≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Այգի
• Կահույք
• Շինանյութեր
• Տանիք

Թեթև բետոն մասնավոր շինարարության մեջ. Ինչպես պատրաստել գունավոր բետոն ձեր սեփական ձեռքերով Կառուցվածքային առանձնահատկությունների տարբերությունը

Մեկնաբանություններ:

Թեթև բետոնն առանձնանում է բավականին բարձր ծակոտկենությամբ (մոտ 35-40%), միջին խտությամբ (150-ից մինչև 1800 կգ/մ³), ցածր գնով և արտադրության հեշտությամբ: Լայնորեն կիրառվում է, օգտագործվում է միաձույլ և հավաքովի, պարսպապատ և կրող կառույցների, ինչպես նաև ջերմամեկուսացման կառուցման մեջ։ Այս նյութն ունի համեմատաբար ցածր քաշ և լավ ջերմապաշտպան հատկություններ, թեև ուժով զիջում է աղյուսին և ծանր բետոնի: Դրա կիրառմամբ հնարավոր է զգալիորեն նվազեցնել կառուցվող պատերի հաստությունը և զանգվածը։ Արդյունքում շինարարության ծախսերը զգալիորեն կկրճատվեն։

Թեթև բետոնը ցեմենտի, ջրի, ավազի և մեծ ծակոտկեն ագրեգատների կոնկրետ խառնուրդ է:

Հիմնական բնութագրերը

Նման բետոնները սովորաբար պատրաստվում են տարբեր կապակցիչներ, թեթև ծակոտկեն նյութեր և ջուր խառնելով որոշակի համամասնություններով, երբեմն ավելացնում են ավազ, փրփուր և գազ ձևավորողներ, ջրավանող նյութեր, պլաստիկացնողներ, հակասեպտիկներ և այլն:

Սովորաբար օգտագործվում է որպես կապող տարբեր տեսակներցեմենտ (մագնեզիա, պորտլանդական ցեմենտ), գիպս, կրաքար, ցեմենտ-կրաքարի խառնուրդներ։

Որպես տեղապահ կարող եք օգտագործել.

1. Թոքեր բնական նյութերծակոտկեն կառուցվածքի ապարներից (դոլոմիտ կամ հրաբխային ծագման կրաքար, պեմզա, խեցու ապար, կոլբ և այլն), որոնք ստացվել են ջախջախման և բեկորացման միջոցով։
2. Արհեստական ​​նյութեր՝ ստացված մետալուրգիական, կոքսաքիմիական, նավթավերամշակման արդյունաբերության թափոններից, քաղաքային կենցաղային աղբանոցներում աղբի վերամշակման ժամանակ։ Վառելիքի, մետալուրգիական և քիմիական խարամներն օգտագործվում են առանց նախնական մշակման։ Կավային հումքի հատուկ թրմումից ստացվում է ընդարձակված կավ, վերմիկուլիտ, պեռլիտ։ Բարձր ջերմաստիճանի և արագ տաքացման դեպքում արտադրանքը ընդլայնվում է 17-40 անգամ:
3. օրգանական նյութեր, ինչպիսիք են թեփը փշատերևներ, սպիտակեղենի կամ կանեփի կրակ և այլն։

Թեթև բետոնի ամրության բնութագրերը բարելավելու համար խառնուրդին կարելի է ավելացնել ավազ:

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Ծակոտկեն թեթև բետոնի հիմնական հատկությունները

Կարելի է առանձնացնել հետևյալը.

1. Նյութի խտությունը, որը հիմնականում կախված է չոր վիճակում զանգվածային խտությունից և օգտագործվող ագրեգատի մասնաբաժնից: Խոշոր ագրեգատը համարվում է 5-ից 40 մմ չափի, իսկ փոքրը՝ 0,2-ից 5 մմ: Կոպիտ և նուրբ ագրեգատի հարաբերակցությունը պետք է լինի 6:4: Միջին հաշվով, կոպիտ չոր ագրեգատի զանգվածային խտության և դրանից ստացված բետոնի խտության հարաբերակցությունը մոտավորապես 1:2 է: Կախված զանգվածային խտությունից, հասանելի են թեթև բետոնի հետևյալ տեսակները՝ D200, D300, D400..D2000 (100 կգ/մ³ ընդմիջումով): Ցեմենտ քարի ծակոտկենությամբ խտությունը նվազում է։
2. Հզորությունը ուղղակիորեն կախված է խառնուրդում օգտագործվող ցեմենտի քանակից և դասակարգից, ինչպես նաև ծակոտկեն ագրեգատների որակից: Եթե ​​օգտագործվող ագրեգատի ուժը ցածր է, ապա այն կարող է սկսվել դրանով, անկախ ցեմենտի քարի բնութագրերից: Բետոնի սեղմման ամրության դասերը սահմանվել են B0.35-ից մինչև B40՝ կախված դրանց նպատակից:
3. Ջերմային հաղորդունակությունը կարող է տարբեր լինել բավականին լայն տիրույթում 0,055-ից մինչև 0,75 Վտ / (mx ° C): Այս արժեքի վրա էականորեն ազդում է ինչպես բետոնի խտությունը, այնպես էլ ծակոտկենության կառուցվածքի և նյութի խոնավության բնույթը: Եթե ​​ծավալային խոնավությունը ավելանում է 1%-ով, ապա ջերմահաղորդականությունը մեծանում է 0,01-ով։ 0.03 Վտ/(mx°C): Գերազանց ջերմամեկուսիչ հատկություններ ձեռք են բերվում թեթև փրփրված պոլիստիրոլի միջուկների (0,055-ից մինչև 0,145 Վտ/(մx°C) գործակից) և D600 խտության 0,15 Վտ/(mx°C) գործակցով ընդլայնված պեռլիտի օգտագործմամբ:
4. Նյութի ցրտահարության դիմադրությունը ուղղակիորեն կախված է որակի բնութագրերըագրեգատներ և կապակցիչ, բետոնե կառուցվածքի կառուցվածքը նույնպես հսկայական դեր է խաղում: Ցրտահարության դիմադրությունը տատանվում է F15-ից մինչև F200: Դուք կարող եք ստանալ արժեքներ մինչև F300 և նույնիսկ F400: Սովորաբար նման բետոնները օգտագործվում են արտաքին կառույցների համար.
5. Ջրի դիմադրությունը կախված է կապի տեսակից, բետոնի մեջ դրա և ջրի հարաբերակցությունից, տարբեր քիմիական և մանր աղացած հավելումների պարունակությունից, կարծրացման պայմաններից և բետոնի տարիքից:

Այն բավականին բարձր է, քանի որ նյութը ծերանում է, այն ավելի ու ավելի է ավելանում։ Կախված ջրակայունությունից՝ առանձնանում են թեթև բետոնի հետևյալ դասակարգերը՝ W2, W4, W20 (թվերը ցույց են տալիս ճնշումը kgf/cm²-ով):

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Կառուցվածքային առանձնահատկությունների տարբերությունը

Տարբերել հետեւյալ տեսակներըթեթև բետոն.

1. Սովորական, որոնք սովորաբար պատրաստվում են նուրբ կամ կոպիտ ագրեգատից, ջրից և կապող նյութից, մինչդեռ խոշոր մասնիկների միջև զանազան բացերը գրեթե ամբողջությամբ լրացնում են լուծույթով։ Նման խառնուրդի մեջ ներգրավված օդը չպետք է գերազանցի ընդհանուր ծավալի 6%-ը:
2. Ավազազուրկ խոշոր ծակոտկեն. նման բետոնի մեջ մասնիկների միջև բացերը մնում են առանց շաղախից: Կառուցվածքը պարունակում է օդով լցված ծակոտիների ավելի քան 25%-ը։
3. Ծակոտկեն կամ սովորաբար պատրաստված է կապող հիմքի և հատուկ ծակոտկեն ձևավորող հավելումների վրա: Նրանց կառուցվածքում հայտնվում են այսպես կոչված փակ բջիջներ՝ լցված գազով կամ օդով (ծավալի մինչև 85%-ը)։ Նման նյութերը կարող են զերծ լինել ավազից և կոպիտ ագրեգատներից:

Վերադարձ դեպի ինդեքս

Բաժանում ըստ նպատակի

Ծակոտկեն ագրեգատների վրա թեթև բետոնը կարելի է բաժանել հետևյալ տեսակների.

1. Ջերմամեկուսացում մինչև 0,2 Վտ / (mx ° C) ջերմային հաղորդունակությամբ և զանգվածային խտությամբ 150-ից մինչև 500 կգ/մ³, որոնք օգտագործվում են հատուկ արտադրանքների արտադրության համար ջերմամեկուսիչ կառույցներև որպես մեկուսիչ սալիկներ:
2. Կառուցվածքային և ջերմամեկուսիչ, որոնց ծավալային քաշը 500-ից մինչև 1400 կգ / մ³ է, դրանց սեղմման ուժը պետք է լինի M35 և ավելի բարձր, իսկ ջերմային հաղորդունակությունը՝ 0,6 Վտ / (mx ° C), ոչ ավելի: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են պարիսպների և որոշ կրող կառույցների (տարբեր առաստաղներ, պատեր և միջնապատեր) կառուցման համար։
3. Կառուցվածքայինները ունեն ամենամեծ զանգվածային խտությունը թեթև բետոնի համար (1400-ից մինչև 1800 կգ / մ³), ունեն M50-ից ավելի ուժ և առնվազն F15 ցրտահարության դիմադրություն: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են կրող արտաքին կառույցների համար:

Բավական ամուր և համեմատաբար թեթև նյութ՝ բետոն, կարելի է պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով մետալուրգիական կամ վառելիքի խարամի հիման վրա։ Օգտագործվում է մոնոլիտ շինարարության համար, դրանից կարելի է փոքր բլոկներ պատրաստել։ Եվ նրանցից ցեմենտի շաղախի վրա պատեր կառուցել։

Նման բլոկները սովորաբար արտադրվում են գործարանում, բայց դրանք կարող են պատրաստվել նաև անմիջապես շինհրապարակ, պատրաստելով կաղապարային ձևեր և դրանց մեջ լցնելով խարամից պատրաստված բետոն։ Ինքնաձուլման բլոկների դեպքում, ջերմային հաղորդունակությունը նվազեցնելու և ցեմենտը խնայելու համար, նույնիսկ ավազով լցված թղթե թևերը (հին թերթերը), ինչպես նաև ավելի թեթև թեփից կամ պոլիստիրոլե բետոնից պատրաստված հատուկ ներդիրները կարող են օգտագործվել որպես դատարկ ձևեր: Թեթև բետոնի դասի M10-ը կարող է օգտագործվել հենց այդպիսի ջերմային երեսպատման համար:

Բլոկներ ձեռք բերելու համար դուք կարող եք բետոն պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, օգտագործելով թեփը որպես լցոնիչ: Նման նյութից պատերի կառուցումը զգալիորեն նվազեցնում է ամբողջ շինարարության արժեքը: Եթե ​​նման պատերը լավ պաշտպանված լինեն եղանակից, ապա դրանք կծառայեն ավելի քան 50 տարի:

Բետոնի շաղախը հիմքերի կառուցման կարևոր բաղադրիչ է, և ամբողջ կառուցվածքի ամրությունը կախված է դրա որակից: Միշտ չէ, որ հնարավոր է պատվիրել պատրաստի խառնուրդ, և, հետևաբար, ցանկալի է իմանալ, թե ինչպես կարելի է բետոն պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով: Այստեղ կարևոր է ոչ միայն դիտարկել համամասնությունները, այլ ընտրել ճիշտ բաղադրիչները, հակառակ դեպքում լուծման ուժը բավականաչափ բարձր չի լինի:

Բետոնի բնութագրերը

Ուժ

Բետոնի շաղախը ցեմենտի, ավազի, լցոնիչի և ջրի խառնուրդ է որոշակի համամասնություններով, որոնք տարբերվում են կախված բետոնի նպատակից և ցեմենտի ապրանքանիշից: Անհրաժեշտության դեպքում լուծույթին ավելացվում են պլաստիկացնողներ։ Առավելագույնը կարևոր հատկանիշբետոնը նրա սեղմման ուժն է, որը չափվում է ՄՊա (մեգա պասկալներով): Այս ցուցանիշի համաձայն է, որ բետոնը բաժանվում է դասերի. Բայց բետոնի ապրանքանիշը ցույց է տալիս հավանգի մեջ ցեմենտի քանակությունը:

Բետոնի դաս	Այս դասի միջին ուժը, կգ վ / քառ. սմ	Բետոնի մոտակա ապրանքանիշը
5-ԻՆ	65	Մ 75
7.5-ին	98	Մ 100
10-ին	131	Մ 150
Ժամը 12.5-ին	164	Մ 150
15-ին	196	Մ 200
20-ԻՆ	262	Մ 250
25-ին	327	Մ 350
30-ին	393	Մ 400
35-ին	458	Մ 450
40-ին	524	Մ 550
45-ին	589	M 600
50-ին	655	M 600
55-ին	720	Մ 700
60-ին	786	Մ 800

M100-ը և M150-ը (B7.5 և B12.5) առավել հաճախ օգտագործվում են որպես հիմնական հիմքի տակ գտնվող շերտ, երեսպատման, բետոնապատման ուղիների արտադրության համար: Բետոն M200-M350-ն ամենաշատ պահանջարկ ունի. այն օգտագործվում է հիմքերի կառուցման, երեսպատման, բետոնե աստիճանների, կույր տարածքների արտադրության համար: Բարձրագույն դասարանների լուծումները հիմնականում օգտագործվում են արդյունաբերական շինարարության մեջ։

Պլաստիկ

Բետոնի կարևոր հատկանիշը նրա ճկունությունն է: Որքան պլաստիկ է լուծումը, այնքան ավելի լավ է այն լրացնում կաղապարի կառուցվածքը: Բետոնի ցածր շարժունակությամբ, չլցված տարածքները մնում են քերծվածքի կամ հիմքի մեջ, ինչը հանգեցնում է աստիճանական ոչնչացման: բետոնե սալաքար. Ստանդարտ կառույցների համար օգտագործվում է պլաստիկություն P-2 կամ P-3 բետոն, բարդ ձևի և ներսի կաղապարների համար դժվարամատչելի վայրերխորհուրդ է տրվում օգտագործել P-4 և բարձր լուծույթ:

Անջրանցիկ և ցրտադիմացկուն

Ջրի դիմադրությունը կախված է լուծույթում առկա ցեմենտի քանակից և ապրանքանիշից: Որքան բարձր է դասարանը, այնքան ավելի դիմացկուն է բետոնը խոնավության նկատմամբ: Բետոնի ցրտահարության դիմադրությունը ձեռք է բերվում բաղադրության մեջ պլաստիկացնողներ ավելացնելով: Հարկ է նշել, որ դրանք շատ արագ բռնվում են. եթե սխալ է հաշվարկել խառնուրդի քանակը կամ օգտագործել այն ցածր ջերմաստիճանում, բետոնը կվերածվի մոնոլիտ բլոկի հենց տանկի մեջ:

Բետոնի բաղադրիչներ

Ցեմենտը կատարում է բետոնե լուծույթի բոլոր մյուս բաղադրիչների պարտադիր գործառույթը, և բետոնի ամրությունը ուղղակիորեն կախված է դրա որակից: Մասնավոր շինարարության մեջ ցեմենտի M400 և M500 դասակարգերը առավել պահանջարկ ունեն: Ցեմենտ գնելիս պետք է նկատի ունենալ, որ այն կորցնում է իր որակները երկարատև կամ ոչ պատշաճ պահեստավորում. Արտադրությունից հետո մեկ ամսվա ընթացքում ցեմենտի կապող հատկությունները կրճատվում են 10%-ով, վեց ամսից հետո՝ 50%-ով, մեկ տարի անց ընդհանրապես խորհուրդ չի տրվում օգտագործել այն։ Բայց նույնիսկ թարմ ցեմենտը կդառնա անօգտագործելի, եթե խոնավությունը ձգվի, ուստի այն պետք է պահվի չոր տեղում:

Ավազը կոնկրետ լուծման երկրորդ կարևոր բաղադրիչն է: Հազվագյուտ դեպքերում այն ​​փոխարինվում է խարամով, մինչդեռ ստանդարտ բետոնը միշտ խառնվում է ավազի հետ։ Ավելի լավ է օգտագործել կոպիտ գետի ավազառանց տարբեր կեղտերի. Եթե ​​միայն կանոնավոր նուրբ ավազ, այն չպետք է պարունակի կավ, հող կամ տիղմ, որոնք նվազեցնում են լուծույթի կպչունությունը լցանյութի հետ։ Նախքան հունցելը, ավազը պետք է մաղել, որպեսզի բոլոր ավելցուկները հեռացվեն:

Ագրեգատ

Բետոնի շաղախի համար լավագույն ագրեգատը համարվում է 5-ից 35 մմ: Հաճախ մանրացված քարը փոխարինվում է մանրախիճով, մի փոքր ավելի հազվադեպ՝ ընդլայնված կավով։ Շատ կարևոր է, որ ագրեգատի մակերեսը կոպիտ լինի, այնուհետև դրա կպչունությունը ցեմենտին հնարավորինս ամուր կլինի: Խառնուրդը խտացնելու համար հարկավոր է վերցնել տարբեր ֆրակցիաների ագրեգատ։ Ինչպես ավազը, ագրեգատը պետք է մաքուր լինի, ուստի այն պետք է լցնել պատրաստված և խտացված տարածքի կամ փռված բրեզենտի վրա:

Հավելանյութեր

Բետոնի ցրտահարության, ջրակայունության և այլնի համար օգտակար հատկություններօգտագործվում են պլաստիկացնողներ. Նրանք ապահովում են լուծույթի ամրացում ցածր ջերմաստիճաններում, բարձրացնում են դրա պլաստիկությունը կամ, ընդհակառակը, հաղորդում են մածուցիկություն: Նրանք պետք է օգտագործվեն միայն այն դեպքում, եթե դա իսկապես անհրաժեշտ է, և դուք պետք է խստորեն հետևեք դրանց օգտագործման հրահանգներին և պահպանեք համամասնությունները:

Եթե ​​պահանջվում է բարակ կամ անկայուն շերտ, ապա ամրացնող մանրաթելերը խառնվում են կոնկրետ լուծույթի մեջ: Պատրաստված են պոլիվինիլքլորիդից և պոլիպրոպիլենից, ամրությունը փոքր է, բայց կատարելապես խուսափում են բետոնի ճաքերից։ Ստանդարտ հիմքերի և սալիկների մեջ ամրապնդող նյութերի կարիք չկա:

Ցեմենտի և խառնուրդի հիմքերի գները

Ցեմենտի և խառնուրդի հիմքերը

Լուծման համամասնությունները

Ինքներդ բարձրորակ բետոն պատրաստելու համար դուք պետք է իմանաք, թե ինչ համամասնություններով խառնել բաղադրիչները: Ամենից հաճախ ցեմենտի, ավազի և մանրախիճի հարաբերակցությունը օգտագործվում է 1:3:6; Միևնույն ժամանակ, ջուրը վերցվում է չոր բաղադրիչների ընդհանուր քաշի կեսը: Խորհուրդ է տրվում ջուր ավելացնել ոչ թե միանգամից, այլ մի քանի չափաբաժիններով, ուստի ավելի հեշտ է վերահսկել լուծույթի խտությունը։ Ավազի խոնավության պարունակությունը նույնպես կարևոր է. որքան բարձր է այն, այնքան քիչ ջուր է պահանջվում: Դուք պետք է չափեք բոլոր բաղադրիչները մեկ կոնտեյներով, օրինակ, դույլով: Տարբեր չափերի տարաներ օգտագործելիս հասեք ճիշտ համամասնություններըչի աշխատի.

