≡× JÍDELNÍ LÍSTEK

• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Udělej si sám elektrická a benzínová vibrační deska. Jak vyrobit vibrační desku pro zhutnění půdy vlastníma rukama Elektrický vibrační pěchovadlo Udělej si sám

Domácí řemeslníci provádějí stavební práce co nejhospodárněji. V tomto případě pomáhá předem sestavený domácí nástroj. Komponenty pro něj se obvykle vybírají z dostupných materiálů. V Nedávno Vibrační deska pro kutily s elektromotorem je žádaná. Používá se pro styling dlažebních desek, zhutňování jemné půdy, v procesu pokládání základů.

Hlavní součásti konstrukce vibrační desky

Než si sami vyrobíte vibrační desku garážové podmínky, budete muset připravit schéma nebo dokonce nakreslit výkresy v měřítku, abyste si zjednodušili další montáž. Hlavní součásti v návrhu jsou následující části:

• rámový rám;
• základna z obecného kovu;
• elektrický motor;
• převodovka;
• suspenze;
• řídící blok.

Základová deska se volí ze silnostěnného ocelového plechu nebo tvárné litiny tak, aby nedocházelo k destrukci materiálu během provozu. To je usnadněno relativní viskozitou kovu a minimální křehkostí. Je přísně zakázáno montovat litinu pochybné kvality s velké množství trhliny nebo licí dutiny. Při práci s písčitými a štěrkové směsi bude zničen vnějšími vlivy.

K výrobě základny a závaží pro excentr bude potřeba co nejtlustší plech

Je důležité mít zpočátku správné geometrické rozměry základny, protože pokud si v souladu s tímto pravidlem vyrobíte vibrační desku vlastníma rukama, místo se samočistí od přilnavosti půdy. Plocha je také vybrána optimálně, bez nepřiměřeného navýšení. Malá pracovní plocha přispívá ke kvalitnímu zhutnění staveniště.

Populární kresby ukazují poměrně jednoduché zařízení domácí vibrační deska s elektromotorem. Podle kinematického schématu je na plošině založen vibrátor a nad ním je namontován elektromotor. Pro spojení těchto prvků dohromady je k dispozici pohon klínovým řemenem nebo spojka. Ve skutečnosti motor zajišťuje rotaci přenášenou na vibrátor a dále tvoří oscilační proces.

Výsledná energie se přenáší na desku a z ní přechází do zhutněné zeminy. Během hutnění pro pokládku dlažebních desek nebo pro jiné účely vyplňují částice materiálu dutiny v násypu. Výsledkem je hustý, rovnoměrný povlak.

Typy používaných vibračních desek

Domácí návrhy vyžadují přítomnost elektrárny, která zajišťuje hlavní práci. Často se používají tři typy motorů:

• nafta;
• benzín;
• elektrické 220V.

Vznětové motory jsou vhodné, když je neustále vyžadováno velké úsilí. V každodenních podmínkách jsou jen stěží ospravedlnitelné. Ačkoli není neobvyklé najít vibrační desku vyrobenou z pojízdného traktoru s nainstalovaným dvoutaktním motorem.

Zařízení s benzínový motor, stejně jako předchozí návrhy, jsou autonomní, ale při provozu extrémně hlučné. Je pro ně vybrán ekonomický motor s výkonem několika wattů.

Optimálním řešením pro mnohé je samostatně smontovaná elektrická vibrační deska. Na místě práce stačí připojit elektřinu a můžete začít s hutněním půdy. Pozitivním faktorem je absence výfukových plynů během procesu.

Podle klasifikace je obvyklé rozdělit produkty do několika skupin:

• lehký - hmotnost menší než 70 kg;
• univerzální - do 90 kg;
• střední hmotnost - 90-140 kg;
• těžká skupina - více než 140 kg.

První skupina je vhodná ke zpracování místní oblast, kde se předpokládá lisování vrstvy ne více než 15 cm Univerzální, relevantní pro zpracování 25 cm Těžší zařízení jsou určena pro 50-60 cm.

Čím větší je zhutněná vrstva, tím by měl být stroj těžší

Je důležité správně vybrat elektromotor pro vibrační desku. Příliš slabý model na masivní desce se totiž zaboří do vrstev zeminy. Za optimální poměr se považuje 5 hp na 100 kg hmoty. nebo 3,7 kW.

Příprava potřebné sady

Chcete-li si vyrobit vibrační desku doma nebo v garáži, nemusíte shánět žádné vzácné nebo drahé díly. V tomto procesu budou požadovány následující nástroje:

• svařovací stroj a svazek elektrod o průměru 3 mm;
• půl kila kladiva;
• úhlová bruska s kovovými kotouči;
• souprava klíče a šroubováky.

Komponenty pro zařízení budou obsahovat následující sadu:

• Plošný motor s možností připojení k domácímu napájení 220 V Nový vibrátor pro vibrační desku bude poměrně drahý, proto se doporučuje zakoupit sovětská zařízení na demontážních místech nebo na rádiových trzích. Někdy řemeslníci dokonce montují motory ze starých. pračky, ale nevýhodou této metody je chybějící regulace vibrací.

