≡× JÍDELNÍ LÍSTEK

• Interiér
• Okno
• Stěny
• Projekty
• Budovy

Konturové vyřezávání pomocí ruční frézky na dřevo. Dřevořezba vlastními rukama pomocí frézy: učení s potěšením. Tréninkové video o práci s ruční frézkou, které vám pomůže vyhnout se chybám

Mít frézku opravdu zjednodušuje práci s vkládáním smyček a tvarováním složité díry, zápichy, dřevořezby atd. To ale vůbec neznamená, že je nutné mít profesionální a drahé vybavení: stačí mít jednoduché ruční zařízení.

Jediné, co potřebujete, je umět v podstatě manipulovat se dřevem a používat elektrické nářadí. Kromě toho musíte mít touhu, jinak bez toho nikdy nebude výsledek. Kdo nemá chuť pracovat, jednoduše si koupí nábytek nebo si najme řemeslníky, kteří například namontují nové dveře a vyříznou zámky. Jakákoli práce, zejména s elektrickým nářadím, vyžaduje určité znalosti a zejména bezpečnostní opatření.

Frézovací zařízení je určeno pro zpracování dřeva i kovu. S jeho pomocí je možné vytvářet vybrání nebo otvory libovolné konfigurace. To značně zjednodušuje úkoly, jako je vkládání pantů a vkládání zámků. Dělat to pomocí dláta a elektrické vrtačky není tak snadné a zabere to spoustu času.

Existují stacionární frézovací zařízení a přenosná (ruční). Ruční elektrické frézky jsou považovány za univerzální zařízení, s jejichž pomocí je možné za přítomnosti nástavců provádět operace pro různé účely, stačí změnit polohu dílu, vzhledem k zařízení popř naopak.

Stacionární zařízení se používají v továrnách nebo továrnách, kde je zavedena hromadná výroba dřevěných nebo kovových výrobků. Za takových podmínek je řezný nástroj nehybný a obrobek se pohybuje po požadované dráze. Použitím ruční nářadí naopak, díl je fixován nehybně a teprve potom se zpracovává, i když jsou díly, které vyžadují fixaci ručním nástrojem. To je stanoveno v designu, proto je považováno za univerzálnější. To platí zejména tehdy, když je potřeba zpracovat velké množství dílů a není možné použít stacionární stroj.

Domácí frézka je vodorovná plošina s otvorem uprostřed, ke kterému je zespodu připevněno ruční zařízení.

Existuje mnoho typů frézek, ale pro použití doma nebo pro zahájení vlastního podnikání jsou vhodnější univerzální modely. Zpravidla jsou vybaveny sadou fréz a různými zařízeními pro provádění různé druhy operace. Jediná věc je, že pokud máte zapnutou ruční frézu jednoduché operace může trvat mnohem déle než použití stacionárního stroje.

Pomocí ručního frézovacího zařízení je možné:

• Vytvořte drážky nebo vybrání libovolného tvaru (kudrnaté, obdélníkové, kombinované).
• Vyvrtejte průchozí a neprůchozí otvory.
• Zpracujte konce a hrany libovolné konfigurace.
• Vystřihněte složité tvarované díly.
• Aplikujte kresby nebo vzory na povrch součástí.
• V případě potřeby zkopírujte díly.

Kopírování dílů je jednou z funkcí každé elektrické frézky.

Přítomnost takových funkcí umožňuje zjednodušit výrobu stejného typu nábytku nebo výrobu identických dílů nesouvisejících s výrobou nábytku. To je jedna z hlavních výhod tohoto nástroje. Pro výrobu dílů stejného typu je zpravidla nutné instalovat kopírovací stroje, které jsou určeny k provádění pouze jedné operace, což není vždy rentabilní, zejména v malých podnicích.

Začínáme a staráme se o nástroj

Abyste pochopili, jak toto zařízení funguje, měli byste se seznámit s jeho hlavními částmi a jejich účelem.

Složení a účel hlavních komponent

Ruční frézovací zařízení se skládá z kovového těla a motoru, který je umístěn ve stejném těle. Z pouzdra vyčnívá hřídel, na kterou jsou umístěny různé kleštiny sloužící jako adaptéry. Umožňují instalovat frézy různých velikostí. Fréza se vkládá přímo do kleštiny, která je zajištěna speciálním šroubem nebo knoflíkem, který je součástí některých modelů.

Hlavní prvky ručního frézovacího zařízení a jejich účel.

Konstrukce frézovacího zařízení zahrnuje kovovou platformu, která má pevné spojení s tělem. K tělu se připevňuje pomocí dvou tyčí. Na vnější straně má deska hladký povlak, který zajišťuje hladký pohyb během provozu.

Ruční frézovací zařízení má některé vlastnosti, které lze upravit:

• Kvůli rukojeti a stupnici pro nastavení hloubky frézování. Nastavení se provádí v krocích po 1/10 mm.
• Úpravou rychlosti otáčení frézy.

Na počáteční fáze Při zvládnutí nástroje je lepší vyzkoušet práci v nízkých nebo středních otáčkách. I když byste měli vždy pamatovat na to, že čím vyšší rychlost, tím lepší práce. Zvláště pokud se to týká kritických, viditelných oblastí, které nelze maskovat.

Kromě těchto páček je zde také tlačítko pro zapnutí a vypnutí produktu a také zamykací tlačítko. Tyto prvky jsou považovány za základní, zajišťující kvalitní a bezpečný výkon práce. Existuje také roztrhnout plot, což podporuje snadné použití. Může být pevně upevněn nebo s možností nastavení posunutí pracovní plochy směrem od středu.

Péče o ruční frézovací zařízení

Obvykle se tovární výrobek dostane do rukou testované a promazané osoby, takže by neměla být přijímána žádná další opatření. Pouze během jeho provozu musíte sledovat jeho čistotu a provozuschopnost. Zároveň by se měl pravidelně čistit od prachu a mělo by se měnit mazivo, pokud je to napsáno v pasu. Mazání je nutné zejména u pohyblivých částí. Volitelně můžete použít aerosolové lubrikanty, ale vystačíte si i s běžnými, jako je Litol. Nedoporučuje se používat hustá maziva, protože na nich ulpívají třísky a prach. Pokud se používají aerosolová maziva, lze tento faktor eliminovat.

Podešev, hladká část těla, také vyžaduje mazání. Pravidelné mazání zajistí hladký pohyb.

Navzdory tomu by měl být zakoupený předmět rozhodně zkontrolován na kvalitu montáže a přítomnost maziva.

Bohužel ne všichni výrobci, zejména domácí, dbají na kvalitu provedení. Existují případy, kdy jsou po prvních hodinách provozu šrouby nebo šrouby z výrobku vyšroubovány, protože nebyly správně utaženy.

Nastavení rychlosti otáčení

Provoz jakéhokoli nástroje je spojen s určitými podmínkami souvisejícími především s povahou zpracovávaného materiálu. Může to být překližka Kompozitní materiál nebo obyčejné dřevo. V závislosti na tom se nastaví rychlost otáčení na elektrickém spotřebiči. Zpravidla v technický pas Provozní parametry zařízení jsou vždy uvedeny v závislosti na technických vlastnostech a vlastnostech zpracovávaných povrchů a také na použitých frézách.

Ukazatele rychlostí zpracování při použití různých fréz.

Upevnění frézy

První věcí, kterou práce začíná, je instalace a zajištění frézy. Zároveň byste měli dodržovat základní pravidlo - veškerá práce se provádí s vytaženou zástrčkou kabelu ze zásuvky.

Fréza je instalována podle určitých značek, a pokud chybí, pak do hloubky ne menší než * délka samotné frézy. Jak nainstalovat frézu na konkrétní model, najdete v návodu, který musí být součástí technické dokumentace k zařízení. Faktem je, že každý model může mít své vlastní konstrukční prvky a v článku o tom není možné mluvit.

