Sestavujeme domácí soustruh na kov vlastníma rukama. Domácí soustruhy na kov s vlastními rukama Jak vyrobit soustruh
Komponenty domácí jednotky
Obvykle obsahuje následující komponenty:
- lůžko, které je nosným rámem celé konstrukce, která musí být zvláště pevná, aby se během provozu nezlomila v důsledku vibrací;
- pohon, který je hlavní částí mechanismu, zodpovědný za sílu jeho působení (můžete použít pohon vrtačky nebo mycího zařízení);
- koník vyrobený z ocelového plechového prvku s přivařeným ocelovým rohem pro upevnění kovových výrobků při práci na této jednotce;
- přední vřeteník je podobný zadnímu vřeteníku, ale je instalován na pohyblivé části konstrukce rámu;
- hnaná a hnací centra na koníku;
- třmen, který slouží jako přítlačný mechanismus v ovládací části jednotky.
Konstrukce soustruhu
- točivý moment k pracovní části zařízení z motoru může být produkován různé způsoby, například nainstalujte pracovní část na samotný hřídel motoru nebo použijte třecí, řemenové nebo řetězové pohony;
- pro instalaci řemenového pohonu, docela levné a docela vysoká úroveň spolehlivost, je docela možné použít pás vyjmutý z elektromotoru jiného zařízení (nezapomeňte, že pásy se časem opotřebovávají a musí být často vyměňovány);
- instalace řetězového pohonu bude dražší a zabere více místa, ale vydrží déle než řemenový pohon;
- Při instalaci třecího pohonu je důležité pochopit, že jeho charakteristiky odpovídají mezilehlým údajům mezi působením řetězových a řemenových pohonů.
Strojní zařízení
Pokud se podíváme na kresbu domu soustružnické zařízení, pak je zřejmé, že jeho vřeteník se skládá z následujících prvků:
- klínový řemen;
- dvoustupňová kladka;
- vřeteno;
- kuličkové ložisko.
Koník Soustruh obsahuje tyto díly:
- rám;
- centrum;
- dvě rukojeti;
- brk;
- tři šrouby;
- setrvačník;
- touha;
- rameno páky;
- šroub.
Je třeba mít na paměti, že hnaný střed je umístěn na koníku a může být buď dynamický, nebo stacionární. Takový střed lze vyrobit z jednoduchý šroub, na jednom konci naostřený, což mu dává kónický tvar. Ošetřete jej technickým olejem (tuhý olej) a vložte dovnitř.
Koník je vyroben podobným způsobem, s použitím stejného kuželového svorníku s pojistnou maticí.
Domácí soustruh na kov
Posuvné měřítko
Tato část zařízení, která slouží jako zarážka pro pracovní plocha, umístěné na „sáních“ pohybujících se po speciálně umístěných vodítkách. Třmen se obvykle pohybuje ve třech specifických směrech:
- podélný, pro pohyb pracovní části stroje podél zpracovávaného obrobku, sloužící k soustružení závitů po částech a srážení hran;
- příčné, používané pro soustružení všech druhů otvorů, vybrání, vybrání;
- šikmé, vyráběné pod různými úhly, používané také pro soustružení různých zápichů na povrchu obrobků.
Pokud se podíváte na výkres třmenu, všimnete si, že obsahuje následující části:
- příčné skluzavky;
- vodící šroub;
- průvodci;
- držák řezačky;
- šroub pro jeho upevnění;
- vozík;
- soustružnická část;
- rukojeť pro otáčení držáku nástroje;
- rukojeť pro pohyb horní části;
- horní část třmenu;
- setrvačník pro podélné pohyby;
- ořechy;
- rukojeť pro pohyb sklíčka;
- zástěra;
- příčná vedení;
- rukojetí pro zapnutí posuvu z vodícího šroubu.
Chcete-li si vyrobit třmen sami, musíte vzít v úvahu, že podléhá značnému opotřebení v důsledku vibrací, ke kterým dochází během jeho provozu. V důsledku toho se upevnění může uvolnit, objeví se vůle, což nepřispívá dobrá kvalita díly na něm vyrobené. Aby se předešlo takovým problémům, doporučuje se neustále nastavovat a nastavovat třmen.
Několik tipů pro nastavení podpory stroje:
- je nutné nastavit mezery, pokud je šroub, který je zodpovědný za pohyb v podélné a příčné rovině, opotřebovaný;
- v důsledku výsledného tření se třmen může při zatížení začít kývat, což vede ke snížení přesnosti vyráběných dílů;
- pro odstranění jakýchkoli mezer mezi vodítky lze vložit klíny;
- Pro odstranění vůle v dílech se obvykle používá upevňovací šroub;
- Pokud jsou olejová těsnění silně opotřebená, je třeba je dobře opláchnout, poté namočit do čerstvého technického oleje a v případě potřeby je vyměnit za nové.
Pokud všechny operace provedené k obnovení olejových těsnění nepomohly, budete muset zakoupit nové.
Vlastní montáž stroje
Pokud se podíváte na montážní výkres domácího soustruhu, můžete vidět, že obsahuje následující díly:
- koník;
- běžící potrubí;
- kanály;
- posuvné měřítko;
- zásobník určený pro sběr třísek;
- elektrický motor;
- vodící šroub;
- vřeteník;
- lampa ve speciálním ochranném krytu;
- Podpěra, podpora;
- síťovina pro ochranu proti třískám.