• Plech tloušťky 8-10 mm. Oblast je vybrána s ohledem na skutečnost, že se okraje ohýbají. Optimální parametr pro domácí podmínky je 50x80 cm plus přídavek na ohyb. List najdete na kovových deskách.
• Pár 80 mm kanálů nebo kusů konstrukční profil, který bude přes konstrukci svařen. Jsou potřebné pro montáž a držení elektromotoru.
• Kovová trubka o průměru 20 mm. Jeho délka se vypočítává na základě výšky uživatele. Optimální rukojeť pro průměrnou výšku je 120 cm, takže budete potřebovat asi 3 m obrobku.
• Sada hardwaru pro montáž motoru, včetně šroubů M10-M12, matic k nim a vždy pojistných podložek pro minimalizaci vlivu vibrací.

Míru vlivu vibrací na obsluhu lze snížit pomocí vestavěných přídavných zařízení. Často se k tomu používá automobilové prvky přívěsky. Bez nich také vše půjde, ale obsluha se rychleji unaví.

VIDEO: Výroba vibrační desky vlastníma rukama krok za krokem s chybami a jejich řešením

Algoritmus krok za krokem pro sestavení vibrační desky vlastníma rukama

V počáteční fázi se pomocí brusky připraví základní plošina z plechu svářečka. Naměříme 10 cm od přední a zadní hrany a úhlovou brusku nařežeme na polovinu tloušťky plechu 4-5 mm. Pomocí kladiva nebo paličky ohýbáme obrobek podél této linie asi o 30-40 stupňů. Taková skluzavka sníží pravděpodobnost zakopání plošiny do země a také vám umožní posunout instalaci požadovaným směrem.

Řezy by měly být zpevněny svařováním. Pomocí elektrod vytvarujeme vnitřní výztužné žebro, které zafixuje ohyb v požadované poloze. Kanály umístíme napříč zdvihu tak, aby jejich přibližná osa odpovídala vzdálenosti uložení motoru. Pásy přivaříme k vnitřnímu povrchu.

Existují dva způsoby montáže motoru. V prvním případě použijte vyvrtané otvory v kanálu pro provlečení šroubů skrz ně. Ve druhém případě jsou šrouby přivařeny ke kanálům a motor je umístěn nahoře. Tato metoda je považována za spolehlivější, vyžaduje však velmi přísné dodržování středových vzdáleností.

Při instalaci elektromotoru na místě stojí za to vědět, že sovětské modely IV-98 mají vnitřní excentr pro vibrační desku. Lze jej nastavit na optimální parametry vibrační síly. Utáhneme matice, když jsme pod ně nejprve umístili pouzdra.

Zásadním krokem je připevnění rukojeti. Pro tlumení vibrací na něm jsou užitečné tiché bloky z domácích nebo zahraničních automobilů. Prvky ve tvaru L přivaříme k ohýbané části plošiny. Na ně nasadíme gumové prvky, přes které bude rukojeť spojena.

Doma je možné sestavit model o hmotnosti 40-50 kg. To stačí na zhutnění 10-12 cm půdy.

Při dlouhodobé práci domácí auto samostatné části elektrické schéma může dojít k přehřátí, proto je nutné použít proudový chránič.

VIDEO: Jak Němci připravují místo pro pokládku dlažebních desek a dlažebních kostek

Brzy na jaře, kdy teploty vystoupají nad nulu, začínají ožívat letní chaty a zahrádky. Někdo to dělá zahradnické práce a příprava na výsadbu a některé započaté opravy nebo stavby. Zpravidla se to neobejde bez výkopových prací: buď zhutněte cestu pod dlaždicemi, nebo zpevněte dno příkopu. Tady přijde na pomoc vibrační deska vyrobená vlastníma rukama a podle vlastního nákresu.

Podobný mechanismus se používá pro zhutňování drobivých ploch zeminy a stavebních materiálů, stejně jako nevytvrzených povrchů asfaltu a betonu. Je zvláště účinný na malých plochách a chodnících a také tam, kde se nemůže dostat těžká technika.

Použití tohoto zařízení značně usnadní ruční práce při stavbě usedlostí nebo venkovské krajiny. Zhutněte půdu na zahradní cesta nebo malé parkoviště v blízkosti domu je nejjednodušší udělat pomocí mechanizované metody.

Při tlumení také pomůže vibrodynamika pěchování zemní práce pro pokládku podzemních komunikací, kdy je nutné zhutnit půdu na dně příkopu.

Toto zařízení funguje díky vibracím, ke kterým dochází během otáčení setrvačníku namontovaného na excentrech:

• Posunutím předřadníku přes pohon se vzniklé chvění přenáší na železnou základnu - podrážku.
• Čím je těžší, tím silnější je oscilační proces a tím hustší je zhutnění.

Podobné zařízení se používá u vibračních plošin v továrnách na výrobu železobetonových výrobků a vibračních omílacích strojů pro čištění různé položky od otřepů, okují a jiných defektů.

Kritéria výběru zařízení

Kvalitu práce ovlivňuje několik podmínek. Pro dosažení vynikajícího výsledku je nutné vzít v úvahu všechny vlastnosti modelu a vybrat zhutňovač staveniště se zaměřením na úkoly, kterým jednotka čelí.

Charakteristiky podle hmotnosti

To je hlavní kvalita vibrátoru pro zhutňování jakéhokoli povrchu, což ovlivňuje efektivitu úkolu. Tomu musíte věnovat zvláštní pozornost při nákupu nebo výrobě domácí vibrační desky. Samostatně sestavené zařízení má často zaujatost vůči jedné funkci, takže je nutné porozumět všem charakteristikám mechanismu.

