• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Ohněte sádrokarton pro oblouky v půlkruhu. Jak ohýbat sádrokarton pro oblouk: podrobný popis, efektivní metody a doporučení Ohýbání sádrokartonu

Dokončování moderní bytyčasto vyžaduje dát obrobkům neobvyklé a originální tvary. Takové nestandardní návrhy jako snížené stropy a oblouky se nejsnáze dělají pomocí sádrokartonu. Každý odborník ví, že tento materiál je šetrný k životnímu prostředí a rozpočtu. Mezi jeho výrazné vlastnosti ale patří také pružnost a plasticita, takže se s ním snadno pracuje.

Základní chyby – čeho se vyvarovat?

Každý řemeslník může ohýbat sádrokartonové desky doma bez jakýchkoliv speciální zařízení. Ale každý list má určitou maximální hodnotu zatížení, na kterou je třeba pamatovat při provozu. Při překročení limitů materiál neodolá a rozbije se.

Abyste zabránili kritickému zatížení a provedli práci správně, doporučujeme poslouchat jednoduchá doporučení zkušení řemeslníci:

• Plechy GKL se ohýbají pouze dovnitř podélný směr– jejich ohýbání je přísně zakázáno.
• Čím tenčí je zdrojový materiál, tím menšího poloměru lze při ohýbání dosáhnout.
• Pokud se potřebujete ohnout přední část směrem ven, pak R popsaného kruhu by nemělo přesáhnout jeden metr.
• V případě ohýbání dovnitř je maximální průměr asi 1 m.
• Instalace se provádí v několika vrstvách, aby se zvýšila spolehlivost a pevnost celé konstrukce.

Sádrokarton se zdá být křehkou surovinou, která se při první příležitosti rozbije. Ale v praxi je všechno úplně jiné, i když pokud se nebudete řídit výše uvedenými doporučeními, časem se systém, který jste postavili vlastníma rukama, zhroutí. Je to dáno tím, že plechy mají tendenci se vracet do původního stavu, v důsledku čehož se šrouby z profilů doslova vytrhávají.

Jak se správně připravit na práci?

Než začnete ohýbat sádrokartonové desky pro strop nebo oblouk, musíte něco udělat přípravné činnosti. V první řadě se jedná o určení poloměru ohybu. Tloušťka materiálu a poloměr kružnice jsou parametry, které jsou na sobě přímo závislé, protože čím tenčí plech, tím menšího ohybu lze dosáhnout. Teprve poté můžete jít na trh na nákupy.

V závislosti na síle výrobku a způsobu zakřivení mohou řemeslníci počítat s následujícími hodnotami uvedenými v tabulce:

Nejoblíbenější je sádrokarton, jehož tloušťka dosahuje 9,5 mm. Řemeslníci se snaží použít právě takové plechy pro dokončení půlkruhové plochy, i když nelze vyloučit ani jiné možnosti. S 9,5 mm výrobky je však snazší pracovat, protože se nelámou a mají relativně nízkou hmotnost a parametry.

Je snazší ohýbat dlouhé úzké proužky. Výrobek, jehož šířka nepřesahuje 30 cm, se bude ohýbat několikrát snadněji a rychleji než jakýkoli jiný materiál. V tomto případě se ani nebudete muset uchýlit k jedné z níže popsaných metod, protože list bude perfektně držet svůj tvar po celou dobu používání.

Velké a široké pruhy způsobují potíže. Můžete si s nimi poradit navlhčením. Voda je univerzální látka, protože vám umožňuje dát potřebný tvar jakémukoli typu sádrokartonu. Po důkladném navlhčení sádrokartonu ji musíte nechat několik dní tak, že jste ji předtím připevnili v půlkruhovém stavu na nějaký polotovar nebo šablonu.

Jediným negativním bodem je délka práce – ne každý má možnost tak dlouho čekat. Proto není „mokrá“ metoda mezi profesionály příliš oblíbená.

Po rozhodnutí o tloušťce materiálu zbývá pouze připravit nástroje. Práce bude vyžadovat následující vybavení:

1. 1. Šroubovák nebo šroubovák.
2. 2. Úzká špachtle.
3. 3. Pravítko nebo svinovací metr.
4. 4. Nůž, šídlo nebo jehlový váleček (v závislosti na způsobu ohýbání).
5. 5. Houba a nádoba s čistou vodou.

