої виконані в ручну — прокатні трубогиби ( згинальні верстати), на таких верстатах можна зробити будь-який кут вигину.
Конфігурація особливо не відрізняється від інших моделей, у них так само є основа та вали. Рухливий ролик тисне трубу, а простягає її обертання провідних валів.
Зверніть увагу!
Натискання можна збільшити за допомогою лебідки, важелів або електроприводу. Однак для виробництва будинку така конструкція є досить складною у виконанні.
Для відтворення такого агрегату потрібно багато токарних і зварювальних робіт. Якщо ви все ж наважитеся на виготовлення такої моделі, вона прослужить вам довго і порадує функціоналом.
Як зробити трубогиб своїми руками, питання в сучасному світідосить актуальний. Для полегшення завдання ви можете знайти фото трубогиб в інтернеті, щоб приблизно розуміти як він повинен виглядати.
Також є безліч креслень трубогиба, які легкі у застосуванні. Переглянувши всю інформацію та оцінивши свої сили та наявність потрібних комплектуючих, спокійно приступайте до роботи.
Фото трубогибу своїми руками
Зверніть увагу!
16494 0 3
Як зігнути трубу: більше 10 способів для самостійного виконання
Здрастуйте шановні читачі. Сьогодні розповім про те, як зігнути трубу без трубогибу і з трубогибом, і про те, як зігнути поліпропіленову трубу. Тема представляє чималий інтерес тому що без гнутих трубважко побудувати теплицю, альтанку або навіс над ганком.
Чому важливий правильний вибір способу згинання
Неправильна холодна деформація труби незалежно від того, з якого матеріалу вона виготовлена, негативно позначається на міцності стінок.
У процесі згинання труби стінка по зовнішньому краю сильно розтягується і матеріал з якого вона виготовлена стоншується. за внутрішній сторонітруби, при неправильному згинанні, стінки змінюються і утворюються складки, які негативно позначаються як на зовнішньому вигляді, і на міцності вироби.
Для того, щоб згинання труби було виконано правильно, стінки не повинні змінюватися, в той час як розтягування матеріалу по зовнішній стороні повинно відбуватися рівномірно.
Як досягти такого результату?
Способи деформації труб без шкоди для їхньої міцності
Вибір способу згинання труб залежить від типу виробничих матеріалів. Повсюдно застосовується три типи труб: металеві, металопластикові та повністю пластмасові.
Гнути до конфігурації можна перші дві категорії. Якщо стоїть питання як зігнути трубу з поліпропілену застосовуємо промисловий феніз спеціальною насадкою.
Встановивши деталь на насадку, можна розігріти пластик до температури близької до температури плавлення, після чого можна акуратно згинати. Втім, для роботи з пластиком рекомендую застосовувати кутові фітинги з паяним або клейовим.
Як гнути трубу з металу
Розглянемо докладніше кожен із перерахованих на схемі способів
Гідравлічний трубогиб застосовується для роботи з товстостінними сталевими трубамидля деформації яких потрібне велике зусилля.
Інструкція застосування інструмента:
- Деформована деталь розташовується між металевими направляючими та притискними вальцями;
- За рахунок гідравлічного зсуву притискних вальців задається радіус та кут згину;
- заготівля прокочується через направляючі та притискні вальці, за рахунок чого виходить необхідна форма.
Застосування гідравлічного трубогибу за рахунок підбору вальців необхідної конфігурації дозволяє працювати із заготовками із традиційним круглим перетиномта з модифікаціями.
Для підвищення продуктивності гідравлічний інструмент може доповнюватись електричним приводом на вальці. В результаті вам доведеться виставити необхідні параметризгину та стежити за процесом роботи не докладаючи фізичних зусиль.
Ручний трубогиб за своєю конструкцією аналогічний гідравлічній модифікації. Основною відмінністю є те, що розташування притискних вальців визначається не гідравлічним приводом, а м'язовим зусиллям.