Hmotnost vibračních pěch je rozdělena takto:

Rovnováha mezi hmotností podešve a výkonem elektrárny je hlavní věcí, která ovlivňuje výkon zařízení. Zkosení směrem k hmotnosti desky utopí instalaci v zemi, nízká hmotnost při nadměrném tlaku na základ nedosáhne požadované povrchové hustoty. Optimální poměr hmotnosti desky je 100 kilogramů k výkonu pohonu 5 koní.

Další kritéria

Kromě hlavních existují také vlastnosti, kterým je třeba věnovat pozornost. Nemají menší vliv na účinnost a kontrolu mechanismu:

• Síla vibrací.
• Rozměry podešve.
• Výkon motoru.
• Druh paliva.

Úroveň vibračního pohybu, který vyvíjí tlak na kovovou desku, se nazývá vibrační síla. Čím je půda hustší, tím vyšší by měl být tento ukazatel.

Tlaková síla desky na jednotku zpracovávané plochy závisí na velikosti základny.

Palivo, které vibrační pěchy spotřebují, je tradiční – benzín, nafta a elektřina. Všichni odborníci uznávají výhodu sporáku, který pracuje s benzínovým motorem. Jsou nenáročné na pracovní podmínky, jejich cena je ve srovnání s analogy uprostřed. Dieselové agregáty jsou nejdražší a nejhlučnější ze všech. Jedinou výhodou je úsporný motor. Elektrické nářadí nejlevnější, výkonově nezaostává za benzínovými, ale je napojený na elektrickou síť.

Lehké vibrátory mají nejvyváženější výkon. Rozsah práce, kterou vykonávají, neznamená vážné technické vlastnosti. Motor s výkonem odpovídajícím povaze práce a váze podrážky se bude pohybovat sám a obsluha bude muset pouze nastavit směr.

Užitečné funkce

Všechny vibrační instalace mají další příslušenství, usnadňující práci nebo poskytující dodatečnou ochranu. Aby bylo možné zařízení přesunout na nové pracoviště, přítomnost koleček a skládací rukojeti umožní tento úkol provést bez zbytečného úsilí.

Různé kryty ochrání stroj před částicemi ze zhutněného povrchu. Systém vlhčení desek je účinný při válcování horkého asfaltu. Bez něj se přilepí na vrchní vrstvu.

Práce na zpevnění dna výkopů nebo zhutnění půdy v úzkých místech jsou bez zajištění zpětného pohybu prakticky nemožné.

Domácí vibrační deska

Tovární instalace pro pěchování stojí hodně. Někteří řemeslníci si proto raději vyrobí vibrační zhutňovač sami. Tento proces bude vyžadovat svařovací dovednosti a malou sadu nástrojů.

Výhody domácích produktů

Náklady na zařízení vyrobené nezávisle jsou mnohem nižší než náklady na zařízení hotové zařízení. Podle vzhled připomíná pojízdný traktor s vibračním motorem. Kvalitu a odolnost zajišťuje jednoduchost designu. Účinnost takového vibrátoru není nižší než účinnost zakoupeného a někdy dokonce vyšší . Výhody domácí vibrační desky:

Výběr trakčního zařízení

V první řadě je nutné se rozhodnout, jaký typ paliva preferovat. Tím by mohla být vlastnoručně vyrobená vibrační deska na 220 V, ale její použití bude omezené. Dieselový motor je příliš hlučný a těžký, proto je vhodnější použít benzínový motor. Takový pohon umožní zhutnění zeminy, písku, sypkého materiálu stavební materiál, dlažby a asfaltové krytiny.

Pro zajištění přijatelné kvality těsnění je vhodný jednoválcový nebo dvouválcový motor. Na trhu je jich mnoho. V dražší kategorii jsou nejoblíbenější modely značek Honda a Kipor, dále levné Lifan, DDE a Champion.

Materiály a doplňky

Vše, co potřebujete k sestavení vibrační desky s benzinovým motorem, je obvykle k dostání poblíž nebo lze levně zakoupit na trhu. Materiály, které mají být použity:

• Benzínový motor.
• Plech o rozměrech 0,80 x 0,45 metru a tloušťce 8-0 milimetrů.
• Dva kusy kanálu.
• 4 šrouby za 12.
• Trubka pro rukojeť se vybírá podle velikosti dlaně.
• Tlumiče z motoru automobilu.
• 2 kola.

Jako poslední možnost existuje služba jako je půjčovna nářadí. Pronajmout si potřebné vybavení nebude to stát moc. Vybavení potřebné pro práci:

• Svařovací přístroje a elektrody.
• Úhlová bruska a kotouče k tomu.
• Vrtací zařízení (vrtačka nebo stroj).
• Kladivo nebo malé perlík.
• Pravítko, křída nebo ryska, metr.
• Ochranné pomůcky: svářečská maska, brýle, rukavice.

Výroba vibračního stolu

V první řadě se vyrábí pracoviště. Okraje plechu musí být ohnuty o 30-40 stupňů vůči zemi. K tomu musí být povrch desky řezán 10 centimetrů od okraje s hloubkou ne větší než polovina její tloušťky. Poté ohněte podél linie řezu kladivem. Švy v ohybech musí být opařeny pro pevné upevnění. Tato konstrukce podrážky umožní budoucí vibrační desce klouzat po povrchu, než aby se do něj zahrabávala.

