Samonivelační podlaha v dřevěném domě. Samonivelační podlaha na dřevěném podkladu: tipy pro výběr směsi, proces uspořádání samonivelační podlahy vlastními rukama. Konstrukce zaměřovacích majáků
Proč se to dělá na dřevěné podlaze? Důvody, proč je takový problém na pořadu dne, jsou: potřeba demontovat části podlahy pro výměnu vnitřní prvky návrhy; vyrovnání za účelem pokládky na starou laminátovou nebo kobercovou krytinu; uspořádání rovného a odolného podkladu pro kachlový obklad. Každý konkrétní případ může mít své vlastní nuance spojené s návrhem stropu. Obecně však existují dva hlavní způsoby, jak jej vyrovnat a připravit na instalaci nového vrchního nátěru. Budeme o nich mluvit v této publikaci.
Tato metoda se nazývá suchá, protože používá plošné materiály připevněné k rámu nebo povrchu staré podlahy (v závislosti na situaci) mechanicky pomocí hřebíků nebo samořezných šroubů.
Poznámka! Alternativně mohou být listy připevněny lepidlem, ale k tomu musí být základna dokonale rovná. A tato metoda už nebude suchá, ale kombinovaná.
Možnosti instalace suchého potěru
Zde jsou materiály namontované na rámu, které lze použít v suchém potěru.
Stůl. Recenze materiálů pro suchý podlahový potěr.
| Materiály pro suchý potěr | Komentář |
|---|---|
| Chcete-li jej zarovnat s rámem, vezměte překližku odolnou proti vlhkosti o tloušťce nejméně 16 mm, nejlépe 20. Tenčí se prohýbají. Je velmi výhodné pracovat s plechy o rozměrech 1250x2500 mm. |
| Dřevo-polymer OSB desky téměř stejně pevné jako překližka. Pro instalaci na nosníky je třeba vzít desky o minimální tloušťce 18 mm. Formát listu je stejný jako u překližky. |
| Cementotřískové desky jsou jedním z nejlepší řešení pro vyrovnání dřevěných podlah. Desky jsou nehořlavé, mají dostatečnou pevnost a dobrou přilnavost. Nejčastěji se proto používají k přípravě podkladu pro pokládku keramických obkladů. |
| Odolný proti vlhkosti dřevotřískové desky, které mají po obvodu jazyk, jsou velmi vhodné pro vyrovnání podlahy. Kromě toho existují možnosti v prodeji s dekorativní nátěr, takže s jejich pomocí můžete vyrobit nejen podkladovou podlahu, ale také dokončovací. V každém případě při instalaci na nosníky musíte vzít desky o tloušťce 16 mm a vyšší. Velikost desek pro podklad je 1830 nebo 2440 mm na délku a 600 mm na šířku. Dekorativní možnosti– tzv. desky QuickDeck mají rozměry 900 x 1200 nebo 900 x 800 mm. |
| Tloušťka jakéhokoli materiálu, který neleží na podkladu po celé ploše, určuje zatížení, které bude muset povlak vydržet. Pokud děláte podlahu na lodžii, kde není nábytek, stačí tloušťka sádrokartonu 10 mm. Obecně se ale podlahové prvky vyrábí v menším formátu než na stěny a ve větší tloušťce - 1200x600x20 mm. |
Ve většině případů se plošné materiály montují podle dřevěné trámy, ale tento materiál má tendenci hnít a je vysoce náchylný k lineární expanzi. Někteří mistři proto místo toho dávají přednost dřevěný trám pro rám použijte profil z pozinkované oceli, který se obvykle používá při instalaci sádrokartonu.
Pouze zde, aby se vyrovnaly nerovnosti základny a poskytly potřebné prohlubně, místo rovných závěsů se používají ocelové úhelníky o tloušťce 3 mm, jak je znázorněno na fotografii. Tento rám se ukazuje být pevnější a hlavně nevrzá jako dřevěný. Takto můžete montovat nejen sádrovláknité desky, ale jak vidíte i . Stačí použít samořezné šrouby s kónickou hlavou, aby byly dobře zapuštěny do tloušťky plechu.
Poznámka! jako pro sádrovláknitá deska Tento materiál lze montovat i jinými, i suchými způsoby: na podestýlku z expandované hlíny a na desky z pěnového polystyrenu. Zásyp samozřejmě není pro dřevěný podklad tak vhodný, protože pro něj může být prostě příliš těžký, ale pokud jde o desky PPS, je to skvělá možnost. Pokud má však stará podlaha velké nerovnosti, nelze ji touto metodou správně vyrovnat.
Kalkulačka pro výpočet potřebných materiálů pro suchý potěr
Dřevěné podlahy jsou zřídka vyrovnány betonem. Mnoho zkušení stavitelé věřit, že zvedání těžkých monolitický design na dřevěné podlaze nedává smysl. Navíc betonová vrstva nekoexistuje příliš „přátelsky“ s dřevěným podkladem, a to nejen během tuhnutí, ale ani během provozu. V tomto ohledu je vhodnější použít suché vyrovnávací schémata. Ale v případech, kdy je potřeba např. vložit prádelna dlaždice, musíme hledat východisko ze situace.
