Ոլորման կոմպրեսորներ սառնարանային համակարգերում: Scroll սառնարանային կոմպրեսոր: Գործողության սկզբունքը և սարքը. Ոլորման կոմպրեսորների դասակարգում
COPELAND սառնարանային պտտվող կոմպրեսորների շահագործման սկզբունքը, սարքը և առանձնահատկությունները. Բարելավված էներգաարդյունավետությունը և COPELAND պտտվող կոմպրեսորների այլ առավելությունները՝ համեմատած այլ սառնարանային կոմպրեսորների հետ:
Իմացեք ավելին Copeland ոլորման կոմպրեսորների մոդելների մասին
Տեխնիկական պայմաններև միջին ջերմաստիճանի հերմետիկ ոլորման կոմպրեսորների գները Copeland Scroll series ZR (R407C)
Copeland Scroll ZP Series (R410A) հերմետիկ միջին ջերմաստիճանի ոլորման կոմպրեսորների բնութագրերը և գները
Հերմետիկ պտտվող կոմպրեսորների տեխնիկական բնութագրերը և գները Copeland Scroll շարքի ZPD և ZRD
Copeland ZH Series Hermetic Scroll Compressor Տեխնիկական պայմանները և գները
Copeland ZB Series Hermetic Scroll Compressors Տեխնիկական պայմանները և գները
Copeland ZF Hermetic Scroll Compressor-ի բնութագրերը և գները
Copeland Scroll ZFD և ZBD շարքերի թվային կոմպրեսորների տեխնիկական բնութագրերը և գները
Սքրոլ կոմպրեսորների մասին ընդհանրապես և COPELAND ոլորման կոմպրեսորների մասին մասնավորապես
Առաջին անգամ նման պարզ սեղմման տեսակը արտոնագրվել է 1905 թվականին։ Շարժական պարույրը, ֆիքսված պարույրի նկատմամբ համահունչ շարժվելով, այս պարույրների միջև ստեղծում է գազով լցված կիսալուսնաձեւ տարածքների համակարգ (տես նկ. 1):
Կծկման գործընթացում մի պարույրը մնում է անշարժ (ֆիքսված), մինչդեռ երկրորդը կատարում է ուղեծրային (բայց ոչ պտտվող) շարժումներ (ուղեծրային պարույր) ամրացված պարույրի շուրջ։ Երբ այս շարժումը զարգանում է, երկու պարույրների միջև ընկած հատվածները աստիճանաբար մղվում են դեպի իրենց կենտրոնը, մինչդեռ ծավալը նվազում է: Երբ տարածքը հասնում է պարույրի կենտրոնին, այժմ բարձր ճնշման տակ գտնվող գազը դուրս է մղվում կենտրոնում գտնվող նավահանգստից: Սեղմման ընթացքում մի քանի հատվածներ սեղմվում են միաժամանակ, ինչը թույլ է տալիս սեղմման գործընթացը սահուն ընթանալ:
Ե՛վ ներծծման գործընթացը (պարույրների արտաքին մասը), և՛ ներարկման գործընթացը ( ներքին մասըպարույրներ) իրականացվում են շարունակաբար:
1. Սեղմման պրոցեսն իրականացվում է ուղեծրի և ֆիքսված պարույրների փոխազդեցությամբ։ Գազը մտնում է պարույրի ուղեծրային շարժումներից մեկի ժամանակ առաջացած արտաքին շրջանները։
2. Պարույրների խոռոչ գազի անցման ժամանակ ներծծող հատվածները փակվում են։
3. Երբ շարժվող պարույրը շարունակում է իր ուղեծրային շարժումը, գազը սեղմվում է երկու անընդհատ փոքրացող շրջանների մեջ։
4. Մինչ գազը հասել է կենտրոն, ելքի ճնշումը ստեղծվել է:
5. Սովորաբար շահագործման ընթացքում գազով լցված բոլոր վեց տարածքները գտնվում են սեղմման տարբեր փուլերում, ինչը թույլ է տալիս շարունակաբար իրականացնել ներծծման և արտանետման գործընթացները:
Copeland պտտվող կոմպրեսորները առաջին անգամ հայտնվել են սառնարանային շուկայում Ռուսաստանում և ԱՊՀ երկրներում անցյալ դարի 90-ականների սկզբին: Copeland պտտվող կոմպրեսորները կիրառություն են գտել բոլոր հիմնական օդորակման համակարգերում, ներառյալ սպլիտ և բազմաբլիթ մոդելները, հատակային տարբերակները և չիլերներում, տանիքների գագաթներում ( տանիքի օդորակիչներ) և ջերմային պոմպեր: Տիպիկ հավելվածօդորակիչ է բնակարաններում, նավերում, գործարաններում և մեծ շենքերում, ինչպես նաև ավտոմատ հեռախոսակայաններում, հովացման գործընթացներում և տրանսպորտում։ Սառնարանային ոլորման կոմպրեսորները լայնորեն օգտագործվում են կոնդենսացիոն ագրեգատներում, սուպերմարկետների «հեռավոր սառեցման» համակարգերում, արդյունաբերական սառեցման և տրանսպորտային ծրագրերում, ներառյալ բեռնարկղերը: Սկրոլային կոմպրեսորների հովացման հզորության սահմանները մշտապես ընդլայնվում են և ներկայումս մոտենում են 200 կՎտ-ին բազմակոմպրեսորային կայան օգտագործելու դեպքում:
Այս մոդելի տեսականին ունի և՛ կոմպրեսորային գործառույթների ստանդարտ հավաքածու, և՛ նոր լրացուցիչ գործառույթներ. Հատկությունների այս հավաքածուն անզուգական է կոմպրեսորների այլ տեսակների մեջ: Copeland ոլորման կոմպրեսորները հասանելի են 2...15 HP հզորության տիրույթում: (ըստ ներկառուցված էլեկտրական / շարժիչի): Այս կոմպրեսորների հիմնական առանձնահատկությունները ներառում են. գործառնական լայն շրջանակ, արդյունավետություն, որը համեմատելի է կիսահերմետիկ կոմպրեսորների հետ և գերազանցություն հերմետիկ մոդելների նկատմամբ ցածր ջերմաստիճանի կիրառման դեպքում, սահուն աշխատանք, որը թույլ է տալիս մշտական սեղմում և ավելի քիչ շարժվող մասեր, բարձր հուսալիություն, որը ձեռք է բերվել բացառիկ Copeland Scroll դիզայնով: Չափի առավելություն. Copeland պտտվող կոմպրեսորները զբաղեցնում են համարժեք կիսահերմետիկ կոմպրեսորային մոդելի հետքի 1/3-ը և կշռում են դրա քաշի 1/4-ը: Scroll կոմպրեսորներն ունեն ավելի քիչ շարժվող մասեր, քան փոխադարձ կոմպրեսորները: Արդյունքում, դրանք ավելի հուսալի են և կարող են օգտագործվել ավելի լայն գործառնական տիրույթում: Օպտիմիզացված ցածր, միջին և բարձր գոլորշիացման ջերմաստիճանների համար՝ Copland-ի սառնարանային ոլորման կոմպրեսորների շարքը գնալով փոխարինում է փոխադարձ կոմպրեսորներին: ZR շարքի Copland պտտվող կոմպրեսորներն օգտագործում են 50 և 60 Հց հաճախականությամբ էլեկտրական շարժիչներ։ ZR պտտվող կոմպրեսորները հարմարեցված են HFC և HCFC սառնագենտների համար, և ZR-ի ամբողջական տեսականին կարող է մատակարարվել ինչպես հանքային, այնպես էլ սինթետիկ յուղով:
Ենթադրվում է, որ պտտվող կոմպրեսորները կիրառելի են միայն օդորակման մեջ, և միայն կիսահերմետիկ փոխադարձ կամ պտուտակավոր կոմպրեսորները հարմար են ցածր ջերմաստիճանի տարածաշրջանում աշխատելու համար: Այո, այս հայտարարությունը ճշմարիտ է աշխարհի պտտվող կոմպրեսորների մեծ մասի համար: Բայց ոչ Copeland կոմպրեսորների համար: Մրցակցային ապրանքների շատ դիստրիբյուտորներ բոլորին նշում են, որ պտտվող կոմպրեսորը նախատեսված է միայն բարձր կամ ծայրահեղ դեպքերում՝ միջին ջերմաստիճանների համար: Հավանաբար նկատի ունեն կոմպրեսորները, որոնք իրենք են մատակարարում՝ չկարողանալով ավելի մեծ հնարավորություններով սարքավորումներ ձեռք բերել։ Կամ, ինչը նույնպես հավանական է, նման հայտարարություններ կան պարզ հնարքՎ մրցակցություննրանց մտքերի համար, ովքեր դեռ ծանոթ չեն մանրամասներին ներքին սարքոլորման կոմպրեսորներ տարբեր ընկերություններից, և ոչինչ չգիտի դրանց համեմատական առավելությունների/թերությունների մասին:
Copeland պտտվող կոմպրեսորների եզակի առանձնահատկություններից մեկը սեղմման գործընթացի կեսին հեղուկ (կամ գոլորշի) սառնագենտի ուղղակիորեն ոլորման խոռոչներ ներարկելու ունակությունն է: Այլ ոլորման կոմպրեսորների մեծ մասը չունեն այս հնարավորությունը դիզայնի լուրջ տարբերության պատճառով: Քոուփլենդը, լինելով համաշխարհային մասշտաբով պտտվող տեխնոլոգիայի արդյունաբերական զարգացման առաջամարտիկ (աշխարհի առաջին սերիական պտտվող կոմպրեսորները դուրս եկան ԱՄՆ-ում 1987 թվականին Կոպլենդի նոր մասնագիտացված գործարանի հավաքման գծից), առաջինն էր, որ արտոնագրեց մի շարք երկրները ամենահետաքրքիր տեխնիկական լուծումներն են, որոնք թույլ են տալիս հեղուկի ներարկում ցածր ջերմաստիճանի պայմաններում միջսառեցման համար անմիջապես սեղմման գոտում՝ առանց կոմպրեսորի շահագործման ժամկետը նվազեցնելու: Դրա շնորհիվ Copeland ցածր ջերմաստիճանի ոլորման կոմպրեսորը գործնականում միակն է աշխարհում, որը կարող է անվտանգ աշխատել մինուս 35 ... մինուս 40 ° C (R22 կամ R404A) գոլորշիացման և + 30 խտացման նորմալ ջերմաստիճանի դեպքում: + 50 ° C: Այսպիսով, տեխնոլոգիական գործընթաց Copeland ցածր ջերմաստիճանի ոլորման կոմպրեսորով սառեցնելն այսօրվա իրականությունն է: Այս տեխնոլոգիան արդեն փորձարկվել և հաջողությամբ կիրառվել է Ռուսաստանում, Ուկրաինայում և ԱՊՀ այլ երկրներում։
Նրանք, ովքեր արդեն ունեն իրենց գործնական փորձը ցածր ջերմաստիճանի Copeland պտտվող կոմպրեսորների շահագործման մեջ, քաջ գիտակցում են, որ ոչ մի այլ տեսակի կոմպրեսոր (ներառյալ մխոցային, պտտվող, պտուտակային և նույնիսկ տուրբո կոմպրեսորները) չի հասնում ցածր ջերմաստիճանի որոշակի ռեժիմի այնքան արագ, որքան դա տեղի է ունենում: ոլորման կոմպրեսորներ Copeland կոմպրեսոր. Այսպիսով, այն հաճախորդները, ովքեր ցանկանում են սառեցնել ամենաարագ արագությունը, կարող են շնորհակալություն հայտնել Copeland-ին ցածր ջերմաստիճանի ոլորման կոմպրեսորի համար:
Copland's ZB և ZF գոլորշիներով ներարկվող սառնարանային պտտվող կոմպրեսորների երկրորդ սերունդը նախատեսված է միջին և ցածր ջերմաստիճանի կիրառման համար՝ արդյունաբերության առաջատար ամբողջ տարվա արդյունավետությամբ: ZB շարք՝ 2-ից 30 ձիաուժ հզորությամբ: իսկ ZF-ը՝ 4-ից 15 ձիաուժ նախատեսված է R22, R134a, R404A և R407C սառնագենտների հետ աշխատելու համար: Ունենալով երեք անգամ ավելի քիչ շարժվող մասեր, քան ավանդական կիսահերմետիկ փոխադարձ կոմպրեսորները, ներկառուցված պաշտպանությունը և ոլորման համապատասխան մեխանիզմը, այն ապահովում է զգալի հանդուրժողականություն հեղուկ սառնագենտի ներթափանցման նկատմամբ, ինչը կոմպրեսորների այս տեսականին, որպես ամբողջություն, շատ հուսալի է դարձնում:
Copland ոլորման կոմպրեսորների այլ կարևոր առավելություններն են՝ աշխատանքը ցածր ջերմաստիճաններխտացման տիրույթը ապահովում է գերազանց տարեկան աշխատանքային արդյունավետություն, գործառնական լայն տիրույթ և փոքրացում՝ պահանջվող կիրառմանը ավելի լավ հարմարվելու համար: Հատկապես հարմար սարքավորումներ բազմակի գոլորշիացնող սառնարանային համակարգերի համար, որոնք պահանջում են հզորության կառավարում, ոլորման կոմպրեսորային մոդելներն են՝ ZBD մոդելները միջին գոլորշիացման ջերմաստիճանների համար և ZFD-ը՝ գոլորշի ներարկման ցածր գոլորշիացման ջերմաստիճանների համար:
Copland թվային ոլորման կոմպրեսորը ապահովում է անկայուն հզորության կառավարում 10%-ից մինչև 100%՝ պարզ մեխանիկական համակարգև երաշխավորում է գոլորշիացման ճնշման և ջերմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկում ցանկացած բեռի տակ: Copland թվային ոլորման կոմպրեսորը բարդույթ չի պահանջում էլեկտրոնային հսկողությունև հեշտությամբ ինտեգրվում է սառնարանային համակարգին: Կոմպրեսորային շարժիչը միշտ աշխատում է հաստատուն գնահատված արագությամբ՝ բարձր հուսալիության և արդյունավետության համար ներքին համակարգքսանյութեր.