Populární způsoby ohýbání sádrokartonu

Největší efektivity lze dosáhnout kombinací různých metod. Suchá metoda je velmi oblíbená a nevyžaduje prakticky žádnou doplňkové nástroje samotná sádrokartonová deska není proražena ani navlhčena, to znamená, že celistvost povrchové struktury není žádným způsobem narušena. To má pozitivní vliv na pevnost, spolehlivost a životnost.

Suchá metoda má několik omezení. Silné plechy tedy nejsou vhodné pro práci. Dalším bodem je, že poloměr zakřivení není příliš velký, takže nebude možné vytvářet příliš strmé struktury. Nejjednodušší je připevnit takový materiál na předem připravený půlkruhový kovový rám. Po vyříznutí prvku s požadovanými parametry je nutné jej pečlivě nainstalovat do profilu a zajistit upevňovacími šrouby.

Současně stojí za to vyvinout malý tlak na sádrokarton, aby těsně přilnul k opláštění. Hlavní věc není přehánět, jinak se objeví. velké praskliny. Dvojitá vrstva plechů zvýší pevnost celé konstrukce. V tomto případě se doporučuje instalovat výrobky metodou párového překrytí spojů.

Druhá oblíbená metoda zahrnuje použití jehelních válečků. Samotná metoda je velmi jednoduchá, všechny operace se provádějí rychle, aniž by vyžadovaly velké dovednosti ze strany mistra. Navíc jsou desky smáčeny vodou, což umožňuje zvětšit poloměr zakřivení výrobku, protože sádrokartonová deska se stává pružnější a poddajnější.

• Sádrokarton je položen na rovnou, rovnou základnu, po které můžete začít ošetřovat povrch jehlovým válečkem. Tento nástroj je navíc vybaven jehlami.
• Propíchnutý povrch je nutné důkladně navlhčit houbičkou. Nemůžete být příliš horliví - namočit se opačná strana není za žádných okolností přijatelné. Po hodině pečlivého navlhčení je třeba nechat plech několik minut zaschnout.
• Zbývá pouze nainstalovat sádrokarton zpracovaný tak neobvyklým způsobem na požadované místo a zajistit jej samořeznými šrouby nebo svorkami.

Pokud nemáte po ruce jehelní váleček, pak to dobře zvládne obyčejné šídlo na boty. Tento nástroj umožňuje vytvořit libovolný počet otvorů v povrchu. Ale nebudete schopni pracovat rychle, takže čas potřebný k dokončení všech prací se výrazně prodlouží.

Pro zvýšení účinku se doporučuje zakřivené výrobky Po zpracování šídlem nebo válečkem jej položte na speciální polotovary a pečlivě je zakryjte těžkými předměty. Půlkruhový blok nebo kláda je pro takové zařízení ideální. Díky tomu list rychle získá požadovaný tvar a pravděpodobnost návratu do původního stavu se sníží na nulu.

Tvarování běžným nožem

Další metodou ohýbání sádrokartonu pro instalaci na stěnu nebo strop je provedení několika řezů. K tomu budete potřebovat ostrý nůž. S jeho pomocí se provede mnoho podélných řezů kolmo k linii ohybu. Stejně jako v případě piercingu nemůžete jít příliš hluboko do tloušťky materiálu, jinak zůstanou průchozí otvory, jejichž přítomnost negativně ovlivňuje pevnost.

Počet drážek závisí na poloměru kružnice ohybu. Čím je větší, tím méně často byste měli nůž používat a naopak. V opačném případě se mohou listy při deformaci zlomit. Při této metodě se nedoporučuje používat vodu. To je způsobeno hlubokými mechanickými defekty na povrchu sádrokartonu. Vniknutí kapaliny způsobí negativní reakce a následně povede k hnilobě a delaminaci produktu.

Při dokončení vnitřní povrchyČasto je nutné dát výchozímu materiálu určitý, nestandardní tvar. Pro tyto účely se dnes aktivně používá sádrokarton, jehož použití umožňuje vytvářet oblouky, zavěšené stropy a další. originální návrhy. Vyznačuje se relativně nízkou cenou, šetrností k životnímu prostředí a řadou dalších faktorů, které určují jeho oblíbenost.

Jak ohýbat sádrokarton, aniž by byla narušena celistvost původního materiálu? Pro vytvoření nestandardních konstrukcí se doporučuje zakoupit speciální typ sádrokartonu: obloukový. Pro podobné účely se však hodí i běžné prostěradla.

Vlastnosti materiálu

Materiál se dnes aktivně používá při vytváření různých příček, vyrovnávacích stěn a organizování oblouků. Navíc každá z těchto konstrukcí může mít výklenky, přechody a další prvky, jejichž výroba vyžaduje speciální znalosti vysvětlující, jak správně ohýbat sádrokarton a dát mu požadovaný tvar.