Nejdůležitějším momentem je přivaření kanálků k podešvi. Je třeba je změřit přesně na velikost desky a svařit se zaměřením na střed - tak, aby mezi nimi bylo 70-00 milimetrů. Aby kamna nevedla, neměli byste svařovaný materiál přehřívat. Chcete-li jej namontovat, musíte označit kanál podél držáku motoru. Můžete jej jednoduše připevnit na vodicí lišty a označit body křídou nebo fixem. Tyto vzdálenosti můžete také změřit pomocí metru. Po vyvrtání otvoru se motor umístí na místo a přišroubuje.

V poslední fázi je vyrobena rukojeť, která je připevněna k základně pomocí změkčovacích pružin a koleček pro snadný pohyb.

Provozní řád

Každý chce, aby jeho zařízení fungovalo co nejdéle a nerozpadlo se. V případě vibračního zařízení K tomu je potřeba dodržovat pravidla, která platí pro oba domácí zařízení a k té značkové:

• Pokaždé před zahájením práce je nutné zařízení pečlivě zkontrolovat. Pokud zjistíte praskliny nebo uvolněné spoje, nezačínejte zařízení používat, dokud nebudou závady odstraněny.
• Benzínový motor vyžaduje údržbu více než jiné součásti. Kontrolu a čištění zapalovacích svíček a kontrolu hladiny oleje je nutné provádět pravidelně.
• Vibrační jednotka také vyžaduje pozornost. Pokud není olej, excentry a ložiska selhávají.
• Samotné zařízení musí být očištěno od nečistot.
• Nepřepravujte vibrátor, když je v chodu.
• Je zakázáno používat zařízení na ztvrdlém asfaltu nebo betonu.

Nákup jednotky

Pokud se přesto rozhodnete koupit jednotku, musíte vzít v úvahu jak hlavní kritéria, tak drobné nuance, které usnadní práci nebo prodlouží její životnost. Nelze však nezmínit výrobce vibračních pěch.

Důležitá je především technologie evropských výrobců. Německá technologie se vyznačuje spolehlivostí a dlouhou životností. Dokonce i vzorky z pronájmu ukazují dobrá kvalita a tempo práce. Všechna zařízení mají dvojitou bezpečnostní rezervu. Wacker, Weber, Ammann, Bomag vyrábí profesionální zařízení.

Izraelský Shatal a české NTC mají méně zdrojů než Němci, ale také se ukazují jako dobří pracovníci na stavbách a na soukromém pozemku.

Jihokorejské vybavení od Jeonil Minery není o nic horší než produkty z České republiky nebo Izraele. Na asijském trhu jde o nejlepší nabídku ze všech vibračních jednotek.

Ruské výrobky od společností Splitstone, Motoprom a SZPO jsou z hlediska pohodlí a funkčnosti horší než průměrné evropské modely. Modernizace však pokračuje a v prodeji se objevují nové, pokročilejší modely.

Číňané si jako obvykle účtují cenu. Jejich výrobky jsou vhodné pouze pro příležitostné, nenáročné práce. Mezi masou neznámých výrobců vynikají firmy TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR.

V poslední době vysoké ceny stavební vybavení povzbuzuje majitele letní chaty a domy, aby si to udělali sami.

S určitými technickými dovednostmi, tvrdou prací a vytrvalostí se řemeslníci s tímto úkolem snadno vyrovnají.

K čemu slouží vibrační deska?

Klasická vibrační deska je určena pro hutnění písku, drceného kamene a dalších sypkých materiálů.

Půda vlivem vibrací neklesá pod vlivem zatížení. To je důležité zejména pro dosažení maximální přilnavosti dlažebních desek, betonová směs nebo dlažební kostky s povrchem země.

Pro domácí účely tento typ pěchovadla slouží jako nepostradatelný nástroj při provádění prací malá plocha když není možné použít speciální zařízení.

Terénní úpravy ploch usedlostí včetně úprav cest a dříve rozrytých ploch jsou prováděny výhradně pomocí vibrační desky.

Na trhu stavební vybavení K dispozici je velký výběr vibračních desek. Liší se hmotností, výkonem, plochou pracovní plocha a další parametry.

Ceny za zařízení jsou však poměrně vysoké, což mnohé povzbudí k tomu, aby si vibrační desku vyrobili vlastníma rukama.

Výhody samostatně smontované vibrační desky

• Rychlá montáž. Na přání můžete vibrační desku vyrobit za pět hodin. Práce zahrnuje přepracování vibrační jednotky.
• Pracovat bezpečně. Vlastník sám izoluje vibrace, což mu umožňuje mít jistotu ve správné kvalitě desky.
• Snadné použití. Zařízení provádí hutnění samo o sobě, stačí určit směr pohybu.
• Možnost instalace nepřerušitelného napájení. Pomocí ventilátoru odstraněného z nepotřebného serveru jsou kamna vybavena zdrojem trvalé energie.

Z čeho se skládá vibrační deska?

Než začnete vyrábět vibrační desku vlastníma rukama, musíte ji nakreslit. K tomu je potřeba vědět, z jakých částí se zařízení skládá.

Každá moderní vibrační deska se skládá z několika prvků:

1. Pracovní deska.
2. Rám.
3. Vibrační jednotka.
4. Motor.
5. Přenos.
6. Systém odpružení.
7. Kontrolní mechanismus.

Pracovní deska Je vyroben převážně z litiny a jeho vlastnosti jsou dány kvalitou tohoto materiálu.