Համեմատություն այլ տեսակի կոմպրեսորների հետ
|
Ցածր ջերմաստիճանի պարույր Copeland կոմպրեսորներ |
Ցանկացած հայտնի կոմպրեսորների այլ տեսակներ համաշխարհային արտադրողներ |
|
Սնուցման բարձր արագություն և կատարողականի գործակիցը օպտիմալ է սրա համար մոդելի տեսականինտարածքներ եռման ճնշումները (ջերմաստիճանները) համակցված նորմալ ճնշումներով (ջերմաստիճան) խտացում => միաժամանակ սպառված հովացման հզորությունը իշխանությունը ստորև |
Առավել մխոց կնքված և կիսահերմետիկ (բացառությամբ Copeland շարքի մոդելների Սկավառակ), պտտվող, պտուտակային և կենտրոնախույս կոմպրեսորներն ունեն ամենավատ կատարումը շնորհիվ հետևյալ գործոններից մեկը կամ մի քանիսը. «մեռած» ծավալ, փականների կորուստներ, մեծ ներքին ջերմության կորուստ, բարձր արդյունավետությունմիայն մեջ սեղմման գործակիցների համեմատաբար նեղ շրջանակ և այլն: => նույն սառեցման հզորության համար էլեկտրաէներգիայի սպառումը ավելի բարձր է |
|
Մեկ մոդելի օգտագործման հնարավորությունը եռման կետերի լայն տեսականի մինուս 40oC-ից +7oC (R22-ի կամ R404A-ի համար) => տարբեր կիրառությունների համար պահանջվում է միայն մեկ տեսակի մոդել (ցածր ջերմաստիճան!) => օպտիմալացում գույքագրում. ավելի քիչ մոդելներ - ավելի քիչ մասեր |
Շատ այլ տեսակի կոմպրեսորներ ունեն հստակ բաժանում ցածր և միջին ջերմաստիճանի մոդելներ => համար տարբեր առաջադրանքներպահանջվում է մի քանի տարբեր տեսակներմոդելներ (2 կամ նույնիսկ 3 like!) => պահեստը չափազանց մեծ է - անհրաժեշտ է ավելի շատ մասեր |
|
Համեմատաբար բարձր շարժիչ ուժ շարժիչի գերտաքացումը կանխվում է ռեժիմի ելք. Ավելի բարձր հուսալիություն: Շարժիչը պաշտպանելու կարիք չկա ցածր ջերմաստիճանի կոմպրեսոր աշխատել բարձր ճնշման տակ (ջերմաստիճաններ) եռում => պարտադիր չէ Ընդարձակման փական MOP ֆունկցիայով => տեխնոլոգիական առաջադրանքները շատ ավելի արագ են կատարվում շնորհիվ գոլորշիչի արագ լիցքավորման կոմպրեսորի գործարկման և ելքի ժամանակահատվածը շահագործման անվտանգ ռեժիմ (օրինակ, արտադրանքի սառեցումը երկար ժամանակ կպահանջի ավելի արագ; պատրաստի արտադրանքը ավելի շատ կլինի որակ) |
Համեմատաբար ցածր շարժիչ հզորության պատճառով ցածր ջերմաստիճանի փոխադարձ կոմպրեսորներ պահանջվում է արհեստական սահմանափակում եռման առավելագույն ճնշում (ջերմաստիճան), որը սովորաբար իրականացվում է TRV-ի միջոցով MOP ֆունկցիա => պահանջվում է ընդարձակման փական MOP ֆունկցիայով MOP => սառնագենտի ցածր մատակարարման պատճառով գոլորշիացնող սարք մինչև սահմանին հասնելը առավելագույն եռման ճնշում (առանձին յուրաքանչյուր կոմպրեսորի համար) սառնարան (սառցարան) միավորը հասնում է հավաքածուին շատ դանդաղ ռեժիմ => որակի կորուստ սառեցված ապրանքներ խախտման պատճառով սառեցման արագություն |
|
Մեկնարկային հոսանքը գրեթե նույնն է աշխատում է (կոմպրեսորն ամբողջությամբ միանում է ներսից մեխանիկորեն բեռնաթափված) => նվազագույն => կոմպրեսորային կոնտակտորներ կարող է ունենալ ավելի քիչ ուժ, և Պաշտպանիչ անջատիչը պետք է լինի (!) պակաս հզոր: Էլեկտրաէներգիայի խնայողություն գործարկման ժամանակ: |
Աճել են կոմպրեսորների այլ տեսակներ կամ շատ բարձր մեկնարկային հոսանքընույնիսկ այն ժամանակ, երբ մեխանիկական բեռնաթափման սարքերի կիրառում => բացասական ազդեցություն հարևանների վրա էլեկտրական սպառողներ; ավելի հզոր է անհրաժեշտ էլեկտրամոնտաժային սարքավորումներ Էլեկտրաէներգիայի սպառման ավելացում գործարկման ժամանակ: |
|
Copeland ոլորման կոմպրեսորն ունի լավագույն գնահատականներից մեկը նավթի տեղափոխումը համակարգ ամենաշատերից մեկն է ցածր արժեքներ => շատ ծրագրերում դեպքերը, նավթի բաժանարարի օգտագործումը և այլ բարդ համակարգի բաղադրիչներ քսում չի պահանջվում |
Նավթի տեղափոխում մխոցների մեծ մասում կոմպրեսորներ (բացառությամբ օդափոխվող մոդելների փական բեռնախցիկի մեջ, օրինակ, Copeland-ի համար - մոդելային շարք Discus կամ S-series) ավելի բարձր են, մինչդեռ պտուտակ մի քանի անգամ ավելի բարձր => ընտրովի անպայման թանկ է պահանջում նավթի վերադարձի համակարգի բաղադրիչները (և երբեմն հովացում), բույսերի կառավարման համակարգ դառնում է ավելի բարդ, և դրա հուսալիությունը նվազում է |
|
Հնարավորություն ժամանակավոր աշխատանքպայմաններում ընդհատվող (նիհար) նավթի վերադարձը պայմանավորված տեֆլոնի հարթ առանցքակալներ => բարձր աշխատանքային կյանք նույնիսկ ծանր վիճակում շահագործման պայմանները (օրինակ. ցածր մածուցիկության պատճառով բարձր նավթի ջերմաստիճանը կամ մեծ լուծված սառնագենտի քանակը; ընդհատվող (մասնաբաժին) վերադարձ յուղ դեպի կոմպրեսոր) |
Աշխարհի գրեթե բոլոր մյուս կոմպրեսորները (բացառությամբ մոդելային շարք Discus կամ S-series at Copeland), in որոնք օգտագործում են պարզ առանցքակալներ, ունեն բրոնզե կամ նմանատիպ ավարտ (babbits եւ այլն) շփման զույգերով => at ավելացել են ոչ պատշաճ յուղման պայմանները շփման զույգերի մաշվածություն => արագ ձախողում կոմպրեսոր |
|