Instalace frézy na zařízení před zahájením práce.

Existují jednoduché i „pokročilejší“ modely, jak se říká. Některé modely mají tlačítko zámku otáčení hřídele, které usnadňuje instalaci frézy. Některé, zejména drahé modely, jsou vybaveny ráčnami. Takže nebude možné konkrétně popsat proces instalace frézy a nedává to smysl, protože každý, kdo je obeznámen s provozem takových zařízení, na to přijde za chvíli.

Nastavení hloubky frézování

Každý model má svou vlastní maximální hloubku frézování. Přitom není vždy potřeba maximální hloubka, ale určitá hloubka, která se nastavuje před prací. I když je požadována maximální hloubka, aby nedošlo k přetížení zařízení, je proces frézování rozdělen do několika fází, přičemž se hloubka frézování mění v krocích. Pro nastavení jsou k dispozici speciální dorazy - omezovače. Strukturálně jsou vyrobeny ve formě disku umístěného pod tyčí, na kterém jsou upevněny zarážky různých délek. Počet takových nohou může být od tří do sedmi, a to neznamená, že čím více jich je, tím lépe. Je lepší, když je možné upravit každou z nohou, i když je jejich počet minimální. Pro zajištění této zarážky v optimální poloze byste měli použít zámek ve formě praporku.

Postup nastavení hloubky frézování je následující:

Obrobek je tedy frézován do dané hloubky.

U kvalitních, drahých modelů je kolečko pro přesné nastavení hloubky frézování.

Pomocí tohoto kolečka můžete přesněji nastavit hloubku, aniž byste narušili předchozí nastavení.

Toto kolečko (zelené na fotografii výše) umožňuje nastavit hloubku v malých mezích.

Frézy pro ruční frézovací nástroje

Fréza je řezný nástroj, který může mít složitě tvarovaný břit. Zpravidla jsou všechny frézy určeny pro rotační pohyby, proto mají válcového tvaru. Stejný tvar má stopka frézy, která je upnutá v kleštině. Některé frézy jsou vybaveny přítlačným válečkem, takže vzdálenost mezi řeznou plochou a zpracovávaným materiálem zůstává konstantní.

Frézy jsou vyráběny pouze z vysoce kvalitních kovů a jejich slitin. Pokud potřebujete opracovávat měkké dřevo, postačí vám HSS frézy a pokud potřebujete opracovat tvrdé dřevo, pak je lepší použít frézy z tvrdších HM slitin.

Každá fréza má své technické vlastnosti, které jí poskytují vysoce kvalitní a dlouhotrvající výkon. Hlavním ukazatelem je maximální rychlost jeho rotace, která by se nikdy neměla přeceňovat, jinak je její rozpad nevyhnutelný. Pokud je fréza tupá, neměli byste se ji pokoušet ostřit sami. Ostření fréz se provádí pomocí speciálního, drahého zařízení. Řezák totiž potřebujete nejen naostřit, ale také udržet jeho tvar, což je neméně důležité. Pokud se tedy fréza z nějakého důvodu otupí, bude levnější koupit novou.

Nejoblíbenější frézy

Existují frézy, které se v práci používají častěji než jiné. Například:

Drážkové formy jsou navrženy tak, aby vytvářely vybrání v libovolném místě na obrobku.

Existují řezačky, které jsou jednoduché, monolitické, vyrobené z jednoho kusu kovu, a existují sazeče. Sada fréz se skládá ze stopky, která slouží jako základ pro sadu řezných prvků. Výběrem řezných rovin a jejich instalací na stopku pomocí podložek různé tloušťky můžete na povrchu obrobku vytvořit libovolný reliéf.

Set fréza je sada řezných ploch a podložek, která umožňuje sestavit frézu požadovaného tvaru.

Ve skutečnosti existuje mnoho fréz a to je jen malý zlomek toho, co se vyrábí. Všechny frézy se liší průměrem stopky, průměrem řezných ploch, jejich výškou, umístěním nožů atd. Pokud jde o ruční frézovací zařízení, stačí mít sadu pěti nejběžnějších fréz. V případě potřeby si je můžete kdykoli zakoupit.

Pravidla pro práci s ručními frézovacími nástroji

Práce s elektrickým nářadím vyžaduje zvláštní pravidla, zvláště pokud se jedná o rychle rotující prvky. Navíc v důsledku práce vznikají třísky, které létají všemi směry. Navzdory skutečnosti, že většina modelů je vybavena ochranným štítem, tento zcela nechrání před tokem čipů. Proto je lepší pracovat s takovým nástrojem v ochranných brýlích.

Na fotografii je model, kde je připojen vysavač pro odstranění třísek.

Obecné požadavky

Při dodržení základních požadavků na bezpečnou práci s el ruční router, pak vás konečný výsledek potěší kvalitou práce a bezpečným výsledkem. Toto jsou podmínky:

Požadavky nejsou příliš složité a docela proveditelné, ale ignorovat je znamená vystavit se nebezpečí. A ještě jedna věc, neméně důležitá, je možnost držet frézku v rukou a cítit, jak funguje. Pokud ucítíte vážné vibrace, musíte se zastavit a analyzovat důvody. Je možné, že je fréza tupá nebo je tam uzel. Někdy je potřeba správně nastavit rychlost otáčení frézy. Zde můžete experimentovat: buď přidejte rychlost, nebo ji snižte.

Zpracování hran: pomocí šablon

Zpracování hran dřevěná deska Je lepší to udělat na povrchovém hoblíku. Pokud to není možné, můžete použít ruční router, i když to bude nějakou dobu trvat. Tyto práce se provádějí jak bez šablony, tak s šablonou. Pokud neexistují žádné dovednosti nebo jich je velmi málo, je lepší použít šablonu. Pro opracování hran se používají přímočaré frézy, jak s jedním ložiskem na konci řezné části, tak s ložiskem na začátku (viz foto).

Řezačky hran.

Jako šablonu můžete použít již zpracovanou desku nebo jiný plochý předmět. Kromě toho musí být délka šablony větší než délka obrobku, a to jak na začátku, tak na konci zpracovávaného obrobku. Vyhnete se tak nerovnostem na začátku hrany a na konci. Zde je nejdůležitější, aby šablona nebo předmět fungující jako šablona měl hladký a rovný povrch. Kromě toho by jeho tloušťka neměla být větší než mezera umístěná mezi ložiskem a řeznou částí.

Šířka dílu je menší než délka řezného dílu

Kromě toho, čím delší je řezná část, tím obtížnější je pracovat s nástrojem, protože je zapotřebí větší úsilí. V tomto ohledu je lepší začít pracovat s frézami, které mají průměrnou délku řezné části. Princip fungování pro zpracování hran je následující:

• Šablona je připevněna tak, aby byla v požadované výšce a měla rovnou vodorovnou plochu.
• Šablona je pevně připevněna ke stolu nebo jinému povrchu.
• Fréza s válečkem je instalována tak, aby se válec pohyboval po šabloně a řezačka (řezná část) se pohybovala podél obrobku. Chcete-li to provést, proveďte všechny potřebné manipulace se šablonou, obrobkem a nástrojem.
• Fréza je instalována v pracovní poloze a upnuta.
• Poté se nástroj zapne a pohybuje se po šabloně. V tomto případě byste se měli rozhodnout pro rychlost pohybu, která je určena hloubkou zpracování.
• Frézovací jednotka může být tlačena nebo tažena, podle toho, co je pro vás výhodné.

Po prvním průchodu byste se měli zastavit a zhodnotit kvalitu práce. V případě potřeby lze provést další průchod úpravou polohy nástroje. Pokud je kvalita uspokojivá, jsou svorky odstraněny, čímž se obrobek uvolní.