Okamžitě řekněme, že betonový potěr na dřevěné podlaze je zcela proveditelný úkol, ale zde, stejně jako v jakékoli jiné záležitosti, existují specifické problémy.
Prkenná podlaha - foto
Dřevo je speciální materiál, který má nejen řadu technologických výhod, ale i jednu významná nevýhoda. Není statický, takže i po dokončení instalační práce„chová“ podle svých vlastních zákonů, které jsou vlastní pouze jemu. Změny teploty a vlhkosti způsobují smršťování řeziva, zvětšování/zmenšování objemu, roztahování nebo smršťování. Mimochodem, je to z tohoto důvodu, že po výstavbě srubu jemné dokončení se provádí někde za 2 roky.
Ale i po dvouletém smršťování dřevěné konstrukce Stále se pohybují, i když ne tak intenzivně. Například dřevěná podlaha s podlahovým vytápěním se pohne při každém zapnutí topného systému.
Video - Betonové podlahy v dřevěném domě
Na rozdíl od dřeva monolitické betonový základ Při hydrataci jen nepatrně mění své geometrické parametry a po úplném vytvrzení se téměř vůbec nehýbe.
A pokud by tato základna byla pevně spojena s nestabilním dřevěným povrchem, pak by jeho nejmenší pohyby vedly k tvorbě trhlin na povrchu betonu.
Jedním z důvodů vzniku trhlin je nedodržení technologie lití betonu. dřevěná základna
Ale zde popsaná technologie zarovnání má zajistit, aby se oba prvky nemohly navzájem poškodit a její (technologie) rozlišovací znak spočívá v tom, že při lití základna není spojena se stěnami.
Schéma - příklad uspořádání potěru na dřevěné podlaze
Designové prvky prkenných podlah
Je stěží vhodné nalít potěr na podlahu vybavenou trámy a podlahovou deskou. Takové podlahy mají často tloušťku přibližně 7-7,8 cm a jediným správným řešením v tomto případě může být pouze demontáž všech dřevěné prvky následuje zalití podlahové desky. Jiná věc je, pokud jsou protokoly vysoké a umístěné na cihlové pilíře. Takové pilíře mají výšku přes 0,3-0,4 m, takže je nemožné je nahradit betonovou mazaninou. Schémata takových podlah jsou uvedena na obrázcích níže.
1 – základna; 2 – hydroizolace ze dvou vrstev střešní krytiny; 3 – spodní postroj; 4 – horní obložení; 5 - vnější obklad desky s perem a drážkou; b – deska z neželezného kovu s otvory; 7- vnější stěna z desek; 8 – sádra; 9 – sokl; 10 – prkenná podlaha; 11 – klády; 12 – zděný sloup; 13 – antiseptická dřevěná podšívka; 14 – podzemí 
1 – zhutněný písek; 2 – příprava betonu; 3 – hydroizolace z rolovací materiály; 4 – zděný sloup; 5 – dřevěná antiseptická podšívka; c – obklad z antiseptických desek; 7 – meziprostorová podlaha: 8 – tepelná izolace; 9 – vzduchová mezera; 10 – patro; 11 – nosný nosník
Právě takové konstrukce jsou často vyplněny potěrem.
Technologie lití
Esence výplně betonový potěr Podle prkenná podlaha spočívá ve vytvoření mezery mezi monolitickým povrchem a nestabilními dřevěnými prvky. Za tímto účelem je vyrovnávací vrstva odříznuta od stěn pomocí tlumicí pásky a od základny prken - polyethylenem.
Vznikne tak plovoucí podlaha bez napojení na jakýkoli povrch. Výsledkem je, že všechny dřevěné prvky se nadále pohybují jedním nebo druhým směrem a potěr, který jednoduše leží nahoře, se nepokryje prasklinami v důsledku trvalých změn polohy chodníku.
Technické parametry betonového potěru, stejně jako základní požadavky, jsou uvedeny v SNiP 2.03.13-88 a 3.04.01-87.
SNiP 2.03.13-88. Podlahy. Soubor ke stažení
SNiP 3.04.01-87. Izolační a dokončovací nátěry. Soubor ke stažení
O proveditelnosti použití polyethylenu
Je známo, že přímý kontakt s plastovou fólií má negativní vliv na dřevo a vede k růstu hub a plísní.
Proto místo fólie v dřevěných konstrukcích často používají střešní lepenku, bitumenový tmel, pergamen nebo rolovací hydroizolaci s bitumenová impregnace. Ale cementové sítko vůbec se na mě nelepí plastická fólie, kvůli čemuž:
- obě desky se budou moci volně pohybovat podél izolační hranice;
- potěr nebude čerpat vlhkost ze dřeva, což vede k prasklinám;
- Při pohybu potěr nebude táhnout fólii, natahovat ji ani ji neroztrhne.