Základem tohoto materiálu je stlačená sádra, která je z obou stran pokryta vrstvami papíru. Právě přítomnost takové střední části určuje vysokou plasticitu sádrokartonové desky. Navzdory mnoha výhodám, které má obloukový sádrokarton, má však řadu významných nevýhod:

• Při připevňování plechu samořeznými šrouby mohou nastat vážné potíže. To se vysvětluje tím, že sádra je navíc vyztužena skleněnými vlákny, která zvyšují její pevnost.
• Vysoká cena oproti standardním typům sádrokartonových desek. Proto se obloukový sádrokarton doporučuje používat pouze při vytváření ohýbaných forem.

Montáž sádrokartonu se nejčastěji provádí na předem připravenou konstrukci z ocelových profilů. Tento rám usnadňuje proces vytváření originálních formulářů a umožňuje zajistit zdrojový materiál.

Základní podmínky pro ohýbání

Při ohýbání sádrokartonových desek je důležité pochopit, co má limitní hodnota zatížení, které materiál vydrží. Aby byla zachována jeho celistvost, je třeba při práci s ním dodržovat určité podmínky:

• plech nelze ohnout v příčném směru;
• čím menší je poloměr zakřivení vytvořeného tvaru, tím tenčí by měl být výchozí materiál;
• při ohýbání přední částí směrem ven by měl být maximální poloměr větší než 100 cm;
• při ohýbání přední částí dovnitř by měl poloměr přesáhnout 60 cm;
• instalace hotový design vyrábí se ve dvou vrstvách.

Pokud nejsou splněny výše uvedené podmínky, pak se plech časem vrátí do původního tvaru a vytrhne šrouby z profilu.

Výroba rámu

Při zvažování otázky, jak ohýbat sádrokartonové desky, si nelze pomoci, ale poznamenat, že je obtížné zvládnout takové manipulace. V tomto ohledu při výrobě nestandardních konstrukcí používají ocelové rámy. Zejména jsou vhodné pro vytváření oblouků.

Postupný proces ohýbání kovového profilu je následující:

• Jsou připraveni průvodci a hlavní stanoviště.
• Polotovary jsou pečlivě řezány po celé délce na stejné části. Optimální hloubka je pět centimetrů.
• Každý řez by měl být rovnoběžný s druhým. V opačném případě bude půlkruh nerovnoměrný.
• Profil se přiloží na stěnu a postupně se zakřiví v požadovaném úhlu. Pokud je potřeba hotový formulář lze vytvořit na podlaze.

Je důležité si uvědomit, že řezy na kovovém profilu se provádějí buď zevnitř nebo zvenku, podle toho, s jakým typem kruhu chcete skončit. Upevnění na povrch se provádí pomocí hmoždinek nebo krabů. Následně se na rám namontuje sádrokarton.

Metody "suchého" a "mokrého" ohýbání

Jak tedy ohýbat sádrokarton? K tomu se používají dvě metody, které se liší přístupem:

• "schnout";
• „mokrý“.

V závislosti na zvoleném způsobu ohýbání budete muset navíc připravit následující:

• papírnický nůž;
• jehlový váleček (šídlo);
• tužka s pravítkem;
• kartáč nebo váleček na smáčení;
• tmel (doporučuje se sádra);
• rukavice;
• dřevěné bloky;
• překližkový list;
• samořezné šrouby;
• kovové profily.

Před zahájením práce je z překližky vyříznuta šablona, ​​na jejímž základě bude konstrukce v budoucnu vyrobena.

"Mokrá" metoda

Nejoblíbenější metodou ohýbání sádrokartonu je „mokrá“ metoda. Je to poměrně jednoduché a nevyžaduje speciální školení od instalatéra. Sádra dobře absorbuje tekutinu a zároveň se stává pružnější.

Postup vytvoření daného tvaru je následující:

• Tekutina se rovnoměrně nanáší na původní list pomocí válečku nebo štětce. Doporučuje se namazat obě jeho strany, aby voda zcela pronikla vrstvou papíru. V tomto případě je nutné zabránit kontaktu střední části omítky s kapalinou.
• Sádrokartonová deska je připravena k použití asi za 30 minut.
• Jeden z konců listu je připojen k šabloně. Potom použitím malé síly na druhý konec se materiál ohne.
• Poté, co se druhý konec dotkne šablony, je také zajištěna.
• List by měl schnout do 24-36 hodin.