Խառնելիս պետք է հաշվի առնել լուծույթի նպատակը։ Շերտի տակ գտնվող հիմքի համար նիհար բետոն է պատրաստվում առանց մանրացված քարի ավելացման, միջին և նուրբ ֆրակցիաների մանրացված քարը օգտագործվում է ուղիների և կույր տարածքի բետոնացման համար, տան հիմքի համար, միջին կոտորակային մանրացված քար և ցեմենտ: Բարձրորակ. Պարզեք ստույգը տարբեր ապրանքանիշերսեղանը կօգնի:

Բետոնի խառնման ձեռքով եղանակ

Բետոնի լուծույթը խառնվում է ձեռքովկամ բետոնախառնիչի մեջ: Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է լրացնել մեծ տարածք, առաջին մեթոդը հարմար չէ, քանի որ այն չափազանց շատ ժամանակ և ֆիզիկական ջանք կպահանջի։ Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է մի փոքր լուծում, ապա ավելի հարմար է այն հունցել ձեր ձեռքերով։

Քայլ 1. Պատրաստում

Լուծումը պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր է ցածր լայն կոնտեյներ, օրինակ՝ մեծ մետաղյա տաշտ, հավաքման թիակ, դույլ և սովորական թիակ։

Քայլ 2. Չոր խառնուրդ

Տարայի մեջ լցնում են մի դույլ ցեմենտ, ապա 3 դույլ մաղած ավազ և 5 դույլ մանրացված քար։ Չոր բաղադրիչները մանրակրկիտ խառնվում են թիակով։ Համամասնությունները կարող են տարբեր լինել՝ կախված լուծման պահանջվող ապրանքանիշից:

Քայլ 3. Ջրի ավելացում

Եթե ​​բոլոր բաղադրիչները հավասարապես խառնվեն, կարող եք ջուր ավելացնել։ Նախ լցնում են 7-8 լիտր, և պարունակությունը թմբուկով ինտենսիվ հարում են։ Այս գործընթացը ջանք կպահանջի, բայց պետք է շատ լավ խառնել։ Ցանկալի է բարձրացնել ներքևի շերտը և փորել այն անկյուններով, որտեղ կարող են մնալ չոր կոշտուկներ: Եթե ​​լուծույթը շատ թանձր է և հասնում է փորին, ապա պետք է մի քիչ ջուր ավելացնել։ Պատշաճ պատրաստված բետոնը դանդաղորեն սահում է բահից, չի շերտազատվում:

Հունցման այլ տարբերակ էլ կա՝ նախ տարայի մեջ ջուր են լցնում, հետո ցեմենտ են լցնում։ 2 դույլ ջրի համար անհրաժեշտ է 2 դույլ ցեմենտ։ Ցեմենտը մանրակրկիտ խառնել ջրի հետ և ավելացնել 4 դույլ ավազ։ Կրկին լավ խառնել մինչև հարթ: Մանրացված քարը լցնում են վերջինը 8 դույլի չափով և նորից խառնում։ Որ մեթոդն է ավելի լավ, միանշանակ կարծիք չկա, այնպես որ դուք պետք է փորձեք երկուսն էլ և ինքներդ որոշեք ամենաօպտիմալը:

Իմացեք ճիշտ համամասնությունները, ինչպես դա անել ինքներդ, մեր նոր հոդվածից։

Եթե ​​ստացված բետոնը չափազանց հաստ է, մնացած ջրին ավելացնում են մի քիչ ցեմենտ, լավ խառնում ու լցնում բետոնախառնիչի մեջ։ Խորհուրդ չի տրվում լուծույթը խառնել 10 րոպեից ավելի, հակառակ դեպքում ցեմենտը կսկսի ամրանալ: Պատրաստ բետոնն անմիջապես թափվում է տեղանքի վրա կամ անիվի ձեռնասայլակի մեջ, եթե բետոնախառնիչը գտնվում է հեռավորության վրա: Ցանկալի է ամբողջ լուծույթը միանգամից թափել, բայց եթե դա չստացվի, զանգվածի մի մասը մնում է ներառված բետոնախառնիչի մեջ։ Այն պետք է օգտագործվի որքան հնարավոր է շուտ:

Բետոնի խառնիչների հանրաճանաչ մոդելների գները

բետոնախառնիչներ

Տեսանյութ - Ինչպես պատրաստել բետոն ձեր սեփական ձեռքերով

Թեփ բետոնը թեթև բետոն է, որը ներառում է ցեմենտ, թեփ, հանքանյութեր և ավազ: Նյութը էկոլոգիապես մաքուր է, ունի ցածր ծավալային քաշ, բարձր կայունությունկրակի նկատմամբ, ցածր ջերմային հաղորդունակություն և բարձր գոլորշի թափանցելիություն: Այն օգտագործվում է մոնոլիտ շենքերի կառուցման կամ շինարարական բլոկների, ներառյալ կրող կառույցների կառուցման համար, իդեալական ցածրահարկ շինարարության համար:

Թեփի բետոնը կարող է լինել մի քանի տեսակի՝ կախված խտությունից և, համապատասխանաբար, ամրությունից։ Յուրաքանչյուր տեսակի նյութը համապատասխանում է հետևյալ ամրության աստիճաններին՝ M5, M10, M15, M20: Առաջին երկու ապրանքանիշերն օգտագործվում են բացառապես որպես ջեռուցիչ, դրանցից կրող կառույցների կառուցումն անցանկալի է։ Վերջին երկու ապրանքանիշերը օգտագործվում են որպես կրող կառույցներ ցածրահարկ շինարարության մեջ: Եթե ​​բազմահարկ շինարարությունը կատարվում է թեփ բետոնից, ապա կրող շրջանակի օգտագործումը պարտադիր է։

Թեփ բետոնի կիրառման շրջանակը

Նյութը ունի կիրառման ամենալայն տեսականի, մինչդեռ այն շատ հաճախ պատրաստվում է ձեռքով։ Այս նյութի օգնությամբ հնարավոր է կառուցել տնտեսական շինություններ, հաճախ կիրառվում է նաև թեփ բետոնից տներ կառուցելը, նույն տների, նկուղների կամ նույնիսկ սաունաների մեկուսացման պատերը թեփ բետոնից:

Նյութը համեմատաբար թեթև է և էժան, բացի այդ, դուք կարող եք խնայել շենքի հիմքի վրա՝ օգտագործելով շերտի հիմք. Եթե ​​դուք իրականացնում եք շենքերի վերակառուցում կամ մեկուսացնում դրանք, ապա հիմքը ամրացնելու կարիք չկա։

Կատարեք ինքնուրույն հումքի պատրաստում թեփ բետոնի արտադրության համար

IN նախնական պատրաստումանհրաժեշտ է միայն կոմպոզիցիայի փայտային մասը։ Նախ անհրաժեշտ է այն մաղել մաղի միջով, որի ցանցի չափը մեկից ոչ ավելի է քառակուսի սանտիմետր.

Թեփը կարելի է նախապես չորացնել, բայց դա անհրաժեշտ չէ։ Հետագայում պարզապես փոփոխություններ կկատարվեն՝ հաշվի առնելով թեփի խոնավությունը։ Եթե ​​չոր է, ապա ամբողջ ծավալը, և ոչ մասամբ:

Թեփի պատրաստման ամենակարեւոր փուլը դրանց հանքայնացումն է։ Այս պրոցեդուրան իրականացվում է ցեմենտը փայտի հատվածին ավելի լավ կապելու համար՝ այն դարձնելով հակահրդեհային և կենսաբանական գործոնների նկատմամբ:

Հանքայնացումն իրականացվում է թեփը հանքայնացնող լուծույթում թրջելով։ Որպես հանքանյութ թույլատրվում է օգտագործել խարխլված կրաքարը, հեղուկ ապակի, կալցիումի քլորիդ, կալցիումի սուլֆատ։

Թեփ բետոնե բլոկների արտադրության համար

Սովորական բետոնախառնիչները գործնականում հարմար չեն ձեր սեփական ձեռքերով խառնուրդ պատրաստելու համար, շատ ավելի լավ է օգտագործել շաղախախառնիչներ կամ ծայրահեղ դեպքերում ձեռքով խառնել ձեր սեփական ձեռքերով, ինչը շատ դժվար է մեծ ծավալների համար:

Նյութի յուրաքանչյուր դասարանի պատրաստման համար դրանց համամասնությունն օգտագործվում է նույն կազմով.

• M5 - այս ապրանքանիշի համար օգտագործվում են թեփ, կրաքար կամ կավ, ավազ և ցեմենտ համապատասխան համամասնությամբ 4: 4: 1: 1;
• M10 - թեփը, կրաքարը կամ կավը, ավազը և ցեմենտը խառնվում են 4: 3: 4: 2 հարաբերակցությամբ;
• M15 - խառնել թեփը, կրաքարը կամ կավը, ավազը և ցեմենտը 4: 2: 7: 3 հարաբերակցությամբ;
• M20 - օգտագործեք թեփի, կրաքարի կամ կավի, ավազի և ցեմենտի հետևյալ համամասնությունը 4: 1: 10: 4:

Այնուհետև կամաց-կամաց ավելացրեք ջուրը, օրինակ՝ դույլով կամ ջրցան տարայից, աստիճանաբար խառնելով խառնուրդը, մինչև ստացվի փխրուն տեսք, բայց բռունցքով սեղմվելուց հետո պահպանում է իր ձևը, մինչդեռ խոնավությունը չպետք է ազատվի:

Ֆորմենի խորհուրդը. միշտ հաշվի առեք այն փաստը, որ որքան բարձր է խտությունը, այնքան վատ է ջերմային աշխատանքը, բայց այնքան բարձր կրող հզորությունպատրաստի նյութ.