Důležitá informace! Před zahájením práce je třeba dbát na minimalizaci Negativní důsledky kontakt řeziva s polyethylenem. K tomu musí být všechny dřevěné prvky ošetřeny antiseptikem a základní směsí Aquastop, která má vlastnosti odpuzující vlhkost.
Samotný postup plnění se skládá z několika fází, pojďme se s nimi seznámit.
Ceny za vyztuženou polyetylenovou fólii
vyztužená polyetylenová fólie
První fáze. Výpočty
Existuje jeden standardní schéma výpočty: na každých 15 kg/m² suché směsi připadá tloušťka 1 cm I když je požadované množství materiálů známé, stále je musíte nakupovat s 10% marží.
Stůl. Schnout cementové směsi- cena
| název | Výrobce | Balík | Cena |
|---|---|---|---|
| "VOS směsi" | Taška, 50 kg | 95 rublů. | |
| UMIX | Taška, 50 kg | 100 rublů. | |
| "Kamenný květ" | Taška, 25 kg | 75 rublů. | |
| "Polymin" | Taška, 25 kg | 118 rublů. | |
| Kreisel | Taška, 25 kg | 132 RUR | |
| Výrobce: Ceresit | Taška, 25 kg | 160 rublů. |
Druhá fáze. Příprava základny
Po pochopení technologie a výpočtu požadovaného množství směsi můžete začít pracovat přímo. Tradičně byste měli začít přípravou základny.
Krok 1. Nejprve se rozebere prkenný chodník a provede se důkladná kontrola všech prvků. Probíhá kontrola zpoždění. Pokud je některý z nich nevhodný pro další použití, musí být vyměněn.
Krok 2. Pokud jsou kulatiny instalovány v krocích větších než 40 cm, jsou mezi nimi instalovány pomocné tyče.
Krok 3 Desky, pokud jsou ještě použitelné, se přibijí k sobě. Pokud jsou nalezena mírně poškozená podlahová prkna, je třeba je obrátit.
Hlavy hřebíků jsou zapuštěny o 2-3 mm, jinak se může plastová fólie položená nahoře roztrhnout.
Krok 4. Základní lišty jsou odstraněny a místo nich jsou instalovány tenké desky (ty by měly zakrýt praskliny ve stěnách). Nezapomeňte, že tyto desky jsou instalovány na určitou dobu a po nalití budou potěry demontovány. Tím zajistíte větrání dřevěného podkladu a zabráníte jeho hnilobě.
Důležitá informace! Musíte také utěsnit všechny praskliny. Pokud jsou malé, můžete je vyplnit tmelem, ale velké trhliny je lepší utěsnit pěnou.
Místo tmelu můžete použít parketový tmel vyrobený z dřevěného prachu nebo domácí tmelovou směs. Chcete-li připravit poslední, musíte smíchat všechny piliny olejomalba v poměru 4:1.
Třetí fáze. Vycpávka
Když je tmel nebo tmel zcela suchý, důkladně vysajte podklad, abyste odstranili prach a nečistoty. V případě potřeby lze provést broušení, i když to není nutné.
Dále se aplikuje základní nátěr odolný proti vlhkosti ve dvou nebo třech vrstvách: zabrání vzniku vzduchových bublin a absorpci kapaliny z cementové malty povrchem. Základní nátěr bude také sloužit jako dodatečná ochrana dřeva před plísní a plísní.
Ceny za základní nátěr na betonové podlahy
základní nátěr na betonovou podlahu
Čtvrtá fáze. Označení
Pomocí běžného popř laserová hladina vyznačené po obvodu zdí nulová úroveň. Ten může být v libovolné výšce, ale v průměru je 35-70 cm od povrchu základny. Na každé stěně je nutné označit několik bodů nulové horizontály.
Od těchto bodů jsou položeny stejné vzdálenosti a je třeba vzít v úvahu tloušťku samotného potěru.
Důležitá informace! Standardní tloušťka betonová plovoucí podlaha je cca 5 cm Navíc každý centimetr takové podlahy vytvoří zátěž na prkenný základ 100-110 kg na metr čtvereční. Z tohoto důvodu je vhodné klády zpevnit, i když pokud je to možné, je obecně lepší instalovat místo nich kovové kanály.
Pátá fáze. Hydroizolace
Další akce zahrnují izolaci dřevěných konstrukčních prvků a výsledkem by měl být druh palety, která nepropustí vlhkost.
Krok 1. Po celém obvodu je ke stěnám připevněna tlumicí páska o tloušťce 10-20 mm a šířce mírně přesahující tloušťku potěru. Tato páska zajistí nejen tlumení zvukových vibrací, ale také možnost prodloužení/roztažení plovoucí desky. K upevnění se používá lepicí páska.
Důležitá informace! Na konci dokončovací práce podlahy, přebytečná páska vyčnívající na povrchu se odřízne a vzniklá mezera se zakryje soklem.
Důležitá informace! Bez záhybů nebo poškození hydroizolační vrstva tam by nemělo být. Následné kroky je třeba provádět s maximální opatrností, aby nedošlo k roztržení nebo proražení fólie. Pokud tomu nelze zabránit, musí být otvory okamžitě zakryty polyetylenovými záplatami.
Krok 3. V ideálním případě by hydroizolační vrstva neměla mít vůbec žádné spoje. Pokud existují spoje, pak jsou všechny pevně přelepeny páskou. Další práce Vyrovnávací vrstva bude do značné míry záviset na těsnosti hydroizolace.
Ceny za okrajovou pásku
okrajová páska
Šestá fáze. Posílení
Pokud je betonová vrstva dostatečně silná, musí být vyztužena. Existuje několik metod vyztužení, níže jsou diskutovány pouze ty nejběžnější.
Metoda číslo 1. Výztužná síťovina
Velmi častá možnost, která se však v tomto případě nijak zvlášť nehodí. Faktem je, že předchozí vrstva je polyethylen, který může být poškozen síťkou. Pohybovat se po armaturách, aniž by byla narušena celistvost izolace, bude poměrně obtížné. Kromě toho musí být fólie, jak je uvedeno výše, v přímém kontaktu s betonem, takže síťka musí být umístěna v těle potěru.
Z tohoto důvodu se beton nalévá ve dvou vrstvách:
- první vrstva se nalije - bez majáků;
- mřížka je položena, majáky jsou instalovány;
- druhá vrstva se nalije.
Nezdálo by se to nic složitého, ale betonová vrstva bude dlouho schnout - přestávka mezi vrstvami může být až 1 měsíc. Proto je lepší uchýlit se k druhé metodě.
Metoda č. 2. Vláknina
Další metodou vyztužení je přidání sklolaminátu přímo do betonová směs stále ve fázi příprav. Polymerová vlákna, která tvoří tento materiál, jsou uspořádána náhodně, což má za následek maximální pevnost vazby ve všech směrech.
Navíc, Celková váha potěrů se znatelně zmenší v důsledku opuštění kovové pletivo. Další akce jsou zaměřeny na použití této konkrétní metody.
Ceny vláken
vláknité vlákno
Sedmá etapa. Instalace nivelace
Majáky je potřeba stavět obzvlášť pečlivě, o nějakých šroubech nebo hřebících nemůže být řeč. Základy pro budoucí „lůžka“ jsou vyrobeny ze stejné malty, která bude použita pro potěr. Po celé délce každého z majáků jsou vytvořena „lůžka“.
Důležitá informace! Vzdálenost mezi „lůžky“ musí být o 10-15 cm kratší než délka pravítka (často asi 120 cm). Vzdálenost mezi povrchy stěn a vnějšími „lůžky“ by měla být 25-30 cm.
Kovový profil se položí na vrcholy „lůžek“ a zahřeje se v roztoku tak, aby se dosáhlo dříve uvedené výšky (úrovně vyrovnávací vrstvy). Instalace majáků musí být dokončena maximálně hodinu po namíchání roztoku, jinak ztuhne.
Osmá etapa. Míchání roztoku
Směs na betonovou mazaninu lze zakoupit již v hotový formulář nebo to udělej sám. Továrně vyrobené suché směsi se prodávají v pytlích po 25 kg a 50 kg a ředí se vodou (6,5 litrů na pytel, resp. 13 litrů). V případě potřeby lze množství vody zvýšit, ne však více než 0,5 litru.
Všechny komponenty jsou míchány elektrickou vrtačkou s míchacím nástavcem, hotová směs by měl být používán maximálně 15 minut.
Chcete-li roztok připravit sami, musíte smíchat cement (nejméně „čtyři setiny“) a prosátý písek (nejlépe říční) v poměru 1: 3. K hnětení se používá i elektrická vrtačka, ale celý postup se provádí ve 2 stupních. Připravený roztok by měl být použit nejpozději 1,5 hodiny po smíchání.
Důležitá informace! Pevnost a voděodolnost roztoku lze zvýšit přidáním speciálních změkčovadel (poměry jsou uvedeny na obalu). I když je jich víc levná alternativa změkčovadlo - pravidelné prací prášek(hrst na každých 100 litrů vody).
Ceny za cementovo-pískovou směs
směs cementu a písku
Devátá etapa. Vyplnit
Postup plnění se provádí tradičně, tj. nepřetržitě. Měli byste začít od nejvzdálenějšího rohu vzhledem k přední dveře. Povrch se vyrovná pomocí pravidla.
24 hodin po nalití potěru se majáky odstraní a zbývající dutiny se ošetří základním nátěrem, naplní se stejným roztokem a vyrovnají se hladítkem.
Video - Potěr na dřevěné podlaze
Další péče o potěr
Požadavky na péči jsou stejné jak pro hotový suchý potěr, tak pro domácí cementovo-písková malta. Následující den po nalití se potěr navlhčí a postup se opakuje denně po dobu jednoho týdne. První čtyři dny by měl být beton pokryt plastovou fólií, aby se vlhkost z potěru rovnoměrně odpařovala.
Tím je postup nalévání potěru na dřevěnou podlahu dokončen.
Dlažbu a samonivelační podlahy na dřevěných podlahách nelze vyrobit bez vyrovnávací stěrky.
Vyrovnání dřevěného podkladu lze provést pomocí vlhké cementově-pískové malty, polosuché směsi se skelným vláknem, sádrovláknitými deskami nebo podlahovými deskami Knauf přes vrstvu izolace.
Obrázek 1. Potěr podle dřevěná podlaha.
Vlastnosti zařízení potěru pro dřevěné podlahy
Cementovo-pískový potěr se po zaschnutí a nabytí pevnosti změní na monolitická deska, nepodléhá lineárním změnám. A dřevo má schopnost expandovat nebo smršťovat pod vlivem vlhkosti a teplotních změn. Potěr spojený s podkladem pod vlivem nestabilních dřevěných konstrukcí popraská a zbortí se.
Proto je hlavní podmínkou při instalaci betonového potěru na dřevěný podklad jeho izolace od dřevěných konstrukcí, aby se roztok potěru nedotýkal dřeva stěn a podlahy.
Kromě toho by potěr neměl podlahu příliš namáhat.
Příprava podkladu pro potěr
Než se rozhodnete nalít dřevěnou podlahu betonovým potěrem, pečlivě zkontrolujte základnu. Zkontrolujte stav nosníků a podlahových prken.
Dřevěná krytina musí být pevná a odolná, bez stop plísně nebo hniloby.
Pokud krytina nevzbuzuje důvěru, můžete ji zpevnit instalací dalších nosníků nebo výměnou opotřebovaných podlahových prken.
Obrázek 2. Oprava dřevěné podlahy.
Před instalací vyrovnávací stěrky na opravený dřevěný podklad provedeme následující přípravná opatření:
- Velké trhliny a spoje se stěnami se zatmelí epoxidovým tmelem nebo polyuretanovou pěnou Po vytvrdnutí se přebytečný tmel odřízne a nerovnosti se přebrousí.
- Povrch podlahy očistíme od nečistot a prachu a ošetříme antiseptikem a poté dvakrát základním nátěrem.
- Tlumicí pásku připevníme na stěny po obvodu místnosti pomocí oboustranné pásky. Oddělí betonovou podlahu od dřevěná stěna. Páska by měla být o 5-10 centimetrů širší než výška potěru.
Pro tyto účely můžete použít pěnový polystyren nebo dřevěnou desku.
- Položíme hustou plastovou fólii o tloušťce nejméně 100 mikronů, oddělující potěr a podlahové desky. Filmové pásy pokládáme překrývající se, spojujeme je páskou a překrýváme stěny o 15-20 centimetrů.
Obrázek 3. Izolace dřevěné podlahy.
Přísně sledujeme celistvost nátěru, abychom zajistili těsnost izolace. Během instalace potěru a během provozu nátěru by se do dřevěných podlah neměla dostat vlhkost.
- Mokrý potěr instalovaný na dřevěnou podlahu musí být vyztužen. K tomu položte na izolovaný povrch ocelové pletivo, s článkem 10x10. Při nalévání by síťka měla spadnout do hmoty potěru, proto je lepší ji položit na podpěry malty.
Důležité!
Polosuchý potěr nevyžaduje dodatečné vyztužení, protože výztužné vlákno je obsaženo v roztoku.
- Pomocí laseru nebo hydraulické vodováhy vyznačíme výšku potěru. K tomu přeneseme linii horizontu na zeď, může to být ve výšce jednoho metru od podlahy. Poté pomocí měření najdeme nejvyšší bod podlahy a odtud, přidáním tří centimetrů tloušťky potěru, najdeme značku povrchu potěru. Tuto linku přeneseme na zeď po obvodu areálu.
- Podél izolační vrstvy umístíme vodicí majáky, podél kterých budou vyrovnány potěry. Vyrábíme je z malty, ve formě souvislých pásů, nebo ocelového profilu instalovaného na skluzech z malty Profil nelze přišroubovat k podkladu samořeznými šrouby, aby nedošlo k poškození celistvosti izolace.
Výšku majáků nastavujeme striktně podle úrovně, lisováním lamel do směsi nebo přidáváním roztoku pod ně.
Uspořádáme první řadu majáků ve vzdálenosti 15-20 centimetrů od stěny a další řadu - 1-1,5 metru od sebe, ale ne více než délka pravidla.
Plnění potěru může začít až po zaschnutí roztoku majáku.
Zařízení pro polosuchý potěr
Polosuchý potěr se vyrábí z cementu, písku, modifikujících přísad a výztužného vlákna. Do směsi se přidává minimální množství vody nutné pouze k hydrataci cementu.
Takový potěr musí být proveden v přísném souladu s výrobní technologií a stavební předpisy. Po určité sekvenci.
Příprava roztoku
Řešení, v velké množství, připravují se na staveniště, v pneumatickém kompresoru. Toto zařízení plní funkci míchačky malty a čerpadla betonu Při jeho použití nejsou potřeba zdvihací mechanismy.
Obrázek 4. Výroba a dodávka roztoku pomocí pneumatického dmychadla.
Všechny složky roztoku jsou v určitém pořadí vloženy do nádoby zařízení a důkladně promíchány. Pod tlakem stlačený vzduch směs je přiváděna hadicí na pracoviště.
Pro zajištění rovnoměrného rozdělení směsi proudící hadicí se používají speciální tlumiče.
Roztok lze připravit přímo na místě instalace v míchačce na maltu nebo v nádobě pomocí stavební míchačky.
Pro tyto účely je lepší použít hotovou suchou směs v pytlích.
Pokud tam není, vezměte cement a písek v poměru jedna ku třem a za míchání postupně přidávejte vlákninu v množství asi 700 gramů vlákniny na metr krychlovýřešení.
Na konci procesu přidejte trochu vody a míchejte do hladka.
Instalaci si usnadníte přidáním změkčovadel do hotové směsi.
Důležité!
Správnou konzistenci zkontrolujeme vymáčknutím malého množství směsi v pěst. Hotový roztok by se měl proměnit v hustou hrudku, která při zmáčknutí neuvolňuje vodu.
Potěrové zařízení
Polosuchá směs musí být položena přesně podle nainstalovaných majáků, počínaje vzdálenou stěnou místnosti.
Roztok vyrovnáme a zhutníme pomocí pravítka a vibračního potěru, pečlivě vyplníme všechny spoje.
Dvě hodiny po instalaci lze majáky vyjmout a vzniklé dutiny utěsnit roztokem.
Obrázek 5. Spárování polosuchého potěru.
Potřete celý potěr diskem mlýnek. Rohy a spoje se stěnami obruste stěrkou. Po čerstvě položeném potěru je zároveň lepší chodit pomocí speciálních betonových bot, aby nedošlo k jeho protlačení a poškození.
Pokud je místnost více než 20 metrů čtverečních, vyřízněte dilatační spáry podél povrchu potěru.
Po spárování se povrch stává dokonale hladkým a rovným.
Po dni můžete po potěru chodit a po třech až čtyřech dnech můžete začít dokončovat.
Polosuchý potěr je ideálním podkladem pro obklady nebo jiné obklady na dřevěném podkladu.
Oproti mokrému nebo suchému potěru má mnoho výhod:
- hotový nátěr je vysoce trvanlivý a odolný proti oděru;
- díky polosuché porézní struktuře je mnohem lehčí než mokrý potěr, jeho instalace výrazně nezatěžuje dřevěné konstrukce;
- má vysoké ukazatele zvukové izolace a tepelného výkonu;
- použití minimálního množství vody ve směsi s výztužným vláknem eliminuje tvorbu trhlin a smršťování hotového potěru;
- špinavé mokré procesy a pronikání vody z roztoku na strop a spodní patra jsou vyloučeny;
- Moderní technologie a efektivní zařízení umožňuje výrobu velkých objemů polosuchého potěru v krátkém čase.
Přípustná tloušťka polosuchého potěru je od tří do pěti centimetrů.
Je možné provést polosuchý potěr pomocí vyhřívaného podlahového systému.
V tomto případě je nutné položit polystyrenovou pěnu na dřevěnou základnu a poté role izolace s vrstvou fólie.
Obrázek 6. Schéma instalace vyhřívaného podlahového systému v potěru nad dřevěnou podlahou.
Umístěte na izolaci kabelový systém teplá podlaha.
Doporučuji!
Při instalaci systémů podlahového vytápění do dřevostaveb je lepší dát přednost topným rohožím popř infračervený ohřívač ve formě filmu s topnými články, které lze položit na hotový potěr ve vrstvě lepidla na dlaždice.
Mokrý potěr
Screed by mokrá technologie Vyrábí se z cementu a písku, v poměru 1:3 s přídavkem vody, do plastického, krémového stavu.
Takový potěr vyžaduje pečlivou hydroizolaci základny, která zabraňuje pronikání vody z roztoku na dřevěné konstrukce.
Roztok se připravuje přímo na místě nalévání a pokládá se v rovnoměrné vrstvě podél majáků.
Nedoporučuje se instalovat mokrý potěr na dřevěnou podlahu z následujících důvodů:
- vzhledem k závažnosti mokrý potěr vyžaduje pevný a odolný základ;
- mokrý proces zvyšuje vlhkost v domě, což u dřevěných konstrukcí není žádoucí;
- s menším poškozením hydroizolace filmu se voda z potěru může dostat na dřevěný podklad a spodní podlahy;
- mokrý potěr vyžaduje povinné vyztužení, což navíc konstrukci ztěžuje;
- Doba schnutí a nárůst pevnosti vlhkého potěru je 28 dní;
- Po celou dobu schnutí vyžaduje mokrý potěr péči: ochranu před průvanem a vlhkostí.
Obrázek 7. Instalace vlhkého cementovo-pískového potěru.
Montáž suchého potěru na dřevěný podklad
Suchý potěr se skládá z vrstvy izolace a tuhé krytiny ze sádrovláknitých desek, sádrokartonových desek nebo speciálních dvouvrstvých podlahových desek systému Knauf.
Jako izolaci lze použít keramzit různých frakcí, tvrdé minerální desky nebo Penoplex.
Pod keramzit položíme vrstvu hydroizolace z hutného polyetylenu o tloušťce 200 mikronů, aby nedošlo k jejímu poškození při plnění a hutnění keramzitu.
Důležité!
Polyetylen položíme na stěny 10-15 centimetrů nad značku potěru a zajistíme stavební páskou. Polyetylenové pásy položíme překrývající se a slepíme páskou.
Výšku vrstvy keramzitu označíme pomocí laserové vodováhy. Značky přenášíme na stěny po obvodu areálu.
Instalujeme majáky z kovový profil pro sádrokarton. Majáky kontrolujeme přísně podle značek úrovně budovy.
Nalijte vrstvu keramzitu, pečlivě zhutněte a vyrovnejte dlouhou latí. Spoje vyplníme a zhutníme stěnami.
Obrázek 8. Montáž sádrovláknitého potěru na keramzit.
O den později ji položíme na zhutněnou vrstvu keramzitu. sádrokartonové desky nebo podlahové desky systému KNAUF.
Používáte-li desky, položte první vrstvu na povrch keramzitu, přičemž mezi deskami ponechte deformační mezery 1 milimetr s přesazením ve švech.
První vrstvu pokryjeme lepidlem a položíme na ni druhou vrstvu listů, také posuneme švy alespoň o 30-40 centimetrů. Vrstvy k sobě připevňujeme samořeznými šrouby.
Při použití hotových panelů Knauf je pokládáme na zhutněnou plochu a spojujeme je k sobě pomocí speciálních zámkových spojů.
Švy, spoje a vybrání ze samořezných šroubů jsou utěsněny tmelem, broušeny a potaženy dvěma vrstvami základního nátěru.
Výhody suchého potěru:
- dokonale rovná základna;
- vynikající zvuková a tepelná izolace díky expandované hlíně;
- nízká hmotnost nevyžaduje vyztužení konstrukcí;
- povrch je připraven k dokončení ihned po instalaci;
Obrázek 9. Schéma pokládky sádrovláknitého potěru na dřevěný podklad.
Jedinou nevýhodou suchého potěru s izolací je jeho velká tloušťka, která neumožňuje jeho použití v místnostech s nízkými stropy.
Jaký potěr si vybrat
Pokud máte pevný a tuhý dřevěný podklad, je lepší zvolit polosuchý podlahový potěr.
Podlahu příliš nezatíží, voda z potěru se nedostane na dřevěné konstrukce, i když je narušena celistvost hydroizolace. Vytvoří pevný základ pro jakýkoli styling dokončovací nátěr podlaha.
Při vyrovnávání podlah ve starých a zchátralých dřevěných domech je třeba dát přednost suchému nátěru. Suchý potěr je vhodný, pokud potřebujete izolovat podlahu prvního patra nebo strop nad nevytápěným sklepem.
Pokud se rozhodnete vyrobit potěr na dřevěnou podlahu, obraťte se na specialisty, kteří vám pomohou s výběrem nejlepší možnost vyrovná vaši podlahu a provede práci efektivně, rychle a profesionálně.
Samonivelační podlahy v Nedávno začal získávat velkou oblibu. Je to dáno tím, že se díky nim dostanete prakticky dokonalý povrch, odolné vůči mechanickému namáhání a schopné snadno snášet vlhké prostředí.
Kromě toho mohou složky takových směsí umožnit instalaci samonivelační podlahy na dřevěnou podlahu, aniž by bylo nutné nejprve vytvořit potěr.
Instalace
V první řadě je třeba poznamenat, že dřevěný povrch by neměl být shnilý nebo uvolněný. Nemělo by na něm být žádné výrazné poškození nebo velké nesrovnalosti. Jinak by se samonivelační podlahy neměly aplikovat na dřevěné podlahy.
Přípravné práce
- Nejprve musíte demontovat staré. Současně jsou také odstraněny jejich upevňovací prvky.
- V další fázi je nutné podlahu oškrábat a odstranit malou vrstvu materiálu. To se provádí nejen za účelem odhalení všech trhlin, ale také s ohledem na to, že samonivelační podlaha na dřevěném podkladu zvedne svou úroveň, což znamená, že je nutné odstranit trochu povrchu.
- Dále je podlaha pečlivě zkontrolována, aby se zjistily praskliny, které jsou označeny fixem. Tato vada může zahrnovat i mezery mezi deskami.
- Poté se pomocí tmelu opraví všechna poškození. Stojí za zmínku, že pokyny k instalaci doporučují používat materiál určený pro práci se dřevem.
- Poté je povrch pokryt vrstvou základního nátěru s antibakteriálním povlakem. Měl by nejen zvýšit přilnavost, ale také zajistit ochranu dřeva.
- Aby samonivelační podlaha na dřevěné podklady získala dobré spojení s povrchem, je nutné po 4 hodinách nanést druhou vrstvu. V tomto případě můžete do směsi přidat malé množství prosátého korundu.
Rada!
Někteří řemeslníci doporučují nejprve nanést vrstvu základního nátěru určeného pro práci se dřevem a poté materiál pro betonářské práce.
To však není nutné, když nesprávný výběr komponenty mohou způsobit zbytečnou reakci.
Vyplnit
- Před aplikací samonivelační podlahy na dřevěnou podlahu musíte po obvodu stěn nainstalovat speciální pásku. Bude fungovat jako tlumicí podložka, která chrání povrch před účinky expanze při zahřátí.
- Je také nutné nainstalovat speciální benchmarkové majáky. To je nezbytné, aby samonivelační dřevěné podlahy měly určitou úroveň, kterou řídí.
- Za zmínku stojí, že majáky jsou umístěny podle hladiny vody a vzdálenost od podlahy je nastavena v souladu s požadovanou vrstvou budoucího potěru. Je třeba si uvědomit, že pro tento typ práce je lepší použít tenkovrstvé směsi, které vám umožní získat povlak o tloušťce 1 až 5 mm. To je způsobeno skutečností, že nátěr se nanáší na hotovou podlahu, což znamená, že není třeba vytvářet rozdíly na prahu.
- Po všem přípravné práce vyrobené, je nutné zkontrolovat vlhkost v místnosti a teplotu vzduchu. Dodržení určitých hodnot těchto parametrů je často vyžadováno výrobní technologií a vzhledem k tomu, že samonivelační podlahy jsou instalovány v dřevěný dům, pak by se k tomuto požadavku mělo přistupovat obzvláště opatrně.
- Podlaha se nalévá v jedné fázi, počínaje nejhlubšími místy.. V tomto případě můžete použít speciální měkkou stěrku, která distribuuje materiál po povrchu. Můžete si ho vyrobit sami, když na dlouhou dřevěnou rukojeť připevníte měkký, ale široký nástroj.
- Během instalace je často potřeba pohybovat se po povrchu, který již byl nalit.. Pro tento účel byly vyvinuty speciální výstelky pro podrážky bot s hroty.
- Aby samonivelační podlaha v dřevěném domě neobsahovala malé vzduchové bubliny, měli byste po ní chodit plastovým válečkem s dlouhými hroty. Je speciálně navržen pro pokládku takových podlah a zejména pro směsi s rychlým tvrdnutím.
- Při použití samonivelačních podlah dřevěná základna aplikované, všechny majáky by měly být odstraněny z povrchu. Poté musíte počkat, až úplně ztuhne.
- Stojí za zmínku, že doba, po které můžete chodit po povrchu, je uvedena na obalu směsi.. Profesionálové zároveň doporučují nezačínat s dalšími pracemi na podlaze dříve než za týden.
Rada!
Pro odstranění vlhkosti z místnosti a udržení požadované teploty v ní můžete použít domácí ohřívač vzduchu s ventilátorem.
Tímto způsobem bude proces probíhat mnohem rychleji.
Závěr
Stojí za zmínku, že existují speciální značky směsí pro samonivelační povrchy, které byly vyvinuty pro aplikaci na dřevo. Oni mají vysoká úroveň přilnavost k tomuto materiálu a mají velkou tažnost při zachování všech potřebných vlastností. Ne všichni výrobci je však vyrábějí s odkazem na skutečnost, že mají univerzální komponenty pro takovou práci." width="640" height="360" frameborder="0" allowfullscreen="allowfullscreen">
Závěr
V prezentovaném videu najdete další informace k tomuto tématu. Také na základě výše uvedeného textu můžeme usoudit, že cena práce na vytvoření samonivelačních podlah je dřevěný povrch bude o něco méně než při organizaci předběžného potěru nebo vyrovnání velkých rozdílů. Pokud je tedy povlak v uspokojivém stavu, nalévá se přímo na něj.
Stojí za zmínku, že existují speciální značky směsí pro samonivelační povrchy, které byly vyvinuty pro aplikaci na dřevo. Mají vysokou úroveň přilnavosti k tomuto materiálu a mají velkou tažnost, zachovávají si všechny potřebné vlastnosti. Ne všichni výrobci je však vyrábějí s odkazem na skutečnost, že mají univerzální komponenty pro takovou práci.