Nekvalitní litina může při práci se směsmi písku a štěrku vytvářet trhliny.

Tyto druhy zeminy obsahují drobné kamínky, které při zhutňování specificky narážejí na povrch desky.

Důležité jsou také rozměry pracovní plochy. Když má deska správnou geometrii, je její platforma schopna samočištění bez zanechání zbytků zeminy.

Čím menší je povrch pracovní desky, tím lépe bude půda utužena.

Proto při výrobě vibrační desky vlastníma rukama je lepší udělat menší plochu, pokud to nesníží vibrační vlastnosti.

Vibrační jednotka připevněné k desce, takže všechny spoje a upevňovací body musí být namontovány zvlášť pečlivě.

Všechny díly musí být vyrobeny z vysoce kvalitních a odolných materiálů. Vysoké hodnocení vibrace a určitá hmotnost výrobku určují úroveň dopadu na zem.

Náplňový box Vibrační jednotka musí zabraňovat úniku mazací kapaliny, bránit vnikání prachu a nečistot a také odolávat dlouhodobému zatížení.

Pohon vibrátoru se provádí přenosem energie z elektromotoru.

Více kvalitní práce u vibračních strojů se používá motor s vnitřním spalováním, který má maximální výkon a zhutňuje za všech podmínek.

Která domácí vibrační deska je pro vás ta pravá?

Tři typy vibračních desek – benzínové, naftové a elektrické– liší se podle typu použitého motoru. Každý z nich vytváří vibrace různé síly a používá se v mnoha oblastech.

Nejoblíbenější je však vlastnoručně vyrobená benzínová vibrační deska.

Dieselový sporák je výkonné zařízení s dlouhou životností. Používá se hlavně pro rozsáhlé silniční práce a nejčastěji není vhodný pro uspořádání pozemků pro domácnost a letní chaty.

Použití elektrické vibrační desky má omezený poloměr. Je připojen ke zdroji energie, což znamená, že přímo závisí na jeho umístění a délce kabelu.

Proto se tato technika používá pro práci v uzavřených prostorách. V tomto ohledu není výroba elektrické vibrační desky vlastními rukama vždy opodstatněná.

Reverzní a přímé hutnění

Vibrační desky se liší tím, kam a jak jsou během provozu nasměrovány.

Vibrační pěch má dva zdvihy:

• rovný;
• zvrátit.

Desky s přímým pohybem se mohou pohybovat pouze jedním směrem, to znamená, že prakticky hrají roli běžného válečku.

Pokud nebylo možné půdu zhutnit napoprvé, je nutné práci systematicky opakovat, což výrazně zvyšuje časové náklady.

Reverzní vibrační deska se může pohybovat v libovolném směru, což zvyšuje účinnost vibračního pěchu a snižuje časovou náročnost. Opačná metoda se také používá pro těžké desky o hmotnosti nad 100 kg.

Je poměrně obtížné rozvinout takovou desku pro opakované zhutňování, zejména pokud má pracovní plocha omezené rozměry.

Povrch

Před výrobou domácí vibrační desky je nutné analyzovat zamýšlený povrch pěchovadla. Pokud bude zařízení pracovat na barevných plochách, bude vyžadována zvýšená frekvence vibrací.

Písek, štěrk a drť se nejúčinněji zhutňují právě takovou deskou.

Pokud se pracovní plocha skládá převážně z usazenin zeminy, pak deska s vysokou amplitudou vibrací pomůže obsluze usnadnit práci.

Čím vyšší je amplituda, tím lépe a snadněji dochází ke zhutnění půdy. Ale v tomhle domácí sporák Tady je významná nevýhoda– nutnost instalace systému tlumení nárazů.

Pozor na zesílení vibrací

Stupeň zhutnění půdy přímo závisí na zesílení vibrací technika. Lehký stroj není vhodný pro hutnění asfaltu, pokud je jeho hmotnost mezi 60 a 80 kg.

Zesílení vibrací níže podomácku vyrobené vibrační desky nepřesahuje 18–20 kN, což znamená, že je ideální pro hutnění dlaždic, drceného kamene, písku a štěrku.

Výroba domácí vibrační desky

Žádná vibrační deska nemůže fungovat bez motoru. Pro malá práce na chatě a osobní zápletka pravidelné bude dělat plošinový vibrátor o výkonu 220 V.

V ideálním případě by měl být použit motor IV-98: dobře zvládá střední zatížení, má obsluhou nastavitelnou sílu vibrací a může pracovat několik hodin v řadě.

Jeho cena začíná od 7 000 rublů. Vždy je ale možné odstranit starý motor z nepoužívaných systémů.

Pro vytvoření základny je vhodná plech, který lze zakoupit u každé společnosti, která prodává válcovaný kov.

Tloušťka plechu musí být minimálně 8 mm a jeho délka nesmí přesáhnout 80 cm a šířka 45 cm.

Podkladová plocha vibrační desky musí být rovná a vážit minimálně 50 kg.

Budete také potřebovat kovovou desku, která bude fungovat jako podrážka. Připevňuje se k pracovní základně ze spodní strany.

Neměli byste brát příliš silnou podrážku - 5 mm je docela dost.

Vibrační deska by se neměla zahrabávat do utužené zeminy, proto musí být okraje ohnuty. K tomu se pomocí brusky 10 cm od okraje provedou řezy o hloubce nejvýše 5 mm.