Բարձր կերակրման տոկոսադրույքը մեկ ծառայության ողջ կյանքի ընթացքում շնորհիվ ազատ միջեւ ինքնակարգավորվող կնիք պարույրներ - ճառագայթային հավասարեցում => մշտական սառեցման հզորություն |
Կոմպրեսորների շատ տեսակների համար գործակիցը մատակարարումը նվազում է, քանի որ գործողությունը առաջանում է կոմպրեսոր՝ զուգավորման մաշվածության պատճառով մասեր սեղմման խոռոչներում => կրճատվել է սառեցման հզորությունը վերջում նորմատիվ ծառայության ժամկետը |
|
Բարելավված դիմադրություն թացին դասընթաց «շնորհիվ ռադիալի ներդաշնակեցում |
Ցածր դիմադրություն «խոնավ վազքի» համար բոլորի համար կոմպրեսորների տեսակները (ներառյալ ոլորման մոդելներ, որտեղ չկա ճառագայթային համապատասխանություն), բացառությամբ պտուտակային կոմպրեսորների |
|
Բարձր կայունությունդեպի մեխանիկական աղտոտվածությունը ճառագայթային պատճառով ներդաշնակեցում |
Մեխանիկական մասնիկների ներթափանցումը սեղմման գոտի գրեթե միշտ հանգեցնում է ձախողման: բոլոր տեսակի կոմպրեսորներ, ներառյալ ոլորումը մոդելներ առանց ճառագայթային համապատասխանության |
Համեմատություն այլ տեսակի ոլորման կոմպրեսորների հետ
| Copeland ոլորման կոմպրեսորներ | Այլ ոլորման կոմպրեսորներ |
|
Ունի ամենաամբողջական գիծը ոլորման կոմպրեսորներ, ներառյալ ցածր ջերմաստիճանի մոդելներ մինչև մինուս 40 եռման կետ: * օդորակիչ (R22, R134a, R407C) ZR * օդորակիչ (R410A) ZP * բարձր ջերմաստիճան ջերմային պոմպեր ZH * բարձր և միջին ջերմաստիճանի սառեցում / chillers ZB * միջին ջերմաստիճանի հովացման ZS * ZF ցածր ջերմաստիճանի սառեցում * ծայրահեղ ցածր ջերմաստիճանի (կրիոգեն) սառեցում ԶՔ * հորիզոնական մոդելներ. ZBH - բարձր և միջին ջերմաստիճան սառեցում ZSH - միջին ջերմաստիճանի սառեցում ZFH - ցածր ջերմաստիճանի սառեցում * Մոդելներ աստիճանավոր և անթև կատարողականի կարգավորում |
Ընկերությունների մեծ մասը, որոնք արտադրում են պարույր կոմպրեսորներ, որոնք ունեն միայն իրենց զինանոցում մոդելներ օդորակման համար (ծայրահեղ դեպքում, միջին ջերմաստիճանի ցրտի համար), քանի որ ցածր ջերմաստիճանի մոդելները չափազանց բարդ են և պահանջում է ներքին արմատական փոփոխություն նմուշներ |
|
Առկա է ներքին մեխանիկական կծիկի գերբեռնվածության պաշտպանություն. միջին և ջերմաստիճանի մոդելներ ZS և ZF – երբ ճնշման հարաբերակցությունը գերազանցում է լիցքաթափման/ներծծման հարաբերակցությունը 20:1 բարձր և միջին ջերմաստիճանի մոդելներ ZR և ZB - երբ ճնշման հարաբերակցությունը գերազանցում է լիցքաթափման/ներծծման հարաբերակցությունը 10:1 առանցքային դասավորվածության պատճառով |
Շատ արտադրողներ ունեն մեխանիկական պարույրների պաշտպանությունը գերբեռնվածությունից բացակայում է (առանց առանցքային հավասարեցման) => պարույրների հնարավոր ոչնչացումը գերբեռնվածության դեպքում |
|
Սկսելիս պարույրները միմյանց չեն դիպչում իրենց կողային մակերեսներով (առանցքային ճշգրտման շնորհիվ) => բեռնաթափված մեկնարկ => ավելացել է շարժիչի կյանքը և կրճատվել Էներգիայի սպառում |
Ոլորման կոմպրեսորների մեծ մասը ունեն կոշտ ֆիքսված հետագիծ ունեցող կառուցվածք պտտվող պարույրի շարժումը (առանց առանցքի համապատասխանության) => սկսած բեռի տակ => ավելացել է էներգիայի սպառումը |
|
Ուղղակի շփումը ոլորունների միջև ավարտի ուղղությունը առանց կիրառման վերջի միջադիրներ => բարձր ռեսուրս եւ բարձր աշխատելու ունակություն սեղմման գործակիցները |
Շատ արտադրողներ օգտագործում են վերջ միջադիրներ՝ պատշաճ կերպով ապահովելու համար կնիքները => կրճատված ծառայության ժամկետը և Մեծ տատանումների հետ կապված դժվարություններ ճնշում (ցածր ջերմաստիճանի ռեժիմներ) |
Copeland Digital Scroll™ կոմպրեսորներ
Copeland's Digital Scroll™ կոմպրեսորները հիմնված են յուրահատուկ տեխնոլոգիա Copeland Compliance™ պարուրաձև բլոկի հաստատումը: Կատարման հսկողությունը ձեռք է բերվում պարույրները սռնու ուղղությամբ կարճ ժամանակահատվածում տարածելով: Դա պարզ է և հուսալի մեխանիկական ճանապարհհզորության անկայուն հսկողության, ջերմաստիճանի ճշգրիտ վերահսկման և համակարգի արդյունավետության համար:
Copeland Digital Scroll™ կոմպրեսորը լուծում է, որը կարող է ինտեգրվել գործող համակարգ. Սա արագ և հեշտ է, քանի որ այլ բաղադրիչներ չեն պահանջվում: Իրականացման գործընթացը պարզեցնելու համար Dixell-ը և Alco-ն Copeland-ի հետ մշակել են երկու կարգավորիչներ՝ Copeland Digital Scroll™ կոմպրեսորները կառավարելու համար:
Copeland Digital Scroll™ կոմպրեսորն առաջարկում է արդյունաբերության մեջ հզորության վերահսկման ամենալայն շրջանակը և թույլ է տալիս սահուն փոփոխություններ 10%-ից մինչև 100%՝ առանց աշխատանքային տիրույթը փոխելու՝ համեմատած ստանդարտ Copeland Scroll™ կոմպրեսորի հետ: Արդյունքում, ներծծման ճնշումը և ջերմաստիճանը պահպանվում են շատ ճշգրիտ, իսկ կոմպրեսորի ցիկլը նվազագույնի է հասցվում: Սա երաշխավորում է համակարգի օպտիմալ արդյունավետությունը և սարքավորումների և բաղադրիչների երկար սպասարկման ժամկետը:
Copeland Digital Scroll™ կոմպրեսորների օգտագործման հնարավորությունը մինչև 10°C խտացման ջերմաստիճանում նաև երաշխավորում է լավագույն սեզոնային արդյունավետությունը կոմպրեսորների շուկայում: Copeland Digital Scroll™ կոմպրեսորներով համակարգերում սառնագենտի արագությունը նույնական է ստանդարտ կոմպրեսորներին, նույնիսկ ցածր հզորությունների դեպքում:
Copeland Digital Scroll™ կոմպրեսորն աշխատում է ամբողջ արագությամբ՝ երբեք չնվազեցնելով յուղի վերադարձը դեպի կոմպրեսոր: Digital Scroll™ կոմպրեսորը ապահովում է նույնքան բարձր հուսալիություն, ինչ ստանդարտ կոմպրեսորներով համակարգերը: Կոմպրեսորային շարժիչը չի գերտաքանում և աշխատանքի ընթացքում ռեզոնանսային տատանումներ չեն լինում, ինչպես հաճախ լինում է ինվերտեր ունեցող համակարգերում։
Copeland ZF EVI բարձր արդյունավետության ոլորման կոմպրեսորներ
Copeland Scroll TM-ն առաջարկում է ամենաշատը արդյունավետ լուծումսուպերմարկետներում ցածր ջերմաստիճանի կիրառման համար: Երեք տարի առաջ, միջին գոլորշիացնող սառնարանային ծրագրերի համար ZB ոլորման կոմպրեսորների ներդրմամբ, Copeland-ը գործարկեց իր երկրորդ սերնդի ոլորման կոմպրեսորները: Այսօր այս սերունդն ընդլայնվել է բարձր արդյունավետությամբ պտտվող կոմպրեսորների նոր տեսականիով, որոնք, անկասկած, էական ազդեցություն կունենան սառնարանային համակարգերի հետագա զարգացման վրա: Նոր ZF EVI ոլորման կոմպրեսորը, որը հատուկ նախագծված և օպտիմիզացված է հեղուկի ենթահովացման և գոլորշիների ներարկման տեխնոլոգիայի առավելություններն առավելագույնի հասցնելու համար, հիմնական բաղադրիչն է բարձր արդյունավետությամբ ցածր ջերմաստիճանի կենտրոնական սառնարանային կայանների նախագծման մեջ:
ZF EVI պտտվող կոմպրեսորներն ունեն ավելի բարձր սառեցման հզորություն և արդյունավետության գործակից (COP)՝ համեմատած շուկայում առկա մոդելների հետ, ինչը ապահովում է. լրացուցիչ առավելություններաշխատանքը և այս կոմպրեսորը դարձնում է ամենանախընտրելի լուծումը սննդի պահեստավորման համակարգերի համար: Այս հոդվածը նկարագրում է EVI պտտվող կոմպրեսորի հայեցակարգը, տալիս է դրա հիմնական բնութագրերը և օգտագործման ասպեկտները սառնարանային համակարգեր. Գոլորշի ներարկում. EVI ոլորման սառեցման ցիկլը նման է երկաստիճան միջսառեցման ցիկլին, բայց օգտագործելով մեկ կոմպրեսոր (տես նկար 1): Այս հայեցակարգը շատ ավելի պարզ է և վերացնում է լրացուցիչ կորուստները, որոնք առկա են սովորական երկաստիճան սեղմման համակարգում: Բեմի շահագործման սկզբունքը բարձր ճնշումբաղկացած է խտացրած հեղուկի մի մասի ընտրությունից և դրա հետագա գոլորշիացումից ընդլայնման փականից հետո հակահոսանքի ջերմափոխանակիչ-ենթահովացուցիչում (էկոնոմայզատոր): Հաջորդը, գերտաքացած գոլորշին ներթափանցում է ոլորման բլոկի խոռոչի միջանկյալ ներարկման նավահանգիստներով:
Լրացուցիչ ենթահովացումը մեծացնում է գոլորշիչի հովացման հզորությունը՝ նվազեցնելով սառնագենտի էթալպիան մուտքի մոտ՝ միաժամանակ պահպանելով նույն զանգվածային հոսքը: Ներարկման համար պահանջվող լրացուցիչ զանգվածային հոսքը կախված է պորտի գտնվելու վայրից և ստեղծում է լրացուցիչ բեռ, որը փոքր-ինչ մեծացնում է ոլորման կոմպրեսորի էներգիայի սպառումը: Հետևաբար, ներարկման պորտի դիզայնը օպտիմիզացվել է այնպես, որ կոմպրեսորային էներգիայի սպառման նվազագույն աճով ապահովվի կատարողականի առավելագույն բարձրացում: Հայտնի է, որ երկաստիճան սեղմման ցիկլի արդյունավետությունն ավելի բարձր է, քան միաստիճանը (հավասար ծավալային արտադրողականությամբ)։
Կոմպրեսորի հովացման հզորության աճը ձեռք է բերվում էկոնոմիզատորում հեղուկի ավելի խորը ենթասառեցման շնորհիվ՝ էներգիայի սպառման մի փոքր աճով՝ գազի փոքր մասը միջանկյալ ճնշումից մինչև արտանետման ճնշում սեղմելու համար: Գոլորշիների միջփուլային սառեցումը նվազեցնում է արտանետման ջերմաստիճանը, ինչը թույլ է տալիս պտտվող կոմպրեսորին աշխատել ավելի բարձր ճնշման հարաբերակցությամբ: Նախկինում գոլորշիների ներարկումն ավանդաբար օգտագործվում էր միայն խոշոր առևտրային պտուտակային և բազմաստիճան կենտրոնախույս կոմպրեսորներում (բայց ոչ փոքր հերմետիկներում): Copeland-ն այսօր ներկայացնում է նոր գոլորշիների ներարկման կոմպրեսոր, որը ոլորման ընտանիքի մաս է: Այն հատուկ նախագծված է ցածր ջերմաստիճանի օգտագործման համար և ապահովում է արդյունավետության մակարդակ, որը համեմատելի է կիսահերմետիկ Copeland Discus կոմպրեսորի հետ, որը վերջին տարիներըճանաչվել է աշխարհի բոլոր տեսակների ամենաարդյունավետ կոմպրեսորը:
ոլորման կոմպրեսոր- գազը (օդ կամ սառնագենտ) սեղմելու սարք՝ պարույրների մակերևույթներից ձևավորված խցիկներում դրա ծավալը նվազեցնելու միջոցով։
Scroll կոմպրեսորները օգտագործվում են օդորակման, սառնարանային, ջեռուցման համակարգերում, ավտոմեքենաներում, կրիոգեն և սառնարանային համակարգերում, որպես վակուումային պոմպեր:
Ոլորման կոմպրեսորի կառուցվածքը և աշխատանքի սկզբունքը
Կան մի քանիսը ստանդարտ նմուշներոլորման կոմպրեսորներ.