Սեփական ձեռքերով թեփ բետոնի արտադրության մեջ, ըստ առաջարկվող կազմի և համամասնությունների, որին հաջորդում է պատրաստի արտադրանքի ձևավորումը, օգտագործվում են բլոկների համար նախապես պատրաստված ձևեր: ճիշտ չափը. Հնարավոր է նաև մոնոլիտ շինարարության դեպքում օգտագործել շարժական և չշարժվող կաղապարներ։

Սեփական ձեռքերով բլոկների արտադրության ժամանակ արդեն խառը կազմի ծավալը տեղադրվում է ջրամեկուսիչ նյութով ներսից պատված կաղապարների մեջ։ Բլոկներին ավելի մեծ ամրություն տալու համար լուծույթում կարող է տեղադրվել երկայնական ամրացում: Ապրանքը հեշտացնելու համար կարող եք տեղադրել ուղղահայաց դասավորված պլաստիկ խողովակներկաղապարի ամբողջ հաստությամբ:

Թեփ բետոնե բլոկների արտադրության ձև

Լցնելուց հետո նյութը սեղմվում է վիբրոտամպերով կամ հատուկ պատրաստված ձեռքով մուրճով։ Այնուհետև, առանց բլոկները կաղապարից հանելու, դրանք չորս օր մնում են ցելոֆանով ծածկված։ Դրանից հետո խողովակները խնամքով հանվում են բլոկներից, իսկ բլոկներն իրենք թողնում են չորանալու մեկ ամիս: Այս ժամանակից հետո կարելի է բլոկներ կառուցել, բայց պետք է հիշել, որ ամբողջ ուժը ձեռք է բերվում երեք ամսում, և կարիք չկա շտապել երեսպատման հետ:

Ֆորմենի խորհուրդը՝ մոնոլիտ շինարարության դեպքում շարժական կաղապարամածայն սահմանվում է նույն սկզբունքներով, ինչ բլոկային ձևերի դեպքում: Ամրապնդումն իրականացվում է յուրաքանչյուր 40 սանտիմետր: Ֆիքսված կաղապարամածտեղադրված է ամրապնդող վանդակի հետ միասին, սակայն պետք է նկատի ունենալ, որ նման դիզայնը երկար ժամանակ «կչորանա»։

Նախագծի հստակ հաշվարկով, թեփ բետոնը, որը արտադրվում է նույնիսկ ձեր սեփական ձեռքերով, խստորեն ըստ առաջարկվող կազմի և համամասնությունների, որակով չի զիջում գործարանայինին: Եվ որպես այդպիսին օգտագործելը մեծ մասամբ հիանալի առաջարկներ ունի ոչ միայն այն մարդկանց կողմից, ովքեր իրենց ձեռքերով են կառուցել, այլև նույն արձագանքները պրոֆեսիոնալ շինարարներից:

Տեսանյութ

2bloka.ru

Կատարեք ինքներդ թեփ բետոն

Թեփ բետոնը նվազեցված խտությամբ թեթև բետոնի տեսակներից մեկն է: Այն մշակվել է 20-րդ դարի 60-ականներին Խորհրդային Միությունում և անցել է բացարձակապես բոլոր տեխնիկական և որակական թեստերը, որից հետո ստանդարտացվել է։ Թեփ բետոնը զանգվածային կիրառություն ստացավ մասնավոր բնակարանաշինության և սպառողների պահանջարկի մեջ միայն 90-ականների կեսերին, որից հետո նրա յուրահատուկ հատկությունները մշտապես գրավում են սպառողներին:

Այս շինանյութի հիմնական առավելություններն են.

• շրջակա միջավայրի անվտանգություն;
• հրդեհային դիմադրություն;
• ուժ;
• խոնավության զանգվածային հարաբերակցությունը;
• գոլորշի թափանցելիություն;
• ջերմային կատարում;
• ցրտահարության դիմադրություն;
• նյութի մատչելի արժեքը.

Թեփ բետոնի շրջանակը

Այս շինանյութը լայնորեն օգտագործվում է տների, ամառանոցների, քոթեջների և կցակառույցներ. Օգտագործվում է նաև նկուղային մեկուսացման և շենքերի վերանորոգման համար։ Նման վերակառուցմամբ հիմքը ամրացնելու կարիք չկա:

Թեփ-բետոնե շենքի կառուցման համար հարմար է այլ նյութերից պատրաստված տների համար ստեղծված ցանկացած նախագիծ: Այնուամենայնիվ, շինարարության ծախսերը զգալիորեն ցածր կլինեն: Թեփ բետոնից կառուցված տունը բավականին թեթև է՝ 250 մ2 մակերեսով, նրա քաշը մոտ 50 տոննա է։ Այս հանգամանքը թույլ է տալիս բարդ հիմք չդնել։ Բացի այդ, կան շատ ավելի շատ առավելություններ, որոնց թվում են լավ ձայնամեկուսացումը, հավաքման հեշտությունը, շրջակա միջավայրի բարեկեցությունը, տնտեսությունը, երկար սպասարկման ժամկետը:

Թեփ բետոնի կազմը

Այս շինանյութի հիմքը, ինչպես ենթադրում է անունը, են թեփ. Բացի այդ, կազմը ներառում է ավազ, կապող նյութեր (ավազ, կրաքար) և ջուր: Սանիտարահիգիենիկ ցուցանիշների շնորհիվ թեփբետոնը մեկն է օպտիմալ նյութերպատեր կառուցելու համար.

Շինանյութի խտությունը կախված է ավազի և թեփի հարաբերակցությունից։ Համապատասխանաբար, խտությունը պակաս է, այնքան փոքր է ավազի քանակությունը թեփ բետոնի արտադրության համար: Այս դեպքում բարելավեք ջերմային հատկություններ, բայց նյութի ուժը նվազում է։ Ավազի և կապող նյութերի քանակի աճով ուժեղանում է ուժը: Բարելավվել են նաև ցրտահարության դիմադրությունը և ջրի դիմադրությունը, որն իր հերթին կանխում է պողպատե ամրացման կոռոզիան: Նման ամրացումն օգտագործվում է թեփ բետոնից պատրաստված բլոկներից պատեր դնելիս: Հետևաբար, նախքան արտադրությանը անցնելը, անհրաժեշտ է հստակ իմանալ բետոնապատ կառուցվածքի հատկությունները: Այստեղ մանրուքներ չկան, պատերի հաստությունը, հարկերի քանակը, արտաքին, ներքին պատըդա կլինի կամ օժանդակ կառույց։

Կախված կազմից, թեփ բետոնը բաժանվում է դասարանների. M5 և M10 ապրանքանիշերի բլոկները օգտագործվում են նկուղների կառուցման, վերակառուցման և մեկուսացման համար, քանի որ դրանք բնութագրվում են գերազանցությամբ. ջերմամեկուսացման բնութագրերը. Նշաններ M15 և M20 լավագույն միջոցըհարմար է ինչպես ներքին, այնպես էլ տների արտաքին պատերի կառուցման համար։

Թեփ բետոնի դասերը և համամասնությունները.

1. M5. 200 կգ թեփի համար վերցվում է 50 կգ ցեմենտ, 50 կգ ավազ, 200 կգ կրաքար կամ կավ։ Խտությունը - 500 կգ / մ3:
2. M10. 200 կգ թեփի համար վերցվում է 100 կգ ցեմենտ, 200 կգ ավազ, 150 կգ կրաքար կամ կավ։ Խտությունը - 650 կգ / մ3:
3. M15. 200 կգ թեփի համար վերցվում է 150 կգ ցեմենտ, 350 կգ ավազ, 100 կգ կրաքար կամ կավ։ Խտությունը - 800 կգ / մ3:
4. M20. 200 կգ թեփի համար վերցվում է 200 կգ ցեմենտ, 500 կգ ավազ, 50 կգ կրաքար կամ կավ։ Խտությունը - 950 կգ / մ3:

Սեփական ձեռքերով թեփ բետոնի պատրաստում

դատարկ անհրաժեշտ նյութեր. Բաղադրիչները, որոնք կազմում են թեփ բետոնը, լավն են, քանի որ դրանք նախապես պատրաստելու կարիք չունեն: Բոլոր բաղադրիչները կարելի է գնել շինանյութ վաճառող խանութներում, շուկաներում կամ պահեստներում: Դրա շնորհիվ պատրաստումը կարելի է սկսել արտադրության մեկնարկից գրեթե մեկ օր առաջ։

Բաղադրիչների խառնուրդ. Թեփի բետոնի ձեռքով պատրաստումը շատ է աշխատատար գործընթաց, հետևաբար, հնարավորության դեպքում բաղադրիչները խառնելու համար խորհուրդ է տրվում օգտագործել բետոնախառնիչ կամ հավանգ խառնիչ: Նախևառաջ չորացած թեփը պետք է մաղել մաղով, որի բջիջները պետք է ունենան 10 * 10 միլիմետր չափսեր։ Այնուհետեւ թեփը խառնվում է ավազի եւ ցեմենտի հետ: Դրանից հետո պատրաստված խառնուրդին ավելացնում են կավե կամ կրաքարային խմոր և մանրակրկիտ խառնում։ Ստացված խառնուրդը նոսրացվում է ջրով, աստիճանաբար այն փոքր մասերում ավելացնում ջրցանի միջոցով։ Խառնել խառնուրդը յուրաքանչյուր ավելացումից հետո:

Եթե ​​խառնուրդը ճիշտ է պատրաստվում և լավ խառնվում, ապա բռունցքի մեջ սեղմելիս այն ձևավորում է պլաստմասսա գունդ, որի վրա ջրի կաթիլների բացակայության դեպքում երևում են մատներից փորվածքներ։ Սա խառնուրդի պատրաստության հիմնական նշանն է։ Դրանից հետո այն կարող է ձևավորվել բլոկների մեջ: Այս դեպքում ոչ մի դեպքում հնարավոր չէ տատանվել, քանի որ 1,5-2 ժամ հետո խառնուրդը սկսում է կարծրանալ։ Խառնուրդը ձևի մեջ դնելիս այն պետք է լավ թակել՝ օդի առկայությունը բացառելու համար։

Բլոկի չափերը. Այս չափերը ստանդարտացված չեն: Դրանք ուղղակիորեն կախված են պատերի հաստությունից, պատերի և բացվածքների լայնությունից, բացվածքներից մինչև շենքի անկյունները հեռավորությունից, ինչպես նաև տեղադրման եղանակից։ Շինարարության ընթացքում առավելագույն հարմարության համար պատի հատվածների երկարությունը կամ պատերի լայնությունը պետք է լինի բլոկի չափսերի բազմապատիկ:

Բլոկի հաստությունը սովորաբար հավասար է կարմիր աղյուսի երկու հաստության՝ հաշվի առնելով դրանց միջև դրված շաղախը։ Ընդհանուր առմամբ, սա 140 միլիմետր է: Հաշվի առնելով, որ կարմիր այրված աղյուսը հաճախ օգտագործվում է որմնադրությանը, այս մոտեցումը շատ գործնական է:

Խոշոր թեփ բետոնե բլոկները երկար ժամանակ չորանում են: Չորացման գործընթացը արագացնելու համար դրանցում 2-3 անցք է արվում, ինչը ոչ միայն թույլ է տալիս բլոկին ավելի արագ չորացնել, այլև բարելավում է այս շինանյութի ջերմապաշտպան հատկությունները։