Через конструктивних відмінностейручний трубогиб застосовується для роботи з трубами з малою товщиною стінок і з невеликим діаметром поперечного перерізу. Головною перевагою ручного інструментує доступна ціната можливість виготовлення своїми руками.
Застосування зовнішніх пружин актуальне під час роботи з тонкостінними трубами з круглим перерізом малого діаметра. Для підвищення ефективності деформації металеві стінки на ділянці розтягування можна додатково розігрівати паяльною лампою.
- Підібрана діаметром перерізу спеціальна пружина надягається на поверхню труби і проштовхується до місця згину, так щоб ділянка деформації розташовувався приблизно посередині труби;
- Ділянка, на якій виконується деформація по зовнішній стороні, розігрівається паяльною лампою;
- Труба береться руками з обох кінців і акуратно зусиллям згинається до отримання необхідного кута та радіусу;
- Після остигання металу пружина знімається.
Навіщо потрібна пружина?
Незалежно від того, яку пружину ви використовуєте зовнішню або внутрішню, вона не дає стінкам труби деформуватися нерівномірно. Тобто стінки труби на ділянці згину повторять форму пружини.
Для цього спеціальні пружини виготовляються із твердих марок. нержавіючої сталі. Для того, щоб пружина після використання легко знімалася, її поверхня робиться гладкою.
Використання піщаної засипки - це можливість надати трубі більш менш рівномірний радіус і кут згину без сильних зминань стінок.
Застосовуючи піщану засипку, можна гнути тільки окремі відрізки труб, в той же час деформувати вже приварені. конструкційні елементитрубопроводу не вдасться.
Інструкція деформації така:
- На одному із торців труби встановлюється пробка;
- З іншого торця засипається пісок без неоднорідних включень;
- Відкритий торець також запечатується пробкою;
- На передбачуваному місці згину метал розігрівається паяльною лампою легкого почервоніння;
- Взявшись за обидва торці, гнімо металеву трубу об круглий стовп до отримання потрібного кута та радіусу.
Методи, придатні для роботи з металопластом
Труби із металопласту відрізняються від металевих аналогів меншою міцністю стінок за рахунок меншої товщини металу. Тому для роботи з металопластом можна застосувати способи, перелічені на наступній схемі.
Розглянемо перелічені методи докладніше.
Застосування ручного трубогибу арбалетного типу дозволяє задати потрібний кут і радіус металопластової труби.
За рахунок меншого ступеня натиску, порівняно з гідравлічним аналогом, можна деформувати металопластиковий виріб без ризику псування тонких стінок.
Якщо потрібно задати малий радіус згину, деформувати металопластик потрібно поступово, переходячи від великого радіуса до малого. Незважаючи на те, що прокочувати заготівлю доведеться кілька разів її стінки залишаться цілими.
Застосування сталевої пружини аналогічно використанню на металевій трубі. Але якщо на металі можна було використати пружину більшого розміру, Чим діаметр перерізу труби, то при роботі з металопластом розмір повинен збігатися.
Згинаємо заготівлю поступово. Для того щоб пружину після закінчення згину було простіше зняти, прилеглу поверхню труби бажано змастити олією.
Застосування піщаного засипання практично нічим не відрізняється від використання засипки під час роботи з металом. По суті, піщане засипаннявиконує функцію внутрішньої пружини, яка дає стінкам смяться.
Так як металопластик пластичніший, ніж товстостінний металевий виріб, металопластову трубу для згину беремо не за торці, а ближче до ділянки деформації.
Використання дроту – це різновид деформації труби із застосуванням заповнювача. Тобто, якщо діаметр поперечного перерізу невелику трубу можна заповнити обрізками дроту не менше ніж на 80% площі перерізу. Потім, утримуючи заготівлю за торці, акуратного її гнем, попередньо накинувши на круглий стовп.
Єдиним недоліком способу є неможливість виконання згину з малим радіусом, тому що потім буде непросто витягнути дріт.