Ամենատարածված տարբերակն է երկու պարույր տարրերի օգտագործումըտեղադրված էքսցենտրիկությամբ։ Այս տարրերից մեկը շարժական է, մյուսը՝ ոչ։
Մեկ ոլորման կոմպրեսորի ձևավորում
Ոլորման կոմպրեսորը ներկայացված է նկարում:
Կնքված պատյանում տեղադրվում է էլեկտրական շարժիչ, որը շարժում է լիսեռը։ Մարմնի վերին մասում տեղադրված է ֆիքսված պարույր։ Լիսեռի վրա տեղադրված է շարժական պարույր, որը կարող է շարժվել ուղեցույցների երկայնքով՝ կատարելով ֆիքսված պարույրի համեմատ բարդ շարժում։
Պարույրների միջև շարժման արդյունքում ձևավորվում են խցիկներ (գրպաններ), որոնց ծավալը հետագա շարժման հետ նվազում է, և արդյունքում այդ գրպանների գազը սեղմվում է։
Նման կոմպրեսորի շահագործման սկզբունքը ներկայացված է տեսանյութում.
Նաեւ գտնվել է կոմպրեսորներ երկու շարժվող ոլորաններովպտտվել տարբեր առանցքների շուրջ: Պարուրաձև տարրերի պտույտի արդյունքում ձևավորվում են նաև խցիկներ, որոնց ծավալը պտտման ժամանակ նվազում է։
Ավելի մեծ չափով կոմպրեսորը տարբերվում է վերը նշված տարբերակներից, որոնցում կոշտ տարրը պատրաստված է ձևով. Արքիմեդյան պարույրազդում է ճկուն առաձգական խողովակ. Գործողության սկզբունքի համաձայն, նման կոմպրեսորը նման է պերիստալտիկ պոմպի: Այդպիսին ոլորման կոմպրեսորներսովորաբար լցված է հեղուկ քսանյութով՝ ճկուն խողովակի մաշվածությունը նվազեցնելու և ջերմությունը ցրելու համար: Այս կոմպրեսորները հաճախ կոչվում են գուլպաներ.
Դինամիկ փականներ
Ոլորման կոմպրեսորներում ներծծող փական պետք չէ, ինչպես շարժական պարույրն ինքնին կտրում է աշխատանքային խցիկը ներծծող ալիքից: Ոլորման կոմպրեսորի լիցքաթափման գիծը կարող է տեղադրվել դինամիկ փականով, որը կանխում է հակադարձ հոսքը և, հետևաբար, պտտվող պտույտը շարժիչի անջատման ազդեցության տակ: Այս դեպքում պետք է հաշվի առնել, որ դինամիկ փականը լրացուցիչ դիմադրություն է ստեղծում արտանետման գծում:
Դինամիկ փականներ տեղադրվում են Copeland միջին և ցածր ջերմաստիճանի կոմպրեսորների արտանետման գծերում, որոնք նախատեսված են սառնարանային ծրագրերի համար:
Ոլորման կոմպրեսորների առավելությունները
Ոլորման կոմպրեսորն ավելի սահուն է աշխատումև հուսալի, քան մյուս զանգվածային մեքենաների մեծ մասը: Ի տարբերություն մխոցների, շարժվող ոլորումը կարող է կատարելապես հավասարակշռված լինել՝ նվազագույնի հասցնելով թրթռումը:
Ոլորման կոմպրեսորներում մեռած ծավալի բացակայությունը հանգեցնում է ծավալային արդյունավետության բարձրացման:
Ոլորման կոմպրեսորները սովորաբար ունենում են ավելի քիչ պուլսացիա, քան մեկ մխոց մեքենաները, բայց ավելի շատ, քան բազմամխոցային մեքենաները:
Scroll կոմպրեսորներն ունեն ավելի քիչ շարժվող մասեր, համեմատած մխոցի հետ, ինչը տեսականորեն ապահովում է դրանց ավելի մեծ հուսալիությունը։
Scroll կոմպրեսորները, ընդհանուր առմամբ, շատ կոմպակտ են և չեն պահանջում զսպանակային կախոց՝ իրենց սահուն աշխատանքի պատճառով:
Ոլորման կոմպրեսորների թերությունները
Ոլորման կոմպրեսորները զգայուն են պոմպային գազի աղտոտման նկատմամբ, քանի որ փոքր մասնիկներկարող է նստել պարույրի մակերեսին, ինչը չի ապահովի աշխատանքային խցիկի բավարար խստությունը:
Ոլորման կոմպրեսորը պետք է պտտվի միայն մեկ ուղղությամբ:
Փոփոխական ոլորման կոմպրեսորներ
Երկար ժամանակ պտտվող կոմպրեսորներն արտադրվում էին առանց հզորության ճշգրտման հնարավորության։ Եթե անհրաժեշտ էր նվազեցնել հոսքը, ապա օգտագործվում էր շարժիչի շարժիչի հաճախականության վերահսկումը կամ գազի մի մասը շրջանցելով արտանետման գծից դեպի ներծծման գիծ:
Ներկայումս կարգավորելի ոլորման կոմպրեսորներարտադրված է Էմերսոնի կողմից։ Այս կոմպրեսորներում պտտվող պտտման առանցքների միջև հեռավորությունը կարող է փոխվել, անհրաժեշտության դեպքում այդ հեռավորությունը կարելի է ընտրել այնպես, որ ոլորման տարրերի միջև խցիկներ չառաջանան, ինչը նշանակում է, որ կոմպրեսորի մատակարարումը կփաթաթվի 0-ով: Երկուսը փոխարինելով: տարբեր գործառնական վիճակներ (անգործուն և աշխատանքային ինսուլտի) օգտագործելով էլեկտրոնային հսկողություն, կարող եք հասնել ցանկալի կատարման:
Մարդը վաղուց գիտեր պարույրի գոյության մասին, բայց տեխնիկապես նա կարողացավ օգտագործել դրա հատկությունները միայն 20-րդ դարի վերջին։ Այս տեսակի առաջին զարգացումը կարելի է վերագրել 1905 թվականին, երբ ֆրանսիացի ինժեներ Լեոն Կրուան ստեղծեց պտտվող կոմպրեսորի առաջին նախատիպը և ձեռք բերեց համապատասխան արտոնագիրը: Այս տեխնոլոգիան չէր կարող զանգվածային զարգացում ստանալ, քանի որ դրա իրականացման համար արտադրական բազա չկար։ Առաջին գործող սարքը պետք է սպասեր մինչև 20-րդ դարի երկրորդ կեսը, քանի որ դրա արտադրության համար անհրաժեշտ էր. ճշգրիտ հաստոցներորը հասանելի դարձավ այս ժամանակահատվածում: Սա բացատրում է պարույրների համեմատաբար վերջերս հայտնվելը բարձր տեխնոլոգիական սարքավորումների շուկայում:
ստեղծման գաղափարը ոլորման կոմպրեսորներներկայացվել է 1972 թվականին Նիլս Յանգի՝ Արթուր Դ. Լիթլի տնօրենի կողմից: Ընկերության ղեկավարությունն անմիջապես սկսել է աշխատանքը նոր մոդելների ստեղծման ուղղությամբ։ Սառնարանային և նավթաքիմիական սարքավորումների արտադրողները անմիջապես սկսեցին հետաքրքրվել դրանցով, քանի որ նրանք վաղուց զգացել էին ավելի մեծ արդյունավետությամբ կոմպրեսորային նոր դիզայն մշակելու անհրաժեշտությունը: Արդեն նախատիպը փորձարկելիս նշվել է առավելագույն սեղմման հարաբերակցությունը ապահովելու նրա եզակի ունակությունը, ինչը բարենպաստորեն տարբերում էր այն բոլոր մյուս սառնարանային կոմպրեսորներից, որոնք գոյություն ունեին այն ժամանակ: Բացի այդ, նոր տեսակուներ բարձր կատարողական բնութագրեր, ինչպիսիք են ցածր աղմուկը և բարձր հուսալիությունը:
1973 թվականին Արթուր Դ. Լիթլը սկսեց մշակել պտտվող կոմպրեսոր ամերիկյան Trane կորպորացիայի համար: Այնուհետև ուսումնասիրության գաղափարին աջակցեցին այնպիսի ընկերություններ, ինչպիսիք են Copeland, Hitachi, Volkswagen1, որոնք սկսեցին արտադրել առանձին մասերև ընդհանրապես տիրապետել տեխնոլոգիային: Օդային ոլորման կոմպրեսորի նախատիպի վրա աշխատանքը դանդաղ էր ընթանում: Այսպիսով, 80-ականների վերջին Hitachi-ն և Mitsui Seiki-ն ստեղծեցին յուղի քսայուղ. օդային կոմպրեսոր , որը հետագայում պարզվեց, որ միայն մոդիֆիկացիաներից մեկն է։ 1987թ.-ին Iwata Compressor-ը պայմանագիր է կնքել Արթուր Դ. Բայց միայն 1992 թվականին նրան հաջողվեց ներկայացնել օդային ոլորման առաջին կոմպրեսորը: Նրանից անմիջապես հետո հայտնվեցին նրա ևս երկու մոդիֆիկացիաներ՝ 2,2 և 3,7 կՎտ հզորությամբ։ Մխոցային պողպատների նկատմամբ հիմնական առավելություններն են ցածր թրթռման և աղմուկի մակարդակը, ինչպես նաև հուսալիությունն ու ամրությունը:
Առաջատար արտադրող ընկերությունների մեծ մասն այժմ հետաքրքրություն է ցուցաբերում պտտվող կոմպրեսորների կատարելագործման նկատմամբ: Վրա այս պահինսրանք դիմացել են ժամանակի փորձությանը և սկսել են աստիճանաբար փոխարինել շուկայից սառնարանային այլ տեսակների: Գերիշխող դիրք գրավելով՝ նրանք ավելի ու ավելի շատ են գտնում լայն կիրառությունհամակարգերում Օդորակում. Առաջին հերթին դա պայմանավորված է նրանց բարձր հուսալիությամբ, երկար աշխատանքային ժամանակով և աղմուկի ցածր մակարդակով, ինչը բացատրվում է նրանով, որ պտտվող կոմպրեսորները պարունակում են 40% ավելի քիչ մասեր, քան փոխադարձները:
Ոլորման կոմպրեսորների արտադրության ծավալները վերջին տարիներին արագորեն աճել են: Դրանք սկսեցին ակտիվորեն կիրառվել օդորակման ոլորտում՝ ներառյալ սպլիտ և բազմաբլիթ մոդելներ, չիլերներ, տանիքներ և ջերմային պոմպեր։ Դրանք կարելի է գտնել բնակարանների, մեծ շենքերի, տրանսպորտային կայանքների, սուպերմարկետների համակարգերում և կոնդենսացիոն բլոկների օդորակման համակարգերում: Նրանց հովացման հզորության սահմանաչափերը մշտապես աճում են և ներկայումս մոտենում են 200 կՎտ-ին (բազմ կոմպրեսորային կայան):
Օգտագործման բազմակողմանիություն ոլորման կոմպրեսորներշնորհիվ դրանց բազմակողմանիության և հուսալիության: Դրանք օգտագործվում են.
- կենցաղային օդորակման մեջ: Այստեղ դրանք լայնորեն կիրառվում են իրենց կոմպակտ չափի, ցածր աղմուկի մակարդակի և ցածր քաշի պատճառով՝ համեմատած մխոցային կոմպրեսորների հետ։ Նրանք ունեն ամենաշատը հարմար բնութագրերհարմարավետ օդորակման համար: Սենյակի օդորակման մեջ օգտագործվող միաֆազ էլեկտրական շարժիչները թույլ չեն տալիս կոնդենսատորներ և մեկնարկային ռելեներ, ինչպես նաև նվազագույն ազդեցություն ունեն շղթայի այլ տարրերի վրա.
- ակտիվորեն օգտագործվում է կոմերցիոն օդորակիչերբ պահանջվում է բարձր հովացման հզորություն՝ բանկերում, գրասենյակներում, խանութներում, բարերում և այլ օբյեկտներում: Նրանք ամենահարմարն են տեխնիկական լուծումհատկապես ջերմային պոմպի ռեժիմում մշտապես գործող ստորաբաժանումների համար.
- դրանք օգտագործվում են ջերմային պոմպերում ներս մտնող հեղուկ սառնագենտը կառավարելու ունակության պատճառով արտակարգ իրավիճակներկոմպրեսորի մեջ
- համակարգչային կենտրոններում և ավտոմատ հեռախոսակայաններում։ Այս ուղղությամբ սառնարանային ստորաբաժանումները պահանջում են ավելի քան 8000 ժ/տարի շարունակական աշխատանքի ժամանակաշրջան: Որտեղ կարևոր կետկանոնավոր ճանապարհով ապահովել դրանց անխափան աշխատանքը հետվաճառքի սպասարկում. Այս դեպքում ոլորման կոմպրեսորները նվազեցնում են էներգիայի սպառումը իրենց արդյունավետության շնորհիվ: Մեկ այլ գործոն, որը թույլ է տալիս դրանք օգտագործել օդորակման համակարգերում, աղմուկի ցածր մակարդակն է.
