Jak vyrobit destilační kolonu - výpočet parametrů systému. Jak vyrobit destilační kolonu - výpočet parametrů systému Pracovní schéma RK
Abyste pochopili podstatu procesů probíhajících uvnitř destilační kolony, doporučujeme vám odkázat na alkoholové kolony. Odhaluje teorii výroby etanolu, jehož kvalita se blíží maximu.
Dnes budeme hovořit o designu domácího usměrňovače a o tom, jak lze toto zařízení vyrobit vlastníma rukama.
Než začnete vytvářet destilační (balenou) kolonu (RC), musíte si zakoupit vhodný materiál. Ihned je třeba poznamenat, že z konstrukce zařízení by měly být záměrně vyloučeny všechny druhy neželezných kovů: žádné slitiny mědi, žádný potravinářský hliník atd. podobné materiály. Pouze nerezová ocel– chemicky inertní slitina, která nepodléhá korozi a během rektifikačního procesu neuvolňuje toxické nečistoty.
Na stránkách FORUMHOUSE naleznete mnoho rad ohledně použití mědi při konstrukci usměrňovačů a destilátorů. Ale když čtete, můžete najít ještě více lidí, kteří s takovými názory nesouhlasí. Vysvětlení je celkem jednoduché: horký alkohol je velmi silné rozpouštědlo. Proto je kontakt horkých kapalin obsahujících alkohol s jakýmikoli neželeznými kovy krajně nežádoucí a dokonce zdraví nebezpečný.
beutiflet Uživatel FORUMHOUSE
Pouze sklo, silikon a nerez.
Na obrázku je schéma standardního RK, jakmile to pochopíte, můžete si sami sestavit domácí usměrňovač.
Podívejme se na hlavní designové prvky podrobněji.
alembický
Tak jako alembický lze použít jakýkoli kovová nádoba, vyrobené z nerezové oceli a mající vhodný objem.
Ohledně objemu: někdo používá běžný tlakový hrnec(s již zabudovaným topením), přičemž některé mají o něco vyšší požadavky. Obecně platí, že každý se zaměřuje na své vlastní potřeby.
Viktor50 Uživatel FORUMHOUSE
Tlakový hrnec je příliš malý, potřebujete kapacitu alespoň 15-20 litrů. Rektifikace trvá poměrně dlouho a dostat litr za půl dne není košer.
Co se týče ohřevu kolony: nejjednodušší (ale nepříliš praktická) varianta je instalace destilační kostky na elektrickou popř. plynová kamna. Kolona má totiž poměrně velkou výšku, takže bude lepší, když destilační kostka bude stát na podlaze (spíše než na sporáku).
Kostku můžete nainstalovat přímo na podlahu elektrické vytápění, díky čemuž je konstrukce RC méně těžkopádná a celá instalace je maximálně pohodlná.
Timothy1
Musíme přejít z plynu na elektřinu - je snazší regulovat a výška se přidává! Nařízl jsem topná tělesa do baňky, připojil regulátor napětí od TV a jelo se.
Ať je to jakkoli, při ohřevu suroviny musí být zajištěno plynulé nastavení výkonu topné těleso. Jinak bude celý nápad odsouzen k neúspěchu.
Mnoho uživatelů ve snaze vylepšit konstrukci RK vybavuje zařízení automatickými řídicími systémy a také složitými regulátory. Ale pokud jste zvyklí řídit proces sami (a v případě domácí destilační kolony to zpočátku nebudete moci udělat jinak), pak instalace automatický systém kontrola není nezbytně nutná. Dokud nemáte dostatečné zkušenosti v oblasti domácí rektifikace, zcela postačí jednoduchý regulátor výkonu zařazený do obvodu některého ze stávajících elektrických topidel.
Timothy1
Mám tři topná tělesa ze sovětské konvice - 1,25 m2. LATR, zobrazený na fotografii, dokonale reguluje jedno topné těleso.
Rektifikace se v tomto případě provádí pomocí jednoho (nastavitelného) topného tělesa. Zbývající 2 jsou potřeba výhradně pro vytápění.
Pokud jste již měli čas důkladně si užít vizuální vnímání procesu a nedostatek času vám neumožňuje být neustále v blízkosti fungujícího RK, pak vám automatizační systém integrovaný do konstrukce zařízení umožní řídit proces vyžadující minimální lidský zásah. Automatizace umožňuje vybrat obsah destilační kostky, čímž se zabrání vniknutí zbytkových frakcí do „těla“ produktu. Existují hotové technická řešení, které lze zakoupit ve specializovaných prodejnách. Takové systémy, reagující na změny teploty, ve správnou chvíli vypnou jednotku pro výběr destilátu nebo naopak otevřou přístup studená voda do zpětného chladiče.
Rektifikační zásuvka
Rektifikační rám obsahuje několik součástí:
- Potrubí s izolací a tryskou.
- Deflegmátor s jednotkou pro výběr destilátu, vodním pláštěm a teploměrem.
- Spojení pro komunikaci s atmosférou.
Vzhledem k tomu, že alkoholové páry jsou velmi hořlavé, musí být otvor pro komunikaci s atmosférou (který nutně vzniká v horní části destilační kolony) opatřen armaturou a pryžovou hadičkou. Konec trubky by měl být spuštěn do nádoby s vodou. To pomůže zabránit šíření výparů v interiéru a jejich vznícení.
Podívejme se na návrh uvedených uzlů.
Trubka (plněná kolona)
Proces přenosu tepla a hmoty probíhá ve spodním potrubí destilační kolony. V ní vnitřní prostor speciální výplň je umístěna pro zvětšení kontaktní plochy mezi horkou párou a chladicím refluxem. Na samovýroba sloupky jako výplň (trysku), nejjednodušší je použít houbičky na nádobí z nerezové oceli. Někdy se používá speciální kroucený drát (také vyrobený z nerezové oceli).