Pomocí tohoto přístupu je možné odstranit čtvrtinu podél okraje nebo v některé z jeho částí. To se provádí nastavením řezné hrany tak, aby zasahovala do požadované hloubky do součásti.

Čtvrtletní záběr na fasádě nábytku.

Pokud vyměníte frézu za tvarovanou a posunete vodítko, stejně jako použijete zarážku, můžete na součást skutečně aplikovat podélný vzor (obrázek níže).

Aplikace podélného tvarového vzoru na obrobek.

Pokud použijete podobnou techniku ​​frézování (se šablonou), snadno zvládnete techniku ​​práce se dřevem obecně. Po nějaké době můžete šablony opustit, protože jejich instalace zabere spoustu užitečného času.

Jak vyrobit rovnou hranu bez šablony: bez zkušeností to nemůžete udělat.

Šířka dílu je větší než délka řezného dílu

Poměrně často je tloušťka obrobku větší než délka řezné části frézy. V tomto případě postupujte následovně:

• Po prvním průchodu se šablona odstraní a provede se další průchod. V tomto případě bude šablonou již zpracovaný díl. K tomu je ložisko vedeno po obrobené ploše. Pokud řezná část opět chyběla, budete muset provést další průchod.
• Pro konečné zpracování byste měli vzít frézu s ložiskem na konci a obrobek by měl být otočen vzhůru nohama, poté je zajištěn svorkami. V důsledku toho se ložisko bude pohybovat po obrobené ploše. Tento přístup umožňuje zpracovávat tlusté díly.

Ložisko je vedeno po obrobené ploše a řezná hrana zpracovává zbytek obrobku.

Abychom zvládli práci manuálu frézovací nástroj, budete potřebovat spoustu hrubých polotovarů, které vám nevadí později vyhodit. Nikdo neuspěl napoprvé. Abyste něčeho dosáhli, musíte tvrdě trénovat.

Dosažení různých tvarovaných hran

Pokud je vyžadována tvarovaná hrana, což je s největší pravděpodobností nutné, věnujte nejprve pozornost stavu této hrany. Pokud je nerovný, budete jej muset vyrovnat a teprve poté začít tvořit zakřivený okraj výběrem vhodné frézy.

Zaoblený okraj.

Je nutné připravit povrch tak, aby fréza nekopírovala zakřivení, po kterém se bude váleček pohybovat. V tomto případě je zapotřebí sekvence akcí, jinak pozitivní výsledek nebude fungovat.

Dřevořezbářský router je typ speciálního ručního nástroje, který vám umožňuje provádět různé druhy zpracování dřeva vlastníma rukama doma. Specialisté, kteří dokážou router obsluhovat, jej mohou použít k vytvoření velmi odlišných produktů pro různé účely. Nástroj, jako je řezbářský nástroj, vám navíc pomůže v případech, kdy je potřeba řezat do zámků dveří, vyřezávat potřebné otvory nebo drážky, nábytkové panty a podobné prvky.

Dřevořezba frézou - melír

Abyste se naučili správně pracovat s routerem, doporučujeme nejprve pochopit, o jaký nástroj se jedná a jaké jsou principy jeho fungování. Takže fréza je nástroj pro zpracování dřevěných přířezů, určený mimo jiné k provádění velmi těžkých, složitých a kreativní díla. Hlavní pracovní prvek nástroje- jedná se o frézu, jejímž působením se ve skutečnosti obrobek zpracovává. Jeho konstrukce zahrnuje pracovní hlavu s řeznými díly různých tvarů a stopku.

Typy opracování dřeva pomocí routeru

V závislosti na konečném účelu, stejně jako na dřevěných výrobcích používaných k vytvoření, existuje několik typů frézovacích prací.

Mezi nimi:
1) frézování hran profilovaných dřevěných prvků;
2) frézování různých drážek (technologické, dekorativní);
3) frézování neobvyklých prvků;
4) frézování uměleckých výrobků.

Pomocí routeru může každý majitel samostatně vyrábět různé produkty doma. Například sokl, podložka atd. Podobné okraje lze použít k vytvoření bytový nábytek, pro různá řemesla, v dekorativní design domácí potřeby nebo jiné věci.

Pro tento typ frézování budete potřebovat speciální hranové frézy s vodícím ložiskem na pracovní hlavě. Během výroby výrobku je ložisko přitlačováno k okraji oblasti obrobku, čímž je zajištěna požadovaná specifická vzdálenost mezi výrobkem a frézou. Zde si řemeslník může vybrat i z různých typů ořezávačů hran, lišících se tvarem. Například profilované frézy vám pomohou vytvořit tvarované hrany na koncích. Aby hrana získala podobu specifického úhlového zkosení, lze použít kónické frézy. Existují také kotoučové typy fréz, se kterými můžete vytvořit obdélníkovou drážku na dílu odpovídající hloubce, kterou potřebujete. Typy švů a filé takových nástrojů se častěji používají při vytváření dekorativních dřevěných výrobků.

Dřevořezba frézou často vyžaduje výběr otvorů nebo vybrání definovaných různými parametry, stejně jako různé drážky různých tvarů pro dřevěné výrobky, otevřené i uzavřený typ. Výrobek se může skládat z rozebíratelných nebo jednodílných prvků s drážkovými spoji, jakož i z dalších možných vázání, jejichž provedení vyžaduje co nejpřesnější a řádný provoz(řekněme při výrobě oken nebo dveří).

K provedení takové práce budete potřebovat dva protilehlé frézy, které jsou umístěny symetricky vůči sobě. Nemají ložiska, proto se doporučuje jejich použití s ​​jinými speciálními zařízeními, která by mohla zajistit přesnost polohy pracovní hlavy.

Routerové vyřezávání neobvyklých a uměleckých předmětů

Pokud se rozhodnete vytvořit vlastníma rukama, například nějaký exkluzivní kus nábytku ze dřeva nebo nějaký druh dekorativního předmětu, který si nárokuje uměleckou hodnotu, budete potřebovat různé typy fréz, v závislosti na složitosti tvar zamýšleného produktu.

Máte-li elektrickou ruční frézku, pak s dostatkem píle dokážete sami vytvořit opravdu zcela unikátní domácí předmět, nábytek nebo něco úplně jiného. Pomocí různých fréz můžete udělat různé drážky nebo udělat různé otvory na dřevěných dílech, které potřebujete. Také bez velkého úsilí doma můžete zpracovat různé hrany nebo vyříznout panely. Fréza se velmi snadno montuje na různé nábytkové kování, a co je důležité, budete mít přístup ke skutečnému řezbářství pomocí frézky.

Hlavně pro umělecké řezbářství vybírejte filetovací frézy a takzvané vykrajovátka ve tvaru V, které řemeslníci používají bez ložisek. Tato aplikace umožňuje provádět rytiny požadované hloubky na povrchy výrobků. A pokud se považujete za docela kreativního člověka, pak určitě skončíte s jedinečným uměleckým dílem.

Ruční router je univerzální zařízení, které by měl mít ve svém arzenálu každý domácí kutil. Všestrannost tohoto elektrického nářadí spočívá nejen ve schopnosti provádět s jeho pomocí různé technologické operace, ale také v tom, že s použitím vhodného vybavení můžete s takovou frézkou pracovat nejen na dřevě, ale i na plastu, sklo, přírodní a umělý kámen, barevný kov. Aby se ruční router efektivně vypořádal se všemi úkoly, které mu byly přiděleny, měli byste vědět, jak vybrat správné zařízení, a také mít představu o jeho Designové vlastnosti, technické vlastnosti a typy zařízení, která s ním lze použít.