Okraje jsou ohnuty kladivem, vnitřní strana asi 25-30 stupňů. Pro zpevnění konstrukce jsou místa řezu zpevněna svářečkou.

Motor je nyní připojen k základně. K tomu označte povrch pracovní desky výběrem vhodná místa pro upevňovací šrouby.

Otvory se vyvrtají, našroubují a našroubují se do nich svorníky. Kanály jsou nainstalovány. A teprve poté je pomocí úrovně nainstalován motor.

K pohybu a nastavení polohy podomácku vyrobené vibrační desky potřebujete rukojeť. Připevňuje se k základně pracovní desky pomocí dvou přivařených šroubů. Rukojeť je nasazena na šrouby a zajištěna maticemi.

Chcete-li tlumit vibrace rukojeti z pracovního zařízení, použijte běžné tiché bloky pro auto.

Pro kvalitní zhutnění půdy jsou k základně přivařeny dvě trubky. K jednomu z nich nad sporákem je připevněna nádrž na vodu a k druhému hadice vedoucí k podrážce. To umožňuje navlhčení podešve před zahájením procesu zhutňování.

Musíte však dbát na to, aby se voda nevylila na motor, jinak může dojít ke zkratu.

Domácí vibrační deska je hotová. S jeho pomocí zhutníte půdu do hloubky 10 cm a pracujete bez přerušení až tři hodiny.

Pomocí podomácku vyrobené vibrační desky

Po montáži je třeba zkontrolovat, zda kamna fungují normálně. Za tímto účelem je zařízení zkontrolováno, zda není poškozeno a kontrolují se třísky, upevnění a všechny prvky.

Pokud nejsou viditelné známky deformace, zařízení se připojí k síti a provede se zkušební zhutnění půdy.

Vibrační deska vyrobená sami vám umožňuje ušetřit docela slušné množství: tovární verze stojí asi 20 000 rublů, zatímco náklady na nástroj sestavený sami nepřesahují 10 000 rublů.

Budete se však muset smířit s drobnými nedostatky jako je neustálé seřizování, ladění a údržba.

Čistota kamen hraje důležitou roli.Špinavý povrch a řezy zanesené zeminou přispějí k nežádoucímu zahřívání motoru.

Důkladné a včasné čištění je proto zárukou, že podomácku vyrobená vibrační deska odvede svou práci efektivně a bude vám dlouho sloužit.

Upozorňujeme na video, ze kterého se můžete naučit, jak bez velké námahy zhutnit půdu pomocí domácí vibrační desky:

Vibrační deska pro kutily není tak náročná, jak by se na první pohled mohlo zdát

Na základě populární poptávky zveřejňuji proces výroby vibrační desky vlastníma rukama.

Potřeba tohoto zařízení vznikla při uspořádání cest z dlažebních desek na osobním pozemku.

V roce 2010 jsem nemohl najít, kde bych si ve městě půjčil vibrační desku, ale musel jsem si ji koupit za položení 100 metrů čtverečních dlažební desky byly drahé, tak jsem se rozhodl, že to udělám sám.

Video, jak funguje ručně vyrobená vibrační deska.

Koupil jsem motor (deskový vibrátor IV-98E (220V)) od místní společnosti, která prodává různé motory, za cenu asi 7 000 rublů. Sejmutím krytů z vibrátoru můžete nastavit sílu vibrací.

Šel jsem do skladu kovů, abych získal kov na místo. Koupeno plech Tloušťka 8 mm a rozměry 80 cm x 45 cm. Stránka stála asi 800 rublů. (nepamatuji si přesně)

Do kovu jsem udělal oboustranný řez bruskou ve vzdálenosti 10 cm od okraje do hloubky asi 5 mm a kladivem ohnul o 20-30 stupňů, aby se vibrační deska nezaryla do narážený materiál.

Pak jsem vzal elektrickou svářečku a zavařil řez, abych zafixoval polohu konců vibrační desky.

Nejsem moc svářeč, ale hlavní je, že držím! Mimochodem, všechny pokusy o ohýbání kovu bez řezů byly neúspěšné, takže je lepší okamžitě zvednout brusku a provést řezy.

Poté jsem odřízl dva kanály, abych připevnil vibrátor k desce.

V této fázi neschopnost dobře svařovat projekt příliš nezkazila. Zatímco jsem používal elektrody jednu po druhé pro získání kvalitního svaru, oblast se od ohřevu mírně ohýbala diagonálně. Tito. Pokud nyní položíte vibrační desku na rovnou plochu, dva diagonální rohy se zvednou asi o 2-5 mm. Myslím, že by se tomu dalo předejít, kdybych měl zkušenosti se svařováním, nebo bych vám nabídl vaše možnosti. Možná bylo nutné svařit kanál ne napříč, ale podél? Možná.

Do kanálků vyvrtejte otvory pro šrouby pro připevnění vibrátoru

Vibrátor je upevněn šrouby M10.

Nejzajímavější jsou pokusy s připevněním rukojeti k vibrační desce. Proces výběru designu byl dlouhý, nákladný a ne vždy úspěšný. Řeknu vám pouze o možnosti, kterou jsem zvolil.