Pokud používáte kovovou vlnu jako výplň, měla by být nejprve zkontrolována kvalita jejich výroby. Chcete-li to provést, musíte odříznout kus žínky a vařit ji v roztoku kuchyňské soli. Pokud žínky obsahují místo nerezové oceli jinou slitinu, výrobky takový test nevydrží a rychle zreziví. Žínku je nutné bezpodmínečně rozřezat. Koneckonců, pokud má ochranný kryt, pak jedině tak lze obnažit jeho vnitřní strukturu.
Hustota balení by měla odpovídat indikátoru - 250-280 g balení na litr vnitřního objemu plněná kolona.
Kvalita separace vroucích frakcí přímo závisí na velikosti balené trubky. Po zvážení praktických zkušeností uživatelů FORUMHOUSE můžeme dojít k závěru, že minimální průměr trubky by měl být 32 mm. Obecně platí, že čím vyšší potrubí, tím lepší separace frakcí. Optimální výška trubky by měly odpovídat 40-60 jeho průměrů (minimálně 20). Vnější strana potrubí by měla být izolována vrstvou ochranného materiálu.
belor44 Uživatel FORUMHOUSE
v vnitřní dutina potrubí (horní a spodní). kovová mřížka aby držel výplň.
belor44
V mém sloupci pro NDRF jsou výplní žínky. Zároveň jsou tam síťky ze sítka na čaj. Tlak je stabilní. Metr dlouhá kolona o průměru 35 mm produkuje nedostatečně rektifikovaný produkt s pevností 96 % rychlostí 950 ml za hodinu. Nejsou zde žádné škrtící body.
Spodní a horní část destilačního potrubí bývá opatřena závity, které umožňují napojení jednotky na destilační kostku a na zpětný chladič.
Deflegmátor
Hlavním účelem zpětného chladiče je kondenzace a separace lehkých frakcí, které mají nižší bod varu (vzhledem k refluxu). V praxi může mít zpětný chladič různá provedení. Nejjednodušší na výrobu je zpětný chladič s přímým průtokem (plášťový) nebo, jak se také nazývá, chladič-kondenzátor. Skládá se ze dvou trubek různé průměry, mezi kterými je chladicí plášť s tekoucí vodou.
V podstatě přímoproudý deflegmátor je nerezová trubka, která je přivařena k jiné trubce ze stejného materiálu (jen o větším průměru). Navenek zařízení vypadá jako na obrázku.
Fotografie ukazuje, že zpětný chladič má dvě armatury (pro přívod a odvod chladicí kapaliny) a trubku pro komunikaci s atmosférou (výše). Zároveň je na dně zpětného chladiče armatura pro výběr destilátu.
Aby se zabránilo výskytu cizích nečistot a pachů v konečném produktu, doporučuje se pro odběr vzorků destilátu používat pouze silikonové hadičky.
Těleso zpětného kondenzátoru může být vyrobeno z nerezových trubek nebo z obyčejné termosky a přídavné vnitřní trubky. Průměr vnitřní trubky se obvykle rovná průměru plněné kolony. Pokud nemáte přístup k argonovému svařování, můžete konstrukční prvky upevnit pomocí běžné páječky.
Jednotka pro výběr destilátu, umístěná na samém dně zpětného chladiče, je tvarovaná podložka zavařená do vnitřní trubky zařízení.
V odběrové jednotce je nutné předem udělat otvory pro teploměr (pokud jej plánujete používat) a pro odběrovou trubici.
Potřeba zavést teploměry do designu Republiky Kazachstán je kontroverzní otázkou. „Zkušení“ se často obejdou bez teploměrů. Přitom jsou páleniči, kteří naopak měří teplotu tam, kde je potřeba, a kde to vůbec není potřeba. Například instalace teploměru do těla destilační kostky umožňuje pouze sledovat proces ohřevu. To znamená, že jeho sledováním můžete zhruba zjistit, kolik času zbývá, než se sloupec uvaří.
V Republice Kazachstán jsou ale dva konstrukční jednotka, kde regulace teploty přináší hmatatelné praktické výhody. Jedná se o výstupní potrubí zpětného chladiče a odběrové jednotky zpětného chladiče (místo odběrové jednotky zpětného chladiče můžete využít prostor mezi náplňovou kolonou a zpětným chladičem k instalaci teploměru).
Klesne-li teplota tekoucí vody na výstupu zpětného chladiče pod 45°C, nedojde k oddělování frakcí příliš efektivně (z důvodu přechlazení refluxu). Pokud je teplota nad 55°C, pak se při výběru „těla“ „ocasy“ rozbijí do selekční trubice.
Sledování teploty ve výběrové jednotce umožňuje určit teplotu páry na výstupu z plněné kolony a zároveň umožňuje pochopit, která frakce se odděluje v koloně. tento momentčas. Pokud je například teplota páry v extrakční jednotce v rozmezí – 77,5-81,5°C (v závislosti na atmosférický tlak), pak se do zkumavky pro výběr destilátu dostane pouze „tělo“ produktu.
Sibiřská ryba Uživatel FORUMHOUSE
Teplota během destilačního procesu byla udržována v rozmezí 78,8-81,3. Než skončila, začala skákat.
Vnitřní konec teploměrové trubice, připájený ke sloupku, musí být ucpaný.
Aby byl zpětný chladič ochlazován rovnoměrně ze všech stran, lze do chladicího pláště připájet šroubovou spirálu, která nastaví správný směr proudění chlazení.