Робота з профільними металевими трубами
Насамкінець розповім, як зігнути квадратну трубузі сталі маючи в наявності болгарку і диск для різання металу.
Інструкція наступна:
- На місці передбачуваного згину на внутрішній стороні розмічаємо прорізи;
- Болгаркою надрізаємо трубу, так щоб диск пройшов через внутрішню та дві бічні сторони та з боку надрізи виглядали як невеликі порожнисті трикутники;
- Згинаємо заготовку за розрізами.
Що менше радіус згину, то більший потрібно зробити кут кожного надрізу.
Висновок
Тепер ви знаєте про те, як зігнути трубу ПНД і як зробити аналогічну операцію з металевими та металопластиковими деталями. З додатковими подробицями можна ознайомитися, подивившись відео в цій статті.
Залишились якісь питання щодо тексту? Задайте їх у своїх коментарях.
25 липня 2016р.Якщо ви хочете висловити подяку, додати уточнення чи заперечення, щось запитати у автора – додайте коментар чи скажіть спасибі!
Вироби з полімерів все частіше входять у наш побут. Вони здатні повноцінно замінювати інші будматеріали, яким ще десять років тому конкуренції просто не було. Пластиковим водопроводомі каналізацією вже нікого не здивуєш. Будівництво нових колодязів та свердловин, реставрація та ремонт старих колодязів також не обходяться без сучасних полімерів. Пластикові труби для колодязя питної водипоступово витісняють звичні нам бетонні кільцяабо металеві. При цьому вони за багатьма параметрами випереджають загальновизнані будматеріали.
Полімерні трубопроводи можуть мати різні діаметризавдяки чому їх можна використовувати для створення водних свердловин і колодязів. різного призначення. Зазвичай для свердловин використовуються трубопроводи великого діаметра, Від 2,5 до 15 см. Для виготовлення колодязів діаметри труб можуть становити 60-200 см.
Сфера застосування:
— оглядові колодязі, призначені для профілактики та ремонту ділянок водоводів довжиною понад 12 м;
- Поворотні комунікації, що встановлюються в місцях, де відбувається зміна напрямку потоку робочого середовища;
- переливні колодязі, що забезпечують обслуговування та контроль над трубопроводами при зміні їх діаметрів.
Переваги пластикових труб для колодязів
- Для виготовлення обсадних труб використовується непластифікований полівінілхлорид, що має достатній рівень жорсткості. Це дозволяє йому витримувати механічні навантаження та перепади температур.
- ПВХ-труби стійкі до УФ-випромінювання.
- Якщо використовуються поліетиленові труби(ПНД), їх стійкість до негативних температур загальновідома.
- Гладкість внутрішніх стінне залишає шансів бактеріям закріплюватись на них. Така криниця завжди залишається чистою і акуратною.
- Полімер не вбирає вологу, на відміну бетону. Крім того, полівінілхлоридний колодязь не має швів, через які може проникати вода.
- Пластик не є провідником статичної електрики.
- Корозійна стійкість пластику гарантує матеріал від руйнування та забезпечує йому тривалий термін експлуатації. За цим параметром пластик не поступається довговічності азбестоцементних та товстостінних сталевих труб.
- Пластик, з якого виготовляються трубопроводи, є безпечним для людини. Він може бути використаний для питної води. Матеріал не виділяє сторонніх речовин при контакті з повітрям або водою.
- Пластик - легкий матеріал, що дозволяє працювати з цим видом виробів без використання навантажувальної техніки. Навіть пластикові трубивеликого діаметру для колодязя можна встановлювати самостійно.
- Пластикова безшовна колодязь не потребує догляду та чищення.
- Наявна значна економія, адже бетонні кільця, сталь або азбестоцементні виробимають дуже високу вартість.