Chcete-li postavit mini-soustruh vlastníma rukama, musíte dodržovat určité pořadí:
- vyrobit rám zařízení z kovových nosníků a je žádoucí, aby tloušťka použitého materiálu byla alespoň 3 mm pro rohy a alespoň 30 mm pro tyče;
- nainstalujte speciální podélné hřídele na kanály, svařte je nebo je zajistěte šrouby;
- vyrobit vřeteník pomocí hydraulického válce o tloušťce stěny minimálně 6 mm (uvnitř válce musí být nalisována 2 ložiska);
- položte hřídel pomocí ložisek o trochu větším průměru;
- poté naplňte hydraulický válec mazací kapalinou;
- nainstalujte elektrický pohon.
Takový miniaturní soustruh, vyrobený samostatně, může sloužit nejen pro účely soustružení, ale dokonce provádět operace pro broušení výrobků, jejich leštění, pokud jej připojíte k brusný kotouč.
Motor
Jednou z nejdůležitějších součástí domácího soustruhu na kov s vlastními rukama je elektromotor, s jehož pomocí lze provádět skutečný pohyb pracovních částí zařízení.
V případě, kdy má stroj vykonávat soustružnické práce s malými díly, může být výkon elektromotoru malý (do 1 kW), je vhodné motor z el. šicí stroj starý model nebo použijte jiné podobné elektrické zařízení.
Pokud se předpokládá, že stroj bude pracovat s velkými díly, může být zapotřebí elektromotor o výkonu 1,5 až 2 kW.
Při vlastní montáži takového stroje musíte dbát na to, aby byly všechny elektrické části montovaného zařízení spolehlivě izolovány.
Vrtací stroj
Abyste si usnadnili práci se zařizováním domácí stroj, k pohonu můžete použít jednoduchou elektrickou vrtačku.
Soustruh s vrtačkou vlastníma rukama
Podobný vrtací soustruh má řadu výhod:
- toto zařízení lze velmi rychle sestavit a v případě potřeby demontovat (pokud je třeba vrtačku použít k určenému účelu), poté znovu sestavit;
- Tato vrtačka je kompaktní, snadno se přenáší a je přenosná kamkoli (můžete ji vzít například do garáže nebo naopak ven);
- ziskové a ekonomické, protože vrtačka nahrazuje elektrický motor, což znamená, že není třeba používat převodovku;
- pohodlné, protože jako nezbytné pracovní nástroje lze použít vyměnitelné vrtáky.
Mezi nevýhody soustruhu pro kutily patří nemožnost zpracovávat na něm velké díly.
Pokud na elektromotor vyrobeného soustruhu na kov připevníte brusný kotouč, můžete s ním brousit nože, nůžky a různé domácí nářadí.
Moderní zpracování kovových dílů je bez soustruhu téměř nemožné. Chcete-li ušetřit peníze, můžete si toto zařízení vyrobit sami.
Udělat ego ve skutečnosti není tak těžké, jak se zdá, a nákres soustruhu lze snadno najít na internetu. Konstrukce stroje může být velmi různorodá, stejně jako jeho rozměry.
Materiál na výrobu doma lze snadno najít v každé garáži.
Soustruhové zařízení
Není možné vyrobit soustruh vlastníma rukama bez znalosti jeho struktury, takže níže uvádíme jeho hlavní části:
- Pohonná jednotka. Základ mechanismu generuje energii. Pro stroj s malým výkonem je vhodný pohon z vrtačky nebo pračky;
- Postel. K výrobě je vhodný ocelový roh nebo dřevěný rám, jedná se o druh nosného rámu, takže musí být pevný, aby odolal vibracím;
- Koník. Vyrábí se přivařením rohu k železné desce. Je zapotřebí pro fixaci během zpracování vyrobeného zařízení;
- Vřeteník. Instalováno na pohyblivém rámu, podobně jako u koníka;
- Posuvné měřítko. Slouží jako podpora pracovní části.
Točivý moment je přenášen motorem na pracovní část pomocí následujících možností:
- Řetěz;
- S páskem;
- Tření.
Každý má své výhody a nevýhody. Pás - nejlevnější a nejspolehlivější, snadno se vyrábí. Řemen se však rychle opotřebovává a je třeba jej často vyměňovat.
Řetězový je dražší, je objemnější, ale dlouho vydrží. Z hlediska svých výhod a nevýhod zaujímá třecí střední polohu. Za zmínku stojí skutečnost, že na internetu jsou k dispozici fotografie soustruhu s různými převody, které si můžete snadno podrobně prostudovat.
Třmen - extrémně důležitý detail stroj Reguluje jak množství vynaloženého úsilí při práci, tak kvalitu dílu.
Přesune do různé směry a je proto vysoce náchylný na opotřebení. Před zahájením práce jej nezapomeňte upravit.
Sekvence montáže mechanismu
Rám stroje sestavujeme pomocí kanálů a nosníků. Čím větší díly plánujete pracovat, tím pevnější materiály by měl být rám vyroben.
K výrobě vřeteníku budeme potřebovat hydraulický válec o síle stěny 6 mm a více. Do válce nalisujeme 2 ložiska. Použití ložisek velký průměr položíme hřídel.
Je nutné naplnit mazací kapalinu do hydraulického posilovače. Poté nainstalujeme třmen s vodítky a kladkou.
Pro zajištění stability frézy instalujeme podpěru nástroje. Ve spodní části připevníme malý proužek kovu, díky kterému je pracovní část odolná proti opotřebení.
Jaký elektromotor vybrat?
Motor je nejvíc hlavní část jakýkoli stroj, protože bez něj nebude fungovat. Celkový výkon stroje závisí na jeho výkonu. Pro výrobu malých dílů je vhodný motor o výkonu až kilovolt (staré šicí stroje mohou sloužit jako dárce).
Motory o výkonu 1,5-2 kW. používá se při zpracování velkých dílů. Nikdy nezapomeňte izolovat všechny elektrické části.
Pro správná instalace Než se zranit, je lepší zavolat elektrikáře.
Jak vyrobit soustruh z vrtačky?
Pro úsporu náhradních dílů a zjednodušení montáže je povoleno použít vrtačku jako pohon. Tento design má své výhody:
Poznámka!
- konstrukci lze kdykoli sestavit a rozložit;
- je docela snadné ho přenášet a přepravovat, protože je docela snadné jej rozebrat;
- úspora nákladů;
Tato metoda má však své nevýhody, protože vrták má nízký točivý moment, což téměř znemožní zpracování velkých dílů.
Upravovat soustruh na kov vrtačkou se vyplatí pouze tehdy, když neplánujete velké množství práce a potřebujete vyrobit malé díly.
K výrobě tohoto typu soustruhu na kov potřebujete obvyklé díly (kromě motoru a vřeteníku). Funkci vřeteníku přebírá vrták.
Vzhledem ke kompaktnosti stroje může roli lože plnit rovná plocha nebo pracovní stůl. Samotný vrták lze zajistit pomocí svěrky nebo svěrky.
Je třeba dodržovat následující bezpečnostní opatření:
Poznámka!
- Po dokončení dispozice stroje je nutné zkontrolovat provozuschopnost.
- elektromotor ve stroji musí být chráněn krytem;
- výkon elektromotoru musí být pokryt vaší elektrickou sítí;
- pracovní nástroj lze umístit pouze rovnoběžně s povrchem obrobku. Jinak se odrazí;
- při zpracování koncových rovin musí tyto přiléhat ke koníku;
- můžete začít pracovat pouze s použitím ochrany očí před čipy;
- po práci je to nutné pracoviště nechte to čisté.
Dřevoobráběcí stroj vyžaduje stejná bezpečnostní opatření jako kovoobráběcí stroj.
Výměna stroje
Když je potřeba instalovat kuželovité otvory, připevníme dva pilníky tak, aby se získal tvar lichoběžníku. Dále zařízení namontujeme na pružiny pro napájení pilníku.
Pro ostření různé čepele Na motor připevníme brusný kotouč.
Abych to shrnul, rád bych řekl, že sestavení stroje je celkem jednoduché. Je docela možné vyrobit domácí soustruh doma pomocí odpadních materiálů, což je poměrně ekonomický podnik.
Sami si můžete upravit velikost a výkon zařízení a také provést potřebné úpravy.
Poznámka!
Fotografie soustruhu pro kutily
K provedení určitého typu opracování dřeva nemusí stačit samotné dostupné nástroje. Proto je často potřeba mít pro tyto účely soustruh. Mnoho lidí si láme hlavu nad tím, kde takové vybavení koupit, ale krabice se prostě otevře. Proč kupovat z druhé ruky, když si to můžete vyrobit sami?
Domácí soustruh, které si sami vyrobíte, vám umožní výrazně ušetřit na nákupu takového zařízení na trhu specializované vybavení. Můžete si samozřejmě koupit staré modely, které jsou ve skladu, ale problém je v tom, že:
- Nejprve je třeba najít továrny s takovými modely.
- Není pravda, že zařízení během konzervace nezhoršilo, protože stálo 10, 15 a možná i 25 let nečinné.
Ukazuje se tedy, že výroba vybavení vlastníma rukama vám umožní vyvinout určité úsilí, ale určitě dostanete přesně to, co potřebujete pro domácí dílnu. Pokud jde o technické ukazatele, zařízení vyrobené osobně nebude horší než jednotka vytvořená továrnou. Jak to udělat vybavení, podívejme se na něj nyní.
Než začnete pracovat na vytváření zařízení, měli byste si prostudovat jeho strukturu. Bez jakýchkoli částic nebo prvků nebude zařízení správně fungovat nebo bude jeho použití nebezpečné. Existují určité konstrukční prvky, které každý soustruh, ať už vyrobený před 25 lety nebo dnes s použitím vysoce přesných zařízení, zahrnuje.
Hlavními konstrukčními prvky takové jednotky jsou
Pokud něco z tohoto seznamu chybí, uživatel prostě nebude moci pracovat, zajistit bezpečnost a dosáhnout maximální účinnost soustružnické zařízení.
V závislosti na složitosti operací prováděných se zařízením je třeba v budoucnu při vlastní výrobě dbát na to, aby bylo možné posunout obrobek vzhledem ke středu osy otáčení. To umožní obsluze provádět i složité práce související se zpracováním dřeva.
Sbírání z improvizovaných prostředků stroj, zvláštní pozornost by měla být věnována elektrickému pohonu budoucího stroje, vyrobeného ručně. K zajištění provozu se zpravidla používá třífázový elektromotor. Na základě toho musí být v dílně, kde je plánována instalace soustružnického zařízení, instalováno vedení 380 V.
Specifikace motoru
existují také a je třeba je dodržovat. Hlavní věc je, že rychlost jednotky není vyšší než 1 500 ot / min. Zařízení musí být připojeno ke zdroji energie pomocí obvodu „Hvězda“ nebo „Trojúhelník“.
Dále musíte pochopit velikost samotného stroje.
Výrobní zařízení vyrobené výrobcem mělo nejčastěji následující ukazatele:
Foto: DIY stroj na řezání dřeva.
- Délka - 80 cm;
- Šířka - 40 cm;
- Výška - 35 cm.
Tyto rozměry vám umožní pracovat s dřevěnými kusy o průměru 25 cm a délce až 20 cm V tomto případě nebudete muset používat koník pro lepší fixaci. Bude instalován na speciální čelní desku a díky použití koníku má obsluha možnost zdvojnásobit délku obrobku.
Jak si vyrobit soustruh na dřevo sami
Nyní pojďme zjistit, co je užitečné pro vytváření soustružnických zařízení vlastními rukama.
Tip: můžete jej použít jako pohon starý nástroj ostřením kuchyňské nože. Hlavní věc je, že model je navržen pro použití 2 brusných kamenů.
Takové zařízení je docela vhodné jako vřeteník pro zařízení. A vzadu můžete vždy použít některé prvky výkonné elektrické vrtačky, které nepotřebujete.
Pro zajištění pevné základny je nejlepší použít jako rám silnostěnný kovový profil. Před zahájením práce byste jich měli vypracovat tolik přesný nákres zařízení. Je lepší strávit trochu více času prací s papírem a schématy, než utrácet peníze hledáním nových součástí nebo spotřebního materiálu kvůli chybě.
Kreslení domácího řezacího stroje na dřevo.
Když kresby s obrázky připraven, můžete začít pracovat. Bez následujícího vybavení se ale neobejdete:
- Ruční elektrická vrtačka a vrtačky různých průměrů.
- Pilníky s pracovním povlakem různé zrnitosti.
- Bruska a odnímatelné kotouče pro broušení a řezání.
- Malý svařovací stroj - elektrický, určený pro práci se dvěma a třemi diodami.
Na odpadky budete potřebovat:
- Kanál;
- Kovový roh se silnými stěnami;
- 2 trubky s různými průměry, takže jedna může procházet druhou;
- Ocelové pásy - 2 a 4 cm;
- Matice, šrouby, svorníky a jiné upevňovací prvky;
- Řemen na přehození přes pohon.
Rada: před jak sestavit Chcete-li získat úplný obrázek o tom, co se děje, podívejte se na video níže.
Je snazší vnímat informace vizuálně, takže jejich zobrazení vám pomůže chránit se před mnoha problémy, které mohou být spojeny s neúplným pochopením pravidel instalace, sekvence atd.
Pohon na broušení nožů je perfektní jako elektrický pohon pro váš stroj. Faktem je, že existují 4 odolné podložky, které jsou vyrobeny ze slitin tvrdých kovů. 2 z nich vám dají možnost měnit součásti elektrického brousku pomocí kotoučů různých průměrů. Díky tomu bude uživatel moci měnit rychlost otáčení kusu dřeva.
K pohybu hřídele se používají kladky. Mají různé průměry pro dosažení následujících rychlostí otáčení:
- 800 otáček za minutu;
- 2 000 otáček za minutu;
- 3 000 ot./min
To vám umožní rychle a bez námahy měnit rychlost otáčení obrobku v upínačích stroje nahozením pásu na jeden z nich.
Pusťme se do práce – ustlaní postele, koníku a nářadí
Koník bude vyroben ze sklíčidla a vřeteníku odstraněného z těla starého elektrická vrtačka. Aby zařízení vydrželo dlouho a nerozpadlo se rok po použití, je nejlepší použít vrtačku s kovovým tělem.
Tvému domácí výroba stroj normálně stál, nekýval se a nevytvářel tak problémy při provozu, je třeba věnovat zvláštní pozornost vytvoření stojanu. Instaluje se na lože stroje, aby měl operátor později možnost posouvat jednotky zařízení podélně podél osy. Kazeta umožní provádět významné podélná zatížení. A to má pozitivní vliv na využití tohoto prvku v obecný design jednotka.
Chcete-li vytvořit rám vlastníma rukama, budete potřebovat pouze kanály. Poté by měly být prvky rámu připevněny k sobě. Děláme to pomocí svářečka. Chcete-li nainstalovat vřeteník (elektrický stroj na broušení nožů), musíte jako základ okamžitě umístit list silné překližky.
Pohonná jednotka
Musí být také namontován na speciální desku. Instaluje se na stůl, kde bude umístěn instalátor zařízení. Musí být provedeno s ohledem na pohyb obsluhy při práci na stroji. Uživatel tak bude moci regulovat otáčky hřídele, která je umístěna na vřeteníku.
Postel, koník.
Nezapomeňte nainstalovat třmen
Toto zařízení bude sloužit k rovnoměrnému pohybu podél a napříč vaším ložem soustružnického zařízení. Zde potřebujete dvě trubky různé průměry postavit to doma. Na něm bude umístěna opěrka nástroje, která slouží jako podpěra řezáků.
Až bude vše připraveno, nezapomeňte vyrazit do obchodu stavební materiál A osvětlovací tělesa koupit malý list čirého plastu a lampu pro sebe. Jsou užitečné pro vaši ochranu před třískami a třískami, které mohou vylétnout během broušení a ostření zařízení. A lampa vám pomůže zvládnout práci snadněji.
Rada: vyberte lampu s pohyblivou tyčí, abyste mohli směrovat světelný tok do špatně osvětleného prostoru.
Zbývá jen koupit pracovní nástroje. Je lepší jej koupit okamžitě jako sadu, ale bude to stát majitele domácího soustruhu vyrobeného ručně v oblasti 300 až 2 000 rublů.
Důležité! Nezapomeňte uzemnit instalaci vodičem s pevně uzemněným nulovým vodičem.
Jak správně používat zařízení
Jakmile dokončíte výrobu svého stroje, měli byste jej otestovat zkušebním provozem. Pokud je vše v pořádku, doporučuje se prostudovat základní pravidla pro práci se zařízením. Níže je podrobný video A stručné pokyny, jak se správně chovat ke stroji.
Seznam povinných požadavků pro práci na stroji zahrnuje:
- Vyberte správný obrobek tak, aby byl bez suků, trhlin a jiných vad.
- Před prací obrobek bezpečně upevněte.
- Před spuštěním zařízení zkontrolujte uzemnění.
- Vždy používejte ochranná clona a náhradní kombinézy.
- Před prací zkontrolujte nářadí – je zakázáno používat nářadí s uvolněnými rukojeťmi nebo bez nich.
- Jako přířez lze použít jakékoli dřevo, pokud vlhkost není vyšší než 20%.
Toto jsou základní pravidla pro práci na soustruhu, která byla vyučována v hodinách práce ve škole. Doporučuje se také provádět každých šest měsíců kontrolu stavu zařízení a měnit olej a diagnostikovat motor a další provozní prvky za účelem zjištění závad.
Důležité! Věnujte zvláštní pozornost každému prvku, je lepší okamžitě odstranit vady nebo vady zjištěné během výrobního nebo provozního procesu. Také ušetřit modrotisky.
Při výběru postele buďte navíc zodpovědnější. Musí být pevný a spolehlivý, protože se dá říci, že je základem vašeho stroje. Stroj se přišroubuje na výkonný dřevěný nebo železný stůl. Zařízení je nutné vyrovnat tak, aby se neviklalo na podlaze.
Příklad použití domácího stroje z vrtačky.
Tak a je to! Nyní můžete něco vyrobit na soustruhu pro kutily, jak je uvedeno v fotografie. Hodně štěstí a nekonečné inspirace pro vaši práci!
Ve většině případů domácí soustruh úspěšně nahrazuje drahé tovární vybavení. Zvláště, když existuje touha zpracovávat kov minimální náklady pro vybavení.
Vyrobit si malý stolní soustruh není vůbec těžké. vlastníma rukama, nebo můžete zvolit složitější výkres - pro garáž. Náklady na díly a materiály jsou dostupné; některé náhradní díly se pravděpodobně najdou na farmě.
Základní prvky a princip fungování
Jeden z nejdůležitější vlastnosti soustruh na kov je schopnost odolat těžkým zatížením při zpracování kovů. Zároveň je vyžadována přesnost a rychlost.
Jednoduchý design pro zpracování kovů doma obsahuje:
- základna (lůžko);
- dva stojany (aka vřeteník);
- elektrický motor;
- mechanismus přenosu pohybu;
- zařízení pro zajištění obrobku;
- doraz pro frézu (podporu).
Hlavní mechanismy jsou umístěny ve vřeteníku, ale v motoru domácí design může být venku. Pomocí převodového mechanismu je pohyb od motoru přenášen na vřeteno - dutou hřídel, ke které je obrobek připevněn pomocí sklíčidla. slouží k podepření volného konce dílu.
Precizního zpracování dosahují nejen zručné ruce:
- stabilita základny;
- nepřítomnost „bití“ vřetena;
- spolehlivé upevnění obrobku ve sklíčidle.
Mini-stroj, vyrobený podle všech pravidel, je snadno ovladatelný a kompaktní. Je vhodný pro malé zpracování kovové části různé tvary, přířezy ze dřeva, plastu.
Výběr dílů
Po vytvoření výkresů všech součástí a přípravků můžete začít s výběrem dílů.
Základna
Účelem rámu je pevně upevnit přední a hnané středy. U stolního ministroje si ho můžete vyrobit sami dřevěný blok. Toto provedení vydrží práci s malými kovovými díly. Stacionární rám pro garáž nebo dílnu musí být odolný, je svařen z rohu, kovových pásů nebo kanálu. Doporučuje se používat vodítka vyrobená z výroby. Pokud nejsou k dispozici, jsou sestaveny z válcovaného kovu vlastníma rukama.
Rozměry lůžka určují rozměry dílů, které se budou zpracovávat. Délka obrobku tedy závisí na vzdálenosti mezi čelní deskou (sklíčidlem) a středem koníku.
Elektromotor a převodovka
Nejvhodnější pro domácí stroj je asynchronní motor. Jeho vlastnost je konstantní rychlost otáčení. Pro zpracování kovových obrobků je zapotřebí následující výkon:
- pro práci s malými obrobky z měkkých kovů - 0,5 - 1 kW;
- pro práci s velkými díly a ocelí - 1,5 - 2 kW.
Velmi vhodná je vysoce výkonná elektrická vrtačka.
Je třeba se vyvarovat použití komutátorových motorů, jejichž rychlost otáčení závisí na zatížení. Zrychlení naprázdno může vést k vymrštění obrobku ze sklíčidla a poranění rukou. Není-li jiný motor, musí být sběrný motor doplněn o převodovku, která řídí otáčky při libovolném zatížení.
Převodovka může být řemenová nebo ozubená. Je snazší sestavit pás vlastníma rukama; Řemen neutralizuje sílu směřující podél hřídele a ničí ložiska elektromotoru.
Můžete také použít převodovku, která vám umožní pracovat v několika rychlostech. A otáčky motoru můžete zvýšit pomocí přídavné kladky.
Alternativou k převodovému mechanismu je montáž sklíčidla přímo na hřídel motoru. Toto zařízení se často používá pro stolní mini-stroje sestavené z vrtačky nebo ručního rytce. Při jeho plánování je potřeba zvolit motor s dostatečně dlouhou hřídelí! Pro částečnou kompenzaci zatížení podél hřídele je mezi jeho koncem a zadním povrchem pouzdra instalována zarážka, například ve formě koule.
Master a slave centra
Aby se součást hladce otáčela a nevibrovala, musí být středy umístěny přesně na stejné ose. Obrobek je upevněn čelní deskou nebo čelisťovým sklíčidlem.
Poháněný střed je umístěn na zadní podpěře a může se otáčet nebo stát. V podpěře je vytvořen závitový otvor a je zašroubován šroub, který je naostřen na kužel. Šroub by měl mít zdvih asi 3 cm, aby pevně přitlačil vložený obrobek. Zadní podpěra (vřeteník) se pohybuje podél základny podél vodítka. Ale v nejjednodušších mini-strojích je konec obrobku podepřen zatahovacím naostřeným závitovým čepem, jehož amplituda je malá.
Proces montáže stroje
Návrh bude vycházet ze staré pracovní vrtačky.
- Z rohu č. 40 svaříme základnu dlouhou 70 cm: na okrajích jsou dva dlouhé rohy, mezi nimi dva - 40 cm dlouhé - to je délka pracovní oblast. Mezi krátkými rohy necháme mezeru - vodítko.
- Vřeteník je v tomto případě stojan, do kterého musíte vrtačku pohodlně a bezpečně upevnit. Pojďme to udělat kovový roh a talíře. Svislou část prořízneme kulatý otvor pod vrtacím sklíčidlem. Kazeta by měla pevně zapadnout do otvoru.
- Vřeteník přivaříme k základně v rohu.
- Z úhlu č. 100 je vyříznuta základna pro koník. Ve středu vodorovné části rohu vyvrtáme otvor pro šroub, který vede podél vedení a drží vřeteník. Šroub je zespodu přivařen k pravoúhlé přítlačné desce a seřízen shora maticí.
Podpěra nebo držák nástroje se budou pohybovat podél centrálního vedení. K výrobě třmenu budete potřebovat litinový polotovar o průměru 80 mm, ze kterého se pomocí brusky vyříznou 2 rovnoběžnostěny. Do nich vyřízneme otvory o průměru 22 mm pro průchodky. Tyče vyrobíme z hřídelí náprav auta nalezených v garáži.
Základnu a boční díly vyřízneme z plechu. Mezi tyče přivaříme bronzovou matici zalisovanou do ocelové objímky, do které našroubujeme závitový čep procházející otvorem v jedné z bočnic. Zde svaříme domácí rukojeť nebo beránka. Vrtáme do pohyblivé části vlastníma rukama vertikální otvor závitové. Na dlouhý šroub navaříme desku - držák nástroje. Svorník protáhneme čtvercovou deskou namontovanou na ložiskách a zašroubujeme do pohyblivé části třmenu. Po obvodu desky zhotovíme ze šroubů příchytky pro držák nástroje.
Společné nevýhody podomácku vyrobených soustruhů
- Nízký výkon elektromotoru, který neumožňuje dosažení dostatečného výkonu mini-stroje;
- malý průměr vřetena, omezující velikost obrobku;
- nedostatek automatizace, takže všechna nastavení se provádějí ručně;
- omezení maximální rozměry polotovary;
- vibrace způsobené křehkým rámem.
První video jasně ukazuje design třmenu, druhé video představuje další model domácího soustruhu, sestavený vlastníma rukama:
Výroba kovových výrobků je progresivní obor, který nemá na trhu konkurenci. Není divu, že všechno více lidí Studují technologii vytváření dílů různé složitosti, ale taková práce vyžaduje soustruh. I když instalace průmyslového typu bezpečný, spolehlivý a snadno použitelný, ne každý si ho může koupit. Mnoho lidí si proto stroj montuje sami. To vyžaduje vhodné pokyny, materiály a trochu trpělivosti.
Výhody vlastní montáže stroje
V Domácnost soustruh je nenahraditelná věc. Samozřejmě je lepší koupit průmyslová jednotka, který bude spolehlivý a odolný, ale je to drahá věc. Průmyslová instalace je navíc objemná a nelze ji umístit do obytné oblasti.
Shromáždění stroj je dobrá volba ušetřit peníze a místo. Nebude tak funkční, ale odvede vynikající práci při zpracování kovových dílů, řezání závitů, válcování vlnitých ploch a vytváření potřebného geometrického tvaru.
Takové zařízení zvládne i začátečník v soustružení. Snadné ovládání umožňuje manipulaci s kovovými díly bez vnější pomoc a neustálé otázky. Minimální rozměry umožňují, aby se taková jednotka vešla malý stůl a materiály, ze kterých je sestaven, lze v případě poruchy snadno vyměnit za nové.
Domácí montáž rozšiřuje výběr typu instalace a činí ji multifunkční z hlediska zpracovává se různé materiály
. Některé stroje jsou vhodné pro zpracování dřeva, zatímco jiné jsou lepší ve zpracování kovového materiálu různé kvality. V této fázi je důležité rozhodnout o vašich preferencích a účelech, pro které bude používán.
Konstrukce a princip činnosti
Než začnete s montáží domácího soustruhu, měli byste si prostudovat nejjednodušší instalaci. Spojení různých komponent a pracovního mechanismu poskytne více porozumění při montáži a během provozu. Navíc bude na čem odpočívat v případě deformace nebo rozbití podomácku vyrobené instalace.
Mezi hlavní části mechanismu patří:
- rám;
- otrokářské a vedoucí centrum;
- elektrický pohon;
- dvě babičky;
- zastavit pro řezací nástroj;
- svěrák nebo podobné zařízení pro držení materiálu.
Průmyslové jednotky Mírně se liší v designu, ale některé části lze snadno vyměnit za analogové. Postel funguje například jako místo pro připevnění hlavního mechanismu. Obvykle se jedná o velké kovové pouzdro, ale v pouzdře vlastní montáž je použit pevný rám malé velikosti. Koník se pohybuje podél rámu nebo, jak se běžně v soustružnickém průmyslu nazývá, „základna“. Vřeteník je instalován pro umístění hlavní jednotky zařízení a je zajištěn ve stacionární poloze.
Zvláštní pozornost je třeba věnovat převodovému středu, protože spojuje hnací centrum s elektromotorem. Obvykle právě v této části leží hlavní poruchy. Přes tuto část se přenáší napětí potřebné k otáčení obrobku.
Montáž domácího soustružnického zařízení zahrnuje použití vysoce kvalitních a odolných materiálů. K rámu se lépe hodí kovová základna, rohy a profily z odolné oceli. To vám umožní bezpečně opravit instalační centra. Někteří odborníci preferují dřevěný rám, ale tento materiál je vhodnější pro zařízení s nízkým výkonem a výkonem. V opačném případě se dřevo rychle deformuje a pevný střed se posune.
Umístěno na soustruhu motory výkon od 200 wattů a více. Nejslabší se dokážou vyrovnat se zpracováním dřeva, ale ne víc. Z těchto kritérií je třeba vycházet, protože motor přímo ovlivňuje výkon a produktivitu stroje. Čím je motor výkonnější, tím rychleji a přesněji dokáže zpracovávat díly. Pro zpracování kovových dílů byste měli nainstalovat výkonný a spolehlivý motor.
Poslední věcí, které je třeba věnovat pozornost, je metoda rotace. V domácí stroje použijte design řetězu nebo pásu. Druhá možnost se používá častěji kvůli její spolehlivosti a snadné výměně opotřebovaného řemenu. Kroutící moment při použití řemenů je navíc lepší a rovnoměrnější než při použití řetězů.
Existovat modely a bez převodové části. Typicky je tato konstrukce postavena tak, že hnací centrum je připojeno přímo k hřídeli elektromotoru. V tomto obtížném úkolu pomohou různá schémata a videa sestavení soustruhu na kov.
Vlastnosti strojní montáže
Jednou z vlastností instalace je potlačení vibrací, které jsou způsobeny chodem motoru. K jeho pohlcení je instalováno přední a poháněné centrum, ale mechanismus lze změnit. Záměrem je použít jedno hnací centrum, ale přidat čelisťové sklíčidlo nebo čelní desku.
S elektromotorem Tak jednoduché to taky není. Dlouholetá praxe ukazuje, že je nejlepší odmítnout výběr komutátorového typu elektromotoru. Důvod je prostý. Motor pracuje tak, že točivý moment roste v nepřítomnosti zátěže i bez povelu od obraceče. V určitém okamžiku mechanismus a konstrukce stroje jednoduše nevydrží zatížení a díly a obrobek odlétají různými směry.
Takový „požár“ s kovovými částmi velmi poškodí životní prostředí v bytě či domě, nemluvě o úrazech, které může člověk při práci způsobit. Pokud plánujete instalovat motor komutátorového typu, musíte se předem postarat o speciální převodovku, která zabrání nekontrolované akceleraci.
Nejlepší varianta mezi elektrickými pohony je asynchronního typu. Výhodou tohoto systému je, že je odolný vůči zatížení a bez kontroly nemění rychlost otáčení. Tím se výrazně snižuje riziko deformace stroje. Jeho výkon navíc stačí na zpracování dílů o šířce cca 70 cm a délce až 10 cm. U některých materiálů bude takový výkon zbytečný, proto se elektromotor vybírá výhradně pro materiál a velikost dílů, které se budou zpracovávat. Jak složitější postavy, výřezy a závity, tím rychlejší by měl být rotační efekt.
Hnaný střed, jak již bylo uvedeno, musí být stacionární, ale existují případy, kdy je rotující. Tím nedosáhnete nejlepších výsledků, ale budete jej muset pravidelně vyměňovat. Typicky, pokud jde o samomontovatelné stroje, je poháněný střed vyroben z kovového šroubu, jehož závitová část je naostřena na kužel. Dále se připravený díl instaluje do závitu předřezaného na koníku. Jeho zdvih je 2-3 cm Tato instalace umožňuje přitlačit obrobek mezi dva středy soustruhu.
Výběr energetických zařízení
- to je jedna z hlavních částí stroje, která v zásadě zahajuje pracovní proces. Zpracování dílů závisí na výkonu elektromotoru. Existují dvě kategorie elektromotorů, které jsou vhodné pro instalaci na stroj:
- pro práci s malými díly o výkonu 500 až 1000 wattů;
- pro práci s velkými obrobky o výkonu 1500 až 2000 wattů.
Přirozeně toto symboly, a roli hraje nejen velikost obrobku, ale také jeho značka. Karbidové produkty vyžadují vysokou rázovou sílu k výrobě konečného produktu.
Domácí soustruh nemusí být nutně výkonný elektrický motor, protože mnoho lidí zpracovává dřevo nebo sbírá jednoduché bruska. V tomto případě jsou vhodné dokonce i elektromotory šicí stroj. Pohon se jednoduše namontuje na jednotku a poté se spojí dutá hřídel a řemenový nebo řetězový pohon. Hřídel je spojena s řemenicí, která je připevněna ke klíči. Kladka je nezbytná, protože na ní bude obrobek instalován pro další zpracování.
Hřídel umožňuje díky různým přechodům učinit stroj multifunkčním. S pomocí některých je nainstalován brusný kotouč, jiné jsou vhodné pro vrtačky. Vše lze snadno vyměnit v závislosti na účelu zpracování přířezů.
Silové mechanismy Snadno se připojují k instalaci, ale pokud nemáte potřebné dovednosti a zkušenosti, je lepší pozvat odborníka. To poskytuje spolehlivost a elektrickou bezpečnost, protože elektřina bude proudit do jednotky, která je vyrobena z kovu. Při práci s ním může i drobná chyba při instalaci elektromotoru vést k úrazu elektrickým proudem.
Proces sestavení
Nejjednodušší soustruh, který můžete snadno vyrobit vlastníma rukama, je soustruh luk. Je vhodný pro zpracování kovových obrobků nízké pevnosti. To znamená, že výrobky jsou naostřeny, struktura je otočena. Oblíbené je zejména broušení nožů, výroba klíčů a tvorba dílů pro osobní automobily.
Pro montáž jednotka bude potřebovat:
- svařování (v případě potřeby);
- dřevěné popř kovový materiál pro rám;
- elektrický pohon;
- trámy.
Chcete-li začít pracovat, budete muset připravit dva jednoduché dřevěné regály ke kterému budou připevněny šrouby. Rám stroje je připevněn ke šroubům. Rám je často vyroben ze dřeva, ale spolehlivějšími materiály jsou odstupňované kovové nebo ocelové kanály. Kovová konstrukce odolný a spolehlivě drží mechanismus na místě, aniž by se během provozu pohyboval.
Další krok- jedná se o výrobu podpěry nástroje, která zodpovídá za stabilitu frézy při práci s kovovými výrobky. Vyrobit si takovou šikovnost sami je snadné. Vše, co je potřeba, je slepit dvě prkna v pravém úhlu a výslednou konstrukci spojit šrouby. Na spodní části opěrky nástroje je instalována tenká kovová deska, která zabrání změně tvaru pracovního nástroje při otáčení. V závislosti na frekvenci provozu stroje bude nutné kovovou desku při deformaci vyměnit. K ovládání pohybů opěrky nástroje je zapotřebí deska, která stojí vodorovně. Je v něm vytvořena štěrbina.
S výrobou koníku a vřeteníku by neměly být žádné problémy. Jedná se o jednoduché díly, které zvládne vyrobit i začátečník. V každém případě na internetu existuje velké množství nejrůznějších videí a návodů, které jasně ukazují, jak přesně jsou vřeteníky vyrobeny a jaký materiál je pro to nejlepší vybrat. Sklíčidla pro vřeteníky jsou vyrobena z hotových válců, které svým průřezem odpovídají konstrukci stroje. Někdy se kazety vyrábějí nezávisle svařováním několika plechů železa.
Sestavit si mini soustruh na kov svépomocí není vůbec složité. V zásadě byste měli být trpěliví a studovat videa a literaturu, která podrobně popisuje vlastnosti sestavení domácího stroje. Hlavní věcí v této práci není spěchat, vybírat odolný materiál a dodržujte bezpečnostní opatření. Ve chvílích, kdy chybí znalosti, a zejména pokud jde o instalaci elektrického pohonu, je lepší obrátit se na specialisty. Všechny ostatní fáze montáže soustruhu jsou snadno ovladatelné, i když v této věci nemáte žádné zkušenosti.