Ձուլման կաղապարներ. Մեծ մասը լավագույն տարբերակըպատերի կառուցումն է ոչ թե կաղապարի օգնությամբ, այլ նախապես պատրաստված բլոկներից։ Չորանում են երեք ամիս, որից հետո թեփ բետոնը ձեռք է բերում իր ֆիրմային ամրությունը։ Նախքան խառնուրդի պատրաստումը սկսելը, պատրաստվում են կաղապարներ ձուլման բլոկների համար: Թեփի բետոնե բլոկից ձևը հանվում է ոչ թե անմիջապես, այլ երեքից հինգ օր հետո: Արտադրության գործընթացը արագացնելու համար պատրաստվում են 10-20 կաղապարներ։ Այսպիսով, գործընթացը չի ընդհատվի, և ժամանակը չի վատնի՝ սպասելով բլոկների չորացմանը։ Ձևաթղթերի քանակն ուղղակիորեն կախված է բլոկների քանակից, որոնք դուք նախատեսում եք միաժամանակ պատրաստել:

1. Ընդհանուր բլոկների ձևեր: Խոշոր բլոկների համար պատրաստվում են փլվող մեկ կամ կրկնակի կաղապարներ: Դրանք պատրաստվում են տախտակներից տապալված տուփերի տեսքով։ Կաղապարները անջատելի են, ինչը թույլ է տալիս դրանք շատ արագ ապամոնտաժել և հավաքել։ Դրանք պատրաստված են տախտակներից, որոնց հաստությունը 20 միլիմետր է։ Անջատվող կառուցվածքի մասերը ամրացվում են M8 թելով L-աձև պողպատե ձողերով, որոնց վրա պտտվում է թեւային ընկույզ։
2. Փոքր բլոկների ձևեր. Փոքր չափի բլոկների արտադրության համար դրանք պատրաստվում են 20 մմ տախտակներից հավաքված մեղրախորիսխ ձևերով։ Հիմնականում նման կաղապարները պատրաստվում են միաժամանակ 9 թեփ բետոնի բլոկների արտադրության համար։ Բջիջների քանակը կարող է փոփոխվել ըստ ցանկության: Ներքին և կողային տախտակներից բաղկացած այս ձևաթղթերը նույնքան հեշտ և արագ հավաքվում և ապամոնտաժվում են: Բջիջը կազմող ներքին տախտակները սահող ակոսների օգնությամբ ամրացվում են միմյանց։ Վերջնական տախտակները կցվում են կողային տախտակներին L-աձև պողպատե ձողերով և թեւերի ընկույզներով:

Կաղապարների ներքին պատերը. Որպեսզի տախտակները, որոնցից պատրաստվում են ձուլման կաղապարները, խոնավություն չներծծեն, ներքին պատերըծածկված տանիքի պողպատով, պլաստմասե կամ դրված պլաստիկ Փաթեթավորում. Այսպես պատրաստված ձևից բլոկները հանվում են շատ հեշտ և պարզ՝ առանց փայտե պատերին կպչելու։

Հաշվի առնելով, որ չորացման ժամանակ բլոկները փոքրանում են, ձևերը մի փոքր պատրաստվում են մեծ չափսերքան պատրաստի բլոկները պետք է ստացվեն: Այս տարբերությունը պետք է լինի մոտավորապես 10%:

1. 120*250*140մմ (լայնություն*երկարություն*բարձրություն) պինդ բլոկների համար տուփի չափը պետք է լինի 132*235*154 մմ։
2. 190*390*140 մմ չափսերով բլոկների համար տուփի չափսը 209*430*154 մմ է։
3. 130 * 410 * 140 մմ չափսերով բլոկների համար կաղապարի չափը պետք է լինի 143 * 450 * 154 մմ:

Թեփ բետոնե բլոկների արտադրություն

Փայտե ձևաթղթերը, նախքան թեփ-բետոն խառնուրդով լցնելը, տեղադրվում են պողպատից կամ պլաստմասսայից պատրաստված ծղոտե ներքնակների վրա՝ նախապես ցողված թեփի բարակ շերտով։ Կաղապարի մեջ տեղադրվում են տանիքի թղթի մեջ փաթաթված փայտե խցաններ, որոնք անհրաժեշտ է ձեռք բերել անցքերով։ Դրանից հետո պատրաստի խառնուրդը սերտորեն դրվում է կաղապարի մեջ՝ միաժամանակ սեղմելով հատուկ պատրաստված ձեռքով թամպեր։ Այս աշխատանքները կատարելուց հետո թեփբետոնով կաղապարները թողնում են 3-4 օր։ Այս ընթացքում շինանյութը ձեռք է բերում ամրություն, որի տոկոսը կազմում է ապրանքանիշի 30-40 տոկոսը։

Նշված ժամկետից հետո խցաններն ու տանիքը հանվում են, ձևաթղթերն իրենք ապամոնտաժվում են, և բլոկները մնում են նույն տեղում ևս 3-4 օր, որպեսզի դրանց ամրությունն էլ ավելի մեծանա։ Այժմ դա ապրանքանիշի ուժի 60-70%-ն է։ Դրանից հետո բլոկները պետք է տեղափոխվեն հովանի տակ հետագա չորացման համար: Լավագույն արդյունքի հասնելու համար անհրաժեշտ է պահպանել որոշ պայմաններ.

• չորացնելիս թեփ բետոնե բլոկները լավագույնս տեղադրվում են նախագծի մեջ: Այսպիսով, դրանց չորացումը կիրականացվի ավելի հավասարաչափ.
• չորացման համար բլոկներ դնելիս դրանց միջև բացեր թողեք.
• եթե հովանոց չկա, ապա անձրևային եղանակի դեպքում բլոկները պետք է ծածկվեն պոլիէթիլենային թաղանթով։

Վերջնական չորացման համար սյուները կառուցված են բլոկներից: Դա տեղի է ունենում այսպես. երկու բլոկ դրվում է նախապես թրծված աղյուսների վրա, ևս երկու բլոկ տեղադրվում է դրանց վրայով, ապա ևս մի քանի բլոկ և այլն: Այսպես դնելով՝ բլոկները վերջապես կչորանան և կպնդանան։ Շինանյութը մեկ ամսվա ընթացքում ձեռք է բերում 90% ամրություն, սակայն 100% ամրության հասնելու համար կպահանջվի երեք ամիս:

Ամբողջությամբ պատրաստի բլոկները շատ ամուր են, կոշտ և ճաքեր չունեն։ Շինանյութի ամրության ապացույցն այն է, որ բլոկը չի կոտրվում մինչև 1 մետր բարձրությունից ընկնելու դեպքում:

sekretystroyki.ru

Թեփ բետոնի պատրաստում տանը

Ներկայումս շատ են Շինանյութերև խառնուրդներ, որոնք լայնորեն օգտագործվում են տարբեր երկրներաշխարհը, բայց դեռ նախապատվությունը տալիս է էկոլոգիապես մաքուրին մաքուր նյութերինչպես օրինակ թեփ բետոն: Այն հեշտությամբ կարելի է պատրաստել ձեր սեփական ձեռքերով, ինչպես բլոկների, այնպես էլ շինարարության համար մոնոլիտ օբյեկտների տեսքով:

Թեփ բետոնը վերաբերում է մի շարք արհեստական, թեթև շինանյութերի: Պատրաստված է ավազից, ցեմենտից և թեփից, որոնք տալիս են ծակոտկենություն, նվազեցնում քաշը, ապահովում ջերմամեկուսիչ հատկություններ. Թեփի բետոնը հայտնագործվել է 20-րդ դարի 60-ական թվականներին, սակայն դրա օգտագործումը այնքան էլ տարածված չէր, որքան հիմա։

Թեփ բետոնից պատրաստված բլոկները բավականին հուսալի են և էկոլոգիապես մաքուր:

Ներկայումս թեփ բետոնից արտադրվում են տարբեր չափերի բլոկներ, սալեր, պանելներ։ Դրանք օգտագործվում են քոթեջների շինարարության մեջ, գյուղական տներ, շենքերի թեթեւ վերին հարկեր եւ այլն։

թեփ բետոնն է էկոլոգիապես մաքուր նյութքանի որ դրա արտադրության մեջ թունավոր նյութեր չեն օգտագործվում։ Դրա արտադրությունը չի պահանջում բարձր էներգիայի և ֆինանսական ծախսեր, ինչը նյութը ապահովում է ցածր գնով: Արտադրության գործընթացում օգտագործվում են թեփ և թրաշեր, ինչը թույլ է տալիս լուծել փայտամշակման արդյունաբերության թափոնների հեռացման խնդիրը։ Նյութի կարևոր առավելություններից է նրա ջերմամեկուսիչ հատկությունները, որոնք ապահովում են տարածքի հուսալի պաշտպանությունը ցածր և ցածր մակարդակներում: բարձր ջերմաստիճաններ.

Այս նյութի առավելությունը կայանում է նրա ցածր գնի և շրջակա միջավայրի բարեկեցության մեջ:

Թեփ բետոնի պատրաստման քայլ առ քայլ հրահանգներ

Տանը թեփ բետոն պատրաստելու համար ձեզ հարկավոր են որոշ գործիքներ և նյութեր։

Նյութեր արտադրանքի արտադրության համար

Օգտագործվող նյութեր.

• ցեմենտ, կրաքար կամ կավ (դրանք նյութի կապող բաղադրիչներն են);
• ավազ;
• կրաքարի;
• թեփ կամ փոքր թրթուրներ:

Կաղապար կամ կաղապար ձևավորելու համար ձեզ հարկավոր է.

• փայտե սալիկներ 50 մմ OSB թերթիկներկամ ցինկապատ մետաղի թերթեր;
• եղունգներ կամ մետաղական կեռներ կաղապարի պատերը պահելու համար:

Գործիքներ

Գործիքներից ձեզ հարկավոր կլինի.

• մուրճ;
• ժապավենի չափը առնվազն 2 մետր;
• փայտի սղոց;
• պտուտակահան և դրա վրա պտուտակներ;
• թեփ բետոնի արտադրության հզորություն;
• թիակ կամ ձեռքի էլեկտրական խառնիչ; խառնուրդի արտադրության մեծ ծավալների համար ձեզ հարկավոր է էլեկտրական բետոնախառնիչ;
• մալա կամ մալա երեսարկման համար պատրաստի խառնուրդձևերի մեջ:

Շինարարության մեջ օգտագործվում են թեփ բետոնի երեք հիմնական ապրանքանիշեր՝ M10, M15 և M25:

• M10 ապրանքանիշը օգտագործվում է մեկ հարկանի տների, գյուղական տների և տնտեսական շինությունների կառուցման մեջ:
• M15 ապրանքանիշը օգտագործվում է երկհարկանի տների շինարարության մեջ:
• Mark M25-ը կօգնի արդյունաբերական և տեխնոլոգիական շենքերի և շինությունների կառուցմանը:

Խառնուրդի պատրաստման կարևոր առանձնահատկությունն այն է, որ կապող նյութերի զանգվածը պետք է հավասար լինի թեփ բետոնի չոր բաղադրիչների զանգվածին:

Թեփի արտադրության համամասնությունների աղյուսակ

Թեփ բետոնի M10 դասի արտադրության համար մենք վերցնում ենք մեկ միավոր ցեմենտ (0,5 դույլ), ավելացնում ենք երկու միավոր ավազ (1 դույլ), ավելացնում ենք վեց միավոր թեփ կամ փոքր չիպսեր (3 դույլ) և կես դույլից մի փոքր ավելի։ կրաքարից.