Je velmi snadné se zmást v rozmanitosti modelů fréz na trhu. Naším úkolem je porozumět nuancím a učinit správnou volbu

Funkčnost a rozsah použití

Pokud plánujete nákup, zeptejte se nejprve sami sebe, proč potřebujete router. Funkčnost takového elektrického nářadí je přitom tak široká, že jej lze vždy použít v jakékoli dílně. Zejména pomocí frézy vybavené příslušným zařízením můžete úspěšně provádět takové technologické operace, jako jsou:

• profilování rovných a zakřivených hran na zpracovávaném výrobku;
• kvalitní a přesná příprava sedadel pro hmoždinky, dveřní zámky a panty, markýzy a jakékoli další kování;
• vzorkování čtvrtletí (rabat);
• broušení a leštění;
• vrtání a vyvrtávání otvorů, včetně tvarových;
• řezání čepů a vytváření drážek různých konfigurací (rybinový typ, tvar T, tvar V, mikročepy);
• řezání polotovarů a jejich řezání na kusy požadované délky;
• provedení hrubého vyrovnání povrchu obrobku;
• řezbářství, pro které se ruční frézy používají poměrně aktivně;
• gravírování (vzory lze řezat frézou nejen na povrchu dřevěných výrobků, ale také na kovových, plastových a kamenných dílech);
• vytváření drážek jak přímých, tak spirálových typů na povrchu výrobků ve tvaru rotačních těles (balustry atd.);
• vytváření různých drážek a drážek na povrchu zpracovávaných výrobků.

Je zřejmé, že funkce, které má takový univerzální elektrický nástroj, jako je fréza, jej činí stejně užitečným domácí kutil a pro profesionály. Pokud mluvíme o oblastech použití ručního routeru, pak je to prakticky nepostradatelným prvkem vybavení jakékoliv truhlářské dílny. Neobejdou se bez něj ani stavební a opravárenské týmy. S pomocí takového technického zařízení se vyrábí dekorace interiéru, stejně jako různá řemesla.

Typy ručních frézek

Při rozhodování, který router je nejlepší zvolit, byste měli mít na paměti, že všechna taková zařízení mohou spadat do jedné z následujících kategorií:

• frézy horního typu;
• ruční frézy na hrany;
• lamelové frézovací elektrické nástroje.

Ruční elektrická frézka špičkového typu může být stacionární nebo ponorná. Konstrukce stacionární frézy obsahuje elektromotor připojený přes prvky kinematického obvodu zařízení ke sklíčidlu, ve kterém je upevněn používaný nástroj. Taková fréza se nazývá stacionární z toho důvodu, že nástroj v ní nemá schopnost pohybovat se vzhledem k tělu zařízení. Použití takového routeru je poměrně obtížné, protože hloubku zpracování prováděného při jeho použití je třeba ručně upravit a manipulovat s celým zařízením, které může být poměrně těžké.

Mnohem pohodlnější je použití ponorné frézky, jejíž hnací motor je namontován na speciálních vodítkách a může se po nich během zpracování pohybovat spolu s pracovním nástavcem. Ponorné frézy mají také speciální pružinu, která zajišťuje zdvih pracovní příloha po dokončení zpracování s jeho pomocí. Pokud si při nákupu špičkových fréz vyberete, která z nich je lepší, měli byste určitě věnovat pozornost ponorným modelům, které jsou ideální pro profesionály i začátečníky.

Hranová fréza, plně v souladu se svým názvem, slouží k opracování hran výrobků a jejich srážení. Vybavení okrajové frézky pracovními nástavci různé typy, můžete zpracovávat nejen rovné, ale i zakřivené plochy. Zejména pomocí takové frézky a odpovídajícího řezného nástroje můžete vyrábět soklové lišty a zpracovávat tvarované dveřní panely.

Lamelová fréza, která slouží především k vytváření různých drážek na povrchu obrobku, je vysoce specializované elektrické nářadí.

Dnes jsou tedy spotřebiteli nabízeny různé typy fréz, z nichž každá je navržena tak, aby řešila specifické technologické problémy. Když znáte odpověď na otázku, proč potřebujete router, můžete si vždy vybrat přesně ten model, který bude plně vyhovovat vašim potřebám.

Při výběru routeru byste neměli zapomínat, že jeho funkčnost a snadná práce s ním bude záviset také na doplňkovém příslušenství, které budete k elektrickému nářadí používat. Taková zařízení, která zahrnují zejména různé dorazy, svorky, šablony, vodítka atd., umožňují provádět zpracování s vyšší přesností a bezpečností.

Nuance volby

Mnoho profesionálů a domácích řemeslníků se zajímá o otázku, jak si vybrat ruční router, aby nákup takového zařízení nebyl plýtváním peněz. Abyste tomu zabránili, při výběru ručního routeru zvažte celá řada parametry a technické vlastnosti takových zařízení.

Jedním z hlavních parametrů, které je třeba vzít v úvahu při výběru ručního routeru, je výkon. Podle této charakteristiky, která přímo ovlivňuje hmotnost zařízení, se ruční frézy dělí na lehké, střední a těžké. Lehké frézy, které se vyznačují minimální hmotností, mají hodnotu výkonu, která nepřesahuje 750 W. Výkon fréz střední hmotnostní kategorie dosahuje 1100 W a u těžkých modelů tento parametr přesahuje 1200 W.

Pokud bude router vykonávat jednoduchou a nepříliš intenzivní práci v domácí dílně, neměli byste příliš honit vysoký výkon takové zařízení, které mimo jiné ovlivňuje jeho cenu. Kromě toho je třeba mít na paměti, že výkonná fréza nebude schopna provádět zpracování při vysoké rychlosti otáčení použitého nástroje. Ve stejném případě, pokud je práce s takovým zařízením spojena s odborná činnost a bude intenzivně a ke zpracování využíván různé materiály, pak je v tomto případě nejlepší router těžký, ale výkonný model, který vydrží mnohem déle a nezklame vás v kritické situaci.

Rychlost rotace, kterou je router schopen vyvinout, je dalším důležitým parametrem, kterému byste měli věnovat pozornost při nákupu. Tento parametr, který se u ručních frézek může pohybovat v rozmezí 7–24 tisíc otáček za minutu, ovlivňuje rozsah zpracovávaných materiálů. Tento parametr navíc určuje, co lze s elektrickým nářadím provádět. Vysokorychlostní zařízení jsou tedy optimální pro broušení a leštění, stejně jako pro práci s frézováním a gravírováním dřeva, zatímco pro práci s tvrdými a křehkými materiály a zpracování do značné hloubky byste měli volit výkonné, ale nízkorychlostní modely.

Pohodlí umístění a spolehlivost tlačítka přepínače routeru jsou parametry, kterým mnoho lidí zbytečně nepřikládá velký význam. Ale nejen snadnost použití elektrického nářadí, ale také bezpečnost těch, kteří s ním pracují, přímo závisí na tom, zda má design tlačítka napájení blokovací mechanismus a mechanismus na ochranu proti náhodné aktivaci.

Před nákupem také zhodnoťte konstrukci kleštinového mechanismu a kvalitu jeho výroby základní prvky. Nejlepší ze všech kleštin prezentovaných na moderním trhu jsou považovány za zařízení ve tvaru kužele, jejichž konstrukční prvky jsou vyrobeny z tvrzené oceli. Takové kleštiny, jejichž dosedací plocha co nejpřesněji odpovídá tvaru a rozměrům hřídele elektromotoru, jsou díky použitému materiálu méně náchylné na opotřebení a vydrží mnohem déle než kleštiny z běžné oceli.

Při výběru routeru byste měli věnovat pozornost také tomu, zda jeho konstrukce obsahuje zařízení, které zajišťuje odstranění prachu z oblasti zpracování. Téměř všechny moderní modely podobného elektrického nářadí jsou vybaveny takovým zařízením, díky kterému je práce s routerem nejen pohodlnější, ale také bezpečnější. Nejúčinnějším z těchto zařízení jsou vzduchové uzávěry pro odsávání prachu, zabudované v těle samotného routeru.