A zde je návrh zpětného kondenzátoru navržený jedním z uživatelů našeho portálu.
Timothy1 Uživatel FORUMHOUSE
Do def jsem navinul dva metry vlny - odebere 3 litry za hodinu!
Konstrukce tohoto zařízení je následující.
Ve většině případů zvlnění, které umožňuje tekoucí voda, je obalena kolem vnitřní trubky zpětného kondenzátoru (na obrázku není znázorněna). Tento přístup však ne vždy umožňuje dosáhnout efektivního přenosu tepla. Proveditelnost realizace podobný design lze určit pouze prakticky.
V praxi se můžete setkat s deflegmátory široké škály provedení (včetně horizontální zařízení). Popsali jsme jen ty nejběžnější.
Rozměry deflegmátoru
Hlavní veličinou, která určuje rozměry zařízení, je plocha kontaktu páry s chlazeným povrchem. Tato hodnota je často určena empiricky. Závisí na výkonu dodávaném do kolony a na teplotě chladicí kapaliny.
Timothy1
Destilační kolona, kterou jsem vyrobil před dvěma týdny, produkuje 1200 ml alkoholu za hodinu. Více je možné, ale chlazení nestačí! Příkon při akceleraci je 3,5 kW, při tažení – 1,25 kW.
Výstup produktu je vždy úměrný vstupnímu výkonu. Pokud je například výkon dodávaný do kostky (během rektifikačního procesu) 700 W, pak maximální produktivita kolony bude 700 ml/hod (v praxi s takovým výkonem máme 300-500 ml/hod). Plocha zpětného chladiče s takovou produktivitou by měla být 200-300 cm². Tuto oblast má vnitřní potrubí zpětného chladiče, které má délku 300 mm a tloušťku 32 mm.
Doobik Uživatel FORUMHOUSE
Rychlost destilace závisí především na síle ohřevu. Pokud kamna dokážou vařit 1 litr rmutu za hodinu, pak bez ohledu na zařízení nikdy nedostanete 2 litry za hodinu. Čím je produkt čistší a silnější, tím je destilace pomalejší. Samotné zařízení může proces zpomalit pouze v jednom případě - nízký výkon deflegmátoru, tj. když je nutné snížit ohřev pro normální provoz zařízení. Čím větší průměr, tím větší plocha přenos tepla a tím lepší odvod tepla.
Ze všeho výše uvedeného můžeme usoudit, že je lepší mít zpětný chladič s rozměry přesahujícími vypočítané. Přebytek chladicí plochy totiž nikdy nepovede k zastavení tvorby kondenzátu a následně k zastavení usměrňování.
Mimochodem, na internetu můžete najít kalkulačku pro výpočet deflegmátoru, která vám pomůže zorientovat se v rozměrech vyráběného zařízení.
Lednička
Jako chladničku na vzorkový destilát můžete použít laboratorní chladič, který se běžně zakoupí v prodejně laboratorního skla.
V tomto případě může být zařízení vyrobeno nezávisle - podle principu refluxního kondenzátoru košilového typu (pouze chladnička bude mnohem menší). K tomu byste opět měli použít nerezové trubky malého průměru. Délka chladničky by měla být přibližně stejná jako délka zpětného chladiče.
Pro včasnou regulaci rychlosti výběru destilátu nebo výběru zastavení (spuštění) by měla být trubka pro výběr destilátu vybavena kohoutem nebo svorkou (například z kapátka). Umístění svorky je vyznačeno na obecné schéma RK.
Chladicí dutiny chladničky a zpětného chladiče jsou vzájemně propojeny v následujícím pořadí: dno chladničky - chladnička - horní část chladničky - horní část zpětného chladiče - zpětný chladič - dno zpětného chladiče - kanalizace. Zjednodušeně řečeno se používá sériové zapojení trubek a do zpětného chladiče je voda přiváděna již mírně ohřátá.
Teplota chladicí vody v zpětném chladiči, jak již víme, musí odpovídat určitým hodnotám (cca 45-55°C). A další kohoutky pro regulaci průtoku vody nám pomohou dosáhnout požadovaných ukazatelů. Ventil z plynového svařovacího hořáku reguluje průtok nejjemněji.
Sekvence destilace destilátu
Uvažujme posloupnost práce s naší destilační kolonou. Nejprve naředíme surový alkohol (získáme po předběžné destilaci rmutu) voda z vodovodu na pevnost – 30%...40% ( konsensus neexistuje pro to žádný specifický indikátor, ale čím je nižší, tím je menší pravděpodobnost, že způsobí náhodný požár). Poté nalijeme do destilační kostky, sestavíme destilační kolonu a připevníme k destilační nádrži.
Sloupec se za žádných okolností nesmí odchýlit vertikální úroveň. V opačném případě znatelně utrpí kvalita konečného produktu.
Po instalaci RK můžete začít zahřívat obsah kostky. Kohout destilátu musí být uzavřen. V okamžiku, kdy teplota páry v deflegmátoru začne prudce stoupat, je nutné snížit výkon přiváděný do kolony na minimum (teplota v tuto chvíli může rychle dosáhnout 70-78 °C, s čímž souvisí prudký vzestup páry přes náplň kolony). Zařízení by mělo být ponecháno v této poloze po dobu 30 minut. To je nutné, aby se RC zahřál a aby v něm začal proces přenosu tepla a hmoty. Teplota v horní části Republiky Kazachstán může klesnout.
Po uplynutí stanovené doby zapneme přívod vody do chladničky (a do zpětného chladiče) a začneme vybírat „hlavy“. Ještě jednou opakujeme, že nelze pít „hlavy“!
Konec selekce „hlav“ lze určit podle několika znaků: stabilizace teploty kolem 78°C a změna organoleptických vlastností vybraného destilátu (destilát začíná vonět po alkoholu).
Po výběru „hlavy“ můžete začít s výběrem „těla“: zvyšte výkon kolony a upravte teplotu vody v zpětném chladiči (45°C - 55°C).
Tento proces si užíváme, dokud nejsou „ocásky“ odříznuty. Začátek kondenzace zbytkových frakcí lze usuzovat podle zvýšení teploty v zpětném chladiči (přibližně na 85 °C) a výskytu zápachu fusaku ve vzorkovaném destilátu. V tomto okamžiku budeme považovat proces nápravy za dokončený. Koncové frakce mohou být vybrány pro použití v následných destilacích nebo mohou být jednoduše zlikvidovány. Je jen na vás, jak se rozhodnete.
Pokud jste obeznámeni s praxí, zveme vás k účasti na diskuzi o problémech souvisejících s tímto fascinujícím tématem. Pokud jste zvyklí jíst stejně sofistikované občerstvení spolu s vynikajícími nápoji, pak vás tento článek naučí, jak nekonečně překvapovat své hosty neobvyklou chutí připravovaných pokrmů.
Téměř každý milovník domácího alkoholu dříve nebo později přemýšlí o pořízení nebo výrobě destilační kolony (RC) - zařízení na výrobu čistého alkoholu. Je třeba začít s komplexním výpočtem základních parametrů: výkon, výška, průměr zásuvky, objem krychle atd. Tyto informace budou užitečné jak pro ty, kteří chtějí vyrobit všechny prvky vlastníma rukama, tak pro ty, kteří plánují koupit hotovou destilační kolonu (pomůže při výběru a kontrole prodejce). Bez ovlivnění Designové vlastnosti jednotlivé uzly, budeme uvažovat obecné zásady budování vyváženého systému pro nápravu doma.
Schéma provozu sloupce Charakteristika trubky (car) a trysky
Materiál. Potrubí do značné míry určuje parametry destilační kolony a požadavky na všechny součásti aparatury. Materiálem pro výrobu zásuvky je chromniklová nerezová ocel – „potravinářská“ nerezová ocel.
Potravinářská nerezová ocel díky své chemické neutralitě neovlivňuje složení výrobku, což je požadováno. Surová cukrová kaše nebo destilační odpad („hlavy“ a „ocasy“) se destilují na alkohol, proto hlavní cíl Rektifikace je maximální čištění výstupu od nečistot, a nikoli změna organoleptických vlastností alkoholu v jednom nebo druhém směru. V klasických destilačních kolonách je nevhodné používat měď, protože se tento materiál mírně mění chemické složení nápoje a je vhodný pro výrobu destilátoru (běžný měsíční destilátor) nebo rmutového sloupce (zvláštní případ rektifikace).
Demontovaná sloupová trubka s tryskou instalovanou v jedné ze zásuvek Tloušťka. Carga je vyrobena z nerezová trubka s tloušťkou stěny 1-1,5 mm. Silnější stěna není potřeba, protože to způsobí, že konstrukce bude dražší a těžší, aniž by to poskytlo jakékoli výhody.
Parametry trysek. Není správné mluvit o vlastnostech kolony bez odkazu na trysku. Při rektifikaci doma se používají trysky s kontaktní plochou 1,5 až 4 metry čtvereční. m/litr Se zvětšující se kontaktní plochou se zvyšuje i separační schopnost, ale produktivita klesá. Zmenšení plochy vede ke snížení separační a posilovací schopnosti.
Produktivita kolony se zpočátku zvyšuje, ale poté, aby byla zachována síla výstupu, je obsluha nucena snížit rychlost extrakce. To znamená, že nějaké jsou optimální velikost trysky, což závisí na průměru sloupce a umožní vám dosáhnout nejlepší kombinace parametry.
Rozměry spirálově prizmatické náplně (SPN) by měly být přibližně 12-15krát menší než vnitřní průměr kolony. Pro průměr trubky 50 mm - 3,5x3,5x0,25 mm, pro 40 - 3x3x0,25 mm a pro 32 a 28 - 2x2x0,25 mm.
V závislosti na prováděných úkolech je vhodné používat různé nástavce. Například při přípravě fortifikovaných destilátů se často používají měděné kroužky o průměru a výšce 10 mm. Je zřejmé, že v tomto případě není cílem separační a zpevňovací schopnost systému, ale zcela jiné kritérium - katalytická schopnost mědi odstraňovat sloučeniny síry z alkoholu.
Možnosti spirálových prizmatických trysek Neměli byste svůj arzenál omezovat pouze na jeden, dokonce ani na ten nejvíce nejlepší tryska, takoví lidé prostě nejsou. Existují takové, které jsou nejvhodnější pro řešení každého konkrétního problému.
I malá změna průměru kolony vážně ovlivňuje parametry. Pro vyhodnocení stačí připomenout, že jmenovitý výkon (W) a produktivita (ml/hod) se číselně rovnají ploše průřez sloupců (mm2), což znamená, že jsou úměrné druhé mocnině průměru. Na to dbejte při výběru zásuvky, vždy zvažte vnitřní průměr a porovnat možnosti pomocí něj.
Závislost výkonu na průměru potrubí
Výška potrubí. Aby byla zajištěna dobrá retenční a separační kapacita, bez ohledu na průměr, výška destilační kolony by měla být od 1 do 1,5 m. Pokud je menší, nebude zde dostatek místa pro nahromaděné topné oleje během provozu fusel oil začne prorážet do výběru. Další nevýhodou je, že hlavy nebudou jasně rozděleny do frakcí. Pokud je výška potrubí větší, nepovede to k výraznému zlepšení separační a záchytné kapacity systému, ale prodlouží se doba destilace, stejně jako počet „hlav“ a „podhlavníků“. s rostoucí výškou potrubí se zvyšuje separační kapacita destilační kolony s každým dalším úbytkem centimetru. Efekt zvětšení trubky z 50 cm na 60 cm je řádově vyšší než ze 140 cm na 150 cm.
Krychlový objem pro destilační kolonu
Pro zvýšení výtěžnosti vysoce kvalitního lihu, ale pro zamezení přetečení fusilové kolony je objem (náplň) surového lihu v kostce omezen na rozmezí 10-20 objemů balení. Pro sloupy o výšce 1,5 m a průměru 50 mm - 30-60 l, 40 mm - 17-34 l, 32 mm - 10-20 l, 28 mm - 7-14 l.
Vzhledem k tomu, že kostka je naplněna do 2/3 objemu, je vhodná nádoba 40-80 litrů pro kolonu s vnitřním průměrem zásuvky 50 mm, nádoba 30-50 litrů pro 40 mm, 20 -30 litrová kostka na 32 mm a tlakový hrnec na 28 mm.
Při použití kostky s objemem blíže spodní hranici doporučeného rozsahu můžete bezpečně vyjmout jednu zásuvku a snížit výšku na 1-1,2 metru. V důsledku toho bude do výběru prorazit relativně málo barnacles, ale objem „podhlavníků“ se znatelně sníží.
Zdroj a výkon ohřevu sloupů
Typ desky. Minulost měsíčního svitu pronásleduje mnoho začátečníků, kteří věří, že pokud dříve používali plyn, indukci nebo konvenční k zahřívání měsíčního svitu, elektrický sporák, pak můžete tento zdroj ponechat pro sloupec.
Proces rektifikace se výrazně liší od destilace, vše je mnohem složitější a oheň nebude fungovat. Je nutné zajistit plynulé nastavení a stabilitu dodávaného topného výkonu.
Elektrická kamna pracující podle termostatu v režimu start-stop se nepoužívají, protože jakmile dojde ke krátkodobému výpadku proudu, pára přestane proudit do sloupu a hlen se zhroutí do kostky. V tomto případě budete muset znovu začít s nápravou - se sloupcem, který pracuje sám na sobě a vybírá „hlavy“.
Indukční vařič je extrémně hrubé zařízení s postupnou změnou výkonu 100-200 W a při usměrňování je potřeba výkon měnit plynule, doslova o 5-10 W. A je nepravděpodobné, že bude možné stabilizovat zahřívání bez ohledu na kolísání vstupního napětí.
Plynový sporák se 40 procenty surového lihu nalitého do kostky a 96stupňovým produktem na výstupu představuje smrtelné nebezpečí, nemluvě o výkyvech teploty ohřevu.
Optimálním řešením je zapustit do kostky sloupu topné těleso požadovaného výkonu a pro nastavení použít relé se stabilizací výstupního napětí, např. RM-2 16A. Můžete si také vzít analogy. Hlavní věc je získat stabilizované napětí na výstupu a schopnost plynule měnit teplotu ohřevu o 5-10 W.
Napájení. Pro zahřátí kostky v přijatelném čase je třeba postupovat od výkonu 1 kW na 10 litrů surového lihu. To znamená, že pro 50 litrovou kostku naplněnou 40 litry je potřeba minimálně 4 kW, 40 litrů - 3 kW, 30 litrů - 2-2,5 kW, 20 litrů - 1,5 kW.
Při stejném objemu mohou být kostky nízké i široké, úzké i vysoké. Při výběru vhodné nádoby je třeba počítat s tím, že kostka se často používá nejen k rektifikaci, ale i k destilaci, proto jsou použity ty nejpřísnější podmínky, aby dodávaný výkon nevedl k prudkému pěnění s emisemi. stříkání z kostky do parního potrubí.
Experimentálně bylo zjištěno, že při hloubce umístění topného článku asi 40-50 cm dochází k normálnímu varu, pokud na 1 m2. cm velkého zrcadla nepředstavuje více než 4-5 W výkonu. S klesající hloubkou se přípustný výkon zvyšuje a s rostoucí hloubkou klesá.
Chování varu ovlivňují další faktory: hustota, viskozita a povrchové napětí kapaliny. Stává se, že k emisím dochází na konci destilace rmutu, kdy se zvyšuje hustota. Proto je provádění procesu nápravy na hranici povoleného rozsahu vždy plné problémů.
Běžné válcové kostky mají průměr 26, 32, 40 cm Na základě přípustného výkonu na plochu zrcadla 26 cm kostky bude normálně pracovat s topným výkonem do 2,5 kW, na 30 cm. - 3,5 kW, 40 cm - 5 kW .
Třetím faktorem, který určuje topný výkon, je použití jedné ze stran kolony bez trysky jako nádrže na suchou páru pro boj proti strhávání postřiku. K tomu je nutné, aby rychlost páry v potrubí nepřesáhla 1 m/s při 2-3 m/s, ochranný účinek slábnul a při vyšších hodnotách pára vyhnala zpětný tok do potrubí a; hoď to do výběru.
Vzorec pro výpočet rychlosti páry:
V = N * 750 / S (m/s),
- N – výkon, kW;
- 750 – výroba páry (cm3/sec kW);
- S – plocha průřezu sloupu (mm2).
Trubka o průměru 50 mm si poradí se strháváním vody při zahřátí na 4 kW, 40-42 mm - do 3 kW, 38 - do 2 kW, 32 - do 1,5 kW.
Na základě výše uvedených úvah vybíráme objem, rozměry krychle, výhřevnost a destilační výkon. Všechny tyto parametry jsou v souladu s průměrem a výškou sloupu.
Výpočet parametrů zpětného chladiče destilační kolony
Výkon zpětného chladiče se určuje v závislosti na typu destilační kolony. Postavíme-li pod zpětný chladič kolonu s odsáváním kapaliny nebo páry, pak požadovaný výkon nesmí být menší než jmenovitý výkon sloupu. Typicky se v těchto případech používá jako kondenzátor chladnička Dimroth s výkonem 4-5 Wattů na 1 m2. cm povrchu.
Pokud je kolona s odběrem páry výše než deflegmátor, pak je vypočtený výkon 2/3 jmenovitého. V tomto případě můžete použít Dimrot nebo „výrobce košil“. Síla využití košile je nižší než u dimrota a je asi 2 watty na čtvereční centimetr.
Příklad chladničky Dimroth pro sloup Pak je vše jednoduché: vydělte jmenovitý výkon výkonem využití. Například pro sloup s vnitřním průměrem 50 mm: 1950 / 5 = 390 m2. cm plochy Dimrot nebo 975 čtverečních. viz "výrobce košil". To znamená, že lednička Dimrot může být vyrobena z trubky 6x1 mm o délce 487 / (0,6 * 3,14) = 2,58 cm pro první možnost, s ohledem na bezpečnostní faktor 3 metry. Pro druhou možnost vynásobte dvěma třetinami: 258 * 2 / 3 = 172 cm, s přihlédnutím k bezpečnostnímu faktoru 2 metry.
Košile pro sloup 52 x 1 – 975 / 5,2 / 3,14 = 59 cm * 2/3 = 39 cm, ale to je pro místnosti s vysokými stropy.
"Výrobce košil" Výpočet průtočné chladničky
Pokud se jako dochlazovač v destilační koloně s kapalinovou extrakcí používá jednotka s přímým prouděním, pak zvolte nejmenší a kompaktní verze. Postačí výkon 30-40% jmenovitého výkonu sloupu.
Chladnička s přímým prouděním se vyrábí bez spirály v mezeře mezi pláštěm a vnitřní trubice, pak začnou selekci do pláště a chladící voda je přiváděna skrz centrální potrubí. V tomto případě je košile navařena na vodovodní potrubí zpětného kondenzátoru. Jedná se o malou „tužku“ dlouhou asi 30 cm.
Pokud je však pro destilaci i rektifikaci použita stejná přímoproudá jednotka, která je univerzální jednotkou, vycházejí ne z potřeby dávkovače, ale z maximálního topného výkonu při destilaci.
Pro vytvoření turbulentního proudění páry v chladničce, což umožňuje intenzitu přenosu tepla alespoň 10 W/sq. cm, je nutné zajistit rychlost páry cca 10-20 m/s.
Rozsah možných průměrů je poměrně široký. Minimální průměr se stanoví z podmínky nevytvoření velkého přetlaku v krychli (ne více než 50 mm vodního sloupce), ale maximálního výpočtem Reynoldsova čísla na základě minimální rychlosti a maximálního koeficientu kinematické viskozity par.
Možné provedení průtočná lednice Abychom nezacházeli do zbytečných podrobností, uvedeme nejběžnější definici: „Aby byl v potrubí zachován turbulentní režim pohybu páry, stačí, aby vnitřní průměr (v milimetrech) nebyl větší než 6 krát topný výkon (v kilowattech).
Aby se zabránilo provzdušnění vodního pláště, je nutné udržovat lineární rychlost vody alespoň 11 cm/s, ale nadměrné zvýšení rychlosti bude vyžadovat vysoký tlak v přívodu vody. Za optimální se proto považuje rozsah od 12 do 20 cm/s.
Pro kondenzaci páry a ochlazení kondenzátu na přijatelnou teplotu je potřeba dodávat vodu o teplotě 20 °C v objemu asi 4,8 kubických cm/s (17 litrů za hodinu) na každý dodaný kilowatt výkonu. V tomto případě se voda ohřeje o 50 stupňů – až na 70 °C. Přirozeně, v zimě budete potřebovat méně vody a při používání autonomní systémy chlazení, asi jedenapůlkrát více.
Na základě předchozích údajů lze vypočítat plochu průřezu prstencové mezery a vnitřní průměr pláště. Je třeba vzít v úvahu také dostupný sortiment trubek. Výpočty a praxe ukázaly, že mezera 1-1,5 mm je zcela dostačující pro dodržení všech nezbytné podmínky. Tomu odpovídají dvojice trubek: 10x1 - 14x1, 12x1 - 16x1, 14x1 - 18x1, 16x1 - 20x1 a 20x1 - 25x1,5, které pokrývají celý rozsah používaných kapacit v domácnosti.
Je zde ještě jeden důležitý detail jednotky s přímým prouděním - spirála navinutá na parní trubici. Taková spirála je vyrobena z drátu o průměru, který poskytuje mezeru 0,2-0,3 mm až vnitřní povrch košile. Navíjí se v krocích rovných 2-3 průměrům parní trubky. Hlavním účelem je vystředění parního potrubí, ve kterém je za provozu vyšší teplota než v plášťovém potrubí. To znamená, že v důsledku tepelné roztažnosti se parní potrubí prodlužuje a ohýbá, opírá se o plášť a způsobuje mrtvé zóny, které nejsou omývány chladicí vodou, v důsledku čehož účinnost chladničky prudce klesá. Dalšími výhodami spirálového vinutí je prodloužení dráhy a vytvoření turbulence v proudu chladicí vody.
Správně navržená jednotka s přímým průtokem může využít až 15 wattů/sq. cm teplosměnné plochy, což bylo experimentálně potvrzeno. Pro určení délky chlazené části přímoproudé jednotky použijeme jmenovitý výkon 10W/m2. cm (100 cm2/kW).
Potřebná teplosměnná plocha se rovná topnému výkonu v kilowattech vynásobenému 100:
S = P* 100 (cm2).
Vnější obvod parní trubky:
Locr = 3,14 * D.
Výška chladicího pláště:
H = S / jehněčí.
Obecný vzorec výpočtu:
H = 3183 * P/D (výkon v kW, výška a vnější průměr parního potrubí v milimetrech).
Příklad výpočtu přímého toku
Topný výkon – 2 kW.
Je možné použít trubky 12x1 a 14x1.
Sekční plochy - 78,5 a 113m2. mm.
Objem páry – 750 * 2 = 1500 metrů krychlových. cm/s.
Rychlosti páry v potrubí: 19,1 a 13,2 m/s.
Trubka 14x1 vypadá vhodněji, protože vám umožňuje mít rezervu výkonu a přitom zůstat v doporučeném rozsahu rychlosti páry.
Spárovaná trubka pro košili je 18x1, prstencová mezera bude 1 mm.
Rychlost přívodu vody: 4,8 * 2= 9,6 cm3/s.
Plocha prstencové mezery je 3,14 / 4 * (16 * 16 – 14 * 14) = 47,1 čtverečních. mm = 0,471 sq. cm.
Lineární rychlost – 9,6 / 0,471 = 20 cm/s – hodnota zůstává v doporučených mezích.
Pokud by byla prstencová mezera 1,5 mm - 13 cm/s. Pokud 2 mm, tak lineární rychlost klesla by na 9,6 cm/s a musela by dodávat vodu nad jmenovitý objem, a to výhradně kvůli zamezení větrání chladničky - nesmyslné vyhazování peněz.
Výška košile - 3183 * 2 / 14 = 454 mm nebo 45 cm Není potřeba žádný bezpečnostní faktor, vše je zohledněno.
Výsledek: 14x1-18x1 s výškou chlazené části 45 cm, nominální spotřeba vody - 9,6 metrů krychlových. cm/s nebo 34,5 litrů za hodinu.
Při jmenovitém topném výkonu 2 kW vyrobí chladnička při dobré zásobě 4 litry alkoholu za hodinu.
Efektivní a vyvážená přímoproudá destilační jednotka musí mít poměr extrakce k topnému výkonu a spotřebě vody na chlazení 1 litr/hod - 0,5 kW - 10 litrů/hod. Pokud je výkon vyšší, dojde k velkým tepelným ztrátám, pokud je výkon nízký, užitečný topný výkon se sníží. Pokud je průtok vody vyšší, čerpadlo s přímým průtokem má neefektivní konstrukci.
Destilační kolonu lze použít jako rmutovou kolonu. Vybavení pro kašovité sloupce má své vlastnosti, ale druhá destilace se liší především technologií. Pro první destilaci je funkcí více a jednotlivé složky nemusí být použitelné, ale to je téma na jinou diskusi.
Na základě skutečných potřeb domácnosti a stávajícího sortimentu potrubí provedeme kalkulaci danou metodikou standardní možnosti destilační kolona.
P.S. Rádi bychom vyjádřili poděkování uživateli našeho fóra za systematizaci materiálu a pomoc při přípravě článku.
Příprava měsíčního svitu a alkoholu pro osobní potřebu
naprosto legální!
Po rozpadu SSSR nová vláda zastavila boj proti měsíčnímu svitu. Trestní odpovědnost a pokuty byly zrušeny a z trestního zákoníku Ruské federace byl odstraněn článek o zákazu výroby výrobků obsahujících alkohol doma. Dodnes neexistuje jediný zákon, který by vám i mně zakazoval věnovat se našemu oblíbenému koníčku – domácí přípravě alkoholu. Svědčí o tom federální zákon ze dne 8. července 1999 č. 143-FZ „O správní odpovědnosti právnické osoby(organizace) a jednotliví podnikatelé za přestupky na úseku výroby a obratu ethylalkohol, alkohol a výrobky obsahující alkohol“ (Sbírka zákonů Ruská Federace, 1999, N 28, umění. 3476).
Výpis z Federální zákon RF:
"Účinek tohoto federálního zákona se nevztahuje na činnosti občanů (jednotlivců), kteří vyrábějí produkty obsahující ethylalkohol pro jiné účely než prodej."
Moonshining v jiných zemích:
V Kazachstánu v souladu se Zákoníkem Republiky Kazachstán o správních deliktech ze dne 30. ledna 2001 N 155 je stanovena následující odpovědnost. Podle článku 335 „Výroba a prodej podomácku vyrobených alkoholických nápojů“ tedy nezákonná výroba měsíčku, chacha, moruše vodky, kaše a jiných alkoholických nápojů za účelem prodeje, jakož i prodej těchto alkoholických nápojů, znamená pokutu ve výši třiceti měsíčních výpočtových indexů se zabavením alkoholických nápojů, přístrojů, surovin a zařízení k jejich výrobě, jakož i peněz a jiných cenností získaných jejich prodejem. Zákon však nezakazuje přípravu alkoholu pro vlastní potřebu.
Na Ukrajině a v Bělorusku věci jsou jiné. Články č. 176 a č. 177 ukrajinského zákoníku o správních deliktech stanoví ukládání pokut ve výši tří až deseti nezdanitelných minimálních mezd za výrobu a skladování měsíčního svitu bez účelu prodeje, za skladování zařízení* pro jeho výrobu bez účelu prodeje.
Článek 12.43 tuto informaci téměř doslovně opakuje. „Výroba nebo získávání silných alkoholických nápojů (měsíční svit), polotovarů pro jejich výrobu (rmut), skladování zařízení pro jejich výrobu“ v zákoníku Běloruské republiky o správních deliktech. V bodě č. 1 je uvedeno: „Výroba Jednotlivci silné alkoholické nápoje (měsíční svit), polotovary k jejich výrobě (rmut), jakož i skladování zařízení* používaných k jejich výrobě - s sebou nese varování nebo pokuta až do výše pěti základních jednotek se zabavením těchto nápojů, polotovarů hotové výrobky a zařízení“.
*Nákup měsíční snímky Pro domácí použití Stále je to možné, protože jejich druhým účelem je destilace vody a získávání komponentů pro přírodní kosmetiku a parfémy.
Popis
Dobrovar „Tot Samy“ je multifunkční zpětný chladič. Může být použit jako výkonný destilátor i jako zpětný chladič jako součást rmutové nebo destilační kolony s kapalnou nebo parní volbou produktu. Zakoupením „Tot Samy“ tak můžete získat celou řadu nápojů dostupných pro domácí výrobu – jedná se o ušlechtilé aromatické destiláty, rektifikovaný alkohol a NDRF (under-rectified) – produkt maximálně očištěný od přechodných nečistot, zachování chuti a vůně výchozí suroviny.
Jednoduchost a spolehlivost tohoto modelu jej zpřístupňují i začínajícím měsíčníkům. Hojnost přídavná zařízení umožňuje zvyšovat funkčnost systému podle toho, jak rostou vaše potřeby.
Zařízení je vyrobeno z potravinářské nerezové oceli AISI-304.
Zařízení je stavebnice, která vám umožňuje sestavit jej ve třech konfiguracích: pot still (PS), sloupec kaše(BC), destilační kolona (RC), která umožňuje vyrábět téměř jakékoli alkoholické nápoje. Pro získání nejčistšího rektifikovaného alkoholu budete potřebovat zásuvky na SPN s celkovou aktivní zónou 1-1,5 metru.
Zařízení se skládá z následujících hlavních částí:
- Hlavní chladnička (refluxní kondenzátor)
- Mini-refluxní kondenzátor s jednotkou výběru přepážky
- Výztužné zásuvky s kováním pro digitální teploměry nebo automatiku (kupují se samostatně)
Zařízení „The Same“ je k dispozici ve dvou variantách připojení: svorkové připojení (1½") a (2")
Zpětný chladič „That Same“ je k dispozici jak ve verzi Dimrot, tak ve verzi shell-and-tube (8-9 trubic) - svorka (1,5" - 2"). Tato konstrukce poskytuje menší hydrodynamický odpor prostupu vody, což usnadňuje použití autonomního chlazení a snižuje spotřebu vody o 1-2 l/h. Zkracuje také délku zpětného chladiče na 36 cm místo 48 cm ve spirálové verzi.
Minirefluxní kondenzátor „That Same“ je také vyroben z trubkového typu (8-9 trubic).
Uvnitř chladničky je zabudován trubkový výměník tepla skládající se z 8 trubek Ø6 mm dlouhých 200 mm (průměr pouzdra 40 mm) a 9 trubek Ø8 mm dlouhých 200 mm (průměr pouzdra 50 mm), což zajišťuje maximální efektivní chlazení.
Přívod a odvod chladící vody se provádí pomocí PVC hadic o průměru 8 mm, které se za použití univerzální adaptéry připojit na armatury s ½" závitem. Je možné použít i standardní vodovodní spoje, které zajistí spolehlivost a těsnost spojů. Pro rozdělení průtoku vody mezi mini zpětný chladič a hlavní chladničku se používá dělič průtoku vody pomocí Hoffmann svorka.
Rychlost selekce a množství zpětného toku během zpevňování nebo rektifikace je řízeno Hoffmannovou svorkou. V případě potřeby lze selekční jednotku vylepšit vysoce přesným jehlovým závitníkem.
Šroubení pro regulaci teploty má vnitřní průměr 6 mm - můžete použít buď běžný digitální teploměr nebo připojit vysoce přesné měřicí přístroje.
Specifikace
- Průměr těla přístroje - 40 mm
- Délka hlavního zpětného chladiče je 36 cm
- Spojovací prvky - svorka 1½"
- Doporučený topný výkon - 3 kW
- Maximální topný výkon - 5 kW
- Produktivita v destilačním režimu při destilaci rmutu - až 5 l/hod
- Produktivita při destilaci surového alkoholu - až 8 l/hod
- Rektifikace surového lihu - až 0,8 l/hod s výškou zásuvky 1,5 m;
- Teplota produktu: ne vyšší než teplota chladicí vody;
- Průměry připojení: 8 mm;
- Zařízení: nerezová ocel AISI 304, tloušťka stěny 1 mm;
- Výška složené sestavy: 177 cm;
- Hmotnost: 8,3 kg;
- Záruka: 5 let.
Zařízení
- Deflegmator The Same - 1 ks.
- Tsarga-40-1000 SPN (nerezová ocel) - 1 ks.
- Digitální teploměr 2x
- PVC hadice (modrá) - 3m.
- PVC hadice (červená) - 3m.
- Silikonová hadice - 1m.
- Hoffmann svorka - 1 ks.
- Kostka - 23 l.
- Víko kostky - svorka 1,5 palce.
- Svorka s těsněním - 3 ks.
- Vodní adaptéry - 4 ks.
- Adaptér na kohoutek - 1 ks.
- Upevňovací pružiny - 4 ks.
- Plastové zátky - 5 ks.
- Dělič průtoku vody - 1 ks.