Թեփ բետոնի M15 դասի արտադրությունը տարբերվում է նրանով, որ մեկ դույլի վրա ավելացվում է 0,5 դույլ ավել ավազ և ավելի շատ թեփ, ցեմենտի ծավալը մնում է նույնը, կրաքարի քանակը նվազում է մինչև 0,4 դույլ: M25 դասի ավազի խառնուրդի արտադրության մեջ ավելացվում է 1,5 դույլ ցեմենտի, 0,5 դույլ, թեփ 3 դույլ և կրաքարի 0,4 դույլ: Ջրի ծավալը կախված է թեփ բետոնի քանակից։ Ավելացրեք այնքան ջուր, որպեսզի զանգվածը դառնա մածուկ:

Յուրաքանչյուր առանձին դեպքում թեփ բետոնի բաղադրիչները կարևոր դեր են խաղում, այնպես որ համամասնությունները անհրաժեշտ են որակյալ նյութի արտադրության համար:

Լուսանկարների պատկերասրահ՝ քայլ առ քայլ բլոկների ստեղծում

Խառնուրդը պնդանալուց հետո, մի քանի օր հետո պատրաստի բլոկները հանում են և թողնում 3-4 ամիս, որպեսզի չորանան։ Խառնուրդը լցնում են կաղապարների մեջ և թողնում մի քանի օր։ Թեփ բետոնի խառնուրդը հասցվում է մածուցիկ վիճակի։ անհրաժեշտ բաղադրիչները և մանրակրկիտ խառնել Մենք որոշում ենք կաղապարների չափերը և տեղադրում դրանք թեփ բետոն լցնելու համար Բետոնի արտադրության համար անհրաժեշտ է թեփ գնել բավարար քանակությամբ

Թեփի բետոնի արտադրությունը տանը չէ բարդ համակարգև գործողություն.

1. Մենք անցնում ենք բլոկների համար կաղապարների կամ կաղապարների ձևավորմանը: Կաղապարի արտադրության համար առաջին փուլում անհրաժեշտ է որոշել պատերի հաստությունը: Այն պետք է լինի առնվազն 50 սմ, ժապավենի չափով չափում ենք OSB-ի տախտակներ կամ թերթիկներ, կտրում ենք սղոցով և ամրացնում ենք կեռներով կամ մեխերով հիմքի վրա։
2. Նման կերպ մենք բլոկներ լցնելու համար տուփ ենք կազմում և տեղադրում հարթ մակերեսի վրա։ Տուփի չափերը կարող են տարբեր լինել՝ կախված բլոկների օգտագործումից։
3. Պահանջվող համամասնությունների խառնուրդը լցնել ջրով և ձեռքով կամ էլեկտրական սարքավորումների օգնությամբ մանրակրկիտ խառնել։
4. Զանգվածը բերում ենք մածուկի վիճակի և լցնում կաղապարների կամ կաղապարների մեջ։ Նման բետոնի առանձնահատկությունը նրա երկար չորացումն է 3 ամիս։ Դա անհրաժեշտ է, որպեսզի թեփը կորցնի իր քիմիական ակտիվությունը, և արտադրանքը հնարավորինս ամուր լինի:

Տեսանյութ. Ուղեցույց պատրաստելը

Ժամանակակից աշխարհում ավելի ու ավելի շատ նախապատվություն է տրվում էկոլոգիապես մաքուր և անվտանգ նյութին, ինչպիսին է թեփ բետոնը: Դրա արտադրությունը մեծ ծախսեր չի պահանջում, և դրա օգտագործման արդյունավետությունը ապացուցված է տասնամյակներ շարունակ, այնպես որ ցանկության դեպքում կարող եք հեշտությամբ պատրաստել այս նյութը տանը:

theecology.ru

Ինքնուրույն թեփ բետոն տան համար՝ համամասնություններ, դրական և բացասական կողմեր

Թեփ բետոնը նյութ է, որը լայնորեն օգտագործվում է մոնոլիտ շինարարության մեջ մինչև փրփուր բետոնի հայտնվելը: Այսօր ամենից հաճախ արտադրվում է թեփ բետոն պատի բլոկներ, որոնք հարմար են մինչև 3 հարկանի շենքերի կառուցման համար։

Թեփ բետոնե բլոկ

Այս հոդվածում տրված են հրահանգներ, որոնցից հետո դուք կարող եք պատրաստել թեփ բետոն ձեր սեփական ձեռքերով: Մենք նաև կքննարկենք նյութի նպատակը, դրա տեխնիկական բնութագրերը, առավելություններն ու թերությունները:

Սորտեր, տարբերություններ փայտե բետոնից

Գոյություն ունի թեփ բետոնի երկու տեսակ՝ կառուցվածքային և ջերմամեկուսիչ, որոնց միջև տարբերությունը խտության մեջ է։ Այսպիսով, ջերմամեկուսացման համար օգտագործվում է նյութ միջին խտություն- 300-ից 700 կգ/մ3, շին կրող պատերև կոնստրուկցիաներ՝ թեփ բետոն՝ 700-1200 կգ/մ3 խտությամբ։

Հաճախ թեփ բետոնը սխալվում է փայտե բետոնի հետ, սակայն այդ նյութերի միջև զգալի տարբերություններ կան: Նրանց միակ ընդհանրությունը ծառերի ածանցյալների օգտագործումն է որպես տեղապահ: Ընդ որում, առաջին դեպքում օգտագործվում են փայտի կտորներ (ծառը տրորելու արդյունքում ստացված մասնիկներ), երկրորդում՝ թեփ։

Արբոլիտը դասակարգվում է որպես կոպիտ ծակոտկեն բետոն, որն իր բաղադրության մեջ ավազ չի պարունակում: Նրա մեջ ցեմենտի շերտը կատարում է միացնող ֆունկցիա, այն պարուրում և սոսնձում է չիպսերը։ Վրա մեխանիկական ուժփայտե բետոնե բլոկների վրա ազդում է ոչ միայն օգտագործվող ցեմենտի ապրանքանիշը, այլև ագրեգատի ձևը՝ փայտի չիպսերը: Թեփի բետոնի ամրությունը կախված է բացառապես ավազ-ցեմենտի խառնուրդից: Ավազի քանակի, թեփ բետոնի ամրության և ջերմային հաղորդունակության միջև ուղղակի կապ կա. որքան շատ ավազ լինի նյութի բաղադրության մեջ, այնքան ամուր, բայց պատերն ավելի սառը կլինեն:

թեփ բետոն

Տարբերություններից ուժի բնութագրերըհետևում է, որ 500 կգ/մ3 խտությամբ նյութը կարող է օգտագործվել որպես կառուցվածքային փայտե բետոն, մինչդեռ 800 կգ/մ3-ից ավելի խտությամբ փրփուր բետոն օգտագործվում է կրող պատերի կառուցման համար։ Այստեղից էլ պատերի հաստության տարբերությունը. թեփ բետոնից պատրաստված տունը կունենա գրեթե երկու անգամ ավելի հաստ պատեր, քան փայտե բետոնից պատրաստված շենքը, որն ունի նույն ջերմությունը խնայող հզորությամբ: Գործնականում թեփ բետոնե պատերը հագնված են ստանդարտ հաստություն, բայց միևնույն ժամանակ դրանք լրացուցիչ մեկուսացված են։

Այնուամենայնիվ, կան որոշ տարբերություններ և առավելություններ. Քանի որ թեփ բետոնի արտադրությունն իրականացվում է փայտամշակման թափոնների միջոցով, որոնք կարելի է գնել ցանկացած սղոցարանում, իսկ փայտե բետոնե բլոկների արտադրության համար անհրաժեշտ է. հատուկ ձևովմշակել փայտը (հազվագյուտ դեպքերում կարող է օգտագործվել եղեգի կտրում), թեփ բետոնի արժեքը շատ ավելի ցածր է, և դրա արտադրությունը տանը ավելի քիչ խնդրահարույց է:

Գնացեք մենյու

Նյութի դրական և բացասական կողմերը

Դիտարկենք թեփ բետոնե բլոկների օգտագործման առավելությունները որպես շենքերի կառուցման նյութ.