Матеріали для виготовлення труб
Труби для колодязя виготовляються переважно з таких матеріалів:
- Полівінілхлорид (ПВХ)/непластифікований полівінілхлорид (нПВХ). Матеріал має низьким коефіцієнтомлінійного розширення при нагріванні, чудово зберігаючи свою форму.
- Поліетилен низького тиску(ПНД). Це популярний матеріал для зовнішнього застосування, тому що зберігають свої якості навіть за температури -20 градусів.
Як зробити звичайний колодязь
Можна виготовити колодязь із пластикової труби своїми руками. Для цього необхідно визначитися з місцем майбутнього колодязя та придбати трубу потрібної довжини. Діаметр труби може становити від 40 см і більше.
Послідовність виконання роботи:
- Вручну або за допомогою широкого бура копається шахта певної глибини. Вона має досягти водоносного шару.
- Підготовляється пластикова труба для колодязя. Знизу, на відстані 50 см, просвердлити безліч отворів, скориставшись свердлом діаметром 7-8 мм. Отвори свердлить у западинах зовнішньої оболонки.
- Обмотайте двома шарами геотекстилю (можна використовувати спеціальну полімерну) перфорований низ труби, закріпивши матеріал дротом. Це потрібно для фільтрації води.
- Опустіть трубу в шахту так, щоб вона досягла її дна.
- Проміжок між стінками шахти та трубою засипте піском.
- Верх труби, що піднімається над поверхнею грунту, утепліть пінополістиролом.
- Заглибіть у колодязь занурювальний насосі приступайте до розгойдування колодязя. Ця дія виконується до появи на виході чистої води.
- Встановіть на криницю кришку.
На фото приклад готового колодязя із пластикових труб Як зробити абіссинську криницю
Абіссінська криниця передбачає забивання труби в ґрунт до досягнення нею водоносного шару. Поява полімерних матеріалівуможливило використання їх для виготовлення таких конструкцій. Абіссинська свердловина із пластикових труб виготовляється легко, а служить довго. Для цього використовується труба діаметром 1-1,5 дюйма, в нижній частині якої просвердлені отвори.
Важливо: Вбивання пластикових труб може призвести до їх пошкодження, тому використовується метод буріння ґрунту.
Порядок роботи з виготовлення абіссінської криницісвоїми руками із пластикових труб:
- За допомогою ножівки або дриля проводиться перфорація нижньої частини труби.
- Далі на перфоровану частину труби необхідно встановити сітку-фільтр із нержавіючої сталі. Закріпити її необхідно шляхом вплавлення.
- На місці майбутньої свердловини викопується яма об'ємом близько 1 куб. У її центрі починається буріння свердловини. Якщо спеціальної техніки немає, то можна виконати буріння за допомогою звичайного садового бурадозволяє нарощувати довжину штанг.
- Коли бур досягне водоносного шару, свердловину опускається підготовлена пластикова труба. Шматки труби нарощуються у вигляді різьбового з'єднання.
- Всередину труби опускається патрубок насоса, за допомогою якого проводиться прокачування свердловини до появи чистої води.
- Місце навколо труби рекомендується залити бетоном для захисту свердловини від стічних вод.
має обмеження по глибині залягання водоносного шару. При його знаходженні на глибині понад 8 м споруда свердловини-голки буде проблематичною.
Ремонт старої криниці за допомогою пластикових труб
Крім будівництва нових колодязів, полімерні трубидають можливість ремонтувати старі колодязі, в які перестала надходити вода, або їх бетонні кільця змістилися і почали пропускати воду. Всередину старої криниці вставляється пластиковий рукав, а дно колодязя поглиблюється. Між пластиковою трубою та бетонними стінками засипається фільтруючий матеріал. Це може бути крупнозернистий пісок, піскобетон, дрібний щебінь. Даний матеріал буде служити додатковим фільтром, а вода надходитиме всередину пластикового рукава тільки через дно.
Використовуючи пластикові труби, можна досягти підвищення ефективності вже наявного колодязя, а також виготовити нову свердловинуабо колодязь.