Jsou dostatečně pevné, aby zvládly vibrace od motoru a moc je netlumí. Ale nebudete s nimi moci držet rukojeť, nebo spíše se vám budou rozpadat klouby na rukou. Pátrání tedy pokračovalo. V obchodním řetězci Krepmarket jsem našel, co jsem potřeboval. Dva velmi měkké a elastické polštáře, přes které jsem připevnil rukojeť k vibrační desce.

Deska se ukázala být poměrně těžká (samozřejmě relativně) přibližně 60-70 kg. A je těžké to přenášet, tak jsem z trubky vyřízl dva kroužky, přivařil je k základně podomácku vyrobené vibrační desky a vložil do nich dvě jednoduchá plastová kolečka se šrouby, koupená v nějakém obchodě, kde se prodávají všechny druhy vozíků. A nyní je proces přepravy vibrační desky mnohem jednodušší.

Vibrační deska Udělej si sám - vyzkoušejte své schopnosti

Rukojeť byla vyrobena z duté trubky o délce 120 cm.

Nyní o provozu vibrační desky vyrobené sami.

Vibrační deska je jednou z potřebné nástroje PROTI Stavební práce. Obvykle se používá zakoupené nářadí, ale pokud si vibrační desku vyrobíte sami, můžete ji použít i k vyrovnání povrchů.

Vibrační deska je nezbytná pro hutnění půdy pro výrobu silnic.

Princip činnosti vibračních desek

Tento stavební nástroj používá se pro vibrační pěchování různých sypkých materiálů: písek, zemina atd. Vibrační desky se často používají při stavebních pracích, pro zhutňování zeminy pod základy nebo pokládání dlaždic.

Na rozdíl od velké vybavení, lze na vibrační desce pracovat obtížné oblasti díky malé velikosti. Některé modely vibračních pěchů mají zpětný chod. Tato vlastnost umožňuje jejich použití i v úzkých jámách a příkopech.

Princip fungování vibračních desek je jednoduchý. Základem je masivní platforma. K němu je připojen vibrátor, spojený přes spojku a převod s motorem.

Po zapnutí motor začne vytvářet rotační pohyby, které jsou následně pomocí vibrátoru převedeny na oscilační pohyby. Oscilační pohyby se zase přenášejí na desku a přes ni do půdy nebo jiného materiálu ke zhutnění. Při působení nástroje je materiál zhutněn, částice vyplňují všechny dutiny. Tím se povrch vyrovná a násyp se velmi zahustí.

Existují 3 hlavní typy pěchovacích strojů, přičemž hlavním rozdílem je typ motoru:

• nafta;
• benzín;
• elektrický.

Pro práci na soukromém pozemku a malých stavbách nejlepší možnost považovány za elektrické. Ze všech typů vibračních pěchů má tento nástroj nejnižší cenu. Specifikace obecně není horší než dražší nástroje.

Jedinou nevýhodou je nemožnost práce bez zdroje energie, a proto operační plocha velmi závisí na délce kabelu.

Průměrná cena je nástroj s benzínovým motorem. Dieselový vibrační pěch má jednu důležitou nevýhodu: vysoká úroveň hluk během provozu. V čem nafta stojí méně než benzín.

Požadavky na provoz nástroje

Vlastnosti vibračního pěchu závisí na kvalitě materiálu samotné vibrační desky. K výrobě rámu se používá ocel a na desky zařízení se používá ocel nebo litina.

Zařízení vyrobené pomocí litinové desky musí být vybráno pečlivěji: pokud je materiál nízké kvality, mohou se na něm během provozu objevit praskliny.

Velikost pracovní plochy určuje tlak desky na zpracovávanou plochu. To zase určuje kvalitu vibračního pěchu. Například je lepší zeminu zhutnit pomocí vibrační desky s menší plochou.

Pro kvalitní chod nástroje je důležitá síla vibrací. Hustota zhutnění povrchu závisí na tomto ukazateli. Čím větší je vibrační síla, tím lepší nástroj zvládne svůj úkol. Pro zhutnění hustých povrchů potřebujete vibrační desku s vysokou vibrační silou.

Například pro pokládku dlaždic by vibrační síla nástroje o hmotnosti 75-90 kg neměla překročit 20 kN. Jinak bude dlaždice příliš zatlačena do země a v nejhorším případě dojde k poškození. Pro pokládku asfaltu je vhodný vibrační pěch s pevností nad 10 kN.

Snadnost pohybu desky závisí na výkonu motoru. Pokud je dostatečně výkonný, deska se sama pohne. Pokud je síla desky malá, nastanou potíže při práci z kopce a nástroj se začne zahrabávat do země.

Ale hlavním požadavkem, který musí splňovat jak deska od výrobce, tak podomácku vyrobená vibrační deska, je hmotnost. Na tomto ukazateli bude záviset maximální vrstva zhutnění a rozsah použití nástroje.

V závislosti na hmotnosti jsou pěchovací nástroje rozděleny do 4 skupin:

1. Plíce. Jejich hmotnost nepřesahuje 75 kg. Nástroj dokáže zhutnit povrch o 15 cm Tyto stroje se používají pro pokládku dlažebních desek, polyuretanových rohoží a také pro terénní úpravy.
2. Univerzální. Hmotnost od 75 do 90 kg. Maximální vrstva je 25 cm a více, lze je použít pro opravy vozovek („opravy výmolů“) a pokládání vozovek.
3. Středně těžký. Hmotnost se může pohybovat od 90 do 140 kg. Maximální úroveň je již 60 cm Oblast použití: pokládka vozovek, zásypy příkopů.
4. Těžký. Hmotnost - 140 kg nebo více. Používá se pro stejné účely jako středně těžké.