Ještě jeden důležitý prvek frézy, na jejíž design a zpracování byste si měli dát pozor, je podrážka. Může být vyražen nebo odlit (u dražších modelů). Kvalita a snadnost provádění technologických operací závisí na tom, jak dobře přilne podrážka frézy k opracovávanému povrchu. Základna, kterou je frézka vybavena, musí mít ve svém provedení speciální oka nebo otvory sloužící k instalaci přídavných vodicích mechanismů. Při výběru frézky byste měli věnovat pozornost také průměru otvoru v podšívce, která kryje její podrážku. Na tomto parametru závisí maximální průměr frézy, který lze použít při práci s touto frézkou.

Pokud si zakoupíte ruční frézku na dřevo, jejíž konstrukce umožňuje pohyb pracovní hlavy vzhledem k povrchu obrobku, měli byste zkontrolovat její tyčový mechanismus. Hladkost a snadnost pohybu použitého nástroje přímo závisí na kvalitě výroby takového mechanismu, který by měl zajistit schopnost nastavit hloubku ponoření frézy do zpracovávaného materiálu.

U moderních modelů fréz lze hloubku obrábění nastavit pomocí páky, šroubu nebo revolverového dorazu, jejichž přesnost je také třeba zkontrolovat. Výhodnější je použití otočného dorazu s protikusem ve formě šroubů, u kterých se při zašroubování a vyšroubování mění hloubka opracování.

Aby byla práce s ruční frézkou na dřevo pohodlnější a přesnější, obvykle se používají přídavná zařízení. Některé z nich jsou součástí základního balíčku moderní modely frézovací elektrický nástroj. Jedním z těchto zařízení je podélné pravítko, které se používá k přesné poloze řezu provedeného frézkou vzhledem k hraně obrobku během zpracování. Je třeba mít na paměti, že řez provedený pomocí takového dorazu může být umístěn pouze rovnoběžně s okrajem obrobku. Konstrukce nejjednodušší z těchto zarážek zahrnuje dvě tyče zasunuté do otvorů v nosném rámu frézky, zajišťovací šroub a podpěrné nohy, které se při zpracování posouvají po okraji výrobku.

Máte-li několik kopírovacích kroužků, můžete použít různé kombinace kroužkových řezaček

Další zařízení, které je často vybaveno jak vertikálním routerem, tak ruční elektrické nářadí horizontální typ, je kopírovací kroužek. Jedná se o kulatou kovovou desku s vyčnívající stranou a také slouží k tomu, aby pracovní hlava frézy získala požadovanou dráhu pohybu. Základní povrch, po kterém takový kroužek při zpracování klouže, je okraj speciální šablony. Takový kroužek lze připevnit na používaný nástroj závitový otvor, do kterého se našroubuje, nebo pomocí dvou antén zasunutých do otvoru na podrážce routeru.

Při výběru routeru nikoli na základě fotografií nebo videí na internetu, ale v běžném obchodě byste měli požádat konzultanta nejen o předvedení zařízení v akci, ale také o ukázku celého arzenálu přídavných zařízení, kterými jej výrobce vybavil s.

Pokud se v domácí dílně chystáte na dřevořezbu s routerem, pak se, jak již bylo zmíněno výše, můžete rozhodnout pro méně výkonná zařízení, která jsou levnější, ale přesto dokážou poskytnout celý požadovaný seznam funkcí. V tomto případě je lepší zvolit ty modely, které mají možnost nastavení rychlosti otáčení použitého nástroje. V tomto případě je třeba věnovat pozornost skutečnosti, že kolo, díky kterému je takové nastavení zajištěno, je diskrétního typu a pohybuje se s určitým úsilím a ne příliš volně.

Při určování hloubky frézování je výhodnější použít elektrické nářadí, jehož spodní konec kleštiny nevyčnívá za podrážku. Když vám v obchodě předvedou frézku, ujistěte se, že kleština poskytuje rychlou a spolehlivou fixaci používaného nástroje.

Ergonomie vybraného elektrického nářadí by také měla přitahovat vaši zvláštní pozornost, protože práce s ruční frézkou, v jejímž designu je vše promyšleno do nejmenších detailů, je mnohem pohodlnější a bezpečnější. Koncept „ergonomie ručního routeru“ zahrnuje nejen pohodlí jeho rukojetí a přítomnost podsvícení, ale také pohodlí umístění odsavače prachu a dokonce i takovou maličkost, jako je délka elektrického kabelu.

Pokud vámi vybraná ruční frézka obsahuje další příslušenství, musíte zkontrolovat, jak bezpečně jsou upevněny na pracovní hlavě elektrického nářadí. Pokud plánujete pracovat se směrovačem bez dalších zařízení, je pro tyto účely lepší zvolit modely, které mohou poskytnout maximální viditelnost oblasti zpracování. Fraser, který vám vyhovuje podle svého Technické specifikace a funkčnosti, určitě si jej zapněte, abyste vyhodnotili, jak silné jsou vibrace a hluk vznikající při jeho provozu.

Při čtení recenzí o ručních frézovacích zařízeních se můžete setkat s názorem, že profesionální elektrické nářadí jsou zpočátku kvalitnější než modely pro domácnost. Mezitím, jak ukazuje praxe, domácí modely fréz mohou být velmi kvalitní a skutečnost, že elektrické nářadí patří k profesionální série, není vůbec ukazatelem vysoká úroveň jeho vlastnosti. V tomto případě vše závisí na konkrétním výrobci (před nákupem je vhodné prostudovat hodnocení odpovídajících značek).

Pokud mluvíme o hlavních funkcích, podle kterých lze snadno rozlišit ruční router na profesionální úrovni, pak mezi ně patří:

• přítomnost velkého počtu dalších zařízení ve standardní konfiguraci routeru;
• použití kovových pouzder spíše než polymerových v konstrukci routeru;
• instalace ložiskových jednotek do kovových pouzder, ve kterých se ani po četných cyklech ohřevu a chlazení neobjevuje žádná vůle.

Díky těmto vlastnostem své konstrukce může profesionální router pracovat několik hodin v řadě, zatímco modely pro domácnost by měly být po krátké době používání (v průměru 15 minut) ponechány stejnou dobu vychladnout.

Otázka, jak vybrat router, je velmi důležitá. Stejně důležité je však vědět, jak pracovat s routerem, abyste dosáhli požadovaných výsledků. Pokud jste se s takovým elektrickým nářadím ještě nikdy nezabývali, nestačí se pouze seznámit s teoretickou částí takové otázky, je také vhodné sledovat videolekce na toto téma.

(hlasy: 9 , průměrné hodnocení: 4,89 z 5)

Existuje odlišné typy ruční frézy, nejpoužívanější a nejuniverzálnější však lze nazvat ruční ponornou frézou, jejíž práce je popsána níže. Plast, esteticky dokonalé dřevo a univerzální ruční frézka. Tato kombinace umožňuje získat výrobky téměř jakéhokoli tvaru - od nejjednodušších ve formě rovných rovin, až po nejsložitější, vhodnější pro umělecká díla než pro užitkové věci. Práce s ruční frézkou na dřevo poskytuje možnost plně si užít kreativitu a vytvářet originální, exkluzivní produkty.

Druhy práce prováděné frézou

Všechny operace, které se provádějí pomocí ruční frézy, lze rozdělit do několika kategorií.

Frézování drážek, drážek, čtvrtin a další vybrání v obrobku, která mohou být umístěna jak podél vrstev, tak napříč vrstvami, mohou být otevřená (postupujte k okraji) nebo uzavřená. Tyto formy až na výjimky plní určité konstrukční funkce – nejčastěji tvoří rozebíratelné a trvalé spoje.