Popsaný postup je možný za předpokladu, že je dodržen soulad mezi poloměrem zakřivení a tloušťkou materiálu. Pro tyto účely můžete použít následující tabulku:

Jak ohýbat sádrokarton pro oblouk? Takový design vyžaduje dosažení větší úhel proto před navlhčením musí být na zdrojovém materiálu provedeno mnoho malých vpichů. K tomu použijte jehlový váleček nebo šídlo. Navíc se propíchnutí provádí pouze z části, která se následně ohne.

List se položí na šablonu tak, aby se jeho střední část kryla s osou šablony. V tomto případě by jeho poloměr neměl přesáhnout tloušťku materiálu.

"suchou" metodou

Sádrokarton můžete ohýbat metodou „suché“. V tomto případě se musíte řídit následující tabulkou:

Metoda „suchá“ se používá pouze v případech, kdy má požadovaný ohyb malý poloměr. Metoda zahrnuje použití předem připravených kovový rám. Poslední postup byl popsán výše.

Vnější podpěry budoucího rámu musí mít maximální pevnost, protože ponesou největší zatížení. List sádrokartonu je připevněn k vnějšímu profilu pomocí samořezných šroubů a postupně se s námahou ohýbá. Na konci tohoto postupu se do druhého okraje sádrokartonové desky zašroubuje několik samořezných šroubů. List by měl zůstat v této poloze po dobu 48-72 hodin.

Řezání sádrokartonu

Řezání se používá v případech, kdy jsou vyžadovány ostré ohyby nebo je konstrukce dostatečná složitý tvar. Postup se obvykle provádí papírenským nožem.

Pomocí nástroje se řezy provádějí na jedné straně sádrokartonu, vzájemně rovnoběžné. Poloměr ohybu přímo závisí na vzdálenosti mezi nimi. Každý řez by měl končit přibližně 1-3 mm od okraje listu. Při tvorbě nestandardní formuláře Můžete použít následující tipy:

• Výroba konstrukce s menším poloměrem je možná, pokud provádíte řezy ve tvaru U.
• Provedením řezů ve tvaru V můžete materiál ohýbat v opačném směru.

Připevnění sádrokartonu k profilu se provádí, stejně jako v jiných případech, pomocí samořezných šroubů.

Umožňuje nejen provádět rovné povrchy stěn a stropů, ale také montovat zakřivené povrchy. Pro stavbu oblouků, kleneb, sloupů je použití sádrokartonu prakticky nenahraditelné. Plastičnost sádrokartonu umožňuje její ohýbání podle požadovaných zakřivených vzorů.

Ohněte sádrokarton Je to možné nejen v nemocničním prostředí, ale i doma. Ale abyste správně ohýbali sádrokarton, musíte znát několik jednoduchých teoretických pravidel a praktických technik, které budeme dále analyzovat.

Která sádrokartonová deska se lépe ohýbá?

Když už mluvíme o ohýbání sádrokartonu, stojí za zmínku, že společnost Giprok vyrábí speciální desky sádrokartonu určené pro zakřivené povrchy. Tloušťka těchto plechů je 6,5 mm a technologie výroby je taková, že je lze snadno ohýbat bez speciálních nástrojů a zařízení.

K ohýbání listu sádrokartonu vyrobeného společností Knauf se neobejdete bez speciálního nástroje, který uvolní složení a plášť listu. Více o tom níže.

Jak daleko můžete ohnout sádrokarton?

Mokrý způsob ohýbání sádrokartonu

Alternativou k suché metodě je mokrá metoda ohýbání sádrokartonu. Tato metoda umožňuje výrazně snížit poloměr ohybu. Tato metoda vyžaduje speciální nástroj. Zopakuji tabulku s minimálními poloměry ohybu:

Nástroj pro mokré ohýbání sádrokartonu

K ohýbání sádrokartonu „za mokra“ potřebujete speciální jehlový válec.

Etapy mokré metody ohýbání sádrokartonu

Technika mokrou metodou ohýbání sádrokartonu je poměrně jednoduché.

• Přesně změřte a odřízněte požadovaný kus sádrokartonu;
• Položte ho uvnitř ohýbání nahoru na rovný povrch;
• Rolujte povrch listu jehlovým válečkem, čímž propíchněte papírovou podšívku listu skrz naskrz;
• Pomocí vlhké houby hojně navlhčete propíchnutý povrch listu. Plech nelijte vodou, ale použijte mokrou houbu nebo pěnový váleček. Posuňte houbu, dokud dokud se povrch listu nezačne lesknout z absorbované vody (± 8 minut v závislosti na tloušťce plechu);
• Mokrá sádra v listu mění své vlastnosti a stává se plastickou, jako plastelína. Ale znovu podotýkám: nelijte na list vodu, mohli byste ho namočit.
• Dále jsou dvě možnosti.