Při práci se může hodit speciální zavlažovací systém pro pracovní desku. Práce nástrojů bez takového systému bude obtížná: deska se může přilepit k zemi, což je zvláště často pozorováno při pokládání asfaltu.

Těžké a středně těžké desky mohou být rovné nebo obrácené. Přímé linie mají pouze schopnost pohybovat se vpřed. Reverzní nabízejí možnost zpětného chodu, což v případě potřeby výrazně zkrátí pracovní dobu, nebude nutné nářadí otáčet;

Materiály a nástroje pro sestavení vibrační desky

Sestavení vibračního pěchu vlastníma rukama vám umožní především ušetřit vlastní peníze.

Konstrukce domácí vibrační desky je poměrně jednoduchá, takže ji lze sestavit vlastníma rukama.

K výrobě desky budete potřebovat motor, který bude poskytovat vibrace. Ze všech komponent, které tvoří nástroj, je tento nejdražší. Plošné vibrátory pracující z domácí sítě jsou docela vhodné. Můžete si vybrat model, který pracuje ze sítě 220 V, jako je například IV-99E nebo IV-98E.

K prodeji jsou k dispozici modely 380 V Takový motor je také vhodný pro výrobu stroje, ale na místě je obtížné zajistit třífázové napájení, takže se nedoporučuje používat.

Lze použít i benzinové motory, jako je třídobý jednoválec od Hondy. Docela vhodný je i motor ze staré nebo již nepoužívané motorové pily. Jako elektrický pohon lze použít motor z vrtačky.

Dalším krokem je nalezení materiálu pro pracovní plošinu. Docela vhodné ocelový plát, jehož tloušťka by měla být nejméně 0,8 cm, hmotnost - nejméně 60 kg. Velikost listu by měla být 80x45 cm Na povrchu listu by neměly být žádné nerovnosti. Pokud jsou nalezeny všechny hlavní části, můžete sbírat další:

• plastová kolečka z vozíku - 2 ks;
• šrouby M10;
• šrouby M12;
• kanály – 2 ks;
• elastické polštářky na rukojeť – 2 ks;
• části potrubí;
• dutá trubka – 1,2 m;

K práci budete potřebovat nástroje:

• kladivo;
• zámečnické nástroje;
• Bulharský;
• svařování.

Po přípravě všech materiálů a nástrojů můžete začít s montáží zařízení.

Fáze montáže vibrační desky

Konstrukce vibračního pěchu je poměrně jednoduchá, takže jej lze sestavit bez předchozí přípravy výkresů jednotek a součástí.

Pro nastavení síly vibrací je nutné z motoru sejmout kryt.

Okraje desky jsou mírně ohnuté dovnitř. 10 cm před okrajem musíte udělat 0,5 cm řezy a pomocí kladiva ho ohnout o 20-30 stupňů. Chraňte místa, kde byly řezy provedeny, svařovacím švem. Toto jednoduché opatření zabrání tomu, aby se deska během provozu zabořila do země.

Dále musíte svařit kanály tak, aby nepřesahovaly okraje povrchu. Správné umístění určuje se v závislosti na středu pracovní plochy a umístění motoru. Kanál musí být svařen efektivně, nejlépe pomocí příčných vedení.

Dále je motor zajištěn. Za tímto účelem jsou v kanálech vytvořeny otvory. Motor se instaluje pomocí vodováhy, zajištěné šrouby M10 (pokud je motor benzínový, pak M12). K vytvoření vibrací v hnacím zařízení se používá excentr.

Elastické polštáře musí být instalovány na základně kamen, kde je upevněna ovládací rukojeť. To pomůže ztlumit vibrace a nástroj se vám nebude vytahovat z rukou. Poté jsou kola a dutá trubka svařeny, aby se nástroj snadněji přepravoval.

V tomto okamžiku je montáž vibračního pěchu považována za dokončenou.

Nějaký jednoduché tipy od mistrů vám umožní efektivněji používat váš domácí nástroj.

Abyste při práci nepocítili vibrace domácí nástroj je vyrobeno několik lanových smyček, které jsou přidržovány během pracovního procesu.

Domácí vibrační deska vám umožní zhutnit povrch o 10 cm, provést krajinářské práce nebo pokládání dlažebních desek.

Chcete-li zvýšit účinnost nástroje, můžete vytvořit jakýsi zavlažovací systém: k přední části připojte hadici a nádrž s vodou. Poté bude povrch navlhčen, což značně zjednoduší hutnění.

Po úplném sestavení nástroje je třeba jej zkontrolovat. Upevnění musí být pevné a bez vad. Pouze v tomto případě lze zapnout vibrační desku a provést zkoušky.

Domácí sporák může vydržet poměrně dlouho, ale pouze při dodržení skladovacích podmínek. Vibrační deska musí být na čistém místě, aby se povrch neznečistil. Před použitím musí být nástroj zkontrolován, seřízen a seřízen.

Domácí sporák s benzínovým motorem vyžaduje pečlivější péči: musíte pravidelně kontrolovat stav zapalovacích svíček a oleje a vyměnit filtry. Olej se vyměňuje nejdříve po 25 hodinách provozu nástroje. V budoucnu - po 80-100 pracovních hodinách. Výměna se musí provádět při zahřátém a vypnutém motoru.