Frézování hran- profilování. Používá se pro výrobu výlisků profilové produkty(garnýže, soklové lišty, lišty, zasklívací lišty atd.), dále v interiérovém designu, výrobě nábytku a různých řemesel. Tyto prvky kromě toho, že jsou funkční, nesou také dekorativní zátěž.

Frézování složitých ploch a obrysů při tvorbě originálního nábytku, exkluzivních interiérů a výrobě produktů pro různé účely, které si nárokují uměleckou vyspělost. Šablony jsou přitom hojně využívány pro kopírování opakujících se složitých tvarů s velkou přesností, díky čemuž jsou téměř zcela totožné.

Frézování speciálních prvků, nesoucí čistě funkční zátěž. Jedná se o drážky a otvory pro markýzy a zámky, čepy atd. V hromadné výrobě jsou tyto prvky vyráběny pomocí specializovaných fréz (plničů apod.). Ale v běžném životě si s nimi celkem úspěšně poradí univerzální ruční frézy.

Ruční fréza zpracovává dřevo pomocí speciálních fréz skládajících se z válcové stopky (běžnější jsou kleštiny pro stopky o průměru 6, 8 nebo 12 mm) a pracovní části s břitem. Existuje obrovské množství fréz, které se liší velikostí a designem, tvarem břitu a materiálem. Pro měkké druhy dřeva se používají frézy s noži z nástrojové oceli. rychlořezná ocel, na tvrdé materiály (dub, jasan, buk, hliník atd.) - z tvrdých slitin.

Aby měl výrobek určitý tvar, je nutné zajistit přesné umístění frézy vzhledem k obrobku ve třech souřadnicích. Vertikální polohu nástroje zajišťuje ponorný mechanismus, který posouvá motor s frézou po svislých vedeních rámu a aretuje jej v požadované výškové poloze.

Polohování v horizontální rovině lze dosáhnout různými způsoby. Pomocí vodícího ložiska namontovaného na fréze nebo vodícího pouzdra připevněného k dosedací ploše frézy, jakož i různých speciální zařízení, dodávané s frézami a zakoupené samostatně nebo vyrobené sami. Existuje velké množství manuálů a doporučení popisujících, jak pracovat s routerem pomocí těchto zařízení, přečtěte si jeden z nich.

Při použití fréz s vodicím ložiskem se tato odvaluje podél okraje obrobku nebo šablony umístěné pod nebo nad obrobkem, čímž zajišťuje určitou vzdálenost mezi frézou a součástí. Frézy, které mají vodicí ložisko a opracovávají hrany dílů, se nazývají hranové frézy. Používají se pouze pro opracování hran obrobků. Existují různé tvary okrajových fréz.

Profilové frézy(a a b) dávají hraně různé tvarované profily, které nesou dekorativní zatížení.

Řezačka na kužely c) určené pro zkosení hran pod úhlem 45°.

Formovací fréza d) používá se k zaoblení hran. Tvoří čtvrtkruhový profil a může být různé velikosti s poloměrem kruhu 3-16 mm.

Kotoučová řezačka(e) vyřízne do obrobku vodorovnou drážku různé hloubky a šířky.

Řezačka švů f) se používá pro mlecí čtvrti, které plní širokou škálu funkcí.

Řezačka na filé g) používá se k získání filé na okraji. Používá se k ozdobení okrajů.

Frézy bez vodicích ložisek, nazývané drážkové frézy, jsou určeny k řezání obrobku kdekoli. Jejich použití vyžaduje použití zařízení (značkové a domácí zařízení u ruční frézky čtěte), zajistěte umístění frézy ve vodorovné rovině.

Obdélníková drážková fréza a) je možná nejpoužívanější. Slouží k frézování drážek, které zajišťují spojení dílů - jak jednodílných, tak rozebíratelných.

Řezačka na filé(b) vytváří v obrobku půlkruhové drážky nebo drážky, které často plní dekorativní funkce.

Fréza ve tvaru V c) tvoří drážku se stěnami umístěnými pod úhlem 45°. Pokud frézu zasunete do větší hloubky, získáte drážku se svislými hranami. Pomocí vykrajovátka ve tvaru V se vykrajují písmena a různé ozdoby.

Rybinová fréza d) obvykle používané v výroba nábytku při vytváření otevřených a skrytých čepových spojů.

Upevnění frézy v kleštině frézky

Frézu lze nainstalovat jak do motoru vyjmutého z rámu, tak do něj. Provádí se v následujícím pořadí:

• Router je položen na bok.
• Vřeteno se nemůže otáčet - v závislosti na konstrukci frézky, klíč nebo zamykací tlačítko.
• Upínací matice kleštiny se povolí (pokud je na kleštině našroubována) nebo našroubuje.
• Stopka frézy se zasune do kleštiny až na doraz nebo alespoň 20 mm.
• Pomocí klíče (pokud je vřeteno upevněno klíčem, je nutný druhý klíč) se utáhne upínací matice a vřeteno se odjistí.

Pokud v kleštině není fréza, upínací matice by se neměla utahovat. Mohlo by dojít k poškození kleštiny..

Práce s frézou zahrnuje provádění různých seřizovacích operací. Jedním z hlavních je nastavení hloubky frézování. U fréz různých modelů se může mírně lišit, ale její princip zůstává u všech ponorných frézek stejný. Podstatou nastavení je, že když fréza dosáhne požadované hloubky, omezovač zanoření se opře o doraz revolverového stupně a zabrání dalšímu ponoření frézy.

Nastavení hloubky frézování: 1 - doraz revolverové hlavy, 2 - omezovač hloubky zanoření, 3 - aretační šroub omezovače hloubky, 4 - jezdec omezovače, 5 - mechanismus jemného doladění, 6 - stupnice ponoření, 7 - aretace vřetena pro instalaci frézy.

Operace se provádí v následujícím pořadí:

• Fréza se instaluje svou opěrnou plochou na obrobek.
• Doraz věžičky, který nastavuje hloubku ponoru, se instaluje nejnižším dorazem proti konci dorazu.
• Pojistný šroub omezovače se uvolní, v důsledku čehož tento získá možnost volného pohybu ve svých vedeních.
• Mechanismus ponoření (spouštění) frézy je odblokován.
• Motor pomalu klesá dolů, dokud se fréza nedotkne součásti.
• Mechanismus spouštění motoru je opět zablokován.
• Hloubkový doraz se spustí, dokud se nedotkne nejnižšího dorazu.
• Posuvník limitu je na stupnici ponoru nastaven na "0".
• Omezovač se zvedne do polohy, ve které jeho posuvník ukazuje na stupnici ponoření hodnotu hloubky frézování, kterou je třeba nastavit. Tuto operaci lze provést zvednutím a spuštěním zátky ručně (hrubé nastavení) nebo pomocí mechanismu jemného nastavení (jemné nastavení).
• Pojistný šroub omezovače je upnut, čímž je jezdec upevněn v nainstalované poloze.
• Ponořovací mechanismus se odblokuje a řezačka a motor se zvednou nahoru.

Nyní, pokud spustíte motor s frézou do nejnižší polohy (dokud se konec omezovače nedotkne nejkratšího čepu dorazu revolverové hlavy), fréza pronikne do obrobku do hloubky, jejíž hodnota je nastavena na stupnici .

Pokud se frézování provádí do velké hloubky, musí být prováděno po etapách. To se provádí otočením dorazu věže tak, že při prvních průjezdech se hloubkový doraz nejprve opírá o vyšší dorazy a až v závěrečném dorazu o nejnižší doraz.

Výběr režimu rychlosti otáčení frézy

Na rozdíl od vrtacích kladiv, šroubováků a vrtaček je rychlost otáčení frézy poměrně vysoká – obvykle přes 10 000 ot./min. To se vysvětluje skutečností, že čím rychleji se fréza otáčí, tím čistší je povrch řezu. Nežádoucí jsou však také příliš vysoké rychlosti, protože zpracovávaný povrch může zuhelnatěl a nadměrně se zvyšují odstředivé síly - zejména při použití fréz velký průměr- vést k poruchám. Proto se rychlost otáčení frézy upravuje v určitých mezích v závislosti na zpracovávaném materiálu a průměru frézy.