• հումքի առկայություն;
• պարզ տեխնոլոգիաարտադրություն, որը կարող է վաճառվել տանը;
• վերջնական արտադրանքի ցածր արժեքը;
• մոնոլիտ շինարարության մեջ թեփ բետոն օգտագործելու ունակություն - պատրաստված լուծումը պարզապես լցվում է կաղապարի մեջ.
• բնապահպանական անվտանգություն - նյութի կազմը պարունակում է բացառապես բնական հումք.
• թեթև քաշը և մեծ չափսերբլոկներ, ինչը հեշտացնում է շինարարությունը և միևնույն ժամանակ արագացնում պատերի երեսարկման տեմպը:

Թեփ բետոնե տուն

Այս նյութը նույնպես ունի թերություններ, և միևնույն ժամանակ դրանք բավականին նշանակալից են։ Ինչպես արդեն նշվեց, սա ցածր ջերմամեկուսիչ հզորություն և ուժ է (ցածր խտության դեպքում): Այնուամենայնիվ, հիմնական թերությունը բարձր հիգրոսկոպիկությունն է: Թեփի բետոնը հակված է խոնավության կլանմանը, ինչը կարող է առաջացնել խոնավություն տանը և բորբոս պատերին, իսկ խոնավության կլանումը նաև առաջացնում է նյութի ցածր ցրտահարության դաս:

Ցրտահարության դիմադրությունը այն ցուցանիշն է, որից ուղղակիորեն կախված է նյութի ծառայության ժամկետը: Այս հատկանիշըցույց է տալիս սառեցման/հալման ցիկլերի քանակը, որոնք կարող են դիմակայել: Թեփ բետոնի ցրտահարության դիմադրությունը կախված է դրա խտությունից և տատանվում է F25-50-ի սահմաններում:

Հաշվի առնելով վերը նշվածը, ավելի լավ է օգտագործել թեփ բետոնե բլոկները կոմունալ շենքերի կառուցման համար. տնակ, ավտոտնակ, ամառանոց, թեփ բետոնե բաղնիք նույնպես լավ տարբերակ է, այնուամենայնիվ, տուն կառուցելու համար: ամբողջ տարվա կյանքիմաստ ունի օգտագործել այլ նյութեր՝ գազավորված բետոն, փրփուր բետոն:

Գնացեք մենյու

Թեփ բետոնե բլոկների փորձարկում (տեսանյութ)

Գնացեք մենյու

Թեփ բետոնի արտադրության տեխնոլոգիա

Թեփ բետոնի հումքային բաղադրությունը բաղկացած է 4 բաղադրիչներից՝ պորտլանդական ցեմենտ, թեփ, ավազ և ջուր։ Բացի այդ, կրաքարը կարող է ավելացվել որպես լրացուցիչ կապող նյութ, սակայն դրա օգտագործման իրական անհրաժեշտություն չկա: Ցեմենտային շաղախը ալկալային միջավայր է, երբ այն մտնում է թեփ, թեփից դուրս են գալիս շաքարային նյութեր, որոնք բացասաբար են անդրադառնում նյութի վերջնական ամրության վրա։

Բացասական գործընթացները բացառելու համար թեփը պետք է նախապես մշակվի։ Դա անելու ամենահեշտ ձևը թեփը բաց արևի տակ 2-3 ամիս կանգնելն է, սակայն այս մեթոդի տեւողության պատճառով դրա օգտագործումը իռացիոնալ է։ Մեծ մասը գործառնական մեթոդ- 3-4 օր թրջել թեփը կրաշաղախի մեջ (խտությունը 1,5%)՝ պարբերաբար խառնելով։ Մեկ խորանարդ մետր նյութի համար անհրաժեշտ է օգտագործել 200 լիտր ջուր, որի մեջ նոսրացված է 2,5 կգ կրաքար։ Այս բուժումը նաև պաշտպանում է բլոկները բարձր խոնավության պայմաններում փտելուց:

Խառը բաղադրիչների համամասնությունները կախված են արտադրված նյութի պահանջվող խտությունից (աղյուսակի տվյալները նշված են թեփ բետոնի խորանարդ մետրի պատրաստման հիման վրա).

Ջրի քանակը տատանվում է խառնուրդի 250-350 լ/մ3-ի սահմաններում։ Հատուկ ընտրությունը կատարվում է թեփի նախնական խոնավության պարունակության հիման վրա: Եթե ​​նյութի խոնավությունը 35-50% է, ապա անհրաժեշտ է ավելացնել ջրի առավելագույն քանակությունը (350 լ), տատանվում է 50-ից մինչև 100% - նվազագույն քանակությունը:

Լուծման ճիշտ հետևողականությունը

Լուծումը խառնելու երկու հաջորդականություն կա.

1. Սկզբում ցեմենտը խառնում են ավազի հետ, որից հետո դրանց վրա թեփ են ավելացնում և ջուր լցնում։
2. Թեփը լցնում են ջրով և ավելացնում ցեմենտ, խառնուրդը խառնում են միատարր խտության և ավելացնում ավազ։

Լայմը միշտ օգտագործվում է վերջինը: Եթե ​​թեփ բետոնի արտադրությունն իրականացվում է առանց հատուկ սարքավորումների, ապա նախընտրելի է օգտագործել No2 խառնման պրոցեդուրան՝ պայմանավորված դրա ավելի ցածր աշխատանքային ինտենսիվությամբ։ Նկատի ունեցեք, որ բավականին դժվար է նման լուծում պատրաստել ինքնահոս տիպի բետոնախառնիչի միջոցով, քանի որ ջուրը կհոսի տանկի ներքև, իսկ թեփը կմնա վերևում: Իդեալում, դուք պետք է օգտագործեք հարկադիր բետոնախառնիչ, որի արժեքը սկսվում է 50 հազ.

Օրինակ տնական ձևբլոկների համար

Արհեստագործական արտադրությունը կարող է իրականացվել առանց հատուկ տեխնիկայի՝ լուծույթ պատրաստելով կերակրատաշտի մեջ։ Այս դեպքում անհրաժեշտ է թիակով խառնել ավազն ու ցեմենտը, ապա ավելացնել և խառնել թեփը և լցնել ջուր։ Լուծույթը պետք է ունենա այնպիսի խոնավություն, որ բռունցքով սեղմվելիս այն չճաքի, բայց նաև չթափվի ջրով։

Նման լուծույթի օգտագործմամբ կարելի է լցնել թեփ բետոնե շերտ կամ մոնոլիտ շինարարություն. Եթե ​​վերջնական նպատակը բլոկներ պատրաստելն է, ապա ձեզ հարկավոր է կաղապարներ պատրաստել մետաղական թիթեղկամ նրբատախտակ:

Չորացման բլոկներ

Իմաստ ունի ձևը դարձնել տակ ստանդարտ չափսպատի բլոկներ 390 * 190 * 188 մմ, բայց միևնույն ժամանակ դրա բարձրությունը պետք է լինի 5 սմ բարձր, ինչը անհրաժեշտ է խառնուրդը սեղմելու համար: Նաև ձևը չպետք է ունենա ներքևի հատված, և պետք է լինեն կողային բռնակներ: Խցանման համար պատրաստվում է առանձին մետաղական ափսե՝ համապատասխան կաղապարի հատվածի չափսերին։

Բլոկների արտադրության տեխնոլոգիան բավականին պարզ է. Սկզբում դուք պետք է պատրաստեք մի կայք, որի վրա բլոկները կդիմանան մինչև ամբողջովին կարծրանան, բոլոր աշխատանքները կատարվում են դրա տարածքում: Կաղապարը լցված է թեփ բետոնով, որպես մամլիչ օգտագործվող կափարիչը սեղմում է խառնուրդը, ինչը հանգեցնում է բլոկի խտացմանը։ Այնուհետև, ձևը բարձրանում է բռնակներով, և բլոկը մնում է հատակին ընկած: Ապրանքը աշխատանքային ուժ կստանա 2 շաբաթ անց։

Երբեմն շինարարության մեջ պահանջվում է նվազեցնել կրող կառույցների բեռը: Օրինակ, հատակի հատակը, որը պետք է հարթեցվի բետոնե հավանգով երեսպատման համար կերամիկական սալիկներ. Հասկանալի է, որ կոնկրետ շերտը բավականաչափ մեծ քաշ ունի, որը փայտե կառուցվածքկարող է չդիմանալ. Այս դեպքում փորձագետները խորհուրդ են տալիս օգտագործել թեթև բետոն.

Ինչ է դա?

Սա հատուկ տեսակկոնկրետ խառնուրդներ, որոնցում որպես լցոնիչներ օգտագործվում են ծակոտկեն նյութերընդլայնված կավ, ընդլայնված պեռլիտ, փրփուր գնդիկներ և թափոններ տարբեր արդյունաբերություններ. Հենց այս լցոնիչները նվազեցնում են բետոնի զանգվածը, այստեղից էլ «լույս» անվանումը:

Գոյություն ունի կոնկրետ լուծույթների որոշակի դասակարգում, որոնց կատեգորիաներից մեկը դրանք բաժանում է ըստ խտության (համապատասխանաբար՝ ըստ զանգվածի)։ Ծակոտկեն ագրեգատների վրա թեթև բետոնների խտությունը որոշվում է 500-ից 1800 կգ/մ³ միջակայքում՝ համեմատած սովորականների, որոնք տատանվում են 2000-ից մինչև 2500 կգ/մ³:

Թեթև բետոնի հատկությունները

Լուծման հիմնական բնութագրերը հետևյալն են.

• նվազեցված խտություն (զանգված);
• շինարարական աշխատանքների հարմարավետություն;
• ստանալով ավելին տնտեսական տարբերակնվազեցնելով ցեմենտի տոկոսը;
• բարձր ամրության նյութ:

Արտադրության նրբությունները

Ծակոտկեն ագրեգատների վրա թեթև բետոնի պատրաստման ամենադժվարը հումքի խառնուրդի ձևակերպման, հատկապես ջրա-ցեմենտ հավասարակշռության ճիշտ և ճշգրիտ ընտրությունն է: Նա է, ով ազդում է նյութի ուժի, դրա հարմար օգտագործման վրա:

Բանն այն է, որ ծակոտկեն լցոնիչներն արագ ներծծում են ջուրն իրենց մեջ՝ գործնականում ջուր չթողնելով ցեմենտի ամրացման համար։ Ուստի մասնագետները խորհուրդ են տալիս, որ բաղադրատոմսի ընտրությունը կատարվի հենց կոնկրետ լուծույթի արտադրության ժամանակ:

Հատուկ ուշադրություն պետք է դարձնել ցեմենտի-ջուր հարաբերակցությանը, սակայն պետք է հաշվի առնել նաև լցանյութի ծակոտկենությունը:

Բաղադրատոմսի ընտրության օրինակ

Թեթև բետոնի խտությունը ընտրելու մի քանի տարբերակ կա. Դրանցից մեկը փորձարարական փակումների պատրաստումն է։

Ցեմենտ և լցոնիչներ

Դրա համար ընդունված է սովորական բետոնների համար օգտագործվող ստանդարտ բաղադրատոմսը: Սա մեկ հատոր ցեմենտի և վեց հատոր լցանյութ է։ Եթե ​​որպես լցոնիչ օգտագործվում է երկու կամ երեք տեսակի համակցություն, օրինակ՝ ընդլայնված կավ և ընդլայնված պեռլիտ, ապա մեծ ֆրակցիայի վրա ավելացվում է 4 մաս, իսկ նուրբ ֆրակցիայի (պերլիտ)՝ 2 մաս։

Ջուր

Ջրի հետ ավելի դժվար է, այստեղ պետք է դրա քանակությունը հարմարեցնել նպատակակետին կոնկրետ խառնուրդ. Եթե ​​լուծույթը կօգտագործվի քերծվածքի համար, ապա ավելի լավ է այն դարձնել հեղուկ։