- առանձին ստորաբաժանումներում «տանիքի վերին մասը». Ամենից հաճախ նման կոմպրեսորները օգտագործվում են մթերային սուպերմարկետներում, որտեղ օգտագործվում են պտտվող կոմպրեսորների բոլոր առավելությունները, քանի որ այս հատվածը բնութագրվում է էներգիայի բարձր սպառմամբ: սառնարանային միավորներև օդորակման համակարգեր։ Երկրորդ կատարումից հետո որոշիչ գործոնհուսալիություն է: Այսպիսով, սուպերմարկետում շարունակական աշխատանքսառնարանային սարքավորումներ, խուսափում է անսպասելի թափոններից:
Արտադրողները, օգտվելով իրենց արտադրանքի հանրաճանաչությունից, իրականացնում են ակտիվ գովազդային արշավներ։ Միաժամանակ, մխոցային պտուտակային կոմպրեսորների սիրահարները, փորձելով պաշտպանել իրենց դիրքերը, սկսում են ակտիվ հակագովազդային արշավներ՝ ի աջակցություն իրենց արտադրանքի։ Այդ իսկ պատճառով անհրաժեշտ է դառնում վերլուծել պտտվող կոմպրեսորների օբյեկտիվ առավելություններն ու թերությունները։
Scroll կոմպրեսորներն անփոխարինելի են վերակառուցված բաշխիչ սառնարաններում, բանջարեղենի և մրգերի պահեստավորման և սառնարանային պահեստարաններում: Բացի այդ, դրանք ապակենտրոնացված հովացման համակարգով հաջողությամբ օգտագործվում են հովացման վերակառուցման համար սառը սենյակներ, ինչը հնարավորություն է տալիս նվազեցնել համակարգի հովացման հզորությունը, երկարությունը և քանակը, և հնարավորություն է տալիս աջակցել բնապահպանական անվտանգությունև սառնարանային համակարգերի հուսալիությունը:
Ոլորման կոմպրեսորներն ապացուցել են, որ հուսալի, էներգաարդյունավետ և օգտագործողի համար հարմար սեղմված օդի ագրեգատներ են: Նման կոմպրեսորներում օդը սեղմվում է երկու պարույրներով, որոնցից մեկը անշարժ է, իսկ երկրորդը պտտվում է մեծ արագությամբ և միաժամանակ շարժվում: Շարժական պարույրի շարժումը նվազեցնում է խցիկի ծավալը, որտեղ օդը պարունակվում է, և դրա շնորհիվ գազի խտությունը մեծանում է:
Դիմում
Պարուրաձև տեղադրումները հնարավորություն են տալիս ելքից ստանալ մաքրման ամենաբարձր աստիճանի հոսք. սեղմման գործընթացում օդը չի շփվում յուղի կամ այլ քսանյութերի հետ և, համապատասխանաբար, չի խառնվում դրա հետ: Հետևաբար, ոլորման կոմպրեսորները օգտագործվում են արդյունաբերություններում, որտեղ օդի որակը հատկապես մտահոգիչ է: խիստ պահանջներ(բժշկական և ատամնաբուժական կլինիկաներ, սննդի և դեղագործական արդյունաբերություններ, բարձր ճշգրտության էլեկտրոնիկայի արտադրություն և այլն): Եվ նման սարքավորումների օգտագործումը` զուգորդված խոնավացնող սարքերի և լրացուցիչ զտիչ սարքերի հետ, ի վերջո թույլ է տալիս ստանալ օդի լավագույն հոսքը որակի առումով:
Ոլորման կոմպրեսորների առավելությունները
Յուղազերծ պտտվող կոմպրեսորներ– «Վերջին սերնդի» սարքավորումներ, որոնք ի վիճակի են ապահովելու ամբողջական բացակայությունը սեղմված օդնավթի կեղտեր:
Ոլորման օդային կոմպրեսորը մեկ լիսեռի դրական տեղաշարժի կոմպրեսոր է: Այս սարքի աշխատանքային մարմինները երկու պարույր են՝ շարժական և ամրացված, մտցված միմյանց մեջ։ Միավորի շահագործման ընթացքում շարժվող պարույրը շարժվում է ֆիքսվածի շուրջ շրջանաձև ուղեծրով։ Պետք է նշել, որ շարժական պարույրը չի պտտվում սեփական առանցքի շուրջ։ Այս շարժումն այս տարրին ապահովում է հատուկ հակապտույտային սարքը, ինչպես նաև տվյալ ուղղությամբ պտտվող էքսցենտրիկ լիսեռը: Այս դիզայնը նպաստում է խոռոչների ծավալի շարունակական կրճատմանը, որն ապահովում է օդի մշտական միատեսակ սեղմում։ Մեկնարկային մոմենտի տեւողությունը նվազեցնելու համար սարքը հագեցած է լողացող կնիքով:
Դիզայնի առանձնահատկությունների շնորհիվ՝ այս տեսակըօդ յուղազերծ կոմպրեսորներառանձնանում է իր հուսալիությամբ և սարքավորման պարուրաձև տարրերի վրա բեռը հավասարաչափ բաշխելու ունակությամբ:
«Պրոնա» ՍՊԸ-ն առաջարկում է գնել յուղազերծ պտտվող կոմպրեսորներ, ինչպես նաև աքսեսուարներ, պահեստամասեր և Սպառվող նյութերնրանց. Մենք իրականացնում ենք ոչ միայն վաճառք, այլ նաև սպասարկում։
Մեր կայքը ներկայացնում է ռուսական շուկայում հայտնի արտադրողների յուղազերծ պտտվող կոմպրեսորներ: Կատալոգը պարունակում է օդային կոլեկտորներ ապրանքային նշաններ Chicago Pneumatic և Remeza:
Սարքավորումների շրջանակը
Նախատեսված են այն ձեռնարկություններում օգտագործելու համար, որտեղ աղտոտված սեղմված օդի օգտագործումն անթույլատրելի է:
Շնորհիվ մեծ թվովԱնհերքելի առավելությունները, ոլորման կոմպրեսորները լայնորեն օգտագործվում են տարբեր սառնարանային ագրեգատների արտադրության մեջ, ինչպես նաև օդորակման համակարգերում:
Գյուտի և արտադրության մեջ մտնելու պահից այս սարքերը ակտիվորեն օգտագործվել են սննդի արդյունաբերության, կենցաղային և կենցաղային արտադրության մեջ։ արդյունաբերական համակարգերօդորակման, ինչպես նաև սառնարանային ագրեգատների արտադրության մեջ:
Յուղազերծ պտտվող կոմպրեսորների առավելությունները
Այս տեսակի կոմպրեսորների մեծ պահանջարկը հեշտությամբ բացատրվում է դրանց բնութագրերով և գերազանց կատարողականությամբ.
- կատարողականի բարձր գործակից;
- ցածր աղմուկի մակարդակ;
- աշխատանքի հուսալիություն;
- ցածր թրթռման մակարդակ;
- բարձր մակարդակարտադրողականություն;
- գերազանց կատարողական բնութագրեր.
Որտեղ գնել ոլորման կոմպրեսորներ:
OOO «Prona»-ն առաջարկում է ձեռք բերել պտտվող կոմպրեսորներ Մոսկվայում: Է պաշտոնական ներկայացուցիչմեր երկրում արտադրության ոլորտում բազմաթիվ համաշխարհային առաջատարներ կոմպրեսորային սարքավորում, մենք ուրախ ենք ձեզ առաջարկել մեր առաքման և սպասարկման ծառայությունները: Մեր կողմից ներկայացված բոլոր ապրանքներն ունեն անհրաժեշտ սերտիֆիկատներ և երաշխիքներ։ Ոլորման կոմպրեսորի գինը կախված է ձեզ անհրաժեշտ բնութագրերից և սարքավորումների արտադրողից: Կատարում ենք առաքում ողջ Ռուսաստանում։