Ve skutečnosti není čistota obrobené plochy určena rychlostí otáčení frézy, ale lineární rychlost pohyb řezné hrany vzhledem k materiálu. Čím větší je průměr frézy, tím vyšší je lineární rychlost. Při použití velkoprůměrových fréz je proto rychlost otáčení nastavena nižší. Například u frézy o průměru 10 mm by měly být otáčky od 20 000 ot./min a výše, u frézy o průměru 40 mm - 10 000-12 000 ot./min. Konkrétní hodnoty jsou uvedeny v návodu k obsluze. Rychlost otáčení je dána také tvrdostí zpracovávaného materiálu. Čím vyšší tvrdost, tím nižší by měl být počet otáček frézy.

Po delším provozu při nízkých otáčkách by měla být fréza zapnuta na několik minut při maximálních volnoběžných otáčkách, aby se ochladil motor..

Směr otáčení frézy

Směr otáčení frézy může být podélný nebo opačný. V prvním případě se řezná hrana frézy pohybuje vzhledem k materiálu ve směru opačném k pohybu frézky (hrana se zařezává do hrubého povrchu desky a vystupuje ve spodní části frézované drážky). Během protifrézování se břit frézy pohybuje ve stejném směru jako pohyb frézy (zanořování začíná v hloubce drážky). Horní frézování je správné pouze ve výjimečných případech - při zpracování hran, u kterých uspořádání vláken vede k vločkám. Tato metoda je považována za nebezpečnou, protože může vést k vytržení routeru z vašich rukou.

Frézování

Frézování dílů ruční frézkou zpravidla zahrnuje použití různých zařízení k zajištění přesné polohy frézky. Techniky frézování jsou proto rozebrány v článku Frézovací přístroje, který popisuje nejen značková, ale i vlastnoručně vyrobená zařízení.

Před zahájením frézování je třeba provést následující:

• Fréza je upevněna v kleštině.
• Otáčky motoru vhodné pro danou práci jsou nastaveny.
• Požadovaná hloubka frézování se nastavuje pomocí omezovače zanoření (při práci s ponornými frézami) nebo se zafixuje určitá hodnota vyložení frézy vůči základně (při práci s frézami na hrany).
• Pro zajištění požadované dráhy frézy je instalováno vodicí ložisko nebo kroužek (při práci s frézami na hrany) nebo jiné zařízení. V tomto případě musí být specifikováno optimální tloušťkařez - zpravidla ne více než 3 mm.

Způsoby práce s ruční frézou se poněkud liší v závislosti na režimu, ve kterém se práce provádí. V každém případě je však router instalován na základně - obrobek nebo pomocný povrch. Vodicí prvek frézky (ložisko, kroužek, hrana podešve nebo jiná plocha) se přitlačí k vodicí hraně (dílu, kolejnici nebo šabloně), načež se zapne motor a fréza se nejprve začne ponořovat (pokud se je použit ponorný režim), pak se frézka pohybuje hladce a rovnoměrně po dráze určené vodicím prvkem.

Základní bezpečnostní opatření při práci s routerem

Bezpečnostní opatření jsou podrobně popsána v návodu k obsluze routeru. Mezi ty nejdůležitější, které je prostě životně důležité znát, patří následující:

• Připojení řezačky a nastavení routeru musí být provedeno s vytaženým napájecím kabelem ze zásuvky.
• Práce s ruční frézkou vyžaduje opatrnost a soustředění. Při frézování musíte stát pevně na nohou a frézu držet pevně v rukou. Nemůžete pracovat, když jste unavení, rozptýlení nebo opilí. Mohlo by dojít k vytržení routeru z rukou a vážnému zranění.
• Obrobek musí být pevně upevněn, jinak může být řezačem vytržen z místa a vymrštěn velkou silou a rychlostí.
• Když se fréza dostane do kontaktu s materiálem, musíte být obzvláště opatrní, abyste se vyhnuli tzv. zpětnému rázu - efektu, kdy fréza narazí na materiál a dostane reciproční reaktivní úder, což může vést k vytržení frézy z vašeho ruce, zlomit jej nebo způsobit zranění. Abyste zabránili zpětnému rázu, musíte frézku držet pevně v rukou, pevně ji přitlačit k základně a plynule pohybovat nástrojem. Tloušťka řezané vrstvy by neměla být příliš velká - ne více než 3 mm.
• Oblečení by nemělo mít volné prvky, které by se mohly omotat kolem řezačky.
• Vyvarujte se vdechování jemného prachu vznikajícího při frézování. Je škodlivý pro plíce. Prach lze odsát vysavačem nebo použít respirátor.

Při používání obsahu tohoto webu musíte na tento web umístit aktivní odkazy, které budou viditelné pro uživatele a vyhledávací roboty.

Ruční router je nepostradatelným nástrojem pro většinu truhlářských prací. Pro ty, kteří chtějí zvládnout dovednost tesaře a naučit se vyrábět vlastníma rukama nejen různá dřevěná řemesla, ale také originální krásný dřevěný nábytek zdobený řezbami, je vhodné seznámit se se základními možnostmi použití zařízení . Na Rusi byly od starověku domy, nábytek a další výrobky zdobeny dřevořezbami. V mnoha městech jsou muzea dřevěné architektury, jejichž exponáty vzbuzují obdiv a překvapení.

Mechanizované nástroje mohou výrazně urychlit provádění práce, pokud existuje trh, lze dokonce uvést do provozu. Kromě ruční frézky budete samozřejmě potřebovat pracovní stůl, různá zařízení a kvalitní materiál.

Základní operace ruční frézky

Použití ručních fréz na dřevo umožňuje provádět následující typy zpracovává se:

• výroba drážek, záhybů, drážek;
• precizní zpracování laminátu na nábytek a další výrobky;
• různé druhy řezbářských prací dřevěné povrchy, rytecké práce;
• řezání kulatých a oválných otvorů;
• uspořádání spojovacích čepů různých typů;
• brusné práce;
• krájecí čtvrti;
• výroba objímek pro armatury.

Pokud je ve výbavě, lze frézku na dřevo použít pro práci s plastem, plexisklem, umělým kamenem a neželeznými kovy. V šikovných rukou bude zařízení schopno předvést všechny své schopnosti.

Manuál frézky K dispozici ve třech typech:

• pro zpracování lamel;
• pro zpracování hran;
• horní.

Lamelová frézka slouží k vytváření spojovacích drážek v různých částech. Hranová fréza je určena pro přesné opracování hran a srážení hran. Obě zařízení mají úzkou specializaci a pro jinou práci se používají jen zřídka.

Typ „top“ je k dispozici ve 2 verzích: pevná a ponorná. Tento typ je nejuniverzálnější a používá se pro většinu operací.

Pevné - zařízení je elektromotor s funkcí nastavení hloubky řezu. Hloubka frézování se nastavuje pohybem frézky vzhledem k podešvi a fixuje se speciální svěrkou. Při zahájení práce je třeba držet nástroj zavěšený nad zvoleným bodem a pomalu prohlubovat rotující frézu. Při prvních pokusech je tato operace obvykle velmi obtížná;

Tato nevýhoda je u ponorných mlecích zařízení odstraněna. Mezi podrážkou a motorem jsou instalovány tuhé pružiny a vodítka pro pohyb ve vertikální rovině. Hloubka ponoru se nastavuje a fixuje speciální svorkou. V normální poloze se fréza nedostane na povrch materiálu. Aby fréza začala jít hlouběji, musíte na zařízení pevně zatlačit. Svorka omezí hloubku ponoření. Když tlak zmizí, fréza se automaticky zvedne a zpracování součásti se zastaví. Tento design výrazně zjednodušuje práci.

Nejoblíbenější druhy práce

Všechny typy povrchových úprav, které může ruční frézka na dřevo provádět, lze rozdělit do několika kategorií:

1. Výroba dlouhých podélných a příčných zápichů s různými tvary průřezu. Tato kategorie zahrnuje čtvrtky, drážky, drážky. Sloty mohou zasahovat až k okraji produktu (otevřené) nebo mohou být umístěny uvnitř (zavřené). Používají se především pro konstrukční účely ve spojích drážka-výčnělek.
2. Výroba hran různých tvarů (profilování). Pomocí této operace je možné vyrábět zasklívací lišty, lišty, sokly, římsy a další výrobky s různými tvary povrchu. Kromě konstrukční funkce se tyto části používají jako dekorativní prvky.
3. Výroba a zpracování složitých obrysů a povrchů. Tato operace se používá při výrobě nábytku, různé interiéry pro prostory, ruční práce. Při sériovém zpracování výrobků se používají šablony, které umožňují vyrábět identické prvky dílů s velkou přesností.
4. přístroj různé prvky pro konstruktivní účely. Jedná se především o otvory pro instalační díly.

Jsou uvedeny hlavní operace, které lze provést. Pokud máte nástroje a příslušenství, může být seznam mnohem delší.

Nástroj Router

Práce s ruční frézkou na dřevo se provádí pomocí řezných nástavců s tvarem břitu potřebným pro zpracování. Plochy různých tvarů mají válcovou stopku pro instalaci do kleštinové svěrky. Nástroj je vyráběn s upevňovacími prvky standardní velikosti odpovídající velikosti kleštin. Nabídka obchodních podniků velký sortimentřezačky různé formy a velikosti. Při nákupu nástroje je třeba věnovat pozornost materiálu řezných hran. Pro dřevo různé tvrdosti se používají různé oceli.

Pro zpracování dílů s požadovanou přesností je nutné zajistit stabilní polohu nástroje vůči povrchu ve 3 rovinách. Vertikální poloha je zajištěna podrážkou s ponorným mechanismem.

Stabilní polohu v horizontální rovině lze udržet několika způsoby:

• použijte frézu s vodicím ložiskem;
• použijte vodicí pouzdro na nosné ploše frézky;
• použijte další příslušenství dodávané se zařízením nebo zakoupené samostatně.

Frézy s vodicím ložiskem se ve většině případů používají pro opracování hran dílů a mají odpovídající název - ořezávače hran. Tvar a velikost nástroje může být velmi různorodá.

Při práci se používá vodicí pouzdro a příslušenství drážkové frézy. Na nástroj tohoto typu není možné instalovat ložisko, protože řezné plochy jsou ve vertikální a horizontální rovině nástroje.

Montáž a výměna nářadí

Instalaci a výměnu fréz lze provádět na zařízení s odstraněnou nebo smontovanou základnou. Hlavním pravidlem je, že nástroj musí být odpojen od napájení. Odpojením nemáme na mysli vypnutí tlačítka start, ale vytažení zástrčky s napájecím kabelem routeru ze zásuvky.

Nástroj můžete správně vyměnit v následujícím pořadí:

• umístěte router do polohy vhodné pro přístup;
• upevněte hřídel nebo hřídel motoru (některé modely jsou vybaveny speciálním tlačítkem pro upevnění; pokud ne, zajistěte jej klíčem);
• povolte upínací matici kleštinové svorky, vyjměte frézu;
• vložit nový nástroj do hloubky alespoň 20 mm nebo úplně;
• utáhněte svorku kleštiny;
• odblokujte vřeteno nebo hřídel motoru.

Pokud v upínací kleštině není žádný nástroj, nelze jej utáhnout maticí. Může se zlomit.

Optimální rychlost otáčení

Ve srovnání s jiným elektrickým nářadím router pracuje při vyšších rychlostech – přes 10 000 ot./min. Při vyšších rychlostech je kvalita obrobené plochy mnohem lepší. Práce při vysokých rychlostech má své nevýhody – nástroj a povrch se vlivem tření velmi zahřívají. Povrch dílu se může zuhelnat vlivem vysoké teploty. Při použití velkoprůměrových fréz pod vlivem odstředivé síly nemusí zařízení vydržet zatížení a zlomit se.

Pro odstranění těchto nedostatků jsou na motorech fréz instalovány startovací tlačítka s regulací rychlosti otáčení. U některých modelů není ovládání rychlosti kombinováno se startovacím tlačítkem.

Povrchová úprava závisí na dvou parametrech, které spolu úzce souvisejí – na rychlosti otáčení frézy a lineární rychlosti povrchu frézy. Při stejné rychlosti otáčení budou mít frézy s větším průměrem vyšší lineární rychlost. Regulátor pomůže uvést tyto poměry na optimální hodnotu. Pro správné použití regulátoru je třeba si prohlédnout tabulku doporučených hodnot výrobce různé průměry nástroj. Při výběru rychlosti je třeba vzít v úvahu tvrdost zpracovávaného materiálu. Zde je poměr nepřímo úměrný – pro tvrdé dřevo je vhodné používat nízké otáčky a naopak.

Pokud se router zahřeje při nízkých rychlostech, abyste jej rychle ochladili, musíte jej spustit na maximální rychlost na volnoběh. Proud vzduchu rychle ochladí motor a další části zařízení a také odstraní nahromaděný prach.

Směr otáčení nástroje

Jak pracovat s ruční frézkou tak, aby rotace nástroje zajistila maximální účinnost práce?

Rotace nástroje se může shodovat (paralelně) nebo nemusí odpovídat (proti) směru pohybu zařízení. Hlavní a správná poloha dojde k protifrézování, kdy řezná hrana vytváří sílu namířenou proti pohybu zařízení a tlačí jej zpět.

Šplhací frézování lze použít pouze v nouzových situacích, kdy dochází k odštípnutí materiálu při náběžném frézovacím procesu. Při práci s projíždějícím směrem je třeba věnovat zvláštní pozornost. Souběžné síly mohou způsobit vytažení zařízení z rukou a způsobit zranění.

Nastavení hloubky zpracování

Pro přesné zpracování dílů do hloubky je mnoho zařízení vybaveno speciálními regulačními a omezovacími zařízeními. Navzdory různým konstrukcím je princip fungování ve většině případů stejný.

Postup nastavení požadované hloubky je následující:

• nainstalujte zařízení svisle na rovný povrch;
• nastavte kotouč se zarážkami do polohy maximální hloubky;
• povolte upevňovací šroub omezovače;
• deaktivujte systém imobilizéru motoru;
• spusťte motor, dokud se fréza nedotkne povrchu;
• zablokujte motor v této poloze;
• spusťte omezovač hloubky na protilehlou zarážku;
• nastavte ukazatel polohy na značku nulové stupnice;
• zvedněte omezovač tak, aby ukazatel na stupnici odpovídal požadované velikosti;
• opravit jezdec;
• odemknout motor.

Nastavení požadované hloubky frézování je dokončeno. Pro velkou hloubku opracování dílu je potřeba kotouč se 3 dorazy. Aby nedošlo k velkému zatížení nástroje a zařízení, zpracování se provádí v několika průchodech. Nejprve musíte vybrat nejvyšší zarážku (první průchod v minimální hloubce), poté druhou (střední hloubku) a třetí (maximální hloubku).

Fréza je poměrně drahé a nebezpečné zařízení na provoz.

Při práci s ruční frézkou musíte dodržovat všechna bezpečnostní opatření uvedená v návodu.

Před použitím nových, nevyzkoušených pracovních metod je třeba pečlivě zvážit všechny pozitivní a záporné body abyste se neocitli bez nástroje s poraněnými končetinami nebo jinými částmi těla.