Ստուգելով բացերը

Այնուհետև, թեթև բետոնը լցվում է տարայի մեջ, սովորաբար խորանարդի մեջ: Չորացնելուց հետո աշխատանքային մասը ստուգվում է ամրության համար: Նույն բլանկները պետք է պատրաստվեն այլ բաղադրատոմսերով պատրաստված լուծույթներից: Օրինակ, դուք կարող եք ավելացնել ընդլայնված կավի կամ, ընդհակառակը, պեռլիտի քանակը, նվազեցնելով ներմուծված ցեմենտի քանակը: Այս դեպքում ստիպված կլինեք ավելացնել ջրի ծավալը։

Բոլոր բլանկների ուժեղ կողմերը համեմատվում են միմյանց հետ: Որոշվում է այն ցուցիչը, որը համապատասխանում է թափվող կառուցվածքի պահանջներին: Բայց դրա հետ մեկտեղ պետք է հաշվի առնել տնտեսական բաղադրիչը։ Օրինակ, երկու հարմար բաղադրատոմսերից ավելի լավ է ընտրել ամենաէժան կազմը։

Խառնուրդների դասակարգում

Թեթև բետոնե շաղախների դասակարգումը հիմնված է տարբեր լցանյութերի բաղադրության մեջ օգտագործման և ծավալի վրա:

Պարզ կոմպոզիցիա

Սովորական թեթև բետոնը պատրաստվում է վերը նկարագրված բաղադրատոմսով։ Այսինքն, այն ներառում է ինչպես մեծ լցոնիչներ, այնպես էլ փոքր: Այս դեպքում բոլոր նյութերի միջև օդի ծավալը չպետք է գերազանցի 6% -ը:

Ծակոտկենություն

Կազմը կարող է տարբերվել ծակոտկենության բնույթով.

1. Ավազազուրկ (խոշոր ծակոտկեն) - նուրբ լցանյութի լիակատար բացակայություն: Օդի ծավալը 25%:
2. Ծակոտկեն - ստացվում է ավելացնելով ցեմենտի հավանգծակոտկեն ձևավորող նյութեր.

նպատակը

Թեթև բետոնի նպատակի վրա հիմնված մեկ այլ տեսակի դասակարգում կա.

• ջերմամեկուսիչ հատկություններ (խտությունը 500 կգ / մ³, ջերմային հաղորդունակությունը 0,25 Վտ / մ * Կ);
• կառուցվածքային հատկություններ (խտությունը 1400-1800 կգ / մ³, ուժ M15, ցրտահարության դիմադրություն F15-ից ոչ ցածր);
• կառուցվածքային և ջերմամեկուսիչ (խտությունը մինչև 1400 կգ/մ³, ամրությունը ոչ պակաս, քան M35, ջերմային հաղորդունակությունը՝ ոչ ավելի, քան 0,6):

Առաջին խումբը օգտագործվում է ցողուններ լցնելու, ջերմամեկուսիչ թիթեղներ պատրաստելու համար։ Երկրորդը օգտագործվում է կրող կառույցներ. Երրորդը ինքնակառավարվող պարսպապատ կառույցներում է կամ կրող կառույցներում։

Նյութի սպառումը

Ինչ վերաբերում է բետոնի զանգվածի սպառմանը, ապա ամեն ինչ կախված կլինի օգտագործվող լցանյութի տեսակից, դրա ծակոտկենությունից և քանակից: Բայց կա միջին արժեք՝ 200 կգ մեկ խորանարդ մետր. Միեւնույն ժամանակ, ցեմենտի սպառումը տատանվում է 70-ից 150 կգ մեկ խորանարդ մետր կոնկրետ լուծույթի համար:

Արտադրության մեթոդներ

Ծակոտկեն ագրեգատների վրա թեթև բետոնները պատրաստվում են ըստ տարբեր տեխնոլոգիա, որը կախված է հավելանյութի տեսակից։

Ընդլայնված պեռլիտի խառնուրդ

Ձեր սեփական ձեռքերով թեթև բետոն պատրաստելը բավականին պարզ է. Առաջին հերթին պեռլիտը թրջվում է ջրով։ Այն հիգրոսկոպիկ նյութ է, ուստի այն արագ կլանում է։ Այնուհետև լցանյութի 30%-ը և ցեմենտի ամբողջ ծավալը դրվում է բետոնախառնիչի մեջ։ Եվ այս լուծումը մանրակրկիտ խառնվում է:

Աստիճանաբար դրա մեջ ջուր է լցվում, որի մեջ նախապես ավելացվել են պլաստիկացնողներ և մոդիֆիկատորներ։ Մանրակրկիտ խառնումը պետք է առաջացնի խառնուրդի բարձրացում: Սա ազդանշան է, որ դուք կարող եք սկսել դրա մեջ պեռլիտի մնացորդներ ավելացնել: Ավելի լավ է դա անել փոքր մասերում:

Եթե ​​հավանգը պատրաստված է ձեռքով, առանց բետոնախառնիչ օգտագործելու, ապա ավելի լավ է դա անել մաքուր դույլով՝ օգտագործելով խառնիչ կամ գայլիկոն։ Հնարավոր է թիակով, բայց խառնուրդի բաղադրիչների միատեսակությունը կարող է ցածր լինել:

Հաճախ բետոնի մանրաթելերը ավելացվում են պեռլիտի խառնուրդին որպես ամրապնդող բաղադրություն: Նրանք պետք է մտցվեն բետոնի մեջ, երբ լցնում են լցոնիչի հիմնական մասը:

Կոմպոզիցիա ընդլայնված կավով

Նախ, ցեմենտը մանրակրկիտ խառնվում է ջրի հետ, մինչև մակերեսի վրա ցեմենտի կաթը ձևավորվի: Խնդրում ենք նկատի ունենալ, որ սկզբում ջուրը լցվում է տարայի մեջ (բետոնախառնիչի թմբուկ), այնուհետև ցեմենտը լցվում է մասերով:

Դրանից հետո ընդլայնված կավը ներմուծվում է մասերում: Այստեղ կարևոր է, ինչպես առաջին դեպքում, հասնել լուծույթի բաղադրիչների միասնական բաշխման ամբողջ ծավալով։

փրփուր բետոն

Ձեր սեփական ձեռքերով փրփուր բետոն պատրաստելը հեշտ չէ: Դրա համար անհրաժեշտ է փրփրացնող նյութ և փրփուր գեներատոր (հատուկ սարքավորում, որը փրփուր է պատրաստում): Պարզապես նշենք արտադրության տեխնոլոգիան։
Բետոնի խառնիչում ավազից և ցեմենտից լուծում են պատրաստում, որտեղ ջուրը լցվում է որոշակի քանակությամբ:

Մինչ խառնուրդը պատրաստվում է, գեներատորի մեջ տեղադրվում է փրփրացնող նյութ, որը տանկի ներսում վերածվում է փրփուրի։ Ավանդի օգնությամբ այն ավելացվում է կիսաֆաբրիկատ լուծույթի մեջ, որտեղ առաջանում է ծակոտիների առաջացում։ Փրփուրը մատակարարվում է պոմպով:

Թեթև բետոնի պատրաստումը դարձել է էլ ավելի հեշտ և ավելի մատչելի։ Այժմ դուք կարող եք ինքնուրույն պատրաստել թեթև բետոն հատիկավոր փրփուր ապակուց և վերազինել ջերմամեկուսիչ շերտ: հորիզոնական մակերես. Շնորհիվ եզակի հատկություններփրփուր ապակի, թեթև բետոն հիանալի կերպով հաղթահարում է ջերմամեկուսացման և ձայնամեկուսացման գործառույթները: Իսկ դրա արդյունավետությունը, ամրությունը և օգտագործման հեշտությունը թույլ են տալիս առաջատար դիրք զբաղեցնել արդյունաբերական շինարարության ոլորտում։

Մենք առաջարկում ենք մանրամասն նկարագրությունԹեթև բետոն ստանալու համար անհրաժեշտ բաղադրիչներ և պայմաններ. Խստորեն հետևելով հրահանգներին՝ առանց մեծ ջանքերի կհասնեք ցանկալի արդյունքի, իսկ ջերմամեկուսացման գործընթացը կվերածվի հետաքրքիր գործունեության։

Խոհարարության համարթեթև բետոն 600-700 կգ / մ 3 չոր խտությամբ Ձեզ անհրաժեշտ է.

• M-500 ցեմենտ - 250 կգ
• Ավազ 0-4 մմ - 90 կգ
• հատիկավոր փրփուր ապակի 0-4 մմ - 130 կգ
• Հատիկավոր փրփուր ապակի 4-8 մմ - 40 կգ
• Պոլիպրոպիլենային մանրաթել - 12 մմ - 0,45 կգ
• Սուպերպլաստիկատոր Glenium - 0,5լ
• Ջուր - 100-110 լ

Ջրի և ցեմենտի հարաբերակցությունը պետք է պահպանել 1:0,4 - 1:0,45, յուրաքանչյուր կիլոգրամ չոր խառնուրդին ավելացնել 0,4-0,45 լիտր ջուր:
100 մմ շերտի հաստությամբ չոր կազմի սպառումը 75 կգ / մ 2 է:

Նշումներ

Բաղադրիչների քանակը կարող է փոփոխվել՝ կախված ակնկալվող արդյունքից:
Խառնելու համար բոլոր պատրաստի բաղադրիչները լցվում են բետոնախառնիչի մեջ։
Սուպերպլաստիկացնողը ավելացվում է ջրի մեջ։

Տեխնիկական պայմաններ

• Հացահատիկի չափը՝ մինչև 0,8 մմ
• Աշխատանքային ջերմաստիճան — +5 oԳմինչև +25oԳ
• Պատրաստ է բեռների համար - ոչ շուտ, քան 48 ժամ
• Ուժի վերջնական հավաքածուն՝ 28 օր հետո
• Սեղմման ուժը 28 օր հետո — 5 N/mm2-ից ոչ պակաս
• Ջերմային հաղորդունակության գործակից - λ: 0,098 Վտ / մ ° C
• Ձայնի փոխանցման գործակիցը՝ 39 դԲ
• Նյութը այրվող չէ։

Sanpol ընկերությունների խումբը ոչ միայն տրամադրում է լավագույն ապրանքները, այլ միշտ ուրախ է օգնել առաջարկելով շահավետ լուծումներորոնք ճիշտ են ձեզ համար: