≡× JÍDELNÍ LÍSTEK

• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Řezací stroj pro kutily z brusky s pevným a vratným držákem. Jednoduchý a pohodlný stojan pro úhlovou brusku Jak upevnit úhlovou brusku na stojan

Stojany pro Bulhaři s vlastním síly

Pokud potřebujete vysokou kvalitu nosič pro úhlovou brusku vám pomohou nákresy, tréninková videa a níže uvedené poznámky k dosažení vašeho cíle. Výroba stojanu není obtížný úkol, ale je nezbytný pro ty, kteří často musí pracovat s podobným zařízením.

Výhody stojanu úhlové brusky

Vytvořením speciálního stojanu získáte řadu výhod z podobného designu:

• Otočný držák stojanu poskytuje možnost vertikálních pohybů, roubování úhlových brusek ( úhlová bruska psací stroj) pro určité prováděné úkoly;
• Pravděpodobně mlýnky zpočátku svou vlastní konstrukcí předvídají přítomnost závitové otvory, vytvořený pro instalaci elektrického nářadí na pracovní plochu nebo stojan. To zjednodušuje výrobní proces stojanu a umožňuje polohovat brusku v požadovaném úhlu;
• Nosič minimalizuje riziko vypadnutí mlýnku z rukou nebo náhodného uklouznutí. Podobná věc se často stává kvůli letargii, strachu z pána nebo z jiných důvodů, které ho nutí snížit koncentraci na pracovní proces;
• Stojan na úhlovou brusku eliminuje potřebu neustále držet elektrické nářadí v dlani. Tímto způsobem se méně unavíte, zvýšíte produktivitu a vyrobíte více než jen díly v co nejkratším čase.

Komponenty pro sestavení stojanu

Domácí výroba nosič, vytvořený pro roh mlýnek nebo úhlovou brusku, provedenou svépomocí na základě různých výkresů. Proto před zahájením práce, nákupem zařízení, pečlivě rozhodněte o designu, který je vhodný právě pro vás.

Přečtěte si také

Stojí za to zdůraznit několik hlavních aspektů montáže stojanu (lůžka) pro vaši úhlovou brusku.

1. Profilované železné trubky. Jedná se o běžně se vyskytující materiál, na jehož základě se vyrábí stojany. Tam bude úhlová bruska držet pevně, pevně a na dlouhou dobu. Kov má to, co našemu klientovi zbývá vyrobit potřebné vlastnosti, aby byl schopen poskytnout návrhy stojanů trvanlivost. Jedinou kontroverzní nevýhodou kovu je potřeba zavést svařování pro spojení částí rámu. Ačkoli v některých případech je svařování nahrazeno šroubovými spoji, budete při práci potřebovat vrtací zařízení.
2. Řezivo do regálu. Často se jako hlavní materiál pro výrobu rámu používá dřevo. Nemyslete si, že tato možnost je zcela nepřijatelná. Dřeviny tvrdé skály zvládnou vysoké zatížení bez deformace životnost. Řezivo se zpracovává snadněji než kov, takže montáž konstrukce zabere méně času a vyžaduje jen malou zručnost. Pokud nemáte zvlášť výkonnou úhlovou brusku a je lehká, nezbývá vám nic jiného, ​​než náš klient udělat - vyrobit rám speciálně ze silného dřeva.
3. Sloučenina. Nosič lze sestavit svařováním, jak se také nazývá, se šroubovými spoji. Možnost 2 je ziskovější, protože podobné návrhy Jen si to rozeber, jestli chceš.

Stojan na úhlovou brusku Už to nemůže být chladnější!

Instagram. Tentokrát jsem vyrobil neuvěřitelně cool zařízení pro obyčejného.

Domácí výroba nosič pro úhlovou brusku 230 úhlové brusky.Podomácku vyrobený stojan na brusku

Úvod do mechanismu činnosti dvoukyvadla stojany pro úhlové brusky, výrobní proces, montáž a zkoušky.

Pokud jste se rozhodli pro materiály regálu a způsob připojení rámové konstrukce, připravte si v práci následující nástroje a materiály:

• Dřevotříska nebo plech. To je nezbytné pro vytvoření pracovní plochy stojanu;
• Šrouby, matice, podložky, klíče odpovídající velikosti;
• 12V relé;
• Pružina pevné síly;
• Kanál;
• Profilovaná trubka;
• Rohy vyrobené ze silného kovu;
• Vrtat;
• Bruska;
• Svařovací zařízení.

Shromáždění návrhy stojanů

Přečtěte si také

Domácí rám má hlavní hlavní výhodu herních automatů - nízké peněžní náklady na vylepšení mlýnku. Můžete si koupit tovární model, ale je to drahé potěšení. A navíc, doma montované regály mají často podobné vlastnosti jako jejich tovární protějšky.

To vyvolává logickou otázku: proč platit jen za něco, co se děje bez pomoci druhých?

nicméně domácí postel klade na mistra určité nároky. On musí:

• Mít nejmenší množství zkušeností;
• Mít schopnost pracovat s úhlovými bruskami;
• Vrtejte opatrně;
• Obsluhovat svařovací stroj;
• Mít dostatek času na dokončení práce na vylepšení brusky;
• Buďte trpěliví v případě, že se něco pokazí a bude třeba předělat design stojanu.

Pokud k tomu dojde, nezbývá než postupovat podle pokynů pro sestavení stojanu.

1. Rozvíjet detailní výkres regály, jinak použijte hotové výkresy rámu. Je lepší přizpůsobit design přímo sobě a vašemu modelu úhlové brusky, protože tak můžete sestavit velmi pohodlný, ergonomický rám.
2. Prostudujte si tovární modely stojanů pro úhlové brusky. Mohou být vyvinuty pro konkrétní úhlové brusky, nebo mohou být univerzální. Tento důležitý bod ohledně nákupu pomocné konstrukce k úhlové brusce.
3. Šek Současný stav Bulhaři. Při konstrukci rámu použijte starý, špatně fungující úhlová bruska stroj se nedoporučuje. Je lepší ji nechat na hrubo ruční zpracování polotovary a na lože nainstalujte nejnovější, účinnou a produktivní brusku.
4. K sestavení jednoduchého rámu pro úhlovou brusku budete potřebovat dva rámy a držák.
5. Vyjmout z železná trubka segmenty vhodná délka podle výkresů stojanu a v požadovaných bodech vyvrtejte otvory.
6. Pomocí svářečky vyrobte rámy - horní a spodní. Svařování lze změnit šroubové spoje, i když za takových okolností by byl lepší spolehlivý svar.
7. Ze železného plechu popř dřevotřískové desky vystříhnout pracovní plocha. U masivních brusek se dává přednost železným stolům u lehkých úhlových brusek postačí list dřevotřísky.
8. Nainstalujte spodní rám na plošinu (stolní počítač), poté je horní rám k němu přivařen nebo přišroubován.
9. Držák je připevněn k vertikálnímu rámu pomocí šroubů. Ujistěte se, že se držák může volně otáčet, respektuje princip kyvadla.
10. Nainstalujte silnou pružinu. Tato položka vám umožní vrátit se úhlová bruska stroj do své vlastní dovednosti a výchozí pozice. Upevněte jej jedním koncem pružiny na horní konec svislého rámu a druhý konec je nainstalován na držáku. Časem se pružina může natáhnout a opotřebovat, což je přirozený jev. Proto, když aktivní používáníČas od času bude potřeba vyměnit pružinu.
11. Pro zvýšení úrovně komfortu při práci na úhlové brusce se stojanem použijte 12V relé pro připojení spínacího tlačítka. Prostřednictvím tohoto prvku bude zařízení napájeno. Nemusíte tak pokaždé sahat na tlačítko na mlýnku.
12. Ujistěte se, že kabeláž je v dobrém stavu a vyhraďte pro stroj samostatnou zásuvku. Stroj bohužel nemusí mít vlastní hmotnostní charakteristiky, neměli byste stroj provozovat přes prodlužovací kabel, ke kterému jsou připojeni další spotřebiče.
13. Použijte základní nátěr na kov, laky a barvy, abyste rámu úhlové brusky dodali konečný vzhled. To ochrání konstrukci před rzí a umožní vám získat estetické potěšení z dokončeného stojanu.
14. Přidejte do návrhu pohyblivé pravítko a omezovač. Jejich použitím zvýšíte přesnost opracování obrobku.

Funkčnost rámu brusky kontrolujte pouze při volnoběžných otáčkách po dokončení montážních prací.

Ahoj. Dnes chci mluvit o tom, jak jsem vyrobil brusku z úhlové brusky, kterou jsem nepotřeboval řezací stroj. Často musím řezat trubky. Hlavně ty profilové. Každý, kdo to dělal, ví, že rovné řezání profilové trubky úhlovou bruskou je poměrně obtížné. To zabere spoustu času – musíte použít čtverec k nakreslení každé strany v pravém úhlu, poté opatrně oříznout jednu hranu po druhé. A přesto se stane, že jedna strana se ukáže být o půl milimetru kratší a pak během svařování tenký kov stěny v tomto místě začne hořet kvůli volnému uložení. V ideálním případě můžete řezat rovně pouze jedním řezem. A k tomu potřebujete řezací stroj.

Měl jsem úhlovou brusku "DWT ws-180s", kterou jsem nepotřeboval. Dali mi ji zdarma z důvodu poruchy - utrhlo se oběžné kolo rotoru a zasekla se úhlová bruska. Majitel ho chtěl vyhodit a nabídl mi, že mi ho dá na náhradní díly zdarma. Opravil jsem rotor, vyměnil kartáče a ložiska.

Ale ukázalo se, že takovou úhlovou brusku nepotřebuji. Na 180. kolo je velmi těžký a masivní. Výkonu je tam dost na 230 (2200 W), ale z nějakého důvodu ji výrobce vybavil ochranou speciálně pro 180ku. Proto mi visel v dílně několik let bez reklamace - mám zapalovač "180". Chystal jsem se předělat ochranu na 230. kruh (pak se bude hodit třeba na práci na betonu), ale nikdy jsem se k tomu nedostal!)))). Vždyť já mám taky 230...

A tak mě napadlo pořídit si k tomu postel a vyrobit stacionární řezací stroj. Ale po prozkoumání zakoupených možností jsem zjistil, že z velké části nemají dostatečnou tuhost, a tedy ani přesnost! Proto jsem došel k závěru, že to musím udělat sám.

Co jsem potřeboval:
1. Skutečná úhlová bruska.
2. Ocelový úhel 50 x 50 a 40 x 40.
3. Řezání vodovodního potrubí DN32-3,5
4. Řezání vodovodního potrubí DU-25
5. Ložisko 6202 (2 ks)
6. Opěrné ložisko.
7. Vlásenka M14.
8. Profilové trubky 15 x 15, 20 x 20, 25 x 25
9. Šrouby a matice M6, M8, M14.
10. Odřezky cínu.

Pro začátek jsem se tedy rozhodl sestavit držák úhlové brusky. V zakoupené možnosti, navržený pro různé mlýnky, upevnění se provádí třemi dlouhými šrouby s pojistnými maticemi, což ovlivňuje tuhost. Kromě toho, když je úhlová bruska zajištěna ve třech bodech, musí být umístěna svisle, což mírně „ukradne“ hloubku řezu - skříň převodovky je zpravidla vpředu mírně prodloužena. Proto jsem se rozhodl upevnit ji vodorovně, ve dvou bodech, s pevným uchycením rámu k převodovce. Nevýhodou tohoto upevnění je, že pasuje pouze na jeden model úhlové brusky. Ale rozhodl jsem se to ignorovat s tím, že kdybych musel vyměnit úhlovou brusku, jednoduše bych přivařil nový držák.))))
Uřízl jsem dva kusy pod úhlem 50:

Vyvrtal jsem do nich otvory o průměru 14 mm:

A přišrouboval k převodovce pomocí upevňovacích bodů rukojeti:

Zároveň jsem neměl šrouby M14 a dočasně jsem je nahradil oříznutými svorníky s maticemi. Abych je utáhl a držel, musel jsem vyříznout drážky pro šroubovák:

Poté jsem rohy svařil k sobě přímo na brusce, poté je odstranil a pevně svařil:

Dále jsem začal vyrábět kočár. K tomu jsem potřeboval kus silnostěnné trubky 32 gauge. Protože jsem potřeboval stříhat rovnoměrně a ještě jsem neměl po ruce řezací stroj, použil jsem jako označení široký. maskovací páska:

Poté jsem vyřízl kus trubky DU-25, o 20 mm kratší než 32:

Vložil jsem jeden do druhého:

Skóroval jsem na obou stranách na 202. ložisku:

A utáhněte jej šroubem M14 pomocí podložek a matic:

Pak jsem vyřízl kus rohu a chytil ho za trubku. Přitom ho přepálil elektrodou vnější potrubí tak, aby se to svařilo zevnitř:

Nyní musíme vyrobit stojany pro připevnění kočáru. Dělal jsem je ze stejného rohu 50. Aby byly stejné, utáhl jsem je svorkou a v této poloze jsem vyřízl a vyvrtal otvory:

Dále jsem vše smontoval a svařil upevňovací konstrukce kočárky:

Tyče, na které bude úhlová bruska připevněna k vozíku, jsem vyrobil ze silnostěnné profilové trubky 20 x 20. Experimentálně jsem vypočítal jejich optimální délku a sestavil jsem schéma budoucího stroje z trubek a tyčí:

Zbývá vše rozřezat a svařit dohromady:

V této fázi jsem „vyzkoušel“ mlýnek:

Teď je na řadě stůl. Vyrobil jsem ho z ocelového plechu o tloušťce 4 mm o rozměrech 60 x 60 cm:

Celou strukturu přikládám k tomuto listu:

Udělal jsem dva čtvercové rámy z profilové trubky 15 x 15 o rozměrech 50 x 50 cm. Současně jsem v trubce v ohybech vyřízl pouze tři stěny a čtvrtou nechal.

Poté jsem to v rozích svařil vertikální regály ze stejné trubky a připojil svou konstrukci k výslednému hranolu.

V této fázi bylo nutné nastavit pravý úhel mezi řezným kolem a stolem. Jak jsem již řekl, veškeré úpravy jsem vyloučil z důvodu tuhosti (čti: přesnosti) konstrukce. Moje plány byly jednoduše ohnout tyče a poté je zpevnit v požadované poloze přivařením rohů k nim jako výztuhu. Ale když jsem se je pokusil nejprve ohnout dvěma montážemi... (Oooh! Jaký jsem optimista!)))). Pak páčidlem! (Výsledek stejný)..... Uvědomil jsem si, že není potřeba zpevňovat konstrukci!! Dvě silnostěnné profilové trubky krátké délky a navíc na koncích svařené do rohů se švy dlouhými 5 cm na každé straně poskytují neuvěřitelnou tuhost! ...

Podařilo se mi to ohnout jen tak, že jsem mezi ně vložil dvoumetrovou (!) trubku o průřezu 60 x 20. (Naštěstí je mezi tyčemi právě 60 mm.

Takže vertikální je nastavena! Nyní prostřihnu tabulku:

Poté jsem štěrbinu rozšířil a prodloužil malou bruskou. (V případě instalace například kruhu na dřevo.)

Mimochodem... Původně jsem měl nápad udělat „2 v 1“. To znamená, že zajistěte možnost otočení stolu s bruskou dolů, abyste získali kotoučovou pilu! A dokonce jsem to začal realizovat. Například hlavy všech montážních šroubů s opačná strana Vařil jsem, rozpouštěl a čistil, abych získal hladký kruhový stůl:

Ze stejného důvodu jsem udělal symetrické otvory pro upevňovací šrouby, kterými je stůl připevněn k „rovnoběžníku“... Ale euforie z toho, že „přišel jsem na super nápad“, pominula a uvědomil jsem si, že prostě "propadl" a nehonil se za praktičností a za "dopadlo to skvěle."))))))

Ale ve skutečnosti TOHLE NEBUDU POUŽÍVAT!!! Přeci jen mám oběžník. A v každém případě je to lepší než z úhlové brusky! Navíc při práci se dřevem okružní pilou je dobré tento stroj postavit vedle dřevěného kruhu na ořez. Místo otáčení stolu pro každou desku...
Obecně jsem tento hloupý nápad zahodil....
..
Dále jsem začal stavět podpěru pro obrobek. Přiložil jsem čtverec na kruh, nakreslil čáru v pravém úhlu a zajistil podél ní zarážkový úhel 40 x 40.

Poté jsem roh odšrouboval a pomocí jeho otvorů, tentokrát pomocí 45stupňového čtverce, vyvrtal díru do stolu.

Zapomněl jsem vyfotit, ale myslím, že tady je to jasné... Nyní, abyste to řezali na 45, musíte odstranit jeden šroub, otočit roh a zajistit jej v jiné díře.

Další fáze. Začal jsem montovat svěrák na nářadí. Koneckonců, můžete přesně řezat pouze dobře upevněný obrobek Vyřízl jsem kus trubky 20 x 20.

Dovnitř jsem vložil kus čepu M14 a utáhl maticemi. Současně jsem vzal jednu dlouhou spojovací matici:

Svařil jsem to.

A zpracoval jsem to bruskou a dal jsem mu vnější rozměry trubky:

Pak jsem ještě uvařil, kde bylo málo a zpracoval dále. (nefotil).
Poté jsem vyřízl kus 25. trubky (20. trubka se do ní vejde snadno a docela pevně) a přes ni přivařil kus pásku, abych mohl vyvrtat otvory a připevnit ke stolu. Toto bude průvodce:

Udělal jsem díru na okraji čepu a udělal tam ruční kolo.

Dále jsem na hranu stolu připevnil roh s otvorem a sestavil svěrák. Svorník jsem zašrouboval do trubky přivařenou maticí, nasadil na něj vodítko a celé to protáhl dorazovým úhelníkem s umístěním opěrného ložiska, které je upevněno závlačkou: Zkrátka pochopíte z fotky :

Rukojeť ručního kola byla vyrobena z nábytkový šroub, na něj nasadit kovovou trubku.

Na konci jsem udělal širokou zastávku. A takto dopadl nástrojový svěrák:

Při otáčení ručního kola vychází trubka s navařenou maticí z vedení a pevně přitlačuje obrobek k dorazu. Jediná nepříjemnost je, že je potřeba se otočit doleva.))). Ale spolehlivější než excentrická svorka.

Poté jsem začal vyrábět ochranné pouzdro. Jak jsem již řekl, plášť na úhlové brusce byl na kruh 180 a rozhodl jsem se použít 230. (Výkonu je dost. Rychlost je také vhodná.). Navíc, jelikož potřebuji přesnost, budu řezat tlustými kruhy (2,6 nebo 3 mm). Protože ty tenčí se při stlačení trochu viklají. A proto počet jisker bude neuvěřitelný!!! Proto jsem se rozhodl vyrobit co nejuzavřenější plášť a připevnit jej přímo na rám.

Nejprve jsem si vyrobil šablonu z kartonu.

Úhlové brusky (úhlové brusky) jsou nepostradatelným ručním nářadím. S jejich pomocí můžete řezat, brousit, řezat téměř jakékoliv materiály od dřeva po kámen. Často však vznikají úkoly, které vyžadují použití obráběcích strojů.

Například při řezání trubek, profilů nebo kovových profilů je úkol rozřezání dlouhého provázku na kusy určité délky zcela běžný. V tomto případě je důležité, aby konce segmentů byly přísně kolmé na středovou čáru.

Při řezání keramických dlaždic nebo cihel je ještě obtížnější udržet kolmost řezu při ručním držení brusky. Při řezání tenkého a viskózního materiálu může sebemenší odchylka nástroje od linie řezu vést k zaseknutí a zlomení nástroje.

V takových situacích je zcela přirozené chtít nekupovat samostatný stroj - to zpravidla není ekonomicky proveditelné.

Můžete rozšířit rozsah svého oblíbeného ruční nářadí, nějak pevně ji zajistit.

Materiály a nástroje

První otázkou, se kterou se domácí kutil při návrhu stojanu na úhlovou brusku potýká, je, z čeho jej vyrobit. Odpověď na tuto otázku je elementární: uděláme to, co máme. Pokud ho máte po ruce vodovodní potrubí- jsou užitečné pro výrobu závěsů a vodítek. Pokud tam kovový roh- Sestavíme z toho rám.

Hlavní a nejsložitější uzel kyvadla řezací pila je závěsná jednotka. Nese největší zatížení a rameno kyvadla by nemělo mít možnost svévolně se vychýlit doleva nebo doprava. Věnujte prosím maximální pozornost designu této jednotky. Ideální je použít válečková ložiska. Vyberte si pár vhodné velikosti- a „kolem nich“ postavte zbytek struktury.

Rameno kyvadla je nejlepší namontovat na kuličková nebo válečková ložiska. To zajistí nejlepší přesnost a tuhost. Ale pokud nejsou vhodné hotové výrobky, je docela možné nahlédnout do možností domácích návrhů této jednotky.

Pokud nejsou k dispozici žádná hotová ložiska, vyberte páry z kovových trubek a ocelových čepů vhodných průměrů. To vám umožní vyrobit ne příliš kvalitní, ale domácí ložiska. U „překližkového“ stroje dobře poslouží jako závěs pro rameno kyvadla dobré závěsné panty, používané pro upevnění dveří a bran.

V každém případě je lepší vyrobit samotné rameno kyvadla z kovového rohu popř kovový profil. Ale držák, ve kterém bude úhlová bruska upevněna, bude pravděpodobně vyroben dřevěný trám.

Pro spolehlivou a těsnou fixaci brusky v držáku je lepší pažbu zakrýt měkkým a odolným materiálem. Například koženka. A nejpohodlnější je přitlačit úhlovou brusku k držáku pružnými kovovými sponami se šroubovou montáží. Ty jsou široce používány v instalatérství a autoservisu.

Postel je nejlepší vyrobit ze silného plechu. Kompromisy jsou možné až do silné překližky namontované na rámu z dřevěných trámů. Na pracovním stole je dobré zajistit možnost upevnění dorazových úhelníků v některých standardních úhlech k ose řezu. Tímto způsobem získáme „pokosovou pilu“.

Nezapomeňte, že zapnutí úhlové brusky na stroji nebudete moci ovládat běžným způsobem. Ruku operátora na ovládacích tlačítkách můžeme nahradit stejnými šroubovacími spojkami pro potrubí. Uschována by ale měla být klíčová ovládací stanice (kterou připevníme na rám), zásuvka pro připojení pevné úhlové brusky do okruhu a drát se zástrčkou dostatečné délky pro připojení celého stroje k síti.

Pokud máme k dispozici kovové přířezy, je nejlepší je spojit svařováním. Pokud takovou příležitost nemáte, je lepší se obrátit na známé mistry tohoto podnikání. Šroubové spoje se časem uvolňují a negují všechny výhody kovového rámu.

Při výrobě stroje se vám samozřejmě bude hodit samotná bruska. Když jej použijete k řezání polotovarů na stojan, můžete se cítit jako Munchausen, když se vytahujete z bažiny za svůj copánek.

Výrobní možnosti

Abych byl upřímný, množství dostupných nákresů stojanů pro kutily by mělo sloužit spíše k zamyšlení. Stojí za to se blíže podívat na design, typické velikosti standardních prvků a obecné zásady design. Pak je aplikujte v našem konkrétním případě.

Faktem je, že rozměry konstrukce a jednotlivých komponent budou zcela záviset na tom, co máte po ruce. Pro velkou úhlovou brusku (například UShM-230) možná budete muset vyrobit držák větší velikost než je uvedeno na výkresu. To bude vyžadovat výměnu ložisek a tak dále.

Obecné principy jsou zcela zřejmé. Nejjednodušším a nejčastěji používaným strojem je přeměna ruční brusky na stacionární kyvadlovou pilu. Toto provedení se skládá z rámu, stojanu a kyvného ramene zavěšeného na stojanu.

Zvažme možnosti výroby v závislosti na dostupných materiálech.

Rám z obdélníkového profilu

Tento profil je sám o sobě velmi tuhý a umožňuje vám postavit pevný a odolný rám. Ještě důležitější je, že rameno kyvadla vyrobené z tohoto materiálu se během provozu téměř neohýbá.

Ale rám postele je jen polovina úspěchu. Na rám musí být umístěna „stolní deska“ – deska, na kterou se pod brusku umístí zpracovávaný materiál.

Pokud je rám vyroben z kovu, nejlepší materiál pro desktop bude plech. Silný list překližky nebo dřevotřísky je však také docela vhodný. Jen nezapomeňte, že přímo pod kotoučem brusky na desce stolu je potřeba zajistit poměrně širokou štěrbinu, která zajistí průchod kotouče řezaným materiálem.

Vertikální sloupek je velmi vytížená část kyvadlové pily. Použitím kovového profilu vytvoříte pevnou a tuhou konstrukci.

Při použití kovu jako základního prvku stroje je třeba dát přednost svařované spoje. Výrobky z kovových profilů lze samozřejmě také spojovat šrouby.

Ale taková spojení neposkytují potřebnou tuhost.

Vozík z trubek a tlumičů

Pokud máte ve svých zásobách vodovodní trubky, pár tlumičů do auta a kovový roh nebo profil, můžete si vyrobit báječný příčný řezací (alias „odřezávací“) stroj s příčným horizontálním posuvem vozíku.

K uvedení nástroje do roviny řezu je stále zapotřebí kyvadlová sestava. Ale vozík, pohyblivý podél ramene kyvadla, umožňuje výrazně rozšířit škálu velikostí materiálu. Nyní můžete rychle a přesně řezat nejen trubky, profily a trámy.

Horizontální zdvih vozíku nám umožňuje přesně řezat plošné materiály takové šířky, abychom mohli navrhnout přesah vozíku.

Pro zajištění plynulého, a přesto přesného pohybu vozíku se obvykle navrhují složité kolejnicové sestavy s odpruženými ložisky. Ale můžete použít tlumiče automobilů. Mají velmi odolný a precizní design. Pokud odstraníte plyn a kapalinu, získáte vynikající vodítka.

Zadní tlumiče vozů VAZ mají zdvih tyče téměř 200 milimetrů. To umožní například při montáži úhlové brusky-230 na vozík uspořádat řeznou linku až do délky 400 mm. Ale i když máte kompaktní brusku s kotoučem o průměru pouhých 150 mm, můžete řezat plechy až do šířky 200 mm. To více než pokrývá většinu každodenních úkolů.

Při navrhování sestavy „vodítko - vozík“ na bázi automobilových tlumičů je třeba vzít v úvahu, že samotná těla tlumičů jsou poměrně tenká a snadno se zvrásňují. Taková „vodítka“ by měla být připevněna k hornímu rameni kyvadla pomocí půlkruhových upínacích konzol. Zde se hodí vodovodní potrubí.

Dřevěné prvky

Pokud není možné vyrobit základní prvky kyvadlové pily z kovu, nezoufejte. Mnoho konstrukční prvky Může být vyroben ze dřeva. V první řadě se jedná o lůžko, kyvadlovou páku a držák úhlové brusky.

Postel lze vyrobit z jakéhokoliv vhodného řeziva. Velmi dobré jsou rámy sestavené z bloků tvrdého a těžkého dřeva významného průřez. Oba jsou odolné a poměrně těžké. Tím je zajištěna stabilita celého stroje.

Působivý jistě zaujme rám sestavený z dubového řeziva o průřezu 100x100 mm. Ale je to příliš drahé. Na základnu pracovního stolu se docela hodí tlusté modřínové nebo dokonce březové tyče.

Ale pro výrobu kyvadlové páky můžete použít ušlechtilé druhy dřeva, které se tradičně používají výroba nábytku. Dub by se sem docela hodil.

Při stavbě stroje ze dřeva nezapomínejte na celkovou tuhost konstrukce. Významné rozměry rámu umožňují zajistit pevnost a tuhost tohoto dílu při výrobě z nekvalitních materiálů.

Kyvadlové rameno má dlouhý, podlouhlý design. Pokud je vyroben ze dřeva, jeho geometrie může být nestabilní při změnách teploty a vlhkosti.

Pro tento konstrukční prvek je lepší použít tzv nábytková deska, skládající se z několika dřevěné prvky, slepené dohromady.

Díly z překližky

Zajímavým řešením problému tuhosti by mohlo být použití dřevěná konstrukce překližka. Vícesměrnost vrstev dýhy v tomto materiálu dává určitou stabilitu rozměrům překližkových výrobků. Skutečnost, že se výrobek skládá z mnoha tenkých vrstev spojených silným lepidlem, zajišťuje trvanlivost.

Překližka je skvělá na výrobu rámů a pracovních stolů. Při návrhu je třeba vzít v úvahu, že překližka je velmi pevná a stabilní v rovině výrobku. Ale samotné letadlo může být deformováno. Výrobky z překližky by proto měly být namontovány na pevných rámech.

Pokud potřebujete vysoce kvalitní stojan pro úhlovou brusku s vlastními rukama, níže uvedené výkresy, tréninková videa a pokyny vám pomohou dosáhnout vašeho cíle. Výroba stojanu není obtížný úkol, ale je užitečný pro ty, kteří se s takovým zařízením často musí vypořádat.

Vytvořením speciálního stojanu získáte z takového designu řadu výhod:

• Držák otočného stojanu poskytuje možnost provádět vertikální pohyby a přizpůsobuje úhlovou brusku (úhlovou brusku) konkrétním prováděným úkolům;
• Mnoho brusek je původně navrženo se závitovými otvory určenými pro instalaci elektrického nářadí na pracovní stůl nebo postel. To zjednodušuje proces výroby stojanu a umožňuje umístit brusku do požadovaného úhlu;
• Stojan minimalizuje riziko vypadnutí mlýnku z rukou nebo nechtěného uklouznutí. Často se tak děje v důsledku únavy, strachu z pána nebo jiných faktorů, které ho nutí snížit koncentraci na pracovní proces;
• Stojan na úhlovou brusku eliminuje potřebu neustále držet elektrické nářadí v rukou. Tímto způsobem se méně unavíte, zvýšíte produktivitu a vyrobíte více dílů za kratší dobu.

Komponenty pro sestavení stojanu

Foto stánku

Domácí stojan, určený pro úhlovou brusku nebo úhlovou brusku, je vyroben vlastními rukama na základě různých výkresů. Proto před zahájením práce nebo nákupem komponent pečlivě určete design, který je pro vás ten pravý.

Stojí za to zdůraznit několik hlavních nuancí montáže stojanu (lůžka) pro vaši úhlovou brusku.

1. Profilované kovové trubky. Jedná se o nejběžnější materiál, na kterém se vyrábí stojany. Na nich bude úhlová bruska držet bezpečně, pevně a dlouhodobý. Kov má všechny potřebné vlastnosti pro zajištění odolnosti konstrukce stojanu. Jedinou kontroverzní nevýhodou kovu je nutnost použití svařování pro spojení prvků rámu. Přestože je v mnoha případech svařování nahrazeno šroubovými spoji, budete pro tuto práci potřebovat vrtací zařízení.
2. Řezivo do regálu. Není neobvyklé používat dřevo jako hlavní materiál pro výrobu rámu. To neznamená, že tato možnost je zcela nepřijatelná. Tvrdé dřevo je schopno vyrovnat se se zvýšeným zatížením a nedeformovat se po celou dobu své životnosti. Řezivo se zpracovává snadněji než kov, takže montáž konstrukce zabere méně času a vyžaduje minimální dovednosti. Pokud vaše úhlová bruska není příliš výkonná a je lehká, máte všechny důvody, proč vyrobit rám z odolného dřeva.
3. Sloučenina. Stojan lze sestavit svařováním nebo šroubovými spoji. Druhá možnost je výnosnější, protože takové konstrukce lze v případě potřeby snadno rozebrat.

Pokud jste se rozhodli pro materiály stojanu a způsob připojení rámové konstrukce, připravte si pro práci následující nástroje a materiály:

• Dřevotříska nebo plech. To je nezbytné pro vytvoření pracovní plochy pro stojan;
• Šrouby, matice, podložky, klíče příslušné velikosti;
• 12V relé;
• Pramen slušné síly;
• Kanál;
• Profilovaná trubka;
• Rohy vyrobené z odolného kovu;
• Vrtat;
• Bruska;
• Svařovací zařízení.

Sestavení konstrukce stojanu

Domácí rám má hlavní výhodu - minimální finanční náklady na vylepšení brusky. Můžete si koupit tovární model, ale není to levné. Samostatně smontované regály navíc často mají vlastnosti podobné jejich továrním protějškům.

To vyvolává logickou otázku: proč platit za něco, co můžete udělat sami?

Ale domácí postel klade na pána určité nároky. On musí:

• Mít minimální zkušenosti;
• Mít dovednosti v práci s úhlovými bruskami;
• Vrtejte opatrně;
• Obsluhovat svařovací stroj;
• Mít dostatek času na dokončení práce na vylepšení brusky;
• Buďte trpěliví v případě, že se něco pokazí a bude třeba předělat design stojanu.

Pokud tam toto vše je, pak nezbývá než postupovat podle návodu na sestavení regálu.

1. Vypracujte podrobný výkres stojanu nebo použijte hotové výkresy rámu. Je vhodnější přizpůsobit design konkrétně sobě a vašemu modelu úhlové brusky, protože tak budete moci sestavit nejpohodlnější ergonomický rám.
2. Prostudujte si tovární modely stojanů pro úhlové brusky. Mohou být vyvinuty pro konkrétní úhlové brusky nebo být univerzální. To je důležitý bod při nákupu pomocné konstrukce pro úhlovou brusku.
3. Zkontrolujte aktuální stav brusky. Při stavbě postele nemá smysl používat starou, špatně fungující úhlovou brusku. Je lepší nechat to na hrubé ruční zpracování obrobků a na rám nainstalovat novou, účinnou a produktivní brusku.
4. K sestavení jednoduchého rámu pro úhlovou brusku budete potřebovat dva rámy a držák.
5. Odřízněte kusy kovové trubky na požadovanou délku podle výkresů stojanu a na požadovaných místech vytvořte otvory.
6. Pomocí svářečky vyrobte rámy - horní a spodní. Svařování lze nahradit šroubovými spoji, i když v tomto případě bude preferováno spolehlivé svařování.
7. Vyřízněte pracovní plochu z plechu nebo dřevotřísky. U výkonných brusek se dává přednost kovovým stolům a u lehkých úhlových brusek postačí list dřevotřísky.
8. Nainstalujte spodní rám na plošinu (pracovní stůl), poté je horní rám k němu přivařen nebo přišroubován.
9. Držák je připevněn k vertikálnímu rámu pomocí šroubů. Ujistěte se, že se držák může volně otáčet jako kyvadlo.
10. Nainstalujte silnou pružinu. Tento prvek vám umožní vrátit úhlovou brusku do původní polohy. Upevněte jej jedním koncem pružiny na horní konec svislého rámu a druhý konec je nainstalován na držáku. Časem se pružina může natáhnout a opotřebovat, což je přirozený jev. Proto během aktivního používání budete muset pravidelně měnit pružinu.
11. Pro zvýšení úrovně komfortu při práci na úhlové brusce se stojanem použijte 12V relé pro připojení spínacího tlačítka. Prostřednictvím tohoto prvku bude zařízení napájeno. Nebudete tak muset pokaždé sahat na tlačítko na mlýnku.
12. Ujistěte se, že kabeláž je v dobrém stavu a vyhraďte pro stroj samostatnou zásuvku. Zde nepotřebujete svůj vlastní stroj, ale neměli byste jej ovládat přes prodlužovací kabel, ke kterému jsou připojeni další spotřebiče.
13. Použijte základní nátěr na kov, laky a barvy, aby rám úhlové brusky získal konečný vzhled. vzhled. To ochrání konstrukci před rzí a umožní vám získat estetické potěšení z dokončeného stojanu.
14. Přidejte do návrhu pohyblivé pravítko a omezovač. S jejich pomocí zvýšíte přesnost opracování obrobku.

Funkčnost rámu brusky zkontrolujte pouze při volnoběžných otáčkách po dokončení montážních prací.

bulharské in Domácnost- nenahraditelná věc. Rychle leští, brousí a řeže požadovaný obrobek s hladkými hranami. Její postava je však docela tvrdohlavá a její rychlost je vysoká. Je docela těžké to držet v ruce. Pokud začne vibrovat, tak o přesnosti práce není třeba mluvit. Stativ nebo stojan pro úhlovou brusku vám pomůže vyrovnat se s výkonným nástrojem.

Stojan si samozřejmě můžete zakoupit u svého nejbližšího železářství, často je však s přihlédnutím k výkonu dostupné brusky nutné ji částečně upravit. Vysoce kvalitní modely jsou drahé a čínské analogy s ražením listový materiál– nespolehlivé, nestabilní, rychle se rozpadající v důsledku silných vibrací stroje. Stojan si můžete vyrobit vlastníma rukama, naštěstí dnes existuje spousta kreseb, schémat, mistrovských kurzů a fotografií. Můžete si vyrobit domácí produkt svědomitě, pak v případě potřeby řezat polotovary s hladkými hranami. Zejména se výrazně sníží zatížení vašich rukou díky spolehlivým svorkám a upevněním.

Výhody použití stojanu

Domácí řemeslníci se často potýkají s potřebou řezat a řezat obrobky. Mlýnek je v domácnosti nepostradatelná věc. Dělat práci je ale někdy monotónní. Bude obtížné udržet brusku v jedné poloze po dlouhou dobu a provádět rovnoměrné řezy na obrobku v případě vibrací.

Pokud chcete vytvořit stabilní, odolnou podporu pro domácí nástroj(brusky) s kvalitním upevněním, měli byste se postarat o výběr potřebných materiálů po ruce: dřevěné bloky, překližka pro stacionární instalaci stojanu na rovné ploše, kdy již nemusíte držet brusku v rukou a starat se o tom letí ven brusný kotouč, mrzačení.

Hlavní výhody regálu:

• rychlé a přesné řezání lehkých kovů ( hliníkových profilů, keramická dlažba, kovové rohy);
• schopnost umístit brusku do požadovaného úhlu;
• implementace funkcí s vertikálním pohybem dílů pro provádění konkrétních úkolů za přítomnosti úhlové brusky;
• zajištění stability otočného držáku;
• minimalizace rizik případného výpisu nebo vypadnutí mlýnku z rukou;
• není třeba neustále držet elektrické nářadí v rukou;
• jasné zvýšení produktivity práce a bezpečnosti práce;
• výrobní více díly v krátkém časovém období;
• přesné uložení obrobku do svěráku za účelem řezání na požadované rozměry.

Není jednodušší koupit?

Někdo řekne, že je nepravděpodobné, že domácí bruska ve formě stativu vám umožní přesně a rovnoměrně řezat kov. Koneckonců, rychlost otáčení a rychlost otáčení nástroje jsou pro lidské oko neuchopitelné. Samozřejmě je jednodušší koupit držák v obchodě a nemusíte se starat o to, abyste si zařízení vyrobili sami. Nicméně, podle mnoha uživatelů, zakoupené stojany, zejména vyrobeno v Číně, potřebují vylepšení. Takové výlisky z plech Docela lehký, krátkodobý a rychle se rozptyluje.

Vzhledem k tomu, že rady, mistrovské kurzy, kresby a videa jsou dnes k dispozici ve velkém množství, je docela možné vyrobit si individuální montáž sami, s ohledem na požadovanou funkčnost, potřeby a osobní preference. Odpověď je s největší pravděpodobností jednoznačná: je lepší vyrobit stojan pro úhlovou brusku vlastníma rukama, než si ji koupit za spoustu peněz.

Bezpečné upevnění nástroje

Domácí řemeslníci říkají, že nejlepší fixací obrobku je svěrák, s jehož pomocí se výrazně sníží rizika zranění, a to i v případě náhlého rozptýlení disku do stran. Nejlepší možnost se může dobře stát rotační svěrák S podélná drážka na základně. Pokud provedete šikmý řez, můžete také očekávat zvýšení funkčnosti zařízení.

Pro vytvoření stojanu je vhodné zvolit spolehlivé upevnění. Práce bude vyžadovat:

• profilová trubka (2 m);
• pružina pro vytvoření protizávaží;
• šrouby (2 kusy);
• trubky (2 kusy) ve formě ložisek;
• plech pro montáž spolehlivé základny.

Stojan pro úhlovou brusku si můžete vyrobit z odpadových materiálů dostupných ve vaší garáži nebo soukromém domě. Práce se neobejde bez svářečky. V každém případě bude takový domácí výrobek stát méně než zakoupený a bude kvalitnější než čínský výrobek v obchodě. Zejména rám stojanu může být vybaven rukojetí pro snadné ovládání zařízení. K tomu stačí svařit trubku (20x20), která vám umožní ovládat hmotnost zařízení a také poskytnout určité pohodlí při práci.

Tak jako jednoduchá možnost pro domácí je nejjednodušší najít ochranný kryt. Udělejte otvory a připevněte k němu úhlovou brusku, nasaďte ji na šrouby se samojistnými maticemi a poté ji připojte k rámu.

Montážní komponenty

V první řadě se musíte rozhodnout co domácí design bude nejvhodnější. K sestavení rámu budete potřebovat:

• tvrdé dřevo, které se při používání dokáže vyrovnat s jakýmkoli zatížením bez deformace;
• profilovaná kovová trubka pro spolehlivou a trvanlivou montáž úhlové brusky;
• nástroj pro utahování šroubových spojů;
• šrouby pro připojení;
• relé 12V;
• kovové rohy;
• vrtat;
• ořechy, klíče;
• v případě potřeby dřevotříska.

Samozřejmě, svařovaná konstrukce bude odolnější a měla by být upřednostňována. Ale díky šroubům může být konstrukce odnímatelná s možností přesunu na jiné místo podle potřeby.

Shromáždění

Vytvoření vlastního stativu pro úhlovou brusku vám umožní vyhnout se mnoha nákladům, protože tovární modely nejsou levné a zřídka mají dobré vlastnosti. Samozřejmě budou při sestavování konstrukce stále vyžadovány určité dovednosti od mistra:

• přesnost vrtání;
• schopnost pracovat se svařovacím strojem;
• zásoba trpělivosti;
• mají minimální zkušenosti s prací s úhlovými bruskami.

Chcete-li sestavit stojan, musíte dodržet řadu pravidel v návodu, vyberte si již hotový výkres na postel nebo si vyviňte vlastní s přizpůsobením stávajícímu modelu úhlové brusky. Aby byl stojan pohodlnější a ergonomičtější, můžete si prohlédnout výkresy továrních modelů a vyvinout svou vlastní univerzální verzi.

Stejně důležité je nejprve zkontrolovat pracovní stav úhlové brusky. Pokud funguje špatně, pak vlastně nemá smysl pro něj stavět výkonný rám. Takže postup pro sestavení konstrukce je:

1. vzít na sebe kovová trubka, nakrájené na kusy požadované délky s přihlédnutím k výkresu;
2. udělat otvory na určených místech;
3. vytvořte 2 rámy (horní, spodní);
4. přivařit nebo umístit na šroubové spoje;
5. vzít kovový plech nebo dřevotřísku;
6. ořízněte pracovní plochu podle průměru stojanu;
7. nainstalovat na spodní platformu pracovní plochy;
8. nasadit šrouby;
9. připevněte držák k vertikálnímu rámu tak, aby rotace ve formě kyvadla byla volná;
10. nainstalujte přesnou pružinu pro vrácení úhlové brusky do původní polohy;
11. upevněte 1 konec pružiny na horní konec, druhý konec na držák;
12. vzít relé (12V) pro zvýšení úrovně pohodlí při práci s úhlovou bruskou;
13. připojte jej tak, aby bylo pohodlné dosáhnout na tlačítko, když držíte mlýnek v rukou;
14. zkontrolujte kabeláž;
15. přidělte pro rám samostatnou zásuvku;
16. vezměte barvy, laky, základní nátěr na kov a natřete rám, abyste získali konečný, velkolepý vzhled a chránili jej před rzí;
17. vybavit konstrukci omezovačem a pohyblivým pravítkem;
18. zkontrolujte pevnost a vhodnost rámu zapnutím úhlové brusky na volnoběh.

Po dokončení všech montážních prací můžete bezpečně začít řezat díly pomocí brusky.

Protiváha

Protizávaží je nutné pro usnadnění práce s bruskou a poslouží jako nepřímý prvek z bezpečnostních důvodů pro případ, že by vám bruska náhodou vypadla z rukou. Hlavním úkolem je zaujmout svislou polohu a zastavit řezání kovu ve správný čas.

Odborníci radí vybavit protizávaží vypínačem v nejhornějším rohu a nainstalovat jej tak, aby se úhlová bruska mohla naklonit o 90-110 stupňů. To je důležité pro bezpečnost, protože domácí zařízení bude pevně držet na místě a mlýnek se v případě potřeby okamžitě vypne.

Dnes na internetu můžete vidět spoustu různé modely protizávaží. Rozhodně, domácí kutil Měli byste se sami rozhodnout, zda potřebujete protizávaží pro regál nebo ne. Zde je jednoduchá možnost, jak vyrobit protizávaží vlastníma rukama. Proč:

• vyberte pružinu s ohledem na hmotnost nástroje;
• zašroubujte ji na správné místo, můžete se podívat na fotografický výkres, abyste viděli, jak nejlépe nainstalovat pružinu.

Bezpečnost a ochrana

Stojan musí být pevně připevněn k rámu. Pro ochranu a bezpečnost doporučujeme:

• bezpečně připevněte kabel od úhlové brusky k pohyblivé části stojanu;
• zajistěte napájecí kabel plastové svorky aby nepřekážela a nezachytila ​​se řezací nástroj při uvedení do provozu;
• před zahájením práce zkontrolujte řezací kotouč, zda není poškozen nebo zda není odštěpen;
• Při práci používejte ochranné brýle, aby se vám kovové částice nedostaly do očí.

Na fotografii můžete vidět, jak správně vyrobit ochranná zařízení pro snadné použití. Při výběru stativu pro úhlovou brusku je třeba nejprve zvážit průměr kotouče. Tomuto průměru musí odpovídat právě postel. Dobrou možností by byl kyvadlový stojan, který zjednoduší proces řezání bruskou. Kromě toho vám kyvadlový systém umožní provádět práci jakékoli složitosti. Vyrobit takový model není těžké. Budete potřebovat: pružinu, kovový profil, svářečka, rohy, kyvadlo.

Zvláštní pozornost by měla být věnována železnému stolu, na kterém bude namontována celá konstrukce. Stojí za to zkontrolovat pevnost, stabilitu a nestabilitu. Při výběru regálu byste neměli zapomínat na bezpečnostní opatření. Při výrobě zohledněte všechny potřebné a vhodné parametry.