1. Okamžitě připevněte „mokrý“ list k vyrobenému rámu;
2. Umístěte „mokrý“ list na předem vyrobenou rámovou šablonu, přitlačte jej k šabloně pomocí svorek a nechte list v této poloze jeden den schnout.

Druhá možnost se používá ve stacionárních dílnách a již je ohnutý plech doručena na místo. Doma se používá první verze mokrého ohýbání.

Stacionární ohýbání sádrokartonu pomocí šablony

Na fotografii uvidíme stacionární ohýbání sádrokartonu podle předem vyrobené šablony.

• Propíchněte povrch listu jehlovým válečkem;

• Stacionární šablona pro ohýbání sádrokartonu;

• Položte mokrý list na šablonu;

• Okraje sádrokartonové desky přitlačíme k šabloně svorkou přes těsnění;

Závěry článku

Pro svépomocná oprava, nebo jak se tomu říká, oprava udělej si sám, je nepravděpodobné, že budete muset vytvořit stacionární šablonu, jak je znázorněno na fotografii. Existuje více čitelných šablon. o kterém si můžete přečíst v článku: Jak vyrobit Jak vyrobit klenutý strop. Jako šablona pro ohýbání sádrokartonu může sloužit jakýkoli zakřivený povrch, například rovný kbelík nebo sud. Podle takových spontánních vzorů se pás pro sádrokartonový oblouk dobře ohýbá.

To je vše! Nyní víte, jak ohýbat sádrokarton.

Pravděpodobně každý z těch, kteří pracovali s tak univerzálním a velmi pohodlným konstrukčním a dokončovacím materiálem, jako je sádrokarton, přemýšlel o tom, jak ohýbat sádrokartonové desky bez poškození. Přirozeně zakřivený obrys obloukové konstrukce a „kudrnaté“ příčky, velkolepé víceúrovňové zavěšené stropy, na první pohled začínajícím mistrem, se zdají jednoduše nedosažitelným výsledkem. Ve skutečnosti je vše mnohem jednodušší.

Ukazuje se, že i když vypadá křehce, sádrokarton je stále velmi pružný, a pokud znáte pár triků, snadno ho ohnete obloukem. Všimněte si, že vytvořit zakřivené tvary, nejjednodušší je použít speciální typ sádrokartonu - obloukový. Má tloušťku 6,5 mm a má dobrou tažnost, které je dosaženo dodatečným vyztužením sádrového jádra skelným vláknem. Cena tohoto materiálu je však vyšší než obvykle a kvůli malé tloušťce musí být instalován ve dvou vrstvách.

Dnes vám řekneme, jak správně ohýbat sádrokarton, popíšeme technologii tohoto procesu a zvážíme nejběžnější metody dosažení požadovaného výsledku.

Před zahájením podrobného popisu provozní technologie je třeba poznamenat, že sádrokartonový plech musí být ohnut pouze po své délce.

Ohýbejte sádrokartonové desky doma

Existuje tedy několik jednoduchých a efektivní způsoby dát materiálu požadovaný tvar:

V pokračování tématu bych vás rád upozornil na body, bez kterých bude práce na vytváření zakřivených, „kudrnatých“ struktur ze sádrokartonu prostě nemožná. Při jejich výrobě potřebujete nejen vědět, jak ohýbat sádrokarton, musíte také umět dát požadovaný tvar ocelovému profilu pro rám.

Pro výrobu obloukových obloukových kleneb z sádrokartonové desky používá se profil ve tvaru U, na jehož bočních přírubách jsou provedeny řezy (k základně) v krocích po 30–70 mm, po kterých se dokonale ohýbá, přičemž správný typ. Pokud potřebujete „boční“ ohyb, ořízněte polici (na jedné straně) a samotnou základnu profilu.

Poté, co jste se naučili, jak ohýbat sádrokarton pro klenutý oblouk, musíte také pochopit, jak vyrobit boční části konstrukce. Změřením šířky otvoru a vydělením této hodnoty na polovinu získáme poloměr kružnice. Po vyznačení středové svislé čáry na součásti změříme délku poloměru shora, ke které přidáme vzdálenost od horního bodu oblouku ke stropu otvoru. Z výsledné značky - středu kružnice - nakreslíme pomocí lanového kružítka kružnici svým poloměrem. Pomocí skládačky vyřízneme díl z jednoho listu a pomocí jeho šablony vytvoříme druhou „bočnici“.

Sádrokarton je lehký, ekologický a snadno zpracovatelný materiál, který se používá v vnitřní dekorace prostory. Sádrokartonové desky lze řezat a ohýbat a vytvářet tak různé architektonické tvary.

Oblasti použití, klady a zápory sádrokartonu

Ohýbané sádrokartonové desky lze použít k realizaci zajímavých designových nápadů

Rozsah sádrokartonu je poměrně široký a nejčastěji jej lze nalézt v dekoraci interiéru. Podívejme se blíže na účely, pro které se tento materiál používá:

• pro vyrovnání povrchu stěn;
• pro vytváření vnitřních příček;
• pro zdobení dveří;
• pro stavbu zavěšených víceúrovňové stropy nebo jednoduše vyrovnat povrch obyčejných.

Tento materiál má mnoho pozitivní vlastnosti, který zahrnuje:

• šetrnost k životnímu prostředí;
• dobrá paropropustnost;
• hladké a hladký povrch bez vad;
• zvukové a tepelně izolační vlastnosti;
• snadná instalace;
• velká velikost listů, díky čemuž je práce prováděna v krátkém čase;
• lehká váha;
• schopnost řezat listy na jakékoli fragmenty a také je různými způsoby ohýbat.

Jako kdokoli konstrukční materiál, sádrokartonové desky mají nejen pozitivní, ale i negativní vlastnosti. Podívejme se na ně podrobně:

• schopnost sádry absorbovat vlhkost neumožňuje její použití v místnostech s vlhkostí nad 80%;
• křehkost materiálu lze také přičíst jeho nevýhodám;
• Je obtížné upevnit běžné šrouby, hřebíky nebo samořezné šrouby do omítky, takže k zavěšení obrazu, lampy, police nebo něčeho podobného na stěnu budete muset použít speciální motýlkové šrouby.

Návrháři interiérů často používají sádrokartonové desky k realizaci neobvyklých a originální nápady. V tomto případě se schopnost materiálu zaujmout téměř jakýkoli tvar ukazuje jako velmi užitečná. Podívejme se blíže na to, k jakým účelům lze ohýbané sádrokartonové desky použít:

1. Pomocí zakřivených a zakřivených tvarů lze v místnosti dosáhnout určité úrovně akustiky a osvětlení. Tato funkce se často používá v velké místnosti jako Koncertní sály, kanceláře, obchodní centra atd.
2. Za křivočaré formy můžete snadno a rychle skrýt různé komunikace. Zároveň bude mít interiér čistý a estetický vzhled. Mimo jiné se sádrokarton odkazuje nehořlavé materiály, což znamená, že za něj můžete bezpečně schovat elektrické rozvody.
3. Schopnost ohýbat sádrokartonové desky umožňuje projektantovi neomezovat se při realizaci odvážné nápady, vytváření zajímavých, originálních interiérů.

Metody ohýbání materiálu

Existují 4 běžné způsoby ohýbání sádrokartonových desek:

1. Zpracování materiálu speciálním jehlovým válečkem. Tato metoda je snadno proveditelná a nevyžaduje mnoho úsilí ani času. Pomocí jehlového válečku se na obou stranách propíchne list sádrokartonu, čímž je měkčí a pružnější. V tomto stavu lze materiál ohnout pod malým poloměrem a aby byla omítka ještě poddajnější, měla by být navlhčena.

   Pro ohýbání velkých sádrokartonových desek je vhodné použít jehlový válec

2. Ohýbání sádrokartonu nožem je další metodou, kterou lze použít pro materiál téměř jakékoli tloušťky. Chcete-li ohnout plech na určitý poloměr, je třeba provést několik řezů kolmo k linii ohybu. ostrý nůž, prohloubením do tloušťky materiálu. Počet řezů závisí na poloměru - čím je menší, tím častěji a blíže k sobě by měly být řezy umístěny. Při použití této metody nemusí být sádrokartonové desky navlhčeny.

   Chcete-li ohýbat materiál, můžete provést řezy ostrým nožem

3. Ohýbání frézou se používá, když je potřeba vyrobit konstrukci s velmi malým poloměrem. Fréza se prohloubí do tloušťky omítky a ponechá přibližně 1-3 mm.
4. Pro vytvoření plochých konstrukcí s malým úhlem ohybu se uchýlí k metodě jednoduchého smáčení vodou. Sádrokartonová deska je na jedné straně několikrát navlhčena. Když materiál absorbuje vlhkost, změkne a poddajný, lze jej položit na šablonu, zafixovat a vysušit.

Příprava na práci

Stanovení poloměru a optimální tloušťky plechů

První etapa přípravné práce je určit poloměr ohybu. Tento indikátor přímo závisí na tom, jaký druh designu chcete nakonec vidět. V závislosti na požadovaném poloměru byste měli vybrat tloušťku materiálu, který bude použit v práci.

Důležité: tloušťka sádrokartonové desky a minimální možný poloměr ohybu jsou vzájemně propojené pojmy. Čím tenčí je materiál, tím menšího poloměru lze dosáhnout během procesu ohýbání.

Podívejme se blíže na minimální možné poloměry ohybu sádrokartonových desek různých tlouštěk:

Za optimální tloušťku materiálu vhodného pro vytváření rádiusových struktur se považuje 9,5 mm. To však neznamená, že nelze použít plechy jiné tloušťky. Pro tenčí a silnější sádrokartonové desky budete muset zvolit optimální způsob ohýbání. Kromě toho při práci s materiálem musíte vzít v úvahu nejen jeho tloušťku, ale také další ukazatele: šířku a délku fragmentu.

Úzké části se ohýbají snadněji než široké. Pokud použijete pruh široký maximálně 20 cm, nebudou s ním vůbec žádné problémy. Stačí jednoduše připevnit takový fragment na šablonu a po chvíli jej sádrokarton získá požadovaný tvar.

Široké pláty materiálu vyžadují předúpravu jehlovým válečkem a vodou. Po navlhčení se díl připevní k šabloně, kde vlastní vahou zaujme požadovaný tvar. Takový list je třeba pravidelně navlhčit a samotný pracovní proces trvá několik dní. Je to právě kvůli délce procesu zkušení řemeslníci Tuto metodu používají zřídka, raději ohýbají sádrokarton pomocí nože nebo řezačky.

Záleží také na délce zpracovaného fragmentu, protože ohýbání dlouhého pásu je mnohem jednodušší než ohýbání krátké části.

Vytváření šablony

Ohnutou část je vhodné upevnit na připravenou šablonu

Chcete-li dát sádrokartonové části požadovaný tvar, zejména pokud tato část velká velikost, musíte nejprve vytvořit šablonu. Podobné provedení lze vyrobit z jakéhokoli vhodný materiál, která je po ruce např. z překližky, dřevotřísky, nepotřebných zbytků sádrokartonu atp. Hlavní věc je, že vybraný materiál má tloušťku 8 až 15 mm.

Důležité: poloměr šablony by měl být o něco menší než očekávaný poloměr budoucí sádrokartonové konstrukce. Šablona samotná by také měla být užší a kratší než skládaný list.

Šablona se skládá z několika částí, zpravidla se jedná o dvě boční stěny a distanční desky. Boční stěny jsou zodpovědné za poloměr ohýbání konstrukce, distanční desky dávají šabloně požadovanou šířku. Vystřihování potřebné prvky, konstrukce je sestavena pomocí šroubů a dřevěných bloků.

Požadované nástroje

K ohýbání listu sádrokartonu budete potřebovat následující nástroje a zařízení:

• nádoba s vodou a houbou, pokud se plech ohýbá za mokra;
• jehlový váleček, nůž nebo řezák;
• šídlo;
• svinovací metr, pravítko;
• malá špachtle;
• šroubovák nebo šroubovák.

Návod: jak se správně ohýbat doma

Metoda číslo 1: ohýbání za sucha

Malé díly vyrobené z tenkých plechů lze ohýbat bez použití řezů, propíchnutí nebo vody

Tuto metodu je vhodné použít, když je potřeba vytvořit plochou konstrukci s malým úhlem zakřivení. Pro takovou práci je nejlepší použít tenký materiál, jehož tloušťka je 6,5 mm. Pokud takové listy nejsou po ruce, postačí sádrokarton o tloušťce 9 mm. Podívejme se na práci krok za krokem:

1. Nejprve musíte vytvořit rám, na kterém bude sádrokarton připevněn.
2. Poté část vyřízněte požadovaná velikost, měl by být přitažen k rámu a zajištěn samořeznými šrouby. V případě potřeby můžete na sádrokarton lehce zatlačit, ale opatrně, abyste neporušili křehký materiál.

Tlusté plechy o rozměru 12,5 mm jsou vhodné pro konstrukce s poloměrem nejméně 180 cm Tyto díly by měly být ohýbány pouze v teplé místnosti a plech bude muset být během provozu dodatečně zahříván.

Tip: Pokud potřebujete vytvořit strukturu s vysokou pevností, použijte 2 vrstvy sádrokartonu s překrývajícími se švy v párech.

Metoda číslo 2: jak ohýbat pomocí jehlového válečku

Proces ohýbání materiálu tímto způsobem lze popsat jako sled akcí:

1. Vezměte list sádrokartonu a položte jej na rovný a stabilní povrch. Pokud potřebujete udělat postavu konvexní tvar, přejeďte přes zadní stranu listu jehlovým válečkem. Pokud potřebujete vytvořit konkávní strukturu, použijte váleček na válení přední strany materiálu.

   List sádrokartonu je nejprve ošetřen jehlovým válečkem

2. Vezměte mokrou houbu a nasyťte popraskaný povrch vodou. Namočte plech na hodinu, ale určitě zadní strana prostěradlo nezvlhlo. Pokud k tomu dojde, může se lepenka během procesu ohýbání roztrhnout.

   Na straně vpichů je sádrokartonová deska periodicky navlhčena

3. Navlhčenou sádrokartonovou desku položte na šablonu tak, aby se její střed shodoval s osou obrobku. List pomalu a opatrně ohněte a konce zajistěte svorkami. Struktura musí být ponechána v této formě až do úplného vysušení. Pokud potřebujete vytvořit více než jednu část, pečlivě zajistěte záhyby panelu páskou a sejměte sádrokarton ze šablony a uvolněte ji další práce. Níže uvedená fotografie ukazuje správnou možnost ohýbání materiálu, například pod obloukem.

   Pro získání požadovaného tvaru je list materiálu upevněn na šabloně.

Metoda číslo 3: ohýbejte řezačkou

Řezačka umožňuje provádět řezy ve tvaru V v tloušťce sádrokartonu

Je vhodné použít frézu, když potřebujete vyrobit součást s malým poloměrem zakřivení. Tento druh práce se provádí v několika krocích:

1. Vyříznutí dílu správnou velikost a plísní, umístěte jej na stabilní povrch špatnou stranou nahoru. Pomocí vykrajovátka udělejte sérii Drážky ve tvaru U, umístěte je rovnoběžně s čárou ohybu. Hloubka drážek, jejich šířka a frekvence umístění musí být stanoveny v souladu s poloměrem, který by měl být nakonec dosažen.
2. Otřete vzniklý prach z materiálu a položte sádrokarton na připravenou šablonu drážkami nahoru. Po vytvoření požadovaného tvaru listu utěsněte otvory tmelem a nechte obrobek, dokud roztok zcela nevyschne. Po vytvrdnutí tmelu je sádrokartonový výrobek připraven k instalaci na určené místo.

Jak ohýbat kovový profil pro sádrokartonové desky

Chcete-li ohnout kovový profil, musíte v něm udělat jednotné, identické řezy.

Kovový profil - požadovaná část při práci se sádrokartonem, protože právě na tomto profilu je připevněna sádrokartonová deska. Pokud se při dokončení místnosti používají ohýbané sádrokartonové konstrukce, musí být profil, na který budou připevněny, odpovídajícím způsobem zakřiven.

Ohýbat kovový profil, musíte na něm udělat štěrbiny. Pokud plánujete vytvořit rovnoměrný kruh nebo půlkruh, měly by být tyto sloty umístěny ve stejné vzdálenosti od sebe a být přísně rovnoběžné. Pro jiné tvary lze štěrbiny vyrobit pod různé úhly a v různých vzdálenostech vše závisí na požadovaném výsledku.

Vezměte prosím na vědomí: při řezání kovového profilu nemohou být drážky příliš hluboké, jinak se materiál může při ohýbání zlomit. Optimální hloubka řezů je 5 cm.

Profil s drážkami musí být upevněn v místě, kde má být osazena sádrokartonová konstrukce. Poté může být kov ohnut v požadovaném směru a na požadovanou úroveň.

Rada: pokud plánujete vytvořit kruhový dekor na stropě, bude vhodnější vytvořit kruh z kovového profilu na podlaze a teprve poté jej lze nainstalovat na požadované místo, zajistit hmoždinkami.

Video: ohýbání sádrokartonu Knauf třemi způsoby

Ohýbání sádrokartonu doma je jednoduchý proces, který můžete udělat sami. Chcete-li to provést, musíte se zásobit potřebné nástroje a vybrat co nejvíce pohodlný způsob práce.